NO303022B1 - FremgangsmÕte for fremstilling av belegningsmidler pÕ silikonharpiksbasis - Google Patents

FremgangsmÕte for fremstilling av belegningsmidler pÕ silikonharpiksbasis Download PDF

Info

Publication number
NO303022B1
NO303022B1 NO921707A NO921707A NO303022B1 NO 303022 B1 NO303022 B1 NO 303022B1 NO 921707 A NO921707 A NO 921707A NO 921707 A NO921707 A NO 921707A NO 303022 B1 NO303022 B1 NO 303022B1
Authority
NO
Norway
Prior art keywords
groups
mixture
weight
component
reaction
Prior art date
Application number
NO921707A
Other languages
English (en)
Other versions
NO921707D0 (no
NO921707L (no
Inventor
Richard Weidner
Erich Bildl
Volker Frey
Manfred Meisenberger
Reinhardt Mueller
Original Assignee
Wacker Chemie Gmbh
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Wacker Chemie Gmbh filed Critical Wacker Chemie Gmbh
Publication of NO921707D0 publication Critical patent/NO921707D0/no
Publication of NO921707L publication Critical patent/NO921707L/no
Publication of NO303022B1 publication Critical patent/NO303022B1/no

Links

Classifications

    • CCHEMISTRY; METALLURGY
    • C08ORGANIC MACROMOLECULAR COMPOUNDS; THEIR PREPARATION OR CHEMICAL WORKING-UP; COMPOSITIONS BASED THEREON
    • C08GMACROMOLECULAR COMPOUNDS OBTAINED OTHERWISE THAN BY REACTIONS ONLY INVOLVING UNSATURATED CARBON-TO-CARBON BONDS
    • C08G77/00Macromolecular compounds obtained by reactions forming a linkage containing silicon with or without sulfur, nitrogen, oxygen or carbon in the main chain of the macromolecule
    • C08G77/04Polysiloxanes
    • C08G77/06Preparatory processes
    • CCHEMISTRY; METALLURGY
    • C09DYES; PAINTS; POLISHES; NATURAL RESINS; ADHESIVES; COMPOSITIONS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; APPLICATIONS OF MATERIALS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • C09DCOATING COMPOSITIONS, e.g. PAINTS, VARNISHES OR LACQUERS; FILLING PASTES; CHEMICAL PAINT OR INK REMOVERS; INKS; CORRECTING FLUIDS; WOODSTAINS; PASTES OR SOLIDS FOR COLOURING OR PRINTING; USE OF MATERIALS THEREFOR
    • C09D183/00Coating compositions based on macromolecular compounds obtained by reactions forming in the main chain of the macromolecule a linkage containing silicon, with or without sulfur, nitrogen, oxygen, or carbon only; Coating compositions based on derivatives of such polymers
    • C09D183/04Polysiloxanes
    • CCHEMISTRY; METALLURGY
    • C08ORGANIC MACROMOLECULAR COMPOUNDS; THEIR PREPARATION OR CHEMICAL WORKING-UP; COMPOSITIONS BASED THEREON
    • C08GMACROMOLECULAR COMPOUNDS OBTAINED OTHERWISE THAN BY REACTIONS ONLY INVOLVING UNSATURATED CARBON-TO-CARBON BONDS
    • C08G77/00Macromolecular compounds obtained by reactions forming a linkage containing silicon with or without sulfur, nitrogen, oxygen or carbon in the main chain of the macromolecule
    • C08G77/04Polysiloxanes
    • C08G77/06Preparatory processes
    • C08G77/08Preparatory processes characterised by the catalysts used
    • CCHEMISTRY; METALLURGY
    • C09DYES; PAINTS; POLISHES; NATURAL RESINS; ADHESIVES; COMPOSITIONS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; APPLICATIONS OF MATERIALS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • C09DCOATING COMPOSITIONS, e.g. PAINTS, VARNISHES OR LACQUERS; FILLING PASTES; CHEMICAL PAINT OR INK REMOVERS; INKS; CORRECTING FLUIDS; WOODSTAINS; PASTES OR SOLIDS FOR COLOURING OR PRINTING; USE OF MATERIALS THEREFOR
    • C09D4/00Coating compositions, e.g. paints, varnishes or lacquers, based on organic non-macromolecular compounds having at least one polymerisable carbon-to-carbon unsaturated bond ; Coating compositions, based on monomers of macromolecular compounds of groups C09D183/00 - C09D183/16

Landscapes

  • Chemical & Material Sciences (AREA)
  • Organic Chemistry (AREA)
  • Chemical Kinetics & Catalysis (AREA)
  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Materials Engineering (AREA)
  • Wood Science & Technology (AREA)
  • Life Sciences & Earth Sciences (AREA)
  • Medicinal Chemistry (AREA)
  • Health & Medical Sciences (AREA)
  • Polymers & Plastics (AREA)
  • Paints Or Removers (AREA)
  • Silicon Polymers (AREA)
  • Compositions Of Macromolecular Compounds (AREA)
  • Crystals, And After-Treatments Of Crystals (AREA)
  • Photosensitive Polymer And Photoresist Processing (AREA)
  • Encapsulation Of And Coatings For Semiconductor Or Solid State Devices (AREA)
  • Detergent Compositions (AREA)
  • Application Of Or Painting With Fluid Materials (AREA)

