NO144767B - Anordning for tilveiebringelse av en momentan termokjemisk start - Google Patents
Anordning for tilveiebringelse av en momentan termokjemisk start Download PDFInfo
- Publication number
- NO144767B NO144767B NO760083A NO760083A NO144767B NO 144767 B NO144767 B NO 144767B NO 760083 A NO760083 A NO 760083A NO 760083 A NO760083 A NO 760083A NO 144767 B NO144767 B NO 144767B
- Authority
- NO
- Norway
- Prior art keywords
- nickel
- parts
- bath
- ions
- momentan
- Prior art date
Links
- PXHVJJICTQNCMI-UHFFFAOYSA-N Nickel Chemical compound [Ni] PXHVJJICTQNCMI-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 56
- 229910052759 nickel Inorganic materials 0.000 claims description 26
- 239000002184 metal Substances 0.000 claims description 11
- 229910052751 metal Inorganic materials 0.000 claims description 11
- OAICVXFJPJFONN-UHFFFAOYSA-N Phosphorus Chemical compound [P] OAICVXFJPJFONN-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 9
- 229910052698 phosphorus Inorganic materials 0.000 claims description 9
- 239000011574 phosphorus Substances 0.000 claims description 9
- 238000007747 plating Methods 0.000 claims description 9
- 238000000034 method Methods 0.000 claims description 8
- 239000000243 solution Substances 0.000 claims description 7
- VEQPNABPJHWNSG-UHFFFAOYSA-N Nickel(2+) Chemical compound [Ni+2] VEQPNABPJHWNSG-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 4
- 229910001453 nickel ion Inorganic materials 0.000 claims description 4
- 239000000126 substance Substances 0.000 claims description 4
- 238000003466 welding Methods 0.000 claims description 4
- 239000007864 aqueous solution Substances 0.000 claims description 2
- -1 hypophosphite ions Chemical class 0.000 claims description 2
- ACVYVLVWPXVTIT-UHFFFAOYSA-M phosphinate Chemical compound [O-][PH2]=O ACVYVLVWPXVTIT-UHFFFAOYSA-M 0.000 claims description 2
- 239000011521 glass Substances 0.000 description 5
- MHAJPDPJQMAIIY-UHFFFAOYSA-N Hydrogen peroxide Chemical compound OO MHAJPDPJQMAIIY-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 4
- QTBSBXVTEAMEQO-UHFFFAOYSA-N Acetic acid Chemical compound CC(O)=O QTBSBXVTEAMEQO-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 3
- 150000002500 ions Chemical class 0.000 description 3
- 230000035515 penetration Effects 0.000 description 3
- XEEYBQQBJWHFJM-UHFFFAOYSA-N Iron Chemical compound [Fe] XEEYBQQBJWHFJM-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- 238000005219 brazing Methods 0.000 description 2
- 239000000463 material Substances 0.000 description 2
- DGAQECJNVWCQMB-PUAWFVPOSA-M Ilexoside XXIX Chemical compound C[C@@H]1CC[C@@]2(CC[C@@]3(C(=CC[C@H]4[C@]3(CC[C@@H]5[C@@]4(CC[C@@H](C5(C)C)OS(=O)(=O)[O-])C)C)[C@@H]2[C@]1(C)O)C)C(=O)O[C@H]6[C@@H]([C@H]([C@@H]([C@H](O6)CO)O)O)O.[Na+] DGAQECJNVWCQMB-PUAWFVPOSA-M 0.000 description 1
- 229910021586 Nickel(II) chloride Inorganic materials 0.000 description 1
- 229910001096 P alloy Inorganic materials 0.000 description 1
- VMHLLURERBWHNL-UHFFFAOYSA-M Sodium acetate Chemical compound [Na+].CC([O-])=O VMHLLURERBWHNL-UHFFFAOYSA-M 0.000 description 1
- 229910000831 Steel Inorganic materials 0.000 description 1
- 229910045601 alloy Inorganic materials 0.000 description 1
- 239000000956 alloy Substances 0.000 description 1
- 239000010953 base metal Substances 0.000 description 1
- 150000001875 compounds Chemical class 0.000 description 1
- 239000013078 crystal Substances 0.000 description 1
- 230000006378 damage Effects 0.000 description 1
- 238000009792 diffusion process Methods 0.000 description 1
- 238000001035 drying Methods 0.000 description 1
- 229910052742 iron Inorganic materials 0.000 description 1
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 description 1
- 238000002844 melting Methods 0.000 description 1
- 230000008018 melting Effects 0.000 description 1
- 150000002739 metals Chemical class 0.000 description 1
- QMMRZOWCJAIUJA-UHFFFAOYSA-L nickel dichloride Chemical compound Cl[Ni]Cl QMMRZOWCJAIUJA-UHFFFAOYSA-L 0.000 description 1
