NO144607B - Pulverformig bindemiddel. - Google Patents

Pulverformig bindemiddel. Download PDF

Info

Publication number
NO144607B
NO144607B NO770756A NO770756A NO144607B NO 144607 B NO144607 B NO 144607B NO 770756 A NO770756 A NO 770756A NO 770756 A NO770756 A NO 770756A NO 144607 B NO144607 B NO 144607B
Authority
NO
Norway
Prior art keywords
acid
binder
parts
atoms
epoxy
Prior art date
Application number
NO770756A
Other languages
English (en)
Other versions
NO144607C (no
NO770756L (no
Inventor
Hermann Hotze
Gerhard Johannes
Original Assignee
Hoechst Ag
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Hoechst Ag filed Critical Hoechst Ag
Publication of NO770756L publication Critical patent/NO770756L/no
Publication of NO144607B publication Critical patent/NO144607B/no
Publication of NO144607C publication Critical patent/NO144607C/no

Links

Classifications

    • CCHEMISTRY; METALLURGY
    • C08ORGANIC MACROMOLECULAR COMPOUNDS; THEIR PREPARATION OR CHEMICAL WORKING-UP; COMPOSITIONS BASED THEREON
    • C08GMACROMOLECULAR COMPOUNDS OBTAINED OTHERWISE THAN BY REACTIONS ONLY INVOLVING UNSATURATED CARBON-TO-CARBON BONDS
    • C08G59/00Polycondensates containing more than one epoxy group per molecule; Macromolecules obtained by polymerising compounds containing more than one epoxy group per molecule using curing agents or catalysts which react with the epoxy groups
    • C08G59/18Macromolecules obtained by polymerising compounds containing more than one epoxy group per molecule using curing agents or catalysts which react with the epoxy groups ; e.g. general methods of curing
    • C08G59/68Macromolecules obtained by polymerising compounds containing more than one epoxy group per molecule using curing agents or catalysts which react with the epoxy groups ; e.g. general methods of curing characterised by the catalysts used
    • C08G59/686Macromolecules obtained by polymerising compounds containing more than one epoxy group per molecule using curing agents or catalysts which react with the epoxy groups ; e.g. general methods of curing characterised by the catalysts used containing nitrogen
    • CCHEMISTRY; METALLURGY
    • C09DYES; PAINTS; POLISHES; NATURAL RESINS; ADHESIVES; COMPOSITIONS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; APPLICATIONS OF MATERIALS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • C09DCOATING COMPOSITIONS, e.g. PAINTS, VARNISHES OR LACQUERS; FILLING PASTES; CHEMICAL PAINT OR INK REMOVERS; INKS; CORRECTING FLUIDS; WOODSTAINS; PASTES OR SOLIDS FOR COLOURING OR PRINTING; USE OF MATERIALS THEREFOR
    • C09D163/00Coating compositions based on epoxy resins; Coating compositions based on derivatives of epoxy resins
    • YGENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
    • Y10TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC
    • Y10TTECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER US CLASSIFICATION
    • Y10T428/00Stock material or miscellaneous articles
    • Y10T428/31504Composite [nonstructural laminate]
    • Y10T428/31511Of epoxy ether
    • Y10T428/31529Next to metal

Landscapes

  • Chemical & Material Sciences (AREA)
  • Organic Chemistry (AREA)
  • Life Sciences & Earth Sciences (AREA)
  • Medicinal Chemistry (AREA)
  • Polymers & Plastics (AREA)
  • Chemical Kinetics & Catalysis (AREA)
  • Health & Medical Sciences (AREA)
  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Materials Engineering (AREA)
  • Wood Science & Technology (AREA)
  • Paints Or Removers (AREA)
  • Epoxy Resins (AREA)
  • Polyesters Or Polycarbonates (AREA)
  • Solid-Sorbent Or Filter-Aiding Compositions (AREA)

