NO147797B - Materiale for lagring av termisk energi og fremgangsmaate til fremstilling derav - Google Patents

Materiale for lagring av termisk energi og fremgangsmaate til fremstilling derav Download PDF

Info

Publication number
NO147797B
NO147797B NO781971A NO781971A NO147797B NO 147797 B NO147797 B NO 147797B NO 781971 A NO781971 A NO 781971A NO 781971 A NO781971 A NO 781971A NO 147797 B NO147797 B NO 147797B
Authority
NO
Norway
Prior art keywords
melamine
gas mixture
gas
ammonia
carbon dioxide
Prior art date
Application number
NO781971A
Other languages
English (en)
Other versions
NO781971L (no
NO147797C (no
Inventor
Peter John Charles Kent
John Kenneth Rurik Page
Original Assignee
Calor Group Ltd
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Calor Group Ltd filed Critical Calor Group Ltd
Publication of NO781971L publication Critical patent/NO781971L/no
Publication of NO147797B publication Critical patent/NO147797B/no
Publication of NO147797C publication Critical patent/NO147797C/no

Links

Classifications

    • CCHEMISTRY; METALLURGY
    • C09DYES; PAINTS; POLISHES; NATURAL RESINS; ADHESIVES; COMPOSITIONS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; APPLICATIONS OF MATERIALS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • C09KMATERIALS FOR MISCELLANEOUS APPLICATIONS, NOT PROVIDED FOR ELSEWHERE
    • C09K5/00Heat-transfer, heat-exchange or heat-storage materials, e.g. refrigerants; Materials for the production of heat or cold by chemical reactions other than by combustion
    • C09K5/02Materials undergoing a change of physical state when used
    • C09K5/06Materials undergoing a change of physical state when used the change of state being from liquid to solid or vice versa
    • C09K5/063Materials absorbing or liberating heat during crystallisation; Heat storage materials

Landscapes

  • Chemical & Material Sciences (AREA)
  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Materials Engineering (AREA)
  • Chemical Kinetics & Catalysis (AREA)
  • Combustion & Propulsion (AREA)
  • Thermal Sciences (AREA)
  • Physics & Mathematics (AREA)
  • Organic Chemistry (AREA)
  • Compositions Of Macromolecular Compounds (AREA)
  • Processes Of Treating Macromolecular Substances (AREA)
  • Sorption Type Refrigeration Machines (AREA)
  • Thermotherapy And Cooling Therapy Devices (AREA)
  • Physical Or Chemical Processes And Apparatus (AREA)

Abstract

Materiale for lagring av termisk energi og fremgangsmåte til fremstilling derav.

