NO175326B - Fremgangsmåte og anordning for foring og omhylling av rörledninger - Google Patents

Description

Foreliggende oppfinnelse vedrører en fremgangsmåte for belegning og omhylling av eksisterende rørledninger innbefattende anbringelse av et rør fremstilt ved helisk vikling av en strimmel inntil området som skal belegges eller omhylles, hvilket rør har strimmelkantene overlappende og i inngrep med hverandre for å tillate langsgående slipp.

Oppfinnelsen vedrører også en anordning for å fore og omhylle eksisterende rørledninger i hvilken en strimmel blir helisk viklet med en viklemaskin for å danne et rør ved å bevirke at kantene av røret overlapper hverandre og innbefatter sammengripende innretninger langs de overlappende kanter for å danne slippstyrende innretninger.

Tidligere når en rørledning slik som et kloakkrør tilvirket av leire, betong eller støpejern har trengt reparasjon, ble et plastrør med en mindre diameter enn, eller større enn, den korroderte eller skadede del plassert i en stilling til å dekke i det minste de skadede områder.

I tilfellet hvor rørledningen måtte fores eller belegges ble det ringformede rom mellom det nye rør og det gamle leire-, betong- eller støpejernsrør fylt med en støp, vanligvis av en sementholdig beskaffenhet. Men et av problemene med en slik praksis var at i det tilfellet hvor den ferdige belagte rørledning tildannet på denne måte, fikk en mindre diameter enn den opprinnelige rørledning, og særlig når det var nødvendig med støping.

Mer betydningsfullt er det imidlertid at rørledningen som skal belegges vanligvis ikke følger en linje og har buktninger og kurver, som betyr at foringsrøret som dannes av plastmateriale må være enda mindre i diameter for å ta hånd om slike buktninger og manglende linjeføring.

Også når et hull dannes direkte i jordsmonnet for det formål å transportere vann eller kabler, eller vertikalt for det formål å skape en brønn eller et borehull, krever belegning av et slikt hull et foringsrør med en diameter betraktelig mindre enn hullets boring på grunn av friksjonen som genereres mellom jorden og foringsrøret som innsettes.

Et av formålene med den foreliggende oppfinnelse er å tilveiebringe en forbedret fremgangsmåte og anordning for foring av rørledninger enten hvor en eksisterende rørledning skal skiftes ut eller hvor en ny rørledning skal anordnes.

Et ytterligere formål er å tilveiebringe en effektiv fremgangsmåte og anordning for å påføre et omhyllende rør til et eksisterende rør.

Det er nok et formål med oppfinnelsen å tilveiebringe en maskin av forholdsvis enkel konstruskjon og å tilveiebringe en innsetningsmetode og en rørform som former foringen hvorved foringen kan straks posisjoneres med et minimalt tap i tverrsnittsareal av rørledningen.

I samsvar med den foreliggende oppfinnelse er det tilveiebragt en fremgangsmåte av den innledningsvis nevnte art som kjennetegnes ved at røret holdes ved en valgt diameter under anbringelse, at en kraft påføres for å bevirke de samvirkende kanter til å slippe i forhold til hverandre for slik å endre diameteren av røret progressivt for å kontakte rørledningens vegg, og at røret deretter holdes ved den endrede diameter.

Det er også tilveiebragt en anordning av den innledningsvis nevnte art, som kjennetegnes ved en rørekspansjonsanordning for å endre diameteren til røret innbefattende innretninger for å gripe røret og progressivt påføre en lokal viklekraft til røret for å bevirke slipp mellom de overlappende kanter av strimmelen for progressivt å endre diameteren til røret.

Under noen forhold kan overflaten være jevn på begge sider og strimmelen tildannes til å ha langsgående lukkede hulrom dannet mellom ribbene, men strimmelen er slik at maskinen kan krumme strimmelen i en ring eller med ruller for å danne et rør ved helisk vikling av strimmelen og sammenføye de overlappende kanter av strimmelen.

Ifølge den kjente teknikk tildannes en ønsket profil for en strimmel av plast som kan tilvirkes ved en ekstruderingspro-sess til å ha de sammenlåsende elementer ved to kanter av strimmelen slik at når en slik strimmel vikles i den heliske viklingsmaskin for å sammenlåse kantene av strimmelen, formes den til et rør med forholdsvis stor styrke og holdbarhet.

Vanligvis dannes disse rør på en måte slik at de opprettholder sin diameter etter vikling, hvor de sammengripende innretninger ved kantene av strimmelen er slik ordnet at de passer tett og låser til hverandre. Særlig når adhesiv innføres i låseelementene, vil røret til tross for dets tendens til å vikle tilbake på grunn av at strimmelen har blitt krummet under tilvirking, da opprettholde den nødven-dige diameter.

Ifølge oppfinnelsen er strimmelen derfor slik tildannet at de inngripende kanter kan gli i forhold til hverandre slik at ved å påføre en viklende eller avviklende kraft på røret som er formet på denne måte, kan dets diameter økes eller minskes etter ønske.

Det tør være kjent at ett av de store problemer med å tildanne rør av plaststrimler, som ikke bare motstår bøying, er tendensen til å endre sin dimensjon ved avvikling etter at røret er dannet, noe som krever stor dyktighet i maskinkon-struksjonene som vikler rørene og i valg av tverrsnitt på slik strimler og metoden for å sammenføye de overlappende kanter for å opprettholde en stabil struktur.

