NO166797B - Anvendelse av et materiale paa ethylencopolymerbasis for fremstilling av en oppskummet gjenstand med lukkede celler. - Google Patents

Anvendelse av et materiale paa ethylencopolymerbasis for fremstilling av en oppskummet gjenstand med lukkede celler. Download PDF

Info

Publication number
NO166797B
NO166797B NO833456A NO833456A NO166797B NO 166797 B NO166797 B NO 166797B NO 833456 A NO833456 A NO 833456A NO 833456 A NO833456 A NO 833456A NO 166797 B NO166797 B NO 166797B
Authority
NO
Norway
Prior art keywords
vinyl
weight
copolymer
polymer
carbon atoms
Prior art date
Application number
NO833456A
Other languages
English (en)
Other versions
NO166797C (no
NO833456L (no
Inventor
John Rys-Sikora
Original Assignee
Du Pont
Bata Ltd
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Du Pont, Bata Ltd filed Critical Du Pont
Publication of NO833456L publication Critical patent/NO833456L/no
Publication of NO166797B publication Critical patent/NO166797B/no
Publication of NO166797C publication Critical patent/NO166797C/no

Links

Classifications

    • CCHEMISTRY; METALLURGY
    • C08ORGANIC MACROMOLECULAR COMPOUNDS; THEIR PREPARATION OR CHEMICAL WORKING-UP; COMPOSITIONS BASED THEREON
    • C08JWORKING-UP; GENERAL PROCESSES OF COMPOUNDING; AFTER-TREATMENT NOT COVERED BY SUBCLASSES C08B, C08C, C08F, C08G or C08H
    • C08J9/00Working-up of macromolecular substances to porous or cellular articles or materials; After-treatment thereof
    • C08J9/04Working-up of macromolecular substances to porous or cellular articles or materials; After-treatment thereof using blowing gases generated by a previously added blowing agent
    • C08J9/06Working-up of macromolecular substances to porous or cellular articles or materials; After-treatment thereof using blowing gases generated by a previously added blowing agent by a chemical blowing agent
    • CCHEMISTRY; METALLURGY
    • C08ORGANIC MACROMOLECULAR COMPOUNDS; THEIR PREPARATION OR CHEMICAL WORKING-UP; COMPOSITIONS BASED THEREON
    • C08JWORKING-UP; GENERAL PROCESSES OF COMPOUNDING; AFTER-TREATMENT NOT COVERED BY SUBCLASSES C08B, C08C, C08F, C08G or C08H
    • C08J9/00Working-up of macromolecular substances to porous or cellular articles or materials; After-treatment thereof
    • C08J9/0061Working-up of macromolecular substances to porous or cellular articles or materials; After-treatment thereof characterized by the use of several polymeric components
    • CCHEMISTRY; METALLURGY
    • C08ORGANIC MACROMOLECULAR COMPOUNDS; THEIR PREPARATION OR CHEMICAL WORKING-UP; COMPOSITIONS BASED THEREON
    • C08LCOMPOSITIONS OF MACROMOLECULAR COMPOUNDS
    • C08L23/00Compositions of homopolymers or copolymers of unsaturated aliphatic hydrocarbons having only one carbon-to-carbon double bond; Compositions of derivatives of such polymers
    • C08L23/02Compositions of homopolymers or copolymers of unsaturated aliphatic hydrocarbons having only one carbon-to-carbon double bond; Compositions of derivatives of such polymers not modified by chemical after-treatment
    • C08L23/04Homopolymers or copolymers of ethene
    • C08L23/08Copolymers of ethene
    • CCHEMISTRY; METALLURGY
    • C08ORGANIC MACROMOLECULAR COMPOUNDS; THEIR PREPARATION OR CHEMICAL WORKING-UP; COMPOSITIONS BASED THEREON
    • C08LCOMPOSITIONS OF MACROMOLECULAR COMPOUNDS
    • C08L73/00Compositions of macromolecular compounds obtained by reactions forming a linkage containing oxygen or oxygen and carbon in the main chain, not provided for in groups C08L59/00 - C08L71/00; Compositions of derivatives of such polymers
    • CCHEMISTRY; METALLURGY
    • C08ORGANIC MACROMOLECULAR COMPOUNDS; THEIR PREPARATION OR CHEMICAL WORKING-UP; COMPOSITIONS BASED THEREON
    • C08JWORKING-UP; GENERAL PROCESSES OF COMPOUNDING; AFTER-TREATMENT NOT COVERED BY SUBCLASSES C08B, C08C, C08F, C08G or C08H
    • C08J2327/00Characterised by the use of homopolymers or copolymers of compounds having one or more unsaturated aliphatic radicals, each having only one carbon-to-carbon double bond, and at least one being terminated by a halogen; Derivatives of such polymers
    • C08J2327/02Characterised by the use of homopolymers or copolymers of compounds having one or more unsaturated aliphatic radicals, each having only one carbon-to-carbon double bond, and at least one being terminated by a halogen; Derivatives of such polymers not modified by chemical after-treatment
    • CCHEMISTRY; METALLURGY
    • C08ORGANIC MACROMOLECULAR COMPOUNDS; THEIR PREPARATION OR CHEMICAL WORKING-UP; COMPOSITIONS BASED THEREON
    • C08JWORKING-UP; GENERAL PROCESSES OF COMPOUNDING; AFTER-TREATMENT NOT COVERED BY SUBCLASSES C08B, C08C, C08F, C08G or C08H
    • C08J2357/00Characterised by the use of unspecified polymers obtained by reactions only involving carbon-to-carbon unsaturated bonds
    • CCHEMISTRY; METALLURGY
    • C08ORGANIC MACROMOLECULAR COMPOUNDS; THEIR PREPARATION OR CHEMICAL WORKING-UP; COMPOSITIONS BASED THEREON
    • C08JWORKING-UP; GENERAL PROCESSES OF COMPOUNDING; AFTER-TREATMENT NOT COVERED BY SUBCLASSES C08B, C08C, C08F, C08G or C08H
    • C08J2427/00Characterised by the use of homopolymers or copolymers of compounds having one or more unsaturated aliphatic radicals, each having only one carbon-to-carbon double bond, and at least one being terminated by a halogen; Derivatives of such polymers
    • CCHEMISTRY; METALLURGY
    • C08ORGANIC MACROMOLECULAR COMPOUNDS; THEIR PREPARATION OR CHEMICAL WORKING-UP; COMPOSITIONS BASED THEREON
    • C08JWORKING-UP; GENERAL PROCESSES OF COMPOUNDING; AFTER-TREATMENT NOT COVERED BY SUBCLASSES C08B, C08C, C08F, C08G or C08H
    • C08J2457/00Characterised by the use of unspecified polymers obtained by reactions only involving carbon-to-carbon unsaturated bonds
    • CCHEMISTRY; METALLURGY
    • C08ORGANIC MACROMOLECULAR COMPOUNDS; THEIR PREPARATION OR CHEMICAL WORKING-UP; COMPOSITIONS BASED THEREON
    • C08LCOMPOSITIONS OF MACROMOLECULAR COMPOUNDS
    • C08L27/00Compositions of homopolymers or copolymers of compounds having one or more unsaturated aliphatic radicals, each having only one carbon-to-carbon double bond, and at least one being terminated by a halogen; Compositions of derivatives of such polymers
    • C08L27/02Compositions of homopolymers or copolymers of compounds having one or more unsaturated aliphatic radicals, each having only one carbon-to-carbon double bond, and at least one being terminated by a halogen; Compositions of derivatives of such polymers not modified by chemical after-treatment
    • C08L27/04Compositions of homopolymers or copolymers of compounds having one or more unsaturated aliphatic radicals, each having only one carbon-to-carbon double bond, and at least one being terminated by a halogen; Compositions of derivatives of such polymers not modified by chemical after-treatment containing chlorine atoms

