NO143565B - Dekkjetting. - Google Patents
Dekkjetting. Download PDFInfo
- Publication number
- NO143565B NO143565B NO772033A NO772033A NO143565B NO 143565 B NO143565 B NO 143565B NO 772033 A NO772033 A NO 772033A NO 772033 A NO772033 A NO 772033A NO 143565 B NO143565 B NO 143565B
- Authority
- NO
- Norway
- Prior art keywords
- chain
- tire
- links
- mesh
- chain links
- Prior art date
Links
- 230000008901 benefit Effects 0.000 description 4
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 description 3
- 230000002349 favourable effect Effects 0.000 description 1
- 238000005065 mining Methods 0.000 description 1
- 230000007704 transition Effects 0.000 description 1
Classifications
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B60—VEHICLES IN GENERAL
- B60C—VEHICLE TYRES; TYRE INFLATION; TYRE CHANGING; CONNECTING VALVES TO INFLATABLE ELASTIC BODIES IN GENERAL; DEVICES OR ARRANGEMENTS RELATED TO TYRES
- B60C27/00—Non-skid devices temporarily attachable to resilient tyres or resiliently-tyred wheels
- B60C27/06—Non-skid devices temporarily attachable to resilient tyres or resiliently-tyred wheels extending over the complete circumference of the tread, e.g. made of chains or cables
- B60C27/08—Non-skid devices temporarily attachable to resilient tyres or resiliently-tyred wheels extending over the complete circumference of the tread, e.g. made of chains or cables involving lugs or rings taking up wear, e.g. chain links, chain connectors
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- Tires In General (AREA)
- Addition Polymer Or Copolymer, Post-Treatments, Or Chemical Modifications (AREA)
- Transmission Devices (AREA)
Description
Oppfinnelsen vedrører en dekkjetting med en løpedel og sidedeler, hvilken dekkjetting består av avvekslende stående og liggende kjettingledd som danner masker hvor maskes idene innbefatter minst et stående kjettingledd og knutepunktene dannes av et liggende kjettingledd. Ved en kjent dekkjetting av denne type er maskeflaten vesentlig større enn den flate som omsluttes av det kjettingledd som danner knutepunktet. Dekkjettingen har derfor bare små åpninger i området ved knutepunktene, slik at dekket i disse områder av dekkjettingen er beskyttet mot beskadigelse og tidlig neslitning. Imidlertid er de av maskene dannede åpninger vesentlig større, slik at i disse områder av dekkjettingen vil dekket eksempelvis ved stadig kjøring på stengrunn, slik tilfellet er f.eks.
i stenbrudd eller ved gruvedrift, lett kunne beskadiges eller slites ned for tidlig. Dekket blir derfor slitt ujevnt ved bruk av en slik dekkjetting.
Oppfinnelsen tar særlig utgangspunkt i en dekk-kjetting som er kjent i fra DE-OS 2^04055, og den spesielle hensikt er å utforme denne dekkjetting slik at man samtidig som man får en enkel og billig fremstilling også er sikret en jevn dekks litasje, hvorunder kjettingen selv bare utsettes for liten slitasje.
Dette oppnås ved at de .av innbyrdes hosliggende knutepunkter begrensede maskeflater og de av de respektive knutepunktdannede, liggende kjettingledd begrensede frie leddåpningsflater er omtrent like store, og ved at knutepunktene dannes av avlange kjettingledd.
Som følge av denne nye utforming vil dekkjett-
ingen over hele lengden og bredden ha omtrent like store åpninger som dannes av maskene og knutepunktene. Derved oppnås en jevn slitasje av dekket, slik at dekkets levetid blir meget høy, ved tilsvarende små maskeflater og knute-punktflater. Den nye dekkjetting er derfor særlig godt egnet for bruk på stengrunn, eksempelvis ved innsats i stenbrudd, fordi man under slike arbeidsbetingelser er sikret en meget god beskyttelse av dekkene. Anvendelsen og anordningen av de avlange kjettingledd som knutepunkter vil for
en gitt kjettinglengde gi en betydelig innsparing av kjettingledd, slik at dekkjettingen kan fremstilles billigere. Det lave antall kjettingledd vil også redusere kjettingens vekt,
med opptil 30$ sammenlignet med en dekkjetting med sirkelringformede kjettingledd som knutepunkter. Dessuten blir monter-ingstiden kortere som følge av at det er mindre antall kjettingledd. Som følge av at kjettingen blir lettere unngår man dessuten store sentrifugalkrefter under kjøring. Kjettingen vil derfor ligge bedre an mot dekket og sikre en meget god vektbeskyttelse.
