NO169013B - Kationiske og anioniske ligninaminer samt anvendelse derav til utfelling av overflateaktive materialer fra avloepsvann - Google Patents

Kationiske og anioniske ligninaminer samt anvendelse derav til utfelling av overflateaktive materialer fra avloepsvann Download PDF

Info

Publication number
NO169013B
NO169013B NO882625A NO882625A NO169013B NO 169013 B NO169013 B NO 169013B NO 882625 A NO882625 A NO 882625A NO 882625 A NO882625 A NO 882625A NO 169013 B NO169013 B NO 169013B
Authority
NO
Norway
Prior art keywords
lignin
grams
water
formaldehyde
polyamine
Prior art date
Application number
NO882625A
Other languages
English (en)
Other versions
NO169013C (no
NO882625L (no
NO882625D0 (no
Inventor
Peter Schilling
Patti E Brown
Original Assignee
Westvaco Corp
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Westvaco Corp filed Critical Westvaco Corp
Publication of NO882625D0 publication Critical patent/NO882625D0/no
Publication of NO882625L publication Critical patent/NO882625L/no
Publication of NO169013B publication Critical patent/NO169013B/no
Publication of NO169013C publication Critical patent/NO169013C/no

Links

Classifications

    • CCHEMISTRY; METALLURGY
    • C08ORGANIC MACROMOLECULAR COMPOUNDS; THEIR PREPARATION OR CHEMICAL WORKING-UP; COMPOSITIONS BASED THEREON
    • C08HDERIVATIVES OF NATURAL MACROMOLECULAR COMPOUNDS
    • C08H6/00Macromolecular compounds derived from lignin, e.g. tannins, humic acids
    • CCHEMISTRY; METALLURGY
    • C02TREATMENT OF WATER, WASTE WATER, SEWAGE, OR SLUDGE
    • C02FTREATMENT OF WATER, WASTE WATER, SEWAGE, OR SLUDGE
    • C02F1/00Treatment of water, waste water, or sewage
    • C02F1/52Treatment of water, waste water, or sewage by flocculation or precipitation of suspended impurities
    • C02F1/5263Treatment of water, waste water, or sewage by flocculation or precipitation of suspended impurities using natural chemical compounds
    • CCHEMISTRY; METALLURGY
    • C02TREATMENT OF WATER, WASTE WATER, SEWAGE, OR SLUDGE
    • C02FTREATMENT OF WATER, WASTE WATER, SEWAGE, OR SLUDGE
    • C02F1/00Treatment of water, waste water, or sewage
    • C02F1/52Treatment of water, waste water, or sewage by flocculation or precipitation of suspended impurities
    • C02F1/54Treatment of water, waste water, or sewage by flocculation or precipitation of suspended impurities using organic material
    • CCHEMISTRY; METALLURGY
    • C02TREATMENT OF WATER, WASTE WATER, SEWAGE, OR SLUDGE
    • C02FTREATMENT OF WATER, WASTE WATER, SEWAGE, OR SLUDGE
    • C02F11/00Treatment of sludge; Devices therefor
    • C02F11/12Treatment of sludge; Devices therefor by de-watering, drying or thickening
    • C02F11/14Treatment of sludge; Devices therefor by de-watering, drying or thickening with addition of chemical agents
    • C02F11/147Treatment of sludge; Devices therefor by de-watering, drying or thickening with addition of chemical agents using organic substances
    • CCHEMISTRY; METALLURGY
    • C02TREATMENT OF WATER, WASTE WATER, SEWAGE, OR SLUDGE
    • C02FTREATMENT OF WATER, WASTE WATER, SEWAGE, OR SLUDGE
    • C02F5/00Softening water; Preventing scale; Adding scale preventatives or scale removers to water, e.g. adding sequestering agents
    • C02F5/08Treatment of water with complexing chemicals or other solubilising agents for softening, scale prevention or scale removal, e.g. adding sequestering agents
    • C02F5/10Treatment of water with complexing chemicals or other solubilising agents for softening, scale prevention or scale removal, e.g. adding sequestering agents using organic substances
    • C02F5/12Treatment of water with complexing chemicals or other solubilising agents for softening, scale prevention or scale removal, e.g. adding sequestering agents using organic substances containing nitrogen
    • CCHEMISTRY; METALLURGY
    • C04CEMENTS; CONCRETE; ARTIFICIAL STONE; CERAMICS; REFRACTORIES
    • C04BLIME, MAGNESIA; SLAG; CEMENTS; COMPOSITIONS THEREOF, e.g. MORTARS, CONCRETE OR LIKE BUILDING MATERIALS; ARTIFICIAL STONE; CERAMICS; REFRACTORIES; TREATMENT OF NATURAL STONE
    • C04B24/00Use of organic materials as active ingredients for mortars, concrete or artificial stone, e.g. plasticisers
    • C04B24/12Nitrogen containing compounds organic derivatives of hydrazine
    • C04B24/121Amines, polyamines
    • CCHEMISTRY; METALLURGY
    • C04CEMENTS; CONCRETE; ARTIFICIAL STONE; CERAMICS; REFRACTORIES
    • C04BLIME, MAGNESIA; SLAG; CEMENTS; COMPOSITIONS THEREOF, e.g. MORTARS, CONCRETE OR LIKE BUILDING MATERIALS; ARTIFICIAL STONE; CERAMICS; REFRACTORIES; TREATMENT OF NATURAL STONE
    • C04B24/00Use of organic materials as active ingredients for mortars, concrete or artificial stone, e.g. plasticisers
    • C04B24/24Macromolecular compounds
    • CCHEMISTRY; METALLURGY
    • C09DYES; PAINTS; POLISHES; NATURAL RESINS; ADHESIVES; COMPOSITIONS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; APPLICATIONS OF MATERIALS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • C09KMATERIALS FOR MISCELLANEOUS APPLICATIONS, NOT PROVIDED FOR ELSEWHERE
    • C09K8/00Compositions for drilling of boreholes or wells; Compositions for treating boreholes or wells, e.g. for completion or for remedial operations
    • C09K8/42Compositions for cementing, e.g. for cementing casings into boreholes; Compositions for plugging, e.g. for killing wells
    • C09K8/46Compositions for cementing, e.g. for cementing casings into boreholes; Compositions for plugging, e.g. for killing wells containing inorganic binders, e.g. Portland cement
    • CCHEMISTRY; METALLURGY
    • C09DYES; PAINTS; POLISHES; NATURAL RESINS; ADHESIVES; COMPOSITIONS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; APPLICATIONS OF MATERIALS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • C09KMATERIALS FOR MISCELLANEOUS APPLICATIONS, NOT PROVIDED FOR ELSEWHERE
    • C09K8/00Compositions for drilling of boreholes or wells; Compositions for treating boreholes or wells, e.g. for completion or for remedial operations
