NO179822B - Slipemaskin, særlig for sliping av emner av tre - Google Patents
Slipemaskin, særlig for sliping av emner av tre Download PDFInfo
- Publication number
- NO179822B NO179822B NO924334A NO924334A NO179822B NO 179822 B NO179822 B NO 179822B NO 924334 A NO924334 A NO 924334A NO 924334 A NO924334 A NO 924334A NO 179822 B NO179822 B NO 179822B
- Authority
- NO
- Norway
- Prior art keywords
- sanding
- grinding
- rollers
- carriage
- arms
- Prior art date
Links
- 239000002023 wood Substances 0.000 title 1
- 238000006073 displacement reaction Methods 0.000 claims description 2
- 239000000725 suspension Substances 0.000 claims 1
- 238000010276 construction Methods 0.000 abstract description 3
- 239000004576 sand Substances 0.000 abstract 2
- 238000000034 method Methods 0.000 description 3
- 230000001788 irregular Effects 0.000 description 2
- 241000272168 Laridae Species 0.000 description 1
- 239000011248 coating agent Substances 0.000 description 1
- 238000000576 coating method Methods 0.000 description 1
- 150000001875 compounds Chemical class 0.000 description 1
- 230000000694 effects Effects 0.000 description 1
- 238000012423 maintenance Methods 0.000 description 1
- 230000000717 retained effect Effects 0.000 description 1
- 238000004904 shortening Methods 0.000 description 1
- 239000007787 solid Substances 0.000 description 1
- 229910052596 spinel Inorganic materials 0.000 description 1
- 239000011029 spinel Substances 0.000 description 1
Classifications
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B24—GRINDING; POLISHING
- B24B—MACHINES, DEVICES, OR PROCESSES FOR GRINDING OR POLISHING; DRESSING OR CONDITIONING OF ABRADING SURFACES; FEEDING OF GRINDING, POLISHING, OR LAPPING AGENTS
- B24B7/00—Machines or devices designed for grinding plane surfaces on work, including polishing plane glass surfaces; Accessories therefor
- B24B7/10—Single-purpose machines or devices
- B24B7/12—Single-purpose machines or devices for grinding travelling elongated stock, e.g. strip-shaped work
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B24—GRINDING; POLISHING
- B24B—MACHINES, DEVICES, OR PROCESSES FOR GRINDING OR POLISHING; DRESSING OR CONDITIONING OF ABRADING SURFACES; FEEDING OF GRINDING, POLISHING, OR LAPPING AGENTS
- B24B41/00—Component parts such as frames, beds, carriages, headstocks
- B24B41/04—Headstocks; Working-spindles; Features relating thereto
- B24B41/047—Grinding heads for working on plane surfaces
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B24—GRINDING; POLISHING
- B24B—MACHINES, DEVICES, OR PROCESSES FOR GRINDING OR POLISHING; DRESSING OR CONDITIONING OF ABRADING SURFACES; FEEDING OF GRINDING, POLISHING, OR LAPPING AGENTS
- B24B7/00—Machines or devices designed for grinding plane surfaces on work, including polishing plane glass surfaces; Accessories therefor
- B24B7/20—Machines or devices designed for grinding plane surfaces on work, including polishing plane glass surfaces; Accessories therefor characterised by a special design with respect to properties of the material of non-metallic articles to be ground
- B24B7/28—Machines or devices designed for grinding plane surfaces on work, including polishing plane glass surfaces; Accessories therefor characterised by a special design with respect to properties of the material of non-metallic articles to be ground for grinding wood
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- Life Sciences & Earth Sciences (AREA)
- Wood Science & Technology (AREA)
- Finish Polishing, Edge Sharpening, And Grinding By Specific Grinding Devices (AREA)
- Debarking, Splitting, And Disintegration Of Timber (AREA)
- Polishing Bodies And Polishing Tools (AREA)
- Grinding And Polishing Of Tertiary Curved Surfaces And Surfaces With Complex Shapes (AREA)
- Grinding Of Cylindrical And Plane Surfaces (AREA)
Description
SLIPEMASKIN, SÆRLIG FOR SLIPING AV EMNER AV TRE
Oppfinnelsen vedrører en slipemaskin, særlig for sliping av emner av tre som transporteres på et plan, såsom et vakuum-plan, samtidig som slipeverktøy bestryker emnenes overflate, og hvor verktøyets utstrekning er større enn emnenes ustrek-ning på planet, og hvilket slipeverktøy omfatter et antall slipevalser som hver er forbundet med en spindel, og hvor spindlene er montert radialt utover fra et spindeldrev, og på en slik måte at de enkelte slipevalser roterer om spindelaksene og samtidig dreier om en omdreiningsakse som strekker seg vinkelrett på spindelaksene.
