NO150527B - Vekselfyringsoppvarmingskjele som kan fyres med faste stoffer og med flytende brensler - Google Patents

Description

Fremgangsmåte ved dreiing og oppdeling av finér samt anordning for utførelse av fremgangsmåten.

Foreliggende oppfinnelse vedrører en

fremgangsmåte ved dreiing og oppdeling av finér, som fremmates i et enkelt lag til en kutter, ved hjelp av hvilken finéren kuttes til f. eks. fyrstikksplinter eller fyr-stikkeskeemner. Oppfinnelsen vedrører og-så en for utførelse av fremgangsmåten beregnet anordning som omfatter en i direkte tilknytning til finérkniven anordnet, fortrinnsvis roterbar kutter og en mellom finérkniven og kutteren anordnet mateanordning for fremmatning av et enkelt lag nettopp avdreiet finér fra finérkniven til kutteren.

Ved dreiingen fremkommer det alltid korte finérbiter med mindre lengde enn

den ønskede, både ved begynnelsen av dreiingen, mens kubben er urund, og under dreiingen på grunn av brudd i finérarkene. Etter at større deler av et finérstykke er ferdigkuttet, vil det derfor nødvendigvis fremkomme en kort, ennu ikke oppkuttet finérremse. Slike kortere biter medfører betydelige vanskeligheter med hensyn på fremmatningen, særlig fordi deres lengde er mindre enn avstanden mellom finérkut-teren og de organ ved hjelp av hvilken finéren fremmates.

Hovedhensikten med oppfinnelsen er

derfor å forbedre fremmatingen av en fi-nérbane til en finérkutter, ved hjelp av hvilken finéren kuttes til fyrstikksplinter eller lignende, slik at man forhindrer til-feldige driftsavbrudd på grunn av at små

,finérstykker setter seg fast på veien fra dreiebenken til kutteren.

Dette og andre formål oppnås i henhold til oppfinnelsen ved at finéren fremmates mot kutteren ved hjelp av en kombinasjon av materuller eller -valser som holdes i hovedsakelig konstant mateinngrep med alle finérstykkene, og drivrullene kompletterende luft- eller gasstråler som rettes mot finéren i spiss vinkel med finérens bevegelsesretning, hvorved slike finérstykker hvis lengde underskrider en forutbestemt minsteverdi fremmates uten hjelp av materullene eller -valsene under en liten del av fremmatningsbevegelsen.

En i henhold til opfinnelsen utført anordning for gjennomføring av denne fremgangsmåte er i første rekke kjennetegnet ved at mateanordningen omfatter et flertall matevalser eller -ruller for fremmatning av finérstykker i kombinasjon med et for understøttelse av finérstykkene beregnet, hult underlag som er anordnet under minst én av fremmatningsvalsene eller -rullene og hvis indre står i forbindelse med en trykkmediumskilde, fra hvilket indre et flertall fine hull strekker seg i en med finérens bevegelsesretning i hovedsaken overensstemmende retning frem til underlagets øvre flate. Derved muliggjøres sik-ker og tilforlatelig fremmatning av selv meget små finérstykker, f. eks. de bakre endene til forøvrig ferdigkuttede finér-remser.

Andre kjennetegn og fordeler ved oppfinnelsen vil gå frem av etterfølgende beskrivelse av den på tegningene viste skje- i matisk, foretrukne utførelsesform. Fig. 1 viser i tverrsnitt hoveddelene i en anordning ifølge oppfinnelsen og en kubbe, av hvilken finér dreies. Fig. 2 viser et tverrsnitt i større måle-stokk gjennom matningsanordningen sett 1 pilenes II—II retning i fig. 3 og viser også i en del av kutteren ifølge oppfinnelsen. Fig. 3 forestiller en forenklet, partiell seksjon langs linjen III—III i fig. 2. Fig. 4 og 5 viser detaljer i matningsanordningen sett i pilenes IV—IV resp. V—V retning i fig. 3. På fig. 1 roteres en kubbe 1, som finér 2 dreies av ved hjelp av kniven 3, i pilens 4 retning ved hjelp av ikke vist drivorgan.

