NO310927B1 - Termisk stabile antistatiske midler og sammensetninger - Google Patents
Termisk stabile antistatiske midler og sammensetninger Download PDFInfo
- Publication number
- NO310927B1 NO310927B1 NO19975469A NO975469A NO310927B1 NO 310927 B1 NO310927 B1 NO 310927B1 NO 19975469 A NO19975469 A NO 19975469A NO 975469 A NO975469 A NO 975469A NO 310927 B1 NO310927 B1 NO 310927B1
- Authority
- NO
- Norway
- Prior art keywords
- antistatic agent
- zirconate
- polymeric material
- trineo
- styrene
- Prior art date
Links
- 239000002216 antistatic agent Substances 0.000 title claims abstract description 44
- 239000000203 mixture Substances 0.000 title claims abstract description 43
- 239000000463 material Substances 0.000 claims abstract description 35
- 229920000642 polymer Polymers 0.000 claims abstract description 29
- 229920000098 polyolefin Polymers 0.000 claims abstract description 13
- 229920000728 polyester Polymers 0.000 claims abstract description 11
- 229920000570 polyether Polymers 0.000 claims abstract description 7
- 239000004417 polycarbonate Substances 0.000 claims abstract description 5
- 229920000515 polycarbonate Polymers 0.000 claims abstract description 5
- 239000004952 Polyamide Substances 0.000 claims abstract description 4
- 229920002647 polyamide Polymers 0.000 claims abstract description 4
- 150000001875 compounds Chemical class 0.000 claims description 19
- -1 polyethylene Polymers 0.000 claims description 15
- 125000004432 carbon atom Chemical group C* 0.000 claims description 13
- VYPSYNLAJGMNEJ-UHFFFAOYSA-N Silicium dioxide Chemical group O=[Si]=O VYPSYNLAJGMNEJ-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 10
- 239000004800 polyvinyl chloride Substances 0.000 claims description 9
- 229920000915 polyvinyl chloride Polymers 0.000 claims description 9
- YIWUKEYIRIRTPP-UHFFFAOYSA-N 2-ethylhexan-1-ol Chemical compound CCCCC(CC)CO YIWUKEYIRIRTPP-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 8
- PPBRXRYQALVLMV-UHFFFAOYSA-N Styrene Chemical compound C=CC1=CC=CC=C1 PPBRXRYQALVLMV-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 8
- 229920001577 copolymer Polymers 0.000 claims description 8
- 239000004721 Polyphenylene oxide Substances 0.000 claims description 7
- 239000004743 Polypropylene Substances 0.000 claims description 7
- XECAHXYUAAWDEL-UHFFFAOYSA-N acrylonitrile butadiene styrene Chemical compound C=CC=C.C=CC#N.C=CC1=CC=CC=C1 XECAHXYUAAWDEL-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 6
- 239000004676 acrylonitrile butadiene styrene Substances 0.000 claims description 6
- 229920000122 acrylonitrile butadiene styrene Polymers 0.000 claims description 6
- 239000000377 silicon dioxide Substances 0.000 claims description 5
- 239000002904 solvent Substances 0.000 claims description 5
- 239000004593 Epoxy Substances 0.000 claims description 4
- 239000005977 Ethylene Substances 0.000 claims description 4
- YLQBMQCUIZJEEH-UHFFFAOYSA-N Furan Chemical compound C=1C=COC=1 YLQBMQCUIZJEEH-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 4
- 239000004698 Polyethylene Substances 0.000 claims description 4
- 150000001336 alkenes Chemical class 0.000 claims description 4
- 125000005138 alkoxysulfonyl group Chemical group 0.000 claims description 4
- 229920002678 cellulose Polymers 0.000 claims description 4
- JRZJOMJEPLMPRA-UHFFFAOYSA-N olefin Natural products CCCCCCCC=C JRZJOMJEPLMPRA-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 4
- 229920000573 polyethylene Polymers 0.000 claims description 4
- 229920001155 polypropylene Polymers 0.000 claims description 4
- 229920001897 terpolymer Polymers 0.000 claims description 4
- 229920002943 EPDM rubber Polymers 0.000 claims description 3
- VGGSQFUCUMXWEO-UHFFFAOYSA-N Ethene Chemical compound C=C VGGSQFUCUMXWEO-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 3
- 239000000020 Nitrocellulose Substances 0.000 claims description 3
- ISWSIDIOOBJBQZ-UHFFFAOYSA-N Phenol Chemical compound OC1=CC=CC=C1 ISWSIDIOOBJBQZ-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 3
- NIXOWILDQLNWCW-UHFFFAOYSA-N acrylic acid group Chemical group C(C=C)(=O)O NIXOWILDQLNWCW-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 3
- 229920000180 alkyd Polymers 0.000 claims description 3
- 150000001993 dienes Chemical class 0.000 claims description 3
- NBVXSUQYWXRMNV-UHFFFAOYSA-N fluoromethane Chemical compound FC NBVXSUQYWXRMNV-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 3
- 229920001220 nitrocellulos Polymers 0.000 claims description 3
- BRLQWZUYTZBJKN-UHFFFAOYSA-N Epichlorohydrin Chemical compound ClCC1CO1 BRLQWZUYTZBJKN-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 2
- FJWGYAHXMCUOOM-QHOUIDNNSA-N [(2s,3r,4s,5r,6r)-2-[(2r,3r,4s,5r,6s)-4,5-dinitrooxy-2-(nitrooxymethyl)-6-[(2r,3r,4s,5r,6s)-4,5,6-trinitrooxy-2-(nitrooxymethyl)oxan-3-yl]oxyoxan-3-yl]oxy-3,5-dinitrooxy-6-(nitrooxymethyl)oxan-4-yl] nitrate Chemical compound O([C@@H]1O[C@@H]([C@H]([C@H](O[N+]([O-])=O)[C@H]1O[N+]([O-])=O)O[C@H]1[C@@H]([C@@H](O[N+]([O-])=O)[C@H](O[N+]([O-])=O)[C@@H](CO[N+]([O-])=O)O1)O[N+]([O-])=O)CO[N+](=O)[O-])[C@@H]1[C@@H](CO[N+]([O-])=O)O[C@@H](O[N+]([O-])=O)[C@H](O[N+]([O-])=O)[C@H]1O[N+]([O-])=O FJWGYAHXMCUOOM-QHOUIDNNSA-N 0.000 claims description 2
- DHKHKXVYLBGOIT-UHFFFAOYSA-N acetaldehyde Diethyl Acetal Natural products CCOC(C)OCC DHKHKXVYLBGOIT-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 2
- 125000005262 alkoxyamine group Chemical group 0.000 claims description 2
- XYLMUPLGERFSHI-UHFFFAOYSA-N alpha-Methylstyrene Chemical compound CC(=C)C1=CC=CC=C1 XYLMUPLGERFSHI-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 2
- MTAZNLWOLGHBHU-UHFFFAOYSA-N butadiene-styrene rubber Chemical compound C=CC=C.C=CC1=CC=CC=C1 MTAZNLWOLGHBHU-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 2
- YLFBFPXKTIQSSY-UHFFFAOYSA-N dimethoxy(oxo)phosphanium Chemical compound CO[P+](=O)OC YLFBFPXKTIQSSY-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 2
- KWKXNDCHNDYVRT-UHFFFAOYSA-N dodecylbenzene Chemical compound CCCCCCCCCCCCC1=CC=CC=C1 KWKXNDCHNDYVRT-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 2
- 229920001038 ethylene copolymer Polymers 0.000 claims description 2
- 229920002681 hypalon Polymers 0.000 claims description 2
- SLCVBVWXLSEKPL-UHFFFAOYSA-N neopentyl glycol Chemical group OCC(C)(C)CO SLCVBVWXLSEKPL-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 2
- 229920002492 poly(sulfone) Polymers 0.000 claims description 2
- 229920001296 polysiloxane Polymers 0.000 claims description 2
- 239000005077 polysulfide Substances 0.000 claims description 2
- 229920001021 polysulfide Polymers 0.000 claims description 2
- 150000008117 polysulfides Polymers 0.000 claims description 2
- 229920002635 polyurethane Polymers 0.000 claims description 2
- 239000004814 polyurethane Substances 0.000 claims description 2
- QQONPFPTGQHPMA-UHFFFAOYSA-N propylene Natural products CC=C QQONPFPTGQHPMA-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 2
- 125000004805 propylene group Chemical group [H]C([H])([H])C([H])([*:1])C([H])([H])[*:2] 0.000 claims description 2
- 229920001567 vinyl ester resin Polymers 0.000 claims description 2
- 125000000033 alkoxyamino group Chemical group 0.000 claims 2
- 125000002777 acetyl group Chemical class [H]C([H])([H])C(*)=O 0.000 claims 1
- 150000003755 zirconium compounds Chemical class 0.000 claims 1
- 239000004793 Polystyrene Substances 0.000 abstract description 8
- 238000000034 method Methods 0.000 abstract description 8
- 229920002223 polystyrene Polymers 0.000 abstract description 8
- 230000001419 dependent effect Effects 0.000 abstract description 5
- 230000008569 process Effects 0.000 abstract description 4
- 238000012545 processing Methods 0.000 abstract description 4
- 125000000472 sulfonyl group Chemical group *S(*)(=O)=O 0.000 abstract description 3
- 238000010094 polymer processing Methods 0.000 abstract description 2
- 125000002924 primary amino group Chemical group [H]N([H])* 0.000 abstract description 2
- 238000009877 rendering Methods 0.000 abstract 1
- KFZMGEQAYNKOFK-UHFFFAOYSA-N Isopropanol Chemical compound CC(C)O KFZMGEQAYNKOFK-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 18
- 239000010408 film Substances 0.000 description 18
- 239000000523 sample Substances 0.000 description 15
- 239000002480 mineral oil Substances 0.000 description 12
- 235000010446 mineral oil Nutrition 0.000 description 12
- 238000012360 testing method Methods 0.000 description 11
- RTAQQCXQSZGOHL-UHFFFAOYSA-N Titanium Chemical compound [Ti] RTAQQCXQSZGOHL-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 10
- 238000002156 mixing Methods 0.000 description 10
- 230000000694 effects Effects 0.000 description 9
- 229920000092 linear low density polyethylene Polymers 0.000 description 9
- 239000004707 linear low-density polyethylene Substances 0.000 description 9
- 239000000843 powder Substances 0.000 description 8
- 229920005989 resin Polymers 0.000 description 8
- 239000011347 resin Substances 0.000 description 8
- 229920001903 high density polyethylene Polymers 0.000 description 7
- 239000004700 high-density polyethylene Substances 0.000 description 7
- 239000007788 liquid Substances 0.000 description 7
- 125000002524 organometallic group Chemical group 0.000 description 7
- 229920001971 elastomer Polymers 0.000 description 6
- RTZKZFJDLAIYFH-UHFFFAOYSA-N ether Chemical group CCOCC RTZKZFJDLAIYFH-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 6
- 230000003068 static effect Effects 0.000 description 6
- 239000006228 supernatant Substances 0.000 description 6
- 230000032683 aging Effects 0.000 description 5
- 125000003118 aryl group Chemical group 0.000 description 5
- 239000006185 dispersion Substances 0.000 description 5
- 239000005038 ethylene vinyl acetate Substances 0.000 description 5
- 239000010410 layer Substances 0.000 description 5
- 229920001200 poly(ethylene-vinyl acetate) Polymers 0.000 description 5
- 238000002360 preparation method Methods 0.000 description 5
- 229920003048 styrene butadiene rubber Polymers 0.000 description 5
- XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N water Substances O XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 5
- WBIQQQGBSDOWNP-UHFFFAOYSA-N 2-dodecylbenzenesulfonic acid Chemical compound CCCCCCCCCCCCC1=CC=CC=C1S(O)(=O)=O WBIQQQGBSDOWNP-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 4
- KAKZBPTYRLMSJV-UHFFFAOYSA-N Butadiene Chemical compound C=CC=C KAKZBPTYRLMSJV-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 4
- 239000002174 Styrene-butadiene Substances 0.000 description 4
- 239000000654 additive Substances 0.000 description 4
- 230000008901 benefit Effects 0.000 description 4
- 230000015572 biosynthetic process Effects 0.000 description 4
- BJQHLKABXJIVAM-UHFFFAOYSA-N bis(2-ethylhexyl) phthalate Chemical compound CCCCC(CC)COC(=O)C1=CC=CC=C1C(=O)OCC(CC)CCCC BJQHLKABXJIVAM-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 4
- 229920006217 cellulose acetate butyrate Polymers 0.000 description 4
- 238000004821 distillation Methods 0.000 description 4
- 229940060296 dodecylbenzenesulfonic acid Drugs 0.000 description 4
- 239000000835 fiber Substances 0.000 description 4
- 239000000543 intermediate Substances 0.000 description 4
- 150000002902 organometallic compounds Chemical class 0.000 description 4
- 239000011236 particulate material Substances 0.000 description 4
- 229920000139 polyethylene terephthalate Polymers 0.000 description 4
- 239000005020 polyethylene terephthalate Substances 0.000 description 4
- 229920005644 polyethylene terephthalate glycol copolymer Polymers 0.000 description 4
- BCWYYHBWCZYDNB-UHFFFAOYSA-N propan-2-ol;zirconium Chemical compound [Zr].CC(C)O.CC(C)O.CC(C)O.CC(C)O BCWYYHBWCZYDNB-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 4
- 239000005060 rubber Substances 0.000 description 4
- 239000004094 surface-active agent Substances 0.000 description 4
- 229920001187 thermosetting polymer Polymers 0.000 description 4
