NO168630B - Skumdempningsmiddel paa basis av olje-i-vann-emulsjoner - Google Patents
Skumdempningsmiddel paa basis av olje-i-vann-emulsjoner Download PDFInfo
- Publication number
- NO168630B NO168630B NO885826A NO885826A NO168630B NO 168630 B NO168630 B NO 168630B NO 885826 A NO885826 A NO 885826A NO 885826 A NO885826 A NO 885826A NO 168630 B NO168630 B NO 168630B
- Authority
- NO
- Norway
- Prior art keywords
- waxes
- alcohols
- alcohol
- atoms
- oil
- Prior art date
Links
- 239000000839 emulsion Substances 0.000 claims abstract description 46
- 150000001298 alcohols Chemical class 0.000 claims abstract description 27
- -1 fatty acid ester Chemical class 0.000 claims abstract description 26
- 125000004432 carbon atom Chemical group C* 0.000 claims abstract description 24
- 239000001993 wax Substances 0.000 claims abstract description 23
- 150000001875 compounds Chemical class 0.000 claims abstract description 21
- LFQSCWFLJHTTHZ-UHFFFAOYSA-N Ethanol Chemical compound CCO LFQSCWFLJHTTHZ-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims abstract description 19
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 claims abstract description 19
- 235000014113 dietary fatty acids Nutrition 0.000 claims abstract description 18
- 239000000194 fatty acid Substances 0.000 claims abstract description 18
- 229930195729 fatty acid Natural products 0.000 claims abstract description 18
- 150000002191 fatty alcohols Chemical class 0.000 claims abstract description 18
- 150000002148 esters Chemical class 0.000 claims abstract description 13
- 239000002245 particle Substances 0.000 claims abstract description 13
- 150000004665 fatty acids Chemical class 0.000 claims abstract description 12
- 239000004698 Polyethylene Substances 0.000 claims abstract description 10
- UTOPWMOLSKOLTQ-UHFFFAOYSA-N octacosanoic acid Chemical compound CCCCCCCCCCCCCCCCCCCCCCCCCCCC(O)=O UTOPWMOLSKOLTQ-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims abstract description 10
- 229920000573 polyethylene Polymers 0.000 claims abstract description 10
- 238000004821 distillation Methods 0.000 claims abstract description 9
- GLDOVTGHNKAZLK-UHFFFAOYSA-N octadecan-1-ol Chemical compound CCCCCCCCCCCCCCCCCCO GLDOVTGHNKAZLK-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims abstract description 9
- 238000000034 method Methods 0.000 claims abstract description 8
- 238000009835 boiling Methods 0.000 claims abstract description 6
- 239000004203 carnauba wax Substances 0.000 claims abstract description 6
- 235000013869 carnauba wax Nutrition 0.000 claims abstract description 6
- 229930195733 hydrocarbon Natural products 0.000 claims abstract description 6
- 150000002430 hydrocarbons Chemical class 0.000 claims abstract description 6
- 150000003839 salts Chemical class 0.000 claims abstract description 5
- OKTJSMMVPCPJKN-UHFFFAOYSA-N Carbon Chemical compound [C] OKTJSMMVPCPJKN-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims abstract description 4
- 239000004215 Carbon black (E152) Substances 0.000 claims abstract description 4
- 229910052799 carbon Inorganic materials 0.000 claims abstract description 4
- 239000000203 mixture Substances 0.000 claims description 30
- XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N water Substances O XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 25
- 239000013530 defoamer Substances 0.000 claims description 17
- IAYPIBMASNFSPL-UHFFFAOYSA-N Ethylene oxide Chemical compound C1CO1 IAYPIBMASNFSPL-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 13
- 239000007764 o/w emulsion Substances 0.000 claims description 13
- 125000002947 alkylene group Chemical group 0.000 claims description 7
- 239000000155 melt Substances 0.000 claims description 3
- 238000002844 melting Methods 0.000 abstract description 6
- 230000008018 melting Effects 0.000 abstract description 6
- 230000015572 biosynthetic process Effects 0.000 abstract 1
- 238000003786 synthesis reaction Methods 0.000 abstract 1
- 239000003921 oil Substances 0.000 description 37
- 239000006260 foam Substances 0.000 description 33
- 239000012071 phase Substances 0.000 description 30
- 239000000725 suspension Substances 0.000 description 9
- 239000002518 antifoaming agent Substances 0.000 description 8
- 230000000694 effects Effects 0.000 description 8
- 239000003995 emulsifying agent Substances 0.000 description 8
- PEDCQBHIVMGVHV-UHFFFAOYSA-N Glycerine Chemical compound OCC(O)CO PEDCQBHIVMGVHV-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 7
- 238000007792 addition Methods 0.000 description 7
- 239000008346 aqueous phase Substances 0.000 description 6
- IPCSVZSSVZVIGE-UHFFFAOYSA-N hexadecanoic acid Chemical compound CCCCCCCCCCCCCCCC(O)=O IPCSVZSSVZVIGE-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 6
- 239000000126 substance Substances 0.000 description 6
- 238000012360 testing method Methods 0.000 description 6
- 235000011187 glycerol Nutrition 0.000 description 5
- GOOHAUXETOMSMM-UHFFFAOYSA-N Propylene oxide Chemical compound CC1CO1 GOOHAUXETOMSMM-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 4
- QAOWNCQODCNURD-UHFFFAOYSA-N Sulfuric acid Chemical compound OS(O)(=O)=O QAOWNCQODCNURD-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 4
- 239000003795 chemical substances by application Substances 0.000 description 4
- 239000004094 surface-active agent Substances 0.000 description 4
- SMZOUWXMTYCWNB-UHFFFAOYSA-N 2-(2-methoxy-5-methylphenyl)ethanamine Chemical compound COC1=CC=C(C)C=C1CCN SMZOUWXMTYCWNB-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 3
- NIXOWILDQLNWCW-UHFFFAOYSA-N 2-Propenoic acid Natural products OC(=O)C=C NIXOWILDQLNWCW-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 3
- QTBSBXVTEAMEQO-UHFFFAOYSA-N Acetic acid Chemical compound CC(O)=O QTBSBXVTEAMEQO-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 3
- HRPVXLWXLXDGHG-UHFFFAOYSA-N Acrylamide Chemical compound NC(=O)C=C HRPVXLWXLXDGHG-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 3
- LYCAIKOWRPUZTN-UHFFFAOYSA-N Ethylene glycol Chemical compound OCCO LYCAIKOWRPUZTN-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 3
- OKKJLVBELUTLKV-UHFFFAOYSA-N Methanol Chemical compound OC OKKJLVBELUTLKV-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 3
- 235000021314 Palmitic acid Nutrition 0.000 description 3
- HEMHJVSKTPXQMS-UHFFFAOYSA-M Sodium hydroxide Chemical compound [OH-].[Na+] HEMHJVSKTPXQMS-UHFFFAOYSA-M 0.000 description 3
- 235000021355 Stearic acid Nutrition 0.000 description 3
- 239000002253 acid Substances 0.000 description 3
- 125000000129 anionic group Chemical group 0.000 description 3
- 150000001735 carboxylic acids Chemical class 0.000 description 3
- 239000007795 chemical reaction product Substances 0.000 description 3
