NO156530B - Pastaformede, varmvulkaniserbare organopolysiloksanblandinger og anvendelser av disse ved sproeytestoepning av elastomerprodukter. - Google Patents
Pastaformede, varmvulkaniserbare organopolysiloksanblandinger og anvendelser av disse ved sproeytestoepning av elastomerprodukter. Download PDFInfo
- Publication number
- NO156530B NO156530B NO820010A NO820010A NO156530B NO 156530 B NO156530 B NO 156530B NO 820010 A NO820010 A NO 820010A NO 820010 A NO820010 A NO 820010A NO 156530 B NO156530 B NO 156530B
- Authority
- NO
- Norway
- Prior art keywords
- parts
- silicon dioxide
- mixtures
- mixture
- groups
- Prior art date
Links
- 239000000203 mixture Substances 0.000 title claims description 53
- 229920001971 elastomer Polymers 0.000 title claims description 22
- 239000000806 elastomer Substances 0.000 title claims description 20
- 238000009718 spray deposition Methods 0.000 title 1
- VYPSYNLAJGMNEJ-UHFFFAOYSA-N Silicium dioxide Chemical compound O=[Si]=O VYPSYNLAJGMNEJ-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 68
- 235000012239 silicon dioxide Nutrition 0.000 claims description 40
- 229920001296 polysiloxane Polymers 0.000 claims description 31
- 239000003921 oil Substances 0.000 claims description 28
- 239000000377 silicon dioxide Substances 0.000 claims description 26
- -1 hydrocarbon radicals Chemical class 0.000 claims description 11
- 125000002496 methyl group Chemical group [H]C([H])([H])* 0.000 claims description 11
- 125000004432 carbon atom Chemical group C* 0.000 claims description 10
- 150000003961 organosilicon compounds Chemical class 0.000 claims description 9
- 239000003795 chemical substances by application Substances 0.000 claims description 8
- 230000035515 penetration Effects 0.000 claims description 7
- 230000003014 reinforcing effect Effects 0.000 claims description 7
- 239000003431 cross linking reagent Substances 0.000 claims description 6
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 claims description 5
- 150000001451 organic peroxides Chemical class 0.000 claims description 5
- 239000004215 Carbon black (E152) Substances 0.000 claims description 4
- 125000001495 ethyl group Chemical group [H]C([H])([H])C([H])([H])* 0.000 claims description 4
- 229930195733 hydrocarbon Natural products 0.000 claims description 4
- 150000004756 silanes Chemical class 0.000 claims description 4
- 125000005843 halogen group Chemical group 0.000 claims description 3
- 230000007062 hydrolysis Effects 0.000 claims description 3
- 238000006460 hydrolysis reaction Methods 0.000 claims description 3
- TUJKJAMUKRIRHC-UHFFFAOYSA-N hydroxyl Chemical group [OH] TUJKJAMUKRIRHC-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 3
- 125000004093 cyano group Chemical group *C#N 0.000 claims description 2
- 125000004435 hydrogen atom Chemical group [H]* 0.000 claims description 2
- 238000002347 injection Methods 0.000 claims description 2
- 239000007924 injection Substances 0.000 claims description 2
- 125000005375 organosiloxane group Chemical group 0.000 claims description 2
- WCYWZMWISLQXQU-UHFFFAOYSA-N methyl Chemical compound [CH3] WCYWZMWISLQXQU-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims 1
- 238000000034 method Methods 0.000 description 8
- LIVNPJMFVYWSIS-UHFFFAOYSA-N silicon monoxide Chemical class [Si-]#[O+] LIVNPJMFVYWSIS-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 8
- 239000004205 dimethyl polysiloxane Substances 0.000 description 7
- 239000000945 filler Substances 0.000 description 7
- 239000002245 particle Substances 0.000 description 7
- 229920000435 poly(dimethylsiloxane) Polymers 0.000 description 7
- 238000002156 mixing Methods 0.000 description 6
- 150000001875 compounds Chemical class 0.000 description 5
- 238000001723 curing Methods 0.000 description 5
- XEEYBQQBJWHFJM-UHFFFAOYSA-N Iron Chemical compound [Fe] XEEYBQQBJWHFJM-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 4
- XUIMIQQOPSSXEZ-UHFFFAOYSA-N Silicon Chemical group [Si] XUIMIQQOPSSXEZ-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 4
- 238000000465 moulding Methods 0.000 description 4
- 235000011837 pasties Nutrition 0.000 description 4
- 239000010453 quartz Substances 0.000 description 4
- 229920002554 vinyl polymer Polymers 0.000 description 4
- 239000000654 additive Substances 0.000 description 3
- 239000003570 air Substances 0.000 description 3
- 235000019589 hardness Nutrition 0.000 description 3
- 125000002887 hydroxy group Chemical group [H]O* 0.000 description 3
- 238000005259 measurement Methods 0.000 description 3
- VLKZOEOYAKHREP-UHFFFAOYSA-N n-Hexane Chemical compound CCCCCC VLKZOEOYAKHREP-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 3
- 150000002978 peroxides Chemical class 0.000 description 3
- 150000003057 platinum Chemical class 0.000 description 3
- 229920000642 polymer Polymers 0.000 description 3
- 238000002360 preparation method Methods 0.000 description 3
- 229910052814 silicon oxide Inorganic materials 0.000 description 3
- 229920002379 silicone rubber Polymers 0.000 description 3
- 239000000126 substance Substances 0.000 description 3
- XMNIXWIUMCBBBL-UHFFFAOYSA-N 2-(2-phenylpropan-2-ylperoxy)propan-2-ylbenzene Chemical compound C=1C=CC=CC=1C(C)(C)OOC(C)(C)C1=CC=CC=C1 XMNIXWIUMCBBBL-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- 239000004342 Benzoyl peroxide Substances 0.000 description 2
- VTYYLEPIZMXCLO-UHFFFAOYSA-L Calcium carbonate Chemical compound [Ca+2].[O-]C([O-])=O VTYYLEPIZMXCLO-UHFFFAOYSA-L 0.000 description 2
- 239000005046 Chlorosilane Substances 0.000 description 2
- BLRPTPMANUNPDV-UHFFFAOYSA-N Silane Chemical compound [SiH4] BLRPTPMANUNPDV-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- RTAQQCXQSZGOHL-UHFFFAOYSA-N Titanium Chemical compound [Ti] RTAQQCXQSZGOHL-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- 239000002253 acid Substances 0.000 description 2
- 230000002378 acidificating effect Effects 0.000 description 2
- 238000005266 casting Methods 0.000 description 2
- 238000006243 chemical reaction Methods 0.000 description 2
- KOPOQZFJUQMUML-UHFFFAOYSA-N chlorosilane Chemical class Cl[SiH3] KOPOQZFJUQMUML-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- IJOOHPMOJXWVHK-UHFFFAOYSA-N chlorotrimethylsilane Chemical compound C[Si](C)(C)Cl IJOOHPMOJXWVHK-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- 238000002485 combustion reaction Methods 0.000 description 2
- LSXWFXONGKSEMY-UHFFFAOYSA-N di-tert-butyl peroxide Chemical compound CC(C)(C)OOC(C)(C)C LSXWFXONGKSEMY-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- 239000004744 fabric Substances 0.000 description 2