Det er kjent slipemaskiner av denne art, for eksempel fra
DK utlegningsskrift nr. 156.703, og som særlig blir benyttet ved sliping av overflatene på treemner som festet på et plan bearbeides ved hjelp av slipevalser under disses sammensatte bevegelse over de øvre flater.
For å kunne bearbeide emner med uregelmessige flater såsom fordypninger, profiler, renner og rifler, må bearbeidingen utføres så skånsomt som mulig med henblikk på å bevare de skarpe kanter, men samtidig må bearbeidingen være tilstrek-kelig effektiv til å sikre at alle flater, herunder de uregelmessige flater, blir bearbeidet i fornøden grad.
For dette formål blir de anvendte slipevalser fortrinnsvis bygget opp av like lange, fleksible slipetråder eller slipe-bånd som strekker seg radialt fra en kjerne, og som utgjør slipevalsen.
Slike slipevalser er festet til enkeltspindler som er montert på et drev på en slik måte at valsene rager utover fra drevet som eikene fra et nav.
Montert på denne måte kan slipevalsene bringes til å rotere om sine akser mens samtlige slipevalser samtidig roterer om en akse som strekker seg vinkelrett på slipespindlene.
Emner anbrakt på et bånd kan nå mates inn under slipevalsene, som ved deres sammensatte bevegelse vil bearbeide emnene fra flere retninger.
I korrekt dimensjonerte maskiner resulterer denne fremgangs-måte i tilfredsstillende sliping, men det oppstår vansker med emner som er plassert på båndet på en slik måte at de passer tett ved slipevalsenes rotasjonsakse og i området for valsenes ytre dreiebane.
I disse posisjoner vil den fremherskende sliperetning som utføres av valsene, være henholdsvis den tverrgående og den langsgående i forhold til båndets materetning. Dessuten har endene av slipevalsene en relativt høy rotasjonshastighet, hvorved sliperesultatet kan være dårligere i de ytre posisjoner.
Dersom det derfor foreligger et behov for en helt perfekt overflatebearbeiding, må emnene slipes om igjen eller plasseres i en annen posisjon, eller det må anvendes maskiner som er forsynt med flere slipehoder som kan monteres for-skjøvet i forhold til båndets materetning.
Disse løsninger er imidlertid ikke hensiktsmessige, fordi de enten krever et ekstra gjennomløp gjennom maskinen og dermed ekstra slipetid, eller større maskiner med flere slipesys-
terner som er både dyrere og krever mer vedlikehold.
Formålet med oppfinnelsen er å overvinne disse ulemper og mangler ved de kjente slipemaskiner, og dette formål oppnås ved at spineldrevet er montert på en forflyttingsinnretning som forflytter slipevalsene ut over planets utstrekning. På en overraskende enkel måte oppnås det herved en resulterende bevegelse av slipevalsene som sørger for en hittil ukjent god bearbeidingsgrad, det vil si en fullstendig ensartet og skån-som sliping som følge av de mange ulike sliperetninger hvorfra emnet angripes av verktøyet, likesom en betydelig høyere slipekapasitet, idet emnene kan ha en større utstrekning på transportbåndet og også plasseres på båndet på en mer tilfel-dig måte.
Sammen med denne begunstigelse av slipeeffekten og dermed av maskinkapasiteten, blir slitasjen på slipevalsene mer ensartet, idet de er jevnere belastet, hvorved den effektive slipetid eller -varighet økes betraktelig.
Endelig må det fremheves at slipeverktøy hvor slipeelementene roterer, holdes utstrukket ved sentrifugalkraften og derfor fungerer best ved en tangential sliperetning, det vil si en sliperetning som strekker seg på tvers av slipevalsene. Dette krav er i høyere grad oppfylt ved denne anord-ning fordi den resulterende bevegelse av slipevalsene reduserer den tid hvor emnene relativt sett forflyttes på langs av slipevalsene, til et minimum i forhold til de kjente slipemaskiner.
