NO172105B - Selvsentrerende anordning for sliping av hardmetallstift paa borkroner - Google Patents

Selvsentrerende anordning for sliping av hardmetallstift paa borkroner Download PDF

Info

Publication number
NO172105B
NO172105B NO893425A NO893425A NO172105B NO 172105 B NO172105 B NO 172105B NO 893425 A NO893425 A NO 893425A NO 893425 A NO893425 A NO 893425A NO 172105 B NO172105 B NO 172105B
Authority
NO
Norway
Prior art keywords
grinding
pair
drill bits
grinding machine
arms
Prior art date
Application number
NO893425A
Other languages
English (en)
Other versions
NO893425D0 (no
NO172105C (no
NO893425L (no
Inventor
Keijo Maanqvist
Robert Sjoelander
Original Assignee
Constr Mining Equip Cme
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Constr Mining Equip Cme filed Critical Constr Mining Equip Cme
Publication of NO893425D0 publication Critical patent/NO893425D0/no
Publication of NO893425L publication Critical patent/NO893425L/no
Publication of NO172105B publication Critical patent/NO172105B/no
Publication of NO172105C publication Critical patent/NO172105C/no

Links

Classifications

    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B24GRINDING; POLISHING
    • B24BMACHINES, DEVICES, OR PROCESSES FOR GRINDING OR POLISHING; DRESSING OR CONDITIONING OF ABRADING SURFACES; FEEDING OF GRINDING, POLISHING, OR LAPPING AGENTS
    • B24B47/00Drives or gearings; Equipment therefor
    • B24B47/22Equipment for exact control of the position of the grinding tool or work at the start of the grinding operation
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B24GRINDING; POLISHING
    • B24BMACHINES, DEVICES, OR PROCESSES FOR GRINDING OR POLISHING; DRESSING OR CONDITIONING OF ABRADING SURFACES; FEEDING OF GRINDING, POLISHING, OR LAPPING AGENTS
    • B24B3/00Sharpening cutting edges, e.g. of tools; Accessories therefor, e.g. for holding the tools
    • B24B3/24Sharpening cutting edges, e.g. of tools; Accessories therefor, e.g. for holding the tools of drills
    • B24B3/33Sharpening cutting edges, e.g. of tools; Accessories therefor, e.g. for holding the tools of drills of drills for stone
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B24GRINDING; POLISHING
    • B24BMACHINES, DEVICES, OR PROCESSES FOR GRINDING OR POLISHING; DRESSING OR CONDITIONING OF ABRADING SURFACES; FEEDING OF GRINDING, POLISHING, OR LAPPING AGENTS
    • B24B27/00Other grinding machines or devices
    • B24B27/033Other grinding machines or devices for grinding a surface for cleaning purposes, e.g. for descaling or for grinding off flaws in the surface
    • B24B27/04Grinding machines or devices in which the grinding tool is supported on a swinging arm
    • YGENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
    • Y10TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC
    • Y10TTECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER US CLASSIFICATION
    • Y10T409/00Gear cutting, milling, or planing
    • Y10T409/30Milling
    • Y10T409/306664Milling including means to infeed rotary cutter toward work
    • Y10T409/30756Machining arcuate surface
    • Y10T409/307616Machining arcuate surface with means to move cutter eccentrically

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • Finish Polishing, Edge Sharpening, And Grinding By Specific Grinding Devices (AREA)
  • Earth Drilling (AREA)
  • Pharmaceuticals Containing Other Organic And Inorganic Compounds (AREA)
  • Professional, Industrial, Or Sporting Protective Garments (AREA)
  • Drilling And Boring (AREA)
  • Grinding And Polishing Of Tertiary Curved Surfaces And Surfaces With Complex Shapes (AREA)
  • Perforating, Stamping-Out Or Severing By Means Other Than Cutting (AREA)

