NO147488B - PROCEDURE FOR THE PREPARATION OF ACID EARNINGS BY NEUTRALIZATION AND PYROLYSE - Google Patents
PROCEDURE FOR THE PREPARATION OF ACID EARNINGS BY NEUTRALIZATION AND PYROLYSE Download PDFInfo
- Publication number
- NO147488B NO147488B NO762160A NO762160A NO147488B NO 147488 B NO147488 B NO 147488B NO 762160 A NO762160 A NO 762160A NO 762160 A NO762160 A NO 762160A NO 147488 B NO147488 B NO 147488B
- Authority
- NO
- Norway
- Prior art keywords
- neutralization
- acid
- low
- lime
- temperature
- Prior art date
Links
- 238000000034 method Methods 0.000 title claims description 27
- 238000006386 neutralization reaction Methods 0.000 title claims description 15
- 239000002253 acid Substances 0.000 title description 7
- 238000002360 preparation method Methods 0.000 title description 2
- 239000011282 acid tar Substances 0.000 claims description 19
- 239000000463 material Substances 0.000 claims description 15
- 235000008733 Citrus aurantifolia Nutrition 0.000 claims description 11
- 235000011941 Tilia x europaea Nutrition 0.000 claims description 11
- 239000004571 lime Substances 0.000 claims description 11
- 238000010438 heat treatment Methods 0.000 claims description 6
- 238000012545 processing Methods 0.000 claims description 4
- 238000000197 pyrolysis Methods 0.000 claims description 4
- 239000002912 waste gas Substances 0.000 claims description 2
- QAOWNCQODCNURD-UHFFFAOYSA-N Sulfuric acid Chemical compound OS(O)(=O)=O QAOWNCQODCNURD-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 14
- 238000002156 mixing Methods 0.000 description 12
- 239000000047 product Substances 0.000 description 12
- 239000007787 solid Substances 0.000 description 10
- XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N water Substances O XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 9
- 239000003795 chemical substances by application Substances 0.000 description 8
- 238000002386 leaching Methods 0.000 description 7
- 230000003472 neutralizing effect Effects 0.000 description 7
- 238000002485 combustion reaction Methods 0.000 description 5
- 238000007670 refining Methods 0.000 description 5
- 239000002699 waste material Substances 0.000 description 5
- QAOWNCQODCNURD-UHFFFAOYSA-L Sulfate Chemical compound [O-]S([O-])(=O)=O QAOWNCQODCNURD-UHFFFAOYSA-L 0.000 description 4
- OSGAYBCDTDRGGQ-UHFFFAOYSA-L calcium sulfate Chemical compound [Ca+2].[O-]S([O-])(=O)=O OSGAYBCDTDRGGQ-UHFFFAOYSA-L 0.000 description 4
- 238000002474 experimental method Methods 0.000 description 4
- 229910052602 gypsum Inorganic materials 0.000 description 4
- 239000010440 gypsum Substances 0.000 description 4
- 239000010802 sludge Substances 0.000 description 4
- 239000007795 chemical reaction product Substances 0.000 description 3
- 230000000694 effects Effects 0.000 description 3
- 230000007613 environmental effect Effects 0.000 description 3
- 239000003546 flue gas Substances 0.000 description 3
- 239000007789 gas Substances 0.000 description 3
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 description 3
- 239000000203 mixture Substances 0.000 description 3
- 239000003921 oil Substances 0.000 description 3
- VTYYLEPIZMXCLO-UHFFFAOYSA-L Calcium carbonate Chemical compound [Ca+2].[O-]C([O-])=O VTYYLEPIZMXCLO-UHFFFAOYSA-L 0.000 description 2
- ODINCKMPIJJUCX-UHFFFAOYSA-N Calcium oxide Chemical compound [Ca]=O ODINCKMPIJJUCX-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- 150000007513 acids Chemical class 0.000 description 2
- 229910052784 alkaline earth metal Inorganic materials 0.000 description 2
- 150000001342 alkaline earth metals Chemical class 0.000 description 2
- 229910052925 anhydrite Inorganic materials 0.000 description 2
- 230000008901 benefit Effects 0.000 description 2
- 238000006243 chemical reaction Methods 0.000 description 2
- 239000004927 clay Substances 0.000 description 2
- 238000004140 cleaning Methods 0.000 description 2
- 239000000571 coke Substances 0.000 description 2
- 238000004939 coking Methods 0.000 description 2
- 238000010276 construction Methods 0.000 description 2
- 239000010791 domestic waste Substances 0.000 description 2
- 239000003337 fertilizer Substances 0.000 description 2
- 239000000446 fuel Substances 0.000 description 2
- 239000003673 groundwater Substances 0.000 description 2
- 239000002480 mineral oil Substances 0.000 description 2
- 230000008569 process Effects 0.000 description 2
- 230000001105 regulatory effect Effects 0.000 description 2
- 150000003839 salts Chemical class 0.000 description 2
- 239000002689 soil Substances 0.000 description 2
- 239000000243 solution Substances 0.000 description 2
- 239000000126 substance Substances 0.000 description 2
- 238000012360 testing method Methods 0.000 description 2
- RSWGJHLUYNHPMX-UHFFFAOYSA-N 1,4a-dimethyl-7-propan-2-yl-2,3,4,4b,5,6,10,10a-octahydrophenanthrene-1-carboxylic acid Chemical compound C12CCC(C(C)C)=CC2=CCC2C1(C)CCCC2(C)C(O)=O RSWGJHLUYNHPMX-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- UGFAIRIUMAVXCW-UHFFFAOYSA-N Carbon monoxide Chemical compound [O+]#[C-] UGFAIRIUMAVXCW-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 244000007645 Citrus mitis Species 0.000 description 1
- 235000019738 Limestone Nutrition 0.000 description 1
- 241001465754 Metazoa Species 0.000 description 1
- UCKMPCXJQFINFW-UHFFFAOYSA-N Sulphide Chemical compound [S-2] UCKMPCXJQFINFW-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 239000013543 active substance Substances 0.000 description 1
