NO145787B - Lavenergi-detonerende lunte samt fremgangsmaate og anordning til fremstilling av samme - Google Patents

Lavenergi-detonerende lunte samt fremgangsmaate og anordning til fremstilling av samme Download PDF

Info

Publication number
NO145787B
NO145787B NO780259A NO780259A NO145787B NO 145787 B NO145787 B NO 145787B NO 780259 A NO780259 A NO 780259A NO 780259 A NO780259 A NO 780259A NO 145787 B NO145787 B NO 145787B
Authority
NO
Norway
Prior art keywords
core
explosive
fuse
cage
plastic
Prior art date
Application number
NO780259A
Other languages
English (en)
Other versions
NO145787C (no
NO780259L (no
Inventor
Malak Elias Yunan
Original Assignee
Du Pont
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Priority claimed from US05/842,096 external-priority patent/US4232606A/en
Application filed by Du Pont filed Critical Du Pont
Publication of NO780259L publication Critical patent/NO780259L/no
Publication of NO145787B publication Critical patent/NO145787B/no
Publication of NO145787C publication Critical patent/NO145787C/no

Links

Classifications

    • CCHEMISTRY; METALLURGY
    • C06EXPLOSIVES; MATCHES
    • C06CDETONATING OR PRIMING DEVICES; FUSES; CHEMICAL LIGHTERS; PYROPHORIC COMPOSITIONS
    • C06C5/00Fuses, e.g. fuse cords
    • C06C5/08Devices for the manufacture of fuses
    • CCHEMISTRY; METALLURGY
    • C06EXPLOSIVES; MATCHES
    • C06CDETONATING OR PRIMING DEVICES; FUSES; CHEMICAL LIGHTERS; PYROPHORIC COMPOSITIONS
    • C06C5/00Fuses, e.g. fuse cords
    • C06C5/04Detonating fuses

Landscapes

  • Chemical & Material Sciences (AREA)
  • Organic Chemistry (AREA)
  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Manufacturing & Machinery (AREA)
  • Multicomponent Fibers (AREA)
  • Ropes Or Cables (AREA)
  • Piles And Underground Anchors (AREA)
  • Air Bags (AREA)
  • Pharmaceuticals Containing Other Organic And Inorganic Compounds (AREA)
  • Yarns And Mechanical Finishing Of Yarns Or Ropes (AREA)
  • Manufacture Of Alloys Or Alloy Compounds (AREA)
  • Artificial Filaments (AREA)
  • Control And Other Processes For Unpacking Of Materials (AREA)
  • Bakery Products And Manufacturing Methods Therefor (AREA)
  • Vending Machines For Individual Products (AREA)

