SE501695C2 - Förfarande för tillförsel av kylmedel till en slipkopp samt slipkopp för att utföra förfarandet - Google Patents

Förfarande för tillförsel av kylmedel till en slipkopp samt slipkopp för att utföra förfarandet

Info

Publication number
SE501695C2
SE501695C2 SE9302160A SE9302160A SE501695C2 SE 501695 C2 SE501695 C2 SE 501695C2 SE 9302160 A SE9302160 A SE 9302160A SE 9302160 A SE9302160 A SE 9302160A SE 501695 C2 SE501695 C2 SE 501695C2
Authority
SE
Sweden
Prior art keywords
cup
grinding
ring
shaft
coolant
Prior art date
Application number
SE9302160A
Other languages
English (en)
Other versions
SE9302160D0 (sv
SE9302160L (sv
Inventor
Arne Bergquist
Original Assignee
Sandvik Ab
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Sandvik Ab filed Critical Sandvik Ab
Priority to SE9302160A priority Critical patent/SE501695C2/sv
Publication of SE9302160D0 publication Critical patent/SE9302160D0/sv
Priority to CA002165333A priority patent/CA2165333C/en
Priority to PCT/SE1994/000597 priority patent/WO1995000290A1/en
Priority to EP94919938A priority patent/EP0706437B1/en
Priority to AU70885/94A priority patent/AU672915B2/en
Priority to JP7502713A priority patent/JPH08511478A/ja
Priority to DE69414111T priority patent/DE69414111T2/de
Priority to EP98106796A priority patent/EP0861705A3/en
Priority to PE1994244854A priority patent/PE1695A1/es
Priority to ZA944436A priority patent/ZA944436B/xx
Priority to US08/264,148 priority patent/US5637037A/en
Publication of SE9302160L publication Critical patent/SE9302160L/sv
Publication of SE501695C2 publication Critical patent/SE501695C2/sv
Priority to FI956149A priority patent/FI108528B/sv
Priority to NO955236A priority patent/NO955236L/no
Priority to NO19993317A priority patent/NO307409B1/no

Links

Classifications

    • E—FIXED CONSTRUCTIONS
    • E21—EARTH DRILLING; MINING
    • E21B—EARTH DRILLING, e.g. DEEP DRILLING; OBTAINING OIL, GAS, WATER, SOLUBLE OR MELTABLE MATERIALS OR A SLURRY OF MINERALS FROM WELLS
    • E21B10/00—Drill bits
    • E21B10/46—Drill bits characterised by wear resisting parts, e.g. diamond inserts
    • E21B10/56—Button-type inserts
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B24—GRINDING; POLISHING
    • B24B—MACHINES, DEVICES, OR PROCESSES FOR GRINDING OR POLISHING; DRESSING OR CONDITIONING OF ABRADING SURFACES; FEEDING OF GRINDING, POLISHING, OR LAPPING AGENTS
    • B24B3/00—Sharpening cutting edges, e.g. of tools; Accessories therefor, e.g. for holding the tools
    • B24B3/24—Sharpening cutting edges, e.g. of tools; Accessories therefor, e.g. for holding the tools of drills
    • B24B3/33—Sharpening cutting edges, e.g. of tools; Accessories therefor, e.g. for holding the tools of drills of drills for stone
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B24—GRINDING; POLISHING
    • B24B—MACHINES, DEVICES, OR PROCESSES FOR GRINDING OR POLISHING; DRESSING OR CONDITIONING OF ABRADING SURFACES; FEEDING OF GRINDING, POLISHING, OR LAPPING AGENTS
    • B24B3/00—Sharpening cutting edges, e.g. of tools; Accessories therefor, e.g. for holding the tools
    • B24B3/60—Sharpening cutting edges, e.g. of tools; Accessories therefor, e.g. for holding the tools of tools not covered by the preceding subgroups
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B24—GRINDING; POLISHING
    • B24B—MACHINES, DEVICES, OR PROCESSES FOR GRINDING OR POLISHING; DRESSING OR CONDITIONING OF ABRADING SURFACES; FEEDING OF GRINDING, POLISHING, OR LAPPING AGENTS
    • B24B55/00—Safety devices for grinding or polishing machines; Accessories fitted to grinding or polishing machines for keeping tools or parts of the machine in good working condition
    • B24B55/02—Equipment for cooling the grinding surfaces, e.g. devices for feeding coolant
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B24—GRINDING; POLISHING
    • B24D—TOOLS FOR GRINDING, BUFFING OR SHARPENING
    • B24D7/00—Bonded abrasive wheels, or wheels with inserted abrasive blocks, designed for acting otherwise than only by their periphery, e.g. by the front face; Bushings or mountings therefor
    • B24D7/10—Bonded abrasive wheels, or wheels with inserted abrasive blocks, designed for acting otherwise than only by their periphery, e.g. by the front face; Bushings or mountings therefor with cooling provisions