- 230000033228 biological regulation Effects 0.000 description 1
- 238000004061 bleaching Methods 0.000 description 1
- 229910000019 calcium carbonate Inorganic materials 0.000 description 1
- 239000000292 calcium oxide Substances 0.000 description 1
- 235000012255 calcium oxide Nutrition 0.000 description 1
- 150000004649 carbonic acid derivatives Chemical class 0.000 description 1
- 230000007423 decrease Effects 0.000 description 1
- 238000010790 dilution Methods 0.000 description 1
- 239000012895 dilution Substances 0.000 description 1
- 239000012153 distilled water Substances 0.000 description 1
- 230000002349 favourable effect Effects 0.000 description 1
- 239000000706 filtrate Substances 0.000 description 1
- 238000000227 grinding Methods 0.000 description 1
- 150000004679 hydroxides Chemical class 0.000 description 1
- 229910052500 inorganic mineral Inorganic materials 0.000 description 1
- 230000003993 interaction Effects 0.000 description 1
- 239000006028 limestone Substances 0.000 description 1
- 230000007246 mechanism Effects 0.000 description 1
- 239000011707 mineral Substances 0.000 description 1
- 235000010755 mineral Nutrition 0.000 description 1
- 210000000056 organ Anatomy 0.000 description 1
- 239000002957 persistent organic pollutant Substances 0.000 description 1
- 230000009467 reduction Effects 0.000 description 1
- 238000011160 research Methods 0.000 description 1
- 239000011347 resin Substances 0.000 description 1
- 229920005989 resin Polymers 0.000 description 1
- 239000002002 slurry Substances 0.000 description 1
- 238000010561 standard procedure Methods 0.000 description 1
- 239000007858 starting material Substances 0.000 description 1
- 238000003756 stirring Methods 0.000 description 1
- 125000001273 sulfonato group Chemical group [O-]S(*)(=O)=O 0.000 description 1
- 229910021653 sulphate ion Inorganic materials 0.000 description 1
- 239000011269 tar Substances 0.000 description 1
- 239000002641 tar oil Substances 0.000 description 1
- 150000003568 thioethers Chemical class 0.000 description 1
- 239000002351 wastewater Substances 0.000 description 1
Classifications
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C10—PETROLEUM, GAS OR COKE INDUSTRIES; TECHNICAL GASES CONTAINING CARBON MONOXIDE; FUELS; LUBRICANTS; PEAT
- C10G—CRACKING HYDROCARBON OILS; PRODUCTION OF LIQUID HYDROCARBON MIXTURES, e.g. BY DESTRUCTIVE HYDROGENATION, OLIGOMERISATION, POLYMERISATION; RECOVERY OF HYDROCARBON OILS FROM OIL-SHALE, OIL-SAND, OR GASES; REFINING MIXTURES MAINLY CONSISTING OF HYDROCARBONS; REFORMING OF NAPHTHA; MINERAL WAXES
- C10G27/00—Refining of hydrocarbon oils in the absence of hydrogen, by oxidation
- C10G27/04—Refining of hydrocarbon oils in the absence of hydrogen, by oxidation with oxygen or compounds generating oxygen
- C10G27/06—Refining of hydrocarbon oils in the absence of hydrogen, by oxidation with oxygen or compounds generating oxygen in the presence of alkaline solutions
-
- Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
- Y02—TECHNOLOGIES OR APPLICATIONS FOR MITIGATION OR ADAPTATION AGAINST CLIMATE CHANGE
- Y02W—CLIMATE CHANGE MITIGATION TECHNOLOGIES RELATED TO WASTEWATER TREATMENT OR WASTE MANAGEMENT
- Y02W10/00—Technologies for wastewater treatment
- Y02W10/30—Wastewater or sewage treatment systems using renewable energies
Landscapes
- Chemical & Material Sciences (AREA)
- Oil, Petroleum & Natural Gas (AREA)
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Chemical Kinetics & Catalysis (AREA)
- General Chemical & Material Sciences (AREA)
- Organic Chemistry (AREA)
- Processing Of Solid Wastes (AREA)
- Treatment Of Sludge (AREA)
- Gasification And Melting Of Waste (AREA)
- Coke Industry (AREA)
- Working-Up Tar And Pitch (AREA)
- Organic Low-Molecular-Weight Compounds And Preparation Thereof (AREA)
- Saccharide Compounds (AREA)
Description
Oppfinnelsen angår en fremgangsmåte for opparbeidelse The invention relates to a method for preparation
av syretjære som f.eks. dannet ved raffinering av mineraloljer med syre. of acid tar such as e.g. formed by refining mineral oils with acid.
Det tas ved oppfinnelsen sikte på å tilveiebringe en fremgangsmåte som muliggjør opparbeidelse hhv. håndtering av den nevnte syretjære på en økonomisk, teknisk enkel og fremfor alt miljøvennlig måte. The aim of the invention is to provide a method which enables processing or handling the aforementioned acid tar in an economical, technically simple and, above all, environmentally friendly way.
Ved den foreliggende oppfinnelse dreier det seg om en kombinasjon av presiserte fremgangsmåtetrinn som ved den neden- The present invention concerns a combination of precise method steps as in the below
for beskrevne samvirkning sikrer at det ønskede resultat oppnås. for the described interaction ensures that the desired result is achieved.
Hittil har ivaretagelsen av syretjære vært forbundet med så store vanskeligheter at raffineringen med svovelsyre ogoleum av denne grunn sogar ofte måtte innstilles, selv om denne raffinerings-metode var teknisk gunstigere eller mer økonomisk for en rekke produkter enn andre raffineringsmetoder. Hitherto, the handling of acid tar has been associated with such great difficulties that refining with sulfuric acid and oleum often had to be discontinued for this reason, even though this refining method was technically more favorable or more economical for a number of products than other refining methods.
