NO178446B - Tvillingpumpeanordning for pumping av inkompressible materialer - Google Patents

Tvillingpumpeanordning for pumping av inkompressible materialer Download PDF

Info

Publication number
NO178446B
NO178446B NO872654A NO872654A NO178446B NO 178446 B NO178446 B NO 178446B NO 872654 A NO872654 A NO 872654A NO 872654 A NO872654 A NO 872654A NO 178446 B NO178446 B NO 178446B
Authority
NO
Norway
Prior art keywords
pump
pump housing
housing
drive shaft
pumping
Prior art date
Application number
NO872654A
Other languages
English (en)
Other versions
NO872654L (no
NO178446C (no
NO872654D0 (no
Inventor
Ray Theodore Townsend
Original Assignee
Townsend Engineering Co
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Townsend Engineering Co filed Critical Townsend Engineering Co
Publication of NO872654D0 publication Critical patent/NO872654D0/no
Publication of NO872654L publication Critical patent/NO872654L/no
Priority to NO903381A priority Critical patent/NO174831C/no
Publication of NO178446B publication Critical patent/NO178446B/no
Publication of NO178446C publication Critical patent/NO178446C/no

Links

Classifications

    • AHUMAN NECESSITIES
    • A22BUTCHERING; MEAT TREATMENT; PROCESSING POULTRY OR FISH
    • A22CPROCESSING MEAT, POULTRY, OR FISH
    • A22C11/00Sausage making ; Apparatus for handling or conveying sausage products during manufacture
    • AHUMAN NECESSITIES
    • A22BUTCHERING; MEAT TREATMENT; PROCESSING POULTRY OR FISH
    • A22CPROCESSING MEAT, POULTRY, OR FISH
    • A22C11/00Sausage making ; Apparatus for handling or conveying sausage products during manufacture
    • A22C11/02Sausage filling or stuffing machines
    • A22C11/08Sausage filling or stuffing machines with pressing-worm or other rotary-mounted pressing-members
    • AHUMAN NECESSITIES
    • A22BUTCHERING; MEAT TREATMENT; PROCESSING POULTRY OR FISH
    • A22CPROCESSING MEAT, POULTRY, OR FISH
    • A22C13/00Sausage casings

Landscapes

  • Life Sciences & Earth Sciences (AREA)
  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Wood Science & Technology (AREA)
  • Zoology (AREA)
  • Food Science & Technology (AREA)
  • Processing Of Meat And Fish (AREA)
  • Rotary Pumps (AREA)
  • Reciprocating Pumps (AREA)
  • Meat, Egg Or Seafood Products (AREA)
  • Structures Of Non-Positive Displacement Pumps (AREA)
  • Details Of Reciprocating Pumps (AREA)
  • Jet Pumps And Other Pumps (AREA)