Description

Det er kjent å tverrbinde polyepoksyforbindelser med polyestere med frie karboksylgrupper ved varmeherding til overtrekk eller formlegemer. Det er videre kjent å fremstille tverr-bundne overtrekk eller formlegemer av polyepoksyforbindelser ved varmeherding i nærvær av heterocykliske katalysatorer, hvorved disse overtrekk eller formlegemer utmerker seg ved høy mekanisk fasthet og relativt god vaskemiddelbestandighet, men utilfreds-stillende gulningsbestandighet.
Det er også kjent pulverformige overtrekksmasser på basis av epoksyharpikser og reaksjonsprodukter av polyester og et polykarboksylsyreanhydrid. De i henhold til teknikkens stand oppnådde overtrekk er imidlertid i besittelse av de ulemper at ved innbrenning ved 150°C i 30 minutter oppstår det enten overtrekk som er for svakt tverrbundet og lite bestandige overfor gulning, eller det oppnås belegg som ikke er tilstrekkelig gulningsbestandige.
Det er også beskrevet blandinger som består av epoksyharpikser , polyestere med frie syregrupper som herdere og terti-ære aminer som akseleratorer. Blant de oppførte aminer er det ved siden av aromatiske og aralifatiske. forbindelser også nevnt 2-etyl-4-metylimidazol. Denne substans er imidlertid flytende og lager derfor vanskeligheter ved fremstilling og forarbeidelse av pulverformige bindemidler.
Endelig er fremstilling av overtrekk av pulverlakker
på basis av epoksyharpikser og substituerte imidazolidiner kjent, hvorved imidazolidinene er til stede i en andel av 2-10, fortrinnsvis 3-5 vekt%. Disse overtrekk kan herdes i løpet av 5-20 minutter ved 140-200°C, hvorved opptreden av gulning skal unngås. Disse kjente blandinger inneholder ikke ytterligere harpikser som
bindemiddel. Etter hva forsøk har vist, gir imidlertid blandinger av epoksyharpikser, imidazoliner og ekstra polyesterharpikser uønsket mørkfarvning ved herding, slik at den slags blandinger ik-ke er egnet for fremstilling av overtrekk.
Det er nå funnet et pulverformig bindemiddel på basis av blandinger av epoksyharpikser, polyestere med frie karboksylgrupper som herder og en katalysator som overvinner de angitte ulemper. Dette bindemiddel er i henhold til oppfinnelsen karakterisert ved at den som herder virkende polyester er fremstilt i nærvær av minst én som katalysator tjenende 5- eller 6-leddet heterocyklisk forbindelse med 2-3 N-atomer som eneste heteroatomer i ringen i henhold til en av følgende formler:
hvor
R^" betyr hydrogen eller en nitrogruppe,
2
R betyr hydrogen, alkyl med 1-4 C-atomer eller alkenyl
med opp til 4 C-atomer eller fenyl,
R^ betyr hydrogen eller alkyl med 1-7 C-atomer,
r^ betyr alkyl med 1-12 C-atomer eller fenyl
eller inneholder en sådan forbindelse, idet andelen av den heterocykliske forbindelse utgjør 0,05-5 vekt%, regnet på polyesterharpiksen.
Overraskende nok gir bindemidlene i henhold til oppfinnelsen etter herding gulningsbestandige overtrekkssjikt med høy slagseighet og god bestandighet overfor vaskemidler.
Egnede katalysatorer er eksempelvis slike som har formel I, f.eks. imidazol, slike som har formel II, f.eks. 2-tiono-heksahydro-l,3,5-triazin, som eventuelt er substituert med restene R 2 til R 4 i minst e-n av 4-, 5- og 6-posisjonene.
Forbindelsene II kan eksempelvis fremstilles av tiourin-stoff, et alifatisk aldehyd, f.eks. formaldehyd, acetaldehyd, propionaldehyd, butyraldehyd eller benzaldehyd og ammoniakk, eller et amin med 1-12 C-atomer, f.eks. metyl-, etyl-, propyl-, butylamin og de høyere homologer.
Ofte foretrekkes slike bindemidler som inneholder 2-tiono-5-N-metylheksahydro-1,3,5-triazin, fortrinnsvis dog imidazol.
