NO157544B - Fremgangsmaate for i en elektrolyseanordning aa fordele den elektriske stroemmen over en elastisk, poroes og permeabel elektrodes overflate, samt elektrolyseanordning. - Google Patents

Fremgangsmaate for i en elektrolyseanordning aa fordele den elektriske stroemmen over en elastisk, poroes og permeabel elektrodes overflate, samt elektrolyseanordning. Download PDF

Info

Publication number
NO157544B
NO157544B NO802140A NO802140A NO157544B NO 157544 B NO157544 B NO 157544B NO 802140 A NO802140 A NO 802140A NO 802140 A NO802140 A NO 802140A NO 157544 B NO157544 B NO 157544B
Authority
NO
Norway
Prior art keywords
membrane
electrode
cell
contact
points
Prior art date
Application number
NO802140A
Other languages
English (en)
Other versions
NO157544C (no
NO802140L (no
Inventor
Oronzio De Nora
Original Assignee
Oronzio De Nora Impianti
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Priority claimed from IT24919/79A external-priority patent/IT1122699B/it
Priority claimed from IT19502/80A external-priority patent/IT1193893B/it
Application filed by Oronzio De Nora Impianti filed Critical Oronzio De Nora Impianti
Publication of NO802140L publication Critical patent/NO802140L/no
Priority to NO852783A priority Critical patent/NO164993C/no
Publication of NO157544B publication Critical patent/NO157544B/no
Publication of NO157544C publication Critical patent/NO157544C/no

Links

Classifications

    • CCHEMISTRY; METALLURGY
    • C25ELECTROLYTIC OR ELECTROPHORETIC PROCESSES; APPARATUS THEREFOR
    • C25BELECTROLYTIC OR ELECTROPHORETIC PROCESSES FOR THE PRODUCTION OF COMPOUNDS OR NON-METALS; APPARATUS THEREFOR
    • C25B1/00Electrolytic production of inorganic compounds or non-metals
    • C25B1/01Products
    • C25B1/34Simultaneous production of alkali metal hydroxides and chlorine, oxyacids or salts of chlorine, e.g. by chlor-alkali electrolysis
    • C25B1/46Simultaneous production of alkali metal hydroxides and chlorine, oxyacids or salts of chlorine, e.g. by chlor-alkali electrolysis in diaphragm cells
    • CCHEMISTRY; METALLURGY
    • C25ELECTROLYTIC OR ELECTROPHORETIC PROCESSES; APPARATUS THEREFOR
    • C25BELECTROLYTIC OR ELECTROPHORETIC PROCESSES FOR THE PRODUCTION OF COMPOUNDS OR NON-METALS; APPARATUS THEREFOR
    • C25B11/00Electrodes; Manufacture thereof not otherwise provided for
    • C25B11/02Electrodes; Manufacture thereof not otherwise provided for characterised by shape or form
    • CCHEMISTRY; METALLURGY
    • C25ELECTROLYTIC OR ELECTROPHORETIC PROCESSES; APPARATUS THEREFOR
    • C25BELECTROLYTIC OR ELECTROPHORETIC PROCESSES FOR THE PRODUCTION OF COMPOUNDS OR NON-METALS; APPARATUS THEREFOR
    • C25B9/00Cells or assemblies of cells; Constructional parts of cells; Assemblies of constructional parts, e.g. electrode-diaphragm assemblies; Process-related cell features
    • C25B9/17Cells comprising dimensionally-stable non-movable electrodes; Assemblies of constructional parts thereof
    • C25B9/19Cells comprising dimensionally-stable non-movable electrodes; Assemblies of constructional parts thereof with diaphragms
    • CCHEMISTRY; METALLURGY
    • C25ELECTROLYTIC OR ELECTROPHORETIC PROCESSES; APPARATUS THEREFOR
    • C25BELECTROLYTIC OR ELECTROPHORETIC PROCESSES FOR THE PRODUCTION OF COMPOUNDS OR NON-METALS; APPARATUS THEREFOR
    • C25B9/00Cells or assemblies of cells; Constructional parts of cells; Assemblies of constructional parts, e.g. electrode-diaphragm assemblies; Process-related cell features
    • C25B9/60Constructional parts of cells
    • C25B9/65Means for supplying current; Electrode connections; Electric inter-cell connections

Landscapes

  • Chemical & Material Sciences (AREA)
  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Chemical Kinetics & Catalysis (AREA)
  • Electrochemistry (AREA)
  • Materials Engineering (AREA)
  • Metallurgy (AREA)
  • Organic Chemistry (AREA)
  • Inorganic Chemistry (AREA)
  • Electrolytic Production Of Non-Metals, Compounds, Apparatuses Therefor (AREA)
  • Electrodes For Compound Or Non-Metal Manufacture (AREA)
  • Surgical Instruments (AREA)
  • Cable Accessories (AREA)