Description

Den foreliggende oppfinnelse vedrører en selvsentrerende anordning for sliping av hardmetallstift på borkroner av det slag som anvendes for eksempel innen gruveindustrien, for brønnboring og lignende, og av det slag som er angitt i inn-ledningen til det etterfølgende selvstendige krav 1.
Selvsentrerende slipeanordninger for hardmetallstift på borkroner av ovennevnte slag beskrives i DE-A^ 3.732.710. Den derved kjente slipeanordnings slipestift utfører således to rotasjonsbevegelser, en omkring sin egen lengdeakse og en overlagret kretsende rotasjonsbevegelse. Slipemaskinen med sine drivorganer er lagret på en utligger som i vertikal-stilling er hev— og senkbart understøttet av en søyle. Den borkrone som skal slipes innspennes i en holder som er fritt bevegelig på et magnetbord. Ved start av en slipeoperasjon, skjer en grovinnstilling av holderen med innspent borkrone relativt slipemaskinen. Utliggeren senkes slik at slipestiften kommer i kontakt med den hardmetallstift på borkronen som skal slipes. Ettersom holderen er fritt bevegelig på magnetbordet tillates hardmetallstiften å tilveiebringe en selvsentrering, hvoretter holderens låses relativt magnetbordet ved aktivering av dens magnet.
Den kjente slipeanordning fremviser således en i horisontalplanet bevegelig holderanordning for innfesting av en borkrone. En lignende slipeanordning beskrives i NO-B2 166067, der holderanordningen i form av en på en plattform løpende vogn endog er hev- og senkbar i forhold til slipemaskinen som er begrenset hev— og senkbart festet ved toppen av slipeanordningens stativ.
Med slipeanordninger av kjent slag oppnås ikke noen rasjonell bearbeidelse av borkroner ettersom kun en borkrone kan fastspennes av gangen i holderanordningen. Dessuten er det tvilsomt om det oppnås noen effektiv selvsentrerende virkning ettersom holderanordningen og dens last av innspent borkrone utgjør et tungt og relativt tregt flyttbart legeme, som således skal påvirkes av selve slipestiften for å bli sentrert på dette. Ennå et problem som ikke finner noen tilfredsstillende løsning med kjente slipeanordninger, er reguleringen av den kraft hvormed slipestiften skal presses mot hver enkelt hardmetallstift på borkronen. Ved de kjente slipeanordninger synes dette å være løst gjennom virkning av den tyngde som slipemaskinen og dens lagringsorgan utøver.
Ovennevnte problemer finner samtlige sin løsning ved den selvsentrerende slipeanordningen ifølge den foreliggende oppfinnelse ved hjelp av de trekk som er angitt i karakteris-tikken til det etterfølgende selvstendige krav 1.
Med slipeanordningen ifølge oppfinnelsen oppnås en manuell, lettmanøvrert innstillbarhet av slipemaskinens slipestift takket for at slipemaskinens tyngde kan oppheves ved hjelp av stempelsylinderorganets funksjon som kompenseringsanordning. En selvsentrerende automatisk fininnstilling oppnås ved innmatingstrykkets omkopling til slipetrykk. Gjennom den fulle bevegelsesfrihet som lagringsorganet i slipeanordningen ifølge den foreliggende oppfinnelse fremviser i samtlige romplan, kan en rasjonell behandling av et flertall borkroner utføres. Således er med fordel den stasjonære holderanordningen utformet med minst to holdere for tilsvarende antall borkroner. Lagringsorganet for slipemaskinen er innsvingbart over respektive holdere eller over en borkrone, som på grunn av sine dimensjoner er fastholdt utenfor holderanordningen, hvoretter omkopling skjer til slipetrykk for stempel/sylinderorganet.
Eolderanordningens holdere er hensiktsmessig utformet som utsparing i minst ett vippbart bord som er låsbart i ønsket vinkelstilling og som under sin bordskive har en pneumatisk drevet stempelstang for hver holder. Ved å utforme hver utsparing med et vinkelhjørne, mot hvilket stempelstang-utslaget er rettet, oppnås en vel definert fastholding av borkronen hvis skaft er nedført i utsparingen og fastspent mot vinkelhjørnet ved hjelp av den aktiverte stempelstang. For å muliggjøre fastholding av borkroner med store dimen-sjonsforskjeller, er det vippbare bord utformet med en bunnplate som er fremskyvbart i stilling under utsparingen slik at borkroner av mindre dimensjoner med sitt relativt korte skaft, kan hvile på denne derved fremskjøvne bunnplate.
