NO161443B - Titandioksydpigment belagt med oksyder av zr, si og al, og fremgansmaate for dets fremstilling. - Google Patents

Titandioksydpigment belagt med oksyder av zr, si og al, og fremgansmaate for dets fremstilling. Download PDF

Info

Publication number
NO161443B
NO161443B NO823591A NO823591A NO161443B NO 161443 B NO161443 B NO 161443B NO 823591 A NO823591 A NO 823591A NO 823591 A NO823591 A NO 823591A NO 161443 B NO161443 B NO 161443B
Authority
NO
Norway
Prior art keywords
joint
carriage
slag
lower plate
welding
Prior art date
Application number
NO823591A
Other languages
English (en)
Other versions
NO161443C (no
NO823591L (no
Inventor
Peter Barry Howard
Donnell Derek O
Original Assignee
Tioxide Group Plc
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Family has litigation
First worldwide family litigation filed litigation Critical https://patents.darts-ip.com/?family=10525517&utm_source=google_patent&utm_medium=platform_link&utm_campaign=public_patent_search&patent=NO161443(B) "Global patent litigation dataset” by Darts-ip is licensed under a Creative Commons Attribution 4.0 International License.
Application filed by Tioxide Group Plc filed Critical Tioxide Group Plc
Publication of NO823591L publication Critical patent/NO823591L/no
Publication of NO161443B publication Critical patent/NO161443B/no
Publication of NO161443C publication Critical patent/NO161443C/no

Links

Classifications

    • CCHEMISTRY; METALLURGY
    • C09DYES; PAINTS; POLISHES; NATURAL RESINS; ADHESIVES; COMPOSITIONS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; APPLICATIONS OF MATERIALS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • C09CTREATMENT OF INORGANIC MATERIALS, OTHER THAN FIBROUS FILLERS, TO ENHANCE THEIR PIGMENTING OR FILLING PROPERTIES ; PREPARATION OF CARBON BLACK  ; PREPARATION OF INORGANIC MATERIALS WHICH ARE NO SINGLE CHEMICAL COMPOUNDS AND WHICH ARE MAINLY USED AS PIGMENTS OR FILLERS
    • C09C1/00Treatment of specific inorganic materials other than fibrous fillers; Preparation of carbon black
    • C09C1/36Compounds of titanium
    • C09C1/3607Titanium dioxide
    • C09C1/3653Treatment with inorganic compounds
    • C09C1/3661Coating
    • CCHEMISTRY; METALLURGY
    • C01INORGANIC CHEMISTRY
    • C01PINDEXING SCHEME RELATING TO STRUCTURAL AND PHYSICAL ASPECTS OF SOLID INORGANIC COMPOUNDS
    • C01P2004/00Particle morphology
    • C01P2004/80Particles consisting of a mixture of two or more inorganic phases
    • C01P2004/82Particles consisting of a mixture of two or more inorganic phases two phases having the same anion, e.g. both oxidic phases
    • CCHEMISTRY; METALLURGY
    • C01INORGANIC CHEMISTRY
    • C01PINDEXING SCHEME RELATING TO STRUCTURAL AND PHYSICAL ASPECTS OF SOLID INORGANIC COMPOUNDS
    • C01P2006/00Physical properties of inorganic compounds
    • C01P2006/90Other properties not specified above

Landscapes

  • Chemical & Material Sciences (AREA)
  • Organic Chemistry (AREA)
  • Pigments, Carbon Blacks, Or Wood Stains (AREA)
  • Inorganic Compounds Of Heavy Metals (AREA)

Abstract

Titandioksyd-pigment med forbedret varighet i malinger. omfattende en partikkelformet kjerne av rutil-titandioksyd med et indre belegg på kjernen av et oksyd eller hydratisert oksyd av zirkonium og et belegg av tett amorft silika på det indre belegg idet pigmentet eventuelt også har et ytre belegg av et hydratisert oksyd av aluminium.Pigmentene inneholder oksydet eller hydratisert oksyd av zirkonium i en mengde på opptil 5% uttrykt som ZrC>og en mengde av tett amorft silika på opptil 12 vekt* uttrykt som Si0regnet på vekten av Ti0.Fremstillingen av pigmentene er beskrevet.