I de forskjellige raffinerier deponeres syretjære fremdeles Acid tar is still deposited in the various refineries
i det fri mot miljøvernbestrebelsene, og overdekkes med kalk. Derved oppstår det risiko for at de oljeandeler som befinner seg i syretjæren, vil sige ned i grunnvannet og forurense dette. Efter-hvert blir disse metoder ikke lenger tillatt. En nøytralisering med kalk og deponering av gips-tjære-olje-slammet er beheftet med de samme ulemper og er bare mulig, om overhodet, på kostbare spesielle deponeringssteder. in the open against environmental protection efforts, and covered with lime. Thereby there is a risk that the oil content in the acid tar will seep into the groundwater and contaminate it. Eventually, these methods are no longer permitted. A neutralization with lime and disposal of the gypsum-tar-oil sludge is subject to the same disadvantages and is only possible, if at all, at expensive special disposal sites.
En enkel forbrenning av syretjæren innebærer at problemet A simple combustion of the acid tar implies that the problem
bare overføres til et annet område. Istedenfor å utgjøre en risiko for grunnvannet overføres ved denne fremgangsmåte store mengder S02og SO^til atmosfæren og innebærer i form av findelt svovelsyre hhv. svovelsyrling en risiko for mennesker og dyr og den omliggende vegetasjon. For å minske utslippene tillates riktig-nok slike anlegg i enkelte tilfeller, men de nødvendige skorstens-høyder innebærer betydelige omkostninger. Dessuten er det stadig sjeldnere at slike bevilgninger blir gitt. Kravene til beskyt-telse av omgivelsene gjør det derfor nødvendig å rense røkgassene for SC>2 og SO^ • De syrer som derved vaskes ut av røkgassene, må efterpå nøytraliseres og deponeres i form av et gipsslam i en leiregrunn, eller et avløpssystem med tilsvarende rik vannføring må belastes med dannede oppløselige mineralsalter. Fordelen ved just transferred to another area. Instead of posing a risk to the groundwater, this method transfers large amounts of S02 and SO^ to the atmosphere and involves in the form of finely divided sulfuric acid or sulfuric acid a risk for people and animals and the surrounding vegetation. In order to reduce emissions, such facilities are admittedly permitted in some cases, but the required chimney heights entail significant costs. Moreover, it is increasingly rare that such grants are granted. The requirements for the protection of the environment therefore make it necessary to clean the flue gases for SC>2 and SO^ • The acids that are thereby washed out of the flue gases must then be neutralized and deposited in the form of a gypsum sludge in a clay soil, or a drainage system with an equivalent rich water flow must be burdened with formed soluble mineral salts. The advantage of
forbrenningen er at de efter denne gjenværende rester er blitt befridd for de oljerester som utgjør en risiko for vannet, mens det er en ulempe ved forbrenningen at fjernelsen av slam er meget innsatskrevende og at anskaffelse av røkgassrenseanlegget er forbundet med meget høye investeringsomkostninger som belaster pro-duksjonsomkostningene . the incineration is that the remaining residues after this have been freed from the oil residues that pose a risk to the water, while there is a disadvantage of the incineration that the removal of sludge is very labor-intensive and that the acquisition of the flue gas treatment plant is associated with very high investment costs that burden the pro- duction costs.
Fra tidsskriftet "Chemie-Ingenieur-Technik", hefte 11, 1967, s.685 er det kjent at avfallsstoffer som er blitt forurenset med syrer, kan opparbeides ved nøytralisering og varmebehandling. Kalk settes da til avfallsstoffene med påfølgende forbrenning. From the journal "Chemie-Ingenieur-Technik", issue 11, 1967, p.685, it is known that waste substances that have been contaminated with acids can be processed by neutralization and heat treatment. Lime is then added to the waste materials with subsequent incineration.
De ovennevnte ulemper unngås ved den foreliggende fremgangsmåte for opparbeidelse av syretjære ved nøytralisering med kalk eller et lignende materiale og med påfølgende varmebehandling, og fremgangsmåten er særpreget ved at den omfatter de to følgende fremgangsmåtetrinn: a) i et første trinn blir nøytralisatet utsatt for pyrolyse ved en temperatur av fra 350°C til 500°C, og b) avgassene fra pyrolysen tilføres for en ytterligere anvendelse . The above-mentioned disadvantages are avoided by the present method for processing acid tar by neutralization with lime or a similar material and with subsequent heat treatment, and the method is characterized by the fact that it comprises the following two method steps: a) in a first step, the neutralized is subjected to pyrolysis by a temperature of from 350°C to 500°C, and b) the waste gases from the pyrolysis are supplied for further use.
Ved den foreliggende fremgangsmåte blir fortrinnsvis nøytraliseringen av syretjæren utført med et overskudd av kalk. In the present method, the neutralization of the acid tar is preferably carried out with an excess of lime.
Foruten kalk kan det til syretjæren tilsettes oxyder, hydroxyder eller carbonater av jordalkalimetallene, i tørr form eller i form av en eventuelt konsentrert vandig oppslemning. Det derved dannede halvfaste-til-faste reaksjonsprodukt blir i det annet trinn av den foreliggende fremgangsmåte forbrent, eventuelt under tilførsel av energi utenfra og vad regulert temperatur og tilførsel av luft, for å oxydere de i reaksjonsproduktet forekom-mende organiske andeler, idet også andre avfallsprodukter fra en hvilken som helst kilde samtidig kan forbrennes i brennkammeret. In addition to lime, oxides, hydroxides or carbonates of the alkaline earth metals can be added to the acid tar, in dry form or in the form of an optionally concentrated aqueous slurry. The resulting semi-solid-to-solid reaction product is incinerated in the second step of the present method, possibly under the supply of energy from the outside and at a regulated temperature and supply of air, in order to oxidize the organic components occurring in the reaction product, as other waste products from any source can be incinerated in the combustion chamber at the same time.
