NO166630B - Fremgangsmaate til fremstilling av en forsendelsesklar og manuelt haandterbar pakke av fleksible produkter, f.eks. trykksaker, som faas i taklagt formasjon, samt en pakke fremstilt ved fremgangsmaaten. - Google Patents

Fremgangsmaate til fremstilling av en forsendelsesklar og manuelt haandterbar pakke av fleksible produkter, f.eks. trykksaker, som faas i taklagt formasjon, samt en pakke fremstilt ved fremgangsmaaten. Download PDF

Info

Publication number
NO166630B
NO166630B NO833094A NO833094A NO166630B NO 166630 B NO166630 B NO 166630B NO 833094 A NO833094 A NO 833094A NO 833094 A NO833094 A NO 833094A NO 166630 B NO166630 B NO 166630B
Authority
NO
Norway
Prior art keywords
wrapping
roll
formation
package
printed matter
Prior art date
Application number
NO833094A
Other languages
English (en)
Other versions
NO833094L (no
NO166630C (no
Inventor
Werner Honegger
Original Assignee
Ferag Ag
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Ferag Ag filed Critical Ferag Ag
Publication of NO833094L publication Critical patent/NO833094L/no
Publication of NO166630B publication Critical patent/NO166630B/no
Publication of NO166630C publication Critical patent/NO166630C/no

Links

Classifications

    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B65CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
    • B65BMACHINES, APPARATUS OR DEVICES FOR, OR METHODS OF, PACKAGING ARTICLES OR MATERIALS; UNPACKING
    • B65B25/00Packaging other articles presenting special problems
    • B65B25/14Packaging paper or like sheets, envelopes, or newspapers, in flat, folded, or rolled form
    • B65B25/146Packaging paper or like sheets, envelopes, or newspapers, in flat, folded, or rolled form packaging rolled-up articles
    • B65B25/148Jumbo paper rolls
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B65CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
    • B65DCONTAINERS FOR STORAGE OR TRANSPORT OF ARTICLES OR MATERIALS, e.g. BAGS, BARRELS, BOTTLES, BOXES, CANS, CARTONS, CRATES, DRUMS, JARS, TANKS, HOPPERS, FORWARDING CONTAINERS; ACCESSORIES, CLOSURES, OR FITTINGS THEREFOR; PACKAGING ELEMENTS; PACKAGES
    • B65D85/00Containers, packaging elements or packages, specially adapted for particular articles or materials
    • B65D85/67Containers, packaging elements or packages, specially adapted for particular articles or materials for web or tape-like material
    • B65D85/671Containers, packaging elements or packages, specially adapted for particular articles or materials for web or tape-like material wound in flat spiral form
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B65CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
    • B65HHANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL, e.g. SHEETS, WEBS, CABLES
    • B65H29/00Delivering or advancing articles from machines; Advancing articles to or into piles
    • B65H29/006Winding articles into rolls
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B65CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
    • B65HHANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL, e.g. SHEETS, WEBS, CABLES
    • B65H2301/00Handling processes for sheets or webs
    • B65H2301/40Type of handling process
    • B65H2301/41Winding, unwinding
    • B65H2301/419Winding, unwinding from or to storage, i.e. the storage integrating winding or unwinding means
    • B65H2301/4192Winding, unwinding from or to storage, i.e. the storage integrating winding or unwinding means for handling articles of limited length in shingled formation
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B65CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
    • B65HHANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL, e.g. SHEETS, WEBS, CABLES
    • B65H2701/00Handled material; Storage means
    • B65H2701/10Handled articles or webs
    • B65H2701/18Form of handled article or web
    • B65H2701/184Wound packages
    • B65H2701/1846Parts concerned
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B65CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
    • B65HHANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL, e.g. SHEETS, WEBS, CABLES
    • B65H2701/00Handled material; Storage means
    • B65H2701/10Handled articles or webs
    • B65H2701/19Specific article or web
    • B65H2701/1932Signatures, folded printed matter, newspapers or parts thereof and books

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • Basic Packing Technique (AREA)
  • Packaging Of Special Articles (AREA)
  • Auxiliary Devices For And Details Of Packaging Control (AREA)
  • Packages (AREA)
  • Winding Of Webs (AREA)
  • Packaging Of Machine Parts And Wound Products (AREA)
  • Replacement Of Web Rolls (AREA)
  • Polysaccharides And Polysaccharide Derivatives (AREA)
  • Collation Of Sheets And Webs (AREA)
  • Eyeglasses (AREA)

