RU2042695C1 - Теплоаккумулирующий материал и способ его получения - Google Patents
Теплоаккумулирующий материал и способ его получения Download PDFInfo
- Publication number
- RU2042695C1 RU2042695C1 SU904839454A SU4839454A RU2042695C1 RU 2042695 C1 RU2042695 C1 RU 2042695C1 SU 904839454 A SU904839454 A SU 904839454A SU 4839454 A SU4839454 A SU 4839454A RU 2042695 C1 RU2042695 C1 RU 2042695C1
- Authority
- RU
- Russia
- Prior art keywords
- cacl
- matrix
- silica gel
- calcium chloride
- temperature
- Prior art date
Links
- 238000000034 method Methods 0.000 title claims abstract description 9
- 239000000463 material Substances 0.000 title abstract description 7
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 title abstract 2
- 239000011148 porous material Substances 0.000 claims abstract description 18
- 239000011159 matrix material Substances 0.000 claims abstract description 16
- VYPSYNLAJGMNEJ-UHFFFAOYSA-N Silicium dioxide Chemical compound O=[Si]=O VYPSYNLAJGMNEJ-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims abstract description 10
- 239000000741 silica gel Substances 0.000 claims abstract description 8
- 229910002027 silica gel Inorganic materials 0.000 claims abstract description 8
- 238000005470 impregnation Methods 0.000 claims abstract description 4
- UXVMQQNJUSDDNG-UHFFFAOYSA-L Calcium chloride Chemical compound [Cl-].[Cl-].[Ca+2] UXVMQQNJUSDDNG-UHFFFAOYSA-L 0.000 claims abstract 4
- 239000001110 calcium chloride Substances 0.000 claims abstract 3
- 229910001628 calcium chloride Inorganic materials 0.000 claims abstract 3
- 239000002245 particle Substances 0.000 claims description 6
- 238000005338 heat storage Methods 0.000 claims description 4
- 239000011232 storage material Substances 0.000 claims description 3
- 238000004781 supercooling Methods 0.000 claims description 2
- 239000000919 ceramic Substances 0.000 claims 2
- 239000008187 granular material Substances 0.000 claims 1
- 239000000126 substance Substances 0.000 abstract description 8
- 230000036571 hydration Effects 0.000 abstract description 4
- 238000006703 hydration reaction Methods 0.000 abstract description 4
- QHFQAJHNDKBRBO-UHFFFAOYSA-L calcium chloride hexahydrate Chemical compound O.O.O.O.O.O.[Cl-].[Cl-].[Ca+2] QHFQAJHNDKBRBO-UHFFFAOYSA-L 0.000 abstract description 2
- 238000005516 engineering process Methods 0.000 abstract description 2
- 230000003750 conditioning effect Effects 0.000 abstract 1
- 238000001035 drying Methods 0.000 abstract 1
- 150000003839 salts Chemical class 0.000 description 8
- 239000013078 crystal Substances 0.000 description 7
- 238000006243 chemical reaction Methods 0.000 description 6
- 238000000354 decomposition reaction Methods 0.000 description 5
- XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N water Substances O XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 5
- 238000010438 heat treatment Methods 0.000 description 3
- 230000007704 transition Effects 0.000 description 3
- IJGRMHOSHXDMSA-UHFFFAOYSA-N Atomic nitrogen Chemical compound N#N IJGRMHOSHXDMSA-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- 238000010521 absorption reaction Methods 0.000 description 2
- 229910000323 aluminium silicate Inorganic materials 0.000 description 2
- 230000008859 change Effects 0.000 description 2
- 150000004677 hydrates Chemical class 0.000 description 2
- 239000000243 solution Substances 0.000 description 2
- 238000003860 storage Methods 0.000 description 2
- OKTJSMMVPCPJKN-UHFFFAOYSA-N Carbon Chemical compound [C] OKTJSMMVPCPJKN-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- LMLSTUCUPVCKEU-UHFFFAOYSA-N O.O.O.O.O.O.[Ca] Chemical compound O.O.O.O.O.O.[Ca] LMLSTUCUPVCKEU-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- JLFVIEQMRKMAIT-UHFFFAOYSA-N ac1l9mnz Chemical compound O.O.O JLFVIEQMRKMAIT-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 239000007864 aqueous solution Substances 0.000 description 1
