NO177353B - Fremgangsmåte for fremstilling av et mykt, fleksibelt polyuretanskum, polyuretanskum oppnådd ved fremgangsmåten, samt forblandingsmateriale for fremstilling av polyuretaner - Google Patents
Fremgangsmåte for fremstilling av et mykt, fleksibelt polyuretanskum, polyuretanskum oppnådd ved fremgangsmåten, samt forblandingsmateriale for fremstilling av polyuretaner Download PDFInfo
- Publication number
- NO177353B NO177353B NO901514A NO901514A NO177353B NO 177353 B NO177353 B NO 177353B NO 901514 A NO901514 A NO 901514A NO 901514 A NO901514 A NO 901514A NO 177353 B NO177353 B NO 177353B
- Authority
- NO
- Norway
- Prior art keywords
- range
- salt
- molecular weight
- weight
- crosslinked
- Prior art date
Links
- 239000011496 polyurethane foam Substances 0.000 title claims abstract description 13
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 title claims abstract description 11
- 238000000034 method Methods 0.000 title claims description 26
- 229920005830 Polyurethane Foam Polymers 0.000 title claims description 12
- 239000000463 material Substances 0.000 title claims description 7
- 230000008569 process Effects 0.000 title claims description 6
- 239000004814 polyurethane Substances 0.000 title claims description 3
- 229920002635 polyurethane Polymers 0.000 title claims description 3
- 229920005862 polyol Polymers 0.000 claims abstract description 25
- 150000003077 polyols Chemical class 0.000 claims abstract description 25
- 239000005056 polyisocyanate Substances 0.000 claims abstract description 16
- 229920001228 polyisocyanate Polymers 0.000 claims abstract description 16
- 239000004604 Blowing Agent Substances 0.000 claims abstract description 15
- XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N water Substances O XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims abstract description 14
- 239000000654 additive Substances 0.000 claims abstract description 12
- 239000003054 catalyst Substances 0.000 claims abstract description 10
- 150000003839 salts Chemical class 0.000 claims description 29
- 239000000203 mixture Substances 0.000 claims description 26
- 239000006260 foam Substances 0.000 claims description 24
- 229920002125 Sokalan® Polymers 0.000 claims description 18
- 239000004584 polyacrylic acid Substances 0.000 claims description 17
- 229920000058 polyacrylate Polymers 0.000 claims description 14
- NIXOWILDQLNWCW-UHFFFAOYSA-N acrylic acid group Chemical class C(C=C)(=O)O NIXOWILDQLNWCW-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 10
- SMZOUWXMTYCWNB-UHFFFAOYSA-N 2-(2-methoxy-5-methylphenyl)ethanamine Chemical class COC1=CC=C(C)C=C1CCN SMZOUWXMTYCWNB-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 6
- 238000005187 foaming Methods 0.000 claims description 6
- 239000004088 foaming agent Substances 0.000 claims description 6
- DVKJHBMWWAPEIU-UHFFFAOYSA-N toluene 2,4-diisocyanate Chemical compound CC1=CC=C(N=C=O)C=C1N=C=O DVKJHBMWWAPEIU-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 6
- CERQOIWHTDAKMF-UHFFFAOYSA-N Methacrylic acid Chemical class CC(=C)C(O)=O CERQOIWHTDAKMF-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 5
- 150000001253 acrylic acids Chemical class 0.000 claims description 5
- 229920001519 homopolymer Polymers 0.000 claims description 5
- UPMLOUAZCHDJJD-UHFFFAOYSA-N 4,4'-Diphenylmethane Diisocyanate Chemical compound C1=CC(N=C=O)=CC=C1CC1=CC=C(N=C=O)C=C1 UPMLOUAZCHDJJD-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 4
- 229920001577 copolymer Chemical class 0.000 claims description 4
- 239000004615 ingredient Substances 0.000 claims description 3
- 239000004721 Polyphenylene oxide Substances 0.000 claims description 2
- 229910052783 alkali metal Inorganic materials 0.000 claims description 2
- 150000001340 alkali metals Chemical class 0.000 claims description 2
- 238000011065 in-situ storage Methods 0.000 claims description 2
- 229920000570 polyether Polymers 0.000 claims description 2
- 238000010924 continuous production Methods 0.000 claims 1
- 239000000126 substance Substances 0.000 claims 1
- 229920000867 polyelectrolyte Polymers 0.000 abstract description 4
- 229920001495 poly(sodium acrylate) polymer Polymers 0.000 description 12
- NNMHYFLPFNGQFZ-UHFFFAOYSA-M sodium polyacrylate Chemical compound [Na+].[O-]C(=O)C=C NNMHYFLPFNGQFZ-UHFFFAOYSA-M 0.000 description 11
- 150000008282 halocarbons Chemical class 0.000 description 8
- -1 CFC compounds Chemical class 0.000 description 7
- 229920000642 polymer Polymers 0.000 description 7
- 229910052751 metal Inorganic materials 0.000 description 6
- 239000002184 metal Substances 0.000 description 6
- 230000000996 additive effect Effects 0.000 description 5
- 239000003795 chemical substances by application Substances 0.000 description 4
- 239000012948 isocyanate Substances 0.000 description 4
- 150000002739 metals Chemical class 0.000 description 4
- SJRJJKPEHAURKC-UHFFFAOYSA-N N-Methylmorpholine Chemical compound CN1CCOCC1 SJRJJKPEHAURKC-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 3
- 125000003118 aryl group Chemical group 0.000 description 3
- 239000003063 flame retardant Substances 0.000 description 3
- XEEYBQQBJWHFJM-UHFFFAOYSA-N iron Substances [Fe] XEEYBQQBJWHFJM-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 3
- 150000002513 isocyanates Chemical class 0.000 description 3
- 229910052749 magnesium Inorganic materials 0.000 description 3
- 239000011777 magnesium Substances 0.000 description 3
- 229910052748 manganese Inorganic materials 0.000 description 3
- 239000011572 manganese Substances 0.000 description 3
- 239000002245 particle Substances 0.000 description 3
- 229910052718 tin Inorganic materials 0.000 description 3
- IMNIMPAHZVJRPE-UHFFFAOYSA-N triethylenediamine Chemical compound C1CN2CCN1CC2 IMNIMPAHZVJRPE-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 3
- TXUICONDJPYNPY-UHFFFAOYSA-N (1,10,13-trimethyl-3-oxo-4,5,6,7,8,9,11,12,14,15,16,17-dodecahydrocyclopenta[a]phenanthren-17-yl) heptanoate Chemical compound C1CC2CC(=O)C=C(C)C2(C)C2C1C1CCC(OC(=O)CCCCCC)C1(C)CC2 TXUICONDJPYNPY-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- ACRQLFSHISNWRY-UHFFFAOYSA-N 1,2,3,4,5-pentabromo-6-phenoxybenzene Chemical compound BrC1=C(Br)C(Br)=C(Br)C(Br)=C1OC1=CC=CC=C1 ACRQLFSHISNWRY-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- JVTIXNMXDLQEJE-UHFFFAOYSA-N 2-decanoyloxypropyl decanoate 2-octanoyloxypropyl octanoate Chemical compound C(CCCCCCC)(=O)OCC(C)OC(CCCCCCC)=O.C(=O)(CCCCCCCCC)OCC(C)OC(=O)CCCCCCCCC JVTIXNMXDLQEJE-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- QGZKDVFQNNGYKY-UHFFFAOYSA-O Ammonium Chemical compound [NH4+] QGZKDVFQNNGYKY-UHFFFAOYSA-O 0.000 description 2
- FYYHWMGAXLPEAU-UHFFFAOYSA-N Magnesium Chemical compound [Mg] FYYHWMGAXLPEAU-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- 229910019142 PO4 Inorganic materials 0.000 description 2
- ISWSIDIOOBJBQZ-UHFFFAOYSA-N Phenol Chemical class OC1=CC=CC=C1 ISWSIDIOOBJBQZ-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- 229910021626 Tin(II) chloride Inorganic materials 0.000 description 2
- 239000007983 Tris buffer Substances 0.000 description 2
- YRKCREAYFQTBPV-UHFFFAOYSA-N acetylacetone Chemical compound CC(=O)CC(C)=O YRKCREAYFQTBPV-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- 239000002253 acid Substances 0.000 description 2
- 125000001931 aliphatic group Chemical group 0.000 description 2
- 229910052785 arsenic Inorganic materials 0.000 description 2
- 230000008901 benefit Effects 0.000 description 2
- AKGGYBADQZYZPD-UHFFFAOYSA-N benzylacetone Chemical compound CC(=O)CCC1=CC=CC=C1 AKGGYBADQZYZPD-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- 230000015572 biosynthetic process Effects 0.000 description 2
- 239000002274 desiccant Substances 0.000 description 2
- 230000000694 effects Effects 0.000 description 2
- 230000007613 environmental effect Effects 0.000 description 2
- 239000000945 filler Substances 0.000 description 2
- 229910052736 halogen Inorganic materials 0.000 description 2
- 150000002367 halogens Chemical class 0.000 description 2
- 229910052742 iron Inorganic materials 0.000 description 2
- 238000002156 mixing Methods 0.000 description 2
