NO153756B - Anordning til fremstilling av tynne, brede varmbaand, med rullegang, vikleinnretning og foeringslinjaler til sentrering av varmbaandspissen - Google Patents

Anordning til fremstilling av tynne, brede varmbaand, med rullegang, vikleinnretning og foeringslinjaler til sentrering av varmbaandspissen Download PDF

Info

Publication number
NO153756B
NO153756B NO812433A NO812433A NO153756B NO 153756 B NO153756 B NO 153756B NO 812433 A NO812433 A NO 812433A NO 812433 A NO812433 A NO 812433A NO 153756 B NO153756 B NO 153756B
Authority
NO
Norway
Prior art keywords
hot
linear drive
belt
band
cover plate
Prior art date
Application number
NO812433A
Other languages
English (en)
Other versions
NO153756C (no
NO812433L (no
Inventor
Karl-Ernst Wiechmann
Original Assignee
Kloeckner Werke Ag
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Family has litigation
First worldwide family litigation filed litigation Critical https://patents.darts-ip.com/?family=25786678&utm_source=google_patent&utm_medium=platform_link&utm_campaign=public_patent_search&patent=NO153756(B) "Global patent litigation dataset” by Darts-ip is licensed under a Creative Commons Attribution 4.0 International License.
Priority claimed from DE19803026891 external-priority patent/DE3026891C2/de
Priority claimed from DE19813122196 external-priority patent/DE3122196C1/de
Application filed by Kloeckner Werke Ag filed Critical Kloeckner Werke Ag
Publication of NO812433L publication Critical patent/NO812433L/no
Publication of NO153756B publication Critical patent/NO153756B/no
Publication of NO153756C publication Critical patent/NO153756C/no

Links

Classifications

    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B21MECHANICAL METAL-WORKING WITHOUT ESSENTIALLY REMOVING MATERIAL; PUNCHING METAL
    • B21BROLLING OF METAL
    • B21B39/00Arrangements for moving, supporting, or positioning work, or controlling its movement, combined with or arranged in, or specially adapted for use in connection with, metal-rolling mills
    • B21B39/02Feeding or supporting work; Braking or tensioning arrangements, e.g. threading arrangements
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B21MECHANICAL METAL-WORKING WITHOUT ESSENTIALLY REMOVING MATERIAL; PUNCHING METAL
    • B21CMANUFACTURE OF METAL SHEETS, WIRE, RODS, TUBES OR PROFILES, OTHERWISE THAN BY ROLLING; AUXILIARY OPERATIONS USED IN CONNECTION WITH METAL-WORKING WITHOUT ESSENTIALLY REMOVING MATERIAL
    • B21C47/00Winding-up, coiling or winding-off metal wire, metal band or other flexible metal material characterised by features relevant to metal processing only
    • B21C47/34Feeding or guiding devices not specially adapted to a particular type of apparatus
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B21MECHANICAL METAL-WORKING WITHOUT ESSENTIALLY REMOVING MATERIAL; PUNCHING METAL
    • B21CMANUFACTURE OF METAL SHEETS, WIRE, RODS, TUBES OR PROFILES, OTHERWISE THAN BY ROLLING; AUXILIARY OPERATIONS USED IN CONNECTION WITH METAL-WORKING WITHOUT ESSENTIALLY REMOVING MATERIAL
    • B21C47/00Winding-up, coiling or winding-off metal wire, metal band or other flexible metal material characterised by features relevant to metal processing only
    • B21C47/34Feeding or guiding devices not specially adapted to a particular type of apparatus
    • B21C47/3408Feeding or guiding devices not specially adapted to a particular type of apparatus for monitoring the lateral position of the material
    • B21C47/3416Feeding or guiding devices not specially adapted to a particular type of apparatus for monitoring the lateral position of the material with lateral edge contact
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B21MECHANICAL METAL-WORKING WITHOUT ESSENTIALLY REMOVING MATERIAL; PUNCHING METAL
    • B21CMANUFACTURE OF METAL SHEETS, WIRE, RODS, TUBES OR PROFILES, OTHERWISE THAN BY ROLLING; AUXILIARY OPERATIONS USED IN CONNECTION WITH METAL-WORKING WITHOUT ESSENTIALLY REMOVING MATERIAL
    • B21C47/00Winding-up, coiling or winding-off metal wire, metal band or other flexible metal material characterised by features relevant to metal processing only
    • B21C47/34Feeding or guiding devices not specially adapted to a particular type of apparatus
    • B21C47/3408Feeding or guiding devices not specially adapted to a particular type of apparatus for monitoring the lateral position of the material
    • B21C47/3425Feeding or guiding devices not specially adapted to a particular type of apparatus for monitoring the lateral position of the material without lateral edge contact
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B21MECHANICAL METAL-WORKING WITHOUT ESSENTIALLY REMOVING MATERIAL; PUNCHING METAL
    • B21CMANUFACTURE OF METAL SHEETS, WIRE, RODS, TUBES OR PROFILES, OTHERWISE THAN BY ROLLING; AUXILIARY OPERATIONS USED IN CONNECTION WITH METAL-WORKING WITHOUT ESSENTIALLY REMOVING MATERIAL
    • B21C47/00Winding-up, coiling or winding-off metal wire, metal band or other flexible metal material characterised by features relevant to metal processing only
    • B21C47/34Feeding or guiding devices not specially adapted to a particular type of apparatus
    • B21C47/3466Feeding or guiding devices not specially adapted to a particular type of apparatus by using specific means
    • B21C47/3483Magnetic field