- LLSDKQJKOVVTOJ-UHFFFAOYSA-L calcium chloride dihydrate Chemical compound O.O.[Cl-].[Cl-].[Ca+2] LLSDKQJKOVVTOJ-UHFFFAOYSA-L 0.000 description 1
- 229940052299 calcium chloride dihydrate Drugs 0.000 description 1
- 229910052799 carbon Inorganic materials 0.000 description 1
- 238000002144 chemical decomposition reaction Methods 0.000 description 1
- 239000002131 composite material Substances 0.000 description 1
- 230000007423 decrease Effects 0.000 description 1
- 230000018044 dehydration Effects 0.000 description 1
- 238000006297 dehydration reaction Methods 0.000 description 1
- 238000001514 detection method Methods 0.000 description 1
- -1 dihydrate salt Chemical class 0.000 description 1
- HNPSIPDUKPIQMN-UHFFFAOYSA-N dioxosilane;oxo(oxoalumanyloxy)alumane Chemical compound O=[Si]=O.O=[Al]O[Al]=O HNPSIPDUKPIQMN-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 238000009826 distribution Methods 0.000 description 1
- 238000004146 energy storage Methods 0.000 description 1
- 230000004927 fusion Effects 0.000 description 1
- 239000007789 gas Substances 0.000 description 1
- 239000000499 gel Substances 0.000 description 1
- 230000020169 heat generation Effects 0.000 description 1
- 150000004687 hexahydrates Chemical class 0.000 description 1
- 230000007246 mechanism Effects 0.000 description 1
- 229910052751 metal Inorganic materials 0.000 description 1
- 239000002184 metal Substances 0.000 description 1
- 239000013081 microcrystal Substances 0.000 description 1
- 239000011859 microparticle Substances 0.000 description 1
- 229910052757 nitrogen Inorganic materials 0.000 description 1
- 230000008569 process Effects 0.000 description 1
- 230000009467 reduction Effects 0.000 description 1
- 230000002441 reversible effect Effects 0.000 description 1
- 239000000377 silicon dioxide Substances 0.000 description 1
- 230000006641 stabilisation Effects 0.000 description 1
- 238000011105 stabilization Methods 0.000 description 1
- 230000009466 transformation Effects 0.000 description 1
- 238000000844 transformation Methods 0.000 description 1
- 230000004584 weight gain Effects 0.000 description 1
- 235000019786 weight gain Nutrition 0.000 description 1
Classifications
-
- Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
- Y02—TECHNOLOGIES OR APPLICATIONS FOR MITIGATION OR ADAPTATION AGAINST CLIMATE CHANGE
- Y02E—REDUCTION OF GREENHOUSE GAS [GHG] EMISSIONS, RELATED TO ENERGY GENERATION, TRANSMISSION OR DISTRIBUTION
- Y02E60/00—Enabling technologies; Technologies with a potential or indirect contribution to GHG emissions mitigation
- Y02E60/14—Thermal energy storage
Landscapes
- Details Of Measuring And Other Instruments (AREA)
- Building Environments (AREA)
- Solid-Sorbent Or Filter-Aiding Compositions (AREA)
- Sorption Type Refrigeration Machines (AREA)
Abstract
Использование: в системах теплоснабжения и кондиционирования. Сущность изобретения: используют теплоаккумулирующий материал, состоящий из гексагидрата хлорида кальция CaCl2·6H2O распределенного в пористой матрице из силикагеля с размерами пор 10 100 нм. Получение теплоаккумулирующего материала осуществляют путем пропитки матрицы раствором хлорида кальция 30 40%-ной концентрации по влагоемкости силикагеля с последующей сушкой при температуре 200 250°С в течение 10 20 мин и гидратацией на влажном воздухе 60 100 отн. в течение 8 10 ч.
Description
Изобретение относится к теплоэнергетике и химической технологии. Теплоаккумулирующий материал предназначен для запасания тепловой энергии в форме потенциальной химической энергии и ее последующего использования для получения тепла, например для теплоснабжения.
Целью изобретения является стабилизация температуры на заданном уровне в интервале 0-30оС при обеспечении высокой тепловой емкости и отсутствии переохлаждения.
Сущность предлагаемого изобретения иллюстрируется следующими примерами.