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • Geology (AREA)
  • Life Sciences & Earth Sciences (AREA)
  • Mining & Mineral Resources (AREA)
  • Environmental & Geological Engineering (AREA)
  • Fluid Mechanics (AREA)
  • Physics & Mathematics (AREA)
  • General Life Sciences & Earth Sciences (AREA)
  • Geochemistry & Mineralogy (AREA)
  • Polishing Bodies And Polishing Tools (AREA)
  • Grinding-Machine Dressing And Accessory Apparatuses (AREA)
  • Finish Polishing, Edge Sharpening, And Grinding By Specific Grinding Devices (AREA)
  • Earth Drilling (AREA)
  • Grinding And Polishing Of Tertiary Curved Surfaces And Surfaces With Complex Shapes (AREA)

Description

501 695 lO 2 tillförsel av kylmedel utgör en begränsning från konstruktiv synpunkt, dvs när slipmaskinen konstrueras måste stor hänsyn tagas till att kylmedium skall ledas genom slipmaskinen och följdaktligen blir maskinen, relativt sett, komplicerad.
Sammanfattning Ändamålet med förliggande uppfinning är att anvisa ett förfarande för att tillföra kylmedel till en slipkopp, vilken är så utformad att kylmedlet inte tillföres via skaftets bakre ände, dvs via slipmaskinen. I stället tillföres kylmedlet till slipkoppen utan att gå via slipmaskinen. Ändamålet med föreliggande uppfinning förverkligas medelst ett förfarande för att tillföra kylmedel till en slipkopp samt en slipkopp som har erhållit de i efterföljande patentkrav angivna kännetecknen.
Beskrivning av föredragna utförinqsformer Nedan kommer tre utföringsformer av en slipkopp enligt föreliggande uppfinning att beskrivas med hänvisning till de tillhörande ritningarna, där Fig.1 visar en delvis snittad sidovy av en första utföringsform av slipkoppen enligt föreliggande uppfinning; Fig.2 visar en delvis snittad sidovy av en andra utföringsform av slipkoppen enligt föreliggande uppfinning; och Fig. 3 visar en delvis snittad vy av en tredje utföringsform av slipkoppen enligt föreliggande uppfinning.
Slipkoppen 10 enligt Fig.1 innefattar ett skaft 12, en slitdel 14 och ett mellanliggande parti 16 som förbinder skaftet 12 med slitdelen 14. Företrädesvis är skaftet 12 och det mellanliggande partiet 16 utförda i ett stycke. Slitdelen 14 är förbunden med det l5 501 695 3 företrädesvis medelst lödning. Inom ramen för föeliggande uppfinning är det även möjligt att slitdelen 14 är utförd i ett stycke med det mellanliggande partiet 16. Slipkoppen 10 är rotationssymmetrisk relativt sin längsgående centrumaxel 18.
Slitdelens 14 fria ände uppvisar en fördjupning 20 i form av ett sfäriskt segment när stiften har halvsfäriska fria ändar. Om stiften emellertid har ballistiska eller koniska fria ändar uppvisar fördjupningen självklart en motsvarande form.
Fördjupningen 20 är avsedd att vara i ingrepp och samverka med den fria änden hos ett stift som slipas.
Stiftet är företrädesvis gjort av hårdmetall och fördjupningen 20 är försedd med ett abrasivt material, företrädesvis diamant i en grundmassa av bindemedel. Om slitdelen 14 är i ett stycke med det mellanliggande partiet 16, dvs slitdelsämnet är utfört i stål, kan det vara lämpligt att elektroplätera eller på något annat lämpligt sätt anbringa ett diamantskikt på slitdelsämnet.
I sin övre del är slipkoppens 10 mellanliggande parti 16 försett med ett nyckelgrepp 19 som samverkar med medbringarorgan hos slipmaskinen för att rotera slipkoppen 10. Det mellanliggande partiet 16 är dessutom försett med ett utefter omkretsen gående, yttre spår 22 som har en viss utsträckning i axiell led av slipkoppen 10. Djupet hos det yttre spåret 22 är företrädesvis konstant. Ett första hål 24, med radiell riktning, sträcker sig mellan det yttre spårets 22 botten och området för den längsgående centrumaxeln 18.
Ett andra hål 26, med axiell riktning, sträcker sig mellan området för det första hålets 24 inre ände och fördjupningens 20 botten. De första och andra hålen 24, 501 695 lO 4 26 kommunicerar med varandra i området för sina inre ändar.