Description

Foreliggende oppfinnelse angår en tvillingpumpeanordning for pumping av inkompressible materialer, omfattende et første pumpehus, en første pumpemekanisme i det første pumpehuset, innløps-og-utløpsåpninger i det første pumpehuset i kommunikasjon med den første pumpemekanismen for tilførsel og avgivelse av et første material som skal pumpes til og fra det første pumpehuset, en drivaksel i det første pumpehuset, tilkoblet en drivanordning og den første pumpemekanismen, for å bevirke at den første pumpemekanismen pumper material fra innløpsåpningen, gjennom den første pumpemekanismen og ut av utløpsåpningen, idet et andre pumpehus er montert på det første pumpehuset, og inneholder en andre pumpemekanisme med en vingepumpe samt har innløps- og utløpsåpninger i kommunikasjon med den andre pumpemekanismen, for tilførsel og avgivelse av et andre material til og fra det andre pumpehuset, og idet drivakselen i det første pumpehuset rager inn i det andre pumpehuset og er tilkoblet den andre pumpemekanismen, slik at rotasjon av drivakselen driver både den første og andre pumpemekanismen, hvilket andre pumpehus er tilknyttet midler for regulering av pumpekapasiteten til den andre pumpemekanismen ved endring av eksentrisiteten til vingepumpens rotor.
En slik anordning er kjent fra GB-patent 572737. Skriftet beskriver endring av pumpekapasiteten til begge pumpene ved endring av eksentrisiteten til to stator-ringer i forhold til to rotorer. Dette kan utføres ved svingning av stator-ringene, som er opplagret i pumpehuset i stor avstand fra dreieaksen. For den ene stator-ringen er det anordnet en utragende arm diametralt motsatt av opplagringen. Armen rager ut gjennom en sliss, og kan dreie-innstilles. Konstruksjonen er komplisert, særlig fordi det benyttes separate stator-ringer inne i hvert sitt pumpehus. Mekanismen som helhet er kostbar å fremstille, og det er store muligheter for at det oppstår feil.
I henhold til den foreliggende oppfinnelse er det kommet frem til at en tilsvarende regulering av pumpekapasiteten .kan
oppnås med vesentlig enklere midler.
Anordningen i henhold til oppfinnelsen kjennetegnes ved at midlene omfatter en svingeforbindelse mellom det første og andre pumpehuset, slik at et av pumpehusene kan svinges selektivt i forhold til det annet pumpehus, for å innstille det andre pumpehuset selektivt i forhold til drivakselen og den andre pumpemekanismen.
Det benyttes således ingen separat, flyttbar stator-ring inne i den andre pumpemekanismen, idet regulering skjer ved innbyrdes svingning av pumpehusene.
De to pumper drives av en felles drivaksel. Selv om pumpekapasiteten til én pumpe kan reguleres i forhold til den annen pumpe, vil den felles drivaksel opprettholde det innbyrdes forhold mellom pumpekapasitetene til de to pumper.
De to pumpene kan avgi material som pumpes til endene av konsentrisk anordnede indre og ytre stapperør uten å skade materialene som pumpes. Dette skjer gjennom en monteringsblokk. Hele mekanismen kan enkelt rengjøres, og monteringsblokken som tilfører materialene som pumpes til endene av de konsentrisk anordnede stapperør er av en enkel og hensiktsmessig konstruksj on.
Tvillingpumpe-mekanismen er anordnet nær innløpsendene til konsentrisk anordnede indre og ytre stapperør i en maskin for fylling av kjøtt i hylsteret. Den første pumpemekanismen kommuniserer med et forråd av kjøttemulsjon, og drives av en vertikalt anordnet drivaksel. Denne drivaksel rager inn i huset til en annen pumpe som er montert nær inntil og fortrinnsvis over huset til den første pumpen. Drivakselen til den første pumpen driver pumpemekanismen for den andre pumpen. Begge pumper har innløps- og utløpsåpninger for transport av material som pumpes. Utløpsåpningene til begge pumpene avgir det pumpede materialet i monteringsblokken, som endene av de to konsentrisk anordnede indre og ytre stapperør er ført forskyvbart inn i. Den andre pumpen avgir material inn i enden av det indre stapperør, og den første pumpen avgir kjøttemulsjon eller lignende i enden av det ytre stapperør. Huset til den øvre eller andre pumpen inneholder en pumpemekanisme av vingetypen. Pumpekapasiteten til denne pumpemekanisme kan reguleres selektivt ved å svinge det andre pumpehuset i forhold til det første pumpehuset.
