NO147488B - Fremgangsmaate for opparbeidelse av syretjaere ved noeytralisering og pyrolyse - Google Patents

Fremgangsmaate for opparbeidelse av syretjaere ved noeytralisering og pyrolyse Download PDF

Info

Publication number
NO147488B
NO147488B NO762160A NO762160A NO147488B NO 147488 B NO147488 B NO 147488B NO 762160 A NO762160 A NO 762160A NO 762160 A NO762160 A NO 762160A NO 147488 B NO147488 B NO 147488B
Authority
NO
Norway
Prior art keywords
neutralization
acid
low
lime
temperature
Prior art date
Application number
NO762160A
Other languages
English (en)
Other versions
NO762160L (no
NO147488C (no
Inventor
Karl Potuzak
Karl Diehl
Karl Toth
Original Assignee
Karl Potuzak
Karl Diehl
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Priority claimed from AT478675A external-priority patent/AT337331B/de
Priority claimed from AT648075A external-priority patent/AT344303B/de
Application filed by Karl Potuzak, Karl Diehl filed Critical Karl Potuzak
Publication of NO762160L publication Critical patent/NO762160L/no
Publication of NO147488B publication Critical patent/NO147488B/no
Publication of NO147488C publication Critical patent/NO147488C/no

Links

Classifications

    • CCHEMISTRY; METALLURGY
    • C10PETROLEUM, GAS OR COKE INDUSTRIES; TECHNICAL GASES CONTAINING CARBON MONOXIDE; FUELS; LUBRICANTS; PEAT
    • C10GCRACKING HYDROCARBON OILS; PRODUCTION OF LIQUID HYDROCARBON MIXTURES, e.g. BY DESTRUCTIVE HYDROGENATION, OLIGOMERISATION, POLYMERISATION; RECOVERY OF HYDROCARBON OILS FROM OIL-SHALE, OIL-SAND, OR GASES; REFINING MIXTURES MAINLY CONSISTING OF HYDROCARBONS; REFORMING OF NAPHTHA; MINERAL WAXES
    • C10G27/00Refining of hydrocarbon oils in the absence of hydrogen, by oxidation
    • C10G27/04Refining of hydrocarbon oils in the absence of hydrogen, by oxidation with oxygen or compounds generating oxygen
    • C10G27/06Refining of hydrocarbon oils in the absence of hydrogen, by oxidation with oxygen or compounds generating oxygen in the presence of alkaline solutions
    • YGENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
    • Y02TECHNOLOGIES OR APPLICATIONS FOR MITIGATION OR ADAPTATION AGAINST CLIMATE CHANGE
    • Y02WCLIMATE CHANGE MITIGATION TECHNOLOGIES RELATED TO WASTEWATER TREATMENT OR WASTE MANAGEMENT
    • Y02W10/00Technologies for wastewater treatment
    • Y02W10/30Wastewater or sewage treatment systems using renewable energies

Landscapes

  • Chemical & Material Sciences (AREA)
  • Oil, Petroleum & Natural Gas (AREA)
  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Chemical Kinetics & Catalysis (AREA)
  • General Chemical & Material Sciences (AREA)
  • Organic Chemistry (AREA)
  • Processing Of Solid Wastes (AREA)
  • Treatment Of Sludge (AREA)
  • Organic Low-Molecular-Weight Compounds And Preparation Thereof (AREA)
  • Coke Industry (AREA)
  • Working-Up Tar And Pitch (AREA)
  • Gasification And Melting Of Waste (AREA)
  • Saccharide Compounds (AREA)

