SE436983B - Anordning for flygande start vid syrgashyvling - Google Patents

Description

7600222-9 det för syrgashyvling av varma arbetsstycken.

Det är väl känt inom tekniken att en syrgashyvlingsreaktion startas genom att förvärma metallarbetsstycket till dess smältnings- eller tändningstemperatur, normalt genom att rikta förvärmande flammor mot ett relativt litet omrâde, innan man anbringar en snett riktad ström av höghastighetssyre för hyvlingsändamâl mot den smälta metallansam- lingen. Syrgashyvlingsströmmen har en tvåfaldig uppgift, först att åstadkomma en termokemisk reaktion med metallen och sedan att blåsa bort den reagerade metallen, varigenom färsk metall exponeras för hyvlingsreaktionen. I Metallstänger har länge använts för att erhålla snabba starter vid syrgashyvlingsoperationer för hand, såsom visas t.ex. i det amerikans- ka patentet 2 205 890. Här måste arbetet vara stationärt, och opera- tören genom sin individuella skicklighet, måste vara istånd att man- övrera såväl strömmen av syrgashyvlande syre i tidshänseende, liksom även vinkeln för brännaren och metallstången eller tråden. Initie- ring av mekaniserade syrgashyvlingsreaktioner med trådstänger är li- kaledes känd, såsom visas i det amerikanska patentet 2 309 096. Initi- ering av syrgashyvling som beskrives där är emellertid endast möjlig på stationära arbetsstycken.

Ehuru flygande starter är kända inom tekniken har deras genomförande endast varit möjligt med komplicerade, dyrbara och opålitliga utrust- ningar. Till följd härav har de funnit mycket liten kommersiell fram- gång. Flygande starter gjorda med hjälp av metallpulver visas i det amerikanska patentet 3 216 876 och de som företages med hjälp av en energimatad elektrod visas i det amerikanska patentet 2 513 425 och även i det amerikanska patentet 3 658 599. Snabb förslitning av den pulvertransporterande utrustningen medför att s.k. pulver-starter är opålitliga och detta faktum plus kostnaden för metallpulvret gör så- dana starter otillfredsställande. De icke önskvärda egenskaperna hos elektriskt drivna startanordningar är deras kostnad och relativa in- vecklade konstruktion.

Det har ej varit möjligt före föreliggande uppfinning att göra en verklig direkt eller flygande start på ett sig rörande arbetsstycke utan att använda metallpulver eller en elektriskt påverkad metallstång eller keramisk elektrod. 7600222-9 Föreliggande uppfinning avser en enkel och pålitlig anordning, med vilken man är istând att göra en direkt eller flygande start på ett arbetsstycke utan att använda metallpulver eller elektrisk kraft.

Uppfinningen avser även en anordning med vilken man kan göra ett di- rekt, individuellt, från fenor fritt, punktsyrgashyvlingsskär på ett metallarbetsstycke utan att använda metallpulver eller elektrisk kraft Uppfinningen avser vidare en anordning med vilken man kan, i ett en- da drag över arbetsstyckets yta göra ett flertal direktstartade,god- tyckligt lokaliserade, selektiva syrgashyvlingsskär på arbetsstycket, som rör sig med normal syrgashyvlingshastighet.

Uppfinningen avser dessutom en anordning med vilken man kan göra ett direktstartat, konventionellt, syrgashyvlingsskär med full bredd på ytan av ett arbetsstycke, som rör sig med normal syrgashyvlingshastig- het.

Dessa och andra ändamål, vilka kommer att framstå som uppenbara för en fackman på området, uppnås i enlighet med föreliggande uppfinning med hjälp av en anordning av inledningsvis definierat slag, vilken anordning enligt uppfinningen i huvudsak kännetecknas av att trådmat- ningsorganet är anordnat för att mata änden hos en starttråd mot ytan så att trädens längdaxel korsar ytan vid en i förväg vald fläck, nämn- da trâdmatningsorgan är anpassat till att normalt hålla trådänden vid ett avstånd från ytan, tillåtande trådänden att kontakta ytan endast för att göra en start; att värmningsorgan är anbragta för att konti- nuerligt hålla änden hos starttråden vid dess syreantändningstempera- tur; och att blåsröret besitter ett läge vilket, med avsenede på rikt- ningen för den relativa rörelsen, ligger bakom eller på sidan av den i förväg valda fläcken för korsning mellan trädens längdaxel och ytan, och är sådant att punkten för syrestrâlens slående ligger bakom den i förväg valda fläcken, varvid blåsröret är ett högintensivt blåsrör anpassat till att föranleda ögonblicklig hyvlingsreaktion, och bilda och snabbt sprida ett smält bad, när trådänden kontaktas med ytan.

