NO841769L - Transparente slagseige formmasser paa polyvinylkloridbasis - Google Patents
Transparente slagseige formmasser paa polyvinylkloridbasisInfo
- Publication number
- NO841769L NO841769L NO841769A NO841769A NO841769L NO 841769 L NO841769 L NO 841769L NO 841769 A NO841769 A NO 841769A NO 841769 A NO841769 A NO 841769A NO 841769 L NO841769 L NO 841769L
- Authority
- NO
- Norway
- Prior art keywords
- impact
- transparent
- weight
- polyvinyl chloride
- molding compound
- Prior art date
Links
- 229920000915 polyvinyl chloride Polymers 0.000 title claims description 30
- 239000004800 polyvinyl chloride Substances 0.000 title claims description 29
- 150000001875 compounds Chemical class 0.000 claims description 26
- 238000000465 moulding Methods 0.000 claims description 21
- 239000000203 mixture Substances 0.000 claims description 19
- 229920000642 polymer Polymers 0.000 claims description 15
- BZHJMEDXRYGGRV-UHFFFAOYSA-N Vinyl chloride Chemical group ClC=C BZHJMEDXRYGGRV-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 13
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 claims description 13
- 239000000178 monomer Substances 0.000 claims description 9
- 229920005601 base polymer Polymers 0.000 claims description 5
- 125000004432 carbon atom Chemical group C* 0.000 claims description 5
- 229920001577 copolymer Polymers 0.000 claims description 5
- 125000005396 acrylic acid ester group Chemical group 0.000 claims description 2
- 125000003158 alcohol group Chemical group 0.000 claims description 2
- 238000005728 strengthening Methods 0.000 claims description 2
- 229920002554 vinyl polymer Polymers 0.000 claims description 2
- 125000000391 vinyl group Chemical group [H]C([*])=C([H])[H] 0.000 claims 1
- WYURNTSHIVDZCO-UHFFFAOYSA-N Tetrahydrofuran Chemical compound C1CCOC1 WYURNTSHIVDZCO-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 10
- 230000007306 turnover Effects 0.000 description 10
- MGSBHCXXTFPYAJ-UHFFFAOYSA-N 2-phenoxyethyl 2-methylidenebutaneperoxoate Chemical compound CCC(=C)C(=O)OOCCOC1=CC=CC=C1 MGSBHCXXTFPYAJ-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 7
- 239000003999 initiator Substances 0.000 description 7
- 238000000034 method Methods 0.000 description 7
- 239000004641 Diallyl-phthalate Substances 0.000 description 6
- NIXOWILDQLNWCW-UHFFFAOYSA-N acrylic acid group Chemical group C(C=C)(=O)O NIXOWILDQLNWCW-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 6
- QUDWYFHPNIMBFC-UHFFFAOYSA-N bis(prop-2-enyl) benzene-1,2-dicarboxylate Chemical compound C=CCOC(=O)C1=CC=CC=C1C(=O)OCC=C QUDWYFHPNIMBFC-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 6
- CQEYYJKEWSMYFG-UHFFFAOYSA-N butyl acrylate Chemical compound CCCCOC(=O)C=C CQEYYJKEWSMYFG-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 6
- 238000006116 polymerization reaction Methods 0.000 description 6
- XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N water Substances O XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 6
- RZVINYQDSSQUKO-UHFFFAOYSA-N 2-phenoxyethyl prop-2-enoate Chemical compound C=CC(=O)OCCOC1=CC=CC=C1 RZVINYQDSSQUKO-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 5
- 150000002148 esters Chemical class 0.000 description 5
- -1 methacrylic acid nitrile Chemical class 0.000 description 5
- 239000007787 solid Substances 0.000 description 5
- YLQBMQCUIZJEEH-UHFFFAOYSA-N tetrahydrofuran Natural products C=1C=COC=1 YLQBMQCUIZJEEH-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 5
- IJGRMHOSHXDMSA-UHFFFAOYSA-N Atomic nitrogen Chemical compound N#N IJGRMHOSHXDMSA-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 4
- PPBRXRYQALVLMV-UHFFFAOYSA-N Styrene Chemical compound C=CC1=CC=CC=C1 PPBRXRYQALVLMV-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 4
- 238000006243 chemical reaction Methods 0.000 description 4
- 238000007872 degassing Methods 0.000 description 4
- 238000010438 heat treatment Methods 0.000 description 4
- 239000004816 latex Substances 0.000 description 4
- 229920000126 latex Polymers 0.000 description 4
- 238000002156 mixing Methods 0.000 description 4
- GOXQRTZXKQZDDN-UHFFFAOYSA-N 2-Ethylhexyl acrylate Chemical compound CCCCC(CC)COC(=O)C=C GOXQRTZXKQZDDN-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 3
- QMYCJCOPYOPWTI-UHFFFAOYSA-N 2-[(1-amino-1-imino-2-methylpropan-2-yl)diazenyl]-2-methylpropanimidamide;hydron;chloride Chemical compound Cl.NC(=N)C(C)(C)N=NC(C)(C)C(N)=N QMYCJCOPYOPWTI-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 3
- NIXOWILDQLNWCW-UHFFFAOYSA-M Acrylate Chemical compound [O-]C(=O)C=C NIXOWILDQLNWCW-UHFFFAOYSA-M 0.000 description 3
- RTZKZFJDLAIYFH-UHFFFAOYSA-N Diethyl ether Chemical compound CCOCC RTZKZFJDLAIYFH-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 3
- XEKOWRVHYACXOJ-UHFFFAOYSA-N Ethyl acetate Chemical compound CCOC(C)=O XEKOWRVHYACXOJ-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 3
- 229920002125 Sokalan® Polymers 0.000 description 3
- 229910000831 Steel Inorganic materials 0.000 description 3
- YXFVVABEGXRONW-UHFFFAOYSA-N Toluene Chemical compound CC1=CC=CC=C1 YXFVVABEGXRONW-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 3
- 238000007792 addition Methods 0.000 description 3
- 239000000654 additive Substances 0.000 description 3
- 239000003054 catalyst Substances 0.000 description 3
- 238000001816 cooling Methods 0.000 description 3
- 238000004132 cross linking Methods 0.000 description 3
- 229920001971 elastomer Polymers 0.000 description 3
- 239000003995 emulsifying agent Substances 0.000 description 3
- 239000000839 emulsion Substances 0.000 description 3
- 238000010559 graft polymerization reaction Methods 0.000 description 3
- 150000002989 phenols Chemical class 0.000 description 3
- 239000004584 polyacrylic acid Substances 0.000 description 3
- 239000000843 powder Substances 0.000 description 3
- 238000012545 processing Methods 0.000 description 3
- 239000005060 rubber Substances 0.000 description 3
- 230000006641 stabilisation Effects 0.000 description 3
- 238000011105 stabilization Methods 0.000 description 3
- 239000010959 steel Substances 0.000 description 3
