NO142059B - Apparat for automatisk oppladning av elektriske batterier - Google Patents

Apparat for automatisk oppladning av elektriske batterier Download PDF

Info

Publication number
NO142059B
NO142059B NO750631A NO750631A NO142059B NO 142059 B NO142059 B NO 142059B NO 750631 A NO750631 A NO 750631A NO 750631 A NO750631 A NO 750631A NO 142059 B NO142059 B NO 142059B
Authority
NO
Norway
Prior art keywords
isophorone
acetone
product
alkali solution
distillation
Prior art date
Application number
NO750631A
Other languages
English (en)
Other versions
NO142059C (no
NO750631L (no
Inventor
George William Foster
Original Assignee
Chloride Group Ltd
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Chloride Group Ltd filed Critical Chloride Group Ltd
Publication of NO750631L publication Critical patent/NO750631L/no
Publication of NO142059B publication Critical patent/NO142059B/no
Publication of NO142059C publication Critical patent/NO142059C/no

Links

Classifications

    • HELECTRICITY
    • H02GENERATION; CONVERSION OR DISTRIBUTION OF ELECTRIC POWER
    • H02JCIRCUIT ARRANGEMENTS OR SYSTEMS FOR SUPPLYING OR DISTRIBUTING ELECTRIC POWER; SYSTEMS FOR STORING ELECTRIC ENERGY
    • H02J7/00Circuit arrangements for charging or depolarising batteries or for supplying loads from batteries
    • H02J7/007Regulation of charging or discharging current or voltage
    • H02J7/00712Regulation of charging or discharging current or voltage the cycle being controlled or terminated in response to electric parameters
    • H02J7/007182Regulation of charging or discharging current or voltage the cycle being controlled or terminated in response to electric parameters in response to battery voltage
    • H02J7/007184Regulation of charging or discharging current or voltage the cycle being controlled or terminated in response to electric parameters in response to battery voltage in response to battery voltage gradient
    • YGENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
    • Y10TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC
    • Y10STECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
    • Y10S320/00Electricity: battery or capacitor charging or discharging
    • Y10S320/12Precharging analysis, e.g. determining presence of battery
    • YGENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
    • Y10TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC
    • Y10STECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
    • Y10S320/00Electricity: battery or capacitor charging or discharging
    • Y10S320/15Polarity control
    • YGENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
    • Y10TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC
    • Y10STECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
    • Y10S320/00Electricity: battery or capacitor charging or discharging
    • Y10S320/18Indicator or display
    • Y10S320/19Charger status, e.g. voltmeter
    • YGENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
    • Y10TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC
    • Y10STECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
    • Y10S320/00Electricity: battery or capacitor charging or discharging
    • Y10S320/28Regulating transformer, e.g. high leakage, ferro-resonant

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Power Engineering (AREA)
  • Charge And Discharge Circuits For Batteries Or The Like (AREA)

Abstract

Apparat for automatisk oppladning av elektriske batterier.

