NO148706B - Anordning ved et sjoegaaende fartoey som omfatter et utsettingsrom - Google Patents
Anordning ved et sjoegaaende fartoey som omfatter et utsettingsrom Download PDFInfo
- Publication number
- NO148706B NO148706B NO783305A NO783305A NO148706B NO 148706 B NO148706 B NO 148706B NO 783305 A NO783305 A NO 783305A NO 783305 A NO783305 A NO 783305A NO 148706 B NO148706 B NO 148706B
- Authority
- NO
- Norway
- Prior art keywords
- per cent
- titanium
- alloy
- magnesium
- zinc
- Prior art date
Links
- RTAQQCXQSZGOHL-UHFFFAOYSA-N Titanium Chemical compound [Ti] RTAQQCXQSZGOHL-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 25
- 229910045601 alloy Inorganic materials 0.000 claims description 23
- 239000000956 alloy Substances 0.000 claims description 23
- 239000011777 magnesium Substances 0.000 claims description 21
- 239000010936 titanium Substances 0.000 claims description 21
- 229910052749 magnesium Inorganic materials 0.000 claims description 20
- FYYHWMGAXLPEAU-UHFFFAOYSA-N Magnesium Chemical compound [Mg] FYYHWMGAXLPEAU-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 19
- 229910052719 titanium Inorganic materials 0.000 claims description 19
- 229910001297 Zn alloy Inorganic materials 0.000 claims description 15
- RYGMFSIKBFXOCR-UHFFFAOYSA-N Copper Chemical compound [Cu] RYGMFSIKBFXOCR-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 8
- TWRXJAOTZQYOKJ-UHFFFAOYSA-L Magnesium chloride Chemical compound [Mg+2].[Cl-].[Cl-] TWRXJAOTZQYOKJ-UHFFFAOYSA-L 0.000 claims description 8
- PXHVJJICTQNCMI-UHFFFAOYSA-N Nickel Chemical compound [Ni] PXHVJJICTQNCMI-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 8
- 229910052802 copper Inorganic materials 0.000 claims description 8
- 239000010949 copper Substances 0.000 claims description 8
- HCHKCACWOHOZIP-UHFFFAOYSA-N Zinc Chemical compound [Zn] HCHKCACWOHOZIP-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 7
- 239000011701 zinc Substances 0.000 claims description 7
- 229910052725 zinc Inorganic materials 0.000 claims description 7
- XEEYBQQBJWHFJM-UHFFFAOYSA-N Iron Chemical compound [Fe] XEEYBQQBJWHFJM-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 6
- 238000005266 casting Methods 0.000 claims description 5
- WHXSMMKQMYFTQS-UHFFFAOYSA-N Lithium Chemical compound [Li] WHXSMMKQMYFTQS-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 4
- XAGFODPZIPBFFR-UHFFFAOYSA-N aluminium Chemical compound [Al] XAGFODPZIPBFFR-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 4
- 229910052782 aluminium Inorganic materials 0.000 claims description 4
- 238000000137 annealing Methods 0.000 claims description 4
- 229910052790 beryllium Inorganic materials 0.000 claims description 4
- ATBAMAFKBVZNFJ-UHFFFAOYSA-N beryllium atom Chemical compound [Be] ATBAMAFKBVZNFJ-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 4
- 229910052744 lithium Inorganic materials 0.000 claims description 4
- 229910001629 magnesium chloride Inorganic materials 0.000 claims description 4
- 229910052759 nickel Inorganic materials 0.000 claims description 4
- 238000003825 pressing Methods 0.000 claims description 4
- 238000005096 rolling process Methods 0.000 claims description 4
- 239000010941 cobalt Substances 0.000 claims description 3
- 229910017052 cobalt Inorganic materials 0.000 claims description 3
- GUTLYIVDDKVIGB-UHFFFAOYSA-N cobalt atom Chemical compound [Co] GUTLYIVDDKVIGB-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 3
- 229910052742 iron Inorganic materials 0.000 claims description 3
- 239000004411 aluminium Substances 0.000 claims description 2
