DE3712406C2 - - Google Patents

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Description

Die Erfindung betrifft eine Vorrichtung zum Beurteilen der Betriebsweise von Kondensatsammlern. Es lassen sich damit Kondensatsammler überwachen, d.h. insbesondere Dampflecka­ gen feststellen und/oder messen.
Derartige Kondensatsammler werden in Dampfleitungen oder Dampf verwendenden Anlagen eingesetzt und erlauben das automatische Entfernen von gesammeltem Wasser ohne Dampfver­ luste. Die steigenden Heizkosten haben bewirkt, daß zum gegenwärtigen Zeitpunkt hinsichtlich der Ermittlung von Dampfleckagen zunehmend stärkere Anforderungen erfüllt werden müssen. Die Vermeidung von Dampfleckagen ist folg­ lich eine Vorbedingung für den Einbau eines Kondensatsamm­ lers. Dampfleitungen werden daher streng überwacht; ein undichter, Dampf verlierender Kondensatsammler wird unver­ züglich entweder repariert oder ersetzt.
In der Praxis sind verschiedene Maßnahmen bekannt, um Lecka­ gen eines Kondensatsammlers festzustellen. Beispielsweise ist es bekannt, ein Sichtfenster ausgangsseitig eines Kon­ densatsammlers in einer Dampfleitung anzuordnen und damit eine visuelle Kontrolle des im Leitungsinneren strömenden Mediums zu ermöglichen. Außerdem ist es bekannt, Thermome­ ter und Schwingungsmeßgeräte einzusetzen, mit denen sich die Oberflächentemperatur eines Kondensatsammlers und das von dem durch die Rohrleitung strömenden Medium bewirkte Geräusch messen und auswerten lassen.
In beiden Fällen läßt sich die Undichtheit eines Kondensat­ sammlers jedoch lediglich qualitativ ermitteln, während eine mengenmäßige Messung der Leckage nicht möglich ist. Die Beurteilung des genauen Ausmaßes von Leckagen hängt von der Erfahrung der Betriebsperson ab.
Bei einem aus der japanischen Patentanmeldung Nr. 61-57499 bekannten Detektor lassen sich Dampfleckagen bestimmen, indem Schwingungen und gemessene Dampfleckagen zueinander in Beziehung gesetzt werden; als Parameter für die Schwin­ gungen dient der Dampfdruck, und die Dampfleckagen werden mittels eines Detektors ermittelt, der einen Temperatur- und einen Schwingungs-Meßfühler aufweist und außen am Ge­ häuse des Kondensatsammlers angelegt wird.
Eine durch die japanische Patentanmeldung Nr. 61 56 521 be­ kanntgewordene Vorrichtung wird zwischen dem Ende der Dampf­ zuführung und einem Kondensatsammler angeordnet; zum Be­ stimmen der Dampfleckagen wird hierbei eine durch eine Öff­ nung strömende Dampfmenge in Beziehung zu einem eingangs­ seitigen Wasserstand gesetzt. Zwar eignet sich diese bekann­ te Vorrichtung zur Beurteilung des Betriebs eines jeden Kondensatsammlers und zum Messen von Dampfleckagen, jedoch sind aufwendige manuelle Tätigkeiten erforderlich, um die Ergebnisse der Betriebsbeurteilung und der Leckagenmessung auszuwerten, sowie die Summierung, die Zusammenfassung und die Auswertung der Leckagen in Form von Kosten- oder Aus­ schußratenterme vorzubereiten. Außerdem lassen sich die Reparatur oder der Austausch eines undichten Kondensatsamm­ lers erst im Anschluß an die Auswertungen vornehmen, was folglich keine optimale Wartung der Kondensatsammler erlaubt.
Der Erfindung liegt die Aufgabe zugrunde, einen einfachen Dampfleckagen-Detektor zu schaffen sowie eine automatische Zusammenfassung und Auswertung der gesammelten Daten zu ermöglichen und erforderliche Reparaturen oder einen Aus­ tausch vorhersagen zu können.
Diese Aufgabe wird erfindungsgemäß durch einen die Arbeits­ weise überwachenden sowie Dampfleckagen eines jeden Konden­ satsammlers messenden und speichernden Dampfleckagen-Detek­ tor und einen mit den gespeicherten Daten gespeisten, über­ geordneten Rechner gelöst, der die Summe der Dampfleckagen aller Kondensatsammler, die Zusammenfassung und Auswertung der Leckagen in Form von Kosten- und/oder Ausschußraten­ terme aufzeichnet und anzeigt sowie den Zeitpunkt des Austauschs eines Kondensat­ sammlers vorherbestimmt. Die Beurteilung der Be­ triebsweise jeden Kondensatsammlers und das Messen von Dampfleckagen übernimmt hierbei der Dampfleckagen-Detektor. Das Ergebnis der Betriebs-Beurteilung und der Dampfleckagen­ messung wird zunächst in einem Speicher des Dampfleckagen- Detektors gespeichert; nach der Prüfung aller Kondensat­ sammler werden sämtliche gespeicherten Daten einem über­ geordneten, d.h. mit weiteren Rechnern verbundenen Rechner übermittelt.
