FI104613B - Makkarantäyttökone - Google Patents

Description

104613

Makkarantäyttökone. - Korvstoppningsmaskin.

, Esillä olevan hakemuksesta 873037 jakamalla erotetun hakemuksen kohteena on patenttivaatimuksen 1 johdanto-osan mukainen makkarantäyttökone.

Vanhastaan tunnetaan tekniikka suulakepuristaa lihaemulsiomate-riaalia kuoreen samanaikaisesti kuin kuoren sisään suulakepu-ristetaan toista materiaalia, kuten chiliä tai juustoa sisään-tulevalla materiaalilla täytetyn frankfurtinmakkaran tai vastaavan muodostamiseksi. Yritykset käyttää tätä tekniikkaa nykyaikaisiin makkarantäyttökoneisiin, jollainen on esitetty yleisesti ottaen US-patentissa No. 3.115.668, eivät kuitenkaan ole saavuttaneet sitä menestystä, jota tarvitaan tämän menetelmän soveltamiseksi nopean massatuotannon vaatimuksiin.

Esimerkiksi viimeaikaiset yritykset soveltaa tätä tekniikkaa frankfurter-makkaran tai vastaavan keskustan täyttämiseksi mausteella tai höysteellä on kuvattu US-patenteissä Not. 4.569.101 ja 4.570.298. Näyttää kuitenkin siltä, että näiden patenttien mukaiset keksinnöt eivät aikaansaa käytetyn materiaalin vapaata virtausta ja tästä seuraa käytetyn materiaalin vahingoittuminen. Samoin näiden ja muiden patent-. : tien mukaiset laitteet ovat rakenteeltaan monimutkaisia, ne eivät ole tarpeeksi tukevia massatuotannon vaatimuksiin ja ne • · ovat vaikeita puhdistaa.

· · • · • · · • · · : ·’ Lisäksi tekniikan tason mukaisilla laitteilla on vaikeata • · · • · · ohjata ja koordinoida kahden aineksen samanaikaista suulake-puristusta kuorimateriaaliin.

• · · • · · V · · • · :T: Tästä syystä tämän keksinnön tarkoituksena on saada aikaan - ;’·. sekoituspumppumekanismi makkarantäyttökoneisiin ja vastaaviin, · * jii.' jolloin kaksoissuulakepuristukseen käytetään kaksoispumppuja ja jossa näiden kahden pumpun pumppaustoiminnot voidaan tarkasti koordinoida ja ohjata, • · 104613 2

Edelleen keksinnön tarkoituksena on saada aikaan sekoituspump-pumekanismi makkarantäyttökoneisiin ja vastaaviin, jossa kahdella pumpulla on yksi käyttövoimanlähde.

Edelleen keksinnön tarkoituksena on saada aikaan sekoituspump-pumekanismi, jossa toisen pumpun pumppausteho voidaan valinnaisesti säätää toisen pumpun suhteen.

Lisäksi keksinnön tarkoituksena on saada aikaan sekoituspumppu-mekanismi, jossa kahta pumppua käytetään samalla yhteisellä käyttöakselilla ja toisen pumpun pumppausteho on valinnaisesti säädettävissä toisen pumpun suhteen ja jossa yhteisen käyttöak-selin pyörimisnopeus ylläpitää molempien pumppujen toisiinsa suhteutetut pumppaustehot.

Keksinnön tarkoituksena on lisäksi saada aikaan sekoituspumppu-mekanismi, jossa kaksoispumput kykenevät syöttämään pumpattavaa materiaalia samankeskeisesti sijoitettujen sisä- ja ulkotäyttö-torvien päihin vahingoittamatta pumpattua materiaalia.

Keksinnön tarkoituksena on edelleen saada aikaan sekoituspump-pumekanismi, jossa koko laite voidaan helposti puhdistaa ja /.*; jossa pumppurakenne ja elimet pumpatun materiaalin syöttämisek-si samankeskeisesti järjestettyjen täyttötorvien päihin ovat • * yksinkertaisia valmistaa ja rakenteellisesti tukevia.

• · • · • · • · · • · · .1 .* Nämä ja keksinnön muut tarkoitukset ovat ilmeisiä ammattimie- «π..

