NO166595B - Fremgangsmaate og anordning til bestemmelse av driften av dampfeller. - Google Patents
Fremgangsmaate og anordning til bestemmelse av driften av dampfeller. Download PDFInfo
- Publication number
- NO166595B NO166595B NO871388A NO871388A NO166595B NO 166595 B NO166595 B NO 166595B NO 871388 A NO871388 A NO 871388A NO 871388 A NO871388 A NO 871388A NO 166595 B NO166595 B NO 166595B
- Authority
- NO
- Norway
- Prior art keywords
- steam
- leakage
- steam trap
- trap
- traps
- Prior art date
Links
- 238000000034 method Methods 0.000 title claims description 6
- 238000004326 stimulated echo acquisition mode for imaging Methods 0.000 title 1
- 238000005259 measurement Methods 0.000 claims description 8
- 238000012546 transfer Methods 0.000 claims description 2
- 238000001514 detection method Methods 0.000 description 3
- 239000012530 fluid Substances 0.000 description 2
- 238000012423 maintenance Methods 0.000 description 2
- XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N water Substances O XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- 230000002950 deficient Effects 0.000 description 1
- 230000000694 effects Effects 0.000 description 1
- 238000011156 evaluation Methods 0.000 description 1
- 239000000446 fuel Substances 0.000 description 1
- 238000007689 inspection Methods 0.000 description 1
- 238000009434 installation Methods 0.000 description 1
- 230000003993 interaction Effects 0.000 description 1
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 description 1
- 238000012986 modification Methods 0.000 description 1
- 230000004048 modification Effects 0.000 description 1
- 238000012544 monitoring process Methods 0.000 description 1
- 230000000007 visual effect Effects 0.000 description 1
Classifications
-
- G—PHYSICS
- G01—MEASURING; TESTING
- G01M—TESTING STATIC OR DYNAMIC BALANCE OF MACHINES OR STRUCTURES; TESTING OF STRUCTURES OR APPARATUS, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
- G01M3/00—Investigating fluid-tightness of structures
- G01M3/02—Investigating fluid-tightness of structures by using fluid or vacuum
- G01M3/26—Investigating fluid-tightness of structures by using fluid or vacuum by measuring rate of loss or gain of fluid, e.g. by pressure-responsive devices, by flow detectors
- G01M3/28—Investigating fluid-tightness of structures by using fluid or vacuum by measuring rate of loss or gain of fluid, e.g. by pressure-responsive devices, by flow detectors for pipes, cables or tubes; for pipe joints or seals; for valves ; for welds
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F16—ENGINEERING ELEMENTS AND UNITS; GENERAL MEASURES FOR PRODUCING AND MAINTAINING EFFECTIVE FUNCTIONING OF MACHINES OR INSTALLATIONS; THERMAL INSULATION IN GENERAL
- F16T—STEAM TRAPS OR LIKE APPARATUS FOR DRAINING-OFF LIQUIDS FROM ENCLOSURES PREDOMINANTLY CONTAINING GASES OR VAPOURS
- F16T1/00—Steam traps or like apparatus for draining-off liquids from enclosures predominantly containing gases or vapours, e.g. gas lines, steam lines, containers
- F16T1/38—Component parts; Accessories
- F16T1/48—Monitoring arrangements for inspecting, e.g. flow of steam and steam condensate
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F16—ENGINEERING ELEMENTS AND UNITS; GENERAL MEASURES FOR PRODUCING AND MAINTAINING EFFECTIVE FUNCTIONING OF MACHINES OR INSTALLATIONS; THERMAL INSULATION IN GENERAL
- F16T—STEAM TRAPS OR LIKE APPARATUS FOR DRAINING-OFF LIQUIDS FROM ENCLOSURES PREDOMINANTLY CONTAINING GASES OR VAPOURS
- F16T1/00—Steam traps or like apparatus for draining-off liquids from enclosures predominantly containing gases or vapours, e.g. gas lines, steam lines, containers
- F16T1/02—Steam traps or like apparatus for draining-off liquids from enclosures predominantly containing gases or vapours, e.g. gas lines, steam lines, containers with valves controlled thermally
- F16T1/08—Steam traps or like apparatus for draining-off liquids from enclosures predominantly containing gases or vapours, e.g. gas lines, steam lines, containers with valves controlled thermally by bimetallic strips or plates