- FFUAGWLWBBFQJT-UHFFFAOYSA-N hexamethyldisilazane Chemical compound C[Si](C)(C)N[Si](C)(C)C FFUAGWLWBBFQJT-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- 238000001746 injection moulding Methods 0.000 description 2
- 239000011256 inorganic filler Substances 0.000 description 2
- 229910003475 inorganic filler Inorganic materials 0.000 description 2
- 229910052742 iron Inorganic materials 0.000 description 2
- 238000004898 kneading Methods 0.000 description 2
- 239000000463 material Substances 0.000 description 2
- SNVLJLYUUXKWOJ-UHFFFAOYSA-N methylidenecarbene Chemical compound C=[C] SNVLJLYUUXKWOJ-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- 238000012986 modification Methods 0.000 description 2
- 230000004048 modification Effects 0.000 description 2
- HMMGMWAXVFQUOA-UHFFFAOYSA-N octamethylcyclotetrasiloxane Chemical compound C[Si]1(C)O[Si](C)(C)O[Si](C)(C)O[Si](C)(C)O1 HMMGMWAXVFQUOA-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- 125000001997 phenyl group Chemical group [H]C1=C([H])C([H])=C(*)C([H])=C1[H] 0.000 description 2
- 230000000704 physical effect Effects 0.000 description 2
- 229920003023 plastic Polymers 0.000 description 2
- 239000004033 plastic Substances 0.000 description 2
- 238000006116 polymerization reaction Methods 0.000 description 2
- 229910000077 silane Inorganic materials 0.000 description 2
- 229910052710 silicon Inorganic materials 0.000 description 2
- 239000010703 silicon Substances 0.000 description 2
- 239000010936 titanium Substances 0.000 description 2
- 229910052719 titanium Inorganic materials 0.000 description 2
- 125000000391 vinyl group Chemical group [H]C([*])=C([H])[H] 0.000 description 2
- XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N water Substances O XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- WRXCBRHBHGNNQA-UHFFFAOYSA-N (2,4-dichlorobenzoyl) 2,4-dichlorobenzenecarboperoxoate Chemical compound ClC1=CC(Cl)=CC=C1C(=O)OOC(=O)C1=CC=C(Cl)C=C1Cl WRXCBRHBHGNNQA-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- WGGNJZRNHUJNEM-UHFFFAOYSA-N 2,2,4,4,6,6-hexamethyl-1,3,5,2,4,6-triazatrisilinane Chemical compound C[Si]1(C)N[Si](C)(C)N[Si](C)(C)N1 WGGNJZRNHUJNEM-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 125000003903 2-propenyl group Chemical group [H]C([*])([H])C([H])=C([H])[H] 0.000 description 1
- 238000004438 BET method Methods 0.000 description 1
- OMPJBNCRMGITSC-UHFFFAOYSA-N Benzoylperoxide Chemical compound C=1C=CC=CC=1C(=O)OOC(=O)C1=CC=CC=C1 OMPJBNCRMGITSC-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- YBRFBTOJHWSOGD-UHFFFAOYSA-N C(O)(O)=O.C(C)(C)(C)OOC(C)(C)C Chemical compound C(O)(O)=O.C(C)(C)(C)OOC(C)(C)C YBRFBTOJHWSOGD-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 229910052684 Cerium Inorganic materials 0.000 description 1
- UDHXJZHVNHGCEC-UHFFFAOYSA-N Chlorophacinone Chemical compound C1=CC(Cl)=CC=C1C(C=1C=CC=CC=1)C(=O)C1C(=O)C2=CC=CC=C2C1=O UDHXJZHVNHGCEC-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- LFQSCWFLJHTTHZ-UHFFFAOYSA-N Ethanol Chemical compound CCO LFQSCWFLJHTTHZ-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- UFHFLCQGNIYNRP-UHFFFAOYSA-N Hydrogen Chemical compound [H][H] UFHFLCQGNIYNRP-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- FYYHWMGAXLPEAU-UHFFFAOYSA-N Magnesium Chemical compound [Mg] FYYHWMGAXLPEAU-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 229910052910 alkali metal silicate Inorganic materials 0.000 description 1
- 125000003545 alkoxy group Chemical group 0.000 description 1
- 125000000217 alkyl group Chemical group 0.000 description 1
- 239000004411 aluminium Substances 0.000 description 1
- 229910052782 aluminium Inorganic materials 0.000 description 1
- XAGFODPZIPBFFR-UHFFFAOYSA-N aluminium Chemical compound [Al] XAGFODPZIPBFFR-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 239000012080 ambient air Substances 0.000 description 1
- 239000007864 aqueous solution Substances 0.000 description 1
- 125000003118 aryl group Chemical group 0.000 description 1
- QVGXLLKOCUKJST-UHFFFAOYSA-N atomic oxygen Chemical compound [O] QVGXLLKOCUKJST-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 235000019400 benzoyl peroxide Nutrition 0.000 description 1
- MHXOSBZVBRALMN-UHFFFAOYSA-N but-3-enoxy(dimethyl)silane Chemical compound C[SiH](C)OCCC=C MHXOSBZVBRALMN-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 229910000019 calcium carbonate Inorganic materials 0.000 description 1
- 235000010216 calcium carbonate Nutrition 0.000 description 1
- 235000012255 calcium oxide Nutrition 0.000 description 1
- KTVZZJJSXSGJSX-UHFFFAOYSA-N carbonic acid;2-propan-2-ylperoxypropane Chemical compound OC(O)=O.CC(C)OOC(C)C KTVZZJJSXSGJSX-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 150000001735 carboxylic acids Chemical class 0.000 description 1
- 239000000969 carrier Substances 0.000 description 1
- 230000003197 catalytic effect Effects 0.000 description 1
- ZMIGMASIKSOYAM-UHFFFAOYSA-N cerium Chemical compound [Ce][Ce][Ce][Ce][Ce][Ce][Ce][Ce][Ce][Ce][Ce][Ce][Ce][Ce][Ce][Ce][Ce][Ce][Ce][Ce][Ce][Ce][Ce][Ce][Ce][Ce][Ce][Ce][Ce][Ce][Ce][Ce][Ce][Ce][Ce][Ce][Ce][Ce] ZMIGMASIKSOYAM-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- XSDCTSITJJJDPY-UHFFFAOYSA-N chloro-ethenyl-dimethylsilane Chemical compound C[Si](C)(Cl)C=C XSDCTSITJJJDPY-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 125000000068 chlorophenyl group Chemical group 0.000 description 1
- 239000004927 clay Substances 0.000 description 1
- 230000006835 compression Effects 0.000 description 1
- 238000007906 compression Methods 0.000 description 1
- 239000000470 constituent Substances 0.000 description 1
- 238000001816 cooling Methods 0.000 description 1
- 125000000113 cyclohexyl group Chemical group [H]C1([H])C([H])([H])C([H])([H])C([H])(*)C([H])([H])C1([H])[H] 0.000 description 1
- 125000001511 cyclopentyl group Chemical group [H]C1([H])C([H])([H])C([H])([H])C([H])(*)C1([H])[H] 0.000 description 1
- 238000011161 development Methods 0.000 description 1
- YLJJAVFOBDSYAN-UHFFFAOYSA-N dichloro-ethenyl-methylsilane Chemical compound C[Si](Cl)(Cl)C=C YLJJAVFOBDSYAN-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 125000004188 dichlorophenyl group Chemical group 0.000 description 1
- JJQZDUKDJDQPMQ-UHFFFAOYSA-N dimethoxy(dimethyl)silane Chemical compound CO[Si](C)(C)OC JJQZDUKDJDQPMQ-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- LIKFHECYJZWXFJ-UHFFFAOYSA-N dimethyldichlorosilane Chemical compound C[Si](C)(Cl)Cl LIKFHECYJZWXFJ-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 229920005645 diorganopolysiloxane polymer Polymers 0.000 description 1