- 229920001577 copolymer Polymers 0.000 description 3
- 239000000463 material Substances 0.000 description 3
- 239000002480 mineral oil Substances 0.000 description 3
- 235000010446 mineral oil Nutrition 0.000 description 3
- WQEPLUUGTLDZJY-UHFFFAOYSA-N n-Pentadecanoic acid Natural products CCCCCCCCCCCCCCC(O)=O WQEPLUUGTLDZJY-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 3
- QIQXTHQIDYTFRH-UHFFFAOYSA-N octadecanoic acid Chemical compound CCCCCCCCCCCCCCCCCC(O)=O QIQXTHQIDYTFRH-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 3
- OQCDKBAXFALNLD-UHFFFAOYSA-N octadecanoic acid Natural products CCCCCCCC(C)CCCCCCCCC(O)=O OQCDKBAXFALNLD-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 3
- 239000000047 product Substances 0.000 description 3
- 239000008117 stearic acid Substances 0.000 description 3
- NFAOATPOYUWEHM-UHFFFAOYSA-N 2-(6-methylheptyl)phenol Chemical compound CC(C)CCCCCC1=CC=CC=C1O NFAOATPOYUWEHM-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- DGAQECJNVWCQMB-PUAWFVPOSA-M Ilexoside XXIX Chemical compound C[C@@H]1CC[C@@]2(CC[C@@]3(C(=CC[C@H]4[C@]3(CC[C@@H]5[C@@]4(CC[C@@H](C5(C)C)OS(=O)(=O)[O-])C)C)[C@@H]2[C@]1(C)O)C)C(=O)O[C@H]6[C@@H]([C@H]([C@@H]([C@H](O6)CO)O)O)O.[Na+] DGAQECJNVWCQMB-PUAWFVPOSA-M 0.000 description 2
- CERQOIWHTDAKMF-UHFFFAOYSA-N Methacrylic acid Chemical compound CC(=C)C(O)=O CERQOIWHTDAKMF-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- YNAVUWVOSKDBBP-UHFFFAOYSA-N Morpholine Chemical compound C1COCCN1 YNAVUWVOSKDBBP-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- LRHPLDYGYMQRHN-UHFFFAOYSA-N N-Butanol Chemical compound CCCCO LRHPLDYGYMQRHN-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- IGFHQQFPSIBGKE-UHFFFAOYSA-N Nonylphenol Natural products CCCCCCCCCC1=CC=C(O)C=C1 IGFHQQFPSIBGKE-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- UIIMBOGNXHQVGW-UHFFFAOYSA-M Sodium bicarbonate Chemical compound [Na+].OC([O-])=O UIIMBOGNXHQVGW-UHFFFAOYSA-M 0.000 description 2
- 150000003863 ammonium salts Chemical class 0.000 description 2
- 230000033228 biological regulation Effects 0.000 description 2
- 150000001732 carboxylic acid derivatives Chemical class 0.000 description 2
- 239000001913 cellulose Substances 0.000 description 2
- 229920002678 cellulose Polymers 0.000 description 2
- 239000011248 coating agent Substances 0.000 description 2
- 238000000576 coating method Methods 0.000 description 2
- 230000000052 comparative effect Effects 0.000 description 2
- MWKFXSUHUHTGQN-UHFFFAOYSA-N decan-1-ol Chemical compound CCCCCCCCCCO MWKFXSUHUHTGQN-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- XBDQKXXYIPTUBI-UHFFFAOYSA-N dimethylselenoniopropionate Natural products CCC(O)=O XBDQKXXYIPTUBI-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- 239000002270 dispersing agent Substances 0.000 description 2
- 239000006185 dispersion Substances 0.000 description 2
- UKMSUNONTOPOIO-UHFFFAOYSA-N docosanoic acid Chemical compound CCCCCCCCCCCCCCCCCCCCCC(O)=O UKMSUNONTOPOIO-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- BXWNKGSJHAJOGX-UHFFFAOYSA-N hexadecan-1-ol Chemical compound CCCCCCCCCCCCCCCCO BXWNKGSJHAJOGX-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- ZSIAUFGUXNUGDI-UHFFFAOYSA-N hexan-1-ol Chemical compound CCCCCCO ZSIAUFGUXNUGDI-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- 125000002887 hydroxy group Chemical group [H]O* 0.000 description 2
- FQPSGWSUVKBHSU-UHFFFAOYSA-N methacrylamide Chemical compound CC(=C)C(N)=O FQPSGWSUVKBHSU-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- BDAGIHXWWSANSR-UHFFFAOYSA-N methanoic acid Natural products OC=O BDAGIHXWWSANSR-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- GOQYKNQRPGWPLP-UHFFFAOYSA-N n-heptadecyl alcohol Natural products CCCCCCCCCCCCCCCCCO GOQYKNQRPGWPLP-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- SNQQPOLDUKLAAF-UHFFFAOYSA-N nonylphenol Chemical compound CCCCCCCCCC1=CC=CC=C1O SNQQPOLDUKLAAF-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- 239000012188 paraffin wax Substances 0.000 description 2
- 229920000642 polymer Polymers 0.000 description 2
- 238000006116 polymerization reaction Methods 0.000 description 2
- 239000011734 sodium Substances 0.000 description 2
- 229910052708 sodium Inorganic materials 0.000 description 2
- 239000003381 stabilizer Substances 0.000 description 2
- HLZKNKRTKFSKGZ-UHFFFAOYSA-N tetradecan-1-ol Chemical compound CCCCCCCCCCCCCCO HLZKNKRTKFSKGZ-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- BFSVOASYOCHEOV-UHFFFAOYSA-N 2-diethylaminoethanol Chemical compound CCN(CC)CCO BFSVOASYOCHEOV-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- FAXDZWQIWUSWJH-UHFFFAOYSA-N 3-methoxypropan-1-amine Chemical compound COCCCN FAXDZWQIWUSWJH-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- OSWFIVFLDKOXQC-UHFFFAOYSA-N 4-(3-methoxyphenyl)aniline Chemical compound COC1=CC=CC(C=2C=CC(N)=CC=2)=C1 OSWFIVFLDKOXQC-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 235000021357 Behenic acid Nutrition 0.000 description 1
- 241000196324 Embryophyta Species 0.000 description 1
- VGGSQFUCUMXWEO-UHFFFAOYSA-N Ethene Chemical compound C=C VGGSQFUCUMXWEO-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 239000005977 Ethylene Substances 0.000 description 1
- 239000004909 Moisturizer Substances 0.000 description 1
- 239000005662 Paraffin oil Substances 0.000 description 1
- 229920001131 Pulp (paper) Polymers 0.000 description 1
- 229920002472 Starch Polymers 0.000 description 1
- WYURNTSHIVDZCO-UHFFFAOYSA-N Tetrahydrofuran Chemical class C1CCOC1 WYURNTSHIVDZCO-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- GSEJCLTVZPLZKY-UHFFFAOYSA-N Triethanolamine Chemical compound OCCN(CCO)CCO GSEJCLTVZPLZKY-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- FVFJGQJXAWCHIE-UHFFFAOYSA-N [4-(bromomethyl)phenyl]methanamine Chemical compound NCC1=CC=C(CBr)C=C1 FVFJGQJXAWCHIE-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 235000011054 acetic acid Nutrition 0.000 description 1
- 239000000654 additive Substances 0.000 description 1
- 150000001335 aliphatic alkanes Chemical class 0.000 description 1
- 229910052782 aluminium Inorganic materials 0.000 description 1
- 150000001412 amines Chemical class 0.000 description 1
- 239000003945 anionic surfactant Substances 0.000 description 1
- JPNZKPRONVOMLL-UHFFFAOYSA-N azane;octadecanoic acid Chemical compound [NH4+].CCCCCCCCCCCCCCCCCC([O-])=O JPNZKPRONVOMLL-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 229940116226 behenic acid Drugs 0.000 description 1
- 239000004359 castor oil Substances 0.000 description 1
- 235000019438 castor oil Nutrition 0.000 description 1
