NO160583B - Fremgangsmaate for fremstilling av en intermetallisk forbindelse for anvendelse som en katalysatorkomponent ved polymerisering av 1-olefiner alene eller sammen med minst en copolymeriserbar monomer. - Google Patents
Fremgangsmaate for fremstilling av en intermetallisk forbindelse for anvendelse som en katalysatorkomponent ved polymerisering av 1-olefiner alene eller sammen med minst en copolymeriserbar monomer. Download PDFInfo
- Publication number
- NO160583B NO160583B NO813992A NO813992A NO160583B NO 160583 B NO160583 B NO 160583B NO 813992 A NO813992 A NO 813992A NO 813992 A NO813992 A NO 813992A NO 160583 B NO160583 B NO 160583B
- Authority
- NO
- Norway
- Prior art keywords
- conductor
- liquid
- wrapped
- insulation
- brought
- Prior art date
Links
- 238000000034 method Methods 0.000 title claims description 18
- 239000003054 catalyst Substances 0.000 title 1
- 150000001875 compounds Chemical class 0.000 title 1
- 239000000178 monomer Substances 0.000 title 1
- 238000006116 polymerization reaction Methods 0.000 title 1
- 239000004020 conductor Substances 0.000 claims description 33
- 238000009413 insulation Methods 0.000 claims description 23
- 239000007788 liquid Substances 0.000 claims description 21
- 239000010445 mica Substances 0.000 claims description 19
- 229910052618 mica group Inorganic materials 0.000 claims description 19
- 239000011888 foil Substances 0.000 claims description 13
- 238000005470 impregnation Methods 0.000 claims description 8
- XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N water Substances O XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 8
- 230000008020 evaporation Effects 0.000 claims description 4
- 238000001704 evaporation Methods 0.000 claims description 4
- 229920003002 synthetic resin Polymers 0.000 claims description 2
- 239000000057 synthetic resin Substances 0.000 claims description 2
- 238000003825 pressing Methods 0.000 description 7
- 229920005989 resin Polymers 0.000 description 5
- 239000011347 resin Substances 0.000 description 5
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 description 4
- LFQSCWFLJHTTHZ-UHFFFAOYSA-N Ethanol Chemical compound CCO LFQSCWFLJHTTHZ-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- 239000011230 binding agent Substances 0.000 description 2
- 238000010438 heat treatment Methods 0.000 description 2
- 101100400378 Mus musculus Marveld2 gene Proteins 0.000 description 1
- 239000012876 carrier material Substances 0.000 description 1
- 230000006835 compression Effects 0.000 description 1
- 238000007906 compression Methods 0.000 description 1
- 230000001419 dependent effect Effects 0.000 description 1
- 238000001125 extrusion Methods 0.000 description 1
- 239000011521 glass Substances 0.000 description 1
- 239000010985 leather Substances 0.000 description 1
- 239000000203 mixture Substances 0.000 description 1
- 239000004753 textile Substances 0.000 description 1
- 229920006186 water-soluble synthetic resin Polymers 0.000 description 1
- 239000012866 water-soluble synthetic resin Substances 0.000 description 1
Classifications
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C08—ORGANIC MACROMOLECULAR COMPOUNDS; THEIR PREPARATION OR CHEMICAL WORKING-UP; COMPOSITIONS BASED THEREON
- C08F—MACROMOLECULAR COMPOUNDS OBTAINED BY REACTIONS ONLY INVOLVING CARBON-TO-CARBON UNSATURATED BONDS
- C08F10/00—Homopolymers and copolymers of unsaturated aliphatic hydrocarbons having only one carbon-to-carbon double bond
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B01—PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
- B01J—CHEMICAL OR PHYSICAL PROCESSES, e.g. CATALYSIS OR COLLOID CHEMISTRY; THEIR RELEVANT APPARATUS
- B01J37/00—Processes, in general, for preparing catalysts; Processes, in general, for activation of catalysts
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C01—INORGANIC CHEMISTRY
- C01G—COMPOUNDS CONTAINING METALS NOT COVERED BY SUBCLASSES C01D OR C01F
- C01G23/00—Compounds of titanium
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C01—INORGANIC CHEMISTRY
- C01G—COMPOUNDS CONTAINING METALS NOT COVERED BY SUBCLASSES C01D OR C01F
- C01G25/00—Compounds of zirconium
