NO157626B - FremgangsmŸte for behandling av cellulosemasse. - Google Patents

FremgangsmŸte for behandling av cellulosemasse. Download PDF

Info

Publication number
NO157626B
NO157626B NO814440A NO814440A NO157626B NO 157626 B NO157626 B NO 157626B NO 814440 A NO814440 A NO 814440A NO 814440 A NO814440 A NO 814440A NO 157626 B NO157626 B NO 157626B
Authority
NO
Norway
Prior art keywords
pulp
chuck
liquid
drill
outlet
Prior art date
Application number
NO814440A
Other languages
English (en)
Other versions
NO157626C (no
NO814440L (no
Inventor
Finn Jacobsen
Original Assignee
Kamyr Ab
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Kamyr Ab filed Critical Kamyr Ab
Publication of NO814440L publication Critical patent/NO814440L/no
Publication of NO157626B publication Critical patent/NO157626B/no
Publication of NO157626C publication Critical patent/NO157626C/no

Links

Classifications

    • DTEXTILES; PAPER
    • D21PAPER-MAKING; PRODUCTION OF CELLULOSE
    • D21CPRODUCTION OF CELLULOSE BY REMOVING NON-CELLULOSE SUBSTANCES FROM CELLULOSE-CONTAINING MATERIALS; REGENERATION OF PULPING LIQUORS; APPARATUS THEREFOR
    • D21C9/00After-treatment of cellulose pulp, e.g. of wood pulp, or cotton linters ; Treatment of dilute or dewatered pulp or process improvement taking place after obtaining the raw cellulosic material and not provided for elsewhere
    • D21C9/02Washing ; Displacing cooking or pulp-treating liquors contained in the pulp by fluids, e.g. wash water or other pulp-treating agents

Landscapes

  • Life Sciences & Earth Sciences (AREA)
  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Wood Science & Technology (AREA)
  • Paper (AREA)
  • Immobilizing And Processing Of Enzymes And Microorganisms (AREA)
  • Fittings On The Vehicle Exterior For Carrying Loads, And Devices For Holding Or Mounting Articles (AREA)
  • Processing Of Color Television Signals (AREA)
  • Medicines Containing Antibodies Or Antigens For Use As Internal Diagnostic Agents (AREA)
  • Investigating Or Analysing Biological Materials (AREA)
  • Materials For Medical Uses (AREA)
  • Polysaccharides And Polysaccharide Derivatives (AREA)