-
- G—PHYSICS
- G01—MEASURING; TESTING
- G01M—TESTING STATIC OR DYNAMIC BALANCE OF MACHINES OR STRUCTURES; TESTING OF STRUCTURES OR APPARATUS, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
- G01M3/00—Investigating fluid-tightness of structures
- G01M3/02—Investigating fluid-tightness of structures by using fluid or vacuum
- G01M3/04—Investigating fluid-tightness of structures by using fluid or vacuum by detecting the presence of fluid at the leakage point
- G01M3/16—Investigating fluid-tightness of structures by using fluid or vacuum by detecting the presence of fluid at the leakage point using electric detection means
- G01M3/18—Investigating fluid-tightness of structures by using fluid or vacuum by detecting the presence of fluid at the leakage point using electric detection means for pipes, cables or tubes; for pipe joints or seals; for valves; for welds; for containers, e.g. radiators
- G01M3/186—Investigating fluid-tightness of structures by using fluid or vacuum by detecting the presence of fluid at the leakage point using electric detection means for pipes, cables or tubes; for pipe joints or seals; for valves; for welds; for containers, e.g. radiators for containers, e.g. radiators
- G01M3/188—Investigating fluid-tightness of structures by using fluid or vacuum by detecting the presence of fluid at the leakage point using electric detection means for pipes, cables or tubes; for pipe joints or seals; for valves; for welds; for containers, e.g. radiators for containers, e.g. radiators for radiators
-
- G—PHYSICS
- G07—CHECKING-DEVICES
- G07C—TIME OR ATTENDANCE REGISTERS; REGISTERING OR INDICATING THE WORKING OF MACHINES; GENERATING RANDOM NUMBERS; VOTING OR LOTTERY APPARATUS; ARRANGEMENTS, SYSTEMS OR APPARATUS FOR CHECKING NOT PROVIDED FOR ELSEWHERE
- G07C3/00—Registering or indicating the condition or the working of machines or other apparatus, other than vehicles
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- General Engineering & Computer Science (AREA)
- Physics & Mathematics (AREA)
- General Physics & Mathematics (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- Examining Or Testing Airtightness (AREA)
- Monitoring And Testing Of Nuclear Reactors (AREA)
- Vaporization, Distillation, Condensation, Sublimation, And Cold Traps (AREA)
- Sampling And Sample Adjustment (AREA)
Description
Denne oppfinnelse vedrører fremgangsmåte til bestemmelse av driften av dampfeller under anvendelse av en dampfelledetektor for vurdering av en dampfelles driftstilstand og påvisning av eventuell lekkasje fra dampfellen.
Oppfinnelsen vedrører også en anordning til utførelse av fremgangsmåten, omfattende en damplekkasjedetektor for vurdering av en dampfelles driftstilstand.
En dampfelle er montert på dampledninger eller utstyr som bruker damp, og tillater automatisk fjerning av oppsamlet vann uten lekkasje av damp. Som et resultat av økende brennstoff-kostnader, blir det for nærværende stilt strengere og strengere krav til overvåkingen av damplekkasjer. Unngåelsen av damplekkasje har nå blitt en forutsetning for anvendelsen av en dampfelle. Damprørledninger blir etter installasjon overvåket strengt, og en dampfelle som lekker damp blir omgående reparert eller skiftet ut.
Det er blitt utviklet ulike typer lekkasjedetektorer for dampfeller som er tatt i bruk i praksis.
Det er for eksempel anordnet et inspeksjonsvindu i rør-ledningen på dampfellens utløpsside for å muliggjøre visuell observasjon av tilstanden hos et fludium i rørledningen, idet likeledes benyttes en temperaturmåler og et vibrometer for å måle overflatetemperaturen av dampfellen og den lyd som for-årsakes av fluidet som strømmer gjennom den.
I det ene eller annet tilfelle ble dampfellens lekkasje-tilstand bare bestemt kvalitativt, og den kvantitative måling av lekkasje kunne ikke utføres. Vurderingen av lekkasjegraden måtte derfor være avhengig av operatørens innsikt.