Description

Anordning for automatisk sveising med synlig elektrisk lysbue.
Foreliggende oppfinnelse vedrbrer en anordning for automatisk sveising med synlig elektrisk lysbue» omfattende på den ene side en vogn som ruller horisontalt og på én side bærer et sveisehode med et gassinnfbringsmunnstykke rundt en metallisk smeltbar elektrode som samtidig leverer slaggbestanddeler til en horisontal skjot eller fuge mellom to vertikalt anordnede plater som stbter sammen butt i butt, og på den annen side en understøttelse av kobber som legger seg an mot den nedre plate ved et litt lavere nivå enn den horisontale fuge og tjener til å holde slaggen i kontakt med det i fugen avsatte sveisemetall.
Det er tidligere blitt foreslått å anvende en anordning av denne art, hvor en understbttelse av kobber, som holder slaggen i berbring med det sveisemetall som er avsatt i den horisontale fuge, er understøttet av en vogn som beveger seg parallelt med fugen, således at understøttelsen forskyves i nærheten av fugen i berbring med den undre plate. Ved denne glidebevegelse av slaggunderstbttelsen foreligger der fare for at der mellom den undre plate og understøttelsen vil flyte ut av elektroden en slaggmengde som er så stor at den slaggmengde som forblir i berbring med slaggbadet, ikke er tilstrekkelig til på effektiv måte å beskytte sveisebadet mot den omgivende luft.
Dersom den horisontale slagg-understbttelse ikke flyttes under sveisingen for å hindre denne ulempe, må sveiseoperasjonen avbrytes periodisk for å tillate en horisontal bevegelse av under-støttelsen etter at den under sveisingen sist dannede slagg er størknet, dvs. den slagg som er avsatt ved enden av understøttel-sen. Formålet med oppfinnelsen er å skaffe en anordning, ved hjelp av hvilken den smeltede slagg kan holdes i hbyde med en horisontal fuge eller skjot mellom to vertikale plater uten at sveiseoperasjonen må avbrytes og uten at den del av den horisontale understøt-telse som bærer smeltet slagg kan gli ved berbring med den nedre plate.
Anordningen ifblge oppfinnelsen utmerker seg ved at slagg-understibttelsen består av en endelbs kjede som er anbragt under fugen med anlegg mot den nedre plates sideflate og utgjøres av en rekke innbyrdes leddforbundne kobberplater som suksessivt legger seg an mot platen foran sveisestedet og fjerner seg fra platen bak sveisestedet, hvilken endeløse kjede er lagt over et par kjedehjul med vertikale aksler.
Kobberplatene, som bor bevirke en energisk kjbling av den på sveisestedet avsatte smeltede slagg, har god varmeabsorpsjonsevne og derfor en forholdsvis stor masse. Eor at utlbpet fra innfbrings-munnstykket for karbondioksyd skal ligge tett under den horisontale sveiseskjbt og bevege seg stort sett horisontalt, er det fordelaktig at kobberplatene har et rektangulært vertikalt tverrsnitt, hvis bredde maksimalt svarer til en tredjedel av hbyden. Disse kobberplater, hvis overflate er i berbring med den undre plate, har dess-uten den fordel at de i vesentlig grad oker varmeutvekslingsover-flaten mellom seg og den undre plate, således at der oppnås en hur-tig avkjøling av sveisemetallet gjennom platene.
Denne store berbringsoverflate byr også den fordel at den minsker faren for at kobberplatene skal. gli i berbring med den undre plate under vognens bevegelse. Dette bevirker også en regel-
messig avrulling av kjeden av kobberpLater.
Et utfbrelseseksempel på anordningen ifbige oppfinnelsen er gjengitt på tegningene, på hvilke fig. 1 viser i perspektiv anordningen i den stilling den inntar under dannelse av en horisontal sveisefuge mellom to vertikalt anordnede plater ved hjelp av en smeltbar elektrode som leverer sveisemetall og slagg til sveisestedet, og fig. 2 viser anordningen ifbige £ig. 1 sett fra siden.
Maskinen omfatter et sveisehode 10 som er -understøttet
av en bevegelig understøttelse 11, såsom en vogn som lbper på en I-skinne 12. Denne vogn kan beveges parallelt med sveisefugen 3 mellom de to plater 1 og 2. En hul sveisetråd 13 mates ved hjelp
av ruller 14 i pilens X retning og inneholder en kjerne som er dan-net av slaggbestanddeler. Denne tråd har hensiktsmessig en sammen-setning som er beskrevet i patent 109 271. Den hule tråds 13 stilling kan innstilles i forhold til hodet 10. Tråden trer inn i en trådstyr ing 16 som tilfores elektrisk strom over en leder 17. Der-etter fores den inn i og gjennom et munnstykke 18 som tilfores karbondioksyd gjennom en slange 19. Karbondioksydstrålen tilfores fugen 3 på det stéd hvor lysbuen vil danne seg mellom tråden 13 og platene 1 og 2 som skal sveises sammen.
Vognen 11 som bærer hodet 10 er over en arm 29 med regu-lerbar lengde forbundet med en plate 20, på hvilken der er dreibart lagret to tannhjul 21 og 22, av hvilke det forste drives av en elektromotor 23 over et utvekslingsdrev for å drive en kjede som består av et antall sammenleddede kobberplater 24 og som trykkes mot den undre plate 2 når den passerer mellom denne og en støtte-skinne eller -sko 25, hvis stilling i forhold til den faste under-støttelse 26 kan reguleres véd hjelp av muttere 27. Kobberplatenes 24 ovre kant 28 befinner seg litt under sveisefugen 3, nærmere be-stemt mellom 0,2 og 0,7, fortrinnsvis 0,3, av tykkelsen av den undre plate 2.
Under sveisingen passerer kobberplatene suksessivt under sveiseområdet, hvor de understøtter og kjoler den flytende slagg som avsettes fra sveisetråden. Samtidig understøtter og kjoler de sveisesbmmen.
Kobberplatene 24 har rektangulært vertikalt tverrsnitt med en bredde på maksimalt en tredjedel av hbyden. Dette tillater munnstykket 18 som leverer karbondioksyd, å kunne fores meget nær sveisefugen 3, da kobberplatenes varmeabsorpsjonsevne er meget stor.
Som det fremgår av fig. 1 er kobberplatenes 24 lengde minst tre ganger deres tverrsnittsflates bredde. Derved blir an-tallet fuger mellom kobberp-låtene, gjennom hvilke slaggen kan flyte ut, minst mulig.