    • C09K8/42Compositions for cementing, e.g. for cementing casings into boreholes; Compositions for plugging, e.g. for killing wells
    • C09K8/46Compositions for cementing, e.g. for cementing casings into boreholes; Compositions for plugging, e.g. for killing wells containing inorganic binders, e.g. Portland cement
    • C09K8/467Compositions for cementing, e.g. for cementing casings into boreholes; Compositions for plugging, e.g. for killing wells containing inorganic binders, e.g. Portland cement containing additives for specific purposes
    • C09K8/487Fluid loss control additives; Additives for reducing or preventing circulation loss
    • CCHEMISTRY; METALLURGY
    • C09DYES; PAINTS; POLISHES; NATURAL RESINS; ADHESIVES; COMPOSITIONS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; APPLICATIONS OF MATERIALS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • C09KMATERIALS FOR MISCELLANEOUS APPLICATIONS, NOT PROVIDED FOR ELSEWHERE
    • C09K8/00Compositions for drilling of boreholes or wells; Compositions for treating boreholes or wells, e.g. for completion or for remedial operations
    • C09K8/52Compositions for preventing, limiting or eliminating depositions, e.g. for cleaning
    • C09K8/528Compositions for preventing, limiting or eliminating depositions, e.g. for cleaning inorganic depositions, e.g. sulfates or carbonates
    • CCHEMISTRY; METALLURGY
    • C09DYES; PAINTS; POLISHES; NATURAL RESINS; ADHESIVES; COMPOSITIONS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; APPLICATIONS OF MATERIALS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • C09KMATERIALS FOR MISCELLANEOUS APPLICATIONS, NOT PROVIDED FOR ELSEWHERE
    • C09K8/00Compositions for drilling of boreholes or wells; Compositions for treating boreholes or wells, e.g. for completion or for remedial operations
    • C09K8/60Compositions for stimulating production by acting on the underground formation
    • C09K8/84Compositions based on water or polar solvents
    • C09K8/86Compositions based on water or polar solvents containing organic compounds
    • C09K8/88Compositions based on water or polar solvents containing organic compounds macromolecular compounds
    • C09K8/90Compositions based on water or polar solvents containing organic compounds macromolecular compounds of natural origin, e.g. polysaccharides, cellulose
    • CCHEMISTRY; METALLURGY
    • C23COATING METALLIC MATERIAL; COATING MATERIAL WITH METALLIC MATERIAL; CHEMICAL SURFACE TREATMENT; DIFFUSION TREATMENT OF METALLIC MATERIAL; COATING BY VACUUM EVAPORATION, BY SPUTTERING, BY ION IMPLANTATION OR BY CHEMICAL VAPOUR DEPOSITION, IN GENERAL; INHIBITING CORROSION OF METALLIC MATERIAL OR INCRUSTATION IN GENERAL
    • C23FNON-MECHANICAL REMOVAL OF METALLIC MATERIAL FROM SURFACE; INHIBITING CORROSION OF METALLIC MATERIAL OR INCRUSTATION IN GENERAL; MULTI-STEP PROCESSES FOR SURFACE TREATMENT OF METALLIC MATERIAL INVOLVING AT LEAST ONE PROCESS PROVIDED FOR IN CLASS C23 AND AT LEAST ONE PROCESS COVERED BY SUBCLASS C21D OR C22F OR CLASS C25
    • C23F11/00Inhibiting corrosion of metallic material by applying inhibitors to the surface in danger of corrosion or adding them to the corrosive agent
    • C23F11/08Inhibiting corrosion of metallic material by applying inhibitors to the surface in danger of corrosion or adding them to the corrosive agent in other liquids
    • C23F11/10Inhibiting corrosion of metallic material by applying inhibitors to the surface in danger of corrosion or adding them to the corrosive agent in other liquids using organic inhibitors
    • C23F11/14Nitrogen-containing compounds
    • DTEXTILES; PAPER
    • D21PAPER-MAKING; PRODUCTION OF CELLULOSE
    • D21HPULP COMPOSITIONS; PREPARATION THEREOF NOT COVERED BY SUBCLASSES D21C OR D21D; IMPREGNATING OR COATING OF PAPER; TREATMENT OF FINISHED PAPER NOT COVERED BY CLASS B31 OR SUBCLASS D21G; PAPER NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • D21H17/00Non-fibrous material added to the pulp, characterised by its constitution; Paper-impregnating material characterised by its constitution
    • D21H17/20Macromolecular organic compounds
    • D21H17/21Macromolecular organic compounds of natural origin; Derivatives thereof
    • D21H17/23Lignins
    • CCHEMISTRY; METALLURGY
    • C04CEMENTS; CONCRETE; ARTIFICIAL STONE; CERAMICS; REFRACTORIES
    • C04BLIME, MAGNESIA; SLAG; CEMENTS; COMPOSITIONS THEREOF, e.g. MORTARS, CONCRETE OR LIKE BUILDING MATERIALS; ARTIFICIAL STONE; CERAMICS; REFRACTORIES; TREATMENT OF NATURAL STONE
    • C04B2103/00Function or property of ingredients for mortars, concrete or artificial stone
    • C04B2103/46Water-loss or fluid-loss reducers, hygroscopic or hydrophilic agents, water retention agents
    • DTEXTILES; PAPER
    • D21PAPER-MAKING; PRODUCTION OF CELLULOSE
    • D21HPULP COMPOSITIONS; PREPARATION THEREOF NOT COVERED BY SUBCLASSES D21C OR D21D; IMPREGNATING OR COATING OF PAPER; TREATMENT OF FINISHED PAPER NOT COVERED BY CLASS B31 OR SUBCLASS D21G; PAPER NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • D21H17/00Non-fibrous material added to the pulp, characterised by its constitution; Paper-impregnating material characterised by its constitution
    • D21H17/03Non-macromolecular organic compounds
    • D21H17/05Non-macromolecular organic compounds containing elements other than carbon and hydrogen only
    • D21H17/17Ketenes, e.g. ketene dimers
    • DTEXTILES; PAPER
    • D21PAPER-MAKING; PRODUCTION OF CELLULOSE
    • D21HPULP COMPOSITIONS; PREPARATION THEREOF NOT COVERED BY SUBCLASSES D21C OR D21D; IMPREGNATING OR COATING OF PAPER; TREATMENT OF FINISHED PAPER NOT COVERED BY CLASS B31 OR SUBCLASS D21G; PAPER NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • D21H17/00Non-fibrous material added to the pulp, characterised by its constitution; Paper-impregnating material characterised by its constitution
    • D21H17/63Inorganic compounds
    • D21H17/66Salts, e.g. alums