- JKQOBWVOAYFWKG-UHFFFAOYSA-N molybdenum trioxide Chemical compound O=[Mo](=O)=O JKQOBWVOAYFWKG-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- 229910052759 nickel Inorganic materials 0.000 description 2
- 239000000546 pharmaceutical excipient Substances 0.000 description 2
- NBIIXXVUZAFLBC-UHFFFAOYSA-K phosphate Chemical compound [O-]P([O-])([O-])=O NBIIXXVUZAFLBC-UHFFFAOYSA-K 0.000 description 2
- 239000010452 phosphate Substances 0.000 description 2
- 239000004014 plasticizer Substances 0.000 description 2
- 239000000047 product Substances 0.000 description 2
- SMQUZDBALVYZAC-UHFFFAOYSA-N salicylaldehyde Chemical compound OC1=CC=CC=C1C=O SMQUZDBALVYZAC-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- 229920002545 silicone oil Polymers 0.000 description 2
- 239000001119 stannous chloride Substances 0.000 description 2
- 235000011150 stannous chloride Nutrition 0.000 description 2
- 150000005846 sugar alcohols Polymers 0.000 description 2
- 239000004094 surface-active agent Substances 0.000 description 2
- 239000000375 suspending agent Substances 0.000 description 2
- 239000002562 thickening agent Substances 0.000 description 2
- KSBAEPSJVUENNK-UHFFFAOYSA-L tin(ii) 2-ethylhexanoate Chemical compound [Sn+2].CCCCC(CC)C([O-])=O.CCCCC(CC)C([O-])=O KSBAEPSJVUENNK-UHFFFAOYSA-L 0.000 description 2
- RUELTTOHQODFPA-UHFFFAOYSA-N toluene 2,6-diisocyanate Chemical compound CC1=C(N=C=O)C=CC=C1N=C=O RUELTTOHQODFPA-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- SHXHPUAKLCCLDV-UHFFFAOYSA-N 1,1,1-trifluoropentane-2,4-dione Chemical compound CC(=O)CC(=O)C(F)(F)F SHXHPUAKLCCLDV-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- JJNRXQCEEYSYTP-UHFFFAOYSA-N 1,1-dibromo-2-(dibromomethyl)cyclohexane Chemical compound BrC(Br)C1CCCCC1(Br)Br JJNRXQCEEYSYTP-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- DEIGXXQKDWULML-UHFFFAOYSA-N 1,2,5,6,9,10-hexabromocyclododecane Chemical compound BrC1CCC(Br)C(Br)CCC(Br)C(Br)CCC1Br DEIGXXQKDWULML-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- OVBFMUAFNIIQAL-UHFFFAOYSA-N 1,4-diisocyanatobutane Chemical compound O=C=NCCCCN=C=O OVBFMUAFNIIQAL-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- CDMDQYCEEKCBGR-UHFFFAOYSA-N 1,4-diisocyanatocyclohexane Chemical compound O=C=NC1CCC(N=C=O)CC1 CDMDQYCEEKCBGR-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- XXIDKSWYSYEFAG-UHFFFAOYSA-N 1-chloro-2-[2-chloroethoxy(2-chloroethyl)phosphoryl]oxyethane Chemical compound ClCCOP(=O)(CCCl)OCCCl XXIDKSWYSYEFAG-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- NFDXQGNDWIPXQL-UHFFFAOYSA-N 1-cyclooctyldiazocane Chemical compound C1CCCCCCC1N1NCCCCCC1 NFDXQGNDWIPXQL-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- XSRDLXDFHJOWGW-UHFFFAOYSA-N 1-n,1-n,2-n-trimethyl-2-n-propan-2-ylpropane-1,2-diamine Chemical compound CC(C)N(C)C(C)CN(C)C XSRDLXDFHJOWGW-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- RNFJDJUURJAICM-UHFFFAOYSA-N 2,2,4,4,6,6-hexaphenoxy-1,3,5-triaza-2$l^{5},4$l^{5},6$l^{5}-triphosphacyclohexa-1,3,5-triene Chemical class N=1P(OC=2C=CC=CC=2)(OC=2C=CC=CC=2)=NP(OC=2C=CC=CC=2)(OC=2C=CC=CC=2)=NP=1(OC=1C=CC=CC=1)OC1=CC=CC=C1 RNFJDJUURJAICM-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- CHUGKEQJSLOLHL-UHFFFAOYSA-N 2,2-Bis(bromomethyl)propane-1,3-diol Chemical compound OCC(CO)(CBr)CBr CHUGKEQJSLOLHL-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- QWVCIORZLNBIIC-UHFFFAOYSA-N 2,3-dibromopropan-1-ol Chemical compound OCC(Br)CBr QWVCIORZLNBIIC-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- VZDIRINETBAVAV-UHFFFAOYSA-N 2,4-diisocyanato-1-methylcyclohexane Chemical compound CC1CCC(N=C=O)CC1N=C=O VZDIRINETBAVAV-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- CJWBPEYRTPGWPF-UHFFFAOYSA-N 2-[bis(2-chloroethoxy)phosphoryloxy]ethyl bis(2-chloroethyl) phosphate Chemical compound ClCCOP(=O)(OCCCl)OCCOP(=O)(OCCCl)OCCCl CJWBPEYRTPGWPF-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- BFSVOASYOCHEOV-UHFFFAOYSA-N 2-diethylaminoethanol Chemical compound CCN(CC)CCO BFSVOASYOCHEOV-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- VIVLBCLZNBHPGE-UHFFFAOYSA-N 3-methoxy-n,n-dimethylpropan-1-amine Chemical compound COCCCN(C)C VIVLBCLZNBHPGE-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- HVCNXQOWACZAFN-UHFFFAOYSA-N 4-ethylmorpholine Chemical compound CCN1CCOCC1 HVCNXQOWACZAFN-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- QISKERKMOGSCJB-UHFFFAOYSA-N 4-iminopentan-2-one Chemical compound CC(=N)CC(C)=O QISKERKMOGSCJB-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- RZVAJINKPMORJF-UHFFFAOYSA-N Acetaminophen Chemical compound CC(=O)NC1=CC=C(O)C=C1 RZVAJINKPMORJF-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 239000004114 Ammonium polyphosphate Substances 0.000 description 1
- OYPRJOBELJOOCE-UHFFFAOYSA-N Calcium Chemical compound [Ca] OYPRJOBELJOOCE-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- VEXZGXHMUGYJMC-UHFFFAOYSA-M Chloride anion Chemical compound [Cl-] VEXZGXHMUGYJMC-UHFFFAOYSA-M 0.000 description 1
- XZMCDFZZKTWFGF-UHFFFAOYSA-N Cyanamide Chemical compound NC#N XZMCDFZZKTWFGF-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- LFQSCWFLJHTTHZ-UHFFFAOYSA-N Ethanol Chemical compound CCO LFQSCWFLJHTTHZ-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- IAYPIBMASNFSPL-UHFFFAOYSA-N Ethylene oxide Chemical compound C1CO1 IAYPIBMASNFSPL-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 239000005057 Hexamethylene diisocyanate Substances 0.000 description 1
- DGAQECJNVWCQMB-PUAWFVPOSA-M Ilexoside XXIX Chemical compound C[C@@H]1CC[C@@]2(CC[C@@]3(C(=CC[C@H]4[C@]3(CC[C@@H]5[C@@]4(CC[C@@H](C5(C)C)OS(=O)(=O)[O-])C)C)[C@@H]2[C@]1(C)O)C)C(=O)O[C@H]6[C@@H]([C@H]([C@@H]([C@H](O6)CO)O)O)O.[Na+] DGAQECJNVWCQMB-PUAWFVPOSA-M 0.000 description 1
- 229910021578 Iron(III) chloride Inorganic materials 0.000 description 1
- PWHULOQIROXLJO-UHFFFAOYSA-N Manganese Chemical compound [Mn] PWHULOQIROXLJO-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 229920000877 Melamine resin Polymers 0.000 description 1
- UJURFSDRMQAYSU-UHFFFAOYSA-N N=C=O.N=C=O.C1=CC=CC2=C(C=CC=C3)C3=C21 Chemical compound N=C=O.N=C=O.C1=CC=CC2=C(C=CC=C3)C3=C21 UJURFSDRMQAYSU-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- JNJZLAHUXHBYIS-UHFFFAOYSA-N OP(O)(=O)OP1(=O)OCCO1 Chemical compound OP(O)(=O)OP1(=O)OCCO1 JNJZLAHUXHBYIS-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- CBENFWSGALASAD-UHFFFAOYSA-N Ozone Chemical compound [O-][O+]=O CBENFWSGALASAD-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 229920000265 Polyparaphenylene Polymers 0.000 description 1
- 229920002396 Polyurea Polymers 0.000 description 1
- NPYPAHLBTDXSSS-UHFFFAOYSA-N Potassium ion Chemical compound [K+] NPYPAHLBTDXSSS-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- GOOHAUXETOMSMM-UHFFFAOYSA-N Propylene oxide Chemical compound CC1CO1 GOOHAUXETOMSMM-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- VMHLLURERBWHNL-UHFFFAOYSA-M Sodium acetate Chemical compound [Na+].CC([O-])=O VMHLLURERBWHNL-UHFFFAOYSA-M 0.000 description 1
- YSMRWXYRXBRSND-UHFFFAOYSA-N TOTP Chemical compound CC1=CC=CC=C1OP(=O)(OC=1C(=CC=CC=1)C)OC1=CC=CC=C1C YSMRWXYRXBRSND-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- ATJFFYVFTNAWJD-UHFFFAOYSA-N Tin Chemical compound [Sn] ATJFFYVFTNAWJD-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- PQYJRMFWJJONBO-UHFFFAOYSA-N Tris(2,3-dibromopropyl) phosphate Chemical compound BrCC(Br)COP(=O)(OCC(Br)CBr)OCC(Br)CBr PQYJRMFWJJONBO-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 150000007513 acids Chemical class 0.000 description 1
- 239000003513 alkali Substances 0.000 description 1
- 229910001854 alkali hydroxide Inorganic materials 0.000 description 1
- 229910001413 alkali metal ion Inorganic materials 0.000 description 1
- 229910052784 alkaline earth metal Inorganic materials 0.000 description 1
- 229910001860 alkaline earth metal hydroxide Inorganic materials 0.000 description 1
- 150000001342 alkaline earth metals Chemical class 0.000 description 1
- 150000004703 alkoxides Chemical class 0.000 description 1
- 125000000217 alkyl group Chemical group 0.000 description 1
- 125000002947 alkylene group Chemical group 0.000 description 1
- 125000005263 alkylenediamine group Chemical group 0.000 description 1
