NO146641B - Fremgangsmaate for fremstilling av en fenolharpiksmasse - Google Patents

Fremgangsmaate for fremstilling av en fenolharpiksmasse Download PDF

Info

Publication number
NO146641B
NO146641B NO761500A NO761500A NO146641B NO 146641 B NO146641 B NO 146641B NO 761500 A NO761500 A NO 761500A NO 761500 A NO761500 A NO 761500A NO 146641 B NO146641 B NO 146641B
Authority
NO
Norway
Prior art keywords
lactam
water
value
permanganate
approx
Prior art date
Application number
NO761500A
Other languages
English (en)
Other versions
NO761500L (no
NO146641C (no
Inventor
Daniel Hanton
Jean Davrou
Original Assignee
Saint Gobain
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Saint Gobain filed Critical Saint Gobain
Publication of NO761500L publication Critical patent/NO761500L/no
Publication of NO146641B publication Critical patent/NO146641B/no
Publication of NO146641C publication Critical patent/NO146641C/no

Links

Classifications

    • CCHEMISTRY; METALLURGY
    • C08ORGANIC MACROMOLECULAR COMPOUNDS; THEIR PREPARATION OR CHEMICAL WORKING-UP; COMPOSITIONS BASED THEREON
    • C08GMACROMOLECULAR COMPOUNDS OBTAINED OTHERWISE THAN BY REACTIONS ONLY INVOLVING UNSATURATED CARBON-TO-CARBON BONDS
    • C08G8/00Condensation polymers of aldehydes or ketones with phenols only
    • C08G8/04Condensation polymers of aldehydes or ketones with phenols only of aldehydes
    • C08G8/08Condensation polymers of aldehydes or ketones with phenols only of aldehydes of formaldehyde, e.g. of formaldehyde formed in situ
    • C08G8/10Condensation polymers of aldehydes or ketones with phenols only of aldehydes of formaldehyde, e.g. of formaldehyde formed in situ with phenol

Landscapes

  • Chemical & Material Sciences (AREA)
  • Health & Medical Sciences (AREA)
  • Chemical Kinetics & Catalysis (AREA)
  • Medicinal Chemistry (AREA)
  • Polymers & Plastics (AREA)
  • Organic Chemistry (AREA)
  • Phenolic Resins Or Amino Resins (AREA)
  • Manufacture Of Porous Articles, And Recovery And Treatment Of Waste Products (AREA)