Landscapes

  • Chemical & Material Sciences (AREA)
  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Organic Chemistry (AREA)
  • Life Sciences & Earth Sciences (AREA)
  • Materials Engineering (AREA)
  • General Life Sciences & Earth Sciences (AREA)
  • Ceramic Engineering (AREA)
  • Chemical Kinetics & Catalysis (AREA)
  • Hydrology & Water Resources (AREA)
  • Environmental & Geological Engineering (AREA)
  • Water Supply & Treatment (AREA)
  • General Chemical & Material Sciences (AREA)
  • Inorganic Chemistry (AREA)
  • Structural Engineering (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • Metallurgy (AREA)
  • Biochemistry (AREA)
  • Health & Medical Sciences (AREA)
  • Medicinal Chemistry (AREA)
  • Polymers & Plastics (AREA)
  • Paper (AREA)
  • Separation Of Suspended Particles By Flocculating Agents (AREA)
  • Emulsifying, Dispersing, Foam-Producing Or Wetting Agents (AREA)
  • Phenolic Resins Or Amino Resins (AREA)

Description

Den foreliggende oppfinnelsen angår ligninderivater av typen angitt i den innledende del av patentkrav 1, særlig protonerte lignin-polyaminer, kvaternære amoniumsalter av lignin polyaminer og natrium-, kaliumsalter av lignin polyaminer.
Den mest anvendbare framgangsmåten for å inntrodusere en nitrogengruppe i lignin er ved Mannich-reaksjonen, som omfatter kondensasjonen av amonia, primært eller sekundært amin og et egnet aldehyd på den ikke substituerte ortho posisjonen på den fenolske hydroksylgruppen. Framstilling av aminer fra kraftlignin med denne framgangsmåte er beskrevet i US patentskrift 2.863.780av J.C.Ball og US patentskrift 2.709.696av E.G.Wiest. Kraftlignin fremstilles fra den brukte lignin fra krafttremasse prosessen ved surgjøring. Dette lignin er uløselig i vann ved pH-verdiér fra 1 til 7 og løselig ved pH-verdier fra 8 og over. Framstilling av aminoalkyklert lignin fremstilt fra hydroksyfenylert lignosulfonat er beskrevet i US patentskrift 4.017.475 av C.H.Ludwig.Lignosulfonater isoleres fra brukt sulfittlut, et biprodukt fra sulfittremasseprosessen. Dihydro-oksazinderivater fra kraftlignin fremstilt ved reaskjon av kraftlignin med metylamin og formaldehyd er beskrevet i CA patentskrift 1.018.520 av A.B.McKague, kvarternære amoniumsalter basert på aminometylerte ligniner er beskrevet i US patentskrift 3.407.188 av G.A.Cavagna, og CA patentskrift 1.018.519 av A.B.McKague. En rekke kraft- og sulfittligniner inneholdende kvarternere amoniumgrupper er beskrevet i US patentskrifter 3.470.148 og 3. 600.308 av G.G.Allan og i US patentskrifter 3.857.830og 3.935.101 av W.S.Briggs.I det nyere US patentskrift 4.455.257 av H.W.Hoftiezer et al, er de "kationiske" reaksjonsproduktene fra kraftlignin med aldehyd og polyamin beskrevet. Disse produktene og de ovenfor beskrevne Mannich-ligninaminer er egnede som flokkuleringsmidler for leire og andre findelte materialer. Imidlertid, reaksjonsproduktene fra lignin, formaldehyd og polyaminer, som beskrevet i US patentskrift 4.455.257,faktisk, er ikke løselige ved sure pH verdier og de er heller ikke i løsning når de fremstilles ved basiske pH verdier.
Formålet med den foreliggende oppfinnelsen er å frembringe nye ligninaminer som er karakteriserte ved høyt nitrogeninnhold og er vannløselige ved både basiske og sure pH verdier.
Dette formålet løses ved et ligninderivat ifølge den karakteriserende del av patentkrav 1. En foretrukket anvendelse av ligninderivatet er angitt i det tilhørende anvendelseskrav.
Beskrivelse av den foretrukne utførelsesformen
Den foreliggende oppfinnelsen beskriver en framgangsmåte hvormed lignin-polyamin-aldehyd kondensater fremstilles som er løselige i vann ved både sure og basiske pH verdier.
Selv om polyaminene oppfører seg som baser, er ikke deres basisitet høy nok til å løse kraftlignin i vann for å gi oppløsninger på 25-30 vektprosent. Ved å blande polyaminer med kraftlignin i vandige suspensjoner som beskrevet i US patentskrift 4.455.257,oppnås heterogene blandinger som ikke blir homogene ved oppvarming. I motsetning til denne framgangsmåten, dannes homogene oppløsninger når vannuløselig utfelt kraftlignin blandes ut til en velling i vann og pH-verdien økes til minst 10 ved tilsats av natriumhydroksid eller kaliumhydroksid, og riktig mengde av et polyamin tilsettes. Mannich reaksjonen utføres ved tilsats av formaldehyd eller andre egnede aldehyder til disse blandingene og oppvarming til 50-100°C. Ligninene har gjennomgått Mannich reaksjonen når, det ved fortynning til 10% faste stoffer og tilsats av fortynnet saltsyre, dannes klare løsninger ved pH verdier fra 1.0-4.0.
Denne redegjøreslsen beskriver ligninaminer som har mange anvendelser, herunder flokkuleringsmidler, filtreringshjelpemidler, utfellingsmidler, belegginhibitorer, asfalt emulgeringsmidler, væsketaptilsetningsmidler, oljebrønnsement tilsetningsmidler, korrosjonsinhibitorer, retensjonsmidler, kationiske dispergeringsmidler, og tallolje emulgeringsmidler.
Det er vist at forskjellige ligninkilder kan brukes som utgangsmateriale for Mannich-reaksjonen slik som beskrevet nedenfor (I-III):
Lignin fremstilt fra myke og harde treslag fra krafttremasseprosessen er de foretrukne råmaterialer, hvor lignin fra myke treslag har den høyeste molekylvekt og laveste antall av metoksygrupper i molekylet. En teknisk beskrivelse av kraftlignin kan finnes i "Lignin, Occurrence, Formation, Structure og Reaction, K.V. Sarkanen og CM. Ludwig, Eds., Wiley Interscience: New York-London-Sidney-Toronto 1971, S 639-691".
Antall aktive reaksjonssteder for metyloleringen (formaldehydkondensering) kan økes ved reaksjon av kraftligniner med sterke baser hvormed metylering av metoksygruppene opptrer:
-<— -Reaktive posisjoner for formaldehydkondensasjon.
Denne demetyleringen kan også oppnås ved varmebehandling av natrium eller kaliumlignatene i nærvær av aminer eller polyaminer som brukes for den etterfølgende Mannich-reaksjonen.
Et annet egnet lignin er framstilt fra vanilinprosessen, hvori sulfittlignin oksideres under trykk, som fører til spalting til vanilin og gjenværende lignin med lav molekylvekt, inneholdende et minimalt antall av sulfonsyregrupper. Generelt kan lignosulfonsyrer isolert fra brukt sulfittlut desulfoneres ved varmebehandling med sterke baser slik som natriumhydroksid eller kaliumhydroksid, såvel som aminer eller polyaminer.
Ligninaminer inneholdende en signifikant mengde sulfonsyregrupper kan fremstilles ved bruk av lignosulfonsyre som utgangsmateriale. Disse produktene isoleres enten fra brukt sulfitt tremasselut eller kan fremstilles ved høytemperatursulfonering, oksiderende sulfonering ved romtemperatur, eller sulfometylering (reaksjon med natriumsulfitt og formaldehyd) av kraftlignin, d.v.s.sulfonert kraftlignin.
Basiske barkekstrakter eller torvmose er også nyttige aromatiske utgangsmaterialer for aminoalkyleringen.
Før Mannich-reaksjonen kan ligninene modifiseres for å passe til bestemte anvendelser. Molekylvekten kan økes ved å reagere kraftlignin eller ethvert annet egnet lignin, slik som modifiserte kraftligniner og lignosulfonater, med 0.1-1 mol avet kryssbindingsmiddel per 1000 gram lignin. Kryssbinding kan oppstå ved binding av to ligninmolekyler via usubstituerte ringposisjoner (V). Aldehyder, slik som formaldehyder eller di-aldehyder, slik som glyoksal eller glutaraldehyd, er egnete reagenser for denne reaksjonen. Umettede aldehyder slik som akrolein eller krotonaldehyd kan også brukes.
