NO140126B - Apparat for orientering av tobakkblad - Google Patents

Description

Foreliggende oppfinnelse angår et apparat for orientering eller ensretting av tabakkblad, og spesielt av tobakkblad som skal behandles til skåret tobakk.

Når det gjelder tobakkblad av denne art er det viktig at stilken i hvert blad fremføres til en skjæremaskin i en retning som er mest mulig perpendikulær på skjæreflaten idet deler av stilken ellers vil kunne skjæres i lengderetningen. Disse stilkdeler har en forstyrrende eller ødeleggende virkning når det skal fremstilles sigaretter og de må derfor fjernes fra tobakken etter skjæringen, og i praksis betyr dette en meget arbeidskrevende behandling. Stilklengder som er skåret på

tvers av stilkretningen byr ikke på noen problemer og behøver ikke å fjernes. Følgelig har tobakksindustrien nedlagt et betydelig arbeid for å orientere eller ensrette tobakkblad før skjæreoperasjonen.

Selvom forskjellige apparater har vært utviklet for dette formål, jfr. f.eks. US-PS 3.367.475, har virkningen ikke vært tilfredsstillende i praksis slik at tobakkbladene fremdeles ofte må orienteres manuelt. Da det i slike tilfeller er forholdsvis små mengder av tobakkblad som blir ensrettet pr. operasjon innebærer denne behandlingsmåte et betydelig arbeids-kraftbehov. Temperaturen, den relative fuktighet og i lukt-betingelser som hersker ved en slik behandling gjør det også vanskelig å få den nødvendige arbeidskraft for utøvelse av denne behandling.

Det har også vært foreslått, jfr. f.eks. US-PS 2.53 5.692 og DE-PS 1.281.908, apparater for det nevnte formål, hvilke apparater omfatter apparat for orientering av tobakkblad, omfattende en opptageranordning for samling av tilførte tobakkblad, en drevet transportøranordning i form av et transportørbelte som virker som et bærebelte med en bæreflate, for opptagelse av tobakkbladene og fremføring av disse i stort sett horisontal retning, en avgiveranordning for overføring av de tobakkblad, som er fremført av transportøranordningen, transportørbelter som virker som trykkbelter med vertikale operative flater innrettet til å virke sideveis på tobakkblad som hviler på bæreflaten, idet et par slike trykkbelter sammen med bærebeltet danner en transportkanal, samt anordninger for å føre de operative flater på trykkbeltene mot hverandre i fremføringsretningen for tobakkbladene. Disse tidligere foreslåtte apparater har således en eneste konvergerende fremføringskanal for de tobakkblad som skal orienteres. Det har ved forsøk vist seg at den ønskede virkning ikke oppnås med slike apparater.

Foreliggende oppfinnelse går ut på et apparat hvormed det oppnås en god og ensartet orientering av tobakkbladene og dermed en bedre og jevnere kvalitet i tobakken etter skjæringen og hvormed det også oppnås en betydelig besparelse i arbeidskraft.

Dette er oppnådd ved et apparat av den foran nevnte art,

hvor det særegne består i et apparat med flere sammentrykkingskanaler ved siden av hverandre i fremføringsretningen, hver dannet av ett bærebelte som er felles for samtlige kanaler, og et par trykkbelter,

A) at hvert par innbyrdes tilstøtende sammentrykkingskanaler er adskilt ved hjelp av de operative flater dvs. det operative løp av et eneste trykkbelte som således virker for begge disse kanaler; B) at de operative løp som ligger ved siden av hverandre på tvers av fremføringsretningen utgjør deler av respektive transportørbelter som er anordnet suksessivt rundt hverandre, dvs. det ene utenom og rundt det annet, det annet utenom og rundt det tredje osv; og C) at et langstrakt sideelement er anordnet i anlegg mot utsiden av det ytre operative løp, idet avstanden mellom dette sideelement og det operative løp i det annet trykkbelte i det par som danner den ytre sammentrykkingskanal er mindre enn avstanden mellom disse to operative løp ved deres innløpsende.

Herunder gjøres det bruk av forskjellen i bøyestivhet mellom stilken og de øvrige deler av tobakkbladet. Under virkningen av sammentrykkingskraften mot tobakkbladene perpendikulært på fremføringsretningen, som foreslått i foreliggende oppfinnelse, vil tobakkblad-stilken ha en tendens til å forskyves lettere eller mer intenst enn de øvrige deler av stilken, som med enkel-het bøyes og brettes. Forskyvningen av stilken er slik at den vil mer og mer strekke seg i fremføringsretningen slik at den ønskede orienteringsvirkning eller innretning av bladet blir oppnådd. Når det gjelder en bladstilk som strekker seg på

tvers av fremføringsretningen, dvs. stort sett i sammentrykkings-retningen, vil det oppstå et knekk eller en bøy i stilken i stedet for den direkte orienteringsvirkning, slik at bladstilken får form av en U eller V, hvis grener selv utsettes for den ønskede orienteringsvirkning. Den bøyede eller knekkede del av stilken vil under disse betingelser ha mindre dimensjoner enn en stilk som ligger fullstendig på tvers av fremførings-retningen, og disse mindre dimensjoner er slik at det etter ytterligere behandling i kappemaskinen eller skjæremaskinen i praksis ikke er noen uønskede store stilkbiter i tobakken.

