NO160706B - Innretning for transport av legemer ved hjelp av en i en roerledning stroemmende vaeske. - Google Patents
Innretning for transport av legemer ved hjelp av en i en roerledning stroemmende vaeske. Download PDFInfo
- Publication number
- NO160706B NO160706B NO844273A NO844273A NO160706B NO 160706 B NO160706 B NO 160706B NO 844273 A NO844273 A NO 844273A NO 844273 A NO844273 A NO 844273A NO 160706 B NO160706 B NO 160706B
- Authority
- NO
- Norway
- Prior art keywords
- solution
- wall
- polymer material
- polymer
- phase
- Prior art date
Links
- 239000012530 fluid Substances 0.000 title 2
- 239000002861 polymer material Substances 0.000 claims description 52
- 239000011162 core material Substances 0.000 claims description 38
- 229920000642 polymer Polymers 0.000 claims description 24
- 239000002775 capsule Substances 0.000 claims description 23
- 239000007788 liquid Substances 0.000 claims description 20
- 238000000034 method Methods 0.000 claims description 18
- 230000001965 increasing effect Effects 0.000 claims description 9
- 239000001768 carboxy methyl cellulose Substances 0.000 claims description 7
- 230000003247 decreasing effect Effects 0.000 claims description 6
- 238000009736 wetting Methods 0.000 claims description 5
- 229920002134 Carboxymethyl cellulose Polymers 0.000 claims description 4
- 235000010948 carboxy methyl cellulose Nutrition 0.000 claims description 4
- 239000008112 carboxymethyl-cellulose Substances 0.000 claims description 4
- 230000008021 deposition Effects 0.000 claims description 4
- 238000004090 dissolution Methods 0.000 claims description 4
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 claims description 4
- 229920000084 Gum arabic Polymers 0.000 claims description 3
- 239000000205 acacia gum Substances 0.000 claims description 3
- 235000010489 acacia gum Nutrition 0.000 claims description 3
- DPXJVFZANSGRMM-UHFFFAOYSA-N acetic acid;2,3,4,5,6-pentahydroxyhexanal;sodium Chemical compound [Na].CC(O)=O.OCC(O)C(O)C(O)C(O)C=O DPXJVFZANSGRMM-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 3
- 230000008569 process Effects 0.000 claims description 3
- 235000019812 sodium carboxymethyl cellulose Nutrition 0.000 claims description 3
- 229920001027 sodium carboxymethylcellulose Polymers 0.000 claims description 3
- 230000000717 retained effect Effects 0.000 claims description 2
- 241000978776 Senegalia senegal Species 0.000 claims 1
- 239000000243 solution Substances 0.000 description 46
- 239000000463 material Substances 0.000 description 25
- 239000012071 phase Substances 0.000 description 22
- 239000002904 solvent Substances 0.000 description 20
- 230000000295 complement effect Effects 0.000 description 13
- 238000005191 phase separation Methods 0.000 description 6
- 238000003756 stirring Methods 0.000 description 5
- 230000000694 effects Effects 0.000 description 4
- 238000000926 separation method Methods 0.000 description 4
- 238000013019 agitation Methods 0.000 description 3
- 238000005538 encapsulation Methods 0.000 description 3
- 238000010438 heat treatment Methods 0.000 description 3
- 239000006193 liquid solution Substances 0.000 description 3
- 238000005259 measurement Methods 0.000 description 3
- 229920006113 non-polar polymer Polymers 0.000 description 3
- XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N water Substances O XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 3
- 244000215068 Acacia senegal Species 0.000 description 2
- NLXLAEXVIDQMFP-UHFFFAOYSA-N Ammonia chloride Chemical compound [NH4+].[Cl-] NLXLAEXVIDQMFP-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- HEDRZPFGACZZDS-UHFFFAOYSA-N Chloroform Chemical compound ClC(Cl)Cl HEDRZPFGACZZDS-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- FAPWRFPIFSIZLT-UHFFFAOYSA-M Sodium chloride Chemical compound [Na+].[Cl-] FAPWRFPIFSIZLT-UHFFFAOYSA-M 0.000 description 2
- QAOWNCQODCNURD-UHFFFAOYSA-L Sulfate Chemical compound [O-]S([O-])(=O)=O QAOWNCQODCNURD-UHFFFAOYSA-L 0.000 description 2
- 230000015572 biosynthetic process Effects 0.000 description 2
- 230000002209 hydrophobic effect Effects 0.000 description 2
- 239000004615 ingredient Substances 0.000 description 2
- 239000002198 insoluble material Substances 0.000 description 2
- 229920000609 methyl cellulose Polymers 0.000 description 2
- 239000001923 methylcellulose Substances 0.000 description 2
- 235000010981 methylcellulose Nutrition 0.000 description 2
- 239000000047 product Substances 0.000 description 2
- 230000001681 protective effect Effects 0.000 description 2
- 239000007787 solid Substances 0.000 description 2
- 239000000126 substance Substances 0.000 description 2