Landscapes

  • Chemical & Material Sciences (AREA)
  • Polymers & Plastics (AREA)
  • Health & Medical Sciences (AREA)
  • Chemical Kinetics & Catalysis (AREA)
  • Medicinal Chemistry (AREA)
  • Organic Chemistry (AREA)
  • Materials Engineering (AREA)
  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • General Chemical & Material Sciences (AREA)
  • Manufacture Of Porous Articles, And Recovery And Treatment Of Waste Products (AREA)
  • Compositions Of Macromolecular Compounds (AREA)
  • Immobilizing And Processing Of Enzymes And Microorganisms (AREA)
  • Medicines Containing Material From Animals Or Micro-Organisms (AREA)
  • Micro-Organisms Or Cultivation Processes Thereof (AREA)

Description

Denne oppfinnelse angår anvendelse av' et materiale på basis av en blanding av en carbonmonoxyd- eller svoveldioxyd-holdig ethylencopolymer og en vinyl- eller vinylidenhalogenid-polymer for fremstilling av en oppskummet gjenstand med lukkede celler.
I europeisk patentsøknad nr. 19 910 er det angitt at oppskununede gjenstander med lukkede celler og lav tetthet kan fremstilles ut fra blandinger av 65-95 vekt% ethylen/vinylacetat-copolymer og 5-35 vekt% vinylkloridpolymer. Det angis der at for å oppnå en tilfredsstillende, oppskummet gjenstand er det nødvendig at formen avkjøles før den åpnes og den oppskummede gjenstand taes ut av formen. Dessuten er de oppskummede gjenstander som fremstilles ut fra disse blandinger, mangelfulle med hensyn til dimensjonsstabilitet og varmestabi-litet.
Det er nu funnet frem til et materiale av den ovennevnte art som utmerker seg fremfor materialet beskrevet i den ovennevnte europeiske patentsøknad nr. 19 910 ved at materialet kan støpes og tas ut av formen, uten at det foretas noen avkjøling.
Oppfinnelsen angår således nærmere bestemt en anvendelse av et ethylencopolymermateriale omfattende (a) fra 5 til 95 vekt%, beregnet på polymervekten, av
en copolymer av
( i) ethylen,
(ii) fra 1 til 60 vekt%, beregnet på copolymeren, av en myknende monomer valgt blant umettede mono- eller dicarboxylsyrer med 3-20 carbonatomer, estere av disse umettede mono- eller dicarboxylsyrer, vinylestere av mettede carboxylsyrer hvor syregruppen har 2-18 carbonatomer, vinylalkylethere hvor alkylgruppen har 1-18 carbonatomer, vinyl- eller vinylidenhalogenider, acrylnitril, methacrylnitril, norbornen, a-olefiner med 3-12 carbonatomer og vinylaromatiske forbindelser, og (iii) fra 1 til 30 vekt%, beregnet på copolymeren, av carbonmonoxyd eller svoveldioxyd, og
(b) fra 5 til 95 vekt% av en vinyl- eller vinylidenhalo-genidpolymer
ved fremstilling av en oppskummet gjenstand med lukkede celler.
I ethylencopolymerene som er anvendelige i henhold til oppfinnelsen er foretrukne organiske monomerer methylacry-lat, butylacrylat og vinylacetat. Selvfølgelig kan flere enn én av disse organiske monomerer copolymeriseres med ethylen og carbonmonoxyd eller svoveldioxyd for dannelse av ethylencopolymeren. Smelteindeksområdet for de anvendte copolymerer er fra 0,1 til 1000 (ASTM D-1238), fortrinnsvis fra 1 til 100.
Ethylencopolymerene bør inneholde en tilstrekkelig stor mengde copolymerisert comonomer til at de er forlikelige med de benyttede vinyl- og vinylidenhalogenidpolymerer.
En slik forlikelighet gir seg uttrykk i optisk gjennomsiktig-het av en blanding av ethylencopolymeren og vinyl- eller vinylidenhalogenidpolymeren. Generelt sett oppviser ethylencopolymerene forlikelighet med vinyl- og vinylidenhalogenidpolymerer når ethyleninnholdet i disse copolymerer, som er terpolymerer, er 40-85%, innholdet av organisk monomer er 1-60% og innholdet av carbonmonoxyd eller svoveldioxyd er 1-30%, idet alle prosentverdier er beregnet på basis av polymervekten. Dersom det benyttes en ethylencopolymer som ikke er forlikelig med vinyl- eller vinylidenpolymerene, vil det oppskummede materiale som fremstilles ut fra denne, ha rela-tivt liten strekkfasthet og rivstyrke. En nærmere redegjørelse for forlikeligheten av disse ethylencopolymerer med vinyl- og vinylidenhalogenidpolymerer, og likeledes en redegjørelse for fremstillingen av disse copolymerer, vil finnes i Polymer-Po-lymer Miscibility, 0. Olabisi, L.M. Robeson og M.T. Shaw, Academic Press, N.Y., N.Y., 1979 og i US patentskrifter nr. 3 684 778 og 3 780 140.