- YCIMNLLNPGFGHC-UHFFFAOYSA-N catechol Chemical compound OC1=CC=CC=C1O YCIMNLLNPGFGHC-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 125000002091 cationic group Chemical group 0.000 description 1
- 229960000541 cetyl alcohol Drugs 0.000 description 1
- 238000004140 cleaning Methods 0.000 description 1
- 239000000084 colloidal system Substances 0.000 description 1
- 239000003086 colorant Substances 0.000 description 1
- 238000010411 cooking Methods 0.000 description 1
- 238000013016 damping Methods 0.000 description 1
- 230000007423 decrease Effects 0.000 description 1
- ZBCBWPMODOFKDW-UHFFFAOYSA-N diethanolamine Chemical compound OCCNCCO ZBCBWPMODOFKDW-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 125000003438 dodecyl group Chemical group [H]C([H])([H])C([H])([H])C([H])([H])C([H])([H])C([H])([H])C([H])([H])C([H])([H])C([H])([H])C([H])([H])C([H])([H])C([H])([H])C([H])([H])* 0.000 description 1
- 238000004945 emulsification Methods 0.000 description 1
- 230000032050 esterification Effects 0.000 description 1
- 238000005886 esterification reaction Methods 0.000 description 1
- 239000004744 fabric Substances 0.000 description 1
- 235000013305 food Nutrition 0.000 description 1
- 235000019253 formic acid Nutrition 0.000 description 1
- 150000004676 glycans Chemical class 0.000 description 1
- ZEMPKEQAKRGZGQ-XOQCFJPHSA-N glycerol triricinoleate Natural products CCCCCC[C@@H](O)CC=CCCCCCCCC(=O)OC[C@@H](COC(=O)CCCCCCCC=CC[C@@H](O)CCCCCC)OC(=O)CCCCCCCC=CC[C@H](O)CCCCCC ZEMPKEQAKRGZGQ-XOQCFJPHSA-N 0.000 description 1
- 238000000227 grinding Methods 0.000 description 1
- 238000007654 immersion Methods 0.000 description 1
- 239000003999 initiator Substances 0.000 description 1
- 150000008040 ionic compounds Chemical class 0.000 description 1
- 238000002156 mixing Methods 0.000 description 1
- 230000001333 moisturizer Effects 0.000 description 1
- 229940043348 myristyl alcohol Drugs 0.000 description 1
- 239000002736 nonionic surfactant Substances 0.000 description 1
- 230000003647 oxidation Effects 0.000 description 1
- 238000007254 oxidation reaction Methods 0.000 description 1
- 239000000049 pigment Substances 0.000 description 1
- 229920001282 polysaccharide Polymers 0.000 description 1
- 239000005017 polysaccharide Substances 0.000 description 1
- BDERNNFJNOPAEC-UHFFFAOYSA-N propan-1-ol Chemical compound CCCO BDERNNFJNOPAEC-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 235000019260 propionic acid Nutrition 0.000 description 1
- 230000001681 protective effect Effects 0.000 description 1
- 108090000623 proteins and genes Proteins 0.000 description 1
- IUVKMZGDUIUOCP-BTNSXGMBSA-N quinbolone Chemical compound O([C@H]1CC[C@H]2[C@H]3[C@@H]([C@]4(C=CC(=O)C=C4CC3)C)CC[C@@]21C)C1=CCCC1 IUVKMZGDUIUOCP-BTNSXGMBSA-N 0.000 description 1
- 229920006395 saturated elastomer Polymers 0.000 description 1
- 238000000926 separation method Methods 0.000 description 1
- 239000000344 soap Substances 0.000 description 1
- 235000017557 sodium bicarbonate Nutrition 0.000 description 1
- 229910000030 sodium bicarbonate Inorganic materials 0.000 description 1
- 235000011121 sodium hydroxide Nutrition 0.000 description 1
- 239000007787 solid Substances 0.000 description 1
- 238000007711 solidification Methods 0.000 description 1
- 230000008023 solidification Effects 0.000 description 1
- 239000008107 starch Substances 0.000 description 1
- 235000019698 starch Nutrition 0.000 description 1
- 229940012831 stearyl alcohol Drugs 0.000 description 1
- 238000003860 storage Methods 0.000 description 1
- 150000005846 sugar alcohols Polymers 0.000 description 1
- 230000001629 suppression Effects 0.000 description 1
- 230000002195 synergetic effect Effects 0.000 description 1
- 229920002994 synthetic fiber Polymers 0.000 description 1
- TUNFSRHWOTWDNC-HKGQFRNVSA-N tetradecanoic acid Chemical compound CCCCCCCCCCCCC[14C](O)=O TUNFSRHWOTWDNC-HKGQFRNVSA-N 0.000 description 1
Classifications
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B01—PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
- B01D—SEPARATION
- B01D19/00—Degasification of liquids
- B01D19/02—Foam dispersion or prevention
- B01D19/04—Foam dispersion or prevention by addition of chemical substances
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B01—PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
- B01D—SEPARATION
- B01D19/00—Degasification of liquids
- B01D19/02—Foam dispersion or prevention
- B01D19/04—Foam dispersion or prevention by addition of chemical substances
- B01D19/0404—Foam dispersion or prevention by addition of chemical substances characterised by the nature of the chemical substance
Landscapes
- Chemical & Material Sciences (AREA)
- Health & Medical Sciences (AREA)
- Toxicology (AREA)
- Dispersion Chemistry (AREA)
- Chemical Kinetics & Catalysis (AREA)
- Colloid Chemistry (AREA)
- Paper (AREA)
- Degasification And Air Bubble Elimination (AREA)
- Manufacture Of Porous Articles, And Recovery And Treatment Of Waste Products (AREA)
- Paints Or Removers (AREA)
- Materials Applied To Surfaces To Minimize Adherence Of Mist Or Water (AREA)
- Emulsifying, Dispersing, Foam-Producing Or Wetting Agents (AREA)
- Detergent Compositions (AREA)
- Lubricants (AREA)
- Processes Of Treating Macromolecular Substances (AREA)
- Edible Oils And Fats (AREA)
Description
Fra US-PS 4 009 119 er det kjent en fremgangsmåte til skumdempning av vandige systemer ved hjelp av emulsjoner som inneholder C^ 2~ til C22~alkanoler og/eller C12~ til C22_fettsyreestere av to- eller treverdige alkoholer, såvel som paraffinolje og/eller C^ 2~ til C22~fettsyrer som skumdempningsmiddel, såvel som i og for seg kjente tilsetninger av grenseflateaktive stoffer som emulgatorer. De emulgerte vannuløselige stoffene har en midlere partikkelstørrelse på 4-9 pm. De kjente skum-dempningsemulsjonene har den ulempen at de skiller seg ved lagring og delvis sågar fortykkes så kraftig at slike blandinger ikke mer kan pumpes.
Fra US-PS 4.664.844 er det kjent å stabilisere skumdempningsmidler på basis av olje-i-vann-emulsjoner, hvori oljefasen i emulsjonen inneholder
(a) en C12- til C26_alkohol, destillasjonsrest, som ved fremstilling av alkoholer med høyere karbontall ved oksosyntese eller fremstilles ifølge Ziegler-prosessen og eventuelt også blir alkoksylert, og/eller (b) en fettsyreester av C^- til C22-karboksylsyrer med en 1-3-verdig Cj_- til C18-alkohol °9 eventuelt (c) et hydrokarbon med et kokepunkt høyere enn 200°C eller
fettsyrer med 12-22 karbonatomer
deltar i oppbyggingen av emulsjonen med 15-60 vektprosent og har en midlere partikkelstørrelse på 0,5-15 pm, ved tilsetning av 0,05-0,5 vektprosent av et høymolekylært, vannløselig homo- eller kopolymerisat av akrylsyre, metakrylsyre, akrylamid eller metakrylamid mot viskositetsforhøyelse og separasjon ved lagrin-gen.
