NO161443B - Titandioksydpigment belagt med oksyder av zr, si og al, og fremgansmaate for dets fremstilling. - Google Patents
Titandioksydpigment belagt med oksyder av zr, si og al, og fremgansmaate for dets fremstilling. Download PDFInfo
- Publication number
- NO161443B NO161443B NO823591A NO823591A NO161443B NO 161443 B NO161443 B NO 161443B NO 823591 A NO823591 A NO 823591A NO 823591 A NO823591 A NO 823591A NO 161443 B NO161443 B NO 161443B
- Authority
- NO
- Norway
- Prior art keywords
- joint
- carriage
- slag
- lower plate
- welding
- Prior art date
Links
- GWEVSGVZZGPLCZ-UHFFFAOYSA-N Titan oxide Chemical compound O=[Ti]=O GWEVSGVZZGPLCZ-UHFFFAOYSA-N 0.000 title abstract 5
- 239000000049 pigment Substances 0.000 title abstract 4
- 238000002360 preparation method Methods 0.000 title abstract 2
- 239000004408 titanium dioxide Substances 0.000 title abstract 2
- 238000003466 welding Methods 0.000 claims description 27
- 239000002893 slag Substances 0.000 claims description 21
- RYGMFSIKBFXOCR-UHFFFAOYSA-N Copper Chemical compound [Cu] RYGMFSIKBFXOCR-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 20
- 229910052802 copper Inorganic materials 0.000 claims description 20
- 239000010949 copper Substances 0.000 claims description 20
- 239000002184 metal Substances 0.000 claims description 5
- 229910052751 metal Inorganic materials 0.000 claims description 5
- 238000010891 electric arc Methods 0.000 claims description 3
- 230000001105 regulatory effect Effects 0.000 claims description 2
- 239000011248 coating agent Substances 0.000 abstract 4
- 238000000576 coating method Methods 0.000 abstract 4
- VYPSYNLAJGMNEJ-UHFFFAOYSA-N Silicium dioxide Chemical compound O=[Si]=O VYPSYNLAJGMNEJ-UHFFFAOYSA-N 0.000 abstract 2
- QCWXUUIWCKQGHC-UHFFFAOYSA-N Zirconium Chemical compound [Zr] QCWXUUIWCKQGHC-UHFFFAOYSA-N 0.000 abstract 2
- 229910052726 zirconium Inorganic materials 0.000 abstract 2
- 229910004298 SiO 2 Inorganic materials 0.000 abstract 1
- 229910010413 TiO 2 Inorganic materials 0.000 abstract 1
- 229910007926 ZrCl Inorganic materials 0.000 abstract 1
- XAGFODPZIPBFFR-UHFFFAOYSA-N aluminium Chemical compound [Al] XAGFODPZIPBFFR-UHFFFAOYSA-N 0.000 abstract 1
- 229910052782 aluminium Inorganic materials 0.000 abstract 1
- 239000003973 paint Substances 0.000 abstract 1
- CURLTUGMZLYLDI-UHFFFAOYSA-N Carbon dioxide Chemical compound O=C=O CURLTUGMZLYLDI-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 8
- 229910002092 carbon dioxide Inorganic materials 0.000 description 4
- 239000001569 carbon dioxide Substances 0.000 description 4
- 238000010521 absorption reaction Methods 0.000 description 2
- 239000012080 ambient air Substances 0.000 description 1
- 230000015572 biosynthetic process Effects 0.000 description 1
- 239000004020 conductor Substances 0.000 description 1
- 238000001816 cooling Methods 0.000 description 1
- 239000007788 liquid Substances 0.000 description 1
- 239000000203 mixture Substances 0.000 description 1
Classifications
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C09—DYES; PAINTS; POLISHES; NATURAL RESINS; ADHESIVES; COMPOSITIONS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; APPLICATIONS OF MATERIALS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
- C09C—TREATMENT OF INORGANIC MATERIALS, OTHER THAN FIBROUS FILLERS, TO ENHANCE THEIR PIGMENTING OR FILLING PROPERTIES ; PREPARATION OF CARBON BLACK ; PREPARATION OF INORGANIC MATERIALS WHICH ARE NO SINGLE CHEMICAL COMPOUNDS AND WHICH ARE MAINLY USED AS PIGMENTS OR FILLERS
- C09C1/00—Treatment of specific inorganic materials other than fibrous fillers; Preparation of carbon black