En annen måte å forårsake kryssbinding og molekylvekt via den aromatiske kjerne er ved oksidering. Oksidasjonsmidler som overfører et elektron slik som natriumjerncyanid, er de foretrukne reagenser, men alkalimetall persulfater, hypokloritter eller peroksider kan også brukes. I disse oksidasjonsreaksjonene blir alkalilignatene oksidert til de tilsvarende radikalene med kort levetid (VI), som ved sammenbinding danner aryl-arylbindinger (VII), eller fenol-arylbindinger (VIII), som resulterer i økt molekylvekt.
Ligniner med økt molekylvekt kan også fremstilles ved å reagere de tilsvarende alkalilignater med bi-funksjonelle eller tri-funksjonelle alkyleringsmidler slik som di-haloalkaner (IX), epiklorohydrin (X), polyetylenoksider eller polypropylenoksider med reaktive endegrupper slik som klorid, bromid, tosylat (XI), diepoksider (XII), eller cyanurklorid (XIII).
Ligniner kan også modifiseres for å passe til disse anvendelser uten signifikant å forandre molekylvekten ved delvis alkylering av fenol-hydroksylgruppene ved basiske betingelser. Alkylerende midler som er nyttige for denne modifiseringen er alkylhalider, alkylsulfater eller alkylfosfater (XIV), og epoksider slik som etylenoksid, propylenoksid, butylenoksid (XV), styrenoksid (XVI), og sykloheksenoksid (XVII).
Alkylerende midler inneholdende sulfonsyregrupper slik som haloalkansulfonsyrer (XVIH), klorohydroksy propan sulfonsyre (XIX) eller propansulfon (XX) er også nyttige for å modifisere lignin via O-alkylering.
Haloalkan karboksylsyre (XXI), akrylsyre (XXII), metakrylsyre (XXIII) eller akrylonitril (XXIV) kan brukes for å introdusere karboksy-funksjoner i ligninmolekylet før aminoalkylering.
Alkyleringsmidler inneholdende nitrogen er dialkylaminoalkylhalider (XXV) eller de kvarternære trialkylamoniumsaltene (XXVI) framstilt fra epiklorohydrin og tertiære aminer.
Alle de ovenfor beskrevne modifikasjonene av lignin eller lignosulfonater kan utføres i vandig løsning eller, når nødvendig, i organiske løsningsmidler eller blandinger av organiske løsningsmidler og vann.
Polyaminer som er egnet for å gjennomgå Mannich-reaksjonen med formaldehyd eller andre aldehyder såvel som polyaldehyder er imidazolin-dannende polyetylenaminer og polyaminer karakterisert ved minst en funksjonell etylendiamingruppe med minst tre hydrogenatomer knyttet til de to nitrogenatomene (XXVII). Forbindelser i denne gruppen som er i stand til å danne både amidoaminer og imidasoliner er: etylendiamin, dietylentriamin, trietylentetramin, tetraetylenpentamin, pentaetylenhexamin, og høyere homologer; N-aminoetylpropan- diamin, N,N-diaminoetylpropandiamin og N-aminoetyl eller N,N-diaminoetylsubstituerte butan diaminer, pentandiaminer og hexandiaminer, såvel som N-hydroxyetyl etylendiamin. Disse forbindelsene har den generelle formelen:
Aminer i stand til å danne amidoaminer men ikke imidazoliner er: 1,3-diaminopropan; 1,4-diaminobutan; 1,5-diaminopentan; 1,6-diaminohexan; piperazin (1,4-diazasykloheksan); N-aminoetyl piperazin; N-hydroksyetyl piperazin; N-aminopropyl-propandiamin; 1,3-N-metyl N-aminopropylpropan diamin; l,3-N,N-dimetylpropandiamin; l,3-N,N-dietylpropandiamin; 1,3-N,N-dimetyletylen diamin; N,N-dietyletylendiamin; N-aminohexyl hexan diamin-1,6.
Diaminer hvor aminogruppene er adskilt med polyetylenoksidkjeder eller polypropylenoksidkjeder er også svært egnet for Mannich-reaksjonen.
De ovenfor beskrevne aminer kan ytterligere modifiseres ved reaksjon med ethvert av alkyleringsmidlene eller kryssbindingsmidlene (IX-XVI) beskrevet i forbindelse med ligninmodifisering. Modifiserte aminer eller aminblandinger med økt molekylvekt eller aminer som har ytterligere reaktive funskjonsgrupper slik som sulfonsyre, karboksyl, hydroksyl, nitril, og kvarternære-amoniumgrupper vil være resultatet. For aminometyleringen, er det imidlertid nødvendig at minst et hydrogen på ethvert av nitrogenatomene i utgangspolyaminet må være tilgjengelige for kondensasjon med formaldehyd.
Egnete reaktanter for Mannich-reaksjonen er: aldehyder slik som formaldehyd (det foretrukne reagens), benzaldehyd, eller andre tertiære aldehyder; dialdehyder slik som glutaraldehyd og glyoksal; eller umettede aldehyder slik som akrolein eller krotonaldehyd.
Vanligvis utføres reaksjonen ved å lage suspensjon av det syreuløselige utfelte kraftligninet i vann med et innhold av faste partikler på 15-30%, og justering av pH-verdien til 10-12 ved tilsetning av kaliumhydroksid eller natriumhydroksid. På dette punkt har mesteparten av ligninet gått i oppløsning. I det følgende trinnet tilsetttes den korrekte mengde av det ønskede amin. Tilsatsen av aminet etterfølges av en temperaturøkning og økning i pH-verdi. Til den homogene blandingen av kalium eller natriumlignat og polyamin tilsettes den nøvendige mengde av aldehyd og oppvarmes i 2-20 timer ved 50-100°C.Reaksjonen kan også utføres ved forhåndskondensering av polyamin og aldehyd ved værelsestemperatur og å tilsette dette forhåndskondensatet til den basiske løsningen av lignin. Det foretrukne reakjonsmedium er vann, eller, dersom nødvendig, blandinger av vann og organiske løsningsmidler. Organiske løsningsmidler kan også brukes for denne reaksjonen. For å passe til visse anvendelser, kan lignin- formaldehydpolyamin kondensatene ytterligere modifiseres ved reaksjon med ethvert av de ovenfor nevnte kryssbindende midler, eller alkylerende midler (IX-XVI).
Disse reagensene vil reagere med både nitrogenatomene i polyaminofunksjonsgruppene og fenol-hydroksylgruppene i ligninet. Reaksjonsproduktet fra kraftlignin med aminoetyl piperazin, formaldehyd, og klorohydroksypropyl-trimetylammoniumklorid vil tjene som et eksempel på et høyst kationisk lignin:
I de fleste tilfeller er pH-verdiene for ligninpolyamin oppløsningene over 10. For visse anvendelser, slik som flokkulering av fint dispergert matreriale, er det funnet at de protonene ligninpolyaminer med en høy positiv ladning virker på en måte overlegent utgangsligninaminet i form av natrium eller kaliumsaltet. Denne ladningsreverseringen oppnås ved fortynning av den basiske ligninpolyaminoppløsningen til den riktige konsentrasjon og justering av pH-verdien til 1-4 ved tilsetning av en egnet mineral eller organisk syre slik som saltsyre, flussyre, svovelsyre, edikksyre eller maursyre. I mange anvendelser benyttes oppløsninger av inngrediensene som utfører de ønskede funksjonene. Imidlertid er i visse tilfeller tørre ingredienser foretrukne tilsetningsmidler.
Siden lignin-formaldehyd-polyaminkondensatene oppfører seg som aminoplaster, opptrer polymerisering når oppløsningene spraytørkes eller brett-tørkes ved høye temperaturer som gjør ligninet uløselig. Denne polymerisasjonsreaksjonen opptrer ved basiske såvel som sure pH-verdier. Det er funnet at ved tilsats av stoffer med lav molekylvekt som er stabile ved disse pH-verdier og som vil reagere ved formaldehyd, vil undertrykke eller avslutte polymeriseringen, for å gi løselige tørre lignin- polyaminer med den ønskede molekylvekt. Under pH 7, er det foretrukne spraytørkingshjelpemidlet urea, som ved konsentrasjoner på 1-5 % i forhold til vekten av ligninpolyaminet sikrer at et vannløselig tørt lignin-polyamin-alakli-salt vil oppnås.