I det utefter omkretsen gående, yttre spåret 22 är en ring 28 av flexibelt material, ex.vis plast eller gummi, monterad. Höjden pà ringen 28 är något mindre än eller i huvudsak lika med spårets 22 höjd. Ringens 28 inre periferi är försedd med ett utefter omkretsen gående, inre spår 30. I området för kontakt mellan det yttre spårets 22 botten och ringens 28 inre periferi, är ringen 28 försedd med motstående tungor 32 som i verksamt läge åstadkommer en tätning mot det yttre spåets 22 botten. I sitt monterade läge täcker ringen 28 hålets 24 öppning.
De invändiga dimensionerna och toleranserna hos spåret 22 och ringen 28 måste naturligtvis anpassas relativt varandra på så sätt att när slipkoppen 10 roteras, medan ringen 28 bibehålles stationär, åstadkommes en fullgod tätning mellan ringen 28 och spåret 22 samtidigt som friktionen mellan ringen 28 och spåret 22 bibehålles på en anpassad nivå.
Ringen 28 är även försedd med ett rör 34 som sträcker sig i radiell riktning av slipkoppen 10. Röret 34 sträcker sig genom ringens 28 vägg, varvid röret 34 är förbundet med ringen 28, företrädesvis medelst vulkning. Röret 34 sträcker sig förbi ringens 28 yttre periferi en viss sträcka för att kunna mottaga en slang 36 som skjutes på röret 34. Röret 34 är företrädesvis försett med en vulst 38 för att erhålla en bättre förankring av slangen 36 på röret 34.
Den beskrivna slipkoppen 10 fungerar på följande sätt.
Slipkoppen 10 monteras i den roterbara spindeln hos en slipmaskin. Slipkoppen justeras därefter i läge 501 695 slipmaskin. Slipkoppen justeras därefter i läge relativt det stift som skall slipas, dvs ett läge där slitdelen 14 är i ingrepp med stiftet. Slipkoppen 10 roteras därefter för att utföra slipning av stiftet.
När slipkoppen 10 roterar förblir ringen 28 stationär.
Det är således viktigt att dimensionerna och de inbördes toleranserna hos spåret 22 och ringen 28 är sådana att det mellanliggande partiet 16 enkelt kan rotera relativt ringen 28, varvid tillförsel av kylmedel fortfarande sker. På grund av flexibiliteten hos ringen 28 är det möjligt att montera ringen 28 i spåret 22 genom att förskjuta ringen 28 över slitdelen 14 in i spåret 22. Tungorna 32 kommer att böja sig och medge sådan förskjutning av ringen 28 över slitdelen 14.
Från en yttre källa tillföres kylmedel till fördjupningen 20 via slangen 36, röret 34, spåret 30, det första hålet 24 och det andra hålet 26. När utrymmet som avgränsas av spårets 22 botten och spåret trycksättes av kylmedlet då tätar tungorna 32 hos ringen 28 mot spårets 22 botten och samtidigt ger spårets 22 sidoväggar stöd åt ringens 28 sidoväggar.
Emellertid finns det inget definitivt krav att denna tätning skall vara fullständig. Om det sker ett visst läckage av kylmedel mellan tungorna 32 hos ringen 28 och spårets 22 botten, kommer kylmedlet att strömma nedåt och kyla utsidan på slitdelen 14. En sådan kylning är vanligen fördelaktig vid en pågående slipning. Den dominerande delen av kylmedlet skall emellertid tillföras via hålen 24 och 26.
Företrädesvis är livslängden hos ringen 28 väsentligen lika som livslängden hos resten av slipkoppen 10.
I utföringsformen enligt Fig.2 innefattar slipkoppen 501 695 lO 6 parti 16 som är utfört i ett stycke med både skaftet 12 och slitdelen 14. Skaftet 12 är försett med ett spår 13 som är avsett att upptaga en O-ring som eftergivligt fasthåller skaftet 12 när det är monterat i slipmaskinen. Företrädesvis är skaftet 12 och det mellanliggande partiet 16 utförda i ett stycke.
Slitdelen 14 är förbunden med det mellanliggande partiet 16 på lämpligt sätt, företrädesvis medelst lödning. Inom ramen för föreliggande uppfinning är det även möjligt att slitdelen 14 är utförd i ett stycke med det mellanliggande partiet 16. Slipkoppen 10' är rotationssymmetrisk relativt sin längsgående centrumaxel 18.
Den fria änden av slitdelen 14 har en fördjupning 20 i form av ett sfäriskt segment. Såsom förklarats i samband med utföringsformen enligt Fig.1 kan fördjupningens form variera beroende på formen hos stiftets fria ände. Fördjupningen 20 är avsedd att vara i ingrepp och samverka med den fria änden hos ett stift som slipas. Stiftet är företrädesvis gjort av hårdmetall och fördjupningen 20 är försedd med ett abrasivt material, företrädesvis diamant antingen i en grundmassa av bindemedel, elektropläterad på en stålkropp eller på något annat sätt anbringad på stålkroppen.