Claims (4)

1. Anordning for automatisk sveising med synlig elektrisk lysbue, omfattende på den ene side en vogn (11) som ruller horisontalt og på én side bærer et sveisehode (10) med et gassinnfbringsmunnstykke (18) rundt en metallisk smeltbar elektrode (13) som samtidig leverer slaggbestanddeler til en horisontalt skjot eller fuge (3) mellom to vertikalt anordnede plater (1 og 2) som stbtter sammen butt i butt, og på den annen side en understbttelse av kobber som legger seg an mot den nedre plate (2) ved et litt lavere nivå enn den horisontale fuge (3) og tjener til å holde slaggen i kontakt med det i fugen avsatte sveisemetall, karakterisert ved at slaggunderstbttelsen består av en endelbs kjede som er anbragt under fugen med anlegg mot den nedre plates (2) sideflate og utgjbres av en rekke innbyrdes leddforbundne kobberplater (24) som suksessivt legger seg an mot platen (2) foran sveisestedet og fjerner seg fra platen bak sveisestedet, hvilken endelbse kjede er lagt over et par kjedehjul (21 og 22) med vertikale aksler.
2. Anordning i henhold til krav 1, karakterisert ved at kobberplatene (24) har rektangulært vettikalt tverrsnitt med en bredde som er maksimalt en tredjedel av hbyden.
3. Anordning i henhold til et av kravene 1-2, karakterisert ved et organ (25) som samtidig trykker mot flere kobbetplater (24) som befinner seg i berbring med den undre plate (2) og hvis stilling i forhold til vognen (11) kan reguleres således at kobberplatene (24) trykkes regulerbart mot den undEe plate (2).
4. Anordning i henhold til et av kravene 1-3,karakterisert ved at det ene (21) av de to kjedehjul (21, 22) drives av en motor (23) som er båret av vognen (11) og ruller kjeden av mot den undre plate (2) med en hastighet som er lik vognens (11) bevegelseshastighet.
NO823591A 1981-10-30 1982-10-28 Titandioksydpigment belagt med oksyder av zr, si og al, og fremgansmaate for dets fremstilling. NO161443C (no)