Ved å forme strimmelen slik at kontrollert slipp kan oppstå, kan karakterendringer oppstå og dette kan avhjelpes ved å belegge de overlappende kanter med et vanntett fett eller silikontetnlngsmiddel, med innretninger anordnet for å styre strimmeldiameteren og innretninger til å holde strimmelen ved sin nye diameter slik som ved å ekspandere den mot et rør eller benytte dens avviklingskraft til å la den ekspandere inn i et rør eller en rørledning når tilstrekkelig kraft påføres til å bryte friksjonsmessig grep mellom de sammenknyttede kanter eller for å adskille brytbare elementer tildannet på strimmelen eller påført i form av holdestrimler som opprettholder den korrekte diameter av røret inntil den nødvendige kraft påføres for å bevirke at slipp oppstår mellom de overlappende kanter for å tillate røret å nå sin nye diameter.

For at oppfinnelsens beskaffenhet skal mer fullstendig forstås vil utførelser av denne bli beskrevet med henvisning til de vedlagte tegninger hvor: fig. 1 er et noe skjematisk snittriss som viser en kloakkledning eller lignende rørledning som har adkomsthull ved intervaller, og som viser et helisk viklet rør i stilling for foring av rørledningen og som indikerer hvordan en rørekspanderingsinnretning kan innsettes i en ende av røret ved et adkomsthull og kan bli drevet gjennom til den andre ende for å ekspandere det helisk viklede rør for å danne en foring eller et belegg i rørledningen;

fig. 2 er et noe forstørret lengdesnitt av rørekspan-deringsinnretningen som både ekspanderer det helisk viklede rør og beveger anordningen fremad langs rørledningen som skal fores;

fig. 3 viser hvordan rørledningen kan tilvirkes i seksjoner for å tillate den å bli plassert i stilling gjennom adkomsthullene og viser

hvordan endene kan forbindes ved sveising eller på annen måte feste sammen strimlene hvor de støter mot hverandre og knyttes sammen i kraft av de sammengripende kanter.

fig. 4 er et enderiss av en typisk strimmel som danner et rør, som viser hvordan kantene overlapper, hvor disse strimlene er vel kjent i faget,

fig. 5 viser en modifisert form av strimmelen,

fig. 6 viser et riss noe i likhet med fig. 1, men viser oppfinnelsen benyttet i en foretrukken metode hvor det helisk viklede rør ekspanderes inn i en kloakkledning eller annen rørledning som skal fores, og viser en viklemaskin med en ring som progressivt danner røret på stedet og viser metoden som benyttes for progressivt å ekspandere røret under den riktige del av rørviklingsprosessen,

fig. 7 er et forstørret lengdesnitt av en modifisert form for anordning for å ekspandere det helisk viklede rør som benytter en vakuummetode for å opprettholde rørdiameteren under vikling mens røret progressivt ekspanderes fra enden lengst fra viklemaskinen,

fig. 8 viser i en større målestokk innretninger av en form forskjellig fra den vist i fig. 7 for å kontrollere ekspanderingen av røret,

fig. 9 er et riss som demonstrerer vakuumprinsippet for belegning av en rørledning slik som en kloakkledning ved å forme strimmelen til et rør med maskinen som vikler strimmelen til å bevirke at røret blir forlenget langs rørledningen, og

som viser ekspansjonsstyremekanismen for en type illustrert i fig. 8 som også viser innretninger for å styre låsingen av de overlappende kanter til strimmelen,

fig. 10 er et riss som viser hvordan en ekstra drift kan påføres av et helte til røret etterhvert som det forlater viklemaskinen, hvor dette er indikert med stiplede linjer i fig. 9,

fig. 11 er et delriss av viklemaskinen i likhet med det vist i fig. 9, men innbefatter den tillagte beitedrift,

fig. 12 er et tverrsnitt i en forstørret målestokk av rørviklemaskinen tatt langs linje 12-12 ifølge fig. 13,

fig. 13 er et sideriss av viklemaskinen som viser røret viklet ifølge oppfinnelsen og som fremspringer fra denne,

fig. 14 er et horisontalsnitt av drivmekanismen for

røret tatt langs linje 14-14 ifølge fig. 13,

fig. 15 er et riss i likhet med fig. 13 snittet langs linje 13-13 ifølge fig. 12 for å vise tetningen i denne ende av røret og for å vise tydeligere samvirkningen mellom drivrullene og trykkrullene,

fig. 16 er et forstørret riss som viser endel av en av drivrullene og endel av en trykkrulle, og viser hvordan drivrullen er anordnet med spor for å tillate påføring av trykk fra den ekspanderte del av drivrullen til bunnen av strimmelen for å presse bunnen av strimmelen mot trykkrullen.

Det vises først til fig. 1,2 og 3 hvor det er vist et system der et helisk viklet rør 1 er plassert i en rørledning 2, slik som en kloakkledning som skal belegges, hvor de to ender av det parti som skal belegges eller fores avslutter i adkomsthull 3 tildannet i en gate 4 eller lignende, og.dette helisk viklede rør er tilpasset for ekspandering med en rørekspanderingsinnretning 5 som kan hensiktsmessig innbe-fatte et legeme 6 som bærer aksielt inne i seg et snekkehjul 7 drevet av en hydraulisk motor 8 med en tilførselsledning 9 som fører til en hensiktsmessig hydraulisk kraftkilde.

Akselen 10 på hvilken snekkehjulet 7 er montert bærer et roterende hode 11 som kan ha en i lengderetningen rillet ytre flate vist ved den førende eller fremre ende, men har fortrinnsvis, som vist, en rekke ruller 12 som stikker ut fra sin flate omkretsmessig rundt det roterende hodet 11 slik at når det roterende hodet 11 blir drevet i en retning til å vikle tilbake strimmelen av det helisk viklede rør 1 beveger de overlappende kanter av strimmelen seg i hverandre når en tilstrekkelig kraft påføres. Ved å avstandsplassere rullene 12 på passende måte kan friksjonen til det roterende hodet 11 på det helisk viklede rør 11 velges.