Som kjent mister skumdempningsmidler på basis av olje-i-vann-emulsjoner, som vanligvis anvendes ved fremstilling av papir, delvis sin effekt, når temperaturen i det vandige systemet som skal skumdempes, stiger til over 35'C. Ved temperaturer som ligger over 50°C, inntrer da ved anvendelse av de kjente olje-i-vann-emulsjonene et enda raskere fall i effektiviteten av skumdempningsmidlene. Da omløpssysternene for vann i papirfabrik-kene stadig hyppigere blir lukket, blir resultatet av dette en temperaturstigning i det vannet som føres i omløpet ved papirfremstillingen, slik at effektiviteten av de hittil anvendte skumdempningsmidlene tydelig avtar.
Til grunn for oppfinnelsen ligger derfor den oppgaven å stille skumdempningsmidler til forføyning, som også beholder sin effektivitet ved temperaturer over 35"C, henholdsvis ikke mister denne i samme grad som de kjente skumdempningsmidlene.
Denne oppgaven løses ifølge oppfinnelsen med skumdempningsmidler på basis av olje-i-vann-emulsjoner, hvori oljefasen i emulsjonen inneholder
(a) en C12- t:*-l C26-alkohol, destillasjonsrester som kan oppnås ved fremstilling av alkoholer med et høyere karbontall ved oksosyntese eller ifølge Ziegler-prosessen, og som eventuelt også blir alkoksylert, og/eller (b) en fettsyreester av C\ 2~ t:"-l C22-karboksylsyrer med en 1-3-verdig C^- til C18-alkohol, og eventuelt (c) et hydrokarbon med et kokepunkt høyere enn 200'C eller
fettsyrer med 12-22 karbonatomer
deltar i oppbyggingen av emulsjonen med 5-50 vektprosent og har en midlere partikkelstørrelse på < 25 pm, når 5-50 vektprosent av komponentene (a) og (b) av oljefasen i olje-i-vann-emulsjonen blir erstattet med (d) minst én forbindelse som smelter ved en temperatur høyere enn 70°C, fra gruppen av fettalkoholer med minst 28 C-atomer, av estere av en C]_- til C22~karboksylsyre med en alkohol med minst 28 C-atomer, av addukter av C2- til C4-alkylenoksyder med alkoholer som inneholder minst 28 C-atomer, av polyetylenvokser med en molekylvekt på minst 2000, av karnaubavokser av montanestervokser og av montansyrevokser såvel som deres salter.
Komponent (a) i olje-i-vann-emulsjonen består særlig av naturlige eller syntetiske alkoholer med 12-26 karbonatomer eller alkoholblandinger. Eksempler er myristylalkohol, cetylalkohol og stearylalkohol. De syntetiske alkoholene som kan fremstilles eksempelvis ifølge Ziegler-prosessen ved oksydasjon av aluminium-alkyler, er mettete, rettkjedete, uforgrenete alkoholer. Syntetiske alkoholer fremstilles også ved oksosyntese. Herved dreier det seg vanligvis om alkoholblandinger. Som komponent (a) i oljefasen i skumdempningsmiddelemulsjonene kan dessuten anvendes destillasjonsrester, som oppnås ved fremstilling av de foran nevnte alkoholene ved oksosyntese eller ifølge Ziegler-prosessen. Som bestanddel (a) i oljefasen i skumdempningsmiddelemulsjonene egner seg også alkoksylerte destillasjonsrester, som kan fremstilles ved den ovenfor nevnte metoden til fremstilling av høyere alkoholer ved oksosyntese eller ifølge Ziegler-prosessen. Man fremstiller de oksalkylerte destillasjonsrestene ved omsetning av de ovenfor nevnte destillasjonsrestene med etylenoksyd eller med propylenoksyd, eller også med en blanding av etylenoksyd og propylenoksyd. Pr. OH-gruppe i alkoholen i destillasjonsresten blir addert inntil 5 etylenoksyd- henholdsvis propylenoksydgrup-per. Fortrinnsvis adderer man 1-2 etylenoksydgrupper pr. OH-gruppe i alkoholen i destillasjonsresten.
Som komponent (b) i oljefasen i skumdempningsmiddel-emulsjonene anvender man fettsyreestere av C12- til C22~ka*"bok-sylsyrer med en 1-3-verdig til C18-alkohol. Fettsyrene som ligger til grunn for esterne, er eksempelvis laurylsyre, myri-stinsyre, palmitinsyre, stearinsyre, arakinsyre og behensyre. Fortrinnsvis anvender man palmitinsyre eller stearinsyre. Man kan anvende 1-verdige til C18-alkoholer til forestering av de nevnte karboksylsyrene, f.eks. metanol, etanol, propanol, butanol, heksanol, dekanol og stearylalkohol, og likeledes toverdige alkoholer, som etylenglykol, eller treverdige alkoholer som glycerin. De flerverdige alkoholene kan forestres fullstendig eller delvis.
Oljefasen i emulsjonene kan i tillegg dessuten dannes fra en ytterligere klasse av vannuløselige forbindelser, som i det følgende blir betegnet som komponent (c). Forbindelsene av komponenten (c) kan delta i oppbyggingen av oljefasen i skumdemp-ningsmiddelemulsj onene med inntil 50 vektprosent, i forhold til komponentene (a) og (b). De kan tilsettes enten til en blanding av komponentene (a) og (b), eller til hver av de under (a) eller (b) nevnte forbindelsene. Som komponent (c) egner seg hydrokarboner med et kokepunkt ved 1013 mbar på mer enn 200<*>C og et stivnepunkt under 0°C, etter fettsyrer med 12-22 karbonatomer. Fortrinnsvis egner seg som hydrokarboner, paraffinoljer som de vanlige paraffinblandingene i handelen, som også betegnes som hvitolje.
Ifølge oppfinnelsen blir 5-50 vektprosent av komponentene (a) og (b) av oljefasen i olje-i-vann-emulsjonen erstattet med en gruppe av forbindelser som smelter ved temperaturer høyere enn 70°C. Til denne gruppen av forbindelser hører fettalkoholer med minst 28 C-atomer, estere av en C±- til C22~karboksylsyre med en alkohol som inneholder minst 28 C-atomer, addukter av C2- til C4-alkylenoksyder med alkoholer som inneholder minst 28 C-atomer, polyetylenvokser med en molekylvekt på minst 2000, montanestervokser og montansyrevokser såvel som deres salter, særlig aminsaltene, som avledes av aminer som dietyletanolamin, 3-metoksypropylamin, morfolin, dietanolamin og trietanolamin, karnaubavoks med et smeltepunkt på minst 70 *C. Montanestervokser, montansyrevokser og karnaubavoks er produkter som er vanlige i handelen (kfr. Ullmanns Encyklopådie der technischen Chemie, 4. opplag, bind 24, 1-49, 1983).
Fettalkoholer med minst 28 C-atomer kan likeså skaffes i handelen. Det dreier seg herved om 1-verdige alkoholer. Handelsvanlige er f.eks. fettalkoholer som inneholder 28-48 C-atomer. Som komponent (d) i skumdempningsmidlene kan naturligvis anvendes fettalkoholer som inneholder et vesentlig høyere antall av karbonatomer i molekylet. Som komponent (d) egner seg også alkylenoksydaddukter av alkoholer med minst 28 C-atomer. Disse alkylenoksydadduktene fremstilles ved omsetning av disse alkoholene med etylenoksyd, propylenoksyd og/eller butylenoksyder. Pr. mol alkohol kan adderes inntil 100 alkylenoksydenheter. Av alkylenoksydadduktene anvender man fortrinnsvis omsetningsproduk-tene av alkoholer med minst 28 C-atomer med etylenoksyd i et molforhold på 1:5 til 80.