Oppfinnelsen skal i det følgende forklares nærmere, under henvisning til de vedføyde tegninger. Fig. 1 viser i perspektiv en maskin for fylling av kjøtt i hylster, omfattende pumpene som inngår i anordningen i henhold til oppfinnelsen. Fig. 2 viser, sett fra siden, og i større målestokk, de
vesentligste komponenter av maskinen vist i fig. 1.
Fig. 3 viser i større målestokk et vertikalsnitt gjennom
pumpemekanismene, etter linjen 3-3 i fig. 1.
Fig. 4 viser, sett ovenfra, de to pumper, idet det øvre pumpehus er vist i snitt slik at pumpemekanismen i huset er synlig. Fig. 5 viser på lignende måte som fig. 4 de to pumpene, men med det øvre pumpehus i en annen dreiestilling i forhold til stillingen vist i fig. 4. Fig. 6 viser en projeksjon, delvis i snitt, etter linjen 6-6
i fig. 5.
Fig. 7 viser en projeksjon, delvis i snitt, etter linjen 7-7
i fig. 6.
Fig. 8 viser detaljert konstruksjonen av et pluggelement
som tjener til delvis å holde de konsentrisk monterte indre og ytre stapperørene inne i monteringsblokken.
Fig. 1 viser en pølsemaskin 10, som består av en ramme 12 og flere ben 14. En pumpeenhet 16 er festet til det øvre parti av rammen 12 og drives av en drivmekanisme (ikke vist), som
normalt er montert inne i rammen. En stapperørenhet 18 er koblet til pumpeenheten. En føringsanordning 2 0 understøtter den ytre ende av stapperørenheten 18, og bevirker vanligvis dreiebevegelse av et hylster som er ført inn på et stapperør som rager inn i føringsanordningen.
En konvensjonell inndelingsmekanisme 21 befinner seg nedstrøms for føringsanordningen 20. Et utløpsrør 22 er montert nedstrøms for inndelingsmekanismen, for å motta de sammenhengende pølser. En konvensjonell transportør 24 befinner seg nedstrøms for utløpsrøret, og er innrettet til å motta de sammenhengende produkter fra utløpsrøret. En nedre pumpe 25 omfatter et nedre pumpehus 2 6 som er festet på hvilken som helst passende måte til toppen av rammen 12. Det nedre pumpehus 2 6 har en utløpsåpning 28, vist med stiplede linjer i fig. 3. Dette pumpehus har også en innløpsåpning som er koblet til et forråd med kjøttemulsjon eller lignende, men dette er ikke vist.
Pumpen 2 5 er en konvensjonell doseringspumpe av tannhjuls-typen, som omfatter tannhjul 30 som kan drives i rotasjon av en aksel 32. Det nedre pumpehus 26 kan ha et løsbart deksel 33 som er festet ved hjelp av hvilke som helst passende midler. En øvre pumpe 34 omfatter et øvre pumpehus 3 6 som har et sirkelformet rom 3 8 i sitt nedre, midtre parti. En midtre boring 40 er dannet i det øvre parti av rommet 38. Den øvre, riflede enden 42 av akselen 32 rager oppover gjennom rommet 38 og ender inne i den midtre boring 40.
Pumpemekanismen for pumpen 34 omfatter et sylindrisk nav 44 som har flere vinger 46 som er radialt forskyvbart montert i radiale spor (ikke vist) i navet 44. Hulrom 48 er dannet i den øvre og nedre enden av navet 44, og inneholder bevegelige, sylindriske ringer 50 som er i avstand fra det riflede parti 42 av akselen 32. De ytre flater på ringene 50 ligger mot de
indre, nedre partier av hver av vingene 46. To bolter 52 rager gjennom buede slisser 54 som rager vertikalt gjennom det øvre
pumpehus 3 6 og er skrudd inn i dekselet 33. Dette hus er svingbart festet til det nedre pumpehus 26 ved hjelp av en bolt 56 som er skrudd inn i dekselet 33.
Som vist med stiplede linjer i fig. 4 og 5 omfatter den øvre pumpen 34 en innløpsåpning 58 som kommuniserer med en inn-løpsstuss 60, og huset har også en utløpsåpning 62 som er innrettet til å kobles til en utløpsledning 64 (se fig. 2). Den øvre pumpe 34 er en konvensjonell pumpe av vingetypen. Dens pumpekapasitet kan varieres ved å svinge pumpehuset 3 6 i et horisontalplan i forhold til det nedre pumpehuset 26. Dette utføres ved å løsne boltene 52 og 56. Fig. 5 viser en stilling med null pumpekapasitet for den øvre pumpen 34. I denne stilling er ringene 50 og skovlene 46 konsentriske og symmetriske rundt den vertikale aksen til akselen 32. Fig. 4 viser at det øvre pumpehus 3 6 er dreid noe i retning mot urviserne i forhold til det nedre pumpehus 26. Fig. 4 viser den øvre pumpen i en stilling for maksimal pumpekapasitet.
