NO153349B - Skipsildvaapen for bekjempelse av luftmaal, saerlig i senit - Google Patents
Skipsildvaapen for bekjempelse av luftmaal, saerlig i senit Download PDFInfo
- Publication number
- NO153349B NO153349B NO811754A NO811754A NO153349B NO 153349 B NO153349 B NO 153349B NO 811754 A NO811754 A NO 811754A NO 811754 A NO811754 A NO 811754A NO 153349 B NO153349 B NO 153349B
- Authority
- NO
- Norway
- Prior art keywords
- bark
- plate
- surface layer
- shaped
- web
- Prior art date
Links
- 239000000463 material Substances 0.000 claims description 37
- 239000002344 surface layer Substances 0.000 claims description 18
- 238000000034 method Methods 0.000 claims description 11
- XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N water Substances O XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 10
- 239000011230 binding agent Substances 0.000 claims description 9
- 239000011093 chipboard Substances 0.000 claims description 7
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 claims description 7
- 239000002657 fibrous material Substances 0.000 claims description 6
- 239000007799 cork Substances 0.000 claims description 5
- 239000011094 fiberboard Substances 0.000 claims description 5
- 229920001131 Pulp (paper) Polymers 0.000 claims description 4
- 239000002557 mineral fiber Substances 0.000 claims description 4
- 239000000126 substance Substances 0.000 claims description 4
- 239000007900 aqueous suspension Substances 0.000 claims description 3
- 238000001035 drying Methods 0.000 claims description 3
- 239000010440 gypsum Substances 0.000 claims description 3
- 229910052602 gypsum Inorganic materials 0.000 claims description 3
- 238000007731 hot pressing Methods 0.000 claims description 3
- 229910017053 inorganic salt Inorganic materials 0.000 claims description 3
- ZLMJMSJWJFRBEC-UHFFFAOYSA-N Potassium Chemical compound [K] ZLMJMSJWJFRBEC-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 2
- 239000011591 potassium Substances 0.000 claims description 2
- 229910052700 potassium Inorganic materials 0.000 claims description 2
- XEEYBQQBJWHFJM-UHFFFAOYSA-N Iron Chemical compound [Fe] XEEYBQQBJWHFJM-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims 2
- QGZKDVFQNNGYKY-UHFFFAOYSA-O Ammonium Chemical compound [NH4+] QGZKDVFQNNGYKY-UHFFFAOYSA-O 0.000 claims 1
- DGAQECJNVWCQMB-PUAWFVPOSA-M Ilexoside XXIX Chemical compound C[C@@H]1CC[C@@]2(CC[C@@]3(C(=CC[C@H]4[C@]3(CC[C@@H]5[C@@]4(CC[C@@H](C5(C)C)OS(=O)(=O)[O-])C)C)[C@@H]2[C@]1(C)O)C)C(=O)O[C@H]6[C@@H]([C@H]([C@@H]([C@H](O6)CO)O)O)O.[Na+] DGAQECJNVWCQMB-PUAWFVPOSA-M 0.000 claims 1
- 229910019142 PO4 Inorganic materials 0.000 claims 1
- QAOWNCQODCNURD-UHFFFAOYSA-L Sulfate Chemical compound [O-]S([O-])(=O)=O QAOWNCQODCNURD-UHFFFAOYSA-L 0.000 claims 1
- 239000004411 aluminium Substances 0.000 claims 1
- XAGFODPZIPBFFR-UHFFFAOYSA-N aluminium Chemical compound [Al] XAGFODPZIPBFFR-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims 1
- 229910052782 aluminium Inorganic materials 0.000 claims 1
- 239000012784 inorganic fiber Substances 0.000 claims 1
- 229910052742 iron Inorganic materials 0.000 claims 1
- 230000009972 noncorrosive effect Effects 0.000 claims 1
- 239000010452 phosphate Substances 0.000 claims 1
- NBIIXXVUZAFLBC-UHFFFAOYSA-K phosphate Chemical compound [O-]P([O-])([O-])=O NBIIXXVUZAFLBC-UHFFFAOYSA-K 0.000 claims 1
- 239000011734 sodium Substances 0.000 claims 1
- 229910052708 sodium Inorganic materials 0.000 claims 1
- 239000012209 synthetic fiber Substances 0.000 claims 1
- 229920002994 synthetic fiber Polymers 0.000 claims 1
- 239000000203 mixture Substances 0.000 description 15
- 239000000835 fiber Substances 0.000 description 9
- 241000218657 Picea Species 0.000 description 8
- 239000003921 oil Substances 0.000 description 6
- 238000010521 absorption reaction Methods 0.000 description 5
- 239000000725 suspension Substances 0.000 description 5
- 239000002023 wood Substances 0.000 description 5
- 239000002585 base Substances 0.000 description 4
- 229920002678 cellulose Polymers 0.000 description 4
- 239000001913 cellulose Substances 0.000 description 4
- 230000006835 compression Effects 0.000 description 4
- 238000007906 compression Methods 0.000 description 4
- 239000003365 glass fiber Substances 0.000 description 4
- 229910010272 inorganic material Inorganic materials 0.000 description 4
- 239000011147 inorganic material Substances 0.000 description 4
- 229910052500 inorganic mineral Inorganic materials 0.000 description 4
- 239000010410 layer Substances 0.000 description 4
- 239000011707 mineral Substances 0.000 description 4
- 235000010755 mineral Nutrition 0.000 description 4
- 239000007787 solid Substances 0.000 description 4