П р и м е р 1. Навеску 100 г силикагеля (около 0,2 л) с объемом пор 1 см3/г и преобладающим радиусом пор 10 нм пропитывают 100 мл раствора, содержащего 40 мас. CaCl2. Влажный образец нагревают до 225±25оС, затем выгружают образец, охлаждают в сухой атмосфере и в течение 8 ч выдерживают при комнатной температуре в контакте с влажным воздухом (относительная влажность 60-100 отн.). Количество адсорбированной воды контролируется по привесу образца.
При достижении содержания воды, соответствующего 6 моль воды на 1 моль CaCl2, контакт с влажным воздухом можно прекратить.
Детектирование химических превращений в образце проводили методом рентгенофазового анализа в низкотемпературной камере УРНТ-180. Показано, что в образце, приготовленном по методике примера 1, в интервале температур 10-0оС в среде сухого азота наблюдается переход гексагидрата хлорида кальция в дигидрат, т. е. превращение, требующее в макрокристаллах CaCl2˙6H2O температуры более 30оС. Существенно, что на каждый моль вещества аккумулируется около 100 ккал тепла (или около 400 ккал/л материала).
При нагреве образца в калориметрической установке со скоростью 5оС/мин максимум поглощения тепла (превращения в низшие кристаллогидраты) фиксировали в воздушной среде с влажностью 65% при температуре +13,5оС.
П р и м е р 2. Выполняется аналогично примеру 1, но в качестве матрицы используется силикагель с преобладающим радиусом пор 30-35 нм и объемной пористостью 0,9 см3/г. Такой носитель был получен дополнительной автоклавной обработкой образца силикагеля по примеру 1. Для пропитки использован 40% раствор CaCl2 в воде. Далее все выполняют аналогично примеру 1, но влажность воздушной среды при гидратации поддерживают равной 90 относ. время гидратации 10 ч. При исследовании химического превращения шестиводного хлористого кальция в этой матрице зафиксирован переход в двуводную соль при температурах 20±2оС.
П р и м е р 3. Выполняется аналогично примеру 1, но в качестве матрицы используют крупнопористый алюмосиликатный носитель с преобладающим радиусом пор около 100 нм. В этой матрице образуются кристаллы CaCl2˙6H2O с размером частиц также около 100 нм. Для этого образца зафиксировано превращение в двуводный гидрат при температуре около +25оС, что также существенно ниже, чем у кристаллов соли обычных размеров.
Как следует из примеров 1-3, варьирование размеров пор матрицы позволяет плавно и в значительном интервале температур менять условия химического разложения кристаллогидрата шестиводного хлористого кальция.
Показано, что частицы CaCl2˙6H2O микроскопических размеров (менее 10-5 см) значительно меняют свои термодинамические свойства. В частности, температура разложения кристаллогидрата снижается с 30оС у макроскопических кристаллов (с диаметром 100 нм) и в указанной области размеров частиц ( ∠ 100 нм) является функцией размера кристаллов.
Меняется и механизм процесса дегидратации: вместо ступенчатого разложения с переходом 6-водной соли в 4,2,1-водные кристаллогидраты, что характерно для обычной (макроскопической) соли, в микpокристаллах протекает реакция
CaCl2˙6H2O _→ CaCl2˙2H2O + 4H2O с поглощением значительного количества тепла (около 100 ккал/моль соли).
CaCl2˙6H2O _→ CaCl2˙2H2O + 4H2O с поглощением значительного количества тепла (около 100 ккал/моль соли).
При этом понижение размера кристаллов со 100 до 10 нм позволяет снизить температуру разложения соли от 30 до 13оС, что крайне важно, так как создает возможности получения газовых (воздушных) потоков с температурой, близкой к комфортной (например, 20оС), и широко использовать для аккумулирования тепла обычный атмосферный воздух, нагреваемый летом выше этих температур даже в регионах с умеренным климатом.
Для получения микрочастиц соли указанных размеров и работы с ними был использован простой и доступный способ помещения соли в поры матриц. В принципе доступны матрицы различных материалов (неорганических, углеродных, металлических и полимерных), содержащих поры указанного размера (10-100 нм). В данном случае использованы наиболее простые и доступные матрицы силикагели и алюмосиликаты.
Примеры 1-3 показывают возможности регулирования температуры разложения CaCl2˙6H2O в однородных (монодисперсных) матрицах из силикагелей с порами диаметром 10-100 нм, в которых размещены кристаллы соли тех же размеров.