Description

Apparat til fastholdelse av et spiralbor som skal
slipes med - en roterende slipeskive.
Foreliggende oppfinnelse angår et apparat til fastholdelse av et spiralbor som skal slipes med en roterende slipeskive og som omfatter en understøttelse som kan beveges mot og bort fra slipeskiven.
Det er velkjent at borevirkningen avhenger av borspissens skarphet og kontur. Mens, det er en forholdsvis enkel affære å gi skjæreeggene den fornødne skarphet, er det ytterst vanskelig å oppnå den riktige kontur for at man skal få den forlangte spissvinkel og unnaslipning, og for at man skal sikre at de skjæreegger blir identiske. Hvis de to skjæreegger ikke er identiske, foregår all skjæring bare ved hjelp av den ene egg,"noe som gir en ujevn belastning som resulterer i at boret hurtig blir sløvt eller når det dreier seg om hårdere materialer, at boret brekker.
Det finnes en lang rekke utførelser for apparater til nøyaktig slipning eller avretting av borspisser med den forlangte presisjonsgrad, men disse apparater, f.eks. det som er beskrevet i U.S. pat. nr. 1.674*224,er sa kompliserte i sin oppbygning at anskaffelsesomkostningene langt overskrider de økonomiske ressurser mindre verksteder har, og dessuten krever de kjente apparater at de betjenes av spesielt opplærte fagfolk.
Hensikten med foreliggende oppfinnelse er derfor i første rekke å komme frem til et apparat som er enkelt å betjene og så rimelig i anskaffelse at også mindre verksteder kan ta det i bruk, og det skal være så enkelt å betjene at enhver person med litt håndlag kan sette opp sine egne bor. Apparatet skal videre
være enkelt å montere pg lett å stille inn for en hvilken som helst spiss vinkel og unnaslipning på borbittet samtidig med at resultatet skal være nøyaktig.
Dette er oppnådd ved hjelp av et apparat til fasthol-. deise av et spiralbor- som skal. slipes med en roterende slipeskive
omfattende en understøttelse som kan beveges mot og bort fra slipeskiven, en bærearm ag innretninger som lagrer bærearmen svingbart på understøttelsen for svingebevegelse om horisontale, ag vertikale akser, samt.en chuck beregnet på å holde boret som skal slipes og
kjennetegnet ved en. første klemhylse som er fast forbundet med bærearmen for feste av chucken,, slik at den kan rotere, oa rsin akse og for aksialbevegelse av chucken, hvilken klemhylse f.eks- ved hjelp av en skrue kan fastholde chucken i en på forhånd bestemt stilling eller frigjøre- chucken for bevegelse mens en ytterligere klemhylse,. som kun bæres av chucken for fri rotasjon ag aksialbevegelse på denne, kan fastklemmes i en- på forhånd bestemt stilling
på- chucken,-f .eks. ved hjelp av en skrue,, hvilke klemhylser har samvirkende stoppanordninger som tillater rotasjon av chucken l80°
når den første hylse frigjøres etter slipning av én skjæreflate på spiralboret, for å muliggjøre identisk slipning av den annen skjæreflate på boret når den første hylse på nytt er- strammet til.
Et utførelseseksempel på et slipeapparat utført i henhold
til oppfinnelsen er vist på tegningene der:
Fig. 1 viser slipeapparatet sett fra siden,
Fig. 2 er et grunnriss av det apparat man ser på fig. 1,
og
fig. 3 og-4 er snitt etter linjene 3-3 resp. 4-4 på fig. 1. Slipeapparatet etter oppfinnelsen anvendes i forbindelse
med en benkslipemaskin av helt vanlig konstruksjon, hvis detaljer er utelatt med unntagelse av den antydede slipeskive 20. Apparatet bæres av en sokkelplate 22 montert på en sleidemekanisme 24 anbragt på et bord eller annen understøttelse, på hvilket eller hvilken apparatet er montert. Den helt vanlige sleidemekanisme omfatter et fundament 21 med geider 23 som griper inn i tilsvarende geidespor i en mellomliggende plate 25 som på sin side er forsynt med geider 27 som griper inn i geidespor i sokkelplaten 22. Denne mekanisme muliggjør således bevegelse av sokkelplaten 22 med til-hørende deler i et plan parallelt med slipeskivens akse og i retning såvel loddrett på som parallelt med slipeskivens akse.
Spiralboret 26 som skal slipes, er løsbart anbragt i
en chuck 28, hvis indre er utformet på vanlig måte, dvs. enten konisk eller sylindrisk. Chuckens sylindriske utside er omhyggelig maskinert så den lett kan dreies og aksialforskyves i en klemhylse 30. Denne, er oppslittet så det dannes to armer 32 og 34> hvis frie ender utgjøres av flenser 36 og 38• En klemskrue 40 går fritt gjennom flensen 38 og er gjenget inn i flensen 36 så chucken 28
kan fastklemmes i og løses fra klemhylsen 30»
. En glidbar klemhylse 42, som omgir chucken 28 utenfor klemhylsen 30» utgjøres av to armer 44 °g 4°, hvis frie ender har flenser 48 °g 501 hvor en klemskrue 52 går'fritt gjennom den første av disse og er gjenget inn i den annen. Når klemskruen 52 løses, kan hylsen 42 gli eller dreie seg på chucken, og når den trekkes til, låses hylsen 42 fast til chucken og beveger seg sammen med denne.