- 229920001169 thermoplastic Polymers 0.000 description 3
- 239000004416 thermosoftening plastic Substances 0.000 description 3
- MYRTYDVEIRVNKP-UHFFFAOYSA-N 1,2-Divinylbenzene Chemical compound C=CC1=CC=CC=C1C=C MYRTYDVEIRVNKP-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- SMZOUWXMTYCWNB-UHFFFAOYSA-N 2-(2-methoxy-5-methylphenyl)ethanamine Chemical compound COC1=CC=C(C)C=C1CCN SMZOUWXMTYCWNB-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- QGPQONQOUCBWJN-UHFFFAOYSA-N 2-[2-(2-phenoxyethoxy)ethoxy]ethyl prop-2-enoate Chemical compound C=CC(=O)OCCOCCOCCOC1=CC=CC=C1 QGPQONQOUCBWJN-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- CIWBSHSKHKDKBQ-JLAZNSOCSA-N Ascorbic acid Chemical compound OC[C@H](O)[C@H]1OC(=O)C(O)=C1O CIWBSHSKHKDKBQ-JLAZNSOCSA-N 0.000 description 2
- LSNNMFCWUKXFEE-UHFFFAOYSA-M Bisulfite Chemical compound OS([O-])=O LSNNMFCWUKXFEE-UHFFFAOYSA-M 0.000 description 2
- KAKZBPTYRLMSJV-UHFFFAOYSA-N Butadiene Chemical compound C=CC=C KAKZBPTYRLMSJV-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- 239000004709 Chlorinated polyethylene Substances 0.000 description 2
- OAKJQQAXSVQMHS-UHFFFAOYSA-N Hydrazine Chemical compound NN OAKJQQAXSVQMHS-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- MHAJPDPJQMAIIY-UHFFFAOYSA-N Hydrogen peroxide Chemical compound OO MHAJPDPJQMAIIY-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- 229920000663 Hydroxyethyl cellulose Polymers 0.000 description 2
- 239000004354 Hydroxyethyl cellulose Substances 0.000 description 2
- VVQNEPGJFQJSBK-UHFFFAOYSA-N Methyl methacrylate Chemical compound COC(=O)C(C)=C VVQNEPGJFQJSBK-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- ISWSIDIOOBJBQZ-UHFFFAOYSA-N Phenol Chemical compound OC1=CC=CC=C1 ISWSIDIOOBJBQZ-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- 125000001931 aliphatic group Chemical group 0.000 description 2
- 229910052799 carbon Inorganic materials 0.000 description 2
- 239000003795 chemical substances by application Substances 0.000 description 2
- 239000000460 chlorine Substances 0.000 description 2
- 238000001035 drying Methods 0.000 description 2
- 238000007720 emulsion polymerization reaction Methods 0.000 description 2
- 238000011049 filling Methods 0.000 description 2
- 238000010528 free radical solution polymerization reaction Methods 0.000 description 2
- 229920000578 graft copolymer Polymers 0.000 description 2
- 235000019447 hydroxyethyl cellulose Nutrition 0.000 description 2
- 239000000314 lubricant Substances 0.000 description 2
- 229910052757 nitrogen Inorganic materials 0.000 description 2
- USHAGKDGDHPEEY-UHFFFAOYSA-L potassium persulfate Chemical compound [K+].[K+].[O-]S(=O)(=O)OOS([O-])(=O)=O USHAGKDGDHPEEY-UHFFFAOYSA-L 0.000 description 2
- 238000002360 preparation method Methods 0.000 description 2
- 238000010926 purge Methods 0.000 description 2
- 238000005096 rolling process Methods 0.000 description 2
- 239000003381 stabilizer Substances 0.000 description 2
- 238000003756 stirring Methods 0.000 description 2
- 239000000725 suspension Substances 0.000 description 2
- 238000005809 transesterification reaction Methods 0.000 description 2
- 238000005406 washing Methods 0.000 description 2
- OZAIFHULBGXAKX-UHFFFAOYSA-N 2-(2-cyanopropan-2-yldiazenyl)-2-methylpropanenitrile Chemical compound N#CC(C)(C)N=NC(C)(C)C#N OZAIFHULBGXAKX-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- KWXICGTUELOLSQ-UHFFFAOYSA-N 4-dodecylbenzenesulfonic acid Chemical compound CCCCCCCCCCCCC1=CC=C(S(O)(=O)=O)C=C1 KWXICGTUELOLSQ-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- BDMYQVMQTKUZNB-UHFFFAOYSA-N 4-methylpentyl prop-2-enoate Chemical compound CC(C)CCCOC(=O)C=C BDMYQVMQTKUZNB-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- LVGFPWDANALGOY-UHFFFAOYSA-N 8-methylnonyl prop-2-enoate Chemical compound CC(C)CCCCCCCOC(=O)C=C LVGFPWDANALGOY-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 229920000178 Acrylic resin Polymers 0.000 description 1
- 239000004925 Acrylic resin Substances 0.000 description 1
- NLHHRLWOUZZQLW-UHFFFAOYSA-N Acrylonitrile Chemical compound C=CC#N NLHHRLWOUZZQLW-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- DKPFZGUDAPQIHT-UHFFFAOYSA-N Butyl acetate Natural products CCCCOC(C)=O DKPFZGUDAPQIHT-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- OKTJSMMVPCPJKN-UHFFFAOYSA-N Carbon Chemical class [C] OKTJSMMVPCPJKN-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- ZAMOUSCENKQFHK-UHFFFAOYSA-N Chlorine atom Chemical compound [Cl] ZAMOUSCENKQFHK-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- JWOWFSLPFNWGEM-UHFFFAOYSA-N Cl.Cl.NC(=N)C(C)CN=NCC(C)C(N)=N Chemical compound Cl.Cl.NC(=N)C(C)CN=NCC(C)C(N)=N JWOWFSLPFNWGEM-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 239000004908 Emulsion polymer Substances 0.000 description 1
- IAYPIBMASNFSPL-UHFFFAOYSA-N Ethylene oxide Chemical compound C1CO1 IAYPIBMASNFSPL-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- DGAQECJNVWCQMB-PUAWFVPOSA-M Ilexoside XXIX Chemical compound C[C@@H]1CC[C@@]2(CC[C@@]3(C(=CC[C@H]4[C@]3(CC[C@@H]5[C@@]4(CC[C@@H](C5(C)C)OS(=O)(=O)[O-])C)C)[C@@H]2[C@]1(C)O)C)C(=O)O[C@H]6[C@@H]([C@H]([C@@H]([C@H](O6)CO)O)O)O.[Na+] DGAQECJNVWCQMB-PUAWFVPOSA-M 0.000 description 1
- YIVJZNGAASQVEM-UHFFFAOYSA-N Lauroyl peroxide Chemical compound CCCCCCCCCCCC(=O)OOC(=O)CCCCCCCCCCC YIVJZNGAASQVEM-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- CTQNGGLPUBDAKN-UHFFFAOYSA-N O-Xylene Chemical compound CC1=CC=CC=C1C CTQNGGLPUBDAKN-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 229920001944 Plastisol Polymers 0.000 description 1
- 239000005062 Polybutadiene Substances 0.000 description 1
- DBMJMQXJHONAFJ-UHFFFAOYSA-M Sodium laurylsulphate Chemical compound [Na+].CCCCCCCCCCCCOS([O-])(=O)=O DBMJMQXJHONAFJ-UHFFFAOYSA-M 0.000 description 1
- LXEKPEMOWBOYRF-UHFFFAOYSA-N [2-[(1-azaniumyl-1-imino-2-methylpropan-2-yl)diazenyl]-2-methylpropanimidoyl]azanium;dichloride Chemical compound Cl.Cl.NC(=N)C(C)(C)N=NC(C)(C)C(N)=N LXEKPEMOWBOYRF-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 239000002253 acid Substances 0.000 description 1