Den avlange utforming av kjettingleddene med-fører dessuten den fordel at disse kjettingledd kan oppta vesentlig høyere strekk-krefter enn de sirkelringformede kjettingledd. Den indre slitasje i den nye kjetting vil som følge av lavere vekt, mindre sentrifugalkraft og bruk av avlange kjettingledd være liten, slik at kjettingen får lengere levetid, og i realiteten får kjettingen en levetid som overstiger levetiden til dekket. En og samme kjetting kan derfor anvendes for flere dekk. Den indre slitasjen i dekkjettingen reduseres dessuten som følge av at dekkjettingen bare har et lite antall knutepunkter, hvilket skyldes bruk av de avlange kjettingledd, Dekkjettingen underkastes derfor en mindre lengdestrekking under bruk og behøver derfor ikke etterspennes så ofte som tidligere. Dette gir naturligvis en bedre sits for kjettingen på dekket og gir derfor også en bedre beskyttelse av dekket.
Den mindre indre slitasje av kjettingen skyldes fremfor alt at de avlange kjettingledd kan dreie seg opptil 90° ved bruk av kjettingen, slik at man får en jevn slitasje over hele omkretsen, og derfor ikke får slitasje på
et bestemt sted.
De avlange kjettingledd har dessuten en tendens til å dreie seg med sin lengdeakse i retning av hovedkraft-komponentene, slik at det oppnås en viss selvspenning av kjettingen. Det avlange kjettingledd fører altså til at den nye dekkjetting underkastes mindre lengdestrekking i løpet av en viss brukstid og derfor heller ikke behøver å etterspennes så ofte som tidligere. Dette er særlig fordelaktig i forbindelse med store dekk.
Ytterligere trekk ved oppfinnelsen vil gå frem av,
den etterfølgende beskrivelse og av utførelseseksempler, av kraven og av tegningene.
Oppfinnelsen skal forklares nærmere under henvisning til tegningene hvor
fig. 1 viser en del en første utførelsesform av en
ny dekkjetting,
fig. 2 viser en del av den andre utførelsesform av
en ny dekkjetting og
fig. 3 viser en del av en tredje utførelsesform av
en ny dekkjetting.
Den nye dekkjetting består av avvekslende stående og liggende kjettingledd 1 og 2 som danner masker 3- Ved utførelses-formen i fig. 1 er de stående kjettingledd 1 dannet av stegledd hvis slitasjeside utvides ifra endene og mot midten, slik at slitasjesiden har sin største bredde omtrent midt på stegleddet. De liggende kjettingledd 2 danner knutepunkter H i dekkjettingen og dannes av respektive avlange kjettingledd hvis lengdeakse 5 ligger i kjettingens lengderetning som angitt med pilen 6. Det avlange kjettingledd 2 har to innbyrdes parallelle og parallelt med lengdeaksen 5 forløpende kjettingleddavsnitt 7 og 8, og disse avsnitt danner respektive maskesider i to masker 3- Fire stegledd 1 griper inn i hvert slikt avlagt kjettingledd 2.Ved påspent dekk-kjetting vil stegleddene 1 ligge i overgangen mellom de nevnte rette kjettingleddavsnitt 7,8 og de krummede kjettingleddavsnitt 9,10.
Maskesidene 11 til 18 i hver maske 3 dannes av fire stegledd 1 og av de rette avsnitt 7,8 til to på tvers av kjettingens lengderetning 6 innbyrdes motliggende, avlange kjettingledd 2 og av de bøyede kjettingleddavsnitt 9,10 til to i kjettingens lengderetning innbyrdes motliggende avlange kjettingledd 2. Som følge av denne utforming- har hver maske 3 en omtrent rettvinklet flate, hvis hjørner er avskrådd med de stående stegledd 1. Som følge av den spesielle utformingen av stegleddenes slitasjesider vil disse med sine bredeste områder rage inn i maskeåpningen, mens de med sine endeavsnitt 20,21 bare griper lite inn i ledd-
åpningen 19 i de avlange kjettingledd 2.
