NO148647B - Anordning for kjoeling av langstrakte oppvarmede arbeidsstykker samt anvendelse av denne - Google Patents

Description

Foreliggende oppfinnelse angår en anordning for kjøling

av langstrakte oppvarmede arbeidsstykker, slik som stenger med rundt eller mangekantet tverrsnitt eller lignende, særlig av aluminiumlegeringer, og utstyr med et kjøle-kammer samt en transportinnretning for opptagelse av arbeidsstykkene og deres fremføring inne i kjølekammeret.

Det er tidligere kjent forskjellige fremgangsmåter hvor-

ved aluminiumlegeringer før strengpressing eller ekstru-dering underkastes en varmebehandling, hvorved legeringene etter en omfattende glødebehandling (f.eks. homogenisering og/eller heterogenisering) gjøres til gjenstand for en trinnvis avkjøling med forskjellige avkjølingshastighet i de forskjellige trinn. Formålet med en sådan frem-gangsmåte er å oppnå en styrt modifisering av legerings-strukturen, for derved å lette ekstruderingsprosessen under den etterfølgende strengpressing og forbedre de mekaniske egenskaper for de frembragte ekstruderings-profiler og deres overflatekvalitet.

Det er et formål for forliggende oppfinnelse å frembringe

en anordning av ovenfor angitt art og som gjør det mulig å oppnå en reproduserbar kjøling fra stykke til stykke under tilpasning til vedkommende arbeidsstykkers dimensjoner og deres materialsammensetning, således at det kan oppnås produkter med ensartet kvalitet.

Dette oppnås ved hjelp av en anordning viss særtrekk i henhold til oppfinnelsen består i at transportinnretningen omfatter en dreibar aksel anordnet sentralt i et kjøle-kammer forsynt med innløps- og utløpsåpninger for et kjølemedium, idet akselen, i innbyrdes avstand langs sin lengdeutstrekning, bærer grupper av bærelegemer som er jevnt fordelt over akselens omkrets, således at tilsvarende bærelegemer i de enkelte grupper ligger på linje i akselens lengderetning og således er anordnet for felles opptak av et arbeidsstykke eller en rekke av arbeidsstykker .

Fortrinnsvis er bærelegemene utformet som bæreringer som omslutter arbeidsstykkene, idet bæreringene fortrinnsvis har sirkelrund form. Kjølekammeret er fortrinnsvis utstyrt med en varmeisolerende mantel.

Transportinnretningen, som fortrinnsvis er utført for å drives med innstillbar hastighet, tjener herunder til bevegelse av arbeidsstykkene inne i kjølekammeret. Det foreligger således en første reguleringsmulighet ved forandring av transporthastigheten og således arbeidsstykkenes oppholdstid i kjølekammeret.

En annen reguleringsmulighet, som er uavhengig av den første, består i at kjølemiddelgjennomstrømningen bestem-mes og påvirkes på hensiktsmessig måte.

Ved anordning av kjølemidlets innløps- og utløpsåpninger i henholdsvis den nedre og øvre del av kjølekammeret oppnås ved oppvarming av kjølemidlet i-kontakt med de varme arbeidsstykker en naturlig oppdrift for kjølemidlet, som under bestemte driftsforhold og ved passende dimensjonering av innlø<p>s- og utløpsåpningene allerede kan gi tilstrekkelig kjølemiddelgjennløp og derved en avkjøling av arbeidsstykkene til ønsket temperatur i løpet av den tid som er nødvendig for å oppnå den tilsiktede metallurgiske om-vandling .

Hvis imidlertid den nevnte naturlige oppdrift er utilstrekkelig for å opprettholde den nødvendige kjølemiddel-gjennomstrømning, vil det være hensiktsmessig å anbringe minst en vifte i innløps- og utløpsåpningene, fortrinnsvis med regulerbar gjennomløpskapasitet, fortrinnsvis

ved kontinuerlig regulering eller intermitterende inn-

og utkobling.

Hvis derimot den naturlige oppdrift er for sterk, og

derved den ønskede temperatur oppnås for raskt, således at de tilsiktede metallurgiske omvandlinger ikke kan finne sted i tilstrekkelig grad, så kan åpningene, fortrinns-

vis utløpsåpningene, forsynes med klaffer, skyvere eller lignende, for,styrbar redusering av kjølemiddelgjennom-strømningen.