Virkningen av denne anordning er at etterhvert som rør-ekspanderingsanordningen blir drevet fremad med de fremad drivende skiver 16 som griper det ekspanderte parti av det helisk viklede rør 1, vil rørekspanderingsanordningens roterende hode 11 beveges fremad i det helisk viklede rør 1, og ettersom det er av kileform vil dette sammen med den roterende virkning i en avviklende retning progressivt ekspandere det helisk viklede rør 1 til å ligge mot den indre vegg av rørledningen 2.

Det er nødvendig for det helisk viklede rør 1 å ha en lengde større enn lengden av rørledningen 2 som skal belegges og hvor adkomst nødvendiggjør dette kan det helisk viklede rør 1 tildannes i seksjoner som delvis vist i fig. 3, og etterhvert som ekspanderingen av røret 1 fremskrider vil lengden av røret 1 nødvendigvis minske, men ytterligere seksjoner av det helisk viklede rør 1 kan tilføres ved å sette mot hverandre de tilstøtende ender av to aksielt innrettede helisk viklede rør og sveise eller på annen måte feste sammen kantene 13 slik at med inngrepet mellom de sammenlåsende innretninger på de overlappende deler av rørene dannes en kontinuerlig rørlengde som kan ekspanderes progressivt.

Om nødvendig kan rørekspanderingsanordningen 5 hjelpes i sin bevegelse fremad med en vinsj 14 og kabel 15 som passerer rundt trinser 16 og festet til et anker 17 på det roterende hodet 11, idet det benyttes en svivel i kabelen for å tillate fri dreining av av det roterende hodet 11.

Det kan sees at i den form som er vist i fig. 1,2 og 3 benyttes en på forhånd tilformet helisk viklet rør 1 i rørledningen 2, hvilke som sagt kan bygges opp i seksjoner for å få den nødvendige lengde for å gi mulighet for sammen-trekning som skjer når det helisk viklede rør 1 ekspanderes, hvor ekspanderingen i dette tilfellet bevirkes mekanisk ved den inkrementalt fremad bevegende rørekspanderingsinnretning 5 og roteringen av hodet for å vikle strimmelen som presser det helisk viklede rør 1 utad inntil den nødvendige ekspandering er oppnådd.

I fig. 4 og 5 er det respektivt vist to former for strimmelen, hvor strimmelen ifølge fig. 4 er den vanlige ribbede strimmel 20 med en paereformet skjøtevulst 21 i samvirke med en langsgående sokkel 22 og innbefatter en fjærkant 23 som fremspringer fra den pæreformede skjøtevulst, og en fjærkant 24 er dannet ved kanten av sokkelen 22 slik at når under trykk tetter disse fjærkanter strimmelen mot strømning av fluid gjennom skjøten.

Ribbene 25 har ekspanderte ender 26, hvis ender kan innta enhver ønsket form og hulrommene 27 dannet mellom ribbene kan, når det helisk viklede rør 1 er plassert som vist i fig. 1, tjene til å holde støp eller ethvert annet tetningsmedium som kan effektivt avtette det ekspanderte helisk viklede rør 1 mot den indre vegg av rørledningen 2.

Ulike former for strimler kan naturligvis benyttes som indikert ved en form ifølge fig. 5 i hvilke en dobbelt vegg 28 har ved en kant en pæreformet skjøtevulst 29 med en sokkel 30 dannet på den motsatte kant av den tilstøtende del av strimmelen, idet fjærkantene 31 igjen er vist såvel som avstivende ribber 32.

Det vises nå til det modifiserte system vist i fig. 6 i hvilke like komponenter har de samme henvisningstall som i den foranstående beskrevne utførelsesform, hvor det helisk viklede rør 1 vikles inn i rørledningen 2 ved en viklemaskin 35 som kan være av den type som vil bli beskrevet senere og trekker en strimmel 36 fra en spole 37 og helisk vikler den inn i røret 1.

Ifølge denne metode fortsetter vikling inntil den fremre bevegende ende av det helisk viklede rør 1 når enden av rørledningen 2 motsatt av posisjonen til viklemaskinen 35 hvorpå vikling stoppes, og enden av det helisk viklede rør ekspanderes ved å påføre en dreiende kraft på denne ende av det helisk viklede rør mens den andre ende holdes mot dreining. Enden 15 av røret blir igjen festet til rørled-ningen 2 og en rørekspanderingsanordning 5 blir innsatt i det helisk viklede rør 1, hvis rørekspanderingsanordning 5 igjen er av avsmalnende form og kan ha et massivt element anordnet med ruller som i tilfellet i fig. 1, eller kan være et oppblåsbart element, men denne rørekspanderingsanordning 5 dreies ved hjelp av en hylstret kabel 38, hvor hylsen 39 forløper til en hydraulisk motor 40 og er anordnet slik at mens hylsen forblir ikke-dreiende blir hylsekabelen 38 drevet til å påføre en avviklende kraft til strimmelen gjennom dreiningen av rørekspanderingsanordningen 5.

For å bevege rørekspanderingsanordningen 5 fremad engasjeres hylsen 39 mellom et par drivruller 41 dreid ved hjelp av en hydraulisk motor 42 for å presse hylsen 39 med hylsekabelen 38 fremad for å drive rørekspanderingsanordningen 5 til den andre ende av rørledningen.