Med foreliggende oppfinnelse oppnås ikke bare en ren multiplisering av det tidligere foreslåtte en-kanals apparat. Med en slik ren multiplisering vil det ikke oppnås noen jevn fordeling av sammentrykkingstrykket over samtlige kanaler uten at det for hver kanal anordnes elementer som fører de operative flater mot hverandre. En slik jevn fordeling oppnås først ved den kombinasjon som er nevnt ovenfor under punktene A, B og C.

Som nevnt foran utøves en horisontal sammentrykkingskraft

på tobakkbladene i de respektive kanaler ved hjelp av ett eller flere langstrakte sideelementer som virker på den bakre ende av de ytre operative flater på trykkbeltene. Hvis de forskjellige kanaler er jevnt fylt vil den sammentrykkingskraft som utøves fordeles jevnt over tobakkbladene slik at den ønskede orienteringsvirkning oppstår i et horisontalt plan inne i hver kanal.

For å oppnå en sammentrykkingskraft perpendikulært på bæreflaten på det felles fremførings-transportørbelte slik at orienteringsvirkningen også oppnås i vertikalplanet, er et trykkelement i overensstemmelse med oppfinnelsen anordnet over det bærende løp i hver fremføringskanal, idet hvert av disse trykkelementer, f.eks. i form av en trykksko, er innrettet til ved hjelp av en hydraulisk eller pneumatisk donkraftanordning å utøve en sammentrykkingskraft på tobakkbladene i kanalene, i retningen perpendikulært på det bærende løp i fremføringstransportøren. I en foretrukket utførelsesform for oppfinnelsen er et føringselement, som virker mot undersiden av det bærende fremføringstransportørløp, anordnet mellom fremføringstransportørbeltets ende- eller vende-valser, idet anleggslinjen for føringselementet mot undersiden av det bærende løp er parallell med og høyere enn det felles plan som strekker seg mellom oversidene av de to vendevalser, idet dat bærende fremføringstransportørløp strekker seg i frem-føringsretningen frem til den nevnte anleggslin j,e og derfra . , på skrå nedover i forhold til f remf øringsretni'n€gén'.' Herved, vil tobakkbladene, som først utsettes for'den orienterende virkning i kanalene, gradvis komme f iri av sideveggene av de operative flater på trykkbeltene som danner kanalene etter at tobakkbladene har passert det eller de horisontalvirkende sideelementer. De operative flater på trykkbeltene fortsettes i samme retning, d.v.s. i fremføringsretningen, mens det bærende belte med tobakkbladene avbøyes nedover mot avgiver-anordningen, på skrå nedover i forhold til fremførings-retningen. Det er også mulig for føringselementet å ut-formes av en bæreplate som er bøyet eller knekket ved anleggslinjen og som strekker seg på,undersiden av det felles

fremføringstransportforløp.

Før tobakkbladene i kanalene kommer frem til førings-elemenet vil de i alminnelighet ha vært utsatt for den sammentrykkingskraft som utøves i horisontal retningen ved hjelp av ett eller fleire sideelementer og i vertikalretningen ved hjelp av trykkelementene for å oppnå den ønskede orienteringsvirkning. Hvis de ytre operative flater i apparatet holdes på utsiden på den måte som er beskrevet ovenfor i forbindelse med apparatet med en eneste kanal, ved hjelp av en krum eller bøyet plate, f.eks. langs anleggslinjen som danner sideelementet, vil det være mulig at tobakksbladene idet de passerer føringselementet kan hefte mellom trykk-beltenes operative flater og fortsette bevegelsen i den opprinnelige fremføringsretning og ikke føres ned eller ikke føres tilstrekkelig ned mot fremførings-transportørløpet som fortsetter sin bevegelse på skrå nedover i forhold til frem-føringsretningen. Problemer kan her oppstå som en følge av at oreienteringskraften på tobakkbladene løses. For å overvinne dette problem er det i henhold til oppfinnelsen foreslått at et ytterligere trykkelement, f.eks. en trykkvalse eller trykkplate, er anordnet bak det første trykkelement men foran føringselementet, hvilket ytterligere trykkelement er innrettet til å utøve en innadrettet kraft på utsiden av minst en av de ytre operative flater for derved å bevirke en lokal innsnevring av kanalene. Virkningen av et slikt ytterligere trykkelement er at tobakkbladene, før de kommer frem til føringselementet, blir midlertidig sammentrykket i horisontalretningen slik at de kan gå tilbake i retning utover men vil da utøve en mindre kraft mot de operative flater på trykkbeltene. Faren for at tobakkbladene vil følge bevegelsen av de operative flater på trykkbeltene etter passering av førings-elementet er herved i praksis fullstendig eliminert. I henhold til oppfinnelsen er derfor det ytterligere trykkelement for-trinnsvis anordnet justerbart i horisontalretningen perpendikulært på fremføringsretningen.