Description

Den foreliggende oppfinnelse angår en fremgangsmåte for fremstilling av lagringsstabile belegningsmidler på sili-konharpiksbasis.
I US patent nr. 3503925 er en fremgangsmåte for fremstilling av en fornettbar organopolysiloksanharpiks beskrevet
som utgår fra en organopolysiloksanharpiks som oppviser mindre enn 0,25 vekt% silanolgrupper. Denne organopolysiloksanharpiks blandes med et vannfritt kvartært ammoniumsilanolat eller fos-foniumsilanolat som kondensasjonskatalysator. Denne blanding er på grunn av det lave silanolgruppeinnhold i organopoly-siloksanharpiksen tilbøyelig til ikke å gelere og er derfor lagringsbar. Fornettet organopolysiloksanharpiks fås ved oppvarming av blandingen til over 50°C på substratet.
I US patent nr. 2986549 er belegningsmidler på basis av silikonharpikser beskrevet. Disse harpikser fremstilles blant annet ved hydrolyse og kondensasjon av fenyltriklorsilan og dimetyldiklorsilan og blandes med tetrametylammoniumhydroksyd som kondensasjonskatalysator og to til fem mol eddiksyre pr. mol anvendt tetrametylammoniumhydroksyd under dannelse av et belegningsmiddel. Eddiksyren tjener som stabilisator for lagringen av belegningsmidlet. De egentlige belegg dannes ved oppvarming av belegningsmidlet på substratet. Derved unnviker stabilisatoren, og gjennomherdingen blir muliggjort.
Lignende belegningsmidler er beskrevet i US patent nr. 2986548. Ifølge dette behøver imidlertid den alkaliske kondensasjonskatalysator ikke å bli nøytralisert fullstendig med syre forutsatt at en a-halogenert karboksylsyre, så som trikloreddiksyre, tilsettes i en mengde av minst 0,25 mol pr. mol av den alkaliske kondensasjonskatalysator.
Det tas ved den foreliggende oppfinnelse sikte på å fremstille lagringsstabile belegningsmidler henholdsvis bindemidler for disse. Det tas ved oppfinnelsen også sikte på å fremstille bindemidler som allerede ved romtemperatur tørker fysikalsk eller fornettes i løpet av kort tid til klebefrie filmer. Det tas ved oppfinnelsen dessuten sikte på å fremstille belegningsmasser som også er egnede for belegg som ut-settes for høye temperaturer. Likeledes tas det ved oppfinnelsen sikte på å fremstille belegningsmidler som egner seg for brennlakkering.
Disse mål løses ved hjelp av den foreliggende oppfinnelse som angår en fremgangsmåte for fremstilling av belegningsmidler som er frie for karboksylsyrer og salter derav, hvor en blanding av
(A) minst én siliconharpiks med formelen
hvor:
R betyr like eller forskjellige, eventuelt substituerte C^-C^-hydrokarbonradikaler,
R' betyr like eller forskjellige C^-C^-alkylgrupper eller hydrogenatomer , og
x har gjennomsnittlig en verdi av 1,1-1,9, og summen av x + y har en verdi av høyst 2,5,
og/eller minst ett silan med formelen
hvor:
R betyr like eller forskjellige, eventuelt substituerte C^-C^-hydrokarbonradikaler,
R' betyr like eller forskjellige C^-C^-alkylgrupper eller hydrogenatomer , og
a har en gjennomsnittsverdi av 1,1-1,9,
idet minst 30 % av radikalene R i formlene (1) og (2)
er fenylgrupper og/eller tolylgrupper,
(B) tetra(C1-C12-hydrokarbon)-ammoniumhydroksyd og/eller tetraCC^-C^-hydrokarbonJ-fosfoniumhydroksyd og/eller
silanolater derav, i en samlet mengde av 2xl0"<3>mol til 0,5 mol pr. kg av komponent (A) som basisk kondensasjonskatalysator,
(D) organisk løsningsmiddel og eventuelt
(C) vann
reageres. Fremgangsmåten er kjennetegnet ved at det anvendes
en blanding med et opprinnelig silanolgruppeinnhold på minst 0,3 vekt%, basert på komponent (A), eller hvor komponent (A) inneholder i det minste tilstrekkelig med Si-bundne alkoksygrupper, i tillegg til eventuelle til stedeværende silanolgrupper, til at det oppnås et innhold av silanolgrupper som svarer til minst 0,3 vekt% av komponent (A) ved reaksjon med
vann ved begynnelsen av reaksjonen i blandingen, idet alkanol-en som dannes under reaksjonen fjernes.
Den foreliggende fremgangsmåte gjør det mulig å fremstille belegningsmidler ut fra forskjellige typer av silaner og siloksaner som betegnes som komponent (A), i ett eneste fremgangsmåtetrinn.
Omsetningen gjennomføres slik at ved slutten av frem-stillingsprosessen innstilles en termodynamisk likevektstil-stand i blandingen av komponentene. Av denne grunn er de belegningsmidler som erholdes ved den foreliggende fremgangsmåte, allerede stabile og trenger ingen stabilisator som for fremstilling av et belegg må deaktiveres eller fjernes. Den isolering av en fast harpiks eller tilsetning av en stabilisator som er nødvendig ved kjente fremgangsmåter, bortfaller.
Blandingens begynnelsesinnhold av silanolgrupper eller Si-bundne alkoksygrupper og vann er nødvendig for kondensasjonsreaksjonen mellom komponentene for dannelse av belegningsmidlene. Ved omsetningen dannes silanolgrupper fra alkoksygrupper med vann. Komponenten (A) skal imidlertid være fri for likeledes kondensasjonsbare Si-bundne halogenatomer da slike grupper deaktiverer den basiske kondensasjonskatalysator .
Blandingene som anvendes for utførelse av den foreliggende fremgangsmåte, inneholder fra 2 x IO"<3>mol til 0,5 mol, spesielt fra 5 x IO"<3>mol til 0,1 mol, base (B) pr. kg av komponenten (A).
Fortrinnsvis blir blandingen før eller etter omsetningen bearbeidet til en oppløsning, emulsjon eller dispersjon og i denne form anvendt som belegningsmiddel. Oppløsningene er da spesielt oppløsninger i organiske løsningsmidler, emulsjoner og dispersjoner, spesielt vandige emulsjoner og dispersjoner. Faste harpikser oppløst i løsningsmidler eller flytende
harpikser kan bearbeides til emulsjoner.
Eksempler på grupper R er alkylgrupper, som metyl-, etyl-, n-propyl-, isopropyl-, n-butyl-, isobutyl-, sek. butyl-, tert. butyl-, n-pentyl-, isopentyl-, neopentyl-, tert.pentylgruppen, heksylgrupper, som n-heksylgruppen, hep-tylgrupper, som n-heptylgruppen, octylgrupper, som n-octyl-gruppen og isooctylgruppene, som 2,2,4-trimetylpentylgruppen, nonylgrupper, som n-nonylgruppen, decylgrupper, som n-decyl-gruppen, dodecylgrupper, som n-dodecylgruppen, octadecyl-grupper, som n-octadecylgruppen, alkenylgrupper, som vinyl- og allylgruppen, sykloalkylgrupper, som syklopentyl-, syklohek-syl-, sykloheptylgrupper og metylsykloheksylgrupper, arylgrup-per, som fenyl-, nafthyl- og anthryl- og fenanthrylgruppen, alkarylgrupper, som o-, m-, p-tolylgrupper, xylylgrupper og etylfenylgrupper, aralkylgrupper, som benzylgruppen, a- og fenyletylgruppen.
