KR100894430B1 - 초음파, 음향 및 온도변화를 이용한 밸브의 유체누설 측정장치 및 이를 이용한 유체누설 측정방법 - Google Patents

초음파, 음향 및 온도변화를 이용한 밸브의 유체누설 측정장치 및 이를 이용한 유체누설 측정방법 Download PDF

Info

Publication number
KR100894430B1
KR100894430B1 KR1020080111506A KR20080111506A KR100894430B1 KR 100894430 B1 KR100894430 B1 KR 100894430B1 KR 1020080111506 A KR1020080111506 A KR 1020080111506A KR 20080111506 A KR20080111506 A KR 20080111506A KR 100894430 B1 KR100894430 B1 KR 100894430B1
Authority
KR
South Korea
Prior art keywords
valve
measuring
leakage
ultrasonic
temperature
Prior art date
Application number
KR1020080111506A
Other languages
English (en)
Inventor
김영범
최종귀
이상민
양진규
Original Assignee
시스템디엔디(주)
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by 시스템디엔디(주) filed Critical 시스템디엔디(주)
Priority to KR1020080111506A priority Critical patent/KR100894430B1/ko
Application granted granted Critical
Publication of KR100894430B1 publication Critical patent/KR100894430B1/ko
Priority to PCT/KR2009/004806 priority patent/WO2010055993A1/ko
Priority to CN2009801071410A priority patent/CN101960303B/zh

Links

Images

Classifications

    • G—PHYSICS
    • G01—MEASURING; TESTING
    • G01N—INVESTIGATING OR ANALYSING MATERIALS BY DETERMINING THEIR CHEMICAL OR PHYSICAL PROPERTIES
    • G01N29/00—Investigating or analysing materials by the use of ultrasonic, sonic or infrasonic waves; Visualisation of the interior of objects by transmitting ultrasonic or sonic waves through the object
    • G01N29/02—Analysing fluids
    • G—PHYSICS
    • G01—MEASURING; TESTING
    • G01N—INVESTIGATING OR ANALYSING MATERIALS BY DETERMINING THEIR CHEMICAL OR PHYSICAL PROPERTIES
    • G01N29/00—Investigating or analysing materials by the use of ultrasonic, sonic or infrasonic waves; Visualisation of the interior of objects by transmitting ultrasonic or sonic waves through the object
    • G01N29/14—Investigating or analysing materials by the use of ultrasonic, sonic or infrasonic waves; Visualisation of the interior of objects by transmitting ultrasonic or sonic waves through the object using acoustic emission techniques
    • G—PHYSICS
    • G01—MEASURING; TESTING
    • G01M—TESTING STATIC OR DYNAMIC BALANCE OF MACHINES OR STRUCTURES; TESTING OF STRUCTURES OR APPARATUS, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • G01M3/00—Investigating fluid-tightness of structures
    • G—PHYSICS
    • G01—MEASURING; TESTING
    • G01M—TESTING STATIC OR DYNAMIC BALANCE OF MACHINES OR STRUCTURES; TESTING OF STRUCTURES OR APPARATUS, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • G01M3/00—Investigating fluid-tightness of structures
    • G01M3/002—Investigating fluid-tightness of structures by using thermal means
    • G—PHYSICS
    • G01—MEASURING; TESTING
    • G01M—TESTING STATIC OR DYNAMIC BALANCE OF MACHINES OR STRUCTURES; TESTING OF STRUCTURES OR APPARATUS, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • G01M3/00—Investigating fluid-tightness of structures
    • G01M3/02—Investigating fluid-tightness of structures by using fluid or vacuum
    • G01M3/04—Investigating fluid-tightness of structures by using fluid or vacuum by detecting the presence of fluid at the leakage point
    • G01M3/24—Investigating fluid-tightness of structures by using fluid or vacuum by detecting the presence of fluid at the leakage point using infrasonic, sonic, or ultrasonic vibrations
    • G—PHYSICS
    • G01—MEASURING; TESTING
    • G01N—INVESTIGATING OR ANALYSING MATERIALS BY DETERMINING THEIR CHEMICAL OR PHYSICAL PROPERTIES
    • G01N29/00—Investigating or analysing materials by the use of ultrasonic, sonic or infrasonic waves; Visualisation of the interior of objects by transmitting ultrasonic or sonic waves through the object
    • G—PHYSICS
    • G01—MEASURING; TESTING
    • G01N—INVESTIGATING OR ANALYSING MATERIALS BY DETERMINING THEIR CHEMICAL OR PHYSICAL PROPERTIES
    • G01N29/00—Investigating or analysing materials by the use of ultrasonic, sonic or infrasonic waves; Visualisation of the interior of objects by transmitting ultrasonic or sonic waves through the object
    • G01N29/22—Details, e.g. general constructional or apparatus details
    • G01N29/32—Arrangements for suppressing undesired influences, e.g. temperature or pressure variations, compensating for signal noise
    • G01N29/326—Arrangements for suppressing undesired influences, e.g. temperature or pressure variations, compensating for signal noise compensating for temperature variations

Landscapes

  • Physics & Mathematics (AREA)
  • General Physics & Mathematics (AREA)
  • Health & Medical Sciences (AREA)
  • Life Sciences & Earth Sciences (AREA)
  • Chemical & Material Sciences (AREA)
  • Analytical Chemistry (AREA)
  • Biochemistry (AREA)
  • General Health & Medical Sciences (AREA)
  • Immunology (AREA)
  • Pathology (AREA)
  • Acoustics & Sound (AREA)
  • Examining Or Testing Airtightness (AREA)

Abstract

본 발명은 관 또는 밸브 내부에 흐르는 유체의 누설 상태를 신속하고 정확하게 파악하기 위한 초음파, 음향 및 온도변화를 이용한 밸브의 유체누설 측정장치 및 이를 이용한 유체누설 측정방법에 관한 것이다. 이를 달성하기 위한 수단으로, 밸브와 밸브에 연결된 관에서 유체가 유입되는 관의 입구측에 구비되어 초음파를 이용하여 밸브의 유체 누설을 측정하기 위한 초음파 누설측정수단; 밸브의 몸체 중 유체가 유입되는 입구측과 유체가 유출되는 출구측에 각각 구비되어 음향신호를 통해 밸브의 유체 누설을 측정하기 위한 음향 누설측정수단; 및 밸브의 몸체 중 입구측과 출구측에 각각 구비되어 밸브의 온도변화를 측정하기 위한 온도 누설측정수단;을 포함하여 형성된 것이 특징이다. 본 발명에 의하면 초음파, 음향신호 및 온도변화를 이용하여 밸브 또는 관의 비교적 작은 유체 누설량을 정확하게 측정할 수 있다. 또한 측정된 누설량 데이터는 정량화되어 동일한 조건을 갖는 밸브를 정량화된 데이터와 비교함으로써 누설량을 쉽고 빠르게 확인할 수 있다. 또한 밸브 또는 관의 유체 누설량이 비교적 큰 경우에도 정확하게 누설량을 측정할 수 있다.
Figure R1020080111506
유체누설, 누설측정, 초음파 센서, 음향센서, 온도센서