Description

Foreliggende oppfinnelse angår en forbedret eksplosiv forbindelseslunte for anvendelse ved overføring av en detonasjons-bølge til en sprengladning, og mer spesielt til en eksplosiv forbindelseslunte av typen kjent som "lavenergi-detonerende lunte".
Oppfinnelsen angår også en fremgangsmåte og anordning til fremstilling av detonerende lunte.
Farene forbundet med anvendelse av elektriske initierings-systemer for detonerende sprengladninger i mineringsoperasjoner, dvs. farene for for tidlig initiering ved vagabonderende eller fremmed elektrisitet fra slike kilder som lyn, statisk, galvanisk virkning, vagabonderende strømmer, radiosendere og overførings-linjer, er vel kjent. Av denne grunn har ikke-elektrisk initiering ved anvendelse av en passende detonerende lunte vært ansett som et vidt godtagbart alternativ. En typisk høyenergi-detonerende lunte har en jevn detonasjonshastighet på ca. 6000 m/sek og omfatter en lunte med 6-10 g/m pentaerythritoltetranitrat (PETN) dekket med forskjellige kombinasjoner av materialer, som tekstiler, vannimpregnerende materialer, plaster, etc. Styrken av den lyd som frembringes når en lunte med slik PETN kjerneladninger detoneres på jordoverflaten, som i hovedledninger, er imidlertid ofte uakseptable ved sprengningsoperasjoner i bebyggede områder. Dessuten kan brisansen (knusningskraften) av en slik lunte være tilstrekkelig høy til at detonasjonsimpulsen kan overføres side-veis til en nærliggende seksjon av lunten eller til en masse av sprengstoff som f.eks. lunten kommer i kontakt med langs sin lengde. I det siste tilfelle kan lunten ikke anvendes til å initiere en sprengladning i et borehull ved bunnen ("bunnhulls-tenningmetoden"), som av og til er ønskelig.
Lavenergi-detonerende lunte (LEDC) ble utviklet for å overvinne problemene med lyd og høy brisans forbundet med den ovenfor beskrevne 6-10 g/m lunte. LEDC har en eksplosiv kjerneladning på bare 0,02 - 2 g/m av luntelengde, og ofte bare ca. 0,4 g/m. Denne lunte kjennetegnes ved lav brisans og frem-bringelsen av lite lyd, og kan derfor anvendes som en hoved-ledning i tilfeller hvor lyden må holdes på et minimum, og som en nedføringslinje for bunnhullsinitiering av en sprengladning.
US patent 2.982.210 beskriver en lavenergi-detonerende lunte som omfatter en kontinuerlig kjerne av et granulært, spreng-kapselfølsomt høyeksplosiv som PETN med slik diameter at den inneholder 0,02 til 0,4 g/m sprengstoff, omsluttet av en metallhylse som kan være dekket med en tekstilomspinning eller et plastbe-legg. Metallhylsen er angitt å være vesentlig for forplantningen av detonasjon i detonerende lunter med slike lave ladninger.
Fordi LEDC med en metallhylse ikke lar seg fremstille kontinuerlig i ubegrenset lengde, og fordi lunten er elektrisk led-ende langs sin lengde på grunn av ledningsevnen av metallhylsen, har forsøk vært gjort på å eliminere metallhylsen ved å gripe til andre forholdsregler for å overvinne virkningen av dens fravær. Slike forsøk har ikke alltid vært helt heldige særlig med lunte-ladninger på 0,4 g/m eller derunder. Eksempelvis er det anført i US patent 3.125.024 at en jevn detonasjonshastighet kan erholdes endog uten en metallhylse med en granulær PETN-kjerne i ladninger på 0,3 2 til 2 g/m lengde forutsatt at den spesifikke overflate av PETN er fra 900 til 3400 cm<2>/g og den granulære kjerne er omsluttet av en vevet tekstilhylse omgitt av et beskyttende og forsterkende dekke, dvs. et termoplastisk lag eller en serie av vannimpregnerende og forsterkende materialer innbe-fattende en annen tekstilhylse. Vevet eller viklet hylse er imidlertid relativt dyr å <p>åføre, både med hensyn til typen av utstyr som kreves og begrensninger som derved påføres luntepro-duksjonshastigheten. Dessuten oppnåes ikke, selv med den høye PETN-spesifikke overflate og inneslutningen som frembringes av den vevede tekstilhylse og termoplastiske dekke, pålitelig, høy-hastighetsdetonasjon når PETN-kjerneladningen er lavere enn for LEDC-området.
Britisk patent 815.534 og US patent 3.311.056 beskriver lavenergi-detonerende lunter med en eksplosiv kjerne omsluttet av en polymerhylse. Det britiske patent beskriver en lunte med
en granulær kjerne av findelt sprengstoff i ladninger fra 0,4
til 3 g/m omgitt av en fleksibel hylse av en termoplastisk polymer, som kan være omviklet av vevet tekstil og streng av hensyn til styrke og avgnidningsbestandighet. Den detonerende lunte beskrevet i US patent 3.311.056 er en ikke-sprengende type av lunte på grunn av en tykk ekspanderbar hylse av elastomer polyurethan som omgir den eksplosive kjerne, idet forholdet av mengden av sprengstoff i gram pr. meter til hylsetykkelsen i centimeter er mindre enn 11/1, og fortrinnsvis fra 0,8/1 til 8/1. Detonerende lunte-ladninger på 0,2 til 80, fortrinnsvis 0,4 til 20 g/m er beskrevet og lunten omfatter således høyenergi- såvel som lavenergi-detonerende lunter. Lunten på 0,4-4 g/m ifølge patentet har en PETN-kjerne omgitt av en blyhylse. Skjønt detonerende lunter fremstilt av selvbærende preparater av typen anvendt i plate-eksplosiver, f.eks. de som er vist i US patenter 2.992.087 og 2.999.743, er omtalt har dessuten lavenergi-detonerende lunte-ladninger på 1 og 2 g/m blyhylser, og lave forhold av sprengladning til polyurethanhylsens tykkelse (4 og 1,7 g/m pr. cm hylsetykkelse).
US patent 3.384.688 beskriver fremstillingen av en tekstil-omgitt hylse med øket sensibilitet for sideinitiering og evnen til å forplante detonasjon ved lavere ladningstettheter ved anvendelse av en spesielt findelt granulær PETN-kjerne i en ladning på 2 g/m. US patent 3.382.802 foreskriver en maksimal partikkel-størrelse på 10 0 pm, hvor minst halvparten av partiklene er under 50 |am, for en kjerne av granulært primært sprengstoff i lave ladninger, f.eks. 1-2 g/m, innesluttet i en hylse av skruelinjeviklede trådlignende elementer fremstilt av metall eller termoplastiske, skruelinjeviklede fibrøse hylser, og et termoplastisk ytre skall.
Som det vil sees fra de ovenfor omtalte patenter har hittil bare granulære sprengstoffkjerner vært anvendt i detonerende lunter med kjernemengder på 2 g/m eller mindre. Dessuten har metall- eller tunge tekstilhylser i alminnelighet vært nødvendig, særlig når innholdet faller til under 0,4 g/m. Selvbærende sprengstoffpreparater i hvilke en krystallinsk høyeksplosiv forbindelse er blandet med et bindemiddel, kan ekstruderes hurtig i form av lunter og ville gjøre det mulig å oppnå høyere lunte-produksjonshastigheter i motsetning til produksjonshastigheter som oppnåes med lunter med granulære kjerner. Dessuten har sammenbundne sprengstoffpreparater høyere densitet og kan detonere med en høyere hastighet ved en gitt diameter i motsetning til lav-densitet-eksplosiver. Da imidlertid de vanlige sammenbundne eksplosivpreparater inneholder mindre følsomme materialer, er slike preparater mindre sensible overfor initiering enn helt eksplosive granulære preparater og ville ikke ventes å detonere under alle de samme betingelser som slike granulære preparater. Mens således US patent 3.311.056 beskriver visse detonerende lunter med sammenbundne sprengstoffkjerner, er kjernene med lav fylling deri granulær PETN og blyazid/aluminium, og selv disse er blykappet. Det er likeledes kjent at luntediameteren og sprengstoffinnholdet må være tilstrekkelig store hvis selvbærende plateformige sprengstoffpreparater skal forplante en detonasjon med jevn høy hastighet. Det ovennevnte US patent 2.992.087 angir at en lunte fremstilt ved ekstrudering av et nitrocellulosebasert PETN plateformig sprengstoff til en PETN-ladning på 4 g/m detonerer med en hastighet over 6400 m/sek,
og det førnevnte US patent 3.311.056.angir sammenbundne sprengstoff kjerner i PETN-ladninger på 3,7 og 4 g/m. Lunter med sammenbundne sprengstoffkjerner i sprengstoffladninger på 2 g/m eller mindre har imidlertid vært unngått til tross for det forhold at slike ladninger har vist seg å være anvendbare med granulære PETN eksplosiver. US patenter 3.338.764, 3.401..215, 3.407.731 og 3.428.502 angir fremstillingen av detonerende lunte med en sprengstoffladning på 10-40 g/m ved ekstrudering av et fleksibelt elastomerbundet sprengstoffpreparat, fortrinnsvis rundt et aksialt beliggende forsterkningsgarn eller tråd. Vikling av forsterkende garn eller tråder rundt den ekstruderte kjerne, f.eks. som i en flettet struktur, og binding av garnene til kjernen med en latex eller flytende polymer er angitt å være mindre ønskelig enn en internt anbragt forsterkningsanordning.
Ved fremstillingen av detonerende lunte har tråder også vært anvendt for å lette omhyllingen av pulveriserte sprengstoff kjerner. Eksempelvis beskriver US patent 3.683.742 å føre én eller flere oppruede tråder sirkulært gjennom en trakt som mater støvlignende sprengstoff inn i en hylse som kontinuerlig fremstilles ved den nedre ende av trakten, idet tråden eller trådene bøyes bort fra traktens vertikale akse og innføres i hylsen sammen med sprengstoffet. Tråden eller trådene medfører det støvlignende sprengstoff og fører det inn i hylsen, hvorved en granulær sprengstoffkjerne dannes rundt interne tråder.
Britisk patent 1.416.128 og belgisk patent 815.257 beskriver å inneslutte en søyle av tørt, pulverformig sprengstoff innen et område av forenede aksiale tråder, og trekke søyle/ trådanordningen gjennom en sammenpressende dyse under en spenning utøvet på trådene slik at der dannes en kjerne av en detonerende lunte. Den således dannede kjerne, i hvilken trådene omhyller og danner en hylse rundt sprengstoffet, er vist omsluttet av et forsterkende lag av viklet tekstilmateriale, som er belagt med plast for vannimpregnering.
US patent 2.687.553 beskriver anvendelsen av langsgående tråder ved luntefremstilling i den hensikt å forsterke et termoplastisk belegg for å overvinne sistnevntes elastisitet. Den erholdte lunte har en eksplosiv kjerne omsluttet av en hylse av termoplastisk materiale i hvilket sterke tråder er innleiret i langsgående retning. Hele omkretsen av den eksplosive kjerne er i direkte kontakt med den termoplastiske hylse, og trådene er omgitt av termoplasten.
