NO169295B - Erstatningsprodukt for polykondenserbare, formaldehydbaserte aminoharpikser og/eller fenolharpikser og fremgangsmaate for dets fremstilling - Google Patents
Erstatningsprodukt for polykondenserbare, formaldehydbaserte aminoharpikser og/eller fenolharpikser og fremgangsmaate for dets fremstilling Download PDFInfo
- Publication number
- NO169295B NO169295B NO872323A NO872323A NO169295B NO 169295 B NO169295 B NO 169295B NO 872323 A NO872323 A NO 872323A NO 872323 A NO872323 A NO 872323A NO 169295 B NO169295 B NO 169295B
- Authority
- NO
- Norway
- Prior art keywords
- replacement product
- specified
- product
- formaldehyde
- phenol
- Prior art date
Links
- 238000000034 method Methods 0.000 title claims description 12
- 239000005011 phenolic resin Substances 0.000 title claims description 7
- 229920001568 phenolic resin Polymers 0.000 title claims description 6
- 229920003180 amino resin Polymers 0.000 title claims description 5
- KXGFMDJXCMQABM-UHFFFAOYSA-N 2-methoxy-6-methylphenol Chemical compound [CH]OC1=CC=CC([CH])=C1O KXGFMDJXCMQABM-UHFFFAOYSA-N 0.000 title description 2
- WSFSSNUMVMOOMR-UHFFFAOYSA-N Formaldehyde Chemical compound O=C WSFSSNUMVMOOMR-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 70
- 239000000047 product Substances 0.000 claims description 55
- 239000000203 mixture Substances 0.000 claims description 45
- XSQUKJJJFZCRTK-UHFFFAOYSA-N Urea Chemical compound NC(N)=O XSQUKJJJFZCRTK-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 29
- ISWSIDIOOBJBQZ-UHFFFAOYSA-N Phenol Chemical compound OC1=CC=CC=C1 ISWSIDIOOBJBQZ-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 20
- XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N water Substances O XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 15
- 239000004202 carbamide Substances 0.000 claims description 13
- 229920001732 Lignosulfonate Polymers 0.000 claims description 10
- 235000000346 sugar Nutrition 0.000 claims description 10
- 229920002472 Starch Polymers 0.000 claims description 8
- 150000001299 aldehydes Chemical class 0.000 claims description 8
- 239000002245 particle Substances 0.000 claims description 8
- 150000001408 amides Chemical class 0.000 claims description 7
- IKHGUXGNUITLKF-UHFFFAOYSA-N Acetaldehyde Chemical compound CC=O IKHGUXGNUITLKF-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 6
- WQZGKKKJIJFFOK-GASJEMHNSA-N Glucose Natural products OC[C@H]1OC(O)[C@H](O)[C@@H](O)[C@@H]1O WQZGKKKJIJFFOK-GASJEMHNSA-N 0.000 claims description 6
- WQZGKKKJIJFFOK-VFUOTHLCSA-N beta-D-glucose Chemical compound OC[C@H]1O[C@@H](O)[C@H](O)[C@@H](O)[C@@H]1O WQZGKKKJIJFFOK-VFUOTHLCSA-N 0.000 claims description 6
- GHMLBKRAJCXXBS-UHFFFAOYSA-N resorcinol Chemical compound OC1=CC=CC(O)=C1 GHMLBKRAJCXXBS-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 6
- UMGDCJDMYOKAJW-UHFFFAOYSA-N thiourea Chemical compound NC(N)=S UMGDCJDMYOKAJW-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 6
- 239000006227 byproduct Substances 0.000 claims description 5
- 235000013379 molasses Nutrition 0.000 claims description 5
- 235000019698 starch Nutrition 0.000 claims description 5
- 239000007864 aqueous solution Substances 0.000 claims description 4
- 230000015556 catabolic process Effects 0.000 claims description 4
- 239000003292 glue Substances 0.000 claims description 4
- 239000008107 starch Substances 0.000 claims description 4
- GZVHEAJQGPRDLQ-UHFFFAOYSA-N 6-phenyl-1,3,5-triazine-2,4-diamine Chemical compound NC1=NC(N)=NC(C=2C=CC=CC=2)=N1 GZVHEAJQGPRDLQ-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 3
- 229920001353 Dextrin Polymers 0.000 claims description 3
- 239000004375 Dextrin Substances 0.000 claims description 3
- 239000005715 Fructose Substances 0.000 claims description 3
- 229930091371 Fructose Natural products 0.000 claims description 3
- RFSUNEUAIZKAJO-ARQDHWQXSA-N Fructose Chemical compound OC[C@H]1O[C@](O)(CO)[C@@H](O)[C@@H]1O RFSUNEUAIZKAJO-ARQDHWQXSA-N 0.000 claims description 3
- DGAQECJNVWCQMB-PUAWFVPOSA-M Ilexoside XXIX Chemical compound C[C@@H]1CC[C@@]2(CC[C@@]3(C(=CC[C@H]4[C@]3(CC[C@@H]5[C@@]4(CC[C@@H](C5(C)C)OS(=O)(=O)[O-])C)C)[C@@H]2[C@]1(C)O)C)C(=O)O[C@H]6[C@@H]([C@H]([C@@H]([C@H](O6)CO)O)O)O.[Na+] DGAQECJNVWCQMB-PUAWFVPOSA-M 0.000 claims description 3
- 229920000877 Melamine resin Polymers 0.000 claims description 3
- 229920000881 Modified starch Polymers 0.000 claims description 3
- 229930006000 Sucrose Natural products 0.000 claims description 3
- CZMRCDWAGMRECN-UGDNZRGBSA-N Sucrose Chemical compound O[C@H]1[C@H](O)[C@@H](CO)O[C@@]1(CO)O[C@@H]1[C@H](O)[C@@H](O)[C@H](O)[C@@H](CO)O1 CZMRCDWAGMRECN-UGDNZRGBSA-N 0.000 claims description 3
- 235000005824 Zea mays ssp. parviglumis Nutrition 0.000 claims description 3
- 235000002017 Zea mays subsp mays Nutrition 0.000 claims description 3
- 229920005550 ammonium lignosulfonate Polymers 0.000 claims description 3
- 229920005551 calcium lignosulfonate Polymers 0.000 claims description 3
- 239000001913 cellulose Substances 0.000 claims description 3
- 229920002678 cellulose Polymers 0.000 claims description 3
- 235000005822 corn Nutrition 0.000 claims description 3
- 235000019425 dextrin Nutrition 0.000 claims description 3
- 239000008121 dextrose Substances 0.000 claims description 3
- QGBSISYHAICWAH-UHFFFAOYSA-N dicyandiamide Chemical compound NC(N)=NC#N QGBSISYHAICWAH-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 3
- 239000008103 glucose Substances 0.000 claims description 3
- JDSHMPZPIAZGSV-UHFFFAOYSA-N melamine Chemical compound NC1=NC(N)=NC(N)=N1 JDSHMPZPIAZGSV-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 3
- 235000019426 modified starch Nutrition 0.000 claims description 3