- NOOLISFMXDJSKH-UTLUCORTSA-N (+)-Neomenthol Chemical compound CC(C)[C@@H]1CC[C@@H](C)C[C@@H]1O NOOLISFMXDJSKH-UTLUCORTSA-N 0.000 description 1
- LDVVTQMJQSCDMK-UHFFFAOYSA-N 1,3-dihydroxypropan-2-yl formate Chemical compound OCC(CO)OC=O LDVVTQMJQSCDMK-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- BSYNRYMUTXBXSQ-UHFFFAOYSA-N Aspirin Chemical compound CC(=O)OC1=CC=CC=C1C(O)=O BSYNRYMUTXBXSQ-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- NOOLISFMXDJSKH-UHFFFAOYSA-N DL-menthol Natural products CC(C)C1CCC(C)CC1O NOOLISFMXDJSKH-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 229920000896 Ethulose Polymers 0.000 description 1
- 239000001859 Ethyl hydroxyethyl cellulose Substances 0.000 description 1
- 235000019501 Lemon oil Nutrition 0.000 description 1
- 238000010521 absorption reaction Methods 0.000 description 1
- 229960001138 acetylsalicylic acid Drugs 0.000 description 1
- 235000019270 ammonium chloride Nutrition 0.000 description 1
- 239000001166 ammonium sulphate Substances 0.000 description 1
- 235000011130 ammonium sulphate Nutrition 0.000 description 1
- 239000007864 aqueous solution Substances 0.000 description 1
- 230000008901 benefit Effects 0.000 description 1
- 230000008859 change Effects 0.000 description 1
- 238000000576 coating method Methods 0.000 description 1
- ZUOUZKKEUPVFJK-UHFFFAOYSA-N diphenyl Chemical group C1=CC=CC=C1C1=CC=CC=C1 ZUOUZKKEUPVFJK-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 239000006185 dispersion Substances 0.000 description 1
- 238000006073 displacement reaction Methods 0.000 description 1
- 239000000975 dye Substances 0.000 description 1
- 235000019326 ethyl hydroxyethyl cellulose Nutrition 0.000 description 1
- 238000001914 filtration Methods 0.000 description 1
- 238000001879 gelation Methods 0.000 description 1
- 230000006872 improvement Effects 0.000 description 1
- 230000001939 inductive effect Effects 0.000 description 1
- 229920000831 ionic polymer Polymers 0.000 description 1
- 239000003350 kerosene Substances 0.000 description 1
- 239000010501 lemon oil Substances 0.000 description 1
- 239000007791 liquid phase Substances 0.000 description 1
- 229940041616 menthol Drugs 0.000 description 1
- 239000011259 mixed solution Substances 0.000 description 1
- 238000002156 mixing Methods 0.000 description 1
- 239000000203 mixture Substances 0.000 description 1
- 239000003960 organic solvent Substances 0.000 description 1
- 239000000049 pigment Substances 0.000 description 1
- 239000002798 polar solvent Substances 0.000 description 1
- 229920002432 poly(vinyl methyl ether) polymer Polymers 0.000 description 1
- 239000000843 powder Substances 0.000 description 1
- 238000001556 precipitation Methods 0.000 description 1
- 230000009257 reactivity Effects 0.000 description 1
- 239000011347 resin Substances 0.000 description 1
- 229920005989 resin Polymers 0.000 description 1
- 150000003839 salts Chemical class 0.000 description 1
- 239000011780 sodium chloride Substances 0.000 description 1
- 235000002639 sodium chloride Nutrition 0.000 description 1
- 229910052938 sodium sulfate Inorganic materials 0.000 description 1
- PMZURENOXWZQFD-UHFFFAOYSA-L sodium sulphate Substances [Na+].[Na+].[O-]S([O-])(=O)=O PMZURENOXWZQFD-UHFFFAOYSA-L 0.000 description 1
- 235000011152 sodium sulphate Nutrition 0.000 description 1
- 229910021653 sulphate ion Inorganic materials 0.000 description 1
- 239000006228 supernatant Substances 0.000 description 1
Classifications
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B65—CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
- B65G—TRANSPORT OR STORAGE DEVICES, e.g. CONVEYORS FOR LOADING OR TIPPING, SHOP CONVEYOR SYSTEMS OR PNEUMATIC TUBE CONVEYORS
- B65G51/00—Conveying articles through pipes or tubes by fluid flow or pressure; Conveying articles over a flat surface, e.g. the base of a trough, by jets located in the surface
- B65G51/01—Hydraulic transport of articles
Landscapes
- Physics & Mathematics (AREA)
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Fluid Mechanics (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- Food Preservation Except Freezing, Refrigeration, And Drying (AREA)
- Special Spraying Apparatus (AREA)
- Sampling And Sample Adjustment (AREA)
- Jet Pumps And Other Pumps (AREA)
- Pipeline Systems (AREA)
- Rigid Pipes And Flexible Pipes (AREA)
- Manipulator (AREA)
Description
Tillegg til patent nr. 123781
Foreliggende•oppfinnelse vedrører en fremgangsmåte til massefremstilling av meget små kapsler i et væskeproduserende bærer-
medium og selve kapselproduktet, idet hver kapsel omfatter en kjerne og en sømløs beskyttende vegg som omgir kjernen. Ved "meget små kaps-
ler" menes kapsler som har en gjennomsnittsstørrelse på fra f.eks.