Description

Fremgangsmåte for rensing av t-kaprolaktam.
Som kjent oppnås e-kaprolaktam ved Beckmann-omleiring av cykloheksanonok-sim ved hjelp av oleum. Det rå e-kaprolaktam inneholder forurensninger som må fj ernes før. den videre bearbeidelse for at det skal kunne oppnås brukbare polyami-der. Dette lykkes dog selv ved gjentatt fraksjonering bare i utilstrekkelig grad. Det er tidligere foreslått å behandle rått kaprolaktam i fast tilstand eller i nærheten av kokepunktet med en inert gass. Herunder fjernes forbindelser som nedsetter bestandigheten av kaprolaktamet overfor permanganat, hvorunder det dog må tas små kaprolaktamtap med på kjøpet. Videre er det blitt foreslått & oppløse rått kaprolaktam i oleum og oppvarme det i lang tid til 120—190° C, og deretter nøytralisere, de-kantere og destillere. Ved begge fremgangs-måter oppnås forholdsvis rent kaprolaktam, idet det dog trenges et arbeidstrinn mere enn ved den tidligere rensemetode med enkel destillering.
Det har nå vist seg at laktamets be-standighet overfor permanganat og dermed dets renhet kan forbedres på tilfredsstil-lende måte.
Oppfinnelsen vedrører således fremgangsmåte for rensing av e-kaprolaktam ved destillasjon og etterfølgende rektifikasjon og/eller ekstraksjon, og det særegne ved fremgangsmåten i henhold til oppfinnelsen er at det vannholdige rålaktam fortynnes med vann i et forhold på ca. 10 : 1 og så syres, hvoretter vannet og sure biprodukter i løpet av høyst 30 minutter av-destilleres under stadig syretilsetning for opprettholdelse av en pH-verdi på 3,2—4,2, fortrinnsvis 3,2—3,5.
Det er tidligere foreslått å foreta den egentlige rektifisering av laktamet under tilsetting av små mengder syrer eller al-kalier. Herunder blir imidlertid en del av kaprolaktamet forsåpet til aminokapronsyre.
Det er overraskende fastslått at en hydrolyse av kaprolaktamet ikke finner sted når syrebehandlingen foretas under avdestilleringen av det vann som forelig-ger i rålaktamet fra den Beckmannske omdannelse og ved en pH-verdi på 3,2—4,2, fortrinnsvis ved 3,2—3,8.
Det er fastslått at rålaktamet, som kommer fra Beckmanns omleiring, normalt har en pH-verdi på ca. 8 og et vanninnhold på ca. 30 %, praktisk talt ikke blir renere hvis vannet dampes av ved denne pH-verdi. Ganske visst blir flyktige baser samt litt ammoniakk fjernet på denne måten, hvorunder pH-verdien for det avdestillerte vann stiger til ca. 10—11. Mengden av de avdestillerte baser kan endog mangedobles, når det til rålaktamet også settes natron-lut. Disse avdestillerende baser har dog li-ten innflytelse på permanganat-bestandigheten, noe som viser seg ved at det destillat som oppnås viser permanganattall på noen tusen med opptil 0,12 gramekvivalenter flyktige baser pr. liter.
Hvis derimot rålaktamet før eller under den forberedende rensing ved avdestillering av vann, tilsettes syre inntil en pH-verdi på 3,2—4,2, kan sure forurensninger drives av. Det dreier seg herunder bare om ca. 0,002 gramekvivalenter flyktige syrer pr. liter destillat. Den lille mengde forbruker imidlertid svært mye permanganat. Permanganattallet for destillatet synker på grunn av disse syrer mot null, dets pH-verdi ligger på 2—4. Laktamoljen i sumpen blir i vidt-gående grad befridd for disse forurensninger som nedsetter permanganattallet, permanganatbestandigheten, d.v.s. det oppnås 2—4 ganger høyere permanganattall i rålaktamet i forhold til rålaktam som ikke er behandlet med syre.
Ved fremgangsmåten i henhold til oppfinnelsen er det særlig overraskende at det ved det nevnte pH-område på 3,2—4,2, praktisk talt ikke foregår noen hydrolyse av laktamet til aminokapronsyre, når opp-holdstiden ikke utstrekkes til over 30 minutter.
Som utgangsmaterial anvendes det rålaktam som oppnås ved nøytraliseringen etter Beckmann-omdannelse og fraskillel-se av det vandige lag. Laktaminnholdet ligger på ca. 65 vektprosent. Dessuten inneholder laktamet ennå ca. 1,2 vektprosent ammoniumsulfat, ca. 30 vektprosent vann og 3,7 vektprosent forurensing. Tettheten ]å ved 25° C på 1,066.
Ved fremgangsmåten i henhold til oppfinnelsen blir dette rålaktam fortynnet med vann i et forhold på ca. 4 deler vann til 10 deler rålaktam, dertil blir det pr. 10 deler rålaktam også satt ca. 0,25 del n-svovelsyre, hvorved pH-verdien bringes til 4,0. For å holde pH-verdien på 4, blir det under destilleringen, som f.eks. foregår i 4 fraksjoner på hver ca. 1 del vann, tilsatt svovelsyre, nemlig etter avdestillering av hver fraksjon.
Det fremgår av den følgende tabell, hvorledes pH-verdien av de avdestillerende fraksjoner, av det rålaktam som blir tilbake i sumpen og permanganattallene (PT) for begge produkter endrer seg ved destilleringen. Som utgangsprodukt brukes 500 cm3 av det nevnte rålaktam, som så blandes med 180 cm<3> vann og 11,8 cm<3> n-svovelsyre.
Det rålaktam som blir tilbake har en pH-verdi på 3,6. Det blir ekstrahert med benzen. Etter avdestillering av benzenen har laktamet et permanganattall på ca. 30. Hvis det ikke tilsettes noen syre under destilleringen, har laktamet et permanganattall på 0—5. Bestemmelsen av permanganattallet foregår på følgende måte: 1 g av det laktam som skal prøves blir nøyaktig avveiet og oppløst i 100 cm<3> destillert vann i en 250 cm<3> Erlenmeyer-kolbe (avkjøling til 20° C). Til denne oppløsning blir det satt lem<3> n/100 KMnOt-oppløsning (pipette). Oppløsningen blir så straks tømt over i en 100 cm<3> kuvette og stillet tett ved siden av sammenligningsprøven. Avfargin- gen av prøven blir nå iakttatt og ved nøy-aktig fargelikhet med en sammenlignings-prøve (3 g CoCh • 6 H20 + 2 g CuSOé • 5 HaO i 1 liter vann) blir tiden notert. Tid i sekunder = (permanganattall.)
Selvsagt blir det laktam som er oppnådd på denne måten renset videre, enten det nå skjer ved destillering eller ved ekstrahering. Fremgangsmåten kan selvsagt også gjennomføres kontinuerlig.
Eksempel 1.
500 cm3 rålaktam med pH-8,0 blandes med 200 cm3 vann og syres med 25 cm<3 >n/l H2SO4 slik at pH-verdien blir 3,5. Under
avdestilleringen av 6 like vandige fraksjoner på 50 cm<3> stiger hver gang pH-verdien litt i sumpen, slik at det dessuten tilsam-men må tilsettes ytterligere 13,7 cm3 n/l H2SO4 porsjonsvis i sumpen, for å holde sumpen på pH = 3,5. Sumpen blir altså under hele varigheten av destilleringen holdt på pH = 3,5.
De første tre fraksjoner av det vandige destillat er sure, med pH-verdier på fra 2,3 i den første, 2,4 i den annen og 3,8 i den tredje fraksjon. De inneholder 0,65— 0,4 milliekvivalenter flyktig syre, men in-gen sulfationer. Flyktige, sure forurensninger i laktamet blir altså fjernet. Selv om pH-verdien i sumpen holdes på 3,5 for de videre fraksjoner, er fraksjonene 4, 5 og 6 alkaliske, med pH-verdier på 9,5—10,1.
For alle 6 fraksjoner blir hver gang også permanganatbestandigheten prøvet og følgende tall oppnådd: Fraksjon 1 PT = 0
Fraksjon 2 PT = 200
Fraksjon 3 PT = 250
Fraksjon 4 PT = 1500
Praksjon 5 PT = 3500
Fraksjon 6 PT = 4000
Disse permanganattall viser tydelig at det sammen med de sure fraksjoner 1—3 fjernes forurensinger som nedsetter permanganatbestandigheten for laktamet.
Den laktamolje som blir tilbake i sumpen blir gjort alkalisk med etsnatron, et forløp av basiske forurensinger, vann og kaprolaktam ble oppfanget og laktamet destillert ved 2—4 mm Hg. Det ble destillert av 203 g laktam. Det hadde et permanganattall på 55—100. Hvis det imidlertid ved forøvrig nøyaktig like forsøk under for-rensningen ikke ble tilsatt noen svovelsyre, ble det oppnådd et laktam med permanganattall på bare 5.
Eksempel 2.
Den samme laktamolje som i eksempel 1 ble i løpet av 15 dager befridd for lett
flyktige bestanddeler med 990 l/time, under tilsetting av 400 1 vann pr. time, i en omløpsfordamper under tilsetting av 10 % svovelsyre ved en pH-verdi på 3,5—3,8. Om-løpsfordamperen arbeidet ved 270—300 mm Hg abs, og 80° C sumptemperatur. Det ble avdrevet 470 1 destillat pr. time. Det avdestillerende vann hadde en pH-verdi på 2,0—6,0 og inneholdt ca. 0.002 gramekvivalenter flyktige baser pr. liter. Det laktam som var for-renset på denne måten ble ekstrahert og destillert. Renlaktamet hadde permanganattall på 1200—2000. Hvis det derimot ikke tilsettes noen syre i den nevnte omløpsfordamper, ville det etter ekstrahering og destillering oppnås et ren-laktam med permanganattall på bare 300—400.