- 239000011734 sodium Substances 0.000 claims description 3
- 229910052708 sodium Inorganic materials 0.000 claims description 3
- 229920005552 sodium lignosulfonate Polymers 0.000 claims description 3
- 239000005720 sucrose Substances 0.000 claims description 3
- 239000006188 syrup Substances 0.000 claims description 3
- 235000020357 syrup Nutrition 0.000 claims description 3
- 229940100445 wheat starch Drugs 0.000 claims description 3
- QGZKDVFQNNGYKY-UHFFFAOYSA-O Ammonium Chemical compound [NH4+] QGZKDVFQNNGYKY-UHFFFAOYSA-O 0.000 claims 2
- 239000004368 Modified starch Substances 0.000 claims 2
- 241000209149 Zea Species 0.000 claims 2
- RYAGRZNBULDMBW-UHFFFAOYSA-L calcium;3-(2-hydroxy-3-methoxyphenyl)-2-[2-methoxy-4-(3-sulfonatopropyl)phenoxy]propane-1-sulfonate Chemical compound [Ca+2].COC1=CC=CC(CC(CS([O-])(=O)=O)OC=2C(=CC(CCCS([O-])(=O)=O)=CC=2)OC)=C1O RYAGRZNBULDMBW-UHFFFAOYSA-L 0.000 claims 1
- 239000000243 solution Substances 0.000 claims 1
- 230000001070 adhesive effect Effects 0.000 description 26
- 239000000853 adhesive Substances 0.000 description 24
- 239000002023 wood Substances 0.000 description 20
- 229920005989 resin Polymers 0.000 description 19
- 239000011347 resin Substances 0.000 description 19
- 239000000523 sample Substances 0.000 description 13
- 238000002156 mixing Methods 0.000 description 10
- FAPWRFPIFSIZLT-UHFFFAOYSA-M Sodium chloride Chemical compound [Na+].[Cl-] FAPWRFPIFSIZLT-UHFFFAOYSA-M 0.000 description 8
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 description 7
- 239000007787 solid Substances 0.000 description 6
- 238000005507 spraying Methods 0.000 description 6
- 239000000126 substance Substances 0.000 description 6
- 239000011120 plywood Substances 0.000 description 5
- 239000011780 sodium chloride Substances 0.000 description 4
- HEMHJVSKTPXQMS-UHFFFAOYSA-M Sodium hydroxide Chemical compound [OH-].[Na+] HEMHJVSKTPXQMS-UHFFFAOYSA-M 0.000 description 3
- 238000005520 cutting process Methods 0.000 description 3
- 239000000428 dust Substances 0.000 description 3
- WSFSSNUMVMOOMR-NJFSPNSNSA-N methanone Chemical compound O=[14CH2] WSFSSNUMVMOOMR-NJFSPNSNSA-N 0.000 description 3
- 230000002195 synergetic effect Effects 0.000 description 3
- 241000196324 Embryophyta Species 0.000 description 2
- 239000012496 blank sample Substances 0.000 description 2
- 239000000835 fiber Substances 0.000 description 2
- 239000012467 final product Substances 0.000 description 2
- 150000003839 salts Chemical class 0.000 description 2
- 239000007921 spray Substances 0.000 description 2
- OYPRJOBELJOOCE-UHFFFAOYSA-N Calcium Chemical compound [Ca] OYPRJOBELJOOCE-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 239000004117 Lignosulphonate Substances 0.000 description 1
- 229930040373 Paraformaldehyde Natural products 0.000 description 1
- 240000008042 Zea mays Species 0.000 description 1
- 230000003679 aging effect Effects 0.000 description 1
- 239000011575 calcium Substances 0.000 description 1
- 229910052791 calcium Inorganic materials 0.000 description 1
- 239000003517 fume Substances 0.000 description 1
- -1 halide salt Chemical class 0.000 description 1
- 239000004615 ingredient Substances 0.000 description 1
- 238000009533 lab test Methods 0.000 description 1
- 235000019357 lignosulphonate Nutrition 0.000 description 1
- 238000002844 melting Methods 0.000 description 1
- 230000008018 melting Effects 0.000 description 1
- 238000003825 pressing Methods 0.000 description 1
- 125000002924 primary amino group Chemical group [H]N([H])* 0.000 description 1
- 239000002994 raw material Substances 0.000 description 1
- 238000007790 scraping Methods 0.000 description 1
- 238000003860 storage Methods 0.000 description 1
- 150000008163 sugars Chemical class 0.000 description 1
- 230000003442 weekly effect Effects 0.000 description 1
Classifications
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C08—ORGANIC MACROMOLECULAR COMPOUNDS; THEIR PREPARATION OR CHEMICAL WORKING-UP; COMPOSITIONS BASED THEREON
- C08L—COMPOSITIONS OF MACROMOLECULAR COMPOUNDS
- C08L61/00—Compositions of condensation polymers of aldehydes or ketones; Compositions of derivatives of such polymers
- C08L61/04—Condensation polymers of aldehydes or ketones with phenols only
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C08—ORGANIC MACROMOLECULAR COMPOUNDS; THEIR PREPARATION OR CHEMICAL WORKING-UP; COMPOSITIONS BASED THEREON
- C08G—MACROMOLECULAR COMPOUNDS OBTAINED OTHERWISE THAN BY REACTIONS ONLY INVOLVING UNSATURATED CARBON-TO-CARBON BONDS
- C08G12/00—Condensation polymers of aldehydes or ketones with only compounds containing hydrogen attached to nitrogen
- C08G12/02—Condensation polymers of aldehydes or ketones with only compounds containing hydrogen attached to nitrogen of aldehydes
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C08—ORGANIC MACROMOLECULAR COMPOUNDS; THEIR PREPARATION OR CHEMICAL WORKING-UP; COMPOSITIONS BASED THEREON
- C08G—MACROMOLECULAR COMPOUNDS OBTAINED OTHERWISE THAN BY REACTIONS ONLY INVOLVING UNSATURATED CARBON-TO-CARBON BONDS
- C08G14/00—Condensation polymers of aldehydes or ketones with two or more other monomers covered by at least two of the groups C08G8/00 - C08G12/00
- C08G14/02—Condensation polymers of aldehydes or ketones with two or more other monomers covered by at least two of the groups C08G8/00 - C08G12/00 of aldehydes
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C08—ORGANIC MACROMOLECULAR COMPOUNDS; THEIR PREPARATION OR CHEMICAL WORKING-UP; COMPOSITIONS BASED THEREON
- C08L—COMPOSITIONS OF MACROMOLECULAR COMPOUNDS
- C08L61/00—Compositions of condensation polymers of aldehydes or ketones; Compositions of derivatives of such polymers
