NO306706B1 - Forpakning for rökeartikler - Google Patents

Description

Foreliggende oppfinnelse har befatning med varmeforseglete forpakninger med høyeffektive sperresjikt, særlig for røkeartikler såsom sigaretter, og for andre produkter, samt et varmeforseglbart og høyeffektivt sperresjikt-emballeringsmateriale.

Populære røkeartikler såsom sigaretter er av stort sett sylindrisk stangform med innhold av røkbart materiale, f.eks. finskåret tobakk (eksempelvis "cut filler") som er omviklet med papir og derved danner en såkalt "tobakkstang". Det har vist seg ønskelig å fremstille sigaretter med sylindriske filterelementer som er plassert ende mot ende og i flukt med tobakkstangen. Typiske filterelementer tilvirkes av fibrøse materialer såsom celluloseacetat og pluggvikling og festes til tobakkstangen ved anvendelse av et omsluttende tippmateriale. Slike sigaretter med filterelementer benevnes "filtersigaretter".

Filtersigaretter selges vanligvis i enkeltpakker som normalt inneholder 20 sigaretter. Typiske sigarettpakker er av stort sett rektangulær parallellepipedform. En sigarettpakke av populær type omfatter en beholder i form av en såkalt "hard pakke", "bruddsikker eske" eller "hengsellokk-pakke". En annen sigarettpakke av populær type består av en beholder i form av en såkalt "myk pakke". Begge typer av sigarettpakker blir vanligvis, og typisk i et antall av 10, pakket i kartonger som likeledes er av stort sett rektangulær parallellepipedform.

De konvensjonelle sigarettpakker av ovennevnte typer skal bevare sigarettenes ferskhet og fuktinnhold og beskytte sigarettene mot ugunstige miljøforhold som vil kunne forringe sigarettenes ferskhet og kvalitet. Slike konvensjonelle sigarettpakker består som oftest av tre adskilte omslag, nemlig (1) en folieinnerforing bestående av metallfolie som er laminert til et papirsubstrat eller et metallbelagt papir som er anbragt rundt sigarettene og brettet men ikke forseglet ved endene av sigarettene, (2) en "myk" eller "hard" papir- eller pappforpakning, vanligvis med prentet, spesiell fabrikatinformasjon og (3) et klart ytterhylster av varmeforseglet polymerfilm.

For lettvint å kunne åpnes, er polymerfilmhylsteret forsynt med en remse av polymermateriale eller en "rivestrimmel". Rivestrimmelen er anordnet nær og pa-rallelt med pakkeoverkanten. En ende av rivestrimmelen vil normalt rage litt ut fra pakken, som en hempe. Pakken åpnes ved at røkeren trekker i strimmelen for å åpne polymerhylsteret. Nærmere bestemt vil polymerhylsteret splittes langs begge kanter av rivestrimmelen når det trekkes i strimmelens utadragende hempe, hvoretter polymerhylsteret som dekker beholdertoppen, fjernes. Deretter åpnes den øvre ende av forpakningen ved at folieinnerfbringen rives opp, i tilfelle av en myk pakke, eller ved at hengsellokket på den harde pakken svinges til åpen stilling og en del av folieinnerforingen fjernes for å blottlegge endene av sigarettene i pakken. Med fingrene griper deretter røkeren enden, vanligvis filterenden, av en sigarett som skal tas ut av pakken.

Polymerhylstermaterialet består typisk av orientert polypropylen (OPP), f.eks. (a) varmeforseglet, modifisert og orientert polypropylen, (b) varmeforseglet, akrylbelagt polypropylen eller (c) en sandekstrudert OPP-film av type ABA hvor A-lagene består av fusjonsvarmeforseglbar polypropylen/polyetylenkopolymer og B-lagene består av en orientert homopolymer av polypropylen. Sammensetningen av de varmeforseglbare lag er valgt med henblikk på optimale varmeforseglingsegenskaper hos hylsteret, dvs. lavest mulig varmeforseglingstemperatur og kortest mulig oppholdstid. Samtidig må imidlertid hylsterets varmeforseglbare lag normalt ha de nødvendige glide- eller antiklebekarakteristika, slik at de hylsterforsynte sigarettpakker lett kan gli eller forskyves i forhold til hverandre under fremstillings-prosessen og under utdeling av sigarettpakkene, eksempelvis fra en sigarettauto-mat. Den valgte sammensetning av det varmeforseglbare lag er i hovedsak et kompromiss mellom optimale varmeforseglingsegenskaper og optimale glideegenskaper.

Under vanlige lagringsforhold og normal lagringstid vil den konvensjonelle sigarettpakke som er beskrevet i det ovenstående, kunne bevare sigarettenes ferskhet og fuktinnhold på et akseptabelt nivå i et begrenset tidsrom. Hvis imidlertid sigarettpakkene lagres i lengre tid enn normalt eller hvis de lagres i uvanlig varm og/eller tørr luft, kan den konvensjonelle pakke ikke i tilstrekkelig grad bevare sigarettenes ferskhet og fuktinnhold. Særlig har den papirpålimte folieinnerforing i den konvensjonelle sigarettpakke hovedsakelig et dekorativt formål, idet den bare overlappes i sin langsgående søm og er ombrettet over pakkens øvre og nedre ende uten forsegling. Folieinnerforingen vil derfor i liten eller ingen grad tjene som sperresjikt mot oksygen- og fuktgjennomgang mellom sigarettene i pakken og yt-terluften. Selv om det konvensjonelle, varmeforseglete OPP-hylster er adskillig mer effektivt som sperresjikt enn den konvensjonelle folieinnerforing, kan det vanlige hylster ikke forhindre tap av fuktighet og aroma over et tidsrom av flere uker, og forbrukeren vil derfor kunne konstatere en endring i produktets ferskhet. I til felle av lengre tids oppbevaring eller lagring under ugunstige temperatur- og fuk-tighetsforhold, kan dette medføre at tobakken får et gammelt preg, med fuktig-hetstap og tap av tobakksmak eller -aroma, innbefattende tap av smakstilsetnin-ger, såsom mentol.

Kartongen hvori de enkelte sigarettpakker å 20 sigaretter emballeres, (typisk 10 pakker i én kartong) er en brettet pappbeholder som er løst sammenklebet med lim og praktisk talt uten virkning som beskyttende sperresjikt. Sigarettkarton-ger som er bestemt for hjemmemarkedet, er vanligvis ikke forsynt med hylster, men kartonger som er bestemt for eksport, har dessuten et varmeforseglet OPP-hylster, fordi eksportproduktets oppbevaringstid mellom fremstilling og forbruk vanligvis er lengre enn for hjemmemarkedsproduktet.