En holderanordning med to separate vippbare bord som hvert omfatter to holdere for borkroner kan betjenes av ett lagringsorgan, men har i en fordelaktig utførelsesform blitt utført med hvert sitt lagringsorgan og dermed hver sin slipemaskin. Dermed muliggjøres en usedvanlig rasjonell håndtering av borkroner som skal slipes ved det at to borkroner samtidig slipes mens operatøren kan demontere en ferdigslipt og innsette en ny borkrone for sliping i den ved siden av beliggende holder i det respektive bord.
Holderanordningen med tilhørende oppsamlingskar er videre utformet til ved transport å utgjøre transportbeholdere for den derved nedmonterte slipeanordning, hvis komponenter rommes i transportbeholderen.
Den selvsentrerende slipeanordning ifølge oppfinnelsen skal beskrives nærmere i detalj i det etterfølgende i forbindelse med en foretrukken utførelsesf orm og med henvisning til de etterfølgende tegninger, der
fig. 1 i sideriss viser prinsippet for en slipeanordning ifølge oppfinnelsen,
fig. 2 viser et snitt gjennom det lagringsorgan hvormed slipemaskinen gis sin kretsende bevegelse,
fig. 3a-b viser en foretrukket utførelsesform av slipeanordningen ifølge oppfinnelsen, og
fig. 4 viser i perspektiv en foretrukken utførelsesform av en holderanordning for flere borkroner.
I fig. 1 vises prinsippet for en slipeanordning ifølge den foreliggende oppfinnelse. Slipeanordningen omfatter en holderanordning 2 for de borkroner 1 hvis hardmetallstift 31 skal slipes. Videre omfatter slipeanordningen et lagringsorgan 4 anordnet til å understøtte en slipemaskin 3. Slipemaskinen 3 omfatter en drivmotor for med høy hastighet å rotere en slipestift 15 omkring sin lengdeakse. Lagringsorganet 4 omfatter en andre drivmotor på hvis aksel 24 slipemaskinen 3 er stillbart innfestet ved hjelp av festet 25. Lagringsorganet 4 kan ved hjelp av sin drivmotor gi slipemaskinen 3 og dens slipestift 15 en kretsende bevegelse med sentrum i slipestiftens 15 slipesentrum (fig. 2).
Lagringsorganet 4 understøttes av et parallellarmpar 5,7, hvilket er dreibart — 360" — lagret på et stativrør 6. Stativrøret 6 er innfestet i et gulvstativ 17.
Parallellarmparet 5,7 omfatter et indre og et ytre armpar 9 resp. 10 hvorved lagringsorganet 4 og den av dette under-støttede slipemaskin 3 kan beveges fritt i vertikal— og horisontalretning innen parallellarmparets 5,7 rekkevidde. Innstillingen av slipestiften 15 mot den hardmetallstift 31 som skal slipes, skjer manuelt ved at en operatør griper tak i håndtaket 8 og bringer slipestiften 15 i stilling umiddel-bart ovenfor hardmetallstiften 31. For å lette denne manuelle manøvrering er det anordnet en dobbeltvirkende, pneumatisk kompenseringssylinder 11,12 anordnet mellom leddarmene innen de respektive armpar 9,10. Ved trykkmating av de pneumatiske sylindre 11,12 utøver de en vektkompenserende virkning på parallellarmparet 5,7 slik at lagringsorganet 4 forblir stående i den posisjon som operatøren har innstilt manuelt. For oppnåelse av korrekt utbalanseringseffekt er en stillbar trykkregulator 13 anordnet i sylindrenes 11,12 matekretser. Videre er en omkopler 14 anordnet i sylindrenes 11,12 matekretser for omkopling av materetningen, slik at parallellarmparet 5,7 utøver et vertikalt nedadrettet trykk på lagringsorganet 4 og slipemaskinen 3. Dette utnyttes for den automatisk foregående slipeoperasjon, slik som vil bli beskrevet i det etterfølgende.
I fig. 2 vises prinsippet for lagringsorganets 4 oppbygning. Dens hovedsakelige bestanddeler er et hus 22 som inneslutter den andre drivmotoren 23 med sin utgående aksel 24. Drivmotoren 23 mates med trykkluft fra samme ledning som forsyner slipemaskinen 3 med trykkluft. På grenledningen som leder til drivmotoren 23, er det endog anordnet en strupeventil 26 ved hjelp av hvilken operatøren kan regulere luftstrømningen til den andre drivmotor 23 og på denne måte regulere dennes dreietall fra null til maksimal verdi.