- C08L61/20—Condensation polymers of aldehydes or ketones with only compounds containing hydrogen attached to nitrogen
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C08—ORGANIC MACROMOLECULAR COMPOUNDS; THEIR PREPARATION OR CHEMICAL WORKING-UP; COMPOSITIONS BASED THEREON
- C08L—COMPOSITIONS OF MACROMOLECULAR COMPOUNDS
- C08L97/00—Compositions of lignin-containing materials
- C08L97/02—Lignocellulosic material, e.g. wood, straw or bagasse
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C08—ORGANIC MACROMOLECULAR COMPOUNDS; THEIR PREPARATION OR CHEMICAL WORKING-UP; COMPOSITIONS BASED THEREON
- C08L—COMPOSITIONS OF MACROMOLECULAR COMPOUNDS
- C08L97/00—Compositions of lignin-containing materials
- C08L97/005—Lignin
-
- Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
- Y10—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC
- Y10T—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER US CLASSIFICATION
- Y10T428/00—Stock material or miscellaneous articles
- Y10T428/31504—Composite [nonstructural laminate]
- Y10T428/31971—Of carbohydrate
- Y10T428/31989—Of wood
Landscapes
- Chemical & Material Sciences (AREA)
- Chemical Kinetics & Catalysis (AREA)
- Medicinal Chemistry (AREA)
- Polymers & Plastics (AREA)
- Organic Chemistry (AREA)
- Health & Medical Sciences (AREA)
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Life Sciences & Earth Sciences (AREA)
- Wood Science & Technology (AREA)
- Materials Engineering (AREA)
- Dry Formation Of Fiberboard And The Like (AREA)
- Compositions Of Macromolecular Compounds (AREA)
- Adhesives Or Adhesive Processes (AREA)
- Phenolic Resins Or Amino Resins (AREA)
Description
Foreliggende oppfinnelse vedrører et erstatningsprodukt for polykondenserbare, formaldehydbaserte aminoharpikser og/eller fenolharpikser, for binding av vannpenetrerbare cellulosepartikler, hvor erstatningsproduktet omfatter en vandig oppløsning inneholdende
a) enten minst et aldehyd sammen med minst ett amid og/eller sammen med minst en fenol, eller et ikke-harpiksaktig
forkondensat av formaldehyd og urea, og eventuelt
b) et rått og/eller behandlet lignosulfonat,
og det -særegne ved erstatningsproduktet i henhold til
oppfinnelsen er at den nevnte vandige oppløsning ytterligere inneholder
c) et sukker eller et sukkerderivat eller biprodukt derav eller en stivelse eller nedbrytningsprodukt derav eller
en blanding derav.
Oppfinnelsen vedrører også en fremgangsmåte for fremstilling av et erstatningsprodukt for aminoharpikser og/eller fenol-harpikser, omfattende oppløsning i vann av
a) enten minst et aldehyd sammen med minst et amid og/eller sammen med minst en fenol, eller et ikke-harpiksaktig
forkondensat av formaldehyd og urea, og eventuelt
b) et rått og/eller behandlet lignosulfonat,
og det særegne ved fremgangsmåten i henhold til oppfinnelsen
er at det i vannet ytterligere oppløses
c) et sukker eller et sukkerderivat eller biprodukt derav eller en stivelse eller nedbrytningsprodukt derav eller
en blanding derav.
Disse og andre trekk ved oppfinnelsen fremgår av patent-kravene.
Ved oppfinnelsen kan mindre mengder harpikstørrstoffer anvendes ved binding av vanngjennomtrengelige cellulosepartikler mens samtidig innholdet av fritt formaldehyd i resulterende plater eller andre produkter reduseres uten at det medfører noe tap i bindingsstyrke, uten at det kreves noen ekstra trinn i fremstillingen, uten at herdingstakten ved fremstillingen endres, uten at det bevirkes noen problemer i forbrenningsovnene når man brenner slipestøv fra platene eller deres kanter fra kuttesagene og uten at klebeegenskapene for harpiksblandingen reduseres.
Aldehydet er foretrukket formaldehyd, f.eks. i form av para-formaldehyd, eller acetaldehyd. Amidet er foretrukket hovedsakelig urea eller tiourea eller deres homologer eller melamin, benzoguanamin eller dicyandiamid eller deres homologer. Fenolen er foretrukket fenol i seg selv eller resorcinol.
Blant sukkerne er sukkerderivatene, deres biprodukter og blandinger derav, melasse, dekstrose, glukose, fruktose eller sukrose eller blandinger derav f.eks. i form av maissirup foretrukket. Blant stivelsene er hvetestivelse, modifiserte stivelser, dekstrin og lignende interessante.
Eksempler på rå lignosulfonater er svartlut og lignende produkter, og eksempler på behandlede lignosulfonater er natrium-, kalsium- og ammonium-lignosulfonat.
Erstatningsproduktet i samsvar med oppfinnelsen inneholder foretrukket 40 til 52 vekt% vann.
Vektforholdet mellom a) og b) og/eller c) er foretrukket 0,1 til 50,0:1 og mest foretrukket 1,0 til 15,0:1. Kombinasjonen av a) med b) og/eller c) frembyr en synergistisk virkning. Hvis de enkelte komponenter tilsettes alene til harpiksen gir fremvises en forbedring i de oppnådde plateegenskaper. Erstatningsproduktet i samsvar med oppfinnelsen (regnet som 100% tørrstoff) kan erstatte så mye som 30% ayjde anvendte harpikstørrstoffer. Erstatningsproduktet tilsettes ikke i mengder tilsvarende de erstattede mengder, men tilsettes i mengder på fra 50 til 90% av mengden av erstattet harpiks (beregningene er på vektbasis og refererer til alle produkter som 100% tørrstoffer).
Erstatningssproduktet i henhold til den foreliggende oppfinnelse kan derfor, på grunn av sin synergistiske opptreden, erstatte harpiksen i mengder på fra 110% opp til 200% av sin egen vekt. Når det tilsettes i mindre mengder, f.eks. opp til 15%, er det en betraktelig økning i egenskapene av sluttproduktet. Når det tilsettes i større mengder, dvs. opp til 30%, meddeles ingen forskjell i egenskapene av sluttproduktet, men inneholdet av fritt formaldehyd reduseres betraktelig og mengden av harpiksbesparelse økes betraktelig.