« · · • · «

Sekoituspumppumekanismi on sijoitettu makkarantäyttökoneen • · · : V samankeskisesti sijoitettujen sisä- ja ulkotäyttötorvien tai • · > : -putkien tulopäiden läheisyyteen. Ensimmäinen pumppumekanismi : on yhteydessä tavanomaisen lihaemulsion lähteeseen ja sitä .···. käytetään pystysuuntaisella voimansiirtoakselilla. Tämä voiman-» * siirtoakseli ulottuu toisen pumpun pesään, joka on kiinnitetty ** ' ensimmäisen pumpun pesän läheisyyteen ja edullisesti sen pääl- • « · • « . a 104613 3 le. Ensimmäisen pumpun pesän käyttöakseli käyttää toisen pumpun pesässä olevaa pumppumekanismia.

Molemmissa pumpuissa on tulo- ja poistoaukot pumpattavan materiaalin siirtämiseksi. Kummankin pumpun poistoaukot purkavat pumpatun materiaalin lohkoelementtiin, joka vastaanottaa liukuvasti kahden samankeskisesti sijoitetun sisä- ja ulkotäyttötor-ven päät. Toisen pumpun pesästä tuleva pumpattu materiaali syöttää pumpattua materiaalia sisätäyttötorven päähän ja ensimmäisestä pumpusta tuleva pumpattu materiaali syöttää lihaemulsiota tai vastaavaa ulkotäyttötorven päähän.

Ylemmän pumpun tai toisen pumpun pesä sisältää siipipumpun tapaisen pumppausmekanismin. Tämän pumppausmekanismin pumppaustehoa ohjataan valinnaisesti kääntämällä toisen pumpun pesän asentoa ensimmäisen pumpun pesän suhteen.

Keksinnön päämäärien saavuttamiseksi keksinnön mukaiselle makkarantäyttökoneelle on tunnusomaista patenttivaatimuksen 1 tunnusmerkkiosassa esitetyt asiat.

Keksintöä selvitetään seuraavaksi yksityiskohtaisemmin viittaamalla oheisiin piirustuksiin, joissa:

Kuvio l on perspektiivikuva makkarantäyttökoneesta, jossa on !·/; keksinnönmukainen sekoituspumppumekanismi ja • · · .1 .* täyttötorviliitäntä; • · « • · » · • · · * · · '* ’ Kuvio 2 on osittainen sivukuva suurennetussa mittakaavassa kuviossa 1 olevan koneen olennaisista komponenteista/ · * • · V * * • ·

Ml : Kuvio 3 on suurennettu pystyleikkauskuva kahden pumpun - : laitteistosta pitkin kuvion 1 viivaa 3-3/

I I

• · · · • * • ·

Kuvio 4 on suurennettu pintakuvanto kahdesta pumpusta, jolloin ylemmän pumpun pesä on esitetty leikkauksena siinä • » I I · • · · Φ 4 104613 olevan pumppumekanismin esittämiseksi;

Kuvio 5 on samanlainen kuin kuvio 4, mutta esittää ylemmän pumpun pesän säädetyssä asennossa kuviossa 4 esitettyyn asentoon nähden;

Kuvio 6 on osittainen leikkauskuva pitkin kuvion 5 viivaa 6-6;

Kuvio 7 on osittainen leikkauskuva pitkin kuvion 6 viivaa 7-7;

Kuvio 8 on räjäytyskuva esittäen tulppa- tai pistoke-elementin yksityiskohtaista rakennetta, jolla osittain tuetaan samankeskisesti asennetut sisä- ja ulkotäyttötorvet.

Viitenumerolla 10 on esitetty tavanomaista makkarantäyttökonetta, jonka tärkeimmät osat on olennaisesti esitetty US-patentissa No. 3.115.668. Tällaisiin koneisiin kuuluu tyypillisesti runko 12 ja useita jalkoja 14. Pumppuyksikkö 16 on kiinnitetty rungon 12 yläosaan ja sitä käytetään normaalisti rungon sisään asennetulla voimansiirtomekanismilla (ei esitetty). Täyttötorviyksikkö 18 on vastavuoroisesti toimivasti liitetty pumppuyksikköön. Istukkayksikkö 20 tukee täyttötorviyksikön 18 • (·, ulkopäätä ja antaa normaalisti pyörimisliikkeen istukkayksikköön ‘ ulottuvalle täyttötorvelle sijoitetulle kuorelle.