Description

Den foreliggende oppfinnelse angår en fremgangsmåte til fremstilling av en forsendelsesklar og manuelt håndterbar pakke av fleksible produkter, f.eks. trykksaker, som fås i taklagt formasjon, som uten viklingsbånd og fra en ende vikles opp til en rull som en sammenholdende omhylling eller ombinding legges rundt, slik at produktene kan tas ut fra midten av rullen.
For dannelse av pakker av trykksaker som fås i taklagt
formasjon, er det kjent å stable trykksakene i en vertikal stabel-sjakt. Ved dannelse av stabelen blir i denne forbindelse delstabler lagt kryssvis over hverandre. For oppnåelse av en tilstrekkelig stabilitet av den av på hverandre liggende trykk-
saker dannede stabel, må denne presses under og/eller ved slutten av stablingsoperasjonen (se f.eks. DE-A 27 52 514 eller det tilsvarende US-A 4 140 052). Deretter finner der sted en mellom-transport av stabelen av løst over hverandre liggende trykksaker til en pakkestasjon, hvor pakken ved hjelp av en viklemaskin forsynes med et f.eks. av plastfolie bestående beskyttelsesomslag og deretter bindes sammen med bånd. Til denne sammenbinding, som ofte er en kryssombinding, anvendes der fortrinnsvis hyssing eller plastbånd.
Som man uten videre vil innse av det som er sagt foran,
krever ~éh slik dannelse av forsendelsesklare pakker en betydelig apparatmessig og tidsmessig innsats. Dessuten må trykksakene som nevnt presses sammen under stablingen og også ved ombindingen,noe som er uønsket fordi der ved en slik pressing foreligger fare for at den ennå ikke helt tørkede trykksverte skal smøres utover.
For uttagning av enkelte trykksaker må mottageren av pakken
åpne denne, dvs. løsne ombindingen og i de fleste tilfeller også
fjerne beskyttelsesomslaget. Bortsett fra den innsats som er forbundet med dette,har åpningen av pakken den ulempe at trykk-
sakene ikke lenger holdes sammen i pakken-, slik at denne er tilbøyelig til å falle fra hverandre. Videre kan en transport av den åpnede trykksakpakke til et annet sted være meget besværlig med mindre pakken først bindes sammen igjen.
Der er kjent (GB-2102771-A) en fremgangsmåte til opp-
vikling av trykksaker sammen med et viklingsbånd til en stor rull hvorfra de enkelte trykksaker bare kan tas ut ved at viklingsbåndet og trykksakene vikles av fra rullen. Rullen
dannes på en viklekjerne, og trykksakene stettes av denne inntil de tas av ved avvikling fra rullen. En slik rull kan ikke løse den oppgave som ligger til grunn for oppfinnelsen.
Videre er der fra DE 26 27 927 Al kjent en pakke av plastposer som er rullet opp i taklagt formasjon. Rullen av plastposer har ingen viklingskjerne og tillater en uttagning av posene fra midten. Herunder, blir hver gang forkanten av den neste pose tatt med, slik at en ende av denne vil rage ut. Etter ferdigviklingen av rullen blir et fleksibelt fylle- eller omhyllingsmateriale lagt rundt rullen over en del .av dennes omkrets. I henhold til en annen utførelsesform strekker dette ommhyllingsmateriale seg over hele omkretsen av rullen som en mansjett. Deretter blir en ytre omhylling lagt rundt rullen og omhyllingsmaterialet. Denne omhylling tjener åpenbart til å holde rullen sammen. Omhyllingsmaterialet tjener som bærer for en etikett med påtrykt informasjon.
Det skal spesielt fremheves at omhyllingen og også mansjetten legges rundt rullen først etter at denne er ferdig opprullet. Dette er uten videre mulig i forbindelse med plastposer, da slike poser i opprullet tilstand praktisk talt ikke er tilbøyelige å rette seg ut. Hvis de hadde vært det, ville dette ha bevirket en utvidelse av den oppviklede rull og vanskeliggjort en etterfølgende anbringelse av omhyllingen. Men tynne plastposer hefter til hverandre, noe som tvertimot bidrar til å holde rullen sammen.
Til grunn for den foreliggende oppfinnelse ligger nå den oppgave å skaffe en fremgangsmåte av den art som er angitt i kravinnledningen, til dannelse av manuelt håndterbare pakker av fleksible produkter som i taklagt formasjon er viklet opp til en rull, hvor omhyllingen eller ombindingen på enkel måte kan legges rundt rullen selv når produktene består av trykksaker. Dette er oppnådd ved at man for sammenhplding av den vikle-kjerneløse rull mot slutten av oppviklingsoperasjonen bringer omhyllingen eller ombindingen slik sammen med den av produktene dannede taklagte formasjon at den rager utenfor dennes endeparti og vikles opp sammen med formasjonen.