- C09C1/36—Compounds of titanium
- C09C1/3607—Titanium dioxide
- C09C1/3653—Treatment with inorganic compounds
- C09C1/3661—Coating
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C01—INORGANIC CHEMISTRY
- C01P—INDEXING SCHEME RELATING TO STRUCTURAL AND PHYSICAL ASPECTS OF SOLID INORGANIC COMPOUNDS
- C01P2004/00—Particle morphology
- C01P2004/80—Particles consisting of a mixture of two or more inorganic phases
- C01P2004/82—Particles consisting of a mixture of two or more inorganic phases two phases having the same anion, e.g. both oxidic phases
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C01—INORGANIC CHEMISTRY
- C01P—INDEXING SCHEME RELATING TO STRUCTURAL AND PHYSICAL ASPECTS OF SOLID INORGANIC COMPOUNDS
- C01P2006/00—Physical properties of inorganic compounds
- C01P2006/90—Other properties not specified above
Landscapes
- Chemical & Material Sciences (AREA)
- Organic Chemistry (AREA)
- Pigments, Carbon Blacks, Or Wood Stains (AREA)
- Inorganic Compounds Of Heavy Metals (AREA)
Abstract
Titandioksyd-pigment med forbedret varighet i malinger. omfattende en partikkelformet kjerne av rutil-titandioksyd med et indre belegg på kjernen av et oksyd eller hydratisert oksyd av zirkonium og et belegg av tett amorft silika på det indre belegg idet pigmentet eventuelt også har et ytre belegg av et hydratisert oksyd av aluminium.Pigmentene inneholder oksydet eller hydratisert oksyd av zirkonium i en mengde på opptil 5% uttrykt som ZrC>og en mengde av tett amorft silika på opptil 12 vekt* uttrykt som Si0regnet på vekten av Ti0.Fremstillingen av pigmentene er beskrevet.
Description
Anordning for automatisk sveising med synlig elektrisk lysbue.
Foreliggende oppfinnelse vedrbrer en anordning for automatisk sveising med synlig elektrisk lysbue» omfattende på den ene side en vogn som ruller horisontalt og på én side bærer et sveisehode med et gassinnfbringsmunnstykke rundt en metallisk smeltbar elektrode som samtidig leverer slaggbestanddeler til en horisontal skjot eller fuge mellom to vertikalt anordnede plater som stbter sammen butt i butt, og på den annen side en understøttelse av kobber som legger seg an mot den nedre plate ved et litt lavere nivå enn den horisontale fuge og tjener til å holde slaggen i kontakt med det i fugen avsatte sveisemetall.
Det er tidligere blitt foreslått å anvende en anordning av denne art, hvor en understbttelse av kobber, som holder slaggen i berbring med det sveisemetall som er avsatt i den horisontale fuge, er understøttet av en vogn som beveger seg parallelt med fugen, således at understøttelsen forskyves i nærheten av fugen i berbring med den undre plate. Ved denne glidebevegelse av slaggunderstbttelsen foreligger der fare for at der mellom den undre plate og understøttelsen vil flyte ut av elektroden en slaggmengde som er så stor at den slaggmengde som forblir i berbring med slaggbadet, ikke er tilstrekkelig til på effektiv måte å beskytte sveisebadet mot den omgivende luft.
Dersom den horisontale slagg-understbttelse ikke flyttes under sveisingen for å hindre denne ulempe, må sveiseoperasjonen avbrytes periodisk for å tillate en horisontal bevegelse av under-støttelsen etter at den under sveisingen sist dannede slagg er størknet, dvs. den slagg som er avsatt ved enden av understøttel-sen. Formålet med oppfinnelsen er å skaffe en anordning, ved hjelp av hvilken den smeltede slagg kan holdes i hbyde med en horisontal fuge eller skjot mellom to vertikale plater uten at sveiseoperasjonen må avbrytes og uten at den del av den horisontale understøt-telse som bærer smeltet slagg kan gli ved berbring med den nedre plate.