polyesterne har hensiktsmessig et syretall på 5-200, oftest 30-180, fortrinnsvis 70-130. Egnede polyestere er eksempelvis slike på basis av tereftalsyre, isoftalsyre, o-ftalsyre, adipinsyre, 1,8-naftalindikarboksylsyre, tetraklorftalsyre, tetrahydroftalsyre, endometylentetrahydroftalsyre, heksaklor-endometylentetrahydro-ftalsyre, trimellitsyre, trimesinsyre, pyromellitsyre, cyklopentadien-dikarboksylsyre, cyklopentantetra-karboksylsyre, cykloheksandikarboksylsyre, benzofenontetrakarbok-sylsyre, bicyklooktentrikarboksylsyre, maleinsyre, fumarsyre, itakonsyre eller Diels-Alder-addukter av maleinsyreanhydrid eller andre a, fi-umettede dikarboksylsyrer og lignende, respektive deres blandinger. I mange tilfeller foretrekkes polyestere på basis av tereftalsyre og dioler. Som alkoholkomponent egner toverdige alkoholer med 2-24 C-atomer seg, f.eks. etylenglykol, propandioler, butandioler, /\, 2,3-butendiol-l,4, dimetylolcykloheksan, 2,2-dimetylpropandiol-1,3, heksandiol, dietylenglykol, trietylengly-kol, di-hydroksybutyleter, hydrogenert bisfenol, (4 ,4 '-dihydroksy-difenyl)propan resp. -metan, etoksylert og propoksylert bisfenol eller tilsvarende modifisert bisfenol, dioler, som i tillegg også inneholder etergrupper, så som dimetyleteren av pentaerytritol eller monome<tylet>eren av trimetyloletan resp. -propan. Diolene er også anvendelige i blanding med høyere alkoholer, f.eks. trimetyloletan eller -propan, pentaerytritol, heksantriol . osv. Andelen av høyere enn toverdige alkoholer, resp. syrer skal imidlertid hensiktsmessig utgjøre høyst 70 mol%,f.eks.ikke mer enn 50 ekvi-
valent-% av alkohol- resp. syrekomponenten for at man skal unngå uønsket tverrbinding.
Som karboksylgruppeholdige polyesterharpikser kan man også anvende estergruppeholdige kopolymerisater som også inneholder frie karboksylgrupper. Egnede kopolymerisater er f.eks. slike av høyst tobasiske syrer, f.eks. akrylsyre, metakrylsyre, maleinsyre, fumarsyre, krotonsyre, med andre kopolymeriserbare monomerer, f.eks. styren, etylen, akryl- eller metakrylsyreestere, akryl- eller metakrylnitril, akryl- eller metakrylamid, allylfor-bindelser, f.eks. diallylftalat, eller lignende.
Egnede epoksyharpikser er f.eks. slike på basis av fler-verdige fenoler, f.eks. 4,4'-difenylolpropan, 4 ,4' ,4"-trifenylol-propan, 4,4'-difenylolmetan og epihalogenhydriner, fortrinnsvis epiklorhydrin eller glyceroldihalogenhydrin, som eventuelt også kan være substituert med f.eks. alkyl, alkoksy-, halogen- og/eller nitrogrupper.
Epoksyverdiene for epoksyharpiksene ligger generelt mellom 0,05 og 0,25 og epoksyekvivalentvektene på 500-1500, fortrinnsvis 700-1000. Deres viskositeter (i 40% dietylenglykolmonobutyl-eterløsning ved 25°C) kan f.eks. ligge i området 80-5000 cP.
Vektforholdet mellom epoksyharpiks og polyester kan f.eks. utgjøre 80 : 20 til 20 : 80, fortrinnsvis 40 : 60 til 60: 40. I enkelte tilfeller kan det også ligge utenfor dette område.
Smeltepunktet for polyester- og epoksyharpiksene ligger generelt over 50°C, fortrinnsvis over 65°C, og er hensiktsmessig ikke høyere enn 150°C.
Blandingen av begge harpikser foregår hensiktsmessig ved temperaturer mellom 70 og 130°C, fortrinnsvis mellom 90 og 110°C,
f.eks. i en knaapparatur. Det er også mulig at bindemidlet i tillegg inneholder fyllstoffer, pigmenter og eventuelt vanlige tilset-ningsstoffer, f.eks. glidemiddel, strømningsmiddel, midler som for-hindrer kraterdannelse, eller lignende midler. Egnede organiske og uorganiske fyllstoffer er f.eks. tremel, cellulosemel, tekstil-oppskjær, asbestmel, malt kalksten, dolomitt, findelt kiselsyre, særlig kvartsmel, glassmel, kalsium/aluminiumsilikater, glimmer eller lignende.
Egnede pigmenter er f.eks. titandioksyd, sinkoksyd, sot, jernoksyrødt og -sort, kadmiumgult, kromoksyd eller lignende.
Det er hensiktsmessig å blande inn tilsetningsstoffene allerede i smeiten av en av harpiksene, fortrinnsvis polyesterharpiksene,
slik at man oppnår bedre homogenitet for blandingen.
Etter' at smeiten er stivnet, blir denne fordelaktig, for oppnåelse av ytterligere homogenisering, ekstrudert i en ekstruder og den således fremstilte streng deretter findelt til pulver.
Partikkelstørrelsen for pulveret kan generelt ligge mellom 30 og 200^um, hvorved det for strøing for det meste anvendes partikler i området 30-l00^um og for hvirvelsintring for det meste partikler i området 30-200^um.
Med pulverblandingene i henhold til oppfinnelsen kan man påføre overtrekk på de forskjelligste gjenstander, særlig slike som består av varmebestandige materialer, så som metall, kera-mikk eller lignende, f.eks. husholdningsmaskiner, reoler, metall-møbler, kjøretøyer eller deler av disse, landbruksmaskiner eller deler av disse, lampesokler, varmelegemer, vinduer og dørrammer, hvoretter overtrekkene kan herdes ut ved hjelp av varme. Når det dreier seg om større formdeler, kan man også først oppvarme, deretter påføre pulveret og utnytte varmekapasiteten til herding når katalysatoren utøver tilstrekkelig effekt. Denne utførelsesform er særlig av interesse hvis man vil oppnå større sjikttykkelser.