- 230000015572 biosynthetic process Effects 0.000 claims description 2
- WPBNNNQJVZRUHP-UHFFFAOYSA-L manganese(2+);methyl n-[[2-(methoxycarbonylcarbamothioylamino)phenyl]carbamothioyl]carbamate;n-[2-(sulfidocarbothioylamino)ethyl]carbamodithioate Chemical compound [Mn+2].[S-]C(=S)NCCNC([S-])=S.COC(=O)NC(=S)NC1=CC=CC=C1NC(=S)NC(=O)OC WPBNNNQJVZRUHP-UHFFFAOYSA-L 0.000 claims description 2
- 238000000034 method Methods 0.000 claims 3
- 238000005303 weighing Methods 0.000 claims 1
- 238000005452 bending Methods 0.000 description 5
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 description 4
- 229910000861 Mg alloy Inorganic materials 0.000 description 3
- 229910001069 Ti alloy Inorganic materials 0.000 description 3
- YDXYFUGPRPJJJY-UHFFFAOYSA-N [Zn].[Ti].[Mg] Chemical compound [Zn].[Ti].[Mg] YDXYFUGPRPJJJY-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 3
- YJVLWFXZVBOFRZ-UHFFFAOYSA-N titanium zinc Chemical compound [Ti].[Zn] YJVLWFXZVBOFRZ-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 3
- 238000007792 addition Methods 0.000 description 2
- 238000005097 cold rolling Methods 0.000 description 2
- 238000009826 distribution Methods 0.000 description 2
- PWHULOQIROXLJO-UHFFFAOYSA-N Manganese Chemical compound [Mn] PWHULOQIROXLJO-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 229910000914 Mn alloy Inorganic materials 0.000 description 1
- 238000003723 Smelting Methods 0.000 description 1
- ATJFFYVFTNAWJD-UHFFFAOYSA-N Tin Chemical compound [Sn] ATJFFYVFTNAWJD-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- QCWXUUIWCKQGHC-UHFFFAOYSA-N Zirconium Chemical compound [Zr] QCWXUUIWCKQGHC-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- SWRLHCAIEJHDDS-UHFFFAOYSA-N [Mn].[Cu].[Zn] Chemical compound [Mn].[Cu].[Zn] SWRLHCAIEJHDDS-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 238000010306 acid treatment Methods 0.000 description 1
- 239000007795 chemical reaction product Substances 0.000 description 1
- 238000010276 construction Methods 0.000 description 1
- TVZPLCNGKSPOJA-UHFFFAOYSA-N copper zinc Chemical compound [Cu].[Zn] TVZPLCNGKSPOJA-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 238000005336 cracking Methods 0.000 description 1
- 239000013078 crystal Substances 0.000 description 1
- 230000007423 decrease Effects 0.000 description 1
- 238000005242 forging Methods 0.000 description 1
- 238000010438 heat treatment Methods 0.000 description 1
- 239000012535 impurity Substances 0.000 description 1
- -1 iron-titanium-aluminium Chemical compound 0.000 description 1
- 229910052748 manganese Inorganic materials 0.000 description 1
- 239000011572 manganese Substances 0.000 description 1
- 238000002844 melting Methods 0.000 description 1
- 239000000203 mixture Substances 0.000 description 1
- 239000002245 particle Substances 0.000 description 1
- 230000001681 protective effect Effects 0.000 description 1
- 238000007670 refining Methods 0.000 description 1
- 239000002893 slag Substances 0.000 description 1
- 238000009864 tensile test Methods 0.000 description 1
- 229910052726 zirconium Inorganic materials 0.000 description 1
Classifications
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B63—SHIPS OR OTHER WATERBORNE VESSELS; RELATED EQUIPMENT
- B63C—LAUNCHING, HAULING-OUT, OR DRY-DOCKING OF VESSELS; LIFE-SAVING IN WATER; EQUIPMENT FOR DWELLING OR WORKING UNDER WATER; MEANS FOR SALVAGING OR SEARCHING FOR UNDERWATER OBJECTS
- B63C11/00—Equipment for dwelling or working underwater; Means for searching for underwater objects
- B63C11/34—Diving chambers with mechanical link, e.g. cable, to a base
