NO302355B1 - Glass-substrat med et oksidert metallbelegg samt fremgangsmåte for fremstilling derav - Google Patents
Glass-substrat med et oksidert metallbelegg samt fremgangsmåte for fremstilling derav Download PDFInfo
- Publication number
- NO302355B1 NO302355B1 NO913193A NO913193A NO302355B1 NO 302355 B1 NO302355 B1 NO 302355B1 NO 913193 A NO913193 A NO 913193A NO 913193 A NO913193 A NO 913193A NO 302355 B1 NO302355 B1 NO 302355B1
- Authority
- NO
- Norway
- Prior art keywords
- coating
- undercoating
- vanadium
- glass substrate
- oxidized metal
- Prior art date
Links
- 238000000576 coating method Methods 0.000 title claims description 89
- 239000011248 coating agent Substances 0.000 title claims description 76
- 239000011521 glass Substances 0.000 title claims description 43
- 239000000758 substrate Substances 0.000 title claims description 33
- 229910052751 metal Inorganic materials 0.000 title claims description 22
- 239000002184 metal Substances 0.000 title claims description 22
- 238000000034 method Methods 0.000 title claims description 9
- 238000002360 preparation method Methods 0.000 title 1
- XOLBLPGZBRYERU-UHFFFAOYSA-N tin dioxide Chemical compound O=[Sn]=O XOLBLPGZBRYERU-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 37
- 229910001887 tin oxide Inorganic materials 0.000 claims description 37
- 239000010410 layer Substances 0.000 claims description 25
- LEONUFNNVUYDNQ-UHFFFAOYSA-N vanadium atom Chemical compound [V] LEONUFNNVUYDNQ-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 23
- 229910052720 vanadium Inorganic materials 0.000 claims description 20
- 229910052782 aluminium Inorganic materials 0.000 claims description 12
- XAGFODPZIPBFFR-UHFFFAOYSA-N aluminium Chemical compound [Al] XAGFODPZIPBFFR-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 12
- 239000002243 precursor Substances 0.000 claims description 12
- 239000000463 material Substances 0.000 claims description 11
- 230000003287 optical effect Effects 0.000 claims description 11
- 230000000694 effects Effects 0.000 claims description 10
- QTBSBXVTEAMEQO-UHFFFAOYSA-N Acetic acid Chemical compound CC(O)=O QTBSBXVTEAMEQO-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 8
- 239000011247 coating layer Substances 0.000 claims description 6
- 239000005329 float glass Substances 0.000 claims description 5
- XBIUWALDKXACEA-UHFFFAOYSA-N 3-[bis(2,4-dioxopentan-3-yl)alumanyl]pentane-2,4-dione Chemical compound CC(=O)C(C(C)=O)[Al](C(C(C)=O)C(C)=O)C(C(C)=O)C(C)=O XBIUWALDKXACEA-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 4
- 229960000583 acetic acid Drugs 0.000 claims description 4
- 239000012362 glacial acetic acid Substances 0.000 claims description 4
- AZDRQVAHHNSJOQ-UHFFFAOYSA-N alumane Chemical group [AlH3] AZDRQVAHHNSJOQ-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 3
- QVGXLLKOCUKJST-UHFFFAOYSA-N atomic oxygen Chemical compound [O] QVGXLLKOCUKJST-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 3
- 229910052760 oxygen Inorganic materials 0.000 claims description 3
- 239000001301 oxygen Substances 0.000 claims description 3
- MFWFDRBPQDXFRC-LNTINUHCSA-N (z)-4-hydroxypent-3-en-2-one;vanadium Chemical compound [V].C\C(O)=C\C(C)=O.C\C(O)=C\C(C)=O.C\C(O)=C\C(C)=O MFWFDRBPQDXFRC-LNTINUHCSA-N 0.000 claims description 2
- 239000002904 solvent Substances 0.000 claims description 2
- TWNQGVIAIRXVLR-UHFFFAOYSA-N oxo(oxoalumanyloxy)alumane Chemical compound O=[Al]O[Al]=O TWNQGVIAIRXVLR-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 9
- 239000000203 mixture Substances 0.000 description 8
- 230000005540 biological transmission Effects 0.000 description 7
- GNTDGMZSJNCJKK-UHFFFAOYSA-N divanadium pentaoxide Chemical compound O=[V](=O)O[V](=O)=O GNTDGMZSJNCJKK-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 6
- 230000005855 radiation Effects 0.000 description 6
- 239000000243 solution Substances 0.000 description 6
- VYPSYNLAJGMNEJ-UHFFFAOYSA-N Silicium dioxide Chemical compound O=[Si]=O VYPSYNLAJGMNEJ-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 4
- XHCLAFWTIXFWPH-UHFFFAOYSA-N [O-2].[O-2].[O-2].[O-2].[O-2].[V+5].[V+5] Chemical compound [O-2].[O-2].[O-2].[O-2].[O-2].[V+5].[V+5] XHCLAFWTIXFWPH-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 4
- 230000033001 locomotion Effects 0.000 description 4
- 239000000047 product Substances 0.000 description 4
- 229910001935 vanadium oxide Inorganic materials 0.000 description 4
- HIMLGVIQSDVUJQ-UHFFFAOYSA-N aluminum vanadium Chemical compound [Al].[V] HIMLGVIQSDVUJQ-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 3
- 230000008901 benefit Effects 0.000 description 3
- 229910001415 sodium ion Inorganic materials 0.000 description 3
- 239000007921 spray Substances 0.000 description 3
- DGAQECJNVWCQMB-PUAWFVPOSA-M Ilexoside XXIX Chemical compound C[C@@H]1CC[C@@]2(CC[C@@]3(C(=CC[C@H]4[C@]3(CC[C@@H]5[C@@]4(CC[C@@H](C5(C)C)OS(=O)(=O)[O-])C)C)[C@@H]2[C@]1(C)O)C)C(=O)O[C@H]6[C@@H]([C@H]([C@@H]([C@H](O6)CO)O)O)O.[Na+] DGAQECJNVWCQMB-PUAWFVPOSA-M 0.000 description 2
- 229910021626 Tin(II) chloride Inorganic materials 0.000 description 2
- 238000000137 annealing Methods 0.000 description 2
- 230000015572 biosynthetic process Effects 0.000 description 2
- RKTYLMNFRDHKIL-UHFFFAOYSA-N copper;5,10,15,20-tetraphenylporphyrin-22,24-diide Chemical compound [Cu+2].C1=CC(C(=C2C=CC([N-]2)=C(C=2C=CC=CC=2)C=2C=CC(N=2)=C(C=2C=CC=CC=2)C2=CC=C3[N-]2)C=2C=CC=CC=2)=NC1=C3C1=CC=CC=C1 RKTYLMNFRDHKIL-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- 239000013078 crystal Substances 0.000 description 2