Endelig vil det i noen tilfeller være å foretrekke å utøve ytterligere foranstaltninger for å frigjøre tobakken fra apparatet. I denne hensikt er det i henhold til oppfinnelsen anordnet innretninger etter føringselementet<:>for å virke ovenfra på tobakkbladene i kanalene, for å bevege bladene nedover, idet de således påvirkende tobakkblad kommer til anlegg mot den del av det bærende fremførings-transportørløp som befinner seg etter føringselementet. Denne sistnevnte del av det bærende fremførings-transportørløp transporterer tobakkbladene frem til apparatets avgiveranordning hvor de avgis til et annet behandlingsapparat, f.eks. en skjæremaskin eller snittemaskin med et skjæreplan som strekker seg perpendikulært på fremføringsretningen. Bortsett fra spesielle transportørbelter eller - remmer utgjøres anordningen for nedadrettet forskyvning av tobakkbladene i kanalene av en hydraulisk eller pneumatisk donkraftanordning over trykkbeltene og et inngrepselement innrettet til å forskyves nedover i hver av kanalene for å samvirke med tobakkbladene i disse. Ved hjelp av disse foranstaltninger vil tobakkbladene i hvert tilfelle hindres fra å følge de operative flater på trykkbeltene i fremføringsretningen.

Oppfinnelsen skal nærmere beskrives under henvisning til vedføyde tegning som viser noen eksempelvise utførelsesformer. Fig. 1 og 2 er skjematiske perspektivriss som viser prinsippet ved tidligere foreslåtte apparater for orientering av tobakkblad. Fig. 3 viser et skjematisk perspektivriss som viser en ut-førelsesform for apparatet i henhold til oppfinnelsen, idet visse deler er utelatt for klarhets skyld. Fig. 4 viser i større målestokk et sideriss, delvis i snitt,

av en viktig del av apparatet i fig. 3, idet visse deler igjen er utelatt for>klarhets skyld.

Fig. 5 og 6 er snitt etter linjen V-V, henholdsvis VI-VI i fig. 4, idet visse deler igjen er utelatt for klarhets-skyld.

Prinsippet ved et tobakkblad-orienteringsapparat av

tidligere foreslått type skal først forklares under hen-

visning til fig. 1. De viktigste elementer vist på

denne figur er: Fire tobakkblad 1 (1', 1'', 1<1>'' og l'*'')

som transporteres på et transportørbelte 2 som drives i retningen for pilen A og som virker som et bærebelte.. Tobakkbladene 1 er sideveis innesluttet av et par transportør-

belter 3 som strekker seg vertikalt over bærebelte 2 og som virker som trykkbelter og samvirker med bærebelte 2 for å

danne en kanal 4 som er åpen ved den øvre ende og som i horisontalt tverrsnitt først avsmalner i form av en trakt og deretter har stort sett konstant bredde. Avsmalningen av kanalen 4 bevirkes av sideelementer som i dette tilfelle ut-gjøres av ruller 5 som lokalt fører de to trykkbelter 3

nærmere hverandre. Trykkbeltene 3 drives med stort sett samme hastighet som bærebelte 2, i stort sett samme hoved-retning som dette (se pilen B).

For klarere å vise tobakkbladene 1 er bare det nedre omriss

av det fremre trykkbelte 3 vist i fig. 1. Av samme grunn er de fleste anordninger for understøttelse og drift av transportør-beltene 2 og 3 og anordningen for tilførsel og bortføring av tobakkbladene 1 vist skjematisk, hvist de overhode er vist,

i fig. 1. Videre er det bare vist fire tobakkblad 1, hvis stilk- lengderetning, ved innløpsenden på belte 2, dvs. på

høyre side i fig. 1 strekker seg vinkelrett i forhold til fremføringsretningen antydet ved pilene A og B. De fire tobakkblad 1', l'1, 1'"', 1'''<1> kan anses som separate tobakkblad, men det er også mulig å betrakte dem som et antall forskjellige, tilstander som suksessivt inntas av et slikt tversliggende tobakkblad under dettes bevegelse gjennom kanalen 4. Tobakkbladene kan selvsagt transporteres i kanalen 4 med sin lengderetning for stilken orientert i en annen retning,

men fig. 1 viser bare tobakkbladene hvis opprinnelige tilstand (l<1>) er så lite positivsom mulig for ytterligere behandling i en skjæremaskin, som ikke er vist i fig. 1, anordnet ved den venstre ende av transportørbelte 2, idet skjæreanordningens snittplan strekker seg stort sett perpendikulært på frem-føringsretningen antydet ved pilene A og B. Stilken i tobakk-

bladet 1' strekker seg stort sett parallelt med snittplanet slik at skjæreanordningen ville skjære betraktelige lengder ut av bladstilken hvis tobakkbladet ble fremført til skjæreanordningen med den orientering som er vist for bladet 1".

Som nevnt ovenfor vil slike stilklengder by på betydelige problemer i den videre behandling av den skårende tobakk, spesielt ved håndrulling av sigaretter, slik at slike deler må fjernes fra tobakken etter kappingen. Denne fjerning, som hittil ofte har vært utført manuelt, nødvendiggjør betydelig arbeidsinnsats. Apparatet kan hindre at slike stilklengder skjæres, slik at en etterfølgende utsortering av slike lengder etter kappingen blir unødvendig.