Description

초음파, 음향 및 온도변화를 이용한 밸브의 유체누설 측정장치 및 이를 이용한 유체누설 측정방법{Device and method for measuring fluid leakage rate of a valve using ultrasonic, acoustic and temperature detection system}
본 발명은 초음파, 음향 및 온도변화를 이용한 밸브의 유체누설 측정장치 및 이를 이용한 유체누설 측정방법에 관한 것으로, 보다 상세하게는 관 또는 밸브 내부에 흐르는 유체의 누설 상태를 신속하고 정확하게 파악하기 위한 초음파, 음향 및 온도변화를 이용한 밸브의 유체누설 측정장치 및 이를 이용한 유체누설 측정방법에 관한 것이다.
일반적으로 발전소 및 화학플랜트 등 산업설비에는 수많은 밸브가 사용되고 있다. 그중 설비의 안전운전에 큰 영향을 주는 밸브는 동작 건전성 검사 및 밸브 내부 누설검사가 수행되고 있다.
이러한 내부누설은 밀봉 역할을 하는 밸브 시트(seat)면에 이물질 삽입, 빈번한 밸브 개폐에 따른 밸브 내부부품의 손상, 밸브 몸체와 밸브 시트의 균열, 밸브 스템(stem)의 패킹(packing) 또는 용접부위 결함 및 피로균열 등에 의해 발생된다. 내부 누설이 발생하면 누설량이 시간이 경과함에 따라 증가하거나, 밸브 입구 쪽 압력의 저하 등이 발생하며, 이로 인해 설비나 시스템에서의 냉각기능 상실, 유독물질 또는 방사성 물질의 방출 등 설비 운전에 막대한 손상과 사고를 초래하게 된다. 또한 터빈발전기 설비의 경우 응축수 배수 밸브가 완전히 닫힌 상태에서도 스팀(steam) 또는 물이 흐르게 되고, 이로 인해 터빈으로의 스팀흐름이 감소되어 발전량이 감소되며, 에너지 손실과 콘덴서 부하(Condenser Workload)를 증가시키게 된다. 내부 누설이 되는 밸브를 그대로 방치할 경우에는 밸브 패킹 및 시일의 상태를 더욱 악화시켜 보수작업에 많은 비용이 소요되며 누설 초기에 비해 정비가 어렵게 된다. 발전소의 경우 밸브의 누설이 심하면 발전소의 운전정지로 이어질 수가 있는데, 특히 원자력 발전소에서는 밸브에서 유체가 누설되면 방사선 물질의 유출 또는 오염 등 심각한 문제를 유발할 수도 있다. 이러한 밸브 내부누설을 진단하기 위하여 밸브내부에서 유체가 누설될 시에 그 누설을 측정하기 위해, 밸브 전단의 배관 또는 밸브 후단의 배관에 초음파를 부착하여 유량을 측정하는 초음파 유량계가 널리 사용되고 있다.
이러한 초음파 유량 측정기술은 대한민국 특허 등록번호 10-0495970(명칭: 유량계측장치), 등록번호 10-0664366(명칭 : 도플러식 초음파 유량계,도플러식 초음파 유량계를 이용한 유량 계측 방법과, 이 도플러식 초음파 유량계에 이용하는 유량 계측 프로그램을 이용한 컴퓨터로 판독가능한 기억매체) 등에 잘 나타나 있다.
이러한 초음파 유량계를 이용하여 밸브의 내부 누설량을 측정할 경우 밸브 전단의 응축수가 밸브 후단의 저압부로 누설되면서 고속의 캐비테이션(cavitation) 또는 플래싱(flashing)을 유발하게 되며 이때 소량의 누설은 유량이 제대로 측정되지 않거나 정확도가 현저히 감소하는 문제점을 갖고 있다.
또한 밸브 내부의 미세한 누설을 감지하기 위해 음향센서를 밸브몸체의 외부면에 다수 개 부착하고, 음향센서에서 측정된 신호를 분석 처리하여 사용자에게 모니터하는 기술이 제시되어 있다.
이러한 기술은 대한민국 특허 등록번호 10-0291674(밸브와 배관의 누설 검출장치 및 방법) 및 대한민국 특허 등록번호 10-08360439(주변 잡음 제거를 위한 밸브 누설 진단장치 및 진단방법)에 잘 나타나 있다.
이러한 음향 센서를 이용한 밸브 누설 감지 기술은 누설 시 발생하는 고유의 누설음을 감지하여 누설 유무만을 확인할 수는 있으나 누설량을 정확하게 측정하는 방법이 제시되어 있지 않다. 즉, 밸브의 내부누설은 여러가지 환경 요인에 의해 변화될 수 있기 때문에 음향신호만을 이용하여 누설량을 정확하게 측정하는 것이 어렵다. 또한 음향신호는 유체의 누설량이 많을 경우에는 누설량을 정확하게 검출하여 측정하기가 어려우며, 주변 소음의 크기와 주파수에 따라 누설량 측정값에 오차가 발생하는 단점이 있다.
또한 밸브 내부의 누설을 감지하기 위한 목적으로 온도감지 센서를 밸브 전단과 후단에 직접 부착하여 누설을 감지하거나 비접촉식 온도 감지기인 열형광계측기 또는 적외선 온도계 등을 이용하여 누설을 감지하는 방법이 사용되고 있다.
그러나 이러한 온도 센서나 비접촉식 온도감지기를 이용할 경우 누설 유량이 비교적 많을 경우에만 누설 유무만을 확인할 수 있으며 누설량을 측정하기는 어렵 다.
본 발명은 상기와 같은 문제를 해결하고자 하는 것으로, 본 발명의 목적은 초음파, 음향신호 및 온도변화를 이용하여 정량화되고 정확한 내부누설 데이터의 측정이 가능한 초음파, 음향 및 온도변화를 이용한 밸브의 유체누설 측정장치 및 이를 이용한 유체누설 측정방법을 제공하는데 있다.
상기와 같은 목적을 달성하기 위한 수단으로,
밸브와 밸브에 연결된 관에서 유체가 유입되는 관의 입구측에 구비되어 초음파를 이용하여 밸브의 유체 누설을 측정하기 위한 초음파 누설측정수단; 밸브의 몸체 중 유체가 유입되는 입구측과 유체가 유출되는 출구측에 각각 구비되어 음향신호를 통해 밸브의 유체 누설을 측정하기 위한 음향 누설측정수단; 및 밸브의 몸체 중 입구측과 출구측에 각각 구비되어 밸브의 온도변화를 측정하기 위한 온도 누설측정수단;을 포함하여 형성된 것이 특징이다.
또한 초음파 누설측정수단은, 관의 내부로 초음파를 송신하고 송신된 초음파를 수신받을 수 있도록 고정수단에 의해 관에 설치되는 송, 수신 초음파 센서; 송, 수신 초음파 센서에서 측정된 신호를 이용하여 유체의 유속이 계산되어 디스플레이되는 초음파 신호 처리부; 및 초음파 신호 처리부에 연결되어 송신된 유체의 유속 데이터가 저장되는 초음파 DB;를 포함하여 형성된 것이 특징이다.
또한 음향 누설측정수단은, 밸브의 입구측과 출구측에 발생되는 음향신호를 각각 측정하기 위한 제 1, 2음향센서; 제 1, 2음향센서에서 각각 발산된 음향신호를 1차 증폭하고, 증폭된 음향신호를 필터링하여 다시 증폭한 신호를 출력하는 음향 신호 처리부; 및 음향 신호 처리부에서 증폭된 음향신호가 수신되어 저장되는 음향 DB;를 포함하여 형성된 것이 특징이다.
또한 온도 누설측정수단은, 밸브의 입구측과 출구측에 형성되어 밸브의 온도를 측정하기 위한 제 1, 2온도측정기; 제 1, 2온도측정기에서 측정된 밸브의 온도차를 계산하는 온도 신호 처리부; 온도 신호 처리부에서 계산된 밸브의 온도차를 수신받아 저장하는 온도 DB;를 포함하여 형성된 것이 특징이다.
또한 유체누설 측정장치에는 초음파 DB와 음향 DB 및 온도 DB에서 각각 데이터가 수신되어 저장되는 통합DB가 더 포함되어 형성된 것이 특징이다.
또한 제 1, 2온도측정기는 온도센서, 적외선 온도계, 메모리 온도계 또는 열화상 카메라인 것이 특징이다.
또한 관 또는 밸브의 일측에 구비되어 누설된 유체의 양을 측정하기 위한 메스실린더가 더 구비된 것이 특징이다.
또한 상기에 설명된 유체누설 측정장치를 이용한 유체누설 측정방법은 관 또는 밸브의 유체누설 측정장치인 초음파 누설측정수단과 음향 누설측정수단 및 온도 누설측정수단을 각각 실험부 관 또는 밸브에 설치하는 단계; 실험부 관 또는 밸브에서 유체 누설비율을 조절하면서 각 측정수단을 이용하여 실험부 데이터를 측정하여 통합DB에 저장하는 단계; 유체누설 측정장치인 초음파 누설측정수단과 음향 누설측정수단 및 온도 누설측정수단을 유체 누설을 측정하기 위한 측정부 관 또는 밸브에 각각 설치하는 단계; 측정부 관 또는 밸브에 설치된 각 측정수단을 이용하여 측정부 데이터를 측정하여 통합 DB에 저장하는 단계; 측정부 관 또는 밸브의 데이터와 실험부 관 또는 밸브의 데이터가 유사한지 비교하는 단계; 및측정부 데이터와 실험부 데이터가 유사하면 측정부 데이터에 해당되는 누설량을 확인하는 단계;로 이루어진 것이 특징이다.
또한 실험부 데이터 측정단계에서 실험부 관 또는 밸브는 측정부 관 또는 밸브와 동일한 구성으로 형성된 것이 특징이다.
또한 실험부 데이터 측정단계에서 밸브 개도 전 행정 백분율 비율인 누설비율은 1% 단위로 조절하여 DB를 구축하는 것이 특징이다.