Som vist i fig. 2, 4 og 5 er en monteringsblokk 6 6 festet på hvilken som helst passende måte til en side av det nedre pumpehuset 2 6 for den nedre pumpen 25. Monteringsblokken 66 har en første innløpsåpning 68 som kommuniserer med et indre materialrom 69 (fig. 7). En annen innløpsåpning 70 kommuniserer med utløpsåpningen 28 til det nedre pumpehus 26. Inn-løpsåpningen 70 ender i et indre materialrom 72.
En langstrakt, langsgående boring 74 rager gjennom monteringsblokken 66, slik som vist i fig. 7. Boringen 74 rager gjennom begge materialrommene 69 og 72. Ringformede spor er utformet rundt boringen 74 på motsatte sider av rommet 69 og nær rommet 72, for anbringelse av tetningsringer. En sylindrisk plugg 78 er forskyvbart montert inne i boringen 74. Pluggen 78 omfatter en åpning 80 som rager på tvers gjennom pluggen og er innrettet til å være i kommunikasjon med materialrommet 69 under pumpingen.
En langstrakt boring 82 (fig. 7) er utformet i den indre enden av pluggen 78, og er i kommunikasjon med åpningen 80. Et indre rør 84 med mindre diameter er festet ved hjelp av hvilke som helst passende midler i den ytre enden av boringen 82 (fig. 7). Et ytre rør 86 med større diameter har en av sine ender ragende inn i og gjennom det parti av boringen 74 som er nærmest materialrommet 72, og enden av dette kommuniserer med rommet 72. Et par langstrakte, langsgående fingre 88 i ett med røret 86 rager i lengderetningen fra enden av det ytre rør 86, gjennom rommet 72, og er ført inn i spor 90 i pluggen 78. Endene av fingrene 88 er loddet eller på annen måte festet i sporene 90.
Det ytre stapperøret 86 er av konvensjonell konstruksjon, med unntak av fingrene 88. Det rager vanligvis forskyvbart mellom pumpen og føringsanordningen 20. Det kan forskyves tilbake fra føringsanordningen for å påføres et sammenfoldet hylster 92 som anbringes på utsiden av røret 86 og ligger mot et drivelement 94. Det indre rør 84 er konsentrisk montert inne i det ytre rør 86. Som vist i fig. 2 kan den ytre enden av røret 84 rage noe utenfor den ytre enden av røret 86, men dette arrangement er ikke absolutt nødvendig for den doble ekstruderingsprosess.
Et indikeringsmerke kan påføres utsiden av det øvre pumpehus 36. Som det skal forklares i det følgende, kan dette indi-keringsmerket innrettes etter hvilket som helst av flere indi-ker ingsmerker 9 6 (fig. 4) som er påført toppen av dekselet 33 til det nedre pumpehus 26.
Under bruk kan det øvre pumpehus 3 6 reguleres til ønsket stilling på den måte som er beskrevet ovenfor, for å regulere pumpekapasiteten til den øvre pumpen 34. Indikeringsmerkene kan benyttes til å hjelpe operatøren til å sikre at det øvre pumpehus 3 6 anbringes i en bestemt ønsket stilling. Drivanordningen til maskinen 10 bevirker at akselen 32 roterer. Dette bevirker at pumpemekanismene i begge pumpene
2 5 og 34 arbeider. En viss mengde ost, chili-pepper eller
annet krydder tilføres innløpsåpningen 58 til den øvre pumpen 34. På lignende måte er et forråd med kjøttemulsjon tilkoblet innløpsåpningen til den nedre pumpen 25.
Driften av de to pumper bevirker at kjøttemulsjon strømmer inn i materialrommet 72 i monteringsblokken 66 og deretter inn i enden av det ytre røret 86. Fingrene 88 som rager gjennom materialrommet 72 bevirker liten eller ingen forstyrrelse av denne strøm.
Samtidig pumpes kryddermaterial eller et annet materiale fra
den øvre pumpen 34 gjennom ledningen 64 og inn i innløps-åpningen 68 til monteringsblokken 66. Dette materialet strømmer inn i åpningen 80, deretter inn i den langsgående boring 82 og deretter inn i enden av det indre røret 84. Strømmen av kjøttemulsjon.inn i det ytre røret 86 er vist med pilene 98 i fig. 6. På lignende måte er strømmen av kryddermaterial eller et annet materiale inn i enden til det indre røret 84 vist med pilene 100 i fig. 6.
Ettersom de to pumper 25 og 34 drives av den samme aksel 32 er deres pumpevirkning hele tiden nøyaktig koordinert. Ved at pumpekapasiteten til den øvre pumpen 34 kan reguleres kan strømmen av krydderrnaterial eller et annet materiale også reguleres nøyaktig. Etter at pumpekapasiteten til den øvre pumpen 34 er regulert til ønsket strømning vil pumpekapasiteten til de to pumper hele tiden være nøyaktig koordinert, selv dersom omdreiningshastigheten til akselen 32 varierer.