Det gjøres bruk av den forskjell som foreligger i bøyestivhet for bladstilken og de øvrige, bløtere partier av tobakkbladet. Hvis trykkbeltene 3, som vist i fig. 1, føres nærmere hverandre ved hjelp av de to ruller 5 etter hvert som beltene beveges i fremføringsretningen (pilene A og B) vil de utøve en betydelig perpendikulær sammentrykkingskraft i forhold til fremføringsretningen på tobakkbladene i kanalen 4, hvor lengderetningene for stilkene er forskjellige fra hverandre. Under virkningen av denne sammentrykkingskraft vil en bladstilk som allerede strekker seg i fremførings-retninqen i en viss qrad ha en tendens til å beveges hurtigere enn de øvrige deler av tobakkbladet som lett har en tendens til å bøyes og brettes. Denne bevegelse av stilken er slik at stilken, når sett i fremføringsretningen, vil strekke seg mer og mer i denne retning slik at den ønskede orienteringsvirkning oppnås. Denne orientering av tobakkblad hvis blad-stilker allerede strekker seg i fremføringsretningen i en viss grad er ikke vist i fig. 1 som bare viser virkningen som oppnås på tobakkblad 1' som har en bladstilk som strekker seg stort sett på tvers. Det vil fremgå av figuren at med et slikt blad 1' vil den ovennevnte orienteringsvirkning innebære en gradvis bøyning av bladstilken (se formene l'<1> og l'<1>') med det endelige resultat at stilken er bøyet slik at den har form av en U eller V hvis grener utsettes for den ønskede orienteringsvirkning (bladformen I'<111>). Den bøyede del av bladstilken vil ha så små dimensjoner, på tvers av fremførings-retningen, i forhold til en fullstendig tversliggende stilk (bladet 1') slik at det i praksis ikke vil bli noen uønskede store stilklengder tilbake i den skårende tobakk ved etter-følgende behandling i skjæremaskinen. De lengder som skjæres fra stilken på tvers av denne vil i alminnelighet ikke by på noen problemer ved rulling av sigaretter slik at spesielle stilkdeler ikke trenger å fjernes fra den skårende tobakk etter skjæringen av tobakkblad som er orientert ved hjelp av apparatet i henhold til foreliggende oppfinnelse. Dette betyr at det oppnås en betydelig besparelse i arbeidskraft, sammenlignet med den tilstand som hittil har vært vanlig.

Fig. 2 viser også skjematisk og i perspektiv en enkel utførelsesform for et orienteringsapparat av tidligere foreslåtte type, idet visse deler av apparatet, f.eks. en underramme for montering av de forskjellige, bevegelige deler, er utelatt for klarhets skyld.

I apparatet vist i fig. 2, blir tobakkblad 19 avgitt fra en tilførselstrakt 11 til bæreflaten 20 på et transportørbelte 21 som virker som bærebelte, idet dette transportørbelte 21 løper ved sine to ender over vendevalser 22 og 23 som er lagret på den ikke viste underramme, og valsen 23 dreies ved hjelp av en snekketransmisjon 24, 25 (se pilen C) ved hjelp av en aksel 26 som igjen dreies ved hjelp av en ikke vist driv-motor (se pilen D). Bæreflaten 20 på belte 21 understøttes på undersiden av en bæreplate 27 som strekker seg parallelt med bæreflaten 20 og er festet til underrammen.

De operative flater 30 på de to transportørbelter 31 strekker seg vertikalt, overfor hverandre, umiddelbart over bæreflaten 20 på fremføringsbelte 21, og disse belter 31 virker som trykkbelter og løper ved begge ender over vendelvalser 32 og 33, hvorav valsene 33 også er dreieforbundet med drivakslen 26 over aksler 34, tannhjul 35, 36, en felles mellomaksel 37 og tannhjul 38, 39.

Overføringsforholdene for de forskjellige transmisjoner

24, 25, 35, 36 og 38, 39 er slik valgt at de operative flater 30 på trykkbeltene 31 beveges med stort sett samme hastighet som den for bæreflatene 2 0 på bærebelte eller fremførings-belte 21. Bæreflaten 20 og de to operative flater 30 danner sammen en oppad åpen kanal 40 som fører frem, fra høyre mot venstre i fig. 2, de tobakkblad 10 som faller ned fra til-førselstrakten 11. Avstanden mellom de to vendevalser 32,

og høyre ende av de to trykkbelter 31, er større enn den mellom valsene 3 3 ved venstre ende av trykkbeltene. Kanalen 40 har således til å begynne med en konvergerende traktform i horisontalt tverrsnitt. I forhold til fremførings-retningen for apparatet, som definert av bevegelsesretningen for bæreflaten 20, er to ruller 50 anbragt en viss avstand foran vendevalsene 33 for trykkbeltene 31, med samme innbyrdes avstand som mellom valsene 33 og parallelt med disse, selv om dette ikke fremgår av tegningen, og de ligger over i det minste en del av deres lengde mot baksiden av hver sin trykkflate 30. Kanalen 40 har således stort sett konstant bredde mellom valsene 50 og valsene 33.

Tobakkbladene 10 som faller ned på bæreflaten 20 fra til-førselstrakten 11 vil nå utsettes for sammentrykkingskrefter under virkningen av de operative flater 30 i den del av kanalen 40 som ligger mellom de fremre valser 32 og rullene 50 og som konvergerer i fremføringsretning, idet disse sammen-trykkingskref ter er slik i en retning perpendikulært på frem-føringsretningen at orienteringsvirkningen, som beskrevet ovenfor i forbindelse med fig. 1, finner sted. Følgelig vil en kompakt strøm 12 av tobakkblad med bladstilkene orientert stort sett i fremføringsretningen beveges i den del av kanalen 40 som strekker,seg mellom rullene 50 og de bakre vendevalser 33. Tobakkbladstrømmen 12 føres, ved en venstre ende av apparatet i fig. 1, til en avgiveranordning som er vist skjematisk etter elementet 13 (se pilen E) og denne avgiver-, anordning kan eksempelvis være fremføringstransportøren for en ikke vist kappemaskin som i seg selv ikke utgjør noen del av foreliggende oppfinnelse.