- 238000004134 energy conservation Methods 0.000 description 2
- 238000010438 heat treatment Methods 0.000 description 2
- 238000011065 in-situ storage Methods 0.000 description 2
- 238000010348 incorporation Methods 0.000 description 2
- 230000009467 reduction Effects 0.000 description 2
- 239000000377 silicon dioxide Substances 0.000 description 2
- 235000012239 silicon dioxide Nutrition 0.000 description 2
- 229910052708 sodium Inorganic materials 0.000 description 2
- 239000011734 sodium Substances 0.000 description 2
- 235000011150 stannous chloride Nutrition 0.000 description 2
- TXUICONDJPYNPY-UHFFFAOYSA-N (1,10,13-trimethyl-3-oxo-4,5,6,7,8,9,11,12,14,15,16,17-dodecahydrocyclopenta[a]phenanthren-17-yl) heptanoate Chemical compound C1CC2CC(=O)C=C(C)C2(C)C2C1C1CCC(OC(=O)CCCCCC)C1(C)CC2 TXUICONDJPYNPY-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- MIMUSZHMZBJBPO-UHFFFAOYSA-N 6-methoxy-8-nitroquinoline Chemical compound N1=CC=CC2=CC(OC)=CC([N+]([O-])=O)=C21 MIMUSZHMZBJBPO-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- ZAMOUSCENKQFHK-UHFFFAOYSA-N Chlorine atom Chemical compound [Cl] ZAMOUSCENKQFHK-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 238000002441 X-ray diffraction Methods 0.000 description 1
- 238000010521 absorption reaction Methods 0.000 description 1
- PTXMVOUNAHFTFC-UHFFFAOYSA-N alumane;vanadium Chemical compound [AlH3].[V] PTXMVOUNAHFTFC-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 239000007864 aqueous solution Substances 0.000 description 1
- 230000008859 change Effects 0.000 description 1
- 238000006243 chemical reaction Methods 0.000 description 1
- 239000007795 chemical reaction product Substances 0.000 description 1
- 239000000460 chlorine Substances 0.000 description 1
- 229910052801 chlorine Inorganic materials 0.000 description 1
- 239000003086 colorant Substances 0.000 description 1
- 239000000470 constituent Substances 0.000 description 1
- 238000010276 construction Methods 0.000 description 1
- 238000000151 deposition Methods 0.000 description 1
- 150000002500 ions Chemical class 0.000 description 1
- 230000031700 light absorption Effects 0.000 description 1
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 description 1
- 230000005012 migration Effects 0.000 description 1
- 238000013508 migration Methods 0.000 description 1
- 230000004048 modification Effects 0.000 description 1
- 238000012986 modification Methods 0.000 description 1
- 230000007935 neutral effect Effects 0.000 description 1
- 150000002902 organometallic compounds Chemical class 0.000 description 1
- 238000000197 pyrolysis Methods 0.000 description 1
- 238000003303 reheating Methods 0.000 description 1
- 239000005361 soda-lime glass Substances 0.000 description 1
- HUAUNKAZQWMVFY-UHFFFAOYSA-M sodium;oxocalcium;hydroxide Chemical compound [OH-].[Na+].[Ca]=O HUAUNKAZQWMVFY-UHFFFAOYSA-M 0.000 description 1
- 238000005507 spraying Methods 0.000 description 1
- 239000001119 stannous chloride Substances 0.000 description 1
- AXZWODMDQAVCJE-UHFFFAOYSA-L tin(II) chloride (anhydrous) Chemical compound [Cl-].[Cl-].[Sn+2] AXZWODMDQAVCJE-UHFFFAOYSA-L 0.000 description 1
- LSGOVYNHVSXFFJ-UHFFFAOYSA-N vanadate(3-) Chemical compound [O-][V]([O-])([O-])=O LSGOVYNHVSXFFJ-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 238000004876 x-ray fluorescence Methods 0.000 description 1
Classifications
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C03—GLASS; MINERAL OR SLAG WOOL
- C03C—CHEMICAL COMPOSITION OF GLASSES, GLAZES OR VITREOUS ENAMELS; SURFACE TREATMENT OF GLASS; SURFACE TREATMENT OF FIBRES OR FILAMENTS MADE FROM GLASS, MINERALS OR SLAGS; JOINING GLASS TO GLASS OR OTHER MATERIALS
- C03C17/00—Surface treatment of glass, not in the form of fibres or filaments, by coating
- C03C17/34—Surface treatment of glass, not in the form of fibres or filaments, by coating with at least two coatings having different compositions
- C03C17/3411—Surface treatment of glass, not in the form of fibres or filaments, by coating with at least two coatings having different compositions with at least two coatings of inorganic materials
- C03C17/3417—Surface treatment of glass, not in the form of fibres or filaments, by coating with at least two coatings having different compositions with at least two coatings of inorganic materials all coatings being oxide coatings
-
- Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
- Y10—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC
- Y10T—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER US CLASSIFICATION
- Y10T428/00—Stock material or miscellaneous articles
- Y10T428/26—Web or sheet containing structurally defined element or component, the element or component having a specified physical dimension
- Y10T428/263—Coating layer not in excess of 5 mils thick or equivalent
- Y10T428/264—Up to 3 mils
- Y10T428/265—1 mil or less
Landscapes
- Chemical & Material Sciences (AREA)
- Life Sciences & Earth Sciences (AREA)
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Chemical Kinetics & Catalysis (AREA)
- General Chemical & Material Sciences (AREA)
- Geochemistry & Mineralogy (AREA)
- Materials Engineering (AREA)
- Organic Chemistry (AREA)
- Surface Treatment Of Glass (AREA)
- Chemically Coating (AREA)
- Glass Compositions (AREA)
Description
Foreliggende oppfinnelse angår et glass-substrat med et pyrolytisk tildannet oksidert metallbelegg, samt en fremgangsmåte for pyrolytisk å tildanne et oksidert metallbelegg på et varmt glass-substrat ved å bringe substratet i kontakt med beleggsforløpermaterialet i nærvær av oksygen.