Description

Foreliggende oppfinnelse angår en fremgangsmåte for i en elektrolyseringsanordning å fordele den elektriske strømmen over en elastisk, porøs og permeabel elektrodes overflate av den art som angitt i innledningen til krav 1,
samt en elektrolyseanordning av den art som angitt i innledningen til krav 13.
Klor har lenge blitt fremstilt ved slik elektrolyse i en celle hvor anoden og katoden er adskilt av et ione-permeabelt membran eller diafragma og i celler som har et væske-permeabelt diafragma, hvor alkalimetallklorid eller andre halogenider blir sirkulert gjennom analyt-kammeret og deler derav strømmer gjennom diafragmaen inn i katolytten.
Når en alkali metall klorid oppløsning blir ele-ktrolysert, blir klor utviklet ved anoden og alkali, som kan være alkali metall carbonat eller bicarbonat, eller mer vanlig er alkali metall hydroksyd oppløsning, dannet ved katoden. Denne alkalioppløsningen inneholder også alkali metall klorid som må blir adskilt fra alkaliet ved den påfølgende operasjon og hvor oppløsningen er relativt oppspedd,., i det den sjelden overskrider 12-15 vekt-% med alkali. Siden konsentrasjonen til natriumhydroksyd som vanligvis er i handelen ligger på omkring 50 vekt-% eller høyere, må vannet i den ut-spedde oppløsningen blir utdampet for å oppnå denne konsentra-sjon.
I den senere tid har betydelige studier blitt foretatt med hensyn til bruken av ione vekslende harpikser eller polymerer som ione permeabelt diafragma, hvis polymerer er i form av tynne sjikt eller membraner. I alminnelighet er de uperforerte og tillater ikke en strøm av anolytt inn i katode kammeret, men det har også blitt foreslått at slike membraner kan være utført med noen små hull for å tillate en liten strøm av anolyt derigjennom, på tross av arbeidsmengden viser seg å ha blitt fullført av uperforerte membraner.
Typiske polymerer som har blitt benyttet for dette formål innebefatter fluorkarbon polymerer slik som polymerer av et umettet fluorkarbon. P.eks. blir trifluoretylen eller tetrafluoretylen eller kopolymerer herav som inneholder ione vekselende grupper benyttet for dette formålet. Ionevek-slegruppene er i alminnelighet kalt ione-grupper innebefattende sulfonsyre, sulfonamid, karboksylsyre, fosforsyre og lignende, og som er festet til fluorkarbon-polymerkjeden gjennom karbon og som veksler kationer. De kan imidlertid inneholde anion-utvekslingsgrupper også. De har den generelle formel:
Slike membraner blir fremstilt av "Du Pont Comp-any" under handelsbetegnelsen "Nafion" og av "Asahi Glass Co." i Japan under navnet "Flemion" og slike membraner er beskrevet i f.eks. britisk patent nr.. 1,184 ,321 og U.S. patent nr. 3,282, 875 og nr. 4,075,405-
Siden disse diafragmaene er ione permeable, men ikke tillater gjennomstrømning av anolytt, lite eller ingen halogen-ion-vandring gjennom diafragmaet til et slikt materiale i en alkalikloridcelle og derfor inneholder alkalien som er produsert således, lite eller ingen kloridioner. Det er dessuten mulig å produsere mer konsentrert alkalimetall hydroksyd i hvilken den produserte katolytten kan inneholde fra 15 til 45 % NaOH (vekt-/?) eller også mer. Patenter som beskriver slike prosesser er f.eks. U.S. patent nr. 4.111,779 og nr. 4.100,050 og flere andre. Anvendelsen av en ione utvekslings-membran som et ione permeabelt diafragma har blitt foreslått for andre bruk slik som i vann-elektrolyse.
Det har også blitt foreslått å utføre en slik elektrolyse mellom en anode og katode adskilt med et diafragma'i sær en ione-utvekslings-membran hvor anoden eller katoden eller begge er i form av et tynt porøst sjikt av elektroledende materiale som er motstandsdyktig mot elektro-kjemisk angrep og bundet eller på annen måte forbundet med diafragma-overflaten. Lignende elektrode-membran enheter har vært foreslått i lengre tids bruk i brensels-celler, hvis celler er kalt "faststoffs polymer elektrolytt"-celler. Slike celler er blitt benyttet for lang tids bruk som gassholdige brennstoffs-celler, og kun i den senere tid har de med hell blitt tilpasset elektrolytisk produksjon av klorid fra saltsyre eller alkali metall klorid saltoppløsninger.
For produksjon av klor i en fast stoff polymer elektrolytt-celle, består i alminnelighet elektrodene av et tynt, porøst sjikt av elektrisk ledende, elektrokatalytisk materiale permanent bundet til overflaten til en ione-utvekslings-membran med et bindemiddel, i alminnelighet sammensatt av en fluor- polymer slik som polytetrafluoretylen(PTFE) f.eks.
I følge' en foretrukket prosedyre ved dannelse av en gass-permeabel elektrode som er beskrevet i U.S. patent nr. 3,297,^84 blir et pulver av elektroledende og elektrokaltalyt-isk materiale blandet med en vandig dispersjon av pplytetra-fluorcarbon partikler for å tilveiebringe en deig-aktig blanding av 2-20 g pulver pr. gram med polytetrafluoretylen. Blandingen, som også kan være utspedd om ønskelig, fordeles
på en metallbæreplate og tørkes etterpå, hvorpå pulversjiktet blir dekket med aluminium folie og presset ved en temperatur som er tilstrekkelig for å tilveiebringe sintring av polytet-raf luoretylen partiklene, for således å tilveiebringe en tynn, koherent film. Etter fjerning av aluminium folien ved kaustisk utluting blir den utførte elektroden anbrakt på overflaten til membranen og presset ved en temperatur tilstrekkelig til å sintre polytetrafluoretylen matrisen på membranen.
Etter hurtig bråkjøling, blir metallplaten fjernet og elektroden forblir bundet på membranen.
Da cellens elektroder er bundet nær til motsatte flater til membranen som adskiller anode og katode kammerene, og derfor ikke er adskilte båret av metall konstruksjonen, har det blitt oppdaget at den mest effektive måten å føre og fordele strømmen til elektrodene består i å tilveiebringe flere kontakter jevnt fordelt over elektrodeoverflaten ved hjelp av strømførende konstruksjoner anbrakt med en rekke utdragninger eller ribber, som i løpet av monteringen av cellen berører elektrode-overflaten til flere jevnt fordelte punkter. Membranen, som på sine motsatte sider har sammenbundene elektroder, må så bli presset mellom to strømførende konstruksjoner eller samlere, respektiv anode og katode.
I motsetning til hva som skjer i brensel-celler hvor reaktantene er gass-holdige, strømtettheten er liten og hvor praktisk talt ingen elektrode side-reaksjon kan forekomme, gir faststoff elektrolytt cellene benyttet for elektrolyse av oppløsninger, da i det spesielle tilfelle med natrium klorid saltoppløsning, problemer som er vanskelige å løse.
I en celle for elektrolyse av natrium-klorid-saltoppløsning finner følgende reaksjoner sted ved forskjellige deler av cellen:
Ved anoden forekommer også derfor ved siden av den ønskede hovedreaksjonen av klorin utladning, en viss vann-oksydasjon forekommer også med følgende oksygenutvikling selv om det blir holdt på et så lavt nivå som mulig. Denne tilbøy-eligheten til oksygenutvikling blir delvis økt ved en alkalinsk omgivelse ved den aktive beliggenhet til anoden inneholdende katolytt-partikler som berører membranen. I virkeligheten har kation-utvekslingsmembranene som er egnet for elektrolyse og alkalimetallhalogenider et overføringsantall forskjellig fra enheten og under forhold med sterkt basisk miljø i katolytten, tillater noen av disse membranene vandring av hydroksyl anion-er fra katolytten til anolytten over membranen. Forholdene nød-vendig for en effektiv overføring av væske-elektrolytt til en aktiv overflate til elektrodene og for gassutvikling ved de nødvendige anode og katode kammere erkarakterisert vedat strømnings seksjonene for elektrolyttene og gassene er relativt mye større enn de som er tilpasset i brennstoff cellene.
Elektrodene må i alminnelighet ha en minimal tykkelse, vanligvis i området fra 40 - 150 ym, for å gi en effektiv masseutskiftning med væske-elektrolyten. På grunn av dette kravet såvel som faktumet at elektrokatalytisk og elektrisk ledende materialer som utgjør elektroden, spesielt anoden, er ofte et blandet oksyd innebefattende en platina gruppe metall oksyd, eller et pulverisert metall bundet sammen med et bindemiddel som har liten eller ingen elektrisk ledningsevne, i det elektrodene kun er ledende i deres hov-eddimensjonsretning. En høy kontakttetthet med kollektoren er derfor nødvendig såvel som et jevnt kontakttrykk for å begrense detohmskefallet gjennom cellen og for å gi en jevn strømtetthet over hele den aktive celleoverflaten.
Disse kravene har vært hittil så vanskelig å utføre, spesielt i celler som har store overflater slik som de som industrielt anvendes i anlegg for produksjon av klorin og. som har kapasitet alminnelig større enn hundre tonn klorid om dagen. Industrielle elektrolyseceller krever, av økonom-iske grunner, elektrodeoverflater i området fra det minste 0,5, fortrinnsvis 1 til 3 kvadratmeter eller større og er ofte elektrisk forbundet i rekke for å danne elektrolysator-er innebefattende opptil flere tiere med bipolare celler satt sammen ved hjelp av strekkstenger eller hydrauliske eller pneumatiske jekker i en filter-presse-anordning.
Celler av denne størrelsen har store teknolog-iske problemer med hensyn til frembringing av strømledende konstruksjoner, d.v.s. strømkollektorer, med ekstrem lav to-leranse for kontaktenes planhet og for å gi et jevnt kontakt-trykk over elektrodeoverflaten etter sammensetningen av cellen. Membraner benyttet i slike celler må dessuten være svært tynne for å begrense det omske fallet over fast-stoff-elektrolyten i cellen, hvis tykkelse ofte er mindre enn 0,2 mm og sjelden mer enn 2 mm og membranen kan være lett buet eller urimelig fortynnet ved punktene hvor et overdrevet trykk blir tilført i løpet av lukkingen av cellen. Både anode, og katode kollektoren må derfor, ved siden av å være nesten fullstendig plane, også være nesten nøyaktig paralelle.
Ved celler med liten størrelse kan en høy grad av planhet og paralellitet bli opprettholdt i det en gir en viss fleksibilitet til kollektorene for å utjevne den lette avbøyningen fra en eksakt planhet og paralellitet. I en U.S. søknad nr.. 5 7 a 2 55 inngitt 12 juli 1979, er det beskrevet en fast-stoff-elektrolyt monopolar celle for elektrolyse av natriumklorid hvor både anode og katode strøm-kollektoren inneholder skjermer eller ekspanderte plater sveiset på respektive rekker eller vertikale ribber som er forskjøvet fra hverandre hvorved en viss bøyning av skjermene i løpet av sammensetningen av cellen er tillatt for å utøve et mer jevn trykk på membran-overflåtene.
I U.S. patent søknad nr. 951,984 inngitt 16 okt. 1978, er beskrevet en faststoff elektrolyttbipolar celle for elektrolyse av natriumklorid hvor bipolare adskillere er anbrakt på dens begge sider og de områder som korresponderer med elektrodene med en rekke ribber eller utdragninger. Por å utligne den lette avbøyningen fra planheten og paralelliteten er innsettingen av en elastisk innretning som inneholder en eller to eller flere ventil metall skjermer eller ekspanderte plater belagt med et ikke passivert materiale overveiet, i det den elastiske innretningen er sammenpresset mellom ano-desideribbene og anoden sammenbundet med anode-siden til membranen .
Det er blitt funnet at begge disse løsningene som foreslått i de to søknadene, innebærer alvorlige begrensninger og ulemper i celler med stor elektrode overflate. I det første eksempelet tenderer det ønskede jevne kontakttryk-ket å avta og gir således en strømkonsentrasjon med punkter med større kontakt-trykk med det påfølgende polarisasjons-fenomen og dertil hørende avbøyninger av membranen og de kat-alytiske elektrodene og brudd ved membranen og mekanisk tap av katolyttmaterialet forekommer ofte i løpet av sammensetning en av cellen. I det andre tilfelle må en svært høy planhet og paralellitet til den bipolare separatorflaten bli tilveiebrakt, men dette krever nøyaktig og kostbar maskinering av ribbene og tetningsflaten til den bipolare adskilleren. Den høye stivheten til elementene medfører dessuten trykk-konsent- rasjoner som tenderer til å bli akkumulert langs rekkene som derved begrenser antall sammensatte elementer i en enkel filter-presse anordning.
Som et resultat av disse vanskelighetene kan en strømfordeler-skjerm når den blir presset mot elektroden og-
så etterlate noen elektrodeområdet uberørt eller med en så lett kontakt at de i det vesentlige er ueffektive. Sammenlig-ningsprøver som.har blitt utført ved å presse fordelings-skjermen mot trykk-følsomt papir som er i stand til å gi et synsmessig inntrykk tilsvarende skjermen, har vist at det vesentlige område på omkring 10 % og så høyt som fra 30 til 40 % av skjermen ikke frembringer noe merke på papiret og dette indikerer at utilbørlige store områder forblir uberørt.
Ved å anvende denne observasjonen på elektroder er det klart
at den vesentlige elektrodeoverflate er inaktiv eller i det vesentlige så.
Ovenfornevnte ulemper unngås ved hjelp av en fremgangsmåte av den innledningsvis nevnte art samt en elektrolyseanordning av den innledningsvis nevnte art hvis karak-teristiske trekk fremgår av henholdsvis krav 1 og krav 13.
Ytterligere trekk ved oppfinnelsen fremgår av underkravene.
I følge oppfinnelsen blir virksom effektiv elektrisk kontakt mellom den porøse elektrodeoverflaten og membranen eller diafragmaen oppnådd og polaritet påtrykkes på dette uten å tilføre et fordelt trykk i lokale områder ved å presse strømfordelings eller den elektriske ladningsoverflaten mot elektrodesjiktet ved hjelp av en sammentrykkbar elastisk plate eller sjikt eller matte som strekker seg langs en hoveddel og som i alminnelighet kraftig bringer overflaten til det porøse elektrodesjikt i direkte kontakt med membranen.
Dette sammentrykkbare sjiktet har en fjærlignende karakter. Mens dette er i stand til å bli sammentrykket med en reduksjon opptil 60 % eller mer av densikke-sammentrykkede tykkelsemot membranen som bærer elektrodes j iktet ved tilførsel av trykk fra en bakvegg eller et trykkelement, er den også i stand til å bli fjæret tilbake til dens tilnærmede begynnelses-tykkelse uten å miste klemmetrykket. Ved dens elastiske hu- kommelse tilføres virkelig jevnt trykk mot membranen som bærer elektrodesjiktet siden det er i stand til å fordele trykk-spenningene og til å kompensere for uregelmessigheter i overflaten med hvilken den er i kontakt. Den sammentrykkbare platen skulle også gi lett tilgang for elektrolytten til elektroden og lette tilveiebringelse av avløp for elektrolyseprodukt-ene, enten det er gass eller væske fra elektroden.
Den er således åpen i strukturen og omhyller et stort fritt volum og den elastisk sammentrykkbare platen er elektrisk ledende, i det den i alminnelighet er fremstilt av et metall motstandsdyktig mot elektrokjemisk angrep fra elektrolytten og således fordele polariteten og strømmen over hele elektrodesjiktet. Den kan samvirke med elektrodesjiktet direkte, men alternativt og fortrinnsvis kan denne ledende, elastiske, sammentrykkbare platen ha en bøyelig elektrisk ledende skjerm av nikkel, titan, niob eller annet motstandsdyktig metall plassert mellom platen eller matten og membranen.
Skjermen er en tynn, porøs plate som lett kan bøyes og som tilpasser seg hver overflate-uregelmessighet i elektrodeoverflaten. Det kan være en skjerm av et fint nett-verk eller en perforert film. Vanligvis er den finere i masken eller porestørrelsen enn det sammentrykkbare sjiktet og mindre sammentrykkbar eller i virkeligheten overhodet ikke sammentrykkbart. I begge tilfellene er et åpent maskesjikt lagret og presset mot membranen med motsatte eller motelektrode eller i det minste en gass og elektrolytt permeabel overflate, i det den blir presset mot den motsatte siden av diafragmaet Siden det sammentrykkbare sjiktet og den finere skjermen, dersom den er tilstede, ikke er bundet sammen med membranen er den bevegelig (glidbar) langs membranens overflate og kan derfor lett tilpasses konturen til membranen og motelektroden.
Det er derfor en hensikt for denne oppfinnelse
å lede elektrolysen til et alkali-metall-klorid med en elektrolysecelle som har en elektrode i direkte kontakt med en membran eller diafragma hvis elektrode eller del derav, blir lett sammentrykt og har en høy elastisitet og er i stand til virkningsfullt å fordele et klemmetrykk på cellen på en i det vesentlig jevn måte over hele elektrodeoverflaten.
Elektroden har etter samling av cellen en tykkelse som fortrinnsvis korresponderer med dybden i elektrode-kammeret, men dybden til kammeret kan av bekvemmelighetsgrun-ner være større. I dette tilfelle kan en porøs og relativ stiv skjerm eller plate plassert i avstand fra overflaten til bak-veggen til kammeret virke som sammentrykningsflaten mot den sammentrykkbare elastiske kollektormatte. I dette tilfelle er rommet bak, i det minste relativt, den stive skjermen åpen og gir en elektrolyttkanal gjennom hvilke utviklet gass og elektrolytt kan strømme. Matten er i stand til å bli sammenpresset til en mye mindre tykkelse og volum. F.eks.
kan den bli sammentrykket til omtrent 50 til 90% eller også mindre prosenttall av den begynnelsesvolum og/eller tykkelse og den er derfor presset eller sammentrykt mellom membranen og bakre lederplaten til cellen ved å klemme disse delene sammen. Den sammenpressbare platen er bevegelig, dvs. den er ikke sveiset eller sammenbundet med celle-endeplaten eller til den mellomliggende skjermen og overfører strømmen i det vesentlige ved mekanisk kontakt med samme, og på egnet måte forbundet med den elektriske kilden og med elektroden.
Matten er bevegelig eller glidbar i forhold til tilliggende overflater til disse elementene som den er i kontakt med. Når klemmetrykket blir tilført, kan trådsløyfene eller spolene som utgjør den elastiske matten bli bøyet og gli sideveis og fordele trykket jevnt over hele overflaten som den berører. På denne måten funksjonerer det på en måte som er overlegen ovenfor individuelle fjærer fordelt over elektrodeoverf laten siden fjærene er faste og det ikke er noen samvirkning for kompensere for overflateuregelmessigheter for lagringsoverflaten.
En stor del av klemmetrykket til cellene blir elastisk lagret av hver enkelt spole eller bølge av metalltrådene som danner strømkollektoren. Da i det vesentlige ingen flere mekaniske spenninger blir frembrakt av forskjellige elastiske deformeringer til en eller flere enkelt spoler eller krøller til gjenstander med hensyn til tilliggende, kan den elastiske kollektoren i følge foreliggende oppfinnelse effekt-ivt forhindre eller unngå gjennomtrengning eller utilbørlig fortynning av membranen ved de mer belastede punkter eller områder i løpet av sammensetningen av cellene. Heller høye avvikelser fra planheten til strømføringsstrukturen til den motsatte elektroden kan således bli tolerert såvel som avvikelser fra paralelliteten mellom strukturen og celle-bak-platen eller den bakre trykkplaten.
Den elastiske elektroden kan med fordel være katoden og er tilknyttet med eller
motsatt en anode som kan være av en mer stiv type, hvilket betyr at elektroden på anodesiden kan være anbrakt mer eller mindre stivt. I cellene for elektrolyse av natriumklorid-saltoppløsning består katodemassen eller den sammenpressbare platen fortrinnsvis av en nikkel eller nikkel-legerings tråd eller rustfritt stål på grunn av den høye motstandsevnen til dette materialet mot kaustisk og hydrogen forsprødning. Matten kan være dekket med et platin gruppe metall eller metall-oksyd, kobolt eller oksyd derav eller andre elektrokatalysa-torer for å redusere hydrogen-overspenningen.
Et hvert annet metall i stand til å opprettholde sin elastisitet i løpet av bruk, innebefattende titan valg-fritt belagt med et ikkepassiverende belegg slik som f.eks. platinagruppe metall eller oksyder derav, kan bli benyttet. Sistnevnte er spesielt brukbar når den benyttes i forbindelse med syre anolytter.
Som det er blitt nevnt kan et elektrodesjikt
av elektrodepartikler fra et platina gruppe metall eller et oksyd derav, eller andre motstandsdyktige elektrodematerialer bli bundet sammen med membranen. Dette sjiktet er i det minste omkring 40 til 150 mikron i tykkelse og kan frembringes i det vesentlige som beskrevet i U.S. patent nr. 3,297,484 og hvis ønsket, kan sjiktet bli tilført begge sidene av diafragmaet eller membranen. Siden sjiktet i det vesentlige er uavbrutt, på tross av at det er gass og elektrolyttpermeabelt, skjermer det den sammentrykkbare matten og følgelig mesteparten om dog ikke alt av elektrolysen som forekommer på sjiktet med liten, om noe i det hele tatt, elektrolyse, d.v.s. gassutvikling som finner sted på den sammentrykte matten som samvirker med bak-