Videre kan både blåseinnretninger, f.eks. vifter, og sperreklaffer, skyvere eller lignende være innbygt, således at det kan tas hensyn til alle tenkbare situasjoner som kan opptre i drift, innbefattet forandringer i den material-mengde som skal avkjøles og følgelig dens varmepotensial.

Fortrinnsvis er sperreklaffene, skyverne eller lignende inn-stillbare, således at det i tillegg til reguleringen av kjølemiddelstrømmen ved hjelp av vedkommende blåseinnretninger eller vifter kan oppnås en ytterligere reguleringsmulighet, hvilket muliggjør en meget nøyaktig tilpasning av kjølemiddelstrømmen til de foreliggende driftsforhold samt dimensjonene og varmepotensialet for de arbeidsstykker som skal avkjøles.

De forekommende arbeidsstykker er først og fremst materialstrenger som i en senere arbeidsprosess oppdeles i ekstruderingsbolter. Praksis har vist at strenger med mindre tverrsnitt kan avkjøles raskere enn tykkere strenger, under ellers like forhold. I dette tilfellet avkjølings-tiden blir så kort at de ønskede metallurgiske virkninger ikke kan finne sted, nedsettes kjølemiddelstrømmen ved passende innstilling av sperreklaffene, skyverne eller li<q>nende. Hvis derimot avkjølingstiden "til forut fastlagt temperatur blir for lang ved tykkere strenger, så økes kjølemiddelgjennomstrømningen ved innkobling av blåse-innretningene.

Ved hjelp av de beskrevne valgfritt eller i kombinasjon anvendbare reguleringsmuligheter oppnås således en eksakt og reproduserbar kjøling alt etter den foreliggende legering, arbeidsstykkenes dimensjoner og den etterfølgende videre-behandling. For kjølingen står kjølekammerets inn- og utløpsåpninger fortrinnsvis i forbindelse med en omgivende atmosfære, hvilket medfører en enkel konstruksjon og er tilstrekkelig med hensyn til kjølevirkningen. Det kan imidlertid også anvendes et sluttet luftkretsløp, f.eks.

i forbindelse med varmevekslere, for å holde kjølemidlets temperatur så vel som dets fuktighetsgrad mest mulig kon-stant over lengere tid.

Kjølemiddelinnløpet kan ha form av en langsgående sliss

på undersiden av kjølekammeret. Ved en sådan utførelse av innløpet kan denne langsgående sliss tjene til gjennom-føring for et hev- og senkbart rulledrev for å forsyne bæreringene med i det minste delvis drevne ruller for innføring av arbeidsstykkene på langs i de bæreringer som ligger innbyrdes på linje i de forskjellige grupper. Tilførselen av arbeidsstykker finner da sted gjennom en dør i kjølekammerets innlastningsende, hvorunder rullene i nevnte rulledrev bringes til å rage inn gjennom den langsgående sliss over det nederste nivå i bæreringenes indre omfang. Når et arbeidsstykke først er ført inn gjennom døren og nådd frem til den første drevne rulle,

så transporteres den på denne måte på rullene videre innover i kjølekammeret, hvoretter rulledrevet etter full-stendig innføring av arbeidsstykket i kjølekammeret stoppes og deretter senkes, således at vedkommende arbeidsstykke kommer til anlegg mot de nederste områder av det

indre omfang av de bæreringer som ligger på linje etter hverandre i de forskjellige grupper. Etter at døren er lukket begynner så akselens transportbevegelse, som sørger for dreining av arbeidsstykket i sirkelbevegelse om akselen. Hvis arbeidsstykket i seg selv er dreibart, hvilket vanligvis er tilfelle, vil dette under påvirkning av sin egen vekt stadig rulle ned til det nederste om-

råde av bæreringene, hvorved det oppnås en meget ensartet avkjøling og krumning av arbeidsstykket på grunn av dets vekt og/eller uensartet avkjøling hensiktsmessig unngås. For at materialstrenger lett skal kunne innføres i bæreringene, har disse ringer større indre tverrsnitt, eller eventuelt indre diameter, enn henholdsvis tverrsnitt eller diameter av den tykkeste streng som skal avkjøles. Av dette vil det fremgå at strengene ved rulling i bæreringene under en omdreining av akselen selv vil dreie seg mer enn en fullstedig omdreining, og at strenger med mindre tverrsnitt til og med kan gjøre opptil to eller flere omdreininger om sin egen akse. Dette er særlig gunstig, da de tynnere strenger har en sterkere tendens til nedbøyning enn de tykkere.