Dermed dannes omhyllingen eller ombindingen av den rullformede pakke samtidig som trykksakrullen dannes. En separat omviklings- eller ombindingsoperasjon etter at rullen er ferdig oppviklet, er således ikke nødvendig. Dermed unngås de vanskeligheter som er forbundet med at trykksaker, fremfor alt trykksaker som består av flere blader eller ark, som følge av sin egen spenning i opprullet tilstand er tilbøyelige til å bevirke utvidelse av rullen. Med en fremgangsmåte ifølge oppfinnelsen vil således, -sammenlignet med teknikkens stand,
ikke bare en etterfølgende operasjon med påføring av omhyllin-
gen eller ombindingen, men også en ytterligere manipulering av den ennå ikke sammenholdte trykksakrull bli overflødig. Som nevnt er en slik trykksakrull tilbøyelig til å utvide seg og dermed falle fra hverandre.
Ved trykksakrullen ifølge oppfinnelsen medfører uttagnin-
gen av det til en hver tid innerste produkt ikke at det neste produkt tas med. Mellom den foranløpende kant av det nest innerste produkt og bakkanten av det innerste produkt forelig-
ger der nemlig en avstand. Med andre ord er det nest innerste produkt ikke innklemt mellom de overlappende endepartier av det innerste produkt.
Den pakke som fås ved oppvikling av den taklagte forma-
sjon, og som er angitt i krav 6, er lett å håndtere. Som følge av-den spesielle måte den taklagte formasjon vikles opp på,
er det uten besvær mulig å bygge ned pakken fra det indre av rullen uten at pakken må åpnes, og uten at trykksakene herunder skades, samt uten at andre trykksaker samtidig.trekkes ut av rullen. Da omhyllingen eller ombindingen blir opprettholdt helt til den siste trykksak, vil trykksakene, selv etter uttagning av noen trykksaker fra pakken, være holdt sammen til en pakke.
I det følgende vil oppfinnelsesgjenstanden bli beskrevet under henvisning til tegningen.
Fig. 1-4 viser i form .av skjematiske sideriss etter hverandre følgende faser av oppviklingsoperasjonen av en tak-
lagt formasjon til en rull.
Fig. 5 og 6 viser, likeledes skjematisk,, en endeflate av den forsendelsesklare trykksakpakke i forskjellig målestokk. Fig. 7 viser perspektivisk uttagningen av en trykksak fra den rullformede pakke.
Fremstillingen av en pakke av trykksaker 2 som fås i taklagt formasjon 1, vil nå bli beskrevet under henvisning til fig. 1-4.
Den taklagte formasjon 1, som kan være et utsnitt av en lengre taklagt formasjon som f.eks. strømmer ut av en rotasjons-trykkpresse, blir beveget i retningen for pilen A på en måte som ikke er nærmere beskrevet, f .eks. ved hjelp av en båndtransportør. I den taklagte formasjon 1 ligger trykksakene 2 over hverandre som taksten, idet hver trykksak 2 med sin nedadvendende side 4 ligger an mot oversiden 3 av den foranliggende trykksak. Trykk-sakenes forkant 2a, som i det foreliggende tilfelle er brette-kanten, ligger således fri, mens den bakre kant 2b er dekket av den etterfølgende trykksak.
Den taklagte formasjon 1 blir beveget i retningen for pilen A mot et oppviklingssted som er betegnet med 5, og hvor den takiagte formasjon 1 vikles opp til en rull begynnende med sin forende lå. Som vist på fig. 1 og 2 begynner oppviklingen slik at den frittliggende forkant 2a av den første trykksak 2' rulles inn i retning mot undersiden 4 av denne første trykksak. Som det fremgår av fig. 3 finner så den videre oppvikling sted i samme retning. Denne oppviklingsretning er på figurene vist ved pilen B. Oppviklingen av den taklagte formasjon 1
finner således sted på'den måte at forkanten 2a av hver trykksak rulles tilbake mot sin underside og således bort fra den etterfølgende trykksak 2 1 , 2 1 1 .
Oppviklingen av den taklagte formasjon 1 i den foran beskrevne retning B er, slik det vil bli nærmere beskrevet, forutsetningen for at trykksakene 2 lett kan tas ut av den ferdige pakke.
Mot slutten av oppviklingsoperasjonen blir, som vist
på fig. 4, et båndformet omhyllingselement -6 lagt på det bakre endeparti lb av den taklagte formasjon 1. Omhyllingselementet
6 består av et egnet materiale, f.eks. kraftpapir eller plast. Bredden av omhyllingselementet 6 tilsvarer omtrent bredden