Eksempler på substituerte grupper R er cyanalkylgrup-per, som p-cyanetylgruppen, og halogenerte hydrokarbonrester, for eksempel halogenalkylgrupper, som 3,3,3-trifluor-n-propyl-gruppen, 2,2,2,2',2',2'-heksafluorisopropylgruppen, hepta-fluorisopropylgruppen og halogenarylgrupper, som o-, m- og p-klorfenylgruppen, aminoalkyl-grupper, som 3-aminopropyl- eller N- (sykloheksyl)-3-aminopropylgruppen og N-(2-aminoetyl)-3-aminopropylgruppen, esterfunksjonelle grupper, som akryloksy-propyl- og metakryloksypropylgruppen, epoksyfunksjonelle rester, som glycidoksypropylgruppen, såvel som mercaptofunksjon-elle rester, som mercaptopropylgruppen.
Som radikaler R er usubstituerte hydrokarbonradikaler foretrukne, spesielt slike med 1-8 karbonatomer, spesielt metyl-, etyl-, vinyl-, tolyl- og fenylgrupper.
Eksempler på rester R' er hydrogenatomer, metyl-, etyl-, n-propyl-, isopropyl-, n-butyl-, sek. butyl-, isobutyl-og tert. butylgrupper.
Indeksen x har fortrinnsvis en verdi fra 1,1 til 1,8, spesielt fra 1,1 til 1,7.
Indeksen y har fortrinnsvis en verdi fra 0,1 til 1,8, spesielt fra 0,25 til 1.
De ved den foreliggende fremgangsmåte fremstilte belegningsmidler inneholder fortrinnsvis 5-90 vekt%, spesielt 30-80 vekt%, av komponent (A), hele tiden basert på den samlede vekt av samtlige komponenter, innbefattende løsningsmid-lene og vann.
Belegningsmidlene fremstilt ifølge oppfinnelsen, spesielt oppløsningene, blir fremstilt fra en komponent (A) som består av én eller flere siliconharpikser med formelen (1) og/eller silaner eller silanblandinger med formelen (2), hvori minst 30% av gruppene R er fenylgrupper og/eller tolylgrupper. Spesielt er minst 30% av gruppene R fenylgrupper.
Ved den foreliggende fremgangsmåte blir som komponent
(B) eller som en del av komponenten (B) en basisk kondensasjonskatalysator anvendt som koker, sublimerer eller spaltes
under tap av dens basiske egenskaper ved et trykk av 0,1 MPa og temperaturer av opp til 600 °C, og nærmere bestemt tetra( Ci-C12-hydrokarbon )ammoniumhydroksydene og tetratC^-C^-hydrokarbon)fosfoniumhydroksydene, hvorved hydrokarbonradi-kalene er spesielt alkyl-, aryl-, alkaryl- og aralkylgrupper, og/eller deres silanolater. Disse silanolater fremstilles ved omsetning av de kvartære ammonium- og fosfoniumhydroksyder med organosilaner eller organosiloksaner.
Benzyltrimetylammoniumhydroksyd som ved 0,1 MPa og 130°C spaltes til benzylalkohol og gassformig trimetylamin, er spesielt foretrukket. Likeledes er tetrametylammoniumhydroksyd foretrukket.
Likeledes er tetra-n-butylfosfoniumhydroksyd som ved 0,1 MPa og 150°C spaltes til tri-n-butylfosfinoksyd og butan, idet det sistnevnte kan unnslippe i gassformig tilstand, spesielt foretrukket.
Belegningsmidlene fremstilt ved den foreliggende fremgangsmåte, spesielt oppløsninger, emulsjoner og dispersjoner, kan inneholde pigmenter. Som pigmenter kan da alle pigmenter anvendes som hittil er blitt anvendt i belegningsmidler, som lakker. Eksempler på slike pigmenter er uorganiske pigmenter, som CoAl204, koboltsilikat, ultramarin, jernnoksyd-er, titandioksyd, siliciumkarbid, sot og metallpigmenter, såvel som organiske pigmenter.
Som pigmenter er jernoksyder, sot eller metallpigmenter, spesielt aluminium og sink, foretrukne.
Belegningsmidlene inneholder fortrinnsvis pigmenter, spesielt i mengder av 1-1000 vekt%, spesielt 20-500 vekt%, hver gang basert på vekten av den anvendte komponent (A).
Belegningsmidlene fremstilt ved den foreliggende fremgangsmåte kan inneholde ytterligere stoffer. Eksempler på slike ytterligere stoffer er fungicider, baktericider, flyte-midler, mykningsmidler, fortykningsmidler og matteringsmidler. De ytterligere stoffer blir fortrinnsvis blandet inn i beleg ningsmidlene etter omsetningen av blandingen mellom komponentene (A) til (D).
Belegningsmidlene fremstilt ved den foreliggende fremgangsmåte kan også være modifisert med ytterligere polymerer. Eksempler på slike polymerer er epoksydharpikser, alkydharpikser, (met)-acrylater, polyestere, polyamider og polyuretaner.
Belegninqsmiddeloppløsninger
De ved den foreliggende fremgangsmåte fremstilte belegningsmidler kan i form av oppløsninger oppvise innhold av faste stoffer av opp til 90 vekt%. I alminnelighet kan de lett innstilles til innhold av faste stoffer av opp til 80 vekt%. Løsningsmidler eller løsningsmiddelblandinger som er inneholdt i oppløsningene, er fortrinnsvis slike med et kokepunkt henholdsvis kokepunktsområde av opp til 200°C ved 0,1 MPa. Eksempler på slike løsningsmidler er alkoholer, så som metanol, etanol, n-propanol, isopropanol, etere, så som dioksan, tetrahydrofuran, dietyleter, dietylenglycoldimetyleter, klor-erte hydrokarboner, så som diklormetan, triklormetan, tetrak-lormetan, 1,2-dikloretan, trikloretylen, hydrokarboner, så som pentan, n-heksan, heksanisomerblandinger, heptan, octan, ren-sebensin, petroleumseter, benzen, toluen, xylener, ketoner, så som aceton, metyletylketon, metylisobutylketon og syklo-hexanon, karbondisulfid og nitrobenzen, eller blandinger av disse løsningsmidler.
Som løsningsmiddel er toluen, o-, m-, p-xylen og deres blandinger foretrukne.
Betegnelsen løsningsmiddel betyr ikke at alle reak-sjonskomponenter må bli oppløst i disse. Reaksjonen kan også gjennomføres i en suspensjon eller emulsjon av én eller flere reaksjonsdeltagere. Reaksjonen kan også utføres i en løsnings-middelblanding med et blandbarhetsgap, idet minst én reak-sjonsdeltager i hvert tilfelle er oppløselig i hver av bland-ingsfåsene.
Såvel før som etter omsetningen av blandingen av komponentene (A) til (D) inneholder oppløsningene løsningsmiddel, fortrinnsvis i en mengde av 5-1000 vekt%, spesielt 10-500 vekt%, hver gang basert på vekten av den anvendte komponent
(A).
Løsningsmidlene kan tilsettes helt eller delvis før
eller etter omsetningen av blandingen av komponentene (A) til
(D). Oppløsningene kan fremstilles ved å blande komponentene med hverandre i valgfri rekkefølge. Dersom oppløsningene som
sådanne eller som del av komponenten (A) skal inneholde en siliconharpiks, fortrinnsvis en med formelen (1), kan disse oppløsninger også fremstilles ved å blande silan eller silanblandinger med formelen (2) eller delhydrolysater derav med komponent (B) og løsningsmidlet og ved å kondensere silanet, silanblandingen henholdsvis delhydrolysatet, fortrinnsvis ved forhøyet temperatur.
I tilknytning til kondensasjonstrinnet blir for-trinnsnsvis en del av løsningsmidlet fjernet fra reaksjons-blandingen. Dette finner fortrinnsvis sted ved destillasjon. Derved blir også eventuelt alkohol og vann dannet som konden-sas jonsprodukt samtidig avdestillert. Det fås således et lag-ringsstabilt belegningsmiddel som også kan bearbeides til en stabil emulsjon eller dispersjon. Dersom en basisk kondensa-sjonkatalysator som bestanddel av komponenten (B) er tempera-turlabil og dersom spaltning eller fjerning av denne konden-sas j onskatalysator ikke er ønsket, bør blandingen som skal kondenseres, bare oppvarmes svakt og bare destilleres ved redusert trykk.