Overtrekkene har f.eks. sjikttykkelser på 35-400, fortrinnsvis 50-200^um. Disse gir god kantbeskyttelse. Eksempelvis oppnås ved den elektrostatiske prosess sjikttykkelser på f. eks. 35-100 ^um, ved hvirvelsintringsprosessen slike med f.eks. minst lOO^um. Disse varmeherdede overtrekk står ikke på noen må-te tilbake for lakksjikt som er fremstilt på konvensjonell måte av løsninger. Særlig oppnås god korrosjonsbeskyttelse. Det er også mulig å anvende bindemidlene i henhold til oppfinnelsen ved fremstilling av formlegemer.
I det følgende angir prosent og deler vekt.
Fremstilling av polyesterharpikser som inneholder karboksylgrupper
A) 57 deler tereftalsyre, 45 deler neopentylglykol,
13 déler trimellitsyreanhydrid, 0,15 del imidazol kondenseres ved 180-230°C til produktet har et syretall på 120. B) Man går frem som for polyester A), men anvender istedenfor imidazol 0,3 del 2-tiono-5-N-metyl-heksahydro-l,3,5-triazin. Man får et produkt med syretall 115. C) 57 deler tereftalsyre, 40 deler neopentylglykol, 14 deler trimellitsyreanhydrid kondenseres med hverandre i nærvær av 0,3 del imidazol og 0,2 del 2-tiono-5-N-metyl-heksahydro-l,3,5-triazin ved 180-230°C til produktet har syretall 180.
D) 54 deler tereftalsyre, 48 deler neopentylglykol,
13 deler trimellitsyreanhydrid omsettes i nærvær av 0,2 del imidazol ved 180-230°C til polyesteren har syretall 65. E) 57 deler ftalsyreanhydrid, 48 deler neopentylglykol og 1,3 deler trimellitsyreanhydrid kondenseres i nærvær av 0,15 del imidazol ved 180-230°C til produktet har syretall 85. F) 35 deler isoftalsyre, 20 deler adipinsyre, 45 deler neopentylglykol og 12 deler trimellitsyreanhydrid kondenseres i nærvær av 0,1 del imidazol ved 180-230°C til produktet har syretall 100. G) 70 deler metakrylsyremetylester og 30 deler metakrylsyre polymeriseres i nærvær av 0,2 del imidazol og 2 deler benzyl-peroksyd i 5 timer ved 80°C. Det oppnådde kopolymerisat har syretall 10. H) (Sammenligning) 57 deler tereftalsyre, 45 deler neopentylglykol og 13 deler trimellitsyreanhydrid omsettes med hverandre som for polyester A), hvorved imidlertid ingen av sub-stansene av formlene I og 11 er til .stede.
Epoksyharpiks
Det anvendes en epoksyharpiks av 4 ,4 1-difenylolpropan
ag epiklorhydrin med epoksytall 0,1-0,11, epoksyekvivalentvekt 875-1000, smeltepunkt 93-104 (etter Durrans) og med en dynamisk viskositet (40%ig dietylenglykol-monobutyleter) på 430-630 cP.
Eksempler
Fremstilling av det pulverformige bindemiddel
De ovenfor omtalte polyestere blandes homogent, i hvert tilfelle i det samme mengdeforhold med epoksyharpiksen og pigmen-tet, og pulveriseres.
Eksempler 1 til 8 og sammenligningseksempel 9
I hvert tilfelle blandes 350 deler av polyester A til G resp. for sammenligning H med 300 deler titandioksyd grundig i smelte. Deretter tilsettes 350 deler epoksyharpiks. Smeiten myknes etter avkjøling på den for elektrostatisk belegning vanlige måte og homogeniseres og males til maksimal kornstørrelse 50-10Cyum. I eksempel I får pulverblandingen altså ingen herder.
Lakkteknisk test
De pulverformige bindemidler ble påført elektrostatisk
på et fosfatert stålblikk med sjikttykkelse 50-100 ,um. Det oppnådde overtrekk ble innbrent i 30 minutter ved 150 C og utsatt for slagtest i henhold til ASTM D 2794-69, Erichsen-inntrengnings-test i henhold til DIN 53 156, vaskelutbestandighetstest i henhold til ASTM D 2248 og aceton- og xylentesten. Testingen med hensyn på vaskelutbestandighet foregikk med et l,5%ig vaskemiddelbad ved 74°C som virket inn i opp til 240 timer. Aceton- og xylentesten foregikk i hvert tilfelle ved påføring av en med prøvesubstansen fuktet vattdott på overtrekket og tildekking med et urglass eller en petriskål. Innvirkningen utgjorde i hvert tilfelle 30 sekun-der. Bedømmelsen foregikk i henhold til DIN 53 203 (0 = beste verdi, 5 = dårligste verdi).
Testresultater
Resultatene fra den lakktekniske test fremgår av følgen-de tabell.