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B63—SHIPS OR OTHER WATERBORNE VESSELS; RELATED EQUIPMENT
- B63B—SHIPS OR OTHER WATERBORNE VESSELS; EQUIPMENT FOR SHIPPING
- B63B27/00—Arrangement of ship-based loading or unloading equipment for cargo or passengers
- B63B27/19—Other loading or unloading equipment involving an intermittent action, not provided in groups B63B27/04 - B63B27/18
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B63—SHIPS OR OTHER WATERBORNE VESSELS; RELATED EQUIPMENT
- B63B—SHIPS OR OTHER WATERBORNE VESSELS; EQUIPMENT FOR SHIPPING
- B63B35/00—Vessels or similar floating structures specially adapted for specific purposes and not otherwise provided for
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B63—SHIPS OR OTHER WATERBORNE VESSELS; RELATED EQUIPMENT
- B63C—LAUNCHING, HAULING-OUT, OR DRY-DOCKING OF VESSELS; LIFE-SAVING IN WATER; EQUIPMENT FOR DWELLING OR WORKING UNDER WATER; MEANS FOR SALVAGING OR SEARCHING FOR UNDERWATER OBJECTS
- B63C1/00—Dry-docking of vessels or flying-boats
- B63C1/12—Docks adapted for special vessels, e.g. submarines
-
- E—FIXED CONSTRUCTIONS
- E21—EARTH OR ROCK DRILLING; MINING
- E21B—EARTH OR ROCK DRILLING; OBTAINING OIL, GAS, WATER, SOLUBLE OR MELTABLE MATERIALS OR A SLURRY OF MINERALS FROM WELLS
- E21B19/00—Handling rods, casings, tubes or the like outside the borehole, e.g. in the derrick; Apparatus for feeding the rods or cables
- E21B19/002—Handling rods, casings, tubes or the like outside the borehole, e.g. in the derrick; Apparatus for feeding the rods or cables specially adapted for underwater drilling
-
- E—FIXED CONSTRUCTIONS
- E21—EARTH OR ROCK DRILLING; MINING
- E21B—EARTH OR ROCK DRILLING; OBTAINING OIL, GAS, WATER, SOLUBLE OR MELTABLE MATERIALS OR A SLURRY OF MINERALS FROM WELLS
- E21B41/00—Equipment or details not covered by groups E21B15/00 - E21B40/00
- E21B41/06—Work chambers for underwater operations, e.g. temporarily connected to well heads
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B63—SHIPS OR OTHER WATERBORNE VESSELS; RELATED EQUIPMENT
- B63B—SHIPS OR OTHER WATERBORNE VESSELS; EQUIPMENT FOR SHIPPING
- B63B27/00—Arrangement of ship-based loading or unloading equipment for cargo or passengers
- B63B27/16—Arrangement of ship-based loading or unloading equipment for cargo or passengers of lifts or hoists
- B63B2027/165—Deployment or recovery of underwater vehicles using lifts or hoists
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B63—SHIPS OR OTHER WATERBORNE VESSELS; RELATED EQUIPMENT
- B63B—SHIPS OR OTHER WATERBORNE VESSELS; EQUIPMENT FOR SHIPPING
- B63B35/00—Vessels or similar floating structures specially adapted for specific purposes and not otherwise provided for
- B63B35/40—Vessels or similar floating structures specially adapted for specific purposes and not otherwise provided for for transporting marine vessels
- B63B2035/405—Vessels or similar floating structures specially adapted for specific purposes and not otherwise provided for for transporting marine vessels for carrying submarines
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- Mining & Mineral Resources (AREA)
- Geology (AREA)
- Life Sciences & Earth Sciences (AREA)
- Ocean & Marine Engineering (AREA)
- Environmental & Geological Engineering (AREA)
- Fluid Mechanics (AREA)
- Physics & Mathematics (AREA)
- General Life Sciences & Earth Sciences (AREA)
- Geochemistry & Mineralogy (AREA)
- Chemical & Material Sciences (AREA)
- Combustion & Propulsion (AREA)
- Bridges Or Land Bridges (AREA)
- Filling Or Discharging Of Gas Storage Vessels (AREA)
Description
Sinkknalegering.