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C07—ORGANIC CHEMISTRY
- C07F—ACYCLIC, CARBOCYCLIC OR HETEROCYCLIC COMPOUNDS CONTAINING ELEMENTS OTHER THAN CARBON, HYDROGEN, HALOGEN, OXYGEN, NITROGEN, SULFUR, SELENIUM OR TELLURIUM
- C07F7/00—Compounds containing elements of Groups 4 or 14 of the Periodic Table
- C07F7/003—Compounds containing elements of Groups 4 or 14 of the Periodic Table without C-Metal linkages
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C08—ORGANIC MACROMOLECULAR COMPOUNDS; THEIR PREPARATION OR CHEMICAL WORKING-UP; COMPOSITIONS BASED THEREON
- C08F—MACROMOLECULAR COMPOUNDS OBTAINED BY REACTIONS ONLY INVOLVING CARBON-TO-CARBON UNSATURATED BONDS
- C08F110/00—Homopolymers of unsaturated aliphatic hydrocarbons having only one carbon-to-carbon double bond
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C08—ORGANIC MACROMOLECULAR COMPOUNDS; THEIR PREPARATION OR CHEMICAL WORKING-UP; COMPOSITIONS BASED THEREON
- C08F—MACROMOLECULAR COMPOUNDS OBTAINED BY REACTIONS ONLY INVOLVING CARBON-TO-CARBON UNSATURATED BONDS
- C08F4/00—Polymerisation catalysts
- C08F4/42—Metals; Metal hydrides; Metallo-organic compounds; Use thereof as catalyst precursors
- C08F4/44—Metals; Metal hydrides; Metallo-organic compounds; Use thereof as catalyst precursors selected from light metals, zinc, cadmium, mercury, copper, silver, gold, boron, gallium, indium, thallium, rare earths or actinides
- C08F4/60—Metals; Metal hydrides; Metallo-organic compounds; Use thereof as catalyst precursors selected from light metals, zinc, cadmium, mercury, copper, silver, gold, boron, gallium, indium, thallium, rare earths or actinides together with refractory metals, iron group metals, platinum group metals, manganese, rhenium technetium or compounds thereof
- C08F4/62—Refractory metals or compounds thereof
- C08F4/64—Titanium, zirconium, hafnium or compounds thereof
- C08F4/642—Component covered by group C08F4/64 with an organo-aluminium compound
-
- E—FIXED CONSTRUCTIONS
- E03—WATER SUPPLY; SEWERAGE
- E03F—SEWERS; CESSPOOLS
- E03F5/00—Sewerage structures
- E03F5/04—Gullies inlets, road sinks, floor drains with or without odour seals or sediment traps
- E03F5/041—Accessories therefor
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C08—ORGANIC MACROMOLECULAR COMPOUNDS; THEIR PREPARATION OR CHEMICAL WORKING-UP; COMPOSITIONS BASED THEREON
- C08F—MACROMOLECULAR COMPOUNDS OBTAINED BY REACTIONS ONLY INVOLVING CARBON-TO-CARBON UNSATURATED BONDS
- C08F2410/00—Features related to the catalyst preparation, the catalyst use or to the deactivation of the catalyst
- C08F2410/04—Dual catalyst, i.e. use of two different catalysts, where none of the catalysts is a metallocene
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F16—ENGINEERING ELEMENTS AND UNITS; GENERAL MEASURES FOR PRODUCING AND MAINTAINING EFFECTIVE FUNCTIONING OF MACHINES OR INSTALLATIONS; THERMAL INSULATION IN GENERAL
- F16H—GEARING
- F16H25/00—Gearings comprising primarily only cams, cam-followers and screw-and-nut mechanisms
- F16H25/18—Gearings comprising primarily only cams, cam-followers and screw-and-nut mechanisms for conveying or interconverting oscillating or reciprocating motions
- F16H25/20—Screw mechanisms
- F16H25/2015—Means specially adapted for stopping actuators in the end position; Position sensing means
Landscapes
- Chemical & Material Sciences (AREA)
- Organic Chemistry (AREA)
- Chemical Kinetics & Catalysis (AREA)
- Health & Medical Sciences (AREA)
- Medicinal Chemistry (AREA)
- Polymers & Plastics (AREA)
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Materials Engineering (AREA)
- Inorganic Chemistry (AREA)
- Life Sciences & Earth Sciences (AREA)
- Environmental & Geological Engineering (AREA)
- General Life Sciences & Earth Sciences (AREA)
- Geology (AREA)
- Public Health (AREA)
- Water Supply & Treatment (AREA)
- Hydrology & Water Resources (AREA)
- Transition And Organic Metals Composition Catalysts For Addition Polymerization (AREA)
- Safety Valves (AREA)
- Fluid-Pressure Circuits (AREA)
Description
Fremgangsmåte for isolering av elektriske ledere med en impregnert, glimmerholdig isolasjon.
