CN112098001A - 阀门内漏检测方法及装置 - Google Patents

Abstract

本发明实施例提供一种阀门内漏检测方法及装置，所述方法包括：获取阀门的检测时间点，并在所述检测时间点通过温度检测方法获取所述阀门的上游和下游的温度及温度变化梯度；对比所述上游和下游的温度及温度变化梯度，得到所述阀门内漏的温度检测结果；通过超声检测方法获取所述阀门在所述检测时间点的超声检测结果；根据所述温度检测结果和所述超声检测结果判断所述阀门是否发生内漏。采用本方法能够对电厂二回路边界阀门内漏进行有效的检查，进而可帮助机组提高热力性能。

Description

阀门内漏检测方法及装置

技术领域

本发明涉及阀门内漏诊断技术领域，尤其涉及一种阀门内漏检测方法及装置。

背景技术

热力性能用于描述电站将热能转换为电能的程度，而热力性能监测的目的是通过对机组热力循环设备状态及整体能量转换效率的监测、计算和分析优化，维持汽轮发电机组高电功率输出，从而保证电站高经济性。在机组正常运行期间，凝汽器真空度、机组运行工况、机组热循环回路的严密性、循环热交换器性能等，均会影响热力循环效率，最终影响机组出力情况。

而在电站运行时，机组热循环回路的严密性的破坏通常由于二回路边界常闭阀门的泄漏导致。对于边界阀门外漏情况，可直接目视观察发现；而阀门内漏，则较难发现。

尤其高能阀门内漏的发生，除导致潜在阀门的损坏、流体加速腐蚀等影响外，还会导致做功损失、工质损失及能量浪费，并引起凝汽器热负荷增加、真空降低，最终导致机组出力降低，热力性能变差，且若边界阀门发生较小的内漏更不易发现、不易检查，更易对机组性能产生长期不利影响。

发明内容

针对现有技术中存在的问题，本发明实施例提供一种阀门内漏检测方法。

本发明实施例提供一种阀门内漏检测方法，包括：

获取阀门的检测时间点，并在所述检测时间点通过温度检测方法获取所述阀门的上游和下游的温度及温度变化梯度；

对比所述上游和下游的温度及温度变化梯度，得到所述阀门内漏的温度检测结果；

通过超声检测方法获取所述阀门在所述检测时间点的超声检测结果；

根据所述温度检测结果和所述超声检测结果判断所述阀门是否发生内漏。

在其中一个实施例中，所述方法还包括：

将所述阀门和所述阀门对应管道的前后两倍管径拆除，并获取现场信息；

确认管道内介质温度，根据所述介质温度按照预设比例调整红外热成像仪的测温范围，并通过红外热成像仪对所述阀门进行拍摄；

通过所述现场信息对所述红外热成像仪拍摄得到的照片进行调整，得到调整后的阀门的热成像照片，根据所述热成像照片得到所述阀门的上游和下游的温度及温度变化梯度。

在其中一个实施例中，所述现场信息，包括：

环境温度、环境湿度、管道材质、拍摄距离、其它干扰热源。

在其中一个实施例中，所述方法还包括：

当所述温度检测结果和所述超声检测结果都存在异常，则判断所述阀门发生内漏。

在其中一个实施例中，所述方法还包括：

所述温度检测结果和所述超声检测结果中只存在一项结果异常时，则重新获取非异常检测结果，对重新获取的所述非异常检测结果进行异常判断。

在其中一个实施例中，所述方法还包括：

获取现场声音信息，当所述现场声音信息对应的数值大于预设声音标准值时，所述根据所述温度检测结果和所述超声检测结果判断所述阀门是否发生内漏，包括：

根据所述温度检测结果判断所述阀门是否发生内漏。

在其中一个实施例中，所述方法还包括：

获取预设的阀门大修时间点，根据所述阀门大修时间点计算所述阀门的检测时间点。

本发明实施例提供一种阀门内漏检测装置，包括：

获取模块，用于获取阀门的检测时间点，并在所述检测时间点通过温度检测方法获取所述阀门的上游和下游的温度及温度变化梯度；

对比模块，用于对比所述上游和下游的温度及温度变化梯度，得到所述阀门内漏的温度检测结果；

超声检测模块，用于通过超声检测方法获取所述阀门在所述检测时间点的超声检测结果；

判断模块，用于根据所述温度检测结果和所述超声检测结果判断所述阀门是否发生内漏。

本发明实施例提供的阀门内漏检测方法及装置，通过获取阀门的检测时间点，并在检测时间点通过温度检测方法获取阀门的上游和下游的温度及温度变化梯度；对比上游和下游的温度及温度变化梯度，得到阀门内漏的温度检测结果；通过超声检测方法获取阀门在检测时间点的超声检测结果；根据温度检测结果和超声检测结果判断阀门是否发生内漏。提供了一种对阀门内漏进行有效检查的方法，进而可帮助机组提高热力性能。