- 229910052782 aluminium Inorganic materials 0.000 description 1
- APUPEJJSWDHEBO-UHFFFAOYSA-P ammonium molybdate Chemical compound [NH4+].[NH4+].[O-][Mo]([O-])(=O)=O APUPEJJSWDHEBO-UHFFFAOYSA-P 0.000 description 1
- 229940010552 ammonium molybdate Drugs 0.000 description 1
- 235000018660 ammonium molybdate Nutrition 0.000 description 1
- 239000011609 ammonium molybdate Substances 0.000 description 1
- 235000019826 ammonium polyphosphate Nutrition 0.000 description 1
- 229920001276 ammonium polyphosphate Polymers 0.000 description 1
- 238000004458 analytical method Methods 0.000 description 1
- 230000001166 anti-perspirative effect Effects 0.000 description 1
- 229910052787 antimony Inorganic materials 0.000 description 1
- 239000003213 antiperspirant Substances 0.000 description 1
- 239000002585 base Substances 0.000 description 1
- UHOVQNZJYSORNB-UHFFFAOYSA-N benzene Substances C1=CC=CC=C1 UHOVQNZJYSORNB-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- DAMJCWMGELCIMI-UHFFFAOYSA-N benzyl n-(2-oxopyrrolidin-3-yl)carbamate Chemical compound C=1C=CC=CC=1COC(=O)NC1CCNC1=O DAMJCWMGELCIMI-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 229910052790 beryllium Inorganic materials 0.000 description 1
- 229910052797 bismuth Inorganic materials 0.000 description 1
- 229910052793 cadmium Inorganic materials 0.000 description 1
- 229910052791 calcium Inorganic materials 0.000 description 1
- 239000011575 calcium Substances 0.000 description 1
- 125000002915 carbonyl group Chemical group [*:2]C([*:1])=O 0.000 description 1
- 150000001735 carboxylic acids Chemical class 0.000 description 1
- 238000005266 casting Methods 0.000 description 1
- 230000008859 change Effects 0.000 description 1
- 238000006243 chemical reaction Methods 0.000 description 1
- 239000007795 chemical reaction product Chemical group 0.000 description 1
- 229910017052 cobalt Inorganic materials 0.000 description 1
- 239000010941 cobalt Substances 0.000 description 1
- GUTLYIVDDKVIGB-UHFFFAOYSA-N cobalt atom Chemical compound [Co] GUTLYIVDDKVIGB-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 239000000084 colloidal system Substances 0.000 description 1
- 230000006835 compression Effects 0.000 description 1
- 238000007906 compression Methods 0.000 description 1
- 230000001010 compromised effect Effects 0.000 description 1
- 238000007334 copolymerization reaction Methods 0.000 description 1
- 229910052802 copper Inorganic materials 0.000 description 1
- 238000004132 cross linking Methods 0.000 description 1
- 238000002425 crystallisation Methods 0.000 description 1
- 230000008025 crystallization Effects 0.000 description 1
- 230000007812 deficiency Effects 0.000 description 1
- 239000012973 diazabicyclooctane Substances 0.000 description 1
- QGBSISYHAICWAH-UHFFFAOYSA-N dicyandiamide Chemical compound NC(N)=NC#N QGBSISYHAICWAH-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 125000005442 diisocyanate group Chemical group 0.000 description 1
- 235000013870 dimethyl polysiloxane Nutrition 0.000 description 1
- XXBDWLFCJWSEKW-UHFFFAOYSA-N dimethylbenzylamine Chemical compound CN(C)CC1=CC=CC=C1 XXBDWLFCJWSEKW-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- ZZTCPWRAHWXWCH-UHFFFAOYSA-N diphenylmethanediamine Chemical compound C=1C=CC=CC=1C(N)(N)C1=CC=CC=C1 ZZTCPWRAHWXWCH-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 239000006185 dispersion Substances 0.000 description 1
- 239000000975 dye Substances 0.000 description 1
- 230000032050 esterification Effects 0.000 description 1
- 238000005886 esterification reaction Methods 0.000 description 1
- 150000002148 esters Chemical class 0.000 description 1
- 238000002474 experimental method Methods 0.000 description 1
- 239000000835 fiber Substances 0.000 description 1
- 239000012467 final product Substances 0.000 description 1
- 239000004872 foam stabilizing agent Substances 0.000 description 1
- 238000004817 gas chromatography Methods 0.000 description 1
- 125000005843 halogen group Chemical group 0.000 description 1
- 230000009931 harmful effect Effects 0.000 description 1
- 230000005802 health problem Effects 0.000 description 1
- RRAMGCGOFNQTLD-UHFFFAOYSA-N hexamethylene diisocyanate Chemical compound O=C=NCCCCCCN=C=O RRAMGCGOFNQTLD-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 229910052739 hydrogen Inorganic materials 0.000 description 1
- 239000001257 hydrogen Substances 0.000 description 1
- RXPAJWPEYBDXOG-UHFFFAOYSA-N hydron;methyl 4-methoxypyridine-2-carboxylate;chloride Chemical compound Cl.COC(=O)C1=CC(OC)=CC=N1 RXPAJWPEYBDXOG-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 238000007689 inspection Methods 0.000 description 1
- 150000002500 ions Chemical class 0.000 description 1
- RBTARNINKXHZNM-UHFFFAOYSA-K iron trichloride Chemical compound Cl[Fe](Cl)Cl RBTARNINKXHZNM-UHFFFAOYSA-K 0.000 description 1
- 229910052745 lead Inorganic materials 0.000 description 1
- VQPKAMAVKYTPLB-UHFFFAOYSA-N lead;octanoic acid Chemical compound [Pb].CCCCCCCC(O)=O VQPKAMAVKYTPLB-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 239000000314 lubricant Substances 0.000 description 1
- 238000004949 mass spectrometry Methods 0.000 description 1
- JDSHMPZPIAZGSV-UHFFFAOYSA-N melamine Chemical compound NC1=NC(N)=NC(N)=N1 JDSHMPZPIAZGSV-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 229910052750 molybdenum Inorganic materials 0.000 description 1
- RCZLVPFECJNLMZ-UHFFFAOYSA-N n,n,n',n'-tetraethylpropane-1,3-diamine Chemical compound CCN(CC)CCCN(CC)CC RCZLVPFECJNLMZ-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- XFLSMWXCZBIXLV-UHFFFAOYSA-N n,n-dimethyl-2-(4-methylpiperazin-1-yl)ethanamine Chemical compound CN(C)CCN1CCN(C)CC1 XFLSMWXCZBIXLV-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- GEMHFKXPOCTAIP-UHFFFAOYSA-N n,n-dimethyl-n'-phenylcarbamimidoyl chloride Chemical compound CN(C)C(Cl)=NC1=CC=CC=C1 GEMHFKXPOCTAIP-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 239000007764 o/w emulsion Substances 0.000 description 1
- 229940049964 oleate Drugs 0.000 description 1
- ZQPPMHVWECSIRJ-KTKRTIGZSA-N oleic acid Chemical compound CCCCCCCC\C=C/CCCCCCCC(O)=O ZQPPMHVWECSIRJ-KTKRTIGZSA-N 0.000 description 1
- 150000004010 onium ions Chemical class 0.000 description 1
- 230000003287 optical effect Effects 0.000 description 1
- 150000007524 organic acids Chemical class 0.000 description 1
- 235000005985 organic acids Nutrition 0.000 description 1
- 150000002902 organometallic compounds Chemical class 0.000 description 1
- 125000002524 organometallic group Chemical group 0.000 description 1
- 238000012856 packing Methods 0.000 description 1
- 229910052763 palladium Inorganic materials 0.000 description 1
- 239000011236 particulate material Substances 0.000 description 1
- 150000004707 phenolate Chemical class 0.000 description 1
- 150000003003 phosphines Chemical group 0.000 description 1
- 230000000704 physical effect Effects 0.000 description 1
- 229920003023 plastic Polymers 0.000 description 1
- 239000004033 plastic Substances 0.000 description 1
- 229920000435 poly(dimethylsiloxane) Polymers 0.000 description 1
- 229920005906 polyester polyol Polymers 0.000 description 1
- 238000006116 polymerization reaction Methods 0.000 description 1
- 229920005903 polyol mixture Polymers 0.000 description 1
- 229910001414 potassium ion Inorganic materials 0.000 description 1
- 239000000376 reactant Substances 0.000 description 1
- 230000001603 reducing effect Effects 0.000 description 1
- 230000009467 reduction Effects 0.000 description 1
- BPELEZSCHIEMAE-UHFFFAOYSA-N salicylaldehyde imine Chemical compound OC1=CC=CC=C1C=N BPELEZSCHIEMAE-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 239000002002 slurry Substances 0.000 description 1
- 239000011734 sodium Substances 0.000 description 1
- 239000001632 sodium acetate Substances 0.000 description 1
- 235000017281 sodium acetate Nutrition 0.000 description 1
- 229910001415 sodium ion Inorganic materials 0.000 description 1
- 239000007787 solid Substances 0.000 description 1
- 239000000243 solution Substances 0.000 description 1
- 150000003512 tertiary amines Chemical class 0.000 description 1