av trykksakene 2, men kan også være mindre enn denne bredde. Omhyllingselementet 6 har en lengde som er et bestemt stykke større enn omkretslengden av den ferdige trykksakrull 7.
Som det fremgår av fig. 4 blir omhyllingselementet 6 lagt slik ned på endepartiet lb av den taklagte formasjon 1
at omhyllingselementets endeparti 6b rager ut bakover utenfor endepartiet lb av den taklagte formasjon 1. Omhyllingselementet 6 blir viklet opp sammen med endepartiet lb av den taklagte formasjon.1, hvorved omhyllingselementet 6 vil bli liggende på yttersiden av rullen 7. Som vist på fig. 5 vil omhyllingselementets bakre ende 6b etter ferdig oppvikling overlappe forenden 6a av omhyllingsorganet 6. De to overlappende partier 6a og 6b blir forbundet med hinannen på egnet måte. Hvis f.eks. det ene eller begge partier 6a, 6b forsynes med et egnet selv-klebende middel før omhyllingselementet 6 legges ned på den taklagte formasjon 1, kan forbindelsen mellom de to avsnitt 6a og 6b finne sted under opprullingen uten at der kreves noen betydelig ytterligere innsats. Selvfølgelig kan også forbindelsen mellom de to partier 6a og 6b av omhyllingselementet 6 finne sted på annen egnet måte, f.eks. ved sveising hvis der anvendes en plastfolie.
Det er også mulig å utforme omhyllingselementet 6 så langt og å legge det slik ned på den bakre ende lb av den taklagte formasjon 1 at omhyllingselementet 6 med sin forende 6a vikles inn mellom de siste viklingslag som dannes av de oppviklede trykksaker 2. Som det fremgår av fig. 5 og 6, som viser den forsendelsesklare rullformede pakke i forskjellig målestokk, tjener omhyllingselementet 6 som omgir trykksakrullen 7, ikke bare til å holde rullen 7 sammen, men også til å beskytte trykksakene. Omhyllingselementet 6 kan imidlertid også være slik utformet at det bare utøver en beskyttelsesfunk-sjon, idet der for sammenholding av rullen 7 anvendes et ytterligere ombindingsorgan, f.eks', et plastbånd eller en hyssing. Hvis det ikke er nødvendig med en beskyttelse av trykksakene
2, er det tilstrekkelig for dannelse av en ferdig pakke å fore-ta en ombinding av rullen 7. Fig. 6 viser nærmere oppbygningen av den rullignende pakke. Som følge av den valgte oppviklingsretning B som er beskrevet i forbindelse med fig. 1-4, står den side 4' av den innerste trykksak 2<1> som vender mot midten av rullen 7, ikke i berøring med noen av de etterfølgende trykksaker 2<1>' eller 2'<1>'. Den annen trykksak 2'' ligger på den
innerside 4'' som vender mot midten av rullen 7, bare an mot den innerste trykksak 2 ' . På samme måte forholder det seg med de øvrige trykksaker, slik det er anskueliggjort ved hjelp av den trykksak som er betegnet med 2'<1>'. Denne anordning av trykksakene 2 i rullen 7 gjør det nå mulig å nedbygge den rullformede pakke innenfra. Dette betyr at den trykksak 2 som til enhver tid ligger innerst, _kan trekkes ut av rullen 7 uten at ytterligere trykksaker tas med, slik det er vist på fig.
7. Av fig. 6 fremgår det uten videre at den neste trykksak 2'', etter uttagning av den innerste trykksak 2', på den mot rullens midtakse vendende innerside 4'<1> ikke lenger står i berøring med noen annen trykksak, slik at også den annen trykksak 2'' uten besvær kan trekkes ut av rullen 7 uten at en ytterligere trykksak tas med. Det samme gjelder hele veien også
for de øvrige trykksaker.
Denne nedbygging av pakken fra innersiden, noe som nevnt kan finne sted uten besvær og uten beskadigelse av de enkelte trykksaker 2, gjør det overflødig å åpne pakken. Dette betyr at omhyllingen 6 kan forbli intakt helt til hele pakken er nedbygd. Trykksakene 2 blir således holdt sammen i innrullet form selv når noen eksemplarer allerede er tatt ut av pakken.
Det er også mulig å la trykksakene 2 ha en annen innbyr-des stilling i den taklagte formasjon enn hva som er vist på fig. 1-4. Ved egnet valg av oppviklingsretning er det imidlertid også i et slikt tilfelle mulig å få en rullformet pakke som med hensyn til oppbygning svarer til den pakke som er vist på fig. 6. Hvis hver trykksak i den foreliggende taklagte formasjon med sin underside 4 ligger an mot oversiden 3 av den etter-følgende trykksak, vil den taklagte formasjon måtte vikles opp i en retnipg som er motsatt retningen B på fig. 1-4. Det vil si at forkanten 2a av den første trykksak 2' vil måtte rulles tilbake oppover mot den frittliggende overside 3 av denne første trykksak.

