NL192619C - Werkwijze voor het vervaardigen van een flexibel polyurethaanschuim. - Google Patents

Werkwijze voor het vervaardigen van een flexibel polyurethaanschuim. Download PDF

Info

Publication number
NL192619C
NL192619C NL8502342A NL8502342A NL192619C NL 192619 C NL192619 C NL 192619C NL 8502342 A NL8502342 A NL 8502342A NL 8502342 A NL8502342 A NL 8502342A NL 192619 C NL192619 C NL 192619C
Authority
NL
Netherlands
Prior art keywords
polyol
foam
melamine
polymer
amount
Prior art date
Application number
NL8502342A
Other languages
English (en)
Other versions
NL192619B (nl
NL8502342A (nl
Original Assignee
Interchem Int Sa
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Interchem Int Sa filed Critical Interchem Int Sa
Publication of NL8502342A publication Critical patent/NL8502342A/nl
Publication of NL192619B publication Critical patent/NL192619B/nl
Application granted granted Critical
Publication of NL192619C publication Critical patent/NL192619C/nl

Links

Classifications

    • CCHEMISTRY; METALLURGY
    • C08ORGANIC MACROMOLECULAR COMPOUNDS; THEIR PREPARATION OR CHEMICAL WORKING-UP; COMPOSITIONS BASED THEREON
    • C08KUse of inorganic or non-macromolecular organic substances as compounding ingredients
    • C08K5/00Use of organic ingredients
    • C08K5/16Nitrogen-containing compounds
    • C08K5/34Heterocyclic compounds having nitrogen in the ring
    • C08K5/3467Heterocyclic compounds having nitrogen in the ring having more than two nitrogen atoms in the ring
    • C08K5/3477Six-membered rings
    • C08K5/3492Triazines
    • C08K5/34922Melamine; Derivatives thereof
    • CCHEMISTRY; METALLURGY
    • C08ORGANIC MACROMOLECULAR COMPOUNDS; THEIR PREPARATION OR CHEMICAL WORKING-UP; COMPOSITIONS BASED THEREON
    • C08GMACROMOLECULAR COMPOUNDS OBTAINED OTHERWISE THAN BY REACTIONS ONLY INVOLVING UNSATURATED CARBON-TO-CARBON BONDS
    • C08G18/00Polymeric products of isocyanates or isothiocyanates
    • C08G18/06Polymeric products of isocyanates or isothiocyanates with compounds having active hydrogen
    • C08G18/08Processes
    • C08G18/0838Manufacture of polymers in the presence of non-reactive compounds
    • C08G18/0842Manufacture of polymers in the presence of non-reactive compounds in the presence of liquid diluents
    • C08G18/0861Manufacture of polymers in the presence of non-reactive compounds in the presence of liquid diluents in the presence of a dispersing phase for the polymers or a phase dispersed in the polymers
    • C08G18/0871Manufacture of polymers in the presence of non-reactive compounds in the presence of liquid diluents in the presence of a dispersing phase for the polymers or a phase dispersed in the polymers the dispersing or dispersed phase being organic
    • C08G18/0876Manufacture of polymers in the presence of non-reactive compounds in the presence of liquid diluents in the presence of a dispersing phase for the polymers or a phase dispersed in the polymers the dispersing or dispersed phase being organic the dispersing or dispersed phase being a polyol
    • CCHEMISTRY; METALLURGY
    • C08ORGANIC MACROMOLECULAR COMPOUNDS; THEIR PREPARATION OR CHEMICAL WORKING-UP; COMPOSITIONS BASED THEREON
    • C08GMACROMOLECULAR COMPOUNDS OBTAINED OTHERWISE THAN BY REACTIONS ONLY INVOLVING UNSATURATED CARBON-TO-CARBON BONDS
    • C08G18/00Polymeric products of isocyanates or isothiocyanates
    • C08G18/06Polymeric products of isocyanates or isothiocyanates with compounds having active hydrogen
    • C08G18/28Polymeric products of isocyanates or isothiocyanates with compounds having active hydrogen characterised by the compounds used containing active hydrogen
    • C08G18/30Low-molecular-weight compounds
    • C08G18/38Low-molecular-weight compounds having heteroatoms other than oxygen
    • C08G18/3819Low-molecular-weight compounds having heteroatoms other than oxygen having nitrogen
    • C08G18/3842Low-molecular-weight compounds having heteroatoms other than oxygen having nitrogen containing heterocyclic rings having at least one nitrogen atom in the ring
    • C08G18/3851Low-molecular-weight compounds having heteroatoms other than oxygen having nitrogen containing heterocyclic rings having at least one nitrogen atom in the ring containing three nitrogen atoms in the ring
    • CCHEMISTRY; METALLURGY
    • C08ORGANIC MACROMOLECULAR COMPOUNDS; THEIR PREPARATION OR CHEMICAL WORKING-UP; COMPOSITIONS BASED THEREON
    • C08LCOMPOSITIONS OF MACROMOLECULAR COMPOUNDS
    • C08L75/00Compositions of polyureas or polyurethanes; Compositions of derivatives of such polymers
    • C08L75/04Polyurethanes
    • YGENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
    • Y10TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC
    • Y10STECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
    • Y10S521/00Synthetic resins or natural rubbers -- part of the class 520 series
    • Y10S521/906Polyurethane cellular product containing unreacted flame-retardant material