Отличительными признаками предлагаемого аккумулятора низкопотенциального тепла являются:
запасание тепловой энергии из окружающей среды в форме потенциальной химической энергии реакционно-способной системы;
использование в качестве теплоаккумулирующей системы композитного материала, состоящего из термически инертной матрицы с заданным распределением пор по размерам (10-5 + 10-7 см) и рабочего вещества, претерпевающего обратимые термохимические превращения, причем в качестве такого вещества используется кристаллогидрат CaCl2˙6H2О с размерами частиц, ограниченными размерами пор матрицы, температура разложения которого (до CaCl2˙2H2O) снижена до уровня 0-30оС.
запасание тепловой энергии из окружающей среды в форме потенциальной химической энергии реакционно-способной системы;
использование в качестве теплоаккумулирующей системы композитного материала, состоящего из термически инертной матрицы с заданным распределением пор по размерам (10-5 + 10-7 см) и рабочего вещества, претерпевающего обратимые термохимические превращения, причем в качестве такого вещества используется кристаллогидрат CaCl2˙6H2О с размерами частиц, ограниченными размерами пор матрицы, температура разложения которого (до CaCl2˙2H2O) снижена до уровня 0-30оС.
Отличительными признаками предлагаемого способа приготовления аккумулятора низкопотенциального тепла являются
пропитка матрицы 30-70% -ным водным раствором CaCl2 по влагоемкости (суммарному объему пор);
нагрев до температуры 200-250оС с получением в порах безводного CaCl2;
гидратация безводного CaCl2 до CaCl2˙6H2O в порах матрицы путем контактирования образца с влажным воздухом при комнатной температуре.
пропитка матрицы 30-70% -ным водным раствором CaCl2 по влагоемкости (суммарному объему пор);
нагрев до температуры 200-250оС с получением в порах безводного CaCl2;
гидратация безводного CaCl2 до CaCl2˙6H2O в порах матрицы путем контактирования образца с влажным воздухом при комнатной температуре.
Выполнение указанных условий обеспечивает получение в порах матрицы кристаллогидрата CaCl2˙6H2О с размером частиц, соответствующим заданному размеру пор матрицы.
Недостатками прототипа является малая величина скрытой теплоты плавления, высокая температура аккумулирования тепловой энергии, малое время хранения запасенного тепла при температуре ниже 29оС.
Claims (2)
1. Теплоаккумулирующий материал, содержащий кристаллогидрат хлорида кальция CaCl2 · 6Н2О в пористой керамической матрице, отличающийся тем, что, с целью стабилизации температуры на заданном уровне в интервале 0 30oС при обеспечении высокой тепловой емкости и отсутствии переохлаждения, кристаллогидрат CaCl2 · 6Н2О имеет размер частиц 10 100 нм, а в качестве керамической пористой матрицы содержит силикагель с порами того же размера.
2. Способ получения теплоаккумулирующего материала, включающий пропитку матрицы раствором хлорида кальция, отличающийся тем, что пропитку осуществляют раствором концентрации 30 40 мас. по влагоемкости силикагеля, затем пропитанные гранулы нагревают до 200 250oС в течение 10 20 мин и гидратируют на воздухе при комнатной температуре и влажности воздуха 60 100 относ. в течение 8 10 ч.