De ovenfor beskrevne ethylencopolymerer blandes med fra 5 til 95 vekt% (beregnet på totalvekten av ethylencopolymer og halogenidpolymer) vinyl- eller vinylidenhalogenidpolymerer inklusive copolymerer fremstilt ved copo— lymerisering med en comonomer valgt blant vinylestere, acryl-nitrll, acrylestere, vinylidenklorid, vinylklorid, estere av umettede carboxylsyrer og vinylethere. Eksempelvis er polyvi-nylklorid med en egenviskositet på fra 0,30 til 1,4
(ASTM D-1243) vanligvis anvendelig. Det vil være klart for en fagmann at for å blande disse vinyl- eller vinylidenhalogenidpolymerer med de ovenfor beskrevne ethylencopolymerer er det nødvendig at halogenidpolymerene stabiliseres under anvendelse av et hvilket som helst av de velkjente stabiliseringsmiddel-systemer. Eksempelvis er det vanlig å stabilisere polyvinyl-klorid under anvendelse av Ba-, Cd- og/eller Zn-komplekser og likeledes visse fosfitter og klorakseptorer, som f.eks. bly-oxyd. Derfor er enhver henvisning heri til vinyl- eller vinylidenhalogenidpolymerer ment å innbefatte kun stabiliserte halogenidpolymerer. Materialene som anvendes i henhold til oppfinnelsen er særlig anvendelige når vinyl- eller vinyliden-halogenidpolymerene er tilstede i en mengde av minst 50 vekt%, fordi de da oppviser bedre stivhet, strekkfasthet og rivstyrke.
Blandingen av ethylencopolymeren med vinyl- eller vinylidenhalogenidpolymeren kan foretas på en hvilken som helst kjent måte, f.eks. i en Banbury-blander, i en to-valset mølle eller i en ekstruder. Blandeoperasjonen foretas ved tilstrekkelig høy temperatur til å mykne polymerene, slik at blandingen lettes, men ikke ved så høy temperatur at vinyl-eller vinylidenhalogenidpolymeren nedbrytes. Generelt sett strekker blandetemperaturen seg fra 140 til 200°C, og blandeoperasjonen utføres i tilstrekkelig lang tid til at det oppnåes en homogen blanding av komponentene.
Tverrbinding av de forlikelige polymerblandinger utføres under anvendelse av én eller flere av de velkjente tverrbindingsmetoder, som f.eks. bestråling med en elektron-bue, gammabestråling og bruk av fri-radikal-tverrbindingsmidler, f.eks. peroxyder og azider. Eksempler på egnede peroxyder er organiske aromatiske eller alifatiske peroxyder, f.eks. aromatiske diacylperoxyder og alifatiske diacylperoxyder, peroxyder av dibasiske syrer, ketonperoxyder, alkylperoxyestere, alkylhydroperoxyder, f.eks. diacetylperoxyd, dibenzoylperoxyd, bis-2,4-diklorbenzoylperoxyd, di-tert-butylperoxyd, dicumyl-peroxyd, tert-butyl-perbenzoat, tert-butylcumylperoxyd, 2,5-bis-(tert-butyl-peroxy)-2,5-dimethyl-cyclohexan, 1,3-bis-(tert-butyl-peroxyisopropyl)-benzen, laurylperoxyd, ravsyre-peroxyd, cyclohexanoatperoxyd, tert-butyl-peroctoat og tertbu-tyl-hydroperoxyd. Tverrbindingen av polymerblandingene utføres samtidig med blandingen med vinyl- eller vinylidenhalogenid-polymerene. Dersom ethylencopolymeren i blandingen inneholder carbonmonoxyd, kan diaminer, f.eks. methylendianilin eller p-fenylendiamin benyttes for å oppnå den ønskede tverrbinding. For tverrbinding av ethylencopolymerer inneholdende car-boxylisk syrefunksjonalitet er dannelse av ioniske tverrbin-dinger egnet ved utøvelsen av oppfinnelsen, og slike tverrbin-dinger oppnås med diverse metalloxyder eller -hydroxyder, f.eks. ZnO og NaOH, eller med metallorganiske forbindelser, f.eks. kromacetylaceton, slik det er beskrevet i US patent-skrift nr. 4 304 887. Generelt sett tilsettes disse kjemiske tverrbindingsmidler til de oppskumbare materialer i mengder av fra 0,2 til 3,0 vekt%, beregnet på materialet.