Anordningen ifblge oppfinnelsen utmerker seg ved at slagg-understibttelsen består av en endelbs kjede som er anbragt under fugen med anlegg mot den nedre plates sideflate og utgjøres av en rekke innbyrdes leddforbundne kobberplater som suksessivt legger seg an mot platen foran sveisestedet og fjerner seg fra platen bak sveisestedet, hvilken endeløse kjede er lagt over et par kjedehjul med vertikale aksler.
Kobberplatene, som bor bevirke en energisk kjbling av den på sveisestedet avsatte smeltede slagg, har god varmeabsorpsjonsevne og derfor en forholdsvis stor masse. Eor at utlbpet fra innfbrings-munnstykket for karbondioksyd skal ligge tett under den horisontale sveiseskjbt og bevege seg stort sett horisontalt, er det fordelaktig at kobberplatene har et rektangulært vertikalt tverrsnitt, hvis bredde maksimalt svarer til en tredjedel av hbyden. Disse kobberplater, hvis overflate er i berbring med den undre plate, har dess-uten den fordel at de i vesentlig grad oker varmeutvekslingsover-flaten mellom seg og den undre plate, således at der oppnås en hur-tig avkjøling av sveisemetallet gjennom platene.
Denne store berbringsoverflate byr også den fordel at den minsker faren for at kobberplatene skal. gli i berbring med den undre plate under vognens bevegelse. Dette bevirker også en regel-
messig avrulling av kjeden av kobberpLater.
Et utfbrelseseksempel på anordningen ifbige oppfinnelsen er gjengitt på tegningene, på hvilke fig. 1 viser i perspektiv anordningen i den stilling den inntar under dannelse av en horisontal sveisefuge mellom to vertikalt anordnede plater ved hjelp av en smeltbar elektrode som leverer sveisemetall og slagg til sveisestedet, og fig. 2 viser anordningen ifbige £ig. 1 sett fra siden.
Maskinen omfatter et sveisehode 10 som er -understøttet
av en bevegelig understøttelse 11, såsom en vogn som lbper på en I-skinne 12. Denne vogn kan beveges parallelt med sveisefugen 3 mellom de to plater 1 og 2. En hul sveisetråd 13 mates ved hjelp
av ruller 14 i pilens X retning og inneholder en kjerne som er dan-net av slaggbestanddeler. Denne tråd har hensiktsmessig en sammen-setning som er beskrevet i patent 109 271. Den hule tråds 13 stilling kan innstilles i forhold til hodet 10. Tråden trer inn i en trådstyr ing 16 som tilfores elektrisk strom over en leder 17. Der-etter fores den inn i og gjennom et munnstykke 18 som tilfores karbondioksyd gjennom en slange 19. Karbondioksydstrålen tilfores fugen 3 på det stéd hvor lysbuen vil danne seg mellom tråden 13 og platene 1 og 2 som skal sveises sammen.
Vognen 11 som bærer hodet 10 er over en arm 29 med regu-lerbar lengde forbundet med en plate 20, på hvilken der er dreibart lagret to tannhjul 21 og 22, av hvilke det forste drives av en elektromotor 23 over et utvekslingsdrev for å drive en kjede som består av et antall sammenleddede kobberplater 24 og som trykkes mot den undre plate 2 når den passerer mellom denne og en støtte-skinne eller -sko 25, hvis stilling i forhold til den faste under-støttelse 26 kan reguleres véd hjelp av muttere 27. Kobberplatenes 24 ovre kant 28 befinner seg litt under sveisefugen 3, nærmere be-stemt mellom 0,2 og 0,7, fortrinnsvis 0,3, av tykkelsen av den undre plate 2.
Under sveisingen passerer kobberplatene suksessivt under sveiseområdet, hvor de understøtter og kjoler den flytende slagg som avsettes fra sveisetråden. Samtidig understøtter og kjoler de sveisesbmmen.
Kobberplatene 24 har rektangulært vertikalt tverrsnitt med en bredde på maksimalt en tredjedel av hbyden. Dette tillater munnstykket 18 som leverer karbondioksyd, å kunne fores meget nær sveisefugen 3, da kobberplatenes varmeabsorpsjonsevne er meget stor.