1.5 mikron til over tusen mikron.
Den kapseldannende prosessen i foreliggende oppfinnelse
innebærer opprettelsen av et system som er i omrørt tilstand og be-
står av følgende tre faser som er innbyrdes uforenlige:'
a) et kontinuerlig polart bærermedium som utgjør den flytende fase.og som utgjør en vesentlig volumdel av de tre fasene
tilsammen,
b) en diskontinuerlig fase bestående av meget små, bevegelige enheter av kjernemateriale, enten i fast form eller
væskeform, dispergert i bæreren, og
c) en diskontinuerlig fase av meget små, bevegelige enheter av veggdannende materiale dispergert i bæreren og bestående
av en væskeformig oppløsning av ett el-ler flere veggdannende polymermaterialer som har en viskositet større enn viskositeten til det flytende bærermedium (a), og hvilket materiale er i stand til å fukte kjernematerialet ved be-røring, idet nevnte oppløsning har en avtagende oppløselig-het i bæreren med økende temperatur, og hvori det veggdannende polymer er ikke-ionisk og idet det i systemet er et komplementært polymermateriale i en tilstrekkelig mengde til å bibeholde den veggdannende polymeroppløsningen som en separat fase.
Det angitte kriterium at •kjernematerialet, oppløsningen av polymermaterialet, og bærermediet er innbyrdes uforenlige, er brukt i den mening at deres eksistens hver for seg i systemet ikke må svekkes av en reaktivitet eller blandbarhet mellom dem.
Oppløsningen av polymermaterialet (polymermaterialene) bør fortrinnsvis ha en viskositet på omkring 200 til 4000 centipois og denne fase utgjør fortrinnsvis'5 til 20 volumprosent av det totale trefasesystemet.
På grunn av den evne polymeroppløsningen har til å fukte kjernematerialet, og på grunn av viskositeten og volumforholdet av den dispergerte fasen av veggdannende polymeroppløsning, er den dispergerte, veggdannende polymeroppløsningen i stand til å avsette seg rundt de dispergerte enheter av kjernematerialet, og er også i stand til etter avsettelse å holde seg som en vegg mot de forskyvnings-kreftene som forekommer i forbindelse med omrøringen av systemet. Av-leiringene akkumulerer seg til en maksimum tykkelse som kan varieres ved å variere mengden av veggmaterialet som tilføres og ved å variere graden av og typen omrøring som blir benyttet; og disse parametere kan varieres i samsvar med den ønskede grad av beskyttelse av kjernematerialet og de beskyttende egenskaper til det veggdannende materiale som er valgt.
Etter avleiring av den væskeformige oppløsningen av det veggdannende polymermaterialet, heves temperaturen i systemet over geldannelsestemperaturen til det veggdannende polymermateriale for å herde kapselveggene og derved komprimere og gi dem større varighet og større ugjennomtrengelighet i forhold, til kjernematerialet og omgivelsen, blant andre egenskaper. Etter herdingen"av kapselveggene ved heving av temperaturen, er det nødvendig å separere de herdede kapslene ved en temperatur over den ved hvilken en vesentlig mengde av det veggdannende polymermateriale ville bli oppløst i bærermediet. Hvis imidlertid de herdede kapselveggene behandles slik at de blir permanent uoppløselige i bærermediet, da er det åpenbart intet behov for separering av kapslene og systemet kan settes tilbake til romtemperatur uten å ta hensyn til at veggmaterialet vil gjenpppløses i bæreren.