Oppfinnelsen angar spesielt og spesifikt glass med et tinnoksidbelegg.
Tinnoksidbelegg på glass er kjent per se og finner anvendelse i situasjoner der varmeenergibevaring er av økonomisk viktighet. Dopede tinnoksidbelegg er effektive med henblikk på reflektering av infrarød bestråling, spesielt slik stråling som har bølgelengder over 3000 nm, og således tillater de transmisjon av solar varmeenergi mens man hindrer passasje av IR-stråling med høye bølgelengder fra lavtempera-turkilder som det indre av en bygning. Når man imidlertid danner belegg over store glassarealer, kan det være vanskelig å oppnå et enhetlig belegg og dette kan gi grunn til problemer fra både optisk og estetisk synspunkt. Bruken av tinnoksidbelagte vinduer i bebodde bygninger er således ikke så stor som man skulle tro ville være rettferdiggjort med henblikk på energikonservering og økonomiske betraktninger, sammenlignet med konstruksjoner som drivhus. Ledende tinnoksidbelegg kan også benyttes for andre formål, for eksempel varmeplater, oppvarmet ved elektrisk motstand, og tilsvarende optiske og estetiske betraktninger finner gyldighet også der.
Problemet er tosidig. Hvis det kreves en høy luminøs transmisjon er det nødvendig å lage et tynt belegg. Uheldig-vis har slike tynne sjikt av tinnoksid optiske tykkelser av den første interferensorden og en hver variasjon i tykkelsen av belegget, uansett hvor liten den er, fremtvinger uav-vendelig opptredenen av klart synlige interferensfarger i refleks. Slik irisens kan skyldes meget små, uunngåelige variasjoner i tykkelsen av tinnoksidbelegget, men også i det tilfelle der belegget er av perfekt enhetlig tykkelse, kan irisens vise seg når betraktningsvinkelen mot det belagte vindu varieres, dette fenomen kan være av viktighet når man tenker på store belagte arealer som er et trekk av en eller annen moderne arkitekturpraksis.
De generelle teoretiske prinsipper i henhold til hvilke irisens kan forklares, har vært kjent i mange år. En gitt andel av innfallende lys vil reflekteres på en hvilken som helst grenseflate mellom to medier med forskjellige reflak-sjonsindekser n^og n£. Dette er gitt i Fresnel's ligninger som sier at andelen av normalt innfallende lys som reflekteres vil være (n^- n2)<2>/ (n^+ N2 )<2>.
Således vil lys reflekteres på grenseflaten mellom et tinnoksidbelegg og et glass-substrat. Hvis tinnoksidbelegget har en optisk tykkelse innen et visst område vil lyset som reflekteres på denne grenseflate interferere med lyset som reflekteres fra frontflaten av tinnoksidbelegget. Selv om tinnoksidbelegget har en perfekt enhetlig geometrisk tykkelse, vil dets tilsynelatende optiske tykkelse endre seg med betraktningsvinkelen og således vil en fargevariasjon sees over det belagte området.
Tinnoksidbeleggene er også tilbøyelig til å transmittere en viss andel av lys på en diffus måte som gir uklarhet. Uklarhetsprobleme.t skyldes generelt nærværet av natriumioner i tinnoksidbelegget. Pyrolytiske tinnoksidbelegg fremstilles ofte ved å anvende tinnklorid som beleggsforløpermateriale og en av de hyppigste årsaker for uklarhet er at natriumioner fra (soda-kalk) glasset reagerer med klor i forløper-materialet. Uansett det nøyaktige opphav for natrium i belegget er det klart at tinnoksidbelegg som inneholder natrium, viser uklarhet.
Mange forslag er fremkommet med henblikk på å bøte på irisens og/eller å tilsidesette uklarheter. Blant de senere forslag er de som stoler på dannelsen av et underbelegg på glass-substratet før tinnoksidbelegget påføres. Som eksempel er det foreslått å påføre et sil isiumdioksid-underbelegg før avsetning av et tinnoksid-toppbelegg. Silisiumdioksid-belegget kan anordnes i det vesentlige for å forhindre migrering av natriumioner fra glasset inn i tinnoksidbelegget .
Videre har ønsket om å tilveiebringe "antirefleksjon" belegg vært godt kjent i mange år. Det fremgår av Fresnel's ligninger at hvis et sjikt av et tredje medium innføres mellom to andre, og hvis det tredje medium har en refrak-sjons-indeks n3som ligger mellom n^og 112, vil refraksjonsindeksen for de to medier, mengden lys som reflekteres på de to nye grenseflater som således dannes, reduseres sammenlignet med det som ble reflektert fra den tidligere enkle grenseflate.