- 238000005121 nitriding Methods 0.000 description 1
- 230000003647 oxidation Effects 0.000 description 1
- 238000007254 oxidation reaction Methods 0.000 description 1
- OFNHPGDEEMZPFG-UHFFFAOYSA-N phosphanylidynenickel Chemical compound [P].[Ni] OFNHPGDEEMZPFG-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- OJMIONKXNSYLSR-UHFFFAOYSA-N phosphorous acid Chemical compound OP(O)O OJMIONKXNSYLSR-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 238000002360 preparation method Methods 0.000 description 1
- 230000001681 protective effect Effects 0.000 description 1
- 239000013049 sediment Substances 0.000 description 1
- 238000000926 separation method Methods 0.000 description 1
- 229910052708 sodium Inorganic materials 0.000 description 1
- 239000011734 sodium Substances 0.000 description 1
- 239000001632 sodium acetate Substances 0.000 description 1
- 235000017281 sodium acetate Nutrition 0.000 description 1
- 238000005476 soldering Methods 0.000 description 1
- 239000010935 stainless steel Substances 0.000 description 1
- 229910001220 stainless steel Inorganic materials 0.000 description 1
- 239000010959 steel Substances 0.000 description 1
- 238000005303 weighing Methods 0.000 description 1
- 239000002023 wood Substances 0.000 description 1
Classifications
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B23—MACHINE TOOLS; METAL-WORKING NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
- B23K—SOLDERING OR UNSOLDERING; WELDING; CLADDING OR PLATING BY SOLDERING OR WELDING; CUTTING BY APPLYING HEAT LOCALLY, e.g. FLAME CUTTING; WORKING BY LASER BEAM
- B23K7/00—Cutting, scarfing, or desurfacing by applying flames
- B23K7/08—Cutting, scarfing, or desurfacing by applying flames by applying additional compounds or means favouring the cutting, scarfing, or desurfacing procedure
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- Gas Burners (AREA)
- Ladders (AREA)
- Liquid Developers In Electrophotography (AREA)
- Valve Device For Special Equipments (AREA)
- Control Of Multiple Motors (AREA)
- Air Bags (AREA)
- Organic Low-Molecular-Weight Compounds And Preparation Thereof (AREA)
- Manufacture Of Iron (AREA)
Description
Fremgangsmåte til lokal forbindelse av metalldeler.
Foreliggende oppfinnelse angår en fremgangsmåte til lokal forbindelse av metalldeler.
En fremgangsmåte til forbindelse av deler, hvor det i det minste gjennom en av delene skal føres en elektrisk isolert me-talltråd, og gjennomføringen, f. eks. en glassgjennomføring som utsettes for trykk-spenning, eller en gjennomføring hvis ma-teriale har en utvidelseskoeffisient som er tilnærmet lik utvidelseskoeffisienten for det metall i hvilket gjennomføringen anbringes og forbindes med, på gass- eller vakuumtett måte, medfører som oftest en ødeleggelse av gjennomføringen.
Gjenstander med en slik oppbygning
er f. eks. metallbeholdere for transistorer og elektronrør. De består av en bunndel på hvilken et transistorelement eller et elektrodesystem er anordnet og gjennom hvilken det er ført forbindelsestråder gjennom glassgjennomf øringen. Videre består den av en kappe eller kolbe av metall som anbringes over elementet eller elektrodesystemet og hvis kant forbindes gass- eller vakuumtett med omkretsen av bunndelen.
Det har vist seg at en hardlodding for
fremstilling av en slik forbindelse, som f. eks. hardlodding av rustfrie ståldeler ved hjelp av et sjikt av en nikkelfosforlegering som oppnås ved strømløs fornikling som angitt i U.S. patentskrift nr. 2 962 811, er uegnet. Som følge av den høye temperatur kan glassgjennomf øringene smelte og elektrodesystemet kan beskadiges ved ok-sydasjon eller den halvledende krystall ved
diffusjon. Det viser seg at ved lodding med legeringer med lavere smeltepunkt kan det ikke oppnås noen varig vakuumtett forbindelse. Også sveising av delene har vist seg uegnet fordi glassgjennomf øringene vanskelig kan tåle temperatursprang og ujevn varmetilførsel.