Description

1 192619
Werkwijze voor het vervaardigen van een flexibel polyurethaanschuim
De onderhavige uitvinding heeft betrekking op een werkwijze voor het vervaardigen van een sterk elastisch, flexibel polyurethaanschuim, waarbij men met elkaar iaat reageren ingrediënten voor het vormen van 5 polyurethaanschuim, die een polyisocyanaat, een door polymeer gemodificeerd polyol en een schuimmiddel omvatten, en waarbij tevens melamine aanwezig is. Een dergelijk schuim staat in de techniek bekend als een HR-PMP schuim.
Een dergeiijke werkwijze is bekend uit de Europese octrooiaanvrage 51.347. Daarin wordt een polyurethaanschuim beschreven dat een brandvertragend middel en daarnaast eventueel een carbonificerende 10 verbinding bevat. Als brandvertragend middel zijn bijvoorbeeld chloorfosfaatderivaten geschikt. Als carbonificerende verbinding kan melamine worden toegevoegd.
In de techniek was tot dusver een grote behoefte aan een brandvertragend toevoegmiddel dat in flexibel polyurethaanschuim gebruikt kan worden, zonder dat de specifieke eigenschappen van het flexibele schuim negatief worden beïnvloed, zonder ontwikkeling van rook of giftige gassen in geval van brand en dat 15 bovendien goedkoop is. Die behoefte betrof met name de flexibele polyurethaanschuimen uit door polymeer gemodificeerde polyolen. Met de tot nu toe gebruikte brandvertragende middelen werd de structuur van het flexibele schuim aangetast, waardoor de eigenschappen werden verslechterd. Met name bij toevoeging van grotere hoeveelheden, om een zeer goede brandvertraging te verkrijgen, werden de eigenschappen van het schuim onaanvaardbaar slecht. Daarbij kan worden opgemerkt dat de brandvertragende middelen die in 20 harde polyurethaanschuimen worden toegepast niet in de flexibele schuimen gebruikt kunnen worden. Bij harde schuimen zijn de eisen die aan de additieven worden gesteld namelijk minder streng, aangezien de aantasting van de structuur van het harde schuim in het algemeen geen onaanvaardbaar kwaliteitsverlies levert.
Het gebruik van melamine als het enige of in de grootste hoeveelheid gebruikte brandvertragende middel 25 in hard polyurethaanschuim is in de techniek bekend. Daarentegen is het eveneens in de techniek de algemene opvatting dat melamine ongeschikt is voor gebruik als brandvertragend middel in zachte, flexibele polyurethaanschuimen omdat het de structuur ervan aantast.
De uitvinding voorziet nu in een werkwijze zoals in de aanhef beschreven, welke wordt gekenmerkt, doordat het melamine als brandvertragend middel in een hoeveelheid van 1-150 gew.%, berekend op de 30 hoeveelheid polyol, aanwezig is en daarbij in gewicht het meest aanwezige brandvertragende middel is.
Het heeft de voorkeur in de uitvinding, dat het melamine in een hoeveelheid van 50-150 gew.%, berekend op de hoeveelheid polyol, aanwezig is. Daarbij wordt een combinatie verkregen van een zeer goede brandvertraging en geen negatieve beïnvloeding van de eigenschappen van het flexibele schuim.
Met deze werkwijze is het mogelijk om reeds bij geringe toevoeging hoeveelheden melamine een 35 adequate brandvertraging te verkrijgen, terwijl het bovendien mogelijk is om grote hoeveelheden brandvertragend middel toe te voegen zonder dat de structuur van het flexibele schuim negatief wordt beïnvloed.
Een voordeel van het toevoegen van melamine als brandvertragend middel is ook dat er in geval van brand minder problemen zijn met betrekking tot rook en giftige gasontwikkeling.
In dit opzicht zal het duidelijk zijn, dat de fysische eigenschappen van een flexibel schuim afhankelijk zijn 40 van de aard en relatieve hoeveelheden van de verschillende schuimvormende ingrediënten. In het bijzonder is het gebruikelijk een schuimstabiliserende oppervlacteactieve stof op te nemen, in het bijzonder een polysiloxan-polyalkyleenoxideblokcopolymeer, waarin de oxialkyleen- en siloxankernen verbonden zijn via directe koolstof-silicium of koolstof-zuurstof-siliciumbindingen. Oppervlacteactieve stoffen van deze soort werken als schuimstabilisatoren, doordat zij bijdragen in de vorming van de nodige open schuimcellen en zij 45 helpen samenklapping van het schuim te voorkomen, totdat het product voldoende gelsterkte heeft ontwikkeld om zelfdragend te worden. Verwezen wordt naar het Amerikaanse octrooischrift 3.629.308, dat een meer gedetailleerde beschrijving bevat van polysiloxan-polyalkyleenoxide blokcopolymeer oppervlacteactieve stoffen. De schuimstabiliserende eigenschappen van deze oppervlacteactieve stoffen hangen af van hun moleculaire structuur en in het bijzonder hun molecuulgewichten met betrekking tot de gebruikte 50 soort polyol. Zoals vermeld in dit Amerikaanse octrooischrift kan het molecuulgewicht in het traject van 3000-12.000 liggen. Waar dus polyurethanschuim wordt geproduceerd uit polyolen van betrekkelijk lage activiteit, bijvoorbeeld polyolen met laag primair hydroxilgehalte of die een grote overmaat secundaire hydroxilgroepen hebben of die een lage activiteit hebben als gevolg van propyleenoxide eindgroepen, is het gebruikelijk een betrekkelijk hoog moleculaire oppervlacteactieve stof te gebruiken getypeerd door die 55 verkocht door Union Carbide onder de aanduiding L-6202. Wanneer men daarentegen polyolen gebruikt met hoge activiteit, kunnen voldoende flexibele schuimsoorten worden verkregen met oppervlacteactieve stoffen met betrekkelijk laag molecuulgewicht (dat wil zeggen dichter bij het ondereinde dan het boveneinde van het I ïezeiu 2 moleculegewichtstraject) getypeerd door dat verkocht door Dow Corning onder de aanduiding Silicone 5043. In het geval van een met polymeer gemodificeerd polyol, wordt een voldoende flexibel schuim, in het bijzonder een flexibel schuim van de soort bekend als een zeer veerkrachtig schuim, dat van speciaal nut is in meubilair, gewoonlijk verkregen onder toepassing van een recept op basis van een polyol met een 5 betrekkelijk hoge activiteit en een betrekkelijk laag moleculaire polysiloxan-polyalkyleenoxide blokcopoly-meer oppervlacteactieve stof.
Ook werd gevonden, dat de aanwezigheid van melamine heilzaam is in verband met een flexibel en schuim voor zover het bijdraagt in opening van de cellen.
Onder met polymeer gemodificeerd polyol wordt een polyoldrager verstaan, die nog verder polymeer-10 materiaal bevat, dat kan werken als een polymere vulstof, die de celstructuur in het polyurethaneindschuim beïnvloedt. Het polymere materiaal kan een fysische dispersie of oplossing in het polyol zijn en/of kan chemisch ermee gebonden zijn. Bij voorkeur is het een dispersie. Geschikte met polymeer gemodificeerde polyolen worden beschreven in Brits octrooischrift 1.501.172 en Amerikaans octrooischrift 4.374.209. Het met polymeer gemodificeerde polyol kan dus hetzij een dispersie van een polyureum en/of polyhydrazodi-15 carbonamide zijn in een organische verbinding met een betrekkelijk hoog moleculegewicht, die ten minste twee hydroxilgroepen bevat of een dispersie van de polyadditieproducten verkregen door reactie van een alkanolamine met een organisch polyisocyanaat in aanwezigheid van een polyol, dat ten minste twee hydroxilgroepen bevat. In elk geval vormt het percentage van polyureum/polyhydrazodicarbonamide of polyadditieproducten in het met polymeer gemodificeerde polyol bij voorkeur 1 -35 gew.% op basis van het 20 polyol.