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
GB8132844 1981-10-30

Publications (3)

Publication Number Publication Date
NO823591L NO823591L (no) 1983-05-02
NO161443B true NO161443B (no) 1989-05-08
NO161443C NO161443C (no) 1991-11-21

Family

ID=10525517

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
NO823591A NO161443C (no) 1981-10-30 1982-10-28 Titandioksydpigment belagt med oksyder av zr, si og al, og fremgansmaate for dets fremstilling.

Country Status (12)

Country Link
US (1) US4447270A (no)
EP (1) EP0078632B1 (no)
JP (1) JPS5883065A (no)
AU (1) AU550135B2 (no)
CA (1) CA1183409A (no)
DE (1) DE3271424D1 (no)
ES (1) ES8402336A1 (no)
FI (1) FI72737C (no)
FR (1) FR2515669B1 (no)
GB (1) GB2108098B (no)
NO (1) NO161443C (no)
ZA (1) ZA827224B (no)

Families Citing this family (35)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
DE3308008C1 (de) * 1983-03-07 1984-10-11 Vereinigte Aluminium-Werke AG, 1000 Berlin und 5300 Bonn Verfahren zur Herstellung feinverteilter Dispersionen von Metalloxiden in Aluminiumhydroxid
US4640716A (en) * 1985-06-26 1987-02-03 Engelhard Corporation High bulking pigment and method of making same
US4737194A (en) * 1986-04-30 1988-04-12 E. I. Du Pont De Nemours And Company Titanium dioxide pigment coated with cerium cations, selected acid anions, and alumina
US4781761A (en) * 1986-04-30 1988-11-01 E. I. Du Pont De Nemours And Company Titanium dioxide pigment coated with boria-modified silica
GB8926031D0 (en) * 1989-11-17 1990-01-10 Tioxide Group Plc Film-forming compositions
US5827600A (en) * 1991-01-21 1998-10-27 Fuji Photo Film Co., Ltd. Magnetic recording medium
US5645917A (en) * 1991-04-25 1997-07-08 Fuji Photo Film Co., Ltd. Magnetic recording medium
EP0962917B1 (en) * 1992-01-08 2003-10-01 Fuji Photo Film Co., Ltd. Magnetic recording medium
US5203916A (en) * 1992-04-10 1993-04-20 Kerr-Mcgee Chemical Corporation Titanium dioxide pigment and method of preparation
GB9222434D0 (en) * 1992-10-24 1992-12-09 Tioxide Group Services Ltd Process for coating inorganic particles
SE501035C2 (sv) * 1993-03-15 1994-10-24 Small Particle Technology Gbg Pigment med stor ljusspridningsförmåga samt sätt att framställa detsamma
US5730796A (en) * 1995-06-01 1998-03-24 Kerr-Mcgee Chemical Corporation Durable pigmentary titanium dioxide and methods of producing the same
JPH0971750A (ja) * 1995-09-06 1997-03-18 Kansai Paint Co Ltd 塗料組成物及びこれを用いた塗装金属板
US5908498A (en) * 1996-02-16 1999-06-01 Kerr-Mcgee Chemical Llc Process for preparing an improved low-dusting, free-flowing pigment
JPH11504677A (ja) * 1996-02-16 1999-04-27 カー−マックギー ケミカル コーポレイション 改良された低粉塵、易流動性顔料の調製方法
US6579592B1 (en) 1996-11-29 2003-06-17 Fuji Photo Film Co., Ltd Magnetic recording tape with controlled Hc and magnetic flux/unit area value and controlled Cl/Fe intensity
FR2758826B1 (fr) * 1997-01-27 1999-04-16 Rhodia Chimie Sa Nouveau pigment de dioxide de titane, son procede de preparation et son utilisation dans les compositions de peinture
KR20010029493A (ko) 1997-02-10 2001-04-06 무네유키 가코우 자기기록매체
JPH10265620A (ja) * 1997-03-25 1998-10-06 Hightech Kemi Kk 配水管用着色樹脂組成物
US6432503B2 (en) 1997-03-31 2002-08-13 Fuji Photo Film Co., Ltd. Magnetic recording medium
EP0889464B1 (en) 1997-06-30 2003-09-03 Fuji Photo Film Co., Ltd. Magnetic recording medium
US6096406A (en) * 1997-07-15 2000-08-01 Fuji Photo Film Co., Ltd. Magnetic recording medium
JPH11185240A (ja) 1997-10-14 1999-07-09 Fuji Photo Film Co Ltd 磁気記録媒体
US6444290B1 (en) 1998-06-11 2002-09-03 Fuji Photo Film Co., Ltd. Magnetic recording medium comprising a support containing a specific size filler and having a specific concentration of surface protrusions
JP2000011352A (ja) 1998-06-22 2000-01-14 Fuji Photo Film Co Ltd 磁気記録媒体
DE10035451C2 (de) * 2000-07-19 2002-12-05 November Ag Molekulare Medizin Verfahren und Vorrichtung zur Identifizierung einer Polymersequenz
DE102004037272B4 (de) * 2004-07-31 2007-10-04 Kronos International, Inc. Verfahren zur Nachbehandlung von Titandioxid-Pigmenten
DE102004037271A1 (de) * 2004-07-31 2006-03-23 Kronos International, Inc. Witterungsstabiles Titandioxid-Pigment und Verfahren zu seiner Herstellung
US8940814B2 (en) 2008-12-12 2015-01-27 Basf Se Dispersions comprising functionalized oxidic nanoparticles
WO2011023266A1 (en) 2009-08-28 2011-03-03 Basf Se Modified nanoparticles
JP5500448B2 (ja) * 2010-08-30 2014-05-21 株式会社エコマテリアル 結晶性アルミナ水和物を粒子表面に析出形成する顔料用二酸化チタンの表面コーティング方法
CN102516825B (zh) * 2011-11-17 2014-12-24 攀钢集团研究院有限公司 一种钛白粉的连续无机包膜方法
US9505022B2 (en) 2012-12-04 2016-11-29 The National Titanium Dioxide Co. Ltd. (Cristal) Surface treatment method for making high durability universal titanium dioxide rutile pigment
CN110305524A (zh) * 2018-03-20 2019-10-08 常州格林感光新材料有限公司 一种含有改性颜料的辐射固化组合物及其应用
CN112759948B (zh) * 2020-12-30 2022-05-10 攀枝花东方钛业有限公司 一种路标漆专用钛白粉及其制备方法