Som følge av anordningen, av avlange kjettingledd i knutepunktene i dekkjettingen oppnår man at den flate son dannes av masken 3 og den frie leddåpningsflate som dannes av leddåpningen 19 minus de inn i denne leddåpningen ragende endeavsnitt 21 henholdsvis 20, vil være omtrent like store. Disse åpninger i dekk-kjettingen kan velges større eller mindre alt etter hvilken størrelse man velger for de avlange kjettingledd 2 og stegleddene 1. Ved utførelseseksemplet i fig. 1 er hosliggende avlange kjettingledd 2, altså knutepunkter, forbundet med hverandre ved hjelp av et stegledd 1, slik at man får et tettmasket kjettingnett som gir en god beskyttelse for dekket. I kjettingens lengderetning, pilen 6, og loddrett på kjettingens lengderetning vekseler maske-åpningene 3 og de frie leddåpningene 19 med hverandre.
Ved anvendelsen av avlange kjettingledd i knutepunktene oppnår man en betydelig innsparing av kjettingledd sammenlignet med de kjente dekkjettinger hvor knutepunktene dannes av ringledd. Særlig når de avlange kjettingledd, som vist i fig. 1, er anordnet slik i kjedeforbandet at deres lengdeakse 5 ligger parallelt med kjettingens lengderetning 6, oppnås en betydelig innsparing av - antall kjettingledd for en gitt kjettinglende, slik at fremstillingsomkostningene for dekkjettingen derved kan reduseres vesentlig. I tillegg til innsparingen av kjettingledd oppnår man også en betydelig vektbesparelse sammenlignet med kjente dekkjettinger med sirkelformede kjettingledd i knutepunktene, og denne vektbesparelse kan gå opp til 30 prosent. Som følge av det mindre antall kjettingledd for en gitt kjetinglende kan dekkjettingen monteres og sammensveises på kortere tid, hvilket naturligvis også har en gunstig innflytelse på fremstillingsomkostningene.
Som følge av den reduserte vekten til dekkjettingen vil det under drift ikke oppstå store sentrifugalkrefter som tenderer til å løfte dekkjettingen fra dekket. Den nye dekkjetting vil ligge sikkert an mot dekket og man er sikret en god beskyttelse av dekket.
De avlange kjettingledd har sammenlignet med de sirkelformede kjettingledd den store fordel at det avlange kjettingledd kan oppta en vesentlig høyere strekkraft enn et tilsvarende sirkelformet kjettingledd. Da dekkjettingen under bruk i det vesentlige strekkpåkjennes, vil denne fordel ved de avlange kjettingledd være særlig fremtredende. Den indre slitasje i dekkjettingen vil også reduseres betydelig som følge av at dekk-kjettingens vekt reduseres, henholdsvis som følge av at sentrifu-galkreftene blir redusert, og levetiden til dekkjettingen økes derfor vesentlig. Dette er av stor fordel for forbrukeren, da en og samme dekkjetting kan oppnå en tre til fem ganger større levetid enn et dekk. Den indre slitasje reduseres dessuten ve'd at kjettingen har færre knutepunkter, slik at dekkjettingen innenfor en bestemt tidsperiode underkastes en mindre forlengelse og derfor heller ikke behøves etterspennes så ofte som tidligere.
Ved dekkjettingen ifølge fig. 1 er den på tvers av kjettingens lengderetning 6 målte avstand 24 mellom innbyrdes motliggende knutepunkter mindre enn den i kjettingens lengderetning målte avstand 23 mellom to innbyrdes motliggende knutepunkter i.samme maske. Dessuten er den i kjettingens lengderetning målte lysåpning 22 i det avlange kjettingledd 2 omtrent like stor som avstanden 25 mellom to innbyrdes motliggende stegledd 1 i en maske. Maskeåpningen får derved omtrent samme omriss som knute-punktåpningen.
Ved utførelsen i fig. 2 er-de liggende kjettingledd 2a, som danner knutepunkter 4a, utformet elliptisk og de er innbyrdes forbundne ved hjelp av et stående kjettingledd la. Disse stående kjettingledd la dannes av sliteruller, i hvis leddåpning det er innhengt to elliptiske kjettingledd. Også ved denne ut-førelsesform vil det i hvert elliptisk kjettingledd 2a gripe inn fire sliteruller la. Maskeflaten svarer også her omtrent til den av det liggende kjettingledd 2a begrensede frie leddåpningsflate, hvilken sistnevnte flate svarer til flaten til glideåpnin-gen 19a i det elliptiske kjettingledd 2a minus flaten som opptas j av endeavsnittene 20a, 21a til sliterullene la. Maskene 3a og dermed maskesidene lia,13a,15a,17a begrenses i det vesentlige av de knutepunktdannende elliptiske kjettingledd 2a. Ved denne utførelsesform har de elliptiske kjettingledd 2a bare en liten innbyrdes avstand, slik at resultatet er et meget tettmasket 5 kjettingnett. Sliterullene la rager bare lite grann inn i leddåpningen 19a i det elliptiske kjettingledd 2a og danner i praksis hjørner i maskeflaten. Dekkjettingen i fig. 2 har forøvrig samme utforming som dekkjettingen i fig.l.