Klemhylsen 30 er fast forbundet med en arm 54, som ved hjelp av en svingetapp 58 er montert på en knekt 56• Tappen 58 stikker gjennom en spalte 59 i knekten 56 så armen 54 om tappens akse kan svinges i horisontalplanet. En mutter 6l på tappens, nedre ende tjener til å låse armen fast i hvilken som helst stilling på en senere nærmere beskrevet måte.
Knekten 56 er forsynt med en vertikal flat flens 60 som har flateanlegg mot en plan side på en vertikal sokkel 62 som er stivt forbundet med sokkelplaten 22. En svingetapp 64 går horisontalt gjennom sokkelens 62 og flensens 60 øvre partier så knekten 56 kan svinge om tappens 64 akse. Delene holdes justerbart sammen ved hjelp av en mutter 66 på tappens 64 indre ende..1 praksis justeres mutteren 66 slik at knekten 56 med tilhørende deler kan svinges forholdsvis fritt om tappens 64 akse, men dog holdes fast
og forbli i hvilken som helst stilling de er ført til.
Når mekanismen skal monteres ferdig til å brukes, anbringes den slik i forhold til slipeskiven 20 at svingetappen 64 blir liggende omtrent i høyde med og parallelt med skivens 20 akse. Derpå anbringes boret i chucken 28 som i den viste utførelse har standard morsekonus for å oppta borets koniske skaft. Men det er klart at det kan anvendes en såkalt jakobchuck for å oppta mindre bor med sylindriske skaft. Delene er slik dimensjonert at aksene for relativt store bor, f.eks. 6 mm og større, blir liggende en smule (dvs. 1,5 til 4,5 rm) under svingetappens 64 akse. Mindre bor kan ha slik beliggenhet at deres sentra ligger omtrent i høyde med svingetappen 64.
Størrelsen av unnaslipingen, dvs. klaringen, som fåes ved slipningen, beror på borspissens stilling i forhold til svingetappen 64, idet unnaslipningen reduseres som en funksjon av den avstand borspissen stikker frem foran tappen 64. Det er anordnet en lære JO for å lette den rette innstilling av borspissen for å oppnå den forlangte unnaslipning. Læren omfatter en arm 72 anbragt på en stang 74 som er dreibar og aksial forskyybar i en oppstående flens 76 på knekten 56. Stangen er forsynt med markeringer for at den hurtig kan anbringes, i forønsket stilling. Med læren 70 plas-sert i riktig stilling løses den stasjonære klemhylse JO og den
forskyvbare klemhylse 42 og chucken 28 føres fremover inntil borspissen får anlegg mot armen 72. Derpå trekkes klemskruen 40 til for å holde chucken fast mot aksialbevegelse og læren 70 fjernes, hvorpå den forskyvbare hylse 42-føres mot den tilliggende endeflate på klemhylsen 30 og klemskruen 52 trekkes til for å låse hylsen ■ fast i denne stilling. Det skal bemerkes at hylsens 42 indre ende-kant har et bortskåret parti 78 som. er en smule .større enn l80° av hylsens-omkrets. En på klemhylsen 30 anbragt knast 80 griper inn i det. bortskårne parti 78> se- fig* 1, 2 og 4* Dimensjonene på det bortskårne parti 78 °g knasten. 80 er slik at når klemskruen 52 er trukket til cg klemskruen 40 løsnet kan chucken dreies nøyaktig l80° mellom grensestillinger som bestemmes ved anslag av. endene på det bortskårne parti " jQ mot.knasten 80.
Etter at den.første innstilling av den forskyvbare hylse 42 er-foretatt, beveges den slik at knasten 80 blir liggende omtrent midt mellom endene av det bortskårne parti 78• Med delene i denne stilling løses klemskruen 40 som chucken 28 kan dreies (uten endring av aksialstilling) inntil en av borets 26 skjæreegger blir liggende nøyaktig horisontalt. Borets riktige stilling justeres ved hjelp av en passende lære. Etter at boret 2. 6 har blitt riktig innstilt trekkes klemskruen 40 igjen til for å låse chucken 28 fast mot dreining. Derpå løses klemskruen 52 og hylsen 42 dreies inntil en av endene på det bortskårne parti jQ får anlegg mot knasten 80, hvorpå hylsen igjen fastspennes. Sokkelplaten 22 føres så fremover inntil borspissen får anlegg mot.slipeskiven 20. Derpå svinges hele mekanismen om tappens 64 akse for å slipe den ene side av borspissen. Denne operasjon kan normalt fullføres, ved å la spissen passere en gang over skivens periferi; Derpå løses klemskruen 40 og chucken dreies inntil den motsatte ende på det bortskårne parti får anlegg mot knasten 80. Herved plasseres den annen skjæreegg automatisk i riktig slipestilling og slipningen fullføres ved igjen å svinge apparatet om tappens 64 akse. Boret som nå er ferdig til bruk fjernes.så fra chucken.
Tross sin enkelhet sikrer mekanismen etter oppfinnelsen er/slipning av begge skjæreeggene med nøyaktig den samme spissvinkel og med nøyaktig den samme grad av unnaslipning. Slipningens effek-tivitet er helt uavhengig av operatørens dyktighet, og han behøver bare å ha kjennskap til innstillingen avgpparatet.
Selv-om det som nevnt vil være lett å variere spiss-vinkelen og unnaslipningen etter behovet, så vil det i alminnelig-het ikke være nødvendig å foreta slike justeringer, fordi spiss-vinkelen og unnaslipningen i de aller fleste tilfeller vil være den samme for alle bor som brukes i ethvert enkelt verksted. En operatør som er litt fortrolig med mekanismen kan derfor i løpet av mindre enn et minutt slipe eller avrette et bor til standard form samtidig som det er sikret helt nøyaktige resultater.