Priority Applications (11)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| SU904839454A RU2042695C1 (ru) | 1990-06-15 | 1990-06-15 | Теплоаккумулирующий материал и способ его получения |
| AU84317/91A AU667289B2 (en) | 1990-06-15 | 1991-08-26 | Heat accumulating material and its use |
| PCT/SU1991/000173 WO1993004137A1 (fr) | 1990-06-15 | 1991-08-26 | Materiau accumulant la chaleur et son utilisation |
| JP03514611A JP3033041B2 (ja) | 1990-06-15 | 1991-08-26 | 蓄熱性材料およびその使用 |
| ZA931128A ZA931128B (en) | 1990-06-15 | 1993-02-18 | Heat accumulating material and use thereof. |
| DE4305264A DE4305264A1 (de) | 1990-06-15 | 1993-02-20 | Wärmeakkumulierendes Material und seine Anwendung |
| FR9302000A FR2701958B1 (fr) | 1990-06-15 | 1993-02-22 | Matériau d'accumulation de chaleur et ses applications. |
| PT101203A PT101203A (pt) | 1990-06-15 | 1993-02-24 | Material acumulador de calor e seu uso |
| CN93103490A CN1055947C (zh) | 1990-06-15 | 1993-02-24 | 蓄热材料及其用途 |
| TW82101537A TW269708B (ru) | 1990-06-15 | 1993-03-02 | |
| US08/410,401 US5585174A (en) | 1990-06-15 | 1995-03-27 | Heat-accumulating material and use thereof |
Applications Claiming Priority (8)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| SU904839454A RU2042695C1 (ru) | 1990-06-15 | 1990-06-15 | Теплоаккумулирующий материал и способ его получения |
| AU84317/91A AU667289B2 (en) | 1990-06-15 | 1991-08-26 | Heat accumulating material and its use |
| PCT/SU1991/000173 WO1993004137A1 (fr) | 1990-06-15 | 1991-08-26 | Materiau accumulant la chaleur et son utilisation |
| ZA931128A ZA931128B (en) | 1990-06-15 | 1993-02-18 | Heat accumulating material and use thereof. |
| DE4305264A DE4305264A1 (de) | 1990-06-15 | 1993-02-20 | Wärmeakkumulierendes Material und seine Anwendung |
| FR9302000A FR2701958B1 (fr) | 1990-06-15 | 1993-02-22 | Matériau d'accumulation de chaleur et ses applications. |
| PT101203A PT101203A (pt) | 1990-06-15 | 1993-02-24 | Material acumulador de calor e seu uso |
| US08/410,401 US5585174A (en) | 1990-06-15 | 1995-03-27 | Heat-accumulating material and use thereof |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| RU2042695C1 true RU2042695C1 (ru) | 1995-08-27 |
Family
ID=27560674
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| SU904839454A RU2042695C1 (ru) | 1990-06-15 | 1990-06-15 | Теплоаккумулирующий материал и способ его получения |
Country Status (3)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JP3033041B2 (ru) |
| PT (1) | PT101203A (ru) |
| RU (1) | RU2042695C1 (ru) |
Cited By (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| RU2142596C1 (ru) * | 1998-11-30 | 1999-12-10 | Институт катализа им.Г.К.Борескова СО РАН | Теплозащитный композитный материал-покрытие |
| RU2221627C1 (ru) * | 2002-09-17 | 2004-01-20 | Институт катализа им. Г.К. Борескова СО РАН | Поглотитель диоксида углерода, способ его получения (варианты), способ его регенерации, способ удаления диоксида углерода из газовых смесей, способ паровой или парокислородной конверсии углеводородов, способ паровой конверсии оксида углерода, способ запасания или выделения тепловой энергии с использованием поглотителя |
| RU2822981C1 (ru) * | 2020-02-25 | 2024-07-16 | Орано Шими-Анришиссман | Термохимический способ аккумулирования и высвобождения тепловой энергии |
Families Citing this family (4)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP4671286B2 (ja) * | 2005-11-09 | 2011-04-13 | 財団法人電力中央研究所 | 蓄熱方法及び蓄熱装置 |
| JP5521967B2 (ja) * | 2010-10-08 | 2014-06-18 | 株式会社豊田中央研究所 | 化学蓄熱体およびその製造方法 |
| JP2013010915A (ja) * | 2011-06-28 | 2013-01-17 | Masaru Hiyamizu | 熱吸収材とその製品 |
| KR101594438B1 (ko) * | 2014-07-08 | 2016-02-17 | 한국과학기술연구원 | 수화열 에너지 저장용 축열재 및 이의 제조방법 |
Family Cites Families (5)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS5628947B2 (ru) * | 1973-12-13 | 1981-07-04 | ||
| GB1584559A (en) * | 1977-06-10 | 1981-02-11 | Calor Group Ltd | Thermal energy storage materials |
| DE3101045A1 (de) * | 1981-01-15 | 1982-08-05 | Hoechst Ag, 6000 Frankfurt | "latentwaermespeicher und verfahren zu seiner herstelung" |