siden av sjiktet. Dette er spesielt viktig hvor partiklene til sjiktet har en nedre hydrogen (klorin) overspenning enn matteoverflaten. I det tilfelle virker matten stort sett som en strømfordeler eller kollektor som fordeler strømmen over mindre elektrisk ledende sjikt.
I motsetning dertil, når den sammentrykkbare matten direkte samvirker med diafragmaet eller membranen eller også når der er en inngripende porøselektrisk ledende skjerm eller annen perforert leder"mellom matten og diafragmaet, sikrer en åpen maskestruktur tilstedeværelsen av uhindret bane for elektrolyttén til det bakre området som er med avstand fra membranen innebefattende område som kan være på fronten, den indre og på den bakre delen av den sammentrykkbare vevningen. Den sammenpressede matten som er åpen og ikke fullstendig av-skjermet kan således selv være en aktiv elektrodeoverflate som kan være 2 eller 4 eller flere ganger den totale overflaten i direkte kontakt med diafragmaet-
Erkjennelsen av økningen i overflateområdet til en multiladet elektrode har blitt foreslått i britisk patent nr. 1.268,182 som beskriver en multibelagt katode innebefattende ytre sjikt med ekspandert metall og indre sjikt med tynnere og mindre masker som kan være strikkede masker med katoden berørende en kationsutvekslingsmembran med elektrode, som strømmer i en kantvis retning gjennom katoden.
Man har funnet at lav spenning blir oppnådd ved anvendelse av en sammentrykkbar matte som i kraft av krølling, rynking, eller andre utforminger har en viss del av trådene eller lederne som strekker seg over tykkelsen til matten i en avstand som er i det minste en del av en slik tykkelse. Vanligvis er disse trådene kurveformet slik som matten er sammenpresset og bøyet elastisk for å fordele trykket og disse tverr-trådene gir i det vesentlige samme potensial til trådene i den bakre som finnes på trådene som berører membranen.
Når en slik matte blir sammentrykket mot diafragmaet innbefattende eller uten enhver mellomliggende skjerm, kan en spenning som er 5 til 150 millivolt lavere bli oppnådd ved den samme strømmen som kan bli oppnådd når matten eller dens mellomliggende skjerm ganske enkelt berører diafragmaet. Dette utgjør en vesentlig reduksjon i kilowatt-time forbruket pr. tonn utviklet klorid. Når matten er sammentrykket, øker virkelig omfanget av elektrolysen på dens deler som er plassert 1 avstand fra membranens nærhet, men forblir med avstand fra membranen og lignende og denne økningen i overflateområdet tillater en større elektrolysemengde uten overdreven spennings-økning.
Det er også en ytterligere fordel, selv hvor liten virkelig elektrolyse finner sted og de bakre delene av matten p.g.a. at matten er bedre polarisert mot korrosjon. P.eks. når en nikkelsammentrykkbar matte er lagt an mot f.eks. et ubrukt sjikt med høyt ledende elektrodepartikler bundet sammen med diafragmaet, kan elektrisk skjerming være så stor at lite eller ingen elektrolyse finner sted på matten. I
et slikt tilfelle har man observert at nikkelmatten tenderer å korrodere og spesielt når alkalimetallhydroksyd overskrider 15 vekt-% og noen klorider er til stede. Med en åpen porøs struktur direkte i kontakt med diafragmaet er det tilveiebrakt bane til de mest avstands anordnede deler og også til den bakre matten, slik at dens utsatte overflate blir i det minste negativt polarisert eller katodemessig beskyttet mot korrosjon. Dette er også tilfelle ved overflater hvor ingen gassutvikling eller andre elektrolyser finner sted. Denne fordelen er spesielt merkbar med strømtettheter over 1000 amperepr. kvadratmeter elektrodeoverf late målt veddet totale område med elektrodenes ender.
Den elastiske matten blir fortrinnsvis sammentrykket til omkring 80 til 30 % av dens orginale usammentryk-kede tykkelsen under et sammentrykningstrykk mellom 50 og 2 000 gram pr. kvadrat cm utdraget område. Også i den sammenpressede tilstand hvor den elastiske massen er høyt porøst da forholdet mellom tomt-volumet og fullt-volumet til den sammenpressede matten uttrykt i % er fordelaktig i det minste 75
% (sjelden under 50 %) og fortrinnsvis mellom 85 og 96 %.
Dette kan bli beregnet ved å måle volumet opptatt av den sammenpressede matten i forhold til ønsket grad og vekt av matten. Ved å kjenne tettheten til metallet i matten, kan dens fast-stoff volum bli beregnet ved å dele volumet med tettheten som gir volumet til fast-stoff-matte-strukturen og volumet til tomrommene blir så funnet ved å substrahere dette uttrykket fra det totale volumet.
Det er funnet at når dette forholdet blir ytterst lavt, f.eks. ved overskridende sammentrykning av den elastiske matten under 30 % av dens ikke sammentrykkede tykkelse, begynner cellespenningen å øke sannsynlig p.g.a. en delvis minsk-ning i mengden av massetransporten til de aktive overflater til elektroden og/eller evnen til elektrodesystemet å tillate adekvat bortføring av utviklet gass. En typisk karakteristikk for celle-spenningen som funksjon av sammentrykningsgraden og det tomromsforholdet til den sammentrykkbare matten er beskrevet senere i eksemplene.
Den benyttede tråd-diameteren kan variere innenfor et vidt område avhengig av utformingstypen eller vevningen, men er lav nok i et hvert tilfelle for å oppnå ønskede karakteristikk angående elastisiteten og deformasjonen ved celle-sammensetningstrykket. Et sammensetningstrykk som tilsvarer en last pa 50 til 500 g/cm p til elektrode overflaten er alminnelig nødvendig.for å oppnå en god elektrisk kontakt mellom de membran-sammensatte elektrodene og de respektive strømfør-ende strukturene eller kollektorene skjønt høyere trykk kan benyttes vanligvis opp til 2000 g/cm p.
Det er funnet at ved å gi den elastiske elektroden en deformasjon på omtrent 1,5 til
3 millimeter (mm) som korresponderer med en sammenpressing ikke større en 60 % av tykkelsen til den ikke-sammenpressede gjenstanden til et trykk på omkring 4 00 g/m 2 til den utragende overflaten, kan også et kontakt trykk med elektrodene bli oppnådd innenfor de ovenfor nevnte begrensninger i cellen med en høy overflateutvikling og med avvik fra planheten opp'til 2
mm pr. meter (mm/m).
Metalltråddiameteren er fortrinnsvis mellom 0,1 eller også mindre enn 0,7 mm mens tykkelsen til den ikke sammenpressede artikkelen, d.v.s. enten spolens diameter eller amplituden til krøllingen, er 5 eller flere ganger tråd-diameteren, fortrinnsvis i området 4 og 20 millimeter. Det er så ledes innlysende at sammentrykkbare deler omhyller et større fritt volum, d.v.s. deler av opptatt volum som er fritt og åpent mot elektrolyitstrømmen og gass-strømmen. Ved rynkede vevninger beskrevet ovenfor, som innebefatter disse sammen-tryknings-skrueformede tråder, er denne frie volum-% over 75
% av totalvolumet opptatt av vevningen. Denne prosenten med fritt volum skulle sjelden være mindre enn 25 % og fortrinnsvis ikke være mindre enn 50 % da trykkfallet i gass-strømmen og elektrolytten gjennom en slik vevning er neglisjerbar.
Når bruken av spesielle elektroder eller andre porøse elektroder direkte sammenbundet med membranens overflate ikke er overveiet, samvirker den elastiske matten eller vevningen direkte med membranen og virker som elektrode. Som det nå overraskende er funnet, er" .kun en vesentlig neglisjerbar cellespenningstap med hensyn til bruken av sammenbundete porøse elektrodesjikt er oppnådd ved å tilveiebringe en tilstrekkelig tetthet til de elastiske etablerte kontaktpunkter mellom elektrodeoverflaten og membranen. Tettheten til kontaktpunktene er i det minste 30 punkt pr. cm 2 og fortrinnsvis omkring 50 punkter eller fler pr cm 2. Motsatt skulle kontaktområdet til enkelt kontaktpunktene være så små som mulig og forholdet til totale kontaktområdet i forholdt til korrespond-erende samvirkende membran-område skulle være mindre enn 0,6 og fortrinnsvis 0,4.
I praksis har man funnet at det er bekvemt å bruke en bøyelig metallskjerm som har et maskeantall på minst 10, fortrinnsvis over 20 og vanligvis mellom 20 og 200 eller en fin maske med utvidet metall med lignende karakteristikk avsatt mellom den elastiske sammenpressede matten og membranen. Maskeantallet antyder antall tråder pr. inch.
Det er blitt vist at under disse betingelsene med små og tette kontakter med ettergivende anbringelse mellom elektrodeskjerm og membranoverflaten finner en hoveddel av elektrodereaksjonen sted ved kontaktgrensesjiktet mellom elektroden og ione-utvekslingsfruppene inneholdt i membranmateri-alet, i det størstedelen av ione-ledningen finner sted i eller over membranen og lite eller ingen finner sted i væske-elektrolyten i kontakt med elektroden. P.eks. ved elektrolyse av ren, to ganger destillert vann som har en. motstandsevne på over 2,000,000ft cm har med hell blitt ledet i en celle med denne typen utstyrt med en kationutvekslingsmembran ved en overraskende lav celle-spenning.
Når elektrolysen av alkali-metall-saltoppløsning blir utført i samme celle, blir dessuten ingen merkbar foran-dring av cellespenningen merket ved endring av orienteringen til cellen fra horisontal til vertikal, som indikerer at bidraget til cellespenningsfallet, kjent som det såkalte "bub-ble effect" er neglisjerbar. Dette er i samsvar med det at en faststoff-elektrolyt celle som har spesiell .elektrode bundet sammen med membranen som er i kontrast med de vanlige membrancellene utstyrt med grove porøse elektroder enten i kontakt eller lett med avstand fra membranen, hvor boble-effekten utgjør et større bidrag til cellespenningen som i alminnelighet er lavere når de gassutviklende porøse elektrodene blir holdt horisontalt under et bestemt elektrolythode og er maksimal når elektroden er vertikal på grunn av en reduksjon i gass mengden som ikke bindes og på grunn av en økning i gassboble mengden langs høyden av elektroden på grunn av akkumulasjon.
En forklaring på denne uventede oppførsel er
i virkeligheten en del av det faktumet at cellen oppfører seg i det vesentlige som en fast-stoff elektrolyt celle siden hoveddelen av ione-ledning finner sted i membranen og også på grunn av de etablerte elastiske kontaktene med ekstremt små individuelle kontaktområder mellom det finmaskede skjermelek-trode sjiktet og membranen er i stand til lett å frigjøre u-endelig små mengder med gass som dannes ved kontaktgrensesjiktet. og øyeblikkelig å gjenetablere kontakten med en gang gass-trykket blir lettet. Den elastisk sammentrykkede elektrode matte sikrer et i det vesentlige jevnt kontakttrykk og et jevnt og i det vesentlige fullstendig dekning av høy-tetthet ved små kontaktpunkter mellom elektrodeoverflaten og membranen, og den virker virksomt som en gassfrigjøringsfjær for å opprettholde en vesentlig konstant kontakt mellom elektrodeoverflaten og de funksjonelle ione-utvekslingsgruppene på overflaten til membranen som virker som elektrolyt til cellen.
Begge elektrodene til cellen kan innebefatte en elastisk sammentrykkbar matte og en fin masket skjerm som er anbrakt for et antall kontakter på minst 30 kontaktpunkter pr. cm 2, henholdsvis fremstilt av materialer motstandsdyktig mot analyten. og katalyten. Kun en elektrode til cellen innebefatter fortrinnsvis elastisk sammentrykkbar matte i følge oppfinnelsen tilknyttet den finmaskede elektrodeskjermen, mens den andre elektroden til cellen er i det vesentlige stiv, porøs struktur, fortrinnsvis som også har en fin masket skjerm plasert mellom den grove stive strukturen og membranen.
Oppfinnelsen skal beskrives nærmere ved hjelp av utførelsesformer av oppfinnelsen og med henvisning til tegningene hvor: Fig. 1 viser en fotografisk reproduksjon av en utførelsesform av en typisk elastisk sammentrekkbar matte benyttet ved foreliggende oppfinnelse. Fig. 2 viser en fotografisk reproduksjon av en annen utførelsesform av den elastiske sammentrykkbare matten som kan bli benyttet i følge foreliggende oppfinnelse. Fig. 3 viser en fotografisk reproduksjon av en ytterligere utførelsesform av den elastiske sammentrykkbare matten benyttet i følge foreliggende oppfinnelse. Fig. 4 viser et utfoldet horisontalriss av en faststoff elektrolyt celle i følge foreliggende oppfinnelse som har et typisk sammentrykkbart elektrode system i følge foreliggende oppfinnelse hvor de sammentrykkbare delene innebefatter skruelignende spiraltråder. Fig. 5 viser et horisontalriss av den sammensatte cellen på fig. 4.
Fig. 6 viser et riss av de forskjellige delene
i en annen foretrukket utførelsesform av strømkollektoren til cellen på fig. 4.
Fig. 7 viser i riss delen til en annen foretrukket utførelsesform av strømkollektoren til cellen på fig. 4. Fig. 8 viser et riss i snitt av delen til en annen foretrukket utførelsesform av elektrolyt cellen i følge foreliggende oppfinnelse. Fig. 9 viser et horisontal riss av den sammensatte cellen på fig. 8. Fig. 10- viser et horisontaltverrsnitt av en annen foretrukket utførelsesform av cellen i følge foreliggende oppfinnelse. Fig. 11 viser et diagrammessig deltverrsnitt av cellen på fig. 10. Fig. 12 viser et skjematisk diagram som viser elektrolyttsirkulasjonssystemet benyttet i forbindelse med den heri beskrevne cellen. Fig. 13 viser en grafisk fremvisning av spennings-reduksjonen oppnådd når trykket på elektroden og diafragmaet blir øket.
Den sammentrykkbare elektroden eller en del derav er vist på fig. 1 innebefattende en rekke sammensluttede skrueformete sylinderiske spiraler som består av en 0,6 mm (eller mindre) diameter nikkeltråd med deres spoler innbyrdes viklet, henholdsvis en på innsiden tilliggende en og som har en spolediameter på 15 mm.
En typisk utførelsesform av strukturen på fig.
2 innebefatter i det vesentlige skrueformete spiraler 2 som har avflatede eller elipse-formete deler fremstillet av 0,5 mm diameter nikkeltråder med deres spoler innbyrdes bundet, henholdsvis en innside tilligende en og i det den mindre aksen til spiralen er 8 mm.
En typisk utførelsesform av strukturen på fig. 3 inneholder en 0,15 mm diameter nikkeltråd-strikket maske, krøllet ved fremstillingen og hvor amplituden eller høyden eller dybden til krøllen er 5 mm med en stigning melleom bøl-gene på 5 mm. Krøllingen kan være i form av innbyrdes skjer-ende paralelle krympningsbanker i form av sildebensmønster som vist på fig. 3.
Fig. 4 viser faststoff-elektrolyttcellen som er spesielt brukbar ved natriumklorid-saltoppløsnings elektrolyse og som har en av strømkollektorene i følge foreliggende oppfinnelse, som i det vesentlige består av en vertikal anode-endeplate 3j utført med en forseglet overflate 4 langs hele dens omkrets for å gi tett kontakt med omkretskantene til membranen 5 ved innsettingen, og om ønskelig med en væske ugjennomtrengelig isolerende pakning (ikke vist). Anode-endeplaten 3 er og-så utført med en sentral utsparet område 6 i forhold til tetningsoverflaten med en overflate som korresponderer méd området til anoden 7 sammenbundet med membranoverflaten. Endeplaten kan være fremstilt av stål med den sideberørende anolyten belagt med titan eller andre passiverende ventilmetaller eller den kan være fremstilt av grafit eller støpbar blanding av grafit og et kjemisk motstandsdyktig harpiks bindemiddel.
Anodekollektoren har fortrinnsvis et titan,
niob eller annet ventil metall skjerm eller er ekspandert plate 8 belagt med et ikke passiverende og elektrolysemot-standsdyktig materiale slik som edle metaller og/eller oksyder og blandede oksyder fra platinagruppe-metallene. Skjermen eller den ekspanderte platen 8, sveises eller enklere hviler på en rekke ribber eller utdragninger 9 av titan eller annet ventil metall sveiset til den sentralt utsparede sonen 6 til celle endeplaten slik at skjermplanet er paralellt og fortrinnsvis koplant med planet til tetningsflaten 4 til ende-platen .
Den vertikale katode-endeplaten 10 har på dens indre side en sentral utspart sone 11 i forhold til omkrets-tetningsflaten 12 og den utsparte sonen 11 er i det vesentlige plan, d.v.s. ribbeløs og paralell med tetningsoverflateplanet. På innsiden av den utsparte sonen til katode-endeplaten er det plassert en elastisk sammentrykkbar strømkollektor i form av et sammentrykkbart sjikt 13 ifølge foreliggende oppfinnelse, fortrinnsvis fremstilt av nikkellegering.
Tykkelsen til den ikke sammenpressede elastiske kollektoren er fortrinnsvis fra 10 til 60 % større enn dybden til den utsparede sentrale sonen 11 i forhold til planet til tetningsoverflaten, og i løpet av sammensetningen av cellen blir kollektoren presset sammen fra 10 til 60 % i forhold til dens orginale tykkelse, og utøver derved en elastisk reaksjonskraft, fortrinnsvis i området på 80 til 600 g/cm 2 på den ut-dragede overflate. Katode-endeplaten 10 kan'være fremstilt av stål eller et annet elektrisk material motstandsdyktig mot kaustisk og hydrogen.
Membranen 5 er fortrinnsvis en fludium-tett og kation-permselektiv ione-utvekslingsmembran slik som f.eks.
en membran som har en 0,3 mm tykt polymerisk film av kopolymer av tetrafluoretylen og perfluorsulfonyletoksyvinyl eter som har ione-utvekslingsgrupper slik som sulfon, carboksyl eller sulfonamid-grupper. På grunn av dets tynnhet er membranen relativ fleksibel og tenderer mot å sige, krype eller på annen måte bøye seg dersom det ikke er oppstøttet. Slike membraner er fremstilt av E.I. DuPont de Nemours under handelsbetegnelsen "Nafion".
Anode siden til membranen har bundet sammen dertil anoden 7 som har et 20-150 ym tykt porøst sjikt av partikler som er elektrisk ledende og av elektrokatalytisk materiale, fortrinnsvis har de oksyder og blandede oksyder av minst et av platinagruppe-metallene. Katodesiden til membranen har sammenbundet dertil katoden 14 som har et 20-150 ym tykt por-øst sjikt av partikler av et ledende materiale med en lav hydrogenoverspenning, fortrinnsvis bestående av grafittog platina-svart i et vektforhold på 1:1 til 5:1-
Bindemiddelet benyttet for å binde sammen partiklene til membranoverflaten er fortrinnsvis polytetrafluoretylen (PTFE) og elektrodene er fremstilt ved sintring av en blanding av PTFE og de ledende katalytmateriale partiklene for å forme blandingen til en porøs film og pressing av filmen på membranen ved en høy nok temperatur for å utføre sammenbindingen. Denne sammenbindingen blir utført ved sammensetningen som en "sandwich" av elektrode plater med membranet mellom dem og pressing av enheten sammen for å innleire elektrode partiklene i membranen.
Vanligvis har membranen blitt hydratisert ved koking i en vandig elektrolytt slik som en saltoppløsning, en syre eller en alkali metall hydroksyd oppløsning og er derfor sterkt hydratisert og inneholdende en betraktelig mengde, 10 til 20 vekt-% eller mer, med vann enten kombinert som hydrat eller ganske enkelt absorbert. I dette tilfellet må forsiktig-het bli utøvet for å forhindre overdrevent tap av vann i løpet av lamineringsprosessen.
Siden denne lamineringen blir oppnådd ved til-førsel av varme, såvel som trykk til laminatet, tenderer vann til å fordampe ,og dette kan blir holdt til et minimum ved en eller flere av følgende: (1) Omhylling av laminatet i en ugjennomtrengelig omhylling, d.v.s. mellom metallfolie presset eller forseglet ved deres kanter for å bibeholde vannmettet atmosfære omkring laminatet; (2) riktig konstruksjon av formen for hurtig å tilbakeføre vannet til laminatet; og
(3) støping i en damp atmosfære.
Elektroder sammenbundet på membranoverflaten har et utdraget område som praktisk talt tilsvarer dé sentralt utsparte områdene 6 og 11 på de to ende-platene.
Fig. 5 viser cellen på fig. 4 i en sammensatt tilstand hvor delene som er de samme på begge tegningene har de samme henvisningstall. Som vist på denne figuren har ende-platene 3 og 10 blitt klemt sammen og sammenpresser derved de skruelignende formede plater av spolelignende viklinger ellermatter, som utgjør tidligere nevnte sjikt 13, mot elektroden 14. I løpet, av celle-operasjonen inneholder anolytten f.eks. en mettet natrium klorid saltopp-løsning som blir sirkulert gjennom anodekammeret, mer ønskelig som som mater frisk anolytt gjennom et innløpsrør (ikke vist) inn i umiddelbar nærhet av kammerets bunn og uttømmer" den brukte anolytten gjennom et ut-løpsrør (ikke vist) i nærheten av toppen til kammeret sammen med utviklet klorin.