Som det fremgår av fig. 1 er kobberplatenes 24 lengde minst tre ganger deres tverrsnittsflates bredde. Derved blir an-tallet fuger mellom kobberp-låtene, gjennom hvilke slaggen kan flyte ut, minst mulig.
Claims (4)
1. Anordning for automatisk sveising med synlig elektrisk lysbue, omfattende på den ene side en vogn (11) som ruller horisontalt og på én side bærer et sveisehode (10) med et gassinnfbringsmunnstykke (18) rundt en metallisk smeltbar elektrode (13) som samtidig leverer slaggbestanddeler til en horisontalt skjot eller fuge (3) mellom to vertikalt anordnede plater (1 og 2) som stbtter sammen butt i butt, og på den annen side en understbttelse av kobber som legger seg an mot den nedre plate (2) ved et litt lavere nivå enn den horisontale fuge (3) og tjener til å holde slaggen i kontakt med det i fugen avsatte sveisemetall, karakterisert ved at slaggunderstbttelsen består av en endelbs kjede som er anbragt under fugen med anlegg mot den nedre plates (2) sideflate og utgjbres av en rekke innbyrdes leddforbundne kobberplater (24) som suksessivt legger seg an mot platen (2) foran sveisestedet og fjerner seg fra platen bak sveisestedet, hvilken endelbse kjede er lagt over et par kjedehjul (21 og 22) med vertikale aksler.
2. Anordning i henhold til krav 1, karakterisert ved at kobberplatene (24) har rektangulært vettikalt tverrsnitt med en bredde som er maksimalt en tredjedel av hbyden.
3. Anordning i henhold til et av kravene 1-2, karakterisert ved et organ (25) som samtidig trykker mot flere kobbetplater (24) som befinner seg i berbring med den undre plate (2) og hvis stilling i forhold til vognen (11) kan reguleres således at kobberplatene (24) trykkes regulerbart mot den undEe plate (2).
4. Anordning i henhold til et av kravene 1-3,karakterisert ved at det ene (21) av de to kjedehjul (21, 22) drives av en motor (23) som er båret av vognen (11) og ruller kjeden av mot den undre plate (2) med en hastighet som er lik vognens (11) bevegelseshastighet.
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
GB8132844 | 1981-10-30 |
Publications (3)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
NO823591L NO823591L (no) | 1983-05-02 |
NO161443B true NO161443B (no) | 1989-05-08 |
NO161443C NO161443C (no) | 1991-11-21 |
Family
ID=10525517
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
NO823591A NO161443C (no) | 1981-10-30 | 1982-10-28 | Titandioksydpigment belagt med oksyder av zr, si og al, og fremgansmaate for dets fremstilling. |
Country Status (12)
Country | Link |
---|---|
US (1) | US4447270A (no) |
EP (1) | EP0078632B1 (no) |
JP (1) | JPS5883065A (no) |
AU (1) | AU550135B2 (no) |
CA (1) | CA1183409A (no) |
DE (1) | DE3271424D1 (no) |
ES (1) | ES8402336A1 (no) |
FI (1) | FI72737C (no) |
FR (1) | FR2515669B1 (no) |
GB (1) | GB2108098B (no) |
NO (1) | NO161443C (no) |
ZA (1) | ZA827224B (no) |
Families Citing this family (35)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
DE3308008C1 (de) * | 1983-03-07 | 1984-10-11 | Vereinigte Aluminium-Werke AG, 1000 Berlin und 5300 Bonn | Verfahren zur Herstellung feinverteilter Dispersionen von Metalloxiden in Aluminiumhydroxid |