Det skal til trinnene a) og b) av den foreliggende fremgangsmåte nevnes at det fra US patentskrift 3780676 er kjent for lav-temperaturforkoksning av avfall å anvende en to-trinns varmebehandling, idet det i et første trinn utføres en lavtemperaturbehandling, mens i det annet trinn de dannede gassformige produkter fra lavtemperaturbehandlingen forbrennes og den faste rest fra lavtemperaturbehandlingen fjernes fra apparatet hvori behandlingen ut-føres . It should be mentioned for steps a) and b) of the present method that from US patent document 3780676 it is known for low-temperature coking of waste to use a two-stage heat treatment, in that in a first stage a low-temperature treatment is carried out, while in the second step the formed gaseous products from the low-temperature treatment are burned and the solid residue from the low-temperature treatment is removed from the apparatus in which the treatment is carried out.
Denne kjente forholdsregel kan imidlertid ikke gi et bidrag til løsningen av det tekniske problem som ligaer til grunn for den foreliggende oppfinnelse, fordi problemer da .ville ha måtte However, this known precaution cannot make a contribution to the solution of the technical problem which forms the basis of the present invention, because problems would then have to
tas i betraktnino som henger sammen med den spesielle type av det materiale som skal opparbeides ifølge oppfinnelsen. are taken into account which are connected with the particular type of material to be processed according to the invention.
De faste rester fra lavtemperaturbehandlingstrinnet og som i det vesentlige består av gips, lavtemperaturkoks og eventuelt et overskudd av nøytraliseringsmidlet, deponeres eller tilføres eventuelt for videre utnyttelse, f.eks. for fremstilling av verdifull gjødning fra de faste rester med tilsetning av ytterligere egnede virkestoffer. The solid residues from the low-temperature treatment step, which essentially consist of gypsum, low-temperature coke and possibly an excess of the neutralizing agent, are deposited or supplied for further utilization, e.g. for the production of valuable fertilizer from the solid residues with the addition of further suitable active substances.
For transport av blandingsmaterialet fra oppfangningsbeholderen til et avleveringssted anvendes fortrinnsvis et skrue-blandeapparat som er forsynt med en renseinnretning som står i inngrep med skruens gjenger, f.eks. en annen skrue eller et tannhjulkjede etc. For transporting the mixed material from the collection container to a delivery point, a screw mixing device is preferably used which is equipped with a cleaning device that engages with the threads of the screw, e.g. another screw or a sprocket chain etc.
Det generelle forløp av den foreliggende fremgangsmåte og et apparat for utførelse av denne vil bli nærmere beskrevet i forbindelse med tegningene, hvorav The general course of the present method and an apparatus for carrying it out will be described in more detail in connection with the drawings, of which
fig. 1 viser et flytskjema for den foreliggende fremgangsmåte og fig. 1 shows a flowchart for the present method and
fig. 2-6 enkeltheter ved det for utførelse av fremgangsmåten anvendte blandeapparat, og nærmere bestemt viser fig. 2-6 details of the mixing apparatus used for carrying out the method, and more specifically shows
fig. 2 et tverrsnitt gjennom et apparat som drives med en fig. 2 a cross-section through an apparatus operated with a
skrue, screw,
fig. 3 et grunnriss av apparatet ifølge fig. 2 med et del- fig. 3 a plan view of the apparatus according to fig. 2 with a part-
vis avdekket hus, show uncovered house,
fig. 4 et lignende tverrsnitt som vist på fig. 2 gjennom et apparat som drives med ribbehjul, fig. 4 a similar cross-section as shown in fig. 2 through a device driven by a rib wheel,
fig. 5 et snitt tatt langs linjen IV-IV ifølge fig. 4 og fig. 5 a section taken along the line IV-IV according to fig. 4 and
fig. 6 et tverrsnitt gjennom et apparat som drives med et transportbånd. fig. 6 a cross-section through an apparatus which is operated with a conveyor belt.
På fig. 1 betegner 21 en silo for nøytraliseringsmidlet for syretjæren, f.eks. for kalk. Beholderen for syretjæren som skal opparbeides, er betegnet med 22, og en eventuell beholder 31 anvendes for brukt blekejord som kan tilsettes til nøytraliserings-midlet. In fig. 1 denotes 21 a silo for the neutralizing agent for the acid tar, e.g. too lime. The container for the acid tar to be processed is designated 22, and a possible container 31 is used for used bleaching earth that can be added to the neutralizing agent.
Blandingen av syretjæren med nøytraliseringsmidlet og The mixture of the acid tar with the neutralizing agent and
eventuelt med andre materialer og nøytraliseringen utføres possibly with other materials and the neutralization is carried out
i blandeapparatet 23. De gassformige produkter som dannes ved denne nøytraliseringsprosess, tilføres, som vist, til en vandig oppfangningsoppløsning 30 og nøytraliseres i denne, hvorpå de nøytraliserte gasser fjernes via ledningen 33. in the mixing device 23. The gaseous products formed by this neutralization process are fed, as shown, to an aqueous capture solution 30 and neutralized in this, after which the neutralized gases are removed via the line 33.