Avviklingen av det helisk viklede rør 1 ved virkningen av den roterende rørekspanderingsanordning 5 krever at røret 1 både ekspanderes og dens lengde forøkes og dette oppnås ved samtidig å drive viklemaskinen 35 til å fortsette å tilforme strimmelen 36 til et rør og på denne måte er det mulig å ekspandere det helisk viklede rør 1 fast inn i rørledningen 2 og å tilføre den nødvendige ekstra lengde i den ekspanderte rør etterhvert som ekspandering finner sted.

Det skal forstås at utførelsen vist i fig. 6 igjen bevirker mekanisk ekspandering av et helisk viklet rør 1 til kontakt med veggen av en rørledning 2 ved passende vikling av strimmelen på stedet til et helisk viklet rør, idet rør-lengden forlenges etterhvert som det vikles ved en størrelse som kreves for å kompensere for den ytterligere strimmel-lengde som trengs i den ekspanderte form for det helisk viklede rør.

I utførelsesformen av oppfinnelsen illustrert i fig. 7 til 15 er en modifisert metode for å ekspandere røret vist som benytter pneumatiske innretninger for å hjelpe i ekspanderingen av det helisk viklede rør 1 i rørledningen 2.

Det vises til fig. 7 hvor det helisk viklede rør 1 er plassert i rørledningen 2 i en uekspandert tilstand som i de forutgående tilfeller, men blir deretter ekspandert etter at enden 15 av det helisk viklede rør 1 er blitt ekspandert for å kontakte den indre vegg av rørledningen 2, og har sin progressive ekspandering påført ved hjelp av en avsmalnende plugg 45 som kan være tildannet av et oppblåsbart element, men har sin førende kant 46 av en dimensjon til å passe fint inn i det helisk viklede rør 1 for å danne en pneumatisk tetning.

Et rør 47 fra denne plugg er vist som forløper til en trykkmåler 48, hvor linjen 47 er forbundet til en trykkilde som ikke er vist.

Viklemaskinen 35 som danner strimmelen 36 fra spolen 47 vikler igjen strimmelen til å overlappe de to kanter og sammenlåse de to overlappende kanter med tilstrekkelig kraft til å opprettholde det helisk viklede rør ved den dimensjon i hvilke det tilformes, og når pluggen 45 er blitt innsatt for å avtette enden av det helisk viklede rør 1 i avstand fra viklemaskinen 35, forhindrer våkum opprettholdt i røret det helisk viklede rør fra å ekspandere under belastningen av den avviklende rotasjonskraft påført denne.

Sug påføres gjennom en diafragmatetning 49 ved hjelp av rørledningen 50 som fører til en vakumenhet 51, hvor en trykkmåler 52 er vist for å kunne opprettholde korrekt trykk mellom den avsmalnende plugg 45 og diafragmaen 49.

Vakumet i denne del av røret holder røret i sin ønskede diameter etterhvert som viklingen fortsetter fordi det som i det forutgående tilfellet vikling må fortsette for å kompensere for den benyttede strimmelmengde 36 for å danne den større diameter ettersom det helisk viklede rør 1 ekspanderes .

På grunn av vakumet som foreligger mellom pluggen 45 og diafragmatetningen 49 beveger pluggen 4 5 seg fremad når røret ekspanderer slik at ingen annen fremad drift er nødvendig. Ekspansjon av det helisk viklede rør 1 finner imidlertid ikke sted under påvirkning av det utad rettede trykk av pluggen 45 på grunn av dens avsmalning, men siden vakumet holdes mellom pluggen 45 og diaf ragmatetningen 49, er denne del av det helisk viklede rør 1 "bak den førende del av pluggen 45 ikke under våkum og etterhvert som dannelsen av det helisk viklede rør 1 fortsetter hvor strimmelen 36 blir viklet inn i det rørformende parti av maskinen 35, vil den rotasjonsmessige kraft på det parti av det helisk viklede rør 1 bak pluggen avvikle strimmelen ved å bevirke slipp mellom de overlappende kanter for å vikle strimmelen til større diameter mot rørledningen 2.

En støpemaskin 53 er indikert som har en utslippsledning 54 for å tilføre støpematerialet til utsiden av det helisk viklede rør 1 etterhvert som det dannes idet støpen blir transportert fremad ved det dreiende rør, men mengdemålt for å sikre at det kun er tilstrekkelig støp tilgjengelig til å avtette det helisk viklede rør 1 til innsiden av rørledningen 2.

Sementeringsinnretninger kunne naturligvis bli benyttet istedenfor støping.

Det skal også innses at i utførelsen av maskinen vist i fig. 7 skjer ekspanderingen av røret ved å vikle røret fra enden 15 progressivt mot enden hvor viklemaskinen 35 er plassert, hvor pluggen 45 er selvregulerende i sin stilling og beveger seg fremad kun når røret ekspanderer for å opprettholde korrekt holding av røret mot det stedet hvor ekspandering finner sted progressivt i en retning fremad.

I utformingen vist i fig. 8 er en ytterligere modifikasjon av metoden beskrevet med henvisning til fig. 7 inkludert og i dette tilfellet benyttes differansetrykk for å hjelpe ekspandering av det helisk viklede rør.

I denne utførelse som viser det helisk viklede rør 1 som blir ekspandert inne i en metallrørledning, slik som en kloakkledning eller vannledning, innbefatter anordningen i dette tilfellet en andre diafragmatetning 57 montert på en stamme 58 som i sin tur er dreibart montert på en forlengelse 59 av stammen som avslutter i en oppblåsbar diafragma 60, hvor forlengelsen 59 er hullet ved 61 for å tilveiebringe kommuni-kasjon fra en trykkledning 62 til rommet inne i det helisk viklede rør 1 mellom den andre diafragmatetning 57 og den oppblåsbare diafragma 60.