I sin övre del är det mellanliggande partiet 16 hos slipkoppen 10' försett med ett nyckelgrepp 19 som samverkar med medbringarorgan hos slipmaskinen för att rotera slipkoppen 10'. Det mellanliggande partiet 16 hos slipkoppen 10' är dessutom försett med en utefter omkretsen gående yttre fläns 21 som separerar nyckelgreppet 19 från ett delparti 22 hos det mellanliggande partiet 16, varvid nyckelgreppet 19 och delpartiet 22 har olika diametrar. Delpartiet 22 med 501 695 7 mindre diameter har en viss utsträckning i axiell led av slipkoppen lO', varvid utsträckningen avgränsas medelst ett runt om gående spår 23. Den yttre diametern hos delpartiet 22 är företrädesvis konstant. Ett första hål 24, med radiell riktning, sträcker sig mellan delpartiets 22 periferi och området för den längsgående centrumaxeln 18. Ett andra hål 26, med axiell riktning, sträcker sig mellan området för det första hàlets 24 inre ände och ungefär halvvägs till fördjupningens 20 botten. De första och andra hålen 24, 26 kommunicerar med varandra i området för sina inre ändar. Ett tredje hål 27 sträcker sig från området för det andra hàlets 26 yttre ände, varvid det tredje hålet 27 mynnar i fördjupningen 20. Såsom framgår av Fig.2 är det tredje hålet 27 förskjutet i radiell led relativt det andra hålet 26, dock kommunicerar de andra och tredje hålen 26 resp. 27 med varandra. Detta betyder att det tredje hålet 27 kommer att mynna excentriskt i fördjupningen . I detta sammanhang skall påpekas att utformningen och orienteringen av speciellt det tredje hålet 27 kan variera inom ramen för föreliggande uppfinning. Det är ex.vis känd teknik att det tredje hålet mynnar i fördjupningen 20 via en slits med en längd som väsentligen motsvarar fördjupningens 20 diameter.
I det runt om gående delpartiet 22 är i följande ordning monterade en första bricka 29, en ring 28 av flexibelt material, ex.vis plast eller gummi, och en andra bricka 31. Den första brickan 29 anligger mot flänsen 21. Den totala höjden av den första brickan 29, ringen 28 och den andra brickan 31 är något mindre än den axiella utsträckningen av delpartiet 22. I spåret 23 är en låsring 25 monterad för att låsa den första brickan 29, ringen 28 och den andra brickan 31 i axiell led. Den inre periferin hos ringen 28 är försedd med ett runt om gående invändigt spår 30. I sitt monterade 501 695 l5 8 läge täcker ringen 28 hålets 24 öppning. Det är viktigt att toleranserna hos de samverkande dimensionerna hos ringen 28 och delpartiet 22 är anpassade till varandra, dvs den invändiga diametern hos ringen 28 och den utvändiga diametern hos delpartiet 22. Delpartiet 22 måste rotera relativt lätt relativt ringen 28, dock måste det finnas en anpassad tätningsfunktion mellan ringen 28 och delpartiet 22 för att leda kylmedel till fördjupningen 20 via hålen 24,26,27.
Ringen 28 är även försedd med ett rör 34 som sträcker sig i radiell riktning av slipkoppen 10'. Röret 34 sträcker sig genom ringens 28 vägg, varvid röret 34 är förbundet med ringen 28, företrädesvis medelst vulkning. Röret 34 sträcker sig förbi ringens 28 yttre periferi en viss sträcka för att kunna mottaga en slang 36 som skjutes på röret 34. Röret 34 är företrädesvis försett med en vulst 38 för att erhålla en bättre förankring av slangen 36 på röret 34.
Slipkoppen 10' enligt Fig.2 fungerar i princip på samma sätt som slipkoppen 10 enligt Fig.1. Emellertid är ringen 28 av något annorlunda utformning. När utrymmet mellan delpartiet 22 och spåret 30 trycksättes av kylmedel då tvingas de återstående partierna 33 av ringens 28 inre periferi isär åt motsatta håll för att åstadkomma en tätningsfunktion mot de första och andra brickorna 29, 31. Den första brickan 29 pressas i sin tur mot flänsen 21 för att åstadkomma en tätning mot kylmedlet och den andra brickan 31 pressas mot låsringen 25 för att åstadkomma en motsvarande tätning.
Vad som har sagts i samband med utföringsformen enligt Fig.1 beträffande läckage av kylmedel som kyler utsidan av slitdelen 14 gäller även för utföringsformen enligt Fig.2. lO 501 695 9 Slipkoppen 10" enligt Fig.3 innefattar ett skaft 12, en slitdel 14 och ett mellanliggande parti 16 som förbinder skaftet 12 med slitdelen 14. Företrädesvis är skaftet 12 och det mellanliggande partiet 16 utförda i ett stycke. Slitdelen 14 är förbunden med det mellanliggande partiet 16 pá lämpligt sätt, företrädesvis medelst lödning. Inom ramen för föreliggande uppfinning är det även möjligt att slitdelen 14 är utförd i ett stycke med det mellanliggande partiet 16. Slipkoppen 10" är rotationssymmetrisk relativt sin längsgående centrumaxel 18.