- 150000007513 acids Chemical class 0.000 description 1
- 230000003213 activating effect Effects 0.000 description 1
- 150000001298 alcohols Chemical class 0.000 description 1
- 150000008051 alkyl sulfates Chemical class 0.000 description 1
- 229940045714 alkyl sulfonate alkylating agent Drugs 0.000 description 1
- 150000008052 alkyl sulfonates Chemical class 0.000 description 1
- 229960005070 ascorbic acid Drugs 0.000 description 1
- 235000010323 ascorbic acid Nutrition 0.000 description 1
- 239000011668 ascorbic acid Substances 0.000 description 1
- 238000000889 atomisation Methods 0.000 description 1
- KQNZLOUWXSAZGD-UHFFFAOYSA-N benzylperoxymethylbenzene Chemical compound C=1C=CC=CC=1COOCC1=CC=CC=C1 KQNZLOUWXSAZGD-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 230000005540 biological transmission Effects 0.000 description 1
- 230000015572 biosynthetic process Effects 0.000 description 1
- 125000000484 butyl group Chemical group [H]C([*])([H])C([H])([H])C([H])([H])C([H])([H])[H] 0.000 description 1
- 235000014633 carbohydrates Nutrition 0.000 description 1
- 150000001733 carboxylic acid esters Chemical class 0.000 description 1
- 229910052801 chlorine Inorganic materials 0.000 description 1
- 239000000470 constituent Substances 0.000 description 1
- 239000003431 cross linking reagent Substances 0.000 description 1
- FWLDHHJLVGRRHD-UHFFFAOYSA-N decyl prop-2-enoate Chemical compound CCCCCCCCCCOC(=O)C=C FWLDHHJLVGRRHD-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 238000009826 distribution Methods 0.000 description 1
- 238000004043 dyeing Methods 0.000 description 1
- 230000032050 esterification Effects 0.000 description 1
- 238000005886 esterification reaction Methods 0.000 description 1
- 239000000945 filler Substances 0.000 description 1
- 239000007789 gas Substances 0.000 description 1
- PYGSKMBEVAICCR-UHFFFAOYSA-N hexa-1,5-diene Chemical group C=CCCC=C PYGSKMBEVAICCR-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- FUZZWVXGSFPDMH-UHFFFAOYSA-N hexanoic acid Chemical compound CCCCCC(O)=O FUZZWVXGSFPDMH-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- LNMQRPPRQDGUDR-UHFFFAOYSA-N hexyl prop-2-enoate Chemical compound CCCCCCOC(=O)C=C LNMQRPPRQDGUDR-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 238000010348 incorporation Methods 0.000 description 1
- 238000005259 measurement Methods 0.000 description 1
- 125000005397 methacrylic acid ester group Chemical group 0.000 description 1
- 238000012986 modification Methods 0.000 description 1
- 230000004048 modification Effects 0.000 description 1
- 239000002736 nonionic surfactant Substances 0.000 description 1
- ANISOHQJBAQUQP-UHFFFAOYSA-N octyl prop-2-enoate Chemical compound CCCCCCCCOC(=O)C=C ANISOHQJBAQUQP-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 150000001451 organic peroxides Chemical class 0.000 description 1
- JRKICGRDRMAZLK-UHFFFAOYSA-L persulfate group Chemical group S(=O)(=O)([O-])OOS(=O)(=O)[O-] JRKICGRDRMAZLK-UHFFFAOYSA-L 0.000 description 1
- 239000000049 pigment Substances 0.000 description 1
- 229920003023 plastic Polymers 0.000 description 1
- 239000004033 plastic Substances 0.000 description 1
- 239000004014 plasticizer Substances 0.000 description 1
- 239000004999 plastisol Substances 0.000 description 1
- 229920000058 polyacrylate Polymers 0.000 description 1
- 229920002857 polybutadiene Polymers 0.000 description 1
- 238000003825 pressing Methods 0.000 description 1
- BWJUFXUULUEGMA-UHFFFAOYSA-N propan-2-yl propan-2-yloxycarbonyloxy carbonate Chemical compound CC(C)OC(=O)OOC(=O)OC(C)C BWJUFXUULUEGMA-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 239000000376 reactant Substances 0.000 description 1
- 150000003839 salts Chemical class 0.000 description 1
- 229920006395 saturated elastomer Polymers 0.000 description 1
- 239000011734 sodium Substances 0.000 description 1
- 229910052708 sodium Inorganic materials 0.000 description 1
- BTURAGWYSMTVOW-UHFFFAOYSA-M sodium dodecanoate Chemical compound [Na+].CCCCCCCCCCCC([O-])=O BTURAGWYSMTVOW-UHFFFAOYSA-M 0.000 description 1
- 229940082004 sodium laurate Drugs 0.000 description 1
- 235000019333 sodium laurylsulphate Nutrition 0.000 description 1
- 229940045845 sodium myristate Drugs 0.000 description 1
- 229940045870 sodium palmitate Drugs 0.000 description 1
- RPACBEVZENYWOL-XFULWGLBSA-M sodium;(2r)-2-[6-(4-chlorophenoxy)hexyl]oxirane-2-carboxylate Chemical compound [Na+].C=1C=C(Cl)C=CC=1OCCCCCC[C@]1(C(=O)[O-])CO1 RPACBEVZENYWOL-XFULWGLBSA-M 0.000 description 1
- HDRLZNWDSGYGBZ-KVVVOXFISA-M sodium;(z)-octadec-9-ene-1-sulfonate Chemical compound [Na+].CCCCCCCC\C=C/CCCCCCCCS([O-])(=O)=O HDRLZNWDSGYGBZ-KVVVOXFISA-M 0.000 description 1
- MWZFQMUXPSUDJQ-KVVVOXFISA-M sodium;[(z)-octadec-9-enyl] sulfate Chemical compound [Na+].CCCCCCCC\C=C/CCCCCCCCOS([O-])(=O)=O MWZFQMUXPSUDJQ-KVVVOXFISA-M 0.000 description 1
- GGXKEBACDBNFAF-UHFFFAOYSA-M sodium;hexadecanoate Chemical compound [Na+].CCCCCCCCCCCCCCCC([O-])=O GGXKEBACDBNFAF-UHFFFAOYSA-M 0.000 description 1
- KBAFDSIZQYCDPK-UHFFFAOYSA-M sodium;octadecane-1-sulfonate Chemical compound [Na+].CCCCCCCCCCCCCCCCCCS([O-])(=O)=O KBAFDSIZQYCDPK-UHFFFAOYSA-M 0.000 description 1
- NWZBFJYXRGSRGD-UHFFFAOYSA-M sodium;octadecyl sulfate Chemical compound [Na+].CCCCCCCCCCCCCCCCCCOS([O-])(=O)=O NWZBFJYXRGSRGD-UHFFFAOYSA-M 0.000 description 1
- JUQGWKYSEXPRGL-UHFFFAOYSA-M sodium;tetradecanoate Chemical compound [Na+].CCCCCCCCCCCCCC([O-])=O JUQGWKYSEXPRGL-UHFFFAOYSA-M 0.000 description 1
- 239000002904 solvent Substances 0.000 description 1
- 238000001694 spray drying Methods 0.000 description 1
- 238000003786 synthesis reaction Methods 0.000 description 1
- 238000005496 tempering Methods 0.000 description 1
- 238000012360 testing method Methods 0.000 description 1
Classifications
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C08—ORGANIC MACROMOLECULAR COMPOUNDS; THEIR PREPARATION OR CHEMICAL WORKING-UP; COMPOSITIONS BASED THEREON
- C08L—COMPOSITIONS OF MACROMOLECULAR COMPOUNDS