Til en sinkknalegering for blikk, bånd,
rør, stenger og tråd stilles det ikke bare krav om en tilstrekkelig-strekkfasthet fra 30 til 35 kg/mm-, fremfor alt må sigefast-heten være sikret med 5 til 8 kg/mm- (ved
1 pst. utvidelse pr. år) og god koldformgiv-
ning ved bøyning, falsing, trykking og strek-
king ved værelsetemperatur. For å karak-terisere denne formendringsevne viste det seg ikke tilstrekkelig med fastslåelsen av forlengelsen i strekkforsøk som heller ikke stod i noe entydig forhold til praksis. Bneit-teprøven, dvs. hretting av en arbeidsstyk-keprøve rundt 180° gir et brukbart mål. Man bedømmer da brettekantene etter deres utseende med 3 =r glatt, 2 = ru, 1 = begynnende brudd og 0 = brudd.
De krevede fasthetsverdier oppnås al-lerede av mange sinkknalegeringer, hvorav spesielt de aluminiumfattige eller aluminiumfrie sink-kobber- resp. sink-kobber-mangan-legeringer anvendes i praksis. De-
res sigefasthet er utilstrekkelig, man kan riktignok forbedre den ved glødebehand-
ling, imidlertid går dette på bekostning av formforandringsevnen. Forbedring av strekkfasthet, hardhet og sigefasthet med magnesium- resp. litiumtilsetninger fører til samtidig sprøgj øring, som ved varme-behandling ikke, eller bare utilstrekkelig oppheves.
Derfor blir i alle aluminiumfrie sinkknalegeringer fremfor alt magnesiuminn-holdet enten betegnet som forurensninger,
eller bare tillatt i de minste mengder, eller overhodet ikke anført.
De i den nyere tid kjente titanholdige sinkknalegeringer med f. eks. 0,05 til 0,5
pst. Ti og kobberinnhold inntil 2 pst. gir i varmvalset tilstand eller etter koldvals-ning og etterfølgende glødning en sigefasthet fra 6 til 8 kg/mm- og i denne tilstand bretteverdien 3. Deres strekkfasthet utgjør 18 til 22 kg/mm- og er altså bare tilstrekkelig for midlere påkjenninger. Bæ-rende elementer av profilerte blikk, bånd og stenger kan ved gitt konstruksjon og belastning ennu ikke konkurrere med andre arbeidsstykker. Fasthetsøkningen ved høye kobberinnhold på over 1,5 pst. fører til nedsettelse av sigefasthet og bretteevne, tilsetninger av aluminium over 0,01 pst. gir anledning til dannelse av Al.,-Ti-krystaller i strukturen, dvs. til sprøgj øring (brettdng = 0).
Ifølge tysk patent nr. 873.446 er det kjent en sinklegering for strekkverktøyer og andre støpedeler og som består av 0,16
til 3,0 pst. nikkel, 0,04 til 0,8 pst. titan og 0,03 til 0,4 pst. magnesium, resten sink. Det dreier seg imidlertid her om en legering utelukkende for støpeformål, mens legeringen ifølge oppfinnelsen er en sinkknalegering, dvs. en legering som skal formes ved valsing, pressing, smiing o. 1.
Fra U.S. patent nr. 2.899.304 er det vi-dere kjent en støpelegering som består av minst 85 pst. sink og 0,5 til 4 pst. av jern-titan-aluminiumpartikler som dispergeres jevnt i legeringeins grunnmasse. Denne legering kan også inneholde magnesium, nemlig i vekslende mengder fra 0,02 til 0,3 pst., resp. 0,05 til 0,2 pst.
Fra U.S. patent nr. 2.317.179 er det1 kjent en sinklegering som består av 2 til 5 pst. kobber og 0,02 til 0,5 pst. av minst ett av de kornforfinende høytsmeltende elementer beryllium, zirkonium, titan osv. Kobberinnholdet i disse legeringer ligger betraktelig over kobberinnholdet i sinkknalegeringen ifølge oppfinnelsen.
Oppfinnelsen vedrører altså en sinkknalegering av høy strekkfasthet, sigefasthet og hardhet med et innhold av 0,05 til 0,5 pst. titan og legeringen er karakterisert ved et Innhold av 0,003—0,1 pst. beryllium og/eller litium og/eller magnesium, 0—0,4 pst. mangan, 0—0,2 pst. nikkel og/eller kobolt, mindre enn 0,01 pst. jern og/eller aluminium, og eventuelt et kobberinnhold på 0,1—1,7 pst. og resten sink.