Fig. 3 viser en utførelsesform hvor de langhullformede kjettingledd kjettingledd 2b er direkte forbundet med hverandre ved hjelp av sliteruller lb. Da sliterullene lb, som danner de stående kjettingledd, er forholdsmessig korte og lysåpningen til sliterullen lb bare er litt større enn den dobbelte diameter til de langhullformede kjettingledd 2b. vil de med en sliterulle innbyrdes forbundne kjettingledd bare ha en liten avstand fra hverandre. Derved oppnås at maskene 3b og maskesidene 11b,13b, 15,17 i det vesentlige bare dannes av de liggende, langhullformede kjettingledd 2b. Også ved denne utførelsesform er flaten til masken 3b omtrent like stor som den av det liggende kjettingledds 2b begrensede frie leddåpningsflate, hvilken sistnevnte flate dannes av flaten til leddåpningen 19b minus flatene til de inn i leddåpningene ragende endeavsnitt 20b 21b til sliterullene lb.
På samme måte som ved de to foran beskrevne utførelseseksempler er maskebredden 24b mindre enn maskelengden 23b, slik at maskeflaten har omtrent rettvinklet grunnriss med avrundede smalsider. Dessuten er den i kjettingens lengderetning målte lysåpning 22b til det knutepunktet 4b dannende langhullformede kjettingledd 2b omtrent like stor som den mellom to innbyrdes motliggende sliteruller lb i en maske 3b målte lysåpning 25b, som danner en av de 'to diagonaler i maskeflaten, i samsvar med hva tilfellet er i de to andre utførelseseksemplene. Utførelsesformen i fig.3 har såleds omtrent like store åpninger i knutepunktene som i maskene, slik at man er sikret en jevn nedsliting av dekket.
Som stående kjettingledd kan man anvende enhver steg-og griperingform. Dessuten kan den nye dekkjetting ha rombe-formede, sekskantformede eller lignende maskeformer. Sidekjet-tingene og spennleddene i dekkjettingen kan bestå av samme kjettingledd som dekkjettingens løpedel, nemlig av avlange kjettingledd i knutepunktene og stående kjettingledd i mellom disse. Dekkjettingen består da på fordelaktig måte bare av to ulike kjettingleddformer.
Claims (5)
1. Dekkjetting med en løpedel og sidedeler, hvilken dekkjetting består av avvekslende stående og liggende kjettingledd som danner masker hvor maskesidene innbefatter minst et stående kjettingledd og knutepunktene dannes av et liggende kjettingledd, karakterisert ved 'at de av innbyrdes hosliggende knutepunkter (4) begrensede maskeflater og de av de respektive knutepunktdannede, liggende kjettingledd (2) begrensede frie leddåpningsflater er omtrent like store, og ved at knutepunktene (4) dannes av avlange kjettingledd (2).
2. Dekkjetting'ifølge krav 1,karakterisert ved at den i kjettingens lengderetning (pil 6) målte lysåpning (22) til det avlange kjettingledd (2) omtrent svarer til den mellom to innbyrdes motliggende, s-tående kjett- " ingledd (1) i en maske (3) målte lysåpning (25).
3- Dekkjetting ifølge krav 1 eller 2, karakterisert ved at lengdeaksen (5) til de avlange kjettingledd (2) ligger i dekkjettingens lengderetning (pil 6).
4. Dekkjetting ifølge et av kravene 1-3, karakterisert ved at de stående kjettingledd dannes av sliteruller (la, lb).
5. Dekkjetting ifølge et av kravene 1-4, karakterisert ved at den på tvers av kjettingens lengderetning (pil 6) målte avstand (24) mellom innbyrdes motliggende knutepunkter (4) i en maske (3) er mindre enn i kjettingens lengderetning målte avstand mellom innbyrdes motliggende knutepunkter i denne maske.