US4640716A (en) * | 1985-06-26 | 1987-02-03 | Engelhard Corporation | High bulking pigment and method of making same |
US4737194A (en) * | 1986-04-30 | 1988-04-12 | E. I. Du Pont De Nemours And Company | Titanium dioxide pigment coated with cerium cations, selected acid anions, and alumina |
US4781761A (en) * | 1986-04-30 | 1988-11-01 | E. I. Du Pont De Nemours And Company | Titanium dioxide pigment coated with boria-modified silica |
GB8926031D0 (en) * | 1989-11-17 | 1990-01-10 | Tioxide Group Plc | Film-forming compositions |
US5827600A (en) * | 1991-01-21 | 1998-10-27 | Fuji Photo Film Co., Ltd. | Magnetic recording medium |
US5645917A (en) * | 1991-04-25 | 1997-07-08 | Fuji Photo Film Co., Ltd. | Magnetic recording medium |
EP0962917B1 (en) * | 1992-01-08 | 2003-10-01 | Fuji Photo Film Co., Ltd. | Magnetic recording medium |
US5203916A (en) * | 1992-04-10 | 1993-04-20 | Kerr-Mcgee Chemical Corporation | Titanium dioxide pigment and method of preparation |
GB9222434D0 (en) * | 1992-10-24 | 1992-12-09 | Tioxide Group Services Ltd | Process for coating inorganic particles |
SE501035C2 (sv) * | 1993-03-15 | 1994-10-24 | Small Particle Technology Gbg | Pigment med stor ljusspridningsförmåga samt sätt att framställa detsamma |
US5730796A (en) * | 1995-06-01 | 1998-03-24 | Kerr-Mcgee Chemical Corporation | Durable pigmentary titanium dioxide and methods of producing the same |
JPH0971750A (ja) * | 1995-09-06 | 1997-03-18 | Kansai Paint Co Ltd | 塗料組成物及びこれを用いた塗装金属板 |
US5908498A (en) * | 1996-02-16 | 1999-06-01 | Kerr-Mcgee Chemical Llc | Process for preparing an improved low-dusting, free-flowing pigment |
JPH11504677A (ja) * | 1996-02-16 | 1999-04-27 | カー−マックギー ケミカル コーポレイション | 改良された低粉塵、易流動性顔料の調製方法 |
US6579592B1 (en) | 1996-11-29 | 2003-06-17 | Fuji Photo Film Co., Ltd | Magnetic recording tape with controlled Hc and magnetic flux/unit area value and controlled Cl/Fe intensity |
FR2758826B1 (fr) * | 1997-01-27 | 1999-04-16 | Rhodia Chimie Sa | Nouveau pigment de dioxide de titane, son procede de preparation et son utilisation dans les compositions de peinture |
KR20010029493A (ko) | 1997-02-10 | 2001-04-06 | 무네유키 가코우 | 자기기록매체 |
JPH10265620A (ja) * | 1997-03-25 | 1998-10-06 | Hightech Kemi Kk | 配水管用着色樹脂組成物 |
US6432503B2 (en) | 1997-03-31 | 2002-08-13 | Fuji Photo Film Co., Ltd. | Magnetic recording medium |
EP0889464B1 (en) | 1997-06-30 | 2003-09-03 | Fuji Photo Film Co., Ltd. | Magnetic recording medium |
US6096406A (en) * | 1997-07-15 | 2000-08-01 | Fuji Photo Film Co., Ltd. | Magnetic recording medium |
JPH11185240A (ja) | 1997-10-14 | 1999-07-09 | Fuji Photo Film Co Ltd | 磁気記録媒体 |
US6444290B1 (en) | 1998-06-11 | 2002-09-03 | Fuji Photo Film Co., Ltd. | Magnetic recording medium comprising a support containing a specific size filler and having a specific concentration of surface protrusions |
JP2000011352A (ja) | 1998-06-22 | 2000-01-14 | Fuji Photo Film Co Ltd | 磁気記録媒体 |
DE10035451C2 (de) * | 2000-07-19 | 2002-12-05 | November Ag Molekulare Medizin | Verfahren und Vorrichtung zur Identifizierung einer Polymersequenz |
DE102004037272B4 (de) * | 2004-07-31 | 2007-10-04 | Kronos International, Inc. | Verfahren zur Nachbehandlung von Titandioxid-Pigmenten |