Description

Fremgangsmåte til utvinning av rent isoforon.
Det er kjent at det ved kondensasjon av
aceton til isoforon foregår en rekke bireaksjo-ner, som i betydelig grad belaster fremgangsmåten både mengde- og kvalitetsmessig. I be-traktelige mengder opptrer derved mesityloksyd og høyere kondensater, således at det synes hensiktsmessig å gjøre disse nyttige igjen på en eller annen måte. På den annen side oppstår det også under kondensasjonen forbindelser, slik som f.eks. foron, /3-isoforon og xyliton, som nok mengdemessig faller mindre i betraktning, men som under den vanlige destillasjon, bare andelmessig kan skilles fra isoforon under stor energianvendelse. Disse stoffer fremkaller særlig, i teknisk isoforon, med tiden forandringer, særlig i form av mis-farvninger, oksydativ avbygning under syre-dannelse osv., hvorved isoforonets kvalitet ned-settes sterkt. Det er derfor ønskelig å fjerne, henholdsvis å gjøre de i store mengder opp-tredende biprodukter, samt også isoforonets forurensninger nyttige ved tilsvarende forholdsregler.
Ved tidligere forslag er det kjent en fremgangsmåte, ifølge hvilken man i flytende fase behandler kondensasjonsprodukter av aceton med en vandig 0,5—26 %-ig alkaliopp-løsning mellom ca. 130 og 235 °C i chargen. Derved oppnår man forholdsvis utilstrekkelig utbytte av utnyttbare stoffer. Som det ble fastslått, kan dette fremfor alt føres tilbake på at det primært hydrolytisk dannede aceton, partielt tilbakekondenserer med det dessuten dannede isoforon til xyliton, som på sin side fører med seg de vanlige vanskeligheter ved opparbeidelse til isoforon. Fremgangsmåten har den videre ulempe at den bare er anvendelig for slike produkter som ikke inneholder mer enn 10% isoforon og ingen produkter med lavere kokepunkt enn xyliton. I følge andre kjente fremgangsmåter forsøker man å rense isoforon, som er beheftet med mindre forurensninger ved at man i væskefase omsetter Fullerjord, henholdsvis sure reagen-ser, slik som f.eks. paratoluolsulfonsyre. Som det ble fastslått, fører heller ikke denne fremgangsmåte til noen brukbare resultater.
Fremgangsmåten ifølge foreliggende oppfinnelse beror på den grunntanke å unngå ulempene ved de tidligere fremgangsmåter og ved en kombinasjon av kjemiske og fysikalske prinsipper å oppnå særlig virksomme resultater. Man er derved i stand til å overføre de biprodukter som fåes i større mengder ved kondensasjonen til en utnyttbar form, men på den annen side også å fjerne de.forholdsvis små mengder forurensninger (xyliton osv.) som er meget forstyrrende ved opparbeidelsen. Fremgangsmåten består i at man behandler isoforonholdige kondensasjonsprodukter av aceton med fortynnede vandige alkalioppløsninger ved temperaturer i området mellom ca. 120 og 300°C, idet man konstant under destillativ fraksjonering sørger for å fjerne de lettkokende stoffer, særlig aceton, som er tilstede i blandingen og/eller dannes under reaksjonen. Innretningen for utførelse av fremgangsmåten består i prinsippet av en mot trykk holdbar destillasjonskolonne, hvori det først i følge generelle destillasjonsfeno-mener, kontinuerlig finner sted en adskillelse i lettere og tyngre flyktige bestanddeler. Med de lettere flyktige bestanddeler forståes i det vesentlige slike bestanddeler som dannes på grunn av de kjemiske omsetninger som skal beskrives, i det vesentlige aceton. Den rene destillasjon overlagres deretter av særlige forholdsregler for kjemiske reaksjoner av for-skjellig natur, hvorved den tilstrebede effekt for en gjenvinning av isoforon og aceton opp-nåes i vidtgående grad. Herved skal selvfølge-lig alt etter utgangsmateriale de fysikalske betingelser, særlig den temperatur som er nød-vendig for de enkelte reaksjoner, tilpasses. Ved at under destillasjonsforløpet de lettere bestanddeler, særlig aceton, trekkes ut kontinuerlig, forekommer ikke lenger tilbakekon-densasjon, dvs. det finner sted en kontinuerlig forstyrrelse av likevekten, til fordel for utnyttbare råstoffer, delvis også til omdannelse av isoforon.