- XEKOWRVHYACXOJ-UHFFFAOYSA-N Ethyl acetate Chemical compound CCOC(C)=O XEKOWRVHYACXOJ-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 3
- 229920000219 Ethylene vinyl alcohol Polymers 0.000 description 3
- 239000004594 Masterbatch (MB) Substances 0.000 description 3
- 239000004677 Nylon Substances 0.000 description 3
- 239000004696 Poly ether ether ketone Substances 0.000 description 3
- 239000004695 Polyether sulfone Substances 0.000 description 3
- 229920000147 Styrene maleic anhydride Polymers 0.000 description 3
- 125000003545 alkoxy group Chemical group 0.000 description 3
- 125000000217 alkyl group Chemical group 0.000 description 3
- 150000001412 amines Chemical class 0.000 description 3
- JQRRFDWXQOQICD-UHFFFAOYSA-N biphenylen-1-ylboronic acid Chemical compound C12=CC=CC=C2C2=C1C=CC=C2B(O)O JQRRFDWXQOQICD-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 3
- 229920005549 butyl rubber Polymers 0.000 description 3
- 229920006235 chlorinated polyethylene elastomer Polymers 0.000 description 3
- 238000000576 coating method Methods 0.000 description 3
- 238000001816 cooling Methods 0.000 description 3
- 238000009826 distribution Methods 0.000 description 3
- 230000005611 electricity Effects 0.000 description 3
- 239000004715 ethylene vinyl alcohol Substances 0.000 description 3
- 239000005042 ethylene-ethyl acrylate Substances 0.000 description 3
- 229920006244 ethylene-ethyl acrylate Polymers 0.000 description 3
- 238000009472 formulation Methods 0.000 description 3
- 150000002367 halogens Chemical group 0.000 description 3
- 229920005669 high impact polystyrene Polymers 0.000 description 3
- 239000004797 high-impact polystyrene Substances 0.000 description 3
- 229910052739 hydrogen Inorganic materials 0.000 description 3
- 239000001257 hydrogen Substances 0.000 description 3
- 239000011159 matrix material Substances 0.000 description 3
- 238000005259 measurement Methods 0.000 description 3
- 229910052751 metal Inorganic materials 0.000 description 3
- 239000002184 metal Substances 0.000 description 3
- 229920001778 nylon Polymers 0.000 description 3
- 239000004014 plasticizer Substances 0.000 description 3
- 229920006393 polyether sulfone Polymers 0.000 description 3
- 229920002530 polyetherether ketone Polymers 0.000 description 3
- 229920006380 polyphenylene oxide Polymers 0.000 description 3
- 239000000047 product Substances 0.000 description 3
- VBICKXHEKHSIBG-UHFFFAOYSA-N 1-monostearoylglycerol Chemical compound CCCCCCCCCCCCCCCCCC(=O)OCC(O)CO VBICKXHEKHSIBG-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- NLHHRLWOUZZQLW-UHFFFAOYSA-N Acrylonitrile Chemical compound C=CC#N NLHHRLWOUZZQLW-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- 239000004709 Chlorinated polyethylene Substances 0.000 description 2
- MQIUGAXCHLFZKX-UHFFFAOYSA-N Di-n-octyl phthalate Natural products CCCCCCCCOC(=O)C1=CC=CC=C1C(=O)OCCCCCCCC MQIUGAXCHLFZKX-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- LYCAIKOWRPUZTN-UHFFFAOYSA-N Ethylene glycol Chemical compound OCCO LYCAIKOWRPUZTN-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- LRHPLDYGYMQRHN-UHFFFAOYSA-N N-Butanol Chemical compound CCCCO LRHPLDYGYMQRHN-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- 229920000459 Nitrile rubber Polymers 0.000 description 2
- 229910019142 PO4 Inorganic materials 0.000 description 2
- QCWXUUIWCKQGHC-UHFFFAOYSA-N Zirconium Chemical compound [Zr] QCWXUUIWCKQGHC-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- 125000003342 alkenyl group Chemical group 0.000 description 2
- 125000002877 alkyl aryl group Chemical group 0.000 description 2
- 125000004390 alkyl sulfonyl group Chemical group 0.000 description 2
- 125000003277 amino group Chemical group 0.000 description 2
- QVGXLLKOCUKJST-UHFFFAOYSA-N atomic oxygen Chemical compound [O] QVGXLLKOCUKJST-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- JUPQTSLXMOCDHR-UHFFFAOYSA-N benzene-1,4-diol;bis(4-fluorophenyl)methanone Chemical compound OC1=CC=C(O)C=C1.C1=CC(F)=CC=C1C(=O)C1=CC=C(F)C=C1 JUPQTSLXMOCDHR-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- 239000001913 cellulose Substances 0.000 description 2
- 239000013078 crystal Substances 0.000 description 2
- ZSWFCLXCOIISFI-UHFFFAOYSA-N cyclopentadiene Chemical compound C1C=CC=C1 ZSWFCLXCOIISFI-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- DOIRQSBPFJWKBE-UHFFFAOYSA-N dibutyl phthalate Chemical compound CCCCOC(=O)C1=CC=CC=C1C(=O)OCCCC DOIRQSBPFJWKBE-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- 238000002845 discoloration Methods 0.000 description 2
- 239000000806 elastomer Substances 0.000 description 2
- UFRKOOWSQGXVKV-UHFFFAOYSA-N ethene;ethenol Chemical compound C=C.OC=C UFRKOOWSQGXVKV-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- 229920006226 ethylene-acrylic acid Polymers 0.000 description 2
- 239000012530 fluid Substances 0.000 description 2
- 239000011521 glass Substances 0.000 description 2
- 229910052736 halogen Chemical group 0.000 description 2
- 238000010438 heat treatment Methods 0.000 description 2
- 150000002431 hydrogen Chemical class 0.000 description 2
- 238000002347 injection Methods 0.000 description 2
- 239000007924 injection Substances 0.000 description 2
- 238000002844 melting Methods 0.000 description 2
- 238000013508 migration Methods 0.000 description 2
- 230000005012 migration Effects 0.000 description 2
- 239000000178 monomer Substances 0.000 description 2
- 239000003921 oil Substances 0.000 description 2
- 229910052760 oxygen Inorganic materials 0.000 description 2
- 239000001301 oxygen Substances 0.000 description 2
- 239000008188 pellet Substances 0.000 description 2
- 239000003348 petrochemical agent Substances 0.000 description 2
- 150000002989 phenols Chemical class 0.000 description 2
- 235000021317 phosphate Nutrition 0.000 description 2
- 229920003023 plastic Polymers 0.000 description 2
- 239000004033 plastic Substances 0.000 description 2
- 229920001707 polybutylene terephthalate Polymers 0.000 description 2
- 238000006116 polymerization reaction Methods 0.000 description 2
- 230000009467 reduction Effects 0.000 description 2
- 230000027756 respiratory electron transport chain Effects 0.000 description 2
- 229920006395 saturated elastomer Polymers 0.000 description 2
- 239000007787 solid Substances 0.000 description 2
- 229910001220 stainless steel Inorganic materials 0.000 description 2
- 239000010935 stainless steel Substances 0.000 description 2
- 150000003440 styrenes Chemical class 0.000 description 2
- 238000006467 substitution reaction Methods 0.000 description 2
- 229940124530 sulfonamide Drugs 0.000 description 2
- 150000003456 sulfonamides Chemical class 0.000 description 2
- 238000010345 tape casting Methods 0.000 description 2
- 229920001169 thermoplastic Polymers 0.000 description 2
- 239000010409 thin film Substances 0.000 description 2
- 239000010936 titanium Substances 0.000 description 2
- 229910052719 titanium Inorganic materials 0.000 description 2
- 238000012546 transfer Methods 0.000 description 2
- 229910052726 zirconium Inorganic materials 0.000 description 2
- NJVOHKFLBKQLIZ-UHFFFAOYSA-N (2-ethenylphenyl) prop-2-enoate Chemical compound C=CC(=O)OC1=CC=CC=C1C=C NJVOHKFLBKQLIZ-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- OJOWICOBYCXEKR-KRXBUXKQSA-N (5e)-5-ethylidenebicyclo[2.2.1]hept-2-ene Chemical compound C1C2C(=C/C)/CC1C=C2 OJOWICOBYCXEKR-KRXBUXKQSA-N 0.000 description 1
- MDLKWDQMIZRIBY-UHFFFAOYSA-N 1-(dimethylamino)ethanol Chemical compound CC(O)N(C)C MDLKWDQMIZRIBY-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- QLZJUIZVJLSNDD-UHFFFAOYSA-N 2-(2-methylidenebutanoyloxy)ethyl 2-methylidenebutanoate Chemical compound CCC(=C)C(=O)OCCOC(=O)C(=C)CC QLZJUIZVJLSNDD-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- YSAANLSYLSUVHB-UHFFFAOYSA-N 2-[2-(dimethylamino)ethoxy]ethanol Chemical compound CN(C)CCOCCO YSAANLSYLSUVHB-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- GRUAMSTZJXJEIF-UHFFFAOYSA-N 2-dodecylbenzenesulfonamide Chemical compound CCCCCCCCCCCCC1=CC=CC=C1S(N)(=O)=O GRUAMSTZJXJEIF-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- PYSRRFNXTXNWCD-UHFFFAOYSA-N 3-(2-phenylethenyl)furan-2,5-dione Chemical compound O=C1OC(=O)C(C=CC=2C=CC=CC=2)=C1 PYSRRFNXTXNWCD-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- IHZXTIBMKNSJCJ-UHFFFAOYSA-N 3-{[(4-{[4-(dimethylamino)phenyl](4-{ethyl[(3-sulfophenyl)methyl]amino}phenyl)methylidene}cyclohexa-2,5-dien-1-ylidene)(ethyl)azaniumyl]methyl}benzene-1-sulfonate Chemical compound C=1C=C(C(=C2C=CC(C=C2)=[N+](C)C)C=2C=CC(=CC=2)N(CC)CC=2C=C(C=CC=2)S([O-])(=O)=O)C=CC=1N(CC)CC1=CC=CC(S(O)(=O)=O)=C1 IHZXTIBMKNSJCJ-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 239000004135 Bone phosphate Substances 0.000 description 1
- DKPFZGUDAPQIHT-UHFFFAOYSA-N Butyl acetate Natural products CCCCOC(C)=O DKPFZGUDAPQIHT-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- VIMGGFMCJRRROB-UHFFFAOYSA-N C[Co](C1C=CC=C1)C Chemical compound C[Co](C1C=CC=C1)C VIMGGFMCJRRROB-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- RZXLPPRPEOUENN-UHFFFAOYSA-N Chlorfenson Chemical compound C1=CC(Cl)=CC=C1OS(=O)(=O)C1=CC=C(Cl)C=C1 RZXLPPRPEOUENN-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- JOYRKODLDBILNP-UHFFFAOYSA-N Ethyl urethane Chemical compound CCOC(N)=O JOYRKODLDBILNP-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 108010010803 Gelatin Proteins 0.000 description 1
- 244000043261 Hevea brasiliensis Species 0.000 description 1
- 229920013646 Hycar Polymers 0.000 description 1
- UFHFLCQGNIYNRP-UHFFFAOYSA-N Hydrogen Chemical compound [H][H] UFHFLCQGNIYNRP-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 229920010126 Linear Low Density Polyethylene (LLDPE) Polymers 0.000 description 1
- 229920003348 Microthene® MU 763-000 Polymers 0.000 description 1
- 229920002302 Nylon 6,6 Polymers 0.000 description 1
- BPQQTUXANYXVAA-UHFFFAOYSA-N Orthosilicate Chemical compound [O-][Si]([O-])([O-])[O-] BPQQTUXANYXVAA-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 229920013649 Paracril Polymers 0.000 description 1
- 229920001944 Plastisol Polymers 0.000 description 1
- 229920012266 Poly(ether sulfone) PES Polymers 0.000 description 1
- 229920000265 Polyparaphenylene Polymers 0.000 description 1
- NINIDFKCEFEMDL-UHFFFAOYSA-N Sulfur Chemical compound [S] NINIDFKCEFEMDL-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- UCKMPCXJQFINFW-UHFFFAOYSA-N Sulphide Chemical compound [S-2] UCKMPCXJQFINFW-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- IHBCFWWEZXPPLG-UHFFFAOYSA-N [Ca].[Zn] Chemical compound [Ca].[Zn] IHBCFWWEZXPPLG-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 239000006096 absorbing agent Substances 0.000 description 1
- 238000010521 absorption reaction Methods 0.000 description 1
- 150000001241 acetals Chemical class 0.000 description 1
- 239000002253 acid Substances 0.000 description 1
- 150000007513 acids Chemical class 0.000 description 1
- 230000000996 additive effect Effects 0.000 description 1
- 125000001931 aliphatic group Chemical group 0.000 description 1
- 125000002947 alkylene group Chemical group 0.000 description 1
- 125000000304 alkynyl group Chemical group 0.000 description 1
- 150000003863 ammonium salts Chemical class 0.000 description 1
- 125000003710 aryl alkyl group Chemical group 0.000 description 1
- 125000004391 aryl sulfonyl group Chemical group 0.000 description 1
- 239000012298 atmosphere Substances 0.000 description 1
- 230000009286 beneficial effect Effects 0.000 description 1
- 230000005540 biological transmission Effects 0.000 description 1
- DQXBYHZEEUGOBF-UHFFFAOYSA-N but-3-enoic acid;ethene Chemical compound C=C.OC(=O)CC=C DQXBYHZEEUGOBF-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- NTXGQCSETZTARF-UHFFFAOYSA-N buta-1,3-diene;prop-2-enenitrile Chemical compound C=CC=C.C=CC#N NTXGQCSETZTARF-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 125000000484 butyl group Chemical group [H]C([*])([H])C([H])([H])C([H])([H])C([H])([H])[H] 0.000 description 1