Det er foreslått forskjellige forpakningshylstre og innerforinger som skal for-bedre sigarettpakkenes sperresjiktegenskaper. I US-patentskrift 3.948.389 er det således beskrevet en lufttett innerforing for en sigarettpakke, hvor et lufttett rør sammenklebes flatt og den frembragte kant og de triangulære ender brettes mot pakken. På grunn av den uvanlige endeklaff som dannes, kan pakken ikke for-segles ved anvendelse av vanlig sigarettpakke-fabrikeringsutstyr.

US-patentskrift 4.375.260 beskriver en laminert folieinnerforing som, slik det også fremgår av det førnevnte patentskrift, har en uvanlig endeklaff og derfor ikke kan fremstilles med konvensjonelt sigarettfabrikeringsutstyr. For lett å kunne åpnes, har nevnte innerforing en perforering, hvilket kan medføre splitting av det lufttette folielag med derav følgende nedsetting av innerforingens sperresjiktegenskaper.

US-patent nr. 4.807.745 som er overdratt foreliggende oppfinnelses assig-natar, omhandler en varmeforseglet sperresjiktemballasje for sigaretter. EmbaJla-sjematerialet omfatter et relativt tykt laminat bestående av et folielag hvis to motsatte sider er forbundet med hver sitt pålimte lag av biaksialt orientert polypropy-lenhomopolymer og påført ytterside- og innersidelag av varmeforseglbar, termoplastisk polymer. Ifølge beskrivelsen er dette laminat egnet som ytterhylsteret eller som forseglet innerforing for en myk eller hard pakke. Selv om det beskrevne pakkehylsterlaminat har en tykkelse av 0,038-0,064 mm, er det stort sett forenelig med konvensjonelt sigarettemballeringsutstyr og har et ytre utseende som kan jevnføres med konvensjonelle sigarettpakker.

Det ville være ønskelig å frembringe et varmeforseglbart og høyeffektivt sperresjikthylster for sigarettpakker eller sigarettkaronger, av samme eller mindre tykkelse enn det konvensjonelle OPP-hylster for pakker og eksportkartonger. Et slikt hylster vil på ønsket måte bevare ferskheten og fuktinnholdet hos sigarettene i pakken eller kartongen, og derved minske de endringer som vil kunne konstateres av forbrukeren etter forløpet av det normale tidsrom mellom sigarettfremstilling og -forbruk. Videre kan et slikt hylster øke sigarettenes holdbarhet eller opprettholde samme eller større holdbarhet enn den normale, under de mest ugunstige lag-ringsbetingelser. Det ville også være fordelaktig om en slik sigarettpakke eller -kartong var forenelig med eksisterende sigarettfremstillings- og -emballerings-utstyr i slik grad at større modifiseringer av utstyret ikke er nødvendig for å opprettholde ihvertfall samme produksjonshastigheter som for tiden er vanlige ved sigarettpakke- og -kartongfremstilling. Det ville også være ønskelig å fremstille en høyeffektiv sperresjikt-sigarettpakke hvis ytre utseende i det minste kan jevnføres med konvensjonelle sigarettpakker og kan åpnes på samme måte som disse. Det ville også være ønskelig å frembringe en høyeffektiv sperresjikt-sigarettpakke hvis glideegenskaper er de samme eller bedre enn hos konvensjonelle sigarettpakker.

De ovenfor omtalte ønsker tilfredsstilles ved en pakning som angitt i de et-terfølgende patentkrav.

Det er således ifølge oppfinnelsen frembragt en varmeforseglet pakke med høyeffektivt sperresjikt for røkeartikler, såsom sigaretter, sigarer, sigarillos og liknende, og et varmeforseglbart sperresjikt-emballeringsmateriale. I de viste ver-sjoner er et pakkehylster anbragt rundt en sigarettpakke eller sigarettkartong av rektangulær parallellepipedform med en overlappende langsidesøm og overlappende og ombrettete, øvre og nedre endeklaffer og varmeforseglet i stort sett samme soner som på et konvensjonelt sigarettpakkehylster eller et eksport-karonghylster. Alternativt kan det være anordnet en overlappende søm på pakkens øvre eller nedre ende og foldete eller varmforseglete klaffer på pakkesidene. Pakkehylsteret ifølge oppfinnelsen er også egnet for omhylling av sigarettpakker eller -kartonger av andre former enn det rektangulære parallellepiped, eksempelvis sylindriske eller mangekantete.

Selv om det beskrevne sperresjikt-emballeringsmateriale er særlig egnet for pakking av røkeartikler, kan det også med fordel anvendes for pakking av andre artikler eller produkter, særlig slike som er pakket i beholdere av rektangulære parallellepipedform. Av andre produkter som med fordel kan pakkes ifølge oppfinnelsen, kan nevnes skråtobakk og pipetobakk, hvis ferskhet og fuktinnhold ønskes bevart.

Sperresjikt-emballeringsmaterialet i forpakningen ifølge oppfinnelsen omfatter et underlag av polymerfilm, fortrinnsvis en biaksialt orientert, varmeherdet polyetylentereftalatfilm (PET) med en tykkelse av ca. 0,006 - 0,032 mm og med et lag av metall, fortrinnsvis aluminium, som er påført ved konvensjonelle vakuum-avsettingsmetoder og har en tykkelse som vil gi en optisk tetthet av 1,5 - 3,0. Polyesterfilmlaget kan enten ha en glinsende eller en matt overflate, slik at filmen med den glinsende overflaten vil ha en lys, skinnende og høyreflekterende ytterflate og filmen med den matte overflate en myk, satengliknende og lavreflekterende ytterflate etter å være belagt med aluminium. Etter metallpåføringen blir PET-filmen spolet på ruller, som forberedelse for preging.

Underlaget kan også bestå av et enkeltsjikt av orientert polypropylen eller en sandekstrudert film med en tykkelse av 0,019 - 0,032 mm, eller en orientert nylonfilm med tykkelse av 0,013 - 0,025 mm. Disse materialer kjennetegnes ved relativt høye strekk- og riftstyrker og vil, etter vakuumpåføring av aluminium til den ovennevnte PET-filmtykkelse, ha sperresjiktegenskaper som er betydelig bedre enn hos det konvensjonelle sigarettpakkehylster.

Det metallbelagte underlag påføres deretter et prentet, gjentatt mønster og/eller annen trykksak, f.eks. spesiell fabrikatinformasjon som overføres direkte, enten på lagets metallbelagte side eller på den ikke-metallbelagte. Fortrinnsvis er den metallbelagte side beskyttet mot slitasje. Avhengig av de benyttete fargetilbe-redninger kan det være nødvendig at underlagets ytterside påføres et grunnings-belegg av et adhesjonsfremmende materiale, f.eks. polyetylenamin (PEI). Transparente, metallfylte og/eller ugjennomsiktige trykkfarger påføres fortrinnsvis ved konvensjonelle trykketeknikker, såsom rotogravyr eller fleksografiske prosesser. Særlig fordelaktig er anvendelsen av transparent trykkfarge, fordi den metallbelagte flates reflektivitet derved blir synlig gjennom trykkfargen, slik at såvel grafik-ken som emballeringsmaterialene blir presentert på attraktive og vekslende måter. Farger som er basert på polyesterharpikssystemer, foretrekkes på grunn av deres adhesjons- og slitestyrkeegenskaper, men fargesystemer basert på nitrocellulose eller polyamider kan også finne anvendelse.