Katode-kammeret blir matet med vann eller utspedd kaustisk gjennom et innløpsrør (ikke vist) ved bunnen av kammeret, mens det kaustiske middelet som er produsert blir gjenvunnet som en konsentrert oppløsning gjennom et utløpsrør (ikke vist) i den øvre enden av katodekammeret. Hydrogenet utviklet ved katoden kan bli gjenvunnet fra katodekammeret enten sammen med konsentrert kaustisk oppløsning eller gjennom et annet utløpsrør ved toppen av kammeret.
På grunn av masken til den elastiske kollektoren er åpen er det liten eller ingen motstandsevne mot gassen eller elektrolytstrømmen gjennom den sammenpressede kollektoren. Anode- og katode-endeplatene er begge riktig forbundet med en ytre strømkilde og, strømmen passerer gjennom rekkene med ribber 9 til anode strømkollektoren 8 fra hvilken den så blir fordelt til anoden 7 gjennom flere kontaktpunkter mellom den ekspanderte platen 8 og.anoden 7- Ione-ledning forekommer i det vesentlige over ione-utvekslingsmembranen 5 med strømmen som i det vesentlige blir ledet med natrium ioner som vandrer over kation membranen 5 fra anoden 7 til katoden 14 til cellen. Strømkollektoren 13 samler strømmen fra katoden 14 gjennom flere kontaktpunkter mellom nikkeltråden og katoden og overfører den til katode-endeplaten 10 gjennom flere kontaktpunkter.
Etter sammensettingen av cellen utøver strøm-kollektoren 13 i dens sammentrykkede tilstand, som medfører en deformasjon fortrinnsvis mellom 10 og 60 % av dens orginale tykkelse, d.v.s. til dens enkle spoler eller krøller,
en elastisk reaksjonskraft mot katoden 14's overflate og derfor mot den innspente overflaten representert av den i det vesentlige ikke deformerbare anodestrøm-kollektoren .8. Slik reaksjonskraft opprettholder det ønskede trykket på-kontaktpunktene mellom katode-kollektoren og anode-kollektoren med katoden 14 og anoden 7 henholdsvis.
Fraværet av mekanisk innspenning ved de forskjellige elastiske deformasjoner mellom tilliggende spiraler og mellom tilliggende krøller til den elastiske strømkollektoren tillater den samme til å justere uunngåelige lette avvik fra planheten eller paralelliteten mellom samvirkende plan, representert av anode-kollektoren 8 og overflaten 11 til katode-delen henholdsvis. Slike lette avvikelser som i alminnelighet forekommer ved standard fremstillingsprosseser kan derfor bli kompensert for i en vesentlig grad.
På figurene 6 og 7 er det skjematisk vist to foretrukne utførelsesformer av den elastiske sammentrykkbare strømkollektormatte 13 til cellen vist på figurene 4 og 5•
For enkelthetens skyld er kun relevante deler vist og de er betegnet med samme henvisningstall som på figurene 4 og 5.
Den elastiske sammentrykkbare matten på fig. 6 består av en rekke skrueformede sylinderiske spiraler på 0,6 mm diameter nikkeltråder 13 hvis spoler fortrinnsvis er innebyrdes viklet, en inne i den andre som klarere fremgår av fotoreproduksjonen på fig. 1, og hvor diameteren til spolen er 10 mm. Mellom den elastiske vevningen eller platen 13a og membranen 5 som på sin overflate har katodesjiktet 14, er der anordnet en tynn porøs plate 13b som fordelaktig kan være en ekspandert 0,3 mm-tykk nikkel plate. Den porøse platen 13 er gjerne fleksibel eller bøyelig og gir neglisjerbar motstand mot bøyning-en utøvet av de elastiske reaksjonskreftene av trådsløyfene eller platen 13a ved sammenpressingen mot membranen 5- Fig. 7 viser en utførelsesform beskrevet i sammenheng med fig. 6, men hvor den elastiske sammentrykkbare vevningen eller sjiktet 13a er en krøllet strikket vevning av 0,15 mm-diameter stor nikkel-tråd slik som den vist på den fotografiske reproduksjonen i fig. 3-
Fig. 8 viser en annen utførelsesform av oppfinnelsen hvor cellen, som er spesielt nyttig ved natriumklorin-saltoppløsning elektrolyse, utgjør en sammentrykkbar elektrode eller strømkollektor i følge oppfinnelsen, tilknyttet en vertikal anode-endeplate 3 utført med en forseglet overflate 4 langs dens hele omkrets, for å gi en tettende kontakt med omkretskantene til diafragmaet eller membranen 5 med valgfri innsetting av en væske ugjennomtrengelig, isolerende omkrets-pakning.(ikke vist). Anode ende-platen 3 er også utført med et sentralt utsparet område 6 med hensyn til tetningsoverflaten med en overflate som strekker seg fra et nedre område når saltoppløsningen blir innført til et toppområde hvor forbrukt eller delvis forbrukt saltoppløsning og utviklet klor blir uttømt, i det områdene i alminnelighet er i klar kommunikasjon ved toppen og bunnen. Ende-platen kan være fremstilt av stål og dens sider som berører anolytten belagt med titan eller andre passiverende ventilmetall eller den kan være av grafit eller en støpbar blanding av grafit og et kjemisk motstandsdyktig harpiksbindemiddel eller av andre anodisk motstandsdyktige materialer.
Anoden har fortrinnsvis en gass og elektrolytt gjennomtrengelig titan, niob eller annen ventil-metall skjerm eller ekspandert plate 8, belagt med et ikke passiverende og elektrolyse motstandsdyktig materiale, slik som edle metaller og/eller oksyder og blandete oksyder av platina-gruppe metaller eller andre elektrokatatytisk belegning som virker som en anode overflate når den er anbrakt på et elektrisk ledende substrat. Anoden er i det vesentlige stiv og skjermen er tilstrekkelig tykk til å føre elektrolysestrømmen fra ribbene ned uten urimelig omsk tap. En finmasket bøyelig skjerm som fortrinnsvis kan være av samme materiale som den grovmaskede skjermen 8, for å gi fin kontakt med membranen med en tetthet på 30 eller mer, fortrinnsvis 60 til 100, kontaktpunkter pr. cm 2 pa membranoverflaten. Den fi■n maskede skjermen kan være punktsveiset til den grovmaskede skjermen eller kan være anbrakt i "sandwiched"-form mellom skjermen 8 og membranen.
Den finmaskede skjermen er belagt med edle metaller eller ledende oksyder motstandsdyktig mot anolyten.
Den vertikale katode-endeplaten 10 har på dens indre side en sentral ut sparet sone 11, med hensyn til om-kretsetningsoverflaten 12 og den utsparete sonen 11 er i det vesentlige plan, d.v.s. ribbeløs og er paralell med tetnings-overf latens plan. Det elastiske sammentrykkbare elektrode-elementet 13 i følge foreliggende oppfinnelse, er med fordel fremstilt av nikkel-legering, er plassert på innsiden av den utsparede sonen til katode-endeplaten. Ved utførelsesformen vist på tegningene er elektroden en spiraltråd eller flere sammenflettede spiraler og disse spiralene kan samvirke direkte med membranen. En skjerm 15 er imidlertid fortrinnsvis plassert som vist mellom trådspiralen og membranen slik at spiralen og skjermen samvirker glidbart med hverandre og membranen .
Mellomrommet mellom tilliggende spiraler til skruelinjen.skulle være store nok til å sikre klår strøm eller bevegelse av gass og elektrolyt mellom spiralene, f.eks., inn og ut av de sentrale områdene omlukket av skruelinjen. Disse mellomrommene er svært store, ofte 3 til 5 ganger eller større enn diameteren til tråden. Tykkelsen til den ikke sammenpressede skruevinge-formede trådspolen er fortrinnsvis fra 10 til 60 % større enn dybden til den utsparede sentrale sonen 11 i forhold til planet til tetningsoverflaten. I løp-et av sammensetningen av cellen blir spolen sammenpresset fra 10 til 60 % av dens orginale tykkelse og utøver derved en elastisk reaksjonskraft, fortrinnsvis i området 80 til 100 g/cm av projektert overflate.
Katode-endeplaten 10 kan være fremstilt av
stål eller.andre elektrisk ledende materialer motstandsdyktig mot kaustisk middel og hydrogen. Membranen 5 er fortrinnsvis en fluid-ugjennomtrengelig og kation-permselektiv ione utvekslings membran som nevnt ovenfor. Skjermen 15 er fremstilt av nikkel tråd eller andre materialer som er i stand til å motstå korrosjon under katodiske betingelser. Mens skjermen kan være stiv skulle den fortrinnsvis være fleksibel og i det vesentlige ikke stiv, slik at den lett kan bøyes for å tilpasse seg uregelmessigheter til membran katode-overflaten. Disse uregelmessighetene kan være i selve membranoverflaten, men mer vanlig på grunn av uregelmessigheter i den mer stive anoden mot hvilken membranen hviler. I alminnelighet er skjermen mer fleksibel enn skruelinjen. For de fleste formål skulle maske-størrelsen til skjermen være mindre enn størrelsen til åpningene mellom spiralene til skruelinjen og skjermene med åpninger på 0,5 til 3 mm i bredde og lendge er passende, skjønt finere maskeskjermer er spesielle foretrukne utførelsesformer av oppfinnelsen. Inngripende skjerm kan utgjøre flere funk-sjoner. Først, siden den er elektrisk ledende, og således en aktiv elektrodeoverflate. For det andre tjener den til å forhindre skruelinjen eller andre sammentrykkbare elektrode-elementer fra lokal avsliping, gjennomtrenging eller fortynning av membranen og når den sammenpressede elektroden presses mot skjermen i et lokalt område hjélper skjermen til å fordele trykket langs membranoverflaten mellom tilliggende trykkpunkter og forhindrer også en ødelagt spiraldel fra å trenge inn eller avslipe membranen.
Ved grovmasket elektrolyse blir hydrogen og alkalimetall hydroksyd utviklet på skjermen og i alminnelighet på en del eller også hele skruelinjen. Når de skuelinjeform-ede spiralene blir sammentrykket vil deres bakre overflater, d.v.s. de fjerntliggende eller med avstand fra membranoverflaten, nærme seg skjermen og membranen og naturligvis jo større graden av sammentrykning er, jo mindre blir gjennomsnittlig mellomrommet til spiralene fra membranen, og jo større elektrolyse på eller i det minste katodisk polarisasjon på spiralover-flaten. Virkningen av sammentrykningen er således å øke det totale virksomme overflateområde til katoden.
Sammentrykning av elektroden er funnet å virksomt redusere den totale spenningen nødvendig for å understøt-te en strøm på 1000 amper pr. m p med aktiv membranoverflate eller mer. Til samme tid, skulle sammentrykningen bli begrenset slik at den sammentrykkbare elektroden forblir åpen for elektrolyttog gass strøm. Som vist på fig. 9 forblir således spiralene åpne for å gi sentrale vertikale kanaler gjennom hvilke elektrolyt og gass kan stige opp. Mellomrommene mellom spiralene forblir dessuten plasert med avstand for å tillate tilgang med katolyt til membranen og spiralenes sider. Trådene til spiralene er i alminnelighet i små områder fra 0,05 til 0,5 mm i diameter. Skjønt større tråder er mulige, tenderer de til å bli mer stive og mindre sammentrykkbare slik at tråden skjelden overskrider 1.5 mm.
Fig. 9 viser cellen på fig. 4 i en sammensatt tilstand hvor deler som er lik på begge tegningene er blitt gitt samme henvisningstall. Som vist på dette risset har endeplatene 3 og 10 blitt klemt sammen, og derved sammenpres-ses den skruelinjeformede spoleplaten eller matten 13 mot elektroden 15-
I løpet av celle operasjonen blir anolyten som består f.eks. av en mettet natrium-klorid saltoppløsning sirkulert gjennom anodekammeret, mer ønskelig matet frisk gjennom et innløpsrør (ikke vist) i nærheten av kammerets bunn og uttømning av forbrukt anolytt gjennom utløpsrør (ikke vist) i nærheten av toppen av kammeret sammen med utviklet klorid.
Katode kammeret blir matet med vann eller oppspedd vandig alkali gjennom et innløpsrør (ikke vist) ved kammerets bunn, mens det frembrakte alkali blir gjenvunnet som en konsentrert oppløsning gjennom et utløpsrør i den øvre enden til katodekammeret. Hydrogen utviklet ved katoden kan bli gjenvunnet fra katodekammeret enten sammen med konsentrert kaustisk oppløsning eller gjennom et annet utløpsrør ved toppen "av kammeret.
Anode og katode-endeplatene er begge på egnet
måte forbundet med en ytre strømkilde og strømmen går så gjennom rekkene med ribber 9 til anoden 8. Ione-ledingen forekommer hovedsakelig over ione-utvekslingsmembranen 5, i det støm-men hovedsakelig blir ledet av natrium ioner som vandrer over kation membranen 5 fra anoden 8 til katoden 14 til cellen. Elektrodene tilveiebringer flere kontaktpunkter til membranen med strømmen til slutt strømmende til katode-endeplaten 10 gjennom flere kontaktpunkter.
Etter sammensetningen av cellen utøver strøm-samleren 13 i dens sammentrykkede tilstand, som medfører en deformasjon fortrinnsvis mellom 10 og 60 % av den orginale tykkelsen til gjenstanden, d.v.s. dens enkelte spoler eller krøller, en elastisk reaksjonskraft mot katode-overflaten 14 og derfor mot den tilbakeholdende overflaten representert med den mer stive, i hovedsaken ikke deformerbare anoden eller anode strøm-kollektoren 8. Slik reaksjonskraft opprettholder det ønskede trykket på kontaktpunktene mellom katoden og membranen såvel som skjermdelen og den skrueformede delen til katoden 14.
På grunn av at de skrueformede spiralene og skjermen er glidbare i forhold til hverandre, og i forhold til membranen såvel som den bakre opplagringsveggen, tillater fra-vær av mekanisk tilbakeholdelse ved differensial elastisk deformasjon mellom tilliggende spiraler eller tilliggende krøl-ler til den elastiske elektroden en sideveis justering til en uunngåelig lett avvikelse fra planheten eller paralelliteten mellom samvirkende plan representert av anoden 8 og lagringsoverflaten 11 til katode-delen henholdsvis. Slik lett avvik-ning forekommer i alminnelighet ved standart fremstillings-prosesser og blir derfor kompensert for i vesentlig grad.
Man innser fordelene med elastisk elektrode i følge foreliggende oppfinnelse ved industrielle filter elek-trolysatorer av press-typen som innebefatter et stort antall elementær celler klemt sammen i en serieanordning for å danne moduler med høy produksjonskapasitet. I dette tilfellet er endeplatene til mellomliggende celler representert av overflater til bipolare separatorer som lagrer anode- og katode- strømkollektoren på hver respektive overflate. De bipolare separatorene forbinder derfor, ved siden av å virke som defi-nerende vegger til de respektive elektrode kammere, elektrisk bundet til anoden av en celle til katoden til tilliggende celle i seriene.
På grunn av deres høynede deformabilitet gir de elastiske sammentrykkbare elektrodene i følge oppfinnelsen en mer jevn fordeling av klemme-trykket til filter-press modulen på hver enkelt celle og dette er spesielt tilfelle når den motsatte siden av hvert membran er stivt oppstøttet av en relativt stiv anode 8. I slike serieceller er bruken av elastiske pakninger på tetningsoverflåtene til de enkelte cellene anbe-falt for å unngå begrensning av elastisiteten til den sammenpressede filter-press modulen på membran-elastisiteten. En større fordel kan således bli oppnådd ved hjelp av de elastiske deformasjonsegenskaper til de elastiske kollektorene inne i hver celle i serien.
Pig. 10 viser diagrammessig en ytterligere ut-førelsesform hvor en krøllet vevning av sammenflettede tråder er benyttet som sammentrykkbart element til elektroden i stedet for skrueformede spiraler, og en ytterligere elektrolyttkanal er anbrakt for elektrolyttsirkulasjon. Som vist innebefatter cellen en anode endeplate 103 og en katode endeplate 110, begge anordnet i et vertikalt plan med hver endeplate i form av en kanal som har sidevegger omhyllende et anode mellomrom 106 og et katode mellomrom 111. Hver endeplate har også en om-kretstetningsoverflate på en sidevegg utdragning fra planet til den respektive endeplate 104, i det anodetetningsflaten 112 er katode tetningsoverflaten. Disse overflatene ligger an mot en membran eller diafragma 105 som strekker seg over det innelukkede mellomrommet mellom sideveggene.
Anoden 108 innebefatter en relativ stiv usammentrykket plate av ekspandert titan metall eller et annet perforert, anodisk motstandsdyktig substrat, som fortrinnsvis har et ikke passiverende belegg slik som et metall eller oksyd eller blandet oksyd av et platina-gruppe metall. Denne platen er dimensjonert til å passe inn i sideveggene til anode platen og er båret heller stivt ved hjelp av med avstand anbrakte elektroledende metall eller grafit ribber 109 som er festet til og rager ut fra veven eller basen til anode endeplaten 103. Mellomrommet mellom ribbene tilveiebringer strøm av anolytt som blir matet inn til bunnen og trukket fra toppen av slike mellomrom. Hele endeplaten og ribbene kan være av grafit, og alternativt kan den være fremstilt av titan belagt stål eller andre egnede materialer. Ribbe endene som ligger an mot anode platen 108 kan være eller ikke være belagt, d.v.s. med platina, for å gi elektrisk kontakt og anode platen 108 kan også være sveiset til ribbene 109. Anoden av stiv porøs plate 108 blir holdt fast i en opprett stilling. Denne platen kan være av ekspandert metall som har oppoverhellede åpninger rettet bort fra membranen (se fig. 11) for å avbøye stigende gassbobler mot mellomrommet 105•
En finmasket bøyelig skjerm 108a av titan eller annet ventilmetall belagt med et ikke passiverende sjikt, som fordelaktig består av edel metall eller ledende oksyder som har en lav overspenning for anode reaksjon (d.v.s. klorin ut-vikling) , er fortrinnsvis plassert mellom den stive porøse platen 108 og membranen 105. Den finmaskede skjermen 108a gir en tetthet til kontaktene med ekstremt lavt området med membranen utover minst 30 kontakter pr. cm 2. Den kan bli punktsveiset til grovmaske-skjermen 108 eller ikke.
På katode siden strekker ribber 120 seg utover fra basen til katode endeplaten 110 med en avstand som er en del av hele dybden til katode rommet 111. Disse ribbene er plasert med avstand over cellen for å gi paralelle mellomrom for elektrolytstrømning. Som i utførelsesformene beskrevet ovenfor, kan katode endeplaten og ribbene være fremstilt av stål eller en nikkel-jern-legering eller annet katodemessig motstandsdyktig materiale. På lederibbene 120 er det sveiset en relativ stiv trykkplate 122 som er perforert og som tillater sirkulasjon av elektrolyt fra dens ene side til dens andre. Disse åningene, eller sjalusier, er hellet oppover og bort fra membranen eller sammentrykkbar elektrode mot mellomrommet 111 (se fig. 11).Trykkplaten er elektrisk ledende og tjener til å gi polaritet til elektroden og å tilføre trykk mot denne og den kan være fremstilt av ekspandert metall eller være en tung skjerm av stål, nikkel, kobber eller legeringer derav.
En relativt fin fleksibel skjerm 114 ligger an mot katode siden til det aktive området av diafragmaen 105 som på grunn av dens fleksibilitet og relative tynnhet antar konturen av diafragmaen og derfor den til anoden 108. Denne skjermen virker i hovedsaken som katoden og er således elektrisk ledende, d.v.s. skjerm av nikkel tråd eller annen katodemessig motstandsdyktig tråd og kan ha en overflate med lav hydrogenoverspenning. Skjermen gir fortrinnsvis en tetthet til kontakter med ekstremt lite område med membranen utover minst 30 kontakter pr. cm . En sammentrykkbar matte 113 er plasert mellom katodeskjermen 114 og katode-trykkplaten 122.
Som vist på fig. 10 er matten krøllet eller rynket trådmaskevevning, i det vevningen med fordel er en åpen maskestrikket trådmaske av den typen vist på fig. 3 hvor tråd-strengene er strikket i en relativt flat vevning med innebyrdes låsende sløyfer. Denne vevningen er så krøllet eller rynket til en bølge eller bølgende form, med bølgene tett sammen f.eks. 0,3 til 2 cm fra hverandre, og hvor den totale tykkelsen til den sammentrykkbare vevningen er 5 til 10 mm. Krøllingen kan være i en sik-sak eller et sildebens-mønster som vist på fig. 3 og masken til vevningen er grovere, d.v.s. den har st-ørre porestørrelser enn hos skjermen 114.
Som vist på fig. 10 er denne krøllede vevningen 113 plasert i et rom mellom den finere maskeskjermen 114 og den mer stive ekspanderte metall trykk platen 122. Bølgene strekker seg over mellomrommet og tomromsforholdet til den sammenpressede vevningen er fremdeles fortrinnsvis høyere enn 75 %, fortrinnsvis mellom 85 og 96 %, til det tilsynelat-ende volumet opptatt av vevningen. Som vist strekker bølgene seg i en vertikal eller hellet retning slik at kanaler for oppover frittstrømmende gass og elektrolyter er tilveiebrakt, i det kanalene i hovedsaken ikke er hindret av vevningens tråd. Dette er også tilfellet når bølgene strekker seg over cellen fra en side til den andre på grunn av at maskeåpningene i sidene til bølgene tillater fri fluidium-strømning.