Claims (6)

1. Pulverformig bindemiddel for overtrekk i form av en blanding på basis av epoksyharpikser, polyestere med frie karboksylgrupper som herder og en katalysator, karakterisert ved at den som herder virkende polyester er fremstilt i nærvær av, eller inneholder, minst én 5- eller 6-leddet heterocyklisk forbindelse som virker som katalysator, idet den heterocykliske forbindelse har 2-3 N-atomer som eneste heteroatomer i ringen i henhold til én av følgende formler: hvor R betyr hydrogen eller en nitrogruppe, R 2 betyr hydrogen, alkyl med 1-4 C-atomer eller alkenyl med opp til 4 C-atomer eller fenyl, R 3 betyr hydrogen eller alkyl med 1-7 C-atomer, R 4betyr alkyl med 1-12 C-atomer eller fenyl, idet andelen av den heterocykliske forbindelse utgjør 0,05-5 vekt%, regnet på polyesterharpiksen.
2. Bindemiddel som angitt i krav 1, karakterisert ved at det inneholder imidazol som katalysator.
3. Bindemiddel som angitt i krav 1 eller 2, karakterisert ved at vektforholdet mellom epoksyharpiks og polyester utgjør 40:60 til 60 :40 .*
4. Bindemiddel som angitt i krav 1 til 3, karakterisert ved at det inneholder en polyepoksyharpiks på basis av 4,4'-difenylolpropan og epiklorhydrin.
5. Bindemiddel som angitt i krav 1 til 4, karakterisert ved at epoksyverdiene for epoksyharpiksene ligger mellom 0,05 og 0,25 og epoksyekvivalentvektene mellom 700 og 1000.
6. Bindemiddel som angitt i krav 1 til 5, karakterisert ved at smeltepunktet for polyesterne og epoksyharpiksene ligger over 65°C og ikke høyere enn 150°C.
NO770756A 1976-03-06 1977-03-04 Pulverformig bindemiddel. NO144607C (no)

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
DE2609361A DE2609361C3 (de) 1976-03-06 1976-03-06 Schnellhärtende Pulvermischungen

Publications (3)

Publication Number Publication Date
NO770756L NO770756L (no) 1977-09-07
NO144607B true NO144607B (no) 1981-06-22
NO144607C NO144607C (no) 1981-09-30

Family

ID=5971701

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
NO770756A NO144607C (no) 1976-03-06 1977-03-04 Pulverformig bindemiddel.

