CZ306092A3 - Nízkogramážní bleskovice - Google Patents
Nízkogramážní bleskovice Download PDFInfo
- Publication number
- CZ306092A3 CZ306092A3 CS923060A CS306092A CZ306092A3 CZ 306092 A3 CZ306092 A3 CZ 306092A3 CS 923060 A CS923060 A CS 923060A CS 306092 A CS306092 A CS 306092A CZ 306092 A3 CZ306092 A3 CZ 306092A3
- Authority
- CZ
- Czechia
- Prior art keywords
- core
- thermoplastic binder
- protective sheath
- plastic
- detonating cord
- Prior art date
Links
- 239000011230 binding agent Substances 0.000 claims abstract description 19
- 229920001169 thermoplastic Polymers 0.000 claims abstract description 12
- 239000004416 thermosoftening plastic Substances 0.000 claims abstract description 12
- 230000001681 protective effect Effects 0.000 claims abstract description 10
- LRCFXGAMWKDGLA-UHFFFAOYSA-N dioxosilane;hydrate Chemical compound O.O=[Si]=O LRCFXGAMWKDGLA-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims abstract description 5
- 229960004029 silicic acid Drugs 0.000 claims abstract description 5
- 239000004033 plastic Substances 0.000 claims description 13
- 229920003023 plastic Polymers 0.000 claims description 13
- 239000000203 mixture Substances 0.000 claims description 9
- -1 polypropylene Polymers 0.000 claims description 9
- 239000004743 Polypropylene Substances 0.000 claims description 7
- 229920001155 polypropylene Polymers 0.000 claims description 7
- 229920001577 copolymer Polymers 0.000 claims description 6
- TZRXHJWUDPFEEY-UHFFFAOYSA-N Pentaerythritol Tetranitrate Chemical compound [O-][N+](=O)OCC(CO[N+]([O-])=O)(CO[N+]([O-])=O)CO[N+]([O-])=O TZRXHJWUDPFEEY-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 5
- 239000000835 fiber Substances 0.000 claims description 5
- 229920000181 Ethylene propylene rubber Polymers 0.000 claims description 4
- XTFIVUDBNACUBN-UHFFFAOYSA-N 1,3,5-trinitro-1,3,5-triazinane Chemical compound [O-][N+](=O)N1CN([N+]([O-])=O)CN([N+]([O-])=O)C1 XTFIVUDBNACUBN-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 3
- 239000000028 HMX Substances 0.000 claims description 3
- UZGLIIJVICEWHF-UHFFFAOYSA-N octogen Chemical compound [O-][N+](=O)N1CN([N+]([O-])=O)CN([N+]([O-])=O)CN([N+]([O-])=O)C1 UZGLIIJVICEWHF-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 3
- DQXBYHZEEUGOBF-UHFFFAOYSA-N but-3-enoic acid;ethene Chemical compound C=C.OC(=O)CC=C DQXBYHZEEUGOBF-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 2
- 239000005038 ethylene vinyl acetate Substances 0.000 claims description 2
- 229920001200 poly(ethylene-vinyl acetate) Polymers 0.000 claims description 2
- 239000002360 explosive Substances 0.000 description 21
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 description 6
- 238000005474 detonation Methods 0.000 description 5
- 239000010410 layer Substances 0.000 description 4
- 239000011241 protective layer Substances 0.000 description 4
- XEKOWRVHYACXOJ-UHFFFAOYSA-N Ethyl acetate Chemical compound CCOC(C)=O XEKOWRVHYACXOJ-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 3
- 229920001971 elastomer Polymers 0.000 description 3
- 239000000945 filler Substances 0.000 description 3
- 239000000463 material Substances 0.000 description 3
- 239000005060 rubber Substances 0.000 description 3