Ved, som angitt i patentkrav 2, å bevege slipevalsene resiprokerende ved hjelp av en innretning som omfatter en vogn som kan gli på skinner i maskinen, blir bevegelsen stabil og konstruksjonen relativt enkel.
Ved, som angitt i patentkrav 3, å bevege vognen ved hjelp av en motordrevet veivarm, blir resultatet en hensiktsmessig vognbevegelse, ettersom den er lavere ved sidene hvor beveg-eisen vender enn i midten, hvilket gir det best mulige be-vegelsesmønster for slipevalseoperasjonene.
Ved, som angitt i patentkrav 4, å henge opp spindeldrevet i et system av sammenhengslede armer, oppnås en enkel og stiv konstruksj on.
Ved, som angitt i patentkrav 5, å kunne justere armenes inn-byrdes vinkel, kan drevet heves og senkes og dermed slipevalsenes avstand fra båndet.
Oppfinnelsen vil nå bli beskrevet mer detaljert med henvis-ning til tegningene, hvor: Fig. 1 viser en slipemaskin, sett fra innmatings- eller ut-løp s enden; Fig. 2 viser maskinen sett ovenfra i snitt II-II i fig. 1; og Fig. 3 viser en perspektivisk illustrasjon av bevegelsesinnretningen.
Maskinen omfatter en ramme som er bygget inn i et hus 1 med en gjennomgående kanal. I bunnen av kanalen er det anordnet et transportbånd 2. I det viste eksempel er båndet 2 et van-lig kjent endeløst gummibånd, som er forsynt med et antall sugehull for suging nedenfra, slik at emner 3 anbrakt på båndet vil bli fastholdt på båndet uten behov for ytter-ligere fastgjøring.
Båndet 2 kan forflyttes gjennom maskinen 1, slik at emnene kan bearbeides inne i maskinen. For å sette i verk bearbeidingen er det i maskinens øvre del montert et bearbeidingsapparat omfattende en motor 6 med en arm 7 festet til motor-akselen.
Ved enden av armen 7 er det montert en tapp 8 som bærer en underliggende glidesko 10 eller lignende som kan gripe om en glideskinne 11, idet nevnte glideskinne 11 strekker seg i maskinens lengderetning som vist i fig. 2.
Glideskinnen 11 er festet til en konsoll 12, se fig. 1, som i sin tur er fastgjort til en fast del 13 på selve det be-vegelige slipe- og bevegelsesutstyr, som i prinsippet er il-lustert i fig. 3.
Tappens 8 omdreiningsakse 9 faller i det vesentlige sammen med spindeldrevets 2 6 omdreiningsakse. Spindeldrevet 26 omfatter et hus hvorfra spindler 28 rager utover, og på hvilke det kan fastgjøres slipeelementer i form av valser 29, slik som vist i fig. 1 og 2.
Som angitt ved pilene, roterer spindlene 28 vekselvis i den ene og den annen retning, samtidig som samtlige spindler dreies rundt ved hjelp av et drev 27 med en motor 25. En motor 24 er montert for rotasjon av spindlene via drevet 26.
Hele dette spindeldrev 26 er hengt opp i lagre 23 ved enden av to bærearmer 22, som ved deres motsatte ender er sving-bart koplet til en hjulaksel 16 med hjul 5.
Ved midten av armene 22 er det hengslet et par kortere armer 20, hvis motsatte ender er forsynt med en hjulaksel 15 med hjul 5.
Disse hjul 5 kan hvile på to styreskinner 4 som strekker seg på tvers av maskinen 1 og dermed båndets 2 bevegelsesbane, slik som vist i fig. 2.
Den ene hjulaksel 15 strekker seg gjennom et par styrespal-ter 14 i den faste del 13. Til hjulakselen 15 er også ledd-forbundet benene av et åk eller en bøyle 17, som ved midten står i gjengeinngrep med en spindel 18 som kan dreies ved hjelp av en motor 19. Enden av spindelen 18 er løst opplagret til den annen hjulaksel 16.