Claims (8)

1. Fremgangsmåte til fremstilling av en forsendelsesklar og manuelt håndterbar pakke av fleksible produkter (2) som fås i taklagt formasjon (1), som uten viklingsbånd og fra en ende (la) vikles opp til en rull. (7) som en sammenholdende omhylling (6) eller ombinding legges rundt, slik at produktene (2) kan tas ut fra midten av rullen," ' karakterisert ved at man for sammenholding av den viklekjerneløse rull (7) mot slutten av oppviklingsoperasjonen bringer omhyllingen (6) eller ombindingen slik sammen med den av produktene (2) dannede taklagte formasjon (1) at den rager utenfor dennes endeparti og vikles opp sammen med formasjonen (1).
2. Fremgangsmåte som angitt i krav 1, karakterisert ved at den frittliggende kant (2a) av hvert produkt (2<1>) ved den ene ende (la) av den taklagte formasjon (1) til å begynne med rulles inn i retning (B) mot den side (4). av dette produkt (2') som ikke er dekket av det neste produkt (2''), og at oppviklingen fortsettes i samme retning (B).
3. Fremgangsmåte som angitt i krav 1 eller 2, karakterisert ved at den taklagte formasjon (1) befinner seg i bevegelse mot et oppviklingssted og vikles opp fra den forreste ende (la).
4. Fremgangsmåte som angitt i krav 3, karakterisert ved at det utenfor endepartiet (lb) av den taklagte formasjon (1) ragende endeparti (6b) av omhyllingen (6) eller ombindingen ved ferdig oppviklet omhylling (6) eller ombinding blir forbundet med et annet parti av omhyllingen (6) eller ombindingen, fortrinnsvis med dennes andre endeparti (6a).
5. Fremgangsmåte som angitt i krav 4, karakterisert ved at lengden av omhyllingen (6) eller ombindingen velges større enn omkretslengden av den ferdige produktrull (7), slik at de partier (6a, 6b) av omhyllingen (6) eller ombindingen som skal forbindes med hinannen, overlapper. -
6. Forsendelsesklar og manuelt håndterbar pakke fremstilt ved en fremgangsmåte som angitt i et av de foregående krav og bestående av trykksaker (2) i taklagt formasjon (1) som er viklet opp fra en ende (la) uten viklingsbånd til en rull (7), karakterisert ved at trykksakrullen (7) er uten viklekjerne og trykksakene (2) kan tas ut av rullen (7) enkeltvis fra rullens indre, og at der foreligger en om rullen (7) forløpende omhylling eller ombinding som holder rullen sammen, og som er dannet under oppviklingsoperasjonen ved at et omhyllingselement (6) mot slutten av oppviklingsoperasjonen er bragt slik sammen med den taklagte formasjon (1) at den rager utenfor dennes endeparti og vikles opp sammen med formasjonen (1) .
7. Pakke som angitt i krav 6, karakterisert ved at trykksakene (2) er slik viklet opp at den til enhver tid innerste trykksak (2<1>) ved sin mot rullens (7) midtakse vendende innerside (4) ikke står i berøring med noen annen trykksak (2) resp. ikke ligger overfor noen annen trykksak (2).
8. Pakke som angitt i krav 6 eller 7, karakterisert ved at omhyllingen (6) eller ombindingen er lengre enn omkretslengden av den ferdige rull (7) og har to overlappende partier (6a, 6b) som er forbundet med'hinannen.
NO833094A 1982-09-02 1983-08-29 Fremgangsmaate til fremstilling av en forsendelsesklar og manuelt haandterbar pakke av fleksible produkter, f.eks. trykksaker, som faas i taklagt formasjon, samt en pakke fremstilt ved fremgangsmaaten. NO166630C (no)

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CH5212/82A CH656852A5 (de) 1982-09-02 1982-09-02 Verfahren zum herstellen von versandbereiten paketen von in schuppenformation anfallenden druckprodukten.