Den kjemiske overlagring skjer ved at det nå isoforonholdige kondensasjonsprodukt av aceton bringes i berøring med en vandig alkalioppløsning, enten ved tilsetning av det oppløste hydroksyd, som virker som katalysator i kolonnens sump, eller ennå bedre i den øvre del, hvori også det kjemiske motstrøms-prinsipp utnyttes, idet katalysatoren strøm-mer nedover og stadig bringes i intim berøring med de oppstigende stoffer. De enkelte reaksjoner kan nå gå for seg under de betingelser som er nødvendig for deres forløp. Det er nemlig kjent at det bare finner sted omsetninger i tilstrekkelig høye pH-områder, mens det derimot praktisk talt ikke foregår noen reaksjoner av den ønskede art i nøytralt eller i surt medium. Alt etter sammensetningen og forholdet for det råprodukt som skal bearbei-des, skal fastslåes flere fenomener som eventuelt kan foregå hånd i hånd. Det første tilfelle består i den alkalikatalyserte hydrolyse under avbygning av større molekyler, mens for det annet det foregår en omdannelse av bestemte og fremfor alt stoffer som forstyrrer opparbeidelsen og kvaliteten, til forbindelser som ikke lenger belaster destillasjonen, og til isoforon. Selve isoforonet underkastes, på grunn av sin særskilte stabilitet, ikke slike forandringer. Dette resultat er meget over-raskende, og kan i denne utstrekning tilbake-føres på den øyeblikkelige fjernelse av ace-tonet.
Praktisk talt alt mesityloksyd omdannes under hydrolysen til aceton, hvilket ikke ville være tilfelle hvis det primært dannede aceton forblir i reaksjonsblandingen. Her ville bl.a. dannelsen av isoforon og ikke uvesentlige mengder xylitoner og høyere kondensater opptre.
En større fordel ved fremgangsmåten ligger i den lille konsentrasjon og det lave forbruk av katalysator (alkalihydroksyd). Mot de mengder som kommer på tale for satsvise omsetninger, er det her tilstrekkelig allerede med konsentrasjon av alkali, beregnet på det anvendte vann, på mindre enn 0,1 vekts-:%, utmerkede resultater fåes allerede ved 0,03 vektsprosent alkali, svarende til en pH-verdi på ca. 12. Den nedre grense skulle utgjøre 0,001 vekts-<:>%.
Den vannmengde som anvendes ved fremgangsmåten, retter seg etter arten og sammensetningen av de produkter som behandles. Den lar seg i det enkelte tilfelle lett fastslå. I alminnelighet har det vist seg at samme hvilke produkter som skal behandles, kommer vannmengder i forhold til organiske stoffer på 10 :1 til 0,1 :1 vektsdeler i betraktning.
De høyere kondensater, hvorunder det skal sammenfattes slike stoffer som dannes under kondensasjonen av isoforonet og delvis koker vesentlig høyere enn dette er betrakte-lig mere motstandsdyktig enn mesityloksyd, skjønt det også kan iakttas trinn i deres spalt-barhet, omtrent slik at de lettere kokende deler også avbygges først etc. I alminnelighet anvender man temperaturer fortrinnsvis mellom 210 og 240 °C, og temperaturen kan også økes til ca. 300 °C. Dette skjer igjen ved tilsvarende valg av kolonnetrykk. Under betin-gelsesriktige forutsetninger, hvorunder igjen som hovedkarakteristikum den kontinuerlige fjernelse av det dannede aceton skal forståes, finner det sted oppspaltning i aceton og isoforon, hvis sum kan utgjøre inntil 80.% av det anvendte kondensat. Ved siden av løper også den allerede ovenfor nevnte omdannelse (iso-merisering) av forstyrrende forbindelser, slik som foron, /?-isoforon etc. til isoforon.
Det er mulig å bearbeide ifølge foreliggende oppfinnelse hele kondensasjonsproduk-tet av aceton, etter forutgående fjernelse av det ikke omsatte aceton, hvorved hensiktsmessig de betingelser som er nevnt, velges. Derved omdannes mesityloksydet fullstendig og de høyere kondensatene som beskrevet ovenfor, og dessuten forsvinner de meget uheldige forurensninger, uten at selve isoforonet angripes under denne fremgangsmåte. Etter enkel opparbeidelse av de tilbakeværende kondensater
(isoforon og høytkokende, ikke lenger spalt-bare høyere kondensater) kommer man til et isoforon, hvis kvalitet langt overtreffer kvaliteten for ellers utvunnet isoforon.