Molmassen av kondensasjonsproduktene som er til stede i belegningsmidlet fremstilt ved anvendelse av den foreliggende fremgangsmåte, blir øket ved hjelp av et lavt innhold av løsningsmidler eller ved forsterket avdestillering mot slutten av omsetningen ved omsetningen av komponentene (A) til (D).
Når belegningsmidlene fremstilt ved den foreliggende fremgangsmåte skal tørke eller utherdes til klebefrie filmer i løpet av kort tid ved værelsetemperatur, må ved en lav molmasse av kondensasjonsproduktet som er til stede i belegningsmidlet, mer kondensasjonskatalysator være tilgjengelig enn ved en høy molmasse.
I henhold til en foretrukken utførelsesform av omsetningen av blandingen av komponentene (A) til (D) blir ved anvendelse av lite løsningsmiddel henholdsvis ved sterk avdestillering av løsningsmidlet mot slutten av omsetningen høy- molekylære og høykonsentrerte harpiksoppløsninger fremstilt. Mot slutten av omsetningen blir temperaturen øket sterkt, fortrinnsvis til minst 150°C, fortrinnsvis under redusert trykk, hvorved katalysatoren helt eller delvis blir deaktivert eller fjernet ved destillasjon. Belegningsmidlene omvandles ikke til en gel under disse betingelser. De er bare svakt alkaliske, fortrinnsvis med en alkalitet svarende til høyst 100 ppm, spesielt høyst 50 ppm, kaliumhydroxyd og oppviser et høyt innhold av faste stoffer ved 90 vekt%, og kan også være nesten frie for løsningsmiddel. Disse utmerket lagringsstabile belegningsmidler kan bearbeides til skjærstabile emulsjoner eller fortynnes etter ønske med løsningsmiddel uten å tape sin lagringsstabilitet, og de tørker i løpet av kort tid til en klebefri film ved romtemperatur. En svak alkalitet er for belegningsmidler ønsket for flere anvendelsesformål.
Belegninqsmiddelemuls i oner
De ved den foreliggende fremgangsmåte fremstillbare emulsjoner er spesielt vandige emulsjoner, dvs. emulsjoner med vann som kontinuerlig fase (o/v-emulsjon). De inneholder vann fortrinnsvis i en mengde av 10-5000 vekt%, spesielt 20-500 vekt%, hver gang basert på vekten av den anvendte komponent
(A).
Foruten de ovennevnte komponenter inneholder emulsjonene fortrinnsvis minst én emulgator.
Som anioniske emulgatorer er de følgende spesielt egnede: 1. Alkylsulfater, spesielt slike med en kjedelengde av 8-18 C-atomer og alkyletersulfater med 8-18 C-atomer i det hydrofobe radikal og 1-40 etylenoksyd (EO) - hhv. propylenoksyd(PO)-enheter. 2. Sulfonater, spesielt alkylsulfonater med 8-18 C-atomer, alkylarylsulfonater med 8-18 C-atomer, taurider, estere og halvestere av sulforavsyre med énverdige alkoholer eller alkylfenoler med 4-15 C-atomer. Disse alkoholer eller alkylfenoler kan eventuelt også være etoksylert med 1-40 EO-enheter. 3. Alkali- og ammoniumsalter av karboksylsyrer med 8-20 C-atomer i alkyl-, aryl-, alkaryl- eller aralkylgrup-pen. 4. Fosforsyredelestere og deres alkali- og ammoniumsalter, spesielt alkyl- og alkarylfosfater med 8-20 C-atomer i det organiske radikal, alkyleter- hhv. alkaryleterfosfater med 8-20 C-atomer i alkyl- hhv. alkarylgruppen og 1-40 EO-enheter.
Som ikke-ioniske emulgatorer er de følgende spesielt egnede: 5. Alkylpolyglycoletere, fortrinnsvis slike med 8-40 EO-enheter og alkylgrupper med 8-20 C-atomer. 6.Alkylarylpolyglycoletere, fortrinnsvis slike med 8-40 EO-enheter og 8-20 C-atomer i alkyl- og arylgruppene. 7. Etylenoksyd/propylenoksyd (EO/PO)-blokkopolymerer, fortrinnsvis slike med 8-40 EO-hhv. PO-enheter.
8. Fettsyrer med 6-24 C-atomer.
9. Naturstoffer og derivater derav, så som lecitin, lanolin, saponiner, cellulose, cellulosealkyletere og karboksyalkylcelluloser hvis alkylgrupper hele tiden inneholder opp til 4 karbonatomer. 10. Lineære organo(poly)-siloksaner som inneholder polare grupper, spesielt slike med alkoksygrupper med inntil 24 C-atomer og/eller inntil 40 EO- og/eller PO-grupper.
Som kationiske emulgatorer er de følgende spesielt egnede: 11. Salter av primære, sekundære og tertiære fettaminer med 8-24 C-atomer med ediksyre, svovelsyre, saltsyre og fosforsyrer. 12. Kvartære alkyl- og alkylbenzenammoniumsalter, spesi elt slike hvis alkylgruppe har 6-24 C-atomer, spesielt halogenidene, sulfatene, fosfatene og acetatene. 13. Alkylpyridinium-, alkylimidazolinium- og alkyloksa-zoliniumsalter, spesielt slike hvis alkylkjede har inntil 18 C-atomer, spesielt halogenidene, sulfatene, fosfatene og acetatene.
Som emulgatorer er ikke-ioniske emulgatorer, spesielt de som er nevnt under 5. - 7. ovenfor, foretrukne.
Emulsjonene fremstilt ifølge oppfinnelsen inneholder emulgatorer, fortrinnsvis i en mengde av 0,5-15 vekt%, spesielt 1-6 vekt%, hele tiden basert på vekten av den anvendte komponent (A).
Emulsjonene fremstilt ifølge oppfinnelsen kan fremstilles ved anvendelse av samtlige fremgangsmåter som hittil også er blitt anvendt for fremstilling av siliconemulsjoner. De blir fortrinnsvis fremstilt ved hjelp av én av de nedenfor angitte fremgangsmåter:
Fremgangsmåte 1:
Fra de ovenfor beskrevne oppløsninger av omsetnings-produktene av komponentene (A) til (D) (siliconharpiks-oppløs-ninger) kan emulsjoner fremstilles med vann og i nærvær av emulgator. Disse oppløsninger inneholder også organisk løs-ningsmiddel eller en blanding av organiske løsningsmidler. Fortrinnsvis blir emulgatoren hhv. emulgatorblandingen disper-gert i siliconharpiksoppløsningen, og litt vann blir tilsatt under omrøring slik at det fås et meget viskøst konsentrat som derpå fortynnes med vann til det ønskede innhold av faste stoffer. Fortrinnsvis blir siliconharpiksoppløsningen med høyt innhold av faste stoffer anvendt for denne fremgangsmåte, slik at innholdet av organisk løsningsmiddel i emulsjonen blir lavt. Den anvendte siliconharpiksoppløsning inneholder fortrinnsvis minst 50 vekt%, særlig minst 70 vekt%, spesielt minst 80 vekt%, faste stoffer hele tiden basert på den samlede vekt av løsningen.
Fortrinnsvis inneholder de emulsjoner som fremstilles høyst 15 vekt%, spesielt høyst 5 vekt%, organiske løsningsmid- ler. Emulsjonene inneholder fortrinnsvis maksimalt 5 vekt% og spesielt overhodet ingen aromatiske løsningsmidler.
Belegningsmiddelemulsjonene fremstilt ifølge oppfinnelsen er ytterst skjærstabile og danner på det angjeldende substrat klebefrie filmer i løpet av meget kort tid ved.romtemperatur .