또한 비교 단계는 측정부 데이터가 저장된 통합DB와 실험부 데이터가 저장된 통합DB에서 측정부 데이터와 실험부 데이터가 비교분석처리부로 수신되어 수행되는 것이 특징이다.
본 발명에 의하면 초음파, 음향신호 및 온도변화를 이용하여 밸브 또는 관의 비교적 작은 유체 누설량을 정확하게 측정할 수 있다.
또한 측정된 누설량 데이터는 정량화되어 동일한 조건을 갖는 밸브를 정량화된 데이터와 비교함으로써 누설량을 쉽고 빠르게 확인할 수 있다.
또한 밸브 또는 관의 유체 누설량이 비교적 큰 경우에도 정확하게 누설량을 측정할 수 있다.
이하, 본 발명의 바람직한 실시예를 첨부한 도면들을 참조하여 상세히 설명한다. 우선 각 도면의 구성요소들에 참조부호를 부가함에 있어서, 동일한 구성요소들에 대해서는 비록 다른 도면상에 표시되더라도 가능한 한 동일한 부호를 사용한다.
또한 하기에서 본 발명을 설명함에 있어, 관련된 공지기능 또는 구성에 대한 구체적인 설명이 본 발명의 요지를 불필요하게 흐릴 수 있다고 판단되는 경우에는 그 상세한 설명을 생략한다.
(유체 누설측정장치의 구성)
도 1a는 본 발명에 따른 유체 누설측정장치가 구비된 관과 밸브를 나타낸 사시도이고, 도 1b는 본 발명에 사용되는 메스실린더의 사시도이고, 도 2는 본 발명에 따른 유체 누설측정장치의 구성도이다. 도 1a 및 도 2에 도시된 바와 같이, 본 발명에 따른 유체누설 측정장치는 초음파, 음향신호 및 온도를 이용하여 밸브(1) 또는 관(3)에서 누설되는 유체를 정확하고 정량화된 데이터로 측정한다. 유체누설 측정장치는 밸브(1)의 몸체 또는 밸브(1)에 연결된 관(3)에 설치되는 초음파 누설측정수단(100)과 음향 누설측정수단(200) 및 온도 누설측정수단(300)으로 구성된다.
초음파 누설측정수단(100)은 관(3)에서 유체가 유입되는 입구측에 구비된다. 초음파 누설측정수단(100)은 송, 수신 초음파 센서(102, 104)와 초음파 신호 처리부(150) 및 초음파 DB(160)로 구성된다.
송, 수신 초음파 센서(102, 104)는 관(3)의 상부와 하부에 고정수단에 의해 각각 설치된다. 이때 고정수단은 관의 외부 일측에 결합되는 고정부재(120)와, 일측은 관(3)과 고정부재 사이에 설치되고 타측은 송, 수신 초음파 센서(102, 104)가 설치되는 판 형태의 웨이브 인젝터(140)로 구성된다. 웨이브 인젝터(140)는 고온의 유체 유속을 측정할 때 초음파 센서를 보호하여 최대 400℃의 고온 유체의 유속 측정을 가능하도록 한다.
초음파 신호 처리부(150)는 송, 수신 초음파 센서(102, 104)에 연결되어 송, 수신 초음파 센서(102, 104)로부터 수신된 초음파 신호를 이용하여 계산된 유체의 유속을 디스플레이한다.
또한 초음파 DB(160)는 초음파 신호 처리부(150)에 연결되어 송, 수신 초음파 센서(102, 104)에 의해 측정된 유체의 유속 데이터를 수신받아 저장한다. 즉, 각 센서간의 음파 전달 시간차를 이용하여 유체의 유속을 측정할 수 있게 된다. 관(3) 또는 밸브(1)에서 유체누설이 있는 경우의 유속은 유체누설이 없는 경우의 유속과 차이가 발생되기 때문에 본 발명에서는 유체누설이 있는 상태 즉, 누설여부, 누설량 및 누설위치 등을 확인한다. 초음파 누설측정수단(100)을 이용하여 유체의 속도를 측정하는 방법은 하기에서 상세하게 설명한다.
음향 누설측정수단(200)은 밸브(1)의 몸체 중 유체가 입력되는 입구측과 유체가 유출되는 출구측에 각각 구비된다. 음향 누설측정수단(200)은 제 1, 2음향센서(202, 204)와 음향 신호 처리부(240) 및 음향 DB(260)로 구성된다. 제 1, 2음향센서(202, 204)는 밸브(1)의 입구측과 출구측에서 발생되는 음향신호를 각각 측정한다. 제 1, 2음향센서(202, 204)에서 각각 발산된 음향신호는 음향 신호 처리 부(240)에서 1차 증폭되고, 1차 증폭된 음향신호는 필터링과 증폭과정을 거쳐 송신된다. 송신된 음향신호는 음향 DB(260)에 수신되어 저장된다. 즉, 밸브(1) 내부에서 발생하는 유체 누설 상태를 밸브(1) 외부에서 제 1, 2음향센서(202, 204)를 이용하여 탄성 에너지파 신호를 측정함으로써 진단할 수 있게 된다. 본 발명에서는 도파봉(210)에 제 1, 2음향센서(202, 204)를 부착하여 간접적으로 밸브(1)의 음향신호를 측정한다.
온도 누설측정수단(300)은 밸브(1)의 몸체 중 유체가 입력되는 입구측과 유체가 유출되는 출구측에 각각 구비된다. 온도 누설측정수단(300)은 밸브(1)의 입구측과 출구측에 구비되어 밸브(1)의 온도를 측정하는 제 1, 2온도측정기(302, 304)와 제 1, 2온도측정기(302, 304)에서 측정된 밸브(1)의 온도차를 계산하는 온도 신호 처리부(340) 및 측정된 온도 데이터를 수신 받아 저장하는 온도 DB(360)로 구성된다. 제 1, 2온도측정기(302, 304)로는 온도 센서, 적외선 온도계, 메모리 온도계 또는 열화상 카메라와 같이 밸브의 온도를 측정할 수 있는 구성이면 사용이 가능하며, 본 발명에서는 도파봉(310)에 온도 센서를 부착하여 간접적으로 밸브(1)의 온도를 측정한다. 밸브(1)의 입구측과 출구측 사이에서 내부에 흐르는 유체 또는 스팀의 온도 차를 이용하여 누설량을 측정하며, 측정된 온도차와 누설량은 서로 반비례한다. 즉, 온도차를 이용한 누설 측정은 누설유무의 판단이 쉽다. 밸브(1)는 일측에 연결된 관(3) 내부에는 200 ℃이상의 응축수가 압축된 상태로 포함되어 있고, 타측에 연결된 관(3)은 진공 또는 대기압 상태의 콘덴서가 연결되어 있어있기 때문에 밸브(1) 양측의 온도차에 변화가 발생되면 밸브(1)에서 누설이 발생한 것으로 판단할 수 있다.
이때 각 측정수단에서 측정된 초음파 데이터와 음향 데이터 및 온도 데이터는 각각 하나의 통합DB(500)로 수신되어 저장된다.
또한 밸브(1) 또는 관(3)의 일측에는 도 1b에 도시된 바와 같이, 메스 실린더(180)가 설치되어 누설된 유체의 양을 보다 정확하게 확인할 수 있다. 즉, 밸브(1) 또는 관(3)에서 누설된 유체를 메스 실린더(180)에 모아 측정함으로써 누설된 유체의 양을 육안으로 확인할 수 있다. 이러한 메스 실린더(180)의 사용방법은 널리 알려져 있으므로 상세한 설명은 생략한다.
(유체 누설측정장치를 이용한 누설측정방법)
이하에서는 상기에서 설명된 유체누설 측정장치를 이용하여 관(3) 또는 밸브(1)에서의 누설되는 유체를 측정하는 방법에 대하여 설명한다. 본 발명에서의 누설측정은 밸브(3)가 차단된 상태에서 진행된다.
도 3은 본 발명에 따른 유체 누설측정장치를 이용하여 유체누설을 측정하는 방법을 나타낸 흐름도이고, 도 4는 본 발명에 따른 유체 누설측정장치가 구비된 측정군과 실험군의 구성을 간략하게 나타낸 구성도이다. 도 3 및 도 4에 도시된 바와 같이. 본 발명에 따른 유체누설 측정 방법에서는 누설량을 측정하고자 하는 관(3) 또는 밸브(1)를 측정부(A), 실험적으로 누설비율을 조절하여 누설량을 측정하고자 하는 관(3) 또는 밸브(1)를 실험부(B)라 명칭한다. 또한 측정부(A)에 유체누설 측정장치를 설치하고 실험부(B)에 유체누설 측정장치를 설치하여 각각 측정군과 실험 군으로 분리한다. 즉, 동일한 환경으로 구성된 측정군과 실험군에서 측정된 데이터를 비교하여 유체누설을 측정한다. 이때 측정부 관(3) 또는 밸브(1)와 실험부 관(3) 또는 밸브(1)는 동일한 길이, 크기 직경 및 차압으로 형성되어 동일한 조건에서 유체누설을 측정하여 비교할 수 있도록 한다.
본 발명에서는 측정군으로 원자력 발전소에 설치된 2인치의 밸브(1)에 유체누설 측정장치를 설치한 것으로 한다.
이러한 밸브(1)는 일측에 연결된 관(3) 내부에는 200 ℃이상의 응축수가 압축된 상태로 포함되어 있고, 타측에 연결된 관(3)은 진공 또는 대기압 상태의 콘덴서가 연결되어 있어 내부가 진공 또는 대기압 상태이다. 즉, 밸브(1)를 차단한 상태에서 고온의 압축된 응축수가 진공 콘덴서 내부로 적은 양이 누설되더라도 에너지 손실, 밸브 전단 배관 압력의 저하 또는 콘덴서에 이상을 발생시키는 원인이 된다.
실험군은 실험부(B)에 초음파 누설측정수단(100)과 음향 누설측정수단(200) 및 온도 누설측정수단(300)이 상기에 설명된 바와 같이 각각 설치되어 형성된다.(S100)