Som beskrevet i forbindelse med andte utførel-sesformer er endeplatene 110 og 103 sammenklemte og lagt an mot membranen 105 eller en pakning, som skjermer membranen fra atmosfæren utenfor, er anbrakt mellom endeveggene. Det klemmende trykket sammenpresser den krøllede vevningen 113 mot den finmaskede skjermen 114 som på sin side presser membranen mot den motsatte anoden 108a og denne sammenpressingen fører til at det er tillatt med en lavere total spenning. En prøve ble utført hvor usammenpresset vevning 113 hadde en total tykkelse på 6 mm og det ble funnet at ved en strømtetthet på
3000 amper pr. m p av projektert elektrode område, ble det oppnådd en spenningsreduksjon på omtrent 150 millivolt når den sammenpressbare platen ble sammenpresset til en tykkelse på 4 mm og altså til 2,0 mm over den observert for samme strøm-tetthet ved ingen sammenpressing.
Mellom 0 og en sammenpressing på 4 millimeter ble det observert et sammenlignbart spenningsfall på 5 til 150 millivolt. Celle-spenningen forble således praktisk talt konstant ned til en sammentrykning på omkring 2 mm og starter så å stige lett når sammenpressingen gikk under 2 mm, d.v.s. omkring 30 % av den orginale vevningstykkelsen. Dette repre-senterer en hovedsakelig innsparing som kan bli 5 % eller mer for salt oppløsnings elektrolyse prosesser.
Ved driften av denne utførelsesformen blir hovedsakelig mettet natrium klorid vanndig oppløsning matet inn i bunnen av cellen og strømmer oppover gjennom kanaler eller mellomrom 105 mellom ribber 109, og utstrømt saltopp-løsning og utviklet klorin unnslipper fra toppen av cellen. Vann eller utspedd natriumhydroksyd blir matet inn i bunnen
av katodekamrene og stiger gjennom kanalene 111 såvel som gjennom tomrommene til den sammenpressede maskeplaten 113 og utviklet hydrogenalkali blir trukket fra toppen av cellen. Elektrolysen blir forårsaket ved å tilføre et likestrøms elektrisk potential mellom anode- og katode-endeplatene.
Fig. 11 er et vertikalt delriss, som viser strøm-ningsmønster til cellen hvor minst de øvre åpningene i trykkplaten 122 er gitt en sjalusi-form for å tilveiebringe et hellet utløp rettet oppover bort fra den sammenpressede vevning 113, hvorved en del av det utviklede hydrogenet og/eller elektrolyten unnslipper fra det bakre elektrolytkammer 111 (fig.10) De vertikale mellomrommene ved den bakre trykkplaten 122 og mellomrommene opptatt av sammentrykket' maske 113, er derfor anbrakt for en oppover<-strømning av katolyt og gass.
Ved anvendelsen av to slike kamre, er det mulig
å redusere gapet mellom trykk platen 122 og membranen og øke sammentrykningen av platen 113 mens man fremdeles lar platen bli åpen for fluid-strøm og dette fører til en økning av det totale virksomme overflateområde til de aktive delene av katoden .
Fig. 12 viser diagrammessig operasjonsmåten til cellen her beskrevet. Som vist her, er en vertikal celle 20
av den typen vist i riss på figurene 5, 9 eller 10 utført med anolyt innløp ledning 22, som går inn i bunnen av anolyt-kammeret (anode område) til cellen og anolyt utløp ledningen 24, som går ut fra toppen av anode området. Katolyt innløp ledningen 26 munner inn i bunnen av katolyt-kammeret til cellen 20 og katode området har på samme måte en utløp ledning 28 plasert ved toppen av katode-området. Anode-området er adskilt fra katode-området med membranen 5 som har en anode 8, presset på anodesiden av katodesiden 14 presset på katode siden. Membran-elektroden strekker seg i en oppovervendt retning og i alminnelighet er dens høyde fra omkring 0,4 til 1 meter eller høyere.
Anode kammeret eller området er sammenbundet
av membranen og anoden på ene siden og anode-endeveggen 6
(se fig. 5,9 eller 10) på den andre siden, mens katodeområdet er sammenbundet av membranen og katoden på en side og den opprett katode-endeveggen på den andre. Ved drift av system-et blir vanndig saltoppløsning matet fra en mate tank 30 til ledning 22 gjennom en ventil-ledning 32 som går fra tanken 30 til ledningen 22 og en resirkulasjonstank 34 er anbrakt for å tømme saltoppløsning fra en nedre del gjennom ledningen 5. Saltoppløsningskonsentrasjonen til oppløsningen, som går inn i bunnen av anode-området, blir styrt således for å bli i det minste tett opptil metningen ved oppdeling av de relative strø-mninger gjennom ledningen 32 og saltoppløsningen som går inn i bunnen av anode-området strømmer oppover og inn i kontakt med anoden. Klor blir følgelig utviklet og stiger sammen med anolyten og begge blir ført ut gjennom ledningen 24 til tanken 34. Klor blir så adskilt og unnslipper som antydet gjennom utløps porten 36, og saltoppløsningen blir samlet i tank 34 og blir resirkulert. En del av denne saltoppløsningen er trukket ut som uttømt saltoppløsning gjennom overstrømningsledningen 40 og blir sendt til en kilde med faststoffsalkali-metall halogenid for restaurering og rensing. Alkaline jord-metall i form av halogenid eller andre sammensetninger blir holdt lav, vel under en del pr. million deler av alkali-metall halogenid og ofte så lavt som 50 til 100 deler av alkalin jord-metall pr. billiard vekt-deler med alkali-halogenid.
På katode siden blir vann ført til ledning 26 fra en tank eller annen kilde 42, gjennom ledning 44 som ut-tømmes inn i resirkulasjons ledningen 26 og den blir blandet med resirkulerende alkali-metall hydroksyd (NaOH) som kommer gjennom ledningen 26 fra resirkulasjonstanken. Vann-alkali metall hydroksydblandingen går inn i bunnen av katodeområdet og stiger oppover mot toppen gjennom den sammenpressede gass-permeable matten 13 (fig. 5, 9 eller 10) eller strøm kollektoren. I løpet av strømningen berører den katoden og hydrogen gass så vel som alkalimetall hydroksyd blir dannet. Katolyt væske uttømmes gjennom ledningen 28 inn i tanken 46 hvor hydrogen blir adskilt gjennom porten 48. Alkali metall hydroksyd-oppløsning blir trukket gjennom ledningen 50 og vann tilført gjennom ledningen 44 blir styrt for å holde konsentrasjonen til NaOH eller annet alkali på et ønsket nivå. Denne konsentrasjonen kan være så lav som 5 eller 10 vekt-% alkalimetallhydroksyd, men i alminnelighet er konsentrasjonen over omkring 15 vekt-%, fortrinnsvis i området 15 til 40 vekt-%.
Siden gass blir utviklet ved begge elektrodene er det mulig og i virkeligheten fordelaktig å benytte seg av gassløfte-egenskapen til utviklet gass, som blir utført ved å kjøre cellen i en flømmet tilstand og ved å holde anode og katode elektrolyt kamrene relativt tett, f.eks. 0.5 til 8 cm bredde. Under slike omstendigheter stiger utviklet gass hurtig og derved medførende elektrolyten og proppansamlinger med elektrolyt og gass blir tømt ut gjennom uttømningsrørene inn i resirkulasjonstankene, og denne sirkulasjonen kan bli suple-mentert av pumper om ønskelig.
Strikket metall-vevning som er egnet for bruk som strømkollektor for oppfinnelsen er fremstilt av "Knitmesh Limited", og den strikkede vevningen kan variere i størrelse og finhetsgrad. Passende trådstørrelse er fra 0,1 til 0,7 mm, selv om større og mindre tråder kan bli benyttet og disse trådene blir strikket for å gi omkring 2,5 til 20 masker pr tomme (1 til 4 masker pr. cm), fortrinnsvis i området på omkring 8 til 20 maskeåpninger pr. tomme,(2 til 4 åpninger pr. cm). Det er naturligvis klart at forskjellige variasjoner er mulige og således kan en krøllet trådskjerm som har en finhet på fra 5 til 100 masker bli benyttet.
De inne i hverandre, sammenflettede eller strikkede metall platene blir krympet for å gi en gjentagende bøl-gelignende kontur eller er løst vevet eller på annen måte anordnet for å gi en tykkelse til vevningen som er 5 til 100 ganger eller mer ganger diameteren til tråden slik at platen er sammentrykkbar. På grunn av strukturen er sammenflettet og bevegelsen begrenset av strukturen, er imidlertid elastisiteten til vevningen bevart. Dette er spesielt tilfelle når den er krøllet eller korrodert i en ordnet anordning med med avstand plaserte bølger slik som i et sildebensmønster. Flere sjikt av denne strikkede vevningen kan bli lagt ytterligere på om ønskelig.
Hvor skruelinjekonstruksjonen vist på fig. 3 er brukt, skulle trådskruelinjene være elastisk sammentrykkbare. Diameteren til tråden og diameteren til skruelinjene er av en slik art at de gir nødvendig sammentrykkbarhet og elastisitet. Diameteren til skruelinjen er i alminnelighet 10 eller flere ganger diameteren til tråden i dens usammenpressede tilstand. F.eks. har en 0,6 mm diameter nikkel-tråd viklet i en spiral på omkring 10 mm diameter, vært funnet å være tilfredsstillen-de.
Nikkel-tråd er egnet når tråden er katodisk som beskrevet ovenfor og vist i sammenheng med tegningene. Et
hvert annet metall i stand til å motstå katodeangrep eller korrosjon av elektrolyten eller hydrogen-sprøhet kan imidlertid bli benyttet og disse kan innebefatte rustfritt stål, kobber, sølv belagt med kobber eller lignende.
Mens utførelsesformene ovenfor beskrevet, hvor den sammenpressbare kollektoren er vist som katode, er det klart at polariteten til cellene kan bli reversert slik at den sammenpressbare kollektoren er anodisk. I det tilfelle hvor elektrodetråden naturligvis må være motstandsdyktig mot klorin og anodisk angrep og trådene må være av ventil metall slik som titan eller niob, fortrinnsvis belagt med en elektrisk ledende, ikke-passiverende sjikt motstandsdyktig mot anodeangrep slik som platina-gruppe metaller eller oksyder, bimetallisk spinel, perovskite, etc.
I noen tilfeller kan anvendelsen av sammenpressbare deler for anode-siden skape et problem på grunn av halogenid til elektrodemembranets grensesjikt kan bli hindret.
Når anodisk område ikke har tilstrekkelig tilgang til anolyt som strømmer gjennom cellen, kan halogenid-konsentrasjonen bli redusert i lokale områder på grunn av elektrolyse, og når den blir redusert i en for stor grad, tenderer oksygen frem-for halogen til å bli utviklet som resultat av vann elektrolyse. Dette blir unngått ved å opprettholde områder med punkter av elektrode-membran kontakt lite, d.v.s. sjelden mer enn 1 mm og ofte mindre enn en halv mm i bredde og overnevnte kan også bli virksomt unngått ved å opprettholde en skjerm med relativt fine masker, som har 10 masker eller større, mellom den sammenpressbare matten og membranoverflaten.
Selv om disse problemene også er viktige ved katoden, blir mindre vanskeligheter møtt her siden katode-reaksjonen er å utvikle hydrogen, og det er ingen forekomst av sidereaksjon, da produktene blir frembrakt også selv om kontaktpunktene er relativt store på grunn av at vann og alkali metall ionevandring gjennom membranen, slik at også dersom katoden utgjør noen hindring så er det mindre sannsynlig at noen mengde av biproduktformasjon skal forekomme. Det er derfor fordelaktig å anbringe den sammenpressbare matten på katodesiden.
I de følgende eksempler er det beskrevet flere foretrukne utførelsesformer for å illustrere oppfinnelsen.
Det er naturligvis kiart at foreliggende oppfinnelse ikke er tenkt å være begrenset til disse spesielle utførelsesformene.
Eksempel 1
En første celle (A) ble konstruert i følge den skjematiske fremstillingen vist på figurene 10 og 11. Elektroden var 500 mm bred og 500 mm høy, og katode endeplaten 110, kat6de ribbene 120 og den porøse katode-pressplaten 122 var fremstilt av stål, galvanisk belagt med nikkelsjikt. Den porøse trykkplaten ble fremstilt ved tilskjæring av en 1,5 mm tykk stålplate, utformende rombeformede åpninger, hvis hoved-størrelse er 12 og 6 mm. Anode endeplaten 103 ble fremstilt av titanbelagt stål og anode ribbene 109 ble fremstilt av titan.
Anoden besto av en ru, hovedsakelig stiv ekspandert metallskjerm av titan 108, fremstilt ved tilskjæring av en 1,5 mm tykk titan-plate tilforende rombeformede åpninger, hvis hovedstørrelse er 10 og 5 mm, og en finmasket skjerm 108a av titan, fremstilt ved tilskjæring av en 0,20 mm tykk titan plate utformende rombeformede åpninger, hvis hoved stør-relse er 1,75 og 3 mm punktsveiset på den indre overflaten til den grovmaskede skjermen. Begge skjermene ble belagt med et lag av blandet oksyd av ruthenium og titan som tilsvarer en last på 12 gram ruthenium (som metall) pr. m projektert overflate.
Katoden besto av tre sjikt med krøllet strikket nikkelvevning som danner den elastiske matten 113, og vevningen ble strikket med nikkeltråder med en diameter på 0,15 mm. Krympingen hadde et sildebensmønster, hvis bølgeamplituder var 4,5 mm og stigningen mellom tilliggende bølgekam var 5 mm. Etter en for-pakking av de tre sjikt med krympet vevning ut-formet ved pålegging av ytterligere sjikt.og tilførsel av et moderat trykk, i størrelsesorden av 100 til 200 g/cm 2, antok matten en usammentrykket tykkelse på omkring 5,6 mm. Etter ettergivning av trykket returnerte matten på grunn av elastisiteten til en tykkelse på omkring 5,6 mm. Katoden inneholdt også en 20 masket nikkel skjerm 114 fremstilt med en nikkel-tråd som har en diameter på 0,15 mm, hvorved skjermen var ut-ført med omkring 64 kontaktpunkter pr. cm 2 med overflaten til membranen 105 bekreftet ved hjelp av pregninger på et ark av trykkfølsomt papir. Membranen var en hydratisert film, 0,6 mm tykk, av typen "Nafion 315" kation utvekslingsmembran fremstilt av Du Pont de Nemours, d.v.s. en membran av typen per-fluorcarbon-sulfonsyre.
En referanse-prøvecelle (B) av samme dimensjon ble konstruert og elektroden ble dannet i følge alminnelig konversiell praksis med to grovmaskede stive skjermer 108 og 122 beskrevet ovenfor, direkte liggende an mot motsatte overflater til membranen 105, uten bruk av noen av de finmaskede skjermene 108a og 114, og uten å være jevnt elastisk sammenpresset mot membranen (d.v.s. sammenpressbare matten 113). Prøve kretsene var lignende de vist på fig. 8.
Operasjonsbetingelsene var som følgende:
Prøvecellen A ble satt i drift og den elastiske massen ble stadig mer sammentrykket for å relatere driftskarakteristikkene til cellen, nemlig celle-spenningen og strømvirkningen, i forhold til sammenpressningsgraden. På fig. 13 viser kurve 1 forholdet mellom cellespenningen og kompressjonsgraden eller det tilsvarende tilførte trykket. Det ble observert at cellespenningen minsker med økning av sammentrykningen av den elastiske matten ned til en tykkelse som tilsvarer omkring 30 % av den orginale ikke sammenpressede tykkelsen til matten. Ved siden av sammenpresningsgraden tenderer cellespenningen å stige lett.
Ved å redusere sammentrykningsgraden til en mattetykkelse på 3 mm, viser dirften av cellen A sammenlign-et med den til den paralelle drevne referansecelle B følgende resultater:
Por å få en vurdering av' bidraget til boble-virkningen på celle-spenningen, ble cellene først dreiet 45° og til slutt 90° fra den vertikale ved anoden forblivende horisontalt på toppen av membranen. Driftskarakteristikkene til cellene er da som tabellen nedenfor viser:
(x) Cellespenningen øket sakte og stabiliserte seg ved ca.
3-6 V.
(xx) Cellespenningen steg brått til godt over 12 V og elektrolysen ble derfor avbrutt.
Disse resultater er tolket som følgende:
a) ved dreining av cellene fra den vertikale og mot den horisontale orienteringen, øket boblevirkningsbidraget til celle-spenningen til celle B, mens den relative ufølsomhet til cellen A oppstår på grunn av en vesentlig neglisjerbar boble-virkning som vil delvis forklare den mye lavere cellespenning til cellen A med hensyn til cellen B. b) ved oppnåelse av den horisontale stillingen begynner hydro-gengassen å samle seg under membranen og tendere til å iso-lere mer og mer av den aktive overflaten til katodeskjermen fra ione strøm ledning gjennom katolytten inn i referansecellen B, mens den samme virkningen er mye lavere i prøve-cellen A.
Dette kan kun bli forklart med det faktum at
en hoveddel av ione ledningen er begrenset av tykkelsen til membranen og katoden gir tilstrekkelig kontaktpunkter med ione utvekslings-gruppene på membran-overflaten for virkningsfullt å føre elektrolyse-strømmen.
Det er funnet at ved økende redusering av tettheten og finheten til kontaktpunktene mellom elektroden og membranen ved å erstatte de finmaskede skjermene 108a og 114 med grovmaskede skjermer, nærmet'- oppførselen seg til prøve-cellen A mer og mer den til referansecellen B. Det elastiske sammenpressbare elektrodesjiktet 113 sikrer en dekning av mem-branoverf laten fastfordelte fine kontaktpunkter inneholdende 90 % og mer ofte over 98 % av hele overflaten også i tilstede-værelse av hovedsakelig avvik fra planhet og paralellitet til sammentrykningsplatene 108 og 122.
Eksempel 2
Por sammenligningsformålet blir prøvesellen A åpnet og membranen 105 ble erstattet av et lignende membran som bærer en sammenbundet anode og en sammenbundet katode. Anoden var en porøs, 80 ym - tykk sjikt med partikler av blandede oksyder av ruthenium og titan med et Ru/Ti forhold på 45/55, som er bundet til overflaten av membranen med poly-tetraf luoretylen . Katoden var et porøst, 50 ym tykt sjikt med partikler av svart platina og grafit i et vektforhold på 1/1 som er sammenbundet med polytetrafluoretylen til den motsatte membranoverflaten.
Cellen ble drevet under nøyaktig samme forhold som i eksempel 1, og forholdet mellom cellespenningen og graden av sammentrykning av det elastiske katode strømkollekt-or-sjikt 113 er vist ved kurve 2 på diagrammet på fig. 13-
Det er viktig at cellespenningen til denne virkelige fast-stoff -elektrolytcellen er kun tilnærmet 100 til 200 mV lavere enn den til prøvecellen A under samme driftsforhold.
Eksempel 3
Por å vertifisere uventede resultater, ble cellen A modifisert ved å erstatte alle anode-strukturene fremstilt av titan med sammenlignbare strukturer fremstilt av nik-kelbelagt stål (anode endeplaten 103 og anode ribbene 109) og ren nikkel (den grovmaskede skjermen 108 og finmasket skjerm 108a). Membranen som benyttes var en 0,3 mm tykk kation-utvekslingsmembran "Nafion 120" fremstilt av Du Pont de Nemours.
Rent to ganger destillert vann som hadde en motstandsevne på mer enn 2003000 ficm ble sirkulert i både anode og katode kammerene. En økende forskjell i potensialet ble gitt de to endeplatene til cellen og en elektrolysestrøm sta-rtet for å passere i det oksygen ble utviklet på nikkel skjerm anoden 108a og hydrogen blir utviklet ved nikkel skjerm anoden 114. Etter et par timers drift, ble følgende spenning- strøm-karakteristikk observert:
Dele-evnen til elektrolytene som er ubetydelig og cellen beviste at den drives som et sant faststoff elektrolyt-system.
Ved å erstatte de finmaskede elektrodeskjermer 108a og 114 med grovmaskede skjermer, og derved redusere tettheten av kontaktene mellom elektrodene og membranoverflaten fra 100 punkter/cm<2>til 16 punkter/cm 2, ble en dramatisk økning i cellespenningen observert som vist nedenfor:
Det er klart for fagmannen på området at det
er mulig å øke tettheten til kontaktpunktene mellom elektrodene og membranen på forskjellige måter. F.eks. kan den finmaskede elektrode skjermen bli sprayet med metall partikler ved hjelp av plasmapåsprøytning, eller metalltrådene som danner overflaten i kontakt med membranen kan bli fremstilt av grovere masker ved et styrt kjemisk angrep for å øke tettheten til kontaktpunktene. Ikke desto mindre må strukturen
være tilstrekkelig bøyelig for å gi en jevn fordeling av kontakter over hele overflaten til membranen slik at elastiske reaksjonstrykk utøvet av den elastiske matten på elektrodene er jevnt fordelt til alle kontakt punktene.
Den elektriske kontakten ved mellomsjiktet mellom elektrodene og membranen kan bli forbedret ved å øke tettheten til funksjons ione-utvekslings-gruppene, eller ved å redusere ekvivalent .vekt av kopolymer på overflaten til membranen i kontakt med den elastiske matten eller den inngripende skjermen eller spesielle elektrode. På denne måten forblir ut-vekslingsegenskapene til diafragma-matrixen uendret, og det er mulig å øke kontaktpunktenes tetthet til elektrodene med plaseringen av ione-transporten til membranen. F.eks. kan membranen bli fremstilt ved laminering av et eller to tynne filmer som har tykkelse i området på 0,05 til 0,15 mm av kopolymer som har en lav ekvivalent vekt, over overflaten eller overflatene til en tykkere film i området på 0,15 til
0,6 mm, til et kopolymer som har en høyere ekvivalent vekt eller en vekt tilbøyelig til å optimisere det ohmske fallet og selektiviteten til membranen.
Forskjellige andre modifikasjoner av fremgangs-måten og apparatet i følge foreliggende oppfinnelse kan bli gjordt uten å avvike fra hensikten eller tanken med oppfinnelsen og det er klart at oppfinnelsen kun skal bli begrenset som definert i kravene.