Slitdelens 14 fria ände uppvisar en fördjupning 20 i form av ett sfäriskt segment när stiften har halvsfäriska fria ändar. Om stiften emellertid har ballistiska eller koniska fria ändar uppvisar fördjupningen självklart en motsvarande form.
Fördjupningen 20 är avsedd att vara i ingrepp och samverka med den fria änden hos ett stift som slipas.
Stiftet är företrädesvis gjort av hàrdmetall och fördjupningen 20 är försedd med ett abrasivt material, företrädesvis diamant i en grundmassa av bindemedel. Om slitdelen 14 är i ett stycke med det mellanliggande partiet 16, dvs slitdelsämnet är utfört i stäl, kan det vara lämpligt att elektroplätera eller på nägot annat lämpligt sätt anbringa ett diamantskikt pá slitdelsämnet.
I sin nedre ände är skaftet 12 försett med ett första hàl 24 med radiell utsträckning mellan skaftets 12 periferi och området för den längsgående centrumaxeln 18. Ett andra hål 26, med axiell utsträckning, sträcker sig mellan området för det första hálets 24 inre ände och fördjupningens 20 botten. De första och andra hälen 24 resp. 26 kommunicerar med varandra i området för 501 695 lO sina inre ändar.
På skaftet 12 är en ring 28 av flexibelt material, ex.vis plast eller gummi, monterad. Den undre sidan av ringen 28 anligger mot det mellanliggande partiets 16 ovansida. Höjden hos ringen 28 är något mindre eller väsentligen densamma som det axiella avståndet mellan det mellanliggande partiets 16 ovansida och ett spår 15 som upptager en låsring 17 för låsning av ringen 28 i axiell led. Innerperiferin hos ringen 28 är försedd med ett runt om gående invändigt spår 30. I området för kontakt mellan skaftet 12 och ringens 28 inre periferi är ringen 28 försedd med motstående tungor 32 som i verksamt läge utövar en tätningsfunktion mot skaftet 12. I sitt monterade läge täcker ringen 28 hålets 24 öppning. Beträffande de inbördes dimensionerna och toleranserna mellan ringen 28 och stödytorna hänvisas till vad som ovan har sagts i samband med utföringsformen enligt Fig.1.
Inom ramen för uppfinningen är det även möjligt att det inte finns något spår i skaftet 12 utan att ringen 28 låses axiellt medelst en O-ring som påskjutes skaftet 12.
Ringen 28 är även försedd med ett rör 34 som sträcker sig i radiell riktning av slipkoppen 10". Röret 34 sträcker sig genom ringens 28 vägg, varvid röret 34 är förbundet med ringen 28, företrädesvis medelst vulkning. Röret 34 sträcker sig förbi ringens 28 yttre periferi en viss sträcka för att kunna mottaga en slang 36 som skjutes på röret 34. Röret 34 är företrädesvis försett med en vulst 38 för att erhålla en bättre förankring av slangen 36 på röret 34.
Slipkoppen 10" enligt Fig.3 fungerar i princip på samma 501. 695 ll sätt som slipkoppen 10 enligt Fig.l. Eftersom slipkoppen 10" emellertid inte är försedd med ett nyckelgrepp àstadkommes roterande medbringning av slipkoppen 10" företrädesvis genom att en chuck hos slipmaskinen fastspänner skaftet 12 i sådan grad att den roterande medbringningen av slipkoppen 10" kan äga rum. Inom ramen för uppfinningen är det även möjligt att utforma den övre delen av skaftet 12 med ett icke- cirkulärt tvärsnitt, ex.vis ett fyrkantigt tvärsnitt, varvid tvärsnittet samverkar med roterande medbringarorgan hos slipmaskinen. Eftersom ringen 28 i pricip har samma utformning för båda utföringsformerna kan tätningen medelst tungorna 32 utföras pà motsvarande sätt. Vad som har sagts i samband utföringsformen enligt Fig.1 beträffande läckage av kylmedel som kyler utsidan av slitdelen 14 gäller även för utföringsformen enligt Fig.3.
Gemensamt för de beskrivna utföringsformerna är att ingen axiell genomföring genom skaftet behöver åstadkommas och även att slipmaskinerna erhåller en väsentligt förenklad utformning eftersom inga organ för tillförsel av kylmedel, ex.vis i form av genomföringar och tätningar, genom slipmaskinen är nödvändiga. Detta innebär att frihetsgraden väsentligen ökas när det gäller konstruktion av slipmaskiner.