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • Registering, Tensioning, Guiding Webs, And Rollers Therefor (AREA)
  • Metal Rolling (AREA)
  • Heat Treatment Of Strip Materials And Filament Materials (AREA)
  • Advancing Webs (AREA)
  • Manufacturing Cores, Coils, And Magnets (AREA)
  • General Induction Heating (AREA)

Description

Denne oppfinnelse vedrører en anordning til fremstilling
av tynne, brede varmbånd, omfattende en rullegang til transport av varmbåndet til en vikleinnretning, med i området foran vikleinnretningen på begge sider av rullegangen anordnede førings-linjaler som konvergerer i transportretningen for å tvinge varm-båndspissen inn i en midtstilling.
Anordninger av denne art er tidligere kjent. Fremstillingen av båndformet materiale i varmevalseverk skjer på den måte at emner hetes opp til forutbestemt temperatur i varmeovner og valses ut i en valsegate til bånd som ved enden av valsegaten opptas av en haspeldor tilhørende en av haspelmaskinene og vikles opp til koiler. Foran haspelmaskinen er det som en innløpsinn-retning anordnet på begge sider av valsegaten to føringslinjåler som konvergerer i transportretningen, dvs. er anordnet trakt-
aktig og tvinger båndets frontparti, dvs. båndspissen til å inn-
ta en midtstilling slik at midtspissen holdes sentrisk på midtlinjen av denne innløpføring og varmbåndet gripes riktig av haspeldoren.
Ved tynne varmbånd, f.eks. varmbånd under en tykkelse på omtrent 2,5 mm, opptrer imidlertid visse problemer. Av tekno-logiske årsaker forekommer det ved varmbånd som har gått gjennom valsestolene mindre tykkelsesvariasjoner som ved tynne varmbånd kan gjøre seg merkbare ved at båndbegynnelsen kan være krummet i varmbåndets plan når dette forlater den siste valsestol.
Slike krumme begynnelsespartier kan kalles "spissabel". Det kan også forekomme at varmbåndet transporteres utenfor midten.
Som allerede nevnt er føringslinjålene anordnet som en trakt og båndspissen som løper inn i føringen danner en butt vinkel med dem, som ikke kan overskride en forutbestemt grensevinkel hvis varmbåndet uten forstyrrelser skal kunne løpe inn i viklemaski-nen. Ved tynne bånd viser det seg at denne grensevinkel over-skrides flere ganger på grunn av den nevnte spissabel hhv. eksentriske transport. Følgen er at båndspissen bøyes om og det etterfølgende båndmateriale foldes som trekkspill og må
fjernes som avfall. Som følge av de store valsehastigheter i dagens båndgater kan ikke de etterfølgende bånd valses ferdig og må fjernes som skrap. De således frembragte driftsforstyr-relser kan bare oppheves med store utgifter når det gjelder tid og materiale.
I
Hensikten med oppfinnelsen er å fjerne de omtalte, ufor-delaktige virkninger i forbindelse med tynne, brede varmbånd,
dvs. å tilveiebringe enjanordning som på en ordnet måte tilfører varmbåndet innløpsinnretningen uansett om det har fått en sabel-spiss eller transporteres eksentrisk.
Anordningen ifølge:oppfinnelsen som muliggjør oppnåelse av den nevnte hensikt utmerker seg i det vesentlige ved at det til
i
understøttelse av den sentrerende virkning foran området for de konvergerende linjaler er anordnet i det minste en linjærdrift som fremstiller to magnetfelter hvis krefter som innvirker på båndet hhv. har en mot rullegangens midte rettet komponent og en i transportretningen rettet komponent som griper båndets begynnelse og retter den opp mot rullegangens midte.
Det er tidligere kjent å benytte linjærdrift i valsegater.
I tysk DE-AS 22 51 592 er bruken av linjærdrift beskrevet til transport av valsegods, jf.eks. folier, for å unngå krølling av foliebanen. Varmvalsebånd som transporteres utrettes ved at de holdes svevende over hele sin lengde ved hjelp av linjærdriftinnretninger. Bruken av disse kjente innretninger forut-setter at valsebåndet er rett og transportretningen og båndets aktuelle bevegelsesretning stemmer overens. En lignende anordning til å transportere jvalsebånd i svevende tilstand og omfattende innretninger til utretting av båndene er beskrevet i det tyske offentliggjørelsesskrift 23 25 327.
Forskjellig fra hva; som er hensikten med og hva som kan oppnås ved hjelp av de tidligere kjente systemer er det ved utøvelsen av denne oppfinnelse blitt mulig å sentrere båndspissen av valsebåndet, dvs. bringe det i retning mot valsegatens midte så snart båndspissens midte av en; eller annen grunn begynner å avvike fra midten av valsegaten. Linjærdriftorganene fremstiller to magnetfelter som utøver en skyvekraft på båndet som er rettet mot rullegangens midte.