- 239000005995 Aluminium silicate Substances 0.000 description 2
- 239000004698 Polyethylene Substances 0.000 description 2
- VYPSYNLAJGMNEJ-UHFFFAOYSA-N Silicium dioxide Chemical compound O=[Si]=O VYPSYNLAJGMNEJ-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- 235000012211 aluminium silicate Nutrition 0.000 description 2
- 230000006835 compression Effects 0.000 description 2
- 238000007906 compression Methods 0.000 description 2
- 230000000694 effects Effects 0.000 description 2
- 238000000265 homogenisation Methods 0.000 description 2
- NLYAJNPCOHFWQQ-UHFFFAOYSA-N kaolin Chemical compound O.O.O=[Al]O[Si](=O)O[Si](=O)O[Al]=O NLYAJNPCOHFWQQ-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- 238000000034 method Methods 0.000 description 2
- 239000004014 plasticizer Substances 0.000 description 2
- 229920000573 polyethylene Polymers 0.000 description 2
- 239000002904 solvent Substances 0.000 description 2
- 238000003860 storage Methods 0.000 description 2
- 239000000454 talc Substances 0.000 description 2
- 229910052623 talc Inorganic materials 0.000 description 2
- 235000012222 talc Nutrition 0.000 description 2
- XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N water Substances O XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- XOOUIPVCVHRTMJ-UHFFFAOYSA-L zinc stearate Chemical compound [Zn+2].CCCCCCCCCCCCCCCCCC([O-])=O.CCCCCCCCCCCCCCCCCC([O-])=O XOOUIPVCVHRTMJ-UHFFFAOYSA-L 0.000 description 2
- XDLMVUHYZWKMMD-UHFFFAOYSA-N 3-trimethoxysilylpropyl 2-methylprop-2-enoate Chemical compound CO[Si](OC)(OC)CCCOC(=O)C(C)=C XDLMVUHYZWKMMD-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- VTYYLEPIZMXCLO-UHFFFAOYSA-L Calcium carbonate Chemical compound [Ca+2].[O-]C([O-])=O VTYYLEPIZMXCLO-UHFFFAOYSA-L 0.000 description 1
- VGGSQFUCUMXWEO-UHFFFAOYSA-N Ethene Chemical compound C=C VGGSQFUCUMXWEO-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 239000005977 Ethylene Substances 0.000 description 1
- 235000019738 Limestone Nutrition 0.000 description 1
- 239000004677 Nylon Substances 0.000 description 1
- 235000021355 Stearic acid Nutrition 0.000 description 1
- XTXRWKRVRITETP-UHFFFAOYSA-N Vinyl acetate Chemical compound CC(=O)OC=C XTXRWKRVRITETP-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 238000005299 abrasion Methods 0.000 description 1
- XCYOHCWRRZZRHL-UHFFFAOYSA-N acetic acid;ethene Chemical compound C=C.CC(O)=O.CC(O)=O XCYOHCWRRZZRHL-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 239000000654 additive Substances 0.000 description 1
- 230000000996 additive effect Effects 0.000 description 1
- 238000004378 air conditioning Methods 0.000 description 1
- 230000015572 biosynthetic process Effects 0.000 description 1
- 238000005422 blasting Methods 0.000 description 1
- 239000003795 chemical substances by application Substances 0.000 description 1
- 238000005352 clarification Methods 0.000 description 1
- 238000005336 cracking Methods 0.000 description 1
- 230000007812 deficiency Effects 0.000 description 1
- 239000002274 desiccant Substances 0.000 description 1
- 230000006866 deterioration Effects 0.000 description 1
- 230000009365 direct transmission Effects 0.000 description 1
- 239000003974 emollient agent Substances 0.000 description 1