Claims (10)

501 695 /zz 10 15 20 25 30 35 Patentkrav
1. Förfarande för tillförsel av kylmedel till en slipkopp (10;l0';l0") för slipning av stift i en bergborrkrona, varvid slipkoppen (10;10';10“) innefattar ett skaft (12) som är roterbart monterat i en slipmaskin och en slitdel (14) med en fördjupning (20), varvid fördjupningen (20) utför slipningen av stiften, k ä n n e t e c k n a t av att kylmedel tillföres till ett parti (l6;12) av slipkoppen (10;10';l0") som är beläget axiellt mellan fördjupningen (20) och skaftets (12) fria ände, varefter tillförsel av kylmedel sker i ett område där slitdelen (14) är i ingrepp med stiftet och att slipkoppen kastas efter utslitning.
2. Förfarande enligt krav 1, k ä n n e t e c k n a t av att kylmedel tillföres till ett mellanliggande parti (16) av slipkoppen (10;10'), varvid det mellanliggande partiet är beläget axiellt mellan skaftet (12) och slitdelen (14) hos slipkoppen (lO;l0').
3. Förfarande enligt krav 1, av att kylmedlet tillföres till den del av skaftet (12) hos slipkoppen (10") som k ä n n e t e c k n a t är vänd mot slitdelen (14).
4. Slipkopp (10;10';10") avsedd att monteras i en slipmaskin, varvid slipkoppen utför slipning av stift i en bergborrkrona och varvid slipkoppen (10;10';10") innefattar ett skaft (12) och en slitdel (14), vilken uppvisar en fördjupning (20), vilken utför slipningen av stiften, k ä n n e t e c k n a d av att en del (16;l2) av slipkoppen (10;10';l0") som är belägen axiellt mellan 10 15 20 25 30 35 Ü 501 695 fördjupningen (20) och skaftets (12) fria ände är försedd med organ (22,24,26,28,30,32,34;2l,22,23,24,25,26,27,28,29,30,31, 33;15,17,24,26,28,30,32,34), inklusive en ring (28), för att överföra kylmedel från en utvändig källa till fördjupningen (20) hos slitdelen (14), varvid tillförsel av kylmedel är anordnad att ske i ett område där slitdelen (14) är i ingrepp med stiftet och att ringens (28) livslängd är väsentligen lika stor som livslängden hos resten av slipkoppen (10).
5. Slipkopp (10;10') enligt krav 4, k ä n n e t e c k n a d av att partiet hos slipkoppen (10;10') som är beläget axiellt mellan fördjupningen (20) och skaftets (12) fria ände är ett mellanliggande parti (16) beläget mellan skaftet (12) och slitdelen (14).
6. Slipkopp (10“) enligt krav 4, k ä n n e t e c k n a d av att partiet hos slipkoppen (10") beläget axiellt mellan fördjupningen (20) och skaftets (12) fria ände är den del av skaftet (12) som är vänd mot slitdelen (14).
7. Slipkopp (10;10';10") enligt något av kraven 4-6, k ä n n e t e c k n a d av att organen för att överföra kylmedel innefattar en runt om gående ring (28) av flexibelt material, varvid den inre periferin av ringen (28) är försedd med ett runt om gående invändigt spår (30).
8. Slipkopp (10;10';10") enligt kravet 7, k ä n n e t e c k n a d av att ringen (28) är försedd med organ (34) för anslutning till en kylmedelskälla, varvid organen (34) överför kylmedel till ringens (28) invändiga spår (30). 501 695 f* lO
9. Slipkopp (l0;lO';10") enligt något av kraven 7 eller 8, k ä n n e t e c k n a d mellan ringen (28) och slipkoppen (l0;lO';lO") kommunicerar med fördjupningen (20) hos slitdelen (14). av att utrymmet anordnat
10. Slipkopp (l0;lO") enligt något av kraven 7-9, k ä n n e t e c k n a d av att ringen (28) innefattar två runt om gående tungor (32) som anligger mot ett yttre parti (22;l2) av slipkoppen (l0;lO").
SE9302160A 1993-06-22 1993-06-22 Förfarande för tillförsel av kylmedel till en slipkopp samt slipkopp för att utföra förfarandet SE501695C2 (sv)