Etter prenting, eller samtidig med prentingen av mønsteret, grafikk etc. blir et varmeforseglingslag anbragt på den prentede eller uprentede side av den

metallbelagte film. I den foretrukne versjon blir et klart varmforseglingssjikt påført i forutbestemt, gjentatt mønster på begge sider av den metallbelagte PET-film, dvs. på den prentede side og på den motsatte, uprentede side, i soner ved sidekantene og langs en tversgående strimmel i motsvarighet til henholdsvis den øvre og den nedre, foldete klaff og pakkehylsterets langsgående, overlappete søm. Ved visse utførelsesformer ifølge oppfinnelsen kan varmeforseglingssjiktet påføres hele overflaten av den ene eller begge sider av den metallbelagte polymerfilm.

Varmeforseglingssjiktene består fortrinnsvis av klare (men alternativt gjen-nomskinnelige eller ugjennomsiktige) termoplastmaterialer med optimale varme-klebeegenskaper og lavest mulige forseglingstemperaturer av størrelse 85 - 140°C. Av termoplastmaterialer som er egnet for anvendelse som varme-forseglingssjikt kan nevnes kondensasjonspolymerer som er dannet av etylengly-kol og tereftalsyre (PET), kopolymerer av etylen- og vinylacetat med vinylacetat-innhold av 4,5 - 28% (EVA), vinylbelegg som er fremstilt med en fri, radikal til-leggsreaksjon av vinylacetat og ulike vinylmonomerer, akrylestere, vinylklorid, vinylidenklorid, dibutyl og andre dialkylmaleater og andre kommersielt tilgjengelige komonomerer, polymerer som er avledet ved polymerisering av et karboksylsyre-monomer og etylen som har reagert med natrium, kalium eller sink (ionomer), eller en dispersjon av modifisert polypropylen i alifatisk hydrokarbon av høyt kokepunkt. Varmeforseglingspolymerene kan påføres i mengder av 0,2 -1,0 kilo pr. 100 m<2>underlag (under antakelse av at hele underlagsflaten belegges) og angir varme-forseglingsbredden ved å trekkes på en Instron i overensstemmelse med konvensjonelle forseglingsstyrke-prøvingsprosesser.

Det foretrukne varmeforseglingsmateriale består av en polyestetrermoplast som påføres i en mengde av 0,2 -1,0 kg pr. 100 m<2>(under antakelse av at hele underlagsflaten belegges) hvilket gir en forseglingsstyrke av ca. 0,5 kg pr. cm for-seglingsbredde innenfor et forseglingstemperaturområde av 99 - 190°C. En viktig fordel ved overføringen av et varmeforseglbart lag til hylsterfilmen i et registrert mønster i stedet for som et ytterlag som fullstendig dekker begge sider av hylsterfilmen, er at glideegenskapene hos hylsteret ifølge oppfinnelsen ikke vil påvirkes ugunstig av det varmeforseglbare lags sammensetning, men vil avhenge av glideegenskapene hos den prentede side av hylsterfilmen. Etter trykktektpåføring og overføring av det varmeforseglbare lag eller mønster blir den metallbelagte PET-film kappet til riktig bredde og deretter viklet på ruller som er bestemt for anvendelse i en maskin for tilvirking av en sigarettpakke eller et kartonghylster.

Pakkehylstermaterialet med den prentede metallbelagte PET-film med det påførte og registrerte, varmeforseglete lagmønster anvendes i konvensjonell siga-rettemballeringsapparatur som hylster på "myke" eller "harde" sigarettpakker med konvensjonell rivestrimmel. Hvert prentet hylster kappes fra rullen, vikles rundt en myk eller hard pakke over en rivestrimmel og varmeforsegles langs sin langsgående søm ved den tversgående varmeforseglingsstrimmel. De øvre og de nedre endeklaffer ombrettes deretter og varmeforsegles, for å danne en ugjennomsiktig sigarettpakke med høyeffektivt sperresjikt, som vil ha betydelig øket holdbarhet, jevnført med konvensjonelle sigarettpakker med klart polypropylenhylster.

Pakkehylstermaterialet ifølge oppfinnelsen med et registrert varmeforseglingslag kan også benyttes i konvensjonell kartongifyllingsapparatur for omhylling av konvensjonelle sigarettpakkekartonger. Et slikt kartongytterhylster er særlig fordelaktig ved sigarettfabrikasjon for eksport, og representerer en betydelig for-bedring i forhold til det OPP-kartonghylster som vanligvis benyttes for eksportpro-dukt. Hvis sigarettkartongene omhylles med metallbelagt PET-film ifølge oppfinnelsen, er det ikke av vesentlig betydning at de enkelte sigarettpakker i kartongen har ytterhylster av samme, metallbelagte PET-film, for å oppnå den økete holdbarhet ifølge oppfinnelsen.

For å redusere eventuell forsøpling kan det være fordelaktig at hylsteret ifølge oppfinnelsen eller deler av dette er fastlimt til den underliggende papir- (myk pakke) eller papp- (hard pakke) sigarettforpakning slik at hylsteret ikke lett kan fjernes fra den underliggende forpakning. Hvis hylsteret ikke blir fastlimt til sigarettpakken eller kan fjernes fra denne, er det å foretrekke at den underliggende papir- eller pappforpakning er påtrykt samme mønster og tekst som hylsteret, slik at pakken beholder sigarettmerke-identifikasjonen, selv om hylsteret er fjernet og kastet.

Det er en særlig fordel ved oppfinnelsen at polyesterfilmhylsteret har større riftstyrke og punkteringsbestandighet enn det konvensjonelle OPP-filmhylster. I tillegg vil metallbelegget på PET-filmhylsteret gi pakken en fordelaktig, metallisk glans eller skinn som i betydelig grad begunstiger utseendet og inntrykket av kvalitet hos det pakkete produkt.

Ved en annen versjon av oppfinnelsen blir den metallbelagte PET-film med et varmeforseglingslag, påført i forutbestemt mønster, anvendt som en innerforing, i stedet for det metallfolie/papirlaminat som benyttes som innerforing i en vanlig sigarettpakke. I dette tilfelle vil det metallbelagte lag som oftest ikke være prentet, selv om det er tatt i betraktning at den sidekant av den metallbelagte PET-film som motsvarer den frilagte, øvre ombrettede klaff av innerforingen kan være prentet, eksempelvis med en transparent farge eller med andre, prentede kjennetegn. Ved denne ytterligere utførelsesform kan både ytteremballasjen og hylsteret være av vanlig type, dvs. et prentet papirytterlag og et gjennomsiktig, varmeforseglet OPP-hylster med rivestrimmel.