Foreliggende fremgangsmåte for massefremstilling av kapsler i en væskeformig polar bærer ved hjelp av det ovenfor beskrevne system, er en forbedring av fremgangsmåten som er beskrevet i norsk patent nr. 123 781, ved bruk av et polymermateriale som er komplementært til og nedsetter oppløseligheten av det veggdannende polymermateriale i den polare væsken, og hjelper derved til ved opprettelsen av den veggdannende polymeroppløsningen som en separat fase.
Ifølge foreliggende oppfinnelse er det således tilveiebragt en fremgangsmåte til massefremstilling av meget små kapsler, ved hvilken fremgangsmåte det opprettes et omrørt system bestående av en flytende bærer som utgjør en kontinuerlig første fase, en andre fase dispergert i denne bestående av meget små, bevegelige-enheter av kjernematerialet, og en tredje fase dispergert deri bestående av meget små, bevegelige enheter av en veggdannende oppløsning av et polymermateriale som har en avtagende oppløselighet med økende temperatur i bæreren og som i oppløsning er i stand til å fukte kjernematerialet, hvoretter oppløsningen oppvarmes, hvorved enhetene av polymermaterialet avsetter seg på og danner en flytende vegg rundt enhetene av kjernematerialet, og hvori herding av veggene som dannes oppnås ved å heve temperaturen over gelpunktet for polymermaterialet og de herdede kapslene separeres fra resten av systemet ved en temperatur over den ved hvilken oppløsning av kapselveggene finner sted i vesentlig grad, og denne fremgangsmåte er kjennetegnet ved at den tredje fasen bibeholdes som sådan før avsetning av polymeren, i det minste delvis, ved at karboksymetylcellulose, natriumkarboksymety1-cellulose eventuelt sammen med gummi-arabicum" blir^ oppløst i bæreren.
Ved en utførelse omfatter fremgangsmåten dannelsen av en oppløsning av det veggdannende polymermateriale som har nedsatt opp-løselighet når temperaturen økes som angitt tidligere og omfatter dispergering av kjernematerialet i nevnte oppløsning. Ved oppvarm-ing og omrøring av massen, utskilles en koacervat-oppløsning av det veggdannende polymermateriale, som ut felles rundt kjernematerialet for således å danne embryoniske eller uferdige kapsler. Fortsatt oppvarmning ved de samme eller høyere temperaturer bevirker en herd-ning av det ut felte materiale. Deretter foretas separering av kapslene ved de forhøyede temperaturene, og etter dette tørkes de utskilte ' kapslene .
Ved en annen utførelsesform angår fremgangsmåten en til-setning av bestanddeler for å danne systemet uten nødvendigheten av å utgå fra en oppløsning av det veggdannende polymermaterialet til en utskilt koacervat-oppløsning av polymermaterialet, dvs. hvis man kjenner de relative konsentrasjoner av de forskjellige bestanddelene og de forhold som vil produsere en koacervat-oppløsning, er det bare nødvendig å tilveiebringe disse bestanddeler i de nødvendige relative mengder og under forhold som gir en koacervat-oppløsning av polymermaterialet. De forskjellige bestanddeler i systemet, unntatt det veggdannende polymermaterialet, kan f.eks. bringes til en temperatur ved hvilken det er kjent at koacervat-oppløsningen vil dannes, og det veggdannende polymermaterialet kan deretter tilsettes for å frem-stille en koacervat-oppløsning av polymermaterialet og følgelig inn-hylle kjernematerialet i et embryonisk eller uferdig skall av veggdannende polymermateriale.
I videre utførelse dannes en koacervat-oppløsning av det veggdannende polymermateriale og dette separeres fra den resterende
væske, eller likevektsvæsken. Et system for mikroinnkapsling som be-nytter seg av den utskilte polymeroppløsningen kan oppnås ved å danne et trefasesystem som beskrevet ovenfor, hvori en flytende bærer, som er forskjellig fra likevektsvæsken til koacervat-oppløsningen, benyttes, idet bæreren oppfyller de andre kriterier for uforenlighet som er angitt tidligere.
Denne nye fremgangsmåten er rettet mot et system hvori polymer veggmaterialet har en vesentlig oppløselighet i et oppløs-ningsmiddel, f.eks. vann ved rom- eller lavere temperatur, og til-veiebringer således et innkapslet materiale som kan frigjøres i et
flytende medium ved lav temperatur ved oppløsning av kapselveggen.
En videre fordel er at kjernematerialene, som har egenskapen av avtagende oppløselighet med økende temperatur, på en effektiv måte kan innkapsles av systemet ved foreliggende fremgangsmåte.