- KPUWHANPEXNPJT-UHFFFAOYSA-N disiloxane Chemical class [SiH3]O[SiH3] KPUWHANPEXNPJT-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 238000004821 distillation Methods 0.000 description 1
- RSIHJDGMBDPTIM-UHFFFAOYSA-N ethoxy(trimethyl)silane Chemical compound CCO[Si](C)(C)C RSIHJDGMBDPTIM-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 239000012530 fluid Substances 0.000 description 1
- 229910052736 halogen Inorganic materials 0.000 description 1
- 238000010438 heat treatment Methods 0.000 description 1
- UQEAIHBTYFGYIE-UHFFFAOYSA-N hexamethyldisiloxane Chemical compound C[Si](C)(C)O[Si](C)(C)C UQEAIHBTYFGYIE-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 229940073561 hexamethyldisiloxane Drugs 0.000 description 1
- 239000008240 homogeneous mixture Substances 0.000 description 1
- 150000002430 hydrocarbons Chemical class 0.000 description 1
- 239000001257 hydrogen Substances 0.000 description 1
- 229910052739 hydrogen Inorganic materials 0.000 description 1
- 230000003301 hydrolyzing effect Effects 0.000 description 1
- 150000004679 hydroxides Chemical class 0.000 description 1
- 239000004615 ingredient Substances 0.000 description 1
- 159000000014 iron salts Chemical class 0.000 description 1
- 125000001449 isopropyl group Chemical group [H]C([H])([H])C([H])(*)C([H])([H])[H] 0.000 description 1
- 230000002101 lytic effect Effects 0.000 description 1
- 239000011777 magnesium Substances 0.000 description 1
- 229910052749 magnesium Inorganic materials 0.000 description 1
- 150000002696 manganese Chemical class 0.000 description 1
- POPACFLNWGUDSR-UHFFFAOYSA-N methoxy(trimethyl)silane Chemical compound CO[Si](C)(C)C POPACFLNWGUDSR-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- GRVDJDISBSALJP-UHFFFAOYSA-N methyloxidanyl Chemical group [O]C GRVDJDISBSALJP-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 125000004123 n-propyl group Chemical group [H]C([H])([H])C([H])([H])C([H])([H])* 0.000 description 1
- 239000001301 oxygen Substances 0.000 description 1
- 229910052760 oxygen Inorganic materials 0.000 description 1
- 239000000049 pigment Substances 0.000 description 1
- CLSUSRZJUQMOHH-UHFFFAOYSA-L platinum dichloride Chemical class Cl[Pt]Cl CLSUSRZJUQMOHH-UHFFFAOYSA-L 0.000 description 1
- 239000002685 polymerization catalyst Substances 0.000 description 1
- 230000000379 polymerizing effect Effects 0.000 description 1
- 229920001709 polysilazane Polymers 0.000 description 1
- 125000001436 propyl group Chemical group [H]C([*])([H])C([H])([H])C([H])([H])[H] 0.000 description 1
- 238000005086 pumping Methods 0.000 description 1
- FDNAPBUWERUEDA-UHFFFAOYSA-N silicon tetrachloride Chemical compound Cl[Si](Cl)(Cl)Cl FDNAPBUWERUEDA-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 239000000243 solution Substances 0.000 description 1
- 239000002904 solvent Substances 0.000 description 1
- 230000006641 stabilisation Effects 0.000 description 1
- 238000011105 stabilization Methods 0.000 description 1
- 239000007858 starting material Substances 0.000 description 1
- 238000003756 stirring Methods 0.000 description 1
- 238000012360 testing method Methods 0.000 description 1
- 125000003944 tolyl group Chemical group 0.000 description 1
- 238000012546 transfer Methods 0.000 description 1
- 239000005051 trimethylchlorosilane Substances 0.000 description 1
- 125000005023 xylyl group Chemical group 0.000 description 1
Classifications
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C08—ORGANIC MACROMOLECULAR COMPOUNDS; THEIR PREPARATION OR CHEMICAL WORKING-UP; COMPOSITIONS BASED THEREON
- C08K—Use of inorganic or non-macromolecular organic substances as compounding ingredients
- C08K3/00—Use of inorganic substances as compounding ingredients
- C08K3/34—Silicon-containing compounds
- C08K3/36—Silica
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C08—ORGANIC MACROMOLECULAR COMPOUNDS; THEIR PREPARATION OR CHEMICAL WORKING-UP; COMPOSITIONS BASED THEREON
- C08K—Use of inorganic or non-macromolecular organic substances as compounding ingredients
- C08K5/00—Use of organic ingredients
- C08K5/04—Oxygen-containing compounds
- C08K5/14—Peroxides
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C08—ORGANIC MACROMOLECULAR COMPOUNDS; THEIR PREPARATION OR CHEMICAL WORKING-UP; COMPOSITIONS BASED THEREON
- C08K—Use of inorganic or non-macromolecular organic substances as compounding ingredients
- C08K5/00—Use of organic ingredients
- C08K5/54—Silicon-containing compounds
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C08—ORGANIC MACROMOLECULAR COMPOUNDS; THEIR PREPARATION OR CHEMICAL WORKING-UP; COMPOSITIONS BASED THEREON
- C08K—Use of inorganic or non-macromolecular organic substances as compounding ingredients
- C08K9/00—Use of pretreated ingredients
- C08K9/04—Ingredients treated with organic substances
- C08K9/06—Ingredients treated with organic substances with silicon-containing compounds
Landscapes
- Chemical & Material Sciences (AREA)
- Health & Medical Sciences (AREA)
- Chemical Kinetics & Catalysis (AREA)
- Medicinal Chemistry (AREA)
- Polymers & Plastics (AREA)
- Organic Chemistry (AREA)
- Compositions Of Macromolecular Compounds (AREA)
Description
Foreliggende oppfinnelse vedrører pastaformede, varmvulkaniserbare organo-siloksanblandinger med en penetrasjon på
80-400, inneholdende
A) 100 deler diorgano-polysiloksanolje med viskositet 500 til 300.000 mPa.s ved 25°C og som hovedsakelig består av en kjede av grupper med formel I^SiO og som i hver ende av kjeden er blokkert med grupper med formel I^lVSiOQ ,-,
hvori symbolene R, som er like eller forskjellige, representerer C2-C8hydrokarbonradikaler som eventuelt er substituert med halogen, cyan, idet symbolet R<1>har samme betydning som R eller representerer et hydroksylradikal eller alkoksylradikal med en til fire karbonatomer, eller fl-metoksyetoksyl, B) 7 til 85 deler findelt forsterkende silisiumdioksyd med spesifikk overflate minst 50 m<2>/g,
C) 1 til 20 deler antistrukturmiddel, og
D) 0,1 til 4 deler fornettingsmiddel på basis av organisk
peroksyd.
Det særegne ved de pastaformede, varmvulkaniserbare siloksanblandinger i henhold til oppfinnelsen er at de forsterkede silisiumoksyder B omfatter 55 til 95 % utfelt silisiumdioksyd og 45 til 5 % pyrolytisk fremstilt silisiumdioksyd.
Disse og andre trekk ved oppfinnelsen fremgår av patent-kravene.
De organo-polysiloksanholdige blandinger i henhold til oppfinnelsen er pastaaktige, kan transporteres ved hjelp av pumper, inneholder som fornettingsmiddel organiske peroksyder og herdes i varmen til elastomerer med gode mekaniske egenskaper .