실험부(B)의 밸브 개도 전 행정 백분율 비율인 유체 누설비율을 1% 단위로 조절하면서 실험부 데이터를 측정하여 각 누설비율에 따라 변화된 데이터값을 얻을 수 있게 된다. 즉, 실험부(B)의 누설비율을 조절하여 초음파 누설측정수단(100), 음향 누설측정수단(200) 및 온도 누설측정수단(300)에서 각각 실험부 데이터를 측정하고, 이를 바탕으로 누설량을 측정하여 정량화된 데이터를 통합 DB(500)에 저장 한다. 즉, 다양한 측정수단을 이용하여 누설량을 측정하기 때문에 유체의 누설량이 많거나 적은 경우에도 누설량을 측정하는데 있어서 오차를 최소화 할 수 있다. 이때 유체 누설비율이 0 ~ 2 %로 미세하면 비교적 유량이 많을 경우에 정밀도가 낮기 때문에 음향 누설측정수단(200)만을 이용하여 데이터를 측정하는 것이 기술적으로 통합 DB(500)로 평가 측정하는 것보다 정확하다. 또한 유체 누설비율이 3 ~ 5 %로 누설량이 많으면 음향 누설측정수단(200) 및 누설량이 비교적 적거나 많을 때도 누설여부를 파악할 수 있는 초음파 누설측정수단(100)을 이용하여 데이터를 측정한다. 즉, 음향 누설측정수단(200) 및 초음파 누설측정수단(100)을 이용하여 누설량을 측정하면 누설량이 많거나 적을 때도 정확한 누설량을 측정할 수 있게 된다. 또한 누설비율이 6%가 넘으면 육감으로 쉽게 유체의 누설여부를 확인할 수 있으며 초음파 누설측정수단(100) 및 온도 누설측정수단(300)을 이용하여 누설량을 측정하는 것이 바람직하다.
초음파 누설검지수단(100)은 스넬 방식, 전달 시간차방식, 도플러방식 또는 센서 마운팅방식으로 데이터를 측정하는 바, 본 발명에서는 일 실시예로 전달 시간차방식을 이용하여 실험부(B)의 데이터를 측정한다. 즉, 전달 시간차방식을 이용한 누설량 측정은 [수학식 1]를 참조하여 측정할 수 있다.
Figure 112008077853811-pat00001
여기서, V = Q /A , Q = A × V
V : 유속, L : 송, 수신 초음파 센서간의 거리, t : 송, 수신 초음파 센서간의 음파 전달시간, Δt : 송, 수신 초음파 센서간의 음파 전달 시간차, θ : 유속의 방향과 초음파 센서 사이의 각도, D : 관의 직경, Q : 누설량, A : 관 내경면적
이러한 전달 시간차방식은 송, 수신 초음파 센서(102, 104) 사이에서 송, 수신되는 초음파의 전달 시간차를 이용하여 유체의 유속을 측정하는 것으로 일반적으로 널리 알려진 유속 측정방법이다.
Figure 112008077853811-pat00002
여기서, △Q : 총 에너지 손실량, M : 유체의 유출량 (g/h), h’: 유체의 엔탈피 (kJ/kg)
또한 상기의 [수학식2]를 이용하여 실험부(B)의 에너지 손실량을 계산할 수 있다. 즉, 유체의 유출량이 증가할수록 총 에너지 손실량이 늘어나기 때문에 유체의 유출량을 최소화하여 에너지 손실량 또한 최소화하는 것이 중요하다는 것을 알 수 있다.(S200)
유체누설을 측정하기 위한 측정군의 측정부(A)에 초음파 누설측정수단(100)과 음향 누설측정수단(200) 및 온도 누설측정수단(300)을 각각 설치한다. 즉, 유체 가 유입되는 관(3)의 입구측에 송, 수신 초음파 센서(102, 104)를 고정수단으로 설치하고, 밸브(3)의 입구측에 각각 제 1음향 센서(202)와 온도 센서인 제 1온도측정기(302)를 설치하며, 밸브(1)의 출구측에 각각 제 2음향센서(204)와 온도 센서인 제 2온도측정기(304)를 설치한다.(S300)
측정부(A)에 설치된 각각의 측정수단을 작동하여 데이터를 측정한다. 즉, 송, 수신 초음파 센서(102, 104)를 이용하여 유체의 유속을 측정하여 초음파 DB(162)에 저장하고, 제 1, 2음향센서(202, 204)를 이용하여 음향신호를 측정하여 음향 DB(262)에 저장하며, 제 1, 2온도측정기(302, 304)를 이용하여 밸브(1)의 입구측과 출구측의 온도차를 측정하여 온도 DB(362)에 저장한다. 즉, 고온의 응축수가 밸브(1)에서 누설되어 진공 상태의 콘덴서로 유입되게 되면 제 1, 2온도측정기(302, 304) 사이의 온도차가 변화되어 누설 여부를 확인할 수 있다. 측정된 데이터는 측정군의 통합DB(502)에 저장된다. 이때 측정부(A)와 실험부(B)의 관(3) 또는 밸브(1)에서 각각 누설된 유체는 각 측정수단과 더불어 메스 실린더(180)를 이용하여 그 양을 측정할 수 있다.(S400)
이렇게 측정된 실험부 데이터와 측정부 데이터는 측정군의 통합 DB(500)와 실험군의 통합 DB(500)에 연결된 비교분석처리부(600)에 수신되어 실험부 데이터와 측정부 데이터가 유사한지 비교하여 판단한다.(S500)
이때 측정부(A)에서 측정된 데이터와 실험부(B)에서 측정된 데이터를 각각 비교하여 측정부 데이터가 실험부 데이터와 유사하면 이에 해당되는 누설량을 확인할 수 있게 된다. 즉, 측정부 데이터에는 누설량이 포함되어 있지 않으나, 유사한 값을 갖는 실험부 데이터를 찾아 정확하고 빠르게 누설량을 확인할 수 있다.(S600)
도 5a ~ 5c는 제 1실시예로 초음파 누설측정수단과 음향 누설측정수단을 이용하여 측정 횟수에 따른 유체 누설량을 나타낸 그래프이다. 직경이 2인치, 차압이 20 bar인 밸브(1)의 누설비율을 1 ~ 4%범위에서 1%단위씩 조절하여 각 측정장치로부터 누설량을 측정한 그래프이다. 도 5a ~ 5b에 도시된 바와 같이, 누설비율이 1, 2%일 경우에는 초음파 누설측정수단(100)과 음향 누설측정수단(200) 을 이용하여 측정된 누설량이 거의 동일하다. 그러나 도 5c에 도시된 바와 같이, 누설비율이 4%일 경우에는 초음파 누설측정수단(100)을 이용하여 측정된 누설량과 음향 누설측정수단(200)을 이용하여 측정된 누설량은 확연하게 차이가 난다.
도 6a ~ 6c는 제 2실시예로 초음파 누설측정수단과 음향 누설측정수단을 이용하여 측정 횟수에 따른 유체 누설량을 나타낸 그래프이다. 직경이 2인치, 차압이 40 bar인 밸브(1)의 누설비율을 1, 2, 4%로 조절하여 각 측정장치로부터 누설량을 측정한 그래프이다. 도 6a 및 도 6b에 도시된 바와 같이, 누설비율이 1, 2%일 경우에는 초음파 누설측정수단(100)과 음향 누설측정수단(200)을 이용하여 측정된 누설량이 거의 동일하다. 그러나 도 6c에 도시된 바와 같이, 누설비율이 4%일 경우에는 초음파 누설측정수단(100)을 이용하여 측정된 누설량과 음향 누설측정수단(200)을 이용하여 측정된 누설량은 확연하게 차이가 난다.
상기에서 설명된 그래프를 통해서 확인할 수 있듯이, 누설량이 증가할수록 음향신호를 통해서만 유체누설을 측정할 경우에는 누설량을 정확하게 판단하기 어렵기 때문에 초음파 및 온도차를 이용하여 누설량을 측정하는 것이 정확하다는 것 을 확인할 수 있다.
도 1a는 본 발명에 따른 유체 누설측정장치가 구비된 관과 밸브를 나타낸 사시도.
도 1b는 본 발명에 사용되는 메스실린더의 사시도.
도 2는 본 발명에 따른 유체 누설측정장치의 구성도.
도 3은 본 발명에 따른 유체 누설측정장치를 이용하여 유체누설을 측정하는 방법을 나타낸 흐름도.
도 4는 본 발명에 따른 유체 누설측정장치가 구비된 측정군과 실험군의 구성을 간략하게 나타낸 구성도.
도 5a ~ 5c는 제 1실시예로 초음파 누설측정수단과 음향 누설측정수단을 이용하여 측정 횟수에 따른 유체 누설량을 나타낸 그래프.
도 6a ~ 6c는 제 2실시예로 초음파 누설측정수단과 음향 누설측정수단을 이용하여 측정 횟수에 따른 유체 누설량을 나타낸 그래프.
* 도면의 주요부분에 대한 부호의 설명 *
1 : 밸브 3 : 관
100 : 초음파 누설측정수단 102, 104 : 송, 수신 초음파 센서
120 : 고정부재 140 : 웨이브 인젝터
150 : 초음파 신호 처리부 160, 162 : 초음파 DB
200 : 음향 누설측정수단 202, 204 : 제 1, 2음향센서
210, 310 : 도파봉 240 : 음향 신호 처리부
300 : 온도 누설측정수단 302, 304 : 제 1, 2온도측정기
340 : 온도 신호 처리부 360, 362 : 온도 DB
500, 502 : 통합 DB 600 : 비교분석처리부
260, 262 : 음향 DB 180 : 메스실린더