Uttrycket "ögonblicklig" såsom det användes med hänvisning till en termokemisk start i föreliggande beskrivning och patentkrav, avser innefatta "flygande starter" liksom även starter där ingen relativ rörelse föreligger mellan arbetsstycket och syrgashyvlingsanordningen till det ögonblick kontakt göres mellan den varma tråden och det förut 7600222-9 utvalda stället för kontakten. I kontaktögonblicket börjar emellertid normal syrgashyvlingshastighet omedelbart (utan att vänta på bildning av smält metallansamling såsom vid den tidigare kända tekniken), så att startförfarandet utföres utan relativ rörelse mellan arbetsstyc- ket och syrgashyvlingsanordningen. Om rörelsen ej omedelbart påbörjas vid den varma trädens kontakt med arbetsstycket, skulle syrgasstràlen gräva ett hål i arbetsstycket inom mycket kort tid. Den relativa rörel sen kan givetvis åstadkommas genom att röra antingen arbetsstyckets yta i förhållande till den stationära syrgashyvlingsanordningen eller omvänt.

Efter det att den smälta metallansamlingen spridits ut till sin för- utbestämda bredd har den direkta starten fullbordats. Den utspridande syrgasströmmen kan sedan lämnas pâsläppt och användas för att genom- föra syrgashyvlingsreaktionen eller kan den stängas av och en annan syrgasström kan få slå an på den utspridda smälta metallansamlingen i spetsig vinkel mot arbetsytan för att "taga över" och genomföra syr- gashyvlingsreaktionen. Den typ av syrgashyvlingsskär som eftersträvas, bestämmer den typ av syrgashyvlingsmunstycke som användes för att "taga över" syrgashyvlingsreaktionen från spridningsmunstyckets ström.

Ett individuellt, fenfritt, punktsyrgashyvlingsskär kan åstadkommas genom att vid den smälta metallansamlingen utmata en sned, skivlik- nande ström av syrgashyvlande syrgas, vars flödesintensitet gradvis avtager mot strömmens kanter, varvid den når nollintensitet vid mun- styckets sidokanter från vilket den utmatas. Ett sådant munstycke alstrar ett skär, som är smalare än bredden på munstycket.

Om selektiv syrgashyvling av godtyckligt lokaliserade defekter över arbetsstyckets hela yta önskas företagas i ett enda drag, måste syr- gasskären göras ej endast fria från fenor, utan även på ett sådant sätt att intilliggande skär vare sig överlappar eller lämnar överdri- vet höga åsar eller djupa spår mellan skären. Detta kräver munstycken istånd att vid den smälta metallansamlingen utmata, till varandra si- da vid sida stötande strömmar av syrgashyvlande syrgas där vars och ens flödesintensitet avtar gradvis mot dess kanter och där var och en alstrar ett hyvlingsskär, som är åtminstone så brett som dess utmat- ningsmunstycke. Då dessa hyvlingsenheter passerar över arbetsstycket med normal syrgashyvlingshastighet, kan de släppas på och stängas av på ett förutbestämt sätt för att hyvla bort vilket godtyckligt möns- 7600222-9 ter som helst av defekter lokaliserat på arbetsstyckets yta.

Om man önskar företaga ett vanligt syrgashyvlingsskär, kan detta göras genom att rikta en sned skivliknande ström av hyvlingssyre mot den smälta metallansamlingen från ett konventionellt rektangulärt format hyvlingsmunstycke, vars flödesintensitet är i huvudsak enhet- lig tvärs över hela dess bredd. Vid ett sådant fall åstadkommer den direkta hyvlingsstarten förbättringen att vara istând att börja hyv- lingsreaktionen på ett arbetsstycke då det kommer mitt för hyvlings- enheterna, utan att behöva sakta ned eller stanna vare sig arbets- stycket eller enheterna för att kunna börja hyvlingsreaktionen, såsom krävs då man använder sig av vanliga förvärmningslågor. Den direkta starten medger att hyvlingsoperationen börjar omedelbart vid anord- ningens kontakt med arbetsstycket.