De polyoldrager kan elke geschikte stof zijn, waaronder polyetherpolyolen met een moleculegewicht in het traject van 200-10.000, zoals bekend zijn voor gebruik in de polyurethanvormende reactie en bijvoorbeeld beschreven in Brits octrooischrift 1.482.213 en in het bovengenoemde Britse octrooischrift 1.501.172 en Amerikaans octrooischrift 4.374.209. Dergelijke bekende polyetherpolyolen kunnen worden verkregen 25 door reactie van alkyleenoxide met actieve waterstofbevattende verbindingen, waarbij het moleculegewicht van het reactieproduct afhangt van de hoeveelheid in reactie getreden alkyleenoxide. Typisch kan het polyetherpolyol een hydroxilgetal hebben in het traject van 20-80 en 2-4 hydroxcylgroepen per molecule hebben. Liefst heeft het polyol een hoog primair hydroxilgehalte, in het bijzonder ten minste 50% primair hydroxil. Geschikte polyolen zijn gemakkelijk in de handel verkrijgbaar, bijvoorbeeld Dow Chemicals Voranol 30 4301.
Zoals beschreven in Amerikaans octrooischrift 4.374.209 kan men een geschikt met polymeer gemodificeerd polyol verkrijgen door reactie van een alkanolamine, in het bijzonder triethanolamine, met een organisch polyisocyanaat in aanwezigheid van het bovengenoemde dragerpolyol, zodat het alkanolamine ten minste overwegend polyfunctioneel reageert met het isocyanaat en het polyol ten minste overwegend 35 werkt als een niet reagerende drager. De molverhouding van het alkanolamine tot het isocyanaat kan in het traject van 1,0/0,5 tot 1,0/1,6, in het bijzonder 1/0,8 tot 1/1,1 liggen, hoewel verhoudingen van meer dan 1/1,6 ook mogelijk kunnen zijn in het bijzonder in aanwezigheid van een ketenafsluitmiddel.
Het is ook mogelijk een met polymeer gemodificeerd polyol te gebruiken van de soort beschreven in Britse octrooischrift 1.501.172, dat kan worden verkregen door reactie van isocyanaat met polyamines, die 40 primaire en/of secundaire aminogroepen bevatten en/of hydrazines en/of hydrazides in aanwezigheid van een polyetherpolyol met overwegend primaire hydroxilgroepen. Een met polymeer gemodificeerd polyol van deze soort wordt in de handel gebracht als Multranol 9225 (Mobay Chemical Corporation).
Elk geschikt organisch polyisocyanaat kan worden gebruikt bij de productie van het met polymeer gemodificeerde polyol als beschreven in de bovengenoemd octrooischriften 1.501.172 en 4.374.209. Evenzo 45 kan men elk geschikt organisch polyisocyanaat, zoals bijvoorbeeld beschreven in de octrooischriften 1.501.172 en 4.374.209 of het Brits octrooischrift 1.453.258 gebruiken bij de polyurethanvormingsreactie volgens de uitvinding. De stof bekend als TDI (wat een mengsel is van de 2,4- en 2,6-tolueendiisocyanaatpolymeren) verdient de voorkeur, hoewel het ook mogelijk is de stof te gebruiken, bekend als MDI (polymethyleenpolyfenylisocyanaat) van het type verkregen door condensatie van aniline 50 met formaldehyde gevolgd door fosgenering). Men kan ook MDI addukten en derivaten gebruiken.
Het schuinvormende middel kan water bevatten, dat reageert met het isocyanaat. Geschikt kunnen er 1,6-4,6 gew.delen water zijn per 100 delen met polymeer gemodificeerd polyol. Het is ook mogelijk een organisch opblaasmiddel op te nemen in een hoeveelheid van 0-20 gew.delen, zoals een gehalogeneerde koolwaterstof met een kookpunt van minder dan 100°C bij atmosferische druk (bij voorkeur minder dan 55 50°C) bijvoorbeeld trichioorfluormethaan of trichloordifluormethaan of methyleenchloride.
Toevoegels zoals men gewoonlijk gebruikt bij de productie van polyurethanschuim kunnen ook worden opgenomen naar gelang geschikt is, waaronder bijvoorbeeld katalysatoren zoals tertiaire amines (bijvoor 3 192619 beeld triethanolamine, ethyleenglycol en andere gewoonlijk gebruikte middelen), vulstoffen, schuim-stabilisatoren, oppervlacteactieve stoffen en dergelijke.
Liefst bevat, zoals boven in detail beschreven, het preparaat een schuimstabiliserende oppervlacteactieve stof, wat een polysiloxan-polyalkyleenoxide blokcopolymeer is (bijvoorbeeld een in water oplosbaar 5 polydimethylsiloxan-polyalkyleenoxidecopolymeer zoals beschreven in Amerikaanse octrooischrift 3.629.308) die van de laagmoleculaire soort is, zoals gewoonlijk wordt gebruikt voor de productie van zeer veerkrachtige flexibele schuimsoorten uit polyol uitgangsmaterialen van hoge activiteit, zoals wordt getypeerd door Dow Corning Silicone 5043. De oppervlacteactieve stof kan in elke gewenste hoeveelheid worden opgenomen, bijvoorbeeld 0,5-3 gew.delen per 100 delen polyol.
10 De hoeveelheid melamine hangt af van de bepaalde vereisten voor vuurvertragendheid en in sommige omstandigheden kan een hoeveelheid melamine buiten het voorkeurstraject aanvaardbaar zijn.
De werkwijze volgens de uitvinding kan worden uitgevoerd op elke geschikte wijze en onder toepassing van elke geschikte meng- en vormapparatuur. De ingrediënten kunnen alle tegelijk samen worden gemengd of desgewenst kunnen enkele ingrediënten worden voorgemengd.
15 De uitvinding is bijzonder geschikt, hoewel niet noodzakelijkerwijze beperkt tot de productie van zeer veerkrachtige flexibele schuimsoorten voor gebruik bijvoorbeeld in meubilair.
De uitvinding zal nu verder worden beschreven aan de hand van de volgende voorbeelden l-XVH. De voorbeelden II, III, IV-VI en IX-XVII zijn volgens de uitvinding. De voorbeelden I, VII, VIII en XIV zijn vergelijkingsvoorbeelden niet volgens de uitvinding.
20
Vergelijkingsvoorbeeld I
De volgende ingrediënten worden gebruikt: a) Polyol 100,00 gew.delen b) Melamine 100,00 ” ” 25 -) Water 3,00"” c) Dabco 33LV 0,15”” d) Silicone L6202 0,75 ” ” e) Ten(ll)ooctaat 0,10”” f) TDI 41,60”” 30 a) Polyol van propyleenoxide en ethyleenoxide met moleculegewicht 3000 c)33%’s oplossing van triethyleendiamine in dipropyleenglycol d)Een hoog moleculair polysiloxan-polyalkyleenoxidecopolymeer van Union Carbide f)80% 20%/2:4 2:6 tolueendiisocyanaat
De ingrediënten worden samen gemengd in een hogedruk mengkop bij een afvoer van 68 kg/min om een schuimblok te geven van 76 x 91 x 30 cm. De volgende dag werd het schuim beproefd en gaf de 35 volgende resultaten: Dichtheid 39 kg/m3 ILD 25% afbuiging 25,7 kg Treksterkte 78 Pa Scheursterkte 0,21 kg/cm Veerkracht 38% Zuurstof index 21,70% Afbuiging bij 90% samendrukking 17,5%
Voorbeeld II
Men bereidt een met polymeer gemodificeerd polyol (nagenoeg als beschreven in Amerikaans octrooischrift 40 4.374.209) als volgt: 81,6 kg van een van glycerol uitgaande bereiding van polyether van propyleenoxide met 9% ethyleenoxide eindgroepen tot een hydroxilgetal van ongeveer 50% (bijvoorbeeld Dow Chemicals Voranol 4301) wordt krachtig geroerd en men voegt er 4,4 kg thriethanolamine 5 seconden later gevolgd door 4,6 kg TDI (80% 2:4 en 20% 2:6) en weer 5 seconden later door 0,027 kg dibutyltindilauraat aan toe. Alle chemicaliën zijn op een temperatuur van 20-22°. Er vindt een snelle reactie plaats en de temperatuur 45 van de chemicaliën stijgt tot ongeveer 40°C. Men verkrijgt een witte stabiele dispersie bekend als een met polymeer gemodificeerd polyol. Van dit met polymeer gemodificeerd polyol maact men polyurethanschuim door mengen met andere ingrediënten als volgt:
Met polymeer gemodificeerd polyol 100,00 gew.delen
Melamine 100,00 „ „ 50 Water 2,00 „ „ a) Dabco TL 0,50 „ „ b) Diethanolamine L.F. 0,75 „ „ c) Ortegol 204 1,00,,,, -) Methyleenchloride 5,00 „ „ 55 d) Silicone 5043 1,10,,,, -) Dibutyltindilauraat 0,05 „ „ e) TDI 41,38,,,, • wfcw 10 4 f) Thermolin 101 2,00 „ „ a) Aminekatalysator, Air Products and Chemicals Ine.
b) 85% diethanolamine, 15% water c) Goldschmidt Chemicals 5 d) Silicone 5043 - Dow Corning laag moleculair polysiloxan-polyalkyleen- oxide copolymeer e) 80% 2,4 en 20% 2,6 tolueendiisocyanaat f) Tetrakis (2-chloorethyl)-ethyleendifosfaat.
Deze ingrediënten worden gedoseerd aan een hogedruk mengkop bij een totale afvoer van 68 kg/min. Er 10 vindt verschuiming plaats tot een blok van 76 x 91 x 25,4 cm. De volgende dag wordt het schuim beproefd en geeft de volgende resultaten:
Dichtheid 46 kg/m3 ILD 25% afbuiging 12,2 kg
Treksterkte 50,4 Pa 15 Scheursterkte 0,19 kg/cm
Veerkracht 45%
Zuurstof index 31,0%
Afbuiging bij 90% samenstelling 11,0%
Het meest opmerkelijke verschil tussen de voorbeelden I en II is de aanzienlijk hogere zuurstofindex-20 waarde (een proef die het zuurstöfpercentage nodig om de verbranding te onderhouden meet) in voorbeeld II. Ook geeft het melamine in vergelijkingsvoorbeeld 25% ILD boven het normaal aanvaardbare niveau in meubelkussens. Elke poging om de zuurstofindex te verbeteren door verhoging van de melaminebelasting zou maken dat de ILD nog verder toeneemt en andere fysische eigenschappen dienovereenkomstig te lijden hebben.
25
Voorbeeld III
Men herhaalt de werkwijze van voorbeeld II, maar nu vervangt men het met polymeer gemodificeerde polyol door Multranol 9225 - een met polymeer gemodificeerd polyol geproduceerd en verkocht door "Mobay" Chemical Corporation, Pittsburgh, PA, en beschreven in het Britse octrooischrift 1.501.172. Er werd een 30 schuimblok verkregen zoals hiervoor beschreven en het gaf ook een zuurstofindexwaarde van 30-31%.
De verdere voorbeelden demonstreren dat de ontvlambaarheid van schuimsoorten niet alleen een functie is van de hoeveelheid gebruikt melamine maar ook afhangt van het polyol en oppervlacteactieve stoftype gebruikt in het preparaat.
35 Voorbeelden
Recept IV V VI Verg.VII Verg.VIIIX X XI XII XIII Verg.XIV
P.l. 100,0 100,0 100,0 - 40 E.l. - 100,0 100,0 _____ 100,0 D.l. _____ 100,0 100,0 100,0 - M.l. ________ -100,0 100,0 a)TDI Index 105,0 105,0 105,0 105,0 105,0 105,0 105,0 105,0 105,0 105,0 105,0
Water 3,0 3,0 3,0 3,0 3,0 3,0 3,0 3,0 3,0 3,0 3,0 45 b)DEOA LF 1,0 1,0 1,0 - - 1,0 1,0 1,0 1,0 1,0 1,0 C) DC-5043 2,0 2,0 2,0 - - 2,0 2,0 2,0 2,0 2,0 2,0 d) L-6202 - 0,75 0,75 ------ e) 33-LV 0,15 0,15 0,15 0,15 0,15 0,15 0,15 0,15 0,15 0,15 0,15 f) T-12 0,10 0,10 0,10 - - 0,10 0,10 0,10 0,10 0,10 0,10 50 g) T-9 _ _ _ 0,165 0,165 ______
Melamine 50,0 100,0 150,0 100,0 150,0 50,0 100,0 150,0 50,0 100,0 100,0 h) Thermolin 2,0 2,0 2,0 2,0 2,0 2,0 2,0 2,0 2,0 2,0 2,0 101
Zuurstof index 27,0 31,0 32,0 25,0 27,0 25,0 28,0 30,0 25,0 28,0 55 -—-—-- P.l. Polyol is een met polymeer gemodificeerd polyol zoals beschreven in voorbeeld II. E.l. Polyol is een 5 192619 polyol met moleculegewicht 3000, dat ongeveer 8-10% ethyleenoxide bevat met een propyleenoxide eindgroep (dat wil zeggen niet een met polymeer gemodificeerd polyol) typisch Shell MD 1070. D.l. Polyol is een met polymeer gemodificeerd polyol als beschreven in voorbeeld III. M.l. Polyol is een met polymeer gemodificeerd polyol als beschreven in voorbeeld II, maar nu zijn de 4,6 kg TDI vervangen door 7,4 kg MDl 5 (polymethyleenpolyfenylisocyanaat).
a) De TDI index wordt bepaald door de equivalentverhouding van diisocyanaatgroepen tot hydroxilgroepen. In dit geval wordt de hoeveelheid TDI gebruikt nodig om een verhouding van 1,05 te geven.
b) 85% diethanolamine, 15% water.
c) Dow Corning Silicone 5043 schuimstabiliserende oppervlacteactieve stof.
10 d) Union Carbide L6202. Schuimstabiliserende oppervlacteactieve stof.
e) Dabco 33 LV - 33% oplossing van triethyleendiamine in dipropyleenglycol.
f) Dibutyltindilauraat.
g) Stannooctoaat.
h) Tetrakis (2-chloorethyl)-ethyleendifosfaat.
15 Er worden schuimsoorten geproduceerd uit alle bovengenoemde preparaten met uitzondering van voorbeeld XIV, waar het polyol van onvoldoende activiteit is om gerecepteerd te worden met de oppervlacteactieve stof type 5043. Het schuim klapte samen als gevolg van het gebruik van de "verkeerde" oppervlacteactieve stof voor de polyol, waardoor het belang gedemonstreerd wordt van het gebruik van een met polymeer gemodificeerd polyol om een schuim te geven, dat zowel vuurvertragend als fysisch aanvaardbaar 20 is. Wanneer men de zuurstofindexwaarden van het geproduceerde schuim vergelijkt, blijkt dat voorbeeld IV met 50 delen melamine dezelfde zuurstofindex heeft als verg. voorbeeld VIII, dat driemaal zoveel melamine bevat.
De ILD (belasting vereist om het schuim 25% te laten afbuigen) is 13,6 kg in het geval van voorbeeld IV, maar 26 kg in het geval van verg. voorbeeld VIII.
25 De grotere hoeveelheid melamine vereist om aan dezelfde zuurstofindex te komen leidde tot een onaanvaardbaar hoge ILD, en een dichtheidstoename van 40,8 naar 70,7 kg/m3.
Voorbeeld XV
Men bereidt een zachtere kwaliteit schuim dan voorbeeld IV, maar bij dezelfde dichtheid uit de volgende 30 recepten: P.l. 100,00 TDI 105 index
Water 2,40 iMethyleenchloride 7,50 35 DEOALF 1,00 33 LV 0,35 T-12 0,20
Thermolin 101 2,00 DC-5043 2,00 40 Melamine 100,00
De ILD is 23,0 (vergeleken met 30,00) maar de zuurstofindex is dezelfde op 31,0.
Voorbeeld XVI
Men herhaalt voorbeeld XV, maar nu vervangt met het TDI door MDl (polyethyleenpolyfenylisocyanaat) dat 45 wil zeggen onder toepassing van de volgende recepten: P.l. 100,00 MDl 105 index
Water 2,40
Methyleenchloride 7,50 50 DEOALF 1,00 33 LV 0,35 T-12 0,20
Thermolin 101 2,00 DC-5043 2,00 55 Melamine 100,00
Vanwege de hogere functionaliteit van het MDl in vergelijking met het TDI nemen de ILD en dichtheid van het schuim toe, maar de zuurstofindex blijft dezelfde op 31,0.
______ 6
Deze resultaten tonen dat de vuurvertragendheid, gemeten aan de zuurstofindex, constant is voor een specifieke dichtheid en een constante met polymeer gemodificeerde polyol/melamineverhouding ondanks de receptveranderingen om de ILD te wijzigen. Ook een verandering in het type gebruikt isocyanaat wijzigde de zuurstofindex voor "een bepaald recept niet.
5
Voorbeeld XVII
Men produceert een productiehoeveelheid schuim met het volgende recept: ' P.l. 100,00
Melamine 100,00 10 Fyrol Cef* 5,00 TDI 105idex
Water 2,00 33IV 0,22 DEOA LF 0,80 15 33 LV 0,22 T-12 0,110 DC-5043 1,80 ) TRI (p-chloorethyl)fosfaat.
Men verkrijgt schuimblokken van 183 x 71 cm.
20 Bij beproeving worden de volgende resultaten verkregen:
Dichtheid 56,8 kg/m3 ILD 15 kg
Terugveerkracht 51%
Afbuiging bij 90% samendrukking <12% 25 Zuurstof index 32,0
California Technical Bulletin 117, Open vlam goed
Smeulen - gew.% achterblijvend 99,2%
Stralingspaneelproef (ASTM E-602) <25,0
Vlamspreid index volgens South West 30 Research Institute 2,5 cm dik California Technical Bulletin 133 (opgestelde beschrijving)
Onbedekt goed
Bedekt goed
Stoelproef van de Boston brandweer 35 Onbedekt goed
Bedekt goed UL 94 HF (Underwriter Laboratory Test) goed MVSS 302 (Motor Vehicle Safety Standard Test) goed NY/NJ Port Authority 40 a) 25.853b (FAA) goed b) ASTM E-162 goed
California Technical Bulletin 121 goed
De bovengenoemde California Technical Bulletin proeven hebben betrekking op proeven vastgesteld door het Bureau of Home Furnishing, State of California, U.S.A. Het schuim van het voorbeeld onderworpen 45 aan deze proeven voldoet gemakkelijk aan de vereiste standaards en aan enkele op alle proefstandaards kon worden voldaan met lagere melamineniveau’s. Het zal dus duidelijk zijn, dat de in de verschillende voorbeelden gegeven melamineniveau’s slechts bedoeld zijn als illustratie. In feite zijn verschillende gehaltes binnen het bovengenoemde traject (1-150%) mogelijk in het bijzonder afhankelijk van de proefstandaards, waaraan voldaan moet worden. Bij minder eisende standaards kan de vlamvertragendheid, die 50 bereikt wordt bij extreem lage melaminegehaltes, aanvaardbaar zijn. Bij extreem veeleisende standaards kunnen hoge melaminegehaltes noodzakelijk zijn.
Schuimsoorten volgens de voorbeelden van de uitvinding kunnen typisch worden vervaardigd in dichtheden van 32-128 kg/m3.
Het zal natuurlijk duidelijk zijn dat het niet de bedoeling is dat de uitvinding door de bovengenoemde 55 voorbeelden wordt beperkt.