Claims (1)

  1. Apparat for fastholdelse av et spiralbor som skal slipes med en roterende slipeskive, omfattende en understøttelse som kan beveges mot og bort fra slipeskiven, en bærearm og innretninger som lagrer bærearmen svingbart på understøttelsen for svingebevegelse om horisontale og vertikale akser, samt en chuck beregnet på å holde boret som skal slipes, karakterisert v_e d en første klemhylse (J) som er fast forbundet med bærearmen (54) for feste av chucken (28), slik at den kan rotere om sin akse, og for aksialbevegelse av chucken, hvilken klemhylse, f.eks. ved hjelp av en skrue kan fastholde chucken i en på forhånd bestemt stilling eller frigjøre chucken for bevegelse, mens en ytterligere klemhylse (42) som kun bæres av chucken for fri rotasjon og aksial-.bevegelse på denne kan fastklemmes i en på forhånd bestemt stilling på chucken, f.eks. ved hjelp av en skrue (52), hvilke klemhylser har samvirkende stoppanordninger som tillater rotasjon av chucken l80° når den første hylse frigjøres, etter slipningen av en skjæreflate på spiralboret, for.å muliggjøre identisk slipning av den annen skjæreflate på boret når den første hylse på nytt er strammet til.
NO814440A 1980-12-31 1981-12-28 Fremgangsmaate for behandling av cellulosemasse. NO157626C (no)

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
US22181280A 1980-12-31 1980-12-31

Publications (3)

Publication Number Publication Date
NO814440L NO814440L (no) 1982-07-01
NO157626B true NO157626B (no) 1988-01-11
NO157626C NO157626C (no) 1988-04-20

Family

ID=22829494

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
NO814440A NO157626C (no) 1980-12-31 1981-12-28 Fremgangsmaate for behandling av cellulosemasse.

Country Status (8)

Country Link
EP (1) EP0055701B1 (no)
JP (1) JPS57133292A (no)
AT (1) ATE16614T1 (no)
BR (1) BR8108558A (no)
CA (1) CA1173603A (no)
DE (1) DE3173030D1 (no)
FI (1) FI69139C (no)
NO (1) NO157626C (no)