Priority Applications (14)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SE9302160A SE501695C2 (sv) 1993-06-22 1993-06-22 Förfarande för tillförsel av kylmedel till en slipkopp samt slipkopp för att utföra förfarandet
PCT/SE1994/000597 WO1995000290A1 (en) 1993-06-22 1994-06-17 Method for supplying cooling medium to a grinding cup and grinding cup to carry out the method
DE69414111T DE69414111T2 (de) 1993-06-22 1994-06-17 Verfahren zur kühlmediumversorgung zu einer topfschleifscheibe und topfschleifscheibe zu dessen durchführung
EP98106796A EP0861705A3 (en) 1993-06-22 1994-06-17 Grinding cup
EP94919938A EP0706437B1 (en) 1993-06-22 1994-06-17 Method for supplying cooling medium to a grinding cup and grinding cup to carry out the method
AU70885/94A AU672915B2 (en) 1993-06-22 1994-06-17 Method for supplying cooling medium to a grinding cup and grinding cup to carry out the method
JP7502713A JPH08511478A (ja) 1993-06-22 1994-06-17 冷媒を研磨カップに供給する方法とその方法を実施する研磨カップ
CA002165333A CA2165333C (en) 1993-06-22 1994-06-17 Method for supplying cooling medium to a grinding cup and grinding cup to carry out the method
PE1994244854A PE1695A1 (es) 1993-06-22 1994-06-20 Metodo para proporcionar un medio de ventilacion a una copa de molienda
ZA944436A ZA944436B (en) 1993-06-22 1994-06-21 Grinding cup
US08/264,148 US5637037A (en) 1993-06-22 1994-06-22 Method and grinding cup for grinding buttons of a rock drilling bit
FI956149A FI108528B (sv) 1993-06-22 1995-12-20 Slipskål, som är avsedd att användas i en slipmaskin för skärstål i en bergborr samt en slitdel för en slipskål
NO955236A NO955236L (no) 1993-06-22 1995-12-21 Fremgangsmåte for tilförsel av kjölemedium til en slipekopp for utförelse av fremgangsmåten
NO19993317A NO307409B1 (no) 1993-06-22 1999-07-05 Slipekopp for sliping av innsatser i en bergborkrone, samt slitedel for slik slipekopp

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SE9302160A SE501695C2 (sv) 1993-06-22 1993-06-22 Förfarande för tillförsel av kylmedel till en slipkopp samt slipkopp för att utföra förfarandet

Publications (3)

Publication Number Publication Date
SE9302160D0 SE9302160D0 (sv) 1993-06-22
SE9302160L SE9302160L (sv) 1994-12-23
SE501695C2 true SE501695C2 (sv) 1995-04-24

Family

ID=20390379

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
SE9302160A SE501695C2 (sv) 1993-06-22 1993-06-22 Förfarande för tillförsel av kylmedel till en slipkopp samt slipkopp för att utföra förfarandet

Country Status (12)

Country Link
US (1) US5637037A (sv)
EP (2) EP0706437B1 (sv)
JP (1) JPH08511478A (sv)
AU (1) AU672915B2 (sv)
CA (1) CA2165333C (sv)
DE (1) DE69414111T2 (sv)
FI (1) FI108528B (sv)
NO (2) NO955236L (sv)
PE (1) PE1695A1 (sv)
SE (1) SE501695C2 (sv)
WO (1) WO1995000290A1 (sv)
ZA (1) ZA944436B (sv)

Families Citing this family (11)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
SE503183C2 (sv) * 1993-12-14 1996-04-15 Sandvik Ab Förfarande och anordning för att slipa stift hos en bergborrkrona och spolhuvud för att tillföra spolmedium vid slipningen av stiften hos en dylik bergborrkrona
SE504443C2 (sv) * 1994-11-21 1997-02-10 Sandvik Ab Slipkopp samt slitdel därtill
JPH1058290A (ja) * 1996-08-21 1998-03-03 Hiroshi Hashimoto 硬脆材料の研削装置
SE513550C2 (sv) * 1999-02-12 2000-10-02 Sandvik Ab Slipverktyg för slipning av stift hos en bergborrkrona, en slipkopp, en slipspindel samt en metod att montera slipkoppen till en slipspindel
CA2306735C (en) * 2000-04-27 2005-06-21 Bo Thomas Sjolander Grinding cup having optimized drive and/or contact surfaces
CA2363352C (en) * 2001-11-21 2009-05-12 Cme Blasting & Mining Equipment Ltd. Grinding member for buttons on a rock drill bit
US7811155B2 (en) * 2001-11-21 2010-10-12 Cme Blasting & Mining Equipment Ltd. Grinding member for buttons on rock drill bit
US7510466B1 (en) * 2007-12-21 2009-03-31 Pilot Diamond Tools Ltd. Shaft adapter for grinding cup
CA2870784A1 (en) * 2014-11-13 2016-05-13 C.M.E. Blasting & Mining Equipment Ltd. Grinding tool for buttons on a rock drill bit
CN109333274A (zh) * 2018-11-16 2019-02-15 佛山市泽信金属材料有限公司 一种冷却的板材砂带研磨机
US11933124B2 (en) * 2021-11-23 2024-03-19 Falconview Energy Products Llc Oil field tool latch system and method