Etter nedkjøling kan arbeidsstykket, så snart det har nådd sin endestilling ved ikjølekammerets omkrets, tas ut gjennom den samme døråpning eller gjennom en ytterligere dør i den motstående ende av kjølekammeret.

I henhold til en utførelsesvariant av oppfinnelsens anordning kan hver bærering være forsynt med en aksial sliss, hvori en rulle med akse vinkelrett på bæreringens akse er dreibart opplagret på sådan måte at rullens omkrets ligger i flukt med bæreringens innerflate og har en tilsvarende krumning. Ved denne utførelsesvariant vil et særskilt rulledrev være overflødig. De nevnte ruller som er tilordnet bæreringene kan være drevne eller ikke,

og i det sistnevnte tilfelle vil det være nødvendig med en innskyvnings- eller støtanordning for innføring av ved-

kommende arbeidsstykke i bæreringene. For at arbeidsstykket herunder ved innføringene alltid kommer til å ligge ann mot de opplagrede ruller i bæreringene, må omkrets-stillingen av slissene og dermed rullene i samsvar med beskikningsdøren i endeflaten velges slik at rullene under beskiktningen befinner seg på den nederste del av bæreringenes indre omkrets.

Hvis transportinnretningen er utført for å motta en belastning på flere tonn, kan det i henhold til en ytterligere utførelse av oppfinnelsen være hensiktsmessig i tillegg til et fast lager, fortrinnsvis ved den ene ende av aksel"en, å ytterligere understøtte denne ved hjelp av minst en dreibart opplagret støttering, som er forbundet med akselen og omslutter bæreringene samt ruller på to bæreruller opplagret i et bærestativ. Støtteringen som virker som et løslager kan herunder være forbundet med akselen direkte gjennom eker eller ved hjelp av bæreringene. Sådanne støtteringef anordnes i tilstrekkelig antall fordelt over akselens lengdeutstrekning. Når det er tilstrekkelig med en eneste støttering, kan denne være plassert omtrent midt på akselens lengde eller der hvor statistisk den største belastning kan ventes. Det er imidlertid også mulig å oppnå en trepunktsopplagring av akselen ved at den under-støttes av et lager, fortrinnsvis et fast lager, ved akselens ene ende samt en støttering halvveis mot den annen ende. Ved disse forskjellige opplagringstyper kan akselen også ved sin annen ende være understøttet i et lager, fortrinnsvis et bevegelig lager for opptagelse av aksial utvidelse.

Fortrinnsvis er såvel kjølekammeret som akselen varmeisolert, idet akselen er utført som hulaksel med indre avkjøling, f.eks. ved hjelp av luftsirkulasjon, hvilket bidrar til at for høy varmepåkjnning av akselen og lagrene unngås.

Anordningen i henhold til oppfinnelsen kan fortrinnsvis anvendes som en tilleggsstasjon i et kontinuerlig ut-glødningsanlegg, slik det er beskrevet i sveitsisk patent-skrift nr. 579.153 samt i de tyske patentansøkninger P 22 56 978.4 og P 23 49 765.6. I dette anvendelsetil-felle anbringes anordningen etter gløde- eller varmholdingsovnen og foran bråkjølingsinnretningen, f.eks. en vanndusj, sett i arbeidsmaterialenes bevegelseretning. Nedkjølingen i foreliggende anordning under det første kjøletrinn, som i det følgende også vil bli kalt "for-kjøling", kan herunder gjennomføres under arbeidsstykkets varmebehandling på sådan måte at forkjølingen ikke tar noe ekstra tid og følgelig ikke hemmer materialbevegelsen gjennom det kontinuerlige glødningsanlegg. Herunder er den beskrevne forkjøleinnretning fortrinnsvis anordnet med sin innløpsåpning i kort avstand fra varmeholdings-ovnens utgangsdører, således at vedkommende arbeidsstykke uten ukontrollert temperatursenkning kan overføres fra varmholdingsovnen til kjølekammeret, hvilket er gunstig for en reproduserbar avkjøling og således også uforanderlig produktkvalitet.

