NO158220B - Organotitanat eller blandinger av organotitanater. - Google Patents
Organotitanat eller blandinger av organotitanater. Download PDFInfo
- Publication number
- NO158220B NO158220B NO761634A NO761634A NO158220B NO 158220 B NO158220 B NO 158220B NO 761634 A NO761634 A NO 761634A NO 761634 A NO761634 A NO 761634A NO 158220 B NO158220 B NO 158220B
- Authority
- NO
- Norway
- Prior art keywords
- parts
- inorganic
- group
- mixture
- mixtures
- Prior art date
Links
- 239000000203 mixture Substances 0.000 title claims description 37
- -1 methyl vinyl Chemical group 0.000 claims description 32
- 229920000642 polymer Polymers 0.000 claims description 25
- 150000001875 compounds Chemical class 0.000 claims description 14
- 239000000126 substance Substances 0.000 claims description 13
- 125000001931 aliphatic group Chemical group 0.000 claims description 5
- 125000000217 alkyl group Chemical group 0.000 claims description 4
- 239000007822 coupling agent Substances 0.000 claims description 4
- 125000001997 phenyl group Chemical group [H]C1=C([H])C([H])=C(*)C([H])=C1[H] 0.000 claims description 4
- 125000000391 vinyl group Chemical group [H]C([*])=C([H])[H] 0.000 claims description 3
- 229920002554 vinyl polymer Polymers 0.000 claims description 3
- 125000005037 alkyl phenyl group Chemical group 0.000 claims description 2
- 125000001797 benzyl group Chemical group [H]C1=C([H])C([H])=C(C([H])=C1[H])C([H])([H])* 0.000 claims description 2
- 125000001188 haloalkyl group Chemical group 0.000 claims description 2
- 229910052736 halogen Chemical group 0.000 claims description 2
- 125000005843 halogen group Chemical group 0.000 claims 1
- 239000000945 filler Substances 0.000 description 17
- VTYYLEPIZMXCLO-UHFFFAOYSA-L Calcium carbonate Chemical compound [Ca+2].[O-]C([O-])=O VTYYLEPIZMXCLO-UHFFFAOYSA-L 0.000 description 16
- 239000011147 inorganic material Substances 0.000 description 14
- RTAQQCXQSZGOHL-UHFFFAOYSA-N Titanium Chemical compound [Ti] RTAQQCXQSZGOHL-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 13
- 229910010272 inorganic material Inorganic materials 0.000 description 13
- 238000006243 chemical reaction Methods 0.000 description 12
- 239000013068 control sample Substances 0.000 description 10
- 238000002156 mixing Methods 0.000 description 10
- 239000006185 dispersion Substances 0.000 description 9
- 239000000463 material Substances 0.000 description 9
- 239000011343 solid material Substances 0.000 description 9
- 229910000019 calcium carbonate Inorganic materials 0.000 description 8
- 239000004800 polyvinyl chloride Substances 0.000 description 8
- 229920000915 polyvinyl chloride Polymers 0.000 description 8
- 239000002245 particle Substances 0.000 description 7
- 239000004698 Polyethylene Substances 0.000 description 6
- 239000006229 carbon black Substances 0.000 description 6
- 229920000573 polyethylene Polymers 0.000 description 6
- 150000003839 salts Chemical class 0.000 description 6
- 239000007787 solid Substances 0.000 description 6
- 239000000454 talc Substances 0.000 description 6
- 229910052623 talc Inorganic materials 0.000 description 6
- XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N water Substances O XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 6
- 238000007792 addition Methods 0.000 description 5
- 230000008901 benefit Effects 0.000 description 5
- 239000004927 clay Substances 0.000 description 5
- HCWCAKKEBCNQJP-UHFFFAOYSA-N magnesium orthosilicate Chemical compound [Mg+2].[Mg+2].[O-][Si]([O-])([O-])[O-] HCWCAKKEBCNQJP-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 5
- 239000000391 magnesium silicate Substances 0.000 description 5
- 229910052919 magnesium silicate Inorganic materials 0.000 description 5
- 235000019792 magnesium silicate Nutrition 0.000 description 5
- QGZKDVFQNNGYKY-UHFFFAOYSA-N Ammonia Chemical compound N QGZKDVFQNNGYKY-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 4
- 229910003480 inorganic solid Inorganic materials 0.000 description 4
- 239000003446 ligand Substances 0.000 description 4
- 230000000704 physical effect Effects 0.000 description 4
- 239000000049 pigment Substances 0.000 description 4
- 150000004756 silanes Chemical class 0.000 description 4
- 239000005995 Aluminium silicate Substances 0.000 description 3
- OKKJLVBELUTLKV-UHFFFAOYSA-N Methanol Chemical compound OC OKKJLVBELUTLKV-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 3
- NINIDFKCEFEMDL-UHFFFAOYSA-N Sulfur Chemical compound [S] NINIDFKCEFEMDL-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 3
- 239000005864 Sulphur Substances 0.000 description 3
- 235000012211 aluminium silicate Nutrition 0.000 description 3
- 230000015572 biosynthetic process Effects 0.000 description 3
- 230000000694 effects Effects 0.000 description 3
- NLYAJNPCOHFWQQ-UHFFFAOYSA-N kaolin Chemical compound O.O.O=[Al]O[Si](=O)O[Si](=O)O[Al]=O NLYAJNPCOHFWQQ-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 3
- 239000007788 liquid Substances 0.000 description 3
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 description 3
- 238000012545 processing Methods 0.000 description 3
- 239000000047 product Substances 0.000 description 3
- 239000011541 reaction mixture Substances 0.000 description 3
- 229920005989 resin Polymers 0.000 description 3
- 239000011347 resin Substances 0.000 description 3
- 239000002904 solvent Substances 0.000 description 3
- 229920001169 thermoplastic Polymers 0.000 description 3
- 239000004416 thermosoftening plastic Substances 0.000 description 3
- 239000010936 titanium Substances 0.000 description 3
- 239000000080 wetting agent Substances 0.000 description 3
- YGYNBBAUIYTWBF-UHFFFAOYSA-N 2,6-dimethylnaphthalene Chemical compound C1=C(C)C=CC2=CC(C)=CC=C21 YGYNBBAUIYTWBF-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- IJGRMHOSHXDMSA-UHFFFAOYSA-N Atomic nitrogen Chemical compound N#N IJGRMHOSHXDMSA-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- VEXZGXHMUGYJMC-UHFFFAOYSA-N Hydrochloric acid Chemical compound Cl VEXZGXHMUGYJMC-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- XEEYBQQBJWHFJM-UHFFFAOYSA-N Iron Chemical compound [Fe] XEEYBQQBJWHFJM-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- VYPSYNLAJGMNEJ-UHFFFAOYSA-N Silicium dioxide Chemical compound O=[Si]=O VYPSYNLAJGMNEJ-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- GWEVSGVZZGPLCZ-UHFFFAOYSA-N Titan oxide Chemical compound O=[Ti]=O GWEVSGVZZGPLCZ-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- XLOMVQKBTHCTTD-UHFFFAOYSA-N Zinc monoxide Chemical compound [Zn]=O XLOMVQKBTHCTTD-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- 125000003545 alkoxy group Chemical group 0.000 description 2
- 229910021529 ammonia Inorganic materials 0.000 description 2
- 125000003118 aryl group Chemical group 0.000 description 2
- TZCXTZWJZNENPQ-UHFFFAOYSA-L barium sulfate Chemical compound [Ba+2].[O-]S([O-])(=O)=O TZCXTZWJZNENPQ-UHFFFAOYSA-L 0.000 description 2
- WPYMKLBDIGXBTP-UHFFFAOYSA-N benzoic acid Chemical compound OC(=O)C1=CC=CC=C1 WPYMKLBDIGXBTP-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- 239000006227 byproduct Substances 0.000 description 2
- 229910052791 calcium Inorganic materials 0.000 description 2
- 239000011575 calcium Substances 0.000 description 2
- OSGAYBCDTDRGGQ-UHFFFAOYSA-L calcium sulfate Chemical compound [Ca+2].[O-]S([O-])(=O)=O OSGAYBCDTDRGGQ-UHFFFAOYSA-L 0.000 description 2
- 238000001816 cooling Methods 0.000 description 2