Organo-polysiloksanholdige pastaformede blandinger som ut- gjøres av diorgano-polysiloksanoljer, fyllstoffer og organiske peroksyder og som herdes i varmen til elastomerer, er beskrevet i US-patentskrift 3.791.998. Det formål som til-strebes i dette patentskrift er på enkel måte å oppnå en god vedhefting av organo-polysiloksanelastomerer til duk som anvendes som isoleringsmiddel for elektriske ledninger og dette formål realiseres ved anvendelse av tilstrekkelig plas-tiske blandinger for å penetrere mellom maskene i duken. Dette patentskrift tilstreber således ikke fremstilling av elastomerer med gode mekaniske egenskaper ved å gå ut fra pastaformede organo-polysiloksanblandinger.
Organo-polysiloksanblandinger som har en viskositet tilstrekkelig lav til at de kan strømme og deretter herde til elastomerer i maskiner for støpning ved lavt trykk (som maskiner for sprøytestøpning av den nevnte væske) er beskrevet i US-patentskrift 4.173.560. De utgjøres av diorgano-polysiloksanol j er som pr. mol har omtrent to vinylradikaler bundet til silisiumatomer, videre findelt silisiumdioksyd behandlet med vinylerte amido-organo-polysiloksaner og som fornettingsmidler organiske peroksyder eller mer komplekse systemer omfattende forbindelser mellom organo-hydrogeno-polysiloksaner og platinaderivater. Disse blandinger herdes til elastomerer med korrekte mekaniske egenskaper. Behandlingen av de findelte silisiumdioksyder krever imidlertid organo-polysiloksanforbindelser som er lite tilgjengelige på silikonmarkedet og eksemplene i patentskriftet viser at for å gjennomføre denne behandling er det nødvendig å tørke de findelte silisiumoksyder i lang tid og arbeide i vannfritt løs-ningsmiddelmilj ø.
US-patentskrift 4.173.560 lærer (spalte 7, eksempel la og spalte 8, eksempel 3) at den vanlige behandling av silisium-dioksyd ved hjelp av organo-silisiumforbindelser som gir grupper (CH-^^SIOq ^, som for eksempel heksametyl-
disilazan, fører til elastomerer rned enda dårligere mekaniske egenskaper (spesielt med hensyn til Shore-hårdheten)
enn for elastomerene som dannes fra blandinger omfattende silisiumdioksyd behandlet med vinylerte amido-organo-polysiloksaner.
Den foreliggende oppfinnelse anvender findelt silisium-
dioksyd som ikke er behandlet, eller som bare delvis er behandlet med organo-silisiumforbindelser som ikke er behandlet, eller som bare delvis er behandlet med organosilisiumforbindelser som er lett oppnåelige på silikonmarkedet og som fører til elastomerer med gode mekaniske egenskaper.
De forsterkende silisiumoksyder kan være ubehandlet eller behandlet (men da i mengdeforhold på høyst 60%, foretrukket høyst 55%) med industrielt fremstilte organo-silisiumforbindelser med grupper valgt blant dem med formlene (CH3)2SiO, (CH3) (CH2=CH) SiO, '(CH^JSiOg 5 og (CH3> 2 (CH2=CH) SiOQ 5
Diorgano-polysiloksanoljene A med viskositet 500 til 300.000 mPa.s ved 25°C, foretrukket 800 til 250.000 mPa.s ved 25°C,
er lineære polymerer som hovedsakelig utgjøres av de nevnte grupper med formler R2SiO og R2R'SiC>Q j.. Det er imidlertid ikke utelukket at de inneholder mindre mengder opptil 1% i antall av grupper med formlene RSiO^
og/eller SiO,,.
Hydrokarbonradikalene, eventuelt substituert med halogen-atoraer, cyano-grupper, med 1 til 8 karbonatomer, representert ved symbolene R, omfatter: - alkyl- og halogenalkylradikaler med 1 til 3 karbonatomer som metyl, etyl, propyl, isopropyl, 3,3,3-tri fluorpropyl, - alkenylradikaler med 2 til 4 karbonatomer som vinyl, allyl, 2-buten-yl - cykloalkyl- og halogencykloalkylradikaler med 5 til 6 karbonatomer i kjernen, som cyklopentyl, cykloheksyl, metylcykloheksyl, klorcykloheksyl, - mononukleære aryl- og halogenaryl-radikaler med 6 til 8 karbonatomer som fenyl, tollyl, xylyl, klorfenyl, diklorfenyl, triklorfenyl, og
- cyanoalkylradikaler hvor alkylresten har 2 til
3 karbonatomer som B-cyanoetyl og ^-cyanopropyl.
Som konkrete eksempler på alkylradikaler med 1 til 4 karbonatomer representert ved radikalet R<*>kan nevnes metoksyl, etoksyl, n-propoksyl, isopropoksyl og n-butoksyl.
Som illustrasjon på grupper som hovedsakelig utgjør de nevnte diorgano-polysiloksanoljer A kan nevnes hen-holdsvis grupper (R^SiO med formler: Diorgano-polysiloksan -oljene A selges av silikon-fabrikanter men de kan også lett fremstilles ved å anvende tidligere kjent teknikk. En av de mest kjente metoder består i å polymerisere diorgano-cyklopoly-siloksaner ved hjelp av katalytiske mengder av alkaliske eller sure midler og under denne polymerisering tilsettes: 1- (når R<*>= R) diorgano-polysiloksaner med lav mole-kyl vekt med formel R3SiO(R2SiO)xSiR3
hvori X har en verdi tilstrekkelig til å medføre en viskositet på 0,5 til 100 mPa.s ved 25°c.
2- (når R<%>= OH), vann og/eller en olje med formel HOR.SiO(SiRo0) SiRo0H
2 2 y 2
hvori y har en verdi tilstrekkelig til å føre til en viskositet på 5 til 200 mPa.s
3- (når R<x>= alkoksyl eller CH3OCH2CH20) den tilsvarende alkohol R' og/eller en olje med lav molekylvekt med formel R"R2SiO(R2SiO)zSiR2R'
hvori z har en verdi tilstrekkelig til å føre til en viskositet på 0,5 til 120 mPa.s ved 25°c.
De oppnådde polymerer renses foretrukket ved å fjerne
de utgangsforbindelser som ikke er omdannet ved polymeri-sasjonsreaksjonen såvel som de polymerer med lav molekylvekt som eventuelt er dannet under denne reaksjon ved en temperatur generelt over 70°C og et trykk generelt lavere enn atmosfæretrykket. Det er anbefalt at man før av-destilleringen av de flyktige produkter nøytraliserer de alkaliske eller sure midler anvendt som polymerisasjons-katalysatorer.
Silisiumdioksydet B anvendes i mengder på 7 til 85 deler
og foretrukket 10 til 80 deler for 100 deler diorgano-polysiloksanol jer A og utgjøres av to typer av silisium-
oksyd:
(i) utfelt silisiumdioksyd i en mengde på 55 til 95 % og foretrukket 60 til 90 % av silisiumdioksydene B.
(2i) pyrolytisk fremstilte silisiumdioksyder som representerer resten til 100 %, nemlig 45 til 5 % og foretrukket 40 til 10 % av silisiumdioksydene B.
De nevnte vektforhold av de to typer av silisiumdioksyd karakteriserer blandingene i samsvar med oppfinnelsen. De bidrar enkelt på den ene side til å oppnå denønskede penetrasjon på fra 80 til 400 og gir på den annen side gode mekaniske egenskaper til elastomerene som dannes fra blandingene.