Oppskumningen av materialene utføres under anvendelse av et hvilket som helst konvensjonelt, kjemisk oppskumningsmiddel som frigjøres eller overføres til en gass under operasjonen. Eksempler på disse oppskumningsmidler er azodicarbonamid (1,1-azobisformamid), sulfonylhydrazider, f.eks. p,p'-oxy-bis--(benzensulfonylhydrazid), sulfonylsemicarbazider, såsom p-toluensulfonylsemicarbazid, trihydrazintriazin, 5-fenyl-tetrazol, mono- og polyazoformamid og dinitrosomethylenamin. Disse kjemiske oppskumningsmidler settes til materialene i mengder av fra 0,5 til 20 vekt%, beregnet på materialet.
Skjønt slike komponenter ikke er vesentlige komponen-
ter av materialene kan forskjellige mengder av et hvilket som helst antall konvensjonelle fyllstoffer eller tilsatskom-ponenter innblandes. Eksempler på slike komponenter er forskjellige typer sot og leirearter, siliciumdioxyd, aluminium-oxyd, kalsiumcarbonat, titandioxyd, antioxydasjonsmidler, nedbrytningshindrende midler, klebriggjørende midler, prosesshjelpemidler, som f.eks. smøremidler og voksmaterialer, flammehemmende midler, f.eks. hydratiserte aluminiumoxyder, petroleumekstendere, soppdrepende midler, kjemiske blåse-
akseleratorer, f.eks. zinkoxyd, overflatebehandlet urea eller pentaerythritol og myknere, f.eks. dialkylfthalater, trialkyl-mellitater og polyesteroligomerer. Mengdene som benyttes, avhenger, i det minste delvis, av mengdene av de øvrige komponenter av materialet og av egenskapene som det ønskes at materialet skal ha. Det kan også tilsettes mindre mengder av andre mettede og umettede polymerer, f.eks. a-olefinpolymerer og methacrylatpolymerer, for å redusere kostnadene eller for å modifisere materialets egenskaper.
Under oppskumningsprosessen blir materialet først blandet intimt i smeltet tilstand i en konvensjonell blander, f.eks. en Banbury-blander, en to-valset mølle eller en kombinasjon av disse to apparater, eller en ekstruder. Det er viktig at blandetemperaturen holdes lavere enn oppskumningsmidlets spaltningstemperatur og likeledes, lavere enn spaltningstempe-raturen for et eventuelt benyttet fri-radikaltverrbindings-middel, vanligvis ved ca. 120°C.
Etter blandingen anbringes materialet i en varm pressform, og platetrykket på denne økes til et trykk som er tilstrekkelig til å holde produktet i formen, vanligvis et trykk på ca. 23 MPa. Formene som benyttes, er avfaset utover mot toppen av formen, slik at den oppskummede gjenstand lett hever seg ut av formen. Ved påsetting av trykk spaltes oppskumningsmidlet og danner små gassformige bobler gjennom hele materialet. Et foretrukket kjemisk oppskumningsmiddel er et azodicarbonamid-oppskumningsmiddel som har en spaltningstemperatur på 200-215°C alene eller på 130-155°C i nærvær av en zinkoxyd-katalysator.
Under oppvarmningen i formen spaltes kjemiske tverrbindingsmidler under dannelse av frie radikaler som avstedkom-mer tverrbinding av polymeren. Et foretrukket kjemisk tverrbindingsmiddel er et som bare undergår uvesentlig spaltning ved bearbeidelsestemperaturer, dvs. ved temperaturer lavere enn 120°C, mens det spaltes ved støpetemperaturer, dvs. ved temperaturer over ca 150°C. Dersom bestråling benyttes til å tverrbinde materialene behøver selvsagt disse oppskumbare materialer ikke inneholde noe kjemisk tverrbindingsmiddel.
Minstetiden som kreves for adekvat herding av materialet bestemmes ved subjektiv prøving og feiling. Når formen åpnes og den oppskummede gjenstand tas ut, vil underherdning gi seg til kjenne ved en oppsplitting av skummet som følge av at skummet ikke er i stand til å tilbakeholde gassene som er blitt dannet ved spaltningen av oppskumningsmidlet. En tilstrekkelig herdet oppskummet gjenstand er en gjenstand som vil motstå disse innvendige gasstrykk uten brudd på de enkelte lukkede celler når gjenstanden tas ut av formen, og det er vanligvis en gjenstand med en densitet på minst 0,02 g/cm<3>. Dersom det ønskes en meget stiv oppskummet gjenstand, kan selvfølgelig herdetiden økes deretter. Når de oppskumbare materialer benyttes, behøver formen ikke avkjøles før den åpnes og den oppskummede gjenstand taes ut.