Elementene 58 til 61 danner en plugg som korresponderer med pluggen 45.

Både den andre diafragma 57 og den oppblåsbare diafragma 60 kan være forhåndsoppblåst for å velge deres effektive diameter, men begge disse element 37 og 60 kan være av en valgt størrelse uten oppblåsning, eller begge kan ha lednin-ger til trykkinnretninger slik at begge kan blåses opp under operering til et ønsket trykk.

Basisen til anordningen ifølge fig. 8 er å holde våkum i det helisk viklede rør 1 mellom den andre diafragmatetning 57 og den første diafragmatetning 49 ved viklemaskinenden av det helisk viklede rør 1, men for å påføre et ekspanderingstrykk mellom den andre diafragmatetning 57 og den oppblåsbare diafragmatetning 60 slik at denne del av det helisk viklede rør 1 avhjelpes i dens ekspandering ved påføring av trykk til den indre flate av det helsik viklede rør 1.

Kleminnretninger 63 holder enden 15 av det helisk viklede rør 1 fast til rørledningen 2.

En ledning 64 for å pådra trykk mellom den andre diafragmatetning 57 og den ytterligere diafragma 60 er vist.

Det skal forstås at i denne utførelse av anordningen kan svært effektiv styring av de ulike seksjoner av rørledningen 2 opprettholdes under dannelsen av det helisk viklede rør, og ekspansjonen av det helisk viklede rør og stammen 58 og forlengelsen 59 sammen med den andre diafragmatetning 57 og den oppblåsbare diafragma 60 beveger seg fremad automatisk på grunn av vakumet påført mellom den andre diafragmatetning 57 og den første diafragmatetning 59, hvor den oppblåsbare diafragma 60 styrer bevegelsen fremad ettersom den på grunn av sin størrelse kun vil tillate anordningen å beveges fremad etterhvert som det helisk viklede rør 1 ekspanderes til sin fulle diameter mot innerveggen av rørledningen 2.

For å bistå virkningen kan trykket i trykkledningen 62 pulsere for å påføre en hamrende virkning på den del av røret som ekspanderes.

Det vises nå til utførelsen vist i fig. 9 til 16 i hvilke ytterligere detaljer av en foretrukket form er vist, hvor det helisk viklede rør 1 blir viklet inn i en rørledning 2 ved bruk av en viklemaskin 35 og rørekspanderingsinnretninger som nærmere vist i fig. 8, hvor viklemaskinen innbefatter rammeelement 70, 71 og 72, hvor elementene 71 og 72 støtter drivruller 73 med ringformede ribber rundt deres omkretser for å korrespondere med korrugeringer på strimmelen som formes inn i røret, og disse ruller såvel som ytterligere mellomliggende ruller 74, av en lignende utforming danner alle mellom seg en ring, blir drevet ved belteinnretninger 75 gjennom universalledd og drivrullene 74 samvirker med trykkruller 77 for å føre strimmelen 36 rundt den heliske bane og tjener som skjøtende innretninger for å presse sammen de overlappende kantpartier av strimmelen.

Strimmelen entrer viklemaskinen 35 mellom et par ruller 78 og 79, hvor rullene 79 igjen har omkretsmessige ribber for korrekt å føre strimmelen.

Strimmelen blir drevet inn i viklemaskinen 35 med et par ruller hvor den første rulle 80 er en drivende rulle drevet av en hydraulisk motor 81 og den andre rulle 82 er en ribbet rulle med ribbene igjen forløpende omkretsmessig for å engasjere strimmelen 36, hvor formålet med denne konstruksjon er å la strimmelen bli drevet svært fast ved å få de omkretsmessige ribber, angitt 82 i fig. 16, til å engasjere basisen 83 av strimmelen 36 slik at den maksimale drivkraft utøves mellom de to ruller på strimmelen.

Utformingen av rullene 73 og rullene 77 er likeledes ordnet til å oppnå maksimal drift og styring av røret som blir formet.

Trykkrullene 77 blir båret på aksler 84 som fremspringer fra rammeelementet og avslutter inntil diafragmatetningen 49 og diafragmatetningen 49 kan støttes fra akslene av disse ruller slik at diafragmaen kan være i en stilling innenfor området av drivrullene 73 slik at strimmelen når den dannes til det helisk viklede rør 1 er i sin helhet støttet med en innad last ved vakumet mellom diaf ragmatetningen 49 og den andre diafragmatetning 57.

Dersom det synes nødvendig kan det helisk viklede rør 1 ytterligere bli drevet av et belte 85 som passerer rundt det helisk viklede rør 1 inntil utgangspunktet fra drivrullene 73 og denne del av det helisk viklede rør 1 kan støttes av en trommel 86 med en avsmalnende innføring 87 og montert på en aksel 88 støttet fra diafragmatetningen 49.

Beltet føres rundt hovedomkretsen av det helisk viklede rør 1 som vist i fig. 10 og blir drevet fra en trinse 89 og to mellomtrinser 90 som er tilpasset for justering for å opprettholde beltestrammingen. Trinsen 89 blir drevet av en hydraulisk motor 91.

Den stiplede utforming i fig. 12 viser hvordan beltet 75 som driver drivrullene 73 kan tas rundt trinsene 92 og en drivtrinse 93 som blir drevet av en hydraulisk motor 94.

Diafragmatetningen 49 er gjennomhullet for å tillate en vakumledning 95 å passere gjennom den, og diafragmatetningen 49 har også en styreventil 97 for utluftning som åpner gjennom denne. En ekstra rekke ruller 96 er plassert mellom drivrullene 73 for å øke støtten for båndet 36 når det blir drevet rundt den hel i ske bane.