En av de kjente detektorer er foreslått i japansk patent-søknad nr. 61-57499. Denne vedrører en oppfinnelse for påvisning av damplekkasje på basis av et vekselvirkningsforhold mellom vibrasjoner ved bruk av et damptrykk som en parameter og den damplekkasje som er blitt målt og lagret på forhånd ved å anbringe en detektor med innbygde vibrasjons- og temperatur-følere på ytterflaten av dampfellens hus.
En annen anordning som er foreslått i japansk patentsøk-nad nr. 61-56521, er anbrakt mellom damptilførselsenden og dampfe lien, og damplekkasjen påvises ut fra en korrelasjon mellom den mengde damp som passerer gjennom en åpning og et vannivå på dens primærside.
Den forannevnte anordning er i stand til å vurdere driften av hver dampfelle og å måle damplekkasje, men det kreves tungvint manuelt arbeid for å sette opp en resultatliste over driftsvurdering og lekkasjemåling, og for summering av lekkasje samt summeringen og analysen av lekkasje uttrykt ved kostnad eller kasseringstakt. Dessuten utføres reperasjon eller utskifting av en felle som lekker damp etter kontroller, og kunne følgelig ikke utgjøre positivt vedlikehold av dampfellene.
FR patent 2.395.458 vedrører en anordning som kan angi driften av en dampfelles utblåsningsventil: Normal, util-strekkelig ytelse, lekkasje, blokkering. Anordningen kan altså bl. a. angi lekkasje, men det er derved tale om kvalitativ angivelse, altså ikke kvantitativ angivelse i form av f.eks. mengde per tidsenhet.
FR 2.117.415 vedrører en utblåsningsventil med en anordning som angir temperaturen i ventilen kvalitativt.
Lekkasje angis altså ikke kvantitativt i noen av de to publikasjoner.
Det tekninske problem som ligger til grunn for den foreliggende oppfinnelse er derfor å muliggjøre automatisk summering og analyse av kontrolldata og forutsigelse av en reparasjons- eller utskiftningsperiode.
Fremgangsmåten ifølge oppfinnelsen kjennetegnes ved at lekkasje fra hver dampfelle måles kvantitativt, at måleresultatene lagres i en aritmetisk innretning og overføres til en vertsdatamaskin som registrerer og viser summen av lekkasjer fra samtlige dampfeller, summen og analyse av lekkasjen i samtlige dampfeller i forhold til forutbestemte data angående kostnad ved lekkasjene eller kassering av en dampfelle på grunn av dens lekkasje, samt enhver forandring i lekkasjen fra hver dampfelle med tiden.
Anordningen ifølge oppfinnelsen er kjennetegnet ved at damplekkasjedetektoren er i stand til å måle damplekkasjen fra hver dampfelle kvantitativt, at anordningen omfatter en aritmetisk innretning for lagring av måleresultatene, og en vertsdatamaskin hvortil de lagrede data kan overføres og som er innrettet til å registrere og overføre til et display summeringen av lekkasjene fra samtlige dampfeller, summeringen og analyse av lekkasjen i forhold itl forutbestemte data angående kostnad ved lekkasjene eller kassering av en dampfelle på grunn av den lekkasjetakt, samt enhver forandring i lekkasjen fra hver dampfelle med tiden.
Funksjonen av de forannevnte teknologiske midler vil bli beskrevet i det etterfølgende.
Vurderingen av driften av hver dampfelle og målingen av damplekkasje utføres ved hjelp av damplekkasjedetektoren. Et resultat av denne vurdering av driften og målingen av lekkasje blir en gang lagret i lagringsseksjonen av damplekkasjedetektoren, og etter kontrollen av samtlige dampfeller, overføres de lagrede data til vertsmaskinen.
Vertsmaskinen registrerer og viser et resultat av vurderingen av driften av og lekkasje ved hver dampfelle, den nød-vendige summering og analyse av den totale lekkasje ved samtlige feller og lekkasjen uttrykt ved kostnad og kasseringstakt, samt en endring i lekkasjen ved hver dampfelle med tiden.
På denne måte kan skriving, summering og analyse av et resultat av kontroller utføres automatisk og korrekt, og det er følgelig lett å utføre vedlikeholdskontrollen av dampfeller. Når endringen av lekkasje med tiden registreres og vises, kan likeledes tidspunktet for reparasjon eller utskiftning automatisk gjøres kjent ved å forutbestemme tiden for reparasjon eller utskiftning på basis av lekkasje.