Ved hjelp av en matningsanordning, som ; i sin helhet er betegnet med 5 og som tyde-lig er vist i fig. 2, fremmates finéren 2 til en rundt en aksel 6 roterbar kutter 7, som er anordnet i en kapsel 8 og er forsynt med kniver 13, ved hjelp av hvilke kniver den til remser oppdelte finér kan kuttes til splint 9. Ved kapselens 8 fremvegg 10 er et par lager 11 festet, og i disse lagre er det anordnet tapper 12. Med tappene 12 er et par armer 14 stivt forbundet, hvilke armer mellom seg bærer en med finérkniven 3 samvirkende presslinjal 15. Med en av tappene 12 er videre en andre hevarm 16 stivt forbundet, hvilken hevarm er koblet til et stempel i en pneumatisk sylinder 17, ved hjelp av hvilken sylinder presslin-jalen 15 kan svinges vekk, slik at finérkniven 3 blir tilgjengelig for rengjøring og bryning. Den ovenfor linjen 19 og til høyre for kniven 3 og over kutteren 7 i fig. 1 be-liggende del av anordningen kan svinges opp rundt akselen 20, slik at kutteren 7 blir tilgjengelig for tilsyn og utbytting.

Fig. 2 viser i større skala matningsanordningen 5 og en del av kutteren 7, og for den etterfølgende beskrivelse hen-vises desusten også til fig. 3, 4 og 5. Kutteren 7 som antas å rotere i pilens 22 retning og hvorav bare en del er vist i fig. 2, kutter finéren 2 til splint 9 ved hjelp av knivene 13. Disse er løstagbart festet i kutteren ved hjelp av knivholdere 23, som i sin tur er fastskrudd ved hjelp av bolter 24. Som det går frem av fig. 2 skyter

knivenes 13 egger ut av kutterens mantelflate over en strekning som stemmer over-ens med tykkelsen av den tykkeste splint som man ønsker å fremstille. Splintens tykkelse (i finérens 2 matningsretning) reguleres hensiktsmessig ved at kutterens omdreiningstall reguleres. Dette kan være kontinuerlig variabelt, f. eks. mellom 700

og 3000 omdreininger pr. minutt, hvilket motsvarer 9,2 m pr. sekund, henholdsvis 39,4 m pr. sekund. Finéerens fremmatnings-hastighet kan ligge mellom 0,5 m pr. sekund og 1,0 m pr. sekund. 0,7 m pr. sekund er en hensiktsmessig verdi. Matningsanordningen omfatter ifølge fig. 2—5 en øvre matervalse 26 som er roterbar i pilens 27 retning rundt en aksel 28 (fig. 3), og hvis mantelflate er utformet med et stort antall ringer 29. Valsen 26 er oppdelt i et antall seksjoner, mellom hvilke sirkel-kniver 30 er anordnet. Med valsen 26 samvirker en undre matervalse 31, som er roterbar i pilens 32 retning rundt en aksel 33 (fig. 3), og hvis mantelflate er utformet

med et stort antall ringer 34. Valsen 31 er oppdelt i et antall seksjoner, mellom hvilke skiver 35 er anordnet. Ringene 29, 34 frem-mater mellom seg finéren 2 i pilens 36 (fig. 2) retning, hvorved sirkelknivene 30 i samvirkning med skivene 35 og de disse omgivende kanter oppdeler finéren i sma-lere remser, hvis bredde tilsvarer den ønskede splintlengde.

Ved valsens 26 to motstående ender er to vinkelhevstenger 38 anordnet, hvilke hevstenger er forbundne med hverandre ved hjelp av en bro 39 og som sammen med denne er svingbare som en enhet rundt akselen 28 (fig. 3). Vinkelhevstengene vridningspåvirkes i retning med urviseren av en trekkfjær 40, hvis ene ende er festet i veggen 10 og hvis andre ende er festet i en tapp 41 som er innskrudd i broen 39. Dennes høyre grensestilling, som er regu-lerbar, bestemmes av en i veggen 10 innskrudd bolt 42.

I vinkelhevstengenes 38 undre armer er en aksel 43 roterbart lagret, hvilken drives i pilens 44 retning av valsen 26 ved hjelp av en ikke vist kjede eller lignende. Med akselen 43 er fast forenet et flertall ringer 45 som av fjærene 40 presses mot finér-remsenes 2 overside for å fremmate dem mot kutteren 7.