Fuktevirkningen av polymermaterialene i oppløsning når det gjelder et spesielt kjernemateriale, kan måles ved hjelp av standard kontaktvinkelmålinger, absorbsjonsmålinger og lignende, og egnede ut-valg av polymere kan gjøres ut fra disse målinger. Oppløsningsmidlet for polymermaterialet (polymermaterialene) kan i visse tilfeller velges for å forhøye fuktevirkningen av en spesiell oppløsning av polymer- .. materialet med hensyn til et valgt kjernemateriale.
Enten den væskeformige oppløsningen av væskedannende polymermateriale er dannet ved å fremkalle en faseseparering eller ved å tilsette bestanddeler i riktig mengde for å danne nevnte oppløsning uten å gå veien om faseseparering, kan den virkning som forårsaker eller bibeholder separeringen av den veggdannende polymeroppløsningen skyldes en eller flere "varierende betingelser", idet tilstedevær-
elsen av en tilstrekkelig mengde komplementært polymermateriale in-kluderes som en vesentlig betingelse. Vanligvis vil den avtagende uoppløselighet av det veggdannende polymermaterialet med økende temperatur, benyttes som en "varierende betingelse" i forbindelse med det komplementære polymermaterialet. Illustrerende for "varierende betingelser" som kan brukes alene eller i kombinasjon med tilsetningen av komplementært polymermateriale til massen, er tilstedeværelsen av et ikke-oppløsningsmiddel for det veggdannende polymermateriale som er forenlig medlæreren, eller andre kjente teknikker som tilveie-bringer en "varierende betingelse" for fremkalling eller bibeholdelse av en separert oppløsning av det veggdannende polymermateriale, som f.eks. forandring i mikroionkonsentrasjon (salt, pH), som alle er teknikker som benyttes for å bevirke separering av en koacervat opp-løsning.
Det foretrukne system er et i hvilket den væsken som benyttes sammen med den veggdannende ikke-polare oppløsning også benyttes som et hovedbestanddelmateriale for bærermediet og hvori det finnes et polymermateriale som en bestanddel som ikke innehar egenskapen av nedsatt oppløselighet med økende temperatur og som er komplementært for den veggdannende polymer i den betydning at det medvirker til å skape en uforenlighet mellom bæreren og oppløsningen av det veggdannende polymermateriale(ne) og forårsaker eller bibeholder oppløs-ningen som en separat fase i systemet. Den komplementære polymer kompletterer med andre ord et væskesystem i hvilket den veggdannende oppløsning av polymermaterialet kan bestå som en separat fase, som kan dispergeres i bæreren ved omrøring på grunn av frastøtnings-krefter mellom polymermaterialet i den veggdannende oppløsningen og det komplementære materiale. Uten det komplementære polymermateriale, hvis bæreren omfattet eller besto av den samme væsken som er brukt som oppløsningsmiddel for den veggdannende polymeroppløsning, ville bæreren være mer forenlig, med og ville fortynne polymeroppløs-ningen. Således innebærer den nevnte uforenlighet mellom bæreren og oppløsningen av veggdannende polymermateriale tilstedeværelsen av et komplementært materiale som en bestanddel av bæreren når denne omfatter en væske som er forenlig med eller identisk med oppløsnings-midlet benyttet i den veggdannende koacervat-oppløsning.
Beskaffenheten av kjernematerialet er den primære vei-leder for valg av det spesielle ikke-polare polymerdannende materiale ag av kjernematerialets polare oppløsningsmiddel, og også for valg. av'den væskeformige bærer hvis denne ikke skal bestå av eller omfatte, som bestanddel, det samme materiale som benyttes som oppløsnings-middel for det veggdannende polymermateriale. Grunnen til dette er at prosessbetingelsene vanligvis er valgt med det mål å innkapsle et gitt kjernemateriale. Det veggdannende polymermateriale kan være av hydrofob natur, og også i dette tilfelle er det beskaffenheten av kjernematerialet og nødvendigheten for at kjernematerialet og veggdannende materiale skal være uforenlige, som dikterer valget av ikke-polart polymermateriale. I det foretrukne system foretas det videre valg fra den klasse polymerer og oppløsningsmidler som tilfredsstiller disse kriterier, ved å velge blant de polymer-oppløsningsmiddelpar som kan danne en veggdannende polymeroppløsning. Når bæremediet i det foretrukne system er laget hovedsakelig eller helt av samme materiale som polymer-oppløsningsmidlet, angår det eneste videre valg det komplementære polymermateriale som igjen må tilfredsstille kravet om uforenlighet. Det komplementære materiale må være uforenlig med kjernematerialet og må virke slik at det gjør oppløsningen av det veggdannende ikke-polare polymermaterialet mer uforenlig med bæreren.