Herved er det dannet en heve- og senkeinnretning for spindeldrevet 26, hvilken ved dreining av gjengespindelen 18 resulterer i enten en forlengelse til sammenfolding av armene 20 og 22 og således en heving av spindeldrevet 26, eller en forkortelse for senking av spindeldrevet 26.
Avstanden fra armenes 20 og 22 felles svigepunkt 21 til hjulakselen 15 er den samme som avstanden til lageret 23 for drevet 26, hvorved det sikres at spindlene 28 alltid vil være i det samme plan.
Bevegelsesinnretningen for vognen omfatter som nevnt en drei-bar arm 7 som kan drive glideskoen 10 på glideskinnen 11 rundt i en sirkulær bevegelse, slik som vist i fig. 2.
Vognen med hjulene 5 vil derved rulle på styreskinnene 4 fra den ene ende av skinnene til den annen, mellom den fullt opptrukne posisjon til den som er vist med stiplede linjer i fig. 1 og 2.
Som det vil fremgå av tegningene, forflyttes slipevalsene 29 et stykke forbi utstrekningen av emnene 3 langs bredden av båndet, hvorved slipingen iverksettes innenfor valsenes 29 bevegelsesmønster, fortrinnsvis et stykke innenfor.
I stedet for det beskrevne bearbeidingsapparat omfattende en vogn på skinner som strekker seg på tvers av båndets materetning ved hjelp av en aktuator, kan det anvendes andre former for bevegelsesinnretninger. Spindeldrevet 26 vil således være koplet til en dreieinnretning som meddeler drevet en roterende sirkulær bevegelse over båndet, eller en resiprokerende bevegelse i en bueformet bane på tvers av båndets materetning.
Etterfølgende er en beskrivelse av slipemaskinens virkemåte: Slipevalsene 29 bringes til å rotere ved hjelp av motoren 24, og dreies rundt omdreiningsaksen 9 ved hjelp av motoren 25. Bevegelsesinnretningen for vognen kan nå aktiveres ved å starte motoren 6 på maskinen 1, hvorved vognen vil forflytte seg resiprokerende på styreskinnene 4.
Emner 3 kan nå anbringes på båndet 2, som kan beveges og løpe gjennom maskinen ved hjelp av en passende drivinnret-
ning (ikke vist).
Slipevalsene 29 kan nå senkes ved hjelp av motoren 19 inn-til det er opprettet en passende kontakt mellom slipeelementene på valsene og emnene.
Den slipebevegelse som beskrives av de enkelte slipeelementer på valsene 29, omfatter både en rotasjon om spindelak-selen 28 og en dreiende bevegelse om drevets midtakse 9, hvorved det bestrykes et område som er vist med fullt opptrukne linjer i fig. 1 og 2, og også en resiprokerende tverrgående bevegelse for bestrykning mellom det fullt opptrukne område og det område som er vist med stiplede linjer.
Det herved oppnådde resultat er den ovennevnte særlig effektive sliping, idet slipingen iverksettes ved en relativt konstant berøringshastighet mellom emnet og de enkelte slipeelementer, hvilket skyldes den hensiktsmessige utlig-ning av hastighetskomponenter under vognens bevegelses-vendinger.
I tillegg til fordelen med den mer ensartetde sliping i båndets 2 fulle utstrekning, hvilket reduserer slipeskade og øker effektiviteten, blir det oppnådd en betydelig mer ensartet slitasje på slipevalsene 29, som derfor krever mindre hyppig utskiftning, hvilket resulterer i lave drifts-utgifter.
Claims (5)
1. Slipemaskin, særlig for sliping av emner av tre som transporteres på et plan (2), såsom et vakuum-plan, samtidig som slipeverktøy bestryker emnenes overflate, og hvor verk-tøyets utstrekning er større enn emnenes utstrekning på planet, hvilket verktøy omfatter et antall slipevalser (29) som hver er forbundet med en spindel (28), og hvor spindlene (28) er montert radialt utover fra et spindeldrev (26), og på en slik måte at de enkelte slipevalser (29) roterer om spindelaksene og samtidig dreier om en omdreiningsakse (9) som strekker seg vinkelrett på spindelaksene, karakterisert ved at spindeldrevet (2 6) er montert på en forflyttingsinnretning som forflytter slipevalsene (29) ut over planets (2) utstrekning.