- DZLFLBLQUQXARW-UHFFFAOYSA-N tetrabutylammonium Chemical compound CCCC[N+](CCCC)(CCCC)CCCC DZLFLBLQUQXARW-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- SZWHXXNVLACKBV-UHFFFAOYSA-N tetraethylphosphanium Chemical compound CC[P+](CC)(CC)CC SZWHXXNVLACKBV-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 229910052719 titanium Inorganic materials 0.000 description 1
- YXFVVABEGXRONW-UHFFFAOYSA-N toluene Substances CC1=CC=CC=C1 YXFVVABEGXRONW-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 150000004998 toluenediamines Chemical class 0.000 description 1
- CYRMSUTZVYGINF-UHFFFAOYSA-N trichlorofluoromethane Chemical compound FC(Cl)(Cl)Cl CYRMSUTZVYGINF-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 229940029284 trichlorofluoromethane Drugs 0.000 description 1
- GBEZJXPZURJQOM-UHFFFAOYSA-N tris(1,2-dichloropropyl) phosphate Chemical compound CC(Cl)C(Cl)OP(=O)(OC(Cl)C(C)Cl)OC(Cl)C(C)Cl GBEZJXPZURJQOM-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- XSQUKJJJFZCRTK-UHFFFAOYSA-N urea group Chemical group NC(=O)N XSQUKJJJFZCRTK-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 238000005303 weighing Methods 0.000 description 1
- 229910052725 zinc Inorganic materials 0.000 description 1
- 229910052726 zirconium Inorganic materials 0.000 description 1
Classifications
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C08—ORGANIC MACROMOLECULAR COMPOUNDS; THEIR PREPARATION OR CHEMICAL WORKING-UP; COMPOSITIONS BASED THEREON
- C08J—WORKING-UP; GENERAL PROCESSES OF COMPOUNDING; AFTER-TREATMENT NOT COVERED BY SUBCLASSES C08B, C08C, C08F, C08G or C08H
- C08J9/00—Working-up of macromolecular substances to porous or cellular articles or materials; After-treatment thereof
- C08J9/0061—Working-up of macromolecular substances to porous or cellular articles or materials; After-treatment thereof characterized by the use of several polymeric components
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C08—ORGANIC MACROMOLECULAR COMPOUNDS; THEIR PREPARATION OR CHEMICAL WORKING-UP; COMPOSITIONS BASED THEREON
- C08J—WORKING-UP; GENERAL PROCESSES OF COMPOUNDING; AFTER-TREATMENT NOT COVERED BY SUBCLASSES C08B, C08C, C08F, C08G or C08H
- C08J9/00—Working-up of macromolecular substances to porous or cellular articles or materials; After-treatment thereof
- C08J9/02—Working-up of macromolecular substances to porous or cellular articles or materials; After-treatment thereof using blowing gases generated by the reacting monomers or modifying agents during the preparation or modification of macromolecules
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C08—ORGANIC MACROMOLECULAR COMPOUNDS; THEIR PREPARATION OR CHEMICAL WORKING-UP; COMPOSITIONS BASED THEREON
- C08J—WORKING-UP; GENERAL PROCESSES OF COMPOUNDING; AFTER-TREATMENT NOT COVERED BY SUBCLASSES C08B, C08C, C08F, C08G or C08H
- C08J2375/00—Characterised by the use of polyureas or polyurethanes; Derivatives of such polymers
- C08J2375/04—Polyurethanes
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C08—ORGANIC MACROMOLECULAR COMPOUNDS; THEIR PREPARATION OR CHEMICAL WORKING-UP; COMPOSITIONS BASED THEREON
- C08J—WORKING-UP; GENERAL PROCESSES OF COMPOUNDING; AFTER-TREATMENT NOT COVERED BY SUBCLASSES C08B, C08C, C08F, C08G or C08H
- C08J2433/00—Characterised by the use of homopolymers or copolymers of compounds having one or more unsaturated aliphatic radicals, each having only one carbon-to-carbon double bond, and only one being terminated by only one carboxyl radical, or of salts, anhydrides, esters, amides, imides, or nitriles thereof; Derivatives of such polymers
Landscapes
- Chemical & Material Sciences (AREA)
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Materials Engineering (AREA)
- Health & Medical Sciences (AREA)
- Chemical Kinetics & Catalysis (AREA)
- Medicinal Chemistry (AREA)
- Polymers & Plastics (AREA)
- Organic Chemistry (AREA)
- Polyurethanes Or Polyureas (AREA)
- Manufacture Of Porous Articles, And Recovery And Treatment Of Waste Products (AREA)
Description
Oppfinnelsen vedrører mykt, fleksibelt polyuretanskum, en fremgangsmåte for fremstilling av dette, og et utgangs-polyol-materiale som er nyttig ved nevnte fremgangsmåte.
Mykt, fleksibelt polyuretanskum er tradisjonelt blitt dannet ved omsetning av ett eller flere polyisocyanater med én eller flere polyoler som har en molekylvekt i området fra 400. til 120.000, i nærvær av en katalysator, et esemiddel, og om nødvendig hjelpestoffer og/eller additiver (skumstabilisatorer, flammehemmende midler, flytendegjørende midler, celleåpnere, etc), ved anvendelse av et halogenert hydrokarbon, så som et freon, som esemiddel. Det kunne følgelig fremstilles mykt til meget mykt skum som likevel hadde en (relativt) høy til meget høy densitet, avhengig bl.a. av (molekylvekten til) polyolen (blanding) og polyisocyanatet (blanding) som ble anvendt.
På grunn av at det er antatt at halogenerte hydrokarboner som esemidler forårsaker at det oppstår miljømessige og helsemessige problemer (for eksempel deres rolle ved beskadigelsen av ozon-laget) , er det et voksende behov for et esemiddel som (delvis eller endog helt) kan erstatte det halogenerte hydrokarbon som esemiddel i vanlige skum-sammensetninger (jfr. Montreal-protokollen om CFC-forbindelser). Et slikt erstattende esemiddel bør ikke gi disse skadelige effekter, heller ikke bør anvendelse av det resultere i at det gis avkall på produktets kvalitet og/ eller gi behov for å forandre den foreliggende prosess-struktur.
Det er et formål med foreliggende oppfinnelse å tilveiebringe en fremgangsmåte for fremstilling av mykt, fleksibelt skum av høy kvalitet ved anvendelse av mindre, eller intet, av halogenerte hydrokarboner som esemidler. Foreliggende oppfinnelse tilveiebringer følgelig en fremgangsmåte for fremstilling av et mykt, fleksibelt polyuretanskum ved omsetning av (a) ett eller flere organiske polyisocyanater med (b) én eller flere polyoler som har en molekylvekt i området fra 400 til 12.000, i nærvær av (c) en katalysator, (d) et esemiddel og, om nødvendig, (e) hjelpestoffer og/eller additiver, hvorved esemidlet (d) omfatter vann blandet med 0,001 til 5 vektdeler, pr. 100 vektdeler polyol (b), av ett eller flere i.kke-tverrbundne, vannløselige, organiske polyakrylatsalter som har en molekylvekt i området fra 1000 til 20.000.000, fortrinnsvis i området fra 1200 til 5.000.000. Esemidlet (d) omfatter fortrinnsvis intet halogenert hydrokarbon som esemiddel, eller bare i en akseptabelt liten mengde.
Det er et ytterligere formål med foreliggende oppfinnelse å tilveiebringe mykt, fleksibelt polyuretanskum som har en hardhet (DIN 53577 i kPa) på mindre enn 3,0 kPa, fortrinnsvis mindre enn 2,5 kPa, og mest foretrukket mindre enn 2,25 kPa. Det ble over-raskende funnet at egenskapene til skummet i henhold til oppfinnelsen i ethvert henseende ikke er til å skjelne fra skum frem-stilt ved anvendelse av halogenholdige esemidler (d.v.s. at de ikke varierer i hardhet og densitet, hvilket nettopp er for-trinnet ved foreliggende oppfinnelse). Det foreliggende skum kan bare skilles ut ved analyse, på grunn av nærværet av den ikke-tverrbundne polyelektrolytt, nemlig polyakrylsalt(er), eller dens mot-ioner (f.eks. gasskromatografi i kombinasjon med massespektro-skopi, IR, NMR), og/eller ved optisk inspeksjon av skummet (celle-dimensjoner, krystallinitet, celle-paknings-anordninger etc).
Anvendelse av partikler av tverrbundet polyakrylsyresalt i skum-sammensetninger er kjent fra for eksempel de japanske patent-søknader nr. 55 151 034A, 57 061 076A og 59 004 613A. De heri åpenbarte partikkelformede materialer virker imidlertid som et vannabsorberings/frigjøringsmiddel, og er til stede som særskilte partikler i det endelige produkt. Det kan følgelig ikke utledes noen lære derfra om hvorledes de ovennevnte tekniske problemer skal løses.
På den annen side er det også i US-patentskrift nr. 4.127.515 omtalt anvendelse av polyakrylsyresalter, dog som et overflate-aktivt middel ved fremstilling av en svamp inneholdende et lett frigjørbart ensartet fordelt voksmateriale. En vann-reaktant blir således anvendt i form av en vandig oppslemming, dispersjon eller olje-i-vann-emulsjon av et voksmateriale som blir tilsatt et over-flateaktivt middel (d.v.s. et additiv som virker ved voks-vann-grenseflaten).