De ifølge oppfinnelsen fremstilte belegningsmidler kan påføres på en hvilken som helst ønsket måte blant de måter som også hittil er blitt anvendt for påføring av belegningsmidler på substrater, f.eks. ved neddykking, påstryking, på-sprøyting og sjaberpåføring.
Når belegningsmidlene påføres eller i tilknytning til påføringen, blir løsningsmidlet henholdsvis løsningsmidlene fordampet eller får fordampe.
Løsningsmidlet som er til stede i belegningsmidlet og som fordampes eller får fordampe, er spesielt et organisk løs-ningsmiddel eller en blanding av slike løsningsmidler, eller vann i blanding med en liten andel organiske løsningsmidler.
Anvendelse
De ifølge den foreliggende fremgangsmåte fremstillbare belegningsmidler kan påføres på alle substrater som siliconholdige lakker og belegningsmidler hittil er blitt på-ført på. Dette gjelder spesielt belegninger på plast, lakker-inger for korrosjonsbeskyttelse, som på jern- og ståldeler, bygningsbeskyttelsesmidler og andre midler for vannawisning, og binding av uorganiske og organiske materialer, som uorganiske og organiske fibre, porøse og glatte byggematerialer og forprodukter for disse, som sement, betong, kalksandstein, mørtel, lettbetong, klinker og naturstein som marmor, granitt og sandstein. Belegningsmidlene kan også påføres på elektriske og elektroniske byggedeler, det være seg som elektriske isola-sjonsmaterialer eller for å beskytte disse deler mot tilsmuss-ing, fuktighet eller mekaniske påvirkninger.
Fortrinnsvis blir belegningsmidlene som lar seg fremstille ved den foreliggende fremgangsmåte, påført på overflat-er av plaster, metaller eller legeringer derav. På grunn av deres temperaturstabilitet er de spesielt egnede som ovns- og ekshaustlakker. De belegningsmidler som fremstilles ved den foreliggende fremgangsmåte, tørker i løpet av kort tid, også ved romtemperatur, til klebefrie filmer.
Belegningsmidlene, dvs. spesielt oppløsningene, dis-persjonene og emulsjonene, kan lagres i lengre tid ved romtemperatur uten at deres egenskaper forandrer seg vesentlig.
I de nedenstående eksempler er, dersom intet annet er angitt,
a) alle mengdeangivelser basert på vekt,
b) alle trykk 0,10 MPa (abs.),
c) alle temperaturer 20°C,
d) alle viskositeter målt ved 25°C,
e) alle flammepunkter bestemt i overensstemmelse med DIN (Deutsche Industrie-Norm) 53 213, f) harpiks A: Et Si-O-C-bundet metoksy- og butoksygruppeholdig kohydrolysat av fenyltriklorsilan
(2 moldeler) og dimetyldiklorsilan (1 moldel) som har
en viskositet av 120 mm<2>s_<1>ved 25°C,
g) Blanding B: En blanding av 700 vektdeler av harpiks A og 20 vektdeler metyltrietoksysilan, h) Silan C: Blanding av 940 vektdeler fenyltrietoksy-silan og 429 vektdeler dimetyldietoksysilan,
i) BTAH: Benzyltrimetylammoniumhydroksyd, anvendt som 40
vekt%-ig oppløsning i metanol,
j) Zn: Sinkpigment med betegnelsen Zn 615 som kan kjøpes
fra firmaet Stolberger Zincoli GmbH, D-5190 Stolberg, k) Al: Aluminiumpigment med betegnelsen Stapa 2, som kan
kjøpes fra firmaet Eckart Werke, D-8510 Fiirth,
1) Emulgator: Isotridecylalkohol-( 16)-polyglycoleter
Eksempler
I. Harpiksoppløsninger
Eksempler 1 til 10
Til en oppløsning av harpiks A i xylen ble forskjellige mengder av basisk kondensasjonskatalysator tilsatt under omrøring og eventuelt i tillegg så mye vann at tilstrekkelig hydrolyse av alkoksygruppene ble sikret. Derpå ble oppvarming foretatt til tilbakeløpstemperaturen, hvorpå blandingen plut-selig ble klar. Derpå ble løsningsmidlene (metanol hhv. etanol, eventuelt vann, butanol og xylen) delvis avdestillert, resten filtrert og løsningen innstilt på det ønskede innhold av faste stoffer ved anvendelse av xylen. Destillasjonen ble utført ved redusert trykk (4-5 kPa).
I Eksempel 4 ble istedenfor harpiks A den i tabellen angitte mengde av blanding B, og i Eksempel 5 ble istedenfor harpiks A den i tabellen angitte mengde av silan C anvendt. 15 g av harpiksoppløsningene ifølge Eksemplene 2-4 og 6 ble hver gang pigmentert med 5 g Zn hhv. 5 g Al og lagret i 2 uker ved 60°C i et tørkeskap. I løpet av denne lagringstid ble de pigmenterte oppløsninger ikke omdannet til en gel. Heller ikke kunne noen hydrogenutvikling i oppløsningen iakt-tas.
Ytterligere data fremgår av de nedenstående Tabeller 1 og 2.
Fotnote til Tabellene 1 og 2:
a) Filmer påført på jernblikk med 60 um sjaber
b) Gjentagelse av målingen etter lagring (3 uker ved romtemperatur)
c) Filmer fremdeles ganske lett klebrige
En prøve av hver av de oppløsninger som ifølge opp-lysningene i disse tabeller ble lagret i 1 uke ved romtemperatur, ble lagret i en samlet tid av 3 måneder ved romtemperatur. For ingen av disse prøver kunne en vesentlig viskositets-endring mellom lagring i én uke og tre måneder fastslås.
Eksempel 11
En blanding av 900 g harpiks A og 300 g xylen ble forsynt med 35 g vann og 4,6 g BTAH. Deretter ble blandingen oppvarmet i 1 time til tilbakeløp. Blandingen ble derved plut-selig klar. Derpå ble 281 g flyktige bestanddeler destillert av ved normalt trykk. Reaksjonsblandingens temperatur steg derved til 157°C. Under disse betingelser ble katalysatoren deaktivert. De resulterende spaltningsprodukter (fremfor alt trimetylamin) ble derved for størstepartens vedkommende fjernet fra systemet. Reaksjonsblåndingen ble ved disse betingelser ikke omvandlet til en gel.
Etter omsetningen ble harpiksoppløsningen innstilt
med butanol til et innhold av 80 vekt% faste stoffer. Harpiks-oppløsningen inneholdt da ca. 5 vekt% butanol og ca. 15% xylen og oppviste en alkalitet, bestemt som KOH, av 5 ppm og en viskositet av 1060 mm<2>/s. Harpiksoppløsningen var viskositets-stabil såvel ved romtemperatur som etter 2 ukers lagring ved 60°C.
Harpiksoppløsningen tørket på et substrat til en klebefri film etter 10 min. ved romtemperatur.
II. Harpiksemulsjoner
Eksempel 12
Fra en ifølge Eksempel 10 fremstilt siliconharpiks-oppløsning med et innhold av faste stoffer (vektandel av summen av vektene for komponent (A) og komponent (B)) på 75 vekt%, 6 vekt% basert på komponenten (A), av emulgator og litt vann ble et konsentrat fremstilt som derpå ble innstilt på det ønskede innhold av faste stoffer av 50 vekt% ved anvendelse av ytterligere vann. Uten videre lagring tørket den således er-holdte, ytterst skjærstabile emulsjon til en klebefri film i løpet av kort tid etter påføring på et substrat.
Påført i form av et tynt sjikt herdet en film til klebefri i løpet av ca. 5 timer.
Eksempel 13
Fra den ifølge Eksempel 11 fremstilte siliconhar-piksoppløsning ble ifølge Eksempel 12 en emulsjon fremstilt med en innhold av faste stoffer av 50 vekt%. Emulsjonen var ytterst skjærstabil og tørket til en klebefri film etter 10 minutter.