Varmbåndene på grunn av valsetemperaturen har betydelig varme-utstråling, derfor må linjærdriftorganene beskyttes mot denne strålevarme. Av den grunn er hvert linjærdriftorgan fortrinns-vis avskjermet med en tilideknin<g>s<p>lat<e> plassert mellom bandet og linjærdriften. Denne plate kan være varmeisolerende og består av slitefast, magnetisk og elektrisk isolerende materiale.
Under normal drift åv valsegaten skifter valsing av tynne varmbånd og tykkere varmbånd på en uregelmessig måte, og linjær-drif ten kobles ut under valsing av tykkere bånd, da de omtalte avvikelsesvirkninger ikke opptrer for tykkere bånd. Strålebelast-ningen fra de tykkere varmbånd er dog meget større enn fra de tynnere varmbånd. For ytterligere å redusere varmebelastningen på linjærdriften og samtidig utjevne nivåforskjellen som måtte finnes mellom rullegangens plan og linjærdiftens plan omfatter anordningen en innretning til frembringelse av en kjølende polstring for varmbåndet på linjærdiftens innløpsside. Denne innretning omfatter i tildekningsplan beliggende ytterligere tildekning med utløpsåpninger for tilførsel av et gassformig og/eller flytende medium som kan brukes både til polstring og til kjøling.
For å sikre en ensartet dannelse av den oppfinnelsesmessige polstring er det ved en videre utforming av oppfinnelsen forut-satt at utløpsåpningenes akser forløper på skrå oppover i varmbåndets bevegelsesretning slik at varmbåndet gjennom sin bevegelse trekker mediet inn i området mellom båndets underside og tildekningsplaten samt tildekningen. Gjennom dette oppnås at det bare på innløpssiden av båndmaterialet må innmates gassformig hhv. flytende medium mellom båndmaterialets underside og linjærdriften.
Tildekningene og linjærdriften kan være utført som en løft-bar og senkbar enhet. Dette er særlig fordelaktig når man under transport av et tungt varmbånd ikke benytter linjærdriften og derfor må sørge for at linjærdriften og tildekningen ikke skades av den ankommende frontkant av varmbåndet.
Kjølepolstringen kan bestå av vann, vanndamp, luft eller et annet flytende eller gassformig medium, f.eks. parafin eller nitrogen. Glide- og/eller vernepolstring for varmbåndet kan bestå av vann, luft, olje, en emulsjon eller av en inertgass.
En flytende polstring har fremfor alt den fordel at "nedhenget" av tunge bånd på linjærdriftorganene reduseres. Ved tynne varmbånd oppnås samme virkning med et gassformig medium, som da kan danne en beskyttende gassatmosfære. Polstringen kan også ha en ren glidefunksjon, det kan ytterligere ha en beskyttende funk-sjon og det vil i det sistnevnte tilfelle sikre at det ikke dannes noen riper på den ømfintlige overflate av tynne varmbånd.
Anordningen kan også avgi et flytende medium som fordamper
i området mellom varmbåndet og linjærdiften, slik at en betydelig del av strålevarmen benyttes som fordampningsvarme. Anordningen
kan f.eks. avgi vann til dette formål. Dannelsen av en glide-polstring er viktig når;det istedenfor én eller flere ruller i båndgatens rullegang er anordnet linjærdiftorganer, slik at en rullende transport for varmbåndet ikke kan skje i dette området. Ved hjelp av gass eller'flytende medium dannes en glidepute
i
etter aquaplaningsprinsippet. Dette medium har særlig ved tynne varmbånd den oppgave å hindre at varmbåndene under transporten som følge av den stadig opptredende nedhengning kommer i kontakt med linjærdriftorganenes overflate og ripes opp av båndmaterial-overflaten. Som kjent skal slike bånd utsorteres fordi de ikke lengre er brukbare for vIidere forarbeidelse, f.eks. i bilindustrien.
Oppfinnelsen skal forklares nærmere nedenfor ved hjelp av eksempler og under henvisning til tegningene, hvor: Fig. la, lb og lc illustrerer skjematisk funksjonsmåten til linjærmotorene. Fig. 2er et grunnriss av en valsegate med en anordning med linjærdriftorganer, fig. 3 viser et snitt av valsegaten ifølge fig. 2 med en linjærdrift vist i perspektiv, fig. 4
er et grunnriss av en valsegate med en anordning ifølge oppfinnelsen etter en annen utførelse, også vist skjematisk, og fig. 5 er et snitt gjennom en linjærmotor etter fig. 3 hhv. 4. Fig. 6 er et funksjonsskjema, fig; 7 viser et utsnitt av en valsegate med utførelseseksemplet på anordningen til dannelse av polstringen sett i perspektiv, og fig. 8 er et snitt gjennom systemet ifølge fig. 6 i større målestokk på tvers av transportretningen.