- C08L27/00—Compositions of homopolymers or copolymers of compounds having one or more unsaturated aliphatic radicals, each having only one carbon-to-carbon double bond, and at least one being terminated by a halogen; Compositions of derivatives of such polymers
- C08L27/02—Compositions of homopolymers or copolymers of compounds having one or more unsaturated aliphatic radicals, each having only one carbon-to-carbon double bond, and at least one being terminated by a halogen; Compositions of derivatives of such polymers not modified by chemical after-treatment
- C08L27/04—Compositions of homopolymers or copolymers of compounds having one or more unsaturated aliphatic radicals, each having only one carbon-to-carbon double bond, and at least one being terminated by a halogen; Compositions of derivatives of such polymers not modified by chemical after-treatment containing chlorine atoms
- C08L27/06—Homopolymers or copolymers of vinyl chloride
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C08—ORGANIC MACROMOLECULAR COMPOUNDS; THEIR PREPARATION OR CHEMICAL WORKING-UP; COMPOSITIONS BASED THEREON
- C08L—COMPOSITIONS OF MACROMOLECULAR COMPOUNDS
- C08L33/00—Compositions of homopolymers or copolymers of compounds having one or more unsaturated aliphatic radicals, each having only one carbon-to-carbon double bond, and only one being terminated by only one carboxyl radical, or of salts, anhydrides, esters, amides, imides or nitriles thereof; Compositions of derivatives of such polymers
- C08L33/04—Homopolymers or copolymers of esters
- C08L33/06—Homopolymers or copolymers of esters of esters containing only carbon, hydrogen and oxygen, which oxygen atoms are present only as part of the carboxyl radical
- C08L33/10—Homopolymers or copolymers of methacrylic acid esters
- C08L33/12—Homopolymers or copolymers of methyl methacrylate
Landscapes
- Chemical & Material Sciences (AREA)
- Health & Medical Sciences (AREA)
- Chemical Kinetics & Catalysis (AREA)
- Medicinal Chemistry (AREA)
- Polymers & Plastics (AREA)
- Organic Chemistry (AREA)
- Compositions Of Macromolecular Compounds (AREA)
- Graft Or Block Polymers (AREA)
- Materials For Medical Uses (AREA)
Description
Transparente slagseige formmasser på polyvinylkloridbasis
Den foreliggende oppfinnelse vedrører slagfaste, transparente formmasser på basis av polyvinylklorid eller blandingspolymerisater som består av opptil 80 vektprosent vinylklorid-enheter.
Det er kjent at slagstyrken for polyvinylklorid kan for-bedres hvis polymeriseringen av vinylkloridet gjennomføres under nærvær av en kautsjuk eller hvis polyvinylkloridet blandes med kautsjukandeler. De tilveiebragte produkter er vanligvis opake.
Formmasser av modifisert polyvinylklorid, som har en viss slagseighet og likevel en viss transparens er tidligere allerede beskrevet i litteraturen.
Således blir det i DE-AS 20 13 020 beskrevet transparente podningsblandingspolymerisater, ved hvis fremstilling det pod-ningspolymeriseres først en monomerblanding av styrol eller oC-metylstyrol i nærvær av tverrbindende komonomerer og av akryl-og metakrylsyrenitril eller av akryl- og metakrylsyreester på
et butyl- eller 2-etylheksylakrylat-polymerisat, og deretter at det i nærvær av de således dannede podningspolymerer gjennom-føres en polymerisering av vinylkloridet i suspensjonen. Bort-sett fra at den beskrevne fremgangsmåte til fremstilling av den kautsjukelastiske fase er komplisert på grunn av antallet skritt og komponenter, er den i eksemplene angitte innsnittslag-seig-hetsverdi relativ lav.
Transparente, slagseige polyvinylklorid-formmasser blir også beskrevet i DE-PS 26 21 522. Disse formmasser består av tre komponenter, nemlig en vinylkloridhomo- eller kopolymer,
en podningskopolymer, ved hvilken det på en butadienkautsjuk podes metylmetakrylat og styrol, og til slutt en kopolymer av 0(-metylstyrol, metylmetakrylat, akrylnitril og eventuelt en ytterligere kopolymeriserbar monomer. På den ene side dreier det seg her om en komplisert flertrinnsmetode ved hvilken det etter søkerens angivelser allerede foreligger en overordentlig kritisk rekkefølge for tilsetning av de tallrike komponenter, allerede ved fremstilling av kautsjukandelen, og for det annet blir det benyttet et stort antall komponenter og dessuten er det oppnådd
formmasser som ikke er værstabile på grunn av butadienandelen (se DE-AS 20 13 020, spalte 1, linje 60 og følgende).
Denne manglende værbestandighet foreligger ikke ved formmasser ved hvilke det for økning av slagstyrken for polyvinylkloridet er tilsatt klorert polyetylen, slik det f.eks. er beskrevet i DE-PS 24 56 278. Ufordelaktig er-her de snevre grenser for klorinnholdet (38-42%), som fremgangsmåteteknisk er vanske-lig å opprettholde. Dertil kommer at det bare kan oppnås små innsnittsslagsseigheter. Således blir f.eks. ved tilsetning av 10 vektprosent av den spesielt klorerte polyetylen kun oppnådd innsnittsslagsseighetsverdier på 7-8.
Ut fra den ovenfornevnte ulempe ved den kjente teknikkens stand har foreliggende oppfinnelse til hensikt å muliggjøre fremstilling av transparente og værstabile formmasser med forbedret slagstyrke, til hvis fremstilling det bare er nødvendig med et relativt lite oppbud.
Overraskende ble det nu funnet at denne hensikt kan oppnås hvis transparente slagseige formmasser på basis av polyvinylklorid eller på basis av blandingspolymerisater som består av minst 80 vektprosent vinylklorid som slagseighetsdannende komponent inneholder homo- og kopolymerer av monomerer med den følgende formel
hvor
x er verdier fra 1 til 4 og—R kan bety H, CH^ og Cl, hvorved forskjellen i brytningsindekser n (målt ved 20°C med Na-D-linjen) mellom basispolymer og slagseighetsdannende komponent er -0,01.
Hensiktsmessig inneholder formmassene de slagseighetsdannende komponenter i mengder på 3-30, fortrinnsvis mellom 6 og 15 og spesielt mellom 8 og 12 vektprosent beregnet ut fra blandingen av polyvinylklorid henholdsvis en vinylkloridbland-ingspolymerisat og slagseighetsdannende komponent. Fortrinnsvis er videre forskjellen i brytningsindeks n (målt ved 20°C med Na-D-linjen) mellom basispolymer og slagseighetsdannende komponent begrenset til -0,005, og spesielt til<±>0,002.