Ettersom skjøten mellom overlappende deler av en strimmel må ha kontrollerbart slipp, er det nødvendig å anordne innretninger for å styre og låse eller holde skjøten hvor det i den foreliggende oppfinnelse innbefatter innretninger ved valgte steder hvor innretningene er slik som en tråd eller pulver eller et spesielt materiale som kan være en plast som kan behandles etter dannelsen av strukturen for å bevirke at materialet strømmer og danner en permanent overgang ved overlapningspunktene eller hvor skjøter eller tetninger skal tilvirkes, og dette materialet kan danne et smøremiddel under viklingen og under påfølgende redimensjonering og kan deretter herde eller endres for å forhindre ytterligere slipp.

Dette er generelt vist i fig. 9 i tegningene hvor et smøre-middel oppbevart i en forrådstank 97 har en tilførsel ved strømstyringsinnretninger 98 gjennom et rør 99 til området av strimmelen 36 hvor kantene overlapper like før sammenskjøting effektueres.

Den oppblåsbare del 60 av rørekspanderingsanordningen 5 bærer et ringformet parti 100 som har innretninger i seg, slik som en varmetråd eller høyfrekvente innretninger hvorved egen-skapene til smøremiddelet endres for å danne fastholdende midler.

Det benyttede smøremiddel kan være et polyuretan adhesiv med langsom herding som når det først påføres er i en flytende tilstand og tillater og forøker slipp, men etter en tid herder til tetning og hindrer ytterligere slipp.

En tokomponent-forbindelse kan også benyttes som kan blandes og påføres de overlappende deler av strimmelen og tillates og herde ved kjemisk reaksjon etter at røret er blitt ekspandert .

Likeledes kan en varmsmelte benyttes som blir tykkere etterhvert som den avkjøles, eller det kan påføres en termoherdende forbindelse som kan varmeherdes etter ekspandering av røret ved en anordning slik som indikert ved 100 i fig. 9, eller en varmsmelte eller annet bindemedium kan benyttes i et system slik som beskrevet med hensyn til fig. 7 i hvilke bindemediumet er mykgjort når det påføres, men størkner som et tetningsmiddel straks røret 1 er viklet for å låse røret mot ekspansjon etterhvert som det vikles inn i rørledningen 2, men pluggen 45 eller delen 57 i fig. 8 oppvarmes til å smelte bindemediumet for å tillate fortsatt vikling for å ekspandere røret 1 mot rørledningen 2.

Strimmelen kan ha et pulver, slik som et metallpulver, påført skjøten eller viklet inn i den inntil et område hvor styring er nødvendig og dette pulver kan oppvarmes ved høyfrekvente induksjonsinnretninger for å smelte plasten tilstrekkelig til å gjøre en permanent skjøt gjennom plaststrømningsutveksling mellom de to kontaktende flater ved de overlappende ender eller en tråd kan bli viklet inn i de samvirkende element av strimmelen og lokalt oppvarmes ved valgte steder ved mikro-bølgeinnretninger.

Ved å bruke et høyfrekvent oppvarmingssystem er det mulig også å velge plasten slik at binding kan automatisk iverkset-tes fordi plasten i seg selv, istedenfor å inneholde et ledende pulver kan velges slik at oppvarming vil finne sted ved et hensiktsmessig sted slik som under ekstrudering ved å variere plastinnholdet eller å tilføre enn annen plastsub-stans for å tillate oppvarming å finne sted ved grenseflaten, og det skal forstås at ved bruk av den foreliggende oppfinnelse, når materialet som oppvarmes kan passeres ved det eksakte sted hvor plasten skal bevirkes til å strømme for å tilvirke skjøten, vil det gjenværende av strimmelen være

■upåvirket, men ethvert overlappende parti, vil sammenskjøtes ved de riktige posisjoner slik at ved grenseflaten vil plasten bevirkes til å strømme tilstrekkelig til å binde de to kontinuerlige seksjoner permanent sammen ved plaststrøm-ning.

I tilfellet av en plast som ikke er termoplast, er styring fortsatt mulig ved å bruke en varmblanding eller lignende som binder seg til plasten.

Materialet kan istedenfor å være et pulver være en lakk eller ledende medium i flytende form som kan plasseres ved grenseflaten om nødvendig og dette materialet kan i seg selv velges slik at når det oppvarmes vil det binde til den flytende plast ved grenseflaten og gir en homogen tetning av plasten inntil grenseflaten.

En strimmel 101 slik som vist i fig. 4 kan også dekke skjøten, som kan brytes for å tillate slipp når røret vikles for å endre sin diameter.

Claims (25)

1. Fremgangsmåte for belegning og omhylling av eksisterende rørledninger (2) innbefattende anbringelse av et rør (1) fremstilt ved helisk vikling av en strimmel (36) inntil området som skal belegges eller omhylles, hvilket rør (1) har strimmelkantene overlappende og i inngrep med hverandre for å tillate langsgående slipp,karakterisert vedat (a) røret (1) holdes ved en valgt diameter under anbringelse, (b) at en kraft påføres for å bevirke de samvirkende kanter til å slippe i forhold til hverandre for slik å endre diameteren av røret (1) progressivt for å kontakte rørledningens (2) vegg, og at røret (1) deretter holdes ved den endrede diameter.

2. Fremgangsmåte ifølge krav 1,karakterisertv e d at trinn (b) innbefatter vikling av en utvalgt del av røret (1) til kontakt med rørledningens (2) vegg, og vikling av røret (1) progressivt utad derfra for å kontakte resten av røret (1) mot rørledningens (2) vegg.