- 239000006227 byproduct Substances 0.000 description 1
- 230000015556 catabolic process Effects 0.000 description 1
- 229920002301 cellulose acetate Polymers 0.000 description 1
- 230000008859 change Effects 0.000 description 1
- 238000006243 chemical reaction Methods 0.000 description 1
- YACLQRRMGMJLJV-UHFFFAOYSA-N chloroprene Chemical compound ClC(=C)C=C YACLQRRMGMJLJV-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 239000011248 coating agent Substances 0.000 description 1
- 229910017052 cobalt Inorganic materials 0.000 description 1
- 239000010941 cobalt Substances 0.000 description 1
- GUTLYIVDDKVIGB-UHFFFAOYSA-N cobalt atom Chemical compound [Co] GUTLYIVDDKVIGB-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 238000004040 coloring Methods 0.000 description 1
- 230000000052 comparative effect Effects 0.000 description 1
- 238000013329 compounding Methods 0.000 description 1
- 238000007906 compression Methods 0.000 description 1
- 230000006835 compression Effects 0.000 description 1
- 239000002322 conducting polymer Substances 0.000 description 1
- 229920001940 conductive polymer Polymers 0.000 description 1
- 239000013068 control sample Substances 0.000 description 1
- 239000000498 cooling water Substances 0.000 description 1
- 239000013256 coordination polymer Substances 0.000 description 1
- 229920003020 cross-linked polyethylene Polymers 0.000 description 1
- 239000004703 cross-linked polyethylene Substances 0.000 description 1
- 238000001723 curing Methods 0.000 description 1
- 125000000753 cycloalkyl group Chemical group 0.000 description 1
- 238000000354 decomposition reaction Methods 0.000 description 1
- 238000006731 degradation reaction Methods 0.000 description 1
- 150000005690 diesters Chemical class 0.000 description 1
- 238000010790 dilution Methods 0.000 description 1
- 239000012895 dilution Substances 0.000 description 1
- 238000007580 dry-mixing Methods 0.000 description 1
- 150000002148 esters Chemical class 0.000 description 1
- HQQADJVZYDDRJT-UHFFFAOYSA-N ethene;prop-1-ene Chemical group C=C.CC=C HQQADJVZYDDRJT-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 125000001033 ether group Chemical group 0.000 description 1
- 150000002170 ethers Chemical class 0.000 description 1
- 229920006242 ethylene acrylic acid copolymer Polymers 0.000 description 1
- 230000001747 exhibiting effect Effects 0.000 description 1
- 238000002474 experimental method Methods 0.000 description 1
- 238000000605 extraction Methods 0.000 description 1
- 238000001125 extrusion Methods 0.000 description 1
- 239000000945 filler Substances 0.000 description 1
- 230000004907 flux Effects 0.000 description 1
- 239000000499 gel Substances 0.000 description 1
- 239000008273 gelatin Substances 0.000 description 1
- 229920000159 gelatin Polymers 0.000 description 1
- 235000019322 gelatine Nutrition 0.000 description 1
- 235000011852 gelatine desserts Nutrition 0.000 description 1
- JFCQEDHGNNZCLN-UHFFFAOYSA-N glutaric acid Chemical compound OC(=O)CCCC(O)=O JFCQEDHGNNZCLN-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- YQEMORVAKMFKLG-UHFFFAOYSA-N glycerine monostearate Natural products CCCCCCCCCCCCCCCCCC(=O)OC(CO)CO YQEMORVAKMFKLG-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- SVUQHVRAGMNPLW-UHFFFAOYSA-N glycerol monostearate Natural products CCCCCCCCCCCCCCCCC(=O)OCC(O)CO SVUQHVRAGMNPLW-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 238000013007 heat curing Methods 0.000 description 1
- RZXDTJIXPSCHCI-UHFFFAOYSA-N hexa-1,5-diene-2,5-diol Chemical compound OC(=C)CCC(O)=C RZXDTJIXPSCHCI-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- FUZZWVXGSFPDMH-UHFFFAOYSA-M hexanoate Chemical compound CCCCCC([O-])=O FUZZWVXGSFPDMH-UHFFFAOYSA-M 0.000 description 1
- 229920001519 homopolymer Polymers 0.000 description 1
- 229930195733 hydrocarbon Natural products 0.000 description 1
- 150000002430 hydrocarbons Chemical class 0.000 description 1
- 125000001183 hydrocarbyl group Chemical group 0.000 description 1
- 229920001600 hydrophobic polymer Polymers 0.000 description 1
- WGCNASOHLSPBMP-UHFFFAOYSA-N hydroxyacetaldehyde Natural products OCC=O WGCNASOHLSPBMP-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 150000003949 imides Chemical class 0.000 description 1
- 239000012442 inert solvent Substances 0.000 description 1
- 239000004615 ingredient Substances 0.000 description 1
- 239000012212 insulator Substances 0.000 description 1
- 239000013067 intermediate product Substances 0.000 description 1
- 230000007794 irritation Effects 0.000 description 1
- 239000003446 ligand Substances 0.000 description 1
- 229920004889 linear high-density polyethylene Polymers 0.000 description 1
- 230000004807 localization Effects 0.000 description 1
- 230000007774 longterm Effects 0.000 description 1
- 229920001684 low density polyethylene Polymers 0.000 description 1
- 239000004702 low-density polyethylene Substances 0.000 description 1
- 238000012423 maintenance Methods 0.000 description 1
- 150000002739 metals Chemical class 0.000 description 1
- 230000001617 migratory effect Effects 0.000 description 1
- 150000005673 monoalkenes Chemical class 0.000 description 1
- YKYONYBAUNKHLG-UHFFFAOYSA-N n-Propyl acetate Natural products CCCOC(C)=O YKYONYBAUNKHLG-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 229920003052 natural elastomer Polymers 0.000 description 1
- 229920001194 natural rubber Polymers 0.000 description 1
- 238000006386 neutralization reaction Methods 0.000 description 1
- 150000002825 nitriles Chemical class 0.000 description 1
- 125000004433 nitrogen atom Chemical group N* 0.000 description 1
- MTCZMIZQCZWKCN-UHFFFAOYSA-N octadecanoate;tridodecylazanium Chemical compound CCCCCCCCCCCCCCCCCC([O-])=O.CCCCCCCCCCCC[NH+](CCCCCCCCCCCC)CCCCCCCCCCCC MTCZMIZQCZWKCN-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- UHGIMQLJWRAPLT-UHFFFAOYSA-N octadecyl dihydrogen phosphate Chemical compound CCCCCCCCCCCCCCCCCCOP(O)(O)=O UHGIMQLJWRAPLT-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 230000009965 odorless effect Effects 0.000 description 1
- 239000002245 particle Substances 0.000 description 1
- 125000000843 phenylene group Chemical group C1(=C(C=CC=C1)*)* 0.000 description 1
- NBIIXXVUZAFLBC-UHFFFAOYSA-K phosphate Chemical compound [O-]P([O-])([O-])=O NBIIXXVUZAFLBC-UHFFFAOYSA-K 0.000 description 1
- 239000010452 phosphate Substances 0.000 description 1
- 150000003013 phosphoric acid derivatives Chemical class 0.000 description 1
- 239000000049 pigment Substances 0.000 description 1
- 239000004999 plastisol Substances 0.000 description 1
- 238000006068 polycondensation reaction Methods 0.000 description 1
- 229920005596 polymer binder Polymers 0.000 description 1
- 239000002491 polymer binding agent Substances 0.000 description 1
- 239000002861 polymer material Substances 0.000 description 1
- 229940090181 propyl acetate Drugs 0.000 description 1
- 150000003242 quaternary ammonium salts Chemical class 0.000 description 1
- 230000005855 radiation Effects 0.000 description 1
- 239000000376 reactant Substances 0.000 description 1
- 230000002787 reinforcement Effects 0.000 description 1
- 238000005096 rolling process Methods 0.000 description 1
- 238000012216 screening Methods 0.000 description 1
- 239000013049 sediment Substances 0.000 description 1
- 230000035945 sensitivity Effects 0.000 description 1
- 230000035939 shock Effects 0.000 description 1
- 230000003381 solubilizing effect Effects 0.000 description 1
- 239000000243 solution Substances 0.000 description 1
- 239000004071 soot Substances 0.000 description 1
- 238000001228 spectrum Methods 0.000 description 1
- 239000003381 stabilizer Substances 0.000 description 1
- 239000011115 styrene butadiene Substances 0.000 description 1
- 239000000126 substance Substances 0.000 description 1
- 125000001424 substituent group Chemical group 0.000 description 1
- SYDJVRWZOWPNNO-UHFFFAOYSA-N sucrose-benzoate Natural products OCC1OC(OC2(COC(=O)c3ccccc3)OC(CO)C(O)C2O)C(O)C(O)C1O SYDJVRWZOWPNNO-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 229910052717 sulfur Inorganic materials 0.000 description 1
- 239000011593 sulfur Substances 0.000 description 1
- 239000002344 surface layer Substances 0.000 description 1
- 238000003786 synthesis reaction Methods 0.000 description 1
- 125000000383 tetramethylene group Chemical group [H]C([H])([*:1])C([H])([H])C([H])([H])C([H])([H])[*:2] 0.000 description 1
- 239000004753 textile Substances 0.000 description 1
- 230000008646 thermal stress Effects 0.000 description 1
- 238000001149 thermolysis Methods 0.000 description 1
- 229920002725 thermoplastic elastomer Polymers 0.000 description 1
- 238000005809 transesterification reaction Methods 0.000 description 1
- 150000004072 triols Chemical class 0.000 description 1
- 229920006305 unsaturated polyester Polymers 0.000 description 1
- NQPDZGIKBAWPEJ-UHFFFAOYSA-N valeric acid Chemical compound CCCCC(O)=O NQPDZGIKBAWPEJ-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 125000000391 vinyl group Chemical group [H]C([*])=C([H])[H] 0.000 description 1
- 229920002554 vinyl polymer Polymers 0.000 description 1
- 230000004580 weight loss Effects 0.000 description 1
Classifications
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C08—ORGANIC MACROMOLECULAR COMPOUNDS; THEIR PREPARATION OR CHEMICAL WORKING-UP; COMPOSITIONS BASED THEREON
- C08K—Use of inorganic or non-macromolecular organic substances as compounding ingredients
- C08K5/00—Use of organic ingredients
- C08K5/16—Nitrogen-containing compounds
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C08—ORGANIC MACROMOLECULAR COMPOUNDS; THEIR PREPARATION OR CHEMICAL WORKING-UP; COMPOSITIONS BASED THEREON
- C08K—Use of inorganic or non-macromolecular organic substances as compounding ingredients
- C08K9/00—Use of pretreated ingredients
- C08K9/12—Adsorbed ingredients, e.g. ingredients on carriers
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C08—ORGANIC MACROMOLECULAR COMPOUNDS; THEIR PREPARATION OR CHEMICAL WORKING-UP; COMPOSITIONS BASED THEREON
- C08K—Use of inorganic or non-macromolecular organic substances as compounding ingredients
- C08K5/00—Use of organic ingredients
- C08K5/16—Nitrogen-containing compounds
- C08K5/17—Amines; Quaternary ammonium compounds
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C08—ORGANIC MACROMOLECULAR COMPOUNDS; THEIR PREPARATION OR CHEMICAL WORKING-UP; COMPOSITIONS BASED THEREON
- C08K—Use of inorganic or non-macromolecular organic substances as compounding ingredients
- C08K5/00—Use of organic ingredients
- C08K5/36—Sulfur-, selenium-, or tellurium-containing compounds
- C08K5/41—Compounds containing sulfur bound to oxygen
-
- Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
- Y10—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC
- Y10S—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
- Y10S524/00—Synthetic resins or natural rubbers -- part of the class 520 series
- Y10S524/91—Antistatic compositions
- Y10S524/912—Contains metal, boron, phosphorus, or silicon
-
- Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
- Y10—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC
- Y10S—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
- Y10S524/00—Synthetic resins or natural rubbers -- part of the class 520 series
- Y10S524/91—Antistatic compositions
- Y10S524/913—Contains nitrogen nonreactant material
Landscapes
- Chemical & Material Sciences (AREA)
- Health & Medical Sciences (AREA)
- Chemical Kinetics & Catalysis (AREA)
- Medicinal Chemistry (AREA)
- Polymers & Plastics (AREA)
- Organic Chemistry (AREA)
- Compositions Of Macromolecular Compounds (AREA)
- Processes Of Treating Macromolecular Substances (AREA)
- Dental Preparations (AREA)
- Paints Or Removers (AREA)
- Polymers With Sulfur, Phosphorus Or Metals In The Main Chain (AREA)
- Polyamides (AREA)
Description
Foreliggende oppfinnelse vedrører termisk stabile antistatiske midler samt antistatiske sammensetninger.