Ved støping av terpolymere materialer som inneholder mer enn 5% carbonmonoxyd eller svoveldioxyd, kan det oppstå over-flatesprekkdannelse i varierende grad. For å avhjelpe denne sprekkdannelse kan en liten mengde kjemisk tverrbindingsmiddel tilsettes materialet ved begynnelsen av blandeoperasjonen, idet den gjenværende del av det kjemiske tverrbindingsmiddel tilsettes ved slutten av blandeoperasjonen, eller det kan tilsettes materialet et trifunksjonelt ko-herdemiddel, f.eks. triallylcyanurat, eller det kan benyttes blandede kjemiske tverrbindingsmidler, f.eks. 75% konvensjonelt peroxyd og 25% av et mer aktivt peroxyd.
De oppskummede gjenstander med lukket cellestruktur
som fremstilles fra materialene, har en densitet på minst 0,02 g/cm<3> og en "Shore A" hårdhet på minst 5.
Fordelene som oppnås med det oppskumbare materiale,
vil gå klarere frem av de etterfølgende eksempler.
Eksempel 1
Med mindre annet er angitt, vil de prosenttall som
er gitt i de følgende eksempler, være regnet på vektbasis. Egenviskositetsverdiene (iv = intrinsic viscosity) som er gitt for polyvinylkloridet (PVC), er målt i oppløsninger av 0,2 g av polymeren i 100 ml cyclohexanon ved 25°C. Ethylencopoly-merenes smelteindeks (MI) er målt ved 190°C i henhold til ASTM D-1238.
Dette eksempel illustrerer oppskumning og herding
av materialene under anvendelse av et peroxyd-herdesystem. Det
fremstilles oppskummede gjenstander med varierende hårdhet og lav densitet. Polymerblandingen som ble benyttet i dette eksempel hadde den følgende sammensetning:
En blanding av de ovenfor oppførte bestanddeler ble fremstilt i to trinn. Først ble samtlige bestanddeler, bort-sett fra E/VA/CO, ført sammen i et tørrblandeapparat (Wellex) som ble drevet ved høy hastighet. Denne tørrblanding ble så tilført en Banbury-blander sammen med bestanddelen E/VA/CO,
og det hele ble blandet ved høy hastighet i 10-15 minutter ved en temperatur på 19 0°C. Materialet betegnes i det følgende som polymerblanding A.
Materialer a og b ifølge dette eksempel (tabell I) ble blandet i en to-valset gummimølle som ble drevet ved 9 0°C. Bestanddelene "Celogen"AZ-130 og Vul-Cup<®> 40KE ble tilsatt sist, etter at de øvrige bestanddeler var blitt blandet godt sammen.
Materialene ble oppskummet og herdet ved at de ble anbragt i en 45° avfaset form (5x5x0,9 cm), formen ble satt under trykk til ca. 275,8 MPa eller inntil den øvre og nedre halvdel av formen lukket mot hverandre, formen ble oppvarmet til 16 5°C og materialet ble tatt ut av formen etter ca. 6 minutter. Sammensetning, herdetider og -temperaturer og skum-egenskaper er angitt i tabell I.
Materiale a
Trykkherdet i 4,5 minutter ved 165°C og deretter etterherdet i ovn i 10 minutter ved 16 0°C.
Materiale b
Trykkherdet i 15 minutter ved 14 0°C og deretter etterherdet i i ovn i 20 minutter ved 16 0°C.
1. ASTM D-297. 2. ASTM D-2240.
Eksempel 2
Også dette eksempel illustrerer bruken av et peroxyd-herdesystem og en oppskrift som gir et skum med lav densitet ut fra materialene anvendt i henhold til oppfinnelsen.
Det følgende materiale ble blandet med en Reifenhauser enkeltskrueekstruder ved 400°C og ved ca. 60 rpm:
Det blandede materiale ble så kalandrert til ønsket tykkelse, anbragt i en form og herdet (under trykk og ved 165<U>C) i ca. 8 minutter. De derved fremstilte oppskummede gjenstander hadde en densitet på 0,24 g/cm 3.
Eksempel 3
Det følgende materiale ble blandet på samme måte som i eksempel 1:
Materialet ble oppskummet og herdet på samme måte som i eksempel 1 og hadde en densitet på 0,56 g/cm 3.