附图说明

为了更清楚地说明本发明实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图是本发明的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本发明实施例中阀门内漏检测方法的流程图；

图2为本发明实施例中阀门内漏检测装置的结构图。

具体实施方式

为使本发明实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

图1为本发明实施例提供的阀门内漏检测方法的流程示意图，如图1所示，本发明实施例提供了一种阀门内漏检测方法，包括：

步骤S101，获取阀门的检测时间点，并在所述检测时间点通过温度检测方法获取所述阀门的上游和下游的温度。

具体地，从预设的检测周期表里获取对阀门进行检测的检测时间点，比如检测可以为定期检测，在检测时间点通过对阀门温度检测的温度检测方法获取阀门的温度，阀门的温度包括阀门上游的温度和阀门下游的温度及温度变化梯度。

步骤S102，对比所述上游和下游的温度及温度变化梯度，得到所述阀门内漏的温度检测结果。

具体地，对比获取到的阀门上游温度和阀门下游温度及温度变化梯度，并根据对比的结果得到对阀门内漏的温度检测结果，通常来说，当阀门上游温度和阀门下游温度的温度差值小于预设值或存在异常温度梯度变化时，说明阀门的温度检测结果异常。

步骤S103，通过超声检测方法获取所述阀门在所述检测时间点的超声检测结果。

具体地，通过超声进行阀门内漏的检查，比如通过超声检测装置获取阀门是否存在异常声波来判断阀门的超声检测结果是否异常，异常声波可以为与平时获取到的声波频率差距大于预设值的声波。

步骤S104，根据所述温度检测结果和所述超声检测结果判断所述阀门是否发生内漏。

根据上述步骤得到的阀门温度检测结果和超声检测结果判断所述阀门是否发生内漏，可以是当温度检测结果和超声检测结果都存在异常，判断阀门发生内漏，当温度检测结果和超声检测结果中只存在一项结果异常时，则重新获取另一项非异常检测结果，对重新获取的另一项非异常检测结果进行异常判断，也可以是以温度检测结果为主，以超声检测结果为辅来进行阀门是否发生内漏的判断。

另外，还可以获取阀门现场的现场声音信息，并对现场声音信息对应的频率数值进行判断，当现场声音信息对应的频率数值大于预设的标准值时，说明以超声检测结果来判断已经失去准确性，则在对阀门内漏进行判断时，仅通过温度检测结果进行判断，其中，对于现场声音信息标准的判断可以是同检测声音频率相近时，另外，还可以是检测到阀门的前后压差小于0.5MPa时，通过温度检测结果进行判断。

本发明实施例提供的一种阀门内漏检测方法，通过获取阀门的检测时间点，并在检测时间点通过温度检测方法获取阀门的上游和下游的温度及温度变化梯度；对比上游和下游的温度及温度变化梯度，得到阀门内漏的温度检测结果；通过超声检测方法获取阀门在检测时间点的超声检测结果；根据温度检测结果和超声检测结果判断阀门是否发生内漏。提供了一种对阀门内漏进行有效检查的方法，进而可帮助机组提高热力性能。

在上述实施例的基础上，所述阀门内漏检测方法，还包括：

将所述阀门和所述阀门对应管道的前后两倍管径拆除，并获取现场信息；

确认管道内介质温度，根据所述介质温度按照预设比例调整红外热成像仪的测温范围，并通过红外热成像仪对所述阀门进行拍摄；

通过所述现场信息对所述红外热成像仪拍摄得到的照片进行调整，得到调整后的阀门的热成像照片，根据所述热成像照片得到所述阀门的上游和下游的温度及温度变化梯度。

在本发明实施例中，现场信息可以包括：环境温度、环境湿度、管道材质（表面发射率）、拍摄距离、其它干扰热源，具体的步骤包括：先将阀门及前后两倍管径保温拆除，测量现场环境温湿度，确认管道内介质温度并按照预设的比例调整红外热成像仪测温范围，调整好较好焦距对待测阀门进行红外拍摄，确保阀门及管道清晰拍入画面之中；之后，使用专业软件对红外照片根据现场温湿度、管道材质（表面发射率）及拍摄距离等进行修正，判断阀门本体及管道上下游温度变化梯度，温度梯度变化明显，无异常温度扩散，则可判断阀门无内漏情况，否则，根据温度扩散情况，判断阀门内漏程度。