Oppfinnelsen vedrbrér en fremgangsmåte for isolering av
elektriske ledere med en impregnert, glimmerholdig isolasjon j ! som dannes ved omvikling av lederen med fin-glimmerfolie og ii etterfølgende impregnering med kunstharpiks.
j Moderne elektriske maskiner som drives med hoyspenning, for- I i synes idag i& n stor utstrekning med elektriske ledere med j i isolasjon bestående av glimmer. Den for denne isolasjon an-I vendte glimmer forarbeides for det meste i pulverisert form
(glimmerflak) til finglimmerfolie, som for det meste sammen med glasstekstil eller et annet bærestoff (papir, skinn) ofte i båndform vikles om den elektriske leder som for det meste har rektangulært tverrsnitt. Isolasjonen impregneres derefter ved utfylling av de ennu tilstedeværende hulrom i denne med en herdbar harpiks. Den impregnerte isolasjon har ved den relativt lose omvikling med glimmerfolie et ovalt tverrsnitt
(ved rettvinklet leder), og dens ytre dimensjoner er derfor storre enn onsket. Den i isolasjonen overflbdige harpiks presses derfor ut i pressformer. Isolasjonen oppnår ved denne presseprosess de onskede dimensjoner. I denne tilstand herdes den i isolasjonen forekommende harpiks i pressformen, for det i meste ved oppvarming. Forst derefter fjernes den elektriske
leder med isolasjon fra pressformen.
Ved de idag vanlige og kjente fremgangsmåter er utpressingen
av den overflbdige harpiks forbundet med meget arbeide og krever meget stabile og derfor kostbare presseanordninger. Fremstillingshastigheten av en slik lederisolasjon er avhengig
av antall presseanordninger som står til disposisjon. På
grunn av den meget kompliserte utforelse av pressanordningene lages det for det meste færrest mulige pressanordninger for en bestemt lederdimensjon, og på grunn av den lange tid, som medgår for herding av lederisolasjonen, kan pr. tidsenhet bare relativt få leder-isolasjoner produseres pr. pressanordning.
I
Et formål med oppfinnelsen er å tilveiebringe en fremgangsmåte ved hvilken denne meget kompliserte produksjon forenkles og produksjonstiden vesentlig forkortes.
Fremgangsmåten kjennetegnes ved at finglimmerfolien for impregneringen i kort tid bringes i berbring med en væske eller dens damp, fortrinnsvis vann resp. vanndamp, og derefter underkastes et deformasjonstrykk som gir den omviklede leder den onskede form, hvorefter dens endelige dimensjoner fikseres ved avdamping av væsken og den omviklede leder impregneres og herdes. Man kan derved gå frem således at den med isolasjon omviklede leder forst bringes i beroring med væsken eller dens damp, f.eks. ved at lederen med isolasjon i et kort tidsrom bringes inn i en beholder som inneholder væske. Derved blir finglimmerfolien lett formbar. I den derpå fblgende prosess legges lederisolasjonen i en form, i hvilken den bibringes de onskede dimensjoner. For denne prosess trenger man ifolge oppfinnelsen bare forholdsvis små presskrefter og derfor bare enkle og prisgunstig fremstillbare former, henholdsvis lette pressanordninger. I denne form finner så fordampningen av væsken sted, f.eks. ved oppvarming. Derved er glimmerfolien bibragt den onskede form, hvorved dens endelige dimensjoner og dermed dimensjoneneav lederisolasjonen efter avdamping av væsken er således fiksert at disse dimensjoner også under dens efterfblgende impregnerings- og herdningsprosses ikke mer forandrer seg. For impregneringen (f.eks. i autoklaver) skilles lederen med isolasjon fra formen. Også den derpå fblgende herdingsprosess finner sted uten ytterligere verktby.