Det ble spesielt funnet at det ved en slik legering lar seg oppnå en vesentlig øk-ning av fasthet, sigeevne og hårdhet uten nedsettelse av formforandringsevnen når bestemte forarbeidelsesbetingelser over-holdes.
I det følgende sammenlignes: Legeringer i valset tilstand etter en 80 pst.ig koldvalsing (A-verdi) og etter en glødebe-handling ved 250° C (G-verdi). Det angis: strekfefasthet øb kg/mm<2>, sigefasthetDjF, kg/mm<2> for 1 pst. utvidelse pr. år, brinellhardhet BH kg/mm2 og bretteverdien F.
Legering 4 med 0,20 pst. Ti og 0,01 pst. Mg oppfyller således spesielt i glødet tilstand alle ovenfor stilte krav.
Spesielt ble det fastslått at den oppnåelige sigefasthet på 8 kg/mm<2> ved 1 pst. : utvidelse pr. år avhenger av den quasiho-mogene finfordeling av titanfasen i støpe - strukturen og dermed av blokkstørreisen. Dette fremgår av følgende: En leegring med 0,3 pst. titan i for-skjellige blokkstørrelser ble ved 250° C varmvalset til 5 mm tykkelse, deretter koldvalset til 1 mm tykkelse (valsegrad 80 pst.) og glødet ved 250° C. Sammenlig-ningsmessig ble en legering med 0,3 pst.
titan og 0,01 pst. magnesium forarbeidet
under samme betingelser, og dennes sigefasthet fastslått. Resultatene er følgende:
Den magnesiumholdige sink-titan-legering har i støpestrukturen, uavhengig av blokkstørrelsen, den fineste fordeling av titanfasen, mens den magnesiumfrie legering har forskjeller inne i tolokktverrsnittet.
Ved blokker over 100 kg synker følge-lig ved sink-titanlegeringen den maksi-male oppnåelige sigefasthet, ved sink-titan-magnesium-legeringer bibeholdes ver-dien sterkt uavhengig av blokkstørrelsen.
De funne verdier er oppnåelig ved sinkknalegeringen på basis av finsink, hyttesink eller blandinger av disse sink-typer under følgende betingelser: 1. Titaninnhold fra 0,05 til 0,5 pst. og innhold av magnesium og/eller litium og/ eller beryllium av 0,003 til 0,1 pst. Disse le-geringers aluminium- og/eller jerninnhold skal begrenses oppad til 0,01 pst. Tillatelig og ofte fordelaktig er kobberinnhold fra 0,1 til 1,7 pst., manganinnhold inntil 0,4 pst., nikkel- og/eller koboltinnhold inntil 0,2 pst. 2. Legeringene blir fordelaktig etter varmforarbeidelsen ved valsing eller pressing koldformet (valset, trukket) med en tykkelses- resp. tverrsnittsminskning på minst 20 pst., fortrinnsvis 50—95 pst., ved temperaturer under 150° C, fortrinnsvis ved 20 til 80° C, og deretter glødet ved temperaturer over 150° C, fortrinnsvis ved 200 til 350° C.
De karakteriserende egenskaper er da følgende: Strekkfasthet: Ikke under 30 kg/mm<2>, for
trinnsvis 33 til 43 kg/mm<2>. Sigefasthet: 8 til 9 kg/mm<2>, ikke under
7 kg/mm2.
Brinellhardhet: Ikke under 50 kg/mm2,
fortrinnsvis 55 til 65 kg/mm<2>.
Bretting rundt 180°: Bruddfri bretting tilsvarende bretteverdi 3.
Legeringene utmerker seg ved opptre-den av en for sinkknalegeringer ny natur-lig strekkgrense hvorved forholdet mellom strekkgrense og fasthet overskrider fakto-ren 0,8.