Foreliggende oppfinnelse angår en forbedret lavenergi-detonerende lunte som angitt i krav 1-11.
En særlig foretrukken lunte ifølge oppfinnelsen er en hvori den krystallinske høyeksplosive forbindelse i et bundet preparat er pentaerythr toltetranitrat (PETN), idet PETN-ladningen i lunten er 0,4 til 2 g/m i lengde, det plastiske materiale er et poly-olefin som er ekstruderbart ved en temperatur på ca. 175°C, og minst fire forsterkende tråder av et polyamid- eller polyester-garn er i det vesentlige jevnt fordelt på periferien av kjernen.
Foreliggende oppfinnelse angår også en fremgangsmåte ved fremstilling av en detonerende lunte som angitt i krav 12-16.
I en foretrukken utførelsesform av fremgangsmåten ekstruderes kjernen inne i det kontinuerlig bevegende garnbur, og den innesluttede kjerneenhet, med eller uten periferisk understøttelse, beveges så inn i og gjennom en plastbelegnings-ekstruderings-
dyse hvori platmaterialet dannes til en hylse over den innesluttede
kjerneenhet. I en annen utførelsesform beveges garntrådene og kjernen separat inne i en plastbelegnings-ekstruderingsdyse, og dannelsen av buret, inneslutningen av kjernen og dannelsen av hylsen skjer alle inne i dysen, enten samtidig eller med hylse-dannelsen efter inneslutningen. I hvert tilfelle inntrer der i det vesentlige ingen reduksjon i diameteren av kjernen som følge av sammentrykning.
Foreliggende oppfinnelse angår også en anordning for å fremstille en detonerende lunte som angitt i krav 17.
Den første ekstruderingsanordning er fortrinnsvis assosiert med et ekstruderingskammer som har en åpning for påføring av et vakuum, og partikkelsiktende anordning for å utelukke for store fremmede partikler fra kjernen. Trådorienteringsanord-ningen kan være en separat ledeplate eller en komponent av den annen ekstruderingsanordning.
I tegningene som illustrerer spesielle utførelsesformer av den eksplosive forbindelseslunte, fremgangsmåten og anordningen ifølge oppfinnelsen er
Fig. 1 og 5 prespektivriss i delvis lengdesnitt av deler av forskjellige utførelsesformer av forbindelseslunten ifølge oppfinnelsen, Fig. 2 er et skjematisk riss av anordningen ifølge oppfinnelsen, og Fig. 3 og 4 er snitt av forskjellige utførelsesformer av deler av apparatet vist i Fig. 2.
På Fig. 5 som viser et snitt av lavenergi-detonerende lunte (1) viser snittet en kontinuerlig fast kjerne (2) av et deformerbart sammenbundet detonerende sprengstoffpreparat, f.eks. superfin PETN blandet med et bindemiddel som plastifisert nitrocellulose, hvor diameteren og sprengstoffinnholdet av kjernen er slik at sprengstoff er tilstede i en mengde på 0,1 til 2 g/m av lengden, og en beskyttende plasthylse (4), f.eks. 0,013 til 0,191 cm tykk, som inneslutter kjernen (2). I snittet av lunten vist på Fig. 1, er vist kjerneforsterkningsmiddel (3) bestående av en masse av filamenter erholdt fra multifilamentgarn rundt og i kontakt med periferien av kjernen (2) som løper parallelt med lengdeaksen av kjernen (2), og en hylse (4) som omslutter kjernen (2) og kjerne-forsterkningsfilamentene (3). I en annen del av Fig. 1 er hylsen (4) fjernet for å vise det perifere utseende av kjernen (2), og i andre deler på Fig. 1 er hylsen (4) fjernet for å vise det perifere utseende av filamentene (3) på kjernen (2), og filamentene (3) fjernet for å vise det perifere utseende av kjernen (2).
Den lavenergi-detonerende lunte ifølge oppfinnelsen forener trekkene av en kontinuerlig fast (dvs. ikke-hul) kjerne av et deformerbart sammenbundet detonerende sprengstoffpreparat med en lav ladning, dvs. 0,1 til 2 g/m av lengden, og krystallinsk høy-eksplosiv i et bindemiddel for dette, og bare en lett beskyttende plasthylse som omslutter kjernen. Et ytterligere trekk, som foretrekkes, er langsgående fiberforsterkning av kjernen utenpå denne. Det har vist seg at i motsetning til læren i teknikkens stand om lavenergi-detonerende lunter, kan et deformerbart sammenbundet detonerende sprengstoff i form av en lunte bringes til å forplate en detonasjon pålitelig selv i ladninger under 1-2 g/m, med en hastighet som er nyttig i sprengningsoperasioner, f.eks. over 4000 m/sek., uten-inneslutning i en metall- eller vevet tekstilhylse, spiralviklet tekstil, plast eller metalltråder eller filameter, eller en tykk plasthylse. Det har vist seg at den ovennevnte inneslutning er unødvendig hvis kjernen er en kontinuerlig fast stav av sammenbundet sprengstoff, f.eks. et plastsammenbundet sprengstoff, inneholdende minst 55 vekt% sprengstoff, og en "superfin" krystallinsk høyeksplosivbestanddel (som vil bli beskrevet nedenfor), og hvor eventuelle forsterknings-anordninger for kjernen er utenpå denne. I lunten ifølge oppfinnelsen holdes sprengstoffpartiklene i kjernen sammen med et bindemiddel, f.eks. et organisk polymerpreparat, og dette har vist seg å ha en gunstig virkning til å sikre en jevn, høy kjernedensitet og følgelig pålitelig detonasjon, idet høy densitet er en viktig faktor spesielt i lunter med liten diameter, lav ladning med lav brisans. Med hensyn til den sammenbundne kjerne har det vist seg at til tross for det forhold at sentral, innvendig forsterkning har vært angitt å være å foretrekke i høytladede lunter fremstilt av selvbærende eksplosiver (US patent 3.338.764), er utvendige forsterkningsfilamenter viktige for den riktige virkning av lavtladede lunter fremstilt med denne type kjerne. Videre er, når den sammenbundne sprengstoffkjerne av lunten ifølge oppfinnelsen forsterkes, den utvendige forsterkningsanordning, f.eks. tekstil-garn, fortrinnsvis langsgående, løpende i det vesentlige parallelt med lunteaksen. En slik kjerne er vel egnet til å fremstilles ved høyhastighets-kontinuerlige fremstillingsmetoder i motsetning til de lavenergi-detonerende lunte som tidligere er kjent, som anvender vevet eller viklet tekstilforsterkning.
Det sammenbundne sprengstoffpreparat som utgjør den ekspolsive kjerne i lunten inneholder minst én findelt sprenghettefølsom krystallinsk høyeksplosiv forbindelse, som kan være et organisk polynitrat som PETN eller mannitolhexanitrat, eller polynitramin som cyclotrimethylentrinitramin (RDX) eller cyclotetramethylen-tetranitramin (HMX). PETN er den mest lett tilgjengelige av disse forbindelser og er tilfredsstillende for anvendelse under de betingelser som er mest alminnelige ved sprengning, og av disse grunner er den det foretrukne k-rystallinske sprengstoff i den bundne sprengstoffkjerne. Den krystallinske høyeksplosive forbindelse blandes med et bindemiddel som kan være en naturlig eller syntetisk organisk polymer, f.eks. den oppløselige nitrocellulose beskrevet i US patent 2.992.087, eller blandingen av en organisk gummi og en termoplastisk terpen-hydrocarbonharpiks beskrevet i US patent 2.999.743. Preparatene beskrevet i disse patenter kan anvendes til kjernen i foreliggende lunte, og beskrivelsen av disse patenter inkorporeres her med henvisning. Andre bestanddeler kan være tilstede i preparatet, som tilsetninger anvendt for å plastifisere bindemidlet eller gjøre preparatet tettere. Andre preparater som kan anvendes, er de som er beskrevet i US patenter 3.338.764 og 3.4 28.502 hvilke beskrivelser også inkorporeres her ved henvisning.
Den detonerende lunte ifølge oppfinnelsen er en "lavenergi"-lunte, dvs. en som når den detoneres, frembringer relativt lite støy og oppviser relativt lav brisans.. For et gitt kjernepreparat er derfor kjernediameteren slik at fra 0,1 til 2, fortrinnsvis minst 0,4 gram av den krystallinske høyeksplosive forbindelse er tilstede pr. meter kjerne. Med hovedledninger inneholdende kjerner med høyere ladninger, kan støynivået være et problem i visse områder. Under 0,1 g/m er påliteligheten for fullstendig forplantning av detonasjon lav hvis ikke et høyenergibindemiddel og/eller plastifiserer anvendes i kjernepreparatet. Med et slikt preparat, f.eks. med et preparat som har et høyviskositets-nitro-cellulosebindemiddel plastifisert med trimethylolethan-trinitrat, som beskrevet i US patent 3.943.017, kan ladninger av partikkelformig høyeksplosiv i kjernen ned til 0,02 g/m være anvendbar. Ladninger på 0,4 til 2 g/m har vist seg å være særlig fordel-aktige for avgrenings- og hovedlunter. Ved sprengstoffkjerner med lav ladning, som i foreliggende lunte, er det viktig at den krystall inske høyeksplosive bestanddel er i "superfin"-partikkelstørrelses-området, dvs. den maksimale dimensjon på partiklene bør være i området 0,1-50 pm, og i alminnelighet bør den gjennomsnittlige maksimaldimensjon ikke være større enn 20 pm.
Større sprengstoffpartikler, ekstreme variasjoner i partikkel-størrelse og partikkelformig fremmedmateriale er uønskelig da de griper forstyrrende inn i den jevne forplantning av detonasjon ikjernen. Et foretrukket sprengstoff for anvendelse i kjernen er et som har mikrohull, som fremstilt ved fremgangsmåten beskrevet i US patent 3.754.061, hvilken beskrivelse inkorporeres her ved henvisning .
Den eksplosive ladning av kjernen er en funksjon av innholdet av krystallinsk høyeksplosiv i det sammenbundne preparat og i kjernediameteren. Innholdet av krystallinsk høyeksplosiv kan variere, f.eks. fra 55% opp til 90 vekt% av kjernepreparatet. Skjønt et lavt sprengstoffinhold i noen grad kan kom-penseres av en stor kjernediameter, er det mer effektivt og forplantningen av detonasjonen er mer pålitelig hvis, for en gitt ladning, sprengstoffinnholdet er så høyt som mulig, fortrinnsvis minst 70 vekt% av kjernepreparatet. Sprengstoffinnholdet i området på 55-90%, kjernediametere på omtrent fra 0,025 cm til 0,152 cm vil bli anvendt for å oppnå kjerneladninger på 0,1-2 g/m kjernelengde. En diameter på ca. 0,069 cm anvendes for å oppnå den foretrukne kjerneladning på 0,4 g/m. Sprengstoffpreparatet inneholder også 1-10%, fortrinnsvis 2 til 5%, i vekt av et bindemiddel, og dessuten om nødvendig et plastifiserings-middel, for å gjøre preparatet ekstruderbart, og gir sammenheng i kjernen.
Densiteten av kjernen varierer med det spesielle partikkelformige eksplosiv og bindemidlet som anvendes og mengdene av disse, og naturen og mengden av eventuelle andre tilsetninger. I alminnelighet vil kjerner basert på preparatene beskrevet i de ovennevnte US patenter 2.992.087 og 2.999.743 ha en densitet på ca.