Claims (1)

  1. Fremgangsmåte for fremstilling av belegningsmidler som er frie for karboksyl syrer og salter derav, hvor en blanding av (A) minst én siliconharpiks med formelen
    hvor: R betyr like eller forskjellige, eventuelt substituerte C^-C^-hydrokarbonradikaler, R' betyr like eller forskjellige C^-C^-alkylgrupper eller hydrogenatomer , og x har gjennomsnittlig en verdi av 1,1-1,9, og summen av x + y har en verdi av høyst 2,5, og/eller minst ett silan med formelen hvor: R betyr like eller forskjellige, eventuelt substituerte C^ C^-hydrokarbonradikaler, R' betyr like eller forskjellige ^-^-alkylgrupper eller hydrogenatomer , og a har en gjennomsnittsverdi av 1,1-1,9, idet minst 30 % av radikalene R i formlene (1) og (2) er fenylgrupper og/eller tolylgrupper, (B) tetraCCi-C^-hydrokarbonJ-ammoniumhydroksyd og/eller tetra(Cj^-Cij-hydrokarbonJ-fosfoniumhydroksyd og/eller silanolater derav, i en samlet mengde av 2xl0"<3>mol til 0,5 mol pr. kg av komponent (A) som basisk kondensasjonskatalysator, (D) organisk løsningsmiddel og eventuelt (C) vann reageres,karakterisert vedat det anvendes en blanding med et opprinnelig silanolgruppeinnhold på minst 0,3 vekt%, basert på komponent (A), eller hvor komponent (A) inneholder i det minste tilstrekkelig med Si-bundne alkoksygrupper, i tillegg til eventuelle til stedeværende silanolgrupper, til at det oppnås et innhold av silanolgrupper som svarer til minst 0,3 vekt% av komponent (A) ved reaksjon med vann ved begynnelsen av reaksjonen i blandingen, idet alkanol-en som dannes under reaksjonen fjernes.
NO921707A 1991-05-03 1992-04-30 FremgangsmÕte for fremstilling av belegningsmidler pÕ silikonharpiksbasis NO303022B1 (no)