Claims (21)

1. Fremgangsmåte for i en elektrolyseanordning å fordele den elektriske strømmen over en elastisk, porøs og permeabel elektrodes overflate, hvilken elektrode er i direkte kontakt med en membran, som er gjennomtrengelig for elektrolyse-cellenes ioner,karakterisert vedat den elastiske, porøse og permeable elektroden (7, 8, 108a; 14,
114) presses på den av ioner gjennomtrengelige membrans (5, 105) overflate med hjelp av et elektrisk ledende, elastisk sammenpressbart og elektrolytt- og gassgjennomslippelig sjikt (13, 113) som virker på elektroden (7, 8, 108a; 14, 114) ved hjelp av elastiske krefter ved et antall jevnt fordelte kontaktpunkter og overfor de i de enkelte kontaktpunktene virkende krefter transferselt i forhold til de tilliggende kontaktpunktene i retning av en rett linje i den elastiske overflates plan.
2. Fremgangsmåte ifølge krav 1,karakterisertved at det som elastisk sammenpressbart sjikt (13, 113) anvendes en permeabel, gjennomslippelig metallvev.
3. Fremgangsmåte ifølge krav 1 eller 2,karakterisert vedat det som elektrode (7, 8, 108a; 14, 114) anvendes et fyllsjikt fremstilt av elektrisk ledende og korrosjonsbestandige partikler, som er bundet i membranen (5, 105) eller i kontakt med membranen (5, 105).
4. Fremgangsmåte ifølge krav 1, 2 og 3,karakterisert vedat overflaten til elektroden (7, 8, 108a;
14, 114) bringes i kontakt med membranens (5, 105) overflate og forsynes med en tynn, fleksibel skjerm fremstilt av elektrisk ledende, korrosjonsbestandig materiale bevegelig i forhold til membranens (5, 105) overflate og det elastisk sammentrykkbare sjiktet (13, 113) og er mindre sammentrykkbart enn nevnte sjikt (13, 113).
5. Fremgangsmåte ifølge kravene 1, 2, 3 og 4,karakterisert vedat det som elektrode (7, 8, 108a; 14, 114), som er elastisk komprimerbar mot membranen (5, 105), anvendes katoden til elektrolysecellen.
6. Fremgangsmåte ifølge krav 1,karakterisertved at begge elektrodene (8, 108a; 14, 114) til elektrolysecellen er av tilsvarende konstruksjon og forsynes med en overflate som er i elastisk, direkte kontakt med membranen (5, 105) ved et antall punkter og presses jevnt mot membranens (5, 105) overflate.
7. Fremgangsmåte ifølge krav 1,karakterisertved at det som motstående elektroder (8, 108a) til cellen anvendes slike som er stive og at de forsynes med en overflate som ved et antall punkter er i direkte kontakt med membranen (5, 105).
8. Fremgangsmåte ifølge krav 4,karakterisertved at det som elektrodeoverf late, som er i direkte kontakt med membranen (5, 105) ved et antall punkter, anvendes en som har en tetthet med slike punkter i størrel-sesorden av 30 punkter pr. cm<2>med forholdet mellom hele elektrodegrenseflaten med membranen (5, 105) i forhold til membranens areal lik maksimalt 7556.
9. Fremgangsmåte ifølge krav 8,karakterisertved at det som forhold mellom den totale elektrode grenseflaten med membranen 1 forhold til membranens areal anvendes et forhold på mellom 25 til 4056.
10. Fremgangsmåte ifølge krav 1,karakterisertved at det som elastisk sammentrykkbart sjikt (13, 113) som er permeabelt i forhold til elektrolytten, anvendes ett som har et forhold mellom fritt mellomrom i forhold til det totale mellomrommet tatt opp av det sammenpressede, elastiske sjiktet på minst 5056.
11. Fremgangsmåte ifølge krav 10,karakterisertved at det anvendes et forhold på 85 - 9656.
12. Fremgangsmåte ifølge krav 1,karakterisertved at på det elastiske sjiktet rettede trykk er 5kPa-0,2MPa.
13. Elektrolyseanordning med et hus inneholdende minst ett sett elektroder bestående av en anode (7, 8, 108a), en katode (14, 114) adskilt av en membran (5, 105) gjennomtrengelig av ioner, samt innretning for tilførsel av den elektrolyserbare elektrolytten, innretning for fjerning av elektrolyseproduk-tene, innretning for tilførsel av elektrolysestrømmen,karakterisert vedat i det minste en av elektrodene (7, 8, 108a; 14, 114) med hjelp av et bevegelig, glidbart, elastisk sammenpressbart sjikt (13, 113) hvis størrelse tilsvarer arealet til elektrodene (7, 8, 108a; 14, 114) er presset mot membranen (5, 105) mens det elastisk sammenpressbare sjiktet (13, 113) er i kontakt med elektroden (7, 8, 108a; 14, 114) ved et antall jevnt fordelte punkter i fordel ingsf laten og er av en konstruksjon gj ennomtrengel ig for gass og elektrolytt.
14. Anordning ifølge krav 13,karakterisertved at det elastisk sammenpressbare sjiktet (13, 113) er av metall.
15. Anordning ifølge krav 13,karakterisertved at det elastisk sammenpressbare sjiktet (13, 113) er en vev av metalltråder formet ved krymping.
16. Anordning ifølge krav 13,.karakterisertved at det elastisk sammenpressbare sjiktet (13, 113) består av en rekke skrueformede vindinger (131) av metall-tråd.
17. Anordning ifølge krav 13,karakterisertved at i det minste en av celleelektrodene (7, 8, 108a; 14, 114) har en porøs struktur, som slipper gjennom elektrolytt og gass og har en elektrisk ledende overflate, som i flere punkter har kontakt med membranens overflate (5, 105).
18. Anordning ifølge krav 13,karakterisertved at elektroden (7, 14) med en overflate som er i kontakt ved et antall punkter med overflaten til membranen (5, 105) er dannet av et porøst og permeabelt sjikt av partikler elektrisk ledende og korrosjonsbestandig materiale, hvilke partikler er avsatt på membranens (5, 105) overflate.
19. Anordning ifølge krav 13,karakterisert vedat elektrodeoverflaten (8, 108a; 14, 114), som ved mange punkter er i kontakt med overflaten til membranen (5, 105) ligger i kontakt mot en bøyelig (fleksibel) skjerm, som fremstilles av elektrisk ledende materiale og hvilken skjerm er anbragt på elektrodens (8, 108a; ,14, 114) overflate slik at nevnte skjerm kan gli.
20. Anordning ifølge krav 13,karakterisertved at begge elektrodene (8, 108a; 14, 114) tilsvarer i sin konstruksjon og sin form de overflater, som i flere punkter står i kontakt med membranens (5, 105) overflate, mot hvilken de er presset elastisk og jevnt.
21. Anordning ifølge krav 13,karakterisertved at cellens motelektrode (8, 108a) er stiv og dens overflate er ved et antall, punkter i kontakt med membranens (5, 105) overflate.
NO802140A 1979-08-03 1980-07-16 Fremgangsmaate for i en elektrolyseanordning aa fordele den elektriske stroemmen over en elastisk, poroes og permeabel elektrodes overflate, samt elektrolyseanordning. NO157544C (no)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
NO852783A NO164993C (no) 1979-08-03 1985-07-10 Elektrolysecelle av diafragmatypen og poroes anodekonstruksjon for elektrolyseceller av diafragmatypen.