Claims (2)

7 192619
1. Werkwijze voor het vervaardigen van een sterk elastisch, flexibel polyurethaanschuim, waarbij men met elkaar laat reageren ingrediënten voor het vormen van polyurethaanschuim, die een polyisocyanaat, een 5 door polymeer gemodificeerd polyol en een schuimmiddel omvatten, en waarbij tevens melamine aanwezig is, met het kenmerk, dat het melamine als brandvertragend middel in een hoeveelheid van 1-150 gew.%, berekend op de hoeveelheid polyol, aanwezig is en daarbij in gewicht het meest aanwezige brand-' vertragende middel is.
2. Werkwijze volgens conclusie 1, met het kenmerk, dat het melamine in een hoeveelheid van 50-150 10 gew.%, berekend op de hoeveelheid polyol, aanwezig is. i
NL8502342A 1984-08-30 1985-08-26 Werkwijze voor het vervaardigen van een flexibel polyurethaanschuim. NL192619C (nl)

Applications Claiming Priority (2)

Application Number Priority Date Filing Date Title
GB848421967A GB8421967D0 (en) 1984-08-30 1984-08-30 Polyurethane foams
GB8421967 1984-08-30

Publications (3)

Publication Number Publication Date
NL8502342A NL8502342A (nl) 1986-03-17
NL192619B NL192619B (nl) 1997-07-01
NL192619C true NL192619C (nl) 1997-11-04

Family

ID=10566052

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
NL8502342A NL192619C (nl) 1984-08-30 1985-08-26 Werkwijze voor het vervaardigen van een flexibel polyurethaanschuim.