Claims (1)

  1. Fremgangsmåte for rensing av e-kaprolaktam ved destillasjon og etterfølgende rektifikasjon og/eller ekstr aksjon, karakterisert ved at det vannholdige rålaktam fortynnes med vann i et forhold på ca.
    10 : 1 og så syres, hvoretter vannet og sure
    biprodukter i løpet av høyst 30 minutter av-destilleres under stadig syretilsetning for opprettholdelse av en pH-verdi på 3,2—4,2, fortrinnsvis 3,2—3,5.
NO761500A 1975-04-30 1976-04-30 Fremgangsmaate for fremstilling av en fenolharpiksmasse NO146641C (no)

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
FR7513570A FR2309574A1 (fr) 1975-04-30 1975-04-30 Procede de fabrication de resines phenoliques

Publications (3)

Publication Number Publication Date
NO761500L NO761500L (no) 1976-11-02
NO146641B true NO146641B (no) 1982-08-02
NO146641C NO146641C (no) 1982-11-10

Family

ID=9154672

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
NO761500A NO146641C (no) 1975-04-30 1976-04-30 Fremgangsmaate for fremstilling av en fenolharpiksmasse

Country Status (26)

Country Link
JP (1) JPS6016449B2 (no)
AR (1) AR206265A1 (no)
AT (1) AT351264B (no)
AU (1) AU500580B2 (no)
BE (1) BE841305A (no)
BR (1) BR7602673A (no)
CA (1) CA1079439A (no)
CH (1) CH615443A5 (no)
DE (1) DE2618665C2 (no)
DK (1) DK138276A (no)
ES (1) ES447471A1 (no)
FI (1) FI62109C (no)
FR (1) FR2309574A1 (no)
GB (1) GB1489737A (no)
IE (1) IE43622B1 (no)
IL (1) IL49492A (no)
IN (1) IN144644B (no)
IT (1) IT1062311B (no)
LU (1) LU74858A1 (no)
MX (1) MX3425E (no)
NL (1) NL180669C (no)
NO (1) NO146641C (no)
PT (1) PT65058B (no)
SE (1) SE426837B (no)
TR (1) TR18614A (no)
ZA (1) ZA762315B (no)