Endelig er det kjent å anvende høymolekylære, eventuelt nøytraliserte, vann-uløselige, tverrbundne polyakrylsyrer i for eksempel sammensetninger som inneholder fyllstoffpartikler og/ eller fibre (jfr. US 4.127.515). Polymerene anvendes her som suspenderings- eller tyknings-midler (f.eks. Carbopol 941, frem-stilt av B.F. Goodrich Chemical Co., med en molekylvekt på til-nærmet 1.250.000). Slike suspenderings- eller tykningsmidler har to funksjoner: de holder ingrediensene suspendert, og de virker som smøremiddel når en skumsammensetning som inneholder et slikt middel føres gjennom en blandepumpe. Det vil forstås at disse høymolekylære midler er funnet å være ute av stand til å gi et mykt, fleksibelt skum.
I motsetning til ovennevnte anvendes det ved foreliggende oppfinnelse én eller flere polyelektrolytter i form av polyakrylsyresalter, som er løselige i utgangsblandingen, som vil fordeles ensartet gjennom det endelige skum, og som vil resultere i et skum som har en hardhet som er sammenlignbar med for slike som oppnås ved anvendelse av halogenholdige esemidler.
Mengden av polyakrylsyresalt som anvendes avhenger av molekylvekten til polyakrylsyresaltet eller til hvert polyakrylsyresalt. Med molekylvekten i området fra 1000 til 20.000.000 anvendes det 0,001 til 5 vektdeler pr. 100 vektdeler polyol når det bearbeides i en form, og 0,005 til 5 vektdeler når det bearbeides ved en platematerial- (11 slab-stock")-prosess.
Polyakrylsyresaltet har fortrinnsvis en molekylvekt i området fra 1200 til 5.000.000, mer foretrukket fra 1500 til 100.000, og det anvendes i en mengde i området fra 0,01 til 0,8 vektdeler. Mer foretrukket har polyakrylsyresaltet en molekylvekt i området fra 1500 til 10.000, og anvendes i en mengde fra 0,01 til 0,5 vektdeler, avhengig av hardhetsgraden som skal oppnås for en gitt skum-sammensetning.
Mot-ionet velges fra hvilket som helst tetra-substituert og/eller ikke-protonisk oniumion, så som tetrabutylammonium eller tetraetylfosfonium, eller et alkalimetallion, så som, og mer foretrukket, et natrium- eller kalium-ion. Det finnes ingen fordeler ved anvendelse av enten ammonium, kalsium eller magnesium som mot-ion.
Polyakrylsyreresten kan være en rest av en homopolymer av en eventuelt substituert akrylsyre, eller resten av en kopolymer av to eller flere eventuelt substituerte akrylsyrer. Substituerte akrylsyrer i denne henseende omfatter C^-C^-a- eller /3-vinyl-substituerte akrylsyrer, men også (alkylerte) akrylsyrer inneholdende en (pseudo)halogengruppe. Den foretrukne substituerte akrylsyre er metakrylsyre. Den foretrukne polyakrylsyrerest kan følgelig være en rest av homopolymeren av enten akryl- eller metakryl-syre, eller av kopolymeren av akryl- og metakrylsyre. Den mest foretrukne polyakrylsyrerest er resten av homopolymeren av akrylsyre.
Polyakrylsyreresten kan også være resten av en polymer, som definert ovenfor, som er blitt delvis forestret med en eventuelt substituert, aromatisk, alifatisk eller cykloalifatisk alkohol. Nevnte polymer kan fremstilles enten ved kopolymerisering av en akrylsyre med en ester derav, eller ved delvis forestring av en polyakrylsyre. Ved den sistnevnte fremgangsmåte er polyalkoholer mindre foretrukket på grunn av risiko for uønsket tverrbinding av polymerkj eder.
Uten ønske om å være bundet til noen spesifikk forklarende teori, er det antatt at de organiske polyelektrolytter inhiberer dannelsen av stive polyurea-områder, hvorved det dannes mykere skum og muliggjøres en reduksjon av esemidler av halogenerte hydrokarboner på mellom 50 og 100%. Disse stive områder blir antagelig dannet ved krystallisering, hydrogen-binding eller på annen måte av urea-enheter ("-N(H)-C (0)-N (H)-*') som blir dannet ved anvendelse av vann som eneste esemiddel. Så foregår den (de) følgende (intermediære) reaksjon(er): ;Polyisocyanater som vanligvis anvendes ved fremstilling av mykt, fleksibelt polyuretanskum, kan også med fordel anvendes ved foreliggende oppfinnelse. Organiske polyisocyanater som kan anvendes inkluderer således aromatiske, alifatiske og cyklo-alifatiske polyisocyanater og kombinasjoner av slike. Represen-tative eksempler på disse typer er diisocyanater så som m-benzen-diisocyanat, 2,4-toluen-diisocyanat, 2,6-toluen-diisocyanat, blandinger av 2,4- og 2,6-toluen-diisocyanat, heksametylen-diisocyanat, tetrametylen-diisocyanat, 1,4-cykloheksan-diisocyanat, heksahydrotoluen-diisocyanat (og isomerer), 1,5-naften-diisocyanat, 2,4-metoksyfenyl-diisocyanat, 4,4'-difenylmetan-diisocyanat, 4,4'-bifenylen-diisocyanat, 3,3'-dimetoksy-4,4<1->bifenylen-diisocyanat, 3,3'-dimetyl-4,4<1->bifenylen-diisocyanat og 3,3<1->dimetyl-4,4'-difenylmetan-diisocyanat; triisocyanater så som 4,4',4"-trifenylmetan-triisocyanat, 1,6,11-undecan-triisocyanat og 2,4,6-toluen-triisocyanat; og tetraisocyanater så som 4,4'-dimetyl-2,2<1>,5,5'-difenylmetan-tetraisocyanat; og polymere isocyanater så som polymetylen-polyfenylen-polyisocyanat. ;Det anvendes fortrinnsvis et toluendiisocyanat, 4,4<*->difenylmetan-diisocyanat og polymetylen-polyfenylen-polyisocyanat. Mer foretrukket anvendes toluendiisocyanat, og mest foretrukket i et 2,4-/2,6-isomer-forhold i området fra 65/35 til 80/20.
Urensede polyisocyanater, d.v.s. teknisk urensede materialer av polyisocyanater, kan også anvendes i blandingene i henhold til foreliggende oppfinnelse, så som urenset toluendiisocyanat oppnådd ved fosgenering av en blanding av toluendiaminer, eller urenset difenylmetan-diisocyanat oppnådd ved fosgenering av urenset difenylmetan-diamin. Foretrukket er også urensede isocyanater som åpenbart i US-patentskrift nr. 3.125.652.
Dessuten kan det anvendes tilsvarende polyisotiocyanater, polyisoselenocyanater og blandinger derav og også kombinasjoner av slike med et polyisocyanat.
Enhver egnet polyol som har en molekylvekt i området på 400 til 12.000 kan anvendes, så som hydroksy-terminerte polyester-polyoler og/eller hydroksy-terminerte polyeterpolyoler, som er velkjente på fagområdet. Konvensjonelle polyoler for fleksibelt polyuretanskum blir vanligvis fremstilt ved omsetning av en fler-verdig alkohol med et alkylenoksyd, vanligvis etylenoksyd og/eller propylenoksyd. Effekten ved foreliggende oppfinnelse kan imidlertid påvises ved modifiserte polyoler, f.eks. polymerpolyoler, polymerer inneholdende alkanolaminer og (pre)polymerer derav, og også (andre) polyoler som har et høyt faststoffinnhold, som for eksempel omtalt i europeisk patentsøknad 318 242.
I henhold til et ytterligere aspekt av foreliggende oppfinnelse blir polyolen (blanding) og polyakrylsyresaltet (blanding) forblandet, slik det er beskrevet i krav 15. Polyisocyanatet eller polyisocyanatene og additiver blir så tilmålt under polymeriseringen.
For å få en glatt dannelse av polyuretanskummet anvendes det på vanlig måte en katalysator som er nyttig ved fremstilling av skum. Egnede katalysatorer som kan anvendes inkluderer: tertiære aminer så som for eksempel trietylendiamin, N-metylmorfolin, N-etylmorfolin, dietyletanolamin, N-kokosmorfolin, l-metyl-4-dimetylaminoetyl-piperazin, 3-metoksypropyl-dimetylamin, N,N,N'-trimetylisopropyl-propylendiamin, 3-dietylaminopropyl-dietylamin, dimetylbenzylamin og lignende; tertiære fosfiner så som trialkyl-fosfiner, dialkylbenzylfosfiner og lignende; sterke baser så som alkali- og jordalkali-metallhydroksyder, -alkoksyder og -fenoksyder; sure metallsalter av sterke syrer så som ferri-klorid, stanniklorid, stannoklorid, antimontriklorid, vismutnitrat og -klorid, og lignende; chelater av forskjellige metaller så som dem som kan oppnås fra acetylaceton, benzylaceton, trifluoracetyl-aceton, etylacetonat, salicylaldehyd, cyklopentanon-l-karboksylat, acetylacetonimin, bisacetylacetonalkylendiamin, salicylaldehydimin og lignende med forskjellige metaller så som Be, Mg, Zn, Cd, Pd, Ti, Zr, Sn, As, Bi, Cr, Mo, Mn, Fe, Co og Ni; alkoholater og fenolater av forskjellige metaller så som Ti(OR)4, Sn(OR)4,
Al(OR)3 og lignende hvor R er alkyl eller aryl, og reaksjons-produkter av alkoholater med karboksylsyrer, beta-diketoner og 2-(N,N-dialkylamino)alkanoler; salter av organiske syrer med en rekke metaller så som alkalimetaller, jordalkalimetaller, Al, Sn, Pb, Mn, Co, Ni og Cu, innbefattet for eksempel natriumacetat, stannooktoat, stannooleat, blyoktoat, metalliske sikkativer så
som mangan- og kobolt-naftenat og lignende; og organometalliske derivater av fireverdi tinn, treverdig og femverdig As, Sb og Bi og metallkarbonyler av jern og kobolt, og også andre organometalliske forbindelser så som åpenbart i US-patentskrift nr. 2.846.408.