Binding bevirkes ved herding av harpiksblandingen ved forhøy-ede temperaturer og trykk i henhold til metoder som er vel-kjent på området. Erstatningsproduktet kan anvendes i alle typer av produkter hvor amino- og fenol-harpikser anvendes for binding av lignocelluloseprodukter, uansett om disse er tre-partikler for fremstilling trepartikkelplater under anvendelse av en planpresse eller en kalander, eller trefiner som f.eks. ved fremstilling av kryssfiner.
Det er meget interessant å bemerke at produktet også har god klebing eller sammenheng. Denne egenskap kalles også "råprodukt-styrke" og er ønskelig i enkelte typer av anlegg for fremstilling av partikkelplater, særlig i anlegg med flerlags presser og i kryssfiner-fabrikker, særlig anlegg med en forpressing.
Kvaliteten av de fremstilte plater ble kontrollert ukentlig i en periode på 6 måneder og det ble ikke iakttatt noen reduk-brytning forekommer og at aldringsegenskapene av platene kan sammenlignes med egenskapene i plater som vanlig fremstilles.
Erstatningsproduktet i samsvar med oppfinnelsen kan fremstilles ved enkel sammenblanding av komponentene. For å oppnå en brukbar lagringstid for produktet tilsettes foretrukket en base for innstilling av pH til en verdi i området 6 til 14.
Erstatningsprodukter som hittil er kjent for erstatning av harpikser har ikke vært vellykket med hensyn til å erstatte så høye nivåer av harpiks ved anvendelse av mindre mengder av erstatningsproduktet samtidig med reduksjon av innholdet av fritt formaldehyd i platene, uten å meddele noe tap i bind-ingsstyrken, uten å kreve noen ekstra trinn ved fremstillingen, uten å endre herdingstakten ved produksjonen, uten å bevirke noen problemer for forbrenningsovnene ved brenning av slipestøv fra partikkelplatene eller kanter fra kuttesager og uten å redusere klebrigheten av harpiksblandingen.
Spesielt er de kjente erstatninger lignosulfonater, natriumklorid eller blandinger av formaldehyd med urea og natriumklorid. Det er vel kjent at lignosulfonater ikke kan anvendes i mengder over 10% idet plateegenskapene ellers vil bli redusert.
Det er også kjent at tilsetning av halogenidsalt alene vellykket kan erstatte en del av harpiksen med følgende begrens-ninger: Høye erstatningsforhold, mer enn 6 til 8 %, kan ikke
oppnås idet plateegenskapene ellers vil nedsettes.
Erstatning oppnås i forhold 1:1, mens i tilfellet med erstatningsproduktet i samsvar med den foreliggende oppfinnelse, er erstatningsforholdet 1,1 til 2:1.
Når slipestøv fra partikkelplater eller kanter fra kuttesager brennes i brennovner blir de sistnevnte tilstoppet i løpet av få timer.
Klebrigheten reduseres når natriumklorid tilsettes til
harpiksblandingene.
Når blandinger av natriumklorid med urea og formaldehyd anvendes opptrer følgende ulemper: Nærværet av salt i blandingen bevirker alvorlige problemer
i brennovnene når slipestøv eller kuttesagkanter fra plater brennes. Dette bevirkes på grunn av at nærværet av salt reduserer smeltepunktet av blandingen og som et resultat avsettes en smeltet masse i fyrrommet og danner en glasslignende avsetning som kleber til anlegget og tilstopper dette.
De andre ulemper ved dette produkt er det forhold at klebrigheten reduseres alvorlig slik at det blir vanskelig å anvende i kryssfiner-industrien hvor det foregår en forpressing og i partikkelplateanlegg hvor det anvendes en flerlags presse som krever en høy styrke i matte-mellom-produktet.
Produktet i henhold til den foreliggende oppfinnelse overvin-ner alle de nevnte ulemper.
Erstatningsproduktet i samsvar med den foreliggende oppfinnelse tilveiebringer ytterligere en fordel ved at det bortsett fra at det erstatter opp til 30% av harpiksen ved tilsetning av bare 50 til 90% av de harpiks-tørrstoffer som erstattes og reduserer innholdet av fritt formaldehyd i platene, reduserer det også det fri formaldehyd i produksjonslokalene hvor arbeiderne utsettes for formaldehyddamper.
De etterfølgende eksempler illustrerer oppfinnelsen.
Eksempel 1
Tre prøver ble fremstilt i henhold til følgend<_>e sammensetninger:
De ovennevnte prøver ble fremstilt ved enkel blanding ved romtemperatur inntil tørrstoffene var fullstendig oppløst. pH i sluttproduktene ble innstilt til 7,5 til 8,0.
Limblandinger ble så fremstilt som følger:
Nr. 0: Limblandingen er blindprøve og inkluderer ikke noen
av ovennevnte prøver.
Nr. 1: Limblandingen inkluderer prøve 1, hvorved bare form
aldehyd og urea er inkludert.
Nr. 2: Limblandingen inkluderer prøve 2, hvorved bare melasser er inkludert.
Nr. 3: Limblandingen inkluderer prøve 3, hvorved alle tre ingredienser er tilsatt, nemlig formaldehyd, urea og melasser. Prøve 3 representerer produktet i henhold til den foreliggende oppfinnelse.
Disse limblandinger ble anvendt separat for besprøyting av en konstant mengde tørket treflis.
De besprøytede trefliser ble så tildannet til en matte med normal tykkelse 16 mm. Disse matter ble så innført i en varm presse og plater ble presset under følgende betingelser:
Pressetemperatur 200°C
Pressetid 9 sekunder/mm
Trykk 33 kp/cm<2>
Platene ble så testet og resultatene er gjengitt i den følg-ende tabell.
Det bemerkes fra den foregående tabell at mens alle tre prøver reduserer innholdet av fritt formaldehyd i platene, gir bare prøve 3 som inkluderer komponentene i samsvar med den foreliggende oppfinnelse plater ekvivalente med prøven, uten nedsettelse av plateegenskapene.
Eksempel 2
Dette eksempel viser den synergistiske virkning som forekommer mellom formaldehyd, urea og lignosulfonater.
For dette formål ble følgende prøver fremstilt:
De ovennevnte prøver ble fremstilt ved enkel sammenblanding ved romtemperatur inntil tørrstoffene var fullstendig oppløst. pH i sluttproduktene ble innstilt til 7,5 til 8,0.
Limblandinger ble så fremstilt som følger:
Disse limblandinger ble anvendt separat for å besprøyte en konstant mengde tørket treflis.