2. Slipemaskin som angitt i krav 1, karakterisert ved at forflyttingsinnretningen omfatter en vogn (5,15,16,17,20,22), som spindeldrevet (26) er montert på, hvilken vogn har to par hjul (5) som løper på to skinner (4) opphengt i maskinen (1), og også en aktuator (6,7,10,11) for vognens forflytting på skinnene (4), hvilken aktuator omfatter en motor (6) med en arm (7) over midten av vognens bevegelsesbane, hvilken arm (7) er i glidende inngrep med en glideskinne (11) festet på vognen, slik at dreining av armen (7) om en akse (8) som er parallell eller sammenfallende med spindeldrevets (26) omdreiningsakse (9), bevirker resiprokerende bevegelse av vognen (5,15,16,17,20,22).
3. Slipemaskin som angitt i krav 2, karakterisert ved at spindeldrevet (26) er opphengt ved den ene ende (23) av to første armer (22), som ved deres motsatte ender bærer det ene hjulpar (5, 16), og hvor det annet hjulpar (5, 15) er montert i enden av to andre armer (20), som ved deres motsatte ender er opplagret (21) til de første armer (22) som bærer drevet (26).
4. Slipemaskin som angitt i krav 3, karakteri-sert ved at vinkelen mellom de to sett armer (2 0, 22) kan varieres for heving og senking av drevet (26).
5. Slipemaskin som angitt i krav 3 og 4, karakterisert ved at avstanden mellom de andre armers (20) opplagring (21) til de første armer (22) og opphengningen (23) av drevet (26) på de første armer (22) svarer til avstanden mellom lagringen (21) og hjulparet (5, 15) på de andre armer (20).
Applications Claiming Priority (2)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
DK127190A DK165549C (da) | 1990-05-22 | 1990-05-22 | Fremgangsmaade og bearbejdningsindretning til brug ved slibning af isaer traeemner i en slibemaskine |
PCT/DK1991/000139 WO1991017863A1 (en) | 1990-05-22 | 1991-05-21 | Method and machining apparatus for use especially in the sanding of items of wood in a sanding machine |
Publications (4)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
NO924334D0 NO924334D0 (no) | 1992-11-11 |
NO924334L NO924334L (no) | 1992-11-23 |
NO179822B true NO179822B (no) | 1996-09-16 |
NO179822C NO179822C (no) | 1996-12-27 |
Family
ID=8102980
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
NO924334A NO179822C (no) | 1990-05-22 | 1992-11-11 | Slipemaskin, særlig for sliping av emner av tre |
Country Status (15)
Country | Link |
---|---|
US (1) | US5601481A (no) |
EP (1) | EP0458727B1 (no) |
JP (1) | JPH05506817A (no) |
AT (1) | ATE109389T1 (no) |
AU (1) | AU640027B2 (no) |
BR (1) | BR9106491A (no) |
CA (1) | CA2083053C (no) |
DE (2) | DE69103209T2 (no) |
DK (1) | DK165549C (no) |
ES (1) | ES2057831T3 (no) |
FI (1) | FI95106C (no) |
NO (1) | NO179822C (no) |
PL (1) | PL167137B1 (no) |
RU (1) | RU2051019C1 (no) |
WO (1) | WO1991017863A1 (no) |
Families Citing this family (16)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
DE9311339U1 (de) * | 1993-07-29 | 1993-12-16 | Behr, Rainer, 89522 Heidenheim | Schleifmaschine |
AT407130B (de) * | 1995-05-24 | 2000-12-27 | Behr Rainer | Schleifmaschine |
DE29508657U1 (de) * | 1995-05-24 | 1995-09-14 | Behr, Rainer, 89522 Heidenheim | Schleifmaschine |
TW362057B (en) * | 1996-08-05 | 1999-06-21 | Hh Patent As | Method for the deburring of items |
CN1131126C (zh) * | 1997-11-03 | 2003-12-17 | Hh专利股份有限公司 | 砂磨物品表面的方法 |