Homo- og kopolymere akrylsyreestere av oxetylater av fenol er foretrukket. Særlig foretrukket er slike med x = 2 henholdsvis 3. Den slagseighetsdannende komponent bør ha en midlere molvekt på My = 5 x 10 4 til 10 7 og kan inneholde 0-30 vektprosent, fortrinnsvis 0-10 vektprosent akrylestere av alifatisk uforgrenede eller - ved mer enn 6 C-atomer - alifatisk ende-forgrenede alkoholer med 4-10 C-atomer som innpolymeriserte komonomerer.
Den slagseighetsdannende komponent kan også være fremstilt i nærvær av 0,1-2,0 vektprosent, fortrinnsvis 0,5-1,0 vektprosent tverrbindende forbindelser eller før sin innarbeid-else bli omsatt med tverrbindende forbindelser. Som tverrbind-ingsmiddel kan det benyttes f.eks. diallylftalat, maleinsyre-diallylester og divinylbenzol.
Polymeriseringen av vinylkloridet kan gjennomføres på vanlig måte. Det kan derved etter ønske benyttes fremgangsmåter i henhold til masse-, emulsjons- eller suspensjonspolymeriser-ing, slik det er beskrevet f.eks. i monografien til Kainer, "Polyvinylchlorid und Vinylchlorid-Mischpolymerisate", Springer-Verlag, Berlin/Heidelberg/New York (1965) på sidene 1-59.
Ved anvendelsen av slagstyrkedannende polymerer av akrylestere av oksetylater av fenol henholdsvis substituerte fenoler blir det tilveiebragt polyvinyl-formmasser ifølge oppfinnelsen med god transparens og delvis betydelig forbedret innsnitts-slagseighet på enklere måte enn ved fremgangsmåten i henhold til teknikkens stand. Sistnevnte krever anvendelsen av polymerer som er bygget opp av flere komponenter og følgelig bare kan fremstilles med et betydelig oppbud og med vanskeligheter.
Monomerene til fremstilling av mykkomponentene som ifølge oppfinnelsen skal tilsettes polyvinylkloridet er derimot lett å oppnå og dermed økonomisk tilgjengelig fra de på grunn av etylenoksidtilsetningen til de tilsvarende fenoler tilgjengelige oksetylater, idet man overfører sistnevnte ved direkte for-estering eller omforestering med akrylsyre henholdsvis dens estere til de ønskede forbindelser. Såvel med hensyn til oksety-lering av fenoler som også fremstillingen av monomere akrylestere skal det vises til den tilgjengelige litteratur av hvilken det f.eks. skal nevnes oversiktsartikkelen i M.J. Schick, "Nonionic Surfactant", Vol. I (1967) og J.K. Haken, "Synthesis of Acrylic Esters by Transesterification" (1967), Noyes Deve-lopment Co.
Tildels er akrylatmonomerer og de derav oppnåelige polymerer allerede beskrevet. Således ble fenoksyetylakrylat og fenoksyetoksyetylakrylat allerede tidligere syntetisert og poly-merisert på forskjellig måte (se US patent nr. 2 396 432, nr. 2 458 888, samt J. Org. Chem. 14 (1949) side 1094). Muligheten for at slike polymerer kan egne seg som mykkomponenter i slagfaste transparente PVC-formmasser ble hverken erkjent den gang eller i mellomtiden. Selv i DE-PS 28 46 573 som beskriver en fremgangsmåte til fremstilling av varmeherdbare kunststoffmasser til erstatning av polyvinylklorid-plastisoler er ikke anvendel-sesområdet i henhold til foreliggende oppfinnelse erkjent. Tidligere var bestandig grunnen for anvendelsen av 2-fenoksy-(poly-eetoksy)-etylakrylater deres lave damptrykk under bearbeidel-sesbetingelser for de ønskede masser eller ønsket om målerettet å påvirke de anvendelsestekniske egenskaper (som f.eks. muligheten for farving) via de polare molekylbestanddeler.
De som slagseighetsdannende komponenter ifølge oppfinnelsen anvendbare polymerer kan fremstilles ved vanlig polymerisering i masse, i løsning eller i emulsjon fra de ovenfor nevnte monomerer på analog måte, slik det er beskrevet i monografien "Acrylic Resins" av Horn, Reinhold Publishing Corp.
(1960), side 26-29 eller i Houben-Weyl, "Methoden der Organ-ischen Chemie ", 4. opplag (1961), bind 14, del 1, side 1010,
og følgende.
Særlig hensiktsmessig er fremstilling av polymerene ved emulsjonspolymerisering.
Som emulgatorer kan det anvendes de kjente typer. Det kommer særlig på tale ionogene slike, f.eks. alkylsulfonater, såsom natriumstearylsulfonat, natriumoleylsulfonat. Videre kommer det på tale alkylsulfater såsom natriumlaurylsulfat, natrium-stearylsulf at og natriumoleylsulfat, såvel som salter av karbon-
syrer, såsom natriumkaprinat, natriumlaurat, natriummyristat
-og natriumpalmitat. Likeledes kan de ovenfor nevnte forbindel-sesklasser benyttes med statistisk fordeling av de alifatiske kjedelengder fra ^ i2~^ 18'
Også akrylalkylsulfonater, f.eks. Na-saltet av p-n-dode-cylbenzolsulfonsyre kommer på tale; også blandinger av emulgatorer kan bli benyttet.
Konsentrasjonen av emulgatorer utgjør 0,3-3 vektprosent, fortrinnsvis 0,5-2,0 vektprosent, beregnet på monomerene.
Som katalysatorer kommer det på tale de ved emulsjons-polymerisasjon vanligvis benyttede vannløselige forbindelser, såsom vannløselige azoinitiatorer, f.eks. 2,2<1->azobis-(2-ami-dino-propan)-dihydroklorid eller lignende, i litteraturen (se f.eks. Nuyken und Kerber, Makromol. Chem. 179 (1978), sidene 2845-2857) beskrevne forbindelser, dessuten persulfater, eventuelt kombinert med en reduserende komponent såsom vannoppløse-lig bisulfit, hydrogenperoksid, kombinert med reduserende komponenter såsom bisulfit, hydrazin eller askorbinsyre. Det kan også benyttes kombinasjoner av de nevnte katalysatorer, eventuelt i nærvær av aktiverende komponenter, som f.eks. kobbersalt-er. Det blir benyttet vanlige konsentrasjoner.
Av de anførte initiatorer er det foretrukket vannløse-lige azoinitiatorer. Særlig foretrukket blir 2,2'-azobis-(2-ami-dinopropan)-dihydroklorid.
Temperaturene bør ved emulsjonspolymerisatene være 40-90°C, fortrinnsvis 50-70°C. Den for enkelte av de anførte initiatorer optimale temperatur kan lett utledes av initiator-desintegrasjonsdataer som kan utleses fra litteraturen. Det samme gjelder for faseforholdet monomer/vann, som bør bevege seg i området 1/10 til 1/1.
Ved løsningspolymerisasjoner kan det f.eks. benyttes følg-ende løsningsmidler: alifatisk mettet karbonsyreester, såsom etylacetat, butylacetat og lignende, aromatiske karbohydrater som toluol, xylol, eter, såsom tetrahydrofuran, dietylester og lignende.