- 238000011282 treatment Methods 0.000 description 4
- 235000008331 Pinus X rigitaeda Nutrition 0.000 description 3
- 241000018646 Pinus brutia Species 0.000 description 3
- 235000011613 Pinus brutia Nutrition 0.000 description 3
- HEMHJVSKTPXQMS-UHFFFAOYSA-M Sodium hydroxide Chemical compound [OH-].[Na+] HEMHJVSKTPXQMS-UHFFFAOYSA-M 0.000 description 3
- 229920001807 Urea-formaldehyde Polymers 0.000 description 3
- 239000002131 composite material Substances 0.000 description 3
- 238000005520 cutting process Methods 0.000 description 3
- 238000010422 painting Methods 0.000 description 3
- 239000002245 particle Substances 0.000 description 3
- 229920005989 resin Polymers 0.000 description 3
- 239000011347 resin Substances 0.000 description 3
- 239000000654 additive Substances 0.000 description 2
- GZCGUPFRVQAUEE-SLPGGIOYSA-N aldehydo-D-glucose Chemical compound OC[C@@H](O)[C@@H](O)[C@H](O)[C@@H](O)C=O GZCGUPFRVQAUEE-SLPGGIOYSA-N 0.000 description 2
- VSCWAEJMTAWNJL-UHFFFAOYSA-K aluminium trichloride Chemical compound Cl[Al](Cl)Cl VSCWAEJMTAWNJL-UHFFFAOYSA-K 0.000 description 2
- 239000000470 constituent Substances 0.000 description 2
- 238000010276 construction Methods 0.000 description 2
- 239000006185 dispersion Substances 0.000 description 2
- 238000010438 heat treatment Methods 0.000 description 2
- 230000002209 hydrophobic effect Effects 0.000 description 2
- 239000003973 paint Substances 0.000 description 2
- 239000012169 petroleum derived wax Substances 0.000 description 2
- 235000019381 petroleum wax Nutrition 0.000 description 2
- 229920001568 phenolic resin Polymers 0.000 description 2
- 238000003825 pressing Methods 0.000 description 2
- 238000007670 refining Methods 0.000 description 2
- 150000003839 salts Chemical class 0.000 description 2
- 239000004576 sand Substances 0.000 description 2
- 238000006467 substitution reaction Methods 0.000 description 2
- KXGFMDJXCMQABM-UHFFFAOYSA-N 2-methoxy-6-methylphenol Chemical compound [CH]OC1=CC=CC([CH])=C1O KXGFMDJXCMQABM-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 235000007173 Abies balsamea Nutrition 0.000 description 1
- 240000005020 Acaciella glauca Species 0.000 description 1
- 229920002972 Acrylic fiber Polymers 0.000 description 1
- NLHHRLWOUZZQLW-UHFFFAOYSA-N Acrylonitrile Chemical compound C=CC#N NLHHRLWOUZZQLW-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 239000004254 Ammonium phosphate Substances 0.000 description 1
- GAWIXWVDTYZWAW-UHFFFAOYSA-N C[CH]O Chemical group C[CH]O GAWIXWVDTYZWAW-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 229920002134 Carboxymethyl cellulose Polymers 0.000 description 1
- 241000218645 Cedrus Species 0.000 description 1
- 229920008347 Cellulose acetate propionate Polymers 0.000 description 1
- DQEFEBPAPFSJLV-UHFFFAOYSA-N Cellulose propionate Chemical compound CCC(=O)OCC1OC(OC(=O)CC)C(OC(=O)CC)C(OC(=O)CC)C1OC1C(OC(=O)CC)C(OC(=O)CC)C(OC(=O)CC)C(COC(=O)CC)O1 DQEFEBPAPFSJLV-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 229920000896 Ethulose Polymers 0.000 description 1
- 239000001859 Ethyl hydroxyethyl cellulose Substances 0.000 description 1
- 229920000663 Hydroxyethyl cellulose Polymers 0.000 description 1
- 239000004354 Hydroxyethyl cellulose Substances 0.000 description 1
- 229920000877 Melamine resin Polymers 0.000 description 1
- 239000004677 Nylon Substances 0.000 description 1
- 241000219000 Populus Species 0.000 description 1
- UCKMPCXJQFINFW-UHFFFAOYSA-N Sulphide Chemical compound [S-2] UCKMPCXJQFINFW-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- RTAQQCXQSZGOHL-UHFFFAOYSA-N Titanium Chemical compound [Ti] RTAQQCXQSZGOHL-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 241000218685 Tsuga Species 0.000 description 1
- ILRRQNADMUWWFW-UHFFFAOYSA-K aluminium phosphate Chemical compound O1[Al]2OP1(=O)O2 ILRRQNADMUWWFW-UHFFFAOYSA-K 0.000 description 1
- DIZPMCHEQGEION-UHFFFAOYSA-H aluminium sulfate (anhydrous) Chemical compound [Al+3].[Al+3].[O-]S([O-])(=O)=O.[O-]S([O-])(=O)=O.[O-]S([O-])(=O)=O DIZPMCHEQGEION-UHFFFAOYSA-H 0.000 description 1
- 229910000148 ammonium phosphate Inorganic materials 0.000 description 1
- 235000019289 ammonium phosphates Nutrition 0.000 description 1
- 239000007864 aqueous solution Substances 0.000 description 1
- 239000007767 bonding agent Substances 0.000 description 1
- 239000004566 building material Substances 0.000 description 1
- 239000001768 carboxy methyl cellulose Substances 0.000 description 1
- 235000010948 carboxy methyl cellulose Nutrition 0.000 description 1
- 239000008112 carboxymethyl-cellulose Substances 0.000 description 1
- 229920006218 cellulose propionate Polymers 0.000 description 1
- 239000003795 chemical substances by application Substances 0.000 description 1