Applications Claiming Priority (2)

Application Number Priority Date Filing Date Title
DE4114517 1991-05-03
DE4128893A DE4128893A1 (de) 1991-05-03 1991-08-30 Beschichtungen auf siliconharzbasis

Publications (3)

Publication Number Publication Date
NO921707D0 NO921707D0 (no) 1992-04-30
NO921707L NO921707L (no) 1992-11-04
NO303022B1 true NO303022B1 (no) 1998-05-18

Family

ID=25903346

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
NO921707A NO303022B1 (no) 1991-05-03 1992-04-30 FremgangsmÕte for fremstilling av belegningsmidler pÕ silikonharpiksbasis

Country Status (10)

Country Link
US (1) US5302683A (no)
EP (1) EP0512418B1 (no)
JP (1) JPH05140506A (no)
KR (1) KR970001317B1 (no)
AT (1) ATE124972T1 (no)
CA (1) CA2065494C (no)
DE (2) DE4128893A1 (no)
ES (1) ES2074761T3 (no)
FI (1) FI105338B (no)
NO (1) NO303022B1 (no)

Families Citing this family (19)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US5449712A (en) * 1993-01-13 1995-09-12 Thoro System Products, Inc. Organosilicon emulsions for rendering porous substrates water repellent
DE4444780A1 (de) * 1994-12-15 1996-06-20 Wacker Chemie Gmbh Zusammensetzung für die Beschichtung von Formteilen oder elastomeren Materialien
ES2185793T3 (es) * 1995-08-08 2003-05-01 Ge Bayer Silicones Gmbh & Co Mezclas de recubrimiento, procedimiento para su preparacion y uso para recubrimientos.
KR100408993B1 (ko) * 1996-09-03 2005-01-15 고려화학 주식회사 피막 조성물
DE10059468A1 (de) * 2000-11-30 2001-11-15 Wacker Chemie Gmbh Organopolysiloxanharze
JP3821214B2 (ja) * 2001-07-16 2006-09-13 信越化学工業株式会社 スクラッチ可能な隠蔽性コーティング用シリコーン組成物
JP2005314616A (ja) 2004-04-30 2005-11-10 Shin Etsu Chem Co Ltd シリコーンコーティング組成物及び被覆物品
CN1988965B (zh) * 2004-07-22 2011-08-24 日本曹达株式会社 有机薄膜形成方法、有机薄膜形成用辅助剂和有机薄膜形成用溶液
US20070202339A1 (en) * 2004-08-09 2007-08-30 Nippon Steel Chemical Co., Ltd. Epoxy Resin Composition And Epoxy-Polysiloxane Coating Composition
JP4961799B2 (ja) * 2005-04-08 2012-06-27 日亜化学工業株式会社 スクリーン印刷で形成したシリコーン樹脂層を有する発光装置
US7745818B2 (en) * 2005-04-08 2010-06-29 Nichia Corporation Light emitting device with silicone resin layer formed by screen printing
DE102005047396A1 (de) * 2005-10-04 2007-04-05 Wacker Chemie Ag Flüssige Organopolysiloxane
US20090088547A1 (en) * 2006-10-17 2009-04-02 Rpo Pty Limited Process for producing polysiloxanes and use of the same
CN101646717A (zh) * 2006-12-28 2010-02-10 道康宁东丽株式会社 脱醇缩合反应催化剂以及使用其制备有机聚硅氧烷的方法
DE102007041856A1 (de) 2007-09-03 2009-03-05 Wacker Chemie Ag Vernetzbare Massen auf der Basis von Organosiliciumverbindungen
DE102011087931A1 (de) 2011-12-07 2013-06-13 Wacker Chemie Ag Herstellung hochmolekularer Siliconharze
US10300475B2 (en) * 2016-12-26 2019-05-28 Ngk Insulators, Ltd. Circumferential coating material and circumferential coating honeycomb structure
US12024612B2 (en) 2018-09-19 2024-07-02 Dow Silicones Corporation Aryl scission inhibition in aryl-functionalized polysiloxane
EP3710415A1 (de) 2018-10-26 2020-09-23 Wacker Chemie AG Härtbare organopolysiloxanzusammensetzungen