Der übergeordnete Rechner zeichnet die Daten auf und zeigt das Ergebnis der Betriebsbeurteilung und Leckagen jeden Kondensatsammlers, die erforderliche Zusammenfassung und Auswertung der Gesamtleckage aller Kondensatsammler und die Leckage in Form von Kosten- und Ausschußratenterme an und bestimmt den Zeitpunkt des Austauschs für jeden Kondensat­ sammler vorher.
Auf diese Weise läßt sich das Ausdrucken, Zusammenfassen und Auswerten der Ergebnisse der Prüfungen automatisch und präzise vornehmen und dementsprechend die Kontrolle bzw. Wartung der Kondensatsammler viel einfacher und effektiver durchführen. Da außerdem Veränderungen der Leckagemenge registriert und angezeigt werden, läßt sich gleichzeitig der Zeitpunkt zur Reparatur oder zum Austausch automatisch feststellen, indem dieser Zeitpunkt, abhängig von der Leckagemenge, vorherbestimmt wird.
Manuelle Rechnereingaben lassen sich vorteilhaft mittels eines Strichcode-Lesegerätes vermeiden, das die Nummer und den Typ des jeweiligen Kondensatsammlers anhand eines auf jedem Kondensatsammler gedruckten Strichcodes feststellt.
Da das Ergebnis der Überprüfungen von dem übergeordneten Rechner automatisch registriert, zusammengefaßt und aus­ gedruckt wird, sind durch die Erfindung insbesondere manu­ elle Tätigkeiten entbehrlich, was zur Arbeitsersparnis und Standardisierung beiträgt.
Da außerdem die während des Betriebs eines Kondensatsamm­ lers auftretenden Änderungen der Dampfleckagen registriert und ausgedruckt werden, lassen sich schadhafte Teile früh­ zeitig feststellen und rechtzeitig reparieren oder austau­ schen, was Produktionskostenverluste verhindert und zur Energieeinsparung beiträgt.
Die Erfindung wird nachfolgend anhand einer im Rahmen der Erfindung bevorzugten, schematisch dargestellten Vorrich­ tung zum Beurteilen des Betriebs von Kondensatsammlern näher erläutert. Die Vorrichtung besteht aus einem Dampf­ leckagen-Detektor 1, einem arithmetischen Sichtanzeigegerät 2 und einem übergeordneten Rechner 3. An einem Ende des Detektors 1 ist ein den Kondensatsammler-Betrieb erfassen­ der bzw. überwachender Meßfühler 10 und am anderen Ende ist ein Strichcode-Lesegerät 11 angeordnet.
Das Strichcode-Lesegerät 11 liest Nummer und Typ des Kon­ densatsammlers und speist diese Daten in einen Mikrorechner 6 des Sichtanzeigegerätes 2. Ein von dem Meßfühler 10 ausgehendes Signal wird über ein elektrisches Kabel 12 zum Sichtanzeigegerät 2 weitergeleitet, mittels eines Meßver­ stärkers 4 verstärkt, in einem Analog-/Digital-Umsetzer 5 digital umgewandelt und anschließend in den Mikrorechner 6 eingegeben.
Der Mikrorechner 6 berechnet die Leckagen anhand von Un­ dichtheiten, zeigt diese Daten auf einem Sichtanzeigeteil 7 an und speichert gleichzeitig in einem Speicher 8 die für die Beurteilung wichtigen Daten, wie Nummer, Typ, Betriebs­ weise und Leckagemenge eines jeden Kondensatsammlers. Nach der Überprüfung sämtlicher Kondensatsammler werden die im Speicher 8 gespeicherten Daten mittels eines Datenumwand­ lers 9 durch ein elektrisches Kabel 13 in den übergeordne­ ten Rechner 3 gespeist.
Der übergeordnete Rechner 3 registriert und zeigt das Er­ gebnis der Beurteilung der Betriebsweise sowie die Leckage eines jeden Kondensatsammlers, die Zusammenfassung und Aus­ wertung der Gesamtleckagemenge aller Kondensatsammler, Kosten- oder Ausschußratenterme und den Zeitpunkt an, zu dem ein Kondensatsammler ausgetauscht werden muß.

Claims (2)

1. Vorrichtung zum Beurteilen der Betriebsweise von Kon­ densatsammlern, gekennzeichnet durch einen die Arbeits­ weise überwachenden sowie Dampfleckagen eines jeden Kondensatsammlers messenden und speichernden Dampf­ leckagen-Detektor und einen mit den gespeicherten Daten gespeisten, übergeordneten Rechner, der die Summe der Dampfleckagen aller Kondensatsammler, die Zusammenfassung und Auswertung der Leckagen in Form von Kosten- und/oder Ausschußratenterme aufzeichnet und anzeigt sowie den Zeitpunkt des Austauschs eines Kondensatsammlers vorherbestimmt.
2. Vorrichtung nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß der Dampfleckagen-Detektor mit einem die Nummer und den Typ jeden Kondensatsammlers feststellenden Strichcode-Lesegerät versehen ist.
DE19873712406 1986-04-15 1987-04-11 Vorrichtung zum beurteilen der betriebsweise von kondensatsammlern Granted DE3712406A1 (de)

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