- BUACSMWVFUNQET-UHFFFAOYSA-H dialuminum;trisulfate;hydrate Chemical compound O.[Al+3].[Al+3].[O-]S([O-])(=O)=O.[O-]S([O-])(=O)=O.[O-]S([O-])(=O)=O BUACSMWVFUNQET-UHFFFAOYSA-H 0.000 description 1
- MNNHAPBLZZVQHP-UHFFFAOYSA-N diammonium hydrogen phosphate Chemical compound [NH4+].[NH4+].OP([O-])([O-])=O MNNHAPBLZZVQHP-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- NJLLQSBAHIKGKF-UHFFFAOYSA-N dipotassium dioxido(oxo)titanium Chemical compound [K+].[K+].[O-][Ti]([O-])=O NJLLQSBAHIKGKF-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 230000000694 effects Effects 0.000 description 1
- 125000001495 ethyl group Chemical group [H]C([H])([H])C([H])([H])* 0.000 description 1
- 235000019326 ethyl hydroxyethyl cellulose Nutrition 0.000 description 1
- 239000011790 ferrous sulphate Substances 0.000 description 1
- 235000003891 ferrous sulphate Nutrition 0.000 description 1
- 235000019447 hydroxyethyl cellulose Nutrition 0.000 description 1
- 229920005610 lignin Polymers 0.000 description 1
- 239000007788 liquid Substances 0.000 description 1
- 238000012986 modification Methods 0.000 description 1
- 230000004048 modification Effects 0.000 description 1
- 229920001778 nylon Polymers 0.000 description 1
- 239000000049 pigment Substances 0.000 description 1
- 235000010204 pine bark Nutrition 0.000 description 1
- 150000003097 polyterpenes Chemical class 0.000 description 1
- OTYBMLCTZGSZBG-UHFFFAOYSA-L potassium sulfate Chemical compound [K+].[K+].[O-]S([O-])(=O)=O OTYBMLCTZGSZBG-UHFFFAOYSA-L 0.000 description 1
- 229910052939 potassium sulfate Inorganic materials 0.000 description 1
- 239000001120 potassium sulphate Substances 0.000 description 1
- 235000011151 potassium sulphates Nutrition 0.000 description 1
- 239000002994 raw material Substances 0.000 description 1
- 235000003499 redwood Nutrition 0.000 description 1
- 239000004627 regenerated cellulose Substances 0.000 description 1
- 229910052979 sodium sulfide Inorganic materials 0.000 description 1
- 239000000243 solution Substances 0.000 description 1
- 238000004381 surface treatment Methods 0.000 description 1
- 229920003002 synthetic resin Polymers 0.000 description 1
- 239000000057 synthetic resin Substances 0.000 description 1
- 239000002025 wood fiber Substances 0.000 description 1
Classifications
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F41—WEAPONS
- F41A—FUNCTIONAL FEATURES OR DETAILS COMMON TO BOTH SMALLARMS AND ORDNANCE, e.g. CANNONS; MOUNTINGS FOR SMALLARMS OR ORDNANCE
- F41A23/00—Gun mountings, e.g. on vehicles; Disposition of guns on vehicles
- F41A23/24—Turret gun mountings
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F41—WEAPONS
- F41A—FUNCTIONAL FEATURES OR DETAILS COMMON TO BOTH SMALLARMS AND ORDNANCE, e.g. CANNONS; MOUNTINGS FOR SMALLARMS OR ORDNANCE
- F41A27/00—Gun mountings permitting traversing or elevating movement, e.g. gun carriages
- F41A27/02—Control systems for preventing interference between the moving gun and the adjacent structure
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F41—WEAPONS
- F41A—FUNCTIONAL FEATURES OR DETAILS COMMON TO BOTH SMALLARMS AND ORDNANCE, e.g. CANNONS; MOUNTINGS FOR SMALLARMS OR ORDNANCE
- F41A27/00—Gun mountings permitting traversing or elevating movement, e.g. gun carriages
- F41A27/06—Mechanical systems
- F41A27/08—Bearings, e.g. trunnions; Brakes or blocking arrangements
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F41—WEAPONS
- F41A—FUNCTIONAL FEATURES OR DETAILS COMMON TO BOTH SMALLARMS AND ORDNANCE, e.g. CANNONS; MOUNTINGS FOR SMALLARMS OR ORDNANCE
- F41A9/00—Feeding or loading of ammunition; Magazines; Guiding means for the extracting of cartridges
- F41A9/35—Feeding multibarrel guns
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F41—WEAPONS
- F41A—FUNCTIONAL FEATURES OR DETAILS COMMON TO BOTH SMALLARMS AND ORDNANCE, e.g. CANNONS; MOUNTINGS FOR SMALLARMS OR ORDNANCE
- F41A9/00—Feeding or loading of ammunition; Magazines; Guiding means for the extracting of cartridges
- F41A9/54—Cartridge guides, stops or positioners, e.g. for cartridge extraction
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- General Engineering & Computer Science (AREA)
- Toys (AREA)
- Aiming, Guidance, Guns With A Light Source, Armor, Camouflage, And Targets (AREA)
- Respiratory Apparatuses And Protective Means (AREA)
Description
Fremgangsmåte for bedring av overflaten ved platematerialer og produkter.
Nærværende oppfinnelse vedrører en
fremgangsmåte for å forbedre overflaten
for plater slik som fiberplater og produkter
fremstilt etter denne fremgangsmåte og
mere spesielt vedrører oppfinnelsen en
fremgangsmåte for å behandle overflate-materiale med en blanding som inneholder
barkbestanddeler.