En fremgangsmåte til lokal forbindelse av metalldeler inneholdende komponenter som er ømfintlige for høye temperaturer, hvor disse først ved hjelp av et kjemisk forniklingsbad, som består av en vandig oppløsning som inneholder nikkelioner og hypofosfittioner, belegges med et nikkelsjikt som inneholder fosfor, hvoretter delene ved motstandssveising forbindes med hverandre, hvorved det i og for seg kjente forniklingsbad har et molforhold mellom hypofosfitt og nikkel på minst 3 og en pH-verdi mellom 4 og 7, fortrinnsvis 4 og 5, er ifølge oppfinnelsen karakterisert ved at delene holdes så lenge i berøring med badet, at dette tilnærmet ikke lenger inneholder nikkelioner i oppløsning.
Det er kjent en fremgangsmåte til forbindelse av deler hvor det på delene fra et kjemisk forniklingsbad anbringes et nikkelsjikt som inneholder fosfor, hvoretter delene bringes i berøring med hverandre og sluttelig utsettes for en temperatur mellom 800 og 1400°C i en beskyttelsesatmo-sfære inntil fosforet tilnærmet fullstendig er forsvunnet.
Ved utvikling av fremgangsmåten iføl-ge oppfinnelsen har det vist seg at det på den ovenfor nevnte måte, ved kombinasjon
av anbringelsen av et nikkelsjikt i et kje-
misk forniklingsbad så lenge at badet til-
nærmet ikke lenger inneholder Ni-ioner i oppløsning, og motstandssveising, oppnås en utmerket forbindelse av delene, samti-
dig som glassgjennomføringene ikke beskadiges. Det er nemlig viktig at den ved forbindelsen av delene tilførte varme, ikke i betydelig grad opptas av delenes basis-
metall. Det viste seg at et på denne måte anbragt nikkelsjikt i motsetning til nikkel-
sjikt som er anbragt på annen måte i sam-menligning med vanlig basismetall, f. eks.
jern eller stål, har en ualminnelig stor elektrisk motstand og en lav varmeled-ningsevne.
Ved at forniklingen skjer kjemisk og
så lenge at badet tilnærmet ikke lenger inneholder Ni-ioner i oppløsning, oppnås et nikkelsjikt som innenfra og utad har et økende fosforinnhold, dvs, et indre på 8—
9 pst. og et ytre på 15—20 pst.
Det skal nevnes at også den betydelige bestandighet av det for denne anvendelse anbrakte nikkelsjikt med høyt fosforinn-
hold, mot hydrogenperoksyd, er viktig ved fremstilling av transistorbeholdere, fordi transistorelementene før lukningen av be-holderen må behandles med hydrogenperoksyd som mange metaller ikke kan tåle.
Den ønskede sjikttykkelse av nikkelet
på f. eks. 2—5 mikron, alt etter formen av de deler som skal sveises, kan innstilles ved at man ved fremstillingen av nikkeloppløs-
ningen går ut fra den nødvendige nikkel-
mengde. Temperaturen av nikkelbadet blir fortrinnsvis ikke holdt høyere enn ca. 85°C,
fordi nikkelet ellers vil avsette seg på gjen-nomføringsmaterialet, og må fjernes ved
særskilt bearbeidelse før sveisingen. En minstetemperatur på 65°C er nødvendig for å oppnå en tilstrekkelig utskillelses-hastighet for nikkelet og bringe til ned-
slag minst 90 pst. av nikkelet i oppløs-
ningen.
Ved samtidig anbringelse av et nik-
kelsjikt på et antall deler er det å anbe-
fale for å bibeholde en regelmessig avset-
ning, at forniklingen skjer i en roterende trommel.
Fremgangsmåten ifølge oppfinnelsen
for fremstilling av nedslagene ved kjemisk fornikiing med et innenfra og utad tilta-
gende fosforinnhold skal forklares nærmere i form av et utførelseseksempel.