- 235000011180 diphosphates Nutrition 0.000 description 2
- 238000004821 distillation Methods 0.000 description 2
- 229920001971 elastomer Polymers 0.000 description 2
- 238000000921 elemental analysis Methods 0.000 description 2
- 238000005265 energy consumption Methods 0.000 description 2
- 239000000835 fiber Substances 0.000 description 2
- 239000011521 glass Substances 0.000 description 2
- 229940097789 heavy mineral oil Drugs 0.000 description 2
- 239000011256 inorganic filler Substances 0.000 description 2
- 229910003475 inorganic filler Inorganic materials 0.000 description 2
- 229910052751 metal Inorganic materials 0.000 description 2
- 239000002184 metal Substances 0.000 description 2
- 125000002496 methyl group Chemical group [H]C([H])([H])* 0.000 description 2
- 239000002480 mineral oil Substances 0.000 description 2
- 235000010446 mineral oil Nutrition 0.000 description 2
- 239000012188 paraffin wax Substances 0.000 description 2
- 239000004014 plasticizer Substances 0.000 description 2
- 229920001225 polyester resin Polymers 0.000 description 2
- 239000004645 polyester resin Substances 0.000 description 2
- 238000002360 preparation method Methods 0.000 description 2
- 230000009257 reactivity Effects 0.000 description 2
- 230000009467 reduction Effects 0.000 description 2
- 230000002787 reinforcement Effects 0.000 description 2
- 239000005060 rubber Substances 0.000 description 2
- ODZPKZBBUMBTMG-UHFFFAOYSA-N sodium amide Chemical compound [NH2-].[Na+] ODZPKZBBUMBTMG-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- 229920003048 styrene butadiene rubber Polymers 0.000 description 2
- 229920001187 thermosetting polymer Polymers 0.000 description 2
- 229910052719 titanium Inorganic materials 0.000 description 2
- VXUYXOFXAQZZMF-UHFFFAOYSA-N titanium(IV) isopropoxide Chemical compound CC(C)O[Ti](OC(C)C)(OC(C)C)OC(C)C VXUYXOFXAQZZMF-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- MBYQPPXEXWRMQC-UHFFFAOYSA-N (2-chlorophenyl)methanol Chemical compound OCC1=CC=CC=C1Cl MBYQPPXEXWRMQC-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- CJWNFAKWHDOUKL-UHFFFAOYSA-N 2-(2-phenylpropan-2-yl)phenol Chemical class C=1C=CC=C(O)C=1C(C)(C)C1=CC=CC=C1 CJWNFAKWHDOUKL-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- WFUGQJXVXHBTEM-UHFFFAOYSA-N 2-hydroperoxy-2-(2-hydroperoxybutan-2-ylperoxy)butane Chemical compound CCC(C)(OO)OOC(C)(CC)OO WFUGQJXVXHBTEM-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- ZAJAQTYSTDTMCU-UHFFFAOYSA-N 3-aminobenzenesulfonic acid Chemical class NC1=CC=CC(S(O)(=O)=O)=C1 ZAJAQTYSTDTMCU-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- BWDBEAQIHAEVLV-UHFFFAOYSA-N 6-methylheptan-1-ol Chemical compound CC(C)CCCCCO BWDBEAQIHAEVLV-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- RZVAJINKPMORJF-UHFFFAOYSA-N Acetaminophen Chemical compound CC(=O)NC1=CC=C(O)C=C1 RZVAJINKPMORJF-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 239000005711 Benzoic acid Substances 0.000 description 1
- VHRQCURKVUUFPD-UHFFFAOYSA-K C(CCCCC(C)C)O[Ti](OC1=C(C=CC=C1)C(C)(C)C1=CC=CC=C1)(OC1=C(C=CC=C1)C(C)(C)C1=CC=CC=C1)OC1=C(C=CC=C1)C(C)(C)C1=CC=CC=C1 Chemical compound C(CCCCC(C)C)O[Ti](OC1=C(C=CC=C1)C(C)(C)C1=CC=CC=C1)(OC1=C(C=CC=C1)C(C)(C)C1=CC=CC=C1)OC1=C(C=CC=C1)C(C)(C)C1=CC=CC=C1 VHRQCURKVUUFPD-UHFFFAOYSA-K 0.000 description 1
- OYPRJOBELJOOCE-UHFFFAOYSA-N Calcium Chemical compound [Ca] OYPRJOBELJOOCE-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 239000004709 Chlorinated polyethylene Substances 0.000 description 1
- XDTMQSROBMDMFD-UHFFFAOYSA-N Cyclohexane Chemical compound C1CCCCC1 XDTMQSROBMDMFD-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- MQIUGAXCHLFZKX-UHFFFAOYSA-N Di-n-octyl phthalate Natural products CCCCCCCCOC(=O)C1=CC=CC=C1C(=O)OCCCCCCCC MQIUGAXCHLFZKX-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- FYYHWMGAXLPEAU-UHFFFAOYSA-N Magnesium Chemical compound [Mg] FYYHWMGAXLPEAU-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- KEQFTVQCIQJIQW-UHFFFAOYSA-N N-Phenyl-2-naphthylamine Chemical compound C=1C=C2C=CC=CC2=CC=1NC1=CC=CC=C1 KEQFTVQCIQJIQW-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- CTQNGGLPUBDAKN-UHFFFAOYSA-N O-Xylene Chemical compound CC1=CC=CC=C1C CTQNGGLPUBDAKN-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 229920001944 Plastisol Polymers 0.000 description 1
- 239000004743 Polypropylene Substances 0.000 description 1
- 239000004793 Polystyrene Substances 0.000 description 1
- 235000021355 Stearic acid Nutrition 0.000 description 1
- 239000002174 Styrene-butadiene Substances 0.000 description 1
- 229910003074 TiCl4 Inorganic materials 0.000 description 1
- HCHKCACWOHOZIP-UHFFFAOYSA-N Zinc Chemical compound [Zn] HCHKCACWOHOZIP-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- YKTSYUJCYHOUJP-UHFFFAOYSA-N [O--].[Al+3].[Al+3].[O-][Si]([O-])([O-])[O-] Chemical compound [O--].[Al+3].[Al+3].[O-][Si]([O-])([O-])[O-] YKTSYUJCYHOUJP-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 239000006096 absorbing agent Substances 0.000 description 1
- 239000002253 acid Substances 0.000 description 1
- 230000002378 acidificating effect Effects 0.000 description 1
- 239000008186 active pharmaceutical agent Substances 0.000 description 1
- 230000032683 aging Effects 0.000 description 1
- 239000004411 aluminium Substances 0.000 description 1
- 229910052782 aluminium Inorganic materials 0.000 description 1
- XAGFODPZIPBFFR-UHFFFAOYSA-N aluminium Chemical compound [Al] XAGFODPZIPBFFR-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 150000001408 amides Chemical class 0.000 description 1
- 239000003963 antioxidant agent Substances 0.000 description 1
- 230000003078 antioxidant effect Effects 0.000 description 1
- 239000011260 aqueous acid Substances 0.000 description 1
- 239000010692 aromatic oil Substances 0.000 description 1
- 239000010425 asbestos Substances 0.000 description 1
- IRERQBUNZFJFGC-UHFFFAOYSA-L azure blue Chemical compound [Na+].[Na+].[Na+].[Na+].[Na+].[Na+].[Na+].[Na+].[Al+3].[Al+3].[Al+3].[Al+3].[Al+3].[Al+3].[S-]S[S-].[O-][Si]([O-])([O-])[O-].[O-][Si]([O-])([O-])[O-].[O-][Si]([O-])([O-])[O-].[O-][Si]([O-])([O-])[O-].[O-][Si]([O-])([O-])[O-].[O-][Si]([O-])([O-])[O-] IRERQBUNZFJFGC-UHFFFAOYSA-L 0.000 description 1
- 238000005452 bending Methods 0.000 description 1
- 235000010233 benzoic acid Nutrition 0.000 description 1
- BJQHLKABXJIVAM-UHFFFAOYSA-N bis(2-ethylhexyl) phthalate Chemical compound CCCCC(CC)COC(=O)C1=CC=CC=C1C(=O)OCC(CC)CCCC BJQHLKABXJIVAM-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 238000009835 boiling Methods 0.000 description 1
- MTAZNLWOLGHBHU-UHFFFAOYSA-N butadiene-styrene rubber Chemical compound C=CC=C.C=CC1=CC=CC=C1 MTAZNLWOLGHBHU-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 239000001175 calcium sulphate Substances 0.000 description 1
- 235000011132 calcium sulphate Nutrition 0.000 description 1
- 239000007795 chemical reaction product Substances 0.000 description 1
- 239000003795 chemical substances by application Substances 0.000 description 1
- 229910052570 clay Inorganic materials 0.000 description 1
- 239000010941 cobalt Substances 0.000 description 1
- 229910017052 cobalt Inorganic materials 0.000 description 1
- GUTLYIVDDKVIGB-UHFFFAOYSA-N cobalt atom Chemical compound [Co] GUTLYIVDDKVIGB-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 230000008878 coupling Effects 0.000 description 1
- 238000010168 coupling process Methods 0.000 description 1