Det kan også tenkes andre anvendelser av oppfinnelsens anordning.

t

Oppfinnelsen vil nå bli nærmere beskrevet ved hjelp av

et utførelseseksempel og under henvisning til de vedføyde skjematiske tegninger, hvorpå:

Fig. 1 viser et tverrsnitt gjennom en anordning i henhold til oppfinnelsen, idet figurens venstre halvdel viser et snitt langs linjen D-D i fig. 2 og dens høyre halvdel angir et snitt langs linjen E-E i samme figur; Fig. 2 viser anordningen i fig. 1 sett fra siden og delvis i lengdesnitt samt i mindre målestokk, idet figurens venstre del viser et snitt langs linjen A^-A^, figurens midtre del viser et snitt langs linjen B-A2 (med unntak av avsugningsinnretningen) og figurens høyre del viser anordningen sett i retning av pilene C i fig. 1; Fig. 3 viser i et snitt av samme art som i fig. 1, en bevegelig bærering for arbeidsstykket, og

Fig. 4 viser et snitt langs linjen F-F i fig. 3.

Den viste kjøleanordning for styrt avkjøling eller for-kjøling oppviser et sylindrisk kjølekammer 1 med en varmeisolert mantel 2. Mantelen 2 er stasjonært under-støttet over påførte flenser 3 på begge sider, samt langsgående bjelker 4 og søyler 5 på en fundamentramme 6 på horisontalt underlag. Isolasjonsmaterialet i mantelen 2 utgjøres hovedsakelig av et mineralgranulat 7 samt ved bærerullene 8, hvis arbeidsfunksjon vil bli nærmere beskrevet senere, av selvbærende formede isolasjonsstykker 9. Langs det horisontale midtplan i kjølekammeret 1 er det anordnet en hul aksel 10, som på utsiden er påført et varmeisolerende skikt 11 og innvendig kan avkjøles ved hjelp av sirkulerende luft. Den hule aksel 10 bærer i innbyrdes aksialavstand grupper av radiale staver 13

og eker 14 jevnt fordelt langs omkretsen. Mellom disse staver og eker er det festet bæreringer 15 for arbeidsstykket, og i det utførelseseksempel som er vist i fig.l og 2 er det over omkretsen av hver gruppe anordnet fem bæreringer 15 på sådan måte at de tilsvarende bæreringer i de forskjellige grupper ligger innbyrdes på linje i kjølekammerets lengderetning. Avstanden mellom de enkelte bæreringgrupper 12 velges slik med henblikk på lengden av de arbeidsstykker som skal behandles, at disse med sikkerhet til enhver tid bæres av minst to ringer. Ved arbeidsstykker som er forholdsvis korte i forhold til kjølekammerets lengde kan også flere stykker innføres etter hverandre i en rekke av bæreringer som ligger på linje

etter hverandre.

I det viste utførelseseksempel er en av bæreringgruppene utstyrt med lengere, radiale eker 14 som danner fast forbinelse mellom støtteringen 16 og akseln 10. Det er imidlertid også mulig å anordnet disse bæreeker 14 mellom to bæreringgrupper 12. Videre er det også tenkbart å feste støtteringene 16 bare til bæreringene 15 i en gruppe, uten anvendelse av bæreeker for dette formål.

Den hule aksel 10 er ved sin venstre ende i fig. 2 opplagret i et fast anordnet lager i form av et pendelrulle-lager 17, som er montert på en lagerbukk 18 bestående av en tverrbærer og to søyler. Den hule aksel er dessuten et stykke fra sin annen ende over støtteringen 16 under-støttet på et par bæreruller 8, som er dreibart opplagret i konsoller 19 og over gjennombrudd 20 i mantelen 2 for kjølekammeret 1 befinner seg i kontakt med det ytre omfang 21 av støtteringen 16. Herved er det oppnådd en trepunktsunderstøttelse for den hule aksel 10. Ved rotasjon av den hule aksel 10, som ved hjelp av et kjede-.drev 22 og en drivmotor 23 drives i retning av pilen a

i fig.. 1, ruller den ytre omkrets 21 av støtteringen 16 på bærerullene 8, som således får en omløpsretning mot-satt dreieretningen a i retning av pilen b. Hvis nød-vendig kan på lignende måte ytterligere støtteringer 16 være anordnet ved andre bæreringgrupper 12 eller mellom sådanne grupper. Herunder kan akselen i tillegg være ytterligere understøttet av et bevegelig lager ved sin høyre ende.