Family Cites Families (17)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US27818A (en) * 1860-04-10 Artificial slate
US2885366A (en) * 1956-06-28 1959-05-05 Du Pont Product comprising a skin of dense, hydrated amorphous silica bound upon a core of another solid material and process of making same
FR1400378A (fr) * 1962-11-20 1965-05-28 British Titan Products Procédé de traitement de bioxyde de titane
DE1592951B2 (de) * 1966-01-07 1980-10-02 E.I. Du Pont De Nemours And Co., Wilmington, Del. (V.St.A.) Pigmentmasse auf der Basis von kristallinem Titandioxid und Verfahren zu deren Herstellung
GB1226554A (no) * 1967-07-11 1971-03-31
US3650793A (en) * 1969-02-28 1972-03-21 Ppg Industries Inc Titanium dioxide of improved chalk resistance
GB1330157A (en) * 1970-12-23 1973-09-12 British Titan Ltd Production of titanium dioxide
GB1368601A (en) * 1971-12-20 1974-10-02 Laporte Industries Ltd Treatment of titanium dioxide pigments
DE2223524A1 (de) * 1972-05-13 1973-11-22 Kronos Titan Gmbh Verfahren zur herstellung eines titandioxid-pigmentes mit erhoehter witterungsbestaendigkeit
USRE27818E (en) 1972-06-02 1973-11-27 Titanium dioxide pigment coated with silica and alumina
JPS4941086A (no) * 1972-08-26 1974-04-17
CA990457A (en) * 1973-11-02 1976-06-08 Kronos Titan-G.M.B.H. Titanium dioxide pigment having improved weather resistance
US3928057A (en) * 1974-05-30 1975-12-23 Du Pont TiO{HD 2 {B Pigment coated with porous alumina/silica and dense silica
FR2311823A1 (fr) * 1975-05-23 1976-12-17 Du Pont Pigment tio2 revetu de silice dense et d'alumine/silice poreuse
US4125412A (en) * 1976-09-09 1978-11-14 E. I. Du Pont De Nemours And Company Process for the production of durable titanium dioxide pigment
DE2835880A1 (de) * 1978-08-16 1980-02-28 Bayer Ag Verfahren zur herstellung von titandioxidpigmenten mit hoher wetterbestaendigkeit
US4222789A (en) * 1978-11-30 1980-09-16 E. I. Du Pont De Nemours And Company Light-stable titanium dioxide pigment composition