De besprøytede trefliser ble så tildannet til en matte med nominell tykkelse 16 mm. Disse matter ble så innført i en varm presse og plater ble presset ved følgende betingelser:
Pressetemperatur 200°C
Platene ble så testet og resultatene er gjengitt i følgende tabell:
Det bemerkes fra de ovennevnte tall at platene fremstilt med bare lignosulfonater, prøve 2, hadde de dårligste resultater. Platene oppnådd med alle tre komponenter i samsvar med den foreliggende oppfinnelse, prøve 3, hadde de beste resultater. Plater fra prøve 3 er faktisk ekvivalente med blindprøven, 0, som er harpiksblandingen uten noen erstatning, mens de samtidig medfører en reduksjon i innholdet av fritt formaldehyd i platene.
Eksempel 3
I dette eksempel illustreres to prøver hvorved forholdet mellom formaldehyd og urea er forskjellig fra det forhold som anvendes i de foregående eksempler. Også vektforholdet mellom komponentene a) og b) er forskjellig fra forholdet i eksemplene 1 og 2.
Følgende prøver ble fremstilt:
De ovennevnte prøver ble fremstilt ved enkel sammenblanding ved romtemperatur inntil tørrstoffene var fullstendig oppløst. pH i sluttproduktene ble innstilt til 7,5 til 8,0.
Limblandinger ble så fremstilt på følgende måte:
Disse limblandinger ble anvendt separat for å besprøyte en konstant mengde tørket treflis.
De besprøytede trefliser ble så tildannet til en matte med nominell tykkelse 16 mm. Disse matter ble så innført i en varm presse og plater ble presset under følgende betingelser:
Pressetemperatur 200°C
Platene ble så testet og resultatene er gjengitt i følgende tabell:
Det bemerkes fra den ovennevnte tabell at prøvene 1 og 2 som inkluderer erstatningsproduktet i henhold til den foreliggende oppfinnelse gir plater ekvivalente med blindprøven, prøve 0, mens den gir en betraktelig nedsatt verdi for innhold av fritt formaldehyd og medfører også en harpiksbesparelse.
Eksempel 4
Dette er en laboratorietest for kryssfiner under anvendelse av en fenolharpiks.
Følgende prøver ble fremstilt:
Prøvene ble fremstilt ved enkel sammenblanding ved romtemperatur inntil faststoffene var fullstendig oppløst. pH i sluttproduktene ble bragt til 10,0 ved hjelp ay tilsetning av natriumhydroksyd.
Disse prøver ble anvendt i limblandinger som følger:
De ovennevnte limblandinger ble anvendt for påføring på begge sider av kjernefineren i 3 lags finerplater.
Platene ble så innført i en koldpresse hvor de ble presset under følgende betingelser:
Alle plater ga meget gode klebeegenskaper.
De ble deretter presset i en varmpresse under følgende betingelser:
Pressetemperatur 130°C
Disse plater ble testet som følger:
De ble neddykket i 24 timer i vann ved 60°C ogjde ble deretter innført i vann ved 20°C i 1 time og deretter ble knivtesten gj ennomført.
Resultatene var følgende:
Knivtesten gjennomføres som følger:
Kryssfinerprøver anbringes i vann under trykk i 30 minutter og deretter i vakuum i ytterligere 30 minutter. Prøvene skrapes så med en kniv på overflaten inntil det øvre finerlag fjernes og kjernen vises. Bedømmelsen avhenger av mengden fibre som vises i kjernen etter at toppfineren var fjernet.
Når limingen er tilfredsstillende må den overflate som kommer tilsyne etter skrapingen med kniven fremdeles være dekket med fibre. Når den er fullstendig dekket med fibre er bedømmelsen 10 (utmerket). Ettersom nakne flekker kommer tilsyne med mindre fibre nedsettes graderingen ved bedømmelsen og en gradering på 8 er fremdeles tilfredsstillende og betyr at overflaten er hovedsakelig dekket med fibre med bare noen få nakne flekker synlige. Dårligere gradering er utilfredsstill-ende .
Eksempel 5
To prøver ble fremstilt i henhold til følgende sammensetninger :
De ovennevnte prøver ble fremstilt ved enkel sammenblanding ed 25 til 30°C inntil tørrstoffene var fullstendig oppløst. pH i sluttproduktene ble innstilt til 8,5 til 10,0.
Limblandinger ble så fremstilt som følger:
Disse limblandinger ble anvendt separat for påsprøyting på en konstant mengde tørkede treflis med 12% tørt lim/tørt tre-virke .
De besprøytede trefliser ble så tildannet til en matte med normal tykkelse 16 mm. Disse matter ble så innført i en varm presse og plater ble presset ved følgende betingelser
Pressetemperatur 200°C
Plater ble så testet og resultatene er gjengitt i følgende tabell:
V-100 testen gjennomføres som følger:
Prøvene som testes anbringes i vann ved 20 + 5°C. Dette vann oppvarmes i 1 til 2 timer til 10 0°C. Vanntemperaturen holdes ved 100°C i 2 timer. Det er viktig at det et rom på minst 15 mm på alle sider av hver prøve slik at det sikres at vann fritt kan komme inn i prøven. Prøvene innføres så i minst 1 time i et kjøleskap ved 2 + 5°C. Vannet får da renne av og de våte prøver blir på nytt testet for intern binding.
Eksempel 6
Det følgende eksempel illustrerer det forhold _at produkter i samsvar med den foreliggende oppfinnelse kan fremstilles ved hjelp av en lang rekke forskjellige råmaterialer.
Prøvene ble fremstilt i henhold til følgende sammensetninger:
De ovennevnte prøver ble fremstilt ved enkel sammenblanding inntil tørrstoffene var fullstendig oppløst. pH i sluttproduktene ble innstilt til 7,5 til 8,0. Limblandinger ble så fremstilt som følger:
Disse limblandinger ble anvendt separat for påsprøyting på en konstant mengde tørkede treflis.
De besprøytede trefliser ble så tildannet til en matte med normal tykkelse 16 mm. Disse matter ble så innført i en varmpresse og plater ble presset under følgende betingelser.
Pressetemperatur 200°C
Platene ble så testet og resultatene er gjengitt i følgende tabell:
Plater oppnådd med alle limblandinger er ekvivalente.
Eksempel 7
I dette eksempel ble det fremstilt fire prøver i henhold til følgende sammensetninger:
De ovennevnte prøver ble fremstilt ved enkel sammenblanding ved 40 til 50°C inntil tørrstoffene var fullstendig oppløst. pH i sluttproduktene ble innstilt til 8,5 til 10,0.
Limblandinger ble så fremstilt som følger:
Disse limblandinger ble anvendt separat for påsprøyting på en konstant mengde tørkede treflis.