Utøvelsen av den foreliggende oppfinnelsen kan sees i de følgende eksempler hvor fremstilling av forskjellige typer av lignin-polyamin-aldehyd kondesater og deres anvendelse er beskrevet.
Eksempel 1
Kraftlignin ble bragt til å reagere med etylenamin E-100 i følge eksempel 6 i US patentskrift 4.455.257 som resulterte i et vannuløselig reaksjonsprodukt som ikke var løselig ved sure pH-verdier. Imidlertid, når reaksjonen ble utført i nærvær av natriumhydroksid, resulterete dette i en klar oppløsning av reaksjonsproduktene. Kraftligninet/E-100 framstilt i følge denne framgangsmåten var løselige ved pH-verdier i områder fra 1.5-3.0.
Eksempel 2
Framgangsmåten kan også vises ved virkningen av polyetylen- kraftligninkondensatet som flokkuleringsmiddel for sekundært papirfabrikkslam. Tilsats av 0.5 % av disse produktene basert på faststoffinnholdet i slammet (1.93 % konsentrasjon av faste stoffer) og justering av pH-<y>erdien til 2.5 resulterte i filtreringstider på 35.7 sekunder og 52.8 sekunder for 100 milliliter slam. Produktet fremstilt ifølge den foreliggende oppfinnelsen med natriumhydroksid til stede resulterte i bedre flokkulering og således raskere filtreringshastigheter.
Eksempel 3
Det ble laget en velling av 100 gram utfelt kraftlignin fra myke treslag i 400 milliliter vann, og pH-verdien ble justert til 11.0 ved dråpevis tilsats av 50 % natriumhydroksid. Etter at pH-verdien forble konstant, ble det tilsatt 25-125 gram aminoetyl piperazin og omrørt i 30 minutter. Konsentrasjonen av blandingen ble justert til 25 % ved tilsats av riktig mengde vann. Til den vel omrørte blandingen ble det tilsatt 16.2-81.1 gram 37 % formaldehyd og oppvarmet til 95-100°C i 3-16 timer.
Eksempel 4
Det ble laget en velling av 100 gram utfelt kraftlignin fra myke treslag i 400 milliliter vann og pH-verdien ble justert til 11.0. Etter tilsats av 8.1 gram 37 % formaldehyd ble reaksjonsblandingen varmet ved 90 °Ci 12-16 timer. Blandingen ble så avkjølt til 70°C,og det ble tilsatt 25-125 gram aminoetyl piperazin og 50-250 gram vann. Blandingen ble omrørt i 30 minutter, og det ble tilsatt 16.2- 81.1 gram 37 % formaldehyd og etter fortynning til 20 % faste stoffer varmet ved 95-100°C i 3-16 timer.
Eksempel 5
Det ble laget en velling av 100 gram utfelt kraftlignin fra myke treslag i 400 milliliter vann, ogpH-verdien ble justert til 11.5 ved tilsats av 50 % natruiumhydroksid. Temperaturen ble økt til 70°C,og 4.5 gram epiklorohydrin ble tilsatt dråpevis under kraftig omrøring. Etter 2 timer var epiklorohydrinet forsvunnet, og pH-verdien ble justert til 11.0. Til denne blandingen ble det tilsatt 20-100 gram dietylentriamin og omrørt i 30 minutter etterfulgt av tilsats av 16.2-81.1 gram 37% formaldehyd og fortynning til 20% faste stoffer. Blandingen varmes så ved 95-100°Ci 5-16 timer.
Eksempel 6
Det lages en velling av 200 gram utfelt kraftlignin fra myke treslag i 1000 milliliter vann, og natriumhydroksid (20 vektprosent) tilsettes. Reaksjonsblandingen ble så overført til en trykkreaktor (Parr reaktor) og oppvarmet til 180-200°C i 5-8 timer. Etter avkjøling ble reaksjonsblandingen fortynnet til 15% faste stoffer; og pH-verdien ble senket til 2 ved tilsats av 10% svovelsyre. Det utfelte demetylerte ligninet ble filtrert gjennom en Buchner trakt og vasket flere ganger med vann.
Det ble laget en velling av 100 gram av det utfelte-demetylerte ligninet fra myke treslag i 400 milliliter vann, og pH-verdien ble justert til 11.0 med 10% natriumhydroksid. Til denne blandingen ble det langsomt tilsatt 28.5-145 gram trietylen tetramin og omrørt i 30 minutter. Etter tilsats av 16.2-81.1 gram 37% formaldehyd og fortynning til 20% løsning, ble den varmet ved 95-100°Ci 4-16 timer.
Eksempel 7
Det ble laget en velling av 100 gram utfelt kraftlignin i 400 milliliter vann, og pH-verdien ble justert til 11.0 ved tilsats av 50% natriumhydroksid. Under god omrøring ble det tilsatt 32 gram 60% løsning av DOWQUAT 188 (klorohydroksypropyl trimetyl ammoniumklorid) og oppvarmet til 70°C i 5 timer. Ved slutten av denne perioden ble pH-verdien justert til 11.0 med natriumhydroksid, det ble tilsatt 25-125 gram aminoetyl piperazin og omrørt i 30 minutter. Etter tilsats av 16.2-81.1 gram 37% formaldehyd og fortynning til 20% faste stoffer, ble reaksjonsblandingen varmet ved 95-100°C i 3-17 timer.
Eksempel 8
Det ble laget en velling av 100 gram utfelt kraftlignin fra myke treslag i 400 milliliter vann, ogpH-verdien ble justert til 11.0 ved 50% natriumhydroksid. Til denne løsningen ble det tilsatt 200 milliliter 5% natrium hypokloridoppløsning og blandingen oppvarmet til90°Ci 1 time. Etter avkjøling ble det tilsatt 20-100 gram trietylen tetramin og 16.2-81.1 gram 37% formaldehyd og fortynnet med vann til 20% faste stoffer etterfulgt av varming ved 95-100°C i 4-12 timer.
Eksempel 9
Det ble laget en velling av 100 gram utfelt kraftlignin fra myke treslag i 400 milliliter vann, ogpH-verdien ble justert til 11.0 med 50% natriumhydroksid. Til denne løsningen ble det tilsatt 25-125 gram aminoetylpiperazin og 16.2-81.1 gram 37% formaldehyd. Løsningen ble så varmet ved 95- 100°C i 4-16 timer. Etter avkjøling ble det tilsatt 32-320 gram 60% DOWQUAT 188 oppløsning i små inkrementer. Under tilsetningen, ble pH-verdien holdt på 10.5-11 ved porsjonsvis tilsats av 50% natriumhydroksid. Løsningen ble varmet ved 60-70°C i 3-5 timer.
Eksempel 10
Det ble laget en velling av 100 gram utfelt kraftlignin fra harde treslag i 400 milliliter vann OgpH-verdien justert til 11.0med 50% natriumhydroksid. Til denne løsningen ble det tilsatt 9 gram propylenoksid, og reaksjonsblandingen ble omrørt over natten ved 50°C(i en trykkreaktor). Til denne løsningen ble det tilsatt 20-100 gram dietylen triamin og 16.2-81.1gram formaldehyd, og etter fortynning til 20% faste stoffer ble reaksjonsblandingen varmet ved 95-100°C i 4-12 timer.
Eksempel 11
Det ble laget en velling av 100 gram utfelt kraftlignin fra myke treslag i 400 milliliter vann og det ble tilsatt 31.5 gram natriumsulfitt og 4.1 gram 37% formaldehyd. Innholdet av faste stoffer ble justert til 25%, og blandingen ble overført til en trykkreaktor (Parr reaktor). Blandingen ble så varmet ved 125-135°Ci 3 timer og avkjølt. Til denne løsningen ble det tilsatt 50 gram aminoetylpiperazin og 34 gram 37% formaldehyd. Etter justering av innholdet av faste stoffer til 25% ble løsningen varmet ved 95-100°Ci 6 timer.
Eksempel 12
Dette eksemplet viser hvordan den anioniske formen av ligninpolyaminet transformeres til den kationiske formen, den aktive formen som brukes i flokkulering, utfelling, og retensjon av finfordelte materialer.