Med den enkle utførelsesform for orienteringsapparate.t beskrevet under henvisning til fig. 2, utøves bar<p> horisontalt rettede sammentrykkingskrefter på tobakkbladene 10 i kanalen 40. I henhold til oppfinnelsen er det imidlertid fordelaktig også å utøve vertikale sammentrykkingskrefter på tobakkbladene. Dette muliggjøres i den utførelsesform for apparatet som er beskrevet i detalj under henvisning til fig. 3-6. En slik utførelse er å foretrekke i praksis.

Selvom fig. 3 er et skjematisk riss, er den figur som

gir det beste overblikk over et orienteringsapparat i overensstemmelse med foreliggende oppfinnelse, omfattende et antall bestanddeler som tilsvarer de i det enkle orienteringsapparat som er beskrevet foran, samt et antall deler som er forskjellige herfra. For klarhets skyld er et antall deler utelatt eller iaare vist delvis eller skjematisk i fig. 3.

På høyre side av det apparat som er vist i fig. 3 antyder stiplede linjer en tilførselstrakt 110 som er anordnet over hele bredden av apparatet og kan være av en hvilken som helst passende type. Tobakkblad faller ned fra denne tilførsels-trakt 110, og selvom det ikke fremgår av fig. 3-6 vil tobakkbladene falle ned på bæreflaten 200 på et transportør-belte 210 som virker som et felles bærebelte og som ved sine to ender løper over vendevalser 220 og 230 hvorav den sistnevnte er drevet (se pilen C) på samme måte som i fig. 2.

Den tilhørende drivanordning er ikke vist i fig. 3 - 6 og det samme gjelder underrammen hvorpå vendevalsene 220 og 230 er anbragt. Bæreflaten 200 på bærebelte 210 understøttes på undersiden av en bæreplate 2 70 som strekker seg parallelt med bæreflaten •' og som har en gitterliknende eller ristliknende utførelse, bestående av et antall innbyrdes parallelle stenger 271 (se fig. 6) som strekker seg i lengderetningen for bæreflaten 200. Av årsaker som skal beskrives nedenfor er bæreplaten 270 bøyet nedover i forhold til det opprinnelige plan på et spesielt punkt mellom valsene 220 og 230. Ved den bøy eller knekk som derved oppnås i bæreplaten 2 70,

dvs. i hver av stengene 2 71, samvirker bæreplaten 2 70 med undersiden av bæreflaten 200 langs en anlegglinje 2 72 eller et

antall anleggslinjer 2 72 som sammen danner en bøyet overflate for et føringselement. I den utførelsesform som ér vist i fig. 3 utgjøres bæreplaten 270 dvs. hver av stengene 271,

av en enhet som er bøyet langs et antall anleggslinjer 272.

Alternativt kan bæreplaten 270, dvs. hver av stengene 271, bestå av to rette partier som danner en bæreplate-konstruksjon som i realiteten er bøyet ved anleggslinjen 272. I dette tilfelle er det også mulig å anordne en føringsvalse mellom de to plane partier av bæreplaten, hvilken valse strekker seg med sin lengderetning overhele bredden av bæreflaten 200 og hvis generatriser danner anleggslinjer 272.

Det er i alle tilfeller viktig at anleggslinjen eller-

linjene 2 72 må strekke seg parallelt med men over den øvre ' kryssing mellom kontaktplanene for de to vendevalser 220 og 230. Resultatet av dette, hvis formål skal beskrives nedenfor i detalj, er at det i alle tilfeller sikres at bæreflaten 200 strekker seg og kan beveges fra den fremre vendevalse 220 til en eller flere anleggslinjer 2 72 i fremføringsretningen og strekke seg mellom denne eller disse anleggslinjer 272 og den bakre vendevalse 230 på skrå nedover i forhold til frem-føringsretningen.

De vertikale, operative flater 300 på en antall innbyrdes på-hverandre følgende transportørbelter 310 virker som trykkbelter og strekker seg vertikalt over bæreflaten 200 på det felles bærebelte 210 og drives i samme retning, idet frem-føringsbeltene 310 løper med sine ender over vendevalser 320 og 330 som har sine lengdeakser vertikalt og hvor vendevalsene 3 30 er positivt drevet ved hjelp av anordninger som ikke er vist i fig. 3-6. I det apparat som er vist på tegningen er det ni trykkbelter 310, hvorav fire er anrodnet på den ene side av apparatet mens fem er anrodnet på den annen side av apparatet, idet disse belter 310 er anordnet et utenpå det annet, (se fig. 3 og 6). De ni operative flater 300 på disse trykkbelter 310 danner sammen med bæreflate 200 på det felles bærebelte 210 åtte kanaler 400 hvori tobakkbladene føres ved hjelp av tilførselstrakten 110 (se pilene F i fig. 3). Som det fremgår best av fig. 3 vil de syv indre operative flater 300, når sett i horisontalretning perpendikulært på fremføringsretningen, være effektive på

to sider, mens de to ytre operative flater 300, sett i samme retning, virker bare på sin ene side, d.v.s. innover.