De mest konvensjonelle handelsvarepolymerer slik som polyetylen, polystyren og nylon er inherentisolatorer da de angår elektrisk ladningsoverføring som utviser resistivitetsavlesninger (ohm-cm) på fra lxlO<16> til lxlO18 ohm-cm. Elektriske ladninger som kan bli bygget opp i polymeren fra kilder slik som friksjonsenergi kan ikke raskt spres. Derfor er det nyttig å tilføre konduktivitet til polymeren gjennom additiver som senker polymerens resistivitetsavlesninger i området fra lxlO<15> til lxlO6 ohm-cm. Det er generelt aksepert at polymersammensetninger som har resistivitetsavlesninger fra 1x10 <1>-<2 >ohm-cm er "konduktive", lxlO<3>"<6> ohm-cm "semi-konduktive", og lxlO<7>"<12> ohm-cm er "antistatiske".
Det er ønskelig å forhindre oppbygging av statisk elektrisitet på polymermaterialer. I det tilfellet med tekstilmaterialer slik som tepper, bygges f.eks. statisk elektrisitet seg opp når folk går på teppet, og dermed resulterer i ubehagelige elektriske sjokk når den som går berører objektet på gulvet. Når slik statisk elektrisitetsoppbygging på det polymere materialet er forbundet med datautstyr (f.eks. skap eller andre innelukkinger), kan det resultere i tap av data på elektromagnetiske medier, skape på utstyr og brannfare.
Konvensjonelle antistatiske midler har blitt anvendt for å øke konduktiviteten i de polymere materialene til en viss grad, for å tillate spredning av de statiske elektriske ladningene. De kan bli klassifisert i tre generelle kategorier som følger: 1. Hygroskopiske overflateaktive midler slik som tertiære fettaminer og deres ammoniumsalter, monoacylglyserider, monoalkyl og dialkylfosfater, og sulfonamider som virker ved å migrere til den polymere overflaten og tiltrekker en konduktiv film av atmosfærisk fuktighet. Visse antistatiske ytelsesstandarder er basert på naturlig resistivitet av den ledende filmen av atmosfærisk fuktighet. Denne filmen alene skaffer tilveie overflateresistivitetsavlesninger på lxl0<9>"<10> ohm-cm, gjennom den
underliggende hydrofobe polymeren har en volumresistivitet på lxlO<16>"<18> ohm-cm.
2. Konduktive partikler, fibre og/eller innskuddsstoffer som bygger på den inherente konduktiviteten av metaller eller sot for å spre den elektriske ladningen. 3. Metallocener slik som bis(metyl)cyklopentadienylkobolt som skaffer tilveie en lavenergi (IO<9>'<10> ohm-cm) overføring av elektroner mellom tilgrensende aromatiske lag. 4. Antistatiske midler basert på kombinasjoner av neoalkoksyorganometaller. Mindre mengder av kombinerte mononeoalkoksytitanater og/eller zirkonater kan bli tilsatt direkte i polymeren under sammenblandingsfasen for å danne en ikke-migrerende organometallisk elektronoverføringskrets for å gi en antistatisk effekt som virker uavhengig av atmosfærisk fuktighet. Disse antistatiske midlene er beskrevet i US-patent nr. 4.715.968 og Ken-React Reference Manual av S.J. Monte, publisert februar 1987 - revidert utgave.
I den foreliggende oppfinnelsen anvendes følgende forkortelser:
ESD = elektrostatisk dissipasjon
ABS = akrylonitrilbutadienstyren
TNZ = trineoalkoksymonosulfonylzirkonat
LLDPE = lineært polyetylen med høy tetthet
HDPE = polyetylen med høy tetthet
PP = polypropylen
PETG = polyetyléntereftalaglykolat
PES = polyetersulfon
PVC = polyvinylklorid
SB styren-butadien
EPR = epoksyplastgummi
DPDM = etylen/propylengummi der mindre mengder av et dien også inngår i
kopolymeren
IIR = isobutylen-isoprengummi
SBR = styren-butadiengummi
NR = naturgummi
CPE = klorert polyetylenelastomer
CA/CAB = celluloseacetat/celluloseacetatbutyrat
EAA/EEA = ethylene acrylicacid copolymer/etylene etyl acrylate EVA/EVOH = etylen-vinylacetat/etylene vinyl alkohol
PPO/PPS = polyfenylenoksid/polyfenylensulfid
PB T/PET = polybutylentereftalat/polyetylentereftalat
PEEI = polyeter esterimid
PEEK/PEES = polyetereterketon/polyeter etersulfonat
HDPE/LLDPE/PP = høydensitetspolyetylen/lineært polyetylen med lav
densitet/polypropylen
XLDPE = tverrbundet polyetylen med lav densitet
GPPS = normaltype polystyren
HIPS = høyimpakt polystyren
SA = styrenakrylat
SMA = styren maleinsyreanhydrid kopolymer
TPR = termoplastisk gummi
DOP = dioktylftalat
Elektrostatisk spredningsfenomen var en gang primært en estetisk besværlighet som typisk var forbundet med lave spenningsirritasjoner på grunn av generering av en gnist/sjokk mens man nærmet seg en lysbryter etter å ha passert over et syntetisk strikket teppe under lave fuktighetsbetingelser. Behov for ESD ved anvendelse av antistatiske midler har fått en viktig status som en konsekvens av massiv økning i bruk av laveffekt, høyinformasjons-elektroniske apparater (slik som mikrocomputer) i de fleste kontormiljøer, og elektrostatisk kontrollert apparatur i hjem, kontor, kommersiell og industrielle områder. Mikrokretssensitivitet overfor statisk generert støy, og etterfølgende informasjonstap, har blitt et alvorlig problem siden pakketettheten av informasjon på mikrochips har økt i de siste tiår på tilnærmet 1000 bytes pr. kvadratcentimeter til i noen tilfeller, en milliard bytes informasjon på samme areal, med en proporsjonell reduksjon i energinivå tilgjengelig pr. informasjonsenhet. Typiske strålingsenergier som krever ESD er de som blir produsert fra en fluoriserende lyskilde, eller ufullstendig skjermet elektronisk utstyr slik som TV-apparater, radioer, telefoner og lignende. Derfor eksisterer elektrostatiske (støy) spredningskrav når ladninger akkumulerer fra friksjonell, energi av radiobølgetypen eller strålingsenergi i ujordet eller dårlig jordede materialer.
Den resulterende ladningsgenereringen kan bli redusert eller spredt ved ledning av overskuddselektroner til jord og/eller nøytralisering av positive hull ved returnering av elektroner fra jord. Slik jording krever at en resistens som ikke er høyere enn tilnærmet 10<10> ohm -cm blir opprettholdt langs hele jordingsbanen av polymeren hvis underliggende volumresistivitet er IO<16>"<18> ohm-cm.
Fra et funksjonelt synspunkt forekommer resistiviteter på 10<10> ohm-cm eller mindre vanligvis med cellulosemateriale ved relative fuktigheter over tilnærmet 25%, siden cellulose har en tendens til å absorbere vann sterkt, og dermed skaffe tilveie et ledende overflatelag for ESD beskyttelse. Mindre polare polymere materialer slik som polyolefiner og styrener og i beskjeden grad, noe mer polare materialer slik som polyetere, ABS og vinyl krever tilsetning av antistatiske midler for å gjøre dem tilstrekkelig ledende.
Materialer fra den kjente teknikken, selv om de er relativt effektive, har visse ulemper.
De hygroskopiske overflateaktive midlene er fuktighets-avhengig siden de fungerer på det kjemisk prinsipp av begrenset polymeroppløselighet, og migrerer dermed til den polymere overflaten for å skaffe tilveie steder for vannabsorpsjon fra atmosfæren som resulterer i et vandig ledende lag (IO<9>"<10> ohm-cm) for statisk utladning langs den ikke-ledende polymere materialoverflaten. Følgende fire klasser illustrerer disse materialene. Et tertiært fettamin og dets kvaternære ammoniumsalt (trilaurylammoniumstearat); et monoacylglyserid (glyserolmonostearat); et monoalkylfosfat (stearyl fosfat); og et sulfonamid (dodecylbenzensulfonamid).
Et problem med hygroskopiske overflateaktive midler er deres variable ytelse forårsaket av endringer i fuktighet. En annen begrensning er deres sammenlignbare lave nedbrytningstemperaturer, og blir ofte ødelagt under polymerprosessering.
Å stole på forandring av overflatemigrasjon har også ulemper; først og fremst dens tendens til å bli fjernet som en konsekvens av friksjonsslitasje; deretter en tendens til å redusere kvalitet av overflatefinish ved slørdannelse som er resultat av konsentrasjon av antistaten på overflaten; og for det tredje en tendens at beskyttelsen blir fjernet som en konsekvens av ekstraksjon ved oppløsningsmiddel eller vann eller overflateaktivt middel. Disse begrensningene innsnevrer disse typene av antistatiske midler til de anvendelser hvori beskyttelsen er nødvendig bare i en relativt kort periode eller i de anvendelser der det antistatiske midlet kan bli påført på nytt periodisk fra en ekstern kilde for å opprettholde ønsket beskyttelsesnivå. Fordelen deres er den lave kostnaden ($ 1.50 til $3.50/lb; 13,50 NOK/kg - 31,50 NOK/kg ) med lave bruksnivåer fra 100 til 2000 ppm.
Ledende partikkelformede materialer, fibre og/eller innsettingsdeler har vid anvendelse for å skaffe tilveie permanent antistatisk beskyttelse og å skaffe tilveie en lav resistensbane. Slike systemer lider normalt av det krav at vesentlige volumfraksjoner på fra 4 til 60% deler etter vekt av polymer må bli benyttet for å oppnå det ønskede nivå av ESD. De høye nivåene av ledende partikkelformet additiv har tendens til signifikant å redusere gjennomsiktighet og ytelseskaraktertrekkene til plastene som er involvert som en konsekvens av krystalldislokasjon, fortynning og/eller energikonsentrasjon med resulterende tap av støtstyrke.
En måte å bedre disse ytelsesmønstrene er å utnytte en relativt lang ledende fiber for å skaffe tilveie mekanisk forsterkning, såvel som elektrisk konduktivitet til matriksharpiksen. Slike ledende fibre har tendens til å være relativt kostbare og som en konsekvens blir de lite brukt, unntatt der kost/ytelsesfordelene har tendens til å representere en vesentlig verdi som blir tilført situasjonen.
Metallocener er det primære eksempel på en tredje type av antistatiske midler som er i kommersiell anvendelse idag. Disse omfatter bis(metyl)cyklopentadianylkobolt og dens analoger. Disse materialene har vist seg å skaffe tilveie, ved relativt høye nivåer (8-15 vekt-%) i polyolefiner, meget effektive, selv om effektive, ESD beskyttelse når de benyttes ved temperaturer under tilnærmet 204,4°C (400°F), over denne temperatur har termolyse tendens til å ødelegge effekten.
Anvendelse av metallocener har sålangt vært begrenset til relativt lavsmeltende polyolefinsammensetninger som en konsekvens av deres begrensende termiske stabilitet, høye doseringskrav, høy pris, sterk farging (mange av metallocenene er sterke absorbenter i de blå og fiolette områder av spektrumet), og oppløsningsmiddel-ekstraherbarhet av slike materialer, særlig fra tynne filmer.