De utfelte og pyrolytisk fremstilte silisiumdioksyder som anvendes er dem som selges av fabrikanter av uorganiske fyllstoffer og har en spesifikk overflate (målt i henhold til metoden BET) på minst 50 m<2>/g, og foretrukket mer enn 80 m<2>/g, og som kan overstige 350 m<2>/g, og en primær midlere partikkel-størrelse under 80^um og en tilsynelatende densitet under 250 g/liter.
De er forskjellige med hensyn til deres fremstillingsmåte idet utfelte silisiumdioksyder oppnås ved surgjøring av vandige oppløsninger av alkalimetallsilikater og i motsetning til pyrolytisk fremstilte silisiumdioksyder er de mer porøse og har et større innhold av overflate-OH-grupper. Detaljene for deres fremstilling og deres fysikalske egenskaper er gjengitt i de franske patentskrifter 2.245.709, 2.356.596 og 2.395.952.
De pyrolytisk fremstilte silisiumdioksyder skriver seg fra hydrolyse av klorsilaner, mer spesielt tetraklorsilan, med temperaturer over 800°C i en flamme som utvikler vanndamp oppnådd ved forbrenning i luft eller oksygen av hydrogen og/ eller hydrokarbonblandinger. Detaljene ved deres fremstil-lingsmetoder og deres fysikalske egenskaper fremgår av de franske patentskrifter 1.007.493, 1.074.265 og 2.137.479.
Disse silisiumdioksyder kan anvendes som de er, noe som foretrekkes når dette er den billigste løsning, eller bedre etter å ha blitt behandlet med organosilisiumforbindelser vanlig anvendte for dette formål og som fås på det kjemiske produktmarked. Den totale mengde fyllstoffer som anvendes behandles imidlertid ikke i en utstrekning på mer enn 60%, foretrukket 55%. De forbindelser som anvendes for behandling av fyllstoffene, representeres f.eks. av metyl-polysiloksaner som heksa-metyldisiloksan, oktametyl-cyklotetrasiloksan, metyl-polysilazaner som heksametyl-disilazan, heksametylcyklo-trisilazan, klorsilaner som dimetyldiklorsilan, tri-metylklorsilan, metylvinyldiklorsilan, dimetylvinyl-klorsilan, alkoksysilaner som dimetyldimetoksy-silan, trimetyl-metoksysilan, trimetyletoksysilan og dimetyl-vinyletoksysilan.
Ved denne behandling fikserer de nevnte organosilisiumforbindelser seg til overflatesonen av silisiumdioksydene og/eller reagerer med denne sone, spesielt med de hydroksyl-grupper som forekommer der. Det resulterer en tilførsel av grupper valgt blant dem med formlene (CH^^SiO,
(CH3)(CH2=CH)SiO, (CH3)3SiO05>(CH3)2(CH2=CH)SiOQ 5-
De behandlede silisium-dioksyder kan derved få sin utgangsvekt øket med en prosentandel som kan gå opp i 20%, vanligvis inntil 15%.
Anti-strukturmidlene C anvendes i mengder på 1 til 20 deler, foretrukket 2 til 15 deler for 100 deler diorgano-poly-siloksanol j er A. Deres nærvær hindrer at blandingene under-går en utvikling over tid, noe som generelt fører til en nedsettelse av deres penetrasjonsverdier.
De velges oftest blant:
-diorgano-polysiloksanoljer med lave viskositeter,
av størrelsesorden 5 til 500 mPa.s ved 25°C,
blokkert i hver ende av deres kjede med et hydroksylradikal og/eller et alkoksylradikal med 1 til 3 karbonatomer. De organiske radikaler,
forbundet til silisiumatomene i disse oljer,', er foretrukket metyl-, etyl,- vinyl-, fenyl- og 3,3,3-trifluor-propyl-radikaler.
Som konkrete eksempler på disse oljer kan nevnes
a - w^dihydroksydimetyl-polysiloksanol jer, a - ai-dihydrok-xymetylfenyl-polysiloksanoljer, a - w-dimetoksy-dimetyl-polysiloksanoljer og a - cj-dimetoksy-metylfenyl-polysiloksanoljer med 3 til 12% hydroksyl- eller metoksyl-radikaler.
-difenylsilan-diol og silaner med formler:
Fornettingsmidlene D anvendes i mengder på 0,1 til 4 deler, foretrukket 0,15 til 3,5 deler for 100 deler diorgano-polysiloksanol j er . Dette er de organiske peroksyder som vanlig anvendes for herding av silikon-elastomerer som vulkaniseres i varmen. Disse peroksyder omfatter mer spesielt benzoyl-peroksyd, 2,4-diklor-benzoyl-peroksyd, dicumyl-peroksyd, bis-3-butyl-peroksy-2,5-dimetyl-2,5-
heksan, 3-butylperbenzoat, di-t-butylperoksyd, cumylperoksyd og t-butyl-peroksyd, t-butyl-peroksydkarbonat og isopropyl-peroksydkarbonat, bis-3-butyl-peroksy-l,l-trimetyl-3,3,5-cykloheksan, a-a-dimetyl p-metylbenzyl og a-a'- bis-3-butyl-peroksy-diisopropyl-benzen.
Disse peroksyder spaltes ved vesensforskjellige temperaturer og hastigheter og velges som funksjon av den herdnings-teknikk som anvendes for blandinger i samsvar med oppfinnelsen. Andre substanser utover forbindelsene A,B,C og D kan innføres i blandingene i henhold til oppfinnelsen.
Således kan de findelte silisium-dioksyder B forbindes med grovere uorganiske fyllstoffer med partikkeldiameter over 0,1 mikrometer. Disse fyllstoffer representeres f.eks. av malt kvarts, kalsinert leire, diatomé-silisium-dioksyd, kalsiumkarbonat, og oksyder av jern, titan, magnesium og aluminium.
Disse innføres i mengder på høyst 120 deler, foretrukket
100 deler for 100 deler diorgano-polysiloksanolje A. Disse fyllstoffer kan anvendes som de er eller etter å være blitt behandlet med organo-silisiumforbindelser som allerede nevnt for behandlingen av de findelte silisium-dioksyder B.
Man kan også innføre pigmenter, termiske stabiliserings-midler (som f.eks. jernsaltene og mangansaltene av karboksylsyrer), midler for å hemme forbrenning som f.eks. platinaderivater.
Platinaderivatene (generelt valgt blant klorplatina-syrederivater og kompleksene og produktene fra reaksjonen mellom denne syre eller andre platinaklorider med organiske derivater eller organosilisiumderivater) forbindes foretrukket med oksydene og hydroksydene av cerium, eller de hydrolytiske oksyder av titan og jern. Slike forbindelser, og deres innføring i organo-polysiloksanblandinger som herdes i varmen til elastomerer, er beskrevet spesielt i de franske patentskrifter 2.051.792, 2.166.313 og 2.203.846.
Andre tilsetningsmidler kan også anvendes for å forbedre
de mekaniske egenskaper, adhesjonen til forskjellige bærere. Disse tilsetningsmidler omfatter f.eks. silaner med formelen angitt i det etterfølgende, og deres delvise hydrolyse- eller kohydrolyse-produkter.
Symbolene Rx* representerer metyl, etyl, n-propyl, B-metoksyetyl og symbolet R'<x>' representerer et hydrogen-atom eller metyl.
Som konkrete eksempler på disse silaner kan nevnes dem med formlene:
Disse tilsetningsmidler anvendes i mengder på 0,5 til 5 deler og foretrukket 0,1 til 4 deler pr.4 deler diorgano-polysiloksanol jer A.