Sideplater 500 som er festet til apparatets underramme (ikke vist), se fig. 3, 5 og 6, trykker mot utsiden av de to ytre operative flater 300 over deres fulle lengde, i fremførings-retningen. Disse sideplater 500 tjener til sideveis av-støtting av de ytre operative flater 300. Som det vil fremgå av fig. 3 og spesielt av fig. 5 konvergerer syreplatene 500, som strekker seg i vertikale plan, fra vendevalsene 320

i retningen for fremføringen til en knekklinje 501 hvor de er bøyet, hvoretter de strekker seg parallelt med hverandre i fremføringsretningen. Sammenhengende sideplater 500 som er bøyet langs en bøyelinje 501 kan selvsagt erstattes av flerdelte sideplater hvor to deler støter mot hverandre i en vinkel ved bøyelinjen 501. Alternativt kan det anordnes et separat langstrakt sideelement ved bøyelinjen 501, hvilket sideelement trykker mot baksiden av den ytre operative flate 300

og eksempelvis kan utgjøres av en vertikal anordnet valse. Bøyelinjen 501 representerer derfor et hvilket som helst egnet sideelement. Det er vesentlig at avstanden mellom de to bøyelinjer eller sideelementer 501 som trykker mot baksiden av de respektive ytre operative flater 300 er mindre enn avstanden mellom vendevalsene 320 som understøtter de to ytre operative flater ved deres innløp. Dette innebærer naturligvis at de operative flater 300 konvergerer i horisontalplanet med en slik vinkel at tobakkbladene i kanalene 400 som defineres av de operative flater utsettes for horisontal sammentrykkingskraft perpendikulært på fremføringsretningen for oppnåelse av den ønskede orienteringsvirkning.

Det følgende er nå viktig. Det skal antas at tilførselstrakten 110 byr på en jevn tilførsel av tobakkblad over hele bredden av de åtte kanaler 400 slik at de åtte kanaler fylles jevnt. Følgelig vil de krefter som utøves på de to ytre operative flater 300 ved hjelp av sideplatene 500 overføres, gjennom tobakkbladene i de to ytre kanaler 400 til de mer innenforliggende operative flater 300, sett i horisontal tverr-retning, osv. Hvis samtlige kanaler 400 er fylt jevnt vil de mer innenforliggende operative flater 300 således automatisk strekke seg som vist i fig. 5. til tross for at de ikke har noen mekanisk føring' på undersiden. Som vist skjematisk i fig. 6 føres de operative flater 300 ved de øvre kanter av en skinnekonstruksjon 301 som kan utføres på en hvilken som helst passende måte og som ikke skal beskrives nærmere her.

For fullstendighetens skyld skal det påpekes at det ytre trykkbelte 300, til høyre i fig. 3, føres ikke bare rundt vendevalsene 320 men også rundt vendevalser 321 som er anordnet lenger ut til siden, og til venstre i fig. 3, ikke bare rundt vendevalsene 330 men også rundt vendevalser 331 som er anordnet lenger ut til siden. Posisjonene for, og avstandene mellom de forskjellige valser 320, 321 og 330, 331 er til en hver tid valgt slik at de. gir de operative flater 300 på trykkbeltene 310 den form som er vist i fig. 3 og 5.

Det vil fremgå av beskrivelsen av denne del av orienterings-apparatet som vist i fig. 3-6 hvordan tobakkbladene utsettes for sammentrykkingskrefter i horisontalplanet ved hjelp av de operative flater 300 på trykkbeltene 310, idet bladene føres gjennom kanalene 400 slik at den ønskede orienteringsvirkning oppnås. Med det beskrevne apparat kan det imidlertid også oppnås en vertikal sammentrykking av tobakkbladene i kanalene, slik det nå skal beskrives under henvisning til fig. 4.

Som allerede nevnt strekker en ristliknende bæreplate 2 70

seg under bæreflaten 200 i det felles bærebelte 210 og som vist i lengdesnitt i fig. 4. Det vil også fremgå av fig. 4 at et trykkelement i form av en trykksko 600 også er anordnet over bæreflaten 200 inne i hver kanal 400. Trykkskoen 600 og den felles hydrauliske eller pneumatiske donkraftanordning 601

for påvirkning av alle trykkskoene 600 er utelatt fra fig. 3 for klarhets skyld. Ved påvirkning av donkraftanordningen 601 som er festet til apparatets ikke viste underramme, vil systemet bevege de åtte trykksko som er anordnet i de respektive kanaler 400 nedover slik at tobakkbladene under trykkskoene utsettes for

stort sett vertikale sammentrykkingskrefter perpendikulært på fremføringsretningen, mellom bæreplaten 270 og bæreflaten 200, på den ene side, og undersiden av trykkskoene 600 på den annen side, hvorved den ønskede orienteringsvirkning intensiveres.