Det vil forstås at også kombinasjoner av hvilke som helst av de foran nevnte polyuretan-katalysatorer kan anvendes. Vanligvis varierer mengden av den anvendte katalysator innen området fra
0,01 til 5,0 vektdeler, basert på 100 vektdeler av fenolen.
Enda oftere er den anvendte mengde av katalysator 0,2 til 2,0 vektdeler.
Skumming utføres i nærvær av vann og polyakrylsyresalt(er) og eventuelt ytterligere organiske esemidler, om slike anvendes, som er i alt vesentlig fri for halogenerte hydrokarboner som er uønsket av hensyn til miljøet.
Vannet anvendes vanligvis i mengder på 0,5 til 15 vektdeler, fortrinnsvis 1,0 til 10 vektdeler, og mer foretrukket 2 til 5 vektdeler, basert på 100 vektdeler polyol.
Hjelpestoffer/additiver som regulerer cellestørrelsen og cellestrukturen, for eksempel silikonolje så som dimetylpoly-siloksaner, kan også tilsettes til den skummende blanding, og også flammehemmende midler.
Blant de flammehemmende midler som kan anvendes er: dicyandiamid, cyanamid, melamin, pentabromdifenyloksyd, dibrom-propanol, tris (/3-klor-propyl) fosfat, 2,2-bis(brometyl)-1,3-propandiol, tetrakis(2-kloretyl)-etylendifosfat, etylendifosfat, tris (2 , 3-dibrompropyl) fosfat, tris (/3-kloretyl) fosfat, tris(1,2-diklorpropyl)fosfat, bis(2-kloretyl)-2-kloretylfosfonat, molybden-trioksyd, ammoniummolybdat, ammoniumpolyfosfat, pentabromdifenyloksyd, trikresylfosfat, heksabromcyklododekan og dibrometyl-dibromcykloheksan. Konsentrasjonene av de flammehemmende forbindelser som kan anvendes varierer fra 1 til 25 vektdeler pr. 100 vektdeler polyol.
Fyllstoffer, farvestoffer og myknere av kjente typer kan også anvendes. Disse og andre hjelpestoffer er velkjente for fagfolk på området.
Fremgangsmåten i henhold til oppfinnelsen kan enten utføres kontinuerlig ved åpne forhold ved anvendelse av et transportør-belte, eller satsvis i en lukket form ved skumming in-situ, d.v.s. ved anvendelse av en "slabstock"- eller støpe-prosess.
Oppfinnelsen blir belyst i eksemplene ved en "slabstock"-prosess.
De følgende eksempler belyser naturen av oppfinnelsen.
Alle deler er basert på vekt dersom ikke annet er angitt.
I eksemplene nedenfor er de følgende forkortelser benyttet.
Caradol 48-2 en polyol, solgt av Shell.
NaPa natriumpolyakrylat, m.v. = 2000.
Fli triklorfluormetan, solgt av duPont Co.
Sil (BF 2370) en silikonolje, solgt av Th. Goldschmidt A.G. dabco (3 3LV) diazabicyklooktan i løsning, solgt av Air Products. SnOct stannooktoat, solgt av Union Carbide.
TDI toluendiisocyanat, Caradate T80, solgt av BSI.
Alle eksempler ble, dersom ikke annet er angitt, utført ved fremstilling av en sammensetning ved å innveie alle komponentene unntatt isocyanat-forbindelsen og blande omhyggelig. En passende mengde av denne sammensetning ble så innveid i en plastkopp som har en nominell kapasitet på 560 ml. En passende mengde isocyanat ble så tilsatt i løpet av 3 sekunder, og det ble blandet kraftig i 15 sekunder. Blandingen ble hellet i 2-3 sekunder inn i en sko-eske (30 x 20 x 15 cm3) , og skummet fikk anledning til å stige.
De fysikalske egenskaper ble bestemt etter 48 timer.
Egenskapene til skummet ble målt som angitt i det følgende:
Eksempler 1 til 6
Sammensetningene A og D (eksemplene 1 og 4) inneholdt et halogenert hydrokarbon som esemiddel, sammensetningene B og E (eksemplene 2 og 5) inneholdt bare vann som esemiddel og sammen-setningene C og F (eksemplene 3 og 6) inneholdt vann/ natriumpolyakrylat som esemiddel. Resultatene for eksemplene 3 og 6 var like gode som for eksemplene 1 og 4, og bedre enn for eksemplene 2 og 5, hvilket tydelig fremgår av deres kompresjonshardhet.
Eksempler 7 til 19
Det ble utført tre serier med forsøk, og innen hver serie ble densiteten holdt konstant. Innen hver serie ble hardheten forbedret etter tilsetning av natriumpolyakrylat til en sammensetning som inneholdt bare vann som esemiddel (eksemplene 7, 11 og 15).
Sammenlicminqseksempler
Eksempel 20 ble utført i samsvar med fremgangsmåten i de ovennevnte eksempler, men natriumpolyakrylatet med en molekylvekt på 2000 ble imidlertid erstattet med 0,15, 0,4 eller 1,0 vektdeler av et natriumpolyakrylat med en m.v. på 1.250.000 (Carbopol 941, frem-stilt av B.G. Goodrich Chemical Co.). Skum-hardheten til sammen-setningene med høymolekylært natriumpolyakrylat var identisk eller nær identisk med hardheten som ble funnet for en sammensetning uten mykningsmiddel (CLD»3,0 kPa), hvilket klart viser mangelfullheten til det høymolekylære polyakrylat.
I eksempel 21 ble natriumpolyakrylatet erstattet med ammonium-polyakrylat. Det kunne ikke fremstilles noe skum på grunn av mangel på gelatinering, selv etter 45 minutter i en ovn ved 80°C.
Eksemplene 23 til 26 ble utført ved anvendelse av magnesium-polyakrylat (MgPa) i stedet for natriumpolyakrylat, som angitt nedenfor (eksempel 22 er inkludert som referanse). På nytt fremviste ikke skummet noen forbedret hardhet.
Eksempler 27 til 40
Eksemplene 28 til 4 0 ble utført med natriumpolyakrylater (solgt av Allied Colloids) med molekylvekter på 30.000 (eksemplene 28 til 30), 75.000 (eksemplene 31 til 33), 250.000 (eksemplene 34 til 36) og 2.500.000 (eksemplene 37 til 40) i sammensetninger inneholdende 0,05 vektdel additiv (eksemplene 28, 31, 34 og 37), 0,10 vektdel additiv (eksemplene 29, 32, 35 og 38), 0,15 vektdel additiv (eksemplene 30, 33, 36 og 39) og 0,15 vektdel additiv (eksempel 40), som beskrevet nedenfor. Eksempel 27 ble tatt med for sammenligning. Selv om det høymolekylære natriumpolyakrylat fremviste den krevende reduserende effekt for hardhet, er det forstått at det var behov for mer natriumpolyakrylat for å oppnå den samme effekt som med det laveremolekylære natriumpolyakrylat.
Claims (16)
1. Fremgangsmåte for fremstilling av et mykt, fleksibelt polyuretanskum ved omsetning av (a) ett eller flere organiske poly-isocyanater med (b) én eller flere polyoler som har en molekylvekt i området fra 400 til 12.000, i nærvær av (c) en katalysator, (d) et esemiddel og, om nødvendig, (e) hjelpestoffer og/eller additiver,
karakterisert ved at det anvendes et esemiddel (d) som omfatter vann blandet med 0,001 til 5 vektdeler pr. 100 vektdeler polyol (b), av ett eller flere ikke-tverrbundne, vann-løselige, organiske polyakrylatsalter som har en molekylvekt i området 1000 til 20.000.000.
2. Fremgangsmåte i henhold til krav 1, karakterisert ved at det anvendes et ikke-tverrbundet polyakrylatsalt som har en molekylvekt i området 1200 til 5.000.000.
3. Fremgangsmåte i henhold til krav 1, karakterisert ved at det anvendes et ikke-tverrbundet polyakrylatsalt som har en molekylvekt i området 1500 til 100.000, og at mengden av ikke-tverrbundet polyakrylatsalt, pr. 100 vekt-deler polyol, er i området fra 0,01 til 0,8 vektdel.
4. Fremgangsmåte i henhold til krav 3, karakterisert ved at det anvendes et ikke-tverrbundet polyakrylatsalt som har en molekylvekt i området fra 2000 til 10.000, og at mengden av ikke-tverrbundet polyakrylatsalt, pr. 100 vektdeler polyol, er i området fra 0,01 til 0,5 vektdel.
5. Fremgangsmåte i henhold til hvilket som helst av kravene 1-4, karakterisert ved at det anvendes et ikke-tverrbundet polyakrylatsalt som er et salt av et alkalimetall.
6. Fremgangsmåte i henhold til krav 5, karakterisert ved at det anvendes et ikke-tverrbundet polyakrylat som er et homopolymersalt av en eventuelt substituert akrylsyre, eller et kopolymersalt av to eller flere eventuelt substituerte akrylsyrer.
7. Fremgangsmåte i henhold til krav 6, karakterisert ved at det anvendes et ikke-tverrbundet polyakrylat som er et homopolymersalt av enten akrylsyre eller metakrylsyre, eller et kopolymersalt av både akrylsyre og metakrylsyre.
8. Fremgangsmåte i henhold til hvilket som helst av kravene 1-7, karakterisert ved at det anvendes et organisk polyisocyanat (a) valgt fra 4,4<1->difenylmetan-diisocyanat og toluendiisocyanat.