Also Published As

Publication number Publication date
AU8887082A (en) 1983-05-05
FI72737C (fi) 1987-07-10
CA1183409A (en) 1985-03-05
FI823669L (fi) 1983-05-01
FI823669A0 (fi) 1982-10-27
EP0078632A1 (en) 1983-05-11
ES516904A0 (es) 1984-01-16
EP0078632B1 (en) 1986-05-28
JPS5883065A (ja) 1983-05-18
ZA827224B (en) 1983-07-27
DE3271424D1 (en) 1986-07-03
GB2108098A (en) 1983-05-11
US4447270A (en) 1984-05-08
JPH0212503B2 (no) 1990-03-20
FR2515669A1 (fr) 1983-05-06
FI72737B (fi) 1987-03-31
NO161443C (no) 1991-11-21
NO823591L (no) 1983-05-02
FR2515669B1 (fr) 1986-04-11
AU550135B2 (en) 1986-03-06
ES8402336A1 (es) 1984-01-16
GB2108098B (en) 1985-03-20

Similar Documents

Publication Publication Date Title
NO161443B (no) Titandioksydpigment belagt med oksyder av zr, si og al, og fremgansmaate for dets fremstilling.
CN108568580B (zh) 一种堆焊镍基合金的焊接设备及工艺
SE427057B (sv) Forfarande for automatisk forsegling av isolerglasrutor samt anordning for genomforande av forfarandet
JPS5536046A (en) Welding method and device for impeller
CN111519212A (zh) 一种电解炉出炉方法及出炉机械手
NL8602314A (nl) Van een kern voorziene buisvormige elektrode en werkwijze voor het met een elektrische boog snijden van metalen.
US2441748A (en) Welding apparatus
US2191476A (en) Welding apparatus
US3978310A (en) Machine for repair of crankshafts by welding
US7378051B2 (en) Method and apparatus for slitting steel slabs
HU212740B (en) Structure and method of longitudinal welding pipe and flat steel
CN111299773B (zh) 一种全自动化金属增材埋弧打印设备及方法
US2806935A (en) Welding tool manipulating apparatus
CN205437446U (zh) 一种实现t型焊钉全自动螺柱焊的装置
NO120299B (no)
JPS6032544B2 (ja) 立向下進肉盛溶接法
NO139955B (no) Fremgangsmaate og apparatur for fremstilling av vindusenheter
US3419700A (en) Automatic electrogas vertical seam welding arrangement
DE2731227A1 (de) Vorrichtung zum herstellen von bloecken nach dem elektroschlacke-umschmelzverfahren
CN211162297U (zh) 一种自动焊锡装置
CN217677734U (zh) 一种自动化高效浸锡处理设备
CN216656692U (zh) 一种吊装移动的h型钢门型自动埋弧焊机
CN104785892B (zh) 加热炉生产线之筒内装焊接生产线
SU994107A1 (ru) Устройство дл выдачи слитков
KR200159539Y1 (ko) 아연도금조의 가스분사형 부유물 모음장치

Legal Events

Date Code Title Description
MM1K Lapsed by not paying the annual fees

Free format text: LAPSED IN APRIL 2001