Det ble anvendt et bad på en halv liter,
som inneholdt 2 gram nikkel i form av nikkelklorid, 0,22 mol/liter natriumhypo-
fosfitt 0,4 mol/liter eddiksyre og 0,3 mol/
liter natriumacetat. pH-verdien av opp-løsningen var 4,5. I dette bad som ble opp-
varmet til en temperatur på 85°C, ble an-
brakt en veiet fosforfri metallplate som ble holdt i badet en bestemt tid (t), og der-
etter tørket og igjen veiet. På denne måte ble mengden av det avsatte nikkel bestemt.
Deretter ble fosforinnholdet av nedslaget analytisk bestemt.
En ny plate ble anbrakt i badet og hele bearbeidelsen av analysen ble gjennomført på samme måte. Dette ble gjentatt inntil badet bare inneholdt 10 pst. Ni-ioner i oppløsning.
I nedenstående tabell er det for en slik
rekke plater angitt nikkelmengder (G)
som er avsatt fra badet i etter hverandre følgende tidsrom og fosforinnholdet i disse nedslagsmengder.
Claims (1)
- Fremgangsmåte til lokal forbindelse av metalldeler inneholdende komponenter som er ømfintlige for høye temperaturer,hvor disse først ved hjelp av et kjemisk forniklingsbad, som består av en vandig oppløsning som inneholder nikkelioner og hypofosfittioner, belegges med et nikkelsjikt som inneholder fosfor, hvoretter delene ved motstandssveising forbindes med hverandre, hvorved det i og for seg kjente forniklingsbad har et molforhold mellom hypofosfitt og nikkel på minst 3 og en pH-verdi mellom 4 og 7, fortrinnsvis 4 og 5, karakterisert ved at delene holdes så lenge i berøring med badet, at dette tilnærmet ikke lenger inneholder nikkelioner i oppløsning.
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
US05/540,457 US3991985A (en) | 1975-01-13 | 1975-01-13 | Apparatus for making an instantaneous scarfing start |
Publications (3)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
NO760083L NO760083L (no) | 1976-07-14 |
NO144767B true NO144767B (no) | 1981-07-27 |
NO144767C NO144767C (no) | 1981-11-04 |
Family
ID=24155539
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
NO760083A NO144767C (no) | 1975-01-13 | 1976-01-12 | Anordning for tilveiebringelse av en momentan termokjemisk start. |
Country Status (25)
Country | Link |
---|---|
US (1) | US3991985A (no) |
JP (1) | JPS5181764A (no) |
AR (1) | AR209947A1 (no) |
AT (1) | AT347203B (no) |
BE (1) | BE837491A (no) |
BR (1) | BR7600122A (no) |
CA (1) | CA1033594A (no) |
CS (1) | CS223813B2 (no) |
DE (1) | DE2600836C3 (no) |
DK (1) | DK9976A (no) |
ES (1) | ES444222A1 (no) |
FI (1) | FI753735A (no) |
FR (1) | FR2297111A1 (no) |
GB (1) | GB1540093A (no) |
HU (1) | HU171063B (no) |
IN (1) | IN155505B (no) |
IT (1) | IT1053369B (no) |
LU (1) | LU74161A1 (no) |
NL (1) | NL7600265A (no) |
NO (1) | NO144767C (no) |
NZ (1) | NZ179741A (no) |
PH (1) | PH11823A (no) |
SE (1) | SE436983B (no) |
YU (1) | YU41557B (no) |
ZA (1) | ZA757820B (no) |
Families Citing this family (5)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
FR2383745A1 (fr) * | 1977-03-18 | 1978-10-13 | Centro Maskin Goteborg Ab | Procede et dispositif pour l'amorcage d'un procede d'oxy-rabotage |
US4287005A (en) * | 1979-11-05 | 1981-09-01 | Union Carbide Corporation | Instantaneous scarfing by means of a pilot puddle |
US4243436A (en) * | 1979-11-05 | 1981-01-06 | Union Carbide Corporation | Instantaneous scarfing by means of a pilot puddle |
CA1323828C (en) * | 1986-10-22 | 1993-11-02 | Ronald Elmer Fuhrhop | Scarfing nozzles |