For fremstilling av titanholdige sink-legeringer anvendes et titanpulver eller en såkalt titans vamp som bl. a. fremstilles ved reduksjon av TiCl, med magnesium. Da det ved denne reaksjon arbeides med overskudd av magnesium, inneholder re-aksj onsproduktet ved siden av titan dess-uten magnesium og da tilsvarende mengder magnesiumklorid. Begge fjernes van-ligvis ved syrebehandling eller rektifika-sjon således at titansvampen for det meste bare inneholder 0,05 til 0,2 pst. magnesium og noe MgCl,. Med denne titansvamp inn-føres derfor alltid mindre enn 0,001 pst. Mg i en sinklegering med 0,5 pst. titan. Det er nu blitt funnet at egenskapene av legeringen med 0,05 til 0,5 pst. titan og 0,003 til 0,1 pst. magnesium fåes spesielt konstant når titansvampen før den fullstendige fjerning av magnesiumkloridet og av mag-nesiumet benyttes til fremstilling av sink-titan-magnesiumlegering. På den ene side virker ved fremstillingen av sink-titan-legeringer eller forlegeringer det i titanet tilstedeværende magnesiumklorid som be-skyttelsesslagg for smeiten, for å hindre avbrann, på den annen side blir det for sink-titan-magnesium-legeringen nødven-dige magnesiuminnhold uten tap innbragt i legeringen. For fremstilling av legeringer med 0,05 til 0,5 pst. titan og magnesium fra 0,003 til 0,1 pst. velges, fortrinnsvis for midlere magnesiuminnhold på 0,01 pst., den tilsvarende magnesium- og MgCl,-hol-dige titansvamp.
Claims (4)
1. Sinkknalegering med høy strekkfasthet, sigefasthet og hardhet med et innhold av 0,05—0,5 pst. titan, karakterisert ved et innhold av 0,003—0,1 pst. beryllium og/eller litium og/eller magnesium, 0—0,4 pst. mangan, 0—0,2 pst. nikkel og/eller kobolt, mindre enn 0,01 pst. jern og/eller aluminium, eventuelt et kobberinnhold på 0,1—1,7 pst. og resten sink.
2. Fremgangsmåte til å øke de meka-niske egenskaper, spesielt sigefasthetem, av legeringen ifølge påstand 1, karakterisert ved at legeringen formes ved temperaturer under 150° C, fortrinnsvis ved 20—80° C, imed en formningsgrad på minst 20 pst., fortrinnsvis 50—95 pst., spon-løst ved f. eks. valsing, strekking eller
pressing og deretter glødes ved temperaturer over 150° C, fortrinnsvis ved 200— 300° C.
3. Fremgangsmåte ifølge påstand 2, karakterisert ved at varm- o,g koldformingen foretas med støpeblokker med en vekt på 100 kg eller mer, fortrinnsvis på meir enn 500 kg.
4. Fremgangsmåte til fremstilling av legering ifølge påstand 1, karakterisert ved at det for innføring av titan anvendes titansvamp eller titanpulver, hvorfra inneholdt magnesiumklorid resp. magnesium ikke eller ikke helt er fjernet.
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| GB4063777 | 1977-09-30 |
Publications (3)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| NO783305L NO783305L (no) | 1979-04-02 |
| NO148706B true NO148706B (no) | 1983-08-22 |
| NO148706C NO148706C (no) | 1983-11-30 |
Family
ID=10415887
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| NO783305A NO148706C (no) | 1977-09-30 | 1978-09-29 | Anordning ved et sjoegaaende fartoey som omfatter et utsettingsrom |
Country Status (2)
| Country | Link |
|---|---|
| US (1) | US4312287A (no) |
| NO (1) | NO148706C (no) |