Inne i den ved hjelp av to kulelagre 27 i huset 22 lagrede, utgående aksel 24, finnes tre kanaler som via svivelkoplinger 28 mates med luft til og fra slipemaskinen 3 samt kjølevann til denne. Disse kanaler er forbundet med slipemaskinen 3 ved hjelp av slanger 29.
Takket være at det på den utgående aksels 24 nedre ende festede slipemaskinfestet 25, er festet til akselen 24 med en viss vinkel som er slik tilpasset at slipestiftens 15 slipesentrum 30, til tross for at slipemaskinen 3 er festet vinkelinnstilt, faller sammen med den utgående aksels 24 rotasjonsakse, oppnår man når drivmotoren 23 kjøres under sliping, en kretsende bevegelse av slipemaskinen 3 som gir et meget godt sliperesultat. Festet 25 er, som angitt i forbindelse med fig. 1, innstillbart i forskjellige vinkelstillinger for tilpassing til vinkelstillingen for den hardmetallstift som skal slipes.
I fig. 3a og 3b vises en foretrukken utførelsesf orm av slipeanordningen ifølge oppfinnelsen. Fig. 3a viser den samme i sideriss, mens fig. 3b viser anordningen i et frontriss. Storparten av de i fig. 3a og 3b anvendte henvisnings-betegnelser gjenfinnes i fig. 1 og vedrører organer som tilsvarer hverandre i de to utførelsesformer.
Det i parallellarmparet 5,7 opphengte lagringsorgan 4 fremviser i den gjengitte foretrukne utførelsesform til-førselsledere for luftmating A,B og kjølevann C, hvilke via svivelkoplinger fortsetter til slipemaskinen 3 med de leddbare rør A', B', C som tilsvarer slangene 29 ifølge fig. 1. Ledningen A fremviser den i forbindelse med fig. 2 omtalte strupeventil 26.
Av fig. 3a og 3b fremgår også i større detalj den foretrukne utførelsesform av det stillbare festet 25. Dette omfatter et deksel i hvilket det er utformet to bueformede spor 32 for samvirkning med låsesift og dertil hørende låseorgan 33 hvormed slipemaskinens 3 stilling relativt lagringsorganet 4 kan fikseres. Således er vinkelstillingen mellom slipestiftens 15 lengdeakse og drivakselens 24 lengdeakse regulerbar, hvilket er ønsket for regulering av den kretsende bevegelses amplitude.
I fig. 4 vises en foretrukken utførelsesform av holderanordningen 2 for de borkroner 1 hvis hardmetallstift 31 skal slipes. Holderanordningen omfatter en boks 18 med oppadvendt åpning 34 i hvilken et eller flere bord 35 er vippbart lagret som antydet med akselen 20 og pilen 21 i fig. 1. Hvert bord 35 fremviser to eller flere holdere 19 i form av hovedsakelig rektangulære hull hvori borkronens 1 skaft føres ned. Holderen 19 omfatter endog en pneumatisk stempelsyl inder med hvis stempel 36 borkronen 1 er effektivt fastlåsbar mot hullveggene. Fortrinnsvis er stempelsylinderen i de respektive holdere 19 anordnet slik at dens stempel 36 arbeider i hullets ene diagonalretning, hvorved borkronen 1 effektivt fastlåses mot et hjørne i hullet slik det fremkommer av det venstre bord 35 i fig. 4.
Holdernes 19 stempelsylindre manøvreres ved hjelp av en ventil 37 som for å være beskyttet mot utilsiktet påvirkning har et deksel 38. Operatøren kan derved bare påvirke ventilen 37 fra de åpne, motstående sider. Ventilen 37 gir stempelsylinderen en fastlåsingsbevegelse ved påvirkning fra den ene side og en frigjøringsbevegelse ved påvirkning fra den motsatte side.
Som det fremgår av fig. 4 kan borkroner 1 med små dimensjoner på en enkel måte håndteres av holderen 19 ved at den er forsynt med et forskyvbart gulv 39. Gulvets 39 forskyvning manøvreres ved hjelp av spaken 40. I det venstre bord 35 er således gulvet 39 skjøvet frem for å støtte borkroner 1 med små dimensjoner. I det høyre bordet 35 er gulvet skjøvet bort for montering av større borkroner 1 hvis hoder har en så stor diameter at de kan hvile på bordets 35 flate når borkronens skaft føres ned i et av bordets holderhull.
Slik som angitt ovenfor er hvert bord 35 innstillbart i ønsket vinkelstilling. Innstillingen lettes ved at en vektarm 41 kan trekkes opp som vist ved høyre bord i fig. 4. Innstilt vinkelstilling er låsbar med en låseanordning 42.