« · · ί ·' Tavanomainen sidontalaite 21 on sijoitettu istukkayksikön 20 • · ·.**: takapuolelle. Poistotorvi 22 on asennettu sidontamekanismin • · · ; V takapuolelle sidottujen makkaroiden tai frankfurtinmakkaroiden vastaanottamiseksi. Tavanomainen kuljetin 24 on sijoitettu poistotorven takapuolelle ja sovitettu vastaanottamaan sidottu tuote poistotorvesta. Kaikki nämä esitetyt osat kuuluvat • · tyypillisesti nykyaikaisiin makkarantäyttökoneisiin eivätkä itsessään muodosta osaa esilläolevasta keksinnösä.

v · » ♦ · t ♦ · • · · 1 * · · • · « I 1 · • · « « · 5 104613

Alempaan pumppuun 25 kuuluu alemman pumpun pesä 26 joka on kiinnitetty jollakin tavanomaisella menetelmällä rungon 12 päälle. Alemman pumpun pesässä 26 on poistoaukko 28, joka kuviossa 3 on esitetty katkoviivoin. Tässä pumpun pesässä on myös tuloaukko, joka on liitetty lihaemulsion tai vastaavan esittämättä jätettyyn lähteeseen.

Pumppu 25 on tavanomainen hammaspyörätyyppinen annostuspumppu, johon kuuluu akselin 32 pyörivästi käyttämät hammaspyörät 30. Alemman pumpun pesässä 26 voi olla irroitettava kansi 33, joka on kiinnitetty paikalleen jollakin sopivalla tavalla.

Ylempään pumppuun 34 kuuluu ylemmän pumpun pesä 36, jossa on sen alempaan keskiosaan muodostettu ympyrämäinen reikä 38.

Reiän 38 yläosaan on muodostettu keskiporaus 40. Akselin 32 uritettu yläpääosa 42 ulottuu ylöspäin reiän 38 läpi ja päättyy keskiporaukseen 40.

Pumpun 34 pumppausmekanismiin kuuluu sylinterimäinen napa 44, jossa on useita siipiä 46 säteittäisesti ja liukuvasti sijoitettuina säteittäisesti muodostettuihin, navassa 44 oleviin rakoihin (ei esitetty). Kolot 48 on muodostettu navan 44 ylä- ·.·, ja alapintoihin ja ne vastaanottavat liikkuvasti sylinterimäiset \ renkaat 50, jotka ovat välimatkan päässä akselin 32 uraosasta ... 42. Renkaiden 50 ulkopinnat tarttuvat kunkin siiven 46 sisempiin « · · • * alaosiin.

• » • · · • · · • · • · · ! Kaksi pulttia 52 työntyy kaarevien rakojen 54 läpi, jotka raot M· · ulottuvat pystysuuntaisesta ylemmän pumpun pesän 36 läpi ja nämä pultit on kierteillä kiinnitetty kanteen 33. Tämä pesä on :*·*: kääntyvästä kiinnitetty alemman pumpun pesään 26 pultilla 56, “ · i joka on kierteillä kiinnitetty kanteen 33.

» m · v * ”.· Kuten kuvioissa 4 ja 5 on katkoviivoilla esitetty, ylempään • · • · • 9 · « « · 6 104613 pumppuun 34 kuuluu imusola 58, joka on yhteydessä imusovitteeseen 60 ja tässä pesässä on myös poistosola tai -aukko 62, joka on sovitettu liitettäväksi poistomateriaalin kanavaan 64 (katso kuvio 2).

ylempi pumppu 34 on tavanomainen siipipumppu. Sen pumppaustehoa voidaan vaihdella kääntämällä pumpun pesää 36 vaakatasossa alemman pumpun pesään 26 nähden. Tämä suoritetaan yksinkertaisesti löysäämällä pultit 52 ja 56. Kuvio 5 esittää asentoa, jossa ylemmän pumpun 34 pumppausteho on 0. Tässä asennossa renkaat 50 ja siivet 46 sijaitsevat samankeskisesti ja symmetrisesti akselin 32 pystyakselin ympärillä. Kuvio 4 esittää miten ylemmän pumpun pesä 36 on käännetty hieman vastapäivään alemman pumpun pesän 26 suhteen. Kuvio 4 esittää ylemmän pumpun asennossa, jossa pumppausteho on maksimissaan. Myös ylemmän pumpun 34 rakenne on tavanomainen eikä itsessään muodosta osaa tästä keksinnöstä.