Den basiske løsningen av et lignin polyamin framstilt ifølge eksempel 1-9 ble justert til 10% faste stoffer med vann eller et vannblandbart løsningsmiddel, og ved tilsats av fortynnet saltsyre, svovelsyre, fosforsyre, edikksyre eller maursyre, ble pH-verdien senket til 1-3. Med unntak av de kvartærniserte ligninpolyaminene, ble ligninaminene utfelt fra løsningen ved nøytral pH-verdi sammenfallende med deres isoelektriske punkter. Derfor, for å sikre rask oppløsning, anbefales kraftig omrøring.
Eksempel 13
Til 103 gram dietylentriamin fortynnet med 309 gram vann, ble det over en periode på 1 time tilsatt svært langsomt 45 gram epiklorohydrin og holdt ved 50°Ci 4 timer. Det ble laget en velling av 100 gram kraftlignin fra myke treslag i 400 milliliter vann og pH-verdien ble justert til 11.0 med 50% natriumhydroksid. Til ligninløsningen ble det tilsatt 29.6 gram i etylentriamin/epiklorohydrin reaksjonsprodukt (91.4 gram avløsningen ovenfor) og 16.2 gram 37% formaldehyd og varmet ved 90°Ci 5 timer.
Eksempel 14
Til 103 gram dietylen triamin fortynnet med 309 gram vann, ble det tilsatt 316 gram 60% DOWQUAT 188-oppløsning under omrøring og varmet ved 70°C i 3 timer. Blandingen ble avkjølt, og 80 gram 50% natriumhydroksyd ble tilsatt. Det ble laget en velling av 100 gram utfelt kraftlignin fra myke treslag i 400 gram vann og pH-verdien ble justert til 11.0 med 50% natriumhydroksid. Til denne løsningen ble det tilsatt 59 gram av dietylentriamin/DOWQUART 188-reaksjonsproduktet (161.65 gram avløsningen ovenfor) og 16.2 gram 37% formaldehyd og varmet til 90°C i 6 timer.
Eksempel 15
Dette eksemplet viser nytten av ligninpolyaminene som awanningsmidler for sekundært papirfabrikkslam. Til 200 milliliter sekundært papirfabrikkslam ble det tilsatt under svak omrøring forskjellige mengder av PERCOL 763, et kationisk polyakrylamid (Allied Colloids), og/eller en surgjort ligninaminløsning. Det flokkulerte slammet ble filtrert på en Buchner trakt med vakuum (1.76 kg/cm2), og tiden nødvendig for å samle opp 100 milliliter filtrat ble målt.
Tabell 1 viser forbedringen i filtreringshastighet for slammet, reduksjon av fargen på filtratet, og den synergistiske effekten på begge egenskapene når det tilsettes et kostbart syntetisk kationisk polyakrylamid til ligninpolyaminet. Flere andre lignin-formaldehyd-polyaminkondensater framstilt med etylendiamin, dietylen triamin, trietylentetramin eller høyere homologer er like effektive.
(<a>) Mengde flokkuleringsmiddel tilsatt basert på 100% aktivitet.
^ Fremstilt i følge eksempel 1.
(<c>) Det foretrukne produktet er et kondensasjonsprodukt av kraftlignin fra myke treslag,
aminoetyl piperazin/trietylentetraminblanding og formaldehyd surgjort med saltsyre som beskrevet i eksempel 10.
Eksempel 16
I dette eksemplet viser tabell 2 og 3 den forbedrete virkning av ligninpolyaminene som filterringshjelpemidler for sekundært papirfabrikkslam når de er framstilt i følge eksempel 1 og etter-reagert med DOWQUAT 188, som beskrevet i eksempel 7.
Eksempel 17
Dette eksemplet viser nytten av et surgjort lignin- polyamin som slambehandlingsmiddel for awanning av sekundært papirfabrikkslam med en faststoffbollesentrifuge (solid bowl sentrifuge)
(Ingersoll-Rand). Tabell 4 viser fordelen ved tilsats av lavkost ligninpolyaminet i forhold til PERCOL 763. For å oppnå tilfredsstillende virkning, må det brukes 8-9 kilo PERCOL 763/ODT (tonn ovnstørket slam) sekundært slam. God mekanisk fnuggstyrke er nødvendig for å oppnå et rent sentrifugat, med et lavt innhold av suspendert partikkelformig materiale.
Eksempel 18
Dette eksemplet viser evnen til lignin polyaminene fra eksempel 1 til å felle ut overflateaktive materialer fra fortynnede løsninger. Disse overflateaktive materialene, betegnet som fuktemidler, vaskemidler, emulgerende midler, eller dispergeringsmidler, er miljømessig uakseptable og må fjernes fra spillvannsstrømmer. Gjennom samvirke mellom fenolgruppene, sulfonsyregruppene og karboksylgruppene i kjemikaliene beskrevet nedenfor med nitrogenatomene i ligninpolyaminene, dannes vannuløselige komplekser. Disse aggregatene med høy molekylvekt bunnfelles, og kan fjernes fra vannet ved filtrerings- eller sentrifugeringsteknikker.
I en rekke forsøk ble 0.5 g overflateaktivt materiale løst i 800 ml vann og justert til pH 6.5-7.5. Disse fortynnede løsningene ble filtrert med 1.3 % ligninpolyaminløsning (pH 2.5) inntil alt overflateaktivt materiale var utfelt. Endepunktet for filtreringen ble nådd når den mørke fargen på vannet forsvant eller i tilfelle med lett farget vann, inntil vannet ble farget mørkere av overskudd av lignin polyamin.
Tabell V viser mengden ligninpolyamin nødvendig for å felle ut de overflateaktive kjemikaliene.
Etter utfelling kan fnuggstørrelsen forbedres ved tilsats av små mengder (1-2 ml 1.5% løsning) av kationiske polyakrylamider med høy molekylvekt slik som PERCOL 763 framstilt av Allied Chemicals).
Eksempel 19
Dette eksemplet viser effektiviteten av et kvarternisert lignin-polyamin som retensjonsmiddel for nøytral størrelse på tremasse. Det foretrukne ligninpolyamin er et derivat framstilt med klorohydroksyproplytrimethyl ammoniumklorid ifølge eksempel 7. Hver prøve inneholdt 562 gram tremassevelling, 50 gram natrium bikarbonat for pH-justeringer, 8.1 gram BKD emulsjon (et kommersielt tilgjengelig keten dimer basisk limvann), og 136 gram/tonn Reten 523P (Hercules). I tillegg inneholdt prøve nummer 1-3 56.2 gram, 140.5 gram eller 281 gram lignin-7N+ polyamin, et kraftlignin reagert med klorohydroxypropyltrimethyl ammoniumklorid. Prøve nummer 4-6 inneholdt likeledes 52,6 gram, 140,5 gram og 281 gram av et Mannich-type lignin aminprodukt, lignin polyamin-4N<+> [kraftlignin aminoethylpiperazin fra myke treslag (3 mol) - formaldehyd (5 mol) - Quat 188 (4 mol)]. Tabell VI viser resultatene oppnådd.
Utmerket klassifiseringsretensjon ble oppnådd med begge produkter.
Resultatene indikerer at disse produktene har potensiale som et kationisk klassifiseringsretensjonsmiddel for kraftpapir. Sel vom den mørkebrune fargen på lignin har en tendens til å redusere lysheten på bleket papir, kan mengden nødvendig for en bestemt klassifisering likevel møte kravene til lyshet for bleket papir.
Eksempel 20
Dette eksemplet viser effektiviteten til et lignin-formaldehyd-polyamin kondensat som korrosjonsinhibitor for bløtt stål i mineralsyrer. Prøvene ble utført på 1010 kuponger av bløtt stål (Q-Panel Company, Cleveland, Ohio, omtrent 38,7 cm<2> overflateareal (7.5 x 2.5 x 0.3 cm) og 12.5 gram vekt). Et kondensasjonsprodukt fra kraftlignin fra myke treslag, formaldehyd og aminoetylpiperazin slik som beskrevet i eksempel 1 ble fortynnet til 13% faste stoffer og surgjort med saltsyre som beskrevet i eksempel 10. Forskjellige mengder av denne løsningen ble tilsatt til enten 130 g 2% saltsyre, eller 130 gram 2% svovelsyre før stålpanelene ble satt ned i løsningen. Korrosjonsprøvene ble utført ved 25°C,og effektiviteten ble bestemt ved vekttap på panelene. Resultatene er vist i tabell 7.
Mens denne oppfinnelsen er beskrevet og illustrert ovenfor med henvisning til forskjellige spesifikke materialer, framgangsmåter og eksempler, er det underforstått at oppfinnelsen ikke er begrenset til de bestemte materialene, kombinasjonene av materialer og framgangsmåter valgt for dette formål. Tallrike varianter av slike detaljer kan benyttes, som en fagmann vil forstå og vurdere.