Man kan også gå frem således at lederen med omviklet, ennu
ikke impregnert isolasjon forst legges i en form og derefter i denne form bringes i beroring med en væske eller dens damp, hvorefter væsken fordampes. Impregnering og herding foretas på allerede beskreven måte.
Samme resultat oppnår man også ved at fin-glimmerfolien for omvikling eller under vikling om den elektriske leder bringes j i beroring med en væske eller dens damp, at den omviklede elektriske leder derefter legges i en form og væsken fordampes. Impregnering og herding kan finne sted på den allerede beskrevne måte.
Hensiktsmessig kan væsken for for-forming tilsettes et bindemiddel som er opplbselig i der samme. Som væske eller som damp har det vist seg spesielt fordelaktig å anvende vann, henholdsvis vanndamp fordi glimmerfolien dermed lar seg spesielt lett forme. Derved kan vannet som bindemiddel f.eks. til-! settes en vannopploselig kunstharpiks. I steden for vann kan \ det som væske anvendes f.eks. alkohol eller en blanding av alkohol og vann.
I Oppfinnelsen eliminerer den kompliserte og med stort arbeid
i forbundende utpressing av harpiksen. De massive og dyre ! pressformer er således ikke nodvendig. Flere lederisolasJoner kan nu impregneres samtidig, idet det ikke er nodvendig å
anvende pressformer for den efterfblgende herdingsprosess.
Et foretrukket anvendelsesområde for oppfinnelsen er produksjon
av isolasjon for elektriske ledere i hoyspenningsmaskiner.
! Da det som allerede nevnt, ikke er nodvendig å anvende press-
former for herdingsprosessen kan lederne med den for-formede isolasjon allerede for impregneringen anbringes i den elek-
triske maskinen, f.eks. i statornutene og/eller maskinrotoren ! og således impregneres og herdes på den endelige plass. En slik fremgangsmåte kan særlig være fordelaktig ved små elek-
! triske maskiner.
i
Claims (3)
1. Fremgangsmåte for isolering av elektriske ledere med en impregnert, glimmerholdig isolasjon som dannes ved omvikling^ av lederen med fin-glimmerfolie og efterfolgende impregnering med kunstharpiks, karakterisert ved at _j fin-glimmerfolien for impregneringen i kort tid bringes i berbring med en væske eller dens damp, fortrinnsvis vann resp. ,
vanndamp, og derefter underkastes et deformasjonstrykk som gir den omviklede leder den onskede form, hvorefter dens endelige dimensjoner fikseres ved avdamping av væsken og den omviklede leder impregneres og herdes.
2. Fremgangsmåte som angitt i krav 1, karakter i-: sert vedat fin-glimmerfolien fbrst omvikles lederen, hvorefter den omviklede leder bringes i berbring med nevnte j væske eller dens damp og legges i en form og at væsken deri fordampes l stor utstrekning.
3. Fremgangsmåte som angitt i krav 1, karakterisert vedat fin-glimmerfolien forst omvikles lederen, hvorefter den omviklede leder legges i en form, bringes i beroring med en væske eller dens damp og at væsken i denne form fordampes i stor utstrekning. h. Fremgangsmåte som angitt i krav 1, karakterisert ved at fin-glimmerfolien for omvikling eller under omvikling av lederen bringes i beroring med en væske eller dens damp, at den omviklede leder derefter legges i en form og at væsken deri 1 stor utstrekning fordampes.