- 238000005859 coupling reaction Methods 0.000 description 1
- 125000000113 cyclohexyl group Chemical group [H]C1([H])C([H])([H])C([H])([H])C([H])(*)C([H])([H])C1([H])[H] 0.000 description 1
- 125000001559 cyclopropyl group Chemical group [H]C1([H])C([H])([H])C1([H])* 0.000 description 1
- 238000000354 decomposition reaction Methods 0.000 description 1
- 230000006866 deterioration Effects 0.000 description 1
- JTXUVYOABGUBMX-UHFFFAOYSA-N didodecyl hydrogen phosphate Chemical compound CCCCCCCCCCCCOP(O)(=O)OCCCCCCCCCCCC JTXUVYOABGUBMX-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- KNXNFEMPRRJNKP-UHFFFAOYSA-N dioctyl phosphono phosphate propan-2-ol titanium Chemical compound [Ti].CC(C)O.CCCCCCCCOP(=O)(OP(O)(O)=O)OCCCCCCCC.CCCCCCCCOP(=O)(OP(O)(O)=O)OCCCCCCCC.CCCCCCCCOP(=O)(OP(O)(O)=O)OCCCCCCCC KNXNFEMPRRJNKP-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- LRCFXGAMWKDGLA-UHFFFAOYSA-N dioxosilane;hydrate Chemical compound O.O=[Si]=O LRCFXGAMWKDGLA-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- YHRRLJVICROTOJ-UHFFFAOYSA-N diphenyl phosphono phosphate Chemical compound C=1C=CC=CC=1OP(=O)(OP(O)(=O)O)OC1=CC=CC=C1 YHRRLJVICROTOJ-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- XPPKVPWEQAFLFU-UHFFFAOYSA-J diphosphate(4-) Chemical compound [O-]P([O-])(=O)OP([O-])([O-])=O XPPKVPWEQAFLFU-UHFFFAOYSA-J 0.000 description 1
- 238000002845 discoloration Methods 0.000 description 1
- 238000009826 distribution Methods 0.000 description 1
- 238000001035 drying Methods 0.000 description 1
- 238000005530 etching Methods 0.000 description 1
- 238000002474 experimental method Methods 0.000 description 1
- 230000002349 favourable effect Effects 0.000 description 1
- 239000011152 fibreglass Substances 0.000 description 1
- 239000012065 filter cake Substances 0.000 description 1
- 239000012467 final product Substances 0.000 description 1
- 125000000524 functional group Chemical group 0.000 description 1
- 239000000499 gel Substances 0.000 description 1
- 230000005484 gravity Effects 0.000 description 1
- 150000002367 halogens Chemical group 0.000 description 1
- 238000010438 heat treatment Methods 0.000 description 1
- 229930195733 hydrocarbon Natural products 0.000 description 1
- 150000002430 hydrocarbons Chemical class 0.000 description 1
- 230000005660 hydrophilic surface Effects 0.000 description 1
- 230000002209 hydrophobic effect Effects 0.000 description 1
- 229920002681 hypalon Polymers 0.000 description 1
- 230000006872 improvement Effects 0.000 description 1
- 239000004615 ingredient Substances 0.000 description 1
- 238000001746 injection moulding Methods 0.000 description 1
- 239000001023 inorganic pigment Substances 0.000 description 1
- 229910052742 iron Inorganic materials 0.000 description 1
- UQSXHKLRYXJYBZ-UHFFFAOYSA-N iron oxide Inorganic materials [Fe]=O UQSXHKLRYXJYBZ-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 235000013980 iron oxide Nutrition 0.000 description 1
- VBMVTYDPPZVILR-UHFFFAOYSA-N iron(2+);oxygen(2-) Chemical class [O-2].[Fe+2] VBMVTYDPPZVILR-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 125000001449 isopropyl group Chemical group [H]C([H])([H])C([H])(*)C([H])([H])[H] 0.000 description 1
- 239000011133 lead Substances 0.000 description 1
- 239000011344 liquid material Substances 0.000 description 1
- 239000007791 liquid phase Substances 0.000 description 1
- IVSZLXZYQVIEFR-UHFFFAOYSA-N m-xylene Chemical group CC1=CC=CC(C)=C1 IVSZLXZYQVIEFR-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 229910052749 magnesium Inorganic materials 0.000 description 1
- 239000011777 magnesium Substances 0.000 description 1
- 239000000395 magnesium oxide Substances 0.000 description 1
- CPLXHLVBOLITMK-UHFFFAOYSA-N magnesium oxide Inorganic materials [Mg]=O CPLXHLVBOLITMK-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- AXZKOIWUVFPNLO-UHFFFAOYSA-N magnesium;oxygen(2-) Chemical compound [O-2].[Mg+2] AXZKOIWUVFPNLO-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 238000012423 maintenance Methods 0.000 description 1
- 239000011159 matrix material Substances 0.000 description 1
- 229910044991 metal oxide Inorganic materials 0.000 description 1
- 150000004706 metal oxides Chemical class 0.000 description 1
- 150000002739 metals Chemical class 0.000 description 1
- 238000000034 method Methods 0.000 description 1
- GRVDJDISBSALJP-UHFFFAOYSA-N methyloxidanyl Chemical compound [O]C GRVDJDISBSALJP-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 239000010445 mica Substances 0.000 description 1
- 229910052618 mica group Inorganic materials 0.000 description 1
- 239000012764 mineral filler Substances 0.000 description 1
- 239000012452 mother liquor Substances 0.000 description 1
- DEQZTKGFXNUBJL-UHFFFAOYSA-N n-(1,3-benzothiazol-2-ylsulfanyl)cyclohexanamine Chemical compound C1CCCCC1NSC1=NC2=CC=CC=C2S1 DEQZTKGFXNUBJL-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- RIWRFSMVIUAEBX-UHFFFAOYSA-N n-methyl-1-phenylmethanamine Chemical compound CNCC1=CC=CC=C1 RIWRFSMVIUAEBX-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 229920005615 natural polymer Polymers 0.000 description 1
- 229910052757 nitrogen Inorganic materials 0.000 description 1
- QIQXTHQIDYTFRH-UHFFFAOYSA-N octadecanoic acid Chemical compound CCCCCCCCCCCCCCCCCC(O)=O QIQXTHQIDYTFRH-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- OQCDKBAXFALNLD-UHFFFAOYSA-N octadecanoic acid Natural products CCCCCCCC(C)CCCCCCCCC(O)=O OQCDKBAXFALNLD-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 239000003921 oil Substances 0.000 description 1
- 239000003605 opacifier Substances 0.000 description 1
- 239000011368 organic material Substances 0.000 description 1
- 229920000620 organic polymer Polymers 0.000 description 1
- TWNQGVIAIRXVLR-UHFFFAOYSA-N oxo(oxoalumanyloxy)alumane Chemical compound O=[Al]O[Al]=O TWNQGVIAIRXVLR-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- WXZMFSXDPGVJKK-UHFFFAOYSA-N pentaerythritol Chemical compound OCC(CO)(CO)CO WXZMFSXDPGVJKK-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- BEZDDPMMPIDMGJ-UHFFFAOYSA-N pentamethylbenzene Chemical group CC1=CC(C)=C(C)C(C)=C1C BEZDDPMMPIDMGJ-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 230000019612 pigmentation Effects 0.000 description 1
- 229920003023 plastic Polymers 0.000 description 1
- 239000004033 plastic Substances 0.000 description 1
- 239000004999 plastisol Substances 0.000 description 1
- 239000002861 polymer material Substances 0.000 description 1
- 238000010094 polymer processing Methods 0.000 description 1
- 229920001155 polypropylene Polymers 0.000 description 1
- 229920002223 polystyrene Polymers 0.000 description 1
- 230000008569 process Effects 0.000 description 1
- 125000001436 propyl group Chemical group [H]C([*])([H])C([H])([H])C([H])([H])[H] 0.000 description 1
- 239000005297 pyrex Substances 0.000 description 1
- 239000012429 reaction media Substances 0.000 description 1
- 238000011084 recovery Methods 0.000 description 1
- 239000012744 reinforcing agent Substances 0.000 description 1
- 238000000518 rheometry Methods 0.000 description 1
- 229910052895 riebeckite Inorganic materials 0.000 description 1
- 230000035939 shock Effects 0.000 description 1
- 229960004029 silicic acid Drugs 0.000 description 1
- 239000000377 silicon dioxide Substances 0.000 description 1
- 229960001866 silicon dioxide Drugs 0.000 description 1
- 235000012239 silicon dioxide Nutrition 0.000 description 1
- 239000002002 slurry Substances 0.000 description 1