Claims (2)

1. Tvillingpumpeanordning for pumping av inkompressible materialer, omfattende et første pumpehus (26), en første pumpemekanisme (25) i det første pumpehuset, innløps-og utløpsåpninger (28) i det første pumpehuset i kommunikasjon
med den første pumpemekanismen for tilførsel og avgivelse av et første material som skal pumpes til og fra det første pumpehuset, en drivaksel (32) i det første pumpehuset, tilkoblet en drivanordning og den første pumpemekanismen (25), for å bevirke at den første pumpemekanismen pumper material fra innløpsåpningen, gjennom den første pumpemekanismen og ut av utløpsapningen (28), idet et andre pumpehus (36) er montert på det første pumpehuset (26), og inneholder en andre pumpemekanisme (34) med en vingepumpe samt har innløps- og utløpsåpninger (58,62) i kommunikasjon med den andre pumpemekanismen, for tilførsel og avgivelse av et andre material til og fra det andre pumpehuset (26), og idet drivakselen (32) i det første pumpehuset rager inn i det andre pumpehuset (36) og er tilkoblet den andre pumpemekanismen (34), slik at rotasjon av drivakselen driver både den første og andre pumpemekanismen (25, 34), hvilket andre pumpehus (36) er tilknyttet midler (46,50,52,54,56) for regulering av pumpekapasiteten til den andre pumpemekanismen (34) ved endring av eksentrisiteten til vingepumpens rotor, karakterisert ved at midlene omfatter en svingeforbindelse (52,54,56) mellom det første og andre pumpehuset (26,36), slik at et av pumpehusene kan svinges selektivt i forhold til det annet pumpehus, for å innstille det andre pumpehuset (36) selektivt i forhold til drivakselen (32) og den andre pumpemekanismen (34).
2. Pumpeanordning som angitt i krav 1, karakterisert ved at midlene for regulering omfatter i det minste en gjennomgående, buet sliss (54) anordnet i en ende av det andre pumpehuset (36), og festemidler (52) ragende gjennom slissen (54) for selektiv fastgjøring av det andre pumpehuset (36) til det første pumpehuset (26), slik at pumpehusene kan svinges innbyrdes om en svingeakse når festemidlene (52) er løsgjort.
NO872654A 1986-12-15 1987-06-25 Tvillingpumpeanordning for pumping av inkompressible materialer NO178446C (no)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
NO903381A NO174831C (no) 1986-12-15 1990-08-01 Maskin for fylling av kjött i hylster

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
US06/941,376 US4694536A (en) 1986-12-15 1986-12-15 Compound pump mechanism for meat encasing machines and the like

Publications (4)

Publication Number Publication Date
NO872654D0 NO872654D0 (no) 1987-06-25
NO872654L NO872654L (no) 1988-06-16
NO178446B true NO178446B (no) 1995-12-18
NO178446C NO178446C (no) 1996-03-27

Family

ID=25476366

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
NO872654A NO178446C (no) 1986-12-15 1987-06-25 Tvillingpumpeanordning for pumping av inkompressible materialer

Country Status (23)

Country Link
US (1) US4694536A (no)
JP (2) JPH0671405B2 (no)
KR (1) KR910002163B1 (no)
AU (2) AU602518B2 (no)
BE (1) BE1003871A3 (no)
BR (1) BR8703944A (no)
CA (1) CA1255961A (no)
CH (1) CH674917A5 (no)
DE (3) DE3724456A1 (no)
DK (1) DK396887A (no)
ES (1) ES2006517A6 (no)
FI (1) FI873037A (no)
FR (2) FR2608226B1 (no)
GB (1) GB2198790B (no)
IT (1) IT1211688B (no)
LU (1) LU86955A1 (no)
MX (1) MX168505B (no)
NL (1) NL191139C (no)
NO (1) NO178446C (no)
NZ (1) NZ220977A (no)
PT (1) PT85307B (no)
SE (1) SE470069B (no)
ZA (1) ZA874673B (no)