1,5 g/cm^. En kjernedensitet av denne størrelse, i motsetning til densiteter på o bare ca. 1,2 g/cm 3 oppnådd ved partikkelformige kjerner, har den fordel at de gir en bedre overføring av detonasjons-bølgen og derfor en høyere detonasjonshastighet for en gitt diameter. Skjønt formen av kjernens tverrsnitt ikke er kritisk for at lunten skal virke riktig, foretrekkes det vanligvis å anvende en kjerne av i det vesentlige sirkulært tverrsnitt for å lette produksjonen av lunter med den sirkulære konfigurasjon som vanligvis anvendes.
Den sammenbundne eksplosivkjerne innesluttes i en hylse som et middel for å beskytte den mot avgnidning eller annen skade som kan inntre under håndtering og forberedelser for sprengning. Da hylsen primært er beskyttende, er den relativt tynn, dvs. i området ca. 0,013 til 0,191 cm, unntatt at en hylse opp til 0,318 cm tykk kan anvendes hvis lunten skal utsettes for meget påkjennende betingelser, som de som påtreffes ved dagbruddsoperasjoner. Jevn beskyttelse er vanskelig å skaffe med hylser som er tynnere enn 0,013 cm. En hylse som er tykkere enn 0,318 cm, er ikke nød-vendig i foreliggende lunte, og vil i alle tilfelle øke tykkelsen og prisen av lunten unødvendig, begrense dens bøyelighet og kan være vanskelig å lage i borehull med liten diameter. En hylsetykkelse på O,051 - 0,127 cm foretrekkes i lys av lettheten ved å påføre den på kjernen og graden av beskyttelse som oppnåes. Med foretrukne kjerneladninger på 0,4 til 2 g/m og foretrukne hylsetykkelser på 0,051 til 0,127 cm, er forholdet mellom kjerneladning(g/m) og hylsetykkelse (cm) 3/1 til 39/1.
Innen det nyttige hylsetykkelsesområde er det ofte til-rådelig å anvende en tykkere hylse når den eksplosive ladning i kjernen er nær den lavere ende av kjerneladningsområdet, da dette i slike tilfelle kan sikre pålitelig initiering og forplantning av
detonasjonen. Likeledes kan, eftersom kjerne-eksplosivladningen
, øker, økning av hyIsetykkelsen sikre en kontinuerlig detonasjon gjennom knuter og halvstikk.
Hylsen består alene av ett eller flere plastlag. Dette betyr at ethvert skikt som hylsen er fremstilt av, består i det vesentlige av plast og at intet omsluttende metall- eller vevet tekstillag er tilstede i hylsen, hverken inntil eller adskilt fra kjernen.
Hylsen er fremstilt av et plastisk, dvs. deformerbart, materiale som er i stand til å flyte, f.eks. er ekstruderbart, ved en temperatur ikke meget over smeltepunktet for sprengstoffet i kjernen, dvs. ikke mere enn 75°C over sprengstoffets smelte-punkt. Dette gjør det mulig at plasthylsen kan påføres på kjernen, f.eks. ved ekstrudering eller annen konvensjonell belegnings-metode, uten å bevirke en skadelig omdannelse av sprengstoffet. Plasten bør være fleksibel og robust når den har herdnet. Skjønt temperaturen av plasten som skal anvendes under påføringen av hylsen på kjernen, vil variere avhengig av kontakttiden mellom kjernen og den overliggende myke plast, av varmevekslingshastig-heten mellom kjernen og plasten, og av stabiliteten av bindemidlet i kjernen, bør plasten ved en PETN-holdig kjerne være flytende ved en temperatur ikke over 2CO°C. Plastmaterialet kan være et varmeherdende materiale som en gummi eller annen elastomer, eller et termoplastisk materiale som voks, asfalt eller ett eller flere polyolefiner, f.eks. polyethylen eller polypropylen, poly-estere, f.eks. polyethylen-terefthalat, polyamidér, f.eks. nylon, polyvinylklorid, ionomere harpikser, f.eks. ethylen/methacrylsyre-copolymer-metallsalter, etc. Termoplastiske hylser foretrekkes, og mest foretrukket er polyethylen, på basis av tilgjengelighet, påføringsletthet, etc.
For å gjøre det mulig for lunten å bibeholde sin struktur og sine dimensjoner under anvendelse i marken, foretrekkes det at for-sterkningsmidler anvendes for å øke strekkfastheten av lunten og forhindre kjernen fra å innsnøres til sviktepunktet under krefter som normalt forekommer ved borehullsladning. Skjønt slik forsterkning kan skaffes av et materiale suspendert i plastlaget eller plastlagene av den beskyttende hylse, f.eks. av stykker eller tråder av garn anbrakt deri, f.eks. som vist i U.S. patent 2 687 553, eller på den ytre periferi av hylsen, foretrekkes det
at kjernen forsterkes av minst én, og vanligvis fortrinnsvis fire eller flere, kontinuerlige tråder av garn som er i det vesentlige i kontakt med omkretsen av kjernen og løper i det vesentlige parallelt med kjernens lengdeakse.
Tilstedeværelsen av garntrådene mellom kjernen og hylsen foretrekkes fremfor garntråder inne i plastlaget av hylsen fordi
varme overføres ikke så lett fra plasten til kjernen når varm plast ekstruderes på kjernen. Uttrykket "garn" er her anvendt i den be-tydning som er angitt i "Standard Definitions of Terms Relating to Textile Materials", ASTM referanse D 123-74a, hvor "garn" er definert som et generisk uttrykk for en kontinuerlig tråd av tek-stilfibre, filamenter eller materiale som forekommer som et antall av sammentvundne fibre, et antall av filamenter lagt sammen uten sno, et antall filamenter lagt sammen med mer eller mindre sno,
et enkeltfilament (monofilament) med eller uten sno, eller én eller flere remser fremstilt ved langsgående oppdeling av et ark av materiale som en naturlig eller syntetisk polymer med eller uten sno. Forskjellige garn innbefattet i denne definisjon er enkelt-garn, tvinngarn, dobbelttvunnet garn, hyssing, tråd, effektgarn, etc. Tråden eller trådene av garn holdes på plass omkring kjernen av plasthylsen som omslutter kjernen og perifere tråder. Et hvilket som helst garn kan anvendes som har tilstrekkelig høy strekkfasthet til å forhindre at kjernen innsnevres under krefter som vanligvis forekommer ved borehullsladning i en slik grad at den ikke greier å forplante en detonasjon. Dette krever vanligvis at kjernen gies en strekkfasthet på minst 44N. For øket
sikkerhet for at lunten vil motstå mere ekstreme krefter, foretrekkes en strekkfasthet på minst 88N i den forsterkede kjerne. Garnmaterialet, filamentnummeret og denieren, og antallet av garn, velges slik at de gir den nødvendige strekkfasthet. Multifilamentgarn kan være å foretrekke da disse, i motsetning til monofilamenter, er tilbøyelige til å sprees ut rundt kjernen,
og gi en isolasjonsvirkning ved belegningsoperasjonen og en mere utstrakt omhylningsvirkning. Dessuten kan færre tråder og lavere denierer anvendes ved sterkere fibre. Garn større enn 2000 denier foretrekkes ikke da disse bidrar unødig til tykkelsen av lunten. Skjønt en hvilken som helst naturfiber kan anvendes i garnet, foretrekkes syntetiske fibre av polyester-, polyamid- og poly-acryltypene på basis av deres større styrke. Særlig foretrukket er nylon, polyethylen-terefthalat, og hel-aromatisk polyamid fremstilt ved kondensasjon av terefthalsyre og p-fenylendiamin. Disse fibre i denierer på 800 eller høyere har strekkfast heter på minst 88N og således er en enkelt tråd eller garn derav tilstrekke-
lig i foreliggende lunte. Multiple garn gir imidlertid øket styrke, og foretrekkes derfor. Dessuten kan de anvendes i lavere denierer, f.eks. ned til 400 denier. I den foretrukne lunte er minst fire multifilamentgarn anbrakt i det vesentlige jevnt rundt periferien av kjernen, hvilket fører til en jevn fordeling av forsterkningen omkring kjernen. Det er ingen vesentlig fordel å oppnå ved å anbringe multifilamentgarn inntil hverandre i omhyllingen før påføringen på disse av den plastiske hylse, ±! ?t om-hylningstrekningen og plastbelegningsoperasjonene i ethvert til-, felle bevirker en utspredning eller diffusjon av filamentene i multifilamentgarn som kan bevirke at garnet fordeler seg rundt kjernen. Av denne grunn, og i betraktning av omkretsen av kjernen og garnenes denier, er anvendelse av mere enn ca. 12 garn over-flødig. I alminnelighet vil laget av filamenter ikke være tykkere enn 0,025 cm.
Teksturerte og multiplex-garn (som beskrevet i U.S. patent
3 338 764) er særlig effektive kjerneforsterkningsmidler da de kan bli fast bundet til plasthylsen som omgir dem. <p>åføring av et klebende belegg, f.eks. et mykt voks, til trådene forbedrer også bindingen mellom trådene og plasthylsen, nedsetter garnmobiliteten og fører muligens til inngrep med kjernen, såvel som økning av hylsens avflekningsstyrke.
Fremgangsmåten og apparatet ifølge oppfinnelsen vil nu bli forklart under henvisning til fig. 2-4- På fig. 2 og 3, betegner 5 en ekstruder av stempeltypen med et stempel 6, og et sylindrisk kammer eller sylinder 29, som er omgitt av varmespoler 7. Ekstruderkammeret 29 er forsynt med vakuumåpning 25, og sikt 26, som er anbrakt på en side av en multigjennomhullet bæreplate 27. En masse 28 av et deformerbart sammenbundet detonerende eksplosiv-preparat er vist i ekstruderkammeret 29 og i åpningene av platen 27- Platen 27 har på sin annen side dysedelen av kammeret 29 med redusert diameter inn i hvilket den eksplosive masse 28 tvinges ved påvirkningen av stemplet 6 og formes til en fast stav eller kjerne 2.
Inntil dysedelen av ekstruderen 5 er den trådorienterende plate 8 som er en anordning for å orientere trådene av garn inn-befattende 9 og 10 i i det vesentlige parallell ringformig anordning. Platen 8 har en aksial kanal og trådmottagende radiale spor i en overflate som står i forbindelse med den aksiale kanal, idet overflaten av platen med spor er krummet eftersom den møter den aksiale kanal. Platen 8 er anbrakt i en slik stilling at dens rillede overflate møter overflaten av ekstruderen 5 slik at platens aksiale kanal er koaksial med kjernen 2 som kommer ut av dysedelen av ekstruderen 5 ved påvirkning av stemplet 6. Trådene 9 og IO trekkes av fra respektive spoler 11 og 12 av trekkanordningen 13> som utgjør en anordning for å trekke eller dra trådene under spenning tilstrekkelig til å forme dem til et bevegelig bur 14- Kjernen 12 som kommer ut fra ekstruderen 5, er omsluttet inne i buret 14 og føres av dette. Trekkanordningen 13 trekker buret 14 (inneholdende kjernen 2) gjennom ekstruderingsdysen 15 av en annen ekstruder, hvorved et plastisk materiale påføres rundt buret i form av en hylse 4- Ekstruderingsdysen 15 har en ringformig ytre del 17 og en indre rørformig del 16, slik anbrakt: at et mykt, plastisk materiale 30 tilført til dysen 15 gjennom veggen av 17 på kjent vis (ikke vist) formes til et rør mellom motstående overflater av den ytre del 17 og den indre rørformige del 16, og buret 14 beveger seg gjennom den aksiale kanal i den rørformige del l6. Vakuumåpningen 18 går gjennom veggen av den rørformige del 16 og åpner inn i sistnevntes aksiale kanal. Den rørformige del 16 og trådorienteringsplaten 8 holdes i et i avstand fra hverandre, koaksialt forhold, og er forenet med hverandre ved forbind-elsesrøret 19, som omgir buret 14 i området mellom platen 8 og den rørformige del l6.