US6244933B1 (en) | 1999-07-07 | 2001-06-12 | Wolfgang Morkvenas | Random orbital finishing apparatus |
CN100372649C (zh) * | 2002-02-28 | 2008-03-05 | 阿曼达专利及许可公司 | 用于工作站的自动处理装置 |
ES2247891B1 (es) * | 2003-11-12 | 2007-05-01 | Miguel Igual Baselga | Perfeccionamientos introducidos en maquinas lijadoras. |
DE102007008648A1 (de) | 2007-02-20 | 2008-08-21 | Heesemann, Jürgen, Dipl.-Ing. | Schleifaggregat mit mehreren Schleifköpfen |
TWM367050U (en) * | 2009-05-08 | 2009-10-21 | Salida Industry Co Ltd | All-purpose sander |
KR101188842B1 (ko) * | 2011-10-24 | 2012-10-08 | 한국항공우주산업 주식회사 | 디버링 장치 |
BR112017022678B1 (pt) * | 2015-04-23 | 2022-05-03 | Hh Patent A/S | Ferramenta de tratamento de superfície e método para tratar uma superfície |
CN105196154B (zh) * | 2015-09-30 | 2018-10-02 | 佛山市南海富东机械设备有限公司 | 一种旋转式异型抛光机 |
CN112935964A (zh) * | 2021-01-12 | 2021-06-11 | 中国石油天然气股份有限公司 | 一种吸尘法兰打磨装置及其控制方法 |
DE102021105394A1 (de) | 2021-03-05 | 2022-09-08 | Karl Heesemann Maschinenfabrik Gmbh & Co. Kg | Aggregat zum Entgraten und Verrunden von Kanten in einer Flächenschleifmaschine |
CN114734342A (zh) * | 2022-05-19 | 2022-07-12 | 岳海芳 | 一种园林用根雕打磨装置及方法 |
Family Cites Families (13)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
DE41420C (de) * | BOCK & OFFENBACHER in Markt Redwitz, Bayern | Neuerung an der unter Nr. 35039 patentirten Schleifmaschine | ||
DE186965C (no) * | ||||
DE35039C (de) * | BOCK & OFFENBACHER in Markt Redwitz, Bayern | Neuerung an Maschinen zum Schleifen, Poliren und Facettiren von Glas- und Steinplatten mittelst Walzen | ||
US1684029A (en) * | 1926-12-11 | 1928-09-11 | Hartford Empire Co | Method and apparatus for polishing glass |
FR761842A (fr) * | 1932-12-22 | 1934-03-28 | Procédé et machine pour dresser par pression les surfaces de matières dures | |
FR817795A (fr) * | 1936-03-11 | 1937-09-10 | Heuze Atel | Perfectionnements aux doucissage et polissage des matières dures, tel le verre et aux appareils d'exécution |
CH398354A (de) * | 1959-11-07 | 1966-03-15 | Colombi Luigi | Vorrichtung zum Schleifen und Polieren von Kunst- und Natursteinen |
US4646473A (en) * | 1984-05-08 | 1987-03-03 | Udviklingscentret Hansen | Method and apparatus for finishing surfaces |
DK156703C (da) * | 1983-05-11 | 1991-01-21 | Hh Patent Aps | Fremgangsmaade og apparat til bearbejdning af overflader ved hjaelp af roterende slibeelementer |
IT1169618B (it) * | 1983-10-27 | 1987-06-03 | Dmc Div Mecc Cast | Macchina levigatrice per pannelli di legno |
FR2584965B1 (fr) * | 1985-07-16 | 1989-10-27 | Pele Cie | Procede et appareil de polissage de plaques |
US4719721A (en) * | 1986-12-18 | 1988-01-19 | Timesavers, Inc. | Conveyor bed assembly and vacuum platen |
US5291689A (en) * | 1990-05-22 | 1994-03-08 | Hh Patent A/S | Method and machining apparatus for use especially in the sanding of items of wood in a sanding machine |
-
1990
- 1990-05-22 DK DK127190A patent/DK165549C/da not_active IP Right Cessation
-
1991
- 1991-05-21 AT AT91610045T patent/ATE109389T1/de not_active IP Right Cessation
- 1991-05-21 DE DE69103209T patent/DE69103209T2/de not_active Revoked
- 1991-05-21 EP EP91610045A patent/EP0458727B1/en not_active Revoked
- 1991-05-21 ES ES91610045T patent/ES2057831T3/es not_active Expired - Lifetime
- 1991-05-21 CA CA002083053A patent/CA2083053C/en not_active Expired - Lifetime
- 1991-05-21 DE DE9116648U patent/DE9116648U1/de not_active Expired - Lifetime