Ifølge et annet trekk ved oppfinnelsen kan et aromatisk stoff eller annet materiale som avgir en aroma, være tilsatt i eller overført til én av pakkekompo-nentene innenfor det metallbelagte PET-filmhylster eller i sigarettene, sigarett-filteret eller endog i tobakken. Uttrykket "aromatisk stoff' er i beskrivelsen benyttet om ethvert stoff med aroma, vellukt, duft e.l. På grunn av sine høyeffektive sperresjiktegenskaper vil hylsteret på fordelaktig måte bevare sin tilsatte aroma eller vellukt og avgi den samme, når rivestrimmelen benyttes for å splitte hylsteret. Det aromatiske stoff kan være tilsatt i pakken på mange måter. Tobakkens naturlige aroma kan eksempelvis forsterkes ved at selve tobakken tilsettes forskjellige, aromatiske stoffer, såsom mentololje eller ulike tobakkekstrakt. Sigarettene, med innbefatning av sigarettpapiret og sigarettfilterkomponentene, kan inneholde aromatisk stoff som et separat element eller som et belegg eller delbelegg som påfø-res under sigarettfabrikeringen. Likeledes kan det i folieinnerforingen eller i eti-kettytterlaget være tilsatt et aromatisk stoff som et separat element eller som et belegg eller delbelegg som påføres emballasjeunderlagene under emballasje--fremstillingen eller helst under emballeringsprosessen. Uansett måten hvorpå det aromatiske stoff er tilsatt i hylsteret, vil det på fordelaktig måte bevares i pakken ved hjelp av sperresjikt-hylsteret, til rivestrimmelen benyttes for å splitte hylsteret. Når hylsteret brytes, vil aromaen eller vellukten i hylsteret frigjøres og gi personer i nærheten av den åpnete pakke en tydelig og behagelig luktfornemmelse.

Oppfinnelsen er nærmere beskrevet i det etterfølgende i tilknytning til de medfølgende tegninger, hvori: Figur 1 viser et delsnitt av sperresjikt-hylstermaterialet ifølge oppfinnelsen. Figur 2 viser et planriss av én side av en del av en strimmel i sperresjikt-hylstermaterialet, som illustrerer et foretrukket mønster i det registrerte varmeforseglingslag på den ene side. Figur 3 viser et planriss av den annen side av strimmelen i sperresjikt-hylstermaterialet ifølge figur 2, som illustrerer det foretrukne varmeforseglingslag-mønster på den annen side. Figur 4 viser et perspektivriss av en delvis gjennomskåret utførelsesform av sigarettpakken med høyeffektivt sperresjikt ifølge oppfinnelsen. Figur 5 viser et perspektivriss av en delvis gjennomskåret, andre utførelses-form av sigarettpakken med høyeffektivt sperresjikt ifølge oppfinnelsen. Figur 6 viser et perspektivriss av en delvis gjennomskåret sigarettkartong med høyeffektivt sperresjikt ifølge oppfinnelsen.

Det er i figur 1 vist et delsnitt av det anvendte sperresjiktmateriale 10 som danner hylsteret på en sigarettpakke ifølge oppfinnelsen. Hylsteret 10 omfatte et polyesterfilm-underlag 12, fortrinnsvis en enkeltlags- eller flerlagsfilm av biaksialt orientert, varmestabilisert polyetylentereftalat (PET) med en tykkelse av 0,006-0,032 mm og fortrinnsvis 0,012-0,015 mm. Polyesterfilmlaget 12 kan ha en glinsende eller matt ytterflate, slik det vanligvis forekommer.

Laget 12 er på én side belagt med et metallsjikt 14 som er påført i en konvensjonell vakuum-avsettingsprosess, fortrinnsvis til en optisk tetthet av 1,5-3,0. Denne vakuum-avsettingsteknikk kan anvendes for å belegge eller metallisere en film med ulike metaller, eksempelvis sink, nikkel, sølv, kobber, gull, indium, tinn, rustfritt stål, krum, titan eller aluminium. Ifølge oppfinnelsen foretrekkes et alumi-niumbelegg.

PET-filmer som er egnet for anvendelse i overensstemmelse med oppfinnelsen, er kommersielt tilgjengelige fra flere kilder, såsom ICI Americas Inc., Film Drive, Wilmington, Delaware 19897, American Hoechst Corporation, Greer, South Carolina 29652, BCF-Bemis Converter Films, Oshkosh, Wisconsin 54903, E.l. DuPont de Nemours & Company, 1007 Market Street, Wilmington, Delaware 19898, og Sumitomo Corporation of America, 611 S. Myrtle Avenue, Clearwater, Florida 34616. Vakuum-metallisering av filmer som er egnet for anvendelse ifølge oppfinnelsen, kan utføres av flere firmaer, såsom Camvac Intl., Inc., Morristown, Tennessee 37814 og Vacumet Corporation, 20 Edison Drive, Wayne, New Jersey 07470. Filmene kan være metallbelagt med en glinsende og høyreflekterende eller en satengliknende og lavreflekterende overflate, avhengig av hvorvidt denne har vært glinsende eller matt før metalliseringen. Filmer med ytterflater av begge typer er egnet for anvendelse ved fremstilling av forpakninger ifølge oppfinnelsen.

Den metallbelagte PET-film er på én side påført et prentet lag 16 hvori det er anvendt både transparente og ugjennomsiktige trykkfarger som er overført til

filmen ved konvensjonelle rotogravyr- eller fleksografiske trykketeknikker. Egnete trykkfarger fremstilles eksempelvis av Converters Ink Company, 1301 S. Park Avenue, Linden, New Jersey 07036 under varemerkene Versaflex, Tem-Pro-Flex og Polestrin. Når aluminiumbelagt PET-film anvendes som ytterhylster ved sigarett-emballering ifølge oppfinnelsen, kan valgte filmsoner med fordel etterlates uprentet, for å bevare et aluminiumfolie-liknende utseende som ofte forekommer hos sigarettpakker. Slike soner kan innbefatte hylsterets ombrettete, øvre og nedre klaffer. Sigarettpakken ifølge oppfinnelsen får derved et liknende utseende som konvensjonelle sigarettpakker.

Lagene 18 og 19 består av fusjonsvarme-forseglbar, termoplastisk polymer med en minimums-smeltetemperatur av 85-140°C. Med "fusjonsvarme-forseglbart lag" menes et lag som fusjonsvarme-sammensveises med seg selv under påvirkning av en tilført varme over minimumssmeltetemperaturen og under påvirkning av et trykk av gitt størrelse i et gitt tidsrom, slik det vil være kjent for fagkyndige. Lagene 18 og 19 er påført i mengder av 0,2-1,0 og fortrinnsvis 0,2-0,5 kg pr. 100 m<2>og kan bestå av ethvert fusjonsvarmeforseglbart materiale, kjent for fagkyndige, såsom etylvihylacetatkopolymerer, vinyler, ionomerer eller modifiserte poly-propylener og fortrinnsvis polyestere. Lagene 18 og 19 påføres den ene eller begge sider av sperresjiktfilmen i et forutbestemt mønster og i flukt med det prentede lag 16.