Ved fremstillingen av platematerialer
for anvendelse som byggingsmaterialer, er
det vanligvis ønskelig å meddele produktet
en overflate som lett kan males, poleres,
behandles med sand og også bearbeides
med de forskjellige kutte verktøy uten at
fibrene rives løs eller gir en røff eller fib-rert overflate. Det er også ønskelig at disse
produkter har en tiltrekkende farve som
råmaterialer. For anvendelse ved bygnings-arbeider er slike egenskaper ønskelige ved
harde, halvharde og porøse fiberplater, såvel som sponplater, mineralplater, flisplater
og gipsplater.
For å oppnå ønskelige overflate-egenskaper, har forskjellige modifikasjoner
vært anvendt ved platefremstillingen. Den
vanligste metode for å forbedre overflaten
hos fiberplaten eller sponplaten er å over-trekke det tørre eller våte fibermaterialet
før tørking eller varmepressing av et overflatelag som er mer fint fordelt enn det
materialet som enda er tilbake. Pigmenter,
bindemidler og andre tillegg har også blitt
slått sammen i overflatelaget.
Bark anvendes vanligvis ikke ved
fremstilling av fiberplater og sponplater,
fordi det antas å komplisere og øke omkost-
ningen ved fremstilling, og å ha en skade-lig innflydelse på de mekaniske egenskaper til sluttproduktene.
I overensstemmelse med nærværende oppfinnelse, er det blitt fastslått at barkbestanddeler er usedvanlig godt egnet til å skaffe forbedrede overflater på platematerialer. Det plateformete materiale ifølge oppfinnelsen er således karakterisert ved at det består av et basismateriale, på hvilket minst en av overflatene er forsynt med et overflatesj ikt som for minst 40 vektsprosents vedkommende består av defibrert bark.
Barkkomponentene som anvendes i oppfinnelsen kan oppnås enten kjemisk eller mekanisk fra bark. Mekanisk lar slike komponenter seg oppnå ved defibrasjon av barkmaterialet etter en forutgående behandling med vann eller damp. Kjemisk kan barkkomponentene oppnås ved å mo-difisere barken med en kjemisk oppløsning som også er i stand til å forbedre desinte-greringen av den originale barken slik som f. eks. en vandig oppløsning av natrium hydroksyd eller sulfid. Det resulterende produkt raffineres vanligvis og siktes før anvendelse etter fremgangsmåte for oppfinnelsen.
Fremgangsmåter for disintergrering eller defibrering av bark er tidligere kjent, og danner ingen del av nærværende oppfinnelse, som er rettet på anvendelse av slike komponenter ved overflatemateri-alene. Noen nærmere detaljer vedrørende slike betraktninger er ikke nødvendig.
Barkkomponentene i overflatesammen-setningsblanding kan bestå utelukkende av slike barkkomponenter. I mange tilfelle blir det foretrukket å innarbeide med barkkomponentene uorganiske eller organiske fibrøse materialer i en mengde av fra 0 til i høyden 60 pst. pr. vektprosent av stoff-hinholdet i blandingen. Fibrøse materialer avledet av tre slik som tremasse, anvendes vanligvis. Andre arter fibrøst materiale kan anvendes for spesielle effekter. Mineral fibre slik som glassfibrer og mineraltrefib-rer kan anvendes for å meddele ikke-brennbarhet til overflaten. Uorganiske materialer slik som gypsum, kalium, titanat og liknende også kan anvendes. Organiske cellulose derivater kan brukes, slik som re-generert cellulose asetat og cellulose pro-pionat fibre, såvel som syntetiske harpiks-aktige fibrer slik som nylon, orlon og poly-acrylonitril.
Barkkomponentenes blanding kan og-så inneholde et bindende materiale i en mengde på 0 til 25 vektprosent av fast stoffinnhold, fortrinsvis av 1 til 8 vektprosent. Typiske bindemidler som kan anvendes, omfatter syntetiske harpikser slik som fenol-formaldehydharpikser, urea-formaldehydharpikser og melamin-formaldehydharpikser, cellulose derivater slik som hydoxyethylcellulose og carboxymethylcel-lulose, lignin harpikser og polyterpenere slik som Vinsol.
Det er vanligvis ønskelig å innarbeide i barkkomponentblandingen en liten mengde fra 0 til 10 pst. av vannoppløselig uorganisk salt som kan tjene som en pH-regulator eller buffer og et hydrofobing-middel til å øke vannmotstanden over laget.
Typiske salter omfatter aluminium sulfat, ferro sulfat, aluminium fosfat, alumi-niumklorid, kalium sulfat og amonium fosfat. Fortrinsvis er mengden av slike salter innen ca. 0.5 til 1.5 vektprosent av de faste komponenter i barkblandingen. De hydro-fobiske egenskaper kan ytterligere forbed-res ved tilsetning av en petroliumvoks.
Barkkomponentene kan avledes fra enhver bark med høyt harpiksinnhold, men med lavt korkinnhold. Granbark er særlig foretrukket, på grunn av sitt lave korkinnhold, men andre barker slik som forskjellige furuer, Douglas Fir, Hemlock, Red Wood, Cedar and Poplar kan brukes.
Hvis ytterligere barklag har høyt korkinnhold, kan det ytre lag fjernes og vrakes før defibreringen, da kork er uønskelig som en barkkomponent.