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
DE19762626404 DE2626404A1 (de) | 1976-06-12 | 1976-06-12 | Reifenkette |
Publications (3)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
NO772033L NO772033L (no) | 1977-12-13 |
NO143565B true NO143565B (no) | 1980-12-01 |
NO143565C NO143565C (no) | 1981-03-11 |
Family
ID=5980389
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
NO772033A NO143565C (no) | 1976-06-12 | 1977-06-10 | Dekkjetting. |
Country Status (25)
Country | Link |
---|---|
JP (1) | JPS6026723B2 (no) |
AR (1) | AR220104A1 (no) |
AT (1) | AT364260B (no) |
AU (1) | AU510664B2 (no) |
BE (1) | BE855457A (no) |
BR (1) | BR7703705A (no) |
CA (1) | CA1117854A (no) |
CH (1) | CH619896A5 (no) |
CS (1) | CS194809B2 (no) |
DD (1) | DD130224A5 (no) |
DE (1) | DE2626404A1 (no) |
ES (1) | ES459417A1 (no) |
FR (1) | FR2354209A1 (no) |
GB (1) | GB1580829A (no) |
GR (1) | GR63136B (no) |
IT (1) | IT1083765B (no) |
MX (1) | MX144722A (no) |
NO (1) | NO143565C (no) |
PL (1) | PL103441B1 (no) |
RO (1) | RO69592A (no) |
SE (1) | SE460112B (no) |
SU (1) | SU847904A3 (no) |
TR (1) | TR19239A (no) |
YU (1) | YU134177A (no) |
ZA (1) | ZA773207B (no) |
Families Citing this family (3)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
RU2515000C1 (ru) * | 2013-03-12 | 2014-05-10 | Федеральное государственное бюджетное образовательное учреждение высшего профессионального образования "Тихоокеанский государственный университет" | Продольный конвейер |
CN105064262A (zh) * | 2015-08-26 | 2015-11-18 | 王锡山 | 一种清除路面冰雪充气轧辊及制造方法 |
CN205242343U (zh) * | 2015-09-05 | 2016-05-18 | 王锡山 | 一种清除路面冰雪气囊网状轧辊 |
Family Cites Families (7)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
DE688540C (de) * | 1938-06-29 | 1940-02-23 | Otto Bornemann & Co Komm Ges | Schneekette |
DE1244600B (de) * | 1960-05-28 | 1967-07-13 | Bayers Ruhrkettenfabrik G M B | Panzerkette fuer Kraftfahrzeugreifen |
DE1505169B2 (de) * | 1965-06-11 | 1975-09-11 | Rud-Kettenfabrik Rieger & Dietz, 7080 Aalen | Verfahren zum Herstellen einer Reifenschutzkette |
DE1605592C3 (de) * | 1966-05-20 | 1983-02-03 | Heinz 4600 Dortmund Asbeck | Reifenschutz- bzw. Greifkette für bereifte Nutzfahrzeuge |
DE2059673A1 (de) * | 1970-04-01 | 1971-10-21 | Schraubenkombinat Veb | Netzkette,vorzugsweise Reifenschutzkette |
DE2042898C3 (de) * | 1970-08-29 | 1986-06-19 | Eisen- Und Drahtwerk Erlau Ag, 7080 Aalen | Reifengleitschutzkette |
DE2056838C3 (de) * | 1970-11-13 | 1981-05-07 | RUD-Kettenfabrik Rieger & Dietz GmbH und Co, 7080 Aalen | Reifenschutzkette |
-
1976
- 1976-06-12 DE DE19762626404 patent/DE2626404A1/de active Granted
-
1977
- 1977-05-17 GR GR53490A patent/GR63136B/el unknown
- 1977-05-23 CH CH629677A patent/CH619896A5/de not_active IP Right Cessation
- 1977-05-25 GB GB22155/77A patent/GB1580829A/en not_active Expired
- 1977-05-27 ZA ZA00773207A patent/ZA773207B/xx unknown
- 1977-05-30 YU YU01341/77A patent/YU134177A/xx unknown
- 1977-06-02 ES ES459417A patent/ES459417A1/es not_active Expired
- 1977-06-03 AT AT0393977A patent/AT364260B/de not_active IP Right Cessation
- 1977-06-07 TR TR19239A patent/TR19239A/xx unknown
- 1977-06-07 BE BE178253A patent/BE855457A/xx not_active IP Right Cessation
- 1977-06-08 BR BR7703705A patent/BR7703705A/pt unknown
- 1977-06-08 CA CA000280073A patent/CA1117854A/en not_active Expired