Claims (11)

  1. 밸브(1)와 상기 밸브(1)에 연결된 관(3)에서 유체가 유입되는 관(3)의 입구측에 구비되어 초음파를 이용하여 상기 밸브(1)의 유체 누설을 측정하기 위한 초음파 누설측정수단(100);
    상기 밸브(1)의 몸체 중 유체가 유입되는 입구측과 유체가 유출되는 출구측에 각각 구비되어 음향신호를 통해 상기 밸브(1)의 유체 누설을 측정하기 위한 음향 누설측정수단(200); 및
    상기 밸브(1)의 몸체 중 상기 입구측과 상기 출구측에 각각 구비되어 상기 밸브(1)의 온도변화를 측정하기 위한 온도 누설측정수단(300);을 포함하여 형성된 것을 특징으로 하는 초음파, 음향 및 온도변화를 이용한 밸브의 유체누설 측정장치.
  2. 제 1항에 있어서,
    상기 초음파 누설측정수단(100)은,
    상기 관(3)의 내부로 초음파를 송신하고 상기 송신된 초음파를 수신받을 수 있도록 고정수단에 의해 상기 관(3)에 설치되는 송, 수신 초음파 센서(102, 104);
    상기 송, 수신 초음파 센서(102, 104)에서 측정된 신호를 이용하여 상기 유체의 유속이 계산되어 디스플레이되는 초음파 신호 처리부(150); 및
    상기 초음파 신호 처리부(150)에 연결되어 송신된 상기 유체의 유속 데이터 가 저장되는 초음파 DB(160);를 포함하여 형성된 것을 특징으로 하는 초음파, 음향 및 온도변화를 이용한 밸브의 유체누설 측정장치.
  3. 제 1항에 있어서,
    상기 음향 누설측정수단(200)은,
    상기 밸브(1)의 상기 입구측과 상기 출구측에 발생되는 음향신호를 각각 측정하기 위한 제 1, 2음향센서(202, 204);
    상기 제 1, 2음향센서(202, 204)에서 각각 발산된 음향신호를 1차 증폭하고, 증폭된 음향신호를 필터링하여 다시 증폭한 신호를 출력하는 음향 신호 처리부(240); 및
    상기 음향 신호 처리부(240)에서 증폭된 음향신호가 수신되어 저장되는 음향 DB(260);를 포함하여 형성된 것을 특징으로 하는 초음파, 음향 및 온도변화를 이용한 밸브의 유체누설 측정장치.
  4. 제 1항에 있어서,
    상기 온도 누설측정수단(300)은,
    상기 밸브(1)의 상기 입구측과 상기 출구측에 형성되어 상기 밸브(1)의 온도를 측정하기 위한 제 1, 2온도측정기(302, 304);
    상기 제 1, 2온도측정기(302, 304)에서 측정된 상기 밸브(1)의 온도차를 계산하는 온도 신호 처리부(340);
    상기 온도 신호 처리부(340)에서 계산된 상기 밸브(1)의 온도차를 수신받아 저장하는 온도 DB(360);를 포함하여 형성된 것을 특징으로 하는 초음파, 음향 및 온도변화를 이용한 밸브의 유체누설 측정장치.
  5. 제 1항에 있어서,
    상기 유체누설 측정장치에는 상기 초음파 DB(160)와 상기 음향 DB(260) 및 상기 온도 DB(360)에서 각각 데이터가 수신되어 저장되는 통합DB(500)가 더 포함되어 형성된 것을 특징으로 하는 초음파, 음향 및 온도변화를 이용한 밸브의 유체누설 측정장치.
  6. 제 4항에 있어서,
    상기 제 1, 2온도측정기(302, 304)는 온도센서, 적외선 온도계, 메모리 온도계 또는 열화상 카메라인 것을 특징으로 하는 초음파, 음향 및 온도변화를 이용한 밸브의 유체누설 측정장치.
  7. 제 1항에 있어서,
    상기 관(3) 또는 상기 밸브(1)의 일측에 구비되어 누설된 유체의 양을 측정하기 위한 메스실린더(180)가 더 구비된 것을 특징으로 하는 초음파, 음향 및 온도변화를 이용한 밸브의 유체누설 측정장치.
  8. 관(3) 또는 밸브(1)의 유체누설 측정장치인 초음파 누설측정수단(100)과 음향 누설측정수단(200) 및 온도 누설측정수단(300)을 각각 실험부 관(3) 또는 밸브(1)에 설치하는 단계(S100);
    상기 실험부 관(3) 또는 밸브(1)에서 유체 누설비율을 조절하면서 상기 각 측정수단을 이용하여 실험부 데이터를 측정하여 통합DB(500)에 저장하는 단계(S200);
    유체누설 측정장치인 상기 초음파 누설측정수단(100)과 상기 음향 누설측정수단(200) 및 상기 온도 누설측정수단(300)을 유체 누설을 측정하기 위한 측정부 관(3) 또는 밸브(1)에 각각 설치하는 단계(S300);
    상기 측정부 관(3) 또는 밸브(1)에 설치된 각 측정수단을 이용하여 측정부 데이터를 측정하여 통합 DB(502)에 저장하는 단계(S400);
    상기 측정부 관(3) 또는 밸브(1)의 데이터와 상기 실험부 관(3) 또는 밸브(1)의 데이터가 유사한지 비교하는 단계(S500); 및
    상기 측정부 데이터와 상기 실험부 데이터가 유사하면 상기 측정부 데이터에 해당되는 누설량을 확인하는 단계(S600);로 이루어진 것을 특징으로 하는 초음파, 음향 및 온도변화를 이용한 밸브의 유체누설 측정장치를 이용한 유체누설 측정방법.
  9. 제 8항에 있어서,
    상기 실험부 데이터 측정단계(S200)에서 상기 실험부 관(3) 또는 밸브(1)는 상기 측정부 관(3) 또는 밸브(1)와 동일한 구성으로 형성된 것을 특징으로 하는 초음파, 음향 및 온도변화를 이용한 밸브의 유체누설 측정장치를 이용한 유체누설 측정방법.
  10. 제 8항에 있어서,
    상기 실험부 데이터 측정단계(S200)에서 밸브 개도 전 행정 백분율 비율인 상기 누설비율은 1% 단위로 조절하여 DB를 구축하는 것을 특징으로 하는 초음파, 음향 및 온도변화를 이용한 밸브의 유체누설 측정장치를 이용한 유체누설 측정방법.
  11. 제 8항에 있어서,
    상기 비교 단계(S500)는 상기 측정부 데이터가 저장된 상기 통합DB(502)와 상기 실험부 데이터가 저장된 통합DB(500)에서 상기 측정부 데이터와 상기 실험부 데이터가 비교분석처리부(600)로 수신되어 수행되는 것을 특징으로 하는 초음파, 음향 및 온도변화를 이용한 밸브의 유체누설 측정장치를 이용한 유체누설 측정방법.
KR1020080111506A 2008-11-11 2008-11-11 초음파, 음향 및 온도변화를 이용한 밸브의 유체누설 측정장치 및 이를 이용한 유체누설 측정방법 KR100894430B1 (ko)