Oppfinnelsen kan anvendes for over-flatebehandling av enhver art platemateriale og særlig platemateriale som anvendes ved bygnings- og veggkonstruksjon. Porøse eller harde platematerialer fremstilt av fibrøse materialer eller partikler eller spon, kan bli overflatebehandlet. Pla-tene kan presses eller ikke-komprimeres, alt etter ønske, og kan formes til enhver art basismateriale, slik som cellulosiske materialer og forskjellige uorganiske materialer. De cellulosiske materialer som kan anvendes omfatter tremasse, avledet av enhver tretype, slik som Fir, Pine, Spruce, Hemlock og liknende. Uorganiske materialer slik som mineraltre og glassfibre kan anvendes, såvel som uorganiske materialer slik som kalium titanat og gypsum.
Det er vanlig i fabrikasjonen av platematerialer og avsette det fibrøse sponma-teriale eller flismateriale fra en vandig suspensjon eller dispersjonmaterialer på en porøs bærer slik som en Fourdrinier wire eller sil, og de suspenderte materialer skilles fra suspensjonen eller dispersjonen og danner en bane eller matte. Denne bane eller matte behandles for å danne en plate og denne behandlingen omfatter nødven-digvis kompresjon av den til den ønskelige tykkelse og for å effektivisere en fast bin-ding av partiklene av hvilke platen omfatter. Den avsluttende behandling av banen eller matten kan omfatte en oppvarming fra ca. 100 til 200°C til å tørre banen, og hvis et bindemiddel er til stede for å effektivisere god adhesjon av den mellom partiklene i den ferdige platen. Oppvarmingen kan forbindes med kompresjon som et varmt kompresjonstrinn fra 150 til 250° C, hvor en varmeherding av bindemidlene er nødvendig. Alle disse behandlingene er vel kjent.
Oppfinnelsens barkoverflateblandinger påføres best til platebanen eller matten etter våt nedlegging eller før ytterligere sluttbehandling, slik som kompresjon og/ eller varming og/eller tørking. Den påføres også ved våt nedlegning på banen eller matten, ved utskillelse av de faste komponenter fra suspensjonsvæsken. Den påføres på den ene eller begge plateflater av banen, det avhenger av om en slik overflate er ønskelig på den ene eller begge sidene. Deretter behandles den sammensatte banen og barkblandinger på normal måte for å forme den, kompremert (varm eller kald) eller tørket, for å avslutte platen. Overflatelaget bindes fast til basisbanen, selv-om intet bindende middel er til stede.
Barkkomponentenes blanding påføres banen eller matten i en mengde for å gi overflate av den ønskede tykkelse, som vanligvis varierer fra 0,03 til 2 mm i tykkelse. Dette overflatelaget kan være uens-artet i tykkelse, men dette er ikke avgjør-ende, hvis det er kontinuerlig og tykt nok til å redusere malingsabsorpsjonen.
Den ferdige overflatebehandlede plate kan lett sandes, males, kuttes uten å frem-kalle uklarheter p.g.a. løsrevne fibre. Den er bemerkelsesverdig motstandsdyktig mot olje og vann 'p.g.a. en redusert overflate-porøshet og de egenskaper som følger med barken.
Overflatene kan ytterligere limes og polymeriserte oljer, harpikser og andre materialer kan tilsettes for å forbedre dens egenskaper.
De følgende eksempler presenterer ifølge oppfinnerenes mening den beste virkeliggjørelsen av oppfinnelsen.
Eksempel 1.
En porøs plate ble formet ved å an-vende glassfibre, bindende midler og andre tilsetninger i samsvar med side 5, linjene 15—28 i U.S. patent nr. 2 984 930, ifølge hvilken ved våt metode former en våt bane på en Fourdrinier lang wiremaskin. Etter formingen, men før kald pressing av den våte bane, ble banen trukket med en bark-komponentoverflateblanding ifølge oppfinnelsen. Denne overflateblanding besto av en vandig suspensjon som inneholdt ca. 2 pst. faste stoffer, sammensatt av 80 pst. barkkomponenter oppnådd ved raffinering av granbarken, 18 pst. glassfibre og 2 pst. ethylhydroxyethylcellulose med en ethyl substitusjon på 0,9 og en hydroxy-ethyl substitusjon på 0,8. Denne suspensjon ble avvannet direkte på toppen av den våte banen på Fourdrinier wiren, og det resulterende sammensatte produkt ble kaldpres-set og tørket ved 150° C, og gir en mineral-plate med en tett og mørk overflate. Overflatelaget er på 50 g pr. m<2>, eller ca. 1 pst. av den totale vekt av mineralplaten. Platen var 13 mm tykk, og den hadde et overflatelag på ca. 0,5 mm's tykkelse. Over-laget var kontinuerlig, skjønt noe ujevnt i tykkelse og meddeler fremragende maleegenskaper til en porøs plate.
Eksempel 2.
En vandig barkkomponent ble fremstilt av en blanding bestående av 20 pst. grantremasse og 80 pst. granbarkmasse. Granbarkmassen ble fremstilt ved defibrering ifølge Asplund-metoden. Den resulterende masse ble limt med 1 pst. alu-miniumsulfat, og påført den enda våte fiberbane før varmpressing oppnådd ved våt nedlegging på en Fourdrinier lang wire av en vandig cellulosefurumassesuspensjon. Det resulterende sammensatte produkt danner etter varmepressing ved 200° C, en hard plate som har en tykkelse på ca. 3,4 mm og et overflatelag på ca. 1,5 mm tilsvarende ca. 10 vektprosent av platen. Plateproduktet hadde behagelig mørk rød-brun farve, og overflaten viste ualminnelig lav olje-og-vannabsorpsjon og hadde også gode maleegenskaper selv etter bruk av sand. Ualminnelige rene k utt som ikke viste løsrevne fibre, ble oppnådd ved kut-ting eller saging. Med hensyn til alle disse egenskaper, var overflatene overlegne for dem som oppnås fra de barkbaner uten barkoverflatelag.