- 238000004880 explosion Methods 0.000 description 1
- 238000001125 extrusion Methods 0.000 description 1
- 230000004907 flux Effects 0.000 description 1
- 230000008014 freezing Effects 0.000 description 1
- 238000007710 freezing Methods 0.000 description 1
- 239000011521 glass Substances 0.000 description 1
- 238000004898 kneading Methods 0.000 description 1
- 239000006028 limestone Substances 0.000 description 1
- 239000002184 metal Substances 0.000 description 1
- 229910052751 metal Inorganic materials 0.000 description 1
- 230000005012 migration Effects 0.000 description 1
- 238000013508 migration Methods 0.000 description 1
- 229920001778 nylon Polymers 0.000 description 1
- QIQXTHQIDYTFRH-UHFFFAOYSA-N octadecanoic acid Chemical compound CCCCCCCCCCCCCCCCCC(O)=O QIQXTHQIDYTFRH-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- OQCDKBAXFALNLD-UHFFFAOYSA-N octadecanoic acid Natural products CCCCCCCC(C)CCCCCCCCC(O)=O OQCDKBAXFALNLD-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 239000002985 plastic film Substances 0.000 description 1
- 229920006255 plastic film Polymers 0.000 description 1
- 229920000642 polymer Polymers 0.000 description 1
- 229920000915 polyvinyl chloride Polymers 0.000 description 1
- 239000004800 polyvinyl chloride Substances 0.000 description 1
- 239000011148 porous material Substances 0.000 description 1
- 238000002360 preparation method Methods 0.000 description 1
- 230000037452 priming Effects 0.000 description 1
- 239000000377 silicon dioxide Substances 0.000 description 1
- 229960001866 silicon dioxide Drugs 0.000 description 1
- 235000012239 silicon dioxide Nutrition 0.000 description 1
- 238000004513 sizing Methods 0.000 description 1
- 239000007787 solid Substances 0.000 description 1
- 238000009987 spinning Methods 0.000 description 1
- 239000008117 stearic acid Substances 0.000 description 1
- 239000000126 substance Substances 0.000 description 1
- 238000010408 sweeping Methods 0.000 description 1
- 229920002994 synthetic fiber Polymers 0.000 description 1
- 239000012209 synthetic fiber Substances 0.000 description 1
- 239000004753 textile Substances 0.000 description 1
- 239000012815 thermoplastic material Substances 0.000 description 1
- 229940117958 vinyl acetate Drugs 0.000 description 1
- 229920002554 vinyl polymer Polymers 0.000 description 1
Landscapes
- Compositions Of Macromolecular Compounds (AREA)
Abstract
Ochranný plášť bleskovnice obsahuje alespoň stejné termoplastické pojivo jako jádro bleskovnice, přičemž může dále obsahovat 10 až 70 % hydrátovaného oxidu křemičitého. Vodicí vlákna jsou vedena po povrchu jádra ble- kovnice tak, že minimálně 50 % povrchu jádra je v přímém kontaktu s ochranným pláštěm.
Description
Vynález se týká plastické nizkogramážni bleskovíce s minimalizovanými účinky na okolí, určené k přímému přenosu detonace z jednoho místa na jiné vzdálené místo pomocí roznětné sítě.
Dosavadní stav techniky
Každá bleskovíce se v principu skládá z výbušného jádra a obalu, který chrání jádro proti vlhkosti, povětrnostním vlivům a mechanickému opotřebení. Výbušné jádro je tvořeno buď krystalickou vysoce výbušnou brizantní trhavinou, například pentritem, hexogenem nebo oktogenem nebo výbušnou směsí s termoplastickým pojivém.
