NO178737B - Formskive for betongstöpeform samt fremgangsmåte for fremstilling av formskiver - Google Patents

Description

Foreliggende oppfinnelse vedrører en formskive for en betongstøpeform samt en fremgangsmåte ved fremstilling av slike formskiver.

Formskiver av i det vesentlige denne typen er tidligere kjent. Et problem ved støping på denne måten er å få formskivene til å slippe fra den stivnende betongen etter støping. Det er kjent å anbringe såkalt formolje på den overflaten som vender mot betongen før støping. Dette er imidlertid kostbart på grunn av både tidsforbruk og materi-alforbruk og er ikke ønskelig ut fra et miljøsynspunkt. Formskiver er idag blandt annet av kostnads- og holdfasthets-grunner vanligvis trebaserte så som såkalt kryssfinér. En annen vesentlig fordel er at skivene kan spikkes. Hos kjente skiver finnes det ofte et overflatebelegg som kan utgjøres av plastfilm som smeltes på treflaten, plastlaminat som limes på treoverflaten eller glassfiberarmert plast. På tross av overflatebelegget må det allikevel anvendes store mengder formolje for å få betongen til å slippe fra skiven. En vesentlig ulempe med kjente trebaserte skiver er at spikerhull er permanente og slipper inn fuktighet i treskivens indre, noe som gjør at den raskt råtner.

Foreliggende oppfinnelse vedrører en formskive som utgjør en løsning på det ovenfor beskrevne problem.

Oppfinnelsen vedrører således en formskive for betongstø-peform, mot hvilken formskive betong er ment å støpes og hvilken fortrinnsvis er trebasert så som av såkalt kryssfinér og kan derved spikres.

Formskiven er spesielt kjennetegnet ved at den siden av formskiven som er ment for kontakt med betongen, innbefatter et t ilbakef jaerende sjikt så som et sjikt av gummibasert materiale anordnet til ikke å hefte ved betongen.

Det elastiske sjiktet innbefatter i hovedsak et elastisk polymerbasert materiale med så lavt frysepunkt at materialet ikke fryser ved temperaturer vesentlig under 0°C. Forskivens overflate er innenfor det elastiske materialet behandlet med en såkalt primer anordnet for blandt annet å forhindre at skivematerialet slipper luft ved fremstilling av formskiven. Det elastiske materialet inneholder fortrinnsvis en såkalt plasticizer så som dioktyleftalat, for ytterligere forbedring av slippegenskapene hva gjelder betong. Kontaktsjiktet har en tykkelse på 1 - 5 mm, fortrinnsvis 2 - 4 mm. Det elastiske materialet har en Shorehardhet A på 60 - 90, fortrinnsvis 70 - 80.

Oppfinnelsen vedrører også en fremgangsmåte for fremstilling av en formskive for betongstøpeform, mot hvilken formskive betong er ment å støpes og hvilken fortrinnsvis er trebasert så som av såkalt kryssfinér, samt ved sin side for kontakt med betongen innbefatter et elastisk sjikt anordnet for i hovedsak ikke å hefte ved betongen, kjennetegnet ved at det blivende elastiske sjiktmaterialet legges ut i flytende form på en skiveoverflate, fortrinnsvis med et eller flere sprøytemunnstykker som kjevles til ønsket tykkelse med en valse, så som en stålvalse, hvorved et slippmiddel, så som et teflonsjikt, fortrinnsvis anbringes mellom valsen og det utlagte flytende kontaktsjiktmaterialet.

Skiveoverflaten behandles fortrinnsvis med en såkalt primer før det blivende elastiske sjiktmaterialet legges ut. Den ønskede tykkelsen til kontaktsjiktet oppnås med avstander for nevnte valse i form av ved i det minste visse av skivens sider anordnede rammepartier, som hever seg over skiveoverflaten tilsvarende den ønskede sjikttykkelsen.