- 239000007962 solid dispersion Substances 0.000 description 1
- 239000000243 solution Substances 0.000 description 1
- 239000003381 stabilizer Substances 0.000 description 1
- 239000008117 stearic acid Substances 0.000 description 1
- 239000011115 styrene butadiene Substances 0.000 description 1
- 125000000547 substituted alkyl group Chemical group 0.000 description 1
- 125000003107 substituted aryl group Chemical group 0.000 description 1
- HHVIBTZHLRERCL-UHFFFAOYSA-N sulfonyldimethane Chemical compound CS(C)(=O)=O HHVIBTZHLRERCL-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 229920001059 synthetic polymer Polymers 0.000 description 1
- 238000012360 testing method Methods 0.000 description 1
- 239000004408 titanium dioxide Substances 0.000 description 1
- XJDNKRIXUMDJCW-UHFFFAOYSA-J titanium tetrachloride Chemical compound Cl[Ti](Cl)(Cl)Cl XJDNKRIXUMDJCW-UHFFFAOYSA-J 0.000 description 1
- 125000005425 toluyl group Chemical group 0.000 description 1
- 230000009466 transformation Effects 0.000 description 1
- 235000013799 ultramarine blue Nutrition 0.000 description 1
- 238000011179 visual inspection Methods 0.000 description 1
- 239000003039 volatile agent Substances 0.000 description 1
- 238000004073 vulcanization Methods 0.000 description 1
- 238000005303 weighing Methods 0.000 description 1
- 238000009736 wetting Methods 0.000 description 1
- 239000008096 xylene Substances 0.000 description 1
- 125000005023 xylyl group Chemical group 0.000 description 1
- 229910052725 zinc Inorganic materials 0.000 description 1
- 239000011701 zinc Substances 0.000 description 1
- 239000011787 zinc oxide Substances 0.000 description 1
- NDKWCCLKSWNDBG-UHFFFAOYSA-N zinc;dioxido(dioxo)chromium Chemical compound [Zn+2].[O-][Cr]([O-])(=O)=O NDKWCCLKSWNDBG-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
Classifications
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C08—ORGANIC MACROMOLECULAR COMPOUNDS; THEIR PREPARATION OR CHEMICAL WORKING-UP; COMPOSITIONS BASED THEREON
- C08K—Use of inorganic or non-macromolecular organic substances as compounding ingredients
- C08K5/00—Use of organic ingredients
- C08K5/56—Organo-metallic compounds, i.e. organic compounds containing a metal-to-carbon bond
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C07—ORGANIC CHEMISTRY
- C07F—ACYCLIC, CARBOCYCLIC OR HETEROCYCLIC COMPOUNDS CONTAINING ELEMENTS OTHER THAN CARBON, HYDROGEN, HALOGEN, OXYGEN, NITROGEN, SULFUR, SELENIUM OR TELLURIUM
- C07F7/00—Compounds containing elements of Groups 4 or 14 of the Periodic Table
- C07F7/003—Compounds containing elements of Groups 4 or 14 of the Periodic Table without C-Metal linkages
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C08—ORGANIC MACROMOLECULAR COMPOUNDS; THEIR PREPARATION OR CHEMICAL WORKING-UP; COMPOSITIONS BASED THEREON
- C08K—Use of inorganic or non-macromolecular organic substances as compounding ingredients
- C08K3/00—Use of inorganic substances as compounding ingredients
- C08K3/01—Use of inorganic substances as compounding ingredients characterized by their specific function
- C08K3/013—Fillers, pigments or reinforcing additives
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C08—ORGANIC MACROMOLECULAR COMPOUNDS; THEIR PREPARATION OR CHEMICAL WORKING-UP; COMPOSITIONS BASED THEREON
- C08K—Use of inorganic or non-macromolecular organic substances as compounding ingredients
- C08K5/00—Use of organic ingredients
- C08K5/0091—Complexes with metal-heteroatom-bonds
Landscapes
- Chemical & Material Sciences (AREA)
- Organic Chemistry (AREA)
- Health & Medical Sciences (AREA)
- Chemical Kinetics & Catalysis (AREA)
- Medicinal Chemistry (AREA)
- Polymers & Plastics (AREA)
- Compositions Of Macromolecular Compounds (AREA)
- Processes Of Treating Macromolecular Substances (AREA)
- Curing Cements, Concrete, And Artificial Stone (AREA)
- Materials Applied To Surfaces To Minimize Adherence Of Mist Or Water (AREA)
- Inorganic Compounds Of Heavy Metals (AREA)
- Polymers With Sulfur, Phosphorus Or Metals In The Main Chain (AREA)
- Pigments, Carbon Blacks, Or Wood Stains (AREA)
Description
Foreliggende oppfinnelse angår et organotitantat eller blandinger av organotitanater som kan brukes som koblingsmidler mellom uorganiske stoffer og polymerer.
Uorganiske stoffer har allerede i lang tid vært anvendt som fyllstoffer, pigmenter, forsterkningsmidler, og kjemiske reaksjonskomponenter i polymerer. Generelt er disse uorganiske stoffer hydrofile, dvs. at de lett fuktes av vann eller de kan absorbere vann, men foreneligheten med organiske polymerer er begrenset. På grunn av denne begrensede forenelighet kan de uorganiske stoffers hele potensial av farge, forsterkning eller kjemisk reaktivitet ikke fullt utnyttes.
For å unngå disse vanskeligheter har man anvendt fuktemidler for å redusere spenningen i grenseflatene, men fuktemidlet oppviser også alvorlige mangler. Spesielt fordres relativt store mengder for å kunne oppnå en tilstrekkelig fukting av det finkornede, uorganiske materiale. Når fuktemidler anvendes i store mengder, reduserer de merkbart sluttblandingenes egenskaper. For å løse dette problem har man utviklet koblingsmidler. Disse kan oppdeles i to hovedklasser. Stoffer til-hørende den første av disse klasser har den største anvendelse og utgjøres av trialkoksyorganofunksjonelle silaner. Deres aktivitet er basert delvis på den kjemiske reaksjon mellom alkoksydelen og fyllstoffer og dels på reaksjonen mellom den organofunksjonelle del og polymergrunnmassen. Herved frembringes en direkte kjemisk binding mellom polymeren og fyllmidlet. Silaner har imidlertid visse mangler. Således er de i typiske tilfeller meget brennbare, vanskelige å behandle og ikke lette å blande i mange polymersystemer. Når polymerer ikke inneholder funksjonelle grupper eller når fyllmidlet ikke inneholder sure protoner, er silanene ofte ineffektive på grunn av deres manglende evne til å reagere. Således er f.eks. silaner ineffektive for termoplastiske hydrokarboner og fyllstoffer som kjønrøk, og i stor utstrekning også kalsiumkarbonat og svovel.
Den andre klassen koblingsmidler omfatter organotitanater, som kan fremstilles ved omsetning av tetraalkyltitanat med alifa-tiske eller aromatiske karboksylsyrer. Av spesiell inter-esse er di- og trialkoksyacyltitanat eller visse alkoksytri-acyltitanater. Disse titaner har imidlertid alvorlige mangler. Således har de f.eks. en tendens til spalting ved temperaturer som ofte anvendes ved fremstilling av mange polymerer. De har videre en tendens til å misfarge visse uorganiske stoffer som anvendes i polymersystemer, og de er videre uforenelige med mange polymersystemer.
Organotitanat eller blandinger av organotitanter ifølge den foreliggende oppfinnelse er karakterisert ved at forbindelsene enkeltvis tilsvarer formelen:
der R er en lavere alkyl-, lavere halogenalkyl- eller halogen-substituert benzylgruppe, A er OCOZ der z er en vinyl-, metyl-2 2 vinyl- eller aminofenylgruppe; -OSC^R der R er en fenyl-, aminofenyl-, alkylfenyl- eller vinylkarbonylalkylgruppe; 3 3 -0P(0)(OR >2 der R er en langkjedet alifatisk gruppe; -0P(0)(OH)OP(O)(OR<4>)2 hvor R<4> er en langkjedet alifatisk alkylgruppe; eller OAr der Ar er en cumy1fenylgruppe; x + z er 4;
x og z enkeltvis kan være 1,2 eller 3; forutsatt at, når A er
-OS02R<2>; -OP(0)(OR<3>)2 eller -OCOZ må z være 1.
Eksempler på spesifikke liganer som kan representeres av R er: metyl, propyl, cyklopropyl og cykloheksyl.