Eksempler på ikke-polare veggdannende polymermaterialer
som innehar egenskapen av nedsatt oppløselighet med økende temperatur
omfatter metylcellulose, polyvinylmetyleter og etylhydroksyety1-cellulose.
Polymermaterialet som virker komplementært til det veggdannende polymer og som hjelper til å opprette det oppløste produkt av det veggdannende polymermateriale, består av karboksymetylcellulose og natriumkarboksymetylcellulose, eventuelt sammen med gummi arabicum.
Vann kan benyttes som oppløsningsmiddel for den veggdannende oppløsning i de tilfeller hvor det veggdannende polymer er av hydrofil natur, og organiske oppløsningsmidler kan benyttes når polymermaterialet er av hydrofob natur. Valget av oppløsningsmiddel er åpenbart avhengig av oppløseligheten av det veggdannende polymermateriale i oppløsningsmidlet. Når innkapslingen omfatter en faseseparering, bør oppløsningsmidlet fortrinnsvis være et hvori polymermaterialet er noenlunde oppløselig ved romtemperatur, slik at det ved hevning av temperaturen vil bli tilstrekkelig polymer tilgjengelig for faseseparering og utfelling rundt kjernematerialet.
Vanligvis kan nedgangen i oppløselighet med økende temperatur for det veggdannende polymermateriale, bevirkes av hensikts-messig valg av polymer og oppløsningsmiddel. Oppløsningsevnen vari-erer både med størrelse og form på oppløsningsmiddelmolekylene. Som en regel er små oppløsningsmiddelmolekyler bedre oppløsningsmidler ved hevede temperaturer enn ved lavere temperaturer, mens derimot med store oppløsningsmiddelmolekyler er det motsatte tilfelle.
Til kjernemateriale kan brukes hvilket ,som helst stoff som overlever enkeltvis i systemet, men de kjernematerialer for hvilke •fremgangsmåten ifølge oppfinnelsen er særlig egnet er, som angitt tyde-ligere, de materialer som er uoppløselige i bærerfasen, som f.eks. kloroform, klorert bifenyl ("Aroklor"), kerosen, acetylert monoglyce-rid ("Myvacet"), citronolje, mentol, aspirin, harpikser, pigmenter og fargestoffer.
Det korrekte volumforhold av den veggdannende fasen (av riktig viskositet), kan forutbestemmes til en tilstrekkelig nøyaktig-het ved beregning ut fra raskt tilveiebragte data av forholdet mellom viskositet og konsentrasjon for en oppløsning av det tilsiktede veggdannende polymermateriale i det valgte oppløsningsmidlet.
Tilsetningsrekkefølgen kan reverseres, eller de to polymermaterialene og oppløsningsmidlet kan settes sammen samtidig når først de riktige kvantitative forhold er opprettet for de spesielle materialene som brukes, fordi det resulterende volum og viskositet (konsentrasjon) til de to separate fasene er uavhengig av blandings-rekkef ølgen..
Kjernematerialet, som alltid er en mindre bestanddel av systemets totalvolum, kan tilsettes enten før, under eller etter dannelsen, av oppløsningen i to oppløsningsfaser. Likeledes kan om-røring av systemet begynnes før, i løpet av eller etter hvilket som helst 'av disse trinnene. Det er imidlertid foretrukket å foreta om-røring før, i løpet.av og etter fasesepareringen og å innføre kjernematerialet etter at fasesepareringen- har funnet sted.
Omrøringens intensitet gjøres slik at den reduserer kjernematerialet til den ønskede entitetstørrelse hvis dette er nødvendig, og, i alle tilfelle, for å sikre grundig dispersjon av-kjernematerialet i bæreren. Størrelsen på kjerneentitetene er valgt på forhånd for å. gi den ønskede kapselstørrelsen etter å ha tatt hensyn til tykkelsen av innkapslingsveggen. Med faste kjernematerialer kan størrelsen på entitétene forutbestemmes og tilveiebringes ved hjelp av., en egnet målemetode.