De besprøytede trefliser ble så tildannet til en matte med nominell tykkelse 16 mm. Disse matter ble så innført i en varm presse og plater ble presset under følgende betingelser:
Pressetemperatur 200°C
Plater ble så testet og resultatene er gjengitt i følgende tabell:
Det kan ses fra den ovennevnte tabell at prøvene 1 til 4 som inkluderer harpiksprodukterstatningen i henhold til den foreliggende oppfinnelse gir plater som er ekvivalent med blind-prøve, prøve 0, mens de samtidig gir et vesentlig nedsatt innhold av fritt formaldehyd og dertil gir en harpiksbesparelse.
Eksempel 8
Tre prøver ble fremstilt i henhold til følgende sammensetninger:
De ovennevnte prøver ble fremstilt ved enkel sammenblanding med 25 til 30°C inntil tørrstoffene var fullstendig oppløst. pH i sluttproduktene ble innstilt til 8,5 til 10,0.
Limblandinger ble så fremstilt som følger:
Disse limblandinger ble så anvendt separat for besprøyting av en konstant mengde tørkede treflis.
De tørkede trefliser ble så tildannet til en matte med nominell tykkelse 16 mm. Disse matter ble så innført i en varm presse og plater ble presset under følgende betingelser:
Pressetemperatur 200°C
Platene ble så testet og resultatene er gjengitt i følgende tabell:
Plater oppnådd med alle limblandinger var ekvivalente. De plater som imidlertid inkluderte erstatningsproduktet i samsvar med en foreliggende oppfinnelse hadde imidlertid lavere innhold av fritt formaldehyd.
Eksempel 9
Tre prøver ble fremstilt i henhold til følgende sammensetninger:
De ovennevnte prøver ble fremstilt ved enkel sammenblanding ved 25 til 30°C inntil tørrstoffene var fullstendig oppløst. pH i sluttproduktene ble innstilt til 8,5 til 10,0.
Limblandinger ble så fremstilt som følger:
Disse limblandinger ble anvendt separat for besprøyting av en konstant mengde tørket treflis.
De besprøytede trefliser ble så tildannet til en matte med en nominell tykkelse 16 mm. Disse matter ble så innført i en varm presse og plater ble presset ved følgende betingelser:
Pressetemperatur 200°C
Plater ble så testet og resultatene er gjengitt i følgende tabell:
Plater oppnådd med alle limblandingene er ekvivalente. De plater som imidlertid inkluderer erstatningsproduktet i samsvar med den foreliggende oppfinnelse har imidlertid meget sterkt nedsatt formaldehydinnhold og stor besparelse i har-piksutgifter.
Claims (18)
1. Erstatningsprodukt for polykondenserbare, formaldehydbaserte aminoharpikser og/eller fenolharpikser, for binding av vannpenetrerbare cellulosepartikler, hvor erstatningsproduktet omfatter en vandig oppløsning inneholdende a) enten minst et aldehyd sammen med minst ett amid og/eller sammen med minst en fenol, eller et ikke-harpiksaktig forkondensat av formaldehyd og urea, og eventuelt
b) et rått og/eller behandlet lignosulfonat, karakterisert ved at den nevnte vandige oppløsning ytterligere inneholder c) et sukker eller et sukkerderivat eller biprodukt derav eller en stivelse eller nedbrytningsprodukt derav eller en blanding derav.
2. Erstatningsprodukt som angitt i krav 1, karakterisert ved at den inneholder 40 til 52 vekt% vann.
3. Erstatningsprodukt som angitt i krav 1 eller 2, karakterisert ved at vektforholdet mellom a) og c) og eventuelt b) er 0,1:1 til 50,0:1.
4. Erstatningsprodukt som angitt i krav 3, karakterisert ved at vektforholdet mellom a) og c) og eventuelt b) er fra 1,0:1 til 15,0:1.
5. Erstatningsprodukt som angitt i et eller flere av kravene 1 - 4,
karakterisert ved at aldehydet er formaldehyd eller acetaldehyd.
6. Erstatningsprodukt som angitt i et eller flere av kravene 1 - 5,
karakterisert ved at amidet er urea, tiourea, melamin, benzoguanamin eller dicyandiamid.
7. Erstatningsprodukt som angitt i et eller flere av kravene 1 - 5,
karakterisert ved at fenolen er fenol i seg selv eller resorcinol.
8. Erstatningsprodukt som angitt i et eller flere av
kravene 1 - 7,
karakterisert ved at komponent c) er melasse, dekstrose, glukose, fruktose, sukrose, maissirup, hvetestivelse, modifisert stivelse eller dekstrinlim.
9. Erstatningsprodukt som angitt i et ellerxflere av kravene 1 - 8,
karakterisert ved at komponent b) er ammonium, natrium eller kalsium-lignosulfonat eller svartlut.
10. Fremgangsmåte for fremstilling av et erstatningsprodukt for aminoharpikser og/eller fenolharpikser, omfattende oppløsning i vann av a) enten minst et aldehyd sammen med minst et amid og/eller sammen med minst en fenol, eller et ikke-harpiksaktig forkondensat av formaldehyd og urea, og eventuelt b) et rått og/eller behandlet lignosulfonat, karakterisert ved at det i vannet ytterligere oppløses c) et sukker eller et sukkerderivat eller biprodukt derav eller en stivelse eller nedbrytningsprodukt derav eller en blanding derav.
11. Fremgangsmåte som angitt i krav 10, karakterisert ved fremstilling av en oppløsning inneholdende 40 - 52 vekt% vann.
12. Fremgangsmåte som angitt i krav 10 eller 11, karakterisert ved at vektforholdet mellom a) og c) og eventuelt b) holdes fra 0,1:1 til 50,0:1.
13. Fremgangsmåte som angitt i krav 12, karakterisert ved at vektforholdet mellom a) og c) og eventuelt b) holdes fra 1,0:1 til 15,0:1.
14. Fremgangsmåte som angitt i et eller flere av kravene 10 - 13,
karakterisert ved at det som_aldehyd anvendes formaldehyd eller acetaldehyd.
15. Fremgangsmåte som angitt i et eller flere av kravene 10 -14,
karakterisert ved at det som amid anvendes urea, tiourea, melamin, benzoguanamin eller dicyandiamid.
16. Fremgangsmåte som angitt i et eller flere av kravene 10 - 14,
karakterisert ved at det som fenol anvendes fenol i seg selv eller resorcinol.
17. Fremgangsmåte som angitt i ett eller flere av kravene 10-16,
karakterisert ved at det som komponent c) anvendes melasse, dekstrose, glukose, fruktose, sukrose, maissirup, hvetestivelse, modifisert stivelse eller dekstrinlim.
18. Fremgangsmåte som angitt i et eller flere av kravene 10 - 17,
karakterisert ved at det som komponent b) anvendes ammonium-, natrium- eller kalsium-lignosulfonat eller svartlut.