Kjølekammeret 1 er i sin nedre del over hele sin lengdeutstrekning utstyrt med en langsgående sliss 24, som i det minste på visse steder har tilstrekkelig bredde til å tillate gjennomføring av ruller 25 i en rullebane. Disse ruller 25 danner med sin omkrets en stumpvinklet V-profil 26, som er egnet for opptagelse av strenger med forskjellig tverrsnitt, f.eks. 27 henholdsvis 28.

Rullene 25 er opplagret på hev- og senkbare hevebjelker 29, som ved hjelp av føringsskinner 30 kan forskyves i vertikal retning-og drives ved hjelp av-en hevesylinder 31 og en kneleddet hevestang 33 som er opplagret på en støtteaksel festet til fundamentrammen. Forskyvnings-veien under hevingen er slik at rullene 25 kan beveges fra en nedsenket stilling 34 som er vist til venstre i fig. 1, til en hevet stilling 35 som er vist til høyre i fig. 1, gjennom lengdeslissen 24. I den hevede stilling, som også er vist i fig. 2, ligger toppunktet av rullene 25 og således også de rundbarrer 27 og 28 som hviler ovenpå rullene, høyere enne de lavest liggende punkter av den indre omkrets av de bæreringer 15 som i posisjon 1 befinner seg umiddelbart over lengdeslissen. Videre drives rullene 25 i rullebanen ved hjelp av en felles drivmotor 3 6 og kjededrev 37. Det er tilstrekkelig når bare noen av rullene 25 drives. Den nedre -lengdesliss 24 tjener også til innløp for kjølemediet, f.eks. omgivelsesluft. Et utløp i form av en likeledes gjennom-gående lengdesliss 38 er ført gjennom topppunktet av mantelen 2 for kjøekammeret 1. Ovenfor denne lengdesliss 38 er det anordnet.minst en avsugningstrakt, og i foreliggende utførelseseksempel er det vist i alt tre sådanne utsugningstrakter 39, som er fordelt over lengdeutstrek-ningen av•kjølekammeret 1 og munner ut på oversiden i avsugkanlaer 40. I hver av disse avsugkanaler 40 er det anordnet en sperréklaff 41 og en ventilator. 42 som drives av en elektromotor 43. På denne måte suges luften gjennom lengdeslissen 24 på undersiden av kjølekammeret 1, passerer kammeret 1 i retning av de- antydede strømnings-piler i fig. 1, og stryker herunder ved jevnt fordelt strømning forbi arbeidsstykkene, hvilket er særlig fordelaktig for en- ensartet nedkjøling av disse, samt strømmer ut gjennom den øvre lengdesliss 38. Ved- styring av ventilatorene 42 og/eller sperreklaffene 41 kan kjølestrømmen reguleres etter behov. Hvis den tilsiktede avkjøling av arbeidsstykkene er tilstrekkelig som en følge av inn- og utløpsåpningens dimensjonering, mantelens iso-lasjonsvirkning (varme går jo over fra boltene til mantelen ved stråling og luftstrømning) samt omgivelsesfor-holdene, kan ventilatorene 42 kobles ut og sperreklaffene 41 åpne, hvilket vil si at såvel ventilatorer 42 som sperreklaffer 41 kan utelates.

Særlig ved naturlig luftoppdrift er en nødvendig tilpasning til forskjellige størrelser av arbeidsstykkene (diameter og/eller lengde) mulig ved regulering av arbeidsstykkenes oppholdstid i kjølekammeret. Denne regulering oppnås ved forandring av omdreiningshastigheten for driv-organene 22 og 23 og dermed også for den hule aksel 10

og bæreringene 15, således at den tid det tar for rundbarrene 27/28 å gjennomløpe posisjonene 1, 2, 3, 5 og 5

i fig. 1 i rekkefølge innvendig i kjølekammeret, til bar-rene atter befinner seg i posisjon 1 like over den nedre lengdesliss 24. Hvis et eneste omløp er utilstrekkelig for den tilsiktede kjølevirkning eller for å unngå

krumning av boltene, er det ingenting i veien for at de kan utføre et ytterligere eller ennå flere omløp. Omløps-hastigheten for den hule aksel 10 kan imidlertid med fordel innstilles slik at et eneste omløp er tilstrekkelig for å oppnå den nødvendige avkjøling. For å komme frem til kjølebetingelsene (luftgjennomstrømning/omløpshastighet) for en bestemt type arbeidsstykker kan temperaturforløpet for et sådant arbeidsstykke for eksempel overvåkes ved hjelp av et pyrometer. For det meste er det da tilstrekkelig å utføre stikkprøvemålinger på utløpende arbeidsstykker for å bestemme de nødvendige forandringer som må foretas, f.eks. i kjølemiddelgjennomstrømningen.