Bak de respektive trykksko 600 er kanalene 400 derfor fylt med tobakkblad som i en betydelig utstrekning er sammentrykket i perpendikulære retninger i forhold til fremførings-retningen og som utøver forholdsvis betydelige reaksjons-krefter på de operative flater 300. Av årsaker som skal beskrives nedenfor er det imidlertid å foretrekke at tobakkbladene som er sammentrykket i kanalene 400 ikke utøver slike krefter på de operative flater 300 slik at det oppstår problemer i forbindelse med disse blader. I denne hensikt er et trykkelement, som i dette tilfelle har form av en trykkplate 700, anordnet en viss avstand bak bøyelinjene 501 på innsiden av hver sideplate 500, slik at det oppstår en temporær sammensnevring av transportørkanalene 400. Bak disse trykkplater 700 eller den derav følgende sammensnevring, vil tobakkbladmassene som er temporært ytterligere sideveis sammentrykket i stand til igjén å ekspandere en viss utstrekning utover, men de krefter som utøves på de operative flater 300 på trykkbeltene 310 ved hjelp av tobakkbladmassene vil nå være mindre enn foran trykkelementene 700. Trykkelementene 700 er anordnet regulerbare ved hjelp av en reguleringsanordning 701 som ikke skal beskrives nærmere, på et sted, i forhold til fremføringsretningen, som ligger bak trykkskoene 600 men foran anlegglinjen 2 72 for bæreplaten 2 70 eller et annet førings,-element. Innstillingen av de to trykkplater 700 bestemmes best i praksis ved hjelp av systemet 701, og det kan vise seg i praksis at trykkplatene 700 kan fullstendig utelates.

Som en følge av denne foranstaltning vil nå åtte tobakkblad-masser bevege seg under drift av apparatet, i kanalene 400 i fremføringsretningen, dvs. i lengderetningen for de operative flater 300. Da disse utgjør en del av trykkbeltene 310 som er anordnet rett utenfor det annet, må tobakkbladmassene fjernes fra kanalene 400 før de operative flater 300 kommer frem til vendevalsene 330 ved den venstre ende av apparatet. Hvis denne fordring ikke tilfredsstilles vil massene av tobakkblad 120 som er sammentrykket for orientering av bladstilkene (se fig. 3) devis kollidere mot vendevalsene 330 og delvis passere disse ved enden av de operative flater 300 slik at orienteringsvirkningen som ble oppnådd vil gå tapt og en riktig drift av de operative flater 300 vil forstyrres.

Tobakkbladene 120 fjernes fra kanalene 400 bak trykkplatene 700 i vertikal retning nedover og dette muliggjøres fordi den felles bæreflate 200 på fremførings-transportørbelte 210 føres på skrå nedover fra anlegglinjen eller- linjene 272 og bæreplaten 270, bort fra den opprinnelige fremføringsretning, hvor de operative flater 300 på trykkbeltene 310 fortsetter sin bevegelse (se fig. 4).

På det sted hvor bæreflaten 200 begynner sin bøying på skrå nedover i forhold til fremføringsretningen vil tobakkblad 120 som kan være noe avspendt som følge av virkningen av trykkplatene 700, gli nedover langs de operative flater 300 under virkningen av bare tyngdekraften og således kommer ned på den nedbøyde del av bæreflatene 200. I mange tilfeller vil dette imidlertid være utilstrekkelig for god frigjøring av de orienterte tobakkblad.

Av denne grunn er en sko 800 som virker som et inngrepselement, anordnet bak anlegglinjen eller linjene 272 på bæreplaten 270

i hver kanal, og disse sko kan virke på massen av tobakkblad 120 i de respektive kanaler 400 fra oversiden for bevegelse av tobakkbladene i retning nedover slik at de kommer ned på den nedbøyde del av bæreflaten 200. Fig. 4 viser en sko 800

av denne art sammen med en donkraftanordning 801 som er anordnet for felles drift av samtlige sko 800 og som er festet til apparatets underramme, og denne donkraftanordning 801

er hydraulisk eller pneumatisk påvirket og ikke beskrevet detaljert her. Et kontinuerlig eller periodisk driftsprogram kan benyttes for påvirkning av donkraftanordningen 810 og til å påvirke den tidligere nevnte donkraftanordning 601 for påvirkning av trykkskoene 600.

Bak inngrepselementet 800 er det anordnet et smalene transpor-tørbelte 900 mellom hvert par operative flater 300, og dette smalere belte 900 beveges først på skrå nedover (del 901) og deretter horisontalt (del 902) parallelt med og over den venstre del av bæreflaten 200. Oventil kan den horisontale del 902 styres over i det minste en del av lengden ved hjelp av en fast trykkplate 903. De forskjellige transportørbelter 900 løper over et antall ruller 904 idet de innbyrdes ruller 904 for de forskjellige transporørbelter 900 er i det minste delvis innbyrdes sammenkoblet ved hjelp av aksler for felles dreining, selvom dette ikke er beskrevet i detalj.

En skjæreanordning kan eksempelvis anordnes umiddelbart

utenfor den venstre ende av bæreflaten 200 i apparatet i henhold til oppfinnelsen. Skjæreanordningen utgjør i seg selv ingen del av foreliggende oppfinnelse og er bare antydet skjematisk i fig. 4 ved hjelp av tobakkblad 120 som faller ned fra kanalene 400 og beveges nedover ved hjelp av skoene 800 og følger den horisontale del 902 av transportørbeltene 900 og den venstre del av bærekraften 200 på fremførings-transportør-belte 210. I stedet for å være fremføringstransportøren for en umiddelbart tilsluttet skjæreanordning kan transportøren 130 selvsagt også tjene som en transportør frem til den fjernt anordnet skjæreanordning, eller til en annen behandlings-maskin.