Etter matervalsene 26, 31 i finérens 2 bevegelsesretning er anordnet dels en ned-holdplate 47, dels en under denne anordnet underlagsplate 48, hvilke to plater er festet til kapselens fremvegg 10. Nedhold-platen 47, som er vesentlig dobbeltkamf or-met i planriss (fig. 4), har tenner 49, 50 som er adskilt av tannluker 51, henholdsvis 52. Tannlukene 51, 52 danner utsparinger for materrullene 29, henholdsvis 45, som ligger an mot finérens overside.

Underlagsplaten 48 (fig. 2 og 5) er vesentlig kamformet i planriss samt har tenner 53 og tannluker 54, hvilke sistnevnte utgjør utsparinger for de mot finérens un-derside liggende materruller 34. Underlagsplaten 48 er hul og inneholder et kanal-system som består av en hovedledning 56 og grenledninger 57. Hovedledningen 56 er tilsluttet en kompressor eller en annen trykkmediumkilde, fra hvilken luft eller en annen gass tilføres i pilens 59 retning, og grenledningene 57 strekker seg inn i tennen 53. Fra grenledningene 57 utgår et stort antall fine hull eller munnstykker 58, som munner ut i undelagsplatens øvre flate. Munnstykkene 58 er rettet skrått fremover mot kuttteren 7 og ligger i plan som i det vesentlige er vinkelrett mot valsens 26, 31 og 43 rotas jonsaksler, slik at de ut av munnstykkene utstrømmende luft- (eller andre gass-) stråler bidrar til finérens fremmat-ing samt blåser små finérstykker, hvis lengde er mindre enn avstanden mellom på den ene side ringene 45 og på den andre side ringenes 29, 34 felles aksialplan eller bevegelsesbanen for knivenes 13 egger og som således ikke kan fremmates av ringene 45 frem til kutteren 7.

På sin meget korte vei fra finérkniven 3 til ringene 29, 34 ledes finéren av ikke viste styreplater eller ledeskinner, og de av kutteren 7 fremstilte splinter 9 ledes fra kapselens 8 utløp direkte til neste behand-lingsstasjon, f. eks. et fosforsyrebad.

Selv om oppfinnelsen ovenfor er be-skrevet tillempet til fremstilling av fyrstikksplinter, er det åpenbart at oppfinnelsen også omfatter fremgangsmåte og anordning for fremstilling av emner for f. eks. fyrstikkytteresker og -inneresker ifølge ovenstående prinsipp.

Claims (2)

1. Fremgangsmåte ved dreiing og oppdeling av finér, som fremmates i et enkelt lag til en kutter, ved hjelp av hvilken finéren kuttes til f. eks. fyrstikksplinter, karakterisert ved at finéren fremmates mot kutteren ved hjelp av en kombinasjon av materuller eller -valser (26, 31, 29, 34, 45) som holdes i hovedsakelig konstant mateinngrep med alle finérstykkene (2), og drivrullene kompletterende luft- eller gass-stråler som rettes mot finéren i spiss vinkel med finérens bevegelsesretning, hvorved slike finérstykker hvis lengde underskrider en forutbestemt minsteverdi fremmates uten hjelp av materullene eller -valsene under en liten del av fremmatningsbevegelsen.

2. Anordning for utførelse av fremgangsmåten ifølge påstand 1, omfattende en i direkte tilslutning til finérkniven anordnet, fortrinnsvis roterbar kutter og en mellom finérkniven og kutteren anordnet mateanordning for fremmatning av et enkelt lag nettopp avdreiet finér fra finérkniven til kutteren, karakterisert v e d at mateanordningen omfatter et for understøttelse av finéren beregnet, hult underlag (48) som er anordnet under minst én (45) av fremmatningsvalsene eller -rullene og hvis indre (57) står i forbindelse (via 56) med en trykkmediumkilde, fra hvilket indre et flertall fine hull (58) strekker seg i en med finérens bevegelsesretning i hovedsaken overensstemmende retning frem til underlagets øvre flate.