Figur 2 og 3 viser de motsatte sider av en del av en filmduk 20 av den prentede, metallbelagte PET-film 10 ifølge figur 1. Figur 2 viser oversiden 22 eller den trykkforsynte ytterside av filmduken 20, og figur 3 viser undersiden 23, bestående av dukens PET-filmside, direkte motsatt av den viste side i figur 2. Filmma-terialduken ifølge figur 2 og 3 overføres direkte til sigarettemballeringsmaskinen fra en materialrull med en bredde W, på samme måte som den konvensjonelle OPP-hylsterfilm fremføres til sigarettemballeringsmaskinen.

Den øvre, aluminiumbelagte side 22 av filmduken 20 som er vist i figur 2, kan være prentet helt eller delvis på yttersiden eksempelvis med gul, transparent trykkfarge. Påført gul, transparent trykkfarge vil den prentede flate 22 ha en gyl-den farge med enten et skinnende eller et satengliknende utseende, avhengig av hvorvidt den underliggende PET-film har glinsende eller matt overflate. Den aluminiumbelagte flate 22 kan være prentet med transparente trykkfarger av andre kolører som gir sperresjiktmaterialet forskjellige, glinsende eller satengliknende metalloverflater. De fire soner 24, 26, 28 og 30 av overflaten 22 motsvarer således henholdsvis sideveggene, forveggen og bakveggen av sigarettpakken av rektangulær parallellepipedform, og kan med transparente eller ugjennomsiktige trykkfarger være prentet med de ønskete mønstre 32, en trykksak 34 eller annen informasjon. Undersiden 23 av filmduken 20 som vist i figur 3, danner innersiden av sperresjikthylsteret og er fortrinnsvis ikke trykkforsynt.

Etter prenting av laget 16 på yttersiden av det aluminiumbelagte lag 14 blir de fusjonsvarme-forseglbare lag 18 og 19 påført i forutbestemte mønstre i flukt med den trykkforsynte overflate 16 i en vanlig trykkeprosess, f.eks. med en roto-gravyrvalse. For å forsegle pakkehylsterets langsidesøm anbringes tversgående strimler 36 og 38 av de fusjonsvarme-forseglbare lag 18 og 19 på henholdvis oversiden og undersiden 22 og 23 av filmduken 20. Når en passende lengde L av filmduken 20 er kappet for å danne hylsteret til en sigarettenkeltpakke, plasseres strimlene 36, 38 ovenpå hverandre for varmeforsegling. Kantmønstrene 40, 42 på det varmeforseglbare lag 18 på yttersiden 22 og kantmønstrene 44, 46 på det varmeforseglbare lag 19 på siden 23 blir likeledes optimalt plassert for varmeforsegling av den øvre og nedre, ombrettete hylsterklaff. Hylsteroversidens eller -yttersidens 22 sone mellom varmeforseglingslagets kantmønstre 40, 42 vil fordelaktig ikke være belagt med et varmeforseglbart lag, for å bevare glideegenskapene hos hylsterets prentede, metallbelagte lag. Selv om hylsterets underside eNer innerside 23 er påført det varmeforseglbare lag 19 i forutbestemt mønster, kan sistnevnte lag anbringes på hele undersiden eller innersiden 23 av filmhylster-duken 20, da denne sides glideegenskaper ikke er kritisk.

En første versjon 50 av sigarettpakken ifølge oppfinnelsen er vist i figur 4. Pakken 50 som er "myk", omfatter en myk beholder 52, vanligvis for 20 sigaretter 64 som er anordnet i et 7-6-7 matrise i beholderen. Beholderen 52 innbefatter typisk et innerhylster 54 og et prentet eller etikettforsynt ytterhylster 56. Et foretrukket innerhylster 54 består av metallfolie/papirlaminat, f.eks. aluminiumfolie som er fastlimt til 12,7-kilos festepapir. Det etikettforsynte yttersjikt 56 består fortrinns vis av papir, såsom leirbelagt 20-kilos lito-arkmateriale og har påtrykte symboler (f.eks. mønstre, grafikk, spesiell fabrikatinformasjon, osv.) som er slik plassert at det kan anbringes på en spesiell pakkeveggside og i motsvarighet til de prentede tegn på hylstermaterialet. Pakken 50 ifølge figur 4 har en forvegg 58, en oversidevegg 60 og en sidevegg 62. Baksideveggen rett overfor forsideveggen 58, undersideveggen rett overfor oversideveggen 60 og sideveggen rett overfor sideveggen 62 er ikke vist i figur 4. Et eksempel på en myk sigarettbeholder er kjent fra US-patentskrift 3.695.422, hvortil det henvises.

Innerhylsterlaminatet 54 er ombrettet til et sekssidet, rektangulært parallellepiped som skal oppta sigarettene 64 på slik måte at laminatets papirside befinner seg på den beholderinnerside som er vendt mot sigarettene 64. Etikettytterhylsteret 56 er slik brettet at det dekker forveggen, bakveggen, undersideveggen og de to sidevegger av innerhylsteret, mens den brettete oversidevegg 66 av innerhylsteret 54 etterlates udekket av ytterhylsteret 56. Et lim vil som regel påfø-res etikettytterhylsteret 56 ved hylsterets underside og ved den langsgående sidesøm (ikke vist) for å holde hylsteret på plass. Som tidligere nevnt kan et aromatisk stoff tilsettes i innerhylsteret 54, ytterhylsteret 56 eller sigarettene 64.

Den myke beholder 52 er forsynt med et høyeffektivt sperresjikthylster 68 som er kappet fra filmduken 20 ifølge figur 2 og 3. Hylsteret 68 omslutter forveggen, bakveggen og sideveggene av den myke beholder 52 og er varmeforseglet i den langsgående sidesøm 70 hvor de fusjonsvarme-forseglbare strimler 36, 38 (figur 2 og 3) overdekker hverandre. Hylsterets øvre og nedre klaffer er ombrettet på samme måte som ved et konvensjonelt OPP-hylster og er varmesammensveiset langs den øvre klaff eller søm 71 og den motsvarende, klaff/søm (ikke vist) på pakkeundersiden, som overlapper hverandre.

En rivestrimmel 72 for splitting av hylsteret 68 er innført mellom etikettytterhylsteret 56 og pakkehylsteret 68, og omslutter derved den myke beholder 52. En fri ende 74 av rivestrimmelen 72 rager utad nedenfor den øvre del av hylsteret 68 ved den varmesveisete, langsgående søm 70, og fungerer som en hempe som røkeren kan gripe for å rive bort den varmeforseglete, øvre del av hylsteret 68. Hvis noen av pakkens innerkomponenter er påført et aromatisk stoff, som tidligere beskrevet, vil aromaen som utstrømmer fra den åpnete pakke, gi brukeren et gunstig inntrykk av produktet.