Mengden bør velges slik at det er mulig med en omhygge-lig sammenblanding og på den annen side en problemfri bortføring
av polymerisasjonsvarmen.
Som katalysatorer ved løsningspolymerisering kommer det
på tale f.eks.: organiske peroksider, såsom benzylperoksid, lauroylperoksid og lignende; perkarbonater som isopropylperkar-bonat, cykloheksylperkarbonat, azoforbindelse som azodiisobu-tyronitril etc. Azoinitiatorer er foretrukket. Polymeriserings-temperaturen bør ligge mellom 30 og 110°C.
Også fremstillingen av blandingspolymerisater med opptil
30 vektprosent aLifatiske akrylsyreestere med 4-10 karbonatomer foregår etter de ovenfor beskrevne metoder. Som alifatisk akryl-syreester med 4-10 karbonatomer i alkoholdelen kommer det på tale: n-butylakrylat, n-heksylakrylat, isoheksylakrylat, n-oktyl-akrylat, 2-etyl-heksylakrylat, n-decylakrylat, isodecylakrylat. Foretrukket er n-butylakrylat og 2-etylheksylakrylat.
Innføringen av den slagseighetsdannende komponent i polyvinylkloridet kan gjennomføres ved alle de kjente metoder for modifisering, nemlig ved podningspolymerisering av vinylklorid på den slagseighetsdannende komponent eller ved vilkårlig blanding av polyvinylklorid med den slagseighetsdannende komponent, f.eks. ved blanding i fast tilstand på en valseblander, en "Ban-bury"-blander, en plastograf, en "Compoundier"-ekstruder eller lignende. Eventuelt kan komponentene også forblandes ved hjelp av en ribbeblander eller en "Henschel"-blander. Polyvinylkloridet og den slagseighetsdannende komponent kan også sammenbland-es med hverandre i latexform. Man kan tørke latexen på vanlig måte, f.eks. ved forstøvning. Foretrukket er podningspolymeri-seringen.
Det med den slagseighetsdannende komponent sammenbland-ede polyvinylklorid kan tilsettes vanlige tilsetningsstoffer, såsom stabilisatorer, mykgjørere, glidemidler, pigmenter, fyll-stoffer og lignende. Disse tilsetningsstoffer kan man hensiktsmessig blande inn samtidig med samblandingen av polyvinylklorid og slagstyrkedannende komponent. Nærmere enkelttrekk kan utledes av den kjente faglitteratur, f.eks. monografien Gachter-Muller, "Handbuch der Kunststoff-Additive", Hanser-Verlag, 1979.
Ved bedømmelsen av transparensen må det tas med i betraktning at polyvinylklorid på grunn av sin tendens til oppspalt- ing ved bearbeidelsesprosessen, i sammenligning med andre termoplaster, må stabiliseres på spesiell måte. Herved blir transparensen, sammenlignet med andre termoplaster dårligere. Masse-polyvinylklorid som helt ren polyvinylklorid bør vise den størst mulige transparens ved disse termoplaster. Hvis derfor en slag-fast, dvs. modifisert polyvinylklorid har transparens som når nær opptil transparensen for ren masse-polyvinylklorid, så skulle denne transparens tilnærmet utgjøre det maksimalt mulige på dette område.
Derved må det videre tas med i betraktning at transparensen også ved masse-polyvinylklorid er avhengig av den benyttede sammenblanding, dvs. de (for bearbeidelsen nødvendige) tilsetninger av glidemiddel, stabilisator og lignende og at det bare for absolutt helt like sammensetninger og naturlig-vis like skikttykkelser kan trekke sammenligninger.
For de i det følgende anførte eksempler, som skal gi en nærmere forklaring av oppfinnelsen, blir det benyttet følgende fremstiIlingssammensetning:
Til fremstilling av prøvelegeme ble det først fremstilt valsehuder ved 185°C valsetemperatur og 5 min valsevarighet. Etter pressing til 2 henholdsvis 4 mm tykke plater ble det fore-tatt de i tabell 1 angitte transmisjons-, "Haze"- og innsnitt-slagseighetsmålinger.
Som de etterfølgende eksempler viser har blandingen ifølge oppfinnelsen en høy slagseighet ved høy transparens.
Oppfinnelsen skal i det følgende forklares nærmere ved hjelp av eksempler (VE-vann betyr fullstendig avsaltet vann).
A) Fremstilling av polyakrylsyreester
Eksempel 1
I en 2 1-stålautoklav med røreverk, temperering samt inn-retninger for evakuering, gassfylling med U^, innfylling og tildosering av reaktant (fremstilles f.eks. Fa. SFS/Buechi, Uster, Sveits.) ble det innført
I doseringsinnretningen ble det innført
0,04 deler (0,5 g) 2,2'-azobis-(2-amidinopropan)-hydroklorid
4 deler (50 g) VE-vann
Etter avgassing og spyling med N2blir reaktorinnholdet oppvarmet til 60°C ved et N2~overtrykk på 2 bar. Under oppvarmingen blir det tilsatt 5 ml av initiatoroppløsningen og resten blir tilsatt jevnt i løpet av 120 min frem til slutten av opp-varmingsperioden, og reaksjonstemperaturen holdes på 60°C. Etter ytterligere 30 min er reaksjonen avsluttet. Etter avkjøling får man en hvit, stabil akrylatlatex med 19,6 vektprosent faststoff, dvs. omsetningen utgjør ca. 98 vektprosent. Gelinnholdet i tetrahydrofuran ligger mellom 50 og 65 vektprosent.
Eksempel la
Eksempel 1 ble gjentatt, hvorved det i reaktoren i tillegg innføres 0,2 deler (2,5 g) diallylftalat. Faststoff utgjør 19,7 vektprosent, svarende til ca. 98 vektprosent omsetning. Gelinnholdet i tetrahydrofuran ligger mellom 70 og 85 vektprosent ..
Eksempel 2
I det apparat som er beskrevet i eksempel 1 blir det inn-ført
I to innføringer i doseringsinnretningen blir det tilsatt
innføring 1
Etter avgassing og spyling med N2blir reaktorinnholdet oppvarmet til 60°C under et N2~overtrykk på 2 bar. Under oppvarmingen blir det innført 2 ml initiatorkomponenter fra inn-føring 1 henholdsvis fra innføring 2, resten blir jevnt til-ført i løpet av 120 min etter avslutning av oppvarmingen og
reaksjonstemperaturen holdes på 60°C. Etter ytterligere 30 min er reaksjonen avsluttet. Man lar produktet avkjøles og får en hvit, stabil akrylat-latex med 19,6 vektprosent faststoff, dvs. omsetningen utgjør ca. 98 vektprosent. Gelinnholdet i tetra-hydrof uran ligger mellom 50 og 65 vektprosent.
Eksempel 2a
Eksempel 2 gjentas, hvorved det i reaktoren i tillegg innføres 0,2 deler (2,5 g) diallylftalat. Faststoff utgjør 19,8 vektprosent svarende til ca. 98 vektprosent omsetning. Gelinnholdet i tetrahydrofuran ligger mellom 70 og 85 vektprosent.