Description

Oppfinnelsen angår en fremgangsmåte for opparbeidelse
av syretjære som f.eks. dannet ved raffinering av mineraloljer med syre.
Det tas ved oppfinnelsen sikte på å tilveiebringe en fremgangsmåte som muliggjør opparbeidelse hhv. håndtering av den nevnte syretjære på en økonomisk, teknisk enkel og fremfor alt miljøvennlig måte.
Ved den foreliggende oppfinnelse dreier det seg om en kombinasjon av presiserte fremgangsmåtetrinn som ved den neden-
for beskrevne samvirkning sikrer at det ønskede resultat oppnås.
Hittil har ivaretagelsen av syretjære vært forbundet med så store vanskeligheter at raffineringen med svovelsyre ogoleum av denne grunn sogar ofte måtte innstilles, selv om denne raffinerings-metode var teknisk gunstigere eller mer økonomisk for en rekke produkter enn andre raffineringsmetoder.
I de forskjellige raffinerier deponeres syretjære fremdeles
i det fri mot miljøvernbestrebelsene, og overdekkes med kalk. Derved oppstår det risiko for at de oljeandeler som befinner seg i syretjæren, vil sige ned i grunnvannet og forurense dette. Efter-hvert blir disse metoder ikke lenger tillatt. En nøytralisering med kalk og deponering av gips-tjære-olje-slammet er beheftet med de samme ulemper og er bare mulig, om overhodet, på kostbare spesielle deponeringssteder.
En enkel forbrenning av syretjæren innebærer at problemet
bare overføres til et annet område. Istedenfor å utgjøre en risiko for grunnvannet overføres ved denne fremgangsmåte store mengder S02og SO^til atmosfæren og innebærer i form av findelt svovelsyre hhv. svovelsyrling en risiko for mennesker og dyr og den omliggende vegetasjon. For å minske utslippene tillates riktig-nok slike anlegg i enkelte tilfeller, men de nødvendige skorstens-høyder innebærer betydelige omkostninger. Dessuten er det stadig sjeldnere at slike bevilgninger blir gitt. Kravene til beskyt-telse av omgivelsene gjør det derfor nødvendig å rense røkgassene for SC>2 og SO^ • De syrer som derved vaskes ut av røkgassene, må efterpå nøytraliseres og deponeres i form av et gipsslam i en leiregrunn, eller et avløpssystem med tilsvarende rik vannføring må belastes med dannede oppløselige mineralsalter. Fordelen ved
forbrenningen er at de efter denne gjenværende rester er blitt befridd for de oljerester som utgjør en risiko for vannet, mens det er en ulempe ved forbrenningen at fjernelsen av slam er meget innsatskrevende og at anskaffelse av røkgassrenseanlegget er forbundet med meget høye investeringsomkostninger som belaster pro-duksjonsomkostningene .
Fra tidsskriftet "Chemie-Ingenieur-Technik", hefte 11, 1967, s.685 er det kjent at avfallsstoffer som er blitt forurenset med syrer, kan opparbeides ved nøytralisering og varmebehandling. Kalk settes da til avfallsstoffene med påfølgende forbrenning.
De ovennevnte ulemper unngås ved den foreliggende fremgangsmåte for opparbeidelse av syretjære ved nøytralisering med kalk eller et lignende materiale og med påfølgende varmebehandling, og fremgangsmåten er særpreget ved at den omfatter de to følgende fremgangsmåtetrinn: a) i et første trinn blir nøytralisatet utsatt for pyrolyse ved en temperatur av fra 350°C til 500°C, og b) avgassene fra pyrolysen tilføres for en ytterligere anvendelse .
Ved den foreliggende fremgangsmåte blir fortrinnsvis nøytraliseringen av syretjæren utført med et overskudd av kalk.
Foruten kalk kan det til syretjæren tilsettes oxyder, hydroxyder eller carbonater av jordalkalimetallene, i tørr form eller i form av en eventuelt konsentrert vandig oppslemning. Det derved dannede halvfaste-til-faste reaksjonsprodukt blir i det annet trinn av den foreliggende fremgangsmåte forbrent, eventuelt under tilførsel av energi utenfra og vad regulert temperatur og tilførsel av luft, for å oxydere de i reaksjonsproduktet forekom-mende organiske andeler, idet også andre avfallsprodukter fra en hvilken som helst kilde samtidig kan forbrennes i brennkammeret.