Families Citing this family (23)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| SE457208B (sv) * | 1984-08-08 | 1988-12-05 | Goetaverken Arendal Ab | Anordning vid fjaerrutloesbara anslutningar foer stigarledningar |
| DE3517863A1 (de) * | 1985-05-17 | 1986-11-20 | Blohm + Voss Ag, 2000 Hamburg | Mehrrumpf-wasserfahrzeug |
| JPH0777880B2 (ja) * | 1986-03-12 | 1995-08-23 | 山九株式会社 | 宇宙ロケツトの洋上打上げシステム |
| SE461046B (sv) * | 1988-04-22 | 1989-12-18 | Bertil Grip | Brygga |
| JPH02290799A (ja) * | 1989-04-28 | 1990-11-30 | Sankiyuu Kk | 移動式洋上ロケット発射台の洋上移動装置 |
| US5140924A (en) * | 1990-10-05 | 1992-08-25 | Dixon John D | Elevating stern platform for swath vessels |
| US6148759A (en) * | 1999-02-24 | 2000-11-21 | J. Ray Mcdermott, S.A. | Remote ROV launch and recovery apparatus |
| JP4283085B2 (ja) * | 2003-01-09 | 2009-06-24 | 寄神建設株式会社 | レベル自動調整式浮体装置 |
| US7152548B2 (en) * | 2005-04-27 | 2006-12-26 | Greg Barstow | Boat with dive elevator |
| ES2275431B1 (es) * | 2005-10-31 | 2008-05-01 | Juan Fernando Barreiros Formoso | Portico multifuncional flotante y sumergible. |
| WO2014031074A1 (en) * | 2012-08-23 | 2014-02-27 | Keppel Offshore & Marine Ltd | Semi-submersible integrated port |
| NO338457B1 (no) * | 2013-08-30 | 2016-08-15 | Gva Consultants Ab | Moonpool i sentrum |
| US9446825B1 (en) * | 2013-12-10 | 2016-09-20 | Hugh Francis Gallagher | Self-propelled, catamaran-type, dual-application, semisubmersible ship with hydrodynamic hulls and columns |
| WO2016083328A1 (en) * | 2014-11-27 | 2016-06-02 | Gva Consultants Ab | Semisubmersible unit |
| US9334021B1 (en) * | 2015-01-24 | 2016-05-10 | Jesse J. Fielding | Pontoon boat having extendable underwater platform |
| FR3056961B1 (fr) * | 2016-10-04 | 2018-11-02 | Ixblue | Systeme de mesure pour milieu aquatique comportant un navire de surface et un engin subaquatique |
| CN109018272B (zh) * | 2018-07-26 | 2019-06-14 | 刘广 | 潜艇保障船 |
| JP7193265B2 (ja) * | 2018-08-08 | 2022-12-20 | 五洋建設株式会社 | 運搬システム及び運搬方法 |
| DE102020208327A1 (de) | 2020-07-02 | 2022-01-05 | Atlas Elektronik Gmbh | Transportbox zum Absetzen eines Wasserfahrzeugs |
| US12172737B2 (en) | 2022-06-11 | 2024-12-24 | Hugh Francis Gallagher | Semi-autonomous immersible waterborne dock enclosure |
| WO2023250270A1 (en) * | 2022-06-22 | 2023-12-28 | Switch Barge Llc | Barge systems and methods of use |
| CN117755442B (zh) * | 2023-12-05 | 2026-01-06 | 江苏科技大学 | 一种水下航行器的水力发射装置及其工作方法 |
| CN119262193B (zh) * | 2024-11-20 | 2026-02-06 | 中国船舶集团有限公司第七〇八研究所 | 一种海洋潜器收放方法 |
Family Cites Families (21)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US597597A (en) * | 1898-01-18 | Floating caisson | ||
| BE503176A (no) * | ||||
| FR370891A (fr) * | 1906-10-27 | 1907-02-21 | Auguste Brieussel | Poste-vigie sous-marin |
| GB191318352A (en) * | 1913-08-12 | 1914-01-15 | George Hornsby Purvis | Improvements in Abdominal Supporters. |
| US1225662A (en) * | 1917-03-08 | 1917-05-08 | Albert John Frederick Lee | Submersible vessel. |
| GB120102A (en) * | 1917-10-31 | 1918-10-31 | Robert Henry Davis | Improvements in or relating to Means for Establishing Communication with Sunken Submarine Vessels. |
| US1814642A (en) * | 1928-09-01 | 1931-07-14 | Electric Boat Co | Rescue submarine |
| FR917337A (fr) * | 1945-07-13 | 1947-01-03 | Ponton de relevage d'épaves | |
| US2564966A (en) * | 1948-11-26 | 1951-08-21 | Valdemar C Farrell | Ship and cargo deck construction |