Som det kan sees av de til å begynne med anførte fakta, er det praktisk ikke mulig på
normal måte, ved hjelp av destillasjon, å frem-stille et absolutt rent isoforon. Underkaster man imidlertid et slikt teknisk produkt de samme forholdsregler som er angitt i fore-gående avsnitt, kommer man etter videre destillativ opparbeidelse, eventuelt under formin-sket trykk, til et rent isoforon, som ikke len-
ger inneholder noen forurensninger, er vannklart og ikke lenger har tilbøyelighet til mis-farvning. Dette produkt finner særlig utmerket anvendelse som oppløsningsmiddel, og videre som råstoff for slike reaksjoner, hvor særlig forurensingene forårsaker store forstyrrelser, slik som f.eks. oksydasjon etter hydrering av isoforon.
Ved hjelp av de følgende eksempler for-klares foreliggende oppfinnelse nærmere.
Eksempler. 1. I en destillasjonssøyle 1 som er beregnet for maksimalt 50 ato, og er fylt med Raschigringer på 8 mm diameter, med en søy-lediameter på 100 mm og en lengde på 8 m, pumpes inn gjennom ledningen 2, pr. time 5 kg høyere kondensater, som fåes som avfallspro-dukt ved fremstillingen av teknisk isoforon, og som ved siden av små mengder isoforon og xylitoner, foron, og ,8-isoforon hovedsakelig består av alifatiske og cykliske høyere aceton-kondensater, og 5 kg av den vandige katalysator med 0,05 vektsprosent NaOH. Ved opp-varmning av sumpen 3 og innstilling av kolon-netrykket på omkring 30 ato, oppstår det inne i søylen i stasjonær tilstand et temperaturfall fra 235°C i sumpen og til 205°C i hodet, svarende til damptrykket for det aceton som skri-ver seg fra spaltningen. Ved intim berøring mellom organisk og vandig fase i motstrøm under samtidig tilbakeløp, inntrer hydrolyser og omleiring. Mens aceton fjernes over hodet svarende til dannelsen (ledning 4 og 6), idet en del ved tilbakeføring 7 garanterer den destillative tilstand, forblir i sumpen ved siden av den vandige fase en organisk fase, etter hvis bortføring ved enkel vakuumdestillasjon, det kan utvinnes 42 % isoforon (beregnet på anvendt høyere kondensat) i farveløs form, mens det samtidig over hodet kan avgrenses 26'% aceton således at fra den totale organiske mengde, blir det bare tilbake 32 % av det høyere kondensat som ikke lengere kan om-settes under disse betingelser, men som lett kan skilles destillativt fra isoforon. I en etterkoblet vakuumdestillasjon kan denne adskillelse lett gjennomføres og isoforon fåes i ren tilstand.
Mere hensiktsmessig fører man det vann som fåes i sumpen, under tilsetning av begren-sede mengder nye alkalier (for å komplettere! for tap ved nøytralisasjon osv.) via ledning 8 og ledning 2 tilbake i kretsløpet, hvorved alkali og vann spares.
En særlig utførelsesform for den beskrev-ne fremgangsmåte består i anordningen av
kondensatoren 5 som dampgenerator, således at det bare går tapt uvesentlige mengder av den energi som er anvendt for fremgangsmåten.
2. Analogt med belastnings- og reaksjons-betingelsene for de høyere kondensater (eks. 1), kan det fra omsetningsblandingen av ace-tonkondensasjonen som kun er befridd for aceton, og med sammensetningen 60 % isoforon, 20 % høyere kondensat og 20 % mesityloksyd (i volum-%). utvinnes et sumppro-dukt, som var absolutt mesityloksydfritt, og bare inneholder omtrent 50 % av det anvendte høyere kondensat, idet særlig xylitonet var avbygget fullstendig. Her kunne det fra sump-produktet fåes rent isofron ved en etterkoblet vakuumdestillasjon. 3. Idet man går ut fra et teknisk isoforon, som allerede finner anvendelse som oppløs-ningsmiddel, og inneholder omkring 1—2 % forurensinger av xylitoner etc, ble slik som beskrevet i eksempel 1, men dog med den dob-belte størrelse av satsen, utgangsmaterialet overført til et produkt, som var fullstendig befridd for forurensninger og i motsetning til det gulfarvede utgangsmateriale, ved hjelp av enkel ettersjaltet vakuumdestillasjon, kunne overføres til et vannklart samt lys- og luft-bestandig produkt av høyeste kvalitet.