Publications (3)

Publication Number Publication Date
NO833094L NO833094L (no) 1984-03-05
NO166630B true NO166630B (no) 1991-05-13
NO166630C NO166630C (no) 1991-08-21

Family

ID=4289818

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
NO833094A NO166630C (no) 1982-09-02 1983-08-29 Fremgangsmaate til fremstilling av en forsendelsesklar og manuelt haandterbar pakke av fleksible produkter, f.eks. trykksaker, som faas i taklagt formasjon, samt en pakke fremstilt ved fremgangsmaaten.

Country Status (20)

Country Link
US (3) US4688368A (no)
JP (1) JPS5964454A (no)
AU (1) AU560268B2 (no)
BE (1) BE897623A (no)
BR (1) BR8304785A (no)
CA (1) CA1237393A (no)
CH (1) CH656852A5 (no)
CS (1) CS268658B2 (no)
DD (1) DD213892A5 (no)
DE (1) DE3330485A1 (no)
DK (1) DK158258C (no)
FI (1) FI73399C (no)
FR (1) FR2532619B1 (no)
GB (1) GB2126188B (no)
IT (1) IT1164386B (no)
MX (1) MX159276A (no)
NL (1) NL8302867A (no)
NO (1) NO166630C (no)
SE (1) SE468760B (no)
SU (1) SU1382399A3 (no)

Families Citing this family (39)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CH656852A5 (de) * 1982-09-02 1986-07-31 Ferag Ag Verfahren zum herstellen von versandbereiten paketen von in schuppenformation anfallenden druckprodukten.
RU1804426C (ru) * 1986-05-02 1993-03-23 Фераг Аг Устройство дл сматывани в переносной рулон каскадно подводимой печатной продукции и обв зывани полученного рулона
US5174449A (en) * 1986-05-16 1992-12-29 Automated Packaging Systems, Inc. Center feed roll
DE8809103U1 (de) * 1988-07-15 1988-09-29 Stora Billerud GmbH, 2000 Hamburg Tuchrolle aus aufgewickelten Tüchern
GB8825773D0 (en) * 1988-11-03 1988-12-07 Netlon Ltd Packing small mesh pieces
US5337897A (en) * 1990-05-21 1994-08-16 Gerald Yablans Sampler cartridge display case and unit sampler
NL9002246A (nl) * 1990-08-28 1992-03-16 Ferag Ag Werkwijze voor het verwerken van in een schubbenformatie beschikbaar komend drukwerk.
DE59104988D1 (de) * 1990-10-02 1995-04-27 Feramatic Ag Bandverschluss.
GB9100339D0 (en) * 1991-01-08 1991-02-20 Artistic Ag Improvements relating to gift wrapping
ATE152074T1 (de) * 1992-03-19 1997-05-15 Ferag Ag Verfahren und vorrichtung zum auf- und abwinkeln von druckprodukten in schuppenformation
ATE139963T1 (de) * 1992-05-05 1996-07-15 Ferag Ag Einrichtung und verfahren zum rollen eines druckereiproduktes und umwickeln der rolle mit einem hüllelement
DE4221911A1 (de) * 1992-07-03 1994-01-05 Kolbus Gmbh & Co Kg Verfahren zum Stapeln von Druckbogen und Vorrichtung zur Durchführung des Verfahrens
AU669915B2 (en) * 1992-09-10 1996-06-27 Ferag Ag Method for producing tubular packs from printed products
AU670601B2 (en) * 1992-09-15 1996-07-25 Ferag Ag Method and apparatus for producing tubular printed product packs with a tear-out aid
US5617704A (en) * 1992-09-15 1997-04-08 Ferag Ag Method of forming a tubular pack of printed products with a transparent foil cover
US5609269A (en) * 1994-08-17 1997-03-11 Kimberly-Clark Corporation Rolled tissue products containing discrete overlapped tissue sheets
US5580012A (en) * 1995-03-17 1996-12-03 Moore Business Forms, Inc. Shingled linerless label rolls
US5517803A (en) * 1995-04-04 1996-05-21 Ferag Ag Method for producing tubular packs from printed products
FR2779415B1 (fr) * 1998-06-03 2000-08-25 Flexico France Sarl Ensemble de sacs avec profiles et curseurs
DE10217241A1 (de) * 2002-04-15 2003-11-06 Optima Filling & Packaging Vorrichtung zum Speichern von Beuteln
US7066422B1 (en) * 2003-02-04 2006-06-27 Waverly Plastics Axial center dispensing plastic sheet roll and method of use
US7273193B2 (en) * 2003-02-04 2007-09-25 Waverly Plastics Company, Inc. Plastic bag dispensing unit
GB0503383D0 (en) * 2005-02-18 2005-03-23 Easypack Ltd Packaging and machinery
US7729004B2 (en) * 2005-07-29 2010-06-01 Hewlett-Packard Development Company, L.P. Print job manifest
AU2006351492B2 (en) * 2006-12-08 2013-06-13 Sca Hygiene Products Ab Roll
MX2009005678A (es) * 2006-12-08 2009-06-08 Sca Hygiene Prod Ab Apilamiento.
US8177155B2 (en) * 2009-12-09 2012-05-15 Aaf-Mcquay Inc. Apparatus and method for compressing and winding overlapped fibrous blankets
CA2821157A1 (en) * 2012-07-13 2014-01-13 Atlantic Coated Papers Ltd. Protective wrapper for rolls and method for wrapping a roll using the same
RU2504507C1 (ru) * 2012-09-04 2014-01-20 Алексей Евгеньевич Петухов Устройство для хранения и скручивания листового материала
US10257986B1 (en) 2012-12-13 2019-04-16 L.P. Brown Company, Inc. Harvested bale wrapping material
ES2690346T3 (es) 2013-07-26 2018-11-20 Tama Plastic Industry Montaje de banda de envoltura y método de envoltura
BR112016003370B1 (pt) 2013-08-20 2020-05-26 Tama Plastic Industry Material envoltório para envolver um fardo formado de material sólido, e método para fabricação de um material para envolver fardos formados
US10486890B2 (en) * 2014-07-07 2019-11-26 The Trinko Group, LLC Low bulk, center-pull bag dispenser with end-forms
US10377545B2 (en) 2015-03-24 2019-08-13 L.P. Brown Company, Inc. Wrapping materials for solid objects
US11155401B2 (en) * 2016-02-04 2021-10-26 Ilya Ray Sanitary glove dispensing apparatus
WO2018064181A1 (en) 2016-09-27 2018-04-05 Porter Kenneth L Harvested bale wrapping material sheets
US20200031567A1 (en) * 2018-07-25 2020-01-30 Diana Callen Glove dispenser
US11142382B1 (en) 2019-04-19 2021-10-12 L.P. Brown Company, Inc. Harvested bale wrapping material and sealing accessory to deliver and protect a closing adhesive
USD963862S1 (en) 2021-07-06 2022-09-13 Dr. Howard S. Glazer Consulting Llc Strip of barrier envelopes