De som nevnt faste-halvfaste nøytraliseringsprodukter til-føres derefter, om nødvendig, til en nedmalingsinnretning 24 og overføres derfra til det første trinn av varmebehandlingen som, som nevnt, utgjøres av en lavtemperaturbehandling. Lavtemperaturovnen er på fig. 1 betegnet med 25. Ved denne behandling som utføres ved lave temperaturer av fra 330 til under 500°C, dannes gassformige produkter og en fast rest som er sulfidfri. De gassformige produkter tilføres til et forbrenningskammer 26, hvori et støttebrensel som tilføres via ledningen 29, og ved oppstartingen av forbrenningen eventuelt et "antennelsesbrensel", kan forbrennes. Energien kan eventuelt utnyttes. Forbrenningsavgassene fjernes via skorstenen 27. Den faste rest fra lavtemperaturbehandlingen tilføres til en beholder 28 via en fjernelsesanordning, og den for fremstilling av gjødning nevnte eventuelle tilsetning av ytterligere materialer til resten fra lavtemperaturbehandling og som (ved anvendelse av brent kalk eller kalksten som nøytraliseringsmiddel) i det vesentlige består av lavtemperaturkoks og gips, kan gjøres i denne beholder. Luft kan tilføres via ledningen 32. The aforementioned solid-semi-solid neutralization products are then fed, if necessary, to a grinding device 24 and transferred from there to the first stage of the heat treatment which, as mentioned, consists of a low-temperature treatment. The low-temperature oven is in fig. 1 denoted by 25. During this treatment, which is carried out at low temperatures of from 330 to below 500°C, gaseous products and a solid residue which is sulphide-free are formed. The gaseous products are supplied to a combustion chamber 26, in which a support fuel which is supplied via the line 29, and at the start of the combustion possibly an "ignition fuel", can be burned. The energy can possibly be utilized. The combustion exhaust gases are removed via the chimney 27. The solid residue from the low-temperature treatment is supplied to a container 28 via a removal device, and the possible addition of additional materials to the residue from the low-temperature treatment and which (when using burnt lime or limestone as a neutralizing agent) is mentioned for the production of fertilizer which essentially consists of low-temperature coke and gypsum, can be done in this container. Air can be supplied via line 32.
Konstruksjonen av det på fig. 1 med 23 generelt betegnede blandeapparat er vist på fig. 2-6 og omfatter i det vesentlige en oppfangningsbeholder med et på inngangssiden anordnet doseringsanlegg for tilførsel av syretjæren og nøytraliser-ingsmidlet, som kalk etc., og et på utløpssiden anordnet blandeapparat for transport av blandegodset fra oppfangningsbeholderen til et avleveringssted. En innretning for tvungen føring av de små mengder svovelsyre som fordamper sammen med reaksjonsvanndampen, gjennom eller over blandegodset er dessuten fortrinnsvis anordnet i blandeapparatet, idet doseringsinnretningen avleverer et overskudd av på forhånd inn-blandet nøytraliseringsmiddel slik at en ytterligere nøytral-isering vidtgående kan oppnås. The construction of that in fig. 1 with 23 generally designated mixing devices is shown in fig. 2-6 and essentially comprises a collection container with a dosing system arranged on the inlet side for supplying the acid tar and the neutralizing agent, such as lime etc., and a mixing device arranged on the outlet side for transporting the mixed material from the collection container to a delivery point. A device for forced passage of the small amounts of sulfuric acid that evaporates together with the reaction water vapor, through or over the mixing material is also preferably arranged in the mixing device, the dosing device delivering an excess of pre-mixed neutralizing agent so that a further neutralization can be achieved to a large extent.
Dessuten kan et vannbad 30 som vist stå i forbindelse med blandeapparatet 23, eventuelt via en vifte, for fortynning av meddrevne syredamper og påfølgende nøytralisering av disse. Furthermore, as shown, a water bath 30 can be connected to the mixing device 23, possibly via a fan, for dilution of entrained acid vapors and their subsequent neutralization.
Alle utførelsesformer av apparatet har det til felles All embodiments of the device have it in common
at de omfatter en oppfangningsbeholder 1, en transportanordning 2, et blande-(nøytraliserings-)apparat og en doseringsinnretning 3. Oppfangningsbeholderen 1 er på tegningene vist som en trakt. Istedenfor en trakt kan også en silo eller en lignende beholder that they comprise a collection container 1, a transport device 2, a mixing (neutralization) device and a dosing device 3. The collection container 1 is shown in the drawings as a funnel. A silo or a similar container can also be used instead of a funnel
være anordnet. Doseringsinnretningen 3 er anordnet på opp-fangningsbeholderens 1 innløpsside og har til oppgave å tilføre syretjæren og jordalkalimetallproduktene i de på forhånd be- be arranged. The dosing device 3 is arranged on the inlet side of the collection container 1 and has the task of feeding the acid tar and the alkaline earth metal products into the previously
stemte små mengder. Transportapparatet 2 er ved sin bunn for- voted small amounts. The transport device 2 is at its bottom for
bundet med trakten 1 og omfatter en transportkanal 4 som for- bound with the funnel 1 and includes a transport channel 4 which
løper horisontalt og som ved sin ene ende har en munningsåpning 5 henimot oppfangningsbeholderen 1 og ved sin annen ende en ut-tømningsåpning 6. Ifølge det på fig. 2 og 3 viste utførelses-eksempel av apparatet er to parallelle skruer 7, 8 anordnet i transportkanalen 4 med gjenger som griper over hverandre slik at det foruten transportvirkningen også fås en gjensidig rens- runs horizontally and which at one end has a mouth opening 5 towards the collection container 1 and at its other end an emptying opening 6. According to that in fig. 2 and 3 of the embodiment of the device shown are two parallel screws 7, 8 arranged in the transport channel 4 with threads that grip each other so that, in addition to the transport effect, a mutual cleaning
ing . De to skruer 7 og 8 blander og nedmaler det materiale som transporteres av skruene, uten at en sammenklebing finner sted i skruegjengene. Skrueakslene 9, 10 er opplagret i transport-kanalens 4 endevegger 11, 12 og er ved den ende hvor trakten er anordnet, utvendig forbundet med et drivverk 13 som står i forbindelse med en drivanordning, f.eks. en motor. Eng. The two screws 7 and 8 mix and grind down the material transported by the screws, without any sticking taking place in the screw threads. The screw shafts 9, 10 are stored in the end walls 11, 12 of the transport channel 4 and are, at the end where the funnel is arranged, externally connected to a drive mechanism 13 which is in connection with a drive device, e.g. an engine.