Eksempel 3
Eksempel 1 gjentas, hvorved det i stedet for fenoksyetoksyetylakrylat anvendes 20 deler (250 g) fenoksyetoksyetoksyetyl-akrylat. Omsetning og gelinnhold svarer til dé for eksempel 1 angitte verdier.
Eksempel 3a
Eksempel 1 gjentas, hvorved det i stedet for fenoksyetoksyetylakrylat anvendes 20 deler (250 g) fenoksyetoksyetoksyetyl-akrylat og i tillegg i reaktoren 0,2 deler (2,5 g) diallylftalat. Omsetning og gelinnhold svarer til de for eksempel la angitte verdier.
Eksempel 4
Eksempel 1 gjentas, hvorved det i stedet for 20 deler fenoksyetoksyetylakrylat benyttes 17 deler (212,5 g) fenoksyetylakrylat og 3 deler (37,5 g) butylakrylat. I doseringsinn-retningsinnføringen blir det i stedet for 0,04 deler (0,5 g) 2,2'-azobis-(2-amidinopropan)-hydroklorid benyttet 0,04 deler (0,5 g) kaliumpersulfat. Omsetning og gelinnhold svarer til de for eksempel 1 angitte verdier.
Eksempel 4a
Eksempel 1 gjentas, hvorved det i stedet for 20 deler fenoksyetoksyetylakrylat benyttes 17 deler (212,5 g) fenoksyetylakrylat og 3 deler (37,5 g) butylakrylat samt i tillegg 0,2 deler (2,5 g) diallylftalat. I doseringsinnretningsinnfør-ingen blir det i stedet for 0,04 deler (0,5 g) 2,2'-azobis-(2-amidinopropan)-hydroklorid benyttet 0,04 deler (0,5 g) kalium-persulf at. Omsetning og gelinnhold svarer til de for eksempel la angitte verdier.
Eksempel 5
Eksempel 1 gjentas, hvorved det i stedet for 20 deler fenoksyetoksyetylakrylat benyttes en blanding av 18 deler (225
g) fenoksyetoksyetylakrylat og 2 deler (25 g) butylakrylat. Omsetning og gelinnhold svarer til de i eksempel 1 angitte
verdier.
Eksempel. 5a
Eksempel 1 gjentas, hvorved det istedet for 20 deler fenoksyetoksyetylakrylat anvendes en blanding av 18 deler (225
g) fenoksyetoksyetylakrylat og 2 deler (25 g) butylakrylat samt 0,2 deler (2,5 g) diallylftalat. Omsetning og gelinnhold svarer
til de i eksempel la angitte verdier.
B) Fremstilling av en blanding av polyvinylklorid og polyakrylsyreester
a) Podningspolymerisering av vinylklorid med polyakrylsyreester
Eksempler 6- 15
I en 2 1-stålautoklav med den under punkt A) omtalte oppbygging blir det innført
Etter at den innførte blanding er avgasset og spylt med nitrogen blir det under omrøring ved 200-300 omdreininger pr. min trykket inn 90 deler (360 g) vinylklorid i autoklaven og deretter blir omrøringstallet øket til 350 omdreininger pr. min.
Deretter blir det tilført
0,4 deler (1,6 g) hydroksyetylcellulose oppløst i
50 deler (200 g) VE-vann
og satt under et N2-trykk på 2 bar.
Reaktorinnholdet blir oppvarmet til 60°C og utpolymerisert ved denne temperatur frem til et trykkfall på 3 bar i løpet av ca. 6 timer.
Etter kjøling, rest-VC-avgassing, vasking og tørking får man et risledyktig pulver, hvis midlere korndiameter ligger ved 100-150 pm.
Målte verdier for slagseighet og transparens kan utledes av tabell 1. Det ble benyttet de foran angitte stabiliserings-sammensetninger (side 7).
Eksempler 16- 23
I en 2 1-stålautoklav med en oppbygging som beskrevet under A) ble det innført
Etter at den innførte blanding er blitt avgasset og spylt med nitrogen blir det under omrøring med 200-300 omdreininger pr. min trykket inn 92,5 deler (370 g) vinylklorid i autoklaven og deretter økes omrøringstallet til 350 omdreininger pr. min.
Deretter blir det tilsatt
0,4 deler (1,6 g) hydroksyetylcellulose oppløst i
50 deler (200 g) VE-vann
og tilført et ^-trykk på 2 bar. Reaktorinnholdet blir oppvarmet til 60°C og ved denne temperatur utpolymerisert til trykkreduk-sjon med 3 bar i løpet av ca. 6 timer. Etter kjøling, rest-VC-avgassing, vasking og tørking får man risledyktig pulver, hvis midlere korndiameter ligger ved 100-150 pm.
Målte verdier for slagseighet og transparens kan utledes av tabell 1. Det ble benyttet de foran angitte stabiliserings-sammensetninger (side 7).
b) Blanding av PA og emulsjons- polyvinylklorid ( EPVC)
Eksempel 24
blir forstøvningstørket i fellesskap i et "Nubilosa"-labora-torie-forstøvningstørkeanlegg. Man får et begrenset risledyktig
pulver. Målte verdier for slagseighet og transparens kan utledes av tabell 1. Det ble benyttet de på side 7 angitte stabiliser-ingssammensetninger.
Claims (9)
1. Transparent slagseig formmasse på basis av polyvinylklorid eller blandingspolymerisater som består av minst 80 vektprosent vinylklorid-enheter, inneholdende som slagseighetsdannende komponent homo- og kopolymerer av monomerer med følgende formel
i hvilken
x har verdier fra 1 til 4, og R kan bety H, CH3 og Cl, hvorved forskjellen i brytningsindekser n ^ (ved 20°C, målt med Na-D-linjen) mellom basispolymer og slagseighetsdannende komponent er maksimalt -0,01, og eventuelt innbefattende andre akrylsyreestere.
2. Transparent slagseig formmasse ifølge krav 1, karakterisert ved at den inneholder slagseighetsdannende komponenter i mengder fra 3-30 vektprosent, beregnet ut fra blandingen av polyvinylklorid henholdsvis vinylklorid-blandingspolymerisat og slagseighetsdannende komponent.
3. Transparent slagseig formmasse ifølge krav 1 og 2, karakterisert ved at den inneholder slagseighetsdannende komponenter i mengder fra 6-15 vektprosent.
4. Transparent slagseig formmasse ifølge krav 1-3, karakterisert ved at den inneholder slagseighetsdannende komponenter i mengder fra 8-12 vektprosent.
5. Transparent slagseig formmasse ifølge krav 1-4, karakterisert ved at den slagseighetsdannende komponent inneholder 0-30 vektprosent alifatisk akrylsyreestér med 4-10 C-atomer i alkoholresten.
6. Transparent slagseig formmasse ifølge krav 1-5, karakterisert ved at forskjellen i brytningsindekser n ^ (ved 20°C målt med Na-D-linjen) mellom basispolymer og slagsei• ghetsdannende komponent er maksimalt -+0 ,005.
7. Transparent slagseig formmasse ifølge krav 1-6, karakterisert ved at forskjellen i brytningsindekser nD<2> ° (ved 20°C målt med Na-D-linjen) mellom basispolymer og slagseighetsdannende komponent er maksimalt <±> 0,002.
