CH672829A5 - - Google Patents

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CH672829A5
CH672829A5 CH1422/87A CH142287A CH672829A5 CH 672829 A5 CH672829 A5 CH 672829A5 CH 1422/87 A CH1422/87 A CH 1422/87A CH 142287 A CH142287 A CH 142287A CH 672829 A5 CH672829 A5 CH 672829A5
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Yoshiyasu Fujiwara
Masao Yonemura
Takeshi Yokoyama
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Tlv Co Ltd
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Description

BESCHREIBUNG
Die Erfindung betrifft eine Vorrichtung zum Beurteilen der Betriebsweise von Kondensatsammlern. Es lassen sich damit Kondensatsammler überwachen, d. h. insbesondere Dampfleckagen feststellen und/oder messen.
Derartige Kondensatsammler werden in Dampfleitungen oder Dampf verwendenden Anlagen eingesetzt und erlauben das automatische Entfernen von gesammeltem Wasser ohne Dampfverluste. Die steigenden Heizkosten haben bewirkt, dass zum gegenwärtigen Zeitpunkt hinsichtlich der Ermittlung von Dampfleckagen zunehmend stärkere Anforderungen erfüllt werden müssen. Die Vermeidung von Dampfleckagen ist folglich eine Vorbedingung für den Einbau eines Kondensatsammlers. Dampfleitungen werden daher streng überwacht; ein undichter, Dampf verlierender Kondensatsammler wird unverzüglich entweder repariert oder ersetzt.
In der Praxis sind verschiedene Massnahmen bekannt, um Leckagen eines Kondensatsammlers festzustellen. Beispielsweise ist es bekannt, ein Sichtfenster ausgangsseitig eines Kondensatsammlers in einer Dampfleitung anzuordnen und damit eine visuelle Kontrolle des im Leitungsinneren strömenden Mediums zu ermöglichen. Ausserdem ist es bekannt, Thermometer und Schwingungsmessgeräte einzusetzen, mit denen sich die Oberflächentemperatur eines Kondensatsammlers und das von dem durch die Rohrleitung strömenden Medium bewirkte Geräusch messen und auswerten lassen.
In beiden Fällen lässt sich die Undichtheit eines Kondensatsammlers jedoch lediglich qualitativ ermitteln, während eine mengenmässige Messung der Leckage nicht möglich ist. Die Beurteilung des genauen Ausmasses von Leckagen hängt von der Erfahrung der Betriebsperson ab.
Bei einem aus der japanischen Patentanmeldung Nr. 61-57 499 bekannten Detektor lassen sich Dampfleckagen bestimmen, indem Schwingungen und gemessene Dampfleckagen zueinander in Beziehung gesetzt werden; als Parameter für die Schwingungen dient der Dampfdruck, und die Dampfleckagen werden mittels eines Detektors ermittelt, der einen Temperatur- und einen Schwingungs-Messfühler aufweist und aussen am Gehäuse des Kondensatsammlers angelegt wird.
Eine durch die japanische Patentanmeldung Nr. 61-56 521 bekanntgewordene Vorrichtung wird zwischen dem Ende der Dampfzuführung und einem Kondensatsammler angeordnet; zum Bestimmen der Dampfleckagen wird hierbei eine durch eine Öffnung strömende Dampfmenge in Beziehung zu einem eingangsseitigen Wasserstand gesetzt.
Zwar eignet sich diese bekannte Vorrichtung zur Beurteilung des Betriebs eines jeden Kondensatsammlers und zum Messen von Dampfleckagen, jedoch sind aufwendige manuelle Tätigkeiten erforderlich, um die Ergebnisse der Betriebs-5 beurteilung und der Leckagenmessung auszuwerten, sowie die Summierung, die Zusammenfassung und die Auswertung der Leckagen in Form von Kosten- oder Ausschussratenterme vorzubereiten. Ausserdem lassen sich die Reparatur oder der Austausch eines undichten Kondensatsammlers erst io im Anschluss an die Auswertungen vornehmen, was folglich keine optimale Wartung der Kondensatsammler erlaubt.
Der Erfindung liegt die Aufgabe zugrunde, eine Vorrichtung der eingangs genannten Art zu schaffen, die eine automatische Zusammenfassung und Auswertung der gesam-ls melten Daten ermöglicht und erforderliche Reparaturen oder einen Austausch vorhersagen kann.
Diese Aufgabe wird erfindungsgemäss durch einen die Arbeitsweise überwachenden sowie Dampfleckagen eines jeden Kondensatsammlers messenden und speichernden 20 Dampfleckagen-Detektor und einen mit den gespeicherten Daten gespeisten, übergeordneten Rechner gelöst, der die Summe der Dampfleckagen aller Kondensatsammler, die Zusammenfassung und Auswertung der Leckagen in Form von Kosten- und/oder Ausschussratenterme aufzeichnet und 25 anzeigt sowie den Zeitpunkt des Austauschs eines Kondensatsammlers vorherbestimmt. Die Beurteilung der Betriebsweise eines jeden Kondensatsammlers und das Messen von Dampfleckagen übernimmt hierbei der Dampfleckagen-Detektor. Das Ergebnis der Betriebs-Beurteilung und der 30 Dampfleckagenmessung wird zunächst in einem Speicher des Dampfleckagen-Detektors gespeichert; nach der Prüfung aller Kondensatsammler werden sämtliche gespeicherten Daten dem übergeordneten, d. h. mit weiteren Rechnern verbundenen Rechner übermittelt.