Det følger også at mengden av lys som reflekteres på de to grenseflater som dannes av det mellomliggende (n3) sjikt vil være den samme når refraksjonsindeksen for de to sjikt er lik kvadratroten av produktet av refraksjonsindeksen for de andre to medier. Hvis således tykkelsen av mellomsjikt velges slik at lys med en gitt bølgelengde som reflekteres på dets to grenseflater er 180°C ut av fase, vil en signifikant andel av synlig lys som reflekteres internt i den belagte struktur, slukkes ved interferens, og irisens-effekten vil reduseres ytterligere.
Gitt at refraksjonsindeksen for et pyrolytisk tildannedet tinnoksidbelegg er ca 1,9 og at refraksjonsindeksen for et typisk soda-kalkglass er 1,52, sier således teorien at det ville være ønskelig å danne et mellomsjikt av et materiale med en ref raks jonsindeks på ca 1,7 og, for å oppnå en interferens-ekstensjon av reflektert lys med en bølgelengde X på ca 560 nm i det området der det mennesklige øye er mest følsomt, bør grensesjiktet definere en lysvei med en effektiv lengde lik X/2 og således med en optisk tykkelse på X/4, altså 140 nm, slik at dens geometriske tykkelse ville være ca 80 nm.
En gjenstand for foreliggende oppfinnelse er å tilveiebringe et glass-substrat med et flersjiktsbelegg inkludert et pyrolytisk tildannet tinnoksid-toppbelegg som er av akseptabel lav uklarhetsgrad og akseptabel lav irisens på grunn av nærværet av et' underbelegg med en ny sammensetning.
I henhold til dette angår foreliggende oppfinnelse et glass-substrat med et pyrolytisk tildannet, oksydert metallbelegg, og oppfinnelsen karakteriseres ved at belegget består av et pyrolytisk tildannet oksidert metallsubstratum ("underbelegg") hvori metallet er aluminium med en relativ mindre andel på fortrinnsvis 2 til 10 vekt-# vanadium, og et pyrolytisk tildannet øvre beleggsstratum ( "overbelegg") av tinnoksid over underbelegget, idet den optiske tykkelse for underbelegget er valgt for reduksjon av interferenseffekter av reflektert synlig lys på grunn av overbelegget.
Oppfinnelsen angår også en fremgangsmåte for pyrolytisk å tildanne et oksidert metallbelegg på et varmt glass-substrat ved kontakt mellom substratet og et beleggsforløpermateriale i nærvær av oksygen, og denne fremgangsmåte karakteriseres ved at et oksidert metal1substratum ("underbelegg") av belegget pyrolytisk tildannes ved kontakt av substratet ved en underbelegningsstasjon med et underbeleggsforløper-materiale inneholdende aluminiumatomer og en relativt mindre andel vanadiumatomer på fortrinnsvis 2 til 10 vekt-% slik at det oksiderte metall i underbelegget består av aluminium med en mindre andel vanadium, hvorefter et øvre beleggsstratum ("overbelegget") av tinnoksid pyrolytisk tildannes over underbelegget, i det den optiske tykkelse for underbelegget velges for reduksjon av interferenseffekter av reflektert synlig lys på grunn av overbelegget.
Et slikt belegg er i det vesentlige refleksjonsnøytralt og viser lav uklarhet. Produktet kan således innarbeides i glassplater som er optisk og estetisk aksepterbare for innarbeiding i beboelseshus, selv der glassarealene er store. Produktet kan benyttes som lav emissivitets-, IR-avskjermende plater, eller som en motstandsoppvarmings-plate, for eksempel et oppvarmbart kjøretøyvindu. Fremgangsmåten ifølge oppfinnelsen kan gjennomføres ved bruk av en apparatur av i og for seg kjent type, for eksempel som beskrevet i foreliggende oppfinneres GB-PS 2.185.249.
Glass med et slikt oksidert aluminium-vanadiumbelegg er nytt i seg selv og også fordelaktig og i et annet aspekt omfatter foreliggende oppfinnelse et glass-substrat med et pyrolytisk tildannet oksidert metallbelegg og som karakteriseres ved at belegget omfatter et oksidert metallsjikt der metallet er aluminium med en relativ mindre andel på fortrinnsvis 2 til 10 vekt-# vanadium og som har en ref raks j onsindeks på minst 1,67 og fortrinnsvis en refraksjonsindeks på minst 1,69.
Innarbeidingen av mindre andeler oksidert vanadium i det oksiderte aluminiumbeleggssjikt antas å være av spesiell verdi med henblikk på å oppnå et middel for kontroll over den refraktive indeks i beleggssjikt slik at indeksen kan bringes til en verdi i midtområdet mellom verdiene for refraksjonsindeksene for glass og tinnoksid. Således er den teoretiske refraksjonsindeks for massivt krystallinsk aluminiumoksid 1,76, men aluminiumoksidbelegg som er dannet ved pyrolyse har generelt en refraksjonsindeks på ca 1,6. Ved tilsetning av mindre andeler vanadium er det lett mulig å oppnå en refraksjonsindeks for det oksiderte aluminium-vanadiumsjikt på 1,67 eller mer. Dette er en helt uventet virkning fordi den teoretiske refraksjonsindeks for vanadiumpentoksid, som er det mest stabile vanadiumoksid og også det som er lettest å fremstille, ikke er større enn den til aluminiumoksid. Virkningen skyldes således ikke det faktum at man blander et materiale med høyere refraksjonsindeks når man i virkelig- heten skulle vente at refraksjonsindeksen for blandingen beregnes ut fra refraksjonsindeksene for bestanddelen og deres andeler i blandingen. Dette er ikke for å implikere at beleggssjiktet nødvendigvis inneholder vanadiumpentoksid som sådan. Noen prøver med et slikt beleggssjikt er underkastet røntgendifraksjonsanalyse og difraksjonsmønsteret for vanadiumpentoksid er fraværende. Det kan være at vanadium er tilstede som aluminiumvanadat, men dette er ikke påvist.