Uppfinningen skall närmare förklaras i anslutning till bifogade rit- ningar, där fig. 1 visar en sidovy av anordningen som användes för att åstadkomma ett individuellt, från fenor fritt punkthyvlingsskär med direkt start i enlighet med en föredragen utföringsform av uppfinnin- gen, fig. 2 en frontvy av syrgashyvlingsmunstycket taget utmed lin- jen 2-2 i fig. 1, fig. 3, 4, 5 och 6 schematiska illustrationer av reaktionernas följd sedd ovanifrån utmed linjen 3-3 i fig. 1, vilka äger rum på arbetsstycket, då en direkt start företages med användning av anordningen visad i fig. 1, fig. 7 visar i perspektiv anordningen i enlighet med föreliggande uppfinning monterad på en utskjutande arm för fjärreglering, fig. 8 en modifierad version av anordningen i fig. 7, fig. 9 en perspektivvy av en annan föredragen utföringsform av föreliggande uppfinning, nämligen ett flertal intill varandra lig- gande syrgashyvlingsenheter för att genomföra direkt startade, selek- tiva, godtyckligt lokaliserade punkhyvlingsskär över arbetsstyckets hela yta i ett enda drag, fig. 10 en vy av en frontyta på syrgashyv- lingsmunstycken som användes vid hyvlingsenheterna enligt fig. 9 och fig. 11 visar slutligen fig. 9 sedd ovanifrån, där det sätt på vilket uppfinningen funktionerar för att alstra ett flertal direktstartade punkthyvlingsskär i ett enda drag över arbeststyckets hela yta visas.

I fig. 1 visas hur starttråden 1, som kan vara upplindad på en spo- le (ej visad) passerar genom en trådriktare 4, en trådmatare 5 och en trådstyrning 9, och berör arbetsstyckets W yta på stället utmärkt med A, det ställe där punkthyvlingsreaktionen, just framför den defekta fläcken, skall börja. Trådmataren 5 är fast fästad till drivmotorn 6 7600222-9 för matningen, som i sin tur är monterad på hållaren 7. Tråden 1 kan drivas av drivhjulet 8 antingen framåt eller bakåt. Vid igångsättning av motorn 6 drivs ca 5 cm av tråden framåt till beröring med arbets- styckets yta i punkten A. Röret 2 för spridning av syre kan vara ett slätt munstycke 1-5 cm runt. Därigenom alstras smälta metallansamlin- gar med bredder på omkring 5 till 35 cm resp. Blåsröret 2 lutas i sin utmatningsände i en vinkel mot arbetsytan, så att dess projicerade centrumlinje liksom även motsvarande för syrgasstrålen 30 träffar ar- betsstyckets yta i punkten B, ca 5 cm bakom punkten A i förhållande till rörelseriktningen. Hyvlingsenheten 3 består av vanliga övre och undre förvärmningsblock 12 och 13 resp., som kan vara försedda med en rad av antingen förblandande eller efterblandande förvärmningspor- tar 14 och 15 resp. och lämpliga gaspassager däri. Om efterblandade förvärmningslågor användes, användes dessa för största säkerhet, an- vändes portarna 14 och 15 för att utmata en bränngas som kommer att brinna vid tändning genom inblandning av ett låghastighetsflöde av sy- re, kommande från springan 16 i syrgashyvlingsmunstycket, bildat av den nedre ytan 17 av det övre förvärmningsblocket 12 och den övre ytan 18 på det nedre förvärmningsblocket 13. Syrgasmunstyckets 16 springa avslutas med utmatningsmunstycket 19.

För att alstra ett individuellt, från fenor fritt punkthyvlingsskär är munstycket 19 format såsom visas i fig. 2. Syre och bränslegas till- föres hyvlingsenheten 3 genom matarledningarna 20 och 21 resp. med medel väl kända inom tekniken.