På fig. la er båndets begynnelsesparti vist i grunnriss og betegnet med 1. Det dreier seg om et tynt varmbånd som traspor-teres på en ikke vist rullegang i retning av pilen a, b til en heller ikke vist innløpsføring av en viklemaskin. Under varmbåndet er det, som vist,skjematisk, anordnet en linjærdriftinnretning 2 som kan fremstille et vandrefelt som beveger seg på tvers av transportretningen, som vist med pilen B, som enten beveger seg i retning av pilen A eller i den motsatte retning,
i retning av pilen A<1>. De ved linjærdiftorganet mot varmbåndet utøvede krefter er proporsjonale med den flate av linjærdrift-organet som dekkes av båndet. Denne overdekkede flate er vist skravert. Når vandrefeltet er magnetisert, viser fig la at det finnes en kraft som utø<y>es mot varmbåndet avhengig av om båndet
i
er utrettet i forhold til rullegangens midte, som ogsa er betegnet med pilen a, b, eller ikke er utrettet. Av denne grunn er det nødvendig med ytterligere innretninger til registrering
eller oppfatning av stillingen for båndets begynnelse, hvilket skal forklares nærmere nedenfor. Ved utførelsen ifølge fig.la er viklingen av linjærdriften utlagt og anordnet slik at vandrefeltene forløper vinkelrett på varmbåndets transportretning.
Fig. lb og lc forklarer den andre utførelse.
Rullegangens midtlinje samt varmbåndets transportretning er og-så her vist med pilen a,b. Under varmbåndet finnes i like stor avstand fra rullegangens midtlinje anordnet to linjærmotorer 2' og 2" som tilhører et par. Den forskjellig skraverte flate som er dekket av varmbåndet og tilhører de to linjærmotorer 2',2", antyder at vandrefeltene fra de to linjærmotorer ikke er orien-tert i samme retning, dvs. at de i idealtilfelle er rettet mot-satt hverandre. Av hver linjærmotor utøves en skyvekraft mot varmbåndet 2"', hvor skyvekraften fra linjærmotoren 2' er merket med C og skyvekraften fra linjærmotoren 2" er betegnet med D. Begge skyvekrefter har en komponent i retning vinkelrett på midtlinjen og en komponent i transportretningen. Ved symme-trisk anordning av varmbåndet i forhold til rullegangens midtlinje utøves overensstemmende med de like store overdekte flater av de to linjærmotorer like store skyvekrefter mot båndet. Ved eksaksialt forløp av båndet, som vist på fig. lc, er de overdekkede flater forskjellig store, slik at det i overensstem-nelse med fremstillingen på fig. lc, utøves av linjærmotoren 2' en større skyvekraft C enn den skyvekraft D' som utøves på linjærmotoren 2". Derved utøves en resulterende skyvekraft mot varmebåndet med en fokuserende virkning, dvs. slik at båndets be-begynnelse sentreres mot rullegangens midtakse a,b,dvs .fokuseres. Denne utførelse fører til at båndets begynnelsesparti automatisk og uten ytterligere hjelpeinnretninger alltid sentreres hhv. fokuseres mot rullegangens midte, i tilfelle av at avstandene a' og b' for de to linjærmotorer 2' og 2" fra midtlinjen a,b er like store. Derfor er det mulig ved hjelp av en forskyvbar ført anordning av de to linjærmotorer å justere disse slik at de utøver en fokuserende skyvekraft på båndet i retning mot rullegangens midte.
Fig. 2 er et skjematisk grunnriss av en båndgate med en innebygget linjærmotor. Rullegangen er betegnet med 3 og linjærdriften ifølge fig. la er betegnet med 2. Ved enden av båndgaten er det foran viklemaskinene 4 anordnet en innløpsfø-ring 5 som har de to føringslinjåler 6 og 7 som er anordnet traktformet i retning mot viklemaskinene.
Fig. 3 viser i perspektiv et utsnitt av området for linjærmotoren 2. Med 8 er betegnet rullegangens ruller som drives av elektromotorene 9, hvor det for oversiktens skyld bare er vist elektromotoren for den ene rulle. Rullene er lagret i lagerbukker som er anordnet på en profilbjelke 10. Som vist på fig. 2 er det istedenfor den ene rulle anordnet en linjærmotor 2 på en profilbjelke 10. Motoren føres forskyvbart i en føring
11 som er anordnet parallelt med rullenes akseretning på profil-bjelken 10. I avhengighet av magnetiseringen av vandrefeltet bibringes et på figuren ikke vist tynt varmbånd en tverrskyve-kraft i den ene eller den andre retning på tvers av båndets transportretning. Dette er antydet skjematisk med dobbeltpilen, og tverrforskyvningsretningen forløper i dette tilfelle i 90° vinkel på transportretningen for det ikke viste varmbånd. Fig 4 viser tilsvarende fig. 2 et grunnriss av en valsegate, hvor det istedenfor linjærdriften 2 mellom rullegangens ruller er anordnet tre par linjærinnretninger 2',2" ifølge fig. lb og lc. Lin jærdrif tinnretningene i ett og samme par er anordnet i samme avstand fra rullegangens midtlinje a,b, men parenes avstander innbyrdes fra denne midtlinje er forskjellige. Like