3. Fremgangsmåte ifølge krav 2,karakterisertved at den rørledningskontaktende del av røret (1) holdes i fast forhold til rørledningen (2).

4. Fremgangsmåte ifølge krav 3,karakterisertved at på de overlappende kanter av røret (1) påføres et slippstyrende middel, eventuelt diskontinuerlig, og at det slippstyrende middel styres, eventuelt ved bryting, for å bevirke at slippet i de utvalgte deler av røret (1) reguleres når det vikles progressivt utad.

5 . Fremgangsmåte ifølge krav 1,karakterisertved at en viklemaskin (35) posisjoneres ved en valgt del av rørledningen (2), at en strimmel (36) mates til viklemaskinen (35) og strimmelen vikles til et rør (1) for å bevirke at røret (1) fremskrider langs rørledningen (2), at enden av røret (1) i avstand fra viklemaskinen (35) vikles for å kontakte rørledningen (2) når området som skal belegges eller omhylles er dekket, at avstandsenden til røret (1) holdes i fast forhold til rørledningen (2), og at vikling av røret (1) fortsettes fra strimmelen (36) i viklemaskinen (35) for å bevirke at resten av røret (1) kontakter rørledningens (2) vegg, og at i det minste deler (11,12) av en rørekspan-sjonsanordning (5) roteres for å bevirke slipp mellom de overlappende kanter av strimmelen (36) for å ekspandere diameteren av røret (1) mens rørekspansjonsanordningen (5) beveges mot viklemaskinenden av røret (1) mens viklingen av strimmelen (36) til røret (1) opprettholdes.

6. Fremgangsmåte ifølge krav 1 benyttet til å fore en rørledning (2),karakterisert vedat en viklemaskin (35) plasseres ved enden av rørledningen (2), at en strimmel (36) mates til viklemaskinen (35) og at den vikles til et rør (1) for å bevirke at røret (1) fremskrider langs rørledningen (2) til den fjerntbeliggende ende av rørled-ningen (2) som skal fores, at den f jerntbeliggende ende av røret (1) ekspanderes ved å vikle røret (1) ved å bevirke slipp i de overlappende kanter av strimmelen (36), at den ekspanderte f jerntbeliggende ende av røret (1) holdes i fast forhold til rørledningen (2), at en plugg (45,57-60) innsettes i den ekspanderte ende av røret (1) og at pluggen (45,57-60) beveges mot viklemaskinen for progressivt å bevirke at røret (1) ekspanderes ved den viklende virkning av viklemaskinenden av røret.

7. Fremgangsmåte ifølge krav 6,karakterisertved at et vakuum i røret (1) opprettholdes mellom viklemaskinen (35) og en plugg (45 ,57 ) for derved å holde røret (1) mot ekspansjon mellom viklemaskinen (35) og pluggen (45 ,57 ).

8. Fremgangsmåte ifølge krav 7,karakterisertved at pluggen (57,60) er avsmalnende med en mindre ende (57) som danner en pneumatisk tetning i røret (1) og den større del (60) av pluggen (57-60) kontakter en ekspandert del av røret (1) og pluggen (57,60) beveges progressivt mot viklemaskinen (35) ved hjelp av vakuumet i røret (1).

9. Fremgangsmåte ifølge krav 8,karakterisertved at den mindre ende (57) av pluggen (45) og den større ende (60) av pluggen er avstandsplassert for å danne et kammer i røret (1) mellom disse, og at kammeret trykksettes for å påføre en ekspanderende kraft til røret mellom det mindre (57) og større (60) parti av pluggen (57-60).

10. Fremgangsmåte ifølge et eller flere av kravene 1 til 9,karakterisert vedat et slippstyrende middel påføres de overlappende kanter av strimmelen (36) etterhvert som den vikles til et rør (1), og at det slippstyrende middel modifiseres etter at diameteren til røret (1) er blitt endret for å forhindre ytterligere slipp.

11. Fremgangsmåte ifølge et eller flere av kravene 1 til 9,karakterisert vedat et bindemiddel påføres mellom røret (1) og rørledningen (2) for å binde røret (1) til rørledningen (2) når i inngrep mot rørled-ningens (2) vegg.

12. Fremgangsmåte ifølge et eller flere av kravene 6 til 9,karakterisert vedat et slippstyrende middel påføres mellom de overlappende kanter av strimmelen (36) etterhvert som den vikles til et rør (1), at det slippstyrende middel bevirkes til å herde for å holde røret (1) mot ekspansjon etterhvert som det vikles fremad inn i rørledningen (2), og at middelet temporært fluidiseres ved pluggen (45,57-60) for å tillate røret å ekspandere ved viklekraften.

13. Fremgangsmåte ifølge et eller flere av kravene 6 til 9,karakterisert vedat en leder vikles inn i skjøten mellom de overlappende deler av strimmelen av røret (1), og at utvalgte deler av trådlederen oppvarmes ved mikrobølgeinnretninger for å forsegle røret (1) mot endring av diameter etter at røret (1) er ekspandert.

14 . Anordning for å fore og omhylle eksisterende rørledninger i hvilken en strimmel (36) blir helisk viklet med en viklemaskin (35) for å danne et rør (1) ved å bevirke at kantene av røret (1) overlapper hverandre og innbefatter sammengripende innretninger (21,22,29,30) langs de overlappende kanter for å danne slippstyrende innretninger,karakterisert veden rørekspansjonsan-ordning (5) for å endre diameteren til røret (1) innbefattende innretninger (11,12,45,57-61) for å gripe røret og progressivt påføre en lokal viklekraft til røret for å bevirke slipp mellom de overlappende kanter av strimmelen for progressivt å endre diameteren til røret.