Anordningen som visas i fig. 1 funktionerar på följande sätt. Först tändes förvärmningslågorna som kommer från hyvlingsenheten 3 genom att släppa på bränslegasflöde från raderna av förvärmningsöppningar 14 och 15 och ett lågt flöde syrgas genom munstycket 19. Dessa förvärm- ningslågor, antydda av linjerna 22, slår an mot arbetsstyckets yta och avböjes uppåt, så att de slår an mot och uppvärmer änden på trå- den 1 till ljust röd färg, vilket antyder att trädens spets befinner sig vid sin tändningstemperatur i syrgasatmosfär. Då det felaktiga området, som skall hyvlas bort från det sig rörande arbetsstycket W når en punkt just framför punkten A, påverkas trådmatningsmotorn 6, vilket föranleder trädens 1 varma ände att drivas nedåt till bestämd beröring med arbetsstyckets yta i punkten A. Samtidigt utmatas en strâle syre med högt tryck från blåsledningen 2, riktad mot en punkt B, så att den träffar den varma tråden i beröring med arbetsstyckets yta, så att en direkt syrgashyvlingsreaktion bringas att börja och en 7600222-9 smält metallansamling bildas på det defekta stället. Tråden 1 dra- ges sedan tillbaka för att förhindra dess vidare avsmältning. Syrgas- strålen från blåsledningen 2 åstadkommer att den smälta metallansam- lingen växer till sin fulla bredd mycket snabbt, då den stänges av och den syrgashyvlande syrgasströmmen från munstycket 19, som är rik- tad mot punkten C på arbetsstyckets yta ökas till sin hyvlingsflödes- hastighet, för att taga över reaktionen från spridningsstrålen. Det hyvlande syrgasflödct bibchålles så länge som man önskar hyvlingsskä- ret att fortsätta.

Stegen som följer efter tändning av förvärmningslågorna som utmatas från hyvlingsenheten 3 kan automatiseras till att drivas genom en se- rie sekvensreglerade tidinställningsanordningar, reläer och solenoid- ventiler, så att en operatör, eller annan lämplig signal, kommer att initiera och automatiskt utföra sekvensen av åtgärder som beskrivits ovan. En andra signal kräves för att avsluta skäret genom att stänga av eller minska syrgasflödet för hyvling till en mängd just tillräck- lig för att underhålla förvärmningslågorna. I detta tillstånd är an- ordningen klar att omedelbart syrgashyvla på nytt.

Ett alternativt sätt att driva anordningen är att släppa på syrgas- strömmen för hyvling på samma gång som den spridande syrgasstrålen= Den senare strömmen eller flödet som har mycket större anslagskraft kommer att reglera förloppet av den termokemiska reaktionen, dvs den kommer att förorsaka den smälta metallansamlingen att bildas och spri- das. Sedan då spridningsstrålen avstänges kommer syrgasflödet för hyv- ling att "taga över" reaktionen mycket gradvis och jämnt fastän på ett snabbt sätt.

Fig. 2 visar syrgashyvlingsmunstycket 19, som användes i hyvlingsen- heten enligt fig. 1 för att åstadkomma ett individuellt, från fenor fritt hyvlingsskär. Det är viktigt att lägga märke till att en kritisk parameter i ett sådant munstycke är att det skär som det alstrar är smalare än bredden på själva munstycket. Det är nödvändigt för att er- hålla ett individuellt, från fenor fritt punkthyvlingsskär. Detta fak- tum förhindrar emellertid att sådana munstycken användes sida vid si- da bredvid varandra tillsammans med ett annat sådant munstycke, eme- dan de parallella skären som de alstrar skulle kunna lämna en ohyvlad yta mellan skären. Sålunda är sådana munstycken endast användbara för att göra individuella från fenor fria skär. Fig. 2 somär en vy av fig. 1 utmed linjen 2-2 visar de övre och nedre förvärmningsblocken 7600222-9 12 och 13, som innehåller raderna av övre och nedre förvärmningsbräns- legasportar 14 och 15 resp. Syrgasstrålen som kommer från munstycket 19 blir i kanterna småningom mindre intensiv vilket innebär att den har mindre anslagskraft i dessa delar mot arbetsstyckets yta.

Man bör lägga märke till att under det att avståndet i fig. 1 mellan punkterna A och B är omkring 5 cm kan detta avstånd variera från om- kring 1 cm till 15 cm och företrädesvis hâlles det mellan 5 och 10 cm.

Det optimala avståndet mellan punkterna A och B beror på vinkeln M med vilken syrgasstrålen riktas mot arbetsstyckets yta, ju större vin- kel ju mindre avstånd mellan punkterna. Vinkeln d kan variera från om- kring 300 till 80° och den föredragna vinkeln ligger mellan 50 och 60°.