Ikke desto mindre er det hensiktsmessig å si at sjiktet som sådant består av en blanding av aluminium- og vanadium-oksider.
Det er funnet at underbeleggssjiktet er krystallinsk og at krystall strukturen er i det tetragonale system. Det kan være at det er denne modifikasjon av krystalloppførselen for aluminiumoksid, som man mener skyldes nærvær av vanadium, som gir økningen av refraksjonsindeksen, men grunnene for dette fenomen er ikke helt forklart.
En annen mulig forklaring er at nærværet av vanadium i aluminiumoksidbaserte belegg fremmer kompaktheten for belegget og derfor fører til de observerte høyere refrak-sj onsindekser.
Det er en ennu mere overraskende effekt ved å benytte et aluminium-vanadium-basert oksidsjikt som substratum under et tinnoksidbasert sjikt. Når et aluminium-vanadium-basert oksidsjikt ved en refraksjonsindeks på 1,67 overbelegges med et tinnoksidbasert sjikt, økes den effektive refraksjonsindeks for undersjiktet til ca 1,695.
En mulig forklaring på dette er at det er en interpenetrering for de to sjikt under dannelsen av toppbeleggssjiktet. Likheten i den krystallinske oppførsel for de to sjikt, de er begge i det tetragonale system, kan spille en viss rolle i forbindelse med dette fenomen. Uansett er økningen av refraksjonsindeksen betydelig og må ikke nødvendigvis forklares.
En ytterligere fordel ved vanadiumholdige aluminiumoksidbelegg ifølge oppfinnelsen ligger i de sterkt forbedrede mekaniske egenskaper sammenlignet med pyrolytisk dannede aluminiumoksidbelegg. I fraværet av vanadium er slike belegg noe pulveraktige og addherer ikke godt til glasset. Innarbeiding av vanadium har den overraskende virkning at man sterkt forbedrer de mekaniske egenskaper i belegget.
I foretrukne utførelsesformer av oppfinnelsen er tinnoksid-toppbelegget dannet til en geometrisk tykkelse innen området 250 til 700 nm. Dopede tinnoksidbelegg med slik geometrisk tykkelse er funnet å være effektive for å gi lav emissivitet for IR-stråling og høy luminøs transmisjon og også er slike belegg i dette området for geometrisk tykkelse, spesielt egnet til å vise irisens slik at anvendelse av foreliggende oppfinnelse her finner sine største fordeler.
Fordelaktig er underbelegget tildannet til en geometrisk tykkelse i størrelsesorden 65 til 100 nm og fortrinnsvis innen området 75 til 100 nm. Tykkelsen for underbelegget innen et slikt område er funnet å gi den største fordel både hva angår uklarhetsreduksjon og reduksjonen av irisens.
Det er forskjellige måter på hvilke slike underbelegg kan tildannes. I de mest foretrukne utførelsesformer av oppfinnelsen blir en underbeleggsforløperoppløsning omfattende aluminiumacetylacetonat og vanadiumacetylacetonat sprayet til kontakt med substratet på underbelegningsposten. Slike metallorganiske forbindelser dekomponerer hurtig under pyrolytiske belegningsbetingelser og man oppnår et blandet oksidbelegg av aluminiumoksid og vanadiumoksid hvis refraksjonsindeks pålitelig og konsistent er reproduserbar med en gitt sammensetning for den påsprøytede blanding.
Dette er spesielt egnet for slike forløperoppløsninger som inneholder iseddik som oppløsningsmiddel.
Underbelegget inneholder vanadiumatomer i en foretrukket andel på mellom 2 og 10% av mengden aluminium-atomer, idet dette området beregnes fra antallet impulser som observeres ved en røntgenfluorescens-teknikk. I tillegg er slike mengder av vanadium det oksiderte metall-underbeleggssjikt spesielt fordelaktig med henblikk på å gi en refraksjonsindeks for dette sjikt som ligger nær kvadratroten av produktet av refraksjonsindeksene for glass og tinnoksid. Dette er av betydning med henblikk på å redusere refleksjonen på grenseflaten mellom tinnoksid og den umiddelbart under-liggende overflate for å gi en inherent lavere kapasitet for irisens. Andelen vanadiumoksid i det aluminiumoksidbaserte sjikt må holdes lav på grunn av at nærværet har en tendens til å fremme lysabsorbsjon i sjiktet og en slik absorbsjon er vanligvis ikke ønskelig.
Fordelaktig blir underbelegget tildannet på en nyfremstilt glassbane. Dette sparer energi i forbindelse med gjenopp-varming av glasset, for eksempel på forhånd tilskårede glassplater, til de temperaturer som er nødvendige for den pyrolytiske belegning, og har en tendens til å sikre at overflaten av glasset er i fremragende tilstand til å motta belegget. De to beleggsstasjoner som er nødvendige for å påføre underbelegget og overbelegget ifølge oppfinnelsen kan for eksempel befinne seg mellom utgangen fra en glassbane fremstillingsapparatur og inngangen til en utglødningsovn for banen.
Den glassbanefremstillende apparatur kan være et glasstrekke-anlegg, men det foretrekkes at glassbanen er en bane av floatglass. Floatglass har generelt høyere optisk kvalitet enn trukket glass og det er foretrukket å belegge et substrat av floatglass.
Oppfinnelsen skal beskrives ved hjelp av det følgende eksempel.