Families Citing this family (3)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
FR2544660B1 (fr) * 1983-04-22 1986-06-20 Saint Gobain Isover Procede et dispositif pour la fabrication en continu de panneaux composites en mousse
US4668759A (en) * 1985-07-31 1987-05-26 Acme Resin Corporation Phenolic resin binders for foundry and refractory uses
US4833009A (en) * 1988-03-25 1989-05-23 E. I. Du Pont De Nemours And Company Purification of condensation products

Family Cites Families (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
FR2147766B1 (no) * 1971-04-15 1974-03-08 Saint Gobain Pont A Mousson

Also Published As

Publication number Publication date
NO761500L (no) 1976-11-02
AU500580B2 (en) 1979-05-24
PT65058B (fr) 1977-09-13
NL180669B (nl) 1986-11-03
SE426837B (sv) 1983-02-14
MX3425E (es) 1980-11-19
ES447471A1 (es) 1977-07-01
NL7604582A (nl) 1976-11-02
JPS6016449B2 (ja) 1985-04-25
TR18614A (tr) 1977-06-22
FR2309574B1 (no) 1977-12-02
IL49492A (en) 1979-12-30
ZA762315B (en) 1977-04-27
AT351264B (de) 1979-07-10
AR206265A1 (es) 1976-07-07
SE7604718L (sv) 1976-10-31
LU74858A1 (no) 1977-02-08
CA1079439A (en) 1980-06-10
DK138276A (da) 1976-10-31
BE841305A (fr) 1976-10-29
IT1062311B (it) 1984-10-10
DE2618665C2 (de) 1985-09-19
NL180669C (nl) 1987-04-01
ATA316576A (de) 1978-12-15
FI761169A (no) 1976-10-31
IN144644B (no) 1978-05-27
DE2618665A1 (de) 1976-11-11
IE43622L (en) 1976-10-30
NO146641C (no) 1982-11-10
FR2309574A1 (fr) 1976-11-26
CH615443A5 (en) 1980-01-31
IE43622B1 (en) 1981-04-22
FI62109B (fi) 1982-07-30
GB1489737A (en) 1977-10-26
AU1346376A (en) 1977-11-03
JPS51131592A (en) 1976-11-16
PT65058A (fr) 1976-05-01
IL49492A0 (en) 1976-06-30
FI62109C (fi) 1982-11-10
BR7602673A (pt) 1976-11-23

Similar Documents

Publication Publication Date Title
US20080053815A1 (en) Method for processing an etching mixture which is formed during the production of highly pure silicon
US5028735A (en) Purification and preparation processes for methyl methacrylate
JPH0455180B2 (no)
EP0038317A1 (de) Verfahren zur Gewinnung von Chemikalien aus sauren Hydrolysaten von Pflanzen
NO142059B (no) Apparat for automatisk oppladning av elektriske batterier
CN1277818C (zh) 己内酰胺的回收方法
US4634796A (en) Production of high purity phenol
NO146641B (no) Fremgangsmaate for fremstilling av en fenolharpiksmasse
CA1088957A (en) Process for the purification of methanol obtained from kraft pulping condensates
EP0662856B1 (en) Recovery of phenol from low concentrations with sodium sulfate
US4336109A (en) Method for the recovery of acetone
US3408268A (en) Recovery of spent glycol by distillation in the presence of water
US3294651A (en) Monomeric acrylonitrile extraction of dimethylformamide from potassium salt coagulation bath solutions
US4072678A (en) Process for producing caprolactam
US5122234A (en) Preparation of phenol having improved clarity when dispersed in water
DE2356049B2 (de) Gewinnung von maleinsaeureanhydrid aus den abgasen der phthalsaeureanhydridherstellung
US3288687A (en) Process for the purification of epsilon- caprolactam by dilution, acidulation and distillation
SU1709905A3 (ru) Способ очистки капролактама
SU544649A1 (ru) Способ выделени карбоновых кислот из отходов производства капролактама
US4606858A (en) Method of purifying caprolactam
US736959A (en) Process of obtaining pure pyroligneous acid.
RU2203263C2 (ru) Способ выделения диэтилового эфира
SU833504A1 (ru) Способ очистки раствора сульфата аммони
SU863589A1 (ru) Способ выделени ацетальдегида
RU2168491C1 (ru) Способ выделения диэтилового эфира