Eksempel 3.
Eksempel 2 ble gjentatt, men furu-barken erstattes med granbarken. Det resulterende produkt hadde også en behagelig mørk rødbrun farvetone, og var ca. 3,4 mm tykk med et overflatelag på ca. 1,5 mm, tilsvarende 10 pst. av platens totale vekt. Overflaten viste en usedvanlig lav olje-og-vannabsorpsjon, og den hadde gode maleegenskaper selv etter bruk av sand, og gav ualminnelige rene kutt som ikke viste noen løsrevne fibre.
Eksempel 4.
En flisplatebane ble fremsatt til anvendelse av en blanding på 86 pst. furutre-fliser og 8 pst. urea-formaldehydharpiks-bindere, 1 pst. med petroliumsvoks og 5 pst. vann. Til denne bane ble påført ved tørr påføring en blanding som inneholdt 40 pst. fint oppløst granbark, 33 pst. oppløst tre-flis, 2 pst. vannoppløselig hydroxyethyl-cellulose og 10 pst. ureaformaldehydhar-piks som et bindemiddel og 15 pst. vann. Det resulterende produkt ble varmt presset ved 190—200° C, ved å danne en plate på 10 mm's tykkelse og med et overflatelag på ca. 0,75 mm's tykkelse, som strekker seg kontinuerlig over plateoverflaten. Overflaten hadde en behagelig mørk rødbrun farve, og viste en usedvanlig lav olje-og-vannabsorpsjon, og hadde gode maleegenskaper og gav rene kutt som ikke viste noen løs-revne fibre.
Eksempel 5.
Eksempel 4 ble gjentatt, med en gyp-sumplate som basisbane. Overflateegen-skapene hos den ferdige gipsplate var like-dan.
Eksempel 6.
En celluloseholdig platebane ble fremstilt ved våt nedlegging på den lange wire
fra en Fourdriniermaskin fra en celluloseholdig masse fremstilt av grantre, som
inneholder 2 pst. fenolformaldehydharpiks-bindende midler. På denne bane ble det
påført en vandig barkkomponentersuspen-sjon som oppnås ved kjemisk defibrering og
raffinering av granbark. Det resulterende
produkt ble tørket ved ca. 150° C for å danne en porøs fiberplate med en tykkelse på 15 mm med et overflatelag av barkkomponenter på ca. 0,75 mm's tykkelse. Dette
overflatelaget drives kontinuerlig over
plateoverflaten og hadde en mørk rødbrun
farve. Platen var lett å male, hadde usedvanlig lav vann-og-oljeabsorpsjon og kun-ne kuttes ved anvendelse av vanlige kut-tings eller sagingsverktøy for å frembringe
fibre som ikke er løsrevne.
Claims (7)
1. Plateformet materiale, karakterisert ved at det består av et basismateriale, på hvilket minst en av overflatene
er forsynt med et overflatesj ikt som for minst 40 vektsprosents vedkommende består av defibrert bark.
2. Plateformet materiale ifølge påstand 1, karakterisert ved at overflate-sjiktet beregnet på dettes totale vekt inneholder 0—25, fortrinnsvis 1—8 vektsprosent av et organisk bindemiddel og/eller 0— 10, fortrinnsvis 0,5—1,5 vektsprosent av et ikke-korroderende, vannoppløselig, uorganisk salt med evne til å virke som pH-regulator.
3. Plateformet materiale ifølge påstand 1— 2, karakterisert ved at overflatesjiktets tykkelse er 0,03—2 mm.
4. Plateformet materiale ifølge påstand 1—3, karakterisert ved at barkmaterialet har lavt korkinnhold, at det organiske eller uorganiske fibermaterialet består av tremasse, mineralfibre eller syntetiske fibre og at det vannoppløselige, uorganiske saltet består av et sulfat eller fosfat av natrium, kalium, ammonium, jern eller aluminium.
5. Plateformet materiale ifølge påstand 1—4, karakterisert ved at basis-materialet består av en hård, halvhård eller porøs fiberplate, en spon- eller flisplate, en mineralfiberplate eller en gipsplate.
6. Fremgangsmåte for fremstilling av plateformet materiale ifølge påstand 1—5, karakterisert ved at basismateri-alet formes til en arkformet bane ifølge våtmetoden og at den våte banen før tør-ringen belegges med en vannsuspensjon, hvis tørrstoffinnhold for minst 40 vektsprosents vedkommende består av eventuelt etter kjemisk forbehandling defibrert bark i slik mengde at det endelige overflatesjiktets tykkelse blir 0,03—2 mm, hvoretter det belagte materialet eventuelt ytterligere avvannes og/eller komprimeres samt tørres, eventuelt i forbindelse med varmpressing.
7. Fremgangsmåte for fremstilling av et plateformet materiale ifølge påstand 1—5, karakterisert ved at basis-materialet formes til en arkformet bane hovedsakelig uten nærvær av vann, hvilken bane belegges med et fibrøst materiale som for minst 40 pst.s vedkommende består av defibrert bark i slik mengde at det endelige overflatesjiktets tykkelse blir 0,03—2 mm, hvoretter det belagte materialet varmpresses.