Om strålens vinkel K är 300, bör avståndet vara maximum, omkring 15 cm, under det att om den är 80°, bör det minsta avståndet 1 cm använ- das. Emellertid får punkterna A och B ej ligga ovanpå varandra, dvs att projektionen 30 bör ej skära projektionen av tråden 1 på arbets- styckets yta, eftersom detta kommer att förhindra att en direkt start av syrgashyvlingen äger rum. Punkten C bör vara något bakom punkten B, dvs mera bestämt uttryckt omkring 0 till 15 om bakom punkten B. lFig. 3-6 utgör skisser som visar hur direkta eller flygande starter som företages med användning av föreliggande uppfinning äger rum.

Det är viktigt att komma ihåg att sekvensen av steg som illustreras i fig. 3-6 representerar reaktionerna som äger rum inom omkring 1å sekunder.

Fig. 3 visar den tid då den varma änden på tråden 1 har kontaktat punkten A, just framför den defekta punkten på det sig rörande arbets- styckets yta. Pilen antyder den riktning i vilken arbetsstycket W rör sig med en hastighet av omkring 14 m/min. Samtidigt förorsakar sy- re från spridningsblåsröret 2 tändning av trädens varma ände i kontakt med arbetsstyckets yta. Detta i sin tur smälter området 23 som omger punkten A. Den direkta starten har börjat.

Fig. 4 visar samma omrâde omkring 1 sekund senare än fig. 3. Då arbets- stycket av stål fortsätter att röra sig i pilens riktning, börjar den smälta metallansamlingen 24 att sprida sig genom inverkan av syrgas- spridningsstrålen 2 på ett solfjäderformat sätt.

Fig. 5 representerar det defekta omrâdet ca71 sekund senare än fig. 3. Området 25 visar den smälta metallansamlíngen, som har spritts på det sig rörande arbesstycket W genom den kontinuerliga utmatningen av 7600222-9 syre från spridarblåsröret 2. Starttråden 1 har nu dragits tillbaka.

Då den smälta metallansamlingen sprides till sin maximala bredd på omkring 25 om, avstänges syret från blåsröret 2 och syrgasflödets hastighet för hyvling från hyvlingsenheten 3 ökas för att "taga över' syrgashyvlingsreaktionen. Då syrgasströmmen för syrgashyvling träffat den smälta metallansamlingen, fortsätter hyvlingsskäret i omrâdet 26 Området 26 innehåller såväl smält metall och slagg ovanpå ohyvlat stål och är klart urskiljbart från området 25 innehållande helt smäl1 metallansamling.

Det sätt på vilket reaktionen fortskrider kan illustreras av fig. 6, som visar reaktionen omkring 1å sekund senare än fig. 3. Området 27 har hyvlats, omrâdet 28 är smält men hyvling har ej ännu ägt rum och området 29 innehåller en blandning av slagg och smält metall ovanpå ohyvlat stål. Dä metallens yta rör sig framåt under hyvlingsanordnin- gen, går den genom tre klart urskiljbara steg, varvid det första utgå res av ett område av smält metall och slagg ovanpå ohyvlat stål, det andra enbart metall och det tredje hyvlat. Vid en tidpunkt som visas i fig. 6, förblir starttrâden tillbakadragen, det spridande syrgas- flödet avstängt och ett hyvlingsskär med full bred utföres av hyvling enheten 3. Det är viktigt att notera att bredden på skäret från hyv- lingsmunstycket är samma som den bredd till vilken spridarblåsröret 2 spritt den smälta metallanamünræn. Det är viktigt för att förhindra fenbildning.

Fig. 7 visar en perspektivvy av anordningen i fig. 1 med monterad bärarm i ändamål att göra hyvlingsanordningen rörlig såväl sidledes över arbetsstyckets W bredd liksom även i längdled utmed dess längd.