9. Fremgangsmåte i henhold til hvilket som helst av kravene 1-8, karakterisert ved at skumingrediensene a) og b) blandes sammen før fremstillingen av skummet.
10. Fremgangsmåte i henhold til hvilket som helst av kravene 1-9, karakterisert ved at det som polyol eller polyoler anvendes polyeterpolyol.
11. Fremgangsmåte i henhold til hvilket som helst av kravene 1-10, karakterisert ved at fremgangsmåten omfatter en kontinuerlig fremstilling av skum ("slabstock"-metode) i åpne omgivelser ved anvendelse av en båndtransportør.
12. Fremgangsmåte i henhold til hvilket som helst av kravene 1-10, karakterisert ved at fremgangsmåten omfatter å dispergere skumingrediensene i en form, og fremstille skummet ved in-situ-skumming.
13. Mykt, fleksibelt, i alt vesentlig vann-eset polyuretanskum, karakterisert ved at det er oppnådd ved en fremgangsmåte i henhold til hvilket som helst av kravene 1-12, slik at det, i tillegg til katalysatoren og eventuelt krevede hjelpestoffer og/eller additiver som er benyttet ved fremstillingen av skummet, inneholder ett eller flere ikke-tverrbundne, vannløselige organiske polyakrylatsalter som angitt i krav 1, og at det har en hardhet på mindre enn 3,0 kPa (DIN 53577).
14. Mykt, fleksibelt polyuretanskum i henhold til krav 13, karakterisert ved at hardheten er mindre enn 2,5 kPa.
15. Forblandingsmateriale som er nyttig ved fremstillingen av polyuretaner i henhold til krav 9,
karakterisert ved at det omfatter én av eller en blanding av polyoler som har en molekylvekt i området fra 400 til 12.000, ett av eller en blanding av ikke-tverrbundne polyakrylsyresalter som har en molekylvekt i området fra 1000 til 20.000.000, og eventuelt vann.
16. Forblandingsmateriale i henhold til krav 15, karakterisert ved at hvert ikke-tverrbundet polyakrylsyresalt har en molekylvekt i området fra 12 00 til 5.000.000.
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| EP89202849A EP0358282B1 (en) | 1989-11-08 | 1989-11-08 | Soft flexible polyurethane foams, a process for preparing the same, and a polyol composition useful in said process |
Publications (4)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| NO901514D0 NO901514D0 (no) | 1990-04-03 |
| NO901514L NO901514L (no) | 1991-05-10 |
| NO177353B true NO177353B (no) | 1995-05-22 |
| NO177353C NO177353C (no) | 1995-09-06 |
Family
ID=8202500
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| NO901514A NO177353C (no) | 1989-11-08 | 1990-04-03 | Fremgangsmåte for fremstilling av et mykt, fleksibelt polyuretanskum, polyuretanskum oppnådd ved fremgangsmåten, samt forblandingsmateriale for fremstilling av polyuretaner |
Country Status (11)
| Country | Link |
|---|---|
| US (1) | US5124369A (no) |
| EP (2) | EP0358282B1 (no) |
| JP (1) | JPH0776283B2 (no) |
| AT (1) | ATE95823T1 (no) |
| AU (1) | AU605706B1 (no) |
| DE (2) | DE358282T1 (no) |
| DK (1) | DK0429103T3 (no) |
| ES (1) | ES2014208T3 (no) |
| GR (1) | GR900300080T1 (no) |
| NO (1) | NO177353C (no) |
| NZ (1) | NZ232938A (no) |
Families Citing this family (48)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| EP0450197A1 (en) * | 1990-04-02 | 1991-10-09 | Shell Internationale Researchmaatschappij B.V. | Foam formulations suitable for preparing water-blown heat-insulating material using polyols as softening point improvers and heat-insulating material obtained therewith |
| DE4029081C1 (no) * | 1990-09-13 | 1991-06-06 | Th. Goldschmidt Ag, 4300 Essen, De | |
| US5084486A (en) * | 1990-12-20 | 1992-01-28 | Union Carbide Chemicals & Plastics Technology Corporation | Reactive feed stream to replace inert blowing agent feed stream in a polyurethane foam process |
| DE4042234C2 (de) * | 1990-12-29 | 1997-05-07 | Sued Boehl Daniel Garthe Gmbh | Verfahren zum Herstellen von Polyurethan-Schäumen |
| DE4111098A1 (de) * | 1991-04-05 | 1992-10-08 | Beiersdorf Ag | Hydrophile schaeume und verfahren zu deren herstellung |
| DE4118850A1 (de) * | 1991-06-07 | 1992-12-10 | Fehrer Gummihaar | Verfahren zur herstellung von weich-polyurethanschaum |
| DE4129583C1 (no) * | 1991-09-06 | 1992-06-04 | Th. Goldschmidt Ag, 4300 Essen, De | |
| ES2070029B1 (es) * | 1992-04-29 | 1996-02-16 | Mesa Carlos Pascual | Procedimiento para la obtencion de espumas de poliuretano. |
| EP0704474A1 (en) * | 1994-03-29 | 1996-04-03 | Air Products And Chemicals, Inc. | Process for the preparation of rigid polyurethane foam |
| US5459170A (en) * | 1993-04-13 | 1995-10-17 | Imperial Chemical Industries Plc | Polyurethane foams |
| US5278197A (en) * | 1993-07-06 | 1994-01-11 | Miles Inc. | Soft, flexible polyurethane foam |
| US5457139A (en) * | 1993-07-26 | 1995-10-10 | Monsanto Company | Flexible water-blown polyurethane foams |
| ZA945718B (en) * | 1993-08-03 | 1995-03-09 | Osi Specialties Inc | Process for forming polyurethane foam using mechanical cooling and an additive |
| USRE36233E (en) * | 1993-08-03 | 1999-06-22 | Osi Specialties, Inc. | Use of softening additives in polyurethane foam |
| DE4434604B4 (de) * | 1994-09-28 | 2005-03-03 | Basf Ag | Verfahren zur Herstellung von fluorchlorkohlenwasserstofffreien, Urethangruppen enthaltenden Formkörpern mit einem zelligen Kern und einer verdichteten Randzone |
| RU2177960C2 (ru) * | 1995-12-07 | 2002-01-10 | Шелл Интернэшнл Рисерч Маатсхаппий Б.В. | Полиэфирполиол, способ его получения, полиэфирполиоловая смесь, жесткий пенополиуретан |
| UA61089C2 (uk) * | 1996-11-08 | 2003-11-17 | Хантсмен Ай Сі Ай Кемікалз, Ллс | Спосіб одержання жорстких та еластичних пінополіуретанових матеріалів |
| ES2127704B1 (es) * | 1997-07-15 | 2000-02-01 | Betere Fab Lucia Antonio | Espumas a base de poliuretano de textura suave y un procedimiento para su fabricacion. |
| GB9903097D0 (en) * | 1999-02-11 | 1999-03-31 | Johnson & Johnson Medical Ltd | Poyurethane foams for use in wound dressings |
| DE19924101A1 (de) * | 1999-05-26 | 2000-11-30 | Witco Gmbh | Verfahren zur Herstellung wasserlöslicher Katalysatoren |
| US7842382B2 (en) * | 2004-03-11 | 2010-11-30 | Knauf Insulation Gmbh | Binder compositions and associated methods |
| JP2008516071A (ja) * | 2004-10-13 | 2008-05-15 | クナーフ インシュレーション ゲーエムベーハー | ポリエステル結合性組成物 |
| KR20220062129A (ko) * | 2005-07-26 | 2022-05-13 | 크나우프 인설레이션, 인크. | 접착제 및 이들로 만들어진 물질 |
| CA2675153C (en) * | 2007-01-19 | 2016-03-01 | Huntsman Petrochemical Corporation | Tertiary amines blocked with polymer acids |
| BRPI0721232B1 (pt) | 2007-01-25 | 2023-01-24 | Knauf Insulation Limited | Placa de madeira compósita |
| WO2008089848A1 (en) * | 2007-01-25 | 2008-07-31 | Knauf Insulation Limited | Mineral fibre insulation |
| CN101668713B (zh) | 2007-01-25 | 2012-11-07 | 可耐福保温材料有限公司 | 矿物纤维板 |
| US9828287B2 (en) | 2007-01-25 | 2017-11-28 | Knauf Insulation, Inc. | Binders and materials made therewith |
| WO2008089851A1 (en) | 2007-01-25 | 2008-07-31 | Knauf Insulation Limited | Formaldehyde-free mineral fibre insulation product |
| EP2137223B1 (en) * | 2007-04-13 | 2019-02-27 | Knauf Insulation GmbH | Composite maillard-resole binders |
| CN101802031B (zh) * | 2007-07-05 | 2012-10-17 | 可耐福保温材料有限公司 | 羟基单羧酸基梅拉德粘结剂 |
| GB0715100D0 (en) | 2007-08-03 | 2007-09-12 | Knauf Insulation Ltd | Binders |
| CA2770396A1 (en) | 2009-08-07 | 2011-02-10 | Knauf Insulation | Molasses binder |
| EP2566903B1 (en) | 2010-05-07 | 2021-07-14 | Knauf Insulation | Carbohydrate binders and materials made therewith |
| AU2011249759B2 (en) | 2010-05-07 | 2014-11-06 | Knauf Insulation | Carbohydrate polyamine binders and materials made therewith |
| EP2576882B1 (en) | 2010-06-07 | 2015-02-25 | Knauf Insulation | Fiber products having temperature control additives |