Oppfinnelsen vil i det etterfølgende bli mer detaljert beskrevet med henvisning til et utførelseseksempel. Formskiven i henhold til foreliggende oppfinnelse er således fortrinnsvis trebasert, d.v.s. i hovedsak av tre så som av såkalt kryssfinér og innbefatter ved sin side for kontakt mot betongen, et elastisk sjikt anordnet for i hovedsak ikke å hefte seg ved betongen, hvorved sjiktmaterialet er valgt på denne bakgrunn. Det har vist seg ved bl.a. visse plastmate-rialer at betong kan støpes mot dette uten at det skjer en binding eller vedhefting til betongen. Materialet kan enkelt og raskt skilles fra betongen når denne er størknet.

I henhold til foretrukne utførelsesformer utgjøres nevnte sjikt av et polymerbasert materiale, et gummibasert materiale eller lignende.

Foretrukne materialer er slike som tåler temperaturer vesentlig under 0'C, d.v.s. som ikke fryser. Eksempler på slike materialer og som dessuten ikke hefter ved, men løsner fra betongen når denne har stivnet, er et polymerbasert materiale som markedsføres under varemerket BAYTEC, betegnet 0308 og fremstilles av firmaet Bayer Chemie, Tyskland og et lignende polymerbasert materiale som markedsføres under varemerket ADIPRENE, betegnet RFA og som fremstilles av firmaet du Pont, USA.

Passende elastiske materialer har en Shore-hardhet A på 60-90, fortrinnsvis 70-80.

Det er foretrukket at den overflaten til formskiven som er ment for belegning med nevnte elastiske sjikt, behandles med en såkalt primer før det elastiske sjiktet anbringes, hvilken primer har en forseglende virkning på treet og forhindrer at treet slipper fra seg luft ved nevnte belegning. I henhold til en slik utførelse utgjøres nevnte plimer av et materiale som markedsføres under varemerket PLIO GRIP, med betegnelse 6036 som fremstilles av Achland Chemicals Corp., USA.

I henhold til en i visse tilfeller foretrukken utførelses-form, inneholder det elastiske materialet til kontaktsjiktet en tilsats av en såkalt plasticizer så som vesentlig dioktylftalat som gir kontaktsjiktet en overflate som har ytterligere forbedrede slippegenskaper med hensyn til betong.

I henhold til en fremgangsmåte ved fremstilling av formskiver med elastisk sjikt for kontakt med betongen, utlegges det blivende elastiske sjiktmaterialet i flytende form passende ved hjelp av et eller flere sprøytemunnstykker og en fortrinnsvis med primer behandlet skiveoverflate som avrulles, kjevles til ønsket sjikttykkelse med en valse, så som en stålvalse, hvorved et slippmiddel, så som et teflonsjikt, fortrinnsvis anbringes mellom valsen og det utlagte flytende sjiktmaterialet, hvilket teflonsjikt deretter fortrinnsvis fjernes. Det er foretrukket at skiven med i det minste enkelte av sine sider så som mot valsens aksel vinkelrette sider, forsynes med rammepartier som hever seg over den anpassede skiveoverflaten, tilsvarende den ønskede sjikttykkelsen til kontaktsjiktet, hvorved rammen utgjør avstandsorgan for valsen ved kjevlingen. Det er også foretrukket at skiven heller litt nedover så som 1-2° mot horisontalplanet i utlegningsretningen.

I henhold til en utførelsesform er nevnte sjikt ca. 1-5 mm, fortrinnsvis 2-4 mm tykt.

I henhold til en utførelsesform limes kontaktsjiktet ved et oppebærende skivelegeme.

Funksjonen til en formskive og fremgangsmåten i henhold til oppfinnelsen, synes i det vesentlige å fremgå fra det ovenstående. Såvel sjiktets elastisitet som dets overflateegen-skaper synes å medvirke til at det skjer en slipping fra betongen. Sjiktet komprimeres mot skiven som følge av trykket fra betongen og ekspanderer ved elastisk tilbakefjæring når betongen er størknet og formen skal rives.

Som det også fremgår, tilveiebringer oppfinnelsen vesentlige fordeler sammenlignet med hva som er tidligere kjent. Det kan gjennomføres et stort antall støpinger med et og samme sjikt, hvorved det kan oppnås store material- (formolje) og arbeidstidsbesparelser. Dessuten spares arbeidstid som følge av at formen enkelt kan løsnes fra den støpte betongen. Videre kan formskiven spikres og kontaktsjiktet er (selv-legende), d.v.s. spikerhull lukkes auto-

matisk ved elastisk tilbakefjæring når spikeren trekkes ut.