Family Cites Families (15)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US789707A (en) * 1904-02-27 1905-05-16 Charles J Bellamy Method of forming rolls of sheets of paper or other flexible material.
US787707A (en) * 1904-12-07 1905-04-18 American Inv S Company Electric tool-driver.
US1819122A (en) * 1928-07-20 1931-08-18 Resnati Aldo Container and packing system for polishing cloths
US3013367A (en) * 1956-05-03 1961-12-19 St Clair Specialty Mfg Co System of making coreless rolls
DE1248536B (de) * 1961-10-25 1967-08-24 Toronto Star Ltd Vorrichtung zum Wickeln und Packen von Zeitungen u. dgl.
US3263390A (en) * 1963-07-05 1966-08-02 Barkley & Dexter Inc Apparatus for and method of fanning, rolling and banding flexible sheets
US3715861A (en) * 1970-09-11 1973-02-13 S Odelberg Improvements in a wrapping machine for wrapping cylindrical objects
US3927504A (en) * 1974-09-04 1975-12-23 John J Forrister Apparatus and method for producing a compressed, rolled package of resilient material
JPS596769B2 (ja) * 1975-05-28 1984-02-14 カブシキガイシヤ アサヒシンブンシヤ ジドウニヅクリソウチ
CA1047002A (en) * 1975-06-24 1979-01-23 Union Carbide Corporation Bag dispenser package
DE2544135C2 (de) * 1975-10-02 1982-11-25 Windmöller & Hölscher, 4540 Lengerich Vorrichtung zum Herstellen von Schuppenbandrollen aus geschuppt übereinander abgelegten flachen Werkstücken
US4171047A (en) * 1975-10-03 1979-10-16 Sterling Drug Inc. Package including a container and a longitudinally folded pre-moistened web therein
DE2717525C3 (de) * 1977-04-20 1980-09-04 Windmoeller & Hoelscher, 4540 Lengerich Vorratsrolle aus geschuppt übereinanderliegenden flachen Säcken oder Beuteln
US4219129A (en) * 1979-04-05 1980-08-26 Sedgwick Henry D Moist tissue dispenser
CH656852A5 (de) * 1982-09-02 1986-07-31 Ferag Ag Verfahren zum herstellen von versandbereiten paketen von in schuppenformation anfallenden druckprodukten.