Country Status (14)

Country Link
US (1) US4223097A (no)
JP (1) JPS52108430A (no)
AT (1) AT353909B (no)
BE (1) BE852121A (no)
CA (1) CA1077644A (no)
CH (1) CH633024A5 (no)
DE (1) DE2609361C3 (no)
DK (1) DK97977A (no)
FR (1) FR2357601A1 (no)
GB (1) GB1516077A (no)
NL (1) NL7702306A (no)
NO (1) NO144607C (no)
SE (1) SE7702480L (no)
ZA (1) ZA771176B (no)

Families Citing this family (23)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
FR2432541A1 (fr) * 1978-08-01 1980-02-29 Rhone Poulenc Ind Compositions saturees reticulables pour peinture en poudre
CA1151182A (en) * 1979-08-10 1983-08-02 Marvin L. Kaufman Chemically modified imidazole curing catalysts for epoxy resins and powder coatings containing them
DE3038243A1 (de) * 1980-10-10 1982-05-27 Hoechst Ag, 6000 Frankfurt Verfahren zur herstellung waermehaertender, mit wasser verduennbarer lacke und deren verwendung fuer beschichtungen
USRE32029E (en) * 1981-01-12 1985-11-12 The Goodyear Tire & Rubber Company Process to control the curing reaction between a copolyester resin and an epoxide compound, and a composition formed for that process
US4370452A (en) * 1981-01-12 1983-01-25 The Goodyear Tire & Rubber Company Process to induce rapid curing of a copolyester resin with epoxide compounds and a composition formed for that process
US4365046A (en) * 1981-01-12 1982-12-21 The Goodyear Tire & Rubber Company Process to control the curing reaction between a copolyester resin and an epoxide compound, and a composition formed for that process
US4358571A (en) 1981-03-10 1982-11-09 Mobil Oil Corporation Chemically modified imidazole curing catalysts for epoxy resin and powder coatings containing them
DE3204333A1 (de) * 1982-02-09 1983-08-11 Bayer Ag, 5090 Leverkusen Reaktive carboxylgruppenhaltige polymere, verfahren zu ihrer herstellung und ihre verwendung als bindemittelkomponente fuer pulverlacke
DE3322766A1 (de) * 1982-09-07 1984-03-08 Basf Farben + Fasern Ag, 2000 Hamburg Hitzehaertbare bindemittelmischung
US4496673A (en) * 1982-10-01 1985-01-29 The Goodyear Tire & Rubber Company Crosslinkable polyester body solder of powdered metal
US4507441A (en) * 1983-05-16 1985-03-26 Scott Bader Company Limited Accelerators for the cure of epoxy resins
DE3434917A1 (de) * 1984-09-22 1986-04-03 Hüls AG, 4370 Marl Carboxylgruppenhaltige haerter
US5023303A (en) * 1988-01-29 1991-06-11 Pappas S Peter α, β-diacid/N,N-substituted diamine adduct catalyst for epoxy resin and acid polyester
JPH0710958B2 (ja) * 1988-10-07 1995-02-08 ソマール株式会社 スロット絶縁に好適なエポキシ樹脂粉体塗料
US4910287A (en) * 1989-01-06 1990-03-20 Ruco Polymer Corporation 1-methyl imidazole catalyzed carboxyl terminated polyester
JPH02227470A (ja) * 1989-02-28 1990-09-10 Somar Corp エポキシ樹脂紛体塗料組成物
JPH0713206B2 (ja) * 1989-11-17 1995-02-15 ソマール株式会社 密着性及び電気特性の良好な粉体塗料
JPH04103678A (ja) * 1990-08-22 1992-04-06 Nippon Paint Co Ltd 粉体塗料組成物
DE4141776A1 (de) * 1991-12-18 1993-06-24 Hoechst Ag Haertbares bindemittel und verfahren zu dessen herstellung
US5789468A (en) * 1997-03-27 1998-08-04 E. I. Du Pont De Nemours And Company Internal anticratering agent for cathodic electrocoating compositions
US6294610B1 (en) 1999-11-29 2001-09-25 Rohm And Haas Company Coating powders for heat-sensitive substrates
US6713560B2 (en) * 2001-06-08 2004-03-30 E. I. Du Pont De Nemours And Company Exposing carboxyl polymer-polyepoxide powder to amine for powder coating
EP1394241A1 (en) * 2002-08-07 2004-03-03 Rohm And Haas Company Cyclic thioureas as additives for lubricating oils