Eksempler på A-ligander som kan benyttes ved gjennomføring av oppfinnelsen, inkluderer 11-tiopropy1-12-fenyloktadecylsulfon-, 2-nitrofenylsulfin-, di-2-omega-kloroktylfenylfosfat-, diiso-nikotinylpyrofosfat-, 2-nitro-3-jod-4-fluortiofenoksy-, fenyl-sulfin-, 4-amin-2-bron-7-naftylsulfon-, difenylpyrofosfat-, dietylheksylpyrofosfat-, di-sec.-heksylf enylf osf at-, dilauryl-fosfat-, metylsulfon-, laurylsulfon- og 3-metoksynaftalen-sulfingrupper.
Arylgruppene er bl.a. fenyl og substituerte derivater derav. Substituerte arylderivater er bl.a. toluyl, xylyl, pseudokumyl, raesityl, isodurenyl, durenyl, pentametylfenyl, etylfenyl, n-propylfenyl, kumyl.
Aminsubstituerte komponenter er bl.a. metylaminotoluyl, tri-metylaminofenyl, dietylaminofenyl, aminometylfenyl, diamino-fenyl.
Grupper som stammer fra aromatiske karboksylsyrer er også anvendelige. Blant disse skal nevnes metylkarboksylfenyl, dimetylamino-karboksyltoluyl, laurylkarboksyltoluyl, nitrokar-boksyltoluyl og aminokarboksylfenyl. Grupper som stammer fra substituerte alkylestere og amider av benzoesyre kan også anvendes. Blant disse skal nevnes aminokarboksylfenyl og met-oksykarboksyfenyl.
Substituerte natfylgrupper er bl.a. nitronaftyl.
En annen materialblanding ifølge foreliggende oppfinnelse omfatter reaksjonsprodukter fra reaksjonen mellom alkoksytitan-salter av ovenfor angitte type og uorganiske stoffer spesielt der x i ovenfor angitte formel er 3. Mengden omsatt titanat er minst 0,01, fortrinnsvis 0,1-5 deler og helst 0,2-2 deler pr. 100 deler uorganisk, fast materiale. Optimale, nødvendige andeler er en funksjon av de valgte komponenter, nemlig det faste, uorganiske materiale og alkoksytitansaltet på samme måte som finfordelingsgraden, dvs.det uorganiske, faste mater-ialets effektive overflateareal. Titanater reagerer på det uorganiske fyllmiddels overflate. Gruppene RO spaltes av og et organisk, hydrofobt yttersjikt dannes på det uorganiske, faste materiale. Det umodifiserte, uorganiske faste materiale er vanskelig å dispergere i et organisk medium på grunn av den hydrofile overflate. Organotitanforbindelsen kan blandes med det uorganiske, faste materiale i et organisk medium (lavmole-kylære væsker eller høyere molekylære polymerer, fast stoff). Alternativt kan organotitanatet først omsettes med det uorganiske, faste materiale i fravær av et organisk medium og deretter blandes med det sistnevnte.
Ved hjelp av foreliggende oppfinnelse forbedres dispergeringen av uorganisk materiale i organiske polymere medier, og man oppnår følgende fordeler: (1) forbedret reologi eller høyere innhold av dispergert materiale i det organiske medium, (2) høyere forsterkningsgrad ved anvendelse av fyllmiddel, noe som resulterer i forbedrede fysikalske egenskaper hos den fylte polymer, (3) mer fullstendig utnyttelse av den kjemiske reaktivitet, hvorved den nødvendige mengde av de uorganiske, reaktive, faste materialer reduseres, (4) effektivere anvendelse av pig-ment og opacifiseringsmidler, (5) høyere mengdeforhold mellom uorganisk og organisk materiale i en dispersjon og (6) kortere blandingstider for oppnåelse av dispersjon.
Dessuten kan reaksjonen ifølge foreliggende oppfinnelse med RO-grupper gjennomføres uten reaksjonsmedium eller i et organisk medium, slik at man oppnår en væskeformig, fast eller pastalignende fast dispersjon, som kan anvendes for innbland-ing i det endelige polymersystem. Slike dispersjoner er meget stabile, dvs. de har ved oppbevaring en meget liten tendens til å avsette seg, skille seg eller herdne til ikke dispergerbar tilstand.
Videre kan nevnes, at oppfinnelsen forenkler fremstillingen
av uorganiske dispersjoner i organiske medier ved å tilby et middel for eliminering av oppløsningsmidler, redusere omkost-ningene for utrustningen og å redusere den tid og den energi som er nødvendig for dispergering av et uorganisk fast materiale, i en væske eller et polymert, organisk, fast materiale.
Bruk av oppfinnelsens gjenstand resulterer i dannelsen av en forsterket polymer, som har lavere smelteviskositet, forbedrede fysikalske egenskaper og bedre pigmenteringsegenskaper enn tidligere kjente materialer innen dette industriområde.
Det frembringes derved et produkt bestående av naturlige eller syntetiske polymerer, som inneholder partikkelformede eller fibrøse, uorganiske materialer, som forsterker, pigmenterer eller kjemisk reagerer med polymeren til et produkt med forbedrede fysikalske egenskaper, bedre bearbeidingsegenskaper og mer effektiv utnyttelse av pigmentet.
Blant fordelene som kan oppnås ifølge denne utførelsesform, er muligheten til å unngå flyktige og brannfarlige oppløsnings-midler og dermed tørking av fyllmidlet eller gjenutvinning av oppløsningsmidlet. Videre reduseres dannelsen av flermolekyl-ære sjikt. Tilslutt skal nevnes, at dispersjonene ikke er oksyderende.
De uorganiske materialer kan foreligge i form av partikler eller fibre med forskjellig form og størrelse, forutsatt at partiklenes eller fibrenes flater er reaktive overfor den hydrolyserbare gruppe i organo-titanforbindelsen. Eksempler på uorganiske forsterkningsmaterialer er metaller, leire, kjønrøk, kalsiumkarbonat, bariumsulfat, silisiumdioksyd, glimmer, glass og asbest. Reaktive uorganiske materialer er bl.a. metalloksyder av sink, magnesium, bly og kalsium og alu-minium, jernfilspon og -lignende samt svovel. Eksempler på uorganiske pigmenter er titandioksyd, jernoksyder, sinkkromat, ultramarinblått. I praksis bør de uorganiske materialer ikke ha en partikkelstørrelse på over 1 mm og fortrinnsvis bør partikkelstørrelsen ligge mellom 0,1 og 500 ym.
Det er viktig at alkoksytitansaltet blandes riktig med det uorganiske materiale, slik at det sistnevntes overflate
reagerer tilstrekkelig. Den optimalt anvendte mengde av alkoksytitansalt beror på den ønskede virkning, det tilgjengelige overflateareal og mengden av i det uorganiske materiale bundet vann.
Reaksjonen lettes ved sammenblanding under egnede betingelser. Optimale resultater beror på alkoksytitansaltets egenskaper, nemlig hvorvidt det er et væskeformet eller fast materiale, og dettes spaltings- og flammepunkter. Man må beakte bl.a. partikkelstørrelsen, partiklenes geometri, den spesifikke vekt og den kjemiske sammensetning. Dessuten må det behandlede uorganiske materiale omhyggelig blandes med det polymere mediet.
De hensiktsmessige blandingsbetingelser avhenger av polymerens type, dvs. om den er en termoplast eller en herdeplast, polymerens kjemiske struktur etc, hvilket er åpenbart for fagmannen på dette område.
Når det uorganiske materiale forbehandles med det organiske titanat, kan sammenblandingen gjennomføres i en hvilken som helst egnet intensivblander, f.eks. en Henschel-blander, en Hobart-blander eller en Waring-blander. Man kan også anvende en hånddrevet blander. Optimal tid og temperatur bestemmes for oppnåelse av vesentlig reaksjon mellom det uorganiske materiale og det organiske titanat. Blandingen gjennomføres under de betingelser under hvilke det organiske titanat foreligger i væskefase ved temperaturer under spaltningstemperaturen. Selv om det er hensiktsmessig at hovedmengden av de hydrolyserbare grupper reagerer i dette trinn, er dette ikke vesentlig i de tilfeller materialene senere skal blandes sammen med en polymer, da reaksjonen i det vesentlige kan sluttføres i dette sistnevnte blandingstrinn.
Polymerbearbeiding, f.eks. sammenblanding under sterk kraftpå-virkning, gjennomføres generelt ved en temperatur godt over polymerens andre omdanningstemperatur, hensiktsmessig ved en temperatur der polymeren har en lav smelteviskositet. Som eksempel på optimale bearbeidingstemperaturer skal nevnes følgende: For Ld-polyeten 170-230°C, for HD-polyeten 200-245°C, for polystyren 230-260°C og for polypropen 230-290°C. Fagmannen kjenner til temperaturen for blanding av andre polymerer, og disse temperaturer finnes angitt i litteraturen. Et antall blandere kan anvendes, f.eks. tovalse-verk, Banbury-blandere, blandere med doble konsentriske skruer, mot- og medroterende tvillingskruer og Werner- og Pfaulder- og Busse-blandere av ZSK-typen.