Kuten kuvioissa 2, 4 ja 5 on esitetty, kiinnityslohko 66 on kiinnitetty jollakin tavanomaisella menetelmällä alemman pumpun 25 pumpun pesän 26 toiselle sivulle. Kiinnityslohkossa 66 on ensimmäinen tuloaukko 68, joka on yhteydessä sisämateriaalin \\ lokeroon 69 (kuvio 7). Toinen tuloaukko 70 on yhteydessä alemman • · · pumpun pesän 26 poistoaukkoon 28. Tuolaukko 70 päättyy • · ... sisämateriaalin lokeroon 72.

• · · « · • · • · • · · / Pitkittäisporaus 74 ulottuu kiinnityslohkon 66 läpi kuviossa 7 • ·' esitetyllä tavalla. Poraus 74 ulottuu molempien materiaalien

«M

V* lokeroiden 69 ja 72 "läpi". Sopivat rengasurat on muodostettu porauksen 74 ympäri lokeron 69 vastakkaisille sivuille ja lokeron :*·*: 72 läheisyyteen tiivistysrenkaiden 76 vastaanottamiseksi.

·(· • · · • · · , *. Sylinterimäinen pistoke tai tulppa 78 on liukuvasti sovitettu i « * ·;*;/ poraukseen 74. Pistokkeessa 78 on aukko 80, joka ulottuu täysin • · • « « • IM*· * f I · • « «

* M

7 104613 sen läpi ja on sovitettu olemaan yhteydessä materiaalilokeroon 69 pumppaustoiminnan aikana.

Pitkittäisporaus 82 (kuvio 7) on muodostettu pistokkeen 78 sisäpäähän ja se on yhteydessä reikään 80. Halkaisijaltaan pienempi sisätorvi 84 on jäykästi kiinnitetty jollakin sopivalla tavalla porauksen 82 ulkopäähän (kuvio 7). Halkaisijaltaan suuremman ulkotorven 86 toinen pää ulottuu poraukseen 74 ja osittain sen läpi materiaalilokeron 72 vieressä ja sen pää on yhteydessä lokeroon 72. Pari pitkittäisliuskoja 88 ulottuu pituussuuntaan ulkotorven 86 päästä, lokeron 72 läpi ja asettuu pistokkeen 78 rakoihin 90. Liuskojen 88 päät on juotettu tai muulla tavoin kiinnitetty rakoihin 90.

Ulkotorvi 86 (jota toisinaan kutsutaan täyttöputkeksi tai täyttötorveksi) on rakenteeltaan tavanomainen lukuunottamatta liuskoja 88. Se ulottuu tavanomaisesti ja liukuvasti pumpusta istukkayksikköön 20. Se voidaan vetää liukuvasti takaisin istukkayksiköstä ja vetää sen päälle rypytetty kuori 92, joka vedetään torven 86 ulkopinnalle ja joka rajoittuu seurain- tai pidike-elementtiin 94. Sisätorvi 84 on samankeskisesti sijoitettu ulkotorven 86 sisään. Kuten kuviossa 2 on esitetty, torven 84 ulkopää voi ulottua hieman torven 86 ulkopään yli, vaikkakaan , tämä järjestely ei ole ehdottoman välttämätön • · kaksoissuulakepuristuksessa.

* · * · • ♦ • « « • 1» .! .1 Merkkijälki 94 (kuvio 2) voidaan sijoittaa ylemmän pumpun pesän • · · *>f·1 36 ulkopuolelle. Jäljempänä selvitettävällä tavalla merkkijälki f · · ’·1 94 voidaan suunnata siten, että se on kohdakkain jonkun merkkijäljen 96 (kuvio 4) kanssa, joita on useita alemman pumpun ·· · - | V pesän 26 kannen 33 yläpinnassa.