Det skal til trinnene a) og b) av den foreliggende fremgangsmåte nevnes at det fra US patentskrift 3780676 er kjent for lav-temperaturforkoksning av avfall å anvende en to-trinns varmebehandling, idet det i et første trinn utføres en lavtemperaturbehandling, mens i det annet trinn de dannede gassformige produkter fra lavtemperaturbehandlingen forbrennes og den faste rest fra lavtemperaturbehandlingen fjernes fra apparatet hvori behandlingen ut-føres .
Denne kjente forholdsregel kan imidlertid ikke gi et bidrag til løsningen av det tekniske problem som ligaer til grunn for den foreliggende oppfinnelse, fordi problemer da .ville ha måtte
tas i betraktnino som henger sammen med den spesielle type av det materiale som skal opparbeides ifølge oppfinnelsen.
De faste rester fra lavtemperaturbehandlingstrinnet og som i det vesentlige består av gips, lavtemperaturkoks og eventuelt et overskudd av nøytraliseringsmidlet, deponeres eller tilføres eventuelt for videre utnyttelse, f.eks. for fremstilling av verdifull gjødning fra de faste rester med tilsetning av ytterligere egnede virkestoffer.
For transport av blandingsmaterialet fra oppfangningsbeholderen til et avleveringssted anvendes fortrinnsvis et skrue-blandeapparat som er forsynt med en renseinnretning som står i inngrep med skruens gjenger, f.eks. en annen skrue eller et tannhjulkjede etc.
Det generelle forløp av den foreliggende fremgangsmåte og et apparat for utførelse av denne vil bli nærmere beskrevet i forbindelse med tegningene, hvorav
fig. 1 viser et flytskjema for den foreliggende fremgangsmåte og
fig. 2-6 enkeltheter ved det for utførelse av fremgangsmåten anvendte blandeapparat, og nærmere bestemt viser
fig. 2 et tverrsnitt gjennom et apparat som drives med en
skrue,
fig. 3 et grunnriss av apparatet ifølge fig. 2 med et del-
vis avdekket hus,
fig. 4 et lignende tverrsnitt som vist på fig. 2 gjennom et apparat som drives med ribbehjul,
fig. 5 et snitt tatt langs linjen IV-IV ifølge fig. 4 og
fig. 6 et tverrsnitt gjennom et apparat som drives med et transportbånd.
På fig. 1 betegner 21 en silo for nøytraliseringsmidlet for syretjæren, f.eks. for kalk. Beholderen for syretjæren som skal opparbeides, er betegnet med 22, og en eventuell beholder 31 anvendes for brukt blekejord som kan tilsettes til nøytraliserings-midlet.
Blandingen av syretjæren med nøytraliseringsmidlet og
eventuelt med andre materialer og nøytraliseringen utføres
i blandeapparatet 23. De gassformige produkter som dannes ved denne nøytraliseringsprosess, tilføres, som vist, til en vandig oppfangningsoppløsning 30 og nøytraliseres i denne, hvorpå de nøytraliserte gasser fjernes via ledningen 33.
De som nevnt faste-halvfaste nøytraliseringsprodukter til-føres derefter, om nødvendig, til en nedmalingsinnretning 24 og overføres derfra til det første trinn av varmebehandlingen som, som nevnt, utgjøres av en lavtemperaturbehandling. Lavtemperaturovnen er på fig. 1 betegnet med 25. Ved denne behandling som utføres ved lave temperaturer av fra 330 til under 500°C, dannes gassformige produkter og en fast rest som er sulfidfri. De gassformige produkter tilføres til et forbrenningskammer 26, hvori et støttebrensel som tilføres via ledningen 29, og ved oppstartingen av forbrenningen eventuelt et "antennelsesbrensel", kan forbrennes. Energien kan eventuelt utnyttes. Forbrenningsavgassene fjernes via skorstenen 27. Den faste rest fra lavtemperaturbehandlingen tilføres til en beholder 28 via en fjernelsesanordning, og den for fremstilling av gjødning nevnte eventuelle tilsetning av ytterligere materialer til resten fra lavtemperaturbehandling og som (ved anvendelse av brent kalk eller kalksten som nøytraliseringsmiddel) i det vesentlige består av lavtemperaturkoks og gips, kan gjøres i denne beholder. Luft kan tilføres via ledningen 32.