V případech, kde je jádro bleskovíce tvořeno krystalickou vysoce výbušnou brizantní trhavinou, je tato uložena v trubičce, vzniklé svinutím proužku plastické fólie. Středem výbušného jádra prochází vodící nit, která usnadňuje rovnoměrné dávkováni trhaviny v trubičce. Následné opředeni. jádra vlákny a naneseni vrstvy termoplastického materiálu zajišťuje potřebnou mechanickou pevnost bleskovíce a současné ji chrání proti vlhkosti a atmosférickým vlivům. S výhodou se k tomuto účelu používá pólyviny 1 chlorid a polyethylen, které jsou však zpracovatelné teprve při teplotách blízkých bodu vzbuchu krystalických trhavin. Nezbytným předpokladem pro aplikaci uvedených termoplastů je proto souvislá a dostatečné tepelné izolující vrstva mezi jádrem bleskovíce a termoplastickou ochrannou vrstvou, aby se zabránilo kontaktu mezi tepelné citlivou trhavinou a roztaveným polymerem. Jednotlivé druhy bleskovic, které jsou v současné době vyráběny, mají hmotnost výbušného jádra 10 až 70 g na 1 metr délky a průměr 4,8 až 8 mm. Jejich výroba je materiálně i energeticky značné náročná a nebezpečná vzhledem k nutnosti velkého obložení trhavinami ve výrobnách.
Proto se v poslední době zvyšuje snaha o zavádění výroby nízkogramážních bleskovic, které jsou bezpečnější, méně hlučné a nemájí nežádoucí účinky na trhaviny ve vrtech, iniciovaných ze dna, kde často dochází k nežádoucí kompresi trhaviny boční detonační vlnou vyvolanou bleskovic!. Tyto typy bleskovic mají hmotnost výbušného jádra 0,3 až 3 g na 1 metr délky a pro dosažení dostatečné
- 3 velké detonační rychlosti jsou opatřeny pevným obalem, buď kovovým nebo kombinací spirálové nebo lineárně vedených vláken s vhodným termoplastickým pojivém.
Kromé nedostatků běžných u standardních typů bleskovic, to je snadného pronikání vlhkosti do nutnost ochrany konci) bleskovice bleskovic s rovnoměrným bleskovic s složitost výrobního postupu, bleskovice a z toho vyplývající speciálními uzávěry, se v pěl. pádě nizkogramážnlch krystalickou výbušnou náplní prohlubuji potíže s dávkováním trhaviny. Zvlášť problematická je výroba kovovým pláštěm, které se dodávají pouze v omezených dělkách.
Ve snaze po zjednodušeni výrobního postupu bleskovic se začaly v jejich výrobě prosazovat i plastické trhaviny s relativné vysokou hustotou, umožňující dosahováni vysokých detonačních rychlostí. I tyto druhy bleskovic mají však některé nežádoucí vlastnosti. K základním nedostatkům patří v mnoha pěípadech péítomnost vody a rozpouštědel, potéebných pro bezpečnou homogenizaci trhaviny a pojivá. Odstraňováni těchto složek, které by mohly způsobit pěi dalším zpracování vznik pórů a tím i následné selhání bleskovice značné prodlužuje výrobní proces a někdy znemožňuje i jeho kontinualizaci (napěiklad US patent č. 4 232 606, kde se každá dávka plastické trhaviny pro jádro bleskovice musí péed vytlačováním podrobit péedbéžné evakuaci). Obsah nízkomolekulárních zmékčovadel, která jsou u většiny pojiv nezbytná pro dosažení potěebné ohebnosti a plasticity bleskovice, bývá pělčinou zhoršeni kvalitativních parametrů bleskovice pěi dalším skladování. Změkčovadla a rozpouštědla pěitom významné snižují teploty péi zpracování a jsou proto obsažena téméé ve všech pojivech, používaných pro pěípravu bleskovic. Významným nedostatkem popisovaných plastických bleskovic je jejich nízká pevnost. Proto se do plastických bleskovic různé typy synthetických vláken, zaváděj i tvoěíci střed nebo plášť jádra bleskovice. Při nízkých teplotách však ani toto opatěení nestačí, neboť jádro bleskovice kěehne a láme se. Kombinace plastického jádra s sebou přináší i migrace zmékčovadel dali) i mezi s ochranným pláštěm rozdílného složení nežádoucí rizika. Jedním z nich je sousedními vrstvami (jádrem a obalem) a tím i změny jejich fyzikálně mechanických vlastností. Dochází k rozdílnému smršťování jádra a obalu, které vede ke vzniku napětí na jejich rozhraní a v důsledku toho ke kroucení, praskání nebo až bleskovice.