Den horisontella ramdelen 31 är faât fästad till en operatörs manö- verpulpet 32 monterad på skenor. Pulpeten 32 innehåller reglerorgan för drift av anordningen, innefattande matningsmekanismen 5 för start tråden, reglerorgan för det från spridningsblåsröret 2 utmatade sy- ret, liksom även reglerorgan för syrgasen och bränslegasen som till- föres hyvlingsenheten 3 genom matarledningar 20 och 21 resp. Pulpeter 32 är rörlig sidledes utmed arbetsstycket W på skenor 33. En kuggstân 34 fast fästad till en av skenorna står i ingrepp med ett motordrivet drev (ej visat) monterat under pulpeten 32, vilket medger att hela den på en bärare monterade hyvlingsanordningen och pulpeten reglerbar kan röras utmed spåren 33. Hyvlingsanordningen bestående av hyvlings- enheten 3, blåsröret 2 och matningsmekanismen 5 för tråd är alla fast 7690222-9 i 1o fästade till bärdelen 37 som löper uppåt och nedåt på plattan 38, som i sin tur är fast fästad till huset 40. Motorn 39 användes för att reglerbart höja och sänka hyvlingsenheten medelst ett kuggstângsarran- gemang (ej visat) där kuggstången är fast fästsd till plattan 38. Hyv- lingsanordningen och huset 40 är även istånd att röras mekaniskt över arbetsstyckets W bredd genom motordrivet drev 35, som griper in i kugg stången 36, fast fästad till ramen 31. Anordningen som visas i fig. 7 kan användas för att selektivt punkthyvla godtyckligt placerade ef- ifekter på arbetsstyckets yta genom att föras i linje med defekten och därefter förflyttas i längdled över det-defekta omrâdet. Området 40 visar ett representativt punkthyvlingsskär företaget med den visade anordningen.

Fig. 8 visar en alternativ placering av blåsledningen 2 jämförd med den som visas i fig. 7. Vid arrangemanget enligt fig. 8 är blåsled- ningen 2 riktad mot punkten B från arbetsstyckets W högra sida, som förorsakar den smälta metallansamlingen att skjuta ut från arbetsstyc- kets vänstra sida framför hyvlingsenheten 3. Detta arrangemang medger att man sprider den smälta metallansamlingen vid starten snabbare över ett bredare område, vilket i sin tur medger att ett bredare hyvlings- skär kan företagas än med samma storlek på blåsledning anordnad såsom visas i fig. 7. Blåsledningen eller blâsröret 2 kan givetvis även pla- ceras på vänstra sidan eller på något ställe däremellan. Detta inne- bär att röret kan riktas från ett läge bakom punkten B på någondera sidan av punkten B eller från något läge däremellan, men ej från en plats framför punkten B, emedan detta skulle sprida den smälta metall- ansamlingen bakåt, som skulle förhindra den direkta starten att ske.

En kombination med användning av två sådana blåsrör eller blåslednin- gar skulle även kunna användas, varvid arrangemanget enligt fig. 7 skulle användas för start och arrangemanget enligt fig. 8 för att spri da den smälta metallansamlingen.

Fig. 9 visar i perspektiv ett flertal hyvlingsenheter försedda med munstycken för att genomföra selektiv, punkthyvling av godtyckligt pla cerade defekter med direkta eller flygande starter över ett arbets- styckes W hela yta i ett enda drag. Hyvlingsenheterna 51, motsvarande matningsanordningar 52 för tråd och spridarblåsrör 53, är alla fast monterade på en rörlig vagn 54, som är åkbar på styrskenor 55 och 56 resp. medelst en kuggstângsanordning. Skenorna 55 och 56 är fast fäs- tade på bärdelar 57. Hela monteraget av intill varandra liggande hyv- 7600222-9 11 lingsenheter för flygande start är i stånd att passera över arbets- styckets W hela längd, varvid hela bredden kan selektivt syrgashyvlas vid normal syrgashyvlingshastighet genom selektiv manövrering av var och en av varje syrgashyvlingdanordning separat. Fastän vid en anord- ning som visas i fig. 9 arbetsstycket är stationärt och hyvlingsanord- ningen rör sig över detsamma, är det möjligt och i vissa fall att fö- redraga att göra omvänt, nämligen att ha en stationär hyvlingsanord- ning under vilket arbetsstycket passerar på rullar som drives med nor- mal syrgashyvlingshastighet.

Då man genomför selektiv punkthyvling med en anordning sägmn visas i fig. 9, där två eller flera skär av överlappande natur kan göras, där skären kan starta vid olika tider, men där bâdas hastighet bestämmes av den relativa rörelsen mellan arbetsstycket och hyvlingsanordningen varvid inget uppehåll eller avsaktning i syrgashyvlingshastigheten kan tolereras från det ögonblick ett första skär påbörjas till dess att det sista fullbordats. Skälet för detta är att ett uppehåll skulle okontrollerbart påverka ett skär som håller på att göras i en intill- liggande enhet. Med andra ord om anordningen måste saktas ned, t.ex. för förvärmningsändamål, såsom vid den förut kända tekniken, skulle en intilliggande enhet där syrgashyvlingssyret är påsläppt gräva ett djupt hål i arbetsstycket. Således bör det vara uppenbart varför in- gen avsaktning kan tolereras i en flerskärig, selektiv punkthyvlings- operation och varför den direkta eller flygande starten är av sådan helt avgörande betydelse för den rätta funktionen av en sådan anord- ning.