Det hylseomsluttede kjerneholdige bur (lunten 1) dannet ved utløpet av dysen 15, beveger seg gjennom karet 20, f.eks. et vann-kar, som er en anordning for å herde det plastiske hylsemateriale. Lunten, blir, efter passering over trekkanordningen 13, derpå oppsamlet på oppviklingsanordningen 22, idet oppviklingen av lunten lettes ved dens føring over st rekk-kontrollanordningen 21. Ekstruderstemplet 6 er forbundet med en registreringsanordning 23 som registrerer hastigheten av stemplet og avgir et signal i hen-hold til dette til signalbehandleren 24> som er forbundet med drivanordningen for trekkanordningen 13 og til drivanordningen for oppviklingsanordningen 22 og avpasser deres hastigheter i overensstemmelse med signalet mottatt fra registreringsanordningen 23.
Fig. 4 viser en alternativ ekstruderingsdyse 15 som kan anvendes i foreliggende apparat sammen med en ekstruder for form-ing av den eksplosive kjerne. Denne spesielle dyse innbefatter en anordning for å orientere garntråder i en i det vesentlige parallell ringformig orden og kan således anvendes i apparatet vist i fig. 2 uten trådorienteringsplaten 8- I denne utførelsesform har en aksial kanal i ekstruderingsdysen 15 en sylindrisk del 31 og en konisk del 32. Et hult konisk innlegg 33 er anbrakt slik at dets spiss er innpasset i en konisk dysedel 32 med en liten avstand mellom motstående flater. Trekkanordningen 13 trekker garntråder 9 og 10 gjennom åpninger i garnføringsringen 34, og derpå langs den indre flate av det tilstøtende koniske innlegg 33. Trådene nærmer seg hverandre i den koniske del av innlegget 33 og blir derefter orientert i det vesentlige parallelt med hverandre og formet til et bur ved gjennomgang gjennom en sylindrisk del av innlegget 33.
Den eksplosive kjerne 2 går inn i den sylindriske del av innlegget 33, hvor den omsluttes av garnburet dannet deri. Plastisk materiale 30 innføres i det ringformige rom dannet mellom veggene av det koniske innlegg 33 og ekstruderingsdysen 15. Dette ringformige rom står i forbindelse med den sylindriske dysedel 31 via rommet mellom den koniske dysedel 32 og spissdelen av innlegget 33. Den sylindriske del av innlegget 33 står i koaksial forbindelse med den sylindriske dysedel 31. Det kjerneholdige bur 14 dannet i den sylindriske del av innlegget 33, trekkes gjennom en strøm av plastisk materiale 30 som strømmer gjennom den sylindriske dysedel 31 hvori det er kommet inn fra rommet mellom den koniske dysedel 32 og spissdelen av innlegget 33. Plastisk materiale 30 formes til en hylse rundt den omsluttede kjerne 14 under dannelse av lunten 1.
Fremstillingen av en foretrukken lunte ifølge oppfinnelsen belyses av det følgende eksempel.
Eksempel 1
A. Under henvisning til fig. 3 er massen 28 i ekstruderkammeret 29"en 455 9 plugg av et deformerbart sammenbundet sprengstof f preparat bestående av en blanding av 76,5% superfin PETN, 20,2% acetyl-tributylcitrat <p>g 3>3% nitrocellulose fremstilt ved fremgangsmåten beskrevet i U.S. patent 2 992 087- Det super - fine PETN er av typen som inneholder dispergerte mikrohull fremstilt ved fremgangsmåten beskrevet i U.S. patent 3 754 o6l og har en gjennomsnittlig part ikkelstørrelse på under 15 l-im, idet alle partikler er mindre- enn 44 • Temperaturen på kammeret 29 holdes ved 63°C ved varmeviklinger 7 for å bistå i oppretthold-elsen av ekstruderbarheten av sprengstof f preparatet deri. Ef ter at pluggen av sprengstoff er anbrakt i kammeret 29, føres stemplet 6 frem for å forsegle av kammeret 29, og et vakuum påføres gjennom åpningen 25- Et vakuumnivå på -742 mm kvikksølv opprettholdes i 1 minutt . Dette gjøres for å forhindre inneslutning av luft i sprengstoffpreparatet, en tilstand som kan bevirke diskontinuitet i sprengstoffkjernen, som skadelig påvirker dets evne til å forplante en detonasjon. Stemplet 6 føres så videre frem inntil sprengstoffmassen 28 sammentrykkes, men ennu ikke i en slik grad at det bringer ekstrudering til å inntre.
Trådene 9 og 10, og ytterligere fire tråder (ikke vist), føres inn i de radiale spor i platen 8> og trekkes gjennom de aksiale kanaler i platen 8 og det rørformige stykke 16 ved å sette i gang driften av trekkanordningen 13. Hver av de seks tråder er en lOOO denier tråd av polyethylen-terefthalatgarn, og deres strekk reguleres på 113 g (hver) av strekkreguleringsanord-ningen 21. Samtidig settes driften av oppviklingsanordningen 22
i gang,og anordningen for å bevege plastmaterialet 30 settes i gang. Plastmaterialet 30 er et lavtetthets-polyethylen med en
temperatur på 150°C. Karet 20 er et to-roms trau inneholdende vann ved 81°C i det første rom gjennom hvilket lunten passerer, og vann av 21°C i det annet rom. Denne to-sone kjøling" hjelper til å frembringe en jevnere avkjøling av plasthylsen og frembringer en tettere pasning av hylsen på buret. Diameteren av den del av ekstruderen 5 hvor kjernen 2 formes, er 0,076 cm. Av-standen mellom de motstående flater av den ytre del 17 og den indre rørformige del 16 av dysen 15 er slik at den frembringer en polyethylenhylse 4 med en tykkelse på 0,089 cm.
Efter at trekkanordningen 13, strekkreguleringsanord-ningen 21, oppviklingsanordningen 22 og karet 20 er i drift, føres stemplet 6 frem med en hastighet på 1,270 cm pr. minutt. Sprengstoffmassen 28 tvinges gjennom sikten 26, hvilket sikter
ut partikler større enn 0,025 cm, og gjennom åpningene i platen 27> og formes til en fast kjerne 2 med en diameter på 0,076 cm. Kjernen kommer ut av ekstruderen 5 med en hastighet på 75,6 m/min, og hastigheten av buret som trekkes frem av trekkanordningen 13 og vikles opp på oppviklingsanordningen 22, av-passes til kjerne-ekstruderingshastigheten ved signaler som mot-taes fra signalbehandleren 24- Et vakuum påføres gjennom åpningen 18 for å hjelpe til å få plasthylsen til å falle sammen på det kjerneholdige bur 14 som passerer gjennom den rørformige del 16. Et vakuumnivå på -150 mm kvikksølv opprettholdes i den rørformige del 16.
Lunten 1 oppsamlet på oppviklingsanordningen 22 har en ytre diameter på 0,254 cm, en kjernediameter på 0,076 cm og et polyethylenbelegg på 0,089 cm i tykkelse. PETN-ladningen i kjernen er 0,533 g/m (g/m PETN pr. cm belegg = 6/1), og kjerne-densiteten er 1,5 g/ cmJ. Filamentene av garnene omgir kjernen i det vesentlige fullstendig som vist på fig. 1. Lunten er fleksibel og lett , og har en strekkfasthet på 441N.
Kjernen, initiert av en nr. 6 fenghette, hvis ende ligger aksialt an mot den frie ende av lunten, detonerer med en hastighet på 690O m/sek. Lunten initierer ikke seg selv fra en del som er skjøtt sammen side til side med en annen. Detonasjon av en kontinuerlig lengde av lunten forplantes gjennom knuter av forskjellige typer. Lunten er dessuten vanskelig å initiere hvis hette-til-lunte-sammenstøtningen ikke er koaksial.
B. Den samme lunte fremstilles ved fremgangsmåten beskrevet i avsnitt A ovenfor, unntatt at ekstruderingsdysen 15 vist på fig. 4, erstattes med dysen 15 og trådorienteringsplaten 8 vist på fig. 3. Ved denne metode trekker trekkanordningen 13 fire tråder av garn gjennom den sylindriske del av innlegget 33 under et strekk tilstrekkelig til å danne dem til et bevegelig bur av langsgående i det vesentlige parallelle tråder, buret omslutter kjernen, og det kjerneholdige bur trekkes gjennom strømmen av polyethylen som strømmer gjennom den sylindriske del av dysens aksiale kanal hvorved en hylse av mykt polyethylen påføres rundt buret. Som ved metoden beskrevet i avsnitt A, inntrer i det vesentlige ingen reduksjon i diameteren av kjernen under opera-sjonen.
Lunter med forskjellige kjernediametere, hylsetykkelser,
og antall av forsterkningsgarntråder kan fremstilles ved frem-gangsmåtene beskrevet ovenfor ved passende modifikasjon av dysestørrelser og ekstruderingshastigheter.
Anvendelsen av den lavenergi-detonerende lunte ifølge oppfinnelsen, og virkningene av forskjellige parametre som kjerneladning og diameter, hylsetykkelse og preparat, og antallet og typen av forsterkningsgarn, er vist ved de følgende eksempler.
Eksempel 2
0,26 g av det superfine PETN beskrevet i eksempel 1, anbringes i en 0,08 mm tykk aluminiumhylse med preget bunn, hvis ende er buttet mot siden av en 3 m lengde av lunten beskrevet i eksempel IA, med den unntagelse at lunten i dette tilfelle har en 0,127 cm diameter kjerne med en PETN-ladning på 1,49 g/m. Denne lunte tjener som hovedlunte. En ende av en 1,5 m lengde
av lunten beskrevet i eksempel IA (nedgående lunte) innføres i aluminiumhyIsen (overdrageren) slik at den kommer i kontakt med PETN'et. Den annen ende av den nedgående lunte anbringes med sin side mot det perkusjonsfølsomme element av en forsinkelseshette av perkusjonstypen. Hovedledningen detoneres ved hjelp av en nr. 6 fenghette med sin ende i koaksial tilslutning med den frie ende av lunten. Detonasjonen overføres fra hovedlunten til overdrageren, fra overdrageren til den nedgående lunte, og fra den nedgående lunte til perkusjons-forsinkelseshetten.
De samme resultater fåes med hovedlunter med 2,13 g/m og 0,938 g/m, dvs. 0,152 cm og 0,102 cm diameter kjerner; og med nedgående lunter med 0,638 g/m og 0,469 g/m, dvs. 0,084 cm og 0,07 cm diameter kjerner.
Eksempel 3
Følgende forsøk viser typene av mishandling med hensyn til knyting, strekking og avgnidning som lunten ifølge oppfinnelsen er i stand til å motstå.