| US3393524A (en) * | 1964-11-25 | 1968-07-23 | Brown Brothers & Co Ltd | Submerging vessels |
| GB1179297A (en) | 1967-04-18 | 1970-01-28 | Reed And Mallik Ltd | Portable Diving Platform Unit. |
| US3507241A (en) * | 1968-11-26 | 1970-04-21 | Us Navy | Deep submergence rescue vehicle handling system |
| US3653354A (en) * | 1970-03-02 | 1972-04-04 | Flume Stabilization Syst | Catamaran stabilizer |
| US3641961A (en) * | 1970-05-25 | 1972-02-15 | Pan American Petroleum Corp | System for lowering a subsea device from a vessel |
| US3766874A (en) * | 1971-07-29 | 1973-10-23 | Gen Dynamics Corp | Moored barge for arctic offshore oil drilling |
| US3807335A (en) * | 1972-12-07 | 1974-04-30 | Us Navy | Submersible underwater docking concept |
| FR2242290B1 (no) | 1973-09-03 | 1977-02-25 | Subsea Equipment Ass Ltd | |
| US3807334A (en) * | 1973-09-17 | 1974-04-30 | Us Navy | Motion compensating device for surface supported underwater structures |
| NO136084C (no) * | 1974-02-15 | 1977-07-20 | Akers Mek Verksted As | Anordning ved fart¦y for utf¦relse av dykkerarbeider ved hjelp av dykkerklokke. |
| SE396283B (sv) * | 1975-04-21 | 1977-09-19 | Abm Mavello Ab | Speculum bestaende av tva vinkelstycken |
| NL7509546A (nl) * | 1975-08-11 | 1977-02-15 | Ihc Holland Nv | Schip of dergelijke drijvende installatie met voorzieningen voor het samenstellen en in het water neerlaten van apparatuur. |
-
1978
- 1978-09-27 US US05/946,369 patent/US4312287A/en not_active Expired - Lifetime
- 1978-09-29 NO NO783305A patent/NO148706C/no unknown
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| NO783305L (no) | 1979-04-02 |
| US4312287A (en) | 1982-01-26 |
| NO148706C (no) | 1983-11-30 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| NO148706B (no) | Anordning ved et sjoegaaende fartoey som omfatter et utsettingsrom | |
| US4645544A (en) | Process for producing cold rolled aluminum alloy sheet | |
| US12371768B2 (en) | Aluminum alloy precision plates | |
| JP6667189B2 (ja) | タブ用アルミニウム合金板及びその製造方法 | |
| AU2019338972B2 (en) | Almgmn alloy product with improved corrosion resistance | |
| US4108691A (en) | Aluminium base alloys | |
| JP4064720B2 (ja) | 成形性に優れる展伸用マグネシウム薄板およびその製造方法 | |
| NO171171B (no) | Aluminiumlegering for superplastisk omforming | |
| NO762304L (no) | ||
| JP2003328065A (ja) | 成形性に優れる展伸用マグネシウム薄板およびその製造方法 | |
| US20090047171A1 (en) | 6000-series aluminium extruded material superior in paint-baking hardenability and method for manufacturing the same | |
| WO2019021899A1 (ja) | アルミニウム合金板およびその製造方法 | |
| JP2003328064A (ja) | 成形性に優れる展伸用マグネシウム薄板およびその製造方法 | |
| CA1201959A (en) | Process for fabricating high strength aluminum sheet | |
| JPH01127642A (ja) | 絞り成形用熱処理型高強度アルミニウム合金板及びその製造法 | |
| JP2936968B2 (ja) | 冷間加工性および溶接性に優れた高強度チタン合金 | |
| JP4180868B2 (ja) | 成形性に優れた展伸用マグネシウム薄板およびその製造方法 | |
| JPS6254183B2 (no) | ||
| JP3983454B2 (ja) | 高強度高成形性アルミニウム合金板の製造方法および該製造方法により得られるアルミニウム合金板 | |
| JPS6054383B2 (ja) | 成形性および耐食性のすぐれた高強度Ａｌ合金薄板、並びにその製造法 | |
| US3370945A (en) | Magnesium-base alloy | |
| JP7473423B2 (ja) | 成形性に優れたＡｌ－Ｍｇ－Ｓｉ系アルミニウム合金板 | |
| JPH04301044A (ja) | 冷間加工可能な高靱性チタン合金 | |
| JP2797914B2 (ja) | 冷間加工性および溶接性に優れた高強度チタン合金 | |
| JP4297671B2 (ja) | 成形性に優れる展伸用マグネシウム薄板およびその製造方法 |