Dessutom är det väsentligt att användning av anordningen ej förorsa- kar hyvlingsskär, som antingen överlappar det område som skall hyv- las av en intilliggande enhet eller förorsakar fenor elharåsar mellan intilliggande syrgashyvlingsskär. Detta krav uppfylles genom att an- vända syrgasmunstycken för syrgashyvling i gruppdrag, dvs ett flertal intill varandra liggande hyvlingsenheter med munstycken såsom visas i fig. 1o.

Fig. 10 visar frontytan på hyvlingsenheterna som användes vid syrgas- hyvlingsmunstyckena för "gruppdrag" i fig.9. Dessa munstycken inne- håller vart och ett en rad av övre och nedre efterblandande bränsle- gasportar 61 och 62 resp. ovanför och nedanför utmatningsmunstycket 63 för syrgas för syrgashyvlingen. Munstycket 63 är representativt 7600222-9 12 omkring 0,6 cm högt och 20 cm brett. Dess kanter är delvis slutna genom ändväggdelarna 64. Dessa är representativt omkring 3 cm utmed bottenkanten, 0,4 cm höga (vid sin högsta höjd) och innehåller en lu- tad skära med en inre vinkel av omkring 100. Sådana ändväggdelar 64 finns i vardera änden av syrgasmunstycket 63 för syrgashyvling för att småningom minska syrgasflödet mot kanterna på varje enhet, men utan att totalt stänga igen enhetens kant såsom sker vid munstycket, som visas i fig. 2. Under det att munstycken av det slag som visas i fig. 2 alstrar ett hyvlingsskär på arbetsstycket, som är smalare än munstyc ketsbredd ur vilket syret utmatas, alstrar munstycket 63 för "grupp- drag“ i fig. 10 ett skär som ehuru det vidgar sig mot sina yttre kan- ter har samma bredd som själva munstycket 63. Därför alstrar det ett skär, som just möter intilliggande skär, utan att överlappa detsamma, utan att förorsaka överdrivet höga âsar och utan att förorsaka fen- bildning på metallytan.

Fig. 11 visar en vy ovanifrån över det sätt, på vilket anordningen som visas i fig. 10 funktionerar för att åstadkomma selektiv, fler- skärig punktsyrgashyvling på godtyckligt placerade defekter på ett ar- betsstyckes yta företagen med flygande starter. I fig. 11 visar ett flertal intilliggande syrgashyvlingsenheter 71, 72, 73, 74 och 75, där var och en innehåller ett syrgasspridningsblåsrör 76, en varm start- tråd 77, och där var och en förses med syre och bränngas till hyvlings enheten genom passager betecknade 78 och 79 resp.

Områdena som innehåller godtyckligt lokaliserade defekter på arbets- styckets W yta, som skall borthyvlas, betecknas 81, 82, 83, 84 och 85.

Då den sig rörande gruppen av intill varandra liggande hyvlingsenhe- ter kommer i kontakt med arbetsstycket W måste en flygande start gö- ras av enheten 74 då den når framänden 86 på området 84 och måste för- bli i drift till dess att den når bakre.änden 87 på området 84, vid vilken tid enheten 74 avstänges och enheterna 71 och 72 ges en fly- gande start. Då gruppen hyvlingsenheter passerar över arbetsstycket, kommer enheten 72 att förbli pâsläppt till dess att den når bakre än- den av det defekta området 82, vid vilken tidpunkt den kommer att stängas av, antingen av en operatör eller av en mekanisk eller elekt- risk signal, under det att enheten 71 förblir i drift. Enheten 74 kommer att sättas igång igen för att begynna punkthyvling i området betecknat 85. Då början av området 83 närmar sig gruppen hyvlings- enheter, släppes enheten 73 på, enheten 74 avstänges då slutet på området 85 nås och enheten 71 avstänges då slutet på området 81 nås.