Priority Applications (3)

Application Number Priority Date Filing Date Title
KR1020080111506A KR100894430B1 (ko) 2008-11-11 2008-11-11 초음파, 음향 및 온도변화를 이용한 밸브의 유체누설 측정장치 및 이를 이용한 유체누설 측정방법
PCT/KR2009/004806 WO2010055993A1 (ko) 2008-11-11 2009-08-28 초음파, 음향 및 온도변화를 이용한 밸브의 유체누설 측정장치 및 이를 이용한 유체누설 측정방법
CN2009801071410A CN101960303B (zh) 2008-11-11 2009-08-28 基于超声波、音频及温度差检测管路流体泄漏的装置以及利用该装置的流体泄漏检测方法

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
KR1020080111506A KR100894430B1 (ko) 2008-11-11 2008-11-11 초음파, 음향 및 온도변화를 이용한 밸브의 유체누설 측정장치 및 이를 이용한 유체누설 측정방법

Publications (1)

Publication Number Publication Date
KR100894430B1 true KR100894430B1 (ko) 2009-04-22

Family

ID=40758024

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
KR1020080111506A KR100894430B1 (ko) 2008-11-11 2008-11-11 초음파, 음향 및 온도변화를 이용한 밸브의 유체누설 측정장치 및 이를 이용한 유체누설 측정방법

Country Status (3)

Country Link
KR (1) KR100894430B1 (ko)
CN (1) CN101960303B (ko)
WO (1) WO2010055993A1 (ko)