Boksen 18 tjener som oppsamlingskar for den kjølevæske som tilføres slipestedet fra slipemaskinen 3 under slipeforløpet. Videre kan anordningen endog forsynes med et pumpesystem for kjølevæske fra oppsamlingskaret 18 tilbake til slipemaskinen 3. For å beskytte omgivelsene mot sprut, kan boksens 18 samtlige kanter forsynes med løsbare beskyttelsesplater 43, hvorav bare en er vist i fig. 4. Boksen 18 er koplet til en sirkulasjonspumpe og filteranordning for kjølevæskens returmating til slipemaskinen 3.
En ytterligere fordel med boksen 18 ifølge oppfinnelsen er at den er tilpasset til å romme hele slipeanordningen. Etter en viss demontering kan således slipeanordningen pakkes ned i boksen 18 som deretter utgjør en hendig transportpakning.
I fig. 4 antydes at den foretrukne utførelsesform av holderanordningen 2 med to, uavhengig av hverandre manøvrer-bare hord 35 kan gis to slipemaskiner 3 lagret i hvert sitt parallellarmpar 5,7. Derved oppnås den fordel at borkroner 1 av forskjellige dimensjoner kan slipes samtidig. Ved å utforme hvert bord 35 med to holdere 19, kan operatøren skifte borkrone i den ene holder mens slipingen av den andre borkronen pågår.
Selvsagt ligger det innen oppfinnelsens ramme å utforme boksen 18 med et eneste vippbart bord 35 likeledes som at det kun nyttes en slipemaskin 3 i hver boks 18.
Når slipeanordningen ifølge oppfinnelsen settes i drift etter transport av boksen 18 til den plass der sliping skal utføres, utlastes de i boksen oppbevarte deler sammen-montering av delene og påfylling av kjølevæske samt til-kopling til hensiktsmessig trykkluftkilde, kan slipeanordningen tas i bruk.
Borkroner 1, hvis hardmetallstift 31 skal slipes, spennes fast i bordenes 35 holdere 19. Bordenes 35 helling innstilles for sliping av hardmetallstift 31 på borkronenes topp eller periferi. Slipemaskinens 3 slipestift 15 føres frem mot den hardmetallstift 31 som først skal slipes, under hvilket innstillingsforløp parallellarmparets 5,7 kompenserings-sylindre 11,12 oppnår kompenserende trykkluftmating for at operatøren lett manuelt skal kunne innstille slipestiften 15 rett ut for hardmetall st if ten 31. Når så er skjedd, kopler operatøren om kompenseringssylindrenes 11,12 trykkluftmating til slipematetrykk ved hjelp av omkopleren 14 samtidig som drivmotorene 3 og 23 startes. Derved søker slipestiften 15 seg automatisk ved selvsentrering på hardmetallstiften 31, til korrekt slipestilling og slipingen starter. Mens slipingen pågår, kan operatøren foreta utskifting av ferdigslipte borkroner i holderne ved siden av den holder der slipingen pågår. Når dette er gjort, kreves ingen annen betjening av slipeanordningen enn at operatøren stenger av denne når den aktuelle hardmetallstift er ferdigslipt. Etter omkoplerens 14 omstilling, innstilles slipestiften 15 manuelt mot en ny hardmetallstift som skal slipes. Den automatiske selvsentreringen og slipingen gjentas deretter.
Hvis borkroner 1 med meget store dimensjoner skal slipes, hvorved borkronenes skaft har for stor diameter for holderne 19, kan parallellarmparet 5,7 dreies på sitt stativrør 6 til en stilling utenfor boksen 18. Den der på hensiktsmessig måte fastspente, meget store borkrone, kan således få sine hardmetallstifter slipt med samme slipeanordning som alle andre dimensjoner av borkroner.
Hvis man behøver slipe ned materialet rundt den stift på borkronen 1 som skal slipes, på grunn av at denne stift er for langt nedslitt, utføres en slik nedsliping med en for formålet spesielt beregnet slipestift. Denne slipestift krever at slipemaskinen 3 holdes fast i en og samme stilling. En slik låsing kan lett oppnås ved konstruksjonen ifølge oppfinnelsen ved at strupeventilen 26 stenges, hvorved roteringsanordningens 4 rotasjon opphører.
Ved hjelp av slipemaskinen ifølge den foreliggende oppfinnelse kan det slipes alle typer av bergboringsutstyr, dvs. stifter med forskjellige profiler, forskjellige størrelser osv.