Manuelle operasjoner for innmating i datamaskinen kan spares ved å lese, ved hjelp av en typestang-kodeleser, fellenummeret og typen av hver felle som er skrevet på en typestang-kode anordnet på hver dampfelle.
Det vil nå bli belyst en særlig effekt som oppnås i for-bindelse med den foreliggende oppfinnelse.
Ettersom resultatet av kontrollene automatisk registreres, summeres og skrives av vertsmaskinen, kan manuelt arbeid settes ut av betraktning, slik at det muliggjøres arbeidsbe-"sp are Ise og standardisering.
Ettersom endringer i damplekkasje ved dampfellen med tiden registreres og blir vist, kan dessuten defekte deler bli funnet og reparert eller skiftet ut i god tid, hvilket kan hindre spill av produksjonskostnader og bidra til energibe-sparelser.
En foretrukket utførelsesform ifølge den foreliggende oppfinnnelse vil bli beskrevet i det etterfølgende i form av et eksempel og under henvisning til den medfølgende tegning som viser et skjematisk riss som viser oppbyggingen av anordningen ifølge oppfinnelsen for vurdering av driftsforhold ved en dampfelle.
Anordningen ifølge oppfinnelsen for vurdering av driftsforhold ved en dampfelle omfatter som vist en damplekkasjedetektor 1, en aritmetisk skjermvisningsanordning 2 og en vertsmaskin 3.
En påvisningsseksjon 10 for felledrift er utformet ved én ende av detektoren 1 og en strekkodeleser 11 er utformet ved den annen ende.
Strekkodeleseren 11 leser fellenummeret og -typen og mater denne data inn i en mikrodatamaskin 6 som inngår i den aritmetiske skjermvisningsanordning 2. Et signal mottatt av driftspåvisningsseksjonen 10 overføres til den aritmetiske skjermvisningsanordning 2 gjennom en kabel 12, forsterket ved hjelp av en analog/digital-omformer 5 og deretter matet inn i mikrodatamaskinen 6.
Mikrodatamaskinen 6 beregner tilstedeværelsen eller fra-været av lekkasje, og disse data vises på en skjermseksjon 7 samtidig som det i en lagringsseksjon 8 lagres data vedrørende vurderingen av nummeret og typen, drift og lekkasje ved hver felle. Etter at samtlige dampfeller er blitt kontrollert, blir de målte data som er lagret i lagringsseksjonen 8 sendt fra en datasenderseksjon 9 gjennom en kabel 13 til vertsmaskinen 3.
Vertsmaskinen 3 registrerer og viser resultatet av vurderingen av driften og lekkasjen ved hver felle, summeringen og analysen av den totale lekkasje ved samtlige feller uttrykt ved kostnander og kasseringstakt, og endringer i hver dampfelle med tiden.
Selv om den foreliggende oppfinnelse er blitt beskrevet i form av et eksempel under henvisning til den medfølgende tegning, vil ulike endringer og -modifikasjoner være. åpenbare for fagmannen, og beskyttelsesomfanget som er definert av de etter-følgende patentkrav, omfatter slike endrede og modifiserte ut-føre Ise sf ormer .
Claims (3)
1. Fremgangsmåte til bestemmelse av driften av dampfeller under anvendelse av en dampfelledetektor for vurdering av en dampfelles driftstilstand og påvisning av eventuell lekkasje fra dampfe lien, karakterisert ved at lekkasje fra hver dampfelle måles kvantitativt, at måleresultatene lagres i en aritmetisk innretning og overføres til en vertsdatamaskin som registrerer og viser summen av lekkasjer fra samtlige dampfeller, summen og analyse av lekkasjen i samtlige dampfeller i forhold til forutbestemte data angående kostnad ved lekkasjene eller kassering av en dampfelle på grunn av dens lekkasjetakt, samt enhver forandring i lekkasjen fra hver dampfelle med tiden.