Når det organiske titanat og de uorganiske materialer tørrblan-des, oppnås en fullstendig sammenblanding og/eller reaksjon ikke så lett, og reaksjonen kan vesentlig sluttføres når det behandlede fyllmiddel innblandes i polymeren. I dette siste trinn kan det organiske titanatet også reagere med det polymere materiale hvis en eller flere av de tilstedeværende grupper er reaktive overfor polymeren.
Det behandlede fyllmiddel kan innblandes i et hvilket som helst konvensjonelt polymermateriale, enten dette er en termoplast eller en herdeplast, en gummi eller en harpiks. Fyllmiddel-mengden beror på polymermaterialet, fyllmidlet selv og de egenskaper som ønskes for sluttproduktet. Generelt kan det sies at 10-500, fortrinnsvis 20-250 deler fyllmiddel kan anvendes pr. 100 deler polymer. Optimal mengde kan lett bestemmes av fagmannen.
For ytterligere å belyse oppfinnelsen gis det nedenfor et
antall eksempler. I visse av disse eksempler angis antallet ligander pr. molekyl med en brøkdel. I så fall representerer strukturformelen en blanding av forbindelser, og brøken er gjennomsnittet for antallet ligander i blandingen.
De følgende eksempler skal illustrere oppfinnelsen.
Eksempel A: Fremstilling av isooktyloksy-tri(kumylfenoksy)titan Et metallkar fåret med pyrexglass og utrustet med røreverk, indre oppvarmings- og kjøleorganer, en dampkondensator og en destillasjonsfelle beskikkes med 1 mol isooktanol, 3 mol blandet isomer av kumylfenol og 2 liter blandet isomerxylen. Reaksjonsblandingen omrøres, gjennomblåses med nitrogen og 4,2 mol natriumamid tilsettes med en således regulert hastighet under avkjøing at reaksjonsmassens temperatur ikke overstiger ca.lOO°C. Den som biprodukt dannede ammoniakk ble blåst av. Natrium-amidbehandlingen ga en dannelse av en tung oppslemming som ble kokt under tilbakeløp i ca. 10 min. i og for fjerning av deri oppløst ammoniakk. Reaksjonsblandingen ble deretter avkjølt til omtrent 90°C og holdt ved denne temperatur, mens 1 mol TiCl4 ble tilsatt i løpet av 3 timer. Etter TiCl4-tilset-ningen ble blandingen kokt i 2 timer under tilbakeløp, avkjølt til omtrent 100°C og filtrert. Filterkaken ble vasket med omtrent 500 cm 3 xylen og kastet. Vaskevæsken ble kombinert med moderluten og tilsatt til en destillasjonsinnretning. Flyktige bestanddeler ble fjernet, slik at man oppnådde en
rest (bottoms) med et kokepunkt på 10 mm Hg på over 150°C, en rest som veide ca. 800 g (dette er over 95% av det teoretiske). Elementæranalyse av resten, en mørkerød pasta eller en blank, fast substans, ga resultater i overensstemmelse med formelen (i-Cg H170)TiZTOC6H4C(CH3) 2C6H573-
Eksempel B: Fremstilling av (o-ClC6H4CH20) 1 2Ti(OS02C6H4NH2)2 8
I en reaksjonsapparatur av den type som er beskrevet i eks. A ble det oppvarmet en oppløsning av 1 mol tetraisopropyltit-anat i 2 liter 2,6-dimetylnaftalen ved 200°C. Mens denne temepratur opprettholdes i 2,5 timer, tilsettes 1,25 mol orto-klorbenzylalkohol og umiddelbart deretter 2,8 mol blandede isomerer av aminobenzensulfonsyre. De som biprodukt dannede flyktige bestanddeler (i hovedsaken metanol) ble uavbrutt fjernet ved destillasjon. Etter at reaksjonsblandingen var av-kjølt, ble den faste, grå substans filtrert av, vasket med cykloheksan og tørket i en vakuumovn, hvorved man oppnådde ca. 565 g (82% utbytte) av en grå, fast substans. Dette produkt viste seg å ha en elementæranalyse og et OH-tall som var i overensstemmelse med den ovenfor angitte formel.
For ytterligere å belyse oppfinnelsen gis i det følgende eksempler på fremstillingsmetoder.
Eksempel 1
En forrådsbeholdning ble fremstilt av følgende bestanddeler:
100 deler klorsulfonert, klorert polyeten ("HYPALON 40"), 4 deler finfordelt magnesiumoksyd, 2 deler lavmolekylær polyeten, 84 deler kalsiumkarbonat, 30 deler av en høyaromatisk olje ("KENPLAST RD"), 3 deler pentaerytritol 200 og 2 deler av en akselerator ("TETRONE A"). Det ble prøvet fire blandinger. Den første besto av ovenstående bestanddeler uten ytterligere tilsetninger og fungerte som kontrollprøve. Til blandingene A, B og C ble det satt 1% (beregnet på fyllstoffmengden) av følgende forbindelse ifølge oppfinnelsen:
Alle blandingene ble vulkanisert ved 152°C i 30 min. I tabell A angis egenskapene for de fire forbindelser, slik de opp-rinnelig ble prøvet og etter en ovnsaldring i 7 dager ved 121°C. De ovenfor angitte data viser blant annet klart at blandingene ifølge oppfinnelsen har en lavere elastisitetsmodul enn kontrollprøven. Dessuten har blandingenC en vesentlig bedre rivestyrke.
Dette er en fordel for polyvinylkloridplastisoler, fordi lav viskositet betyr lavt energiforbruk ved bearbeidingen. Den reduserte elastisitetsmodul og hårdheten for blandingen D er av betydning, for tidligere har det vært nødvendig å anvende vesentlige mengder mykningsmiddel for å oppnå slike egenskaper. Dessuten er det ikke mulig med mykningsmiddel kun å redusere hårdheten og elastisitetsmodulen under opprettholdelse av en konstant bruddforlengelse.
Eksempel 2
I dette eksempel vises forbindelsenes ifølge oppfinnelsen anvendbarhet for modifisering av egenskapene hos en med kalsiumkarbonat fylt, og bøyelig polyvinylkloridblanding. En kontrollprøve ble fremstilt av 100 deler PVC-harpiks med middelmolekylvekt, 1 del stabilisator ("DS 207"), 67 deler dioktylftalat og 50 deler finfordelt kalsiumkarbonat. Dessuten ble det fremstilt fem ytterligere blandinger med samme sammensetning som kontrollprøven, men hver og en av disse var modifisert ved at de i en blander var bearbeidet ved omtrent 88°C i 3 min. med 0,5 vekt-% (beregnet på kalsium-karbonatet) av følgende forbindelser:
I følgende tabell er egenskapene hos kontrollprøven og blandingene ifølge oppfinnelsen oppsummert:
Av de i tabell C oppsummerte data fremgår fordelene ved blandingene ifølge oppfinnelsen helt tydelig. Blandingen E
viser en redusert elastisitetsmodul og en øket bruddforlengelse uten forringelse av strekkbruddgrensen. Blandingen H oppviser en forbedret bruddforlengelse uten tap av elastisitetsmodul eller hårdhet.
Eksempel 2
For å vise oppfinnelsens anvendbarhet for modifisering av egenskapene hos styren-butadien-kopolymergummi inneholdende kjønrøk som fyllstoff, ble det fremstilt fire blandinger. To av disse ble anvendt som kontrollprøver. Den første, nemlig kontrollprøve 1, inneholdt 100 deler styren-butadienpolymer,
50 deler kjønrøk ("HAF"), 4 deler sinkoksyd, 2 deler svovel,
1 del akselerator ("SANTOCURE NS"), 1 del stearinsyre, 10 deler aromatisk strekkmiddel i form av olje og 2 deler av en antioksydant ("NEOZONE"). Den andre kontrollprøve stemte i det vesentlige overens med den første, og den eneste forskjell var at kjønrøken var forbehandlet med 1% Ca(OCl)2 ved 38°C i 1 min. for forbedring av kjønrøkens evne til kobling med titanatet.
Blandingen M var identisk med kontrollprøve 1, men inneholdt dessuten 2 deler (i-C^H^O)^ gTi(OCgH^C(CH^)2^6H5^ 3,0*
I tabell D nedenfor angis de fire blandingers fysikalske egenskaper, etter vulkanisering ved 166°C i 30 min.