Families Citing this family (10)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
JP2512477B2 (ja) * 1987-06-17 1996-07-03 大豊工業株式会社 銅系摺動材料
GB8730125D0 (en) * 1987-12-24 1988-02-03 Matthews Bernard Plc Improvements in extrusion of plastic material
US5013279A (en) * 1990-03-30 1991-05-07 Johnsonville Sausage, Inc. Apparatus for encasing a product in a curved casing
IT220303Z2 (it) * 1990-11-23 1993-09-16 Righele Giovanni Dispositivo di azionamento per tramoggia di una pompa rotativa di insacco per carne macinata.
DE4227621A1 (de) * 1992-08-20 1994-02-24 Handtmann Albert Maschf Verfahren und Vorrichtung zum portionsweisen Unterteilen einer pastösen und kompressiblen Masse, insbesondere eines Wurstbräts mit Hilfe einer Flügelzellenpumpe
DE4303353C1 (de) * 1993-02-05 1994-01-20 Benz & Hilgers Gmbh Mehrbahnige Verpackungsmaschine zum Dosieren, Abfüllen und Verpacken von pastösen Produkten der Nahrungsmittelindustrie, insbesondere Suppenpaste
JP3592409B2 (ja) * 1995-07-16 2004-11-24 ハイテック株式会社 ソーセージ等の充填装置に使用される充填ポンプ
US5664488A (en) * 1995-07-17 1997-09-09 Townsend Engineering Company Means for controlling and adjusting the amount of fluid injected into a meat product
FR2807921B1 (fr) * 2000-04-21 2002-06-28 Nijal Machine de formage de steacks haches
US8342916B2 (en) * 2009-10-26 2013-01-01 Stork Townsend Inc. Meat processing assembly

Family Cites Families (27)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
GB180448A (en) * 1921-12-03 1922-06-01 Frank Williams Improvements in sausage and the like filling machines
GB412086A (en) * 1933-10-20 1934-06-21 Margaret Cocker Improvements relating to the moulding of composite edible rolls
GB572737A (en) * 1941-11-01 1945-10-22 Parnall Aircraft Ltd Improvements in and relating to rotary pumps
GB820648A (en) * 1955-11-29 1959-09-23 Desire Joseph Deschamps Improvements in or relating to rotary pumps of the outwardly-sliding vane type
US3013650A (en) * 1958-03-05 1961-12-19 Max E Toby Pump apparatus
GB902523A (en) * 1959-05-28 1962-08-01 Hobson Ltd H M Improvements in fuel flow proportioners
NL285775A (no) * 1961-11-24
DE1207822B (de) * 1962-02-07 1965-12-23 Ernst Miebach Deckel fuer eine in Kammern unterteilte Wurstfuellmaschine zum Herstellen von Pastetenwuersten
DE1429827A1 (de) * 1965-06-03 1969-01-23 Eugen Buergin Verfahren und Vorrichtung zur Herstellung von Fertiggerichten
GB1170605A (en) * 1966-02-17 1969-11-12 Dowty Hydraulic Units Ltd Rotary Pumps and Motors
US3431861A (en) * 1966-08-04 1969-03-11 Hipolito Andres Martin Rotary variable-discharge pump with radially displaceable vanes and reversible direction of drive
GB1208563A (en) * 1966-11-01 1970-10-14 Avery Hardoll Ltd Improvements in and relating to liquid dispensing apparatus
DE1692585C3 (de) * 1967-02-27 1979-03-29 Armour And Co., Chicago, Ill. (V.St.A.) Verfahren und Vorrichtung zur Herstellung eines aus weißem und aus dunklem Geflügelfleisch bestehenden rohen Geflügelfleischproduktes
DE2022533B1 (de) * 1970-05-08 1971-12-30 Hans Neuner Braetpumpe
FR2059788A5 (no) * 1970-05-22 1971-06-04 Masag Ag
US3778209A (en) * 1971-12-16 1973-12-11 Dan Morrison Meat Pies Inc Extruder for food products such as tamales
JPS583651B2 (ja) * 1974-01-14 1983-01-22 デイ−シ−エイ フツド インダストリ−ズ インコ−ポレイテツド ケ−キ製造用装置
US3942204A (en) * 1975-01-13 1976-03-09 Sofec, Inc. Swivel arrangement for single anchor leg mooring buoy
DE2961737D1 (en) * 1978-03-17 1982-02-25 Saurin William Device for the manufacture of stuffed products such as fresh and dry sausages
FR2469874A1 (fr) * 1979-11-20 1981-05-29 Petibout Sa Procede et machine pour la fabrication d'un produit alimentaire comprenant une farce a l'interieur d'une enveloppe de viande, notamment de poitrine de veau
JPS5682047A (en) * 1979-12-04 1981-07-04 Ito Ham Eiyou Shiyokuhin Kk Simultaneous filling nozzle apparatus of core filled sausage
EP0059086A1 (en) * 1981-02-19 1982-09-01 Wabco Automotive U.K. Limited Ancillary rotary equipment for engines
JPS6035192A (ja) * 1983-08-04 1985-02-22 Nissan Motor Co Ltd 可変容量型ベ−ンポンプ
US4497618A (en) * 1983-09-12 1985-02-05 General Motors Corporation Combined vacuum pump and power steering pump assembly
DE3560175D1 (en) * 1984-02-03 1987-06-25 Matthews Bernard Plc Meat based product
US4586468A (en) * 1984-10-05 1986-05-06 General Motors Corporation Tandem pump assembly
US4569101A (en) * 1984-12-06 1986-02-11 Geo. A. Hormel & Co. Dual extrusion apparatus