Fremstillingene av blandingene i henhold til oppfinnelsen gjennomføres ved intim blanding av de forskjellige bestanddeler A, B,C og D og eventuelt andre av de nevnte substanser. Blandingen foregår i passende apparatur anvendt av gummifabrikanter. Under forutsetning om gitte bestanddeler er det imidlertig mye lettere å oppnå homogene blandinger med mindre kraftige innretninger og i løpet av kortere tid enn ved fremstilling av vanlige organo-polysiloksan-blandinger som i stedet for oljene A inneholder diorgano-polysiloksan-gummi.
De mekaniske egenskaper av^lastomerene som oppnås fra blandingene i henhold til oppfinnelsen, oger bare litt dårligere enn de vanlig anvendte silikonelastomerer som vulkaniseres i varmen. Disse egenskaper varierer selv-følgelig alt etter innholdet av innblandet fyllstoff B,
men for hårdheter Shore A på 40 til 80 kan man oppnå bruddstyrker fra 6 til 8 mPa. og mer.
De følgende eksempler illustrerer oppfinnelsen:
Eksempel 1
I en elteinnretning innføres:
- 100 deler av en a~u>- bis-dimetyl-vinyl-siloksy-dimetyl-polysiloksanolje med viskositet 100 000 mPa.s ved 25°c. - 4 deler av en a - oj-dihydroksy-dimetyl-polysiloksanolje med viskositet 50 mPa.s ved 25°c. - 10 deler av et pyrolytisk silisiumdioksyd med spesifikk overflateBET 200 m 2/g og primær midlere partikkeldiameter 21 nm, med tilsynelatende densitet 50 g/l - 35 deler av et utfelt silisiumdioksyd med spesifikk overflate BET 170 m 2/g med tilsynelatende densitet 70 g/l med primær midlere partikkeldiameter 18 nm.
Blandingen, underkastet for en kraftig omrøring, oppvarmes gradvis til 150°c og omrøres deretter ved denne temperatur i 1 time. Etter avkjøling til 30°C tilsettes til blandingen 2,25 deler av en pasta blandet ved dispersjon av 50 deler diklor 2,4-benzoyl-peroksyd i 50 deler av en a-to-bis-trimetyl-siloksy-dimetyl-polysiloksanolje med viskositet 1000 mPa.s ved 25°C.
Spesielt sylinder-blandeinnretninger kommer ikke til anvendelse og dette er en fordel hva angår tid og energi. Derimot kan anvendes elteinnretninger eller blandeinnretninger med kappe-sylindre utstyrt med skrue som arbeider kontinuerlig eller diskontinuerlig. I
disse blandeinnretninger med sylindrisk kappe dreies skruen og kan eventuelt utsettes for en bevegelse til og fra.
Innføringsrekkefølgen av de forskjellige bestanddeler i apparatet kan være vilkårlige. Likevel, når blandingene av bestanddelene oppvarmes til høyere temperaturer på 60
til 80°C for f.eks. å påskynde blandingen av fyllstoffene B med oljene A (dette tillater å redusere oppholdstiden
i apparatet) er det da nødvendig å tilsette fornettingsmidler D til sist og alene når temperaturen i blandingen er sunket til et passende nivå.
De oppnådde blandinger er pasta-formede produkter med penetrasjonsverdi målt i henhold til standard NFT 60-132,
på 80 til 400, generelt 90 til 370. De er lett håndterbare og kan spesielt innføres i tilførselssystemer for sprøytestøpepresser ved enkel pumping ved hjelp av f.eks. stempelpumper. De kan deretter herdes til stykker av alle former og dimensjoner ved hjelp av tradisjonell støpeteknikk som f.eks. støpning ved overføring, kompresjon, injeksjon, idet støpeutstyret som anvendes ikke behøver å være så tungt og kostbart som det som anvendes med gummi-aktige organo-polysiloksanblandinger (dette tunge og kost-bare utstyr er beskrevet spesielt i publikasjonen W. Lynch "Handbook of Silicon rubber fabrication" sidene 43-83).
Et lett støpeutstyr av den type som anvendes med plast-materialer med lav eller midlere viskositet i smeltet til-stand er tilstrekkelig. Støpepressene bringes generelt under herdeoperasjonen av blandingene til en temperatur over 100°C og under 250°C.
Den oppnådde blanding, betegnet P , har en penetrasjon målt i henhold til standard NFT 60-132 (tilsvarende standart ASTM D 217-68) på 190. Denne blanding P
herdes til elastomerplater med 2 mm tykkelse ved opp-varming i en form i 8 minutter ved 115°C under et trykk på 50 bar. En porsjon av disse plater oppvarmes i 4 timer ved 2 00°C i en ventilert ovn og en annen porsjon oppvarmes under de samme betingelser i 10 døgn ved 200°C.
På disse plater måles, ved hjelp av normaliserte avpassede prøvestykker, følgende egenskaper: - Hårdhet Shore A i henhold til standard ASTM D 2240
- Bruddmotstand i MPa i henhold til standard AFNOR
T 46-002 (tilsvarende standard ASTM D 412)
- Bruddforlengelse i % i henhold til den foregående standard.
Resultatene av målingene er som følger (tallene til venstre vedrører platene oppvarmet i 4 timer ved 200°C og tallene til høyre (vedrører platene oppvarmet i 10 døgn ved 200°C).
For sammenligning fremstilles den organo-polysiloksanholdige blanding som er beskrevet med eksempel 1 i US-patentskrift 3.791.998. Denne blanding herdes deretter til plater med tykkelse 2 mm og underkastes den teknikk som ble anvendt for herding av blandin gen P^. En del av disse plater oppvarmes i 4 timer ved 200°C i omgivende luft og en annen del i 10 døgn ved 200°C i luften. De mekaniske egenskaper målt på disse elastomerplater er følgende (viser bare målingene foretatt på plater oppvarmet i 4 timer ved 2 00°C idet platene oppvarmet i 10 døgn ved 200°C ikke hadde målbare egenskaper).
Disse verdier er vesentlig dårligere enn den som er målt for elastomerplatene fra blandingene P^. Elastomerene med så dårlige egenskaper kan ikke anvendes alene men må bæres av seigere materialer.
Eksempel 2
10 andre blandinger P2til P^ fremstilles i henhold til fremstillingsmåten beskrevet i eksempel 1 for blandingene P^.
Det ble imidlertid gjennomført modifikasjoner vedrørende vektforhold eller natur av bestanddeler anvendt for fremstillingen av blandingen P^ og disse modifikasjoner såvel som tilsetning av de andre bestanddeler er angitt i det etterfølgende:
BLANDING P2
100 deler a - w- bis-dimetyl-vinyl-siloksy-dimetyl-polysiloksanolje med viskositet 100 000 mPa.s ved 25°C erstattes med 100 deler av en lignende olje men med viskositet 50 000 mPa.s ved 25°C.
BLANDING P3
100 deler a - w-bis-dimetyl-vinyl-siloksy-dimetyl-polysiloksanolje med viskositet 100 000MPa.s- ved 25°c erstattes med 100 deler av en lignende olje men med viskositet 14 000 mPa.s ved 25°c.
BLANDING P,
100 partier a - io-bis-dimetyl-vinyl-siloksy-dimetyl-polysiloksanolje med viskositet 100 000 mPa.s ved 25°C erstattes med 100 deler av en olje a - cu-bis-trimetyl-siloksy-diorganopolysiloksan med viskositet 100 000 mPa.s ved 25°c hvor diorgano-polysiloksankjeden
er dannet av enheter(CHgSio og CH3(CH2=CH)SiO, idet vinylradikalene representer 0,02 vekt% av oljen.