Fettalkoholene med minst 28 C-atomer kan også anvendes i form av esterne med C^- til C22-karboksylsyrer som komponent (d) i skumdempningsmidlene. Egnete karboksylsyrer for forestringen av alkoholene er eksempelvis maursyre, eddiksyre, propionsyre, palmitinsyre og stearinsyre. Ytterligere en gruppe av egnete forbindelser (d) er polyetylenvokser med en molekylvekt på minst 2000, fortrinnsvis 2500 til 10.000. Disse polyetylenvoksene har et smeltepunkt (monoskop) på fortrinnsvis høyere enn 90°C. De fremstilles f.eks. ved polymerisering av etylen under høyt trykk i nærvær av initiatorer og polymeriseringsregulatorer.
Komponentene (a) og (b) kan anvendes i et hvilket som helst ønskelig forhold til fremstilling av skumdempningsmidlene. Hver av begge disse komponentene kan alene eller i blanding med den andre danne oljefasen i skumdempningsmidlene. I praksis har særlig hevdet seg f.eks. blandinger av (a) og (b), som inneholder 40-60 vektprosent av komponenten (a) og 60-40 vektprosent av komponenten (b). Oljefasen i olje-i-vann-emulsjonen kan eventuelt også dessuten inneholde minst én forbindelse av gruppe (c). Vesentlig er det dog at oljefasen i olje-i-vann-emulsjonen inneholder minst én forbindelse fra gruppe (d). Det betyr at oljefasen i skumdempningsmiddelemulsjonene nødvendigvis inneholder én av følgende blandinger: (a) og (d), (b) og (d) såvel som (a), (b) og (d). Forbindelsene i komponent (c) kan eventuelt anvendes ved alle tre ovenfor nevnte muligheter for sammensetning av oljefasen. Komponenten (d) erstatter derved 5-50, fortrinnsvis 10-35 vektprosent av komponenten (a) og (b) av oljefasen i olje-i-vann-emulsjonene, slik at 95-50, fortrinnsvis 90-65 vektprosent av oljefasen består av komponentene (a), (b) og eventuelt (c). Den samlete oljefasen deltar i oppbyggingen av olje-i-vann-emulsjonene med 5-50 vektprosent, mens andelen av den vandige fasen utgjør 95-50 vektprosent ved oppbyggingen av olje-i-vann-emulsjonene, hvorved vektprosentene alltid adderer seg til 100.
Som komponent (d) anvender man fortrinnsvis C2g- til C48-alkoholer, addukter av etylenoksyd med C28~ til C48-alkoholer, polyetylenvokser med en molekylvekt på 2500-10.000, eller blandinger av de nevnte forbindelsene. Fremstillingen av skumdempningsmidlene ifølge oppfinnelsen foregår fortrinnsvis slik at man først smelter forbindelsene av komponenten (d) med forbindelsene av komponenten (a) og/eller (b) og eventuelt (c), og deretter emulgerer den derved oppnådde smeiten i vann. For å få en homogen smelte av de foran nevnte komponentene er det ofte nødvendig å anvende smeltetemperaturer på over 100<*>C. Oppsmeltin-gen av blandingene (a)-(d) foregår vanligvis i temperaturområdet fra 50-14CTC.
Til emulgering av oljefasen i den vandige fasen anvender man de grenseflateaktive stoffene som vanligvis kommer i betrakt-ning, og som har en HLB-verdi på mer enn 6. Det dreier seg ved disse grenseflateaktive stoffene ora olje-i-vann-emulgatorer, henholdsvis om typiske fuktemidler. Av de grenseflateaktive stoffene kan man anvende anioniske, kationiske eller ikke-ioniske forbindelser. Fortrinnsvis anvendes anioniske eller ikke-ioniske, henholdsvis blandinger av anioniske og ikke-ioniske grenseflateaktive stoffer. Stoffer av nevnte art er eksempelvis natrium-eller ammoniumsalter av høyere fettsyrer, som ammoniumoleat eller -stearat, oksalkylerte alkylfenoler, som nonylfenol eller isooktylfenol, som omsettes i et molforhold på 1:2 til 50 med etylenoksyd, oksetylerte umettete oljer, f.eks. reaksjonsproduk-tene av 1 mol rizinusolje og 30-40 mol etylenoksyd eller omset-ningsproduktene fra 1 mol spermoljealkohol med 60-80 mol etylenoksyd. Som emulgatorer anvendes også fortrinnsvis sulfiderte oksetyleringsprodukter av nonylfenol eller oksylfenol, som foreligger som natrium- eller ammoniumsalt av den tilsvarende svovelsyrehalvesteren. 100 vektdeler av olje-i-vann-emulsjonenen inneholder vanligvis 0,5-5 vektdeler av en emulgator eller en emulgatorblanding. Hovedmengden av emulgatoren er løst i den vandige fasen.
I tillegg til de allerede nevnte emulgatorene kan man også anvende beskyttelseskolloider, som høymolekylære polysakkarider og såper eller andre vanlige tilsetningsstoffer, som stabilisato-rer, sammenlign US-PS 4.664.844. Spesielt har en tilsetning på 0,05-0,5 vektprosent, i forhold til den totale emulsjonen, av høymolekylære, vannløselige homo- og kopolymerisater av akrylsyre, metakrylsyre, akrylamid eller metakrylamid hevdet seg som stabilisator. Innemulgeringen av oljefasen (blanding av komponentene (a)-(d)) kan foregå under anvendelse av handelsvanlige anordninger, f.eks. dispergatorer.
Man oppnår olje-i-vann-emulsjoner som umiddelbart etter fremstillingen har en viskositet i området fra 300-3000 mPa.s, og som har en midlere partikkelstørrelse på oljefasen på under 25 pm, fortrinnsvis 0,5-15 pm.
Selv om forbindelsene i komponent (d) alene eller i blanding med komponent (c) ikke har noen virkning som skumdempningsmiddel i olje-i-vann-emulsjoner, opptrer det overraskende en synergistisk effekt ved samtidig anvendelse av minst én forbindelse av komponent (d) sammen med forbindelser av komponent (a) og/eller (b). Tilsetningen av komponenten (d) til oljefasen i skumdempningsmidler som inneholder komponenten (a) og/eller (b) i emulgert form, ødelegger ikke eller bare lite, virkningen av det således oppnådde skumdempningsmidler ved lavere temperaturer, men forhøyer virkningen av disse skumdempningsmidlene i vandige systemer hvor temperaturen ligger over 35°C i uventet utstrekning. Skumdempningsmidlene ifølge oppfinnelsen på basis av olje-i-vann-emulsjoner skal derfor benyttes først og fremst i vandige systemer hvor man skal hindre skum i å oppstå ved høyere temperaturer, f.eks. i lukkete papirmaskinkretsløp, ved cellulosekokingen såvel som ved malingen og dispergeringen av papirstoff og pigmenter for papirfremstillingen.
Olje-i-vann-emulsjonene ifølge oppfinnelsen anvendes som skumdempningsmiddel i skumdannende vandige systemper i en slik mengde at omlag 0,02-0,5, fortrinnsvis 0,05-0,3 vektdeler av skumdempningsmiddel-emulsjonen anvendes på 100 vektdeler av et skumdannende medium. Skumdempningsmiddel-emulsjonene ifølge oppfinnelsen anvendes spesielt som skumdempningsmidler ved fremstilling av papir, hvorved de anvendes såvel ved sulfitt-cellulosekokingen som også ved papirfremstillingen (tilsetning til papirstoffet) og papirbeskiktningen (tilsetning til papir-bestrykningsfarger). Skumdempningsmidlene kan også anvendes ved skumbekjempelsen i næringsmiddelindustrien, stivelseindustrien såvel som i klareanlegg.