Description

Fremgangsmåte til å skille melamin fra varme, melaminholdige gassblandinger.
Nærværende oppfinnelse vedrører ut-skilling av melamin fra varme, melaminholdige gassblandinger, hvilke f. eks. oppnås ved melaminsyntesen fra urea eller termisk spaltning av produkter som stam-mer fra urea, f. eks. biuret, idet disse stof-fer oppvarmes ved en temperatur på 300 til 459°C i nærvær av ammoniakk og i be-røring med en katalysator f. eks. silikagel,
aluminiumoksyd, aluminiumfosfat.
Den ved dette bortledede melaminholdige gassblanding inneholder f. eks.
foruten 1,0—3,0 volumprosent melamin
også 3—7 volumprosent CO., og 96—90 volumprosent NH3. En fremgangsmåte for å
skille fra melamin fra en slik varm, melaminholdig gassblanding er tidligere blitt
beskrevet, etter hvilken gassblandingen
kjøles i en kjølesone ved direkte berøring
med en sirkulerende vannmengde.
Den kjente fremgangsmåten gjennom-føres ved hjelp av en gassvasker, i hvilken
den varme gassblanding bringes i mot-strøm til den sirkulerende kjølemiddel-mengde.
Det har nå vist seg at i praksis i større
målestokk er en slik kjøling i bare en
gassvasker i motstrøm ikke fordelaktig,
fordi i dette tilfellet en forholdsvis stor
melaminmengde, f. eks. 6 pst. av den totalt
innførte mengde, i form av en ytterst fin
tåke, som ikke lar seg fange opp, men rives
med fra den fra gassvaskeren utskilte
gass.
Det er nå blitt oppnådd en forbedring,
idet den varme, melaminholdige gassblan-
ding kjøles i to trinn, nemlig i et første trinn, hvor den varme gassblanding føres under utskillelse av en stor del av melamin inn i en første kjølesone i medstrøm med det over kjølesonens indre vegg strøm-mende kjølemiddel, hvoretter utskillingen avsluttes idet den nå kjølte gass bringes i en annen kjøler i motstrøm med kjøle-midlet.
På denne måte oppnås et tilnærmet fullstendig melaminutbytte. Den fra den annen kjølesone avledede gass inneholder mindre enn 0,05 pst. av den opprinnelige melaminmengde.
Som følge av den totrinnskjøling, av-kjøles den varme gassblanding mindre hur-tig, og denne langsommere kjøling fører til en utskillelse av grovere melaminpartikler. En viktig del av denne melaminmengde har i dette tilfellet dimensjoner på 50—150u, mens ved fremgangsmåten etter hvilken det bare kjøles i et trinn, er partikkelstør-relsen 10—50 u.
Ved fremgangsmåten ifølge oppfinnelsen lar seg videre fra den melaminfrie gassblanding en stor del av den deri forekommende ammoniakkmengde seg gjen-vinne med fordel, idet man underkaster gassblandingen — f. eks. ved vasking med ammoniakalsk ammoniumkarbonatoppløs-ning i vann — en ammoniakkarbondioksydadskillelse, hvorved det i gassblandingen forekommende CO, og en del av ammo-niakkmengden løser seg, og en hovedsakelig av NE, og vanndamp bestående gassblanding blir tilbake, hvoretter denne blanding avkjøles så lenge at vanndampen kondenserer seg. Den på denne måte gjen-værende tørre NH3-mengde kan igjen fø-res tilbake til melaminsyntesen. Den ved utvaskingen av C02 utfallende ammonia-kalske ammoniumkarbonatoppløsning skil-les ut fra systemet. De oppløste NHn- ogj C02-mengder kan etter desorpsjon for-arbeides til ammoniumsulfat, ammonium-nitrat eller urea.
Fremgangsmåten ifølge oppfinnelsen er skjematisk gjengitt på vedføyde tegning. På den tegning er samtidig fremgangsmåten for, gjenvinning av: ammonir akk fra den melaminfrie- gassblanding: og desorpsjon av NH3 og CO, og den derved dannede oppløsning tatt med.
Ifølge denne figur, tilføres- den: første kjølesone, som består av en sylindrisk kjø-ler 2, gjennom ledningen 1 den varme-mel— amindampholdige syntesegass med; en sammensetning, på f-, eks.. 92-volumprosent NH3, 6 volumprosent COa og 2 volumprosent melamin og ved" en temperatur på 330°C, gassen kjøles av den gjennom ledningen 12' tilført som en' film over kjøleren. 2-'s- innervegg- strømmende vandig ammoniakk og- karbonsyreholdig oppløsning.
Den for-kjølte gass, fra hvilken melamin allerede har skilt seg ut, strømmer gjennom ledningen 3 til' den annen kjøle--sone, som består av en sylindrisk kjøler 4„ i hvis øvre del' skjermer 5 er anbragfr. Ii denne kjøler kjøles gassen i motstrøm till en gjennom ledningen 10; pumpe 7, ledningen 8 og ledningen 9 sirkulerende vandig oppløsning-. Den tilnærmet melaminfrie gass som i sammenlikning til den opprinnelige gassblanding inneholder meget; fordampet vann tatt ut gjennom ledningen 6: Fra kjøleren 4 føres kontinuerlig; en del av kjøle væsken gjennom- ledningeni 10; pumpen 11 og ledningen 12'til kjølereni 2: Nedenfra kjøleren 2 tilføres den erholdte; melamihsuspensjon gjennom ledningen- 13) til skilleanordningen, et filter; syklon' eller: en sentrifuge 15. Det utskilte melamim føres vekk gjennom ledningen 16, moder-luten- ledes gjennom ledningen-17 til kjøle-ren 2 eller 4. Gjennom ledningen 18 til-settes en vannmengde, som omtrent til-svarer den under kjølingen fordampede,, med en melåminfrigass gjennom ledningen 6 bortledede vannmengde.
Den fra toppen av gassvaskeren 4- ut-strømmende melaminfrie gassblanding medl en sammensetning på f. eks. 71,5 volumprosent NHH, 4,6 volumprosent C02 og 23,8» volumprosent-H20-føres gjennom ledningeni 36 til den nedre del av en absorpsjons-kolonne 34. Denne kolonne er forsynt med midler for å fremme en intens berøring mellom gassene som skal absorberes og den absorberende væske med blikk og/ eller fyllegemer. Den absorberende væske sirkulerer kontinuerlig gjennom ledningen 37, pumpen 38 og kjøleren 40 gjennom kolonnen. I kjøleren 40 bortledes den under absorpsjonen av den tilnærmete totale karbondioksydmengde og en del av ammo-niakken fra den innledede gassblanding frigjorte varme.
Den ved oppløsningen av C02 og NH3 og. kondensering: av vanndamp nydannede mengde oppløsning ledes kontinuerlig vekk gjennom ledningen 39.
Den ovenfra fra absorpsjonskolonnen utstrømmende gassblanding- med en samr mensetning på f. eks. 93 volumprosent NH.,, 614 volumprosent H20 og % volumprosent G02 kjøles i rekkefølge i kondensatoren 20 og. 21 til 15, henholdsvis -=-6°C,. og. den> derved tilnærmet fullstendige karbondioksyd-og vanndampfrie ammoniakkgass føres gjennom ledningen 22 tilbake til melaminsyntesen.
De i kondensatoren 20 og- 21 dannede 'kondensater strømmer til absorpsjonskolonnen 34.
Den gjennom utløpsledningen 39 bort-førte oppløsning- med en sammensetning på f'.' eks. 53 molprosent H20; 37 molprosent NHa og 10 molprosent C02 kan ved desorpsjon bortføres fra det oppløste - ammoniakk av den oppløste karbonsyre. Hvis man vil anvende disse gasser f. eks: ved ureasyntesen, så- kan man bringe den ut-tatte- oppløsningen ved hjelp av kompres-soren 26 til- ca. 1'8' atmosfærer; og lede opp-løsningen gjennom varmeutvaskeren 27, ledningen 28 oventil' inn i en- desorpsjons-;kolonne'29; Den nedre dél av denne kolonne tilføres- den nødvendige desorpsjonsvarme
-gjennom en-med damp matet oppvarmings-anordning 30: Ovenfra fra kolonnen gjennom ledningen 3r de desorberte gasser, som- under trykk på 18 atmosfærer kan tilledes til1 første-trykketrinn i et ikke an-gitt sirkulasjonssystem i et ureaanlegg. Fra den nedre del av kolonnen fraskilles gjennom ledningen 32, varmeutvaskeren 27 og ledningen 33 den ammoniakk- og kar-bondioksydfrie væske, d<J>.v.s: tilnærmet rent vann- fra- systemet. Dette vann- kan under alle omstendigheter - anvendes som- vaske-vann for det i- utskillingsanordhingen 15 ^utskilte melamin. For en ydelse pr; time på ca. 1250 kg melamin behøver man 4000 kg urea og pr. time må ca. 30 m2 av en opp-løsning- sirkuleres- gjennom gassvaskerene
2 og 4, hvilken oppløsning f. eks. inneholder 11,5 vektprosent NH;!, 6,2 vektprosent
CO, og 1,7 vektprosent melamin.
Gjenom absorpsjonskolonnen 34 sirkulerer da pr. time ca. 270 ms absorpsjons-væske.