15. Anordning ifølge krav 15,karakterisert vedinnretninger (11,12,45,57-61) for å endre diameteren av røret (1) når plassert over eller inne i en rørledning (2) som skal omhylles eller fores, hvilke innretninger er formet for progressivt å vikle resten av røret til progressivt å kontakte rørledningen fra en ekspandert ende av røret.

16. Anordning ifølge krav 14 for å posisjonere et rør (1) i en rørledning (2) og ekspandere dette,karakterisertved at den innbefatter i kombinasjon en viklemaskin (35) innbefattende en ring av ruller (73,74) og trykkruller (77) anordnet til å danne en heliks under vikling, innretninger til å mate en strimmel (36) til rullene (73,74,77) på viklemaskinen (35), innretninger (75) til å drive rullene (73,74) av ringen for slik å stikke et rør (1) inn i rørled-ningen (2) etterhvert som røret (1) formes til å forløpe over det området av rørledningen (2) som skal fores, og en rør-ekspansjonsanordning (5) som kontakter en ekspandert ende av røret (1) i avstand fra viklemaskinen (35) og avsmalner for å gripe i det uekspanderte rør (1) og har innretninger (11,12) til å vikle røret (1) for å ekspandere røret (1), og innretninger (16,38-39,49-50-51) for å drive ekspansjonsanordningen (5) langs røret (1) mot viklemaskinen (35) for progressivt å ekspandere røret (1).

17. Anordning ifølge krav 16,karakterisert vedat rørekspansjonsanordningen (5) innbefatter innretninger (16) til å gripe med et ekspandert parti av røret (1) for å drive ekspansjonsanordningen (5) fremad, og innretninger (11,12) for progressivt å ekspandere røret (1) ved å vikle røret for å bevirke at de overlappende kanter av strimmelen glir i hverandre.

18. Anordning ifølge krav 17,karakterisert vedat innretningene for å ekspandere røret (1) innbefatter et konisk hode (11) med ruller (12) som fremspringer fra dens overflate for å rulle mot buktninger på strimmelen (36) som danner røret (1).

19. Anordning ifølge krav 18,karakterisert vedat rørekspansjonsanordningen (5) er konisk med sin mindre ende dimensjonert til å gripe røret (1) og den større ende til å presse det ekspanderte rør (1) mot rørledningen (2), og ved fjernbetjeningsinnretninger (38,40) for å dreie røreks-pansj onsanordningen (5).

20. Anordning ifølge krav 14, for å posisjonere et rør i en rørledning og ekspandere dette,karakterisertv e d en diaf ragmatetning (49) som avtetter enden av røret (1) ved viklemaskinen (35), innretninger (50,51) for å påføre et vakuum til røret (1) gjennom diafragmatetningen (49), en avsmalnende plugg (45) engasjert i røret (1) i avstand fra viklemaskinen (35) for slik å danne et vakuum i røret (1) mellom diafragmatetningen (49) og pluggen (45) for å trekke pluggen (45) fremad mot viklemaskinen etter at røret (1) er viklet til å forløpe over det området av rørledningen som skal fores og at enden av røret (1) i avstand fra viklemaskinen (35) er blitt ekspandert til å engasjere rørled-ningen (2), hvorved røret (1) blir progressivt ekspandert forbi pluggen (45) ved fortsatt vikling av strimmelen (36) med viklemaskinen (35).

21. Anordning ifølge krav 20,karakterisert ved at pluggen (45) er forlenget og innbefatter en andre diaf ragmatetning (57) for å passe inn i røret (1) og en diafragma (60) for å engasjere den ekspanderte del av røret (1), hvor diaf ragmatetningen (57) og diafragmaen (60) er avstandsplassert ved en stamme (58,59), og en trykkledning (64) inn i rommet mellom diafragmatetningen (57) og diafragmaen (60).

22. Anordning ifølge krav 14,karakterisert vedinnretninger for å påføre et slippstyrende middel til de overlappende kanter av strimmelen (36) innbefattende en forrådstank (97), strømningsstyreinnretninger (98) og et rør (99) som avslutter mellom kantene av strimmelen (36) som skal overlappes for slik å påføre slippstyrende middel mellom de overlappende kanter av strimmelen (36).

23. Anordning ifølge krav 14,karakterisert vedinnretninger (100) ved rørekspansjonsanordningen (5) for å modifisere det slippstyrende middel for å redusere slipp mellom de overlappende kanter av strimmelen.

24. Anordning ifølge krav 14-23,karakterisertved at viklemaskinen (35) innbefatter rammeelementer (70,71,72) som bærer en ring av drivruller (73,74) og drivinnretninger for dette (75,92,93,94), trykkruller (77) for å presse strimmelen (36) mot drivrullene (74), aksler (84) som bærer trykkrullene (77) fra et rammeelement (72), en første drivrulle (80) og andre rulle (82) for å presse strimmelen mot drivrullen (80) for å mate strimmelen til ringen av ruller, en diafragmatetning (49) båret av akslene (84) for plassering i et rør viklet av viklemaskinen (35), hvor drivrullene (73,74) forløper over diafragmatetningen (49).

25 . Anordning ifølge krav 24,karakterisert veden trommel (86) som passer i røret (1) inntil diafragmatetningen (49), en aksel som bærer trommelen (86) fra diafragmatetningen (49), et belte (85) som omgir røret (1) over trommelen (86), og innretninger (91,92,93) til å drive beltet (85).