Konstruksjonen av det på fig. 1 med 23 generelt betegnede blandeapparat er vist på fig. 2-6 og omfatter i det vesentlige en oppfangningsbeholder med et på inngangssiden anordnet doseringsanlegg for tilførsel av syretjæren og nøytraliser-ingsmidlet, som kalk etc., og et på utløpssiden anordnet blandeapparat for transport av blandegodset fra oppfangningsbeholderen til et avleveringssted. En innretning for tvungen føring av de små mengder svovelsyre som fordamper sammen med reaksjonsvanndampen, gjennom eller over blandegodset er dessuten fortrinnsvis anordnet i blandeapparatet, idet doseringsinnretningen avleverer et overskudd av på forhånd inn-blandet nøytraliseringsmiddel slik at en ytterligere nøytral-isering vidtgående kan oppnås.
Dessuten kan et vannbad 30 som vist stå i forbindelse med blandeapparatet 23, eventuelt via en vifte, for fortynning av meddrevne syredamper og påfølgende nøytralisering av disse.
Alle utførelsesformer av apparatet har det til felles
at de omfatter en oppfangningsbeholder 1, en transportanordning 2, et blande-(nøytraliserings-)apparat og en doseringsinnretning 3. Oppfangningsbeholderen 1 er på tegningene vist som en trakt. Istedenfor en trakt kan også en silo eller en lignende beholder
være anordnet. Doseringsinnretningen 3 er anordnet på opp-fangningsbeholderens 1 innløpsside og har til oppgave å tilføre syretjæren og jordalkalimetallproduktene i de på forhånd be-
stemte små mengder. Transportapparatet 2 er ved sin bunn for-
bundet med trakten 1 og omfatter en transportkanal 4 som for-
løper horisontalt og som ved sin ene ende har en munningsåpning 5 henimot oppfangningsbeholderen 1 og ved sin annen ende en ut-tømningsåpning 6. Ifølge det på fig. 2 og 3 viste utførelses-eksempel av apparatet er to parallelle skruer 7, 8 anordnet i transportkanalen 4 med gjenger som griper over hverandre slik at det foruten transportvirkningen også fås en gjensidig rens-
ing . De to skruer 7 og 8 blander og nedmaler det materiale som transporteres av skruene, uten at en sammenklebing finner sted i skruegjengene. Skrueakslene 9, 10 er opplagret i transport-kanalens 4 endevegger 11, 12 og er ved den ende hvor trakten er anordnet, utvendig forbundet med et drivverk 13 som står i forbindelse med en drivanordning, f.eks. en motor.
Ifølge det på fig. 4 og 5 viste eksempel av apparatet
omfatter dette ribbehjul 14, 15 istedenfor skruene 7, 8, idet ribbehjulene i lengdeavstand fra hverandre og i loddrett retning er forskjøvet i forhold til hverandre og drives i motsatt ret-
ning, slik at det foruten en bearbeiding av godset fås en transport av dette i pilretningen A.
Apparatet ifølge fig. 6 har for transport av godset et ende-løst transportbånd 16 som strekker seg over hele lengden av transportkanalen 4, og en blandeanordning 17 er over transportbåndet 16 forbundet med den ovennevnte munningsåpning 5 for transportkanalen 4.
Istedenfor den annen skrue kan en annen tilsvarende innretning, f.eks. et tannhjulkjede, være anordnet som griper inn i gjengene til den første skrue.
Det er en fordel ved det beskrevne apparat at det krever
en lav energitilførsel for blandeprosessen. Apparatet kan imidlertid også være slik utformet at de små mengder syre som fordamper sammen med den dannede vanndamp, kan ledes gjennom eller over blandegodset. Når den tilsatte mengde alkalisk middel (f.eks. kalk) er større enn den støkiometrisk nødvendige mengde, vil også disse gasser helt eller hovedsakelig tilføres til en nøytralisering.