A. En ende av en 18 m lang nedgående lunte beskrevet i eksempel IA, anbringes med sin side mot det perkusjonsfølsomme element av en forsinkelseshette av perkusjonstypen. Hetten er satt ned i en 0,9 kg patron (bøyelig filmrør med innsnevrede, forseglede ender), 5 cm i diameter og 4l cm langt inneholdende et ikke-eksplosivt preparat som simulerer et vann-gel-sprengstoff. Hetten og lunten holdes i stilling i filmpatronen med to halvstikk. Patronen senkes ned i et simulert 15 m dypt borehull under forskjellige ladningsbetingelser som kunne oppstå i feltbruk, idet det simulerte hull er inne i et vertikalt 13 cm diameter stålrør. Den annen ende av den 0,533 g/m nedgående lunte er forbundet med overdrageren, og 1,49 g/m hovedlunte som beskrevet i eksempel 2. Efter at røret var ladet under de beskrevne betingelser, ble hovedledningen detonert som i eksempel 2. Den nedgående lunte detonerer fullstendig, og den perkusjonsfølsomme for-sinkningshette detonerer innen dens beregnede tid, efter at den nedgående lunte-fenghette-patronanordning er blitt underkastet de følgende ladningsbetingelser: I. Patronen tillates å falle fritt i hele lengden av den nedgående lunte. II. Det frie fall av patronen stanses plutselig hver 4,6 m. III. Lunten beveger seg langs den rue kant av stålrøret eftersom anordningen senkes ned i røret.
IV. Betingelsene II og III inntrer samtidig.
V. En 3>2 kg sandpose slippes ned i røret, fjernes og slippes igjen i tilsammen fem ganger, på anordningen anbrakt i røret i hvert av tilfellene I, n, m og IV, og sandposen skraper mot lunten i dens fall.
B. En knute knyttes på lunten beskrevet i eksempel IA, og en 3,2 kg vekt henges fra enden av lunten. Vekten slippes ned i et 15 m rør beskrevet i del A ovenfor, mens det frie fall av vekten stanses 5 ganger, og derved utøver økende strekk på knuten. Fem lunter behandlet på denne måte, detonerer efterpå fullstendig, uten noen stansinger ved knutene.
Ekse m pe1 4
Anvendelsen av luntene beskrevet i eksempel 1 og 2 til å overføre detonasjonsbølger til bunnladningen av en søyle av sprengladninger i borehullene, er som følger: 6 stk. 7,6 m dype, 7,6 cm i diameter borehull i 2,4 m avstand fra hverandre lades hvert med tre i linje med hverandre anbrakte 5 x 4l cm patroner,av et vanngelsprengstoff beskrevet i U.S. patent 3 431 155, omhyllet av polyethylen-terefthalatfilm. Innført i bunnpatronen i hvert hull er en forsinkelseshette av perkusjonstypen, forbundet med lunten (den nedgående lunte) beskrevet i eksempel IB på den måte som er beskrevet i eksempel 2. Den annen ende av hver nedgående lunte er forbundet med hovedlunten beskrevet i eksempel 2 (unntatt at den har fire garntråder) på den måte som er beskrevet i eksempel 2. Ingen ramning brukes. Detonasjon av hovedlunten fører til påfølgende detonasjon av ladningen i hullene begynnende ved bunnladningen, som sluttet av forsinkelsestiden av de anvendte hetter. Der er intet tegn på søyleavbrytning.
Ek sempel 5- IO
Luntene fremstilles som beskrevet i eksempel 1. Kjernen av sprengstoffpreparatet er 76,1 vekt% superfint PETN, 20,3 vekt% acetyl-tributylcitrat og 3,6 vekt% nitrocellulose. Fire tråder av det samme garn som beskrevet i eksempel 1, anvendes. Det samme pla st-belegningspreparat som beskrevet i eksempel 1, anvendes. Kjernen ekstruderes til forskjellige diametre, og belegg av forskjellig tykkelse påføres. Detonasjonsegenskapene av luntene (initiert som beskrevet i eksempel 1) er angitt i følg-ende tabell:
<a>^Denne kjerne er initiert og forplanter en detonasjon i 50% av de
utførte forsøk, og alle andre kjerner detonerer pålitelig.
vendig diameter i cm.
Disse eksempler viser at detonasjonshastigheten av de under-søkte lunter er innen 6900 m/sek -5% område uansett PETN-ladningen og tykkelsen av plastbelegget. Med denne spesielle kjernesammen-setning og en beleggtykkelse på 0,112 cm, blir imidlertid påliteligheten av detonasjonen brakt i noen fare ved den minimale PETN-ladning og kjernediameter.
Eksempel 11- 14
Den detonerende lunte beskrevet i eksempel 5-10 ble prøvet
i tre forskjellige kjerneladninger og diametre på initierings-pålitelighet og fortsatt forplantning ved minimums beleggtykkelser.
Disse eksempler viser at efter som kjernediameteren og PETN-ladningen øker, har plastbelegget en avtagende virkning på luntens evne til å initieres og forplante en detonasjon.
Eksempel 15
Lunten beskrevet i eksempel 5-10 med en 0,076 cm kjerne fremstilles med forskjellige belegningsmaterialer og tykkelser. Alle prøver (minst 46 m lange) av lunten med 0,051 cm, 0,071 cm og 0,084 cm tykke belegg av lavtetthets-polyethylen, høytetthets-polyethylen og et metallsalt av en copolymer av ethylen og methacrylsyre (en ionomer harpiks) detonerer pålitelig ved en hastighet på ca. 7200 m/sek med fire tråder såvel som med åtte tråder garn. Ekstruderingsdysetemperaturen er 175°C for påføring av høyt etthets-polyethylen, og 135°C for påføring av den ionomere harpiks.
Minimums strekkfasthet er 314N for alle prøver fremstilt med 4 tråder av garnet, og 628N for alle prøver fremstilt med 8 tråder av garnet. Alle prøver, uansett belegningsmaterial-tykkelse og type, detonerer efter den følgende behandling: En 2,7 kg vekt bindes på en ende av lunten. Vekten får lov til å slepe lunten ved tyngekraften over kanten av en betongblokk, og derpå trekkes lunten tilbake til sitt utgangspunkt. Denne behandling gjentaes 5 ganger.
Eksempel 16- 19
Virkningen av kjerneladning og hylsebeleggtykkelse på luntens oppførsel beskrevet i eksempel 5-10 når knytt, som det kan forekomme ved felt anvendelse, er vist i den følgende tabell:
Disse eksempler viser at de angitte lunter forplanter en detonasjon gjennom knuter istedenfor avbrudd ved knuter på grunn av høy brisans. De viser også at efter som sprengstoffladningen økes, vil en økning i hyIsetykkelse sikre forplantning av detonasjonen gjennom knuter.
Eksempel 2Q- 24
Lunten beskrevet i eksempel 5-10 med en 0,076 cm diameter kjerne fremstilles med forskjellige antall multifilamenttråder av polyethylen-terefthalatgarn (PET) og et aramidgarn fremstilt fra kondensasjonspolymeren av terefthalsyre og p-fenylendiamin (alle lOOO denier pr. tråd). Virkningen av disse variable på lunte-styrken og luntens evne til å forplante en detonasjon gjennom knuter er vist i følgende tabell:
Disse eksempler viser at strekkfastheten av lunten for et gitt antall garntråder av samme denier varierer med strekkfastheten av garnet. I dette tilfelle gir aramid en lunte med høyere strekkfasthet med færre tråder enn polyesteren. Eksemplene viser også at et større antall tråder av en gitt fiber, eller en sterkere fiber, vil øke luntens evne til å forplante en detonasjon gjennom strammere knuter.
Eksempel 25
En kontinuerlig fast kjerne av et sammenbundet sprengstoff - preparat bestående av 75 vekt% superfint PETN og 25 vekt% av et bindemiddel bestående av en butadien-acrylonitril-methacrylsyre-copolymer (beskrevet i ovennevnte U.S. patent 3 338 764) festes til en enkelt tråd av aramidgarn fremstilt fra kondensasjons - polymeren av terefthalsyre og p-fenylendiamin. Kjernen og den støttende tråd trekkes sammen gjennom en rørformig belegnings-dyse som påfører en 0,064 cm tykk hylse av lav-densitets-polyethylen rundt dem. Den erholdte lunte, som har en PETN-ladning på 1,49 g/m, detonerer med ca. 7000 m/sek når den initieres ved fremgangsmåten beskrevet i eksempel 1, og har en strekkfasthet på ca. 333N.
Eksempel 26
Det deformerbare sammenbundne sprengstoffpreparat beskrevet i eksempel 1 (unntatt at det superfine PETN-innhold er 76%, acetyl-tributylcitratet er 20%, og nitrocellulosen er 4%) ekstruderes under dannelse av 10 stk. 1,2 m lange lunter, hvorav 5 har en 0,076 cm diameter (0,533 g/m PETN) og 5 har en 0,127 cm diameter (1,49 g/m PETN). De ekstruderte kjerner smettes inn i et lavdensitets-polyethylenrør med en indre diameter på 0,152 cm og en ytre diameter på 0,20 cm. Forholdene av sprengstoffladning til veggtykkelse i disse kjerner er 18/1» hhv. 50/1, i g/m ladninger og tykkelser i cm. Alle luntene har strekkfastheter på ca. 44N.
Luntene initieres av en nr. 6 fenghette, idet enden av lunten er coaksialt inntil den frie ende av lunten. Alle luntene detonerer uten avbrytelse, og forbruker alt plastbelegget. Den gjennomsnittlige detonasjonshastighet for alle 10 lunter er 7300 m/sek.
Ved fremgangsmåten ifølge oppfinnelsen frembringes i det vesentlige ingen reduksjon av kjernediameteren efter at kjernen er formet. Fremgangsmåten gir en høydensitets-kjerne uten behov for en reduksjon i diameteren av kjernen slik som kreves f.eks. ved fremgangsmåter som fremstiller lunter med en partikkelformig sprengstoffkjerne. Elimineringen av en forandring i kjernediameter under fremstillingen forenkler fremgangsmåtekontroll med hensyn til å oppnå en endelig kjernesprengstoffladning og unngår gjennomtrengning av kjernen av de omgivende garntråder.
I detonerende lunter med liten diameter, lave kjerneladninger, kan nærværet av fremmedpartikler, f.eks. sand, metall, etc., forstyrre detonasjonen av lunten hvis partiklene er tilstrekkelig store. Av denne grunn er et viktig trekk ved foreliggende fremgangsmåte fremskaffelsen av et kjerne-sprengstoffpreparat som er fritt for slike partikler på grunn av metodene og beting-eisene som anvendes ved dens fremstilling, eller nærværet av partikkelfrasiktende materialer i ekstruderen anvendt for å fremstille kjernen. For kjerner med diametre på 0,076 cm og større bør partikler større enn 33% av kjernediameteren utelukkes. For kjerner av mindre diameter bør partikler større enn 0,013 cm utelukkes.
Ved foreliggende fremgangsmåte vil, når tråder av garn og den eksplosive kjerne beveger seg separat inn i en plastbelegnings-ekstruderingsdyse, buret som dannes deri, vanligvis omhylle kjernen, og hylsen vil derpå bli formet på den kjerneomsluttede enhet. Burdannelsen, kjerneomslutningen og omhyllingen, kan imidlertid foregå i det vesentlige samtidig. Dessuten kan de to ekstruderingsanordninger av apparatet, dvs. kjerneformningsdysen og hylseformningsdysen, være bestanddeler av separate ekstrudere, eller kan være anbrakt sammen i en enkelt koekstruderingsenhet.