DE102004037271A1 (de) * | 2004-07-31 | 2006-03-23 | Kronos International, Inc. | Witterungsstabiles Titandioxid-Pigment und Verfahren zu seiner Herstellung |
US8940814B2 (en) | 2008-12-12 | 2015-01-27 | Basf Se | Dispersions comprising functionalized oxidic nanoparticles |
WO2011023266A1 (en) | 2009-08-28 | 2011-03-03 | Basf Se | Modified nanoparticles |
JP5500448B2 (ja) * | 2010-08-30 | 2014-05-21 | 株式会社エコマテリアル | 結晶性アルミナ水和物を粒子表面に析出形成する顔料用二酸化チタンの表面コーティング方法 |
CN102516825B (zh) * | 2011-11-17 | 2014-12-24 | 攀钢集团研究院有限公司 | 一种钛白粉的连续无机包膜方法 |
US9505022B2 (en) | 2012-12-04 | 2016-11-29 | The National Titanium Dioxide Co. Ltd. (Cristal) | Surface treatment method for making high durability universal titanium dioxide rutile pigment |
CN110305524A (zh) * | 2018-03-20 | 2019-10-08 | 常州格林感光新材料有限公司 | 一种含有改性颜料的辐射固化组合物及其应用 |
CN112759948B (zh) * | 2020-12-30 | 2022-05-10 | 攀枝花东方钛业有限公司 | 一种路标漆专用钛白粉及其制备方法 |
Family Cites Families (17)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
US27818A (en) * | 1860-04-10 | Artificial slate | ||
US2885366A (en) * | 1956-06-28 | 1959-05-05 | Du Pont | Product comprising a skin of dense, hydrated amorphous silica bound upon a core of another solid material and process of making same |
FR1400378A (fr) * | 1962-11-20 | 1965-05-28 | British Titan Products | Procédé de traitement de bioxyde de titane |
DE1592951B2 (de) * | 1966-01-07 | 1980-10-02 | E.I. Du Pont De Nemours And Co., Wilmington, Del. (V.St.A.) | Pigmentmasse auf der Basis von kristallinem Titandioxid und Verfahren zu deren Herstellung |
GB1226554A (no) * | 1967-07-11 | 1971-03-31 | ||
US3650793A (en) * | 1969-02-28 | 1972-03-21 | Ppg Industries Inc | Titanium dioxide of improved chalk resistance |
GB1330157A (en) * | 1970-12-23 | 1973-09-12 | British Titan Ltd | Production of titanium dioxide |
GB1368601A (en) * | 1971-12-20 | 1974-10-02 | Laporte Industries Ltd | Treatment of titanium dioxide pigments |
DE2223524A1 (de) * | 1972-05-13 | 1973-11-22 | Kronos Titan Gmbh | Verfahren zur herstellung eines titandioxid-pigmentes mit erhoehter witterungsbestaendigkeit |
USRE27818E (en) | 1972-06-02 | 1973-11-27 | Titanium dioxide pigment coated with silica and alumina | |
JPS4941086A (no) * | 1972-08-26 | 1974-04-17 | ||
CA990457A (en) * | 1973-11-02 | 1976-06-08 | Kronos Titan-G.M.B.H. | Titanium dioxide pigment having improved weather resistance |
US3928057A (en) * | 1974-05-30 | 1975-12-23 | Du Pont | TiO{HD 2 {B Pigment coated with porous alumina/silica and dense silica |
FR2311823A1 (fr) * | 1975-05-23 | 1976-12-17 | Du Pont | Pigment tio2 revetu de silice dense et d'alumine/silice poreuse |
US4125412A (en) * | 1976-09-09 | 1978-11-14 | E. I. Du Pont De Nemours And Company | Process for the production of durable titanium dioxide pigment |
DE2835880A1 (de) * | 1978-08-16 | 1980-02-28 | Bayer Ag | Verfahren zur herstellung von titandioxidpigmenten mit hoher wetterbestaendigkeit |
US4222789A (en) * | 1978-11-30 | 1980-09-16 | E. I. Du Pont De Nemours And Company | Light-stable titanium dioxide pigment composition |
-
1982
- 1982-09-10 GB GB08225924A patent/GB2108098B/en not_active Expired
- 1982-09-29 AU AU88870/82A patent/AU550135B2/en not_active Ceased