porušení souvislosti jádra
Podstata vynálezu
Uvedené nedostatky odstraňuje plastická nlzkogramážní bleskovice podle tohoto vynálezu tvořená jádrem, jehož středem a/nebo na povrchu jsou vedena vodící vlákna a ochranným pláštěm z termoplastického pojivá, přičemž jádro bleskovice obsahuje 50 až 95
7. pentritu, hexogenu nebo oktogenu, rovnoměrné rozptýleného v termoplastickém pojivu, tvořeného například smési kopolymeru ethylenvinylacetát s ethylenpropylenovým kaučukem v poméru 70 : 30 až 30 : 70 s přídavkem 0 až 10 7. amorfního polypropylénu.
Podstata vynálezu spočívá v tom, že ochranný plášť bleskovice obsahuje stejné termoplastické pojivo jako jádro bleskovice, přičemž může dále obsahovat 10 až 40 7. hydratovaného oxidu křemičitého. Vodící vlákna jsou vedena po povrchu jádra bleskovice tak, že minimálně 50 7. povrchu jádra je v přímém kontaktu s ochranným pláštěm.
Příklady provedeni vynálezu
| Pro | bližší objasnění podstaty | vynálezu | j sou | dále | uvedeny | |
| přiklady | provedeni: | |||||
| P ř i k 1 | ad 1-3 | |||||
| V hnétacím zařízeni vybaveném lopatkami ve | tvaru | sigma | se | při | ||
| teplotě | 80*C smíchá 80 dílů jemné | vysráženého | pentritu | se |
specifickým povrchem 2 100 cm2/g a 20 dílů pojivá, složeného ze 66 7, kopolymeru ethy 1 en-viny 1 acetát s obsahem 28 7. vinylacetátu a s indexem toku 25 dg/min. a 34 7. ethy lenpropy lenového kaučuku s obsahem 35 7. polypropylenu a s viskozitou 65/121 ’c podle Mooney. Dokonale zhomogenizovaná smés se vytlačuje šnekovým vytlačovaclm strojem přes trysku s průměrem 1,8 mm do tvaru hladkého drátu.
Stejným způsobem byl připraven vzorek č. 2, obsahující navíc amorfní polypropylen jako vysokomolekulárni zmékčovadlo. Poměr základních složek pojivá činil v tomto případě 45 7. kopolymeru ethy 1 en-viny 1 acetát, 45 7. ety lenpropy lenového kaučuku a 10 7. amorfního polypropylenu. Pro srovnáni byl připraven i vzorek č. 3 s pojivém podle A0 č. 2560 obsahujícím pouze smés ethylenpropy1enového kaučuku s amorfním polypropylenem.
Fy ziká1né-mechanické charakteristiky získaných vzorků jsou uvedeny v připojené tabulce, z niž je zřejmý význam aplikace ethy1en-viny1acetátového kopolyméru pro zlepšení pevnosti v tahu, v tlaku i mrazuvzdomostí a také další. možnosti k úpravě některé specifické vlastnosti podle zamýšlené aplikace změnou poměru složek v pojivu.
Tab. 1 - Fyzikálné-mechanické vlastnosti vzorků
Vzorek 1 ethylen-vinylacetátový kopolymer ethylen-propy lenový kaučuk
Amorfní polypropylen
7.
7.
Vzorek 2
7.
7.
7.
Vzorek 3
7.