2. Anordning til utførelse av fremgangsmåten ifølge krav 1, til bestemmelse av driften av dampfeller, omfattende en damp-lekkas jedetektor (1) for vurdering av en dampfelles driftstilstand, karakterisert ved at damplekkasjedetektoren (1) er i stand til å måle damplekkasjen fra hver dampfelle kvantitativt, at anordningen omfatter en aritmetisk innretning for lagring av måleresultatene, og en vertsdatamaskin (3) hvortil de lagrede data kan overføres og som er innrettet til å registrere og overføre til et display summeringen av lekkasjene fra samtlige dampfeller, summeringen og analyse av lekkasjen i forhold til forutbestemte data angående kostnad ved lekkasjene eller kassering av en dampfelle på grunn av dens lekkasjetakt, samt enhver forandring i lekkasjen fra hver dampfelle med tiden.
3. Anordning i samsvar med krav 2, karakterisert ved at en strekkodeleser (11) er montert på damplekkasjedetektoren (1), for lesing av hver dampfelles nummer og type.
Applications Claiming Priority (2)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP61087432A JPH0614381B2 (ja) | 1986-04-15 | 1986-04-15 | 複数のスチームトラップの蒸気漏れデータの自動集計分析装置 |
JP6380486U JP2522492Y2 (ja) | 1986-04-25 | 1986-04-25 | スチ−ムトラツプの作動判定装置 |
Publications (4)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
NO871388D0 NO871388D0 (no) | 1987-04-03 |
NO871388L NO871388L (no) | 1987-10-16 |
NO166595B true NO166595B (no) | 1991-05-06 |
NO166595C NO166595C (no) | 1991-08-21 |
Family
ID=26404927
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
NO871388A NO166595C (no) | 1986-04-15 | 1987-04-03 | Fremgangsmaate og anordning til bestemmelse av driften av dampfeller. |
Country Status (25)
Country | Link |
---|---|
KR (1) | KR900003201B1 (no) |
CN (1) | CN1040467C (no) |
AR (1) | AR247620A1 (no) |
AT (1) | AT400069B (no) |
AU (1) | AU586542B2 (no) |
BE (1) | BE1001150A3 (no) |
BR (1) | BR8701793A (no) |
CA (1) | CA1290059C (no) |
CH (1) | CH672829A5 (no) |
DE (2) | DE8705444U1 (no) |
DK (1) | DK166926B1 (no) |
ES (1) | ES2005149A6 (no) |
FI (1) | FI86765C (no) |
FR (1) | FR2597189B1 (no) |
GB (1) | GB2189321B (no) |
GR (1) | GR870536B (no) |
IN (1) | IN165693B (no) |
IT (1) | IT1208631B (no) |
LU (1) | LU86841A1 (no) |
MX (1) | MX168788B (no) |
NL (1) | NL189098C (no) |
NO (1) | NO166595C (no) |
NZ (1) | NZ219453A (no) |
PT (1) | PT84631B (no) |
SE (1) | SE505414C2 (no) |
Families Citing this family (19)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JPS62212542A (ja) * | 1986-03-14 | 1987-09-18 | Tlv Co Ltd | 蒸気漏洩量測定装置 |
EP0402463B1 (en) * | 1987-02-09 | 1993-04-07 | Tlv Co. Ltd. | Operation sensor of steam trap |
GR1000336B (el) * | 1987-09-14 | 1992-06-25 | Tlv Co Ltd | Ανιχνευτης λειτουργιας ατμοπαγιδας |
DE4302367A1 (de) * | 1993-01-28 | 1994-08-04 | Rwe Energie Ag | System zur indirekten Ermittlung kritischer Zustände von zustandsabhängig Gase entwickelnden Stoffen, Anlagenteilen ect. |
ES2127122B1 (es) | 1996-09-02 | 1999-12-16 | Blaquez Navarro Vicente | Sistema mejorado electronico autonomo de monitorizacion para purgadores, valvulas e instalaciones en tiempo real. |
ES2133240B1 (es) * | 1997-10-03 | 2000-03-16 | Blazquez Navarro Vicente | Sistema global autonomo perfeccionado para vigilancia remota de purgadores, valvulas e instalaciones en tiempo real. |