Ifølge det på fig. 4 og 5 viste eksempel av apparatet According to that in fig. 4 and 5 showed an example of the device
omfatter dette ribbehjul 14, 15 istedenfor skruene 7, 8, idet ribbehjulene i lengdeavstand fra hverandre og i loddrett retning er forskjøvet i forhold til hverandre og drives i motsatt ret- this comprises rib wheels 14, 15 instead of the screws 7, 8, as the rib wheels are longitudinally spaced from each other and in the vertical direction are offset in relation to each other and driven in the opposite direction
ning, slik at det foruten en bearbeiding av godset fås en transport av dette i pilretningen A. ning, so that in addition to a processing of the goods, a transport of this is obtained in the direction of the arrow A.
Apparatet ifølge fig. 6 har for transport av godset et ende-løst transportbånd 16 som strekker seg over hele lengden av transportkanalen 4, og en blandeanordning 17 er over transportbåndet 16 forbundet med den ovennevnte munningsåpning 5 for transportkanalen 4. The apparatus according to fig. 6 has for transporting the goods an endless conveyor belt 16 which extends over the entire length of the transport channel 4, and a mixing device 17 is connected above the conveyor belt 16 to the above-mentioned mouth opening 5 for the transport channel 4.
Istedenfor den annen skrue kan en annen tilsvarende innretning, f.eks. et tannhjulkjede, være anordnet som griper inn i gjengene til den første skrue. Instead of the second screw, another similar device, e.g. a gear chain, be arranged to engage the threads of the first screw.
Det er en fordel ved det beskrevne apparat at det krever It is an advantage of the described apparatus that it requires
en lav energitilførsel for blandeprosessen. Apparatet kan imidlertid også være slik utformet at de små mengder syre som fordamper sammen med den dannede vanndamp, kan ledes gjennom eller over blandegodset. Når den tilsatte mengde alkalisk middel (f.eks. kalk) er større enn den støkiometrisk nødvendige mengde, vil også disse gasser helt eller hovedsakelig tilføres til en nøytralisering. a low energy input for the mixing process. However, the apparatus can also be designed in such a way that the small amounts of acid that evaporate together with the water vapor formed can be led through or over the mixing material. When the added amount of alkaline agent (e.g. lime) is greater than the stoichiometrically necessary amount, these gases will also be completely or mainly supplied for neutralization.
Det er nevnt ovenfor at fremskrittet og den tekniske virkning ved den foreliggende oppfinnelse beror på den teknisk enkle og økonomisk rimelige utførelse av den foreliggende fremgangsmåte, og fremfor alt på dens miljøvennlighet. Dette er nærmere underbygget ved de nedenfor beskrevne forsøk hhv. forsøksresultater: En blanding av syreharpiks og svovelsyre, som den som dannes ved raffinering av mineraloljer med svovelsyre, ble ved den foreliggende fremgangsmåte nøytralisert i det beskrevne apparat It has been mentioned above that the progress and technical effect of the present invention is based on the technically simple and economically reasonable implementation of the present method, and above all on its environmental friendliness. This is further substantiated by the experiments described below, respectively. experimental results: A mixture of acid resin and sulfuric acid, such as that formed by refining mineral oils with sulfuric acid, was neutralized by the present method in the described apparatus
og derefter nedmalt og utsatt for en lavtemperaturbehandling i en ovn ved en temperatur av 380-400°C. and then ground down and subjected to a low-temperature treatment in an oven at a temperature of 380-400°C.
Forsøksforløpet var detaljert som følger: The experimental procedure was detailed as follows:
Det ble som utgangsmateriale anvendt en syretjære (<g>oudron) An acid tar (<g>oudron) was used as starting material
1) Disse 1000 vektdeler goudron ble nu nøytralisert med 700 vektdeler CaCO^ifølge den nedenstående bruttoreaksjonsligning:' 1) These 1000 parts by weight of tar were now neutralized with 700 parts by weight of CaCO^ according to the gross reaction equation below:
De nevnte 1270 vektdeler nøytralisat kan ikke deponeres på vanlige deponeringssteder på grunn av det inneholder qrganiske skadestoffer, som olje og sulfonater etc. The aforementioned 1,270 parts by weight of neutralized cannot be deposited at normal disposal sites because it contains organic pollutants, such as oil and sulphonates etc.
2) Ved lavtemperaturbehandlingen ble det fra de ved nøytraliser-ingen erholdte 2) During the low-temperature treatment, it was from those obtained during neutralization
Disse gassformige lavtemperaturbehandlingsprodukter ble på den angitte måte forbrent i det annet trinn av varmebehandlingen, og den faste rest fra lavtemperaturbehandlingen ble underkastet en rekke forsøk som nedenfor sammen med forsøksresultatene er nærmere beskrevet: 1) Utluting av ifølge oppfinnelsen opparbeidet syretjære (fast lavtemperaturbehandlingsprodukt) These gaseous low-temperature treatment products were combusted in the specified manner in the second stage of the heat treatment, and the solid residue from the low-temperature treatment was subjected to a series of tests which are described in more detail below together with the test results: 1) Leaching of acid tar prepared according to the invention (solid low-temperature treatment product)
Utlutingen av dette materiale ble utført ved et stand-forsøk hvor destillert vann ble anvendt for utlutingen. Forskjellige mengder av materialet som skulle utlutes, ble anvendt. Et lineært forhold ved utlutingen kunne derved som regel iakttas. The leaching of this material was carried out in a field experiment where distilled water was used for the leaching. Different quantities of the material to be leached were used. A linear relationship with the leaching could therefore usually be observed.
Utlutingen av materialet ble foretatt i 3 døgn ved en vanntemperatur av 20 -2°C, idet det av og til ble foretatt en omrøring for å sikre at materialet ble fullstendig gjennomblandet. The leaching of the material was carried out for 3 days at a water temperature of 20 -2°C, with occasional stirring to ensure that the material was completely mixed.