本发明实施例通过温度检测方法确定阀门是否发生内漏的情况。

在上述实施例的基础上，所述阀门内漏检测方法中，还包括：

获取预设的阀门大修时间点，根据所述阀门大修的时间点计算所述阀门的检测时间点。

本发明实施例中，对于二回路边界常闭阀门来说，需要通过获取阀门大修时间点，进而在阀门大修时间点的前后来对阀门进行检测，比如大修的前后1个月等，来确定检测时间点。

本发明实施例通过确定阀门大修时间点计算阀门的检测时间点，方便定期对阀门的内漏进行检测。

图2为本发明实施例提供的一种阀门内漏检测装置，包括：获取模块201、对比模块202、超声检测模块203和判断模块204，其中：

获取模块201，用于获取阀门的检测时间点，并在检测时间点通过温度检测方法获取阀门的上游和下游的温度及温度变化梯度。

对比模块202，用于对比上游和下游的温度及温度变化梯度，得到阀门内漏的温度检测结果。

超声检测模块203，用于通过超声检测方法获取阀门在检测时间点的超声检测结果。

判断模块204，用于根据温度检测结果和超声检测结果判断阀门是否发生内漏。

关于阀门内漏检测装置的具体限定可以参见上文中对于阀门内漏检测方法的限定，在此不再赘述。上述阀门内漏检测装置中的各个模块可全部或部分通过软件、硬件及其组合来实现。上述各模块可以硬件形式内嵌于或独立于计算机设备中的处理器中，也可以以软件形式存储于计算机设备中的存储器中，以便于处理器调用执行以上各个模块对应的操作。

通过以上的实施方式的描述，本领域的技术人员可以清楚地了解到各实施方式可借助软件加必需的通用硬件平台的方式来实现，当然也可以通过硬件。基于这样的理解，上述技术方案本质上或者说对现有技术做出贡献的部分可以以软件产品的形式体现出来，该计算机软件产品可以存储在计算机可读存储介质中，如ROM/RAM、磁碟、光盘等，包括若干指令用以使得一台计算机设备（可以是个人计算机，服务器，或者网络设备等）执行各个实施例或者实施例的某些部分所述的方法。

最后应说明的是：以上实施例仅用以说明本发明的技术方案，而非对其限制；尽管参照前述实施例对本发明进行了详细的说明，本领域的普通技术人员应当理解：其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换；而这些修改或者替换，并不使相应技术方案的本质脱离本发明各实施例技术方案的精神和范围。

Claims (8)

1.一种阀门内漏检测方法，其特征在于，包括：

获取阀门的检测时间点，并在所述检测时间点通过温度检测方法获取所述阀门的上游和下游的温度及温度变化梯度；

对比所述上游和下游的温度及温度变化梯度，得到所述阀门内漏的温度检测结果；

通过超声检测方法获取所述阀门在所述检测时间点的超声检测结果；

根据所述温度检测结果和所述超声检测结果判断所述阀门是否发生内漏。

2.根据权利要求1所述的阀门内漏检测方法，其特征在于，所述通过温度检测方法获取所述阀门的上游和下游的温度及温度变化梯度，包括：

将所述阀门和所述阀门对应管道的前后两倍管径拆除，并获取现场信息；

确认管道内介质温度，根据所述介质温度按照预设比例调整红外热成像仪的测温范围，并通过红外热成像仪对所述阀门进行拍摄；

通过所述现场信息对所述红外热成像仪拍摄得到的照片进行调整，得到调整后的阀门的热成像照片，根据所述热成像照片得到所述阀门的上游和下游的温度及温度变化梯度。

3.根据权利要求2所述的阀门内漏检测方法，其特征在于，所述现场信息，包括：

环境温度、环境湿度、管道材质、拍摄距离、其它干扰热源。

4.根据权利要求1所述的阀门内漏检测方法，其特征在于，所述根据所述温度检测结果和所述超声检测结果判断所述阀门是否发生内漏，包括：

当所述温度检测结果和所述超声检测结果都存在异常，则判断所述阀门发生内漏。

5.根据权利要求1所述的阀门内漏检测方法，其特征在于，所述根据所述温度检测结果和所述超声检测结果判断所述阀门是否发生内漏，包括：

所述温度检测结果和所述超声检测结果中只存在一项结果异常时，则重新获取非异常检测结果，对重新获取的所述非异常检测结果进行异常判断。

6.根据权利要求1所述的阀门内漏检测方法，其特征在于，所述方法还包括：

获取现场声音信息，当所述现场声音信息对应的数值大于预设声音标准值时，所述根据所述温度检测结果和所述超声检测结果判断所述阀门是否发生内漏，包括：

根据所述温度检测结果判断所述阀门是否发生内漏。

7.根据权利要求1所述的阀门内漏检测方法，其特征在于，所述获取阀门的检测时间点，包括：

获取预设的阀门大修时间点，根据所述阀门大修时间点计算所述阀门的检测时间点。

8.一种阀门内漏检测装置，其特征在于，所述装置包括：

获取模块，用于获取阀门的检测时间点，并在所述检测时间点通过温度检测方法获取所述阀门的上游和下游的温度及温度变化梯度；

对比模块，用于对比所述上游和下游的温度及温度变化梯度，得到所述阀门内漏的温度检测结果；

超声检测模块，用于通过超声检测方法获取所述阀门在所述检测时间点的超声检测结果；

判断模块，用于根据所述温度检测结果和所述超声检测结果判断所述阀门是否发生内漏。

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