Det vil fremgå av det foregående at foreliggende oppfinnelse gir et apparat hvorved bladstilkene i tobakkblad kan foretas fullstendig automatisk. Sammentrykkingskreftene som utøver på tobakkbladene perpendikulært på fremføringsretningen ut-setter bladstilkene for orienteringskrefter som bevirker den nødvendige eller ønskede orienteringsvirkning. Selvom arbeidskraft fremdeles benyttes i praksis for å kontrollere korrekt drift av apparatet og spesielt for kontroll av jevn tobakkbladtilførsel og god fremføring av tobakkblad som er utsatt for sammentrykkingskrefter, vil apparatet i henhold til oppfinnelsen medføre en betydelig besparelse i arbeidskraft som er nødvendig for faktisk orientering av tobakkblad. Det har også vist seg i praksis at orienteringsvirkningen som oppnås med apparatet i henhold til oppfinnelsen har fordeler ut over den orienteringsvirkning som oppnås ved manuell arbeidskraft. Det er ikke noe behov for å fjerne lengder av stilk fra de tobakkblad som føres til en skjæreanordning etter først å ha passert gjennom et apparat i overensstemmelse med oppfinnelsen, selv om slik fjerning er nødvendig når tobakkbladene har vært orientert manuelt.

Claims (8)

1. Apparat for orientering av tobakkblad, omfattende en opptageranordning (110) for samling av tilførte tobakkblad, en drevet transportøranordning i form av et transportørbelte (210) som virker som et bærebelte med en bæreflate (200), for opptagelse av tobakkbladene og fremføring av disse i stort sett horisontal retning, en avgiveranordning (130) for over-føring av de tobakkblad som er fremført av transportør-anordningen, transportørbelter (310) som virker som trykkbelter med vertikale operative flater (300) innrettet til å virke sideveis på tobakkblad som hviler på bæreflaten (200), idet et par slike trykkbelter (310) sammen med bærebeltet (210) danner en transportkanal (400), samt anordninger (500, 501) for å føre de operative flater (300) på trykkbeltene (310) mot hverandre i fremføringsretningen for tobakkbladene, karakterisert ved, i et apparat med flere sammentrykkingskanaler (400) ved siden av hverandre i frem-føringsretningen, hver dannet av ett bærebelte (210) som er felles for samtlige kanaler (400) og et par trykkbelter (310), A) at hvert par innbyrdes tilstøtende sammentrykkingskanaler (400) er adskilt ved hjelp av de operative flater dvs. det operative løp (300) av et eneste trykkbelte (310) som således virker for begge disse kanaler; B) at de operative løp (300) som ligger ved siden av hverandre på tvers av fremføringsretningen utgjør deler av respektive transportørbelter (310) som er anordnet suksessivt rundt hverandre, dvs. det ene utenom og rundt det annet, det annet utenom og rundt det tredje osv; og C) at et langstrakt sideelement (501) er anordnet i anlegg mot utsiden av det ytre operative løp (300), idet avstanden mellom dette sideelement (501) og det operative løp (300) i det annet trykkbelte i det par som danner den ytre sammentrykkingskanal (400) er mindre enn avstanden mellom disse to operative løp (300) ved deres innløpsende.

2. Apparat som angitt i krav 1, karakterisert ved at et føringselement (270), 2 71) som virker mot undersiden av det bærende frem-føringstransportørløp (200) mellom fremføringsbærebeltets ende-eller vende-valser (220', 230) idet anleggslinjen (272) for føringselementet mot undersiden av det bærende løp er parallelt med og høyere enn det felles plan som strekker seg mellom oversiden av de to vendevalser (200, 230) idet det bærende løp (200) strekker seg i fremføringsretningen frem til den nevnte anleggslinje og derfra på skrå nedover i forhold til fremføringsretningen.

3. Apparat som angitt i krav 2, karakterisert ved at føringselementet ut-gjøres av en bæreplate (270, 271) som i det minste lokalt understøtter det felles bærende løp (200) og som er bøyet eller knekket ved 'anleggslinjen (272) .

4. Apparat som angitt i krav 2 eller 3, karakterisert ved at et ytterligere trykkelement, f.eks. en trykkvalse eller trykkplate (700) er anordnet bak det førstnevnte trykkelement, men foran føringselementet (272) , hvilket ytterligere trykkelement er innrettet til å ut-øve en innadrettet kraft på utsiden av minst en av de ytre operative flater (300) for derved å bevirke en lokal innsnevring av kanalene (400) .

5. Apparat som angitt i krav 4, karakterisert ved at det ytterligere trykkelement (700) er anordnet justerbart i horisontalretningen perpendikulært på fremføringsretningen.

6. Apparat som angitt i krav 1-5, karakterisert ved at anordninger (800, 801 900, 901) anordnet etter føringselementet (272) og innrettet til å virke ovenfra på tobakkbladene i kanalene (400) for å bevege bladene nedover, idet de således påvirkede tobakkblad (120) kommer til anlegg mot den del av det bærende frem-føringstransportørløp (200) som befinner seg etter førings-elementet (272).

7. Apparat som angitt i krav 6, karakterisert ved at anordningene for nedadrettet forskyvning av tobakkbladene (120) i kanalene (400) utgjøres av en hydraulisk eller pneumatisk donkraftanordning (801) over trykkbeltene og et inngrepselement (800) innrettet til å forskyves nedover i hver av kanalene (400) for å samvirke med tobakkbladene (120) i disse.

8. Apparat som angitt i krav 6, karakterisert ved at anordningene for nedadrettet forskyvning av tobakkbladene (120) i kanalene (400) utgjøres av transportbånd eller -remmer (900) som har i det minste ett nedadhellende løp (910).