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
NO870751A NO168649C (no) | 1980-11-24 | 1987-02-24 | Fremgangsmaate for fremstilling av en katalysator for anvendelse ved polymerisering av alfa-olefiner |
Applications Claiming Priority (8)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
US20922680A | 1980-11-24 | 1980-11-24 | |
US20922880A | 1980-11-24 | 1980-11-24 | |
US20922380A | 1980-11-24 | 1980-11-24 | |
US20922980A | 1980-11-24 | 1980-11-24 | |
US20922580A | 1980-11-24 | 1980-11-24 | |
US20922480A | 1980-11-24 | 1980-11-24 | |
US20922780A | 1980-11-24 | 1980-11-24 | |
US22883181A | 1981-01-27 | 1981-01-27 |
Publications (3)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
NO813992L NO813992L (no) | 1982-05-25 |
NO160583B true NO160583B (no) | 1989-01-23 |
NO160583C NO160583C (no) | 1989-05-03 |
Family
ID=27575178
Family Applications (2)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
NO813991A NO160584C (no) | 1980-11-24 | 1981-11-24 | Fremgangsmaate og katalysatorsystem for polymerisering av 1-olefiner. |
NO813992A NO160583C (no) | 1980-11-24 | 1981-11-24 | Fremgangsmaate for fremstilling av en intermetallisk forbindelse for anvendelse som en katalysatorkomponent ved polymerisering av 1-olefiner alene eller sammen med minst en copolymeriserbar monomer. |
Family Applications Before (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
NO813991A NO160584C (no) | 1980-11-24 | 1981-11-24 | Fremgangsmaate og katalysatorsystem for polymerisering av 1-olefiner. |
Country Status (17)
Country | Link |
---|---|
AT (2) | AT386212B (no) |
AU (2) | AU550723B2 (no) |
BR (2) | BR8107638A (no) |
DE (2) | DE3146568C2 (no) |
DK (2) | DK520481A (no) |
FI (2) | FI71569C (no) |
FR (2) | FR2494694B1 (no) |
GB (2) | GB2088862B (no) |
IN (2) | IN156404B (no) |
IT (1) | IT1139827B (no) |
MX (1) | MX6918E (no) |
NL (2) | NL188652C (no) |
NO (2) | NO160584C (no) |
NZ (2) | NZ199047A (no) |
SE (2) | SE461100B (no) |
TR (2) | TR22074A (no) |
YU (2) | YU275481A (no) |
Families Citing this family (6)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
US4629714A (en) * | 1985-10-25 | 1986-12-16 | National Distillers And Chemical Corporation | Intermetallic compounds and catalytic use thereof |
US6458910B1 (en) * | 1992-01-14 | 2002-10-01 | Exxonmobil Oil Corporation | High impact LLDPE films |
US6043401A (en) * | 1992-05-26 | 2000-03-28 | Bp Amoco Corporation | Reactive, low molecular weight, viscous poly(1-olefins) and copoly(1-olefins) and their method of manufacture |
US5688887A (en) * | 1992-05-26 | 1997-11-18 | Amoco Corporation | Reactive, low molecular weight, viscous poly(1-olefins) and copoly(1-olefins) and their method of manufacture |
ES2292453T3 (es) * | 1999-06-30 | 2008-03-16 | UNION CARBIDE CHEMICALS & PLASTICS TECHNOLOGY CORPORATION | Complejos mixtos de alcoxido metalico y catalizadores de polimerizacion obtenidos a partir de ellos. |
DE102006031960A1 (de) | 2006-07-11 | 2008-01-17 | Oxeno Olefinchemie Gmbh | Verfahren zur Herstellung von Polymeren aus 3-Methylbut-1-en |
Family Cites Families (3)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
IT1020055B (it) * | 1973-09-08 | 1977-12-20 | Solvay | Polimerizzazione a bassa pressio ne di olefine |
DE2906639C2 (de) * | 1979-02-21 | 1982-03-25 | Chemische Werke Hüls AG, 4370 Marl | Verfahren zur Herstellung von weitgehend amorphen Ho mo- und/oder Copolymerisaten von α-Olefinen mit 3-3 2 Kohlenstoffatomen |
IT1113421B (it) * | 1979-03-07 | 1986-01-20 | Anic Spa | Metodo per la riduzione di alcossidi metallici e impiego dei composti cosi' ottenuti |
-
1981
- 1981-11-23 IT IT25230/81A patent/IT1139827B/it active
- 1981-11-24 TR TR22074A patent/TR22074A/xx unknown
- 1981-11-24 YU YU02754/81A patent/YU275481A/xx unknown
- 1981-11-24 MX MX819778U patent/MX6918E/es unknown