JP5601055B2 (ja) * | 2010-07-06 | 2014-10-08 | Jfeスチール株式会社 | 連続鋳造スラブの表面手入れ方法および装置 |
Family Cites Families (18)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
US1958044A (en) * | 1930-12-08 | 1934-05-08 | Edward H Hendricks | Torch for removing defects from billets |
US2181974A (en) * | 1932-08-04 | 1939-12-05 | Union Carbide & Carbon Corp | Heating broad surfaces |
US2205890A (en) * | 1937-06-11 | 1940-06-25 | Linde Air Prod Co | Method of cutting or flamemachining metal |
US2309096A (en) * | 1940-01-27 | 1943-01-26 | Linde Air Prod Co | Method and apparatus for conditioning metal bodies |
US2284574A (en) * | 1940-05-04 | 1942-05-26 | Oxweld Acetylene Co | Apparatus for cutting or deseaming metal |
US2513425A (en) * | 1945-01-24 | 1950-07-04 | Linde Air Prod Co | Automatic arc-started thermochemical metal removal apparatus |
US2664368A (en) * | 1951-06-06 | 1953-12-29 | Union Carbide & Carbon Corp | External powder feed scarfing process and apparatus |
DE1023951B (de) * | 1955-10-25 | 1958-02-06 | Messer Adolf Gmbh | Vorrichtung zum Brennschneiden, insbesondere Anschneiden, von schwer brennschneidbaren Werkstoffen |
DE1008994B (de) * | 1955-10-25 | 1957-05-23 | Messer Adolf Gmbh | Vorrichtung zum Brennschneiden, insbesondere Anschneiden, von schwer brennschneidbaren Werkstoffen |
US3035947A (en) * | 1959-12-30 | 1962-05-22 | Union Carbide Corp | Method of flame machining j-grooves |
US3216876A (en) * | 1962-02-06 | 1965-11-09 | Polystructures Inc | Method of continuously making fiber reinforced laminated pipe |
US3442499A (en) * | 1965-09-24 | 1969-05-06 | Messer Griesheim Gmbh | Cooled cutting torch carriage |
US3477646A (en) * | 1967-01-06 | 1969-11-11 | Union Carbide Corp | Scarfing unit |
GB1267820A (en) * | 1968-05-16 | 1972-03-22 | Aga Ab | Method of and apparatus for initiating a gas scarfing process of a metal workpiece |
US3829072A (en) * | 1972-11-13 | 1974-08-13 | A Fieser | Metal slab conditioning system |
DE2418482A1 (de) * | 1973-04-18 | 1974-11-14 | Nippon Steel Corp | Verfahren zum flaemmputzen und flaemmputzmaschine |
SE373057C (sv) * | 1973-05-21 | 1977-06-27 | Centor Maskin Goteborg Ab | Forfaringssett for att initiera och underhalla en termokemisk process for att gashyvla ytan pa ett arbetsstycke och anordning for genomforande av settet |
JPS5144546A (en) * | 1974-10-15 | 1976-04-16 | Koike Sanso Kogyo Kk | Yosakuniokeru shunjisutaatohoho |
-
1975
- 1975-01-13 US US05/540,457 patent/US3991985A/en not_active Expired - Lifetime
- 1975-08-22 JP JP50101298A patent/JPS5181764A/ja active Granted
- 1975-12-15 ZA ZA757820A patent/ZA757820B/xx unknown
- 1975-12-17 CA CA242,112A patent/CA1033594A/en not_active Expired
- 1975-12-31 FI FI753735A patent/FI753735A/fi not_active Application Discontinuation
-
1976
- 1976-01-12 SE SE7600222A patent/SE436983B/sv not_active IP Right Cessation
- 1976-01-12 FR FR7600586A patent/FR2297111A1/fr active Granted
- 1976-01-12 DK DK9976*#A patent/DK9976A/da unknown
- 1976-01-12 BR BR7600122A patent/BR7600122A/pt unknown
- 1976-01-12 AR AR261911A patent/AR209947A1/es active
- 1976-01-12 IT IT47597/76A patent/IT1053369B/it active
- 1976-01-12 PH PH17961A patent/PH11823A/en unknown
- 1976-01-12 CS CS76188A patent/CS223813B2/cs unknown
- 1976-01-12 ES ES444222A patent/ES444222A1/es not_active Expired
- 1976-01-12 LU LU74161A patent/LU74161A1/xx unknown