JP3390806B2 (ja) * | 1999-12-28 | 2003-03-31 | 株式会社テイエルブイ | 位置認識装置及びこの位置認識装置を備えた測定装置並びに測定システム |
JP3443618B2 (ja) * | 2000-11-01 | 2003-09-08 | 株式会社テイエルブイ | 蒸気トラップ販売・保守用システムの動作方法、及び、蒸気トラップ販売・保守用集計システム |
WO2006063196A2 (en) * | 2004-12-08 | 2006-06-15 | Armstrong International, Inc. | Method and system for analyzing steam trap data |
US7246036B2 (en) | 2004-12-08 | 2007-07-17 | Armstrong International, Inc. | Remote monitor for steam traps |
AU2006273345B2 (en) | 2005-07-25 | 2010-12-02 | Tlv Co., Ltd. | Device management method, analysis system used for the device management method, analysis data structure, and maintenance inspection support apparatus used for the device management method |
CN101228559B (zh) * | 2005-07-25 | 2012-06-20 | Tlv有限公司 | 机器管理方法、该机器管理方法所采用的分析系统、管理用数据库所采用的数据结构、其机器管理方法所采用的维修检查支援装置 |
GB2457924B (en) * | 2008-02-28 | 2012-04-25 | Spirax Sarco Ltd | Developments in or relating to steam trap monitoring |
GB2497995B (en) * | 2011-12-30 | 2014-04-30 | Spirax Sarco Ltd | An apparatus and method for monitoring a steam plant |
GB2497994B (en) * | 2011-12-30 | 2013-11-20 | Spirax Sarco Ltd | A method for monitoring a steam plant |
US9863836B2 (en) * | 2011-12-30 | 2018-01-09 | Spirax-Sarco Limited | Monitoring apparatus for a steam plant and a method of operating such an apparatus |
GB2497997A (en) * | 2011-12-30 | 2013-07-03 | Spirax Sarco Ltd | Monitoring a steam plant |
US10641412B2 (en) | 2012-09-28 | 2020-05-05 | Rosemount Inc. | Steam trap monitor with diagnostics |
EP3282167B1 (en) * | 2015-04-07 | 2019-06-12 | TLV Co., Ltd. | Threshold value calculation system, and threshold value calculation method |
Family Cites Families (11)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
DE2658818A1 (de) * | 1976-12-24 | 1978-07-06 | Bea Baugesellschaft Fuer Elekt | Diagnose-computer-einrichtung |
US4202490A (en) * | 1977-01-03 | 1980-05-13 | Hughes Tool Company | Drill pipe identification method and system |
FR2395458A1 (fr) * | 1977-06-21 | 1979-01-19 | Parisienne Chauffage Urbain | Dispositif de signalisation du degre d'etat de fonctionnement d'un poste de purge sur une canalisation de transport de vapeur |
US4184205A (en) * | 1977-11-25 | 1980-01-15 | Ird Mechanalysis, Inc. | Data acquisition system |
US4249697A (en) * | 1979-06-25 | 1981-02-10 | Savage Harlow D Jr | Steam trap monitor |
DE3030296A1 (de) * | 1980-08-09 | 1982-03-18 | Reinhold Ing.(grad.) 6990 Bad Mergentheim Barlian | Einrichtung zur feststellung von dampfleckagen |
JPS58168934A (ja) * | 1982-03-31 | 1983-10-05 | Hitachi Ltd | 流体の漏洩検出方法とその装置 |
AT387464B (de) * | 1982-10-29 | 1989-01-25 | Voest Alpine Ag | Anordnung zur ueberwachung des schaedigungsgrades durch materialermuedung bei bauwerken, fahrzeugen, maschinen u.dgl. |
JPS62212542A (ja) * | 1986-03-14 | 1987-09-18 | Tlv Co Ltd | 蒸気漏洩量測定装置 |
JPH06157499A (ja) * | 1992-11-16 | 1994-06-03 | Kumiai Chem Ind Co Ltd | N−(1−置換エチル)−2,2−ジクロロシクロプロパンカルボキサミド誘導体及び農園芸用殺菌剤 |
JPH06156521A (ja) * | 1992-11-27 | 1994-06-03 | Hitachi Ltd | 大型製品搬送用通い箱 |
-
1987
- 1987-02-21 CN CN87100824A patent/CN1040467C/zh not_active Expired - Lifetime
- 1987-03-02 IN IN155/CAL/87A patent/IN165693B/en unknown
- 1987-03-02 NZ NZ219453A patent/NZ219453A/xx unknown
- 1987-03-10 CA CA000531642A patent/CA1290059C/en not_active Expired - Lifetime