deler er betegnet med like henvisningstall. Linjærdriftinnret-ningenes viklinger i hvert par er fremstilt og koblet slik at skyvekomponentene som dannes virker i retning av de inntegnede piler. Fig. 5 viser et snitt gjennom en linjærmotor ifølge den første eller den andre utførelse (fig. 3 hhv. fig. 4). Med 13 er viklingen betegnet som er anordnet i noter 14. Disse noter er i båndets retning lukket med såkalte notelåsekiler 15. Over låsekilene er det anordnet en dekkplate 16 av sterkt slitefast materiale som i tillegg virker magnetisk og elektrisk isolerende. Mellom dekkplatene og låsekilene er det dannet ytterligere kjølekanaler 19. Anordningen av linjærdriftinnretningene er slik at dekkplatenes overflate forløper under planet for båndet som berører rullene. Fig. 6 viser et funksjonsskjema for anordningen av linjær-
drittinnretmngene ltølge den tørste utløreise, hvor sty-
ringen av linjærdriftinnretningene(bestemmelsen av retningen for vandreteltene) skjer ved avføling av varmbåndets 1 kanter. Med 2 er på figuren betegnet en linjærdriftinnretning som er fremstilt og anordnet slik at retningen av de to vandrefelter forlø-per vinkelrett på transportinnretningen (sammenlign fig. 3).
For oversiktens skyld er rullene og viklemaskinene ikke tegnet inn. Energiforsyningen til linjærdriften skjer fra et høyspen-ningsnett 26 som mater en transformator 27. Retningsforandrin-gen av vandrefeltet skjer gjennom høyre-venstre/koblingsinnret-ninger 28,29 som på kjent måte betjenes av båndkantstyringen 30. Den sistnevnte styring består av en rekke på tvers av varmbåndets retning anordnede fotodioder 31 (mottagere), hvis uttaks-verdier tilføres en vurderingskobling 32 og styrer retningsav-hengig innretningene 28,29. I båndkantenes område er det under båndets plan som sendere anordnet lyskilder 33 og 34. Etter båndets stilling belyses de tilsvarende fotodioder slik at deres utgangssignaler danner et mål for utrettingen hhv. sentreringen av varmbåndet. Som det fremgår av fig. 5, er denne båndkantsty-ring anordnet i en forutbestemt minsteavstand fra angjeldende linjærmotor, når man ser i transportretningen, slik at det er tatt hensyn til reaksjonstider o.l. for-hele anordningen. I tillegg er det for kompensasjon av den induktive reaktive effekt anordnet en kompensasjonsinnretning 35 for reaktiv belastning som i det vesentlige består av et kondensatorbatteri som er koblet etter transformatoren og bryterinnretningene sammen med lin-jærdriftmotorene.
For sparing av energi og bedre beherskelse av kjølings-problemene kan linjærmotorene arbeide i intermitterende drift, idet de aktuelle linjærdriftinnretninger kobles fra så snart båndspissen har gått forbi innretningene.
Fig. 7 viser som fig. 3 et utsnitt av en båndgate i området for en linjærmotor 2. Rullegangens ruller er betegnet med 8 og drives av elektromotorer 9. Bare for en av rullene er elektromotorene vist. Rullene er lagret i lagerbukker som er anordnet på en profilbjelke 10. Som det fremgår av fig. 7, er det istedenfor den ene rulle anordnet en linjærmotor på en pro-filb jelke. Med 36 er den oppfinnelsesmessige innretning til frembringelse av polstringen betegnet, og danner en byggeenhet sammen med linjærdriften. Transporten av flatmaterialet skjer i pilens retning, dvs. på tvers av rullenes akse og på tvers av linjærdriften.
Fig. 8 viser et snitt gjennom linjærmotoren og den oppfinnelsesmessige anordning ifølge fig. 7. Med 13 er det betegnet en vikling som er anordnet i noter 14. Ovenfor notene er det anordnet en dekkplate 16 som består av et meget slitefast materiale som dessuten virker magnetisk og elektrisk isolerende. Anordningen av linjærdriften er utført slik at overflaten av denne dekkplate forløper nedenfor planet av båndet som berøres av rullene, for dannelse av spalten. Anordningen 36 ifølge oppfinnelsen har en tildekning 37 som er anordnet i samme plan som dekkplaten 16 og danner en byggeenhet med linjærdriften.
Tildekningen 37 går over i en avfasning 38 på materialets innløpsside og har åpninger 39 som forsynes med mediet fra sam-leledningen 40.
Som vist på fig. 8 er åpningenes 39 akser skråstilt i forhold til båndmaterialets transportretning, slik at det utstrøm-mende medium rives med av båndmaterialet under dannelse av en polstring som bygger seg opp kileformet. Transportretningen for det ikke med henvisningstall betegnede båndmateriale er vist med pilen. Linjærdiftinnretningen og tildekningene danner en byggeenhet som er innstillbar i høyden ved hjelp av en ikke vist løfte-/senkeinnretning.