• · · « · · ♦ · # ; Laitetta käytettäessä ylemmän pumpun pesän 36 asentoa voidaan » 9 · säätää halutuksi ylläkuvatulla tavalla ylemmän pumpun 34 • 4 I f < • «1·«· I » « · • i · « · 8 104613 pumppaustehon säätämiseksi. Merkkijälkiä 94 ja 96 voidaan käyttää siten, että ne auttavat laitteen käyttäjää lukitsemaan ylemmän pumpun pesän 36 tiettyyn haluttuun asentoon. Koneen 20 voimalaite j käynnistetään sitten tavanomaisesti akselin 32 saattamiseksi pyörimään. Tämä aiheuttaa molempien pumppujen 25 ja 34 pumppausmekanismin käynnistämisen. Tyypillisesti juustoa, chiliä tai jotakin muuta maustetta tai höystettä on toimivasti liitetty ylemmän pumpun tuloaukkoon 58. Samalla tavoin on tavanomainen lihaemulsiosyöttö saatettu toimitettavaksi alemman pumpun 25 tuloaukkoon.

Näiden kahden pumpun käyttö aikaansaa lihaemulsion virtauksen kiinnityslohkon 66 materiaalilokeroon 72 ja siitä edelleen ulkotorven 86 päähän. Materiaalilokeron 72 poikki ulottuvat liuskat 88 häiritsevät tätä virtausta vain vähän tai eivät lainkaan.

Samanaikaisesti höystemateriaalia pumpataan ylemmästä pumpusta 34 kanavan 64 kautta ja edelleen kiinnityslohkon 66 tuloaukkoon 68. Tämä materiaali virtaa reikään 80, siitä pitkittäisporaukseen 82 ja edelleen sisätorven 84 päähän.

,V: Lihaemulsion virtaus ulompaan torveen 86 on yleisesti ottaen « 1 : j esitetty nuolilla 98 kuviossa 6. Samalla tavalla höyste- materiaalin virtaus sisätorven 84 päähän on yleisesti ottaen : esitetty nuolilla 100 kuviossa 6.

• M • · «4 « t ·:

Koska molemmat pumput 25 ja 34 toimivat samalla akselilla 32, « · · *** 1 niiden pumppaustoiminta on koko ajan täsmälleen koordinoitua.

Koska ylemmän pumpun 34 pumppaustehoa kyetään säätämään, ·· · : höystemateriaalin virtausta voidaan myös tarkasti ohjata. Heti ··· „ ....

ί^ί 5 kun ylemmän pumpun 34 pumppausteho on säädetty halutuksi ’·, virtaukseksi, näiden kahden pumpun pumppausteho pysyy koko ajan t i < ’!!.1 täsmälleen koordinoituna vaikka akselin 32 pyörimisnopeus i 1 I 4 • « f 9 « • > 4 « « « ·

• « I

4 1 9 104613 muuttuu.

Tämän keksinnön mukaisella pumpatulla materiaalilla on olennaisesti vapaat virtausominaisuudet, jolloin materiaali ei vahingoitu liikkuessaan. Keksinnön mukainen rakenne on yksinkertainen, luja ja helppo puhdistaa. Tästä syystä voidaan todeta, että keksinnöllä aikaansaadaan ainakin yllämainitut tarkoitukset.

• · • · • · • · · • ft • · • · • · • · t • M • · M * • · f • f • ·

III

• · · • · · • · · f * f

• I

• f · f • f f f f f • Ψ • · · · I I · « f • f • · · f t f · f f · • f · 4 ·

Claims (7)

10 104613

1. Makkarantäyttökone (10), johon kuuluu tulo- ja poistoaukolla varustettu ensimmäinen annostuspumppu (25), tulo-ja poistoaukolla varustettu toinen 5 annostuspumppu (34), ensimmäisen pumpun (25) tuloaukkoon liitetty juoksevan lihamateriaalin lähde, toisen pumpun (34) tuloaukkoon liitetty höystemateriaalin lähde, koneeseen (10) asennettu täyttötorviyksikkö (84,86), jolloin mainittuun täyttötorviyksikköön kuuluu ulkotäyttötorvi (86), jonka avoin etupää muodostaa poistoaukon ja jossa ulkotäyttötorvessa (86) on tuloaukon muodostava sisäpää, 10 pitkittäinen sisätäyttötorvi (84), joka on sijoitettu samankeskisesti ulkotäyttötorven (84) sisään ja järjestetty säteittäisesti siitä välimatkan päähän kammiotilan muodostamiseksi sisä-ja ulkotäyttötorvien väliin, jolloin sisätäyttötorvessa (84) on poistoaukon muodostava avoin etupää ja tuloaukon muodostava avoin sisäpää, tunnettu siitä, että koneeseen kuuluu kiinnityslohko (66), jossa on pari erillisiä 15 materiaalin vastaanottoaukkoja (69,70) liitettyinä vastaavassa järjestyksessä ensimmäisen (25) ja toisen pumpun (34) poistoaukkoihin, jolloin sisätäyttötorven (84) sisäpää on yhteydessä toiseen pumppuun (34) liitettyyn materiaalin vastaan-ottoaukkoon (69) ja ulkotäyttötorven (86) sisäpää on liitetty ensimmäiseen • · « v,j pumppuun (25) liitettyyn materiaalin vastaanottoaukkoon (70), ja voimaelimet, 20 joihin kuuluu yksi ainoa käyttöakseli (32), joka akseli ulottuu mainittuihin ensim- * * « • · \ mäiseen (25) ja toiseen (34) pumppuun niiden käyttämiseksi. • · · » « • · · • « « • ·