| CA2834816C (en) | 2011-05-07 | 2020-05-12 | Knauf Insulation | Liquid high solids binder composition |
| GB201206193D0 (en) | 2012-04-05 | 2012-05-23 | Knauf Insulation Ltd | Binders and associated products |
| GB201214734D0 (en) | 2012-08-17 | 2012-10-03 | Knauf Insulation Ltd | Wood board and process for its production |
| CA2892900C (en) | 2012-12-05 | 2020-08-11 | Benedicte Pacorel | Method for manufacturing an article comprising a collection of matter bound by a cured binder |
| JP6515476B2 (ja) * | 2013-10-25 | 2019-05-22 | 東ソー株式会社 | 塩化ビニルポリマーラテックス、ポリオール組成物及びその製造方法 |
| US11401204B2 (en) | 2014-02-07 | 2022-08-02 | Knauf Insulation, Inc. | Uncured articles with improved shelf-life |
| GB201408909D0 (en) | 2014-05-20 | 2014-07-02 | Knauf Insulation Ltd | Binders |
| GB201517867D0 (en) | 2015-10-09 | 2015-11-25 | Knauf Insulation Ltd | Wood particle boards |
| GB201610063D0 (en) | 2016-06-09 | 2016-07-27 | Knauf Insulation Ltd | Binders |
| GB201701569D0 (en) | 2017-01-31 | 2017-03-15 | Knauf Insulation Ltd | Improved binder compositions and uses thereof |
| GB201804908D0 (en) | 2018-03-27 | 2018-05-09 | Knauf Insulation Ltd | Binder compositions and uses thereof |
| GB201804907D0 (en) | 2018-03-27 | 2018-05-09 | Knauf Insulation Ltd | Composite products |
Family Cites Families (21)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US2846408A (en) * | 1954-01-19 | 1958-08-05 | Bayer Ag | Cellular polyurethane plastics of improved pore structure and process for preparing same |
| BE630899A (no) * | 1962-04-13 | |||
| US3215652A (en) * | 1962-09-24 | 1965-11-02 | Allied Chem | Process for producing a rigid polyether-polyurethane foam |
| DE2242133B2 (de) * | 1972-08-26 | 1978-10-19 | Hoechst Ag, 6000 Frankfurt | Verfahren zur Herstellung von Polyurethanschaumstoffen |
| DE2343294C3 (de) * | 1973-08-28 | 1980-03-20 | Bayer Ag, 5090 Leverkusen | Verbundmaterialien und Verfahren zu ihrer Herstellung |
| US4127515A (en) * | 1974-10-21 | 1978-11-28 | Colgate-Palmolive Company | Waxing sponge |
| DE2714838A1 (de) * | 1976-04-06 | 1977-10-20 | Grace W R & Co | Polyurethanschaum und verfahren zu dessen herstellung |
| GB1550614A (en) * | 1976-06-28 | 1979-08-15 | Unilever Ltd | Absorbent materials |
| US4173691A (en) * | 1978-02-21 | 1979-11-06 | M&T Chemicals Inc. | Catalyst composition for flexible polyurethane foams |
| JPS55151034A (en) * | 1979-05-12 | 1980-11-25 | Satsuki Kitani | Polyurethane foam with water retention |
| JPS5761076A (en) * | 1980-09-30 | 1982-04-13 | Nhk Spring Co Ltd | Polyurethane foam sealing material |
| US4314034A (en) * | 1980-12-29 | 1982-02-02 | W. R. Grace & Co. | Polyurea polyurethane foamed sponge with high wet strength |
| JPS594613A (ja) * | 1982-07-01 | 1984-01-11 | Matsushita Electric Ind Co Ltd | 発泡ウレタンの成形方法 |
| US4490490A (en) * | 1983-05-24 | 1984-12-25 | Basf Wyandotte Corporation | High load bearing flexible polyurethane foams |
| JPS6048704A (ja) * | 1983-08-24 | 1985-03-16 | 株式会社資生堂 | 発泡化粧用塗布具素材及びその製造方法 |
| US4613543A (en) * | 1984-04-27 | 1986-09-23 | Personal Products Company | Interpenetrating polymeric network foams comprising crosslinked polyelectrolytes |
| US4686240A (en) * | 1985-10-25 | 1987-08-11 | Union Carbide Corporation | Process for producing polyurethane foams using foam modifiers |
| DE3621040A1 (de) * | 1986-06-24 | 1988-01-07 | Bayer Ag | Verfahren zur herstellung und polysiloxan-ionomeren, polysiloxan-ionomere und ihre verwendung zur herstellung von zelligen polyurethanelastomeren |
| GB8712988D0 (en) * | 1987-06-03 | 1987-07-08 | Ici Plc | Polyurethane foams |
| US4785026A (en) * | 1987-11-24 | 1988-11-15 | Arco Chemical Company | Polymer polyols with high solids content |
| US4883825A (en) * | 1987-12-30 | 1989-11-28 | Union Carbide Chemicals And Plastics Company Inc. | Process for the manufacture of low density, flexible polyurethane foams |
-
1989
- 1989-11-08 DE DE198989202849T patent/DE358282T1/de active Pending
- 1989-11-08 AT AT89202849T patent/ATE95823T1/de not_active IP Right Cessation
- 1989-11-08 DE DE89202849T patent/DE68909870T2/de not_active Expired - Fee Related
- 1989-11-08 ES ES89202849T patent/ES2014208T3/es not_active Expired - Lifetime
- 1989-11-08 EP EP89202849A patent/EP0358282B1/en not_active Expired - Lifetime
-
1990
- 1990-03-15 NZ NZ232938A patent/NZ232938A/xx unknown
- 1990-03-19 AU AU51448/90A patent/AU605706B1/en not_active Ceased
- 1990-03-26 JP JP2073591A patent/JPH0776283B2/ja not_active Expired - Fee Related
- 1990-04-03 NO NO901514A patent/NO177353C/no unknown
- 1990-04-19 DK DK90200984.4T patent/DK0429103T3/da active
- 1990-04-19 EP EP90200984A patent/EP0429103B1/en not_active Expired - Lifetime
- 1990-09-21 US US07/586,119 patent/US5124369A/en not_active Expired - Lifetime
-
1991
- 1991-07-31 GR GR90300080T patent/GR900300080T1/el unknown
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| DE68909870D1 (de) | 1993-11-18 |
| JPH03168228A (ja) | 1991-07-22 |
| JPH0776283B2 (ja) | 1995-08-16 |
| EP0429103B1 (en) | 1993-09-01 |
| DE358282T1 (de) | 1990-09-06 |
| EP0358282B1 (en) | 1993-10-13 |
| DK0429103T3 (da) | 1993-11-01 |
| EP0429103A1 (en) | 1991-05-29 |
| ES2014208A4 (es) | 1990-07-01 |
| ATE95823T1 (de) | 1993-10-15 |
| NZ232938A (en) | 1990-08-28 |
| EP0358282A2 (en) | 1990-03-14 |
| EP0358282A3 (en) | 1990-09-12 |
| DE68909870T2 (de) | 1994-02-10 |
| NO901514D0 (no) | 1990-04-03 |
| NO901514L (no) | 1991-05-10 |
| US5124369A (en) | 1992-06-23 |
| AU605706B1 (en) | 1991-01-17 |
| ES2014208T3 (es) | 1994-11-16 |
| GR900300080T1 (en) | 1991-07-31 |
| NO177353C (no) | 1995-09-06 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| NO177353B (no) | Fremgangsmåte for fremstilling av et mykt, fleksibelt polyuretanskum, polyuretanskum oppnådd ved fremgangsmåten, samt forblandingsmateriale for fremstilling av polyuretaner | |
| US9908984B2 (en) | Flame retardant polyurethane foam and method for producing same | |
| NL192619C (nl) | Werkwijze voor het vervaardigen van een flexibel polyurethaanschuim. | |
| US4895878A (en) | Flexible polyurethane foam having a high fire resistance | |
| KR100251337B1 (ko) | 가요성 폴리우레탄 발포체 및 이의 제조 방법 | |
| KR100205681B1 (ko) | 연기 밀도가 감소된 방염성 연질 폴리우레탄 포움의 제조 방법 및 이 포움을 제조하기 위한 멜라민/발포성 흑연/폴리에테르-폴리올 분산액 | |
| KR100245236B1 (ko) | 폴리우레탄 발포체 | |
| CA2027256C (en) | Fire retardant compositions | |
| US20030134922A1 (en) | Isocyanate-based polymer foam and process for production thereof | |
| GB2072204A (en) | Polymer-modified polyols useful in polyurethane manufacture | |
| WO1994012553A1 (en) | Polymer-modified polyol dispersions and processes for production and use thereof | |
| CN102471433A (zh) | 制备具有良好长期使用性能的阻燃聚氨酯泡沫的方法 | |
| US4239856A (en) | Method for preparing high-resilient flexible urethane foams | |
| JPH02105811A (ja) | ポリウレタンフオームの製造方法 | |
| US3645927A (en) | Polyurethane catalyst | |
| US5177119A (en) | Polyurethane foams blown only with water | |
| CN101812174A (zh) | 高固含量、低黏度难燃聚合物聚醚多元醇及制备方法与应用 | |
| US5087384A (en) | Melamine preparation and stable dispersion of melamine in polyether polyols | |
| JP2002510339A (ja) | 軟質ポリウレタン発泡体を製造するための方法 | |
| US4315078A (en) | Flame retardant flexible polyurethane foam containing finely divided inorganic salt wherein a mold of said salt contains at least five moles of water | |
| US5089534A (en) | Process for preparing flexible polyurethane foam | |
| CN110167984B (zh) | 可用于生产粘弹性泡沫的多元醇共混物 | |
| US5741827A (en) | Production of flame-resistant flexible polyurethane foams | |
| US5885479A (en) | Production of flame-resistant flexible polyurethane foams | |
| PL167118B1 (pl) | poliuretanowych tworzyw piankowych PL |