Family Cites Families (18)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US2518160A (en) * 1947-09-18 1950-08-08 Gen Electric Curing of hydrocarbon-substituted polysiloxane resins with benzyl trimethyl ammonium butoxide
US2906734A (en) * 1957-09-23 1959-09-29 Dow Corning Fast curing organosiloxane resins
GB1222357A (en) * 1967-04-12 1971-02-10 Midland Silicones Ltd Improvements in or relating to siloxane resins
US3642693A (en) * 1968-04-08 1972-02-15 Owens Illinois Inc Methods for preparing organopolysiloxanes using group ii-a metal hydrolysis catalysts
US3919344A (en) * 1973-06-04 1975-11-11 Gen Electric Silanol-free resins
US4476281A (en) * 1978-11-30 1984-10-09 General Electric Company Silicone resin coating composition
DE3106186A1 (de) * 1981-02-19 1982-09-09 Wacker-Chemie GmbH, 8000 München Verfahren zur herstellung von organopolysiloxanen und verwendung dieser organop
US4435219A (en) * 1982-06-02 1984-03-06 Ppg Industries, Inc. Stable inorganic coating composition for adherent, inorganic coatings
JPS5966422A (ja) * 1982-10-08 1984-04-14 Japan Synthetic Rubber Co Ltd シリコ−ン樹脂の製造方法
JPS6092351A (ja) * 1983-10-26 1985-05-23 Daicel Chem Ind Ltd オルガノポリシロキサン組成物
US4605446A (en) * 1983-12-01 1986-08-12 Kansai Paint Company, Limited Process for preparing organosilicon high condensation products
DE3412941A1 (de) * 1984-04-06 1985-10-17 Bayer Ag, 5090 Leverkusen Siliconharz-emulsion
JPS6243468A (ja) * 1985-08-21 1987-02-25 Kansai Paint Co Ltd 水性有機珪素樹脂被覆組成物
US4684577A (en) * 1986-09-30 1987-08-04 E. I. Du Pont De Nemours And Company Non-stick silicone blend coating
US4935464A (en) * 1987-04-30 1990-06-19 Toray Silicone Company Limited Organopolysiloxane microemulsion, process for its production and application thereof
FR2638752B1 (fr) * 1988-11-04 1992-07-24 Rhone Poulenc Chimie Procede de preparation de diorganopolysiloxanes a groupements terminaux alcoxy
GB8902935D0 (en) * 1989-02-09 1989-03-30 Dow Corning Process for producing organosilicon products
GB8902937D0 (en) * 1989-02-09 1989-03-30 Dow Corning Process for the production of organosilicon compounds

Also Published As

Publication number Publication date
DE4128893A1 (de) 1992-11-05
ATE124972T1 (de) 1995-07-15
FI921966A0 (fi) 1992-04-30
NO921707D0 (no) 1992-04-30
CA2065494A1 (en) 1992-11-04
NO921707L (no) 1992-11-04
FI921966A (fi) 1992-11-04
EP0512418B1 (de) 1995-07-12
KR920021624A (ko) 1992-12-18
US5302683A (en) 1994-04-12
DE59202851D1 (de) 1995-08-17
EP0512418A1 (de) 1992-11-11
CA2065494C (en) 1999-11-23
JPH05140506A (ja) 1993-06-08
ES2074761T3 (es) 1995-09-16
FI105338B (fi) 2000-07-31
KR970001317B1 (ko) 1997-02-05

Similar Documents

Publication Publication Date Title
NO303022B1 (no) FremgangsmÕte for fremstilling av belegningsmidler pÕ silikonharpiksbasis
EP0108208B1 (en) Solventless silicone controlled release compositions
US4508887A (en) Method and novel catalyst compositions for preparing polyorganosiloxanes
JP4083413B2 (ja) オルガノアルコキシシロキサンの混合物の連続的製造方法、それらの混合物並びにそれらの使用
US7842394B2 (en) Paper release compositions having improved adhesion to paper and polymeric films
JP4809343B2 (ja) 高粘度オルガノポリシロキサンのエマルションの製造方法
KR960022690A (ko) 수 기본 유기 폴리실록산 함유 조성물, 이의 제조방법 및 용도
US4923755A (en) Organosilicone resin coating compositions
CN101277993B (zh) 制备有机聚硅氧烷的方法
NO115820B (no)
US5527873A (en) Method for the preparation of silicone resins
JP2013119626A (ja) 高分子量シリコーン樹脂の製造
US20240191079A1 (en) Aqueous polyorganosiloxane hybrid resin dispersion
US5861457A (en) Organopolysiloxane resin solutions, processes for their preparation, and their use in coating compositions
US5386007A (en) Siloxane copolymers containing alkenyl groups, their preparation and their use
CA2111728C (en) Process for the preparation of an organopolysiloxane resin
JP2005519158A (ja) シリコーン被覆組成物用の霧化防止添加物としてのSi結合水素原子を有するシロキサンコポリマー
US4525470A (en) Catalyst compositions for preparing polyorganosiloxanes
US3017384A (en) Organopolysiloxane fibers
US20130158193A1 (en) Emulsions of organopolysiloxanes having acidic and basic groups and the production thereof
DE102005047396A1 (de) Flüssige Organopolysiloxane
US3094507A (en) Process for preparing polysiloxane compositions
JP3821856B2 (ja) ポリマー有機珪素化合物、その製法及びその使用
JPH0362743B2 (no)
JP3821856B6 (ja) ポリマー有機珪素化合物、その製法及びその使用