Claims (2)

1. Ligninderivat, hovedsakelig bestående av reaksjonsprodukter fra lignin, aldehyd og et polyamin, karakterisert ved at ligninderivatet er vannløselig ved både sure og basiske pH-verdier, hvor ligninderivatet er framstilt ved oppslemming av vannuløselig lignin i vann, hvorved pH i den oppslemmete løsningen er justert til 10 eller høyere ved tilsats av NaOH eller KOH, hvoretter ligninet, ved en temperatur i området 50-100°C, er omsatt med polyaminer, som sammen med formaldehyd, andre aldehyder eller polyaldehyder er egnet for Mannich-reaksjonen, og som omfatter imidazolin-dannende polyetylenaminer og polyaminer kjenneteknet ved minst en funksjonell etylendiamingruppe hvor minst 3 hydrogenatomer er forbundet med 2 nitrogenatomer, og som kan gi såvel amidoamin som imidazolin, slik som etylendiamin, dietylentriamin, trietylentetramin, tetraetylpentamin, pentaetylen-hexamin og høyere homologe, N-aminoetylpropandiamin, N,N-diaminoetylpropandiamin og N-aminoetyl- eller N,N-diaminoetylsubstituerte butandiaminer, pentadiaminer og hexandiaminer så vel som N-hydroksyetylenetylendiamin; og aldehyder slik som formaldehyd, benzaldehyd eller andre tertiære aldehyder, dialdehyder, slik som glutaraldehyd og glyoksal, eller umettete aldehyder slik som akrolein eller krotonaldehyd.
2. Anvendelse av ligninderivatene ifølge krav 1 for utfelling av overflateaktive materialer fra avløpsvann.
NO882625A 1987-07-23 1988-06-15 Kationiske og anioniske ligninaminer samt anvendelse derav til utfelling av overflateaktive materialer fra avloepsvann NO169013C (no)

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
US07/076,948 US4775744A (en) 1987-07-23 1987-07-23 Cationic and anionic lignin amines

Publications (4)

Publication Number Publication Date
NO882625D0 NO882625D0 (no) 1988-06-15
NO882625L NO882625L (no) 1989-01-24
NO169013B true NO169013B (no) 1992-01-20
NO169013C NO169013C (no) 1992-04-29

Family

ID=22135160

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
NO882625A NO169013C (no) 1987-07-23 1988-06-15 Kationiske og anioniske ligninaminer samt anvendelse derav til utfelling av overflateaktive materialer fra avloepsvann

Country Status (8)

Country Link
US (1) US4775744A (no)
JP (1) JPS6436623A (no)
CA (1) CA1298831C (no)
DE (1) DE3824112A1 (no)
FI (1) FI89367C (no)
GB (1) GB2208384B (no)
NO (1) NO169013C (no)
SE (1) SE503057C2 (no)

