Изобретение относитс к черной ме;Талпургии , а именио, к непрерьтной разливке металлов. Известно устройство дл вьщачи слит ков вертикальной уст ановки непрерывной р изливки металла, содержащее вертикаль- нью стационарные направл ющие с размещенной между ними приемной тележкой , над которой размешена направл ющ проводка Cl . Недостатком данного устройства вл етс сложность в изготовлении и эксплуатации К тому же приводна тележка с рольгангом Должна с каждым отре . ванным слитком совершать передвижени от слитка к слитку, что ненадежно в работе . Наиболее близко к йредлагаемоЦу устройство дл вьщачи слитков из установки непрерывной разливки металлов, содержащее кантователь с механизмом ег поворота и подхват с возможностью вертикального перемещени 2 . Недостатки устройства - низка надеж- кость в работе, а также неЕюзможностьу) проведени ремонтов во врем работн установки. Целью изобретени вл етс повьриение долговечности и надежности устройств ва. Поставленна цель достигаетс тем, что устройство дл шлдачи слитков из установки непрерывной разливки металлов, содержащее подхват с воаоможностью вертикальнотчэ перемещени и кантователь с механизмом поворота, снабжено приводной тележкой с приводными роликами, установленными со стороны вьздачи при этом подхват снабжен зажимом в виде С-образной в сечении головкн, установленным в верхней части кантрвате- л , закрепленного на приводной тележке и снабженного аналогичным зажимом, расположенным на кантователе, а; привод / механизма поворота кантовател выполнен в виде демпфирующего кривошипа. На фиг. 1 показан общий вид устройства; на фиг. 2 - вид сверху на головку устройства иа фиг. 1. Устройство содержит кантователь 1 с зажимом 2 и подвижной по вертикали С-образной головкой 3 с дополнительным зажимом 4. Кантователь имеет кривошипный привод поворота 5, кривошип 6 которого выполнен в виде демпфера (например, пружинного, гидравлического и т.п.). Кантователь 1 и привод 5 установлены на приводной тележке 7, имеющей дополнительный привод 8, ходовые колеса 9 и приводные ролики 10, расположенные со стороны выдачи слитков. Тележка 7 передвигаетс по рельсовому пути. 11.Кантователь в верхней части имеет выречзы В дл прохода роликов в момен выдачи слитков. Зажимы 2, 4 состо т из гидроцилиндр 12,штока 13, рычага 14, поворачивающегос вокруг оси 15, стационарного упора 16 и подвижной щеки 17. Дополнительный зажим 4 соединен с кантователем 1 с помощью скалки 18. Устройство работает следующим образом . Слиток 19 (в верхнем положении головки 3) захватьгоаетс дополнительны зажимом 4 (гидроцилиндром 12 через рычаг 14 подвижной щеткой 17 к упору 16) и движетс вниз. После отрезки слитка 3 с ускорением опускаетс (на размер L, ) до упора в кантователь 1, затем зажимаетс зажим 2 и привод 5 поворачивает кантователь 1 в положение 20: при этом ролики 1О вход т в вьфезы кантовател . Зажимы 2, 4 разжимаютс , и слиток 19 вьздаетс роликами Ю на отвод щий рольганг 21. Г -Затем кантователь возвр ащаетс в исходное положение, а головка 3 поднимаетс на высоту Ц , и операции повто р ютс ; при этом кантователь своей ниж ней частью упираетс в упор 22. Дл ввода затравки в установку непрерывной разливки металлов кантователь 1 устанавливаетс в положение 20 затравка подаетс отвод щим рольгангом 21 и роликами 10 в кантователь до упо ров 23, зажимаетс зажимами 2, 4 и кантователь переходит в вертикальное положение. Расцепл етс зажим 2, головка 3 под нкмаетс , зажимаетс зажим 2, расцепл етс дополнительный зажим 4, опуска с головка 3, зажимаетс дополнитель- ый зажим 4, расцепл етс зажим 2 и перации повтор ютс до выхода затрави к т нущим клет м. Тогда разжимают зажимы 2, 4, и затравка подаетс нущими роликами клети в кристаллизаор . Дл производства ремонтных работ тележка 7 с кантователем 1 выкатывает дополнительным приводом 8 на колеах 9 по рельсовому пути 11 в зону емонта, причем после вьшода в зону емонта одного устройства, в работу ожет быть введено другое. Вьшолнение привода 5 поворота кривошипным позвол ет плавно, с уменьщением скорости до нул , поворачивать антователь из вертикального в горизонтальное положение и наоборот. Наличие демпфирующего устройства в кривошипе 6 практически исключает удары при поворотах.кантовател 1. Зажимом 2, 4 можно захватывать заготовки разных сечений (см. слиток 19 на фиг. 2 - штрих-пунктирные линии). Предложенна конструкци устройства дл вьщачи слитков позвол ет повысить культуру ремонтов, сократить врем ремонтов на 30-50%, значительно повысить надежность устройства, производив агрегатную замену устройств. Годовой экономический эффект соста|вит 14976 руб. Формула изобретени Устройство дл вьщачи слитков из установки непрерьгоной разливки металлов, содержащее подхват с возможностью вертикального перемещени и кантователь с механизмом поворота, отличающеес тем, что, с целью повышени долговечности и надежности ус-гройства, оно снабжено приводной тележкой с приводными роликами, установленн йми со стороны вьщачи слитков, при этом подхват снабжен зажимом, вьшолненным в виде С -образной в сечении головки и установленным в верхней части кантова-. тел , последний закреплен на приводной тележке и снабжен аналогичным зажимом, расположенным на кантователе, а привод механизма поворота кантовател вьшолнен в ввде демпфирующегчз. кривошипа. Источники информации, прин тые во внимание при экспертизе 1,Авторское свидетельство СССР № 522897, кл. В 22 D 11/128, 1969.