Families Citing this family (10)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US4793161A (en) * 1987-11-27 1988-12-27 Kamyr Ab Effective diffuser/thickener screen backflushing
US4908896A (en) * 1987-11-27 1990-03-20 Kamyr Ab Backflushing pressure diffuser screens
US5066362A (en) * 1987-12-01 1991-11-19 Kamyr, Inc. Extended delignification in pressure diffusers
US5021127A (en) * 1987-12-01 1991-06-04 Kamyr, Inc. Extended delignification in pressure diffusers
SE462435B (sv) * 1988-11-11 1990-06-25 Kamyr Ab Saett att stabilisera tryck- och floedesfoerhaallandena i en silapparat och silapparat haerfoer
US4975148A (en) * 1988-12-06 1990-12-04 Ahlstromforetagen Svenska Ab Cold blow system for batch production of pulp
FI82082C (fi) * 1989-03-29 1991-12-10 Ahlstroem Oy Foerfarande och anordning foer behandling av massa.
US5538632A (en) * 1993-10-28 1996-07-23 Beloit Technologies, Inc. Multiple filter dynamic washer
WO2015080190A1 (ja) * 2013-11-29 2015-06-04 三菱化学株式会社 スラリーの洗浄装置及び洗浄システム
FI130499B (en) * 2021-03-25 2023-10-10 Metsae Fibre Oy Method and device for treating mixtures of liquids and solids

Family Cites Families (6)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
SE312269B (no) * 1964-12-17 1969-07-07 T Aremaa
FR1468440A (fr) * 1965-02-17 1967-02-03 Kamyr Ab Procédé pour agir sur la consistance de pulpe cellulosique dans des installations de blanchiment
US3807202A (en) * 1969-09-30 1974-04-30 K Gunkel Continuous washing apparatus for pulp stock and the like
SE394821B (sv) * 1975-04-15 1977-07-11 Kamyr Ab Sett och anordning for avvattning av suspensioner i rorelse
GB1566099A (en) * 1976-11-11 1980-04-30 Largo Lintec Ltd Pulping cellulosic material
US4212239A (en) * 1979-02-15 1980-07-15 Hobart Corporation Method and apparatus for removing moisture from wet pulp

Also Published As

Publication number Publication date
EP0055701A1 (en) 1982-07-07
NO157626C (no) 1988-04-20
JPS57133292A (en) 1982-08-17
NO814440L (no) 1982-07-01
CA1173603A (en) 1984-09-04
FI814173L (fi) 1982-07-01
EP0055701B1 (en) 1985-11-21
FI69139B (fi) 1985-08-30
DE3173030D1 (en) 1986-01-02
BR8108558A (pt) 1982-10-19
FI69139C (fi) 1985-12-10
ATE16614T1 (de) 1985-12-15

Similar Documents

Publication Publication Date Title
US6116989A (en) Apparatus for dressing a grinding disc
NO157626B (no) FremgangsmŸte for behandling av cellulosemasse.
DK158877B (da) Maskine til glatning af traepaneler
US3482325A (en) Gauge for positioning drills relative to a grinding wheel
US4270315A (en) Fixture for holding a twist drill to be reground
US2128591A (en) Tool sharpening apparatus
KR880002333B1 (ko) 드릴 연마용 홀더 장치
US4520599A (en) Drill bit sharpener
US4157635A (en) Grinding machine for grinding a helical groove in a workpiece of tapering axial section
US1524672A (en) Apparatus for grinding drills
NO116749B (no)
US2246023A (en) Grinding machine
US1871504A (en) Truing device for the wheels of grinding machines
JPS6124137B2 (no)
CN209727580U (zh) 可旋转导轨式金相磨样装置
US3197924A (en) Twist drill sharpener
US2984949A (en) Apparatus for sharpening wood bits
US2563655A (en) Wood shaping machine
US2701429A (en) Machine for grinding conical surfaces
US3178968A (en) Drill head mount
US2661929A (en) Jig for drilling key lewis slots
US3481084A (en) Machines for grinding twist drills
US2439144A (en) Device for sharpening drills
US2220326A (en) Holder for grinding drills
US4406090A (en) Methods and apparatus for grinding spiral tool cutting edges having non-circumferentially relieved edges

Legal Events

Date Code Title Description
MK1K Patent expired

Free format text: EXPIRED IN DECEMBER 2001