De angitte delene i eksemplene er vektdeler, prosentangi-velsene gjelder vekten av stoffene. Den midlere partikkelstørrel-sen av de emulgerte partiklene av oljefasen i vann ble bestemt ved hjelp av en Coulter-teller. Molekularvektene av voksene ble bestemt viskosimetrisk. K-verdien for polymerisatene ble bestemt ifølge H. Fikentscher, Cellulosechemie, bind 13, 58-64 og 71-74
(1932) ved en temperatur på 25" C i 5%-ig vandig koksaltløsning ved en polymerkonsentrasjon på 0,1 vektprosent; her betyr K = k-10<3>.
Bestemmelse av skumverdien:
I en renne av et gjennomsiktig kunststoff blir hele tiden pumpet omkring 5 1 av en skumdannende papirstoffsuspensjon. Den skummengden som danner seg på overflaten av stoffsuspensjonen blir deretter målt i flateenheter (cm<2>) ved hjelp av et raster på renneveggen, og angitt som såkalt skumverdi for bedømmelse av virkningen av et skumdempningsmiddel.
Pumper man papirstoffsuspensjonen omkring uten at det er et skumdempningsmiddel tilstede, så blir skumverdien etter 5 minutter 1.200 cm<2>. Ved tilsetning av 2 mg/l av et virksomt skumdempningsmiddel (tilsammen 10 mg fast stoff) til papirstoffsuspensjonen blir denne verdien tydelig redusert, slik at den representerer et mål for virkningen av et skumdempningsmiddel.
Prøving av skumdempningsmiddel:
Temperaturen på papirsuspensjonen er etter prøving 20, 50 eller 60°C. Ved anvendelse av den varmere stoffsuspensjonen brukes en skumrenne med luftisolerte vegger. Temperaturen på stoffsuspensjonen holdes konstant ved hjelp av en dyppekoker forbundet med en regulator. Temperaturen på suspensjonen holder seg under prøvingen konstant på f.eks. 50 ± 1"C.
Da nullverdien for skummet ved 20, 50 og 60° C er forskjel-lig, blir virkningen av et skumdempningsmiddel fremstilt som prosent restskum.
Prosent restskum (R) beregnes som
hvorved Se betyr skumverdien etter tilsetning av et skumdempningsmiddel og Sø er nullverdien for skummet, dvs. den verdien som blir målt når intet skumdempningsmiddel er tilstede. I denne terminologien er skumdempningsmiddelet bedre jo mindre R er.
Eksempel l
Ved hjelp av en dispergator fremstilles en olje-i-vann-skumdempningsemulsjon, hvori oljefasen er delaktig med 30 vektprosent i oppbyggingen av emulsjonen og har en midlere partikkelstørrelse på 2-5 pm.
Oljefasen består av følgende komponenter:
(a) 23,5 deler av en fettalkoholblanding av C^g- til C20-alkoholer (b) 2,0 deler glyceroltriester av C16- til C18-fettsyrer (c) 2,0 deler av en mineralolje (handelsvanlig hvitolje) og (d) 2,5 deler av en fettalkoholblanding av C28~ til c32~ fettalkoholer.
Vannfasen består av:
65,6 deler vann
3,5 deler av en emulgator som kan fremstilles ved addisjon av 25 mol etylenoksyd til 1 mol isooktylfenol og forestring av addisjonsproduktet med svovelsyre til halvester,
0,7 deler av et kopolymerisat av 70% akrylamid og 30% akrylsyre med K-verdi 270 og
0,2 deler natronlut.
Komponentene (a)-(d) oppvarmes først til en temperatur på 110'C og tilsettes deretter til den vandige fasen under disperge-ring. Olje-i-vann-emulsjonen som kan fremstilles på denne måten har ved en temperatur på 20 °C umiddelbart etter fremstillingen en viskositet på 1950 mPa.s. Effektiviteten av denne skumdempningsmiddel-emulsjonen testes på et papirstoff som ovenfor beskrevet. For restskumverdien R i prosent får man ved den anvendte temperaturen for papirstoffet følgende resultater:
Sammenli<g>ninaseksempel 1
Man fremstiller en olje-i-vann-emulsjon etter den angitte forskriften i eksempel 1, med det unntaket at man utelater komponenten (d) og forhøyer andelen av fettalkoholblandingen i komponenten (a) til 26 deler. Man oppnår en skumdempningsmiddel-emulsj on som umiddelbart etter fremstillingen har en viskositet på 600 mPa.s ved 20°C. Ved prøvingen av denne emulsjonen får man for de temperaturene som er angitt i tabellen for papirstoffet følgende restskumverdier i prosent.
Sammenligner man disse verdiene med restskummet ifølge
eksempel 1, ser man at skumverdien for sammenligningsemulsjonen ved 20°C er noe bedre enn den for skumdempningsmiddelemulsjonen ifølge eksempel 1. Dersom imidlertid temperaturen på papirstoffsuspensjonen ved prøvingen heves til 50, henholdsvis 60°C, så
blir overlegenheten for skumdempningsmidlene ifølge eksempel 1 sammenlignet med skumdempningsmidlene ifølge sammenligningseksempel 1 tydelig. Ved 60"C er skumdempningsmidlene ifølge eksempel 1 nesten dobbelt så virksomme som skumdempningsmidlene ifølge sammenligningseksempel 1.
Eksempel 2
Til fremstilling av et olje-i-vann-skumdempningsmiddel ble følgende kvalitative sammensetning av forbindelser valgt:
(a) fettalkoholblanding av C16- til C2o~alkon°ier»
(b) glycerintriestere av C16- til C18-fettsyrer (c) handelsvanlig hvitolje og (d) handelsvanlig fettalkoholblanding av C2g/C33-alkoholer.
Den kvantitative sammensetningen av oljefasen av komponentene (a)-(d) er angitt i tabell 1. Blandingene av komponentene (a)-(d) ble smeltet ved en temperatur på 110°C og deretter dispergert i den vannfasen som er angitt i eksempel 1, slik at man får en olje-i-vann-emulsjon med en andel av oljefase på 31 prosent. Den midlere partikkelstørrelsen for de dispergerte oljepartiklene i emulsjonen var 2-3 pm. Prøvingen av skumdempningsmidlene 2.1-2.4 foregikk ifølge forskriften gitt ovenfor. De derved oppnådde R-verdiene er sammenstillet i tabell 1 for de enkelte skumdempningsmidlene.
Eksempel 3
Etter den angitte forskriften i eksempel 1 fremstilles to olje-i-vann-emulsjoner, hvorved den vandige fasen ifølge eksempel 1 blir uforandret, og oljefasen i skumdempningsmiddelet 3.1 har følgende sammensetning: (a) 24,75 deler av en fettaiiCohol blanding av C16- til C2o~ alkoholer, (b) 2,0 deler av en glycerintriester av C16- til C18-fettsyrer» (c) 2,00 deler av en mineralolje (handelsvanlig hvitolje) og (d) 1,25 deler av en handelsvanlig C34/C42-fettalkoholblanding.
Skumdempningsmiddel 3.2 skiller seg fra skumdempningsmiddel 3.1 bare ved at den samme mengde av en C44/C52-fettalkoholblanding blir anvendt som komponent (d). Emulsjonen 3.1 hadde umiddelbart etter fremstillingen en viskositet på 2400 mPa.s, emulsjonen 3.2 en viskositet på 2800 mPa.s (hele tiden målt ved 20°C). Begge emulsjonene hadde en partikkelstørrelse i området fra 2-5 pm.
For å demonstrere virkningen av begge emulsjonene ble skumverdiene ifølge den ovenfor angitte forskriften målt ved 20 og 50°C, og restskummet R bestemt fra disse. Resultatene er sammenfattet i tabell 2.