| JPS5822946U (ja) * | 1981-08-05 | 1983-02-12 | 積水化学工業株式会社 | 蓄熱槽 |
| JPS61166879A (ja) * | 1985-01-07 | 1986-07-28 | Kubota Ltd | 蓄熱材組成物 |
-
1990
- 1990-06-15 RU SU904839454A patent/RU2042695C1/ru active
-
1991
- 1991-08-26 JP JP03514611A patent/JP3033041B2/ja not_active Expired - Fee Related
-
1993
- 1993-02-24 PT PT101203A patent/PT101203A/pt not_active Application Discontinuation
Non-Patent Citations (1)
| Title |
|---|
| Заявка ЕР N 0034710 а, кл. C 09K 5/06, опубл. 1981. * |
Cited By (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| RU2142596C1 (ru) * | 1998-11-30 | 1999-12-10 | Институт катализа им.Г.К.Борескова СО РАН | Теплозащитный композитный материал-покрытие |
| RU2221627C1 (ru) * | 2002-09-17 | 2004-01-20 | Институт катализа им. Г.К. Борескова СО РАН | Поглотитель диоксида углерода, способ его получения (варианты), способ его регенерации, способ удаления диоксида углерода из газовых смесей, способ паровой или парокислородной конверсии углеводородов, способ паровой конверсии оксида углерода, способ запасания или выделения тепловой энергии с использованием поглотителя |
| RU2822981C1 (ru) * | 2020-02-25 | 2024-07-16 | Орано Шими-Анришиссман | Термохимический способ аккумулирования и высвобождения тепловой энергии |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPH08505411A (ja) | 1996-06-11 |
| PT101203A (pt) | 1994-08-31 |
| JP3033041B2 (ja) | 2000-04-17 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| Korhammer et al. | Sorption and thermal characterization of composite materials based on chlorides for thermal energy storage | |
| Tokarev et al. | New composite sorbent CaCl2 in mesopores for sorption cooling/heating | |
| Levitskij et al. | “Chemical heat accumulators”: a new approach to accumulating low potential heat | |
| Shigeishi et al. | Solar energy storage using chemical potential changes associated with drying of zeolites | |
| Jabbari-Hichri et al. | Enhancing the heat storage density of silica–alumina by addition of hygroscopic salts (CaCl2, Ba (OH) 2, and LiNO3) | |
| Gordeeva et al. | Selective water sorbents for multiple applications, 5. LiBr confined in mesopores of silica gel: sorption properties | |
| Aristov et al. | A family of new working materials for solid sorption air conditioning systems | |
| AU667289B2 (en) | Heat accumulating material and its use | |
| Mohapatra et al. | Salt in matrix for thermochemical energy storage-A review | |
| US5585174A (en) | Heat-accumulating material and use thereof | |
| RU2042695C1 (ru) | Теплоаккумулирующий материал и способ его получения | |
| Posern et al. | Determination of the heat storage performance of thermochemical heat storage materials based on SrCl 2 and MgSO 4 | |
| Zhao et al. | 3D hierarchical porous expanded perlite-based composite phase-change material with superior latent heat storage capability for thermal management | |
| WO1993012394A1 (en) | Heat accumulator, method for the production thereof and energy system provided with such a heat accumulator | |
| Liu et al. | Experimental study on salt–metal organic framework composites for water absorption | |
| KR101859112B1 (ko) | 다공성 제올라이트-금속염 복합체를 이용한 열화학식 축열소재 및 이의 제조방법 | |
| Palacios et al. | Water sorption-based thermochemical storage materials: A review from material candidates to manufacturing routes | |
| ES2704834T3 (es) | Material y procedimiento de almacenamiento de energía térmica | |
| EP3366748B1 (en) | A composite material for thermochemical storage and a method for forming a composite material | |
| JP2007077199A (ja) | 水蒸気収脱着型蓄熱材およびその製造方法 | |
| JPS6262164A (ja) | 吸着式ヒ−トポンプ | |
| Sharonov et al. | Sorption of CO2 from humid gases on potassium carbonate supported by porous matrix | |
| JP2013067720A (ja) | 過冷却防止剤、蓄熱方法及び蓄熱システム | |
| Cherpakova et al. | Composite based on lithium chloride and highly porous silica gel for adsorptive heat storage systems | |
| JP3869136B2 (ja) | 調湿材料の製造方法 |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| REG | Reference to a code of a succession state |
Ref country code: RU Ref legal event code: MM4A Effective date: 20090616 |