BLANDING Pc
D
De 35 deler utfelt silisiumdioksyd med spesifikk overflate BET 170 m 2/g erstattes med 25 deler av det samme silisiumdioksyd.
BLANDING P&
De 35 deler av utfelt silisiumdioksyd med spesifikk overflate BET 170 m 2/g erstattes med 15
deler av det samme silisiumdioksyd.
BLANDING P?
De 35 deler utfelt silisiumdioksyd med spesifikk overflate BET 170 m^/g erstattes med 40 deler av det samme silisiumdioksyd. Det tilsettes dertil 0,5 deler silan med formel CH2=C(CH3)COO(CH2)3Si(0CH3)3.
BLANDING Pg
10 deler malt kvarts med midlere partikkeldiameter
5 mikron med spesifikk overflate BET 7 m 2/g til bestanddelene i P^.
BLANDING Pg
50 deler malt kvarts med midlere partikkeldiameter
5 mikron med spesifikk overflate BET 7 m 2/g tilsettes tilsettes til bestanddelene i P^.
BLANDING P
50 deler malt kvarts med midlere partikkeldiameter
5 mikron med spesifikk overflate BET 7 m 2/g og 0,5 deler silan med formel CH2=C(CH3>COO(CH2)3Si(OCH3)3tilsettes til bestanddelene i P^.
BLANDING P
De 35 deler utfelt silisiumdioksyd med spesifikk overflate BET 170 m 2/g erstattes med 8 deler av det samme silisiumdioksyd.
Det tilsettes dertil 7 deler av et hydro-
lytisk silisiumdioksyd med spesifikk over-
flate 300 m 2/g behandlet ved hjelp av okta-metylcyklotetrasiloksan.
Penetrasjonene for disse blandinger måles og de
mekaniske egenskaper av elastomerene oppnådd ved herding av disse blandinger. Teknikken ved målingene og fremgangsmåten for herdingen er som beskrevet i eksempel 1 og elastomerplatene oppvarmes bare i 4 timer ved 200°C i den omgivende luft.
Claims (6)
1. Pastaformede, varmvulkaniserbare organo-polysiloksanblandinger med en penetrasjon på 80 til 400, inneholdende: A) 100 deler diorgano-polysiloksanolje med viskositet 500 til 300.000 mPa.s ved 25°C hovedsakelig bestående av en kjede av grupper med formel F^SiO og som i hver ende av kjeden er blokkert med grupper med formel F^FTSIOq ^ , hvori symbolene R, like eller forskjellige, representerer C^-Cg hydrokarbonradikaler som eventuelt er substituert med halogenatomer, cyangrupper, idet symbolet R<1>har samme betydning som symboltet R eller representerer et hydroksylradikal eller alkoksylradikal med en til fire karbonatomer eller fe -metoksyetoksyl, B) 7 til 85 deler findelt forsterkende silisiumdioksyd med en spesifikk overflate minst 50 m<2>/g, C) 1 til 20 deler antistrukturmiddel, og D) 0,1 til 4 deler fornettingsmiddel på basis av
organiske peroksyder,
karakterisert vedat de forsterkende silisium-dioksyder B omfatter 55 til 95 % utfelt silisiumdioksyd og 45 til 5 % pyrolytisk fremstilt silisiumdioksyd.
2. Blanding som angitt i krav 1,
karakterisert vedat de forsterkende silisiumdioksyder B omfatter 60 til 90 % utfelt silisiumdioksyd og 40 til 10 % pyrolytisk fremstilt silisiumdioksyd.
3. Blanding som angitt i krav 1 eller 2,karakterisert vedat høyst 60 % av de forsterkende silisiumdioksyder B er behandlet ved hjelp av organo-silisiumforbindelser som tilfører grupper valgt blant (CH3)2SiO, CH3(CH2=CH)SiO, (CH-^SiOg 5 og (CH3)2CH2=CHSiO05.
4. Blanding som angitt i krav 3,
karakterisert vedat høyst 55 % av de forsterkende silisiumdioksyder B er behandlet med organo-silisiumforbindelser som tilfører grupper valgt blant (CH3)2SiO, CH3(CH2=CH)SiO, (CH3)3SiOQ 5 og (CH3)2CH2=CHSiO0 5.
5. Blanding som angitt i krav 1 til 4,karakterisert vedat det til bestanddelene A, B, C og D er tilsatt andre bestanddeler i mengder på 0,05 til 5 deler pr. 100 deler av bestanddelene A valgt blant: - silaner med formler:
hvori symbolene R<11>representerer metyl, etyl, N-propyl, fl-metoksyetyl, og symbolet R'<11>representerer et hydrogen-atom eller metylradikalet, - produktene fra partiell hydrolyse eller partiell kohydrolyse av de nevnte silaner.
6. Anvendelse av organo-siloksanblandingene i henhold til krav 1-5 til fremstilling av sprøytestøpte elastomerpro-dukter.
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| FR8100115A FR2497517B1 (fr) | 1981-01-07 | 1981-01-07 | Compositions organopolysiloxaniques pateuses durcissant a chaud en elastomeres |
Publications (3)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| NO820010L NO820010L (no) | 1982-07-08 |
| NO156530B true NO156530B (no) | 1987-06-29 |
| NO156530C NO156530C (no) | 1987-10-07 |
Family
ID=9253906
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| NO820010A NO156530C (no) | 1981-01-07 | 1982-01-05 | Pastaformede, varmvulkaniserbare organopolysiloksanblandinger og anvendelser av disse ved sproeytestoepning av elastomerprodukter. |
Country Status (14)
| Country | Link |
|---|---|
| US (1) | US4384068A (no) |
| EP (1) | EP0060368B1 (no) |
| JP (1) | JPS6046140B2 (no) |
| BE (1) | BE891702A (no) |
| BR (1) | BR8200038A (no) |
| CA (1) | CA1162677A (no) |
| CH (1) | CH652136A5 (no) |
| DE (1) | DE3171150D1 (no) |
| ES (1) | ES8400758A1 (no) |
| FI (1) | FI74035C (no) |
| FR (1) | FR2497517B1 (no) |
| GB (1) | GB2091281B (no) |
| IT (1) | IT1157905B (no) |
| NO (1) | NO156530C (no) |
Families Citing this family (11)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS5821447A (ja) * | 1981-07-31 | 1983-02-08 | Shin Etsu Polymer Co Ltd | 射出成形用シリコ−ン組成物 |
| JPS59220347A (ja) * | 1983-05-28 | 1984-12-11 | Minolta Camera Co Ltd | 付加型液状シリコ−ンゴム製定着ロ−ル |
| JPS6166751A (ja) * | 1984-09-10 | 1986-04-05 | Nok Corp | シリコ−ンゴム組成物 |
| JP2614462B2 (ja) * | 1987-10-05 | 1997-05-28 | 東レ・ダウコーニング・シリコーン株式会社 | ゴム用表面処理剤組成物 |
| JP2614478B2 (ja) * | 1988-02-01 | 1997-05-28 | 東レ・ダウコーニング・シリコーン株式会社 | フィルム状シリコーンゴム接着剤 |
| US5112885A (en) * | 1989-04-28 | 1992-05-12 | Shin-Etsu Chemical Co., Ltd. | Room temperature vulcanizable silicon rubber composition |
| JPH0781077B2 (ja) * | 1990-04-24 | 1995-08-30 | 信越化学工業株式会社 | シリコーンゴム組成物及び硬化物 |