Claims (2)

1. Fremgangsmåte til utvinning av rent isoforon ved hydrolytisk behandling med vandig alkalioppløsning av isoforonholdige kondensasjonsprodukter som er fremstillet ved alkalisk kondensasjon av aceton, hvorfra over-skytende mengder av aceton er fjernet, karakterisert ved at det isoforonholdige kondensasjonsprodukt behandles med en alka-lioppløsning av en konsentrasjon som er mindre enn 0,1 vektsprosent ved temperaturer på 120—300° C, idet hydrolysen og fraksjonering utføres i ett eneste kar som er utformet som en destillasjonskolonne, fra hvilket de i blandingen under reaksjonen dannede lettkokende stoffer, særlig aceton, avdestilleres kontinuerlig på i og for seg kjent måte, og om ønskes vakuumdestilleres det herved oppnådde produkt.
2. Fremgangsmåte ifølge påstand 1, karakterisert ved at den vandige alkali-oppløsning anvendes i et forhold til råisoforo-net på 10 :1 til 0,1 :1.
NO750631A 1974-02-26 1975-02-25 Apparat for automatisk oppladning av elektriske batterier NO142059C (no)

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
GB8591/74A GB1495523A (en) 1974-02-26 1974-02-26 Automatic electric battery charging apparatus

Publications (3)

Publication Number Publication Date
NO750631L NO750631L (no) 1975-08-27
NO142059B true NO142059B (no) 1980-03-10
NO142059C NO142059C (no) 1980-06-18

Family

ID=9855440

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
NO750631A NO142059C (no) 1974-02-26 1975-02-25 Apparat for automatisk oppladning av elektriske batterier

Country Status (18)

Country Link
US (1) US3979658A (no)
JP (1) JPS50143038A (no)
BE (1) BE826032A (no)
CA (1) CA1029438A (no)
DE (1) DE2508395A1 (no)
DK (1) DK75775A (no)
ES (1) ES435056A1 (no)
FI (1) FI750538A (no)
FR (1) FR2262429B1 (no)
GB (1) GB1495523A (no)
IE (1) IE40810B1 (no)
IN (1) IN144166B (no)
IT (1) IT1029815B (no)
LU (1) LU71922A1 (no)
NL (1) NL7502222A (no)
NO (1) NO142059C (no)
SE (1) SE402388B (no)
ZA (1) ZA751167B (no)

Families Citing this family (23)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US4091320A (en) * 1975-02-25 1978-05-23 Chloride Group Limited Automatic electric battery charging apparatus
DE2604198A1 (de) * 1976-02-04 1977-08-11 Braun Ag Schaltungsanordnung zum schnellen laden eines akkumulators
GB1578332A (en) * 1976-03-09 1980-11-05 Chloride Group Ltd Automatic electric battery charging apparatus
DE2631974C2 (de) * 1976-07-16 1986-09-11 Theo Benning Elektrotechnik Und Elektronik Gmbh & Co Kg, 4290 Bocholt Verfahren zur Beendigung des Ladevorganges einer Akkumulatorenbatterie
GB1584263A (en) * 1976-11-24 1981-02-11 Chloride Group Ltd Automatic battery charging apparatus
FR2401530A1 (fr) * 1977-08-24 1979-03-23 Chloride Group Ltd Chargeur automatique de batteries electriques
GB1590916A (en) * 1977-09-13 1981-06-10 Chloride Group Ltd Electric battery charging apparatus
CA1153061A (en) * 1978-05-31 1983-08-30 David A. Saar Method of charging batteries and apparatus therefor
US4290002A (en) * 1979-06-04 1981-09-15 Gould Inc. Method and apparatus for controlling battery recharging
DE2936321C2 (de) * 1979-09-08 1981-09-24 Jungheinrich Unternehmensverwaltung Kg, 2000 Hamburg Ladegerät für Blei-Akkumulatoren
US4450401A (en) * 1982-07-09 1984-05-22 Gnb Batteries Inc. Control circuit for automatic battery chargers
US4503378A (en) * 1983-05-02 1985-03-05 General Motors Corporation Charging system for nickel-zinc batteries
JPS62147919A (ja) * 1985-12-23 1987-07-01 富士電機株式会社 ニッケル・カドミウム蓄電池の充電制御装置
FR2640817A1 (en) * 1988-12-20 1990-06-22 Sorapec Ultra-fast charger for electrical accumulator
US5367244A (en) * 1993-01-19 1994-11-22 Premier Engineered Products, Inc. Battery charging method with stepped current profile and associated charger
US5543702A (en) * 1993-02-08 1996-08-06 Jdp Innovations, Inc. Alkaline battery charging method and battery charger
SE522717C2 (sv) * 1999-04-14 2004-03-02 Ericsson Telefon Ab L M Spännings- och strömregulator för reglering av laddningen av ett uppladdningsbart batteri i en portabel elektronisk apparat
RU2532251C2 (ru) * 2012-09-03 2014-11-10 Общество с ограниченной ответственностью "Системы управления хранением энергии" (ООО "СУХЭ") Бортовое зарядное устройство для высоковольтной батареи электрических накопителей энергии
KR102231317B1 (ko) * 2013-12-16 2021-03-24 삼성전자주식회사 전압 레귤레이터 및 그것을 포함하는 전력 전달 장치
US9889930B2 (en) 2014-11-24 2018-02-13 Amazon Technologies, Inc. Unmanned aerial vehicle protective frame configuration
US9868524B2 (en) * 2014-11-11 2018-01-16 Amazon Technologies, Inc. Unmanned aerial vehicle configuration for extended flight
JP6407949B2 (ja) 2016-12-22 2018-10-17 ファナック株式会社 単相リアクトルの構造
CN117429309A (zh) * 2023-11-01 2024-01-23 东风汽车股份有限公司 一种纯电动汽车直流充电停止控制方法与系统