Claims (9)

7600222-9 13 Enheten 73 avstänges då slutet på området 83 nås. Under hela hyv- lingsdraget förblev enheten 74 avstängd, eftersom inga defekter fanns i den zonen av arbetsstycket över vilket denna särskilda enhet passe- rade. Under det att icke någon av ritningarna visar det skulle ett vanligt syrgashyvlingsskär kunna göras på samma sätt som punkthyvlingsskären som beskrivits ovan, med undantag av att en eller flera vanliga, rek- tangulära syrgashyvlingsmunstycken skulle användas i stället för punkt- hyvlingsmunstyckena och arbetsytan skulle bli jämnt och enhetligt av- skalad. Patentkrav

1. Anordning för att åstadkomma en ögonblicklig termokemisk start på ytan av ett järnhaltigt metallarbetsstycke (W) förflyttat relativt till anordningen, innefattande hyvlingsmunstycke (19) för att rikta en hyvlande syreström (30), vid en spetsig infallsvinkel, vid en punkt (B) på ytan, trådmatningsorgan (5) för att mata änden av en tråd (1) mot ytan och ett blàsrör (2) i stånd att uttömma en syre- stråle för att göra starten, och beläget så att den centrala axeln hos strålen slår på ytan vid en spetsig innesluten vinkel bildad av axeln och ytan, och vid en punkt belägen i förhållande till rikt- ningen av relativ rörelse, framför nämnda punkt av slående av nämn- da hyvlande syreström, k ä n n e t e c k n a d av att trâdmatnings- organet (5) är anordnat för att mata änden hos en starttrâd (1) mot ytan så att trädens längdaxel korsar ytan vid en i förväg vald fläck (A), nämnda trådmatningsorgan (5) är anpassat till att normalt hål- la trâdänden vid ett avstånd från ytan, tillåtande trâdänden att kon- takta ytan endast för att göra en start; att värmningsorgan (12; 13) är anbragta för att kontinuerligt hålla änden hos starttråden (1) vid dess syreantändningstemperatur; och att blåsröret (2) besitter ett läge vilket, med avseende på riktningen för den relativa rörel- sen, ligger bakom eller på sidan av den i förväg valda fläcken (A) för korsning mellan trådens längdaxel och ytan, och är sådant att punkten för syrestrålens slående ligger bakom den i förväg valda fläc- ken (A), varviä blåsröret (2) är ett högintensivt blåsrör anpassat till att föranleda ögonblicklig hyvlingsreaktion, och bilda och snabbt 7600222- 9 14 sprida ett smält bad när trådänden kontaktas med ytan.

2. Anordning enligt krav 1,_i vilken hyvlingsmunstycket (19) är en del av en gashyvelbrännare (3) som har ytterligare munstycken (14; 15) för bildandet av kontinuerligt värmande lågor, k ä n n e - t e c k n a d av att för kontinuerlig värmning av trâdänden till dess syreantändningstemperatur, trådänden är belägen i det effektiva området hos lâgorna avböjda av arbetsstyckets yta.

3. Anordning enligt krav 1 eller 2, k ä n n e t e c k n a d av att blåsröret riktas så att syrestrålen slår ytan hos arbetsstycket vid en punkt (B) belägen ca 1-15 cm bakom den i förväg valda fläcken (A) för kontakt med trådänden och att den inneslutna Vüflfilfl bildad av syrestrålens centrumaxel och ytan hos arbetsstycket (W) är mellan 30 och so°. i

4. Anordning enligt krav 3, k ä n n e t e c k n a d av att nämn- da punkt (B) är belägen ca 5-10 cm bakom den i förväg valda fläcken (A) för kontakt och att den inneslutna vinkeln är mellan 50° och 600.

5. Anordning enligt något eller några av krav 1-4, k ä n n-e - t e c k n a d av att hyvlingsmunstycket H9) inbegriper en slitsfor- mad uttömningsöppning, vars höjd gradvis minskas till noll vid dess sidokanter.

6. Anordning enligt något eller några av krav 1-4, k ä n n e - t e c k n a d av att hyvlingsmunstycket (19) inbegriper en slitsfor- mad uttömningsöppning, vars höjd gradvis minskas vid dess kanter men förblir större än noll vid dess sidokanter.

7. Anordning enligt något eller några av krav 1-6. k ä n n e - t e c k n a d av att den är monterad på en bärarm eller ställning för fjärreglerad drift.

8. Anordning enligt något eller nâgra av krav 1-7, k ä n n e - t e c k n a d av att den inbegriper en mekanism för att åstadkomma den relativa rörelsen mellan anordningen och arbetsstycket.

9. Anordning enligt något eller några av krav 1-8, k ä n n e - t e c k n a d av att punkten för slående av den hyvlande syreström- men är mellan 0 och 15 cm bakom punkten för syrestrålens slående.