| JPH0830147B2 (ja) * | 1990-09-17 | 1996-03-27 | 信越化学工業株式会社 | 高透明シリコーンオイルコンパウンド組成物 |
| JP2844896B2 (ja) * | 1990-10-17 | 1999-01-13 | 信越化学工業株式会社 | 耐熱性絶縁塗料 |
| JP3136164B2 (ja) * | 1991-01-30 | 2001-02-19 | 東レ・ダウコーニング・シリコーン株式会社 | 室温硬化性オルガノポリシロキサン組成物 |
| GB2256192B (en) * | 1991-06-01 | 1994-11-09 | Micropore International Ltd | Thermal insulation material |
Family Cites Families (13)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| USRE25141E (en) * | 1956-07-13 | 1962-03-27 | Low shrinkage silicone rubber composi- | |
| FR1193721A (fr) * | 1957-12-31 | 1959-11-04 | Rhone Poulenc Sa | Compositions organopolysiloxaniques vulcanisables à température ambiante et leur procédé de préparation |
| DE1935963B2 (de) * | 1969-07-15 | 1970-12-17 | Vnii Sint Kaucuka Im Akademika | Verfahren zur Herstellung von waerme- und elektroisolierenden Kautschukformlingen |
| US3791988A (en) * | 1972-03-23 | 1974-02-12 | Hoffmann La Roche | Diagnostic test for glucose |
| JPS5039306B2 (no) * | 1972-05-23 | 1975-12-16 | ||
| US3865778A (en) * | 1974-02-07 | 1975-02-11 | Gen Electric | Heat vulcanizable silicone rubber compositions resistant to oil degradation |
| JPS5272754A (en) * | 1975-12-15 | 1977-06-17 | Toray Silicone Co Ltd | Curable organopolysiloxane compositions |
| DE2638452B2 (de) * | 1976-08-26 | 1980-02-14 | Bayer Ag, 5090 Leverkusen | Verfahren zur Herstellung von Formkorpern aus Organopolysiloxanolen |
| JPS5344344A (en) * | 1976-09-30 | 1978-04-21 | Seirei Ind | Straw sewing machine |
| JPS5388055A (en) * | 1977-01-13 | 1978-08-03 | Toray Silicone Co Ltd | Silicone rubber composition for shaft sealing |
| DE2810921A1 (de) * | 1978-03-14 | 1979-09-27 | Wacker Chemie Gmbh | Verfahren zum herstellen von elastischen organopolysiloxanschaumstoffen |
| DE2836057A1 (de) * | 1978-08-17 | 1980-03-06 | Toray Silicone Co | Waermehaertbare formmasse |
| DE2929587C2 (de) * | 1979-07-21 | 1981-08-27 | Degussa Ag, 6000 Frankfurt | Hydrophobe Füllstoff-Mischung, Verfahren zu deren Herstellung und deren Verwendung |
-
1981
- 1981-01-07 FR FR8100115A patent/FR2497517B1/fr not_active Expired
- 1981-12-16 DE DE8181402012T patent/DE3171150D1/de not_active Expired
- 1981-12-16 EP EP81402012A patent/EP0060368B1/fr not_active Expired
-
1982
- 1982-01-05 CH CH34/82A patent/CH652136A5/fr not_active IP Right Cessation
- 1982-01-05 ES ES508528A patent/ES8400758A1/es not_active Expired
- 1982-01-05 NO NO820010A patent/NO156530C/no unknown
- 1982-01-06 GB GB8200298A patent/GB2091281B/en not_active Expired
- 1982-01-06 BR BR8200038A patent/BR8200038A/pt unknown
- 1982-01-06 BE BE0/206996A patent/BE891702A/fr not_active IP Right Cessation
- 1982-01-06 FI FI820030A patent/FI74035C/fi not_active IP Right Cessation
- 1982-01-06 JP JP57000836A patent/JPS6046140B2/ja not_active Expired
- 1982-01-06 CA CA000393667A patent/CA1162677A/fr not_active Expired
- 1982-01-07 IT IT19021/82A patent/IT1157905B/it active
- 1982-01-07 US US06/337,843 patent/US4384068A/en not_active Expired - Fee Related
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| BE891702A (fr) | 1982-07-06 |
| IT8219021A0 (it) | 1982-01-07 |
| JPS57137357A (en) | 1982-08-24 |
| FI74035B (fi) | 1987-08-31 |
| FR2497517B1 (fr) | 1985-08-09 |
| DE3171150D1 (en) | 1985-08-01 |
| FI74035C (fi) | 1987-12-10 |
| IT1157905B (it) | 1987-02-18 |
| US4384068A (en) | 1983-05-17 |
| GB2091281A (en) | 1982-07-28 |
| JPS6046140B2 (ja) | 1985-10-14 |
| CA1162677A (fr) | 1984-02-21 |
| CH652136A5 (fr) | 1985-10-31 |
| EP0060368A1 (fr) | 1982-09-22 |
| ES508528A0 (es) | 1983-11-01 |
| EP0060368B1 (fr) | 1985-06-26 |
| BR8200038A (pt) | 1982-10-26 |
| FR2497517A1 (fr) | 1982-07-09 |
| ES8400758A1 (es) | 1983-11-01 |
| FI820030L (fi) | 1982-07-08 |
| NO156530C (no) | 1987-10-07 |
| GB2091281B (en) | 1984-08-22 |
| NO820010L (no) | 1982-07-08 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| US4442060A (en) | Injection-molding of pasty, thermosetting organopolysiloxane compositions | |
| US4029629A (en) | Solvent resistant room temperature vulcanizable silicone rubber composition | |
| US4585848A (en) | Fluorosilicone rubber composition, process and polymer | |
| EP0305032B1 (en) | Method for preparing clear polyorganosiloxane elastomers | |
| US4041010A (en) | Solvent resistant room temperature vulcanizable silicone rubber compositions | |
| US4529752A (en) | Solvent resistant vulcanizable silicone rubber composition | |
| CA1261098A (en) | Heat resistant polyorganosiloxane composition | |
| NO156530B (no) | Pastaformede, varmvulkaniserbare organopolysiloksanblandinger og anvendelser av disse ved sproeytestoepning av elastomerprodukter. | |
| CA1103861A (en) | Treatment of reinforcing silica | |
| US2445794A (en) | Methyl silicone elastomers containing si-bonded vinyl radicals | |
| JPH09136961A (ja) | ビニル含量の高い低分子量液体射出成形用樹脂 | |
| CA1096096A (en) | Siloxane elastomer prepared from mercaptoorganopolysiloxanes | |
| KR20110018876A (ko) | 실리콘 고무 조성물 | |
| US4599374A (en) | Solvent resistant vulcanizable silicone rubber compositions made with fluorosilicone hydride cross linking agents | |
| GB2460513A (en) | A Silicone Rubber Composition with a Calcined filler | |
| US4144206A (en) | Static dissipating heat curable silicone rubber compositions | |
| JPS632299B2 (no) | ||
| KR20110018874A (ko) | 실리콘 고무 조성물 | |
| CN109863207A (zh) | 耐热性混炼型硅橡胶组合物 | |
| JPH04293963A (ja) | 押出可能な硬化性オルガノシロキサン組成物 | |
| JPS6310191B2 (no) | ||
| JP2710693B2 (ja) | エラストマーに架橋可能なオルガノポリシロキサン組成物及びその製法 | |
| JP5343912B2 (ja) | シリコーンゴム組成物及びその製造方法 | |
| US4265800A (en) | Stabilized heat curable silicone elastomers | |
| EP1258508A3 (en) | Room temperature rapid curing organopolysiloxane composition |