I det ovenstående er oppfinnelsen beskrevet i forbindelse med et utførelseseksempel. Naturligvis kan det tenkes flere utførelsesformer og mindre forandringer uten at oppfinnelses-tanken derved forlates.

Således skal begrepet formskive her gis en bred tolkning og ikke anses begrenset til rene skiver, men skal anses å innbefatte eksempelvis sylindriske utforminger og for-melementer der flere elementer enn en formskive foreligger integrert til en enhet.

Det er foretrukket at den skiveoverf laten som ikke er belagt med kontaktsjiktet som således er vendt bort fra betongen, beskyttes mot råtning med en substans eksempelvis med Cuprinol (reg. varemerke) som tillater at fuktigheten unnsiipper.

Andre materialer enn de ovenfor angitte BAYTEC, ADIPRENE, PLIO GRIP og dioktylftalat, men med vesentlig tilsvarende egenskaper kan anvendes for anvendelse av oppfinnelsen der BAYTEC og ADIPRENE således er støpbare polymerbaserte materialer av typen syntetisk gummi.

Oppfinnelsen skal således ikke anses begrenset til de ovenfor angitte utførelsesformer, men kan varieres innen rammen av de medfølgende patentkrav.

Claims (9)

1. Formskive for betongstøpeform, mot hvilken formskive betong er ment å støpes og hvilken fortrinnsvis er trebasert så som av såkalt kryssfinér og herved kan spikres, karakterisert ved at den siden av formskiven som er anpasset til kontakt med betongen, innbefatter et til-bakefjærende sjikt så som et sjikt av gummibasert materiale anordnet for ikke å hefte ved betongen.

2. Formskive i henhold til krav 1, karakterisert ved at det elastiske sjiktet i hovedsak innbefatter et elastisk polymerbasert materiale med så lavt frysepunkt at materialet ikke fryser med temperaturer vesentlig under 0"C.

3. Formskive i henhold til krav 1 eller 2, karakterisert ved at skivens overflate innenfor det elastiske materialet er behandlet med en såkalt primer anordnet for blandt annet å forhindre at skivematerialet slipper luft ved fremstilling av formskiven.

4. Formskive i henhold til krav 1, 2 eller 3, karakterisert ved at det elastiske materialet inneholder en såkalt plasticizer så som dioktyleftalat, for ytterligere forbedring av slippegenskapene hva gjelder betong.

5. Formskive i henhold til krav 1, 2, 3 eller 4, karakterisert ved at kontaktsjiktet har en tykkelse på 1 - 5 mm, fortrinnsvis 2-4 mm.

6. Formskive i henhold til krav 1, 2, 3, 4 eller 5, karakterisert ved at det elastiske materialet har en Shorehardhet A på 60 - 90, fortrinnsvis 70 - 80.

7. Fremgangsmåte ved fremstilling av en formskive for betongstø-pef orm, mot hvilken formskive betong er ment å støpes og hvilken fortrinnsvis er trebasert så som av såkalt kryssfinér, samt ved sin side for kontakt med betongen innbefatter et elastisk sjikt anordnet for i hovedsak ikke å hefte ved betongen, karakterisert ved at det blivende elastiske sjiktmaterialet legges ut i flytende form på en skiveoverflate, fortrinnsvis med et eller flere sprøytemunnstykker som kjevles til ønsket tykkelse med en valse, så som en stålvalse, hvorved et slippmiddel, så som et teflonsjikt, fortrinnsvis anbringes mellom valsen og det utlagte flytende kontaktsjiktmaterialet.

8. Fremgangsmåte i henhold til krav 7, karakterisert ved at skiveoverflaten behandles med en såkalt primer før det blivende elastiske sjiktmaterialet legges ut.

9. Fremgangsmåte i henhold til krav 7 eller 8, karakterisert ved at den ønskede tykkelsen til kontaktsjiktet oppnås med avstander for nevnte valse i form av ved i det minste visse av skivens sider anordnede rammepartier, som hever seg over skiveoverflaten tilsvarende den ønskede sjikttykkelsen.