Oppfinnelsens fordeler fremgår av de ovenfor angitte data. Det er å merke seg at blandingen M oppviser forbedret elastisitetsmodul og vesentlig redusert permanent forlengelse ved brudd. Denne opprettholdelse av dimensjonsstabiliteten ved brudd er en spesielt gunstig egenskap ved anvendelse av materialet f. eks. i støtdempere.
Eksempel 3
I dette eksempel vises hvordan forbindelsene ifølge oppfinnelsen beskytter polyeten inneholdende mineralske fyllmiddel mot angrep fra vannholdig syre.
To prøvelegemer med dimensjonene 25x75x3 mm ble fremstilt ved formsprøyting på identisk samme måte, den ene av HD-polyeten inneholdende 50 vekt-% magnesiumsilikat som fyllmiddel, og den andre av HD-polyeten inneholdende 50% magnesiumsilikat som var forbehandlet ved ca. 38°C med 1 vekt-% (CH30)x 2Ti(OS02C6 H4C12H25^ 2 8 ^'^ m^- n' ^ en intensivblander. De således oppnådde prøvelegemer ble prøvet med henblikk på deres mot-stand mot syreetsing ved at en dråpe 8%-ig saltsyre ble plassert på hvert av prøvelegemene som deretter ble dekket med hver sin petriskål. Det hele ble aldret i ovn ved 38°C
i 2 4 timer. Ved visuell granskning av de aldrede prøvelegemer viste det seg at den som inneholdt ubehandlet magnesiumsilikat hadde vesentlig kraftigere misfarging enn den andre. Lignende iakttagelser ble gjort ved parallellforsøk, ifølge hvilke plasten ble fylt med samme innhold av et behandlet hhv. ubehandlet, vannfritt kalsiumsulfat i stedet for det behandlede hhv. ubehandlede magnesiumsilikat.
Eksempel 4
I dette eksempel vises anvendelsen av følgende forbindelser ifølge foreliggende oppfinnelse, nemlig: (R) (CH30)Ti(OCOCH= CH2)3, (S) (i-C3H70)TiZOCOC(CH3)=CH273, (T) (i-C^O) 2Ti (0S02 CH2CH2COCH=CH2) 2 og (U) (BrCH2CH20) TiZ"(OP (0) (OCH2CH=CH2) ^73 , som middel for modifisering av polyesterharpiksers bøyelighet.
Blandingene ble fremstilt av 100 deler av en koboltaktivert polyesterharpiks ("GR 643"), 1 del metyletylketonperoksyd, 60 deler kalsiumkarbonat med stort overflateareal og 0,3 deler alkoksytitansalt, alt ifølge nedenstående tabell.
Prøvelegemer med dimensjonene 13x127x3 mm ble støpt og vulkanisert ved romtemperatur i 30 min. De støpte prøvelegemer ble prøvet, og de derved oppnådde resultater er oppsummert i tabell F.
Av de ovenfor angitte data fremgår det klart at organotitanatet ifølge oppfinnelsen gir materialet forbedrede bøynings-egenskaper.
Ved valg av organotitanatforbindelsene må man beakte det uorganiske fyllmidlets vanninnhold. Hvis det i fyllmidlet foreligger fritt eller løst bundet vann (slik det f.eks. er tilfelle med vannvaskede leirer, hydratisert kiseldioksyd, aluminiumoksydgel, magnesiumsilikat, talkum, fiberglass og aluminiumsilikat) foretrekkes pyrofosfatkoblingsmidler. Dette fremgår av følgende eksempel.
Eksempel 5
Man fremstilte en blanding av 30 vektdeler kaolin (ukalsin-ert, vannvasket leire) og 70 deler mineralolje. Til porsjoner av slike bladninger ble det satt 0,6 vektdeler av tre organo-titanatf orbindelser . Brookfield-viskositetene for disse dispersjoner sammenlignes i tabell G:
Av de i ovenstående tabellsammenfattede resultater, der den første forbindelsen representerer kjent teknikk, fremgår det klart at hver av forbindelsene reduserer viskositeten hos dispersjonen av leire i mineralolje. Man skal imidlertid merke seg at isopropyl-tri(dioktylpyrofosfato)titanat helt overraskende gir bedre viskositetsminskning. Dette reduserer betydelig energiforbruket ved blanding av leiren.
Eksempel 6
Isopropyl-tri(dioktylpyrofosfat)titanatet reduserer også viskositeten hos kaolin (ikke-kalsinert, vannvasket, myk leire) dispergert i klorert parafin. For å bevise dette ble det fremstilt en blanding av 30 vektdeler kaolin og 70 vektdeler av en klorert parafin med molekylvekt ca. 580. Brookfield-viskositeten ble bestemt i fravær av organotitanatet og etter tilsetning av 0,3 vektdeler av dette. Resultatene viser at Brookfield-viskositeten i cP ved 25°C ble redusert fra 90.000 til 18.000 ved tilsetning av titanatet.
Eksempel 7
I dette eksempel vises viskositetsreduksjonen som oppnås
med isopropyl-rtri (dioktylpyrof osf at) titanet i en dispersjon av talkum i en tung mineralolje. Kontrollprøven innehoHt 60 vekt-% talkum og 40 vekt-% av en tung mineralolje (flamme-punkt ca. 105°C). I den titanbehandlede blanding tørrblandes 1,8 deler av den ovenfor nevnte forbindelse ved 85°C i en Waring-blander med talkum (3 vekt-% regnet på talkummengden).
0~ o Kontrollprøven hadde en Brookfield-viskositet ved 25 <- pa 26.500. I motsetning til dette hadde blandingen ifølge oppfinnelsen en viskositet av bare 11.000. Talkum er et annet eksempel på fyllstoff med høyt vanninnhold.
Eksempel 8
I dette eksempel vises organotitanatets innvirkning på polyvinylklorids slagfasthet. Den relative slagfasthet ifølge Gardner for en blanding inneholdende 100% stiv PVC, sammenlignes med den for en fylt blanding inneholdende 40% av en finmalt kalsiumkarbonat (partikkelstørrelse 1-2 pm). Prøver av de fylte blandinger ble også blandet sammen med varierende mengder av titanatsaltene, slik det fremgår av tabell H. Alle prøver i denne tabell består av den fylte blanding med unntak av den første, som utgjøres av 100% stiv
PVC.
De i ovenstående tabell sammenfattede resultater viser klart at slagfastheten for fylt PVC alltid forbedres ved tilsetning av titanatene. Den mest påfallende forbedring oppnås ved tilsetning av pyrofosfatforbindelsen, som gir materialet en slagfasthet, som overstiger slagfastheten hos den rene harpiks (100% PVC).
Claims (1)
- Organotitanat eller blandinger av slike som kan brukes som koblingsmidler mellom uorganiske stoffer og polymerer,karakterisert ved at forbindelsene enkeltvis tilsvarer formelen; der R er en lavere alkyl-, lavere halogenalkyl- eller halo-gensubstituert benzylgruppe, A er OCOZ der Z er en vinyl-, metylvinyl- eller ammo f enylgruppe; OSO2R 2 der R 2 er en fenyl-, aminofenyl-, alkylfenyl- eller vinylkarbonylalkylgruppe; -OP(0)(OR 3 )2 der R 3 er en langkjedet alifatisk gruppe; -0P(0)(OH)OP(O)(OR<4>)2 hvori R<4> er en langkjedet alifatisk alkylgruppe; eller OAr er Ar er en cumylfenylgruppe; x + z er 4; x og z enkeltvis kan være 1, 2 eller 3; forutsatt at, når A er -OS02R 2 > -0P(0)(OR 3>2 eller -OCOZ må z være 1.