- 1987-03-12 AU AU69968/87A patent/AU586542B2/en not_active Expired
- 1987-03-26 NL NLAANVRAGE8700708,A patent/NL189098C/xx not_active IP Right Cessation
- 1987-03-31 FI FI871398A patent/FI86765C/fi not_active IP Right Cessation
- 1987-04-02 DK DK167587A patent/DK166926B1/da not_active IP Right Cessation
- 1987-04-03 GR GR870536A patent/GR870536B/el unknown
- 1987-04-03 NO NO871388A patent/NO166595C/no unknown
- 1987-04-07 PT PT84631A patent/PT84631B/pt unknown
- 1987-04-08 GB GB8708403A patent/GB2189321B/en not_active Expired - Lifetime
- 1987-04-10 SE SE8701510A patent/SE505414C2/sv not_active IP Right Cessation
- 1987-04-11 DE DE8705444U patent/DE8705444U1/de not_active Expired
- 1987-04-11 DE DE19873712406 patent/DE3712406A1/de active Granted
- 1987-04-13 CH CH1422/87A patent/CH672829A5/de not_active IP Right Cessation
- 1987-04-13 ES ES8701060A patent/ES2005149A6/es not_active Expired
- 1987-04-13 BE BE8700391A patent/BE1001150A3/nl not_active IP Right Cessation
- 1987-04-13 AR AR87307277A patent/AR247620A1/es active
- 1987-04-13 LU LU86841A patent/LU86841A1/de unknown
- 1987-04-13 MX MX006007A patent/MX168788B/es unknown
- 1987-04-14 IT IT8720104A patent/IT1208631B/it active
- 1987-04-14 BR BR8701793A patent/BR8701793A/pt not_active IP Right Cessation
- 1987-04-14 KR KR1019870003555A patent/KR900003201B1/ko not_active IP Right Cessation
- 1987-04-14 FR FR878705305A patent/FR2597189B1/fr not_active Expired - Lifetime
- 1987-04-15 AT AT0095287A patent/AT400069B/de not_active IP Right Cessation
Also Published As
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
NO166595B (no) | Fremgangsmaate og anordning til bestemmelse av driften av dampfeller. | |
JPS62246695A (ja) | スチ−ムトラツプの作動判定装置 | |
KR100665914B1 (ko) | 스팀 트랩을 검사하는 방법 및 장치, 및 스팀 트랩을 관리하기위한 관리 시스템 | |
KR100894430B1 (ko) | 초음파, 음향 및 온도변화를 이용한 밸브의 유체누설 측정장치 및 이를 이용한 유체누설 측정방법 | |
US8494811B2 (en) | Device management method, analysis system used for the device management method, analysis data structure, and maintenance inspection support apparatus used for the device management method | |
US7454956B1 (en) | Heat exchanger leak detection using mass gas flow metering | |
DK176459B1 (da) | Fremgangsmåde til afvikling af et læksikringssystem samt et læksikringssystem til udövelse af fremgangsmåden | |
CA3029181C (en) | Leakage control system for spent fuel cooling pool | |
US5756880A (en) | Methods and apparatus for monitoring water process equipment | |
CA2162553C (en) | Methods and apparatus for monitoring water process equipment | |
KR101104882B1 (ko) | 고온 유체 배관류 및 연결부의 누설 탐지방법 | |
WO1998011415A1 (en) | Event detection system and method | |
US6109096A (en) | Methods and apparatus for monitoring water process equipment | |
JP2021011992A5 (no) | ||
JPH01210699A (ja) | スチームトラップの作動判定装置 | |
JPS602610B2 (ja) | 冷却水漏洩検知方法 | |
JPWO2021070924A1 (ja) | 診断システム、診断システムの運転方法、および診断プログラム | |
NO347540B1 (en) | Portable arrangement for automatical annulus testing | |
US20180196013A1 (en) | Tracking defects with permanently installed sensors | |
JP4757691B2 (ja) | 配管の漏れ検査方法 | |
GB2411480A (en) | Method of detecting leaks | |
JP7036989B2 (ja) | 診断システム、診断システムの運転方法、および診断プログラム | |
JPS63215932A (ja) | 漏洩検出装置 | |
JP2522492Y2 (ja) | スチ−ムトラツプの作動判定装置 | |
JPH1038829A (ja) | 配管のき裂進展量予測装置 |