Claims (21)

1. Lavenergi-detonerende lunte (1) med en kontinuerlig, massiv kjerne (2) av sprengstoff, som inneholder 0,1 - 2 g/m fenghette-følsomt, krystallinsk høyeksplosiv fra gruppen bestående av de organiske polynitrater og polynitraminer, og med en mantel (4) som omgir kjernen (2), karakterisert ved at a) sprengstoffet er en deformerbar sprengstoffmasse (2, 28) som inneholder minst 55 vekt% av det krystallinske høyeksplosiv i blanding med et bindemiddel, idet partiklene av det høyeksplo-sive sprengstoff har sin maksimumdimensjon i området fra 0,1 til 50^um, og b) mantelen (4) består bare av minst ett skikt plast, som er i stand til å flyte ved en temperatur som ikke overstiger smeltepunktet for det krystallinske høyeksplosiv med mere enn 75°C.
2. Detonerende lunte ifølge krav 1, karakterisert ved en forsterkning (3) som omgir kjernen (2).
3. Detonerende lunte ifølge krav 2, karakterisert ved at forsterkningen (3) i det vesentlige består av én eller flere kontinuerlige garntrå.der (9,10) , som forløper på omkretsen av kjernen (2) i det vesentlige parallelt med lengdeaksen av kjernen (2), og den forsterkede kjerne oppviser en strekkfasthet på minst 44 N.
4. Detonerende lunte ifølge krav 3, karakterisert ved at forsterkningen (3) består av i det minste fire garntråder (9, 10) som er fordelt i det vesentlige jevnt omkring det ytre av kjernen (2).
5. Detonerende lunte ifølge krav 4, karakterisert ved at garnet er et multifilamentgarn hvis tråder er fordelt omkring kjernen (2).
6. Detonerende lunte ifølge krav 1-5, karakterisert ved at sprengstof fmassen (2, 28) består av minst 70 vekt% pentaerythritoltetranitrat og minst 0,4 g pentaerythritoltetranitrat pr. m lengde, og at mantelen (4) består av en termoplast.
7. Detonerende lunte ifølge krav 1-6, karakterisert ved at bindemidlet er plastifisert nitrocellulose.
8. Detonerende lunte ifølge krav 6 eller 7, karakterisert ved at termoplasten er et poly-olefin som flyter ved en temperatur under 200°C.
9. Detonerende lunte ifølge krav 6-8, karakterisert ved at mantelen (4) består av polyethylen og tykkelsen av mantelen (4) ligger i området fra 0,013 til 0,318 cm.
10. Detonerende lunte ifølge krav 4-9, karakterisert ved at den forsterkede kjerne (2) har en strekkfasthet på minst 88 N.
11. Detonerende lunte ifølge krav 10, karakterisert ved at mantelen (4) er 0,013 til 0,191 cm tykk.
12. Fremgangsmåte ved fremstilling av en detonerende lunte ifølge krav 2-11, ved hvilken der fremstilles en kontinuerlig, massiv kjerne (2), garntråder (9, 10) avtrekkes under spenning og anordnes i det vesentlige i parallelle, i lengderetningen for-løpende strenger, som tar med i seg kjernen (2)r og en mantel (4) anbringes, karakterisert ved at garntrådene (9, 10) danner et fremrykkende bur (14), og der omkring det fremrykkende bur (14) anbringes et skikt av myk plast, uten derved å forårsake en vesentlig endring i tverrsnittet av kjernen (2) efter medføring av denne i buret (14), og plasten herdes.
13. Fremgangsmåte ifølge krav 12, karakterisert ved at kjernen (2) i det fremrykkende trådbur (14) strengpresses og derpå sammen med trådburet (14) føres inn i og gjennom en strengpresseform (15) hvori plasten formes til en mantel (4) omkring trådburet (14) med den deri liggende kjerne (2).
14. Fremgangsmåte ifølge krav 13, karakterisert ved at der anvendes en rørformig strengpresseform (15) og at -det deri dannede plastrør får lov til å krympe sammen på den av buret (14) omgitte kjerne (2) ved å påføre et vakuum på strengpresseformen.
15. Fremgangsmåte ifølge krav 12, ved hvilken garntrådene (9, 10) og kjernen (2) tilføres adskilt, karakterisert ved at garntrådene (9, 10) og kjernen (2) tilføres til en strengpresseform (8) hvori trådene (9, 10) ordnes til et bur (14) og at plastmantelen (4) dannes ved å føre den av buret (14) omgitte kjerne (2) gjennom en plast-strøm (30).
16. Fremgangsmåte ifølge krav 12, karakterisert ved at blandingen formes til den massive kjerne (2) under vakuum.
17. Anordning for fremstilling av en detonerende lunte ifølge krav 2-11 med en mekanisme til kontinuerlig dannelse av en massiv kjerne (2) av høyeksplosiv, en mekanisme for å påføre en mantel (4) på kjernen (2), en mekanisme for å orientere garntrådene i det vesentlige parallelt med hverandre i ringformig anordning, og en mekanisme for å trekke av de i det vesentlige parallelle strenger under spenning, karakterisert veda) en første strengpresse (5) for formning av en masse (28) av deformerbart, bindemiddelholdig høyeksplosiv til en kontinuerlig massiv kjerne (2), b) en trådorienteringsmekanisme (8; 33), som i forbindelse med den første strengpresse (5) har en slik stilling at trådene (9, 10) som fremrykkende bur (14) tar med seg og fører videre den fra den første strengpresse (5) utkommende kjerne (2), c) en annen strengpresse (15) for påføring av en myk plast (30) i form av en mantel (4) på en bærer som løper igjennom den, idet den annen strengpresse (15) har en slik stilling i forhold til den første strengpresse (5) og trådorienterings-mekanismen (8; 33) at den av buret (14) omgitte kjerne (2) løper som bærer for påføring av mantelen (4) gjennom den annen strengpresse (15) , uten at tverrsnittet av kjernen (2), reduseres før, samtidig med eller efterpa, og d) en anordning (20) for gjennomføring av den med mantelen (4) og buret (14) forsynte kjerne (2), for å herde plasten (30).
18. Anordning ifølge krav 17, karakterisert ved at sylinderen (29) av den første strengpresse (5) har en åpning (25) for påføring av et vakuum.
19. Anordning ifølge krav 17 eller 18, karakterisert ved at sylinderen (29) av den første strengpresse (5) har en sikt (26) for å holde tilbake partikler som er større enn 25% av tverrsnittet av kjernen (2).
20. Anordning ifølge krav 17-19, karakterisert ved at den første strengpresse (5) er en stempelstrengpresse hvis sylinder (29) er forsynt med varmeslanger (7).
21. Anordning ifølge krav 17 - 20, karakterise'rt ved at der med den første strengpresse (5) og med strengavtrekningsmekanismen (13) er forbundet organer (23, 24) som overvåker utpresningen fra den første strengpresse (5) og i overensstemmelse med dette kan regulere hastigheten ay strengavtrekningsmekanismen (13).
NO780259A 1977-01-26 1978-01-25 Lavenergi-detonerende lunte samt fremgangsmaate og anordning til fremstilling av samme NO145787C (no)