I følgende eksempel, skal fremgangsmåten beskrives i de-talj på den måten den anvendes til innkapsling av forskjellige vann-uoppløselige materialer. Eksemplet illustrerer trinnrekkefølgen i en utførelse av oppfinnelsen ved bruk av et ikke-ionisk polymermateriale og et supplerende polymermateriale. (1) I 100 g av en vandig 2 % metylcelluloseoppløsning omrøres grundig 10 g av det vannuoppløselige materiale eller kjernene som skal innkapsles enten i form av pulver eller som en væske i hvilket tilfelle blandingen omrøres inntil materialet er grundig emulgert til den fornødne dråpestørrelsen. (2) Denne oppløsningen blandes grundig under omrøring med 100 g av en 2 % vandig oppløsning av karboksymetylcellulose. (3) Den blandede oppløsningen oppvarmes deretter til ca. 60°C. (4) En eller annen gang under oppvarmingen tilsettes 300 ml av en 20 % oppløsning av natriumklorid eller -sulfat eller ammonium-klorid eller -sulfat. (5) Oppvarmingen fortsettes i ca. 1 time og i løpet av denne tiden skiller polymerstoffene seg ut for således å danne homogene og kontinuerlige belegg rundt kjernene for således å tilforme kapslene på forhånd. (6) Mens den enda er varm, utskilles den separerte fasen ved å dekantere ovenstående væske eller utskillingen foretas ved filtrer-ing. (7) Den utskilte fasen tørkes deretter i en ovn eller i en strøm av varm luft for å drive av resterende vann i kapselveggene, noe som resulterer i en tørr frittstrømmende pulverlignende rest sammensatt av enkeltkapsler med vegger bestående av to polymermaterialer i en kompleks sammenblanding. Veggene kan herdes eller plasti-seres.
Claims (1)
- Fremgangsmåte til massefremstilling av meget små kapsler, ved hvilken fremgangsmåte det opprettes et omrørt system bestående av en flytende bærer som utgjør en kontinuerlig første fase, en andre fase dispergert i denne bestående av meget små, bevegelige enheter av kjernematerialet, og en tredje fase dispergert deri bestående av meget små, bevegelige enheter av en veggdannende oppløsning av et polymermateriale som har en avtagende oppløselighet med økende temperatur i bæreren og som i oppløsning er i stand til å fukte kjernematerialet, hvoretter oppløsningen oppvarmes, hvorved enhetene av polymermaterialet avsetter seg på og danner en flytende vegg rundt enhetene av kjernematerialet, og hvori herding av veggene som dannes, oppnås ved å heve temperaturen over gelpunktet for polymermaterialet og de herdede kapslene separeres fra resten av systemet ved en temperatur over den ved hvilken oppløsning av kapselveggene finner sted i vesentlig grad, ifølge patent nr. 123 78l, karakterisert ved at den tredje fasen bibeholdes som sådan før avsetning av polymeren, i det minste delvis, ved at karboksymetylcellulose, natriumkarboksymetylcellulose eventuelt sammen med gummi-arabicum blir oppløst i bæreren.
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
DE19833339262 DE3339262A1 (de) | 1983-10-28 | 1983-10-28 | Vorrichtung zum transport von koerpern mittels einer in einer rohrleitung stroemenden fluessigkeit |
Publications (3)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
NO844273L NO844273L (no) | 1985-04-29 |
NO160706B true NO160706B (no) | 1989-02-13 |
NO160706C NO160706C (no) | 1989-05-24 |
Family
ID=6213024
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
NO844273A NO160706C (no) | 1983-10-28 | 1984-10-26 | Innretning for transport av legemer ved hjelp av en i en roerledning stroemmende vaeske. |
Country Status (6)
Country | Link |
---|---|
US (1) | US4637760A (no) |
JP (1) | JPS60118528A (no) |
DE (1) | DE3339262A1 (no) |
DK (1) | DK511284A (no) |
FI (1) | FI843920L (no) |
NO (1) | NO160706C (no) |
Families Citing this family (8)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
DE3508565A1 (de) * | 1985-03-11 | 1986-09-11 | Alfred Bolz GmbH & Co KG, 7988 Wangen | Vorrichtungen zum ueberfuehren von koerpern geometrisch definierter form von einem fluessigkeitsstrom in einen sich anschliessenden andersartigen fluessigkeitsstrom bei gleichzeitiger trennung der beiden fluessigkeitskreislaeufe |
DE3619553A1 (de) * | 1986-06-11 | 1987-12-17 | Alfred Bolz | Wasserstrahlapparat fuer den hydraulischen kapseltransport |