Claims (2)

1. Fremgangsmåte for å skille ut melamin fra en varm melaminholdig gassblanding, som foruten melamin hovedsakelig
inneholder ammoniakk og karbondioksyd, hvorved gassblandingen kjøles ved direkte berøring med en tilnærmet konstant ammoniakk- og karbondioksydholdig vannmengde, idet kjølingen hovedsakelig for-årsakes ved delvis fordampning av denne vannmengde, og den ved vannfordamp-ning av utskillelse av melamin bortledede vannmengde igjen erstattes, karakte risert ved at gassblandingen kjøles i to trinn, nemlig et første trinn, hvor den varme gassblanding under utskillelse av en stor del av melaminet, i en første kjøle-sone bringes i medstrøm med det over kjø-lesonens innervegger strømmende kjøle-middel, og et annet trinn, i hvilket utskil-lelsen avsluttes, bringes den for-kjølte gass i motstrøm til kjølemiddelet.
2. Fremgangsmåte efter påstand 1, karakterisert ved at de fra kjøle-sonen bortledede gasser underkastes en ammoniakkarbondioksydadskillelse, og den derved fremkomne tilnærmede karbondioksyd- og vannfrie ammoniakkgass tilledes kjølesonen over melaminsyntesen med en melaminholdig gass.
NO781971A 1977-06-10 1978-06-06 Materiale for lagring av termisk energi og fremgangsmaate til fremstilling derav NO147797C (no)