Cited By (15)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
WO2012023802A2 (ko) * 2010-08-17 2012-02-23 한국표준과학연구원 대형 복합재 구조물에서의 손상위치 표정 방법 및 그 장치
WO2012030015A1 (ko) * 2010-08-31 2012-03-08 한국전력공사 초전도 케이블의 고장점 탐지 시스템 및 방법
CN103557992A (zh) * 2013-11-19 2014-02-05 长沙理工大学 基于阀前管壁温度检测的蒸汽疏水阀内漏检测方法
WO2015064807A1 (ko) * 2013-10-29 2015-05-07 (주)유민에쓰티 리크 감지 장치 및 이를 이용한 원격 모니터링 시스템
CN106441712A (zh) * 2016-09-29 2017-02-22 天津大学 基于红外热成像技术定量检测冷风渗透量的方法
KR20180023251A (ko) * 2016-08-25 2018-03-07 한국전력공사 보일러 수냉벽 튜브의 고장 진단 장치 및 방법
KR101884665B1 (ko) 2017-05-08 2018-08-22 브이아이브이 인터내셔날(주) 자기진단 및 안전 기능을 갖는 지능형 콘트롤 밸브 관리시스템
KR20190042270A (ko) 2017-10-16 2019-04-24 주식회사 티씨아이 모바일로 모니터링이 가능한 컨트롤 밸브
KR20190042272A (ko) 2017-10-16 2019-04-24 주식회사 티씨아이 밸브의 상태 및 현상을 모바일로 모니터링이 가능한 컨트롤 밸브
KR20200069688A (ko) * 2018-12-07 2020-06-17 (주)동명엔터프라이즈 배송관의 누출 모니터링 장치 및 방법
CN113409969A (zh) * 2021-02-05 2021-09-17 海南核电有限公司 一种核电厂阀门内泄漏故障诊断方法
KR20230059300A (ko) * 2021-10-26 2023-05-03 주식회사 에스피에스글로벌 반도체 장비용 에어밸브 공기 누출 검사 장치
KR20230059301A (ko) * 2021-10-26 2023-05-03 주식회사 에스피에스글로벌 반도체 장비용 에어밸브의 원격 모니터링 장치
KR20230129102A (ko) * 2022-02-28 2023-09-06 한국남부발전 주식회사 고온 고압용 밸브의 미세누설 감지센서모듈
KR102685878B1 (ko) * 2023-07-28 2024-07-17 주식회사 에스에이치이엔지 초음파 활용 배관 누수탐지시스템

Families Citing this family (28)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US20110236374A1 (en) 2007-01-24 2011-09-29 Kyowa Hakko Kirin Co., Ltd. Genetically recombinant antibody composition capable of binding specifically to ganglioside gm2
CN102494247B (zh) * 2011-10-28 2013-12-18 北京嘉华思创科技有限公司 基于音频特征识别的气体泄漏检测方法
CN102928181B (zh) * 2012-10-31 2016-01-27 中国石油化工股份有限公司 一种用于烃类阀门内泄漏检测的模拟系统
CN103926273A (zh) * 2014-03-25 2014-07-16 北京大学深圳研究生院 高温浓缩废水排放的热成像检测方法
CN104569160A (zh) * 2015-01-16 2015-04-29 南京工业大学 一种用于高温阀门内漏检测的装置
CN105547413B (zh) * 2015-12-10 2018-10-02 山西铭石煤层气利用股份有限公司 一种带隔音罩的输气管道积液监控系统及其监控方法
CN105547414B (zh) * 2015-12-10 2018-12-14 徐州辛辛那提新型材料有限公司 一种输气管道监控系统及其监控方法
CN105571675B (zh) * 2015-12-10 2018-12-14 徐州辛辛那提新型材料有限公司 一种输气管道安全监测系统及其监测方法
CN105403288B (zh) * 2015-12-10 2018-09-18 新兴中燃城市燃气发展有限公司 一种输气管道积液监控系统及其监控方法
CN105865556B (zh) * 2016-03-10 2019-05-21 国网江西省电力科学研究院 一种gis设备内六氟化硫气体泄漏量的检测方法
CN106352246B (zh) * 2016-11-09 2019-04-16 南京工业大学 管道泄漏检测定位实验系统及其检测方法
CN106768691A (zh) * 2016-12-27 2017-05-31 苏州市宏业灯具设备有限公司 一种蒸汽发生器用蒸汽泄露检测装置
CN109774313B (zh) * 2017-11-13 2021-01-29 广东科达洁能股份有限公司 陶瓷喷墨打印机墨路和打印机
CN108387346B (zh) * 2018-01-18 2019-12-24 西安航天动力试验技术研究所 一种液体火箭发动机推进剂供应管路的气密检漏方法
CN108799840A (zh) * 2018-05-04 2018-11-13 中国人民解放军92942部队 基于红外成像和超声信号的蒸汽管路在线监测系统
CN108662442B (zh) * 2018-08-23 2019-08-06 辽宁石油化工大学 管道泄漏的定位方法及装置
CN109296948A (zh) * 2018-09-25 2019-02-01 天津优钛科技发展有限公司 多功能漏水监测器及其监测方法
JP7232610B2 (ja) * 2018-10-16 2023-03-03 千代田化工建設株式会社 流体漏洩検知システム、流体漏洩検知装置、設計支援システム、設計支援装置、及び学習装置
CN109596282A (zh) * 2019-01-29 2019-04-09 中国铁路沈阳局集团有限公司科学技术研究所 机务段燃油发放系统泄漏检测系统
JP7036986B2 (ja) * 2019-10-11 2022-03-15 株式会社テイエルブイ 診断システム、診断システムの運転方法、および診断プログラム
JP7036989B2 (ja) * 2019-10-11 2022-03-15 株式会社テイエルブイ 診断システム、診断システムの運転方法、および診断プログラム
CN112098001A (zh) * 2020-09-25 2020-12-18 三门核电有限公司 阀门内漏检测方法及装置
CN114810043A (zh) * 2021-01-29 2022-07-29 中国石油天然气股份有限公司 油套管微小泄漏的诊断装置
CN113295346A (zh) * 2021-05-19 2021-08-24 北京化工大学 基于声波的阀门内漏检测方法
CN113447204A (zh) * 2021-05-26 2021-09-28 广东电网有限责任公司 一种漏气监测系统、断路器及漏气监测方法
CN113339688B (zh) * 2021-06-02 2024-03-12 江苏高特阀业有限公司 一种疏水阀泄漏监控系统及其方法
CN113739069A (zh) * 2021-09-23 2021-12-03 凯泰（滁州）流体控制有限公司 实现液化烃球罐切水器安全阀管线在线泄漏实时监测的方法及装置
CN114279648A (zh) * 2021-12-06 2022-04-05 北京航天石化技术装备工程有限公司 一种研究安全阀内漏引发声发射信号的试验装置和方法

Citations (4)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
JPS61195326A (ja) 1985-02-26 1986-08-29 Matsushita Electric Ind Co Ltd 漏水検知装置
JPH05296869A (ja) * 1992-04-23 1993-11-12 Toshiba Corp 配管漏洩検出装置
KR20040108809A (ko) * 2002-05-16 2004-12-24 버베리안 노딕 에이/에스 수두 바이러스 게놈내로 삽입된 상동 유전자를 발현하는재조합 수두 바이러스
KR100830895B1 (ko) 2006-10-31 2008-05-22 한국전력공사 이동식 밸브 내부누설 진단장치

Family Cites Families (6)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US4696191A (en) * 1986-06-24 1987-09-29 The United States Of America As Represented By The United States Department Of Energy Apparatus and method for void/particulate detection
TW295258U (en) * 1992-10-06 1997-01-01 Caldon Inc Apparatus for determining fluid flow
US5639972A (en) * 1995-03-31 1997-06-17 Caldon, Inc. Apparatus for determining fluid flow
JP2004108809A (ja) * 2002-09-13 2004-04-08 Nissan Motor Co Ltd 漏れ検出機能付き超音波流量計
CN100356153C (zh) * 2004-11-07 2007-12-19 中国石化胜利油田有限公司纯梁采油厂 利用存储式超声波流量计检测套管漏失点的方法
CN100359130C (zh) * 2004-11-09 2008-01-02 中国石化胜利油田有限公司纯梁采油厂 利用直读式超声波流量计检测套管漏失点的方法