Applications Claiming Priority (2)

Application Number Priority Date Filing Date Title
IT24919/79A IT1122699B (it) 1979-08-03 1979-08-03 Collettore elettrico resiliente e cella elettrochimica ad elettrolita solido comprendente lo stesso
IT19502/80A IT1193893B (it) 1980-01-28 1980-01-28 Cella di elettrolisi e procedimento di elettrolisi di alogenuri in essa

Publications (3)

Publication Number Publication Date
NO802140L NO802140L (no) 1981-02-04
NO157544B true NO157544B (no) 1987-12-28
NO157544C NO157544C (no) 1988-04-06

Family

ID=26327188

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
NO802140A NO157544C (no) 1979-08-03 1980-07-16 Fremgangsmaate for i en elektrolyseanordning aa fordele den elektriske stroemmen over en elastisk, poroes og permeabel elektrodes overflate, samt elektrolyseanordning.

Country Status (27)

Country Link
US (2) US4340452A (no)
AR (1) AR226315A1 (no)
AU (1) AU529947B2 (no)
BR (1) BR8004848A (no)
CA (1) CA1219239A (no)
CH (1) CH646462A5 (no)
CS (1) CS237315B2 (no)
DD (2) DD152585A5 (no)
DE (2) DE3051012C2 (no)
EG (1) EG14586A (no)
ES (2) ES493948A0 (no)
FI (1) FI68429C (no)
FR (2) FR2463199B1 (no)
GB (1) GB2056493B (no)
GR (1) GR69342B (no)
HU (1) HU184798B (no)
IL (1) IL60369A (no)
IN (1) IN154318B (no)
MX (2) MX159843A (no)
NL (2) NL182232C (no)
NO (1) NO157544C (no)
PH (1) PH17445A (no)
PL (1) PL128849B1 (no)
RO (1) RO81917A (no)
SE (2) SE455508B (no)
SK (1) SK363585A3 (no)
YU (1) YU42534B (no)