2) Undersøkelsesmetode 2) Research method
Efter at forsøkene var avsluttet, ble eluatene filtrert gjennom et blåttbåndfilter. For filtratet ble de nedenfor angitte analyseverdier bestemt i overensstemmelse med de tyske standardmetoder for vann-, avvann- og slamundersøkelse (DEV). Bestemmelsen av COD ble utført i overensstemmelse med metoden til W. Leithe (Die Analyse der organ..Verunreinigungen in Trink-, Brauch- und Abwåssern, s. 51) . After the experiments were finished, the eluates were filtered through a blue band filter. For the filtrate, the analytical values stated below were determined in accordance with the German standard methods for water, waste water and sludge examination (DEV). The determination of COD was carried out in accordance with the method of W. Leithe (Die Analyze der organ..Verunreinigungen in Trink-, Brauch- und Abwåssern, p. 51).
3) Undersøkelsesresultater 3) Examination results
4) Vurdering av resultatene 4) Assessment of the results
4.1 p_H 4.1 p_H
pH ligger innen det svakt alkaliske område. Dette skyldes den lave oppløselighet til de materialer (f.eks. kalsiumcarbonat) som må anvendes for nøytralisering av svovelsyren. The pH lies within the slightly alkaline range. This is due to the low solubility of the materials (e.g. calcium carbonate) that must be used to neutralize the sulfuric acid.
4.2 Elektrisk ledningsevne 4.2 Electrical conductivity
Den elektriske ledningsevne skyldes de kalksalter som opp-løses, spesiért kalsiumsulfat (med en oppløselighet dersom det forutsettes at anhydritt dannes ved lavtemperaturbehandlingen, av 0,20 g/100 g vann idet oppløseligheten synker noe med økende temperatur) . The electrical conductivity is due to the lime salts that dissolve, especially calcium sulfate (with a solubility, if it is assumed that anhydrite is formed during the low-temperature treatment, of 0.20 g/100 g of water, as the solubility decreases somewhat with increasing temperature).
4.3 Oxyderbarhet og COD 4.3 Oxidizability and COD
Oxyderbarheten og COD er tilnærmet av den samme størrelses-orden og er forholdsvis lave og ligger delvis under verdiene for utluting av husholdningssøppel (oxyderbarhet). The oxidizability and COD are approximately of the same order of magnitude and are relatively low and partly below the values for leaching household waste (oxidizability).
4.4 Sulfat 4.4 Sulfate
Sulfatinnholdet er typisk for utluting av gips hhv. anhydritt. Sulfider kunne ikke påvises, og ved den anvendte forkoksnings-temperatur finner derfor ingen reduksjon av sulfatet til sulfid sted. The sulphate content is typical for leaching gypsum or anhydrite. Sulfides could not be detected, and therefore no reduction of the sulfate to sulfide takes place at the coking temperature used.
De sluttprodukter som fås ved den foreliggende fremgangsmåte, inneholder derfor skadestoffer i en mengde som tydelig er mindre enn i husholdningssøppel. Produktenes sulfatLfinhold er likeledes tilnærmet det innhold som finnes i en rekke naturlige grunnbe-standdeler, som i mergel eller leire etc. De faste restprodukter som erholdes ved den foreliggende behandling av syretjæren, kan uten videre lagres på regulerte deponeringssteder og i blanding med husholdningssøppel, avfall fra byggevirksomhet eller jord etc. og tilfredsstiller helt de offisielle forskrifter for miljøvern. The end products obtained by the present method therefore contain harmful substances in an amount that is clearly smaller than in household waste. The product's sulfate content is also close to the content found in a number of natural basic components, such as in marl or clay etc. The solid residual products obtained from the current treatment of the acid tar can be stored without further ado at regulated disposal sites and mixed with household rubbish, waste from construction activities or soil etc. and completely satisfies the official regulations for environmental protection.
Claims (2)
Applications Claiming Priority (2)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
AT478675A AT337331B (en) | 1975-06-23 | 1975-06-23 | PROCESS FOR PROCESSING SOUR TAR |
AT648075A AT344303B (en) | 1975-08-21 | 1975-08-21 | DEVICE FOR NEUTRALIZING ACID RESINS |
Publications (3)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
NO762160L NO762160L (en) | 1976-12-27 |
NO147488B true NO147488B (en) | 1983-01-10 |
NO147488C NO147488C (en) | 1983-04-20 |
Family
ID=25601508
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
NO762160A NO147488C (en) | 1975-06-23 | 1976-06-22 | PROCEDURE FOR THE PREPARATION OF ACID YEARS BY NEUTRALIZATION AND PYROLYSE. |
Country Status (19)
Country | Link |
---|---|
JP (1) | JPS5914076B2 (en) |
AR (1) | AR223800A1 (en) |
BR (1) | BR7604046A (en) |
CH (1) | CH620470A5 (en) |
DD (1) | DD124741A5 (en) |
DE (1) | DE2627657C3 (en) |
ES (1) | ES448860A1 (en) |
FI (1) | FI60573C (en) |
FR (1) | FR2315531A1 (en) |
GB (1) | GB1501572A (en) |
GR (1) | GR60545B (en) |
HU (1) | HU177368B (en) |
IL (1) | IL49797A (en) |
IT (1) | IT1062413B (en) |
NL (1) | NL7606877A (en) |
NO (1) | NO147488C (en) |
NZ (1) | NZ181243A (en) |
SE (1) | SE423551B (en) |
YU (1) | YU151776A (en) |
Families Citing this family (4)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