Applications Claiming Priority (2)

Application Number Priority Date Filing Date Title
US76282477A 1977-01-26 1977-01-26
US05/842,096 US4232606A (en) 1977-10-17 1977-10-17 Explosive connecting cord

Publications (3)

Publication Number Publication Date
NO780259L NO780259L (no) 1978-07-27
NO145787B true NO145787B (no) 1982-02-22
NO145787C NO145787C (no) 1982-06-02

Family

ID=27117187

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
NO780259A NO145787C (no) 1977-01-26 1978-01-25 Lavenergi-detonerende lunte samt fremgangsmaate og anordning til fremstilling av samme

Country Status (30)

Country Link
JP (1) JPS5824397B2 (no)
AR (1) AR218652A1 (no)
AT (1) AT360895B (no)
AU (1) AU515500B2 (no)
BR (1) BR7800462A (no)
CA (2) CA1114675A (no)
CH (1) CH625775A5 (no)
CS (1) CS228107B2 (no)
DE (1) DE2803402C3 (no)
EG (1) EG14524A (no)
ES (1) ES466329A1 (no)
FI (1) FI780233A (no)
FR (1) FR2379043A1 (no)
GB (2) GB1582904A (no)
GR (1) GR64139B (no)
HK (2) HK38581A (no)
IE (2) IE46032B1 (no)
IL (1) IL53885A (no)
IT (1) IT1092317B (no)
KE (2) KE3143A (no)
LU (1) LU78940A1 (no)
MX (1) MX148285A (no)
MY (2) MY8200082A (no)
NO (1) NO145787C (no)
NZ (2) NZ186314A (no)
PL (1) PL116357B1 (no)
PT (1) PT67533B (no)
SE (1) SE440646B (no)
TR (1) TR20804A (no)
ZM (1) ZM1278A1 (no)

Families Citing this family (9)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
USRE33202E (en) * 1979-07-16 1990-04-24 Atlas Powder Company Energy transmission device
US4494392A (en) * 1982-11-19 1985-01-22 Foster Wheeler Energy Corporation Apparatus for forming an explosively expanded tube-tube sheet joint including a low energy transfer cord and booster
JPH0717266U (ja) * 1993-08-30 1995-03-28 誠二 近藤 ゴルフパターのフェイス
EP1633688A4 (en) * 2003-05-23 2011-12-28 Autoliv Asp Inc SOFT SOFTENER CONTAINING CO-EXTRUDED PROPULSION GAS AND HUMIDITY BARRIER AND PROPULSION GAS COMPOSITIONS USED THEREWITH
RU2604748C1 (ru) * 2015-09-02 2016-12-10 Марат Растымович Хайрутдинов Способ изготовления детонирующего шнура и способ получения взрывчатого вещества для его изготовления
CN106187654B (zh) * 2016-08-30 2021-10-22 北京凯米迈克科技有限公司 一种单发工业雷管一体化装配生产装置及工艺
RU2696458C1 (ru) * 2018-02-02 2019-08-01 Акционерное общество "Новосибирский механический завод "Искра" Шнур детонирующий высокой мощности
CN109836301B (zh) * 2019-04-04 2024-02-27 陕西渭南庆华化工有限公司 一种具有多芯结构的导爆索
CN118696135A (zh) 2022-02-15 2024-09-24 杰富意钢铁株式会社 取向性电磁钢板的制造方法

Also Published As

Publication number Publication date
IT7819603A0 (it) 1978-01-25
IL53885A0 (en) 1978-07-31
DE2803402B2 (de) 1979-07-12
PL116357B1 (en) 1981-06-30
SE440646B (sv) 1985-08-12
EG14524A (en) 1985-03-31
DE2803402A1 (de) 1978-08-10
IE780163L (en) 1978-07-26
NO145787C (no) 1982-06-02
GB1582904A (en) 1981-01-14
IE46033B1 (en) 1983-01-26
LU78940A1 (fr) 1978-09-28
KE3143A (en) 1981-08-14
HK39281A (en) 1981-08-14
ES466329A1 (es) 1979-07-16
ZM1278A1 (en) 1978-10-23
FR2379043B1 (no) 1982-07-30
AT360895B (de) 1981-02-10
AU3271878A (en) 1979-08-02
IE810745L (en) 1978-07-26
PL204168A1 (pl) 1979-01-15
JPS5824397B2 (ja) 1983-05-20
GR64139B (en) 1980-01-28
NO780259L (no) 1978-07-27
PT67533B (en) 1979-06-12
AR218652A1 (es) 1980-06-30
SE7712727L (sv) 1978-07-27
MY8200082A (en) 1982-12-31
DE2803402C3 (de) 1980-03-06
IE46032B1 (en) 1983-01-26
CA1114675A (en) 1981-12-22
CA1135542A (en) 1982-11-16
JPS5394006A (en) 1978-08-17
PT67533A (en) 1978-02-01
CS228107B2 (en) 1984-05-14
IT1092317B (it) 1985-07-06
IL53885A (en) 1982-04-30
FI780233A (fi) 1978-07-27
TR20804A (tr) 1982-09-03
MY8200081A (en) 1982-12-31
GB1582903A (en) 1981-01-14
MX148285A (es) 1983-04-07
HK38581A (en) 1981-08-07
CH625775A5 (en) 1981-10-15
NZ186314A (en) 1981-11-19
FR2379043A1 (fr) 1978-08-25
KE3142A (en) 1981-08-14
BR7800462A (pt) 1978-08-22
ATA54278A (de) 1980-06-15
AU515500B2 (en) 1981-04-09
NZ194463A (en) 1981-11-19

Similar Documents

Publication Publication Date Title
US4232606A (en) Explosive connecting cord
US4369688A (en) Method and apparatus for producing a detonating cord
CA2301518C (en) Signal transmission fuse and method of making the same
US4481884A (en) Field-connected explosive booster for initiating low-energy explosive connecting cords
US4493261A (en) Reinforced explosive shock tube
US4085676A (en) Elongated flexible detonating device
NO145787B (no) Lavenergi-detonerende lunte samt fremgangsmaate og anordning til fremstilling av samme
US3621558A (en) Manufacture of detonating fuse cord
US3382802A (en) Fuse having an improved sheathing
US3698316A (en) Detonating fuse of petn-polyethylacrylate
US4312272A (en) Detonating cord with flash-suppressing coating
US3683742A (en) Process and apparatus for the production of a fuse
CA1089707A (en) Explosive fuse-cord
US20050016370A1 (en) Redundant signal transmission system and deployment means
KR830001033B1 (ko) 저에너지 도폭선의 제조방법
BE863290A (fr) Cordeau detonant de raccordement, ainsi que procede et appareil pour la fabrication de ce cordeau
US3939941A (en) Fuse cord
CA1068161A (en) Elongated, flexible detonating device
DE1916685A1 (de) Sprengschnur
PL159993B1 (pl) Lont detonujacy PL
CS229664B2 (en) Water resistant fuse
MXPA00001991A (es) Fusible de transmision de señal y metodo para la fabricacion del mismo
CZ306092A3 (cs) Nízkogramážní bleskovice