Claims (1)

  1. Anvendelse av et ethylencopolymermateriale omfattende (a) fra 5 til 95 vekt%, beregnet på polymervekten, av en copolymer av
    (i) ethylen, (ii) fra 1 til 60 vekt%, beregnet på copolymeren, av en myknende monomer valgt blant umettede mono- eller dicarboxylsyrer med 3-20 carbonatomer, estere av disse umettede mono- eller dicarboxylsyrer, vinylestere av mettede carboxylsyrer hvor syregruppen hai 2-18 carbonatomer, vinylalkylethere hvor alkylgruppen har 1-18 carbonatomer, vinyl- eller vinylidenhalogenider, acrylnitril, methacrylnitril, norbornen, a-olefiner med 3-12 carbonatomer og vinylaromatiske forbindelser, og (iii) fra 1 til 30 vekt%, beregnet på copolymeren, av carbonmonoxyd eller svoveldioxyd, og (b) fra 5 til 95 vekt% av en vinyl- eller vinylidenhalo- genidpolymer ved fremstilling av en oppskummet gjenstand med lukkede celler.
NO833456A 1982-09-27 1983-09-26 Anvendelse av et materiale paa ethylencopolymerbasis for fremstilling av en oppskummet gjenstand med lukkede celler. NO166797C (no)

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
US06/424,449 US4391923A (en) 1982-09-27 1982-09-27 Low density closed-cell foamed articles from ethylene copolymer/vinyl or vinylidene halide blends

Publications (3)

Publication Number Publication Date
NO833456L NO833456L (no) 1984-03-28
NO166797B true NO166797B (no) 1991-05-27
NO166797C NO166797C (no) 1991-09-04

Family

ID=23682671

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
NO833456A NO166797C (no) 1982-09-27 1983-09-26 Anvendelse av et materiale paa ethylencopolymerbasis for fremstilling av en oppskummet gjenstand med lukkede celler.