Country Status (6)

Country Link
US (3) US5506278A (nl)
BE (1) BE903147A (nl)
DE (1) DE3530519A1 (nl)
FR (1) FR2569705B1 (nl)
GB (2) GB8421967D0 (nl)
NL (1) NL192619C (nl)

Families Citing this family (41)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
GB2177406B (en) * 1985-06-27 1989-07-12 Basf Corp Flame retardant polyurethane foams
GB2177405B (en) * 1985-06-28 1989-08-23 Basf Corp Flame retardant polyurethane foams
USRE36358E (en) * 1985-06-28 1999-10-26 Basf Corporation Flame retardant polyurethane foams
US4757093A (en) * 1987-05-21 1988-07-12 Reeves Brothers, Inc. Flame retardant melamine containing polyurethane foam
US4757094A (en) * 1987-05-21 1988-07-12 Reeves Brothers, Inc. Melamine cured polyurethane foam with improved properties
JPH0270719A (ja) * 1988-06-24 1990-03-09 Bridgestone Corp 軟質ポリウレタンフォームの製造方法
DE3829958A1 (de) * 1988-09-03 1990-03-08 Bayer Ag Verfahren zur herstellung von polyurethanschaumstoffen
GB8821058D0 (en) * 1988-09-08 1988-10-05 Bp Chem Int Ltd Dispersion polymer polyols
DE3842384A1 (de) * 1988-12-16 1990-07-12 Bayer Ag Verfahren zur herstellung von polyurethanschaumstoffen
DE3842385A1 (de) * 1988-12-16 1990-07-12 Bayer Ag Verfahren zur herstellung von polyurethanschaumstoffen
AT394049B (de) * 1989-04-04 1992-01-27 Chemie Linz Gmbh Melaminzubereitung, stabile dispersion von melamin in polyetherolen, verfahren zur herstellung und ihre verwendung
GB2232676A (en) * 1989-06-13 1990-12-19 Basf Corp Polyurethane compositions exhibiting reduced smoke density and method of preparing same
GB8922930D0 (en) * 1989-10-11 1989-11-29 Ici Plc Fire retardant compositions
AT394565B (de) * 1990-01-30 1992-05-11 Chemie Linz Gmbh Cyanursaeure oder deren derivate enthaltende melaminzubereitung und stabile dispersion von melamin in polyetherolen, verfahren zu ihrer herstellung und ihre verwendung
DE4010752A1 (de) * 1990-04-03 1991-10-10 Metzeler Schaum Gmbh Verfahren zur herstellung eines flammwidrigen, elastischen polyurethan-weichschaumstoffes
GB9028096D0 (en) * 1990-12-27 1991-02-13 Ici Plc Isocyanate-reactive compositions
US5618854A (en) * 1991-01-25 1997-04-08 The Dow Chemical Company Combustion-modified flexible polyurethane foams
WO1993007193A1 (en) * 1991-10-09 1993-04-15 The Dow Chemical Company Stable melamine dispersions in polymer polyols and polyurethane foam therefrom
GB2264501A (en) * 1992-02-28 1993-09-01 Basf Corp Poly(urethane-urea) microcellular elastomer compositions
US5229427A (en) * 1992-06-02 1993-07-20 Miles Inc. Flexible, combustion-modified, polyurethane foams
US5292778A (en) * 1992-11-20 1994-03-08 Woodbridge Foam Corporation Polymer-modified polyol dispersions and processes for production and use thereof
DE19540809A1 (de) * 1995-09-02 1997-03-06 Basf Ag Verfahren zur Herstellung von flammwidrigen Polyurethan-Weichschaumstoffen
US5656678A (en) * 1996-05-14 1997-08-12 Hickory Springs Manufacturing Company Method and apparatus for the production of polyurethane foam using variable capacity trough
US5885479A (en) * 1996-08-28 1999-03-23 Basf Aktiengesellschaft Production of flame-resistant flexible polyurethane foams
DE19642246A1 (de) * 1996-10-12 1998-04-16 Basf Ag Verfahren zur Herstellung einer stabilen Dispersion von Melamin in Polyolkomponenten
US5891293A (en) * 1996-10-16 1999-04-06 Foamex L.P. Method of forming foam-fabric laminates
US5830926A (en) * 1997-12-17 1998-11-03 Basf Corporation Flame retardant polyurethane foams
JP2002509361A (ja) 1997-12-18 2002-03-26 マイクロン テクノロジー, インク. 半導体製造方法及び電界効果トランジスタ
US6743605B1 (en) * 1998-06-24 2004-06-01 Enzo Life Sciences, Inc. Linear amplification of specific nucleic acid sequences
CA2374415A1 (en) 1999-05-31 2000-12-07 Dirk Rene Leonie Ramael Polymer-modified polyols, their use for the manufacture of polyurethane products
US6245842B1 (en) 2000-03-03 2001-06-12 Trus Joist Macmillan A Limited Partnership Flame-retardant coating and building product
DE10129062A1 (de) * 2001-06-15 2002-12-19 Basf Ag Verfahren zur Herstellung von hochelastischen Polyurethanschaumstoffen
US20050222286A1 (en) * 2002-03-14 2005-10-06 Gilder Stephen D Combustion modified polyurethane foam
WO2005021628A2 (en) * 2003-08-29 2005-03-10 Ripplewood Phosphorus Llc Non-halogenated flame retardent composition and polyurethane foam containing same
US20060111459A9 (en) * 2003-08-29 2006-05-25 Bradford Larry L Flame retardant composition and polyurethane foam containing same
US20060069174A1 (en) * 2004-09-27 2006-03-30 Radford Philip T Flame resistant polyurethane materials containing melamine-derived additives
US8901187B1 (en) 2008-12-19 2014-12-02 Hickory Springs Manufacturing Company High resilience flexible polyurethane foam using MDI
US8906975B1 (en) 2009-02-09 2014-12-09 Hickory Springs Manufacturing Company Conventional flexible polyurethane foam using MDI
JP4920051B2 (ja) * 2009-02-25 2012-04-18 株式会社日立製作所 酸素燃焼ボイラプラント及び酸素燃焼ボイラプラントの運転方法
EP2325259A1 (en) 2009-11-16 2011-05-25 H2V Bvba Fire retardant for polyurethane foams
WO2011094324A2 (en) * 2010-01-27 2011-08-04 Intellectual Property Holdings, Llc Fire -retardant polyurethane foam and process for preparing the same