- 1982-09-30 US US06/428,868 patent/US4447270A/en not_active Expired - Lifetime
- 1982-10-01 ZA ZA827224A patent/ZA827224B/xx unknown
- 1982-10-20 DE DE8282305580T patent/DE3271424D1/de not_active Expired
- 1982-10-20 EP EP82305580A patent/EP0078632B1/en not_active Expired
- 1982-10-26 CA CA000414151A patent/CA1183409A/en not_active Expired
- 1982-10-27 FI FI823669A patent/FI72737C/fi not_active IP Right Cessation
- 1982-10-28 ES ES516904A patent/ES8402336A1/es not_active Expired
- 1982-10-28 NO NO823591A patent/NO161443C/no not_active IP Right Cessation
- 1982-10-29 FR FR8218270A patent/FR2515669B1/fr not_active Expired
- 1982-10-29 JP JP57190671A patent/JPS5883065A/ja active Granted
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
AU8887082A (en) | 1983-05-05 |
FI72737C (fi) | 1987-07-10 |
CA1183409A (en) | 1985-03-05 |
FI823669L (fi) | 1983-05-01 |
FI823669A0 (fi) | 1982-10-27 |
EP0078632A1 (en) | 1983-05-11 |
ES516904A0 (es) | 1984-01-16 |
EP0078632B1 (en) | 1986-05-28 |
JPS5883065A (ja) | 1983-05-18 |
ZA827224B (en) | 1983-07-27 |
DE3271424D1 (en) | 1986-07-03 |
GB2108098A (en) | 1983-05-11 |
US4447270A (en) | 1984-05-08 |
JPH0212503B2 (no) | 1990-03-20 |
FR2515669A1 (fr) | 1983-05-06 |
FI72737B (fi) | 1987-03-31 |
NO161443C (no) | 1991-11-21 |
NO823591L (no) | 1983-05-02 |
FR2515669B1 (fr) | 1986-04-11 |
AU550135B2 (en) | 1986-03-06 |
ES8402336A1 (es) | 1984-01-16 |
GB2108098B (en) | 1985-03-20 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
NO161443B (no) | Titandioksydpigment belagt med oksyder av zr, si og al, og fremgansmaate for dets fremstilling. | |
CN108568580B (zh) | 一种堆焊镍基合金的焊接设备及工艺 | |
SE427057B (sv) | Forfarande for automatisk forsegling av isolerglasrutor samt anordning for genomforande av forfarandet | |
JPS5536046A (en) | Welding method and device for impeller | |
CN111519212A (zh) | 一种电解炉出炉方法及出炉机械手 | |
NL8602314A (nl) | Van een kern voorziene buisvormige elektrode en werkwijze voor het met een elektrische boog snijden van metalen. | |
US2441748A (en) | Welding apparatus | |
US2191476A (en) | Welding apparatus | |
US3978310A (en) | Machine for repair of crankshafts by welding | |
US7378051B2 (en) | Method and apparatus for slitting steel slabs | |
HU212740B (en) | Structure and method of longitudinal welding pipe and flat steel | |
CN111299773B (zh) | 一种全自动化金属增材埋弧打印设备及方法 | |
US2806935A (en) | Welding tool manipulating apparatus | |
CN205437446U (zh) | 一种实现t型焊钉全自动螺柱焊的装置 | |
NO120299B (no) | ||
JPS6032544B2 (ja) | 立向下進肉盛溶接法 | |
NO139955B (no) | Fremgangsmaate og apparatur for fremstilling av vindusenheter | |
US3419700A (en) | Automatic electrogas vertical seam welding arrangement | |
DE2731227A1 (de) | Vorrichtung zum herstellen von bloecken nach dem elektroschlacke-umschmelzverfahren | |
CN211162297U (zh) | 一种自动焊锡装置 | |
CN217677734U (zh) | 一种自动化高效浸锡处理设备 | |
CN216656692U (zh) | 一种吊装移动的h型钢门型自动埋弧焊机 | |
CN104785892B (zh) | 加热炉生产线之筒内装焊接生产线 | |
SU994107A1 (ru) | Устройство дл выдачи слитков | |
KR200159539Y1 (ko) | 아연도금조의 가스분사형 부유물 모음장치 |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
MM1K | Lapsed by not paying the annual fees |
Free format text: LAPSED IN APRIL 2001 |