Eksempel 4
En blanding av
(a) 23,5 deler av en fettalkoholblanding av C16- til C20-alkoholer, (b) 2,0 deler av en glycerintriester av C16- til C18-fettsyrer, (c) 2,0 deler av en mineralolje (handelsvanlig hvitolje) og (d) 2,5 deler av en polyetylenvoks med en molekylvekt på 6000
og et smeltepunkt på ca. 100'C
smeltes ved en temperatur på 110 °C og emulgeres i den vandige fasen beskrevet i eksempel 1. Andelen av oljefasen i den således oppståtte olje-i-vann-emulsjonen er 31%. 01je-i-vann-emulsjonen har umiddelbart etter fremstillingen en viskositet på 2240 mPa.s og en partikkelstørrelse i området på 2-5pm. For å bedømme virkningen av denne olje-i-vann-emulsjonen som skumdempningsmiddel, blir skumverdiene målt ved en temperatur på 20 og 50"C og omregnet til restskumverdien R. Restskumverdien R blir 18 ved 20°C og 10% ved 50'C. Det betyr at virkningen av olje-i-vann-emulsjonen er vesentlig bedre ved høyere temperatur enn ved romtemperatur.
Claims (3)
1. Skumdempningsmiddel på basis av olje-i-vann-emulsjoner, hvorved oljefasen i emulsjonene inneholder (a) en C12- til C26-alkohol, destillasjonsrester, som kan oppnås ved fremstillingen av alkoholer med et høyere karbontall ved oksosyntese eller ifølge Ziegler-prosessen, og som eventuelt også kan være alkoksylert, og/eller (b) en fettsyreester av C^2- til C22-karboksylsyrer med en 1-3-verdig C±- til C18-alkohol og eventuelt (c) et hydrokarbon med et kokepunkt høyere enn 200°C eller
fettsyrer med 12-22 karbonatomer
som deltar i oppbyggingen av emulsjonen med 5-50 vektprosent og har en midlere partikkelstørrelse på <25 pm. karakterisert ved at 5-50 vektprosent av komponentene (a) og (b) av oljefasen i olje-i-vann-emulsjonen ér erstattet med (d) minst én forbindelse som smelter ved en temperatur høyere enn 70°C, fra gruppen av fettalkoholer med minst 28 C-atomer, av estere av en C±- til C22-karboksylsyre med en alkohol som har minst 28 C-atomer, av addukter av C2- til C4~alkylenoksyder med alkoholer som inneholder minst 28 C-atomer, av polyetylenvokser med en molekylvekt på minst 2000, av karnaubavokser, av montanestervokser og av montansyrevokser, såvel som deres salter.
2. Skumdempningsmiddel ifølge krav 1, karakterisert ved at det som komponent (d) er anvendt C28-C43-alkoholer, addukter av etylenoksyd med C28- til C48-alkoholer, polyetylenvokser med en molekylvekt på 2500-10.000 eller blandinger av de nevnte forbindelsene.
3. Skumdempningsmiddel ifølge krav 1, karakterisert ved at det som komponent (a) er anvendt en C12~ "tii C2g-alkohol og at 5-50 vektprosent av komponentene (a) og/eller (b) i oljefasen i olje-i-vann-emulsjonen er erstattet med minst én forbindelse som smelter ved en temperatur høyere enn 70 °C fra gruppen av fettalkoholer med minst 28 C-atomer, av estere av en C-^- til C22-karboksylsyre med en alkohol som inneholder minst 28 C-atomer, av addukter av 5-80 mol etylenoksyd med 1 mol av en alkohol som inneholder minst 28 C-atomer, av polyetylenvokser med en molekylvekt på minst 2000, av karnaubavokser, av montanestervokser og av montansyrevokser, såvel som deres salter.
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| DE19873744593 DE3744593A1 (de) | 1987-12-31 | 1987-12-31 | Entschaeumer auf basis von oel-in-wasser-emulsionen |
Publications (4)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| NO885826D0 NO885826D0 (no) | 1988-12-30 |
| NO885826L NO885826L (no) | 1989-07-03 |
| NO168630B true NO168630B (no) | 1991-12-09 |
| NO168630C NO168630C (no) | 1992-03-18 |
Family
ID=6343876
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| NO885826A NO168630C (no) | 1987-12-31 | 1988-12-30 | Skumdempningsmiddel paa basis av olje-i-vann-emulsjoner |
Country Status (13)
| Country | Link |
|---|---|
| US (1) | US4976888A (no) |
| EP (1) | EP0322830B2 (no) |
| JP (1) | JP2752400B2 (no) |
| AT (1) | ATE79294T1 (no) |
| AU (1) | AU606247B2 (no) |
| CA (1) | CA1298754C (no) |
| DE (2) | DE3744593A1 (no) |
| DK (1) | DK170762B1 (no) |
| ES (1) | ES2034147T5 (no) |
| FI (1) | FI100773B (no) |
| NO (1) | NO168630C (no) |
| NZ (1) | NZ227538A (no) |
| PT (1) | PT89345B (no) |
Families Citing this family (30)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| DE4119116C2 (de) * | 1991-06-10 | 1997-08-07 | Boehme Chem Fab Kg | Biologisch leicht eliminierbare Entschäumer für wäßrige Systeme |
| DE4127719A1 (de) * | 1991-08-22 | 1993-02-25 | Basf Ag | Entschaeumer fuer die papierindustrie auf der basis von oel-in-wasser-emulsionen |
| DE4138001A1 (de) * | 1991-11-19 | 1993-05-27 | Henkel Kgaa | Antischaummittel |
| DE4232415A1 (de) * | 1992-09-28 | 1994-03-31 | Basf Ag | Entschäumer für die Papierindustrie auf der Basis von Öl-in-Wasser-Emulsionen |
| DE4421270A1 (de) * | 1994-06-20 | 1995-12-21 | Henkel Kgaa | Wäßrige Fettalkoholdispersionen |
| DE19505178A1 (de) * | 1995-02-16 | 1996-08-22 | Henkel Kgaa | Dispersionen mit gegebenenfalls veresterten (Poly) Glycerinpolyglykolethern |
| DE19508938A1 (de) * | 1995-03-13 | 1996-09-19 | Basf Ag | Entschäumer und/oder Entlüfter für wäßrige, zur Schaumbildung neigende Medien |
| DE19519268C1 (de) * | 1995-05-31 | 1997-01-23 | Stockhausen Chem Fab Gmbh | Verwendung von Mitteln zur Zellstoff- und Papierherstellung |
| US5866041A (en) * | 1997-06-26 | 1999-02-02 | Nalco Chemical Company | Fatty acid defoamers with improved shelf life |
| DE19942962B4 (de) * | 1999-09-09 | 2004-12-23 | Clariant Gmbh | Wachsmischung für wäßrige Anwendungen |
| DE10006624A1 (de) * | 2000-02-15 | 2001-08-16 | Cognis Deutschland Gmbh | Entschäumer für flüssige Kohlenwasserstoffe II |
| DE10006623A1 (de) * | 2000-02-15 | 2001-08-16 | Cognis Deutschland Gmbh | Entschäumer für flüssige Kohlenwasserstoffe I |
| US7001634B2 (en) * | 2002-11-07 | 2006-02-21 | Bayer Materialscience Llc | Process for suppressing the foaming of an aqueous system |
| CN1795307B (zh) | 2003-04-07 | 2010-09-08 | 国际纸业公司 | 用于液体电子照相印刷的纸张及其制备方法 |
| JP2007054682A (ja) * | 2005-08-22 | 2007-03-08 | Miyoshi Oil & Fat Co Ltd | エマルジョン型消泡剤 |