Family Cites Families (68)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US3341482A (en) * 1956-12-05 1967-09-12 Gen Tire & Rubber Co Cellular polyurethane composition and method of making same
GB1030162A (en) * 1962-03-30 1966-05-18 Intubloc Ltd Cellular resinous condensation products
GB1029963A (en) * 1962-03-30 1966-05-18 Intubloc Ltd Cellular resinous condensation products
US3399151A (en) * 1963-04-25 1968-08-27 Olin Mathieson Polyurethane foam prepared from an oxyalkylated polyamino-1, 3, 5-triazine-organic polyisocyanate reaction product
US3297597A (en) * 1963-06-17 1967-01-10 Jefferson Chem Co Inc Production of rigid polyurethane foam
GB1158787A (en) * 1965-10-27 1969-07-16 Ici Ltd Polyurethane Foams
US3629308A (en) * 1966-07-25 1971-12-21 Union Carbide Corp Siloxane-oxyalkylene block copolymers
DE1694096A1 (de) * 1966-12-13 1971-08-26 Bayer Ag Verfahren zur Herstellung von wasserdampfdurchlaessigen,poroesen Flaechengebilden
US4137265A (en) * 1967-11-13 1979-01-30 Texaco Development Corporation Water-insoluble nitrogen-containing polyols
BE757421A (fr) * 1969-10-14 1971-04-13 Scott Paper Co Mousse de polyurethane incombustible
AT306374B (de) * 1970-09-02 1973-04-10 Chemie Linz Ag Flammfeste Formmasse auf Basis von Polyurethanen oder Epoxyharzen
US3726835A (en) * 1971-01-12 1973-04-10 Thiokol Chemical Corp Polyurethane prepolymers cured with melamine or dicyandiamide
US3824239A (en) * 1972-12-29 1974-07-16 Basf Wyandotte Corp Disubstituted diethanol-amino-s-triazines
DE2324134C3 (de) * 1973-05-12 1981-01-08 Bayer Ag, 5090 Leverkusen Verfahren zur Herstellung von Aminoplast-Dispersionen
DE2348838A1 (de) * 1973-09-28 1975-04-10 Elastogran Gmbh Verfahren zur herstellung von flammfesten, isocyanuratgruppenhaltigen polyurethankunststoffen
GB1477333A (en) * 1974-02-11 1977-06-22 Ici Ltd Polymer-modified polyether polyols
US4008185A (en) * 1974-03-29 1977-02-15 The Dow Chemical Company Process for preparing rapid-setting polyurethanes
US4098729A (en) * 1974-04-08 1978-07-04 Th. Goldschmidt Ag Process of producing cross-linked urethane-group comprising foams of open-cell structure
US3897372A (en) * 1974-04-17 1975-07-29 Grace W R & Co Smoke-flame retardant hydrophilic urethane and method
NL180113C (nl) * 1974-05-17 1987-01-02 Bayer Ag Werkwijze ter bereiding van opgeschuimde polyurethanmaterialen alsmede gevormd voortbrengsel.
GB1482213A (en) * 1975-02-19 1977-08-10 Ici Ltd Polymer-modified polyether polyols
GB1546705A (en) * 1975-06-23 1979-05-31 Tenneco Chem Production of polyurethane foam
US4066578A (en) * 1976-01-14 1978-01-03 W. R. Grace & Co. Heavily loaded flame retardant urethane and method
JPS53106799A (en) * 1977-03-02 1978-09-18 Bridgestone Corp Synthetic resin form and its preparation
US4143029A (en) * 1977-05-13 1979-03-06 Uniroyal, Inc. Flame retarded polyurethane compositions
DE2815554A1 (de) * 1978-04-11 1979-10-25 Basf Ag Schwerentflammbare polyurethan-weichschaumstoffe
US4162276A (en) * 1978-05-01 1979-07-24 Uniroyal, Inc. Nonburning, non-dripping polyurethane compositions
US4239856A (en) * 1978-08-28 1980-12-16 Texaco Development Corp. Method for preparing high-resilient flexible urethane foams
US4197373A (en) * 1978-12-22 1980-04-08 Pennwalt Corporation Melamine derivatives as flame retardants for polyurethanes
US4246146A (en) * 1979-03-09 1981-01-20 W. R. Grace & Co. Fire retardant coating system utilizing polyurethane hydrogel
DE2932304A1 (de) * 1979-08-09 1981-02-26 Basf Ag Stabile fuellstoff-polyol-dispersionen, ein verfahren zu deren herstellung und die verwendung zur herstellung von gegebenenfalls geschaeumten polyurethankunststoffen
GB2072204B (en) * 1980-02-14 1983-12-07 Rowlands J P Polymer-modified polyols useful in polyurethane manufacture
US4374209A (en) * 1980-10-01 1983-02-15 Interchem International S.A. Polymer-modified polyols useful in polyurethane manufacture
US4317889A (en) * 1980-10-24 1982-03-02 Tenneco Chemicals, Inc. Intumescent flexible polyurethane foam
US4374207A (en) * 1980-10-24 1983-02-15 G.F.C. Foam Corporation Intumescent flexible polyurethane foam
US4335029A (en) * 1980-12-15 1982-06-15 Witco Chemical Corporation Aqueous polyurethane compositions
DE3100626C2 (de) * 1981-01-12 1985-05-15 Schmittmann, Hans-Bernd, Dipl.-Chem. Dr.Rer.Nat., 5620 Velbert Schwerentflammbare, insbesondere als Baustoff oder dergleichen verwendbare Kunststoffe, Verfahren zu ihrer Herstellung sowie ihre Verwendung als Bauteile
US4390642A (en) * 1981-02-26 1983-06-28 Thermocell Development, Ltd. Flame-retardant, thermosetting foam product and method of preparing same
GB2094315B (en) * 1981-03-10 1984-08-01 Dunlop Ltd Highly-resilient polyether urethane foams
GB2098229A (en) * 1981-05-08 1982-11-17 Shell Int Research Stable polyurethane dispersions
US4427797A (en) * 1981-06-09 1984-01-24 Thermocell Development Ltd. Non-burning, non-smoking thermoset foam composition
US4385131A (en) * 1981-06-18 1983-05-24 Wm. T. Burnett & Co., Inc. Polyurethane foam resistant to smoldering combustion containing either urea or melamine
GB2102824A (en) * 1981-07-31 1983-02-09 Ici Plc Polymer-modified polyols
GB2102822A (en) * 1981-07-31 1983-02-09 Ici Plc Polymer-modified polyols
GB2102825A (en) * 1981-07-31 1983-02-09 Ici Plc Polymer-modified polyols
DE3137132A1 (de) * 1981-09-18 1983-04-07 Basf Ag, 6700 Ludwigshafen Verfahren zur herstellung von elastischen polyurethan-weichschaumstoffen
EP0079115B1 (en) * 1981-10-28 1986-04-16 Imperial Chemical Industries Plc Polymer-modified polyols
US4421868A (en) * 1982-05-17 1983-12-20 Thermocell Development, Ltd. Polyester-melamine thermosetting foam and method of preparation
US4387194A (en) * 1982-07-22 1983-06-07 General Motors Corporation High solids internally U.V. stabilized melamine cured urethane paint
US4381351A (en) * 1982-07-26 1983-04-26 Mobay Chemical Corporation Combustion modified flexible polyurethane foam
DE3238443A1 (de) * 1982-10-16 1984-04-19 Hoechst Ag, 6230 Frankfurt Aktiviertes ammoniumpolyphosphat sowie verfahren zu seiner herstellung und seine verwendung
US4451622A (en) * 1983-04-12 1984-05-29 Henkel Corporation Urethane prepolymers crosslinked with amino crosslinking agents
US4481308A (en) * 1983-05-03 1984-11-06 Anti-Fire Foam, Inc. Pretreatment method of producing fire retardant foam
US4485195A (en) * 1983-10-25 1984-11-27 Texaco Inc. Alkoxylated Mannich condensates having fire retardancy properties and manufacture of rigid polyurethane foam therewith
US4579876A (en) * 1984-02-21 1986-04-01 Mobay Chemical Corporation Polyols for the production of rigid polyurethane foams
US4849459A (en) * 1985-06-27 1989-07-18 Basf Corporation Flame retardant polyurethane foams
GB2177406B (en) * 1985-06-27 1989-07-12 Basf Corp Flame retardant polyurethane foams
GB2177405B (en) * 1985-06-28 1989-08-23 Basf Corp Flame retardant polyurethane foams
JPH0270719A (ja) * 1988-06-24 1990-03-09 Bridgestone Corp 軟質ポリウレタンフォームの製造方法
GB8821058D0 (en) * 1988-09-08 1988-10-05 Bp Chem Int Ltd Dispersion polymer polyols
DE3842384A1 (de) * 1988-12-16 1990-07-12 Bayer Ag Verfahren zur herstellung von polyurethanschaumstoffen
DE3842385A1 (de) * 1988-12-16 1990-07-12 Bayer Ag Verfahren zur herstellung von polyurethanschaumstoffen
AT394049B (de) * 1989-04-04 1992-01-27 Chemie Linz Gmbh Melaminzubereitung, stabile dispersion von melamin in polyetherolen, verfahren zur herstellung und ihre verwendung
US5086082A (en) * 1989-09-27 1992-02-04 Pmc, Inc. Ignition resistant polyurethane foams with melamine
US5057545A (en) * 1989-10-02 1991-10-15 Fire Retardant Foam Technologies, Inc. Fire retardant foam materials
AT394565B (de) * 1990-01-30 1992-05-11 Chemie Linz Gmbh Cyanursaeure oder deren derivate enthaltende melaminzubereitung und stabile dispersion von melamin in polyetherolen, verfahren zu ihrer herstellung und ihre verwendung
US5250581A (en) * 1990-09-26 1993-10-05 Arco Chemical Technology, L.P. Polymer polyols containing halogenated aromatic monomers
US5198473A (en) * 1991-12-09 1993-03-30 Basf Corporation Polyurethane foams of increased flame retardancy