Det er nevnt ovenfor at fremskrittet og den tekniske virkning ved den foreliggende oppfinnelse beror på den teknisk enkle og økonomisk rimelige utførelse av den foreliggende fremgangsmåte, og fremfor alt på dens miljøvennlighet. Dette er nærmere underbygget ved de nedenfor beskrevne forsøk hhv. forsøksresultater: En blanding av syreharpiks og svovelsyre, som den som dannes ved raffinering av mineraloljer med svovelsyre, ble ved den foreliggende fremgangsmåte nøytralisert i det beskrevne apparat
og derefter nedmalt og utsatt for en lavtemperaturbehandling i en ovn ved en temperatur av 380-400°C.
Forsøksforløpet var detaljert som følger:
Det ble som utgangsmateriale anvendt en syretjære (<g>oudron)
1) Disse 1000 vektdeler goudron ble nu nøytralisert med 700 vektdeler CaCO^ifølge den nedenstående bruttoreaksjonsligning:'
De nevnte 1270 vektdeler nøytralisat kan ikke deponeres på vanlige deponeringssteder på grunn av det inneholder qrganiske skadestoffer, som olje og sulfonater etc.
2) Ved lavtemperaturbehandlingen ble det fra de ved nøytraliser-ingen erholdte
Disse gassformige lavtemperaturbehandlingsprodukter ble på den angitte måte forbrent i det annet trinn av varmebehandlingen, og den faste rest fra lavtemperaturbehandlingen ble underkastet en rekke forsøk som nedenfor sammen med forsøksresultatene er nærmere beskrevet: 1) Utluting av ifølge oppfinnelsen opparbeidet syretjære (fast lavtemperaturbehandlingsprodukt)
Utlutingen av dette materiale ble utført ved et stand-forsøk hvor destillert vann ble anvendt for utlutingen. Forskjellige mengder av materialet som skulle utlutes, ble anvendt. Et lineært forhold ved utlutingen kunne derved som regel iakttas.
Utlutingen av materialet ble foretatt i 3 døgn ved en vanntemperatur av 20 -2°C, idet det av og til ble foretatt en omrøring for å sikre at materialet ble fullstendig gjennomblandet.
2) Undersøkelsesmetode
Efter at forsøkene var avsluttet, ble eluatene filtrert gjennom et blåttbåndfilter. For filtratet ble de nedenfor angitte analyseverdier bestemt i overensstemmelse med de tyske standardmetoder for vann-, avvann- og slamundersøkelse (DEV). Bestemmelsen av COD ble utført i overensstemmelse med metoden til W. Leithe (Die Analyse der organ..Verunreinigungen in Trink-, Brauch- und Abwåssern, s. 51) .
3) Undersøkelsesresultater
4) Vurdering av resultatene
4.1 p_H
pH ligger innen det svakt alkaliske område. Dette skyldes den lave oppløselighet til de materialer (f.eks. kalsiumcarbonat) som må anvendes for nøytralisering av svovelsyren.
4.2 Elektrisk ledningsevne
Den elektriske ledningsevne skyldes de kalksalter som opp-løses, spesiért kalsiumsulfat (med en oppløselighet dersom det forutsettes at anhydritt dannes ved lavtemperaturbehandlingen, av 0,20 g/100 g vann idet oppløseligheten synker noe med økende temperatur) .
4.3 Oxyderbarhet og COD
Oxyderbarheten og COD er tilnærmet av den samme størrelses-orden og er forholdsvis lave og ligger delvis under verdiene for utluting av husholdningssøppel (oxyderbarhet).
4.4 Sulfat
Sulfatinnholdet er typisk for utluting av gips hhv. anhydritt. Sulfider kunne ikke påvises, og ved den anvendte forkoksnings-temperatur finner derfor ingen reduksjon av sulfatet til sulfid sted.
De sluttprodukter som fås ved den foreliggende fremgangsmåte, inneholder derfor skadestoffer i en mengde som tydelig er mindre enn i husholdningssøppel. Produktenes sulfatLfinhold er likeledes tilnærmet det innhold som finnes i en rekke naturlige grunnbe-standdeler, som i mergel eller leire etc. De faste restprodukter som erholdes ved den foreliggende behandling av syretjæren, kan uten videre lagres på regulerte deponeringssteder og i blanding med husholdningssøppel, avfall fra byggevirksomhet eller jord etc. og tilfredsstiller helt de offisielle forskrifter for miljøvern.