Den fjerde klassen av antistatiske midler, kombinasjoner av neoalkoksytriamin og trisulfonyltitanater og zirkonater kjent kommersielt som Ken-Stats (et varemerke til Kenrich Petrochemicals, Inc.) er beskrevet i US-patent nr. 4.715.968. Materialene er funksjonelle antistatiske midler for visse polyolefin-substituerte polyolefin-polystyreniske og polyesterpolymerer. De danner en intern elektronisk krets som er ikke migrerende for og som er ikke-vannavhengig og er ofte fordelaktig for polymeregenskapene.
Lik metallocenene danner de oppløselige komplekser av moderat bevegelighet i harpiksmatriks. I motsetning til dårlig ledende metallocener, har de individuelle komponentene en tendens til å orientere seg i endrende bipolare ladningslag som resulterer i en meget lavbåndsbreddeåpning, følgelig lav resistens til elektronoverføring. Dannelsen av disse bipolare lagene har tendens til å hemme migrering med en gang den er etablert. Som en konsekvens blir evnen til å ekstrahere lave nivåer av komponentene fra harpiksmatriks i betydelig grad forhindret.
Disse materialene, dannet av komponenter som har et flertall hydrofile grupper, selv om de er fremragende i visse polymere materialer, har en del ulemper. For det første er de ikke tilstrekkelig termisk fargestabile til å bli prosessert ved høye temperaturer slik som ved 204,4°C (400°F) og over, som er nødvendig i visse polymerer, f.eks. lavsmeltende polyolefiner, polykarbonater. De kan for det andre gi en ubehagelig lukt. Og til slutt forringer de gjennomsiktighet, særlig ved aldring av den klare filmen og faststoffgjenstander, en hovedulempe der krystallklarthet er ønsket og må bli opprettholdt gjennom hele artikkelens levetid.
Ken-Stat MNT (varemerke til Kenrich Petrochemicals, Inc.) (basert på kombinert mononeoalkoksytriamino og trisulfonattitanater), f.eks., fungerer godt i polymersystemer prosessert under 185°C (365°F) og der langtidsaldrende misfarging er akseptabel. Den termiske begrensningen av mononeoalkoksytitanat-basert Ken-Stat er ikke basert på dets egenledning, men nedbryting av dens fargeutseende som begynner ved 176,7°C (350°F) og blir fullført ved 185°C (365°F). Titanater danner også fargelegemer i nærvær av fenolisk baserte additiver og vil i en viss grad retardere effektiviteten til peroksidfri radikalharde termoherdede polymerer.
Ifølge oppfinnelsen er det således tilveiebrakt antistatiske midler, kjennetegnet ved at det omfatter trineoalkoksyamiozirkonat og trineoalkoksysulfonylzirkonat i et vektforhold fra 0,2:1 til 1,8:1.
Foretrukne trekk ved de antistatiske midlene ifølge oppfinnelsen fremgår av medfølgende avhengige krav 2-8.
Dessuten er det ifølge oppfinnelsen også tilveiebrakt en antistatisk sammensetning kjennetegnet ved at den innbefatter et polymert materiale inneholdende blandet med dette antistatiske middel som er en blanding av trineoalkoksyaminozirkonat og trineoalkoksysulfonylzirkonat, i et vektforhold fra 0,2:1 til 1,8:1.
Foretrukne trekk ved den antistatiske sammensetningen ifølge oppfinnelsen fremgår av medfølgende avhengige krav 10-15.
Ytterligere foretrukne trekk og fordeler vises og omtales nærmere nedenfor i den følgende beskrivelsen.
Det har altså nå blitt oppdaget at trineoalkoksymonoaminozirkonat og trineoalkoksymonosulfonylzirkonatkombinasjoner (heretter "TNZ") er fremragende antistatiske midler for polykarbonater, polyolefin-, substituerte polyolefin-, polystyren-, polyeter og polyesterpolymerer, særlig der termisk stabilitet, dvs. over 398,9°C (750°F) er nødvendig. Anvendelse av slike antistatiske midler muliggjør dannelse av film som hovedsakelig er fri for misfarging til å begynne med eller ved aldring. TNZ antistatiske midler ifølge oppfinnelsen påvirker ikke negativt lysoverføring og er luktfrie sammenlignet med mononeoalkoksytitanaWzirkonatantistatiske midler fra kjent teknikk.
Foretrukkede TNZ materialer kan f.eks. bli anvendt for prosessering av polymerer opptil 440,6°C (825°F).
Mengden av antistatisk middel i oppfinnelsen som er nødvendig for å gi ESD effekter er slik at den vil skaffe tilveie en kontinuerlig, tett og fullstendig oppløseliggjort atomisk elektronisk krets.
Et doseringsnivå på 0,3 til 8,0% av det flytende antistatiske middel, basert på vekt av polymer blir generelt anvendt. Dersom signifikante andeler av ikke-ledende partikkelformede materialer som pigment av fyllstoff er tilstede (dvs. overskudd av 5 volum-% i forbindelsen), kan høyere andeler av antistatisk middel være nødvendig for å oppnå tilstrekkelig ESD aktivitet. Det flytende antistatiske midlet kan også bli blandet med silika for å produsere en 60% aktiv hovedsats i pulverform for å forenkle dispersjon og bearbeiding. Noen foreslåtte doseringsområder er:
En dosering på 4,0% er foreslått for initiell screening for de fleste polymerer.
TNZ virker ved prinsippet for oppløseliggjøring av mindre mengder ulike organometalliske forbindelser i polymerbinderfasen. Blanding og maskinbetingelser er viktig for vellykket påføring av TNZ. Både ypperlig distribusjon (under polymersmeltet temperatur) og dispersjon (over polymersmeltet temperatur) av TNZ er nødvendig for å optimalisere effektivitet.
Dersom TNZ skal bli fordelt i usmeltet polymerfase ved kraftblanding, må pulverblandingen være intensiv for å sikre jevn fordeling. Tørrblandingsteknikker slik som trommerulling eller dumping av alt samtidig av flytende TNZ i en båndblander med korte blandingstider vil gi dårligere resultater. TNZ pulverformen hjelper i å hindre lokalisering for å skaffe tilveie en mer jevn fordeling. Det er også mulig å hovedsatsbehandle TNZ videre for å produsere en 20% aktiv pellet hovedsats.
Under fluksfasen, bør det være tilstrekkelig tilbaketrykk og mekanisk skjær for å tillate at TNZ både oppløseliggjøres og blir mekanisk dispergert i polymeren.
Tallrike termoplastpolymerer, elastomere harpikser og termoherdende harpikser og belegg kan bli behandlet i overensstemmelse med oppfinnelsen. Eksempler på termoplastpolymerer er ABS; acetal, akryl; celluloseestere (CA/CAB); etylenkopolymerer (EAA/EEA) (EVA/EVOH); fluorkarbon; fenoliske forbindelser (PPO/PPS); polyamider (nylon)/imider; polykarbonat; polyester (PBT/PET); polyesterelastomerer; polyetere (PEEI)(PEEK/PEES); polyolefin (HDPE/LLDPE/PP), XLDPE; polysulfon; polyuretan; stiv PVC; fleksibel og plastisol PVC; styrener (GPPS)
(HIPS) (SA/SMA); og SB (TPR). Eksempler på elastomerharpikser er EPR, EPDM; IIR, SBR; EPDM, SBR; NR, nitril; CPE; kloroprenlfuorkarbon; klorsulfonert polyetylen; halogenbutylen; silikon; polysulfid; epiklorhydrin; og XLDPE. Eksempler på varmeherdende harpikser og belegg er akryl; alkyd (lang olje); alkyd (kort olje); epoksy; epoksyester; furan; nitrocellulose; fenoliske forbindelser; umettede polyester; mettet polyester; uretan; og vinylester. En fullstendig diskusjon av anvendbare polymerer se Charrier, Polymeric Materials and Processing, Hanser Publishers, New York (1991), beskrivelse av denne er her innbefattet med referanse.
De anvendbare polyolefinpolymerene som kan bli behandlet med de antistatiske midler ifølge oppfinnelsen innbefatter homopolymerer laget ved polymerisasjon av monoolefiner som har fra 2 til 6 karbonatomer, diolefiner som har fra 4 til 10 karbonatomer, og kopolymerer og terpolymerer derav. Eksempler på slike materialer er høy og lav tetthetspolyetylen, LLDPE, polypropylen, HDPE, polybutylen, etylen-propylenkopoly-merer, etylenbutylenkopolymerer og terpolymerer av etylen, et annet olefin slik som propylen eller butylen, en mindre mengde av et dientermonomer slik som etyliden norbornen, cyklopentadien og heksen-1,6.
Polyestrene som fordelaktig kan utnyttes i forbindelse med de antistatiske midlene fra oppfinnelsen er polykondensasjonsprodukter av alifatiske dioler og/eller trioler med alifatisk og/eller aromatisk og/eller dibasiske og/eller tribasiske syrer så vel som polyamider, f.eks. nylon 6, 6/6, 6/10, 6/12, 11, 12. Individuelle polyestere som en konsekvens av deres sammensetning kan eventuelt være gjenstand for en andre herdings-(varmeherding) anvendelse for utvalgte påføringer etter blanding med antistatiske midler ifølge oppfinnelsen.
De nyttige polystyrenpolymerene er polymerer dannet ved polymerisasjon av styren, alfa-metylstyren og kopolymerer av de forannevnte materialene med akrylnitril, butadien og med akrylnitril og butadien.
De antistatiske midlene som er nyttige ifølge oppfinnelsen er en kombinasjon av forbindelser som har følgende formler:
der R, Ri, R2 hver er en enverdige alkyl, alkenyl, alkynyl, aralkyl, aryl eller alkarylgruppe som har opptil 20 karbonatomer eller et halogen- eller eter-substituert derivat derav; A er enten en oksyalkylamino —(—0-R4-N(R5)(R6)) eller en oksyarylamino —(—OArN-(RsXRe)), og B er en arylsulfonyl (ArS(0)20—)— eller en alkylsulfonyl (R-S(0)20-) gruppe.
De forskjellige R, Ri og R2 kan inneholde opptil tre eteroksygen eller halogensubstituenter, forutsatt at totalt antall karbonatomer for hver slik R gruppe ikke overskrider 20, inkludert karbonatomene som er inneholdt i substituentdelene. R-gruppen i alkylsulfonylgruppen inneholder fortrinnsvis 1 til 8 karbonatomer.
R4 er en toverdig alkylengruppe som kan inneholde i kjeden oksygen og nitrogenatomer, f.eks. en -C2H4NHC2H4-gruppe.
R5 og Ré kan være hydrogen eller hydrokarbylgrupper som definert for R, Ri og R2 over. R5 og Ré er fortrinnsvis hydrogen, dvs. den terminale aminogruppen har primær funksjonalitet i motsetning til sekundær eller tertiær.
Ar i formlene over kan være en enverdig aryl eller alkaryl gruppe som har fra 6 til 20 karbonatomer, eventuelt inneholdende opptil 3 eteroksygensubstituenter og substituerte derivater derav hvori substitusjonen er opptil totalt tre halogener eller amingrupper som har formel NRgRg hvori R8 og R9 hver er hydrogen, og en alkylgruppe som har 1 til 12 karbonatomer, en alkenylgruppe som har fra 2 til 8 karbonatomer, en cykloalkylgruppe som har fra 3 til 12 karbonatomer, og en arylgruppe som har fra 6 til 12 karbonatomer. Ar er fortrinnsvis en fenylengruppe som har en langkjedet alkylsubstitusjon som har fra 8 til 18 karbonatomer.
De mest foretrukkede utførelsesformene av foreliggende oppfinnelse er kombinasjoner av enten zirkonium IV [2,2(bis-2-propenolat-metyl)butanolat], dodecylbenzensulfonat-0 eller dets titan IV analog med zirkonium IV [(2,2- til 2-propenolatmetyl)butanolat] 2-etylendimetylaminoetanolat. Det er underforstått at de forannevnte resultatene også kan bli oppnådd ved å anvende et molekyl som inneholder både amino og sulfonyldeler.
Generelt blir fra 100 til 10.000 ppm antistatiske midler tilsatt polymeren, fortrinnsvis fra 300 til 4500 ppm.
I det tilfelle med polyolefiniske og polyestermaterialer, bør man mest foretrukket anvende fra 0,2 til 1,8 mol trineoalkoksyaminzirkonatforbindelsen (TNAZ) bli anvendt i kombinasjon med hvert molekyl av trineoalkoksysulfonylzirkonatforbindelse (TNSZ). Med referanse til polystyrenforbindelsene, er det foretrukket å anvende fra 0,5 til 1,6 mol TNSZ med hvert mol TNAZ.