- 1977-06-08 SE SE7706683A patent/SE460112B/xx not_active IP Right Cessation
- 1977-06-08 IT IT7724477A patent/IT1083765B/it active
- 1977-06-09 SU SU772494155A patent/SU847904A3/ru active
- 1977-06-09 AU AU25973/77A patent/AU510664B2/en not_active Expired
- 1977-06-10 DD DD7700199438A patent/DD130224A5/xx unknown
- 1977-06-10 PL PL1977198771A patent/PL103441B1/pl unknown
- 1977-06-10 MX MX169415A patent/MX144722A/es unknown
- 1977-06-10 FR FR7717826A patent/FR2354209A1/fr active Granted
- 1977-06-10 CS CS773841A patent/CS194809B2/cs unknown
- 1977-06-10 NO NO772033A patent/NO143565C/no unknown
- 1977-06-10 JP JP52068040A patent/JPS6026723B2/ja not_active Expired
- 1977-06-10 AR AR268002A patent/AR220104A1/es active
- 1977-06-10 RO RO7790641A patent/RO69592A/ro unknown
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
ES459417A1 (es) | 1978-04-16 |
SE460112B (sv) | 1989-09-11 |
GB1580829A (en) | 1980-12-03 |
ZA773207B (en) | 1978-05-30 |
GR63136B (en) | 1979-09-18 |
CS194809B2 (en) | 1979-12-31 |
SU847904A3 (ru) | 1981-07-15 |
PL103441B1 (pl) | 1979-06-30 |
AU2597377A (en) | 1978-12-14 |
DD130224A5 (de) | 1978-03-15 |
JPS6026723B2 (ja) | 1985-06-25 |
CA1117854A (en) | 1982-02-09 |
AU510664B2 (en) | 1980-07-10 |
ATA393977A (de) | 1980-04-15 |
JPS52153504A (en) | 1977-12-20 |
YU134177A (en) | 1982-05-31 |
NO143565C (no) | 1981-03-11 |
RO69592A (ro) | 1981-08-30 |
TR19239A (tr) | 1978-07-17 |
AR220104A1 (es) | 1980-10-15 |
MX144722A (es) | 1981-11-18 |
DE2626404A1 (de) | 1977-12-22 |
FR2354209A1 (fr) | 1978-01-06 |
BE855457A (fr) | 1977-10-03 |
IT1083765B (it) | 1985-05-25 |
NO772033L (no) | 1977-12-13 |
AT364260B (de) | 1981-10-12 |
PL198771A1 (pl) | 1978-01-30 |
SE7706683L (sv) | 1977-12-13 |
FR2354209B1 (no) | 1981-02-13 |
DE2626404C2 (no) | 1988-10-20 |
CH619896A5 (en) | 1980-10-31 |
BR7703705A (pt) | 1978-03-21 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
KR930700293A (ko) | 고강도의 보강재를 갖는 타이어 | |
ATE390302T1 (de) | Schneekette mit strängen von gewundenen kettengliedern | |
NO143565B (no) | Dekkjetting. | |
US1703255A (en) | Attachment for treads for auto chains | |
NO154066B (no) | Anordning ved trykkreduksjonsventil. | |
ES2292719T3 (es) | Correa sin fin de transmision de fuerza. | |
DE60205023D1 (de) | Reifen mit versträrkungskonstruktion | |
RU2017146381A (ru) | Новая полоса армирующего слоя брекера с чередующимися кордами из нейлона 6,6 и pet | |
ES2543221T3 (es) | Estructura plana textil y procedimiento para fabricarla | |
US1967496A (en) | Ladder chain | |
BR102016007053A2 (pt) | um reforço de corda contínua para um pneumático | |
US1763998A (en) | Antiskid chain | |
US20170297389A1 (en) | Chain for mounting on a vehicle tire | |
US1926114A (en) | Woven wire fabric | |
US1226862A (en) | Antislipping armored pneumatic tire. | |
WO2019182538A3 (en) | High performance tire cords | |
EP1327537A1 (en) | Links for an anti-skid chain having enhanced section | |
RU153296U1 (ru) | Соединительное звено круглозвенной цепи | |
US2437031A (en) | Tire chain | |
US3631912A (en) | Tire protection and antiskid chain | |
US1383190A (en) | Tire | |
US1887425A (en) | Reenforcement for conveyer belts | |
TR201719810A2 (tr) | Yüksek performansli naylon lasti̇k kordlari | |
RU172645U1 (ru) | Звездочка цепного конвейера | |
US1863187A (en) | Mud hook |