Claims (8)

1. Anordning til fremstilling av tynne, brede varmbånd, omfattende en rullegang (3) til transport av varmbåndet til en vikleinnretning (4), med i området foran vikleinnretningen på begge sider av rullegangen anordnede føringslinjåler (6, 7) som konvergerer i transportretningen for å tvinge varmbånd-spissen (1) inn i en midtstilling, karakterisert ved at det til understøttelse av den sentrerende virkning foran området (5) for de konvergerende linjaler (6, 7) er anordnet i det minste en linjærdrift (2', 2") som fremstiller to magnetfelter hvis krefter som innvirker på båndet hhv. har en mot rullegangens midte rettet komponent og en i transportretningen rettet komponent som griper båndets begynnelse og retter den opp mot rullegangens midte.
2. Anordning ifølge krav 1, karakterisert ved at hver linjærdrift (2', 2") i retning mot båndet er tildekket med en tildekningsplate (16).
3. Anordning ifølge krav 2, karakterisert ved at tildekningsplaten (16) er varmeisolerende og består av slitefast, magnetisk og elektrisk isolerende materiale.
4. Anordning ifølge krav 2 eller 3, karakterisert ved at en innretning (36) til frembringelse av en kjølende polstring for varmbåndet er anordnet på innløpssiden for linjærdriften (2', 2") og omfatter en i tildekningsplatens (16) plan beliggende tildekning (37, 38) med utløpsåpninger (39) for til-førsel av et gassformig og/eller flytende medium.
5. Anordning ifølge krav 4, karakterisert ved at tildekningens innløpsparti danner en avfasning (38) til å fange opp varmbåndets kant. .
6. Anordning ifølge krav 4 eller 5, karakterisert ved at utløpsåpningenes (39) akser forløper på skrå oppover i varmbåndets bevegelsesretning slik at varmbåndet gjennom sin bevegelse trekker mediet inn i området mellom båndets underside og tildekningsplaten (16) samt tildekningen (37, 38).
7. Anordning ifølge krav 4, 5 eller 6, karakterisert ved at kanaler (19) for det gassformige/flytende medium er utformet mellom notlåsekiler (15) på linjærdriften (2", 2") og tildekningsplaten (16).
8. Anordning ifølge ett av kravene 4-7, karakterisert ved at tildekningen (37, 38) og linjærdriften (2<1>, 2") er utført som en løftbar og senkbar byggeenhet.
NO812433A 1980-07-16 1981-07-15 Anordning til fremstilling av tynne, brede varmbaand, med rullegang, vikleinnretning og foeringslinjaler til sentrering av varmbaandspissen. NO153756C (no)