Claims (10)

1. Selvsentrerende anordning for sliping av hardmetallstift (31) på borkroner (1) av det slag som anvendes f. eks. innen gruveindustrien, for brønnboring og lignende, hvilke borkroner (1) er fastspennbare i en holderanordning (2) omfattende et oppsamlingskar (18) for kjølevæske og hvilken slipeanordning omfatter dels en slipemaskin (3) med en omkring sin lengdeakse roterende slipestift (15) og dels et til slipestiftens (15) lengdeakse vinkelstilt lagringsorgan (4) for slipemaskinen (3), hvilket lagringsorgan (4) er anordnet til å gi slipemaskinen (3) en kretsende bevegelse med sentrum i slipestiftens (15) slipesentrum (30), karakterisert ved at lagringsorganet (4) for slipemaskinen (3) er bevegelig i såvel horisontalplanet som i vertikalplanet relativt holderanordningen (2) som er stasjonær, idet lagringsorganet (4) er understøttet av et på et vertikalt stativ (6) dreibart lagret parallellarmpar (5,7) som fremviser et indre og et ytre armpar (9 resp. 10) ledd-bart koplet til hverandre og hvor hvert armpar (9,10) har et stempelsylinderorgan (11,12) som virker på den ene leddarm i armparet, og hvor det indre armpar (9) understøttes av det vertikale stativ (6) og det ytre armpar (10) understøtter lagringsorganet (4), samt at matetrykket til stempelsylinder-organene (11,12) er omstillbart for å gi et vertikalrettet slipetrykk under en automatisk slipeoperasjon og et kompenserende manøvreringstrykk ved slipemaskinens manuelle forflytning.
2. Anordning ifølge krav 1, karakterisert ved at det vertikale stativ (6) omfatter en rørformet søyle på hvilken det indre armparet (9) er dreibart lagret i horisontalretning, idet det ytre armparet (10) er manuelt forflytt-bart mellom forskjellige borkroner (1) i den stasjonære holderanordningen (2), og til borkroner separat fastholdt utenfor den stasjonære holderanordningen.
3. Anordning ifølge krav 1, karakterisert ved at lagringsorganet (4) omfatter et på den frie enden av parallellarmparets ytre armpar (10) lagret hus inneholdende en drivmotor (23) for den kretsende bevegelse, hvilken drivmotor (23) har en aksialretning som ved hjelp av parallellarmparet (5,7) holdes parallell med det vertikale stativet (6) som understøtter parallellarmparets indre armpar (9), og hvor slipemaskinen (3) er innfestet på drivmotorens aksel (24) ved hjelp av et i forskjellige vinkelstillinger låsbart feste (25) hvormed nevnte vinkelstilling mellom slipestiftens (15) lengdeakse og lagringsorganet (4) oppnås.
4. Anordning ifølge krav 3, karakterisert ved at festet (25) omfatter et deksel med minst ett bueformet løpende spor (32), i hvilket en fra slipemaskinen (3) utragende låsestift (33) løper for fiksering av slipemaskinen (3) i ønsket vinkelstilling i forhold til drivmotorens aksel (24).
5. Anordning ifølge krav 3, karakterisert ved at drivmotorerens (23) aksel (24) er utformet med et antall kanaler for mating av luft og kjølevæske via svivelkoplinger (28) til slanger (A,B,C) på slipemaskinen (3).
6. Anordning ifølge krav 1, karakterisert ved at den stasjonære holderanordningen (2) omfatter minst et vippbart bord (35) med i det minste to holdere (19) for tilsvarende antall borkroner (1), hvorved det vippbare bordet (35) er låsbart i ønsket vinkelstilling for sliping av såvel aksieltrettede som i vinkel til bordkronens (1) aksel rettede hardmetallstifter (31) på borkronene (1).
7. Anordning ifølge krav 4, karakterisert ved at hver av bordets (35) holdere (19) er utformet som en med minst ett vinkelhjørne forsynt utsparing i bordskiven, mot hvilket vinkelhjørne skaftet på en nedført borkrone (1) fastholdes ved hjelp av en pneumatisk drevet stempelsylinder (36) forlagt under bordskiven.
8. Anordning ifølge krav 7, karakterisert ved at hver utsparing (19) i bordskiven fremviser et område beregnet til å romme borkroner (1) med et bredt dimensjons-område, hvorved bordet (35) fremviser en i utsparingen fremskyvbar bunnplate (39) for borkroner (1) av mindre dimensjoner, hvis korte skaft kan hvile på bunnplaten (39).
9. Anordning ifølge krav 6, karakterisert ved at den stasjonære holderanordningen (2) fremviser to separate vippbare bord (35) med hver sine to holdere (19), idet hvert bord er tildelt ett lagringsorgan (4) og en dertil hørende slipemaskin (3).
10. Anordning ifølge hvilke som helst av de foregående krav, karakterisert ved at holderanordningen (2) med det tilhørende oppsamlingskaret (18) utgjør transport-beholder for demontert slipeanordning.
NO893425A 1988-10-17 1989-08-25 Selvsentrerende anordning for sliping av hardmetallstift paa borkroner NO172105C (no)