Also Published As

Publication number Publication date
KR880006989A (ko) 1988-08-26
GB2198790B (en) 1991-08-07
IT8748252A0 (it) 1987-07-30
JPH0724539B2 (ja) 1995-03-22
JPS63167736A (ja) 1988-07-11
FI873037A (fi) 1988-06-16
NL191139C (nl) 1995-02-16
DE8710114U1 (de) 1987-12-03
FR2608227A1 (fr) 1988-06-17
MX168505B (es) 1993-05-27
AU617932B2 (en) 1991-12-05
BR8703944A (pt) 1988-07-19
FR2608226B1 (fr) 1993-02-12
ES2006517A6 (es) 1989-05-01
DE3724456A1 (de) 1988-06-23
BE1003871A3 (fr) 1992-07-07
AU5133190A (en) 1990-08-02
JPH05207841A (ja) 1993-08-20
KR910002163B1 (ko) 1991-04-06
NO872654L (no) 1988-06-16
AU602518B2 (en) 1990-10-18
US4694536A (en) 1987-09-22
ZA874673B (en) 1988-05-25
NL8701545A (nl) 1988-07-01
PT85307A (pt) 1989-01-17
GB2198790A (en) 1988-06-22
DE8714309U1 (de) 1987-12-10
NZ220977A (en) 1990-12-21
SE8702870D0 (sv) 1987-07-15
AU7500087A (en) 1988-06-16
GB8715754D0 (en) 1987-08-12
JPH0671405B2 (ja) 1994-09-14
CA1255961A (en) 1989-06-20
FI873037A0 (fi) 1987-07-09
NO178446C (no) 1996-03-27
PT85307B (pt) 1993-12-31
SE470069B (sv) 1993-11-01
IT1211688B (it) 1989-11-03
FR2608226A1 (fr) 1988-06-17
NL191139B (nl) 1994-09-16
LU86955A1 (fr) 1987-12-07
CH674917A5 (no) 1990-08-15
NO872654D0 (no) 1987-06-25
FR2608227B1 (fr) 1993-02-12
DK396887D0 (da) 1987-07-30
DK396887A (da) 1988-06-16
SE8702870L (sv) 1988-06-16

Similar Documents

Publication Publication Date Title
NO178446B (no) Tvillingpumpeanordning for pumping av inkompressible materialer
JP2515052B2 (ja) ペ―スト状材料を搬送するベ―ンポンプ
DK150944B (da) Kombineret transport- og doseringspumpe
US4008018A (en) Rotary fluid displacement device having improved porting
JPH08159046A (ja) 可変容量型内接歯車ポンプ
US3762836A (en) Peristaltic pump construction
NO743318L (no)
US3649141A (en) Rotary pump with integral rotor construction
NO174831B (no) Maskin for fylling av kjött i hylster
US3791779A (en) Pump rotor adjustment mechanism
DK3078857T3 (en) High Gear pump
US2211417A (en) Rotary pump
US3217744A (en) Rotary valve
US5616020A (en) Rotary vane pump
US3101059A (en) Fluid pump or motor
US2195834A (en) Rotary pump
KR950014588A (ko) 용적형 펌프
NO168602B (no) Anordning for pumping av meget viskoest materiale, spesielt tykk olje
FI104613B (fi) Makkarantäyttökone
GB2237721A (en) Stuffing horn mounting block for meat encasing machines
EP0200294A2 (en) Balanced roller vane pump having reduced pressure pulses
US3198085A (en) Liquid power booster
NO131767B (no)
NZ227625A (en) Mounting block for receiving and introducing pumped material into inner and outer stuffing horns
NO162306B (no) Pumpe.

Legal Events

Date Code Title Description
MM1K Lapsed by not paying the annual fees

Free format text: LAPSED IN DECEMBER 2003