Patent Citations (4)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
JPS61195326A (ja) 1985-02-26 1986-08-29 Matsushita Electric Ind Co Ltd 漏水検知装置
JPH05296869A (ja) * 1992-04-23 1993-11-12 Toshiba Corp 配管漏洩検出装置
KR20040108809A (ko) * 2002-05-16 2004-12-24 버베리안 노딕 에이/에스 수두 바이러스 게놈내로 삽입된 상동 유전자를 발현하는재조합 수두 바이러스
KR100830895B1 (ko) 2006-10-31 2008-05-22 한국전력공사 이동식 밸브 내부누설 진단장치

Cited By (27)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US9523661B2 (en) 2010-08-17 2016-12-20 Korea Research Institute Of Standards And Science Method and apparatus for locating a source of damage in a large composite material structure
CN103221814B (zh) * 2010-08-17 2015-06-10 韩国标准科学研究院 在大型复合材料结构物上的损伤位置定位方法及其装置
WO2012023802A3 (ko) * 2010-08-17 2012-05-03 한국표준과학연구원 대형 복합재 구조물에서의 손상위치 표정 방법 및 그 장치
KR101157811B1 (ko) * 2010-08-17 2012-06-22 한국표준과학연구원 대형 복합재 구조물에서의 손상위치 표정 방법
CN103221814A (zh) * 2010-08-17 2013-07-24 韩国标准科学研究院 在大型复合材料结构物上的损伤位置定位方法及其装置
WO2012023802A2 (ko) * 2010-08-17 2012-02-23 한국표준과학연구원 대형 복합재 구조물에서의 손상위치 표정 방법 및 그 장치
WO2012030015A1 (ko) * 2010-08-31 2012-03-08 한국전력공사 초전도 케이블의 고장점 탐지 시스템 및 방법
WO2015064807A1 (ko) * 2013-10-29 2015-05-07 (주)유민에쓰티 리크 감지 장치 및 이를 이용한 원격 모니터링 시스템
CN103557992B (zh) * 2013-11-19 2015-11-18 长沙理工大学 基于阀前管壁温度检测的蒸汽疏水阀内漏检测方法
CN103557992A (zh) * 2013-11-19 2014-02-05 长沙理工大学 基于阀前管壁温度检测的蒸汽疏水阀内漏检测方法
KR20180023251A (ko) * 2016-08-25 2018-03-07 한국전력공사 보일러 수냉벽 튜브의 고장 진단 장치 및 방법
KR101898775B1 (ko) * 2016-08-25 2018-09-13 한국전력공사 보일러 수냉벽 튜브의 고장 진단 장치 및 방법
CN106441712A (zh) * 2016-09-29 2017-02-22 天津大学 基于红外热成像技术定量检测冷风渗透量的方法
CN106441712B (zh) * 2016-09-29 2019-06-04 天津大学 基于红外热成像技术定量检测冷风渗透量的方法
KR101884665B1 (ko) 2017-05-08 2018-08-22 브이아이브이 인터내셔날(주) 자기진단 및 안전 기능을 갖는 지능형 콘트롤 밸브 관리시스템
KR20190042272A (ko) 2017-10-16 2019-04-24 주식회사 티씨아이 밸브의 상태 및 현상을 모바일로 모니터링이 가능한 컨트롤 밸브
KR20190042270A (ko) 2017-10-16 2019-04-24 주식회사 티씨아이 모바일로 모니터링이 가능한 컨트롤 밸브
KR20200069688A (ko) * 2018-12-07 2020-06-17 (주)동명엔터프라이즈 배송관의 누출 모니터링 장치 및 방법
KR102189240B1 (ko) * 2018-12-07 2020-12-09 (주)동명엔터프라이즈 배송관의 누출 모니터링 장치 및 방법
CN113409969A (zh) * 2021-02-05 2021-09-17 海南核电有限公司 一种核电厂阀门内泄漏故障诊断方法
KR20230059300A (ko) * 2021-10-26 2023-05-03 주식회사 에스피에스글로벌 반도체 장비용 에어밸브 공기 누출 검사 장치
KR20230059301A (ko) * 2021-10-26 2023-05-03 주식회사 에스피에스글로벌 반도체 장비용 에어밸브의 원격 모니터링 장치
KR102669200B1 (ko) * 2021-10-26 2024-05-27 주식회사 에스피에스글로벌 반도체 장비용 에어밸브의 원격 모니터링 장치
KR102669199B1 (ko) * 2021-10-26 2024-05-28 주식회사 에스피에스글로벌 반도체 장비용 에어밸브 공기 누출 검사 장치
KR20230129102A (ko) * 2022-02-28 2023-09-06 한국남부발전 주식회사 고온 고압용 밸브의 미세누설 감지센서모듈
KR102575886B1 (ko) * 2022-02-28 2023-09-08 한국남부발전 주식회사 고온 고압용 밸브의 미세누설 감지센서모듈
KR102685878B1 (ko) * 2023-07-28 2024-07-17 주식회사 에스에이치이엔지 초음파 활용 배관 누수탐지시스템

Also Published As

Publication number Publication date
WO2010055993A1 (ko) 2010-05-20
CN101960303A (zh) 2011-01-26
CN101960303B (zh) 2013-02-13

Similar Documents

Publication Publication Date Title
KR100894430B1 (ko) 초음파, 음향 및 온도변화를 이용한 밸브의 유체누설 측정장치 및 이를 이용한 유체누설 측정방법
JP6239727B2 (ja) 複数のセンサを備えた流量計の主構成要素
JP6675515B2 (ja) 漏洩排出検出
CN101133310A (zh) 具有嗅吸探头的测漏器
KR20100050796A (ko) 밸브 유체누설 모의시험장치
US10184611B2 (en) Detecting fluid properties of a multiphase flow in a condensate drain
JP6502821B2 (ja) 弁シートリーク検査装置および弁シートリーク検査方法
EP2820409A1 (en) System and method for monitoring corrosive contaminants in a fluid
KR101104882B1 (ko) 고온 유체 배관류 및 연결부의 누설 탐지방법
KR101129659B1 (ko) 이동식 유량계교정장치를 구비하는 유량교정장비 및 이를 이용한 유량측정시스템 검사방법
KR101463444B1 (ko) 원자로 용기 헤드의 냉각재 누설 검지 장치 및 이를 이용한 냉각재 누설 검지 방법
US11125641B1 (en) Gas leakage sensing device
KR101326766B1 (ko) 밸브 외부누출 감지 시스템
JP4875880B2 (ja) 最新のｈｉｔスキッドデータ収集法
KR101965690B1 (ko) 상수관로 모니터링 시스템
KR100830895B1 (ko) 이동식 밸브 내부누설 진단장치
CN113464711B (zh) 一种基于振动测量技术的阀门内漏监测系统及方法
KR101379934B1 (ko) 배관 내 스케일 측정 장치 및 그 방법
KR101409487B1 (ko) 밸브 내부누출 감지 시스템
RU167145U1 (ru) Датчик диагностики состояния трубопровода
JPS6280535A (ja) バルブリ−ク検出方法
KR101227807B1 (ko) 누설 위치 감지 장치 및 누설 위치 감지 방법
RU2426080C1 (ru) Способ измерения изменения давления в трубопроводе транспортировки жидкости и устройство для его осуществления
JPH07218316A (ja) 差圧式水位計測装置
JPS63215932A (ja) 漏洩検出装置

Legal Events

Date Code Title Description
A201 Request for examination
A302 Request for accelerated examination
E902 Notification of reason for refusal
E701 Decision to grant or registration of patent right
GRNT Written decision to grant
FPAY Annual fee payment

Payment date: 20130415

Year of fee payment: 5

FPAY Annual fee payment

Payment date: 20140416

Year of fee payment: 6

LAPS Lapse due to unpaid annual fee