8. Transparent slagseig formmasse ifølge krav 1-7, karakterisert ved at x er lik 2 eller 3 og R er lik H i den angitte formel.
9. Anvendelse av polymerisater med formelen
i hvilken
x har verdier fra 1 til 3 og R kan bety H., CH^ og Cl, mens n står for et tall fra 50-50.000, som slagseighetsdannende komponent til fremstilling av transparente, slagseige formmasser på basis av polyvinylklorid eller blandingspolymerisater som består av minst 80 vektprosent vinylklorid-enheter.
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| DE3316224A DE3316224A1 (de) | 1983-05-04 | 1983-05-04 | Transparente schlagzaehe formmassen auf der basis von polyvinylchlorid |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| NO841769L true NO841769L (no) | 1984-11-05 |
Family
ID=6198102
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| NO841769A NO841769L (no) | 1983-05-04 | 1984-05-03 | Transparente slagseige formmasser paa polyvinylkloridbasis |
Country Status (5)
| Country | Link |
|---|---|
| US (1) | US4581414A (no) |
| EP (1) | EP0124700B1 (no) |
| JP (1) | JPS59207955A (no) |
| DE (2) | DE3316224A1 (no) |
| NO (1) | NO841769L (no) |
Families Citing this family (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US10647793B2 (en) | 2014-03-28 | 2020-05-12 | Synthomer (Uk) Limited | Use of a sulphur or phosphorous-containing polymer as a processing aid in a polyvinyl chloride polymer composition |
| CN114874562B (zh) * | 2022-03-28 | 2023-11-03 | 金发科技股份有限公司 | 一种透明耐候pvc组合物及其制备方法和应用 |
Family Cites Families (11)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US2396434A (en) * | 1944-07-19 | 1946-03-12 | Nasa | Acrylic esters of glycol monoethers |
| US2458888A (en) * | 1946-03-05 | 1949-01-11 | Chessie E Rehberg | Acrylic esters of ether-alcohols |
| US3334156A (en) * | 1964-04-22 | 1967-08-01 | Gen Tire & Rubber Co | Graft polymers of vinyl chloride onto rubbery crosslinked acrylate backbones |
| US3448173A (en) * | 1965-08-25 | 1969-06-03 | Rohm & Haas | Acrylic modifiers which impart impact resistance and transparency to vinyl chloride polymers |
| DE2013020B2 (de) * | 1970-03-19 | 1979-06-13 | Basf Ag, 6700 Ludwigshafen | Verfahren zur Herstellung von schlagfesten, transparenten Vinylchloridpolymerisaten |
| US3840620A (en) * | 1970-04-15 | 1974-10-08 | Stauffer Chemical Co | Additives for the preparation of clear,impact resistant vinyl chloride polymer compositions |
| DE2103438C2 (de) * | 1970-07-15 | 1981-11-26 | Lonza Ag, Gampel, Wallis | Verfahren zur Herstellung von schlagfesten, transparenten Polymerisaten des Vinylchlorids |
| US4357435A (en) * | 1971-04-23 | 1982-11-02 | Rohm And Haas Company | Novel polymers of alkyl methacrylates |
| US4091106A (en) * | 1976-06-09 | 1978-05-23 | American Cyanamid Company | 1,2-Dialkyl-3(or 3,5)-N-heterocyclic pyrazolium salts or derivatives thereof as fungicidal agents |
| DE2846573A1 (de) * | 1978-10-26 | 1980-05-08 | Roehm Gmbh | Fluessige bis pastenfoermige, haertbare kunststoffmasse |
| DE3216989A1 (de) * | 1982-05-06 | 1983-11-10 | Chemische Werke Hüls AG, 4370 Marl | Hochtransparente schlagzaehe formmassen auf der basis von polyvinylchlorid |
-
1983
- 1983-05-04 DE DE3316224A patent/DE3316224A1/de not_active Withdrawn
-
1984
- 1984-03-02 DE DE8484102213T patent/DE3460373D1/de not_active Expired
- 1984-03-02 EP EP84102213A patent/EP0124700B1/de not_active Expired
- 1984-05-03 NO NO841769A patent/NO841769L/no unknown
- 1984-05-04 US US06/607,074 patent/US4581414A/en not_active Expired - Fee Related
- 1984-05-04 JP JP59088576A patent/JPS59207955A/ja active Pending
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| DE3316224A1 (de) | 1984-11-08 |
| EP0124700B1 (de) | 1986-07-30 |
| US4581414A (en) | 1986-04-08 |
| DE3460373D1 (en) | 1986-09-04 |
| JPS59207955A (ja) | 1984-11-26 |
| EP0124700A1 (de) | 1984-11-14 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| US3833686A (en) | Sequentially produced alkyl acrylate polymers blended with poly(vinyl halides) | |
| US4393172A (en) | High-notched-impact core-shell polymers having improved weather resistance | |
| AU758099B2 (en) | Processing aid for vinyl chloride resin and vinyl chloride resin composition containing the same | |
| JP2007327073A (ja) | アクリロニトリルおよびオレフィン性不飽和モノマーから調製される高ニトリルマルチポリマーの製造方法 | |
| EP3083727B1 (en) | Process for the preparation of polymers based on vinyl halides | |
| KR102661730B1 (ko) | 용융 강도 및 선명성 공정 조제로서 아크릴 코폴리머를 함유하는 열가소성 조성물 | |
| US3900529A (en) | Rubber modified high nitrile polymers and polymer blends produced thereby | |
| NO166796B (no) | Fremgangsmaate til fremstilling av termoplastiske masser for formlegemer med forbedret slagstyrke. | |
| JP2019502804A5 (no) | ||
| AU637523B2 (en) | Preparation of an impact-resistant polyacrylate/vinyl chloride graft copolymer | |
| FI61706C (fi) | Foerfarande foer polymerisering av vinylklorid i mikrosuspension i vilken ingaor ympmedel samt sao framstaelld latex | |
| NO841769L (no) | Transparente slagseige formmasser paa polyvinylkloridbasis | |
| JP2018537567A (ja) | 潤滑性を有する溶融強度加工助剤として多段コポリマーを含有する熱可塑性組成物 | |
| US5187233A (en) | Process for emulsion polymerization of graft copolymers | |
| JPH05422B2 (no) | ||
| US3092607A (en) | Ternary blends of polystyrene-polyethylene-chlorosulfonated polyethylene and processes for making the same | |
| US3692871A (en) | Grafting of vinyl halide and long chain aliphatic vinyl monomers onto a rubber-modified vinyl halide graft copolymer | |
| JP7220082B2 (ja) | 樹脂組成物の製造方法 | |
| JPH02107609A (ja) | ポリ塩化ビニル―アクリレートコポリマーから成る耐油性熱可塑性エラストマー | |
| KR20170141109A (ko) | 아크릴계 가공조제 및 이를 포함하는 염화비닐계 수지 조성물 | |
| NO864121L (no) | Fremgangsmaate til fremstilling av polyvinylklorid. | |
| US3629369A (en) | Process for the preparation of modified polyvinyl chloride with high impact resistance | |
| JP2824265B2 (ja) | スチレン系樹脂組成物 | |
| JPH02269709A (ja) | 塩化ビニル系共重合体の製造方法 | |
| US20220275186A1 (en) | Abs molding material obtained by mass or solution polymerization |