2. Patenttivaatimuksen 1 mukainen kone, tunnettu siitä, että kiinnityslohkossa * « I (66) on sen läpi ulottuva vaakasuuntainen poraus (74), pistoke-elementti (78), :*·*: 25 jonka halkaisija on olennaisesti sama kuin porauksen (74) ja jonka yksi pää t ulottuu poraukseen lähelle yhtä materiaalin vastaanottoaukkoa (69), joka on liitetty toiseen pumppuun (34), pistoke-elementissä (78) oleva poikittaisporaus * * * * .···. (80) lähellä yhtä materiaalin vastaanottoaukkoa (69), pistoke-elementin (78) « · >.!.i mainitussa yhdessä päässä oleva pitkittäisporaus (82), joka on yhteydessä • · :v. 30 poikittaisporaukseen (80), jolloin sisätäyttötorven (84) sisäpää on sovitettu • f t I pitkittäisporaukseen (82) ja ulkotäyttötorven (86) sisäpää on yhteydessä ensimmäiseen pumppuun (25) liitettyyn materiaalin vastaanottoaukkoon (70). 104613 11

3. Patenttivaatimuksen 2 mukainen kone, tunnettu siitä, että ulkotäyttötorven (86) mainitussa yhdessä päässä on ainakin yksi pitkittäisliuska (88), joka ulottuu pituussuuntaan ja on kiinnitetty pistokkeen (78) mainittuun yhteen päähän.

4. Patenttivaatimuksen 1 mukainen kone, tunnettu siitä, että toisen pumpun (34) pumppaustehoa voidaan valinnaisesti säätää.

5. Patenttivaatimuksen 1 mukainen kone, tunnettu siitä, että ulomman täyttötor-ven (86) yhdessä päässä on kaksi erillistä välimatkan päässä toisistaan olevaa 10 pitkittäisliuskaa (88), jotka ulottuvat pituussuuntaan ja jotka on kiinnitetty pistokkeen (78) mainittuun yhteen päähän, jolloin liuskat (88) on sijoitettu toisen materiaalin vastaanottoaukon (70) läheisyyteen siten, että materiaali toisesta materiaalin vastaanottoaukosta (70) pääsee työntymään ulompaan täyttöputkeen (86) virtaamalla liuskojen (88) välisen tilan läpi. 15

6. Patenttivaatimuksen 5 mukainen kone, tunnettu siitä, että sisemmän täyttötor-ven (84) halkaisija on pienempi kuin ulomman täyttötorven (86) sisähalkaisija ja . . sisempi täyttötorvi (84) työntyy liuskojen (88) välisen tilan läpi. • · · • · ' 1 · · J • ·

7. Patenttivaatimuksen 1 mukainen kone, tunnettu siitä, että ulomman täyttötor- : ven (86) yhdessä päässä on ainakin yksi pitkittäisliuska (88), joka ulottuu pituus- • · - suuntaan ja on kiinnitetty pistokkeen (78) mainittuun yhteen päähän, jolloin liuska • · (88) on sijoitettu lähelle toista materiaalin vastaanottoaukkoa (70) siten, että ulompi täyttötorvi (86) voi vastaanottaa pumpattua materiaalia ensimmäisestä v : 25 pumppausmekanismista (25) materiaalin virratessa liuskan (88) ympäri ulompaan : täyttötorveen (86). • · φ • · · · • · · • · .... « I • · · «Il • · * 1 • · » · · • · · • 1 • · 12 104613