Country Status (20)

Country Link
US (1) US4391923A (no)
EP (1) EP0107371B1 (no)
JP (1) JPS5980444A (no)
KR (1) KR840006355A (no)
AU (1) AU562321B2 (no)
BR (1) BR8305204A (no)
CA (1) CA1213700A (no)
DE (1) DE3378476D1 (no)
ES (1) ES525823A0 (no)
FI (1) FI78920C (no)
GB (1) GB2127417B (no)
KE (1) KE3631A (no)
MA (1) MA19906A1 (no)
MY (1) MY8600600A (no)
NO (1) NO166797C (no)
OA (1) OA07546A (no)
PH (1) PH18845A (no)
PT (1) PT77393B (no)
ZA (1) ZA837150B (no)
ZW (1) ZW20683A1 (no)

Families Citing this family (14)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
AU616408B2 (en) * 1982-07-01 1991-10-31 E.I. Du Pont De Nemours And Company Thermoplastic elastomeric compositions based on compatible blends of an ethylene copolymer and vinyl or vinylidene halide polymer
US4434253A (en) 1982-09-27 1984-02-28 E. I. Du Pont De Nemours And Company Low density closed-cell foamed articles from ethylene copolymer/vinyl or vinylidene halide blends
US4480054A (en) * 1983-07-15 1984-10-30 E. I Du Pont De Nemours And Company Foamable polymer blend compositions
EP0135027B1 (en) * 1983-07-22 1989-02-08 Du Pont-Mitsui Polychemicals Co., Ltd. Polymer composition
US4540719A (en) * 1985-01-18 1985-09-10 E. I. Du Pont De Nemours And Company Process for making foamed, sulfur-cured polymer blend compositions
US4555528A (en) * 1985-01-18 1985-11-26 E. I. Du Pont De Nemours And Company Process for making foamed, sulfur-cured polymer blend compositions
DE3578657D1 (de) * 1985-09-18 1990-08-16 Dow Chemical Co Mischungen aus vinylidenchloridinterpolymeren und olefinpolymeren.
US5089556A (en) * 1986-09-05 1992-02-18 The Dow Chemical Company Adhesive, RF heatable grafted polymers and blends
JPH089676B2 (ja) * 1987-08-13 1996-01-31 三井・デュポンポリケミカル株式会社 塩化ビニル系重合体架橋発泡体の製造方法
US5049626A (en) * 1988-09-08 1991-09-17 Du Pont-Mitsui Polychemicals Co., Ltd. Graft copolymer and process for the preparation thereof and use
JP2545124B2 (ja) * 1988-10-27 1996-10-16 三井・デュポンポリケミカル 株式会社 塩化ビニル樹脂架橋発泡体の製造方法
NZ243642A (en) * 1991-07-23 1994-02-25 Du Pont Melt blended ethylene-vinyl alcohol copolymer compositions containing a
KR20050037854A (ko) * 2003-10-20 2005-04-25 에스케이씨 주식회사 난연성 폴리에스테르 필름
EP3538594A1 (en) * 2016-11-10 2019-09-18 E. I. du Pont de Nemours and Company Foam from inorganic physical blowing agents with improved properties

Family Cites Families (15)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US2387730A (en) * 1942-04-07 1945-10-30 Du Pont Process for obtaining cork-like products from polymers of ethylene
US2849028A (en) * 1955-10-03 1958-08-26 Armstrong Cork Co Cellular products and method of manufacture
US3341481A (en) * 1963-08-27 1967-09-12 Hercules Inc Preparation of cellular polyolefins
US3553348A (en) * 1966-11-02 1971-01-05 Gen Electric Polymeric blends for insulation composition
US3684778A (en) * 1970-04-28 1972-08-15 Du Pont Polymers of ethylene, sulfur dioxide and ethylenic monomers
US3657202A (en) * 1970-04-28 1972-04-18 Du Pont Ethylene/sulfur dioxide bipolymers and method of making
US3855160A (en) * 1970-10-27 1974-12-17 Leben Utility Co Thermosetting foamable resinous composition
US3780140A (en) * 1971-08-06 1973-12-18 Du Pont Ethylene/carbon monoxide polymer compositions
NL7210745A (no) 1971-08-06 1973-02-08
DE2322693A1 (de) 1973-05-05 1974-11-21 Basf Ag Verfahren zur herstellung elastischer weichschaeume aus olefinpolymerisaten
US4070532A (en) * 1975-05-23 1978-01-24 E. I. Du Pont De Nemours And Company Ethylene carbon monoxide copolymers containing epoxy side groups
GB2014153A (en) 1977-11-01 1979-08-22 Ici Ltd Foamed ethylene copolymer articles
US4275181A (en) * 1978-08-29 1981-06-23 E. I. Du Pont De Nemours And Company Curable blends of chloroprene polymer and ethylene copolymer
US4172939A (en) * 1978-08-29 1979-10-30 E. I. Du Pont De Nemours And Company Vulcanizable ethylene/vinyl acetate/carbon monoxide terpolymers
US4391922A (en) * 1982-05-06 1983-07-05 E. I. Du Pont De Nemours And Company Blowing agents as curatives for ethylene/carbon monoxide copolymers