Applications Claiming Priority (3)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| GB868613791A GB8613791D0 (en) | 1986-06-06 | 1986-06-06 | Substitute for amino & phenolic resins |
| GB878701518A GB8701518D0 (en) | 1986-06-06 | 1987-01-23 | Substitute for amino & phenolic resins |
| GB8710016A GB2191207B (en) | 1986-06-06 | 1987-04-28 | Substitute for amino and phenolic resins |
Publications (4)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| NO872323D0 NO872323D0 (no) | 1987-06-03 |
| NO872323L NO872323L (no) | 1987-12-07 |
| NO169295B true NO169295B (no) | 1992-02-24 |
| NO169295C NO169295C (no) | 1992-06-03 |
Family
ID=27263059
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| NO872323A NO169295C (no) | 1986-06-06 | 1987-06-03 | Erstatningsprodukt for polykondenserbare, formaldehydbaserte aminoharpikser og/eller fenolharpikser og fremgangsmaate for dets fremstilling |
Country Status (17)
| Country | Link |
|---|---|
| US (1) | US4886854A (no) |
| EP (1) | EP0252867B1 (no) |
| JP (1) | JPS63258945A (no) |
| BG (1) | BG46750A3 (no) |
| BR (1) | BR8702894A (no) |
| CA (1) | CA1290085C (no) |
| DE (1) | DE3789635T2 (no) |
| DK (1) | DK283787A (no) |
| ES (1) | ES2052597T3 (no) |
| FI (1) | FI88725C (no) |
| HU (1) | HU207108B (no) |
| MX (1) | MX168753B (no) |
| MY (1) | MY101499A (no) |
| NO (1) | NO169295C (no) |
| NZ (1) | NZ220437A (no) |
| PL (1) | PL157068B1 (no) |
| RU (1) | RU2055856C1 (no) |
Families Citing this family (14)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| EP0454888A1 (en) * | 1990-05-03 | 1991-11-06 | Daishowa Chemicals Inc. | Non-toxic stable lignosulfonate-urea-formaldehyde composition and method of preparation thereof |
| NZ235036A (en) * | 1991-02-23 | 1994-08-26 | Nz Secretary Forestry | Densification of lignocellulosic material by impregnation with maltodextrin then curing |
| EP0543052A1 (en) * | 1991-11-22 | 1993-05-26 | CERIT S.a.r.L | Plant to make biodegradable and non-biodegradable products, and the relative method |
| DE4208733A1 (de) * | 1992-03-18 | 1993-09-23 | Gruenzweig & Hartmann | Aufwuchsmedium fuer pflanzen sowie verfahren zu dessen herstellung |
| CA2213497C (en) * | 1995-02-21 | 2006-10-03 | Rockwool Lapinus B.V. | Method for manufacturing a mineral wool product |
| US6291558B1 (en) * | 1999-07-02 | 2001-09-18 | Cellutech, Llc | Composition board binding material |
| DE10253455A1 (de) * | 2001-12-05 | 2003-06-18 | Ihd Inst Fuer Holztechnologie | Bindemittel für die Herstellung von quellungsvergüteten Holzwerkstoffen und die Verklebung von Holz und Holzwerkstoffen |
| AP2194A (en) * | 2002-01-14 | 2011-01-10 | Bruyn Henri Arnold De | Binder composition and method for treating particulate material |
| WO2008127936A2 (en) | 2007-04-13 | 2008-10-23 | Knauf Insulation Gmbh | Composite maillard-resole binders |
| GB201120137D0 (en) * | 2011-11-22 | 2012-01-04 | Dynea Oy | Modified binder compositions |
| US9109123B2 (en) * | 2013-03-14 | 2015-08-18 | Georgia-Pacific Chemicals Llc | Urea mixtures and methods for making and using same |
| EA034416B1 (ru) * | 2015-01-30 | 2020-02-05 | Сэн-Гобэн Изовер | Изоляционный продукт |
| CN110126161A (zh) * | 2019-05-23 | 2019-08-16 | 宿州市永达密胺制品有限公司 | 一种密胺餐具的生产工艺 |
| US20230132358A2 (en) * | 2021-02-03 | 2023-04-27 | Arclin Usa Llc | Improved amino resin performance with sulfonated lignin |
Family Cites Families (22)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| GB506553A (no) * | ||||
| GB624437A (en) * | 1940-01-24 | 1949-06-08 | L Impregnation Soc | Improvements relating to synthetic resins |
| BE466937A (no) * | 1945-06-20 | |||
| US2652377A (en) * | 1951-06-12 | 1953-09-15 | Allied Chem & Dye Corp | Production of solutions of formaldehyde-urea reaction products |
| GB824108A (en) * | 1956-02-20 | 1959-11-25 | Koppers Co Inc | Starch adhesives and method of preparation |
| GB929004A (en) * | 1960-10-10 | 1963-06-19 | Staley Mfg Co A E | Dry potential adhesive compositions |
| NL128893C (no) * | 1961-04-06 | |||
| US3285801A (en) * | 1961-11-21 | 1966-11-15 | West Virginia Pulp & Paper Co | Lignin containing resin binder |
| NL296182A (no) * | 1962-08-09 | |||
| GB979757A (en) * | 1962-09-05 | 1965-01-06 | Allied Chem | Improvements in or relating to bonding of materials together by means of urea-formaldehyde adhesives |
| GB1293744A (en) * | 1970-01-19 | 1972-10-25 | Fibreglass Ltd | Fibreglass resin lignin coating |
| CA935951A (en) * | 1970-04-14 | 1973-10-30 | Matalon Ralph | Silicate binder adjuvants, binders and foundry casting forms prepared therefrom |
| US4193814A (en) * | 1973-03-06 | 1980-03-18 | Canadian Patents & Development Ltd. | Binding lignocellulosic materials |
| BE832584A (fr) * | 1975-08-20 | 1975-12-16 | Werkwijze ter vervaardiging van een spaanderplaat en spaanderplaat volgens deze werkwijze vervaardigd. | |
| US4186242A (en) * | 1976-03-08 | 1980-01-29 | Georgia-Pacific Corporation | Preparation of a lignocellulosic composite |
| US4130515A (en) * | 1977-06-30 | 1978-12-19 | Georgia-Pacific Corporation | Lignin-based composition board binder comprising a copolymer of a lignosulfonate, melamine and an aldehyde |
| DE2746725C2 (de) * | 1977-10-18 | 1984-03-29 | Sulzer Morat Gmbh, 7024 Filderstadt | Strickmaschinenschloß |