Ved gjennomføring av foreliggende oppfinnelse blir det oppnådd en ypperlig ikke-migrerende antistatisk sammensetning. I det tilfelle med polyetylen, blir typisk resistiviteten redusert fra IO<16> ohm-cm uten antistatisk middel til IO11 til IO9 ohm-cm med det antistatiske midlet ifølge oppfinnelsen. I det tilfellet med et termoherdet (amid-herdet) polyesterbelegg, ble resistensen redusert fra 1200 til tilnærmet 110 ohm-cm.
Polystyrenforbindelser reduseres fra en ubehandlet resisitivitet på IO<14> ohm-cm ned til 10<11> til IO<2> ohm-cm. Slik det raskt vil bli forstått av en person med kunnskap innenfor fagområdet, tillater denne nedgang i resistivitet spredning av statiske ladninger (ESD).
De antistatiske sammensetningene ifølge oppfinnelsen innehar nyhet siden det antistatiske midlet ikke blir ødelagt selv om det polymere materialet eventuelt kan bli bundet sammen ved høye temperaturer, nemlig mellom 176,7°C (350°F) og 440,6°C (825°F).
Der sammensetningene er utsatt for lite termisk belastning, (dvs. formulert, prosessert, påført og anvendt ved temperaturer lavere enn 148,9°C (300°F)) og blandet med inerte oppløsningsmidler slik som etere og hydrokarboner, kan det brede området av kombinasjoner slik som beskrevet i formlene I og II over bli anvendt som det antistatiske middelet.
De formulerte antistatiske forbindelsene ifølge foreliggende oppfinnelse kan eventuelt også inneholde organiske eller uorganiske partikkelformede materialer, f.eks. silrka. Når betydelige deler av partikkeformet materiale er tilstede (dvs. over ca. 5 vol.-%), kan høyere andeler av TNZ være nødvendig for å oppnå tilstrekkelig ESD aktivitet.
For mer fullstendig å illustrere fordelene ved foreliggende oppfinnelse, er følgende eksempler angitt. Additivene som benyttes blir betegnet med kodene i tabell A.
For ytterligere å illustrere oppfinnelsen beskrives følgende eksempler .
Sammenligningseksempel A - Organo- titanforbindelser
Kombinasjoner av dodecylbenzensulfon og primære alifatiske aminoligander bygget rundt titansentre, vist i tabell B, ble omdannet fra deres 100% flytende form til høymettet pulverformige på finoverflatet silika som har tilnærmet 60% aktiv flytende aktivitet.
Ti prosent av pulverhovedsatsbehandlet organometallisk titanatkombinasjoner ble inkorporert i EVA (USI Chemicals Co. - Microthene MU 763000) på en to rulles kvern oppvarmet ved høytrykkdamp (150 psi) ved 162,8°C (325°F) og deretter presset inn i 0,15 mm tykke plater på en elektrisk oppvarmet hydraulisk presse ved 162,8°C (325°F) og 40.000 psi. Fire overflater og volumresistivitetsavlesninger på hver side ble gjort ved å anvende en Dr. Thiedig Model 96071-MTLLI-TO 2 ohm-meter for hver av testplatene og resultatene av laveste av de fire avlesningene på hver side er vist i tabell C:
Selv om konduktivitetsavlesningene som vist i tabell C var ypperlige, var den aldrende utseende og farge av EVA filmene ikke kommersielt akseptabel for anvendelser som krever opprettholdelse av filmklarhet. Selv om det kan være kommersielt interessante anvendelser for ledende polymerer som inneholder kombinert titanatbaserte materialer, vil dette bare være et tilfelle der klarhet ikke er krav.
EKSEMPEL A - Fremstilling av organo- zirkonatforbindelser
For å forenkle presentasjonen blir følgende koder anvendt for å beskrive zirkonatforbindelser og formuleringer som her diskuteres:
der N, A og B er som definert i tabell B
Syntese av TNSZ, TNAZ og deres mono- og di-ekvivalenter er basert på transforestring av tetraisopropylzirkonat med passende reaktanter som er angitt for å gi de ønskede syntetiserte produktene og fire mol isopropylalkohol bi-produkt.
I. Fremstilling av neoalkoksvsulfonvlzirkonat
Ved romtemperatur blir trimetylolpropandiallyleter, 2-etylheksanol og tetraisopropylzirkonat tilsatt til en 22.000 ml glassdestillasjonsflaske som har en mekanisk rister, kondensatorer, varmekappe, destillasjonslås, termometer og vakuuminnretning. Tre kjøringer ble gjennomført for å fremstille mellomproduktene for hhv. TNZ, DNZ og MNZ. I hvert tilfelle ble totalt fire mol trimetylolpropandiallyleter og 2-etylheksanol tilsatt for hvert mol tetraisopropylzirkonat. En, to og tre mol av eter ble tilsatt for å fremstille hhv. MNZ, DNZ og TNZ mellomprodukt.
Deretter blir temperaturen økt til 148,9°C (300°F), oppsamling av isopropylalkohol ved atmosfærisk trykk (760 mm Hg). Ved dette punkt blir systemet avkjølt og ureagert isopropylalkohol fjernet under vakuum.
Ved romtemperatur blir en 18,9 1 rustfri stålreaktor med en mekanisk blander, termometer og kjølesystem fylt med en mol av hver av mellomproduktene og dodecylbenzensulfonsyre blir tilsatt langsomt i løpet av en periode på 15 til 20 minutter under blanding, ved at man holder temperaturen lavere enn 48,9°C (120°F) ved å anvende et vannbad. For hver av mellomproduktene blir passende mengde dodecylbenzensulfonsyre tilsatt. Spesifikt for MNZ, DNZ og TNZ mellomprodukter, blir 3, 2 og 1 mol dodecylbenzensulfonsyre tilsatt. Etter fullført tilsetning av dodecylbenzensulfonsyre, blir blandingen opprettholdt i ytterligere 10 minutter for å fullføre reaksjon.
II. Fremstilling av neoalkoksyaminozirkonater
Ved romtemperatur blir trimetylolpropandiallyleter, dimetylaminoetoksyetanol og tetraisopropylzirkonat tilsatt en 22.000 ml glass destillasjonsflaske som har en mekanisk rører, kondensator, varmekappe, destillasjonslås, termometer og vakuuminnretninger. Tre kjøringer ble gjennomført for å fremstille MNAZ, DNAZ og TNAZ, ved å anvende et forhold av de tre komponentene på hhv. 1:3:1,2:2:1 og 3:1:1.
Deretter blir temperaturen øket til 148,9°C (300°F), oppsamling isopropylalkohol ved atmosfærisk trykk (760 mm Hg). Ved dette punktet blir systemet avkjølt til 140,6°C (285°F) under vakuum og gjenværende isopropylalkohol blir fjernet.
III. Fremstilling av neoalkoksyamin og neoalkoksysulfonylzirkonatsammensetninger
Som angitt i tabell D, blir mono-, di- og trineoalkoksyzirkonatforbindelser blandet med respektive amin og sulfonylforbindelser. Disse sammensetningene blir fremstilt ved følgende generelle prosedyrer: Ved romtemperatur (25°C), blir 47,31 deler neoalkoksysulfonylzirkonat tilsatt til en 18,9 1 rustfri blandebeholder som har en mekanisk blander, termometer, varmeplate, avkjølingssystem mens man blander ved tilnærmet 50 rpm. Temperaturen blir øket til 43,3°C (110°F) og 33,75 deler neoalkoksyaminzirkonat ble tilsatt. Temperaturen ble øket til 71,1°C (160°F), avkjølt til 43,3°C (110°F) og 8,55 deler 2-etylheksanol ble tilsatt. Etter avkjøling til 26,7°C (80°F), blir 2,44 deler tetra(2,2-diallyloksymetyl)butyl, di(ditridecyl)fosfitozirkonat tilsatt sammen med en oppløsning av ca. 6 deler neopentylglykol i ca. 4 deler dimetylhydrogenfosfitt og en dispersjon av ca. 0,02 deler svovel i 1,98 deler dodecylbenzen. Under blanding blir temperaturen igjen øket til 71,1°C (160°F). Når dispersjonen er fullført blir blandingen avkjølt til romtemperatur under atmosfæriske betingelser.
Tabell E sammenligner virkelige og teoretiske utbytter i henhold til metodene for fremstilling som er beskrevet:
Overflatenresistiviteten til blandingene som har forskjellig forhold av TNSZ og TNAZ, begge ved 100% og i de formulerte sammensetningene, er angitt i tabell F:
Eksempel 1
Neoalkoksydodecylbenzensulfonzirkonat og en neoalkoksypirmæralifatisk aminzirkonat fremstilt som vist i eksempel A blir formulert ved blanding av MANZ og MNSZ ved 48,9°C (120°F), DNSZ og DNAZ ved 38,9°C (102°F) og TNSZ og TNAZ ved 32,2°C (90°F) for å danne hhv. MNZ, DNZ og TNZ. Tabell IA viser dannelsesvarme:
Data over viser at trineoalkoksy-basert TNZ skaffet tilveie et ypperlig farget produkt når det ble sammenlignet med dineoalkoksybasert DNZ og mononeoalkoksy MNZ.
TNZ ble deretter sammenlignet med tidligere kjent titanat (MNT) når det gjaldt effektene med å variere temperatur på fargeutseende og vekttap etter eksponering i en pressluftovn i 30 minutter ved varierende temperaturer. Tabell IB viser resultatene av denne sammenligning:
Som vist i tabell IB endret MNT prøven fra gul ved 25°C til brun-svart ved 232,2°C mens TNZ overraskende forble uforandret i dens akseptable kremaktige utseende over hele temperaturområdet fra 25°C til 232,2°C. Basert på den siste erfaring, har begynnende fargeutseende av de kombinerte organometalliske blandingene vanligvis en direkte korrelasjon til akseptabel utseende av den ferdige polymerfilmen inneholdende kombinerte organometalliske blandinger.
Eksempel 2
I dette eksperimentet ble konduktiviteten til de kombinerte organometalliske forbindelsene testet fra et lavt nivå på 0,1 til 100% ved å anvende Dr. Thiedig ohm-meter. Mineralolje ble anvendt som en lavmolekylvektsmodell for polyolefiner siden den er et kompatibelt lavnivåplastiifseringsmiddel for polyolefiner, og tidligere funnet nyttig som bærer å undersøke konduktivitet.
Testprøver ble fremstilt ved kniv-bestrykning med en enhetlig film med ca. 0,005 cm tykkelse av mineralolje eller mineralolje/kombinert organometallisk blanding på en 15,2 cm<2> 0,004 cm LLDPE film og deretter ble filmen overført på en 1,27 cm diameter elektrodeplate utstyrt med Dr. Thiedig ohm-meter. Avlesningene som er oppnådd er angitt under:
Tabell 2 viser at 2,5% TNZ i 97,5% mineralolje gir en resistivitetsavlesning på 7,5 x 10<10 >ohm-cm sammenlignet med 4,1 x IO<17> ohm-cm for 100% mineraloljekontroll og 100% TNZ hadde en konduktivitet på 1,6 x IO<7> ohm-cm. TNZ syntes også å gi bedre kompatibilitet med mineraloljedispersjonbasisbæreren. Nivået som var lavere enn 5% MNT kunne ikke bli dispergert i mineraloljen selv ved 93,3°C (200°F) og høy risting. MNT nivåer som er høyere enn 5% i mineralolje var tilstrekkelig fordelt for å gi en konsekvent avlesning.
Eksempel 3
Sammenlignbar termisk stabilitet og konduktivitet av 100 gram prøver av rene kombinerte organometalliske MNT og TNZ ble testet ved romtemperatur (25°C) (77°F) og ved 232,2°C (450°F) og 273,9°C (525°F) i en pressluft ovn i en time og deretter avkjølt til romtemperatur (25°C) (77°F). Praktisk øver grense for ovnen er 273,9°C (525°F).
Testprøvene av rene metalliske forbindelser ble fremstilt ved knivbestrykning med en jevn film på ca. 0,005 cm tykkelse når mulig på en 15,24 cm<2> LLDPE film og deretter plassert på 13,9 cm diameter elektrodeplate. Resultatene er vist i følgende tabell:
Tabell 3 viser at etter 232,2°C (450°F) eksponering ble MNT til en uakseptabelt tykk, mørk brun-svart pasta mens TNZ forble klar gul og etter 273,9°C (525°F) eksponering, ble MNT et gummiaktig faststoff og en testprøve kunne ikke bli kniv-strøket for målinger, mens TNZ prøven hadde et tynt gul gellag på toppen av den klare gule væsken på undersiden som raskt kunne bli kniv-bestrøket på en testprøve. MNT utviste en akseptabel overflateresistivitetsavlesning ved 232,2°C (450°F) eksponering av 8,6 x IO<8 >ohm-cm mens TNZ ga en avlesning på 8,6 x IO<7> ohm-cm. TNZ eksponert til 271,1°C (520°F) viste en akseptabel resistivitetsavlesning på 1,2 x IO<9> ohm-cm.