Beskiktningen av bæreringene 15 finner sted ved hjelp av rullebanen og gjennom en dør 44 som er vist til høyre i fig. 2 og kan gjøre tjeneste både som innløpsdør og utløpsdør for rundbarrene. Det kan naturligvis også anbringes en ytterligere dør 45 i fig. 2 i venstre ende av kjølekammeret for uttak av de avkjølte arbeidsstykker i den annen ende av anordningen, hvilket er hensiktsmessig når anordningen er anordnet umiddelbart på linje med en varmholdingsovn.

Hvis hvert arbeidsstykke bare skal gjøre en eneste omdreining i kjølekammeret og samtlige fem bæreringer i hver gruppe skal beskikkes, så må akselen stoppes etter hver dreining på 72°, hvilket vil si i hver av posisjonene 1 til 5, for å muliggjøre uttak av en avkjølt barre og innføring av en ny barre for nedkjøling. Dette er den foretrukkede arbeidsfunksjon, som sørger for full ut-nyttelse av anordningens kjølekapasitet.

Ringformen av bærelegemene 15 sørger for at de innlagte rundbarrer under bærelegemenes omløp i kjølekammeret automatisk ruller ned til den nederste stilling i bæreringene 15. Under denne progressive dreining av de varme rundbarrer unngås en krumning av disse under av-kjølingsprosessen, idet det for dette formål naturligvis vil være fordelaktig med flere omdreininger.

I stedet for den hev- og senkbare rullebane med ruller

25 som er vist i figurene 1 og 2 kan det anvendes en rulleanordning som angitt i fig. 3 og 4.

I henhold til fig. 3 og 4 er hver bærering 15 forsynt

med en aksial sliss 46, som på begge sider-er avgrenset av en flens 4 7 som er utbøyd utover fra bæreringen. Flensen 47 tjener til opplagring av en rulle 48 som

fyller ut den aksiale sliss 46 på sådann måte at rullens ytre omfang 49, som er utført med en krumning tilsvarende den indre omkretsflate 50 av bæreringen, ligger i flukt med denne indre omkretsflate. Rullene 48 kan f.eks. drives

over kjedehjul 51 ved hjelp av en endeløs rullekjede 52 med en kjedeføringsinnretning 53, hvorved det første og siste kjedehjul 51 er forsynt med en drivaksel som i sin ene ende oppviser et akselhode som f.eks. er kvadratisk, og som i innlastingsstilling kan tilsluttes en drivende kardangaksel gjennom en døråpning eller lignende gjennombrudd i kjølekammermantelen.

Ved den viste utførelse føres arbeidsstykkene, likson ved den først beskrevede utførelse, gjennom en dør 44 inn i de bæreringer 50 som ligger på innbyrdes linje i de forskjellige bæreringgrupper. I den utførelse som er vist i fig. 3, befinner inn- og utlastningsposisjon 1, omtrent i samme stilling som posisjon 2 i fig. 1, hvilket vil si til siden for den hule aksel, således at driv-rullene og deres eventuelt foreliggende drivorganer kan finne plass i det frie mellomrom mellom to bæreringer og kjølekammermantelen.

Rullene 48 kan selvfølgelig også være anordnet på et annet

sted i bæreringene 15, men da må det nødvendigvis fore-ligge større avstand mellom bæreringen 15 og mantelen

2. Det er imidlertid vesentlig at rullene 48 alltid

befinner seg i den nedre del av bæreringen 15 i den valgte innlastningsposisjon. Arbeidsstykket 27 eller 28 kan da med liten' friksjonsmotstand innføres på

rullene 48 i kjølekammeret 1. På grunn av den vidt-gående tilpasning av sin omkretsform til det indre omfang 50 av bæreringene 15 medføres slissene 46 og rullene 48 praktisk talt ingen driftsforstyrrelser ved akselens omløp og den medfølgende dreining av arbeidsstykkene i bæreringene 15. Det er imidlertid mulig å montere rullene 48 som løse, udrevne ruller i slissene 46, hvorved det imidlertid vil være nødvendig med en ytterligere, ikke vist innskyvnings- eller støtinnretning for innføring av arbeidsstykket.