7.
| Pevnost v tahu CN] | 12,3 | 9,8 | 4,9 | 1 |
| Pevnost v tlaku [l*lPa] | 34,8 | 20,6 | 11,6 | 2 |
| Počet ohybů | 85 | 100 | 500 | 3 |
| Mrazuvzdornost | dobrá | výborná | drolí se | 4 |
| Cm/s] | 7 600 | 7 500 | 7 500 | |
| Vysvětíivky: | ||||
| 1 - sila potřebná k přetržení vzorku | při vzdálenosti | čelisti 40 | mm a |
rychlosti zatěžování 100 mm/min.
- síla potřebná ke stlačení tělíska v průměru Θ mm a výšky 8 mm na
7. původní výšky
- počet ohybů potřebných k přelomení vzorků průměru 1,8 mm a délky mm při ohýbání o 90 °C při 20 °C
- vzhled vzorků, navinutých na trn o průměru 15 mm, exponovaných o
při -30 C 3 hodiny a ihned po vytaženi z klimatizační komory rozvinutých.
P ř í k 1 a d 4
Postupem shodným s příkladem č. 1 byly při 90°C připraveny směsi ethy1en-viny1acetátového kopolyméru, používaného pro ochrannou vrstvu s indexem toku 6 dq/min. se 33 7. hy drátovaného oxidu křemičitého, kaolinu, mastku nebo mletého vápence. Přídavek plniv významné ovlivňuje vlastnosti materiálu použitého pro ochranný plášť
- snižuje odpor při homogenizaci smést v hnétači až o 30 7. a příliš vysoké protažení samotných ethy1en-viny1acetátových kopolymerú a odstraňuje sklon ke vzájemnému slepování bleskovice navinuté na cívkách, což platí zejména při vyšších skladovacích teplotách. Pro lepší spojení plniva s pojivém bylo do smési přidáváno 1 7. gama-metakryloxy- propy 1 trimethoxysi 1 anu a i 7. stearátu zinečnatého pro sníženi odporu při vytlačování. Plastické šňůry s prúmérem 1,8 mm, vytlačované při 90°C, mély následující pevnosti v tahu a protažen i.
Tab. 2 - Vlastnosti materiálu pro ochranné vrstvy
Plnivo Pevnost tahu (MPa)
Protaženi (7.) hydratovaný oxid křemičitý kaolin mastek vápenec
| 15,3 | 755 | |
| 11,6 | 1 | 210 |
| 10,7 | 1 | 150 |
| 8,4 | 630 |
Přiklad 5
Plastické jádro připravené postupem shodným s příkladem 1, avšak s obsahem 85 7. pentritu se povlékalo při 80°C na koextruzn.ím zařízení s tryskou ¢1,5 mm a s prstencovým ústím φ 3 mm, pláštém, sestávajícími z OČ y. ethy 1 en-viny 1 acetátového kopolymeru s indexem toku 6 dg/min., 2o 7. etbyien-propyleriového kaučuku a 20 7. hydratovaného oxidu křemičitého, s přísadou 1
7. silsnové apretace, 1 7. stearátu zinečnatého a 2 7. kyseliny stearové.
Příklad 6
Plastická trhavina se složením shodným s příkladem 1 se vytlačovala společné se 6ti sklenénými kordovými vlákny, vtlačenými do jádra, ve tvaru pravidelné šesticípé hvézdice tryskou s prúmérem mm, načež byla potahována ochrannou vrstvou se složením podle příkladu 5 na op 1ášťovaclm zařízení s tryskou prúméru 3,2 mm.
Získán.! nlzkogramářnl bleskovice s prómérem 3,1 mm je svými mechanickými vlastnostmi (pevnost v tahu 500 N, schopnost detonace pod zatížením 1 000 N na délkový cm) srovnatelná s klasickými typy bleskovic opředenými silnou vrstvou textilních vláken. Navíc má lepél odolnost proti vodé, proti odéru, lépe snát-ií nízké teploty a je mnohem bezpečnéjéí z hlediska dopravy a skladování. Bylo totiž prokázáno, že tato nízkogramážní bleskovice nedetonuje po narušení ochranného pláété sousedících závitů.