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CH403780 | 1980-05-23 |
Publications (3)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
NO811754L NO811754L (no) | 1981-11-24 |
NO153349B true NO153349B (no) | 1985-11-18 |
NO153349C NO153349C (no) | 1986-02-26 |
Family
ID=4268628
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
NO811754A NO153349C (no) | 1980-05-23 | 1981-05-22 | Skipsildvaapen for bekjempelse av luftmaal, saerlig i senit. |
Country Status (7)
Country | Link |
---|---|
US (2) | US4469005A (no) |
EP (1) | EP0040871B1 (no) |
JP (1) | JPS5716800A (no) |
CA (1) | CA1157301A (no) |
DE (1) | DE3166793D1 (no) |
IL (1) | IL62878A (no) |
NO (1) | NO153349C (no) |
Families Citing this family (19)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
EP0040871B1 (de) * | 1980-05-23 | 1984-10-24 | Werkzeugmaschinenfabrik Oerlikon-Bührle AG | Schiffsgeschütz zur Bekämpfung von Zielen in der Luft |
US4503750A (en) * | 1983-01-10 | 1985-03-12 | The United States Of America As Represented By The Secretary Of The Army | Ammunition magazine |
GB8807714D0 (en) * | 1988-03-31 | 1988-05-05 | Lucas Ind Plc | Flexible ammunition chuting |
FR2662788B1 (fr) * | 1990-05-31 | 1994-08-12 | France Etat Armement | Montage de tourelle et de son systeme d'observation deporte, sans angle mort. |
SE506417C2 (sv) * | 1992-11-26 | 1997-12-15 | Bofors Ab | Granatkastare |
US6308610B1 (en) * | 1998-10-15 | 2001-10-30 | Ronald S. Deichmann | Liquid cannon having trunnion assembly |
CH693687A5 (de) | 1999-06-10 | 2003-12-15 | Contraves Ag | Lafette, Abschussvorrichtung mit einer Abschussrohranordnung und einer Lafette, Munitionsbehälter für eine Lafette mit Abschussrohranordnung und Verwendung der Abschussvorrichtung. |
FR2873194B1 (fr) * | 2004-07-16 | 2007-11-23 | Giat Ind Sa | Dispositif de tir de projectiles |
US7908957B1 (en) * | 2008-07-08 | 2011-03-22 | The United States Of America As Represented By The Secretary Of The Army | Synchronized weapon and ammunition container apparatus |
IL200036A (en) | 2009-07-23 | 2015-02-26 | Rafael Advanced Defense Sys | A system and method for protecting a remote controlled weapon position |
SA115360300B1 (ar) | 2014-02-14 | 2017-08-29 | ميريل افياشين، انك. | نظام منصة سلاح نموذجية |
SE1651465A1 (en) | 2016-05-17 | 2017-11-18 | Saab Ab | Firing direction limitation device |
ES2886098T3 (es) | 2016-05-17 | 2021-12-16 | Saab Ab | Dispositivo de almacenamiento y cartucho |
WO2017200456A1 (en) | 2016-05-17 | 2017-11-23 | Saab Ab | Countermeasure dispenser with variable spoiler and method for launching a countermeasure |
WO2017200458A1 (en) | 2016-05-17 | 2017-11-23 | Saab Ab | Magazine, cartridge and method for variable projectile cluster density of a countermeasure |
ES2886937T3 (es) | 2016-05-17 | 2021-12-21 | Saab Ab | Cargador para el lanzamiento de contramedidas |
WO2017200460A1 (en) * | 2016-05-17 | 2017-11-23 | Saab Ab | Device and method for firing direction limitation and a countermeasure arrangement |
SE543680C2 (en) * | 2019-10-15 | 2021-06-01 | Bae Systems Haegglunds Ab | Arrangement for feeding ammunition to a weapon |
RU2754236C1 (ru) * | 2020-08-11 | 2021-08-30 | Открытое акционерное общество "Машиностроительный завод "АРСЕНАЛ" | Магазин боеприпасов корабельной артиллерийской установки |
Family Cites Families (27)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
FR527397A (fr) * | 1915-01-14 | 1921-10-25 | Pierre De Caters | Voiture automobile blindée pouvant servir d'auto-mitrailleuse, d'auto-canon, etc |
DE329461C (de) * | 1918-06-25 | 1920-11-20 | Rheinische Metallw & Maschf | Schiffsgeschuetz mit Einrichtung zum Ausschalten des Einflusses der Schiffsschwingungen |
FR589090A (fr) * | 1924-01-18 | 1925-05-22 | Schneider & Cie | Dispositif assurant la ventilation et facilitant la dilatation des canons à tir rapide reculant dans un berceau |
BE422196A (no) * | 1936-07-10 | |||
GB574994A (en) * | 1937-03-13 | 1938-06-24 | Boulton Aircraft Ltd | Improvement in means for feeding ammunition to machine guns |
GB495187A (en) * | 1937-04-05 | 1938-11-07 | Boulton Aircraft Ltd | Improved means for supplying ammunition to guns in aircraft gun turrets |
GB574673A (en) * | 1938-10-22 | 1940-04-26 | Boulton Aircraft Ltd | Improved means for feeding ammunition to belt fed machine guns |
GB583360A (en) * | 1938-12-10 | 1940-11-25 | Archibald Goodman Frazer Nash | Improvements in and relating to means for supplying ammunition to guns |
FR971356A (fr) * | 1940-04-06 | 1951-01-16 | Perfectionnements apportés aux moyens du genre de ceux pour entraîner en rotation des tourelles orientables | |
GB548302A (en) * | 1941-03-17 | 1942-10-06 | Percy Smallwood | Improvements in mountings for guns, searchlights and similar directional elements |