Also Published As

Publication number Publication date
DE3530519A1 (de) 1986-03-13
NL192619B (nl) 1997-07-01
GB2163762B (en) 1987-12-02
US5569682A (en) 1996-10-29
FR2569705A1 (fr) 1986-03-07
US5506278A (en) 1996-04-09
DE3530519C2 (nl) 1991-07-18
FR2569705B1 (fr) 1990-05-25
BE903147A (fr) 1985-12-16
US5536757A (en) 1996-07-16
GB8421967D0 (en) 1984-10-03
NL8502342A (nl) 1986-03-17
GB2163762A (en) 1986-03-05
GB8520754D0 (en) 1985-09-25

Similar Documents

Publication Publication Date Title
NL192619C (nl) Werkwijze voor het vervaardigen van een flexibel polyurethaanschuim.
US4259452A (en) Method of producing flexible reticulated polyether polyurethane foams
US4895878A (en) Flexible polyurethane foam having a high fire resistance
EP0429103B1 (en) Soft flexible polyurethane foams, a process for preparing the same, and a polyol composition useful in said process
CA1263799A (en) Method for the preparation of semi-rigid polyurethane modified polyurea foam compositions
US3869413A (en) Flexible polyurethane foams
BRPI0211861B1 (pt) processo para produzir espuma de poliuretano flexível.
US5087384A (en) Melamine preparation and stable dispersion of melamine in polyether polyols
KR101816386B1 (ko) 난연성 슬래브스톡 폴리우레탄 폼 조성물
US3706680A (en) Foamed polyurethanes prepared from diphenols and polyisocyanates
GB2051083A (en) Polyether-based Polyurethane Foams
EP0116309A1 (en) Flexible polyurethane foams having high indentation load deflection prepared from polyol blends
US3726816A (en) Catalyst system for use in water-blown flexible polyetherurethane foams and foams made therefrom
KR100802971B1 (ko) 이소시안 조성물 및 연질 발포 폴리우레탄의 제조방법
PL167118B1 (pl) poliuretanowych tworzyw piankowych PL
EP0665864B1 (en) Flame retardant urethane foams
US6734217B1 (en) Flame resistant HR cold-moulded foam with a reduced fume density and toxicity
EP0884340B1 (en) Process for the preparation of flexible polyurethane foam with improved fire-behaviour
US3948860A (en) Process for the production of flame-retardant polyurethanes
AU653981B2 (en) Combustion-modified flexible polyurethane foams
JPH11116654A (ja) 軟質ポリウレタンフォームおよびその製造方法
MXPA97007871A (en) Polyurethane pirorretardan foams

Legal Events

Date Code Title Description
CNR Transfer of rights (patent application after its laying open for public inspection)

Free format text: INTERCHEM INTERNATIONAL S.A.

BA A request for search or an international-type search has been filed
BB A search report has been drawn up
BC A request for examination has been filed
V4 Discontinued because of reaching the maximum lifetime of a patent

Effective date: 20050826