- 1976-01-12 GB GB973/76A patent/GB1540093A/en not_active Expired
- 1976-01-12 DE DE2600836A patent/DE2600836C3/de not_active Expired
- 1976-01-12 IN IN77/CAL/76A patent/IN155505B/en unknown
- 1976-01-12 BE BE163453A patent/BE837491A/xx not_active IP Right Cessation
- 1976-01-12 HU HU76UI00000230A patent/HU171063B/hu unknown
- 1976-01-12 NO NO760083A patent/NO144767C/no unknown
- 1976-01-12 YU YU47/76A patent/YU41557B/xx unknown
- 1976-01-12 AT AT12576A patent/AT347203B/de not_active IP Right Cessation
- 1976-01-12 NZ NZ179741A patent/NZ179741A/xx unknown
- 1976-01-12 NL NL7600265A patent/NL7600265A/xx not_active Application Discontinuation
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
CS223813B2 (en) | 1983-11-25 |
IN155505B (no) | 1985-02-09 |
HU171063B (hu) | 1977-10-28 |
NO760083L (no) | 1976-07-14 |
YU4776A (en) | 1982-05-31 |
JPS5181764A (en) | 1976-07-17 |
CA1033594A (en) | 1978-06-27 |
IT1053369B (it) | 1981-08-31 |
SE436983B (sv) | 1985-02-04 |
AU1020276A (en) | 1977-07-21 |
ATA12576A (de) | 1978-04-15 |
AT347203B (de) | 1978-12-11 |
NO144767C (no) | 1981-11-04 |
ZA757820B (en) | 1976-11-24 |
DE2600836C3 (de) | 1986-03-27 |
GB1540093A (en) | 1979-02-07 |
DE2600836B2 (de) | 1978-08-17 |
NZ179741A (en) | 1979-03-16 |
FR2297111B1 (no) | 1982-10-01 |
FR2297111A1 (fr) | 1976-08-06 |
LU74161A1 (no) | 1976-11-11 |
BR7600122A (pt) | 1976-08-31 |
PH11823A (en) | 1978-07-19 |
AR209947A1 (es) | 1977-06-15 |
DE2600836A1 (de) | 1976-07-15 |
YU41557B (en) | 1987-10-31 |
NL7600265A (nl) | 1976-07-15 |
BE837491A (fr) | 1976-07-12 |
US3991985A (en) | 1976-11-16 |
ES444222A1 (es) | 1977-04-16 |
DK9976A (da) | 1976-07-14 |
FI753735A (no) | 1976-07-14 |
SE7600222L (sv) | 1976-07-14 |
JPS5617190B2 (no) | 1981-04-21 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
US3364064A (en) | Method of improving the solderability of a nickel surface | |
EP0001173A1 (en) | A process for the diffusion welding of copper and stainless steel | |
CN105671482A (zh) | 一种粉末包埋渗铝剂及镍基高温合金表面渗铝方法 | |
US2627110A (en) | Method of bonding nickel structures | |
NO144767B (no) | Anordning for tilveiebringelse av en momentan termokjemisk start | |
US3232853A (en) | Corrosion resistant chromide coating | |
US5275670A (en) | High temperature, oxidation resistant noble metal-Al alloy thermocouple | |
US3007855A (en) | Rhodium plating | |
US3395000A (en) | Composite metal articles | |
US3365327A (en) | Vapor diffusion coating containing aluminum-chromium-silicon | |
US3138692A (en) | Certificate of correction | |
US3300854A (en) | Method of making refractory metal structures with an oxidation resistant coating | |
JPS61106760A (ja) | 錫または錫合金の連続溶融めつき方法 | |
US3262764A (en) | Coatings for columbium base alloys | |
US4112868A (en) | Soldering apparatus | |
CN102123530A (zh) | 热水加热器及采用该热水加热器的热水器 | |
US3090117A (en) | Method of brazing beryllium | |
US3261725A (en) | Device comprising a iii-v compound semiconductor body and at least one contact to said body | |
US3238613A (en) | Method of joining metal parts | |
US3208139A (en) | Method of joining metal component parts with glass leadingin members | |
JPS57211255A (en) | Manufacture of airtight terminal | |
Kohl | Soldering and brazing | |
US3153600A (en) | Process for applying electrodes on semiconductors | |
GB1077619A (en) | A process for the production of intermetallic superconducting compounds | |
JP2701222B2 (ja) | 真空蒸着Tiめっき鋼板の製造方法 |