- 1981-11-24 NZ NZ199047A patent/NZ199047A/en unknown
- 1981-11-24 GB GB8135364A patent/GB2088862B/en not_active Expired
- 1981-11-24 YU YU02755/81A patent/YU275581A/xx unknown
- 1981-11-24 FR FR8121999A patent/FR2494694B1/fr not_active Expired
- 1981-11-24 NO NO813991A patent/NO160584C/no unknown
- 1981-11-24 NZ NZ199048A patent/NZ199048A/en unknown
- 1981-11-24 IN IN1316/CAL/81A patent/IN156404B/en unknown
- 1981-11-24 SE SE8106988A patent/SE461100B/sv not_active IP Right Cessation
- 1981-11-24 BR BR8107638A patent/BR8107638A/pt not_active IP Right Cessation
- 1981-11-24 NL NLAANVRAGE8105318,A patent/NL188652C/xx not_active IP Right Cessation
- 1981-11-24 FR FR8122000A patent/FR2494700B1/fr not_active Expired
- 1981-11-24 AU AU77815/81A patent/AU550723B2/en not_active Ceased
- 1981-11-24 NO NO813992A patent/NO160583C/no unknown
- 1981-11-24 DK DK520481A patent/DK520481A/da not_active Application Discontinuation
- 1981-11-24 SE SE8106989A patent/SE451587B/sv not_active IP Right Cessation
- 1981-11-24 BR BR8107639A patent/BR8107639A/pt not_active IP Right Cessation
- 1981-11-24 NL NLAANVRAGE8105319,A patent/NL189411C/xx not_active IP Right Cessation
- 1981-11-24 DE DE3146568A patent/DE3146568C2/de not_active Expired - Fee Related
- 1981-11-24 AT AT0505981A patent/AT386212B/de not_active IP Right Cessation
- 1981-11-24 IN IN1317/CAL/81A patent/IN156133B/en unknown
- 1981-11-24 DK DK520381A patent/DK520381A/da not_active Application Discontinuation
- 1981-11-24 GB GB8135365A patent/GB2087907B/en not_active Expired
- 1981-11-24 DE DE3146524A patent/DE3146524C2/de not_active Expired - Fee Related
- 1981-11-24 AU AU77816/81A patent/AU551320B2/en not_active Ceased
- 1981-11-24 TR TR21347A patent/TR21347A/xx unknown
- 1981-11-24 AT AT0506081A patent/AT386214B/de not_active IP Right Cessation
- 1981-11-24 FI FI813745A patent/FI71569C/fi not_active IP Right Cessation
- 1981-11-24 FI FI813744A patent/FI71568C/fi not_active IP Right Cessation
Also Published As
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
US2970936A (en) | Insulated electrical coils | |
US3431639A (en) | Method of producing slot windings for electrical machines | |
US2601243A (en) | Process for producing consolidated insulation on high-voltage coils | |
NO160583B (no) | Fremgangsmaate for fremstilling av en intermetallisk forbindelse for anvendelse som en katalysatorkomponent ved polymerisering av 1-olefiner alene eller sammen med minst en copolymeriserbar monomer. | |
US1284296A (en) | Process of making laminated articles. | |
US2302564A (en) | Insulated resistor making process | |
US1284297A (en) | Process of making rods, tubes, and the like. | |
US2799051A (en) | Method for manufacturing resistance elements | |
US1392174A (en) | House electric | |
US2922734A (en) | Fabrication of electrical windings | |
DE3064340D1 (en) | Method of casting-in an electrical appliance | |
US2996106A (en) | Method of manufacturing inorganically bonded micaceous sheet | |
US1483452A (en) | Molding | |
US1360165A (en) | Method for making commutators | |
US1284298A (en) | Process of making composite tubes. | |
US2104189A (en) | Method of molding thermoplastics | |
US1393878A (en) | Vincent g | |
US3187413A (en) | Process of manufacturing servo motor rotors | |
JPS5983564A (ja) | 絶縁線輪の製造方法 | |
SU1377970A1 (ru) | Устройство дл сборки стержневой обмотки с магнитопроводом электрической машины | |
JP2984828B2 (ja) | 木材の圧密化方法およびその装置 | |
US3784350A (en) | Apparatus for hardening winding insulation | |
SU111614A1 (ru) | Способ компаундировани стержней обмоток электрических машин, аппаратов и т.п. | |
JPS5596621A (en) | Method of producing molded coil | |
DE1276152B (de) | Verfahren zur Herstellung von impraegnierten, glimmerhaltigen Isolationen fuer elektrische Leiter |