Claims (14)

1. Anordning for kjøling av langstrakte, oppvarmede arbeidsstykker, slik som stenger med rundt eller mangekantet tverrsnitt eller lignende, særlig av aluminiumlegeringer, og utstyrt med et kjølekammer samt en transportinnretning for opptagelse av arbeidsstykkene og deres fremføring inne i kjølekammeret, karakterisert ved at transportinnretningen (10 - 15) omfatter en dreibar aksel (10) anordnet sentralt i et kjølekammer forsynt med innløps- og utløpsåpninger (24, 38) for et kjølemedium, idet akselen (10), i innbyrdes avstand langs sin lengdeutstrekning, bærer grupper av bærelegemer (15) som er jevnt fordelt over akselens omkrets, således at tilsvarende bærelegemer (15) i de enkelte grupper (12) ligger på linje i akselens lengderetning og således er anordnet for felles opptak av et arbeidsstykke eller en rekke arbeidsstykker.

2. Anordning som angitt i krav 1, karakterisert ved at det i inn- og/eller utløpsåpningene (24 og 38) er innebygget minst en blåseinnretning 42 og/eller sperreklaff, skyver eller lignende.

3. Anordning som angitt i krav 2, karakterisert ved at gjennomstrømningen gjennom hver blåseinnretning (42) samt sperreklaff, skyver eller lignende er regulerbar.

4. Anordning som angitt i krav 1, karakterisert ved at akselens (10) om-dreiningshastighet er innstillbar.

5. Anordning som angitt i krav 1, karakterisert ved at bærelegemene (15) er utformet som bæreringer som omslutter arbeidsstykkene.

6. Anordning som angitt i krav 5, karakterisert ved at bærelegemene er utført som sirkelrunde bæreringer (15).

7. Anordning som angitt i krav 1-6, karakterisert ved at et kjøleluftinnløp i form av en langsgående sliss (24) er anordnet på undersiden av kjøleanordningen (1).

8. Anordning som angitt i krav 1-7, karakterisert ved at det i den nedre del av kjølekammeret (1), særlig langs den langsgående sliss (24), er anordnet en hev- og senkbar rullebane (34, 35) med i det minste delvis drevne ruller (25) for innføring av vedkommende arbeidsstykke (27, 28) i bærelegemer (15) som ligger på linje i de forskjellige grupper.

9. Anordning som angitt i krav 1 - 7, karakterisert ved at hver bærering (15) er utstyrt med en aksial sliss (46), hvori det er opplagret en rulle (48) med akse vinkelrett på bæreringaksen og viss omkrets (49) ligger i flukt med bæreringens innerflate (50) og er tilsvarende krummet.

10. Anordning som angitt i krav 1-9, karakterisert ved at akselen (10) er dreibart opplagret i minst et lager (17) ved akselens ene ende såvel som på minst en støttering (16), som er anordnet i aksial avstand fra endelageret (17) og står i mekanisk forbindelse med akselen (10), samt omslutter bærelegemene (15) og er anordnet for å rulle på bæreruller (8) som er opplagret på støttekonsoller (19).

11. Anordning som angitt i krav 10, karakterisert ved at støtteringen (16) er direkte forbundet med akselen (10) over eker (14) og/eller ved hjelp av bærelegemene (15).

12. Anordning som angitt i krav 1, karakterisert ved at såvel kjølekammeret (1) som akselen (10) er varmeisolert.

13. Anordning som angitt i krav 4, karakterisert ved at akselen (10) er hul og forsynt med indre kjøling, f.eks. ved hjelp av luftsirkulasjon.

14. Anvendelse av en anordning som angitt i krav 1 - 13 i et kontinuerlig anlegg for varmebehandling av metaller, hvor anordningen er anbrakt i umiddelbar tilslutning til en varmholdingsovn på sådan måte at vedkommende arbeidsstykker direkte kan overføres fra varmholdingsovnen til kjøleanordningen.