Also Published As

Publication number Publication date
DE3378476D1 (en) 1988-12-22
GB2127417B (en) 1985-12-04
ES8602069A1 (es) 1985-11-16
ES525823A0 (es) 1985-11-16
GB8325725D0 (en) 1983-10-26
FI78920B (fi) 1989-06-30
KR840006355A (ko) 1984-11-29
EP0107371A2 (en) 1984-05-02
EP0107371B1 (en) 1988-11-17
CA1213700A (en) 1986-11-04
NO166797C (no) 1991-09-04
AU562321B2 (en) 1987-06-04
FI833450A (fi) 1984-03-28
KE3631A (en) 1986-05-16
GB2127417A (en) 1984-04-11
ZA837150B (en) 1985-05-29
EP0107371A3 (en) 1985-05-29
MY8600600A (en) 1986-12-31
MA19906A1 (fr) 1984-04-01
US4391923A (en) 1983-07-05
AU1939183A (en) 1984-04-05
PH18845A (en) 1985-10-14
FI78920C (fi) 1989-10-10
PT77393B (en) 1986-02-18
NO833456L (no) 1984-03-28
PT77393A (en) 1983-10-01
BR8305204A (pt) 1984-05-02
OA07546A (fr) 1985-03-31
FI833450A0 (fi) 1983-09-26
ZW20683A1 (en) 1984-01-18
JPS5980444A (ja) 1984-05-09

Similar Documents

Publication Publication Date Title
NO166797B (no) Anvendelse av et materiale paa ethylencopolymerbasis for fremstilling av en oppskummet gjenstand med lukkede celler.
NO165244B (no) Fremgangsmaate ved fremstilling av olefin-polymerskum.
US20050288440A1 (en) Polyolefin foams for footwear foam applications
US9556318B2 (en) Thermoplastic foaming agent
KR20020016874A (ko) 에틸렌 비닐 아세테이트 공중합체 및 산 공중합체의가교결합된 발포체
US11919979B2 (en) Ionomers of ethylene acid copolymers with enhanced creep resistance
US4434253A (en) Low density closed-cell foamed articles from ethylene copolymer/vinyl or vinylidene halide blends
JP2004155454A (ja) 断熱性ポリエチレン容器およびその製造方法
US6774188B1 (en) Crosslinkable compositions of functionalized polyolefin powders
TW201404599A (zh) 包含防火聚合性發泡體之物件
KR100840080B1 (ko) 에틸렌 비닐 아세테이트 공중합체 및 산 공중합체의가교결합된 발포체
EP4262467A1 (en) Polyethylene copolymers and terpolymers for shoes and methods thereof
JPH07173317A (ja) 成形性に優れたポリプロピレン系電子線架橋発泡体
KR100347969B1 (ko) 가교조제를 사용한 발포체의 제조방법
JP7374984B2 (ja) アイオノマー組成物
KR20240063129A (ko) 동적으로 가교 가능한 중합체 조성물, 물품 및 이의 방법
WO2023031676A1 (en) Dynamically crosslinkable polymeric compositions, articles, and methods thereof
EP4395596A1 (en) Dynamically crosslinkable polymeric compositions, articles, and methods thereof
KR20180087906A (ko) 상압형 발포체 성형이 가능한 발포체 조성물 및 이를 이용한 성형방법
JPS60112842A (ja) エチレン重合体組成物
NO841769L (no) Transparente slagseige formmasser paa polyvinylkloridbasis
JPS60163940A (ja) 塩化ビニル系樹脂発泡体の製造方法
JPS6317942A (ja) 塩化ビニル系樹脂発泡体用組成物
JPS60133041A (ja) エチレン−酢酸ビニル共重合体組成物
JPS63234048A (ja) 塩素化エチレン−プロピレン系共重合体組成物