Eksempel 4
Termisk stabilitet og konduktivitet av 10% organometalliske forbindelser MNT og TNZ dispergert i mineralolje ble testet etter eksponering til 260°C (500°F) i en time i en pressluftovn.
10% TNT/mineraloljeprøven, når den ble eksponert til 260°C, separerte i to adskilte faser der bunnfasen ble en uakseptabel-synlig mørkebrun gummiaktig masse. Supernatantvæsken ble tømt av og deretter ble like porsjoner av supernatantvæske og gjenværende bunner omrørt sammen for å lage en supernatant/bunnblanding. Overflateresistivitetsavlesninger på 0,0038 cm knivbestrøkede filmer er beskrevet i tabell 4:
MNT/M.O. data viser en overflateresistivitet på 4,8 x IO<8> ohm-cm for den mørk-brune gummiaktige bunndelen; 8,7 x IO<11> ohm-cm for supernantantporsjon; og 2,6 x IO<10> ohm-cm for blandingen av supernatant og bunnporsjoner.
10% TNZ/mineraloljeprøven endret lite form fra en akseptabel Gardner farge på 4 til en akseptabel Gardner farge på 6 etter eksponering til 260°C (500°F) i 1 time. Overflate-resistiviteten av de knivstrøkne tynne filmene av TNZ baserte testprøver forble hovedsakelig uendret og viste avlesninger på 9,5 x IO<9> ohm-cm når eksponert til omgivelsestemperatur 25°C (77°F) og 6,6 x IO<9> ohm-cm når de var eksponert til 260°C (500°F) i 1 time og deretter avkjølt til omgivelsestemperatur 25°C (77°F) for måling. Når de var eksponert til 260°C (500°F) i 1 time, var 250 gram av TNZ prøven upåvirket mens 250 g prøve av MNT hadde separert seg i to faser med bunndelen som en mørk-brun klumpete masse. Det ble laget en slurryformet blanding av bunn og supernatantporsjonene for testing.
Eksempel 5
Siden MNT ikke var oppløselig ved lave nivåer i mineralolje og separert når den ble eksponert til 260°C (500°F) i 1 time, ble dioktylftalat, en mye anvendt plastifiseringsmiddel - særlig i PVC, anvendt som en bærer for å teste konduktivitet og termisk stabilitet av MNT og TNZ.
Både MNT og TNZ var oppløselig i DOP og 250 g MNT prøve faseseparerte ikke etter eksponering til 260°C (500°F) i 1 time. Resultatene er vist i tabell 5:
Gardner farge for MNT prøven ble endret fra en akseptabel Gardner farge på 4 til en
uakseptabel Gardner farge på 13, selv om konduktiviteten upåvirket viste 1,2 x IO<9> ohm-cm før og etter eksponering. TNZ prøven viste overraskende forbedret prøve fra Gardner 3 til en Gardner 1 etter 260°C (500°F) eksponering i 1 time mens resistiviteten forbedret seg svakt fra 7,1 x IO<8> til 5,3 x IO<8> ohm-cm.
Eksempel 6
TNZ og MNT, både som 60% aktivt pulver Masterbatch og finsilikat, ble fremstilt i en Henschel typeblander og deretter inkorporert ved 3% nivå til lineær lavdensitet polyetyeln (LLDPE) (Union Carbide Corporation grade GRSN-9820 NT 7) på en to rulle kvern ved 148,9°C (300°F), avskåret ved 0,64 cm tykkelse og kuttet til tilnærmet 20cm<2> og deretter presset til 0,15 mm tykke ark ved 176,7°C (350°F) og 275792 Kpa på en elektrisk oppvarmet hydraulisk presse utformet for formålet. Farge, gjennomsiktighet og utseende av 3% av 60% aktiv TNZ prøve kunne ikke skilles fra LLDPE kontrollen mens 3% av 60% aktiv MNT hadde karakteristisk god gjennomsiktighet, men med en meget lys brun toning i den tykkere delen av toppen av formen. Etter seks måneder viste 3% TNZ prøven ingen aldring og var god som LLDPE kontroll.
En full studie ble deretter gjennomført og resistivitetsresultater er vist i tabell 6 med den laveste av tre av lesninger rapportert på hver side av den pressede filmen:
De resulterende filmene som inneholder 1,0, 2,5, 5,0, 10,0 og 20,0% av 60% aktiv TNZ kunne hver overraskende skilles fra hverandre og var klare og like fargeløse som LLDPE kontrollprøven. Volumresistiviteten falt fra 2,2 x IO17 ohm-cm for kontrollprøven til 1,5% x 10<11> ohm-cm med bare 1% av 60% aktiv TNZ.
Eksempel 7
Glykolmodifisert polyetylentereftalatglykol (Eastman Kodak PETG 6763) ble plassert i en rustfri stål Henschel blander og blandet ved langsom hastighet (varierende hastighetsområde fra 1800 til 3600 rpm) med kjølevann på kappen. 5,5% MNT ble tømt langsomt gjennom toppen av Henschel apparaturen inn i vortex for å produsere en sats av 5,5% kombinert organometallisk MNT fuktighet PETG. Prosessen ble gjentatt to ganger mer ved å anvende 5,5% MNT og 5,5% TNZ. De resulterende tre satsene av fuktede PETG pelleter ble deretter blandet uavhengig av hverandre på en tvillingskrue-ekstruder, pelletisert og deretter injisert formet ved 250°C (482°F) til skiver med 6,02 cm diameter og 0,15 cm tykkelse og disse var egnet for å måle resistivitet.
Skiver inneholdende 5,5 % MNT og 5,5% DNT hadde distinkte brune toninger mens 5, 5% TNZ skiven var klar og fargeløs. MNT skiven viste 3,1 x IO<12> ohm-cm overflate resistivitet og DNT skiven viste 1,1 x 10<13> ohm-cm overflateresistivitet, men begge ble vurdert å være kommersielt uakseptable ene og alene på basis av deres brunfarge-utseende. TNZ skiven ga 1,2 x IO<12> ohm-cm overflate resistivitet og ypperlig farge.
Eksempel 8
TNZ 60% aktive pulvernivåer fra 2,5 til 6,0 % ble blandet med polyetersulfon (PES) harpiks (BASF Ultrason E3010) i en Henschel blander og ekstrusjonsinjisert formet ved 343,3°C (650°F). Overflateresisitivitetsresultatene er vist i tabell 8:
Tabellen over viser klart effektiviteten i sammensetningen i oppfinnelsen ved redusering av resistivitet i PES.
Eksempel 9
Paracril OZO inneholdende 70% nitrilgummi og 30% PVC ble blandet med 40 phr Hycar 1312 (butadien-akrylnitrilkopolymervæske, B.F. Goodrich) og 10 phr Plasthall 7050 (glutarat, diestermonomer plastifiseirngsmiddel, CP. Hall Co.) og 5 deler MNT. Denne blandingen og en kontroll som ikke inneholder MNT, ble pressformet ved 160°C med metallinnskudd.
Volumresistivitet av kontroll var 1 x 10<18> ohm-cm, mens gummiblandingen med MNT hadde en volumresistivitet på bare 1 x IO6 ohm-cm. I tillegg hadde sistnevnte en fremragende dielektrisitetsstyrke på 126.
De formede sammensetningene ble rullet av klar gummi med god farge, med unntagelse for brune flekker som dannes rundt metallinnskuddene der temperaturen under formingen overskrider 176,7°C (350°F). Når TNZ ble byttet ut med MNT i like mengder, ble det ikke dannet brune flekker.
Eksempel 10
Seks ark av fleksibel PVC basert på formuleringer som er vist under ble fremstilt:
Testprøver ble fremstilt ved å blande sammen ingrediensene i en Henschel blander ved 1800 rpm i 3 minutter for å danne en jevn pulverblanding. Blandingen ble deretter tilsatt en to rull kvern ved 135°C (275°F) og blandet inntil materialene var jevnt dispergert. Deretter ble arkene fra kvernen kuttet i 51,6 cm<2> og hydraulisk presset ved 162,8°C (325°F) og 275792 Kpa til jevne 0,0076 cm tykke testark.
Overfiateresistivitet og volumresistivitet av hver av prøvene ble testet to ganger og gjennomsnittsverdier er gitt i følgende tabell:
Mens begge antistatene viste resistivitet i vesentlig samme grad, viste observasjoner at fargen av prøvene inneholdende forbindelsen i oppfinnelsen (prøve nr. 5 og 6) ble vesentlig mer forbedret enn MNT-inneholdende forbindelse, særlig med kalsium-sink stabilisator.
Eksempel 11
Ved å anvende formuleringene 3 og 5 som er angitt i eksempel 10, ble varmen i pressen øket til hhv. 176,7°C (350°F) og 185°C (365°F). Overflateresistivitet og volumresistivitet er vist i følgende tabell:
Ved 176,7°C (350°F) hadde materialet i oppfinnelsen klart overlegen farge i forhold til fargen som ble oppnådd med tilsvarende titanat. Ved 182,2°C (360°F) nådde selv PVC grensen for termisk stabilitet og fargeegenskapene i filmen ble forringet.
Eksempel 12
For å teste effekt på volumresistivitet, overflateresistivitet og farge, ble varierende mengder TNZ fra oppfinnelsen og MNT tilsatt til et filmdannende materiale, nemlig en kommerisell neglelakk. Neglelakken inneholdt følgende forbindelse: etylacetat, isopropylalkohol, butylacetat, propylacetat, nitrocelluloseakrylatkopolymerer, sukrosebenzoat, dibutylftalat, celluloseacetatbutyrat, kamferetokrylen, gelatin, nylon, benzofernon-1 og fiolett 2.
Blandingen ble deretter tømt i et etylenark og fikk anledning til å tørke. Følgende tabell viser gjennomsnitt av to overflateresistivitet og volumresistivitetsmålinger gjort for seks prøver:
Data over viser effekten av oppfinnelsen i forbindelse med en støpt film. Forbindelsen ifølge oppfinnelsen, TNZ, ga igjen overlegne fargeegenskaper sammenlignet med beslektede titanatforbindelser. Igjen blir resistivitetsreduksjon registrert ved tilsetning av begge organometalliske forbindelser.
Claims (15)
1.
Antistatisk middel, karakterisert ved at det innbefatter et trineoalkoksyaminozirkonat og et trineoalkoksysulfonylzirkonat i et vektforhold fra 0,2:1 til 1,8:1.
2.
Antistatisk middel ifølge krav 1, karakterisert ved at trineoalkoksyaminozirkonat og trineoalkoksysulfonylzirkonat er oppløst i et oppløsningsmiddel.
3.
Antistatisk middel ifølge krav 1, karakterisert ved at trineoalkoksyaminzirkonat og trineoalkoksysulfonylzirkonat er dispergert på en bærer.
4.
Antistatisk middel ifølge krav 3, karakterisert ved at bæreren er silika.
5.
Antistatisk middel ifølge krav 2, karakterisert ved at oppløsningsmidlet er neopentylglykol, 2-etylheksanol, dimetylhydrogenfosfitt eller dodecylbenzen.
6.
Antistatisk middel ifølge krav 2, karakterisert ved at fra 0,3 til 0,8% av zirkoniumforbindelsene er oppløst i oppløsningsmiddel. .
7.
Antistatisk middel ifølge krav 3, karakterisert ved at sammensetningen inneholder 35 til 90 vekt-% silika basert på totalvekten av zirkonatforbindelsene.
8.
Antistatisk middel ifølge krav 7, karakterisert ved at sammensetningen inneholder fra 37 til 63% silika.
9.
Antistatisk sammensetning, karakterisert ved at den innbefatter et polymert materiale inneholdene blandet med dette antistatiske middel som er en blanding av en trineoalkoksyaminzirkonat og trineoalkoksysulfonylzirkonat, i et vektforhold fra 0,2 : 1 til 1,8 :1.
10.
Sammensetningen ifølge krav 9, karakterisert ved at det polymere materialet er ABS, acetal, akryl, cellulosester, etylenkopolymer, fluorkarbon, fenol, polyamid, polykarbonat, polyester, polyeter, polyolefin, polysulfon, polyuretan, PVC, styren, SB, EPR, EPDM, IIR, SBR, NR, CPE, klorsulfonert polyetylen, halogenbutylen, silikon, polysulfid, epiklorhydrin, alkyd, epoksy, furan, nitrocellulose, fenol, eller vinylester.
11.
Sammensetning ifølge krav 9, karakterisert ved at det antistatiske midlet er tilstede i en mengde på fra 3.000 til 80.000 parts pr. million basert på det polymere materialet.
12.
Sammensetning ifølge krav 9, karakterisert ved at det antistatiske midlet er tilstede i en mengde fra 200 til 4500 ppm basert på det polymere materialet.
13.
Sammensetning ifølge krav 9, karakterisert ved at det polymere materialet er av et olefin inneholdende fra 2 til 6 karbonatomer, en kopolymer av et slikt olefin, eller en terpolymer av et slikt olefin.