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
GB24279/77A GB1584559A (en) 1977-06-10 1977-06-10 Thermal energy storage materials

Publications (3)

Publication Number Publication Date
NO781971L NO781971L (no) 1978-12-12
NO147797B true NO147797B (no) 1983-03-07
NO147797C NO147797C (no) 1983-06-15

Family

ID=10209224

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
NO781971A NO147797C (no) 1977-06-10 1978-06-06 Materiale for lagring av termisk energi og fremgangsmaate til fremstilling derav

Country Status (23)

Country Link
US (1) US4209413A (no)
EP (1) EP0000099B1 (no)
JP (1) JPS5416387A (no)
AR (1) AR217299A1 (no)
AT (1) AT379407B (no)
AU (1) AU513058B2 (no)
BR (1) BR7803722A (no)
CA (1) CA1103454A (no)
DE (1) DE2860041D1 (no)
DK (1) DK259778A (no)
ES (1) ES470660A1 (no)
FI (1) FI64808C (no)
GB (1) GB1584559A (no)
GR (1) GR64536B (no)
IE (1) IE47083B1 (no)
IL (1) IL54932A (no)
IN (1) IN148032B (no)
IT (1) IT1112264B (no)
MX (1) MX147710A (no)
NO (1) NO147797C (no)
NZ (1) NZ187511A (no)
PT (1) PT68155A (no)
ZA (1) ZA783256B (no)