To belegningsstasjoner befinner seg efter hverandre mellom utgangen fra et floatglasskammer der det dannes en kontinu-erlig glassbane, og en horisontal utglødningsovn gjennom hvilken banen føres før tilskjæring til plater. Hver belegningsstasjon omfatter en spraypistol montert for en frem og tilbakegående bevegelse på tvers av bevegelsesveien for banen, og en sugevifte for avtrekking av belegningsreak-sjonsprodukter og ikke brukt beleggsforløpermateriale. En strålingsvarmekilde er anordnet over bevegelsesveien for banen mellom de to belegningsstasjoner for å kompensere for et hvert varmetap eller for temperaturujevnheter i banen på grunn av den energi som opptas ved belegningsreaksjonene som skjer i den første belegningsstasjon der underbelegget avsettes.
Eksempel 1
I et spesielt praktisk eksempel for tildanning av underbelegget tildanner man en oppløsning av iseddik som pr. liter inneholder 220 gram aluminiumacetylacetonat, Al-(05^02)3, og ca. 12 gram vanadium-tri-acetylacetonat ¥(05^02)3. Denne oppløsning sprayes gjennom et resiproker-ende sprayhode for kontakt med den varme glassbane i bevegelse, mens temperaturen er over 550°C, for der in situ å danne et belegg med 75 nm geometrisk tykkelse. Det resulterende belegg dannes fra en oksidert blanding av aluminium og vanadium. Belegget har en refraksjonsindeks på 1,67.
Det underbelagte banesubstrat føres så under strålings-varmekilden og til den andre belegningsstasjon der topp-belegget av tinnoksid tildannes 'på i og for seg kjent måte ved å spraye en vandig oppløsning av tinn(II)klorid inneholdende ammoniumbifluorid (for å tilveiebringe dopingsioner i belegget), for derved å tildanne et belegg med 300 nm geometrisk tykkelse. Den effektive refraksjonsindeks for underbeleggssjiktet økes til 1,695.
Det resulterende belegg er refleksjonsnøytralt og således fritt for perseptibel irisens. Hunter-fargekoordinatene for dette tos j iktsbelegg er a = -0,1 og b = +0,5. Uklarhetene angis til mindre enn 0, 3% diffus transmisjon. Emissiviteten for tinnoksidbelegget med henblikk på IR-stråling med bølgelengder over 3000 nm er 0,16 og den totale transmisjon av synlig lys for den belagte glassplate (6 mm tykkelse) er 82%. Variasjoner, i tykkelsen av tinnoksidoverbelegget på opptil ± 40 nm kan tolereres uten at dette gir grunn til perseptible interferens-effekter.
Eksempel 2
I et andre spesifikt praktisk eksempel blir, for tildanning av underbelgget, en oppløsning tildannet ved hjelp av iseddik som pr. liter inneholder 180 gram aluminiumacetylacetonat Al (0511702)3 og ca 20 gram vanadium-triacetylacetonat V( 0511702)3. Denne oppløsning sprayes gjennom et resiproker-ende sprayhode for kontakt med den varme glassbane i bevegelse mens temperaturen er over 550°C for in situ å danne et belegg med geometrisk tykkelse 70 nm. Det resulterende belegg dannes fra en oksidert blanding av aluminium og vanadium.
Det underbelagte banesubstrat føres så under en strålingsvarmekilde og til den andre belegningsstasjon der et toppbelegg av tinnoksid tildannes på i og for seg kjent måte til en geometrisk tykkelse på 500 nm ved bruk av forløper-materialet i eksempel 1. Underbeleggssjiktet har en effektiv refraksjonsindeks på 1,7.
Det resulterende belegg er refleksjonsnøytralt og således fritt for perseptibel irisens. Hunters fargekoordinater for dette tosjiktsbelegg er nær 0. Uklarhet noteres til mindre enn 0,3$ diffus transmisjon. Emissiviteten for tinnoksidbelegget med henblikk på IE-stråling med bølgelengder over 3000 nm er 0,2 og den totalt synlige lystransmisjon for den belagte glassplate (6mm tykkelse) er 78$.
Claims (10)
1.
Glass-substrat med et pyrolytisk tildannet oksidert metallbelegg,karakterisert vedat belegget består av et pyrolytisk tildannet oksidert metallsubstratum ("underbelegg") hvori metallet er aluminium med en relativ mindre andel på fortrinnsvis 2 til 10 vekt-# vanadium, og et pyrolytisk tildannet øvre beleggsstratum ("overbelegg") av tinnoksid over underbelegget, idet den optiske tykkelse for underbelegget er valgt for reduksjon av interferenseffekter av reflektert synlig lys på grunn av overbelegget.
2 .
Belagt glass-substrat ifølge krav 1,karakterisert vedat tinnoksidoverbelegget har en geometrisk tykkelse i området 250 til 700 nm.
3.
Belagt glass-substrat ifølge krav 1 eller 2,karakterisert vedat underbelegget er tildannet til en geometrisk tykkelse innen området 65 til 100 nm, fortrinnsvis 75 til 100 nm.
4.
Belagt glass-substrat ifølge et hvilket som helst av kravene 1 til 3,karakterisert vedat underbelegget har en refraksjonsindeks på minst 1,69.
5.
Glass-substrat med et pyrolytisk tildannet oksidert metallbelegg,karakterisert vedat belegget omfatter et oksidert metallsjikt hvori metallet er aluminium med en relativt mindre andel på fortrinnsvis 2 til 10 vekt-# vanadium og med en refraksjonsindeks på minst 1,67.
6.
Belagt glass-substrat ifølge krav 5,karakterisert vedat det oksiderte beleggssjikt inneholdende aluminium med en mindre andel vanadium har en refraksjonsindeks på minst 1,69.
7 .
Belagt glass-substrat ifølge et hvilket som helst av kravene 1 til 6,karakterisert vedat substratet er tildannet av floatglass.