14.
Sammensetning ifølge krav 9, karakterisert ved at det polymere materialet er valgt fra gruppen som består av polyetylen, polypropylen, en kopolymer av etylen og propylen, eller en terpolymer av etylen, propylen og en dien.
15.
Sarnmensetning ifølge krav 10, karakterisert ved at det polymere materialet er en styrenpolymer av styren og alfa-metylstyren, eller en kopolymer av akrylnitril-butadien-styren, styren-akylnitril eller butadien-styren.
Applications Claiming Priority (2)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
US08/455,272 US5659058A (en) | 1995-05-31 | 1995-05-31 | Thermally stable antistatic agents |
PCT/US1996/007831 WO1996038500A1 (en) | 1995-05-31 | 1996-04-30 | Thermally stable antistatic agents |
Publications (3)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
NO975469D0 NO975469D0 (no) | 1997-11-27 |
NO975469L NO975469L (no) | 1998-01-30 |
NO310927B1 true NO310927B1 (no) | 2001-09-17 |
Family
ID=23808147
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
NO19975469A NO310927B1 (no) | 1995-05-31 | 1997-11-27 | Termisk stabile antistatiske midler og sammensetninger |
Country Status (20)
Country | Link |
---|---|
US (1) | US5659058A (no) |
EP (1) | EP0828786B1 (no) |
JP (1) | JP3874796B2 (no) |
KR (1) | KR100382038B1 (no) |
CN (1) | CN1089779C (no) |
AT (1) | ATE226608T1 (no) |
AU (1) | AU698467B2 (no) |
BR (1) | BR9609369A (no) |
CA (1) | CA2221817C (no) |
DE (1) | DE69624478T2 (no) |
DK (1) | DK0828786T3 (no) |
ES (1) | ES2185778T3 (no) |
HK (1) | HK1015392A1 (no) |
HU (1) | HU225067B1 (no) |
NO (1) | NO310927B1 (no) |
PL (1) | PL184650B1 (no) |
PT (1) | PT828786E (no) |
RU (1) | RU2169160C2 (no) |
TR (1) | TR199701459T1 (no) |
WO (1) | WO1996038500A1 (no) |
Families Citing this family (15)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
US5997772A (en) * | 1997-04-22 | 1999-12-07 | Lester Cornelius | Conductive coating for charging blade in electrostatic printing processes |
EP1537260B1 (en) * | 2002-09-13 | 2009-11-04 | Cerex Advanced Fabrics, Inc. | Method of reducing static in a spunbond process |
CN1314634C (zh) * | 2004-09-17 | 2007-05-09 | 南京理工大学 | 单质炸药降静电处理方法 |
CN100412055C (zh) * | 2005-08-19 | 2008-08-20 | 华南理工大学 | 一种有机金属化合物的制备方法和抗静电母粒的制备方法 |
US10364375B2 (en) | 2010-06-14 | 2019-07-30 | Gates Corporation | Article with self-bonding fully cured elastomer |
CN103930411B (zh) | 2011-06-09 | 2016-08-17 | 微麦德斯公司 | 使用多相反应器转化生物质以制备取代呋喃 |
JP2015533851A (ja) | 2012-10-26 | 2015-11-26 | マイクロマイダス,インコーポレイテッド | 5−(ハロメチル)フルフラールの生成方法 |
JP6037799B2 (ja) * | 2012-11-27 | 2016-12-07 | ポリプラスチックス株式会社 | ポリアセタール共重合体の製造方法 |
EP2970167A4 (en) | 2013-03-14 | 2016-11-16 | Micromidas Inc | SOLID FORMS OF 5- (HALOMETHYL) FURFURAL AND PROCESS FOR THE PREPARATION THEREOF |
CN109020930A (zh) | 2013-03-14 | 2018-12-18 | 微麦德斯公司 | 5-(卤代甲基)糠醛的提纯方法 |
EP3046914B1 (en) | 2013-09-20 | 2022-09-21 | Origin Materials Operating, Inc. | Methods for producing 5-(halomethyl) furfural |
US11028299B2 (en) | 2013-11-19 | 2021-06-08 | Mitsubishi Polyester Film, Inc | Anti-powdering and anti-static polymer film for digital printing |
WO2020032935A1 (en) * | 2018-08-07 | 2020-02-13 | Hewlett-Packard Development Company, L.P. | Three-dimensional (3d) printing |
CN110054883B (zh) * | 2019-03-13 | 2021-09-03 | 杭实科技发展(杭州)有限公司 | 一种长效耐水洗耐低温无色透明橡塑用液态抗静电剂及其制备方法 |
CN112436235B (zh) * | 2019-08-07 | 2022-05-27 | 珠海冠宇电池股份有限公司 | 一种无纺布隔膜及其制备方法和应用 |
Family Cites Families (15)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
US2935522A (en) * | 1956-10-22 | 1960-05-03 | Kendall & Co | Organo-metallic titanium compounds |
BE792145A (fr) * | 1971-12-02 | 1973-05-30 | Bayer Ag | Polymeres d'acrylonitrile ayant une resistance superficielle reduite etleur procede de preparation |
JPS4934191A (no) * | 1972-07-31 | 1974-03-29 | ||
US4094853A (en) * | 1975-05-15 | 1978-06-13 | Kenrich Petrochemicals, Inc. | Alkoxy titanate salts useful as coupling agents |
US4087402A (en) * | 1975-09-30 | 1978-05-02 | Kenrich Petrochemicals, Inc. | Organo-titanate chelates and their uses |
US4069192A (en) * | 1976-01-30 | 1978-01-17 | Kenrich Petrochemicals, Inc. | Liquid thermosetting resins containing titanate salts |
US4600789A (en) * | 1984-05-14 | 1986-07-15 | Kenrich Petrochemicals, Inc. | Neoalkoxy organo-titanate useful as coupling and polymer processing agents |
US4623738A (en) * | 1985-04-22 | 1986-11-18 | Kenrich Petrochemicals, Inc. | Neoalkoxy organo-titanates and organo-zirconates useful as coupling and polymer processing agents |
US4715968A (en) * | 1986-05-08 | 1987-12-29 | Kenrich Petrochemicals Inc. | Non-blooming antistatic agents |
US4816522A (en) * | 1986-11-13 | 1989-03-28 | Kenrich Petrochemicals | Bonding of halogenated organic compounds |
JPS63304031A (ja) * | 1987-06-03 | 1988-12-12 | Ube Ind Ltd | 帯電防止性芳香族ポリイミド成形体 |
JPH02151650A (ja) * | 1988-12-02 | 1990-06-11 | Polyplastics Co | 熱可塑性ポリエステル樹脂組成物 |
JP2949822B2 (ja) * | 1990-10-03 | 1999-09-20 | 住友化学工業株式会社 | 熱可塑性樹脂組成物 |
ATE133191T1 (de) * | 1991-10-10 | 1996-02-15 | Cabot Plastics Ltd | Antistatische polymerzusammensetzung |
US5508343A (en) * | 1994-08-31 | 1996-04-16 | Rexam Industries Corporation | Antistatic composition, method, and coated antistatic surface |
-
1995
- 1995-05-31 US US08/455,272 patent/US5659058A/en not_active Expired - Lifetime
-
1996
- 1996-04-30 CA CA002221817A patent/CA2221817C/en not_active Expired - Fee Related
- 1996-04-30 CN CN96195578A patent/CN1089779C/zh not_active Expired - Fee Related
- 1996-04-30 WO PCT/US1996/007831 patent/WO1996038500A1/en active IP Right Grant
- 1996-04-30 DK DK96920539T patent/DK0828786T3/da active
- 1996-04-30 KR KR1019970708566A patent/KR100382038B1/ko not_active IP Right Cessation
- 1996-04-30 RU RU97121887/04A patent/RU2169160C2/ru active
- 1996-04-30 PT PT96920539T patent/PT828786E/pt unknown
- 1996-04-30 PL PL96323678A patent/PL184650B1/pl unknown
- 1996-04-30 AT AT96920539T patent/ATE226608T1/de not_active IP Right Cessation
- 1996-04-30 JP JP53659696A patent/JP3874796B2/ja not_active Expired - Fee Related
- 1996-04-30 EP EP96920539A patent/EP0828786B1/en not_active Expired - Lifetime
- 1996-04-30 DE DE69624478T patent/DE69624478T2/de not_active Expired - Fee Related
- 1996-04-30 AU AU58813/96A patent/AU698467B2/en not_active Ceased
- 1996-04-30 HU HU9900651A patent/HU225067B1/hu not_active IP Right Cessation
- 1996-04-30 TR TR97/01459T patent/TR199701459T1/xx unknown
- 1996-04-30 BR BR9609369-2A patent/BR9609369A/pt not_active IP Right Cessation
- 1996-04-30 ES ES96920539T patent/ES2185778T3/es not_active Expired - Lifetime
-
1997
- 1997-11-27 NO NO19975469A patent/NO310927B1/no unknown
-
1999
- 1999-02-12 HK HK99100613A patent/HK1015392A1/xx not_active IP Right Cessation
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
EP0828786A4 (en) | 2000-01-12 |
DE69624478T2 (de) | 2003-08-07 |
CN1190979A (zh) | 1998-08-19 |
ES2185778T3 (es) | 2003-05-01 |
HUP9900651A3 (en) | 2001-01-29 |
US5659058A (en) | 1997-08-19 |
KR19990022087A (ko) | 1999-03-25 |
JP3874796B2 (ja) | 2007-01-31 |
DK0828786T3 (da) | 2003-02-24 |
ATE226608T1 (de) | 2002-11-15 |
NO975469D0 (no) | 1997-11-27 |
DE69624478D1 (de) | 2002-11-28 |
CA2221817A1 (en) | 1996-12-05 |
BR9609369A (pt) | 1999-12-21 |
RU2169160C2 (ru) | 2001-06-20 |
KR100382038B1 (ko) | 2003-08-19 |
JPH11506146A (ja) | 1999-06-02 |
PL184650B1 (pl) | 2002-11-29 |
HK1015392A1 (en) | 1999-10-15 |
CN1089779C (zh) | 2002-08-28 |
CA2221817C (en) | 2008-04-22 |
HU225067B1 (en) | 2006-05-29 |
TR199701459T1 (xx) | 1998-03-21 |
PL323678A1 (en) | 1998-04-14 |
HUP9900651A2 (hu) | 1999-06-28 |
AU5881396A (en) | 1996-12-18 |
WO1996038500A1 (en) | 1996-12-05 |
AU698467B2 (en) | 1998-10-29 |
EP0828786A1 (en) | 1998-03-18 |
EP0828786B1 (en) | 2002-10-23 |
NO975469L (no) | 1998-01-30 |
PT828786E (pt) | 2003-03-31 |
MX9709269A (es) | 1998-10-31 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
NO310927B1 (no) | Termisk stabile antistatiske midler og sammensetninger | |
US5863466A (en) | Electrostatic dissipative composition | |
US3542748A (en) | Antistatic agents for plastic compositions | |
WO1995010565A2 (en) | Flame retardant polyolefin wire and cable insulation | |
US4374760A (en) | Electro conductive polymer compositions and new materials found useful in their preparation | |
CA1153196A (en) | Microwave energy sensitizing concentrate | |
CA2042325A1 (en) | Plastic molding compound treated with an antistatic agent | |
US4721738A (en) | Polymeric compositions including microwave energy sensitizing additives | |
JP2005535690A (ja) | 帯電防止剤並びに当該帯電防止剤から得られるポリマー組成物 | |
EP0227912A2 (en) | Flame retardant polymer compositions | |
JPS5556179A (en) | Flame-retardant composition | |
MXPA97009269A (en) | Antistatic agents thermally es | |
AU596412B2 (en) | Non-blooming antistats for polymers | |
US3793356A (en) | Dihydrocarbyltin bis(hydrocarbyloxy hydrocarbyl mercaptide) | |
AU630146B2 (en) | Charge dissipative surface coverings | |
Monte | Permanent, transparent, non-blooming and non-hygroscopic antistatic agents based on combined neoalkoxy organometallics | |
JPS6351467B2 (no) | ||
CN114369330B (zh) | 一种防鼠阻燃abs组合物及其制备和应用 | |
WO1992007903A1 (en) | Quaternary ammonium salt surface-modified ammonium polyphosphate | |
US6117922A (en) | Solid, storage-stable antistat mixtures and process for their preparation | |
JP2654078B2 (ja) | 帯電防止樹脂組成物 | |
GB1593105A (en) | Stabilization of polyphosphazenes | |
EP0267985B1 (en) | Use of tetrabromobisphenol a dipropionate for the production of flame-resistant, non-migrating and uv-stable abs molding compositions | |
KR960011091B1 (ko) | 난연 폴리스티렌계 수지 및 그 제조방법 | |
WO1991010701A1 (en) | Electrically conductive, flame retardant polymeric material |