Family Cites Families (12)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US2455597A (en) * 1945-12-07 1948-12-07 Super Cut Grinding wheel
US2427085A (en) * 1946-05-07 1947-09-09 Hugh V Allison Chuck and abrasive drill
GB696198A (en) * 1952-04-21 1953-08-26 Bourdon Tools Ltd A new or improved method of and means for applying liquid coolants and lubricants tothe cutting tools of machine tools and to the work pieces being operated upon by such cutting tools
US3016662A (en) * 1958-09-11 1962-01-16 Micromatic Hone Corp Ball honing tool
US2946244A (en) * 1958-12-24 1960-07-26 Harlan James Maynard Method and apparatus for mist cooling cutting tools
US3229427A (en) * 1963-07-29 1966-01-18 Diagrit Electrometallics Ltd Apparatus for performing a drilling operation on a workpiece
US3609931A (en) * 1970-02-16 1971-10-05 Gen Motors Corp Coolant system for high speed spindles
US4102084A (en) * 1977-08-12 1978-07-25 Bloomquist Thomas N Wet sanding device
ZA777206B (en) * 1977-12-05 1979-05-30 Boart Int Ltd Button grinding
DE8012959U1 (de) * 1980-05-13 1981-11-12 Komet Stahlhalter- Und Werkzeugfabrik Robert Breuning Gmbh, 7122 Besigheim Kühleinrichtung für rotierende Schneidwerkzeuge für die spanende Metallbearbeitung, insbesondere für Borhrwerkzeuge
SE460584B (sv) * 1986-10-01 1989-10-30 Sandvik Ab Foerfarande och anordning foer slipning av en stiftborrkrona
SE462901B (sv) * 1988-10-17 1990-09-17 Constr Mining Equip Cme Anordning foer slipning av stiften paa borrkronor

Also Published As

Publication number Publication date
NO307409B1 (no) 2000-04-03
NO955236D0 (no) 1995-12-21
CA2165333C (en) 1999-11-02
NO993317L (no) 1995-12-21
DE69414111D1 (de) 1998-11-26
NO955236L (no) 1995-12-21
SE9302160D0 (sv) 1993-06-22
EP0861705A3 (en) 2000-11-15
EP0706437B1 (en) 1998-10-21
AU7088594A (en) 1995-01-17
WO1995000290A1 (en) 1995-01-05
JPH08511478A (ja) 1996-12-03
DE69414111T2 (de) 1999-03-11
US5637037A (en) 1997-06-10
SE9302160L (sv) 1994-12-23
EP0861705A2 (en) 1998-09-02
AU672915B2 (en) 1996-10-17
ZA944436B (en) 1995-02-15
FI956149A (sv) 1996-02-14
NO993317D0 (no) 1999-07-05
FI956149A0 (sv) 1995-12-20
FI108528B (sv) 2002-02-15
EP0706437A1 (en) 1996-04-17
PE1695A1 (es) 1995-02-13

Similar Documents

Publication Publication Date Title
SE501695C2 (sv) Förfarande för tillförsel av kylmedel till en slipkopp samt slipkopp för att utföra förfarandet
KR0144720B1 (ko) 유체작동형 씨일조립체를 갖는 냉각제 회전유니언
JPS6062434A (ja) 回転切削工具ホルダ
CN103299019A (zh) 用于在诸如泥浆马达的移动腔马达或泵中控制或限制转子轨迹的装置和方法
US7862403B2 (en) Surface grinder for ball of ball valve
JP4562396B2 (ja) 摩耗補強注入口を備えたデカンタ遠心分離機
US20030054745A1 (en) Grinding tool for grinding buttons of a rock drill bit, a grinding spindle and method for mounting the grinding cup on a grinding spindle
US20080236893A1 (en) Downhole cutting tool and method
US2409525A (en) Drilling device
KR20010021673A (ko) 연삭기의 스핀들
JPH0347817Y2 (sv)
US20020110294A1 (en) Open-end spinning apparatus with an aerostatic radial bearing for a spin rotor
KR101450125B1 (ko) 원통 연삭기
US3765601A (en) Centrifuge
US3153354A (en) Adjustable tool head attachment
JP2704533B2 (ja) パイプ砥石
CN214393505U (zh) 一种精密抛光装置
WO2021019956A1 (ja) ホーニングツールおよびホーニング加工方法
KR100480941B1 (ko) 터닝센터의 절삭유 밀봉구조
JP2672745B2 (ja) 孔加工装置
CN110052871A (zh) 一种旋转工件柔性驱动卡具
US293398A (en) Abrading-tool
EP2502703B1 (de) Poliervorrichtung mit Drehdurchführung
CN115106932B (zh) 一种化学机械抛光头和抛光设备
JP7256605B2 (ja) 研削ホルダ、研削工具及び研削装置

Legal Events

Date Code Title Description
NUG Patent has lapsed