| FI58788C (fi) * | 1977-10-18 | 1981-04-10 | Metsaeliiton Teollisuus Oy | Bindemedel bestaoende av enligt molekylvikten fraktionerade ligninderivater och foerfarande foer framstaellning av detsamma |
| IT1141715B (it) * | 1980-06-06 | 1986-10-08 | Sadepan Chimica Spa | Collante a base di resina urea-formaldeide additivato con ligninsolfonato di calcio e/o ammonio,resina urea formaldeide modificata con ligninsolfonato di calcio e/o ammonio e metodo di produzione degli stessi,per la preparazione di pannelli agglomerati di legno |
| US4339361A (en) * | 1980-07-28 | 1982-07-13 | Fiberglas Canada, Inc. | Phenol-formaldehyde resins extended with carbohydrates for use in binder compositions |
| JPS5856391A (ja) * | 1981-09-29 | 1983-04-04 | ティーディーケイ株式会社 | 電子回路部品の製造方法 |
| NZ206859A (en) * | 1983-02-07 | 1986-09-10 | Enigma Nv | Formaldehyde binder for boards prepared from lignocellulosic materials |
-
1987
- 1987-05-26 NZ NZ22043787A patent/NZ220437A/xx unknown
- 1987-05-29 DE DE3789635T patent/DE3789635T2/de not_active Expired - Fee Related
- 1987-05-29 ES ES87600007T patent/ES2052597T3/es not_active Expired - Lifetime
- 1987-05-29 EP EP19870600007 patent/EP0252867B1/en not_active Expired - Lifetime
- 1987-06-03 NO NO872323A patent/NO169295C/no not_active IP Right Cessation
- 1987-06-03 DK DK283787A patent/DK283787A/da not_active Application Discontinuation
- 1987-06-04 MY MYPI87000763A patent/MY101499A/en unknown
- 1987-06-04 FI FI872516A patent/FI88725C/fi not_active IP Right Cessation
- 1987-06-05 CA CA 538971 patent/CA1290085C/en not_active Expired - Fee Related
- 1987-06-05 HU HU872585A patent/HU207108B/hu not_active IP Right Cessation
- 1987-06-05 RU SU4202785 patent/RU2055856C1/ru active
- 1987-06-05 BG BG080034A patent/BG46750A3/xx unknown
- 1987-06-05 US US07/058,905 patent/US4886854A/en not_active Expired - Lifetime
- 1987-06-05 MX MX006797A patent/MX168753B/es unknown
- 1987-06-05 PL PL1987266096A patent/PL157068B1/pl unknown
- 1987-06-05 JP JP62141297A patent/JPS63258945A/ja active Pending
- 1987-06-08 BR BR8702894A patent/BR8702894A/pt not_active IP Right Cessation
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| DE3789635D1 (de) | 1994-05-26 |
| FI872516A (fi) | 1987-12-07 |
| ES2052597T3 (es) | 1994-07-16 |
| FI88725B (fi) | 1993-03-15 |
| EP0252867B1 (en) | 1994-04-20 |
| NO169295C (no) | 1992-06-03 |
| JPS63258945A (ja) | 1988-10-26 |
| NO872323D0 (no) | 1987-06-03 |
| DK283787D0 (da) | 1987-06-03 |
| RU2055856C1 (ru) | 1996-03-10 |
| CA1290085C (en) | 1991-10-01 |
| MX168753B (es) | 1993-06-07 |
| FI872516A0 (fi) | 1987-06-04 |
| NZ220437A (en) | 1989-06-28 |
| DK283787A (da) | 1987-12-07 |
| NO872323L (no) | 1987-12-07 |
| PL157068B1 (pl) | 1992-04-30 |
| DE3789635T2 (de) | 1994-10-13 |
| HU207108B (en) | 1993-03-01 |
| US4886854A (en) | 1989-12-12 |
| FI88725C (fi) | 1993-06-28 |
| BG46750A3 (en) | 1990-02-15 |
| HUT47609A (en) | 1989-03-28 |
| EP0252867A1 (en) | 1988-01-13 |
| PL266096A1 (en) | 1988-07-21 |
| BR8702894A (pt) | 1988-03-01 |
| MY101499A (en) | 1991-11-30 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| NO169295B (no) | Erstatningsprodukt for polykondenserbare, formaldehydbaserte aminoharpikser og/eller fenolharpikser og fremgangsmaate for dets fremstilling | |
| US4828643A (en) | Liquified cellulosic fiber, resin binders and articles manufactured therewith, and method of manufacturing same | |
| NO794179L (no) | Fremgangsmaate ved fremstilling av sponplater | |
| EP0961813B1 (en) | Adhesive composition and its use | |
| FI58788C (fi) | Bindemedel bestaoende av enligt molekylvikten fraktionerade ligninderivater och foerfarande foer framstaellning av detsamma | |
| CN105128120A (zh) | 一种基于表面处理混合纤维的高密度复合纤维板及其制备方法 | |
| NO149828B (no) | Brann-beskyttelse | |
| PL91068B1 (en) | Adhesive for the manufacture of plywood particle boards and fibre boards[gb1404536a] | |
| NO169848B (no) | Middel for binding av fritt formaldehyd i plater fremstilt fra lignocellulosematerialer | |
| WO1998037147A2 (en) | Adhesive composition and its use | |
| ES2978215T3 (es) | Aglutinante para materiales que contienen celulosa | |
| AU603804B2 (en) | Substitute for amino and phenolic resins | |
| US4587285A (en) | Aqueous heat-curable compositions, and their use | |
| CA1068426A (en) | Adhesive for the manufacture of plywood particle boards, fiber boards and similar products | |
| KR960002528B1 (ko) | 아미노 및 페놀 수지 대체물 | |
| NO149815B (no) | Fremgangsmaate for polykondensasjon av vandige urinstoff/- eller melamin/formaldehyd-harpiks-bindemidler under samtidig sammenbinding av celluloseprodukter, samt bindemiddel for anvendelse ved fremgangsmaaten | |
| NO743597L (no) | ||
| NO803267L (no) | Fremgangsmaate til fremstilling av tre- og flere lag sponplater | |
| RU2019127406A (ru) | Улучшенные связующие композиции и их применения | |
| WO1998037148A2 (en) | Adhesive composition | |
| CA1084829A (en) | Lignin-based synthetic resin | |
| SU1386464A1 (ru) | Способ изготовлени древесностружечных плит | |
| NO156290B (no) | Fremgangsmaate til fremstilling av harde og halvharde fiberplater. | |
| CN115609721A (zh) | 一种低甲醛释放量纤维板及其生产方法 | |
| JPS6036238B2 (ja) | 木材用粉末樹脂接着剤の製造方法 |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| MM1K | Lapsed by not paying the annual fees |
Free format text: LAPSED IN DECEMBER 2001 |