Families Citing this family (78)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
IT1118243B (it) * 1978-07-27 1986-02-24 Elche Ltd Cella di elettrolisi monopolare
IT8025483A0 (it) * 1980-10-21 1980-10-21 Oronzio De Nora Impianti Elettrocdi per celle ad elettrolita solido applicati sulla superficie di membrane scambiatrici di ioni e procedimentodi prparazione ed uso degli stessi.
US4340452A (en) * 1979-08-03 1982-07-20 Oronzio deNora Elettrochimici S.p.A. Novel electrolysis cell
US4615775A (en) * 1979-08-03 1986-10-07 Oronzio De Nora Electrolysis cell and method of generating halogen
US4444632A (en) * 1979-08-03 1984-04-24 Oronzio Denora Impianti Elettrochimici S.P.A. Electrolysis cell
JPS57172927A (en) * 1981-03-20 1982-10-25 Asahi Glass Co Ltd Cation exchange membrane for electrolysis
AU535261B2 (en) * 1979-11-27 1984-03-08 Asahi Glass Company Limited Ion exchange membrane cell
US4394229A (en) * 1980-06-02 1983-07-19 Ppg Industries, Inc. Cathode element for solid polymer electrolyte
JPS5729586A (en) * 1980-07-28 1982-02-17 Kanegafuchi Chem Ind Co Ltd Electrolysis of alkali metal chloride
JPS6016518B2 (ja) * 1980-07-31 1985-04-25 旭硝子株式会社 イオン交換膜電解槽
US4417959A (en) * 1980-10-29 1983-11-29 Olin Corporation Electrolytic cell having a composite electrode-membrane structure
DE3132947A1 (de) * 1981-08-20 1983-03-03 Uhde Gmbh, 4600 Dortmund Elektrolysezelle
US4832805A (en) * 1981-12-30 1989-05-23 General Electric Company Multi-layer structure for electrode membrane-assembly and electrolysis process using same
WO1984002615A1 (en) * 1982-12-27 1984-07-05 Eltech Systems Corp Reticulated electrical connector
US4657650A (en) * 1982-12-27 1987-04-14 Eltech Systems Corporation Electrochemical cell having reticulated electrical connector
US4568434A (en) * 1983-03-07 1986-02-04 The Dow Chemical Company Unitary central cell element for filter press electrolysis cell structure employing a zero gap configuration and process utilizing said cell
US4673479A (en) * 1983-03-07 1987-06-16 The Dow Chemical Company Fabricated electrochemical cell
CH656402A5 (de) * 1983-05-06 1986-06-30 Bbc Brown Boveri & Cie Kathodischer stromkollektor.
US4588483A (en) * 1984-07-02 1986-05-13 Olin Corporation High current density cell
US4687558A (en) * 1984-07-02 1987-08-18 Olin Corporation High current density cell
US4654136A (en) * 1984-12-17 1987-03-31 The Dow Chemical Company Monopolar or bipolar electrochemical terminal unit having a novel electric current transmission element
US4604171A (en) * 1984-12-17 1986-08-05 The Dow Chemical Company Unitary central cell element for filter press, solid polymer electrolyte electrolysis cell structure and process using said structure
US4789451A (en) * 1985-04-18 1988-12-06 Texaco Inc. Means for reducing oxalic acid to a product
US4666579A (en) * 1985-12-16 1987-05-19 The Dow Chemical Company Structural frame for a solid polymer electrolyte electrochemical cell
US4668371A (en) * 1985-12-16 1987-05-26 The Dow Chemical Company Structural frame for an electrochemical cell
US5041197A (en) * 1987-05-05 1991-08-20 Physical Sciences, Inc. H2 /C12 fuel cells for power and HCl production - chemical cogeneration
US5013414A (en) * 1989-04-19 1991-05-07 The Dow Chemical Company Electrode structure for an electrolytic cell and electrolytic process used therein
DE4120359C2 (de) * 1990-06-21 1993-11-18 Deutsche Aerospace Verfahren zur Herstellung einer elektrochemischen Zelle und deren Verwendung
CN1019590B (zh) * 1990-09-03 1992-12-23 张学明 高效水电解制氢氧装置
BE1004689A4 (fr) * 1991-03-20 1993-01-12 Solvay Electrode bipolaire pour electrolyseur du type serie et electrolyseur du type serie.
IT1248564B (it) * 1991-06-27 1995-01-19 Permelec Spa Nora Processo di decomposizione elettrochimica di sali neutri senza co-produzione di alogeni o di acido e cella di elettrolisi adatta per la sua realizzazione.
US5599430A (en) * 1992-01-14 1997-02-04 The Dow Chemical Company Mattress for electrochemical cells
IT1270878B (it) * 1993-04-30 1997-05-13 Permelec Spa Nora Migliorata cella elettrochimica utilizzante membrane a scambio ionico e piatti bipolari metallici
DE4325705C2 (de) * 1993-07-30 2002-06-27 Ghw Ges Fuer Hochleistungselek Elektrolysezellenanordnung in Filterpressenbauart
DE19624024A1 (de) * 1996-06-17 1997-12-18 Verein Fuer Kernverfahrenstech Verfahren zur Herstellung von Halogenen, Oxoverbindungen der Halogene sowie zur Herstellung von Peroxyverbindungen durch Elektrolyse
DE19624023B9 (de) * 1996-06-17 2009-05-20 Verein für Kernverfahrenstechnik und Analytik Rossendorf e.V. Verfahren zur Sanierung saurer, eisenhaltiger Tagebaurestlochgewässer
WO2001048269A1 (en) * 1999-12-28 2001-07-05 Akzo Nobel N.V. Method and construction for ventilation of hydrogen gas
DE10219908A1 (de) * 2002-05-03 2003-11-27 Epcos Ag Elektrode und ein Verfahren zu deren Herstellung
US7303661B2 (en) * 2003-03-31 2007-12-04 Chlorine Engineers Corp., Ltd. Electrode for electrolysis and ion exchange membrane electrolytic cell
US20050011753A1 (en) * 2003-06-23 2005-01-20 Jackson John R. Low energy chlorate electrolytic cell and process
WO2005028710A1 (en) * 2003-09-22 2005-03-31 Hydrogenics Corporation Electrolyzer cell arrangement
JP4834329B2 (ja) * 2005-05-17 2011-12-14 クロリンエンジニアズ株式会社 イオン交換膜型電解槽
US20100314261A1 (en) * 2005-12-14 2010-12-16 Perry Michael L Oxygen-Consuming Zero-Gap Electrolysis Cells With Porous/Solid Plates
ITMI20071375A1 (it) * 2007-07-10 2009-01-11 Uhdenora Spa Collettore di corrente elastico per celle elettrochimiche
IT1391774B1 (it) * 2008-11-17 2012-01-27 Uhdenora Spa Cella elementare e relativo elettrolizzatore modulare per processi elettrolitici
RU2398734C2 (ru) * 2008-11-24 2010-09-10 Институт химии и химической технологии СО РАН (ИХХТ СО РАН) Способ извлечения брома из природных вод с получением бромидов металлов
DE102010026310A1 (de) 2010-07-06 2012-01-12 Uhde Gmbh Elektrode für Elektrolysezellen
WO2012048032A2 (en) 2010-10-07 2012-04-12 Ceramatec, Inc. Chemical systems and methods for operating an electrochemical cell with an acidic anolyte
US8394253B2 (en) * 2010-11-16 2013-03-12 Strategic Resource Optimization, Inc. Electrolytic system and method for generating biocides having an electron deficient carrier fluid and chlorine dioxide
US9445602B2 (en) * 2010-11-16 2016-09-20 Strategic Resource Optimization, Inc. Electrolytic system and method for generating biocides having an electron deficient carrier fluid and chlorine dioxide
JP5693215B2 (ja) 2010-12-28 2015-04-01 東ソー株式会社 イオン交換膜法電解槽
DE102011008163A1 (de) * 2011-01-10 2012-07-12 Bayer Material Science Ag Beschichtung für metallische Zellelement-Werkstoffe einer Elektrolysezelle
US20120175267A1 (en) * 2011-01-10 2012-07-12 Sai Bhavaraju Control of ph kinetics in an electrolytic cell having an acid-intolerant alkali-conductive membrane
FR2973044B1 (fr) * 2011-03-22 2015-01-16 Cleanea Cellule electrochimique symetrique
PT2734658T (pt) 2011-07-20 2019-11-14 New Nel Hydrogen As Conceito de quadro de eletrolisador, método e utilização
JP6183620B2 (ja) * 2012-10-31 2017-08-23 株式会社大阪ソーダ ゼロギャップ式食塩電解槽用陽極、食塩電解槽、及びこれを用いる食塩電解方法
US9222178B2 (en) 2013-01-22 2015-12-29 GTA, Inc. Electrolyzer
US8808512B2 (en) * 2013-01-22 2014-08-19 GTA, Inc. Electrolyzer apparatus and method of making it
JP5840238B2 (ja) * 2014-01-28 2016-01-06 京楽産業.株式会社 遊技機
US10106901B2 (en) 2015-02-03 2018-10-23 Edward E. Johnson Scalable energy demand system for the production of hydrogen
ES2963971T3 (es) 2017-01-26 2024-04-03 Asahi Chemical Ind Baño electrolítico, dispositivo de electrólisis, procedimiento de electrólisis y procedimiento para producir hidrógeno
CN110023542B (zh) 2017-01-26 2021-12-14 旭化成株式会社 碱水电解用复极式电解槽以及氢制造方法
WO2018139609A1 (ja) 2017-01-26 2018-08-02 旭化成株式会社 複極式電解セル、複極式電解槽、水素製造方法
JP6788039B2 (ja) 2017-01-26 2020-11-18 旭化成株式会社 複極式エレメント、複極式電解槽、水素製造方法
US12344948B2 (en) 2019-03-18 2025-07-01 Asahi Kasei Kabushiki Kaisha Elastic mattress and electrolyzer
CN111039362A (zh) * 2019-12-18 2020-04-21 广州康迈斯科技有限公司 一种螺线形电解水发生器
EP4112784A4 (en) * 2020-02-26 2025-02-26 Asahi Kasei Kabushiki Kaisha Electrolytic tank and method for manufacturing electrolytic tank
GB202100555D0 (en) 2021-01-15 2021-03-03 Afc Energy Plc Bipolar plate and resilent conduction member
EP4452869A4 (en) 2021-12-22 2025-06-11 The Research Foundation for The State University of New York ELECTROCHEMICAL OCEAN ALKALINITY ENHANCEMENT SYSTEM AND METHOD
EP4234761A1 (en) * 2022-02-25 2023-08-30 thyssenkrupp nucera AG & Co. KGaA Electrolysis cell
US12012664B1 (en) 2023-03-16 2024-06-18 Lyten, Inc. Membrane-based alkali metal extraction system
CN120958178A (zh) * 2023-03-16 2025-11-14 利腾股份有限公司 基于膜的碱金属提取系统
US12148902B2 (en) 2023-03-16 2024-11-19 Lyten, Inc. Energy reclamation and carbon-neutral system for critical mineral extraction
US12241171B2 (en) 2023-03-16 2025-03-04 Lyten, Inc. Membrane-based critical minerals purification system
US12431833B2 (en) * 2023-04-06 2025-09-30 Charles Robert Wilson Hydro-electrolysis thermal electricity generation system and method
DE102023122813A1 (de) * 2023-08-24 2025-02-27 Ks Gleitlager Gmbh Substrat für den Einsatz als Elektrode in einer Elektrolysezelle
DE102023208952A1 (de) * 2023-09-14 2025-03-20 Siemens Energy Global GmbH & Co. KG Gasdiffusionslage für eine Elektrolysezelle
DE102024203226A1 (de) * 2024-04-09 2025-10-09 Siemens Energy Global GmbH & Co. KG Gasdiffusionslage für eine Elektrolysezelle

Family Cites Families (19)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
NL278149A (no) * 1961-05-08 1900-01-01
FR89422E (no) * 1962-08-24 1967-06-23 Siemens Ag
US3282875A (en) * 1964-07-22 1966-11-01 Du Pont Fluorocarbon vinyl ether polymers
US3379634A (en) * 1965-05-24 1968-04-23 Air Force Usa Zero gravity electrolysis apparatus
GB1268182A (en) * 1968-04-03 1972-03-22 Ici Ltd Electrolytic cell
GB1184321A (en) * 1968-05-15 1970-03-11 Du Pont Electrochemical Cells
US4100050A (en) * 1973-11-29 1978-07-11 Hooker Chemicals & Plastics Corp. Coating metal anodes to decrease consumption rates
US4111779A (en) * 1974-10-09 1978-09-05 Asahi Kasei Kogyo Kabushiki Kaisha Bipolar system electrolytic cell
DE2560532C2 (no) * 1974-11-26 1988-11-10 Takeda Chemical Industries, Ltd., Osaka, Jp
US3993653A (en) * 1974-12-31 1976-11-23 Commissariat A L'energie Atomique Cell for electrolysis of steam at high temperature
US4057479A (en) * 1976-02-26 1977-11-08 Billings Energy Research Corporation Solid polymer electrolyte cell construction
US4056452A (en) * 1976-02-26 1977-11-01 Billings Energy Research Corporation Electrolysis apparatus
US4210501A (en) * 1977-12-09 1980-07-01 General Electric Company Generation of halogens by electrolysis of hydrogen halides in a cell having catalytic electrodes bonded to a solid polymer electrolyte
US4191618A (en) * 1977-12-23 1980-03-04 General Electric Company Production of halogens in an electrolysis cell with catalytic electrodes bonded to an ion transporting membrane and an oxygen depolarized cathode
CA1140891A (en) * 1978-01-03 1983-02-08 General Electric Company Electrolytic cell with membrane and electrodes bonded to it having outward projections
IT1118243B (it) * 1978-07-27 1986-02-24 Elche Ltd Cella di elettrolisi monopolare
US4247376A (en) * 1979-01-02 1981-01-27 General Electric Company Current collecting/flow distributing, separator plate for chloride electrolysis cells utilizing ion transporting barrier membranes
US4253922A (en) * 1979-02-23 1981-03-03 Ppg Industries, Inc. Cathode electrocatalysts for solid polymer electrolyte chlor-alkali cells
US4340452A (en) * 1979-08-03 1982-07-20 Oronzio deNora Elettrochimici S.p.A. Novel electrolysis cell

Also Published As

Publication number Publication date
DD201810A5 (de) 1983-08-10
AR226315A1 (es) 1982-06-30
CS492580A2 (en) 1984-02-13
SE8501986L (sv) 1985-04-24
ES8105793A1 (es) 1981-06-16
FR2463199A1 (fr) 1981-02-20
DE3028970A1 (de) 1981-02-26
PL128849B1 (en) 1984-03-31
NO157544C (no) 1988-04-06
GB2056493A (en) 1981-03-18
AU529947B2 (en) 1983-06-23
BR8004848A (pt) 1981-02-10
PH17445A (en) 1984-08-29
PL225975A1 (no) 1981-09-04
NL182232C (nl) 1992-05-18
SE8005483L (sv) 1981-02-04
RO81917B (ro) 1983-05-30
FI68429B (fi) 1985-05-31
US4530743A (en) 1985-07-23
YU193380A (en) 1983-06-30
SK278309B6 (en) 1996-09-04
AU6065280A (en) 1981-02-05
ES493948A0 (es) 1981-06-16
GB2056493B (en) 1983-05-25
RO81917A (ro) 1983-06-01
NL8501269A (nl) 1985-08-01
IN154318B (no) 1984-10-13
DE3051012C2 (no) 1987-05-21
HU184798B (en) 1984-10-29
CA1219239A (en) 1987-03-17
ES499974A0 (es) 1982-07-01
YU42534B (en) 1988-10-31
FI68429C (fi) 1985-09-10
FR2553792B1 (fr) 1994-02-04
FR2553792A1 (fr) 1985-04-26
NL182232B (nl) 1987-09-01
MX159843A (es) 1989-09-15
CS237315B2 (en) 1985-07-16
DE3028970C2 (no) 1993-06-03
CH646462A5 (fr) 1984-11-30
FI802041A7 (fi) 1981-02-04
IL60369A (en) 1983-10-31
DD152585A5 (de) 1981-12-02
SK363585A3 (en) 1996-09-04
NL8004238A (nl) 1981-02-05
ES8205880A1 (es) 1982-07-01
GR69342B (no) 1982-05-17
NO802140L (no) 1981-02-04
MX155163A (es) 1988-02-01
EG14586A (en) 1984-09-30
US4340452A (en) 1982-07-20
FR2463199B1 (fr) 1989-11-17
SE455508B (sv) 1988-07-18
IL60369A0 (en) 1980-09-16
SE8501986D0 (sv) 1985-04-24

Similar Documents

Publication Publication Date Title
NO157544B (no) Fremgangsmaate for i en elektrolyseanordning aa fordele den elektriske stroemmen over en elastisk, poroes og permeabel elektrodes overflate, samt elektrolyseanordning.
US4792388A (en) Electrolysis method of electrolyzing halides
US4536263A (en) Process for generating halogen using novel electrolysis cell
KR100939448B1 (ko) 가스 확산 전극을 갖는 전해 전지
US4444632A (en) Electrolysis cell
US5599430A (en) Mattress for electrochemical cells
US4693797A (en) Method of generating halogen and electrolysis cell
US4615775A (en) Electrolysis cell and method of generating halogen
EP0124125B1 (en) Electrolysis cell and method of generating halogen
RU2054050C1 (ru) Электролизер для электролиза водного раствора хлорида натрия
KR840002297B1 (ko) 전해조
CA1236424A (en) Foraminous anode and electrolysis cell
BE902297R (fr) Nouvelle cellule d&#39;electrolyse et procede pour l&#39;electrolyse des halogenures.
FI73008C (fi) Elektrod till elektrolyscell av membrantyp.
CZ279836B6 (cs) Membránový elektrolytický článek