Claims (2)

1. Fremgangsmåte for opparbeidelse av syretjære ved nøytraliser-ing med kalk eller et lignende materiale og med påfølgende varmebehandling , karakterisert vedat den omfatter de to følgende fremgangsmåtetrinn: a) i et første trinn blir nøytralisatet utsatt for pyrolyse ved en temperatur av fra 350 til 500°C, og b) avgassene fra pyrolysen tilføres for en ytterligere anvendelse.
2. Fremgangsmåte ifølge krav 1, karakterisert vedat nøytraliseringen av syretjæren utføres med et overskudd av kalk.
NO762160A 1975-06-23 1976-06-22 Fremgangsmaate for opparbeidelse av syretjaere ved noeytralisering og pyrolyse. NO147488C (no)

Applications Claiming Priority (2)

Application Number Priority Date Filing Date Title
AT478675A AT337331B (de) 1975-06-23 1975-06-23 Verfahren zur aufbereitung von saureteer
AT648075A AT344303B (de) 1975-08-21 1975-08-21 Vorrichtung zur neutralisation von saeureharzen

Publications (3)

Publication Number Publication Date
NO762160L NO762160L (no) 1976-12-27
NO147488B true NO147488B (no) 1983-01-10
NO147488C NO147488C (no) 1983-04-20

Family

ID=25601508

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
NO762160A NO147488C (no) 1975-06-23 1976-06-22 Fremgangsmaate for opparbeidelse av syretjaere ved noeytralisering og pyrolyse.

Country Status (19)

Country Link
JP (1) JPS5914076B2 (no)
AR (1) AR223800A1 (no)
BR (1) BR7604046A (no)
CH (1) CH620470A5 (no)
DD (1) DD124741A5 (no)
DE (1) DE2627657C3 (no)
ES (1) ES448860A1 (no)
FI (1) FI60573C (no)
FR (1) FR2315531A1 (no)
GB (1) GB1501572A (no)
GR (1) GR60545B (no)
HU (1) HU177368B (no)
IL (1) IL49797A (no)
IT (1) IT1062413B (no)
NL (1) NL7606877A (no)
NO (1) NO147488C (no)
NZ (1) NZ181243A (no)
SE (1) SE423551B (no)
YU (1) YU151776A (no)

Families Citing this family (4)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
DE3409646A1 (de) * 1984-03-16 1985-09-26 Deutsche Babcock Anlagen Ag, 4200 Oberhausen Verfahren zum verbrennen eines schwefel- und aschehaltigen fluessigen brennstoffs
EP3106238A1 (de) 2015-06-19 2016-12-21 CDM Smith Consult GmbH Verfahren zur sanierung kontaminierter bereiche wie altablagerungen oder deponien
CN106047378A (zh) * 2016-07-25 2016-10-26 上海梅山工业民用工程设计研究院有限公司 一种用于炉盖浇浆的气浆组合管路系统
RU2732483C1 (ru) * 2019-07-23 2020-09-17 Федеральное государственное бюджетное образовательное учреждение высшего образования "Челябинский государственный университет" Способ утилизации кислой смолки и отработанного поглотительного масла