US2351370A (en) * | 1942-11-30 | 1944-06-13 | Waldes Kohinoor Inc | Chute |
US2538045A (en) * | 1943-04-02 | 1951-01-16 | Sperry Corp | Gun mounting |
FR982020A (fr) * | 1943-05-31 | 1951-06-04 | Dispositif d'alimentation asservie pour armes automatiques jumelees | |
US2479633A (en) * | 1944-07-03 | 1949-08-23 | United Shoe Machinery Corp | Guide means for flexible ammunition belts |
US2550837A (en) * | 1944-07-03 | 1951-05-01 | United Shoe Machinery Corp | Ammunition feeding means |
GB624354A (en) * | 1944-12-19 | 1949-06-07 | Bristol Aeroplane Co Ltd | Improvements in or relating to gun turrets and to the supply of ammunition thereto |
US2582225A (en) * | 1946-12-09 | 1952-01-15 | Virgil C Bowser | Gun firing mechanism with cutout device |
US2483385A (en) * | 1947-01-30 | 1949-09-27 | Us Sec War | Limit stop mechanism for poweroperated gun mounts |
US2649840A (en) * | 1950-03-17 | 1953-08-25 | Jr Donald W Davidson | Belt feed for aircraft guns |
FR1052733A (fr) * | 1951-03-31 | 1954-01-26 | Oerlikon Buehrle Ag | Pièce à quatre tubes pour armes à feu automatiques |
BE513452A (no) * | 1951-08-13 | |||
US2978961A (en) * | 1953-12-15 | 1961-04-11 | Raymond W Warren | Overhead coverage gun mount |
DE1195642B (de) * | 1963-11-05 | 1965-06-24 | Henschel Werke Ag | Kampffahrzeug |
GB1337388A (en) * | 1969-12-01 | 1973-11-14 | British Aircraft Corp Ltd | Storage and feeding arrangements for ammunition belts |
CH626163A5 (no) * | 1977-11-04 | 1981-10-30 | Oerlikon Buehrle Ag | |
ES480421A1 (es) * | 1978-05-20 | 1980-02-01 | Karlsruhe Augsburg Iweka | Mejoras en la construccion de vehiculos acorazados de ruedasu orugas. |
EP0040871B1 (de) * | 1980-05-23 | 1984-10-24 | Werkzeugmaschinenfabrik Oerlikon-Bührle AG | Schiffsgeschütz zur Bekämpfung von Zielen in der Luft |
-
1981
- 1981-05-11 EP EP81200497A patent/EP0040871B1/de not_active Expired
- 1981-05-11 US US06/263,035 patent/US4469005A/en not_active Expired - Fee Related
- 1981-05-11 CA CA000377294A patent/CA1157301A/en not_active Expired
- 1981-05-11 DE DE8181200497T patent/DE3166793D1/de not_active Expired
- 1981-05-15 IL IL62878A patent/IL62878A/xx unknown
- 1981-05-21 JP JP7582481A patent/JPS5716800A/ja active Granted
- 1981-05-22 NO NO811754A patent/NO153349C/no unknown
-
1984
- 1984-07-09 US US06/629,246 patent/US4674393A/en not_active Expired - Fee Related
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
CA1157301A (en) | 1983-11-22 |
EP0040871A2 (de) | 1981-12-02 |
JPS5716800A (en) | 1982-01-28 |
NO811754L (no) | 1981-11-24 |
NO153349C (no) | 1986-02-26 |
EP0040871A3 (en) | 1982-04-21 |
US4674393A (en) | 1987-06-23 |
EP0040871B1 (de) | 1984-10-24 |
JPS631519B2 (no) | 1988-01-13 |
US4469005A (en) | 1984-09-04 |
IL62878A (en) | 1985-11-29 |
DE3166793D1 (en) | 1984-11-29 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
NO153349B (no) | Skipsildvaapen for bekjempelse av luftmaal, saerlig i senit | |
US4911788A (en) | Method of wet-forming mineral fiberboard with formation of fiber nodules | |
US2067012A (en) | Composite building material | |
CN102172948A (zh) | 表面浸润木质纤维板及其生产方法 | |
US4238438A (en) | Hardboard with smooth, dense surface and method | |
HU223002B1 (hu) | Dekoritlemez, főleg bútorlapokhoz, valamint eljárás ilyen dekoritlemez készítésére | |
CN100566956C (zh) | 用于直接印刷的中高密度纤维板生产工艺 | |
US2680995A (en) | Method of making hardboard | |
US4173248A (en) | Medium density, high strength lignocellulose composition board including exhaustively hydrated cellulosic gel binder | |
NZ204137A (en) | Production of particle board | |
US3303089A (en) | Method of making wet felted board of fiber bundles and flakes | |
US5677369A (en) | Composite article including modified wax, and method of making same | |
US3042577A (en) | Surface treatment of wet felts | |
CA1122045A (en) | Apparatus and process for preparing hard or medium density board | |
NO873681L (no) | Fremgangsmaate ved liming av et lignocellulosemateriale. | |
US4175149A (en) | Mineral wool product containing high density skins and method of manufacturing same | |
US3300361A (en) | Method for overlaying wood particle board | |
SU1114563A1 (ru) | Способ изготовлени облицованных древесноволокнистых плит | |
CN114888907B (zh) | 一种具有防火防水耐磨的复合结构人造板的制备方法 | |
US3019155A (en) | Decorative laminates | |
FI64568B (fi) | Eldfast bauxitblandningsskiva | |
US3046171A (en) | Cellulosic product | |
US3134709A (en) | Water-resistant consolidated structural units | |
PL191653B1 (pl) | Półwyrób z włókna drzewnego, sposób wytwarzania półwyrobu z włókna drzewnego oraz płyta pilśniowa z włókna drzewnego | |
Katlan | Early wood-fiber panels: Masonite, hardboard, and lower-density boards |