Families Citing this family (41)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
JPS5883878A (ja) * 1981-11-14 1983-05-19 Daikin Ind Ltd 非粘着導電性弾性体ロ−ル
US4990191A (en) * 1989-02-21 1991-02-05 Westvaco Corporation Aminated sulfonated or sulfomethylated lignins as cement fluid loss control additives
US5012870A (en) * 1989-02-21 1991-05-07 Westvaco Corporation Aminated sulfonated or sulformethylated lignins as cement fluid loss control additives
US5183575A (en) * 1991-08-29 1993-02-02 Betz Laboratories, Inc. Methods for the flocculation of coal fines and insoluble metals in coal mine waters
DE4136289A1 (de) * 1991-11-04 1993-05-06 Bayer Ag, 5090 Leverkusen, De Verfahren zur herstellung von polykondensaten
US5256304A (en) * 1992-06-05 1993-10-26 Betz Laboratories, Inc. Methods of removing oil and metal ions from oily wastewater
CN1045450C (zh) * 1996-07-12 1999-10-06 清华大学 木质素季铵盐阳离子絮凝剂合成工艺
US5698108A (en) * 1996-11-13 1997-12-16 Vinings Industries, Inc. Formaldehyde-reduction composition and methods of use therefor
US6077888A (en) * 1997-04-11 2000-06-20 Westvaco Corporation High viscosity cationic slow-set and medium-set emulsions
US5777086A (en) * 1997-05-12 1998-07-07 Thermo Fibergen, Inc. Method of recovering lignin from pulp and paper sludge
DE19729268C2 (de) * 1997-07-09 2000-07-06 Aventis Res & Tech Gmbh & Co Thermoplastische Mischung auf Basis von Polysacchariden zur Herstellung von biologisch abbaubaren Formkörpern mit verbesserten Eigenschaften, Herstellung der Mischung sowie Verwendung
US6238475B1 (en) * 1999-04-21 2001-05-29 Lignotech Usa, Inc. Ammoxidized lignosulfonate cement dispersant
DE10017012A1 (de) * 2000-03-16 2001-09-27 Bioconsult Ges Fuer Biotechnol Schwefelfreies Lignin und dessen Derivate zur Herabsetzung der Bildung von Schleim und Ablagerungen in industriellen Anlagen
US20030136534A1 (en) * 2001-12-21 2003-07-24 Hans Johansson-Vestin Aqueous silica-containing composition
US7278487B1 (en) 2006-06-19 2007-10-09 Halliburton Energy Services, Inc. Methods of using chemical wash compositions for removing drilling fluids
US7662752B2 (en) * 2006-06-19 2010-02-16 Halliburton Energy Services, Inc. Chemical wash compositions for removing drilling fluids
JP2012503081A (ja) * 2008-09-19 2012-02-02 ザ プロクター アンド ギャンブル カンパニー 布地ケア製品で有用な二重特性ポリマー
WO2010033743A1 (en) * 2008-09-19 2010-03-25 The Procter & Gamble Company Modified lignin biopolymer useful in cleaning compositions
CA2732925A1 (en) * 2008-09-19 2010-03-25 The Procter & Gamble Company Detergent composition containing suds boosting and suds stabilizing modified biopolymer
US8383573B2 (en) * 2008-09-19 2013-02-26 The Procter & Gamble Company Dual character biopolymer useful in cleaning products
CN101560002B (zh) * 2009-06-02 2011-04-27 福州大学 一种污水处理剂及其制备方法
US8497359B2 (en) * 2010-02-26 2013-07-30 Ppg Industries Ohio, Inc. Cationic electrodepositable coating composition comprising lignin
JP5671430B2 (ja) * 2011-09-02 2015-02-18 ハリマ化成株式会社 変性リグニンおよびそれを含有するフェノール樹脂成形材料
US9181405B2 (en) 2012-01-13 2015-11-10 General Electric Company Formaldehyde-free lignin-amine coagulants
CN102827341B (zh) * 2012-08-29 2014-04-02 中科院广州化学有限公司 一种木素胺改性水性聚氨酯材料及其制备方法与应用
FI20135527L (fi) * 2013-05-17 2014-11-18 Upm Kymmene Corp Menetelmä kovetteen valmistamiseksi
JP6461581B2 (ja) * 2014-12-05 2019-01-30 株式会社日本触媒 セメント混和剤
JP6588222B2 (ja) * 2014-12-25 2019-10-09 株式会社日本触媒 リグニン誘導体
JP6545993B2 (ja) * 2015-04-02 2019-07-17 株式会社日本触媒 リグニン誘導体の製造方法
BR112017028423B1 (pt) 2015-07-07 2022-05-24 Solenis Technologies, L.P. Métodos para a prevenção e/ou a inibição da deposição de contaminantes sobre as superfícies de sistemas de produção de polpa e papel
FI128252B (en) 2015-11-04 2020-01-31 Kemira Oyj A method for optimizing material cycling in a chemical pulping process
CN106701045B (zh) * 2016-12-06 2020-08-07 江苏苏博特新材料股份有限公司 一种高效封堵型钻井液防塌剂、生产方法及其使用方法
CN107522299B (zh) * 2017-09-30 2018-05-29 张忠诚 一种多功能生物制药水处理剂及制作方法
CN108532362A (zh) * 2018-05-09 2018-09-14 上海昶法新材料有限公司 一种木质素施胶剂及其制备方法
CN108642959A (zh) * 2018-05-09 2018-10-12 上海昶法新材料有限公司 一种木质素表面施胶剂及其制备方法
DE102018127267A1 (de) * 2018-10-31 2020-04-30 Technische Universität Darmstadt Aminiertes Lignin und Verfahren zu dessen Herstellung
CN109928447A (zh) * 2019-04-26 2019-06-25 汇科琪(天津)水质添加剂有限公司 一种锅炉给水用高效脱氧剂及其制备方法与应用
CN111333859A (zh) * 2020-02-17 2020-06-26 南京工业大学 一种胺化木质素及其制备方法与应用
CN111576086B (zh) * 2020-04-29 2022-06-10 上海昶法新材料有限公司 一种表面施胶剂、原料组合物及其制备方法和应用
CN114133922B (zh) * 2020-09-04 2023-03-14 中国石油化工股份有限公司 一种水溶性洗油剂及其制备方法和应用
CN113337084B (zh) * 2021-04-20 2022-11-15 宁波坚锋新材料有限公司 一种高效屏蔽紫外的生物降解薄膜材料及其制备方法

Family Cites Families (9)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US2709696A (en) * 1950-06-23 1955-05-31 Du Pont Reaction of unsulfonated lignin, formaldehyde and secondary amines and product
US2863780A (en) * 1957-03-04 1958-12-09 West Virginia Pulp & Paper Co Inhibition of corrosion of iron in acids
US3407188A (en) * 1965-09-01 1968-10-22 West Virginia Pulp & Paper Co Quaternary ammonium salts of lignin
US3470148A (en) * 1966-12-16 1969-09-30 Weyerhaeuser Co Reaction products of lignin and bark extracts and process for same
US3935101A (en) * 1972-11-13 1976-01-27 Georgia-Pacific Corporation Clarification process
US3912706A (en) * 1972-11-13 1975-10-14 Georgia Pacific Corp Lignin composition and process for its preparation
US3857830A (en) * 1972-11-13 1974-12-31 Georgia Pacific Corp Process for preparation of lignin epoxide compositions and composition thereof
CA1018519A (en) * 1973-12-13 1977-10-04 Allan B. Mckague Quaternary ammonium flocculating agent derived from kraft lignin
US4455257A (en) * 1982-10-12 1984-06-19 Reed Lignin, Inc. Cationic reaction product of kraft lignin with aldehyde and polyamine

Also Published As

Publication number Publication date
SE8802212L (sv) 1989-01-24
FI89367B (fi) 1993-06-15
FI882840A (fi) 1989-01-24
NO169013C (no) 1992-04-29
JPS6436623A (en) 1989-02-07
SE503057C2 (sv) 1996-03-18
NO882625L (no) 1989-01-24
DE3824112C2 (no) 1990-07-26
GB8815267D0 (en) 1988-08-03
US4775744A (en) 1988-10-04
NO882625D0 (no) 1988-06-15
GB2208384A (en) 1989-03-30
FI89367C (fi) 1993-09-27
SE8802212D0 (sv) 1988-06-14
GB2208384B (en) 1991-05-29
FI882840A0 (fi) 1988-06-14
CA1298831C (en) 1992-04-14
DE3824112A1 (de) 1989-02-02

Similar Documents

Publication Publication Date Title
NO169013B (no) Kationiske og anioniske ligninaminer samt anvendelse derav til utfelling av overflateaktive materialer fra avloepsvann
US4455257A (en) Cationic reaction product of kraft lignin with aldehyde and polyamine
US4789523A (en) Cationic and anionic lignin amines corrosion inhibitors
US4781840A (en) Cationic and anionic lignin amines as flocculants
US3591529A (en) Phophorus-containing polyamines
NO158339B (no) Fremgangsmaate for fjerning av anioniske forbindelser fra vann.
AU2012364670B2 (en) Formaldehyde-free lignin-amine coagulants
US4787960A (en) Cationic and anionic lignin amine sizing agents
US6090905A (en) Compositions and methods for controlling stickies
US4990191A (en) Aminated sulfonated or sulfomethylated lignins as cement fluid loss control additives
US3095392A (en) Water-soluble sulfited lignin-phenolicformaldehyde complex
US11268007B2 (en) Lignin derivatives based drilling fluid additive
US4786720A (en) Sulfomethylated lignin amines
US4859362A (en) Sulfomethylated lignin amines
US6620461B2 (en) Methods for the reduction of bleeding of lignosulfonates from lignosulfonate-treated substrates
US5135613A (en) Method for controlling pitch in paper industry using PGAC or PGUAC
FI66943B (fi) Foerfarande foer framstaellning av papper med hoeg vaotstyrka
JPH0661441B2 (ja) 界面活性剤
JPH07113200B2 (ja) ピッチ抑制方法
US3200070A (en) Drilling mud compositions and cement slurries containing water soluble sulfited lignin-phenolic complexes
CA1305132C (en) Sulfomethylated lignin amines
NO330141B1 (no) Polykationisk polykvaternaert produkt, dets anvendelse samt vandig blanding omfattende det samme
NO176021B (no) Overflateaktive sulfometylerte lignin-amider
SU1271863A1 (ru) Способ получени водорастворимой фенольной смолы
GB1536229A (en) Condensation products useful in the production of paper and board