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SE8803684A SE462901B (sv) 1988-10-17 1988-10-17 Anordning foer slipning av stiften paa borrkronor

Publications (4)

Publication Number Publication Date
NO893425D0 NO893425D0 (no) 1989-08-25
NO893425L NO893425L (no) 1990-04-18
NO172105B true NO172105B (no) 1993-03-01
NO172105C NO172105C (no) 1993-06-09

Family

ID=20373643

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
NO893425A NO172105C (no) 1988-10-17 1989-08-25 Selvsentrerende anordning for sliping av hardmetallstift paa borkroner

Country Status (15)

Country Link
US (1) US5070654A (no)
EP (1) EP0365497B1 (no)
JP (2) JPH02160466A (no)
KR (1) KR0162636B1 (no)
CN (1) CN1015784B (no)
AT (1) ATE86907T1 (no)
AU (1) AU607353B2 (no)
BR (1) BR8904607A (no)
CA (1) CA1325108C (no)
DE (1) DE68905427T2 (no)
FI (1) FI894000A (no)
NO (1) NO172105C (no)
RU (1) RU1838090C (no)
SE (2) SE462901B (no)
ZA (1) ZA896846B (no)

Families Citing this family (37)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
SE467399B (sv) * 1990-08-17 1992-07-13 Constr Mining Equip Cme Anordning foer slipning exempelvis av stift paa borrkronor
SE9201835L (sv) * 1992-06-15 1993-10-18 Uniroc Grinding Ab Vibrationsdämpande slipkopp för slipning av hårdmetallstift hos stiftborrkronor och hållare för en sådan slipkopp
GB9217020D0 (en) * 1992-08-11 1992-09-23 Redfern Gary Grinding apparatus
SE501695C2 (sv) * 1993-06-22 1995-04-24 Sandvik Ab Förfarande för tillförsel av kylmedel till en slipkopp samt slipkopp för att utföra förfarandet
SE503183C2 (sv) * 1993-12-14 1996-04-15 Sandvik Ab Förfarande och anordning för att slipa stift hos en bergborrkrona och spolhuvud för att tillföra spolmedium vid slipningen av stiften hos en dylik bergborrkrona
SE504443C2 (sv) * 1994-11-21 1997-02-10 Sandvik Ab Slipkopp samt slitdel därtill
US5639273A (en) * 1995-02-03 1997-06-17 C.M.E. Blasting & Mining Equipment Ltd. Grinding cup and holder device
JP3570833B2 (ja) * 1996-12-04 2004-09-29 ミヤモトエンジニアリング株式会社 ドリル研磨方法
DE59812216D1 (de) * 1997-12-01 2004-12-09 Weissenfluh Hawe Neos Vorrichtung zum Schärfen von Dentalinstrumenten
SE512081C2 (sv) * 1998-06-26 2000-01-24 Sandvik Ab Fixtur och slipmaskin för att slipa stift hos en bergborrkrona
CA2300315A1 (en) * 2000-03-09 2001-09-09 Bo Thomas Sjolander Mass reduced grinding cup
GB2381768B (en) * 2000-07-10 2004-02-25 Cme Blasting & Mining Equip Improved grinding apparatus
US7811155B2 (en) * 2001-11-21 2010-10-12 Cme Blasting & Mining Equipment Ltd. Grinding member for buttons on rock drill bit
CA2419214A1 (en) * 2003-02-19 2004-08-19 C.M.E. Blasting & Mining Equipment Ltd. Grinding apparatus for buttons on rock drill bit
SE526439C2 (sv) * 2003-03-10 2005-09-13 Atlas Copco Secoroc Ab Slipmaskin för slipning av stiftborrkronor
SE527994C2 (sv) * 2004-12-15 2006-08-01 Atlas Copco Secoroc Ab Inställningsarrangemang för en slipmaskin för slipning av stiftborrkronor
US20060131283A1 (en) * 2004-12-17 2006-06-22 Lsi Logic Corporation Method and apparatus for forming angled vias in an integrated circuit package substrate
FI126233B (sv) * 2006-02-23 2016-08-31 Oy Kwh Mirka Ab Oscillerande slipmaskin
SE529596C2 (sv) * 2006-03-09 2007-10-02 Sandvik Intellectual Property Slipmaskin och förfarande för att slipa stiften i en bergborrkrona
CA2636995A1 (en) * 2008-07-08 2010-01-08 C.M.E. Blasting & Mining Equipment Ltd. Manual locking means for bit holder with micro/macro adjustment
JP2010099811A (ja) * 2008-10-27 2010-05-06 Fujitsu Ltd 研磨装置
IT1396809B1 (it) * 2009-05-15 2012-12-14 Re Ma Sas Di Pressato Emanuele & C Macchina affilatrice portatile per affilare punte da legno
US20110097979A1 (en) * 2009-10-26 2011-04-28 Illinois Tool Works Inc. Fusion Bonded Epoxy Removal Tool
US8961077B2 (en) * 2009-10-26 2015-02-24 Illlinois Tool Works Inc. Severing and beveling tool
US20110097157A1 (en) * 2009-10-26 2011-04-28 Illinois Tool Works Inc. Deep Water Pipe Preparation Machine
CN102120305A (zh) * 2010-12-23 2011-07-13 山西力天世纪刀具有限公司 一种用于加工金刚石球形面的磨床
US8926407B2 (en) * 2011-11-01 2015-01-06 Illinois Tool Works Inc. Devices and methods for removing a coating on a surface of a submerged pipeline
CN102699878B (zh) * 2012-02-08 2015-01-14 苏州喜和喜精密机械有限公司 倒钝砂抛钻攻复合机
CA2823643A1 (en) * 2013-08-12 2015-02-12 Bo Thomas Sjolander Grinding apparatus with non-pneumatic load control
MX370557B (es) 2013-10-03 2019-12-17 Illinois Tool Works Soporte de herramientas giratorio para un aparato de maquinado de tubos.
CN104551950B (zh) * 2015-01-31 2016-09-14 南通恒鼎重型机床有限公司 一种大型罐体外壁抛光装置
CN106826426B (zh) * 2017-01-09 2019-10-29 中国第一汽车股份有限公司 刃口研磨机
AU2017399764A1 (en) * 2017-02-21 2019-08-08 Montrae Mining Pty Ltd Drill bit sharpener
SE542627C2 (en) * 2017-06-21 2020-06-23 Torstorps Mek Hydraulic grinding machine for grinding rock drill bit buttons
CN107322378A (zh) * 2017-09-01 2017-11-07 贵州迈锐钻探设备制造有限公司 一种钻头修磨机
DE102019002054A1 (de) * 2019-03-22 2020-09-24 Vollmer Werke Maschinenfabrik Gmbh Vorrichtung und Verfahren zum Bearbeiten von gleichartigen Werkstücken
CN109940484A (zh) * 2019-04-26 2019-06-28 四川天府珞埔三维科技有限公司 一种义齿自动打磨装置