Applications Claiming Priority (2)

Application Number Priority Date Filing Date Title
DE19803026891 DE3026891C2 (de) 1980-07-16 1980-07-16 Vorrichtung zum zentrischen Führen der Bandspitze von dünnen Warmbändern
DE19813122196 DE3122196C1 (de) 1981-06-04 1981-06-04 Vorrichtung mit mindestens einem Linearantrieb zum Transportieren und/oder Justieren von Flachmaterial in Bandstraßen

Publications (3)

Publication Number Publication Date
NO812433L NO812433L (no) 1982-01-18
NO153756B true NO153756B (no) 1986-02-10
NO153756C NO153756C (no) 1986-05-21

Family

ID=25786678

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
NO812433A NO153756C (no) 1980-07-16 1981-07-15 Anordning til fremstilling av tynne, brede varmbaand, med rullegang, vikleinnretning og foeringslinjaler til sentrering av varmbaandspissen.

Country Status (14)

Country Link
US (1) US4407438A (no)
EP (1) EP0043956B1 (no)
AU (1) AU539739B2 (no)
BR (1) BR8104543A (no)
CS (1) CS219861B2 (no)
DD (1) DD201978A5 (no)
DK (1) DK316281A (no)
ES (1) ES503811A0 (no)
GR (1) GR74299B (no)
IN (1) IN155564B (no)
NO (1) NO153756C (no)
PL (1) PL137713B1 (no)
RO (1) RO84253B (no)
YU (1) YU43024B (no)

Families Citing this family (16)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
JPH0669582B2 (ja) * 1990-10-23 1994-09-07 石川島播磨重工業株式会社 サイドガイドの制御方法
GB2276108B (en) * 1990-10-23 1995-05-03 Ishikawajima Harima Heavy Ind Method of guiding a strip of material
US5252991A (en) * 1991-12-17 1993-10-12 Hewlett-Packard Company Media edge sensor utilizing a laser beam scanner
US5208633A (en) * 1991-12-23 1993-05-04 Xerox Corporation Belt position sensing for image registration
CN1028628C (zh) * 1992-03-23 1995-05-31 海德堡印刷机械股份公司 控制卷筒纸横向位置的装置
SE504520C2 (sv) * 1994-11-28 1997-02-24 Asea Brown Boveri Linjärmotor för framdrivning av varmvalsat band mellan sista valspar och påhaspel
DE59504983D1 (de) * 1995-01-16 1999-03-11 Mannesmann Ag Vorrichtung zum Führen von warmgewalztem Band durch einen Induktor
DE102006012972B4 (de) * 2006-03-21 2008-02-28 Texmag Gmbh Vertriebsgesellschaft Gmbh Vorrichtung zur Regelung des seitlichen Versatzes von Materialbahnen
KR100751087B1 (ko) 2007-02-22 2007-08-21 (주)삼우기계 연주정정 슬래브의 스크래치 방지장치
US8277645B2 (en) 2008-12-17 2012-10-02 Jarvis Jr Ernest Automatic retractable screen system for storm drain inlets
DE102009003172A1 (de) 2009-05-15 2010-12-02 Sandvik Materials Technology Deutschland Gmbh Spannfutter für eine Kaltpilgerwalzanlage
DE102009003175A1 (de) * 2009-05-15 2010-11-18 Sandvik Materials Technology Deutschland Gmbh Vorschubantrieb für eine Kaltpilgerwalzanlage
DE102009047049A1 (de) 2009-11-24 2011-05-26 Sandvik Materials Technology Deutschland Gmbh Antrieb für eine Pilgerwalzanlage
CN103182616A (zh) * 2011-12-29 2013-07-03 中冶赛迪工程技术股份有限公司 一种带材后处理线对中装置及其使用方法
CN111974828B (zh) 2015-06-09 2022-06-07 诺维尔里斯公司 非接触磁性转向
CN113319363B (zh) * 2021-06-25 2022-04-08 江苏永钢集团有限公司 一种高线飞剪对中标定方法