US5447286A (en) * | 1994-01-21 | 1995-09-05 | Deka Products Limited Partnership | High flow valve |
US20100068404A1 (en) * | 2008-09-18 | 2010-03-18 | Guardian Industries Corp. | Draw-off coating apparatus for making coating articles, and/or methods of making coated articles using the same |
CN105000385A (zh) * | 2015-07-03 | 2015-10-28 | 浙江大学 | 一种新型城际固体货物管道物流输送系统及其运输方法 |
NO339968B1 (no) * | 2015-10-29 | 2017-02-20 | Seaside As | Fremgangsmåte og system for bevegelse av avlivet fisk i et rør eller en rørgate |
US10099868B1 (en) * | 2017-04-20 | 2018-10-16 | Otto Kierulff Da Costa | Set of water pipes with capsules for heavy cargo and irrigation transportation system |
CN114538108A (zh) * | 2022-04-13 | 2022-05-27 | 安徽信息工程学院 | 一种多功能运料传送装置 |
Family Cites Families (7)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
US3325222A (en) * | 1966-01-26 | 1967-06-13 | Alberta Res Council | Method and apparatus for pumping mixtures of liquids and large solid bodies |
US3620813A (en) * | 1968-11-12 | 1971-11-16 | Udylite Corp | Method of treating workpieces in a treating fluid |
JPS5113640B2 (no) * | 1972-05-30 | 1976-05-01 | ||
US4240768A (en) * | 1977-04-07 | 1980-12-23 | Georgia Tech Research Institute | Transport system with blocking valve control |
JPS5440328A (en) * | 1977-09-05 | 1979-03-29 | Mitsubishi Electric Corp | Heating of pipeline |
JPS5717949A (en) * | 1980-07-04 | 1982-01-29 | Fuji Photo Film Co Ltd | Color photographic sensitive material |
US4451184A (en) * | 1981-06-12 | 1984-05-29 | Chevron Research Company | Apparatus and method for feeding pulverized hydrocarbonaceous solids into a high pressure reactor |
-
1983
- 1983-10-28 DE DE19833339262 patent/DE3339262A1/de not_active Withdrawn
-
1984
- 1984-10-05 FI FI843920A patent/FI843920L/fi not_active Application Discontinuation
- 1984-10-22 US US06/663,759 patent/US4637760A/en not_active Expired - Fee Related
- 1984-10-26 NO NO844273A patent/NO160706C/no unknown
- 1984-10-26 DK DK511284A patent/DK511284A/da not_active Application Discontinuation
- 1984-10-26 JP JP59224299A patent/JPS60118528A/ja active Granted
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
FI843920A0 (fi) | 1984-10-05 |
JPH0380697B2 (no) | 1991-12-25 |
DK511284D0 (da) | 1984-10-26 |
DE3339262A1 (de) | 1985-05-09 |
NO160706C (no) | 1989-05-24 |
JPS60118528A (ja) | 1985-06-26 |
US4637760A (en) | 1987-01-20 |
DK511284A (da) | 1985-04-29 |
FI843920L (fi) | 1985-04-29 |
NO844273L (no) | 1985-04-29 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
US3155590A (en) | Encapsulation process and its product | |
US3748277A (en) | Process of forming minute capsules | |
US4556552A (en) | Enteric film-coating compositions | |
US4462839A (en) | Enteric coating for pharmaceutical dosage forms | |
US3567650A (en) | Method of making microscopic capsules | |
US4287221A (en) | Method for providing enteric coating on solid dosage forms | |
EP0111103B1 (en) | Enteric coating for pharmaceutical dosage forms | |
KR101733423B1 (ko) | 할로겐계 가스 소화약제 조성물 및 그 제조방법 | |
Atkin et al. | Preparation of aqueous core/polymer shell microcapsules by internal phase separation | |
DE3877678T2 (de) | Verfahren zur herstellung eines wasserunlöslichen polymerpulvers, das in einer flüssigen phase redispergiert werden kann und verfahren zur herstellung einer dispersion des polymerpulvers. | |
US3516943A (en) | Replacement of capsule contents by diffusion | |
US3539465A (en) | Encapsulation of hydrophilic liquid-in-oil emulsions | |
US3859228A (en) | Method of microcapsule preparation | |
JPS63258641A (ja) | マイクロカプセルの製造方法 | |
JPH05105701A (ja) | 架橋したアルギン酸アルカリ金属塩またはアンモニウム塩ゲルおよびその調製方法 | |
EP0610178A1 (en) | Therapeutic composition and process for its manufacture. | |
JPH05503660A (ja) | 水性コアのマイクロカプセルおよびその調製方法 | |
JP2001504452A (ja) | 活性物質をポリマーで被覆したマイクロカプセルの製法と特にこの方法で得られる新規マイクロカプセル | |
NO160706B (no) | Innretning for transport av legemer ved hjelp av en i en roerledning stroemmende vaeske. | |
JPS58214336A (ja) | ポリサッカライドと蛋白質の網状化によって形成される混合壁体を有するミクロカプセルの調製方法 | |
NO125033B (no) | ||
NO126662B (no) | ||
JP2010179095A (ja) | 水又は水溶液を含有するマイクロカプセル及びその製造方法 | |
SU471705A3 (ru) | Способ получени микрокапсул | |
NO124518B (no) |