Family Cites Families (15)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US3036409A (en) * 1960-11-02 1962-05-29 Forrest R Whitcomb Tool feed control
US3279126A (en) * 1964-02-14 1966-10-18 Lee H Barron Machine for generating surfaces on hard materials
FR2055862A5 (no) * 1969-08-01 1971-05-14 Gazuit Georges
US3854250A (en) * 1973-11-01 1974-12-17 Int Shoe Machine Corp Roughing machine having counterweighted roughing tool
JPS5847315B2 (ja) * 1975-12-24 1983-10-21 ダイキン工業株式会社 サンギヨウヨウロボツトノア−ム
FR2369055A1 (fr) * 1976-10-29 1978-05-26 Creusot Loire Dis
SE416115B (sv) * 1977-02-11 1980-12-01 Fagersta Ab Slipfixtur for slipning av skerstift i bergborrkronor
DE2937976C2 (de) * 1979-09-20 1983-02-24 Prontor-Werk Alfred Gauthier Gmbh, 7547 Wildbad Maschine zum Schleifen oder Fräsen von konvexen und/oder konkaven sphärischen Flächen
JPS58102669A (ja) * 1981-12-11 1983-06-18 Hitachi Ltd 曲面研磨用ロボツト
IT1159299B (it) * 1982-07-09 1987-02-25 Ideal Standard Spa Macchina automatica per la canapatura interna delle apparecchiature igienico-sanitarie in genere
AU3583084A (en) * 1983-12-10 1985-06-13 Aida Engineering Ltd. Playback grinding robot
AU589535B2 (en) * 1986-07-25 1989-10-12 Boart International Limited Restoration of drill buttons
US4858388A (en) * 1986-07-25 1989-08-22 Bice Keith C Restoration or drill buttons
GB2193456B (en) * 1986-07-25 1990-06-06 Boart Int Ltd Restoration of drill buttons
SE460584B (sv) * 1986-10-01 1989-10-30 Sandvik Ab Foerfarande och anordning foer slipning av en stiftborrkrona

Also Published As

Publication number Publication date
NO893425D0 (no) 1989-08-25
EP0365497B1 (en) 1993-03-17
CA1325108C (en) 1993-12-14
JPH02160466A (ja) 1990-06-20
KR0162636B1 (ko) 1999-02-18
SE8803684D0 (sv) 1988-10-17
RU1838090C (ru) 1993-08-30
SE8902794L (sv) 1990-04-18
AU607353B2 (en) 1991-02-28
NO172105C (no) 1993-06-09
BR8904607A (pt) 1990-04-24
SE462901B (sv) 1990-09-17
SE8803684L (sv) 1990-04-18
ATE86907T1 (de) 1993-04-15
KR900006079A (ko) 1990-05-07
FI894000A0 (fi) 1989-08-25
DE68905427T2 (de) 1993-09-30
SE8902794D0 (sv) 1989-08-22
CN1041902A (zh) 1990-05-09
DE68905427D1 (de) 1993-04-22
EP0365497A2 (en) 1990-04-25
NO893425L (no) 1990-04-18
AU4131389A (en) 1990-04-26
JPH0720246U (ja) 1995-04-11
ZA896846B (en) 1990-06-27
CN1015784B (zh) 1992-03-11
FI894000A (fi) 1990-04-18
US5070654A (en) 1991-12-10
EP0365497A3 (en) 1990-09-19
SE467347B (sv) 1992-07-06

Similar Documents

Publication Publication Date Title
NO172105B (no) Selvsentrerende anordning for sliping av hardmetallstift paa borkroner
CA2044720C (en) Device for setting a rock bolt
RU2037389C1 (ru) Вертикально-шлифовальный станок
CN105171417A (zh) 球阀装配机
JPS6352952A (ja) 傾斜自在の真空保持ワ−クテ−ブルを有するマシニングセンタ
CN106003254A (zh) 带碎屑处理机构的切割机
AU2001272260B2 (en) Grinding apparatus with articulated arm
NO153040B (no) Roerrenseapparat
US20090139382A1 (en) Portable miter saw
NO180059B (no) Apparat til bruk ved renovering av rörsystemer, spesielt kloakkrörsystemer
US2191191A (en) Power unit
US1939674A (en) Barrel sanding machine
NO157626B (no) FremgangsmŸte for behandling av cellulosemasse.
US2622638A (en) Mortising machine
JPH0137851Y2 (no)
US3109918A (en) Roller resurfacing machine
JPH11188597A (ja) グラインダ、そのチェンジャー機構及び供給受取機構
NO137229B (no) Fremgangsm}te til fremstilling av jernpulver
US1386629A (en) Tool-support
US3401488A (en) Refacing apparatus
JPH06339861A (ja) 研削盤を収納するマガジンを備えた研削装置
JPH0623699A (ja) 粘着テープ等の裁断装置
NO116749B (no)
CS253887B1 (cs) Zařízení pro obnovu upínacích kuželů vřetsn
NO159354B (no) Maskin med flere funksjoner for bearbeiding av materialer.

Legal Events

Date Code Title Description
MK1K Patent expired