8.
Fremgangsmåte for pyrolytisk å tildanne et oksidert metallbelegg på et varmt glass-substrat ved kontakt mellom substratet og et beleggsforløpermateriale i nærvær av oksygen,karakterisert vedat et oksidert metallsubstratum ("underbelegg") av belegget pyrolytisk tildannes ved kontakt av substratet ved en underbelegningsstasjon med et underbeleggsforløper-materiale inneholdende aluminiumatomer og en relativt mindre andel vanadiumatomer på fortrinnsvis 2 til 10 vekt-# slik at det oksiderte metall i underbelegget består av aluminium med en mindre andel vanadium, hvorefter et øvre beleggsstratum ("overbelegget") av tinnoksid pyrolytisk tildannes over underbelegget, i det den optiske tykkelse for underbelegget velges for reduksjon av interferenseffekter av reflektert synlig lys på grunn av overbelegget.
9.
Fremgangsmåte ifølge krav 8,karakterisertved at en underbeleggsforløperoppløsning omfattende aluminiumacetylacetonat og vanadiumacetylacetonat sprayes til kontakt med substratet ved underbelegningsstasjonen, fortrinnsvis ved bruk av iseddik som oppløsningsmiddel.
10.
Fremgangsmåte ifølge krav 8 og 9,karakterisertved at underbelegget tildannes på en nyfremstilt varm glassbane.
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
GB909019117A GB9019117D0 (en) | 1990-09-01 | 1990-09-01 | Coated glass and method of manufacturing same |
Publications (3)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
NO913193D0 NO913193D0 (no) | 1991-08-15 |
NO913193L NO913193L (no) | 1992-03-02 |
NO302355B1 true NO302355B1 (no) | 1998-02-23 |
Family
ID=10681521
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
NO913193A NO302355B1 (no) | 1990-09-01 | 1991-08-15 | Glass-substrat med et oksidert metallbelegg samt fremgangsmåte for fremstilling derav |
Country Status (15)
Country | Link |
---|---|
US (1) | US5256485A (no) |
JP (1) | JP3171462B2 (no) |
AT (1) | AT404934B (no) |
BE (1) | BE1005318A3 (no) |
CA (1) | CA2049442C (no) |
CH (1) | CH683182A5 (no) |
DE (1) | DE4128601B4 (no) |
ES (1) | ES2049134B1 (no) |
FR (1) | FR2666326B1 (no) |
GB (1) | GB9019117D0 (no) |
IT (1) | IT1249990B (no) |
LU (1) | LU87996A1 (no) |
NL (1) | NL194987C (no) |
NO (1) | NO302355B1 (no) |
SE (1) | SE468852B (no) |
Families Citing this family (11)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
US4423310A (en) * | 1981-04-06 | 1983-12-27 | Wehr Corporation | Electrical steam generator having adjustable electrodes for an air humidifier |
GB9304575D0 (en) * | 1993-03-05 | 1993-04-21 | Glaverbel | Coated glass and method of manufacturing same |
DE4324576C1 (de) * | 1993-07-22 | 1995-01-26 | Ver Glaswerke Gmbh | Verfahren zur Herstellung einer mit einer Mehrfachschicht versehenen Glasscheibe |
GB9408359D0 (en) * | 1994-04-27 | 1994-06-15 | Glaverbel | Glazing panel and process for forming the same |
US5762674A (en) * | 1995-09-27 | 1998-06-09 | Glasstech, Inc. | Apparatus for coating glass sheet ribbon |
GB9806030D0 (en) * | 1998-03-20 | 1998-05-20 | Glaverbel | Solar control coated substrate with high reflectance |
GB9822338D0 (en) | 1998-10-13 | 1998-12-09 | Glaverbel | Solar control coated glass |
US7160578B2 (en) | 2004-03-10 | 2007-01-09 | Pilkington North America | Method for depositing aluminum oxide coatings on flat glass |
US7372610B2 (en) | 2005-02-23 | 2008-05-13 | Sage Electrochromics, Inc. | Electrochromic devices and methods |
CN102140013B (zh) * | 2010-02-01 | 2014-01-08 | 天津城建大学 | 一种制备禁带梯度化TiO2多孔薄膜的方法 |
WO2014112415A1 (ja) * | 2013-01-16 | 2014-07-24 | 旭硝子株式会社 | 積層膜付きガラス基板の製造方法 |
Family Cites Families (16)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
US3396052A (en) * | 1965-07-14 | 1968-08-06 | Bell Telephone Labor Inc | Method for coating semiconductor devices with silicon oxide |
LU56869A1 (no) * | 1968-09-12 | 1970-03-13 | ||
DE1812455C3 (de) * | 1968-12-03 | 1980-03-13 | Siemens Ag, 1000 Berlin Und 8000 Muenchen | Verfahren zum Herstellen einer aus einem Metalloxyd bestehenden isolierenden Schutzschicht an der Oberfläche eines Halbleiterkristalls |
BE785764A (no) * | 1971-07-08 | 1973-01-03 | Glaverbel | |
IT996924B (it) * | 1972-12-21 | 1975-12-10 | Glaverbel | Procedimento per formare uno strato di ossido metallico |
US4160061A (en) * | 1975-03-29 | 1979-07-03 | Central Glass Company, Limited | Heat-reflecting glass plate and method of producing same |
FR2366230A1 (fr) * | 1976-06-15 | 1978-04-28 | Saint Gobain | Application de nouvelles molecules hybrides a la realisation de vitrages semi-reflechissants |
US4308316A (en) * | 1977-04-04 | 1981-12-29 | Gordon Roy G | Non-iridescent glass structures |