- 1991-05-21 PL PL91296931A patent/PL167137B1/pl unknown
- 1991-05-21 WO PCT/DK1991/000139 patent/WO1991017863A1/en active IP Right Grant
- 1991-05-21 AU AU79881/91A patent/AU640027B2/en not_active Expired
- 1991-05-21 BR BR919106491A patent/BR9106491A/pt not_active IP Right Cessation
- 1991-05-21 RU RU9192016363A patent/RU2051019C1/ru active
- 1991-05-21 JP JP91509888A patent/JPH05506817A/ja active Pending
-
1992
- 1992-11-11 NO NO924334A patent/NO179822C/no not_active IP Right Cessation
- 1992-11-20 FI FI925303A patent/FI95106C/fi active
-
1995
- 1995-02-15 US US08/390,283 patent/US5601481A/en not_active Expired - Lifetime
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
ES2057831T3 (es) | 1994-10-16 |
ATE109389T1 (de) | 1994-08-15 |
DE69103209D1 (de) | 1994-09-08 |
FI925303A (fi) | 1992-11-20 |
NO179822C (no) | 1996-12-27 |
NO924334L (no) | 1992-11-23 |
PL167137B1 (pl) | 1995-07-31 |
DE69103209T2 (de) | 1994-11-24 |
BR9106491A (pt) | 1993-05-25 |
RU2051019C1 (ru) | 1995-12-27 |
CA2083053A1 (en) | 1991-11-23 |
DK165549B (da) | 1992-12-14 |
FI925303A0 (fi) | 1992-11-20 |
AU7988191A (en) | 1991-12-10 |
DE9116648U1 (de) | 1993-04-29 |
DK165549C (da) | 1993-04-26 |
EP0458727B1 (en) | 1994-08-03 |
AU640027B2 (en) | 1993-08-12 |
WO1991017863A1 (en) | 1991-11-28 |
FI95106C (fi) | 1995-12-27 |
DK127190D0 (da) | 1990-05-22 |
FI95106B (fi) | 1995-09-15 |
CA2083053C (en) | 2002-04-23 |
JPH05506817A (ja) | 1993-10-07 |
NO924334D0 (no) | 1992-11-11 |
EP0458727A1 (en) | 1991-11-27 |
DK127190A (da) | 1991-11-23 |
US5601481A (en) | 1997-02-11 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
NO179822B (no) | Slipemaskin, særlig for sliping av emner av tre | |
US5142827A (en) | Crankpin grinder and method | |
US5291689A (en) | Method and machining apparatus for use especially in the sanding of items of wood in a sanding machine | |
US6431963B1 (en) | Tire uniformity machine grinder | |
US5367866A (en) | Crankpin grinder | |
CA2344236A1 (en) | Dual wheel tire grinder | |
US6620030B1 (en) | Dual grindstone | |
US3376672A (en) | Abrading machine with a plurality of abrasive wheels | |
US3654739A (en) | Belt grinding or polishing machine | |
US3079734A (en) | Vibrator mechanism for belt sander | |
US5558561A (en) | Method and machining apparatus for use especially in the sanding of items of wood in a sanding machine | |
US4286938A (en) | Oval dish former | |
CN216830171U (zh) | 一种轴承滚子超精机 | |
US3466808A (en) | Grinder for truing and smoothing the tires of the mammoth rotary kilns used in the manufacture of cement and similar purposes | |
US5441440A (en) | Method and machining apparatus for use especially in the sanding of items of wood in a sanding machine | |
CA2081699C (en) | Crankpin grinder | |
US2329905A (en) | Grinding apparatus | |
US2654188A (en) | Method and apparatus for sanding and polishing spools and the like | |
US1301190A (en) | Finishing-machine. | |
US1862671A (en) | Grinding or polishing machine | |
CN219521553U (zh) | 一种石材加工挡水磨边装置 | |
SU1465273A2 (ru) | Устройство дл шлифовани деталей круглого сечени из древесины | |
US3434240A (en) | Apparatus for finishing endless metallic belts | |
US1575694A (en) | Grinding and polishing machine | |
JPS6052244A (ja) | 断面円形材料の表面加工装置 |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
MK1K | Patent expired |