Family Cites Families (4)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US2420577A (en) * 1945-06-23 1947-05-13 Frederick D Van Lew Electric control system
JPS4915935A (en) * 1972-06-08 1974-02-12 Sony Corp Battery charging device
US3794905A (en) * 1972-10-17 1974-02-26 Lester Electrical Of Nebraska Battery charger control
US3886427A (en) * 1972-10-17 1975-05-27 Lester Electrical Of Nebr Inc Battery charger control circuit

Also Published As

Publication number Publication date
SE402388B (sv) 1978-06-26
DE2508395A1 (de) 1975-08-28
NO142059C (no) 1980-06-18
AU7860475A (en) 1976-08-26
BE826032A (fr) 1975-08-26
FI750538A (no) 1975-08-27
IN144166B (no) 1978-04-01
SE7502048L (no) 1975-08-27
ES435056A1 (es) 1976-12-16
JPS50143038A (no) 1975-11-18
IE40810L (en) 1975-08-26
FR2262429A1 (no) 1975-09-19
IT1029815B (it) 1979-03-20
IE40810B1 (en) 1979-08-15
NO750631L (no) 1975-08-27
NL7502222A (nl) 1975-08-28
CA1029438A (en) 1978-04-11
ZA751167B (en) 1976-10-27
FR2262429B1 (no) 1981-09-04
DK75775A (no) 1975-11-03
GB1495523A (en) 1977-12-21
US3979658A (en) 1976-09-07
LU71922A1 (no) 1975-08-20

Similar Documents

Publication Publication Date Title
NO142059B (no) Apparat for automatisk oppladning av elektriske batterier
NO145984B (no) Biaksialt orientert polyethylenterefthalatfilm
US7473809B2 (en) Method of preparing dichloropropanols from glycerine
US2757209A (en) Recovery of phenol and alphamethylstyrene from cumene oxidation reaction mixtures
GB1003570A (en) Process for the production of isophorone
NO327774B1 (no) Fremgangsmate for fremstilling av maursyre
CN105732393A (zh) 一种2-硝基丙烷的合成方法
DK172225B1 (da) Fremgangsmåde til fremstilling af ferrichlorid ud fra fortyndet saltsyre
US3335070A (en) Phenol purification by base addition and plural distillation
US2869989A (en) Method for the recovery of hydrogen peroxide
GB1000574A (en) Process for the recovery of pure isophorone from reaction-mixtures by distillation
NO141094B (no) Anvendelse av blokk-kopolymerer for forbedring av klebeevnen til klebemidler
US5457244A (en) Phenol tar waste reduction process
NO121946B (no)
JP2002060368A (ja) シクロブタノンの回収及び精製方法
SU474977A3 (ru) Способ получени диметилсульфоксида
RU2593205C1 (ru) Способ выделения концентрированного эпихлоргидрина из продуктов эпоксидирования хлористого аллила пероксидом водорода на титансодержащем цеолитном катализаторе
US4098838A (en) Process for obtaining sulfur free pure naphthalene from bituminous coal tar and thionaphthene as a by-product
US3203756A (en) Method of preparing permonosulphates
US2663743A (en) Manufacture of phenol
US2606864A (en) Process of refining chloral
US2050600A (en) Production and purification of diethyl ether
GB739907A (en) Recovery of phenols
SU1041514A1 (ru) Способ очистки водного раствора перекиси водорода
US4089892A (en) Process for the preparation of percarboxylic acid solutions