DE3409646A1 (en) * | 1984-03-16 | 1985-09-26 | Deutsche Babcock Anlagen Ag, 4200 Oberhausen | Process for the combustion of a liquid fuel containing sulphur and ash |
EP3106238A1 (en) | 2015-06-19 | 2016-12-21 | CDM Smith Consult GmbH | Method for the remediation of contaminated areas, such as old deposits or waste dumps |
CN106047378A (en) * | 2016-07-25 | 2016-10-26 | 上海梅山工业民用工程设计研究院有限公司 | Gas and slurry combined pipeline system for casting slurry on furnace covers |
RU2732483C1 (en) * | 2019-07-23 | 2020-09-17 | Федеральное государственное бюджетное образовательное учреждение высшего образования "Челябинский государственный университет" | Method of recycling acid tar and used absorbing oil |
Family Cites Families (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
US3780676A (en) * | 1972-05-08 | 1973-12-25 | Air Preheater | Metallic recovery system |
-
1976
- 1976-06-09 GB GB23929/76A patent/GB1501572A/en not_active Expired
- 1976-06-14 ES ES448860A patent/ES448860A1/en not_active Expired
- 1976-06-14 SE SE7606724A patent/SE423551B/en unknown
- 1976-06-15 IL IL49797A patent/IL49797A/en unknown
- 1976-06-18 FR FR7618612A patent/FR2315531A1/en active Granted
- 1976-06-18 FI FI761781A patent/FI60573C/en not_active IP Right Cessation
- 1976-06-18 CH CH778576A patent/CH620470A5/en not_active IP Right Cessation
- 1976-06-19 DE DE2627657A patent/DE2627657C3/en not_active Expired
- 1976-06-21 YU YU01517/76A patent/YU151776A/en unknown
- 1976-06-22 DD DD193504A patent/DD124741A5/xx unknown
- 1976-06-22 GR GR51068A patent/GR60545B/en unknown
- 1976-06-22 NO NO762160A patent/NO147488C/en unknown
- 1976-06-22 NZ NZ181243A patent/NZ181243A/en unknown
- 1976-06-22 BR BR7604046A patent/BR7604046A/en unknown
- 1976-06-23 JP JP51074244A patent/JPS5914076B2/en not_active Expired
- 1976-06-23 HU HU76PO616A patent/HU177368B/en unknown
- 1976-06-23 IT IT24625/76A patent/IT1062413B/en active
- 1976-06-23 NL NL7606877A patent/NL7606877A/en not_active Application Discontinuation
- 1976-06-28 AR AR263712A patent/AR223800A1/en active
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
GR60545B (en) | 1978-06-14 |
DD124741A5 (en) | 1977-03-09 |
SE423551B (en) | 1982-05-10 |
NL7606877A (en) | 1976-12-27 |
DE2627657C3 (en) | 1981-12-17 |
FI761781A (en) | 1976-12-24 |
BR7604046A (en) | 1977-07-05 |
FI60573B (en) | 1981-10-30 |
HU177368B (en) | 1981-09-28 |
AR223800A1 (en) | 1981-09-30 |
IL49797A0 (en) | 1976-08-31 |
YU151776A (en) | 1982-05-31 |
GB1501572A (en) | 1978-02-15 |
FR2315531A1 (en) | 1977-01-21 |
SE7606724L (en) | 1976-12-24 |
JPS5914076B2 (en) | 1984-04-03 |
CH620470A5 (en) | 1980-11-28 |
FR2315531B1 (en) | 1982-11-19 |
IT1062413B (en) | 1984-10-10 |
NO762160L (en) | 1976-12-27 |
ES448860A1 (en) | 1977-09-01 |
NO147488C (en) | 1983-04-20 |
FI60573C (en) | 1982-02-10 |
DE2627657B2 (en) | 1981-04-30 |
IL49797A (en) | 1979-11-30 |
NZ181243A (en) | 1978-07-10 |
JPS523274A (en) | 1977-01-11 |
AU1519176A (en) | 1978-01-05 |
DE2627657A1 (en) | 1977-01-13 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
DE2242012C3 (en) | Process for the joint disposal of industrial and household waste as well as sewage sludge | |
CN108559857B (en) | Waste mercury catalyst mercury recovery and slag harmless treatment process | |
CH668823A5 (en) | METHOD FOR KILLING HAZARDOUS CARBONATED WASTE. | |
DE3626106A1 (en) | DEVICE FOR PYROLYSIS OF WASTE | |
CA2445182C (en) | Processes and systems for using biomineral by-products as a fuel and for nox removal at coal burning power plants | |
DE3635068C2 (en) | ||
NO147488B (en) | PROCEDURE FOR THE PREPARATION OF ACID EARNINGS BY NEUTRALIZATION AND PYROLYSE | |
DE59208041D1 (en) | METHOD AND APPARATUS FOR THE TREATMENT OF ANIMAL EXCREMENT, SLURRY AND JUICE | |
RU1836406C (en) | Method for obtaining combustible gas from waste by pyrolysis and a plant for pyrolysis | |
WO2001079123A1 (en) | Method for conditioning biogenic solid substances | |
JP2002310419A (en) | Thermal decomposition facility by gas engine power generation facility using digestive gas | |
CA1080652A (en) | Process for treating acid tar | |
CS212769B2 (en) | Method of processing acidic tar left after the mineral oil refining | |
KR820000470B1 (en) | Method for treatment of water containg wastes | |
US1684448A (en) | Method of treating garbage and the like | |
DE1594683A1 (en) | Process for cleaning exhaust gases from waste incineration plants | |
JP2002282896A (en) | Thermal decomposition treatment plant and method based on gas engine power generation using digestion gas | |
JPH11148084A (en) | Conversion of waste plastic into oil | |
WO2006116831A2 (en) | Process of thermal oxidation and chemical treatment for mineralization garbage | |
SU685878A2 (en) | Waste water open-flame disinfection method | |
EA004963B1 (en) | Method and device for household refuse treatment | |
DE2553862A1 (en) | Continuous refuse pyrolytic processing system - with dryer, homogenizer, steam reactor and combustion chamber | |
CN117693575A (en) | System device and method for comprehensive thermal treatment of solid waste | |
Egtoft-Knudsen et al. | Waste Refining | |
RU88666U1 (en) | ORGANIC WASTE TREATMENT PLANT |