Family Cites Families (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US3780676A (en) * 1972-05-08 1973-12-25 Air Preheater Metallic recovery system

Also Published As

Publication number Publication date
BR7604046A (pt) 1977-07-05
AR223800A1 (es) 1981-09-30
HU177368B (en) 1981-09-28
NO762160L (no) 1976-12-27
FI60573B (fi) 1981-10-30
FI761781A (no) 1976-12-24
NO147488C (no) 1983-04-20
GB1501572A (en) 1978-02-15
DE2627657B2 (de) 1981-04-30
ES448860A1 (es) 1977-09-01
IL49797A (en) 1979-11-30
SE7606724L (sv) 1976-12-24
YU151776A (en) 1982-05-31
CH620470A5 (en) 1980-11-28
GR60545B (en) 1978-06-14
FR2315531B1 (no) 1982-11-19
DD124741A5 (no) 1977-03-09
DE2627657A1 (de) 1977-01-13
FI60573C (fi) 1982-02-10
SE423551B (sv) 1982-05-10
IT1062413B (it) 1984-10-10
AU1519176A (en) 1978-01-05
JPS5914076B2 (ja) 1984-04-03
DE2627657C3 (de) 1981-12-17
NZ181243A (en) 1978-07-10
IL49797A0 (en) 1976-08-31
NL7606877A (nl) 1976-12-27
FR2315531A1 (fr) 1977-01-21
JPS523274A (en) 1977-01-11

Similar Documents

Publication Publication Date Title
DE2242012C3 (de) Verfahren zur gemeinsamen Entsorgung von aus Industriemüll und Haushaltsmüll bestehenden Abfällen sowie Klärschlamm
CN108559857B (zh) 一种废汞触媒汞回收及渣无害化处理工艺
CH668823A5 (de) Verfahren zur vernichtung gefaehrlicher kohlenstoffhaltiger abfaelle.
DE3626106A1 (de) Vorrichtung zur pyrolyse von abfallstoffen
DE3635068C2 (no)
NO147488B (no) Fremgangsmaate for opparbeidelse av syretjaere ved noeytralisering og pyrolyse
DE59208041D1 (de) Verfahren und apparatur zur aufbereitung von tierexkrementen, gülle und jauche
RU1836406C (ru) Способ получени горючего газа из мусора путем пиролиза и установка дл его осуществлени
WO2001079123A1 (de) Konditionierungsverfahren biogener feststoffe
DE3716444A1 (de) Verfahren und anlage zur reinigung von kontaminierten schuettguetern
JP2002310419A (ja) 消化ガスを使用したガス機関発電施設による熱分解処理施設
CA1080652A (en) Process for treating acid tar
CS212769B2 (cs) Způsob zpracování kyselého dehtu, odpadajícího při rsíinaci minerálních olejů
KR820000470B1 (ko) 함수 폐기물의 처리방법
US1684448A (en) Method of treating garbage and the like
WO2001085646A2 (fr) Procede et installation de traitement des ordures menageres, boues et graisses
DE1594683A1 (de) Verfahren zur Reinigung der Abgase aus Muellverbrennungsanlagen
JP2002282896A (ja) 消化ガスを使用したガス機関発電施設による熱分解処理施設と熱分解処理方法
JPH11148084A (ja) 廃プラスチック油化処理方法
WO2006116831A2 (en) Process of thermal oxidation and chemical treatment for mineralization garbage
SU685878A2 (ru) Способ огневого обезвреживани сточной воды
EA004963B1 (ru) Способ и устройство для обработки хозяйственных отходов
CN117693575A (zh) 一种固废综合热力处理的系统装置及方法
Egtoft-Knudsen et al. Waste Refining
RU88666U1 (ru) Установка для обработки органических отходов