Family Cites Families (4)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US3324198A (en) * 1964-06-22 1967-06-06 Phillips Petroleum Co Composition comprising the reaction product of a carboxy-terminated polymer of a conjugated diene, a polyepoxide containing at least 3 epoxy groups, and an imidazoline accelerator
DE2248776C3 (de) * 1972-10-05 1978-04-13 Veba-Chemie Ag, 4660 Gelsenkirchen- Buer Verfahren zur Herstellung von Überzügen auf der Basis von Pulverlacken
DE2328012C3 (de) * 1973-06-01 1980-09-25 Bayer Ag, 5090 Leverkusen Pulverfdrmige Überzugsmittel
JPS5311040B2 (no) * 1973-06-05 1978-04-18

Also Published As

Publication number Publication date
JPS52108430A (en) 1977-09-10
CA1077644A (en) 1980-05-13
DE2609361A1 (de) 1977-09-08
BE852121A (fr) 1977-09-05
NO144607C (no) 1981-09-30
US4223097A (en) 1980-09-16
NO770756L (no) 1977-09-07
DK97977A (da) 1977-09-07
DE2609361C3 (de) 1980-12-18
SE7702480L (sv) 1977-09-07
DE2609361B2 (de) 1979-03-22
FR2357601A1 (fr) 1978-02-03
ZA771176B (en) 1978-01-25
FR2357601B1 (no) 1980-03-14
AT353909B (de) 1979-12-10
CH633024A5 (de) 1982-11-15
NL7702306A (nl) 1977-09-08
GB1516077A (en) 1978-06-28
ATA144477A (de) 1979-05-15

Similar Documents

Publication Publication Date Title
NO144607B (no) Pulverformig bindemiddel.
KR100531712B1 (ko) 캔 내면용 수성 피복 조성물 및 캔 내면 도장 방법
US5260357A (en) Corrosion resistant waterbone adhesive primers
US4997907A (en) Curable powder mixtures
JPH02503009A (ja) 改質アドバンストエポキシ樹脂
MXPA06003305A (es) Recubrimientos en polvo curados a baja temperatura y metodos para su utilizacion.
US6180726B1 (en) High temperature resistant coating composition and method of using thereof
JPS6014049B2 (ja) 高反応性の粉末状被覆剤組成物並びにこのものの塗装方法
JPS58164658A (ja) 金属表面用コ−テイング液組成物およびその組成物による金属表面のコ−テイング方法
US4471025A (en) Epoxy resin and noval cross-linking agent therefor
US4542192A (en) Reactive hardenable polymer mixture and process for the preparation of hardened products therefrom
JPH11279483A (ja) 熱可塑性ポリエステルを基礎とする塗料系、その製造方法および使用
US6555628B2 (en) Epoxy resins and process for making the same
JPS6118587B2 (no)
JPS6251986B2 (no)
CN107201092A (zh) 一种环氧化交联聚丙烯粉末涂料的制备方法
EP3894457A1 (en) Fusion bonded epoxy amine rebar powder coatings
CA2158529A1 (en) Curable pulverulent mixtures
JP3365523B2 (ja) 塗料用樹脂組成物
KR101208665B1 (ko) 피씨엠 이면용 하이브리드 타입 도료 조성물
DE2758006C2 (de) Schnellhärtende Pulvermischungen
CA2117141A1 (en) Curable pulverulent mixtures
JPH04227713A (ja) 粉体塗料用ポリエステル樹脂組成物
JP2000204289A (ja) 粉体塗料組成物
JPS5833268B2 (ja) フンマツヒフクザイ