Claims (3)
- PATENTOVĚ NÁROKY1. Plastická nízkogramážn.í bleskovice, tvořená jádrem, jehož středem a/nebo na povrchu jsou vedena vodici vlákna a ochranným pláštěm z termop1astického pojivá, pčičemž jádro bleskovice obsahuje 50 až 95 pentritu, hexogenu nebo oktogenu, rovnoměrné rozptýleného v termoplastickém pojivu, tvořeného například směsí kopolymerů ethy1enviny1acetát s ethylenpropylenovým kaučukem v poměru 70:30 až 30 : 70 s přídavkem 0 až 10 7. amorfního polypropylénu, vyznačená tim, že jádro bleskovice i ochranný plášť obsahují chemicky shodné termoplastické pojivo.
- 2. Plastická bleskovice podle bodu 1. vyznačená tím, že termoplastické pojivo pro ochranný plášť obsahuje 10 až 40 7.hydratovaného oxidu křemičitého.
- 3. Plastická bleskovice podle bodu 1. vyznačená tim, že vlákna jsou vedena po povrchu jádra tak, že minimálné 50 7. povrchu jádra je v přímém kontaktu s ochranným pláštěm.
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CS923060A CZ306092A3 (cs) | 1992-10-08 | 1992-10-08 | Nízkogramážní bleskovice |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CS923060A CZ306092A3 (cs) | 1992-10-08 | 1992-10-08 | Nízkogramážní bleskovice |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| CZ306092A3 true CZ306092A3 (cs) | 1994-04-13 |
Family
ID=5369566
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| CS923060A CZ306092A3 (cs) | 1992-10-08 | 1992-10-08 | Nízkogramážní bleskovice |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| CZ (1) | CZ306092A3 (cs) |
-
1992
- 1992-10-08 CZ CS923060A patent/CZ306092A3/cs unknown
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| US3702356A (en) | Process for production of glass-filled thermoplastic pellets suitable for blending with thermoplastic | |
| US4493261A (en) | Reinforced explosive shock tube | |
| KR101578236B1 (ko) | 긴 유리섬유 강화된 열가소성 조성물의 생산방법 | |
| DE69211067T2 (de) | Elektrische und Nachrichten-Kabel | |
| DE3788472T2 (de) | Band mit Verstärkungsfäden. | |
| US4232606A (en) | Explosive connecting cord | |
| CA2550754C (en) | Cable with a coating layer made from a waste material | |
| US4369688A (en) | Method and apparatus for producing a detonating cord | |
| USRE37689E1 (en) | Low energy fuse and method of manufacture | |
| JP2006502455A (ja) | 光学ケーブル構成部品類 | |
| JP3401254B2 (ja) | 低エネルギー導火線およびその製造方法 | |
| US4230041A (en) | Explosive fuze cord | |
| US3621558A (en) | Manufacture of detonating fuse cord | |
| JP2003510394A (ja) | 押出成形可能な熱可塑性材料および、その材料で作られたファイバマイクロモジュール | |
| US3382802A (en) | Fuse having an improved sheathing | |
| CA1114675A (en) | Explosive connecting cord and cord-manufacturing method and apparatus | |
| CZ306092A3 (cs) | Nízkogramážní bleskovice | |
| US5317974A (en) | Low energy fuse and method and manufacture | |
| US4312272A (en) | Detonating cord with flash-suppressing coating | |
| CA1200718A (en) | Reinforced explosive shock tube | |
| US4020213A (en) | Manufacturing an insulated conductor and the article produced thereby | |
| US3867884A (en) | Explosive fuse-cord | |
| DE2259755C3 (de) | Durch Nylonbeschichtung verstärkte Glasflasche | |
| RU2327714C2 (ru) | Кабель со слоем покрытия, выполненным из отходов | |
| DE3632091C2 (de) | Halogenfreie und schwer entflammbare Umhüllung für langgestrecktes Gut |