Applications Claiming Priority (2)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
US05/577,922 US4094853A (en) | 1975-05-15 | 1975-05-15 | Alkoxy titanate salts useful as coupling agents |
US05/618,224 US4122062A (en) | 1975-05-15 | 1975-09-30 | Alkoxy titanate salts useful as coupling agents |
Publications (3)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
NO761634L NO761634L (no) | 1976-11-16 |
NO158220B true NO158220B (no) | 1988-04-25 |
NO158220C NO158220C (no) | 1988-08-03 |
Family
ID=27077376
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
NO761634A NO158220C (no) | 1975-05-15 | 1976-05-12 | Organotitanat eller blandinger av organotitanater. |
Country Status (14)
Country | Link |
---|---|
JP (1) | JPS6025437B2 (no) |
AU (1) | AU507656B2 (no) |
CA (1) | CA1103266A (no) |
CH (1) | CH598305A5 (no) |
DE (1) | DE2621463A1 (no) |
FR (1) | FR2311054A1 (no) |
GB (1) | GB1525418A (no) |
IN (1) | IN145196B (no) |
IT (1) | IT1062738B (no) |
LU (1) | LU74955A1 (no) |
MX (2) | MX4930E (no) |
NL (1) | NL186162C (no) |
NO (1) | NO158220C (no) |
SE (1) | SE429969B (no) |
Families Citing this family (16)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
DE2640335A1 (de) * | 1973-12-04 | 1978-03-09 | Ppg Industries Inc | Beschichtetes substrat und verfahren zu seiner herstellung |
CA1099045A (en) * | 1975-09-30 | 1981-04-07 | Salvatore J. Monte | Filled polyesters containing organic titanate esters |
FR2449114A1 (fr) * | 1979-02-19 | 1980-09-12 | Malvern Minerals Cy | Procede pour la preparation de substances minerales modifiees, cristallines en particules ou en fibres, et amorphes en particules ou en fibres |
FR2478839B1 (fr) * | 1980-03-20 | 1987-07-17 | Bull Sa | Poudre pour le developpement d'images latentes et son procede de fabrication |
US4647447A (en) * | 1981-07-24 | 1987-03-03 | Schering Aktiengesellschaft | Diagnostic media |
US4957939A (en) * | 1981-07-24 | 1990-09-18 | Schering Aktiengesellschaft | Sterile pharmaceutical compositions of gadolinium chelates useful enhancing NMR imaging |
JPS58225147A (ja) * | 1982-06-21 | 1983-12-27 | Sakai Chem Ind Co Ltd | 塩素含有樹脂組成物 |
JPS60202138A (ja) * | 1984-03-26 | 1985-10-12 | Sumitomo Electric Ind Ltd | 樹脂組成物 |
ZA856422B (no) * | 1984-05-24 | 1987-09-30 | ||
GB8414705D0 (en) * | 1984-06-08 | 1984-07-11 | Wiggins Teape Group Ltd | Coating substrates |
GB8418518D0 (en) * | 1984-07-20 | 1984-08-22 | Tioxide Group Plc | Compositions incorporating titanium compounds |
GB8418517D0 (en) * | 1984-07-20 | 1984-08-22 | Tioxide Group Plc | Titanium compositions |
DE3502994A1 (de) * | 1985-01-30 | 1986-07-31 | Obi 6254 Elz Jacobson | Mit fuellstoffen versehene fluor-kohlenstoff-polymere |
GB8825864D0 (en) * | 1988-11-04 | 1988-12-07 | Tioxide Group Plc | Curable compositions |
WO2010149546A1 (en) | 2009-06-22 | 2010-12-29 | Borealis Ag | Stabilized polypropylene-talc composite |
US9315636B2 (en) * | 2012-12-07 | 2016-04-19 | Az Electronic Materials (Luxembourg) S.A.R.L. | Stable metal compounds, their compositions and methods |
Family Cites Families (4)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
FR1049573A (fr) * | 1950-11-29 | 1953-12-30 | Titan Co | Composés organo-métalliques |
US3422126A (en) * | 1965-03-19 | 1969-01-14 | Du Pont | Preparation of titanium alkylorthophosphates |
US3697474A (en) * | 1969-10-30 | 1972-10-10 | Freeport Sulphur Co | Organo-clay-polymer compositions |
DE2051924B2 (de) * | 1969-10-30 | 1979-07-12 | Freeport Minerals Co., New York, N.Y. (V.St.A.) | Anorganische Organotitanatzusammensetzung |
-
1976
- 1976-05-10 CA CA252,087A patent/CA1103266A/en not_active Expired
- 1976-05-11 FR FR7614147A patent/FR2311054A1/fr active Granted
- 1976-05-12 IN IN835/CAL/1976A patent/IN145196B/en unknown
- 1976-05-12 NO NO761634A patent/NO158220C/no unknown
- 1976-05-13 GB GB19696/76A patent/GB1525418A/en not_active Expired
- 1976-05-13 SE SE7605475A patent/SE429969B/xx not_active IP Right Cessation
- 1976-05-13 CH CH603576A patent/CH598305A5/xx not_active IP Right Cessation
- 1976-05-14 IT IT68190/76A patent/IT1062738B/it active
- 1976-05-14 LU LU74955A patent/LU74955A1/xx unknown
- 1976-05-14 AU AU13953/76A patent/AU507656B2/en not_active Expired
- 1976-05-14 DE DE19762621463 patent/DE2621463A1/de active Granted
- 1976-05-14 JP JP51055222A patent/JPS6025437B2/ja not_active Expired
- 1976-05-17 NL NLAANVRAGE7605242,A patent/NL186162C/xx not_active IP Right Cessation
- 1976-05-31 MX MX76250U patent/MX4930E/es unknown
- 1976-05-31 MX MX7610240U patent/MX7677E/es unknown
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
SE429969B (sv) | 1983-10-10 |
IT1062738B (it) | 1984-11-10 |
AU1395376A (en) | 1977-11-17 |
JPS6025437B2 (ja) | 1985-06-18 |
NO158220C (no) | 1988-08-03 |
AU507656B2 (en) | 1980-02-21 |
NL186162B (nl) | 1990-05-01 |
NL7605242A (nl) | 1976-11-17 |
LU74955A1 (no) | 1977-12-13 |
NL186162C (nl) | 1990-10-01 |
DE2621463C2 (no) | 1990-06-07 |
SE7605475L (sv) | 1976-11-16 |
CH598305A5 (no) | 1978-04-28 |
IN145196B (no) | 1978-09-09 |
MX4930E (es) | 1983-01-04 |
NO761634L (no) | 1976-11-16 |
DE2621463A1 (de) | 1976-11-25 |
MX7677E (es) | 1990-08-06 |
GB1525418A (en) | 1978-09-20 |
FR2311054B1 (no) | 1981-07-31 |
CA1103266A (en) | 1981-06-16 |
FR2311054A1 (fr) | 1976-12-10 |
JPS5212134A (en) | 1977-01-29 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
NO158220B (no) | Organotitanat eller blandinger av organotitanater. | |
JPS6253517B2 (no) | ||
JP3672926B2 (ja) | カーボンブラック加工品を含むepdm、 hnbr、及びブチルゴム組成物 | |
NO150917B (no) | Materialblanding for anvendelse som fyllstoff for polymerer, en fremgangsmaate for fremstilling derav samt en blanding av organotitanater for bruk i fremgangsmaaten | |
JP2001527599A (ja) | 粒子を疎水性にする方法そしてそれらをポリマーマスターバッチに入れる充填材として用いる使用 | |
JP2017137512A (ja) | 処理フィラー、それを含有する組成物およびそれから調製される物品 | |
SE443571B (sv) | Silan/fullmedel-beredning, forfarande for dess framstellning och anvendning av denna | |
JP2013533907A (ja) | ナトリウムの含量が極微量に制御されたハイドロタルサイト、その製造方法及びこれを含有する合成樹脂組成物 | |
TWI301498B (en) | Silica - filled elastomeric compounds | |
CN104277273A (zh) | 一种改性二氧化钛阻燃耐磨抗撕裂橡胶 | |
CN104311931A (zh) | 一种高强度耐老化耐磨阻燃改性丁苯橡胶 | |
CN101516985B (zh) | 硫化活性成分处理的碳酸钙 | |
PL202707B1 (pl) | Sposób wytwarzania drobnoziarnistego proszku kauczukowego, zawierającego wypełniacze krzemowe i sypka mieszanka przedmieszek kauczuku/wypełniacza otrzymana tym sposobem | |
CA2921860C (en) | Tin-free catalyst-containing composition for a monosil process with optimized process properties | |
US6323260B1 (en) | Process for hydrophobicizing particles and their use in dispersions | |
CN101402616B (zh) | 一种橡胶硫化剂4,4’-二硫化二吗啉的生产方法 | |
BRPI0716885A2 (pt) | Agente de enchimento à base de fluorita e método para preparação do mesmo. | |
EP1131381B1 (en) | Process for hydrophobicizing particles, and their use in polymer dispersions | |
CN109836618A (zh) | 一种氧化铝的改性方法 | |
CA2254330A1 (en) | Process for hydrophobicizing particles, and their use in dispersions | |
CN104250314B (zh) | 水相悬浮法高氯化中粘度茂金属聚乙烯合成工艺 | |
KR790001173B1 (ko) | 유기 티탄염의 조성물 | |
KR800001653B1 (ko) | 중합체매질 내의 무기물질 분산액의 제조방법 | |
Moustafa et al. | Study the Effect of Maleic Anhydride as Compatibilizing Agent on Filler-Rubber Interaction, Rheological and Mechanical Properties of NR/Nanoclay Platelet Nanocomposites | |
Bureewong et al. | Effects of rice husk silica and silane content on cure characteristics, mechanical, and thermal properties of natural rubber composite |