| WO2010036521A1 (en) | 2008-09-26 | 2010-04-01 | International Paper Company | Composition suitable for multifunctional printing and recording sheet containing same |
| EP2182786B1 (en) | 2008-11-04 | 2011-07-13 | Rohm and Haas Electronic Materials LLC | Improved hot melt compositions |
| EP2411578B1 (de) * | 2009-03-26 | 2015-05-06 | Dr. W. Kolb AG | Verfahren zum entschäumen und/oder entlüften von prozessflüssigkeiten einer papiermaschine |
| CN102242523B (zh) * | 2011-06-29 | 2013-05-01 | 南京四新科技应用研究所有限公司 | 一种低温抄纸体系用消泡剂 |
| JP5608845B2 (ja) * | 2012-01-16 | 2014-10-15 | サンノプコ株式会社 | 消泡剤 |
| CN102600647B (zh) * | 2012-03-29 | 2014-05-07 | 南京四新科技应用研究所有限公司 | 一种制备稳定脂肪醇乳液的方法 |
| DE102012206574A1 (de) | 2012-04-20 | 2013-10-24 | Evonik Industries Ag | Verwendung von Polyglycerinpartialestern als Entschäumer |
| JP6050202B2 (ja) * | 2013-09-10 | 2016-12-21 | 栗田工業株式会社 | 消泡剤、消泡剤の製造方法及び消泡方法 |
| US9982392B2 (en) | 2013-11-19 | 2018-05-29 | Basf Se | Antifoaming agents for the paper industry, based on oil in water emulsions |
| CN106731030B (zh) * | 2016-11-22 | 2019-03-29 | 嘉兴润彩表面活性科技有限公司 | 一种味精发酵工业专用消泡剂的制备方法 |
| EP3693415A4 (en) * | 2017-10-04 | 2020-11-04 | San-Ei Gen F.F.I., INC. | PROCESS FOR DEFOAMING AND / OR REMOVING FOAM FOR WATER-SOLUBLE COLORING OF NATURAL ORIGIN OR SUBSTANCE CONTAINING IT |
| ES2921376T3 (es) | 2018-04-20 | 2022-08-24 | Basf Se | Composición aditiva para dispersiones acuosas de polímeros hidrófobos |
| JP7241388B2 (ja) * | 2019-01-29 | 2023-03-17 | サンノプコ株式会社 | 紙の製造方法 |
| WO2024010096A1 (ja) * | 2022-07-08 | 2024-01-11 | 楠本化成株式会社 | 消泡剤組成物、水系塗料組成物および物品 |
| US20240173652A1 (en) * | 2022-11-29 | 2024-05-30 | Kemira Oyj | Defoamer composition, method for making a defoamer composition, and method for defoaming an industrial process stream |
Family Cites Families (7)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US4009119A (en) * | 1971-11-17 | 1977-02-22 | Badische Anilin- & Soda-Fabrik Aktiengesellschaft | Aqueous antifoaming emulsions |
| DE3001387A1 (de) * | 1980-01-16 | 1981-07-23 | Chemische Fabrik Stockhausen & Cie, 4150 Krefeld | Emulgatorhaltige suspensionen auf der basis hoeher aliphatischer alkohole, verfahren zu ihrer herstellung und ihre verwendung als entschaeumer fuer waessrige schaeumende systeme |
| US4514319A (en) * | 1983-03-25 | 1985-04-30 | Union Carbide Corporation | Antifoam composition containing hydrocarbon-silicon copolymer, hydrophobic filler and hydrocarbon oil |
| US4626377A (en) * | 1983-04-15 | 1986-12-02 | Drew Chemical Corporation | Defoaming composition |
| DE3401695A1 (de) * | 1984-01-19 | 1985-08-01 | Basf Ag, 6700 Ludwigshafen | Entschaeumer auf basis von oel-in-wasser-emulsionen |
| US4631273A (en) * | 1984-11-05 | 1986-12-23 | Dow Corning Corporation | Aqueous emulsions using cationic silanes |
| DE3601929A1 (de) * | 1986-01-23 | 1987-07-30 | Basf Ag | Entschaeumer auf basis von oel-in-wasser-emulsionen |
-
1987
- 1987-12-31 DE DE19873744593 patent/DE3744593A1/de not_active Withdrawn
-
1988
- 1988-12-23 JP JP63323843A patent/JP2752400B2/ja not_active Expired - Lifetime
- 1988-12-23 FI FI885971A patent/FI100773B/fi not_active IP Right Cessation
- 1988-12-24 AT AT88121650T patent/ATE79294T1/de not_active IP Right Cessation
- 1988-12-24 EP EP88121650A patent/EP0322830B2/de not_active Expired - Lifetime
- 1988-12-24 ES ES88121650T patent/ES2034147T5/es not_active Expired - Lifetime
- 1988-12-24 DE DE8888121650T patent/DE3873714D1/de not_active Expired - Lifetime
- 1988-12-27 PT PT89345A patent/PT89345B/pt not_active IP Right Cessation
- 1988-12-29 CA CA000587240A patent/CA1298754C/en not_active Expired - Lifetime
- 1988-12-30 DK DK730888A patent/DK170762B1/da not_active IP Right Cessation
- 1988-12-30 AU AU27626/88A patent/AU606247B2/en not_active Ceased
- 1988-12-30 NO NO885826A patent/NO168630C/no not_active IP Right Cessation
- 1988-12-30 US US07/292,332 patent/US4976888A/en not_active Expired - Lifetime
-
1989
- 1989-01-05 NZ NZ227538A patent/NZ227538A/xx unknown
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| DE3873714D1 (de) | 1992-09-17 |
| EP0322830B1 (de) | 1992-08-12 |
| NO885826D0 (no) | 1988-12-30 |
| ATE79294T1 (de) | 1992-08-15 |
| EP0322830B2 (de) | 1996-08-28 |
| AU606247B2 (en) | 1991-01-31 |
| PT89345B (pt) | 1993-08-31 |
| JP2752400B2 (ja) | 1998-05-18 |
| DK170762B1 (da) | 1996-01-15 |
| EP0322830A3 (en) | 1989-10-04 |
| AU2762688A (en) | 1989-07-06 |
| JPH01210005A (ja) | 1989-08-23 |
| DE3744593A1 (de) | 1989-07-13 |
| ES2034147T3 (es) | 1993-04-01 |
| DK730888A (da) | 1989-07-01 |
| FI885971A (fi) | 1989-07-01 |
| NZ227538A (en) | 1990-10-26 |
| NO168630C (no) | 1992-03-18 |
| US4976888A (en) | 1990-12-11 |
| PT89345A (pt) | 1989-12-29 |
| EP0322830A2 (de) | 1989-07-05 |
| CA1298754C (en) | 1992-04-14 |
| ES2034147T5 (es) | 1996-10-16 |
| NO885826L (no) | 1989-07-03 |
| DK730888D0 (da) | 1988-12-30 |
| FI100773B (fi) | 1998-02-27 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| NO168630B (no) | Skumdempningsmiddel paa basis av olje-i-vann-emulsjoner | |
| US5326499A (en) | Antifoams for the paper industry, based on oil-in-water emulsions | |
| US4664844A (en) | Antifoams based on oil-in-water emulsions | |
| US2380166A (en) | Emulsions | |
| CA2699792C (en) | Anti-foaming agent for the paper industry | |
| US5700351A (en) | Antifoams based on oil-in-water emulsions for the paper industry | |
| AU701130B2 (en) | Defoaming and deaerating mixtures for aqueous media prone to foaming | |
| EP3071311B1 (en) | Antifoaming agents for the paper industry, based on oil in water emulsions | |
| US2868734A (en) | Liquid defoaming composition | |
| EP1114220B1 (de) | Entschäumer und/oder entlüfter auf der basis von öl-in-wasser-dispersionen | |
| JPH11500055A (ja) | 場合によりエステル化した（ポリ）グリセロールポリグリコールエーテルを含有する分散液 | |
| DE19638595A1 (de) | Entschäumer auf Basis von Öl-in-Wasser-Emulsion |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| MM1K | Lapsed by not paying the annual fees |
Free format text: LAPSED IN JUNE 2002 |