Families Citing this family (43)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US4187189A (en) * 1978-05-02 1980-02-05 American Technological University Phase change thermal storage materials with crust forming stabilizers
IE49097B1 (en) * 1978-11-10 1985-07-24 Ic Gas Int Ltd Thermal energy storage material
US4332690A (en) * 1979-04-23 1982-06-01 Mitsubishi Denki Kabushiki Kaisha Heat storage system comprising a phase change medium and a nucleating agent
DE2952166A1 (de) * 1979-12-22 1981-07-23 Haase-Bau GmbH, 2350 Neumünster Thermisches energiespeicher-system zum speichern von phasenumwandlungsenthalpie
US4309980A (en) * 1980-03-07 1982-01-12 Thermal Energy Storage, Inc. Closed vaporization heat transfer system
US4349446A (en) * 1981-03-05 1982-09-14 University Of Delaware Glauber's salt heat storage compositions, crystal habit modifiers
JPS57207673A (en) * 1981-06-15 1982-12-20 Sekisui Chem Co Ltd Heat-accumulating composition
DE3363231D1 (en) * 1982-02-23 1986-06-05 Allied Colloids Ltd Thermal energy storage compositions
US4508632A (en) * 1982-06-15 1985-04-02 Matsushita Electric Industrial Co., Ltd. Heat storage materials
US4585572A (en) * 1983-10-11 1986-04-29 The Dow Chemical Company Reversible phase change composition for storing thermal energy
FR2566789B1 (fr) * 1984-06-29 1986-12-26 Centre Nat Rech Scient Procede de preparation de materiaux composites pour le stockage et le transport de l'energie
US4687573A (en) * 1984-08-13 1987-08-18 Pall Corporation Sorbing apparatus
US4851291A (en) * 1986-06-19 1989-07-25 The United States Of America As Represented By The Secretary Of Agriculture Temperature adaptable textile fibers and method of preparing same
US4702853A (en) * 1986-10-06 1987-10-27 The United States Of America As Represented By The Department Of Energy Phase change thermal energy storage material
EP0273779A1 (en) * 1987-01-02 1988-07-06 Sumitomo Chemical Company, Limited Process for producting heat storage materials
US4830641A (en) * 1987-04-13 1989-05-16 Pall Corporation Sorbing apparatus
WO1993004137A1 (fr) * 1990-06-15 1993-03-04 Institut Kataliza Sibirskogo Otdelenia Akademii Nauk Sssr Materiau accumulant la chaleur et son utilisation
US5058563A (en) * 1990-06-15 1991-10-22 Prism Technologies, Inc. Reusable warmers of the type employing a super-cooled solution and an activator
USRE35586E (en) * 1990-06-15 1997-08-19 Prism Enterprises, Inc. Reusable warmers of the type employing a super-cooled solution and an activator
US5585174A (en) * 1990-06-15 1996-12-17 Institut Kataliza Sibirskogo Otdelenia Rossiiskoi Akademii Nauk Heat-accumulating material and use thereof
RU2042695C1 (ru) * 1990-06-15 1995-08-27 Институт катализа СО РАН Теплоаккумулирующий материал и способ его получения
JP3103927B2 (ja) * 1991-01-31 2000-10-30 住化プラステック株式会社 蓄熱材組成物及びその製造方法
US5285798A (en) * 1991-06-28 1994-02-15 R. J. Reynolds Tobacco Company Tobacco smoking article with electrochemical heat source
CA2069687A1 (en) * 1991-06-28 1992-12-29 Chandra Kumar Banerjee Tobacco smoking article with electrochemical heat source
US5882542A (en) * 1993-02-12 1999-03-16 Sumitomo Chemical Company, Limited Sodium sulfate base heat-storage composition and process for producing the same
NL1002506C2 (nl) * 1996-03-01 1997-09-03 Jan Van Turnhout Warmte- of koude-element.
JPH1180722A (ja) * 1997-09-05 1999-03-26 Sumika Purasutetsuku Kk リン酸ナトリウム系蓄熱材
IL130883A0 (en) * 1999-07-11 2001-01-28 Maoz Betzer Tsilevich An endothermic heat shield composition and a method for the preparation thereof
NL1025910C2 (nl) * 2004-04-08 2005-10-11 Kobato Polytechnologie B V Polymeersamenstelling met warmteaccumulerende fasevergangsmaterialen, een werkwijze voor het bereiden daarvan, producten en voorbrengselen die deze samenstelling bevatten en toepassing daarvan.
EP2196752A1 (en) 2008-12-09 2010-06-16 Carlsberg Breweries A/S A self cooling container
AU2009324381A1 (en) 2008-12-09 2011-06-30 Carlsberg Breweries A/S A system and method for providing a self cooling container
EP2397796A1 (en) 2010-06-15 2011-12-21 Carlsberg Breweries A/S A self cooling container and a cooling device
EA023787B1 (ru) 2010-06-15 2016-07-29 Карлсберг Брюириз А/С Самоохлаждающийся контейнер и охлаждающее устройство
JP2013079300A (ja) * 2011-10-03 2013-05-02 User Kk 気泡を含有した含水ゲル組成物
EP2695560A1 (en) 2012-08-10 2014-02-12 Carlsberg Breweries A/S A cooling device including coated reactants
WO2014166867A1 (en) 2013-04-08 2014-10-16 Carlsberg Breweries A/S A system for externally cooling a beverage holder and a method of externally cooling a beverage holder
GB201314880D0 (en) * 2013-08-20 2013-10-02 C G I Internat Ltd Fire resistant glazing unit
DE102017117599A1 (de) * 2017-08-03 2019-02-07 i-select SA Latentwärmespeichermedium
CN113136167B (zh) * 2020-01-20 2022-09-30 中国科学院青海盐湖研究所 具有流动性的水溶胶-水合盐-多孔材料复合体系及其制备方法和应用
CN113136168B (zh) * 2020-01-20 2022-10-04 中国科学院青海盐湖研究所 基于三重锁定的水合盐-多孔载体复合材料及其制备方法和应用
CN113174806B (zh) * 2020-05-22 2023-03-14 中国科学院青海盐湖研究所 一种道路融雪装置及其使用方法
CN113175774B (zh) * 2020-06-05 2023-03-24 中国科学院青海盐湖研究所 一种冷藏箱、冷藏车及其冷藏方法
CN116656071A (zh) * 2023-04-25 2023-08-29 东南大学 一种导热相变水凝胶及其制备方法