Also Published As

Publication number Publication date
CS633383A2 (en) 1989-08-14
NO833094L (no) 1984-03-05
NO166630C (no) 1991-08-21
FI833125A (fi) 1984-03-03
SE8304099L (sv) 1984-03-03
BE897623A (fr) 1984-02-29
BR8304785A (pt) 1984-04-10
US4844256A (en) 1989-07-04
US5022523A (en) 1991-06-11
SE8304099D0 (sv) 1983-07-22
FI833125A0 (fi) 1983-09-01
NL8302867A (nl) 1984-04-02
AU1858283A (en) 1984-03-08
SE468760B (sv) 1993-03-15
GB2126188A (en) 1984-03-21
DK158258B (da) 1990-04-23
DK393383A (da) 1984-03-03
SU1382399A3 (ru) 1988-03-15
AU560268B2 (en) 1987-04-02
MX159276A (es) 1989-05-11
IT1164386B (it) 1987-04-08
FI73399B (fi) 1987-06-30
FI73399C (fi) 1987-10-09
CH656852A5 (de) 1986-07-31
DE3330485A1 (de) 1984-03-08
GB2126188B (en) 1986-04-09
CS268658B2 (en) 1990-04-11
GB8323544D0 (en) 1983-10-05
IT8322447A1 (it) 1985-02-05
DD213892A5 (de) 1984-09-26
CA1237393A (en) 1988-05-31
JPS5964454A (ja) 1984-04-12
FR2532619B1 (fr) 1987-01-30
US4688368A (en) 1987-08-25
DK158258C (da) 1990-09-24
IT8322447A0 (it) 1983-08-05
FR2532619A1 (fr) 1984-03-09
JPH0440270B2 (no) 1992-07-02
DK393383D0 (da) 1983-08-29

Similar Documents

Publication Publication Date Title
NO166630B (no) Fremgangsmaate til fremstilling av en forsendelsesklar og manuelt haandterbar pakke av fleksible produkter, f.eks. trykksaker, som faas i taklagt formasjon, samt en pakke fremstilt ved fremgangsmaaten.
JPS61233770A (ja) ラベル及びその製造方法
CZ297466B6 (cs) Obal vytvorený alespon z jedné vnejsí vrstvy, opatrený kupónem a zpusob jeho provedení
NO176707B (no) Framgangsmåte og anordning for pakking av artikler
JPS59500128A (ja) パッケ−ジ材及び包装方法
US3411263A (en) Method and apparatus for packaging sheets
RU2039684C1 (ru) Способ упаковывания типографских изделий
NL9400424A (nl) Werkwijze en inrichting voor het vervaardigen van vellen voor het inpakken van producten.
WO1992019508A1 (en) Improvements in and relating to wrapping food products
NO801902L (no) Anordning av sliperondeller paa underlag og utleveringsinnretning for opptak og utlevering av slike
JPS6112823B2 (no)
JP2001002082A (ja) ロール状連続袋体
US4189134A (en) Method for multi-folding a newspaper or the like
US3968926A (en) Tearstrip package
US4103775A (en) Four-cornered flat wrapping
EP0209177B1 (en) Graphic film package
JPH1029606A (ja) 波板の梱包方法
US1937924A (en) Container and method of forming the same
EP0498490A2 (en) Method for manufacturing packaging material for consumer products, method for packing these products with this packaging material and the packaging material
JP3322675B2 (ja) ロール、特に紙ロールを、紙箔又はプラスチック等の弾性材により包装する方法
CA2229021A1 (en) Method and apparatus for wrapping a roll
US3082870A (en) Combined package and dispenser of plastic wrapping film
SE455781B (sv) Forfarande och anordning for automatisk banderollering av buntade arkformiga objekt
JP2002002778A (ja) カットテープにより特定の面形状に引き裂ける包装フィルムの製造方法
JPH0398869A (ja) 写真感光材料包装体及び包装装置