Det bør bemerkes, at for å danne en stort sett ugjennomtrengelig, høyeffek-tiv sperresjiktforsegling, innbefatter de øvre og nedre, ombrettete endeklaffer eller sømmer og den langsgående sidesøm varmesveiser mellom lagene 18 og 19 og varmesveiser mellom en del av laget 18 og en annen del av laget 18, og varmesveiser mellom en del av laget 19 og en annen del av laget 19. Måten hvorpå varmeforseglingslagene 18 og19 i hylsteret 68 er sammensveiset, er stort sett den samme som beskrevet i US-patentskrift 4.807.745, hvortil det henvises.

Varmesveisingen gjennomføres fortrinnsvis på den konvensjonelle måte ved overføring av varme til hele det ombrettete hylster i den øvre og nedre ende av pakken. Jo mindre tykkelsen av det metallbelagte PET-hylster (tykkelse 12 - 15 pm) er, jevnført med det konvensjonelle OPP-hylster (tykkelse 20 pm) desto større varmeledingsevne får det metallbelagte PET-hylster grunnet metallsjiktet 14 (figur 1) og polyesterfilmens høyere smelte- og varmeforvridningstemperatur gir større fleksibilitet ved valg av varmesveisetemperatur, forseglingstrykk og oppholdstid, og muliggjør produksjon av høykvalitetspakker ved høyemballerings-hastigheter (mer enn 400 pakker pr. minutt).

Pakkehylsteret 68 ifølge oppfinnelsen er bestemt for anvendelse i en konvensjonell mykpakke-emballeringsmaskin, såsom modell nr. 716 fra Scandia Packing Machinery, Clifton, New Jersey, eller Model 4350 Packager som leveres av G.D. Societa per Azioni, Bologna, Italia. En slik maskin kan forsyne beholderen 52 med det omsluttende, varmesveisete hylster 68 og en rivestrimmel 72, slik det vil være åpenbart for fagkyndige.

Som det videre fremgår av figur 4, er sigarettpakken 50 fortrinnsvis slik anordnet at etikettytterhylsteret 56 og pakkehylsteret 68 flukter med hverandre, slik at den trykte tekst på yttersiden av etikettytterhylsteret plasseres stort sett på linje med den trykte tekst på yttersiden av pakkehylsteret 68, som representert f.eks. i figur 4 ved den trykte tekst 76 på hylsteret 68 og den trykte tekst 78 på etikettytterhylsteret 56. Når hylsteret 68 fjernes helt eller delvis fra den underliggende beholder 52, vil plasseringen av trykkteksten på etikettytterhylsteret stort sett overensstemme med plasseringen av trykkteksten på pakkehylsteret.

En annen versjon 80 av sigarettpakken ifølge oppfinnelsen er vist i figur 5. Denne versjon 80 er i form av en "hard pakke" eller "bruddsikker eske" og omfatter en hengsellokk-beholder 82 som typisk er fremstilt av et fjærende pappmateriale. Som eksempel på foretrukket pappmateriale kan nevnes fast, bleket sulfatpapp av lav egenvekt og en tykkelse av ca. 0,3 mm. Eksempler på egnete hengsellokkbe-holdere er kjent blant annet fra US-patentskrift 3.874.581, 3.858.788, 3.944.066 og 4.852.734.

Beholderen 82 omfatter en eskedel 84 med en forvegg 86 og en sidevegg 88. Eskedelen 84 har også en undersidevegg, en sidevegg rett overfor sideveggen 88 og en bakvegg rett overfor forveggen 86, som ikke er vist i figur 5. I beholderen 82 inngår videre en lokkdel 90 som er integrerende sammenhengslet med bakveggen av eskedelen 84. Lokkdelen 90 har en forvegg 92, sidevegg 94 og en oversidevegg 96 som vist i figur 5, og en sidevegg og bakvegg som ikke er vist, men plassert rett overfor henholdsvis sideveggen 94 og forveggen 92.

Beholderen 82 vil typisk inneholde 20 sigaretter 98 som er anordnet i en 7-6-7-matrise i beholderen. Normalt er sigarettene 98 anbragt i en innerforing (ikke vist) av folie/papirlaminat med en motsvarende metallfolie/papirlaminat-trekk-hempe 1Q0 plassert over sigarettenes øvre ender under oversideveggen 96 av hengsellokket 90. Når lokkdelen 90 av beholderen 82 svinges til åpen stilling og trekkhempen 100 fjernes, vil de øvre ender av sigarettene 98 komme til syne. I pakken 80 kan det også inngå et aromatisk stoff, som tidligere beskrevet.

Hengsellokkbeholderen 82 er utstyrt med et høyeffektivt sperresjikthylster

102 som er avkappet fra filmduken 20 som er vist i figur 2 og 3. Hylsteret 102 omslutter forveggen, bakveggen og sideveggene av beholderens 82 eskedel og lokkdel 84 og 90 og er varmesveiset i den langsgående sidesøm 104 hvor de fusjonsvarme-forseglbare strimler 36 og 38 (figur 2 og 3) overdekker hverandre. Den øv-re og den nedre klaff av hylsteret 102 er ombrettet på samme måte som ved et konvensjonelt OPP-hylster, og er varmesammensveiset langs den øvre klaff eller søm 106 og den nedre klaff/søm (ikke vist) som overlapper hverandre.

En rivestrimmel 108 for splitting av hylsteret 102 er anbragt mellom eskedelen 84 og pakkehylsteret 102, og omslutter derved beholderen i en sone umid-delbart nedenfor underkanten 110 av lokkdelens 90 forvegg 92. En fri ende 112 av rivestrimmelen 108 rager ut nedenfor hylsteret 102 ved den varmesveisete, langsgående søm 104, og fungerer som en hempe som røkeren kan gripe, for å rive bort den del av hylsteret som dekker lokkdelen 90 av beholderen 82.

Varmeforsegling av pakken 80 ifølge figur 5 gjennomføres på samme måte som beskrevet i forbindelse med pakken 50 ifølge figur 4.

Pakkehylsteret 102 ifølge oppfinnelsen er bestemt for anvendelse i en konvensjonell hardpakke-emballeringsmaskin, f.eks. av type Scandia modell nr. 716 eller modell 4350 G.D. En slik maskin kan forsyne beholderen 80 med det omsluttende, varmesveisete hylster 102 med en rivestrimmel 108, slik det vil være kjent for fagkyndige.

Sigarettpakken 80 er fremstilt på samme måte som pakken 50 ifølge figur 4, slik at den trykte teksten 114 på beholderen 82 og den trykte teksten 116 på hylsteret 102 vil flukte med hverandre.