Family Cites Families (10)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
DE1029323B (de) * 1956-10-20 1958-05-08 Demag Ag Vorrichtung zum Fuehren der Spitze eines hochgestellten Walzbandes ueber ein Schleifenbett
US3254300A (en) * 1959-01-12 1966-05-31 Gpe Controls Inc Control system responsive to the time interval between events
US3001680A (en) * 1959-10-30 1961-09-26 Abbey Etna Machine Co Automatic strip guide and centering device
US3240043A (en) * 1962-03-12 1966-03-15 United Eng Foundry Co Hot strip down coiler
US3489325A (en) * 1967-10-25 1970-01-13 Borg Warner Control system with multichamber vacuum unit for regulating lateral web alignment
FR2036442A6 (en) * 1969-03-14 1970-12-24 Loire Atel Forges Cold-working and levelling a metal strip
DE2251592A1 (de) * 1972-10-20 1974-05-02 Demag Ag Vorrichtung zum ausrichten und bewegen von walzgut
DE2325327A1 (de) * 1973-05-18 1974-11-21 V Ni I Pk I Metall Mash Elektromagnetische foerdereinrichtung
AT330710B (de) * 1973-08-02 1976-07-12 Sack Gmbh Maschf Anordnung eines treibrollengerustes zwischen einem warmband-walzwerk und einem bandhaspel
US4054251A (en) * 1976-05-04 1977-10-18 James G. Henderson Displacement sensing and guide apparatus

Also Published As

Publication number Publication date
RO84253A (ro) 1984-05-23
YU43024B (en) 1989-02-28
PL232207A1 (no) 1982-02-15
EP0043956A1 (de) 1982-01-20
EP0043956B1 (de) 1985-02-06
IN155564B (no) 1985-02-16
CS219861B2 (en) 1983-03-25
NO153756C (no) 1986-05-21
DK316281A (da) 1982-01-17
NO812433L (no) 1982-01-18
ES8205139A1 (es) 1982-06-01
US4407438A (en) 1983-10-04
RO84253B (ro) 1984-07-30
DD201978A5 (de) 1983-08-24
AU539739B2 (en) 1984-10-11
BR8104543A (pt) 1982-03-30
AU7279581A (en) 1982-01-21
YU174081A (en) 1983-12-31
GR74299B (no) 1984-06-21
PL137713B1 (en) 1986-07-31
ES503811A0 (es) 1982-06-01

Similar Documents

Publication Publication Date Title
NO153756B (no) Anordning til fremstilling av tynne, brede varmbaand, med rullegang, vikleinnretning og foeringslinjaler til sentrering av varmbaandspissen
US4991376A (en) Method and apparatus for wrapping a product, particularly wrapping a bundle of newspapers or magazines in plastic film
DE102015221665B4 (de) Laminierungsmaschine und ein Verfahren zum Laminieren von Bogen eines Materials
EP3370960A2 (de) Laminierungsmaschine und ein verfahren zum laminieren zumindest eines materials
EP3535124B1 (de) Laminierungsmaschine
DE102015221664A1 (de) Laminierungsmaschine und ein Verfahren zum Laminieren eines Materials
EP3370934A2 (de) Trennvorrichtung zum abtrennen von abschnitten von einer materialbahn, laminierungsmaschine mit trennvorrichtung und ein verfahren zum abtrennen zumindest eines abschnitts von einer materialbahn
US2071682A (en) Apparatus for guiding and aligning strip material
DE102015221666A1 (de) Laminierungsmaschine und ein Verfahren zum Laminieren eines Materials
JPH11216516A (ja) サイドガイド装置
EP3535125A1 (de) Laminierungsmaschine mit einziehmittel und ein verfahren zum laminieren eines materials
US3306144A (en) Apparatus for cutting cross-stranded mesh material
JP3359487B2 (ja) 鋼板の自動アライニング装置
SU874537A1 (ru) Устройство дл штабелировани плоских изделий
JPS633699Y2 (no)
WO2018082890A1 (de) Laminierungsmaschine und ein verfahren zum laminieren von bogen eines materials
CN217228909U (zh) 一种调整装置
RU2792558C2 (ru) Аппарат для лазерной или плазменной резки частей слоистого материала
KR101746966B1 (ko) 스트립 유도장치
JP2000005820A (ja) 熱間ストリップの高速通板装置
KR20040020664A (ko) 열연코일 내경 처짐 방지장치
KR20190067990A (ko) 보호부재 자동공급장치 및 이를 포함하는 압연설비
KR20020045315A (ko) 조압연기용 압연소재 휨발생 방지장치 및 그 방법
NL8501793A (nl) Werkwijze en inrichting voor het afwerken van warmbandrollen, in het bijzonder rollenbak-rollen.
JPS597314Y2 (ja) 薄板の方向矯正装置