Family Cites Families (10)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US2677664A (en) * 1951-02-19 1954-05-04 Telkes Maria Composition of matter for the storage of heat
US2827438A (en) * 1954-01-04 1958-03-18 Allied Chem & Dye Corp Heat storage media
US3720198A (en) * 1969-06-04 1973-03-13 Laing Nikolaus Heat storage elements, a method for producing them and devices comprising heat storage elements
DE2010110A1 (de) * 1970-03-04 1971-09-16 Farbenfabriken Bayer Ag, 5090 Leverkusen Verfahren zur Herstellung von Mikrokapseln mit Hilfe von synthetischen Koazervaten
US3986969A (en) * 1975-02-06 1976-10-19 The University Of Delaware Thixotropic mixture and method of making same
JPS5190989A (en) * 1975-02-07 1976-08-10 Honetsutaino seizohoho
DE2517920C2 (de) * 1975-04-23 1985-10-24 Philips Patentverwaltung Gmbh, 2000 Hamburg Latentwärmespeichermittel und dessen Verwendung
US4003426A (en) * 1975-05-08 1977-01-18 The Dow Chemical Company Heat or thermal energy storage structure
US4111189A (en) * 1977-01-03 1978-09-05 Cities Service Company Combined solar radiation collector and thermal energy storage device
FR2376893A1 (fr) * 1977-01-10 1978-08-04 Comp Generale Electricite Materiau de stockage de chaleur

Also Published As

Publication number Publication date
ES470660A1 (es) 1979-02-16
NO781971L (no) 1978-12-12
NO147797C (no) 1983-06-15
FI64808B (fi) 1983-09-30
BR7803722A (pt) 1979-01-16
GB1584559A (en) 1981-02-11
CA1103454A (en) 1981-06-23
MX147710A (es) 1983-01-06
EP0000099A1 (en) 1978-12-20
ATA423478A (de) 1985-05-15
DK259778A (da) 1978-12-11
FI64808C (fi) 1984-01-10
ZA783256B (en) 1979-06-27
JPS5730873B2 (no) 1982-07-01
IL54932A (en) 1981-01-30
IE47083B1 (en) 1983-12-14
GR64536B (en) 1980-04-10
AR217299A1 (es) 1980-03-14
IT7824388A0 (it) 1978-06-09
AT379407B (de) 1986-01-10
IN148032B (no) 1980-09-27
IT1112264B (it) 1986-01-13
FI781830A (fi) 1978-12-11
AU3689578A (en) 1979-12-13
DE2860041D1 (en) 1980-11-13
IE781152L (en) 1978-12-10
AU513058B2 (en) 1980-11-13
JPS5416387A (en) 1979-02-06
EP0000099B1 (en) 1980-07-23
NZ187511A (en) 1980-08-26
PT68155A (en) 1978-07-01
US4209413A (en) 1980-06-24

Similar Documents

Publication Publication Date Title
NO147797B (no) Materiale for lagring av termisk energi og fremgangsmaate til fremstilling derav
US5067972A (en) Purification of gases
RU2472573C2 (ru) Удаление диоксида углерода из дымового газа, содержащего аммиак
SU1378781A3 (ru) Способ выделени мочевины,аммиака и двуокиси углерода из разбавленных водных растворов
US4009243A (en) Continuous process for scrubbing out hydrogen sulfide and ammonia from coke oven gas
US3155722A (en) Recovery of residual ammonia and carbon dioxide in the synthesis of urea
US20150290581A1 (en) Carbon dioxide absorbing composition including antisolvent, and method and apparatus for absorbing carbon dioxide using the same
CA2975341C (en) Process and plant for the purification of raw gases by means of physical gas scrubbing
US3132143A (en) Process for recovering melamine
US3682911A (en) Process for preparing melamine from urea
US4003801A (en) Treatment of water vapor generated in concentrating an aqueous urea solution
US8986640B1 (en) System and method for recovering ammonia from a chilled ammonia process
US4055627A (en) Process for treating gases in the ammonia synthesis
JPS5867661A (ja) 尿素合成法
KR101670289B1 (ko) 칼슘을 포함하는 이산화탄소 흡수액을 이용한 이산화탄소 흡수 방법 및 장치
US4469492A (en) Process for the isothermal absorption of ethylene oxide using film absorbers
US3647872A (en) Preparation of urea in combination with the synthesis of ammonia
US1740342A (en) Recovery of sulphurous acid from waste gases
GB1302593A (no)
US4206187A (en) Process for removing sulfur dioxide from gas
US3711479A (en) Process for separating melamine from a hot synthesis gas mixture which contains melamine vapor
US3288557A (en) Removal of acid gases for gas streams
GB780683A (en) Improvements relating to the recovery of waste gases in the synthesis of urea from ammonia and carbon dioxide
US2086171A (en) Process of treating the residual gases formed in the production of calcium cyanamidefrom ammonia
US2256962A (en) Recovering carbon dioxide from flue gases