Figur 6 viser en hylsterforsynt sigarettpakkekartong 200 ifølge oppfinnelsen. Kartongen 200 omfatter en eske 202 av rektangulær parallellepipedform med forvegg og bakvegg, to sidevegger og to endevegger, fortrinnsvis fremstilt av pappmateriale. Esken 202 inneholder et antall sigarettpakker 204. I den viste versjon inneholder esken 202 ti sigarettenkeltpakker som er anordnet i to rekker med fem pakker i hver, selv om det påpekes, at andre eskedimensjoner og pakkingsmåter med et større eller mindre antall pakker også kan komme til anvendelse ifølge oppfinnelsen. En sidevegg 206 av esken 202 har en dobbeltvegget, brettet klaff som kan være løst sammenklebet med lim på konvensjonell måte.

Esken 202 er forsynt med et høyeffektivt sperresjikthyIster 208 av en mate-rialduk av samme art som vist i figur 1-3. Hylsteret 208 omslutter forveggen, bakveggen og sideveggene av esken 202 og er varmesveiset i en langsgående søm 210. De åpne ender av kartonghylsteret 208 er ombrettet over enden av esken 202 på samme måte som et vanlig OPP-pakkehylster og deretter varmesammensveiset langs den øvre klaff eller søm 212 og den nedre klaff/søm (ikke vist) som overlapper hverandre. Hylsteret 208 kan være forsynt med et mønster 213 eller andre, trykte symboler. Som ved de tidligere beskrevne utførelsesformer kan trykkteksten 213 være i flukt med trykkteksten (ikke vist) på esken 202.

En rivestrimmel 214 for splitting av hylsteret 208 er anordnet mellom esken 202 og hylsteret 208 og omslutter derved eskeveggene nær eskens øvre ende. En fri ende 216 av rivestrimmelen 214 rager utad nedenfor hylsteret 208 ved den varmesveisete, langsgående søm 210 og fungerer som en hempe som brukeren kan gripe for å rive bort den øvre endeklaff 212 og frilegge enden av kartongen.

Varmesveising av kartonghylsteret 208 ifølge figur 6 gjennomføres på liknende måte som beskrevet i det ovenstående i forbindelse med pakken 50 ifølge figur 4. I den hylsterforsynte kartong 200 kan det også være tilsatt et aromatisk stoff, som tidligere beskrevet i tilknytning til utførelsesformene ifølge figur 4 og 5.

EKSEMPEL

Sperresjikt-hylstermateriale ble tilvirket på følgende måte:

Fra ICI Americas Inc. ble det levert enkeltlags- og samekstruderte flerlags-polyesterfilmer (PET) med høy glans, liten uklarhet og gode håndteringsegenska-per av tykkelser 48 og 60. Filmene markedsføres under varemerkene Melinex 800, Melinex 850 og Melinex 851. PET-filmene ble vakuumbelagt med aluminium på vanlige måter av Camvac Intl. Inc. og Vacumet Corporation, til optisk tetthet av 2,0. Filmene ble deretter prentet både på den metalliserte og den umetalliserte side ved anvendelse av vanlig rotogravyr-trykketeknikk og ved bruk av følgende rotogravyr-trykkfarger: Versaflex GP-4252 og GP-4253, Tem-Pro-Flex CP-116997, CP-116974, CP-116971, CP-116998, CP-116973 og CP-116512, samtlige med ekstender CP-116484, og Polestrin CP-116981 med ekstender V-91511, samtlige fremstilt av Converters Ink Company.

Et varmeforseglingslag bestående av modifisert polyester, betegnelse nr. 9762-001, fra Valspar Corporation, 2000 Westhall Street, Pittsburgh, Pennsylvania 15233 ble overført til den prentede, metallbelagte PET-film, likeledes ved konvensjonell rotogravyr-teknikk med en sylinder som var etset for levering av en påfø-ringsmengde av 454 g/ris. Det modifiserte polyesterbelegg var høytransparent med en friksjonskoeffisient av 0,15 - 0,30. Varmeforseglingsbelegget ble testet ved påføring på tre forskjellige måter og benyttet for omhylling av myke sigarettpakker i en vanlig omhyllingsmaskin, fremstilt av G.D. Societa per Azioni nd Scandia. I det første forsøk ble varmeforseglingslaget påført som et totalbelegg på hele den umetalliserte innerside av pakkehylsteret. Det trykte mønster ble fluktene overført til hylsterets metalliserte ytterside med etterfølgende, fluktende overføring av varmeforseglingslaget til sonene 36, 40 og 42 ifølge figur 2 hvor en forsegling, utenfra- og -ut eller innenfra- og -ut ville være nødvendig under klaffbrettings- og

-forseglingsprosessen. I det andre forsøk ble varmeforseglingslaget overført som et totalbelegg på den metalliserte side av en samekstrudert PET-film av flerlags-type (ICI Melinex 850 og 851) som ble anvendt som innersiden av pakkehylsteret. Trykkmønsteret ble overført til hylsterfilmens umetalliserte side. Under varmefor-

seglingsprosessen ble dette flerlags PET-filmhylster brettet og dets ytterside fastlimt til seg selv eller til det indre varmeforseglingslag. I det tredje forsøk ble varmeforseglingslaget fluktende overført til innerlaget i sonene 38, 44 og 46 ifølge figur 3. Yttersiden ble prentet i flukt med varmeforseglingslaget i sonene 36, 40 og 42 ifølge figur 2, hvor en forsegling utenfra- og -ut eller innenfra- og -ut ville være nødvendig under brettings- og forseglingsprosessen.

Hver av de tre testfilmer ble kappet i bredder i tilpasning til sigarettpakke-emballeringsmaskineriet og spolet på ruller, for bruk ved omvikling av konvensjonelle, myke pakker. Det anvendte hylsterpåføringsutstyr hadde kapasitet til å em-ballere opptil 500 pakker pr. minutt. Under de tre hylsterpåføringsforsøk ble det med GD-påviklingsmaskinen oppnådd en hastighet av 470 pakker pr. minutt. For å fastslå fukt- og oksygenavsperringsegenskapene hos den metalliserte PET-hylsterfilm ifølge oppfinnelsen, jevnført med et konvensjonelt OPP-hylster av tykkelse 20 pm, ble det utført forsøk med følgende resultater:

En holdbarhets-standardstudie ble gjennomført for å bestemme fuktighets-tapet (eller -økningen) med tiden for tobakken i sigaretter som er emballert i pakker av tre typer, nemlig hylsterløse standardkartonger, standardkartonger omhyllet med OPP av tykkelse 20 pm og standardkartonger omhyllet med metallbelagt PET (MPET) ifølge oppfinnelsen. Samtlige standardkartonger inneholdt sigarettpakker med OPP-hylster av tykkelse 20 pm. Prøvekartonger for holdbarhetsstudien ble utvalgt fra flere standardkartonger som var fremstilt på samme tid, for å sikre at alle prøvekartonger hadde samme opprinnelige fuktinnhold. Noen av prøvekarton-gene ble omhyllet med OPP av tykkelse 20 pm, noen med MPET og noen var hylster-løse (uomhyllet). For å bestemme det opprinnelige fuktinnhold i sigarettobak- ken som var pakket i prøvekartongene, ble tobakk fra én av prøvekartongene tatt ut av sigarettene i samme kartong og tobakkens faktiske fuktinnhold ble bestemt i vekt-% av hele tobakksmengden i en standardprosess. Denne faktiske fukt-% var representativ for det opprinnelige fuktinnhold hos tobakken i samtlige prøvekar-tonger. Prøvekartongene ble veid for å bestemme hver kartongs opprinnelige tyngde ved det opprinnelige fuktinnhold. Kartongene ble deretter delt i tre grupper som hver for seg inneholdt kartonger av hver type, dvs. uten hylster og med hylster av henholdsvis OPP tykkelse 20 pm og MPET. Hver gruppe inneholdende de tre kartongtyper ble plassert i ett av tre forskjellige, kontrollerte miljøer av gitt temperatur (T) og relativ fuktighet (RH). Kartongene i hver gruppe ble veid periodisk og fuktinnholdet hos tobakken i hver kartong ble beregnet, basert på det opprinnelige fuktinnhold og tyngdeforskjellen i forhold til hver prøvekartongs opprinnelige tyngde. Middelfuktinnholdet i prøvekartongene av hver type etter sju uker er angitt i etterfølgende Tabell 2.

Selv om sperresjtkt-emballeringsmaterialet ifølge oppfinnelsen er vist og beskrevet som et hylster for pakker og kartonger inneholdende røkeartikler, kan materialet også finne anvendelse som innerforing eller innerhylster i stedet for det konvensjonelle metallfolie/papirlaminat. Hvis det benyttes som innerhylster behø-ver emballeringsmaterialet ikke å prentes og kan være påført et varmeforseglingslag på hele den ene eller på begge sider. Etikettytterhylsteret kan være i form av en konvensjonell myk- eller hardpakkebeholder og pakkehylsteret kan være av vanlig, optisk klar og varmeforseglbar OPP-film med en rivestrimmel.

Denne modifiserte versjon som er vist i figur 4, innbefatter: (1) en innerforing 54 av prentet eller uprentet, metallbelagt PET-film med ett eller flere varmeforseglingslag for varmeforsegling av den ombrettete, øvre vegg eller klaff 66 og den nedre vegg eller klaff (ikke vist), (2) en ytteretikett 56 av papir med påtrykte tegn og (3) et pakkehylster 68 av optisk klart polymermateriale, eksempelvis varmeforseglbart OPP. Innerforingen 54 er forsynt med en rivestrimmel av likhet med rivestrimmelen 72, for splitting av den modifiserte innerforings metallbelagte PET-film.

Da den varmeforseglete innerforing tjener som sperresjikt ved denne modifiserte utførelsesform, er hylsterets varmeforseglingsegenskaper ikke kritisk i samme grad som hos en konvensjonell sigarettpakke. Hylsterets glideegenskaper kan følgelig forbedres betraktelig uten at hele pakkens sperresjiktfunksjon forrin-ges.

Forsynt med ønskete, påtrykte tegn og med varmeforseglingslag på den ene eller begge sider kan emballeringsmaterialet ifølge oppfinnelsen også benyttes som etikettytterhylster. Innerhylsteret kan bestå av et konvensjonelt metallfolie/papirlaminat og pakkehylsteret av vanlig, optisk klart og varmeforseglbart OPP-materiale med en rivestrimmel. Det er også mulig å anvende bare det metallbelagte PET-emballeringsmateriale for pakking av røkeartikler, forutsatt at pakken eller dens innhold gir tilstrekkelig støtte for utforming av varmeforseglene langs pakkens sømmer/klaffer.

Claims (12)

1. Forpakning (50; 80; 200) omfattende et innerhylster (54; 82; 202) inneholdende et antall røkeartikler (64; 98), og en dekkhylster-film (68; 102; 208) som omslutter innerhylsteret og omfatter en polymerfilm (12),karakterisertved at dekkhylster-filmen (68; 102; 208) har et vakuum-påført metallsjikt (14) på den ene side av polymerfilmen (12).

2. Forpakning ifølge krav 1,karakterisert vedat dekkhylster-filmen (68; 102; 208) har en tykkelse på ca. 6 pm til ca. 32 pm.

3. Forpakning ifølge krav 2,karakterisert vedat dekkhylster-filmen (68;, 102; 208) har en tykkelse på mindre enn 20 pm.

4. Forpakning ifølge krav 3,karakterisert vedat dekkhylster-filmen (68;, 102; 208) haren tykkelse på 12 -15 pm.

5. Forpakning ifølge et av kravene 1 til 4,karakterisert vedat et varmforseglbart sjikt (18, 19) er påført minst én overflate av dekkhylster-filmen (68;

102; 208).

6. Forpakning ifølge krav 5,karakterisert vedat et varmforseglbart sjikt (18, 19) er påført begge dekkhylster-filmens (68; 102; 208) overflater.

7. Forpakning ifølge krav 6,karakterisert vedat et varmforseglbart sjikt (18,19) er påført i et forutbestemt mønster (36,40,42) på dekkhylster-filmens (68) ytre overflate.

8. Forpakning ifølge et av kravene 1 til 7,karakterisert vedat innerhylsteret er en beholder (54; 82; 202) med hengslet lokk.

9. Forpakning ifølge krav 7,karakterisert vedat dekkhylster-filmen (68; 102) har en overlappende, varmforseglet sidesøm (70) og overlappende topp-(71; 106) og bunnfoldete samt varmforseglete endefliker, hvilket mønster (36, 40, 42) innbefatter langsgående strimler (40, 42) langs dekkhylster-filmens (68; 102) topp- og bunnkanter som samvirker med det forseglbare sjikt (38, 44, 46) på dekkhylster-filmens (68; 102) indre overflate for å danne forpakningens foldete og varmforseglete endefliker (71; 106) og en tverrgående strimmel som strekker seg mellom de langsgående strimler (30, 42) langs dekkhylsterfilmens (68; 102) kanter som samvirker med det forseglbare sjikt (38, 44, 46) på dekkhylster-filmens (68;

102) indre overflate for å danne forpakningens varmforseglete sidesøm (70).

10. Forpakning ifølge et av kravene 1 til 9,karakterisert vedat et aromatisk stoff er påført innerhylsteret (54; 82; 202).

11. Forpakning ifølge et av kravene 1 til 10,karakterisert vedat innerhylsteret er en kartong (202) inneholdende et antall pakker (50; 80) av røke-artikler.

12. Forpakning ifølge et av kravene 1 til 11,karakterisert vedat polymerfilmen (12) er en biaksialt orientert polyetylentereftalatfilm og at metallsjiktet (14) er aluminium.