35 Der übergeordnete Rechner zeichnet die Daten auf und zeigt das Ergebnis der Betriebsbeurteilung und Leckagen jeden Kondensatsammlers, die erforderliche Zusammenfassung und Auswertung der Gesamtleckage aller Kondensatsammler und die Leckage in Form von Kosten- und Aus-40 schussratenterme an und bestimmt den Zeitpunkt des Austauschs für jeden Kondensatsammler vorher.
Auf diese Weise lässt sich das Ausdrucken, Zusammenfassen und Auswerten der Ergebnisse der Prüfungen automatisch und präzise vornehmen und dementsprechend die Kon-45 trolle bzw. Wartung der Kondensatsammler viel einfacher und effektiver durchführen. Da ausserdem Veränderungen der Leckagemenge registriert und angezeigt werden, lässt sich gleichzeitig der Zeitpunkt zur Reparatur oder zum Austausch automatisch feststellen, indem dieser Zeitpunkt, so abhängig von der Leckagemenge, vorherbestimmt wird.
Manuelle Rechnereingaben lassen sich vorteilhaft mittels eines Strichcode-Lesegerätes vermeiden, das die Nummer und den Typ des jeweiligen Kondensatsammlers anhand eines auf jedem Kondensatsammler gedruckten Strichcodes 55 feststellt.
Da das Ergebnis der Überprüfungen von dem übergeordneten Rechner automatisch registriert, zusammengefasst und ausgedruckt wird, sind durch die Erfindung insbesondere manuelle Tätigkeiten entbehrlich, was zur Arbeitsersparnis 60 und Standardisierung beiträgt.
Da ausserdem die während des Betriebs eines Kondensatsammlers auftretenden Änderungen der Dampfleckagen registriert und ausgedruckt werden, lassen sich schadhafte Teile frühzeitig feststellen und rechtzeitig reparieren oder 65 austauschen, was Produktionskostenverluste verhindert und zur Energieeinsparung beiträgt.
Die Erfindung wird nachfolgend anhand einer im Rahmen der Erfindung bevorzugten, in der einzigen Figur schema-
tisch dargestellten Vorrichtung zum Beurteilen des Betriebs von Kondensatsammlern näher erläutert. Die Vorrichtung besteht aus einem Dampfleckagen-Detektor 1, einem arithmetischen Sichtanzeigegerät 2 und einem übergeordneten Rechner 3. An einem Ende des Detektors 1 ist ein den Kondensatsammler-Betrieb erfassender bzw. überwachender Messfühler 10 und am anderen Ende ist ein Strichcode-Lesegerät 11 angeordnet.
Das Strichcode-Lesegerät 11 liest Nummer und Typ des Kondensatsammlers und speist diese Daten in einen Mikrorechner 6 des Sichtanzeigegerätes 2. Ein von dem Messfühler 10 ausgehendes Signal wird über ein elektrisches Kabel 12 zum Sichtanzeigegerät 2 weitergeleitet, mittels eines Messverstärkers 4 verstärkt, in einem Analog-/Digital-Umsetzer 5 digital umgewandelt und anschliessend in den Mikrorechner 6 eingegeben.
3 672829
Der Mikrorechner 6 berechnet die Leckagen anhand von Undichtheiten, zeigt diese Daten auf einem Sichtanzeigeteil 7 an und speichert gleichzeitig in einem Speicher 8 die für die Beurteilung wichtigen Daten, wie Nummer, Typ, Betriebs-s weise und Leckagemenge eines jeden Kondensatsammlers. Nach der Überprüfung sämtlicher Kondensatsammler werden die im Speicher 8 gespeicherten Daten mittels eines Datenumwandlers 9 durch ein elektrisches Kabel 13 in den übergeordneten Rechner 3 gespeist.
io Der übergeordnete Rechner 3 registriert und zeigt das Ergebnis der Beurteilung der Betriebsweise sowie die Lek-kage eines jeden Kondensatsammlers, die Zusammenfassung und Auswertung der Gesamtleckagemenge aller Kondensatsammler, Kosten- oder Ausschussratenterme und den Zeit-15 punkt an, zu dem ein Kondensatsammler ausgetauscht werden muss.
B
1 Blatt Zeichnungen

Claims (2)

672829 PATENTANSPRÜCHE
1. Vorrichtung zum Beurteilen der Betriebsweise von Kondensatsammlern, gekennzeichnet durch einen die Arbeitsweise überwachenden sowie Dampfleckagen eines jeden Kondensatsammlers messenden und speichernden Dampf leckagen-Detektor und einen mit den gespeicherten Daten gespeisten, übergeordneten Rechner, der die Summe der Dampfleckagen aller Kondensatsammler, die Zusammenfassung und Auswertung der Leckagen in Form von Kosten- und/oder Ausschussratenterme aufzeichnet und anzeigt sowie den Zeitpunkt des Austauschs eines Kondensatsammlers vorherbestimmt.
2. Vorrichtung nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, dass der Dampfleckagen-Detektor mit einem die Nummer und den Typ jeden Kondensatsammlers feststellenden Strichcode-Lesegerät versehen ist.
CH1422/87A 1986-04-15 1987-04-13 CH672829A5 (de)

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