DE3009533C2 (de) * | 1980-03-12 | 1986-11-06 | D. Swarovski & Co., Wattens, Tirol | Belag mit mittlerem Brechwert, Verfahren zu dessen Herstellung und Verwendung des Belages |
US4971843A (en) * | 1983-07-29 | 1990-11-20 | Ppg Industries, Inc. | Non-iridescent infrared-reflecting coated glass |
US4684575A (en) * | 1984-01-09 | 1987-08-04 | Beale Harry A | Glass having controllable infrared transmission |
GB8420534D0 (en) * | 1984-08-13 | 1984-09-19 | Pilkington Brothers Plc | Coated products |
GB8630918D0 (en) * | 1986-12-24 | 1987-02-04 | Pilkington Brothers Plc | Coatings on glass |
JPS63195149A (ja) * | 1987-02-10 | 1988-08-12 | Asahi Glass Co Ltd | 透明電導膜 |
DE3744368C1 (de) * | 1987-12-29 | 1989-08-03 | Schott Glaswerke | Verfahren zur Herstellung von festen optischen Einfach- und Mehrfach-Interferenz-Schichten |
US5057375A (en) * | 1988-04-15 | 1991-10-15 | Gordon Roy G | Titanium silicide-coated glass windows |
-
1990
- 1990-09-01 GB GB909019117A patent/GB9019117D0/en active Pending
-
1991
- 1991-08-13 ES ES09101875A patent/ES2049134B1/es not_active Expired - Fee Related
- 1991-08-15 NO NO913193A patent/NO302355B1/no not_active IP Right Cessation
- 1991-08-19 CA CA002049442A patent/CA2049442C/en not_active Expired - Fee Related
- 1991-08-19 IT ITTO910652A patent/IT1249990B/it active IP Right Grant
- 1991-08-19 US US07/747,006 patent/US5256485A/en not_active Expired - Lifetime
- 1991-08-23 FR FR9110621A patent/FR2666326B1/fr not_active Expired - Lifetime
- 1991-08-26 AT AT0167791A patent/AT404934B/de not_active IP Right Cessation
- 1991-08-26 BE BE9100780A patent/BE1005318A3/fr not_active IP Right Cessation
- 1991-08-27 NL NL9101445A patent/NL194987C/nl not_active IP Right Cessation
- 1991-08-27 JP JP24263491A patent/JP3171462B2/ja not_active Expired - Lifetime
- 1991-08-28 DE DE4128601A patent/DE4128601B4/de not_active Expired - Lifetime
- 1991-08-28 LU LU87996A patent/LU87996A1/fr unknown
- 1991-08-30 CH CH2558/91A patent/CH683182A5/fr not_active IP Right Cessation
- 1991-08-30 SE SE9102491A patent/SE468852B/sv not_active IP Right Cessation
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
CH683182A5 (fr) | 1994-01-31 |
GB9019117D0 (en) | 1990-10-17 |
US5256485A (en) | 1993-10-26 |
AT404934B (de) | 1999-03-25 |
NO913193L (no) | 1992-03-02 |
SE9102491D0 (sv) | 1991-08-30 |
DE4128601B4 (de) | 2008-06-12 |
FR2666326B1 (fr) | 1993-10-15 |
NL194987C (nl) | 2003-10-03 |
SE9102491L (sv) | 1992-03-02 |
JPH04265253A (ja) | 1992-09-21 |
ITTO910652A0 (it) | 1991-08-19 |
NL194987B (nl) | 2003-06-02 |
ITTO910652A1 (it) | 1993-02-19 |
ES2049134B1 (es) | 1994-10-16 |
DE4128601A1 (de) | 1992-03-05 |
FR2666326A1 (fr) | 1992-03-06 |
SE468852B (sv) | 1993-03-29 |
LU87996A1 (fr) | 1992-03-03 |
BE1005318A3 (fr) | 1993-06-29 |
ES2049134A1 (es) | 1994-04-01 |
NO913193D0 (no) | 1991-08-15 |
ATA167791A (de) | 1998-08-15 |
JP3171462B2 (ja) | 2001-05-28 |
CA2049442C (en) | 2002-10-15 |
IT1249990B (it) | 1995-03-30 |
NL9101445A (nl) | 1992-04-01 |
CA2049442A1 (en) | 1992-03-02 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
US4971843A (en) | Non-iridescent infrared-reflecting coated glass | |
JP4538116B2 (ja) | 太陽光線制御被覆ガラス | |
JP4498648B2 (ja) | ソーラーコントロール被覆ガラス | |
EP0994081B1 (en) | Solar control coated glass | |
US7622186B2 (en) | Glazing panel having solar screening properties | |
GB2302102A (en) | Glazing panel having solar screening properties | |
NO302355B1 (no) | Glass-substrat med et oksidert metallbelegg samt fremgangsmåte for fremstilling derav | |
GB2248243A (en) | Glass coated with mixed oxide of aluminium and vanadium prior to coating with tin oxide | |
US5721054A (en) | Glazing panel and process for forming the same | |
DE69114582T2 (de) | Verfahren zur Bildung einer Schicht aus Aluminium- Titanoxiden auf Glas, das so erhaltene Glas mit halbleitenden Beschichtungen. | |
US4737388A (en) | Non-iridescent, haze-free infrared reflecting coated glass structures | |
CA1264996A (en) | Non-iridescent infrared-reflecting coated glass | |
US6387514B1 (en) | Solar control coated substrate with high reflectance | |
GB2335201A (en) | Glass coated with two doped oxide layers | |
US4954367A (en) | Vapor deposition of bis-tributyltin oxide | |
UA65556C2 (en) | A coated glass (variants), a method for making the same and coating absorbing radiation of the spectral region adjacent to that infrared | |
MXPA99007735A (en) | Glass coated for so control | |
MXPA99010635A (en) | Solar control coated substrate with high reflectance |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
MM1K | Lapsed by not paying the annual fees |